外业车间区域“5S”管理规定

外业车间“5S”管理规定

一、目的

为切实做好外业车间安全文明生产“5S”工作，建设文明、卫生、整洁的办公场所、生产场地、船上作业环境，规范生产现场的“5S”定置管理，营造一个整洁有序的生产环境，让职工愉快的工作，提高生产效率，根据公司文明生产规定，结合外业车间实际情况，制定本规定。

二、适用范围

适用于外业车间办公区域及生产现场的“5S”文明生产、定置管理。

三、术语和定义

3.1“5S”是指整理、整顿、清扫、清洁和素养。即要求员工对生产现场各生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高员工素养的活动。

3.2 “整理”

确定作业场所“需要”物和“不需要”物。使物按类合理放置，并及时清除“不需要”物，使工作场所无“废弃物”和“无用物”。

3.2.1 制定“需要”和“不需要”物的判别标准。

（1）“需要”物是指与正常生产过程密切相关的物品。

（2）“不需要”物可分为三种：一种是使用周期较长的物品，如一个月、三个月甚至半年才使用一次的；另一种是对目前的生产区域或工作无任何作用的，需要报废的物品；第三种是生产中产生的多余物，如边角余料、工业垃圾等。

3.3 “整顿”

把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。具体的实施措施：

3.3.1 根据工作实际需要和作业场地确定物的放置场所，并定位划线。

对放置物品及作业场所进行标识。

3.3.2 在生产现场使用的工具箱、设备、电焊机等排列整齐。进入生产现场待用的材料、毛坯、待周转的半成品、完整件、待装配的外购、外协配套和待加工件按牌号、规格分类存放，摆放整齐。

3.3.3 重复使用的工装、胎架、专用工具等统一定置放置，使用完后归还原处。

3.3.4 吊索具、专用吊具上架存放，有明显的吨位标记及用途。大型钢丝绳必须整齐存放于吊索具区域，不许缠绞凌乱堆放，大型吊具必须规定存放区域。

3.3.5船上施工人员，其所用焊线、氧气和天然气胶管的走向、放置不得胡缠乱拉。中断使用或收工前，必须将焊钳、气割炬连同焊线、胶管一起

带出舱外挂好，并及时切断电源，关闭气源。如果长时间停用的，必须及时拆除；电焊线不允许横过通道。

3.3.6使用低压电（36V）线路，接头处必须包扎绝缘，使用低压电必须用专用插头（座）；使用220V以上高压电必须有漏电开关箱，使用36V以上电源必须有明显的电压标志。

3.3.7车间各班组房，应制定班组房的“5S”管理分布图。

3.3.8自行车、电动车必须停在专设的区域，且放置整齐。

3.3.9公司生产区域和办公区域严禁游动吸烟。

3.3.10将办公室、岗位所需物品按照三定原则（定点、定容、定量）明确数量、摆放整齐，使工作场所物件一目了然；工作时，节省寻找物品的时间，清除过多的积压物，创造整齐的工作环境。明确正确的方法——“三定”+整顿技术。

3.4 “清扫”

将不需要的东西清除掉，保持作业场所处于无垃圾、废弃物及灰尘的整洁状态，自己产生的垃圾自己进行清理。具体实施措施：

3.4.1 进一步落实整顿阶段物的位置区域和界限。

3.4.2 重点检查跑、冒、滴、漏部位，查明原因，从根本上解决问题。

3.4.3 制定作业场所的清扫计划：清扫对象、区域责任人、清扫时间、达到的标准。

3.4.4对整理、整顿、清扫中产生的“不需要”物按要求分开装斗，不能超出垃圾斗高度，无外溢现象，斗满及时运出现场。

3.4.5 生产区域地面平整、整洁；垃圾、废油、废水及其它废弃物及时清除干净。

3.4.6 生产现场安全通道平整，畅通无阻；无积水、无垃圾等杂物。

3.4.7 作业场所要做到及时清理垃圾等废物，每天至少清扫一次。严格落实“日清日洁、谁产谁清、随产随清”原则。

3.4.8清除工作场地（办公室、岗位）内的脏污，对设备进行清污和维护保养，并执行和巩固成果。

3.4.9办公室地面、墙壁、门窗、办公桌等打扫干净，清除堆积的灰尘、污垢，不留死角。

3.5 “清洁”

维持和巩固以上整理、整顿、清扫的成果，保持作业场所干净、整洁、有序、安全。具体实施措施：

3.5.1 车间定期组织检查，持续对不足之处进行纠正，再次重复前“3S”活动。对不符合要求的，要予以警告、处理。

3.5.2作业场所标识设置得体、统一、规范、醒目。

3.5.3车间应做到每天清扫情况检查、周检查、月总结情况考核，对前“3S”不足之处不断改进，使作业场所保持整洁状态。

3.5.4门、窗的玻璃应透明、清洁，所有门、窗、柜、箱等固定设备不许有乱涂乱画现象；箱柜顶部、底部不允许放置任何杂物，保持干净、整洁。

3.6 “素养”

全体员工都高标准、严要求的维护作业场所的环境整洁和美观，自觉实施整理、整顿、清扫、清洁的“4S”活动。对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种遵守规章制度的习惯，培养良好的素质。具体实施措施：

3.6.1 明确整理、整顿、清扫、清洁的标准；

3.6.2 根据作业场所的实际情况，使全体员工了解对该区域“5S”的要求。

3.6.3 职工养成文明生产的好习惯，作业时应正确穿戴好劳保用品，做到“工完料清场地净”，不乱丢食品袋、饭盒、烟头、破布、焊丝包装纸、口罩、砂轮片、边角余料、包装材料等杂物和污物。

3.6.4 规范自我行为，养成遵守规章制度，执行操作规程和“5S”规则要求“日清日洁、谁产谁清、随产谁清”的良好习惯。

3.6.5营造和谐氛围，爱护公共财产，保护环境。自觉养成良好的行为习惯和作业习惯能发现和纠正他人的违章行为，共同维护健康和安全的作业环境和生活环境。

四、职责

1、外业车间设立“5S”工作小组，由分管安全的领导统一负责，由车间工程主管、安全员、工程队负责人、班组长组成；组织机构如下：

2、外业车间负责对车间区域内“5S”责任区域进行划分，拟定统一规划、制度，组织检查督促。

3、外业车间负责各施工队、班组管理区域的“5S”工作的总体协调，督促和检查各施工队及班组按照公司要求做好现场文明生产定置管理和考核工作。

4、车间安全员，负责对车间现场“5S”管理工作考核和实施奖罚工作。

对现场“5S”工作整改情况进行跟踪及监督管理。

5、起运组按照公司、车间制定的责任区域划分图，对码头、船坞、船台进行定置，并严格按照定置管理要求进行摆放工具箱、物料、设备、垃圾斗等。

6、单船工程主管为单船“5S”管理第一责任人，认真履行“管生产必须管安全”原则，负责所管辖船舶“5S”工作的筹划、推行；负责本船舶责任范围内的上船设备、构建摆放整齐、通道畅通，甲板、舱室管线架空，生产过程中产生的垃圾当天下班前清扫干净等工作的组织落实。

7、各施工班组长（施工队负责人）负责本班组责任范围内“5S”工作的日常监管；全体员工应按公司及车间有关规定认真落实本岗位“5S”工作，做到工完料清场地净。

五、现场“5S”、定置管理的实施

1、办公室定置管理：

1.1 车间安全员要检查、督促本车间员工认真履行员工的“5S”职责。

1.2办公室、班组的资料、文件要分类、标识、有序摆放。做到有物必有标。

1.3办公室、班组休息室等区域内的各类物品、如衣服、鞋、工具、材料等应摆放整齐，保持整洁、有序。

1.4办公室桌椅下面不能有杂物、过期文件及表格。

1.5明确办公区域各类标志牌，如部门名称、安全出口、通道、消防设施等标识。

1.6 办公室、班组休息室应配备清扫用具、垃圾桶；门、窗、桌椅、柜、墙壁保持整洁干净；废纸入娄，残茶倒入指定容器；地面无杂物，卫生无死角。

2、分段总组场地

由总组施工班组负责文明生产工作，责任区为分段外围向外延伸10米范围；材料、设备整齐堆放，废铁、垃圾日产日清。中组分段吊去大合拢后，施工单位应立即清理分段周边的垃圾、废铁。支撑归堆（便于铲车叉运），割下的吊码用托盘放妥，地面清扫干净，在责任区域内找不到责任人的，将根据“外业车间“5S”责任划分图”由区域责任人负责日常维护。

3、分段搭载区域

由分段搭载施工班组负责“5S“文明生产工作，责任区为船头（尾）向外延伸10米，若前后有船，以两船中心线为界，左右延伸到坞壁为止（或向外延伸10米），若左（右）有船，以两船中心线为界。地面、船上的废铁、垃圾日产日清，船上的安全通道必须保持通畅。

4、船上、地面分段割下的吊耳由起重工吊到叉车能叉到的地方，并归类放妥，通知叉车转走。

5、立体交叉作业区域；应遵守“谁产谁清”原则。脚手架上严禁放置废铁块、垃圾、吊码等；如有发现将根据相关规定考核。

6、车间每周组织一次“5S”检查，在检查结束后，将针对检查出的问题下发整改通知单，各责单位在收到整改通知单后，立即组织整改，对未按要求在规

定时间内整改的，将按照车间《安全生产奖罚条例》进行处罚。

7、对“5S”文明生产工作执行优秀的施工单位给予奖励。

8、总组、单船区域内的废铁斗、垃圾斗起运组要及时更换，换下的垃圾斗、废铁斗及时通知车辆转走，并及时摆放空斗到指定位置。

9、严格按照外业车间5S区域划分图进行日常管理工作，各自区域要进行自主管理，发现不遵守规定的及时给与制止，其他部门在责任区域内施工的，要加强沟通，并要求在施工结束后，清扫施工区域。

10、施工人员在脚手架上作业所产生的码板、小件废铁、垃圾等杂物，应及时清理到专门的垃圾斗中，严禁放在脚手架踏板上过夜。

11、起运组应将生产设备、上下船的物料按照定置图的要求吊上船，并摆放整齐，不得斜放歪放，不得占用安全通道和影响现场作业。如设备或材料的放置与策划不一致时，必须经区域责任人的同意，另行放置。

12、凡从船上吊下的有用构件、物品，或需吊上船的构件、物品需临时摆放的，必须做好标识，并尽快处理，无标识的物件视为废弃物，由车间按照公司考核规定进行考核。

13、在管线通过安全通道时，必须架空设置，多余的管线应在舷侧、舱口、护栏等位置盘好挂起，不用的管线应及时清理；进入舱室的所有管线必须悬挂设置，不得随意摆放在作业面上。

14、各工程主管及施工班组应组织施工人员将密闭舱室使用的氧气、天然气管按规定在班后拉出舱外，并盘好挂起，车间将不定期组织检查，对违反公司规定的给予处罚。

15、起运组负责现场垃圾斗和大件物体的清理工作，各工程主管负责管辖范围的垃圾清理工作，各施工队/班组负责各自施工范围内产生的垃圾清理工作，车间领导负责总体上的协调清理工作，安全员负责对清理工作进行监督考核，对未按要求清理的进行处罚。

16、对责任区有异议或责任区界不清时，由外业车间裁定。

六、考核办法

1、车间“5S”责任区主要划分为六个区域，其中船坞区域由蓝水队、南飞队、南川队、安昌队总体负责；船台区域由扬润队、祥力队总体负责（详见“外业车间“5S”区域划分图”）；经报公司领导批准，各区域当日“5S”工作达标后，各工程队补贴100元/天，不达标当日扣罚200元。

2、对分段工装回收再利用，加强支撑切割长度不小于3米（原则上保持原有长度），违者每根处罚300元；对保持原长度的，按生产管理部规定酌情给予奖励。

3、车间“5S”管理工作小组每周组织对现场“5S”执行情况进行检查，由检查组根据“5S”管理考核内容和标准进行考核。

4、凡发现在车间管辖区域内违反公司相关规定的，影响环境卫生的，视情节轻重给予经济考核。

5、任何岗位的施工人员，必须及时收回可以利用的原材料。不可利用的废弃物，在每天下班前必须自行清理送进垃圾斗内。违者每例扣款200元。

6、清洁工作落实到人，通道等公共区域除专人清扫外，施工现场的杂物（如焊工的焊渣、焊条头，装配工的码脚废料、废管子、破布、纸皮等），施工者必须自清，并送进垃圾斗。违者每例扣款200元。

7、各区域垃圾斗、废铁斗要及时更换，船上的由起运组按单船定置要求吊运、更换；地面由车辆组按区域定置铲运及更换；支撑、吊码要及时清理，由起运组负责吊运到地面指定位置，由车辆组负责转运；违者每例（斗）考核50元。

8、施工队、班组长应做好本班组的自主管理，如现场施工人员未及时落实好自清工作，将对其班组进行考核扣款200元。

9、现场工具、设备、材料、集装箱、工具箱、工装等未按定置区域乱摆乱放的，每例考核起运人员100元，责任人100元。

10、吊索具、工装设备等物件必须按指定地点堆放，并有标识；违者每例扣款100元。

11、生产场地内不准骑车和摆放车辆，单车、电动车应按指定地点整齐、有序摆放；违者每例扣款200元（如未按指定地点停放，被损坏、报废自己负责）。

12、生产作业场地禁止到处乱丢烟头，吸烟者应到指定地点处吸烟，烟头应放进烟灰桶内。违者每例扣款100元。

13、现场各施工队/班组使用的工具箱、焊机箱及集装箱要明确责任人，并张贴统一标识，做到门前、后10m2范围内的卫生清洁，对未张贴责任标识及卫生不达标者，给予每例扣款100元/次。

14、在总组区域进行分段施工的班组，当分段吊装、转运后，要及时安排人员对分段放置区域进行彻底清理，以便后续分段放置；违者将扣款500元每次。

15、单船地面清洁未按要求清理，可处罚责任单位100～1000元/次，中组分段未按要求清理，按每段处罚责任单位100～500元/次，现场遗留废铁，每块按50～100元处罚施工单位；对经两次以上提醒后仍不整改或达不到整改要求的单位按最高标准加倍处罚。

16、对管辖区域“5S”管理不到位的，经督促仍不及时整改的，每一次对辖区责任人考核500元。

17、现场“5S”合格标准，责任区域废铁、白色垃圾、杂物等，设备、物料按定置管理要求摆放整齐、美观。

编制：审核：批准：

2 015年6月24日