MTW-1636 全自动绕线机使用说明书

CNC自动绕线机控制器说明书

CNC自动绕线机控制器说明书 CNC自动绕线机控制器说明书 说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]～[9] 用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] : 设置目标产量 [起始步序] : 设置开始步序 [结束步序] : 设置结束步序 [资料选择] : 打开不同程序界面，以做设置 [排线方向] : 设置排线杆排线方向 [绕线方向] : 设置绕线的正反向 [两端停车] : 排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性[自动复位] : 绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] : 灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动 [━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置 [清除] : 调机时，将参数清除的按键 [复制] : 调机时，复制上一步的参数 [输入] : 将参数输入并记忆 [转速] : 将显示在转速和产量之间轮换 [归零] : 按住2秒钟，产量数变为0 [自动] : 启动功能在自动和手动间转换 [煞车] : 当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] : 跳入下一段绕线程序 [退段] : 退入上一段绕线程序 [复归] : 任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] : 暂停绕线 [启动] : 启动绕线或在绕线中暂停绕线 数字显示 段落显示: 显示现在绕线的段落号

资料显示: 调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时, 显示已绕圈数或排线杆的位置 产量显示: 显示产量或转速 其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。 1. 设置绕线参数 1.1 MEMORY RANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可·设置结束步序 待机状态下按【结束步序】【0-999】【输入】 譬如，欲设第四段为结束段。按【结束步序】【4】【输入】即可* 注意：起始步序必须小于结束步序！ 1.2 设置起绕点或幅宽时使用的“教导式” 点按【跳段】按键，可使排线杆向外微动，点按【退段】按键，可使排线杆向内微动。按住约2秒可使排线杆快动。目测准确后按【输入】即可1.3 绕线设置 ·依次按【步序设定】【输入】即进入绕线资料设置界面，面板上“起绕点” 的LED亮起。按入数字，即起绕点的位置。也可用上市的{教导式}调整。 调好后按【输入】，自动进入调幅宽的界面。幅宽的LED亮起。 以此类推，直到调完所有参数又回到“起绕点”。 按【步序设定】回到待机状态。 ·【排线方向】【绕线方向】【自动归位】和【自动启动】都必须在绕线资料设置界面设置。他们相应的LED亮起或者熄灭显示相应功能的有与无 1.4 清除所有绕线资料 待机状态下，按【步序设定】【清除】【2】【输入】所有储存的绕线资料将被清除，机器恢复到出厂设定。 * 注意：此功能只有在调乱机，出现反常现象时才考虑用。否则清除了的资料将无法恢复 2. 几种特别的绕线设置 2.1包胶纸：设“幅宽”为0 2.2起绕点为上一段的终点：设本段的起绕点为999.99 2.3单层均绕：譬如要求在100mm幅宽上用0.27的线均匀绕100圈。这时电脑

数控自动排线绕线机说明书7页

数控自动排线绕线机 （VR960型） 使 用 说 明 珠海信盛机电科技有限公司 ?VR960型数控自动排线绕线机是专为绕制各种电子变压器、继电器、交流接触器等需良好排线的线圈而设计的智能化电子设备。采用高压无刷电机作为主轴动力，在启动、运行、刹车方面表现出优良的性能。 显示介面采用240*128图形式液晶的全汉字显示，具有直观、易懂、易操作的特点。 ?主要特性 1.具有圈数自动校准功能，绕线精度达 0.1圈。 2.机内可存储100种变压器资料，还配备独特的优盘接口、可直接驱 动本公司的128兆优盘，方便用户在多台排线机之间传输存储资料。 3.每种变压器资料可最多设置50个段位，圈数最多可设置80000圈， 充分满足了绕制各种线圈的需要。 4.排线轴位置具有教导式输入功能，能即时显示排线轴位置、对起绕 点、幅宽的设置极为方便。

?技术指针 ?面板说明 1.按键 “0”—“9”：共十键，用来输入数值之用；其中在“待机绕线屏”，“.”键具有刹车转换功能，“0”键有退段功能，“1”键有进段功能，“2”键具有产量减一功能，“4”键具有产量清零功能，“5”键是用来对电机主轴进行定位置与不定位置的选择、主轴定位置时显示屏的上方会出现“定位”的提示字样，选择定为功能后，主轴每次会停在一个相同的位置。 “设置”键：机器开机进入“待机绕线屏”，只有按此键才能进入设置状态，包括“系统”键的设置。 “输入”键：配合数字键在打入数字后由此键确认，来完成数字参量的设置。 “归位”键：每按一次键，排线轴就找原点一次并进入当前段位的起绕点。此键也是机器由“设置状态”进入“待机绕线屏”的转换键。

绕线机安全操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 绕线机安全操作规程(新版)

绕线机安全操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。按规定穿戴劳保用品，非本机人员严禁操作。 2．绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。按作业计划正确领用材料。 3．首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。模具、骨架、漆包线固定好后才能开始绕线。 4．按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。绕线时严禁用手触摸绕线机。 5．做好“首三检”并经常自检工件作业质量。经常自检，不要“一绕到底” 6．操作时发现有螺丝松动和异常声音时，应立即报告并及时维修。严禁私自拆卸设备。 7．维修设备时，应先断电源后再进行。严禁在设备运行时带电进行维修。

8．机器周围及工作台面应经常保持干净。禁止随意堆放加工件，作业现场不得摆放杂物。 9．工作完毕关闭电源开关，清理好绕线机。自觉坚持做好设备保养。 10．下班前应清理作业现场。清理工作现场，加工件和待加工件摆放整齐，保持场地整洁。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

CNC自动绕线机控制器说明书精编版

C N C自动绕线机控制器 说明书 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

CNC自动绕线机控制器说明书 控制器说明书 说明书 CNC210-S (简要版) 控制面板 Key pads 按键[ 0]～[9]用来输入数字 [步序设定] :打开程序设置界面 [产量设定] :设置目标产量 [起始步序] :设置开始步序 [结束步序] :设置结束步序 [资料选择] :打开不同程序界面，以做设置 [排线方向] :设置排线杆排线方向 [绕线方向] :设置绕线的正反向 [两端停车] :排线到端面时暂停，方便检查起绕点和幅宽设置的准确性 [自动复位] :绕完当下的步序后，排线杆自动进入下一程序的起绕点 [自动启动] :灯亮时说明不需按启动键，程序会自动启动 [━] : 调机时，如要改变原有的参数，必须先按下此键。此时被调的参数会闪烁，按下新设定的数字再按输入键，新的参数就被设置 [清除] :调机时，将参数清除的按键 [复制] :调机时，复制上一步的参数

[输入] :将参数输入并记忆 [转速] :将显示在转速和产量之间轮换 [归零] :按住2秒钟，产量数变为0 [自动] :启动功能在自动和手动间转换 [煞车] :当绕线轴停止时，刹车器即启动将绕线轴刹住 [跳段] :跳入下一段绕线程序 [退段] :退入上一段绕线程序 [复归] :任何时候，按此键将终止当下的程序并回到待机状态 [停车] :暂停绕线 [启动] :启动绕线或在绕线中暂停绕线 数字显示 段落显示:显示现在绕线的段落号 资料显示:调机时,用来显示程序的内容.绕线或待机时,显示已绕圈数或排线杆的位置 产量显示:显示产量或转速 其他面板上的LED灯，点亮时显示该功能正在起效，否则，熄灭时则该功能不生效。 1.设置绕线参数 MEMORYRANGE SELECTION ·设置起始步序: 待机状态下按【起始步序】【0-999】【输入】 譬如，欲设第二段为起始段。按【起始步序】【2】【输入】即可

CNC200A绕线机说明书

目录 1．前言 (2) 2．主要特征 (2) 3．面板说明 (2) 4．编辑绕线资料 (4) 5．绕线方式选择 (5) 6．执行绕线功能 (7) 7．装机设定 (8) 8．安装与接线 (10) 9．简易保养及故障排除 (12)

1．前言 CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。 此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。 2．主要特征 ◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。 ◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种 绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。 ◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。 ◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。 ◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。 ◆计数分辨率高，可达0.05圈。 ◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。 ◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。 ◆排线轴提供99段定位速度选择。 ◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。 ◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启 动继续绕制产品，减少原材料浪费。 ◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。 ◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。 ◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。 3．面板说明 3.1．电源： 附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC电源。

自动绕线机常功能和调试方法

自动绕线机常见功能和调试方法 时间：2012-3-10 4:10:39 很多做绕线机工程技术这一块的朋友对绕线机不懂 调试，主要是对产品不熟，或没有经过培训吧，当然如果你知道的话，那就简了。 自动绕线机常见功能和调试方法： 绕线机不单有精密的机械部件，还配置有强大的电气控制系统，它集合了电气控制、传感技术、机械传动、气动装置等部件，其调试方法相比其他电气加工设备要复杂和精细的多，笔者从事自动绕线设备加工行业多年积累了一点绕线设备的调试方法，本文就该类设备的调试作一个简单介绍，希望对广大的绕线设备用户能有所帮助。 以下调试方法可应用于常见的带骨架线圈的缠绕加工工艺，主要讲解起绕位置、漆包线规格、绕线宽度三个重要的绕线参数。 一、起绕位置如何设定 什么是起绕位置？简单的说就是在骨架上开始绕线的起点，这个位置与线圈的出头及线圈类型有紧密的联

系，通常可以通过设备控制系统自带的测量功能来测的相关起绕位置的具体数值；操作人员也可以采用人工方式测量，以固定点作为参考点使用尺具实际测量，设定该点时注意线圈的缠绕方向。 二、漆包线规格的设定 我们常见的漆包线有不同的线径，漆包线规格设定是否正确直接会影响到排线的效果，使用不同材质的漆包线需要加不同的线径修正值，铜线不易被拉细，其修正值加0.02左右,铝线在经过绕线设备的张力及过线装置后容易被拉伸,其修正值幅度较大0.02-0.2之间都是允许的。 三、绕线宽度的设定 绕线宽度的理解就是从开始绕线的位置到绕线结束位置之间的距离，通常该值直接反映骨架需要绕线的长度，设定时需要考虑所使用骨架的微小变形量会绕线宽度的影响，应采用综合测量的方法取最小值作为绕线宽度。 随着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、机械传动、光电检测等诸多技术，所以其设置调试的难度也大大增加了，许多客户在购买

绕线机说明书

联强精密机械厂DONGGUANG LIANQIANG ELECTRONIC MACHINE CO. LTD 精 密 绕 线 机 说 明 书 ADD:江苏省吴江市松陵镇庞杨新区2369号 TEL:0512-********-83 FAX:0512-********-86

一、特点：（注：本机器在使用前请确认接地良好！） 1．引进台湾ECM系列优质钢材制作绕本机主轴，机械强度高，耐高温耐磨损，热膨胀系数小，保证绕线机高速运转良好。 2．采用日本公司高耐磨性、耐高压NSK系列轴承，安装于绕线机高速运转部位，保证机械性能稳定。 3．引用台湾低阻力、高精度PR-SEG系列螺纹伸缩杆推动排线部位，排线速度快、精度高。 4．配有绕线机最新标准的CNC-332微电脑控制器。根据BOBBIN段位，一旦设定好绕线机资料信息，其控制器+3V电池可保证微电脑系统 的大量资料不会丢失。只要启动机器，系统会自动执行既定的绕线 机数据和程式。整机操作容易、功能完备、智能化程度突出。 5．采用CPLD解码测速电路，抗干扰能力强，定位更加准确。 1．注：范例说明：（（如若装备酒精装置）酒精量通过开关调节，有无会随机器启动而启动）使用线径：0.25mm（因含漆包厚度，故实为0.27mm） 圈数：600圈 起绕点：38.5mm（为原点至始绕起点之距离） 排线幅宽：12mm（BOBBIN内缘宽度） 操作步骤： （1）打开电源：

（2） 设定步序：（可依方便记录，自行选择步序号码，这里用 “1”步序，表示此例程式，如以后要调出程式，只要再 依以下方式即可） 按 按 （3 ） 进入内程式输入各参数值： 按 按 （ 4） 输入起绕点： （此时“起绕点”的LED 会亮，输入完毕 后会依序亮下一个“幅宽”的LED ，以此类推。 ） 按 （５）输入幅宽： 按 （６）输入线径： 按 按 （７）输入总圈数： 按 按 （８）输入起绕慢车：（为防止初起动时因高速扭力惯性，所产 生的断线，滑线等现象，故可依实际需求输入起绕慢车 的圈数（一般都在0-１０圈） 按 （９）输入停止慢车：（为防止高速停车所产生之断线，圈数失 步等现象。一般在２－１０圈） 按 按

绕线机英文说明书

This series controller characteristics Microcomputer control system, the operation is easy, humanization, intelligent, fully functional. But also according to customer's unique features of the proposed change, to meet customer demand. Controller can be stored 40 don't product (material), single shaft type 10 section (step) of each product data, biaxial models each product 5 period of winding data (step), can also according to customer requirements to extension. This series controller with inverter, ac motor, brushless dc motor, brushless dc motor with types of semi-automatic, automatic winding machine (CNC) controller. High quality machine please placed in ventilated good place, is conducive to work long hours cooling machine. Please check prior to power supply voltage, be sure to pick up good ground, prevent to get an electric shock. Are strictly prohibited in the corrosive gas, wet space is engaged in the coiling machine operation, lest cause circuit failure, damage to the machine. Prohibit any object fall into the machine, easy to cause short circuit. Any part of the maintenance, can only be conducted by professional maintenance personnel. The controller panel instruction: Stand by work brake slow start high speed brake time entrance Type fragement No turns slow stop low speed slow up time Production speed direction 0-9.: ten keys to input values to use, the key of the second function is as follows: 1: in the standby state, press the output minus 1 2: in standby state, press this button for two seconds production automatic reset 3: in standby state, press this button to brake and loosen the switch 4: in standby and operating condition can click this button to achieve growth 5: in standby and operating condition can click this button to achieve deceleration 6: in standby and press this button yield under the running condition and rotational speed switching 7: in standby state or pause, press this button force into the next order 8: when in standby state or pause, press this button turn of the last step in the sequence 9: in the standby mode by pressing this button shows the PO, at this point can be input data;This number is winding laps reset after display turns time or the time interval of two step sequence automatically

绕线机操作指导

履歷表 修订日期修订单号修订内容及摘要页次版次修订审核批准2014.03.08 ∕文件新制定 5 A/0 ∕∕∕ 制作审核核准 余新和

1.0 目的 规范绕线机的使用，维护和保养延长设备寿命。 2.0 适用范围 适用于绕线机。 3.0 职责： 设备操作人员负责检查机器的运行状态/参数的调整/保养以及简单维修。 设备技工负责机器的维修与维护。 4.0 安全操作规程 4.1工作前，必须穿戴好劳保用品。 4.2开机前，检查所备线模、漆包线规格是否与作业计划一致，检查电源开关、制动器开关是否正常。 4.3绕线前，检查线模、骨架、漆包线是否固定好；先用脚踏开关点动试机，检查脚踏板开关是否灵敏可 靠，计数器是否准确无误。 4.4绕线时，禁止戴手套，严禁用手触摸线模；若发现模具松动等异常现象，必须先切断电源，确认停机 后再检查。 4.5线圈绕制中，二人以上共同操作，要配合协调；装卸线圈时必须停电；禁止随意堆放成品，作业现场不得摆放物品。 4.6绕线完毕，关闭电源开关，卸下线模、骨架，工具归位，清理作业现场。 5.0面板说明 5.1按键 ~：共十键,用来输入数值之用。 ：用来进入或离开资料设定状态。 ：用来设定目标产量。 ：用来指定记忆体起始步序。 動動 自啓端車 兩停動位自歸線向繞方束序 結步線向 排方始序起步料擇資選完 成 産 量 轉 速 後 退 低 速高 速停止慢車 起繞慢車總 圈 數線 俓 幅 寬起 繞 點連 線 超 速定 位慢 車 運 轉待 機0 2 145789步 序設 定6産 量設 定 3 ― 清 除 COPY 輸 入 啓 動 停 車 煞 車復 歸退 段跳 段歸 零 轉 速 自 動電 源 步 序

线圈全自动生产线使用说明书

MTR系列绕线机 编 程 操 作 手 册 (生产线版本) 厦 门 米 特 自 动 化 设 备 有 限 公 司

电源输入电路图 由于我司的机器采用的是安川的伺服电机,该电机驱动器输入的电源为三相 200V,所以我们采用了电子式变压器,把国内工业用电三相四线制输入AC380V转变为AC200V输出给伺服电机. 如上电路图所示电源输入端R、S、T为工业供电的火线，即相电压（R与S、S 与T、R与T）为380V，N为零线，零线起到三相平衡的作用，根据三相四线矢量运算原则，用户从工业用电接入电源时零线不可以接任何断路器及开关、索制；零线线径不能低于火线线径，R、S、T、N而且必须接牢固。 说明：生产线在归零完毕后请确认上料工装上必须有骨架，上料摸条上也必须有骨架，否则启动运行后会断线。在沾锡机上请卸掉上料站及废品剔除站上的产品（沾锡机是先旋转在上料工作的），否则沾锡运行时会将骨架打爆及机器的位置移动。

人生危险警告标记 本警告标记是指没详细说明危险的一般性警告标记 本警告标记用于警告因电流产生的危险。请注意只允许有资质的人士做此标记工 作。在做此项工作时要注意采取必要的保护措施，并且只能使用合适的工具。 警告当心伤手。 由于机器零件的运动会有可能造成手挤压、拉伤或类似的损伤。在没有其他机械保 护装置的地方帖有本讲稿标记。 操作人员和维修人员的一般原则： ※不得在没有受过培训和没有资质的情况下在机器上进行工作。尤其是电气和气动设备上。 ※即使本操作手册明确列出，也要注意遵循有效的有关企业健康和劳动安全的法规和准则。 ※必要时还要遵循公司内部另外制定的安全规章。 ※在没有得大贵司授权同事的足够的培训知道，并且熟悉本机器的情况下，不得在本机器上进行工作；本操作说明书是可用于培训的一个重要工具，但不是唯一的工具。 ※注意疾病、服药、喝酒或其它麻醉药都会严重影响人的反应能力，在这种情况下无法保障还能在机器上进行可靠的工作。 ※不要戴可能被机器卷入的领带、丝巾或耳环。 ※工作时要仔细和专心。 ※另外要注意在机器附近的其它人，并且要注意他们的安全。 ※保持机器周围尤其是操作终端出畅通。

绕线机操作规程(调试部分)

1、目的： 用于指导边滑式环形绕线机操作的正确调试使用。 2、适用范围： 绕线室联得(德固)公司生产的边滑式环形绕线机：电脑控制器型号CNC-200H，程序版本H8381（5901以上）。 3、责任人： 绕线室调试专员。 4、操作步骤： 开机前准备： 绕线机开机之前应该仔细检查绕线机工作台确保无杂物，绕线机上的螺丝有无松动，电源开关已经连接好，接地线已接地。 （ 检查漆包线的规格是否符合生产订单要求，根据漆包线的规格和产品要求绕制圈数，合理选择储线环和边滑器规格。并将边滑器安装在储线环上。 漆包线直径为Φ，圈数为T ①6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000 ②6寸（中号边滑器，槽宽）：≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200 ③7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000（注：矩形铁芯为主） ④7寸（大号边滑器，槽宽）:≤Φ（）×T2000或≤Φ×T1200，或≤Φ×T500 ⑤4寸（小号边滑器）：Φ≤ ☆绕制Φ×T3900产品时，使用7寸（大号边滑器，槽宽）储线环，容易断线，注意 及时和仔细调整转速（75%）和边滑器松紧程度。 计数器准备： ①清洁探头：用鹿皮沾酒精擦拭探头。

~ ②调整间距：探头和线运行的平面尽量垂直且最佳距离：3-5mm。 ③检查检知器：取出光纤，清除检知器插槽内的灰尘。调试光线强度，显示两个绿 格，无红格（诺奇机车用的欧姆龙光纤放大器）。联得机车用的松下神视光纤放大器） 铁芯定位 ⑴常规产品： 调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使排线轮靠近储线环，松动排线杆上的螺丝杆→打开储线环，捏开排线杆，把本批特定铁芯套入储线环，放在排线轮中间，闭合储线环，使排线轮夹住铁芯→调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动夹具台，使铁芯在不摩擦储线环的情况下，让铁芯外壁尽量靠近挡线板→固定排线杆上的螺丝杆，使排线轮刚好夹住铁芯。 ☆当排线轮撑开最大角度，还不能夹住铁芯时，就要把铁芯放到排线轮的外围，让三个排线轮同时接触到铁芯内壁，用橡皮筋固定排线杆末端手柄。 ☆当排线轮撑开最大角度，三个排线轮还是不能同时接触到铁芯内壁时，就要在后面的排线轮上套加辅助轮工装，同时把这个排线轮下面的传动杆用六棱改锥卸下，使它成为从动轮。 ⑵开口产品： | 铁芯定位同上，只是在放铁芯时，把铁芯上的中间标记正对挡线板和压线板之间的缝隙。 ⑶矩形产品： 调节夹具上的前后、左右手柄轮，移动矩形产品专用夹具台，使排线轮靠近储线环 →打开储线环，放入矩形铁芯，闭合储线环，把矩形产品平放在夹具台上，用皮

CNC绕线机简易调机步骤

C N C绕线机简易调机步骤 Prepared on 24 November 2020

CNC绕线机调机步骤 在插上电源开机的情况下进行设置，以单槽骨架为例： 一，先进行起始步序设定： 1，,按起始步序，此时步序数显器（（说明书3-3））数字闪烁，输入1 二，结束步序设定： 1，因为是单槽骨架，所以结束步序也是11 此时步序设定完成，进入绕线资料设定。 三，绕线资料设定： 1，按步序设定键，再按输入键，进入资料设定界面，此时资料显示器（说明书3-3）里数字闪烁， 2，此时起绕点指示灯亮，进入起绕点设置：（起绕点是指：要排线的起点位置）如果不知道起绕点位置，可 3， 4，通过设置幅宽好后，此时线径指示灯亮起，线径是指铜线大小，设置要比实际线径大一点，具体大多少要 5 入下一步骤； 5，此时起绕慢车指示灯亮起，起绕慢车是指：在开始绕线时速度减慢多少 ，一般不用为0，如果有需要可以输入1 6，此时停止慢车指示灯亮起，：停止慢车是指：绕完线后几圈需不需要减速， 7，此时高速指示灯亮起，高速是指：绕线速度多少，电机的最高转速是6000转每分，输入80就是6000的 百分之80就是4800转，输入60就是3600 8，此时低速指示灯亮起，低速是指低速绕线时的速度，一般是10 注意事项： 左；绕线方向也是一样，自动归位和 第三步：设置绕线资料： ○1此时步序显示器上显示1（是指第一段设定），起绕点灯亮，输入起绕点数值：40 ） ○2进入第二段起绕点设置（步序显示器显示2）输入42 灯亮） ○3进入第三段起绕点设置（步序显示器显示3）输入44 灯亮） 灯亮） 此时3段的起绕点设置完成，进入幅宽设置（此时步序显示器显示1，是设置第一段，幅宽灯亮） ○1进入第一段幅宽设置：输入(数值要比实际的幅宽窄点) ） ○2灯亮）

CNC200A绕线机说明书

目录 1．前言................................... 错误!未定义书签。2．主要特征 ................................ 错误!未定义书签。3．面板说明 ................................ 错误!未定义书签。4．编辑绕线资料 ............................ 错误!未定义书签。5．绕线方式选择 ............................ 错误!未定义书签。6．执行绕线功能 ............................ 错误!未定义书签。7．装机设定 ................................ 错误!未定义书签。8．安装与接线 .............................. 错误!未定义书签。9．简易保养及故障排除....................... 错误!未定义书签。

1．前言 CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。 此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。 2．主要特征 ◆采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。 ◆记忆体使用FLASH ROM，容量大，可储存1000步序之绕线资料，每一步序可分别设定9种 绕线资料，5种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。 ◆可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。 ◆绕线轴提供100段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。 ◆绕线轴提供100段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。 ◆计数分辨率高，可达圈。 ◆排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。 ◆排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。 ◆排线轴提供99段定位速度选择。 ◆排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。 ◆具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启 动继续绕制产品，减少原材料浪费。 ◆一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。 ◆兼容性强,可直接替代同类型控制器。 ◆电源可分AC 100～120V及220V～240V等机种供选择。

绕线机机操作规程

绕线机安全操作规程 一、适用范围 第1条本规程适用于在修理厂使用绕线机从事电机绕组的加工制作。 二、上岗条件 第2条操作者必须经过培训，考试合格后，持证上岗。 第3条熟知本规程；熟知《煤矿安全规程》有关规定及煤矿电气设备标准的有关安全规定。 第4条熟悉绕线机的性能及构造原理，掌握操作方法，懂得日常维护和保养并能熟练的判断、处理一般性故障。 第5条熟悉工作环境，包括岗位危险因素及相关处置措施。 三、安全规定 第6条操作者操作前必须熟悉机器的性能，用途及操作注意事项，非熟练工严禁单独上机操作。 第7条上岗前穿戴好劳保用品，工作服的袖口，领口和下摆要扣紧，将长发挽入工作帽内。严禁戴围巾、戴手套及穿凉鞋操作。 第8条上岗前不得喝酒，不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。 第9条两人及以上人员同时操作时，必须明确负责人，分工明确，统一指挥。 第10条在使用过程中发现异常情况必须停机检查并及时处理，严禁设备“带病作业”。

第11条检查设备电源是否连接可靠、牢固。控制按钮灵敏可靠。 第12条严禁操作者未关闭电源离开绕线机。 第13条设备运行时，禁止用手或身体其他部位触碰设备旋转部分。禁止用手调整旋转中的绕组模具。如需调整，应先停机，待模具停稳后再用手调整。当手完全离开模具并达到安全位置后（或0.5米）才可重新启动设备运行。 第14条绕线机台面上应干净，无杂物。设备周围无妨碍施工的杂物。 四、操作准备 第15条操作前准备好材料如漆包线、工具等。 第16条检查线模、漆包线的规格型号与生产需要是否匹配。 第17条检查电源线、开关、模具是否完好，各部螺栓是否紧固，操作机构是否灵活。 第18条检查托架，并根据需要调整好固托架的距离。 第19条将符合要求的漆包线盘固定在托架上。检查固定是否平稳可靠。 第20条根据绕组尺寸调整好线模并卡紧。 五、正常操作 第21条检查漆包线、模具、托架等是否固定可靠；空车点动脚踏开关，查看设备运行是否正常。计数器计数是否准确。 第22条按下复位按钮，计数器清零，调整好线模位置后，将漆包线线头固定在线模上。

CNC绕线机简易调机步骤

CNC绕线机调机步骤 在插上电源开机的情况下进行设置，以单槽骨架为例： 一，先进行起始步序设定： 1，,按起始步序，此时步序数显器（（说明书3-3））数字闪烁，输入1 二，结束步序设定： 1，因为是单槽骨架，所以结束步序也是11 此时步序设定完成，进入绕线资料设定。 三，绕线资料设定： 1，按步序设定键，再按输入键，进入资料设定界面，此时资料显示器（说明书3-3）里数字闪烁，2，此时起绕点指示灯亮，进入起绕点设置：（起绕点是指：要排线的起点位置）如果不知道起绕点 3， 步骤 4，通过设置幅宽好后，此时线径指示灯亮起，线径是指铜线大小，设置要比实际线径大一点，具 5 保存，进入下一步骤； 5，此时起绕慢车指示灯亮起，起绕慢车是指：在开始绕线时速度减慢多少 ，一般不用为0，如果有需要可以输入1 圈或0.5 6，此时停止慢车指示灯亮起，：停止慢车是指：绕完线后几圈需不需要减速， 7，此时高速指示灯亮起，高速是指：绕线速度多少，电机的最高转速是6000转每分，输入80就 是6000的百分之80就是4800转，输入60就是3600 骤； 8，此时低速指示灯亮起，低速是指低速绕线时的速度，一般是10 一步骤； 注意事项： 排线方向指示灯亮与不亮就是排线左往右， 1 3 第三步：设置绕线资料： ○1此时步序显示器上显示1（是指第一段设定），起绕点灯亮，输入起绕点数值：40 灯亮） ○2进入第二段起绕点设置（步序显示器显示2）输入42， 灯亮） ○3进入第三段起绕点设置（步序显示器显示3）输入44， 灯亮） 灯亮） 此时3段的起绕点设置完成，进入幅宽设置（此时步序显示器显示1，是设置第一段，幅宽灯亮）

绕线机的基本操作教程(优.选)

绕线机的基本操作教程 自动绕线机看起来的话时非常复杂的样子，不过实际操作起来的话却并不是很难，主要是对绕线机的结构不熟悉所造成，公司也没有专业技术人员培训。造成了一般人在没有技术人员的情况之下就对于其绕线机无从下手。 绕线机的基本设备由机械部件和电气控制系统组成，不过随着科技的高速发展，现代自动绕线机由于集成了电气控制、传感技术、气动和机械传动、光电检测等诸多技术，所以调试起来也会比起其他的电子加工设备要更加的困难和精细，福鹰电子采用了日特绕线机多年，对于绕线设备的使用具有熟悉的经验，在这里，我们给大家介绍以后，相信只要按方法来操作，都可以简单操作。 起绕位置、漆包线规格、绕线宽度是使用绕线机的三个最重要的绕线参数，常用应用于骨架线圈。 一、起绕位置应该怎样去设定？哪里才是骨架线圈的是起绕位置？其实在在骨架上开始绕线的起点并没有固定位置，位置和线圈的出头是由线圈型号所决定的，一般来说可以只要使用设备控制系统的测量功能就可以测出具体的起绕位置和数值；技术人员也可以采用人工的方式测量数值，以特定的位置作为参考点使用尺具来实际测量，设定这个点时时候要注意线圈的具体缠绕方向。 二、漆包线规格的具体设定，日常使用的漆包线有着不同的线径，不同的漆包线规格设定会产生到不同的排线的效果，在使用不同材质的漆包线要注意修正线径的具体数值，这样铜线才不会有变形的情况。 三、绕线宽度数值的设定 绕线宽度的我们可以理解从绕线的起点到绕线的终点之间的数值，通常通过数值直就可以知道线圈的绕线的长度。当然在设定时必须要考虑所使用对的作用力所造成的微小变形量，这都是会给绕线宽度值得确定生产一定的影响，所以应该要采用使用多种测量的方式取最小的数值作为绕线宽度。 四、对于不同的绕线圈之线材种类特点，产品的具体圈数、折叠的层数和平均缠绕速度需求亦要有相当了解，粗线机型的绕线速度不能太快，速度太快的话引起线材的跳线和丢步等问题质量问题，在中低速度使用时必加强到绕线机的扭矩力。 五、被绕线圈是方型的时候被绕线圈的绕线速度不能太快，不然会产生凹凸不平整的情况，影响折叠层数和圈数。而且要合理的安排线圈与排线器之间的距离，低了容易下陷入其他层，高了容易会跳线，同时也不能喝排线架过远，不然也会影响精确度。 六、绕线机都会预留着有圈数预设、自动停车、正反向绕线、自动跨槽等功能,在使用的过程之中,想要保护绕线机都必须按步骤启动慢车和停止慢车,减少对绕线机的结构和漆包线的拉力,一般的情况应该是设定在三圈以内比较好。本文出自福鹰电子，未经同意禁止转载。 最新文件---------------- 仅供参考--------------------已改成word文本--------------------- 方便更 改 1 / 1word.

CNC200A绕线机使用说明.docx

* * 目录 1 ．前言 (2) 2 ．主要特征 (2) 3 ．面板说明 (3) 4 ．编辑绕线资料 (5) 5 ．绕线方式选择 (6) 6 ．执行绕线功能 (9) 7 ．装机设定 (10) 8 ．安装与接线 (12) 9 ．简易保养及故障排除 (16)

* * 1 ．前言 CNC-200A是本公司新开发的一款绕线机控制器，由于控制机能完整，广为绕线业界所爱用，已成为绕线机的标准配备。 此款新型控制器采用更精密、功能更强大、运算速度更快、抗干扰能力更强的单晶片微处理器，不但保留了与原机型相容之操作方式及所有功能，更提升了控制器之运转效率及稳定性。 2 ．主要特征 ◆ 采用单晶片微处理器设计，功能更强，体积更小，抗干扰能力强。 ◆记忆体使用 FLASH ROM ，容量大，可储存 1000 步序之绕线资料，每一步序可分别设定9 种 绕线资料， 5 种功能选择，切断电源后绕线资料不会流失。 ◆ 可针对不同机型及使用场合更改运转及操作模式，使用范围更广泛。 ◆绕线轴提供 100 段绕线速度选择，每一步序的高速及低速可分别设定。 ◆绕线轴提供 100 段加速斜率选择，使绕线轴运转更为流畅。 ◆计数分辨率高，可达0.05 圈。 ◆ 排线轴步进马达驱动器以定电流驱动，提供高速度、高扭力、高精度之定位。 ◆ 排线轴位置可以用教导或按键设定，资料显示窗可以显示排线轴当前位置。 ◆排线轴提供 99 段定位速度选择。 ◆ 排线轴位移单位设置范围广，适用各类规格的螺杆。

* *◆ 具有断电记忆功能，绕线过程中突然断电，可记录当前的状态、参数并保存，待上电，启 动继续绕制产品，减少原材料浪费。 ◆ 一组编辑密码设定，以防止设定资料被任意更改。 ◆兼容性强 ,可直接替代同类型控制器。 ◆电源可分 AC 100 ～ 120V 及 220V ～240V 等机种供选择。 3 ．面板说明 待機定位起繞點總圈數高速 運轉超速幅寬起繞慢車低速 慢車連線線俓停止慢車後退 資料起始 選擇步序 排線結束 方向步序步序 轉速産量完成 繞線自動 方向歸位 轉速歸零 兩端自動 停車啓動789步序 設定 456産量 電源 設定 123― 0清除COPY輸入 自動煞車跳段退段復歸停車啓動 3.1 ．电源： 附有指示灯之电源开关，管制本控制器之AC 电源。 3.2 ．按键 ~：共十键 ,用来输入数值之用。： 用来进入或离开资料设定状态。： 用来设定目标产量。 ：用来指定记忆体起始步序。： 用来指定记忆体结束步序。

全自动绕线机操作说明

全自动绕线机操作说明书 <一> 安装要领：将机器移到预定生产的排线上，定位好，装上气压，并调到4.5kg/cm2，插接上220V单相电，并装上地线； <二> 开机前要领：检查各机件是否松脱或移位，并调整、校正、锁紧；各部电线接头是否紧固，重新检查好以上完成； <三> 打开空气开关，并以万用表量过确认电压220V无误；打开电源旋钮开关。此时进入人机画面的工作范围； <四> 人机画面内容：把左右两个马达的飞叉找到原点位置，把旋钮转到步进位置，按下人机画面右上角工具，人工位即显示： 模入：即让模具左右部向中心移装到位，有感应保护； 模出：即让模具左右部向外部退出间隙部，有保护； 顶头：即让模出为中间段间隙，以利转子转到时，得到间隙； 夹具：即转子向中间推到位，感应自动夹紧； 线：在绕线过程中勾线，勾入勾后，把线推到勾完整； 推进：自动拉线的基本定位； 夹线：把线夹紧功能； 拉线：把线拉断功能； 压线：勾线过程中把第一个勾的线补充压紧功效； 压线归位：把压线组具归到定点上。 以上各部均可由手动操作来调节间隙和定位，以达到机器运转的精准度。 <五> 参数设定：进入参数设定 （1）下勾角度：飞叉在勾线前一步停待的角度； （2）上勾角度：飞叉在勾线入线的正确角度； （3）圈数：转子所需绕线的正确圈数； （4）飞叉导线角度：绕完线勾好最后一勾要夹线的角度； （5）绕线速度：即左右飞叉的绕线速度； （6）挂勾角度：转子的移动量到勾线的位置； （7）勾线角度：转子反转勾线到勾槽所需角度； （8）绕线角度：转子绕线所定位置的角度；

（9）转子导线角度：绕完线勾好最后一勾，转子转到让夹线达到入导槽的角度； （10）压线角度：补助第一次勾线不让线脱或断的角度； <六>转子分类为对比槽数与勾数的设定法，分为1：1式、1：2式和1：3式，一般只取前二者用之，而此二者各分类：左叠式和右叠式。 (1) 1：1的左叠法，其参数设定如下，例如10槽10勾，分度即每一勾的角度为360°/10=36°，依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°，而勾线角度即为：128°。绕线角度即是转子原位少一槽的角度，即196°，其由来为左叠必须是总槽数少一槽，所以换算如下：360°/10=36°，转子圈为360°-36°=324°，勾线角度+绕线角度=324°，所以勾线角度128°+绕线角度196°=324°。勾线角度的由来是为勾线管开口和转子勾位所需移动角度而定。 例如：12对12勾，即分度为360°/12=30°，以此分类例勾线位为180°，而总数360°-30°=330°-180°=150°，此150°为绕线位。 （2）1：2的左叠法其参数设定如下：例如10槽20勾，分度即每一勾的角度为360°/20=18°，依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°，而勾线角度即为：128°。绕线角度为324°-128°=196°，但对比数必需设定在1：2位置。 (3) 1：1的右叠法，其参数设定如下，例如10槽10勾，分度即每一勾的角度为360°/10=36°，依勾线管口和预勾线的位置需求角度为128°，而勾线角度即为：128°。绕线角度即是转子原位多一槽的角度，即268°，其由来为右叠必须是总槽数多一槽，所以换算如下：360°/10=36°，转子圈为360°+36°=396°，勾线角度+绕线角度=396°，所以勾线角度128°+绕线角度268°=396°。勾线角度的由来是为勾线管开口和转子勾位所需移动角度而定。 例如：12对12勾，即分度为360°/12=30°，以此分类例勾线位为180°，而总数360°+30°=390°-180°=210°，此210°为绕线位。 （4）1：2的右叠法其参数设定如下：例如10槽20勾，分度即每一勾的角度为