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在6S管理誓师大会上

的讲话

徐勇

2010年10月1日

在6S管理誓师大会上的讲话

徐勇

员工同志们,大家好!

秋高气爽,风和日丽。金色的秋天,正值收获的季节,同时也是让美好心情和愿望释放的季节,正值国庆佳节之际,我们在此举行6S管理誓师大会,以示我们进一步种下希望,收获未来,共创协力气体美好的明天。

刚才听了几位中层干部和员工代表在本次大会上的誓师发言,很是让我感动,尤其让我感动的是,自今年5月初酝酿在企业开展6S管理活动以来短短几个月的时间,6S管理的内容、实施要领以及精神实质已深入广大员工的心中,并通过小试牛刀已初获战果,如化验室、二氧充装、维修班等现场管理,呈现了翻天覆地的变化,其他生产工序部门也在6S管理理念的感召下已蓄势待发,这将是协力气体发展史上新的一页。协力的今天由昨天发展而来,协力的明天由今天努力起步。没有最好,只有更好,相信我们协力的明天会更好!

在此,我和大家谈一谈对6S管理的认识。

6S活动源于日本,它指的是生产活动,对材料、设备、人员等生产要素进行相应的“整理”等活动,为其他管理活动的开展打下良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以提升并行销全世界的一大法宝。50多年来,日本,这一资源匮乏的弹丸小国一直处于世界经济强国之列。这与日本企业坚持6S管理不无关系。这也充分说明和体现了实施6S管理这一现代企业管理模式是企业发展壮大的必要基础。

现在的企业面对日趋复杂且多变的竞争环境,随着多品种、高质量、短交期等的进一步发展,企业之间的竞争也变得越来越激烈,各企业之间的竞争,无论是价格、产品、服务抑或是综合实力的竞争,归根到底还是企业管理技术的竞争,企业文化的竞争。因此,推行全面高效的管理体系营造良好的企业氛围是现代企业发展的必经之路。

6S管理是企业现场管理的基础和起点,被很多有远见的企业在管理重塑、企业变革中常用来打头阵,为后续管理工作的开展扫清障碍。协力气体目前处于由创业期向成长发展型企业转型的关键期,正是推行6S管理一个恰当时机,这也

是企业一项重大的决策。6S管理的实施,需要全体人员的参与、执行。每个员工都要有明确的6S职责,共同促进协力气体的创新与发展。6S管理模式是实践证明的一种先进、实用性强的现场管理系统方法,包括整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全六个要素。在实施过程中通过6S全过程的基本活动,使之成为制度化的清洁,最终提高员工的素养。通过实施6S管理转变观念提高认识,改变我们的思考方式和行动品质,从而改变整个企业的管理水准。6S是一种行动,是工作中的一部分,我们要充分认识到这一点。

众所周知,协力气体过去的十年是艰辛的创业十年,由作坊式的单一品种分装,发展成目前集生产、研发、工程配套、运输为一体的多元化专业气体企业,这凝聚了协力人的心血,同时也创造了协力精神。正是“齐心协力”的精神,使企业每年跨上一个台阶,每年一次新辉煌,使得企业度过了他的创业期,并推动企业向成长期转变。这将是企业发展史上的一个重要转折,也是协力人所面临的严峻的考验。协力将如何发展?协力将何去何从?这也是摆在协力人,尤其是决策者面前的首要问题。

企业不能因现有的效益掩盖管理上的不足,要学会不断的照镜子,及时发现差距,弥补不足,是企业自我提升的不二法则。前一段时间,我一直有些困惑,协力发展了,收入也算可以。为什么招工不好招,招来了留不住?员工士气不高,没有归属感?现场无管理、脏乱差、无序杂乱、工作环境差,管理工作不协调。管理人员责任意识不强,缺乏团队意识,缺少凝聚力和进取精神。有些“船到码头车到站”的想法,小富即安的感觉。企业发展速度与管理水平存在差距,造成了企业向规范化、标准化发展的瓶颈。我去南方同行业的几家气体厂考察参观,给我的感触很深,看到的是环境整整齐齐、井井有条。车间亮丽、整洁,工作井然有序,给人一种清新的感觉。同样是在做企业,同样是在做气体,我们缺少的是什么?缺少的是先进的管理方法。那么,6S管理的深入和推行就是改变基础管理的必然选择,是协力今后发展的基础支柱。

企业的第一印象是赢得顾客的开始,没有第二次机会能给人第一印象,大家都看到了,为了改变企业的生产环境和员工食宿条件,近两年来,企业加大了基础设施建设的投入,尤其是今年,新建员工宿舍和食堂,并安装了空调和增设了家具,使员工有了宽敞的就餐场所和舒适的住宿环境,让员工有了归属感,有了

家的感觉。古语说得好:“家里栽上梧桐树,才能引来金凤凰”,随着企业环境的改善,员工凝聚力的增强,我们不仅留得住人,还新招进了数名大学生,其中本科生两名,并已融入到各自的工作岗位,发挥着积极的作用。企业的投入为开展6S管理奠定了现场基础。6S管理是通过现场现物维护和完善环境,使企业发挥效益,而最终提升人的品质。6S管理的对象既有现场的环境,又有现场中的人。它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制定切实可行的计划与措施,从而达到规范管理;而6S管理的核心和精髓是人的素养,没有员工素养的提高,6S管理就难以开展和坚持下去。因此,6S管理倡导从小事做起,对我们的每位员工日常行为提出要求,力求使每位员工都养成事事“讲究”的好习惯。6S是一种行动,是工作中的一部分,是改变人的思考方式和行动品质的助推剂。我们要通过6S管理,转变观念,提高认识,把推行6S管理当作理想的一部分。人,都是有理想的,企业内员工的理想,莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理氛围。6S即是由安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真善美的品质,从而塑造企业良好形象,实现共同的梦想。对于6S,我们要勤学、要全面领会,常行为,并循序渐进,持之以恒,不断规范自己的日常工作,使6S活动由形式化到行事化直至习惯化的转变,为协力企业的稳步发展打下坚实的基础。

通过6S管理的推行,建立良好的管理氛围,让6S管理成为员工工作的一种信仰,加强团队意识建设,增进相互间的沟通协调,共同提高的共同目标,摒弃本位思想意识。要从有想法,到内心感受到触动,进而转化为积极的行动,最终养成良好的习惯,建立正确的意识,从身边的事物做起,管理状态清清楚楚,明确岗位规范和工作流程,逐步呈现协力企业文化的规范建设,凡事执行到底,形成人人用心做事的良好氛围。

在此,希望全体员工,尤其管理干部要谨记:

多一些认真,少一点马虎;多一些理解,少一点抱怨;

多一些主动,少一点拖拉;多一些真诚,少一点虚伪;

多一些沟通,少一点误会;多一些担当,少一点推诿;

多一些包容,少一点分歧;多一些创新,少一点保守;

把心胸放宽广,海纳百川。把所有的一切都向好处着想,没有最好,只有更好。“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”欣逢企业推行6S管理活动,我们协力

人要舞动激情,焕发精神,愿积极投身到6S管理活动中去,为构造和谐协力贡献我们的每一份力量!

6s管理规定范文3篇

6s管理规定范文3篇 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISOU)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目,因均以S开头,简称6S。下面是6s管理规定范文,欢迎参阅。 6s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法 一、目的: 实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行 二、适用范围: 公司在职的全体员工。 三、考核依据: 以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。 四、考核原则: 1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,有所改进和提高 2、考核者必须遵循以下原则: (1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。

(2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量避免掺入主观因素和个人感情色彩。 (3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。 (4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整,以及奖金的分配得到体现。 五、执行机构 公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕,最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。 六、申诉渠道 公司员工如对考评结果有异议,可直接向总经理投诉箱投诉。 员工工作考核表(100分)。(省略) 6s考核细则 工作绩效的工作标准和考核细则,由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围,按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。 员工6s考核表(40分)。(省略) 管理人员6s考核表(100分))。(省略) 2、工资分配计算方式。

6S管理规定

“6S”管理规定 XXXXXX E/0 1 目的: 提高效率,保证质量,保证交期,使工作环境整洁有序,提升企业形象,预防为主,保证安全。 2 范围: 本标准包含XX生产区域、XX区域及XX区域的6S管理规定。 本标准行为规范部分适用于XXXXXX全体员工。 3 术语与定义: 3.1 “6S” “6S”即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清洁(SEIKETSU)、安全(SECURITY)、清扫(SEISO)、素养(SHITSUKE)、6个项目,由于这6个单词前面发音都是“S”,因此就简称“6S”。 3.2 6S管理的定义:6S管理就是对生产工作现场各种机器、工具、设备、材料、产品等所有物品所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质的管理活动。 3.2.1 整理(SEIRI) 整理(SEIRI)指将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。 3.2.2 整顿(SEITON) 整顿(SEITON)是对整理之后留在现场物品分类放置,排列整齐,所有物品定点定位明确,放置安全,标识清楚,保证需要使用时完好可用拿取方便。 3.2.3 清扫(SEISO) 清扫(SEISO)指是指通过整理整顿后的结果进行清理打扫,也就是将工作场所内的看见和看不见的地方打扫干净。最重要的是对工具、机器设备进行点检与保养。 3.2.4 安全(SECURITY) 安全(SECURITY)指建立安全巡视和检查制度,及时查找和解决各种安全隐患,预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。 3.2.5 清洁(SEIKETSU) 清洁(SEIKETSU)指将整理、整顿、清扫进行到底,并且标准化、制度化。使整理、整顿、清扫的成果保持在最佳状态。 3.2.6 素养(SHITSUKE) 素养(SHITSUKE)指每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯)。 4 职责 4.1 6S管理小组: 4.1.1策划6S管理小组各项工作目标,全面负责6S工作的监督与落实。 4.2 XX区域6S负责人:(由XX部牵头组织检查) 4.2.1 负责生产系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.2.2 负责公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。 4.2.3 负责生产区内办公区域的“6S”管理。 4.3 XX区域6S负责人:(由XX牵头组织检查) 4.3.1 XX负责所有XX、XX、XX及XX区所有公共区域“6S”管理的整体规划、组织与检查。 4.3.2 负责公司XXXX区域、公共区域的划分与分配。

医院6S管理规定

医院“6S”管理实施方案(试行版) 为进一步优化医院科室工作环境,理顺工作场所秩序,提高工作效率,巩固安全保障,提升医院的外在形象,特制订《医院6S管理实施方案》及《6S管理评价标准》 一、工作目标 以6S管理检查评价为载体,促进执业行为、定置管理、安全管理、库房管理和员工文明礼仪的标准化,夯实科室安全管理基础,提升员工素养,营造一个干净、整洁、有序、安全的工作环境,提高安全文明服务水平,为实现医院既定战略目标提供有力保障。 二、组织机构 (一)6S管理工作领导小组 组长: 副组长: 成员: 职责:审定6S管理办法和评价标准,监督落实,协助解决并纠正实施过程中存在的问题和不足。 (二)6S管理考核评价工作小组 组长: 副组长: 成员:各科室主任、负责人、护士长 职责:制定6S管理办法和评价标准并全面落实,组织指导各科室的推行工作,针对不同场所工作难度情况设定标准,制定具体的绩效考核办法,组

织检查、统计、公布考核结果,提出绩效考核方案和整改意见。 工作小组下设6S管理办公室,XXX同志兼任办公室主任,具体负责日常管理工作。 三、推行范围 全院所有科室分两批落实6S管理。第一批设10个科室,内科楼2个,外科楼2个,康复综合楼2个,医技科室1个,总务科1个,药剂科1个,门诊诊室1个,第二批全面推开。 四、6S管理工作内容(整理、整顿、清洁、规范、素养、安全) (一)整理:将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都清除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。 1、根据物品的使用频率进行分层管理,重新摆放,做到物必有名,物必有位。 (1)过去1年没有使用的物品,处理掉(抛弃或回仓等); (2)过去7-12个月没用过的物品,远离工作区域单独保存; (3)过去1-6个月内没用的物品,可放在工作区域内较偏的地方; (4)每月每天使用的物品保存在最近的地方; (5)每小时都使用的物品随身携带。 2、整理的范围: (1)办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的整理; (2)电子文件夹的整理;

办公区域6S管理规范标准

办公区域6S管理规范标准 一、桌面规范 1、物品:个人办公桌面保持干净整洁,桌面允许放置的物品不超过以下内容: 2、位置: 电脑屏幕:放置于办公桌夹角位置,仅靠排线口:

电话:置于电脑显示屏边靠左手位置,便于文件查阅及记录: 盆栽:置于电脑显示屏边靠右手位置: 纸巾、便签盒、笔筒:置于左手边,放置于文件架至电话中间,按顺序摆放:

文件架:文件架根据个人工作需要自由选择,每张办公桌配备数量不超过两个,办公桌两侧沿边放置。文件架中统一放置文件夹,其规格及式样如下: 日历、水杯:置于办公桌右手边盆栽至文件架中间位置,按顺序摆放:

3、其它: 办公桌隔断不得张贴通讯录、即时贴、相片等物品: 办公桌下方,垃圾桶靠右边柜角落放置,主机靠左边柜放置,电脑接线整齐,无其它杂物。

二、标签规范 1、铁皮文件柜、保险柜标签规范: 标签颜色:淡蓝色; 标签左上角为公司名称,字体为“宋体五号加粗”;右上角为部门名称, 字体为“宋体五号加粗”;“文件柜”字样字体为“华文新魏28号”;“责任人”、“编

号”均为“宋体小四加粗”,详情见附件图标。 各办公室内文件柜按摆放位置依次编号; 标签贴于文件柜左上角的凹槽处, 若文件柜无凹槽则贴于文件柜左门的左上角(部门内文件柜规格、式样统一)。 有凹槽 无凹槽 2、塑料文件盒标签规范: 单元格大小:18.8cm*4.3cm ;文字方向:水平;部门标识字体:宋体二号加粗;文件名字体:隶书55号加粗;文件名字符间距:固定值46磅;标识颜色:白色;标识字数:8字以下(标签内括号用英文格式);文件名与部门标识之间空一行,文件名上对齐。

6S管理规范

文件修改目录 制作:审核:核准

1.目的 通过对人、机、料、法、环、测等生产六要素进行有效管理,并用制度规范人们的行为和习惯,通过推行整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全来培养员工良好的行为习惯。对生产现场物品实行定置、可视化和形迹管理,营造舒适、清洁、规范、安全的生产工作环境,达到缩短工作周期、减少生产成本、提高生产效率、确保产品质量的目的; 2.范围 该规范适用于工厂内所有部门,如SMT、生产车间、仓库、厂区内、压铸部、办公楼及办公室、所有办公区、食堂、卫生间等。 3.定义 3.1 6S内容 3.1.1 整理(SEIRI) 将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品,对需要品进行妥善保管, 对不需要品则进行处理或报废,现场不放置与工作无关的物品。 3.1.2 整顿(SEITON) 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐,并明确地对其予以标识,使寻找需要品 的时间减少为零,使所需物品始终处于需用时能够高效地可取和放回状态。 3.1.3 清扫(SEISO) 将办公场所和现场的工作环境打扫干净,使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态, 并防止其污染的发生,使生产现场始终处于无垃圾、灰尘的整洁状态。 3.1.4清洁(SEIKETSU) 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底,且维持其成果,并对其实施做法予以标准化、制度化, 始终保持清洁的状态。 3.1.5素养(SHITSUKE) 以“人性”为出发点,透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动,培养上下一体的共同 管理语言,使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯,进而促进全面管理水平的提升。 3.1.6安全(SAFETY) 指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即

6S管理制度完美版

术语和定义 3.1 6S管理 对生产现场各生产要素所处状态进行以整理(Seiri)、整顿(Section)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)素养(Shitsukei)、安全(Safety)为内容的活动,因前五个日语罗马拼音的首字母均为“S”,称为“5S”。在国内推行过程中增加“安全”,故称为“6S”。 3.1.1 整理 将工作场所任何东西区分为有必需品与非必需品;把必需品与非必需品明确地、严格地区分开来;非必需品应尽快从现场移除。 3.1.2整顿 整理之后留在现场的必需品分门别类放置,排列整齐;明确数量。 3.1.3 清扫 将工作场所清扫干净;保持工作场所干净、整洁。 3.1.4 清洁 将整理、整顿、清扫的实施过程制度化、规范化,并贯彻执行并维持结果。 3.1.5 素养 培养员工遵守规章制度的工作习惯和团队精神。 3.1.6 安全 维护人身与财产不受侵害,创建一个零故障、零事故发生的工作场所。 3.2非必需品 按使用频率进行判定,工作现场不再使用的物品; 3.3指示系统 指企业办公区域内,用于标识不同区域、不同场所、不同功能的各类指示牌,以指引来访者方便地找到要去的地方(分为楼层分布牌,层面分布牌,房间门牌、企业理念墙);3.3定置管理 运用系统的观点和方法,研究生产和工作现场人与物、人与环境、物与环境之间的关系,对现场的最佳固定位置进行设计、组织、实施、调整和控制,使其达到规范化、标准化和科

学化的管理活动。 3.4目视管理 可视化管理,又称目视管理,是一种利用各种形象直观、色彩适宜的视觉感知信息,以视觉信号为基本手段,以公开化为基本原则,将各种管理状态、方法和异常明示化,使员工自主、完全地理解、接受和执行各项工作,提高生产效率的科学管理手段与方法。 3.5看板管理 在同一道工序或者前后工序之间进行物流或者信息传递的方法。 4 职责 4.1 分管领导 负责批准本标准。 4.2 6S管理推进委员会 ——统筹领导公司的6S管理活动; ——负责评审公司6S管理相关制度; ——负责确定6S实施计划和人员部署; ——负责确定6S管理活动必需的资源。 4.3 6S管理推进办公室 ——负责制定6S管理实施计划; ——负责组织6S管理知识培训,牵头部门负责开展宣传工作; ——负责划分公司“6S”管理责任区域并制定管理要求; ——指导各部门6S管理推进工作; ——负责对6S管理制度实施情况进行检查、考评; ——负责向6S管理推进委员会汇报6S工作开展情况。 4.4 各部门 ——成立本部门6S推进小组; ——制定详细的部门推行计划,在责任区域内推行贯彻公司的6S管理制度,明确整改安排、完成时间和责任人。 5 管理要求 5.1 总体要求 5.1.1 坚持“谁使用,谁管理”的原则;临时占用区域由占用部门负责。 5.1.2 应对公司范围内公共区域进行责任划分,各部门负责各责任区域的水、电设施、排水设施、安全防护设施、环境卫生以及建筑物附近的围墙设施的管理,当责任区出现不符合6S要求的情况时,2小时之内协调相关责任人作出处理响应。

管理规定EH6S管理规定

管理规定E H6S管理规 定 文件排版存档编号:[UYTR-OUPT28-KBNTL98-UYNN208]

E H S管理制度 1、目的 1.1、制定一个企业生产人员环保、安全、健康的管理体系。通过层层分工和落实,最大限度地保证我们在生产产品的同时,最大限度地减少对环境的污染和破坏,最大限度地减少对员工身体的危害,最大限度地减少对公司财产的损害。 1.2、保护环境,减少事故,保证职工身体健康。 2、适用范围 2.1、环境、职业健康安全管理体系适用于本公司产品的生产管理。 3、工作程序:EHS采取逐层的责任制,各EHS模块的负责人对所负责的项目负全责。 3.1、背景阐述 3.1.1、在企业社会责任体系管理上,EHS(环境健康安全)越来越成为企业发 展的基础,工厂必须加强EHS的管理与建设。 3.2方针 3.2.1、安全第一,预防为主;全员参与,综合治理,改善环境;走系统化管理 和可持续发展的必由之路。 3.3目标 3.3.1、无事故、无人身伤害、无环境破坏。 3.4承诺: 3.4.1、工厂保障全体员工的身体健康,保障无任何安全事故,并致力完善环境保护。 3.5EHS组织机构 3.6.1.1对本单位的环境、职业健康和安全管理体系负有全面管理的责任和权限。 3.6.1.2为环境、职业健康和安全管理体系的建立提供必要的人、财、物, 并任命EHS管理者代表。 3.6.1.3负责EHS体系方针的制定、修订和组织评审。 3.6.1.4贯彻执行EHS相关的法律法规,负责公司环境、职业健康和安全投入资金的审批。 3.6.1.5定期召开EHS管理评审会议。 3.6.2分管EHS的副总经理 3.6.2.1确认公司制定的重要EHS体系的环境因素是否符合实际情况。 3.6.2.2组织EHS管理委员审核公司的EHS体系的目标、指标及管理方案。 3.6.2.3负责组织制定文件、程序并进行审批,负责工作的分解和检查落实。 3.6.2.4组织实施内部EHS体系的审核,并撰写管理体系实际运行状况之见解报告。

生产现场6S管理规定(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 生产现场6S管理规定(2021新版)

生产现场6S管理规定(2021新版)导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。 2.0适用范围: 本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责: 3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施; 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作; 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没

有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。 4.2要求: 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。 4.4要求: 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。 4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。 4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关领导作临时处理)。

6S管理企业安全文化建设标准

编号:SM-ZD-98453 6S管理企业安全文化建 设标准 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

6S管理企业安全文化建设标准 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1.“6S”在企业安全文化中的内涵 1.1“6S”的产生和内涵。 “6S”管理理论起源于日本企业,是现代企业行之有效的现场管理理念和方法,整理(Seiri)、整顿(Seion) 、清扫(Seiso)、规范(Standdard)、素养(Shitsuike)、安全(Safety),因以“S”开头故称为“6S”。“6S”管理要求在整理中学会判断,在整顿中学会节约,在清扫中学会标准化,在规范中学会定置化、制度化,在素养中形成习惯,在操作中学会安全,培育和升华企业安全文化。 1.2推行“6S”管理的目标 “6S”管理是打造具有竞争力的企业、建设一流素质员工队伍的先进管理手段,其目标是提升企业形象、提高安全水平、提高员工素质、提高工作效率,提高企业的执行力和竞争力。而公司推行“6S”管理的目的,就是透过细琐、简单的动作,潜移默化,改变员工的行为习惯,达到现场管

6S管理在基层医院新生儿科护理管理中的应用

20192019年6月第9卷第11期 ·护理管理· 6S管理在基层医院新生儿科护理管理中的应用 周小敏 黄衬玲 翁秀全 吴?慧 暨南大学附属东莞市常平医院新生儿科,广东东莞 523573 [摘要]?目的?探讨6S管理在基层医院新生儿科护理管理中的应用及其临床意义,为临床护理管理工作提供参考。 方法 选取2016年8月~2018年1月于我院住院治疗的110例新生儿为研究对象,按随机数字表法将其分为观察组和对照组,每组55例,其中对照组采取常规护理管理,而观察组则予以6S管理模式指导下的护理干预,比较两组患儿护理效果、家属对护理满意度及对护理质量的评分比较,并作统计学分析。 结果 观察组护理效果显著优于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组患儿家属护理满意度显著高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05);观察组各项护理质量评分及总评分均显著高于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。 结论 6S护理管理模式可显著提升新生儿科护理效果及护理质量,进一步优化护患关系,具有较为重要的临床意义。 [关键词]?6S管理;新生儿科;护理管理;满意度 [中图分类号]?R473.72 [文献标识码]?A [文章编号]?2095-0616(2019)11-152-04 Application of 6S management in neonatal pediatrics nursing supervision of primary hospitals ZHOU?Xiaomin HUANG?Chenling WENG?Xiuquan WU?Hui Neonatal Pediatrics,Dongguan Changping Affiliated Hospital of Jinan University,Dongguan 523573,China [Abstract] Objective To explore the application and clinical significance of 6S management in neonatal pediatrics nursing supervision of primary hospitals,and to provide reference for clinical nursing supervision.Methods 110 newborns hospitalized in our hospital from August 2016 to January 2018 were selected as the research objects.They were randomly divided into observation group and control group according to the random number table method,55 cases in each group.The control group adopted routine nursing supervision,while the observation group received nursing intervention under the guidance of 6S management mode.The nursing efficacy,family satisfaction and score of nursing quality of the two groups were compared and made statistical analysis.Results The nursing efficacy of the observation group was significantly better than the control group,with statistical significance(P<0.05);the nursing satisfaction of children's families of the observation group was significantly higher than the control group,with statistical significance(P<0.05);the nursing quality scores and total scores of the observation group were significantly higher than the control group,with statistical significance(P<0.05).Conclusion 6S nursing management model can significantly improve the nursing efficacy and quality for neonatal nursing,and further optimize the relationship between nurses and patients,which has important clinical significance. [key words] 6S management;Neonatal pediatrics;Nursing supervision;Degree of satisfaction 临床治疗疗效与专业、高效的护理密不可分,随着医疗模式的转变,为保证护理质量及护理工作的高效有序进展,选择一种有效的护理管理措施最为关键[1]。传统护理管理由护士长实施,分工不明确,工作效率低下,严重制约护理人员的合理分工[2-3]。6S管理模式最早来源于日本企业管理,是一种对人、事、物进行现场管理的方法,其主要目的是保持工作环境整洁、提高工作效率、提高人员基本素养及合理优化人员分工等,伴随着社会的发展进步,6S管理广泛运用于其他行业中并取得了较好效果[4-5]。医疗服务本质上属于一种服务性行业,且不同于其他服务业,医疗服务面对的直接是身份 特殊的人群,任何一个细小的疏忽或失误将有可能关系到患儿健康甚至生命[6-7]。本研究以我院新生儿科病例资源为研究对象,旨在探讨6S管理模式在基层医院新生儿科护理管理中的作用,为临床疾病治疗提供一定依据,现报道如下。 1?资料与方法 1.1?一般资料 选取2016年3月~2018年1月于我院新生儿科接受治疗的新生儿患儿的临床资料。纳入标准:(1)患儿年龄<28d;(2)患儿均为首次发病;(3)患儿入院前未接受相关药物治疗。排除标准:(1)伴有先天性疾病者;(2)并发严重心、脑、肺等疾病 152CHINA MEDICINE AND PHARMACY Vol.9 No.11 June

生产现场6S管理规定 - 制度大全

生产现场6S管理规定-制度大全 生产现场6S管理规定之相关制度和职责,1.0目的:为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。2.0适用范围:本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按... 1.0目的: 为了提升产品品质,降低不良品的发生,减少浪费,降低成本,工厂环境清洁有序,得到客户认可,特制定本管理规定。 2.0适用范围: 本规定适用于生产现场管理,凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责: 3.0.1生产部负责本规定的制定,修改,并监督实施; 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作; 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S,内容包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理:将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分,把没有用的东西清理作业现场,使之保持干净整齐。 4.2要求: 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置,合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫,除去表面灰尘,及时将废品垃圾送到指定地点。4.3整顿:把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐,明确地标识,以便于拿取方便。4.4要求: 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序,车间周转架摆放高度应低于3层,做到周转架、箱、车摆放整齐有序,左右成行,原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品,不超过所规定的范围。 4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具(如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等)摆放整齐有序。 4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放(因场地窄应及时通知有关领导作临时处理)。 4.4.4 车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行 4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。 4.4.6工件搬运时应轻拿轻放,任何操作者不允许以工件作支撑点操作,以防止磕碰疤现象的发生。 4.5清扫:清除现场内的脏污,并防止污染的发生。 4.6要求:每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查,标准为无死角垃圾,设备无明显油污。 4.7清洁:将前3S实施的做法制度化、规范化,贯彻执行并维持成果。

6S管理规定

6S管理规定 1.目的 为建立和保持一个文明和谐、整洁有序、安全高效的工作环境,实现“一流的员工、一流的产品、一流的企业”的战略目标。特制定6S管理规定。 2.适用范围 本规定适用于公司各部门及全体员工。 3.引用标准 《质量手册》ZGJD/QM01—2009 4.职责 4.1.办公室负责公司《6S管理规定》的制定、修改、监督检查执行情况并进行考核。 4.2.各部部长(副部长)为6S管理工作负责人,负责组织本部门的6S工作的培训、执行与考核。 4.3.各班(组)长负责本班的6S管理工作。 4.4.各部门划分责任区域,确定责任人,责任人负责本区域的6S管理工作。 4.5. 6S管理工作是每位员工每日都必须要做的事情。 5. 6S管理的定义 5.1.整理(Seiri):随时将现场物品分成有用和无用两类,及时将无用的物品清除现场。 目的:腾出宝贵的空间,防止误用,防止变质与积压资金,制造清爽的工作场所。 5.2整顿(Seition):将有用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然有序,取放方便。 目的:缩短前置作业时间,压缩库存量、防止误用、误送、塑造目视化管理的工作场所。5.3.清扫(Seiso):自觉地把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境。 目的:减少公害、提升作业品质。 5.4.习惯(Seiketsu):就是将以上3S的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持。 目的:按制度规范管理。 5.5素养(Shitsuke):爱岗敬业,尽职尽责,遵守规章制度,提高素质,养成自我管理、自我控制的习惯。 目的:贯彻执行命令、养成良好习惯,塑造守纪律的员工素养。 5.6安全(Safety):贯彻“安全第一、预防为主”的方针,在生产、工作中,必须确保人身、设备、设施安全,保守公司机密。 目的:保证安全生产、严守公司机密。 6. 6S管理的意义 6.1.运用6S的作法,彻底消除资源浪费。 6.2现场合理化,提高生产效率。 6.3降低不良品率,提高品质水平。 6.4创造一个舒适安全的工作生活环境。 7. 6S管理的要求 7.1.1生产现场6S要求 现场管理的目标:管理良好的工作场所,其状态具备“门类清楚、区隔整齐、标识分明,洁净安全”这样一些基本特征,这也就是工作现场管理的基本目标。

临床护理管理中6S管理的应用效果分析

临床护理管理中6S管理的应用效果分析 目的分析临床护理管理中6S管理的应用效果。方法选取该院33名护士在院内推行6S管理护理管理模式,并开展问卷调查及临床考核形式,分析护理管理实施前后各项护理质量评分及患者满意度。结果实施后的各项护理质量管理评分明显高于实施前(P<0.05)。实施后的患者满意度评分明显大于实施前,差异具有统计学意义(P<0.05)。结论临床护理管理中实施6S管理模式,有利于提高临床护理质量和患者满意度,效果显著,值得临床进一步推广与应用。 标签:护理管理;6S管理;应用效果 6S管理服务模式是以患者为中心的一种优质护理服务模式,是现阶段优质护理重要体现[1]。6S管理服务模式是在多个学科相关知识的指导下,要临床护理人员具备高素质的护理行为及高超的护理技能,以提高临床护理水平[2]。该文就临床护理管理中6S管理的应用效果进行分析与探讨,具体如下。 1 资料与方法 1.1 一般资料 选取该院在职护士33名作为研究对象,男性3名,女性30名;年龄18~45岁,平均年龄(27.5±2.1)岁,工作时间0.6~27年,平均(10.8±2.1)年;学历:大专14名,本科13名,中专6名;职称:护士25名,护师6名,主管护师2名。同时选取同期该院的33例住院患者作为调查对象,其中男性18例,女性15例,年龄20~65岁,平均(42.2±5.6)岁。 1.2 方法 对照组采取常规护理管理干预包括一般病房管理、感染管理安全管理等。观察组在对照组基础上采取6S护理管理模式:①成立6S护理管理小组,由护理部组织并成立管理小组,制定总体护理管理方案,并与各科室加强交流与合作以方案的落实与实施,同时制定严格的护理管理制度,加强各个环节护理质量的监督管理。②执行6S管理方案:明确护理管理模式推行的范围,主要包括门诊、处置室、换药室、护士站、值班室、抢救室等。不断深化各个护理环节的6S管理模式,完善病房清洁、消毒以及灭菌制度。同时加强对护理人员的仪表形态、临床理论以及操作技能的培训;强化以人为本的整体护理观念。在于患者沟通交流时,护士应耐心倾听,及时解惑。此外完善各类医疗用品及器械的领取、保管及存放制度。医疗废物应集中按要求进行处理,提高护理人员应对护理风险事件的能力。③监督6S管理实施效果:由护理部组织对护理工作中的各个环节的护理质量加强监督管理,开展定期及不定期抽查,针对存在的护理问题经过讨论采取对应处理措施,以保障6S管理模式的持续质量改进。 1.3 观察指标

(完整版)办公室6S管理规定

为了保证公司全体同事都能有一个舒适、整洁的办公环境,保证高效的工作状态,开始全公司推行“6S管理制度”,并全面执行。 一、6S管理定义: 6S即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全

1S--整理:对双玺校区物品进行分类处理,区分必要物品和非必要物品、常用物品和非常用物品、一般物品和贵重物品等; 目的:腾出空间,提高工作效率。 2S--整顿:对非必要物品果断丢弃,对必要物品妥善保存,使办公现场井井有条;并能经常保持良好状态。有效地消除寻找物品的时间; 目的:排除寻找的浪费。 3S--清扫:对各自办公周围、进行定期彻底清扫,保持无垃圾、无脏污; 目的:使不足明显化,是品质的基础。 4S--清洁:维护清扫后的整洁状态; 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S--素养:将上述四项内容切实执行、持之以恒,从而养成习惯; 目的:提升素质,养成对任何工作都持认真的态度。 6S--安全:上述一切活动,始终贯彻一个宗旨:安全第一。 目的:杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。 二、6S管理目的: 1、实行6S管理,是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段,通过规范现场,营造干净、整洁的工作环境,培养员工良好的工作习惯。 2、实行6S管理,培养各级管理人员工作标准化、规范化、程序化、系统化的工作方式,管理各种物品及文件资料,及时准确地按工作内容、工作程序分类定置,便于及时处理各种信

息,从而提高工作效率。 三、6S管理操作规范: 1、双玺校区责任区划分: 双玺校区个人责任区是指个人的桌面、抽屉、电脑、文件架以及个人双玺校区的地面、窗台以及相关办公设备和设施。每个人均有责任做好个人责任区的6S工作。 双玺校区公共责任区是指双玺校区货架、文件柜以及双玺校区公共区域。公共责任区由部门经理每天安排值日人员。 2、双玺校区6S操作规范: 1)、双玺校区的地面无烟头、烟灰、痰迹、废纸屑等赃物; 2)、放置电脑、档案资料、电器、仪器设备的双玺校区要保持无烟、无尘; 3)、办公区内放置的灭火器箱应完好无损,并保持干净无积灰。 3、双玺校区各类物品摆放的规定: 1)、双玺校区要有明确的标识; 2)、双玺校区内办公桌按各类人员办公要求配置,无多余物品。 3)、双玺校区要干净、整洁,个人物品、衣物不允许放在桌面上;人员离开双玺校区,椅子必须放回办公桌的空挡处,桌面物品按规定放置。 4)、双玺校区电脑、网线等排线要用夹子、胶布等捆扎好,杜绝零乱、架空或拖地现象;电器插线盒离地摆放。 5)、对于易造成散乱和影响美观的物品外包装需标识清楚。

前台6S管理规范

前台6S管理规范 整理,整顿,清洁,清扫要求: 一、桌面干净整洁,表面无灰尘,物物归位(电话机、客户用座 椅、名片盒、电话记录本、紧急救援联络单、ONE TO ONE 套餐),表面无灰尘。 二、每天工作所需单据准备(电话记录本、预约登记单、外出救 援登记单、) 三、烟灰缸随时保持清洁,不得出现三支以上烟头。 四、垃圾桶及时清理、不得出现满溢现象。 五、印章、印泥管理及柜台内整洁,机箱上不得存放文档。 六、地面干净整洁无明显脚印及水渍,座椅在空闲状态下摆放整 齐。 七、饮水机保持清洁、饮用水及时更换、客户用纸杯准备、水杯 桶及时处理,不得出现漫溢现象。 八、打印机及文档存放柜保持干净整洁、表面无废单据,打印机 主机、打印机、文件盒摆放整齐、归位、表面干净整洁无 灰尘。 九、档案、文件存放整齐。 十、打印机纸添置、打印机维护 十一、定期保养、常用维修价格更新。 十二、车装精品展柜、精品展柜、保养品展柜表面无灰尘。 十三、展柜物品摆放整齐,表面无灰尘,物物归位,精品宣传纸

摆放整齐。 十四、价格查询机每日开启、关闭,表面卫生维护。 十五、灭火器箱卫生维护 十六、所有柜子内物品摆放整齐,并及时清理。 十七、引导台桌面保持干净、整洁。预约看板维护 十八、活动用易拉宝摆放、管理、撤离。 十九、增殖服务展柜橱窗保持干净整洁、柜内物品摆放整洁。 二十、油漆器皿油漆添备、补充,描笔清洁、补充。 二一、防护用品柜保持清洁。 二二、垃圾桶、脚垫框外表清洁。 二三、物品缺失、损坏自己不能处理时需及时上报及时补充、修缮、更新。消耗品提前准备及申购。 素养要求: 一、树立正确的人生观,价值观,有目标,有理想。 二、坚决杜绝黄,赌,毒,多参加有意义的活动,锻炼身体增强 体制。 三、经常参加礼节,礼仪的培训,待人热情宽厚。 四、保持良好的心态,时刻微笑,见到客户,领导,同事主动打 招呼问好。

6s管理规定范文1

6s管理规定范文1 6s就是整理(seiri)、整顿(seiton)、清扫(seisou)、清洁(seiketsu)、素养(shitsuke)、安全(security)六个项目,因均以“s”开头,简称6s。下面是6s管理规定范文,欢迎参阅。 6s管理规定范文1 第一章员工绩效考核管理办法 一、目的: 实施全员目标管理,保证公司总体目标的实现和任务的完成。公正地评价员工的工作表现和工作成绩,加强员工工作过程的控制,鞭策和激励员工。提供员工的奖励、岗位待遇及绩效系数的调整、教育培训等方面的依据。结合绩效+6s考核细则执行 二、适用范围: 公司在职的全体员工。 三、考核依据: 以员工在被考核期间的工作表现(工作过程)与工作成果(工作结果)为依据。 四、考核原则: 1、绩效考核是为了实事求是地发现员工工作的长处、短处,以扬长避免,有所改进和提高 2、考核者必须遵循以下原则: (1)明确公开原则。考核者要向被考核者明确说明有关考核的标准、考核程序和评价方法等事宜。 (2)客观原则。对被考核者的任何评价都应有事实依据,尽量

避免掺入主观因素和个人感情色彩。 (3)反馈原则。考核结果要定期反馈给补考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向。被考核者认为有失公正的地方,有权进行必要的解释和申述。 (4)差别原则。考核不搞平均主义。对被考核者评定等级应有明显的差别。这种差别,最终要通过岗位待遇、岗位绩效系数的调整,以及奖金的分配得到体现。 五、执行机构 公司总经办统一负责绩效考核的组织实施以及综合协调工作。各类考核表由总经办统一印发。考核完毕,最终考核评定成绩由总经办汇总。公司各类人员的最终考核结果将记入员工档案。 六、申诉渠道 公司员工如对考评结果有异议,可直接向总经理投诉箱投诉。 员工工作考核表(100分)。(省略) 6s考核细则 工作绩效的工作标准和考核细则,由各二级主管根据各岗位工种设置情况、工作性质、工作范围,按照各岗位职责和质量标准化要求来具体制定。要求针对性、可操作性要强。 员工6s考核表(40分)。(省略) 管理人员6s考核表(100分))。(省略) 2、工资分配计算方式。 3、建立激励机制。 根据员工和管理人员得分情况,月末相加汇总出月度考核总分和月均分,并进行排名,按优秀员工(18%)、合格员工(80%)、

公司6S管理规范

公司6S管理规范 1.目的:加强公司6S管理,创造一个干净整洁、舒适合理的工作环境,改善和提升管理功效, 提高生产效率。 2.适用范围:所有区域。 3.定义:6S:整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、安全(SAFE)、 素养(SHITSUKE)六个要素。 4.权责:各部门指派专人对厂房各区域进行不定期整理和查核。 5.要求: 5.1现场区域6S管理规范: 5.1.1所有生产区域和存贮区域必须有相应的区域规划图张贴在大门入口处,并按照IE课 的规划用油漆或斑马线胶带画线标示清楚,并保持线条清晰可见,严禁占用通道。 5.1.2物料区划分为合格品区(黄色线)、待检区(黄色线)、不合格品区(红色线)、备料 区(黄色线),有以上区域须有明确标示,严禁物料混放现象。 5.1.3 工作区、卫生区、通道,由组长落实责任人自行负责,组长监督。 5.1.4 现场地面打扫后不得存有灰尘,设备下面不得有油污、废料等现象。 5.1.5 地面不得有积水、工件掉落,不得有纸张、手套、边角料及其它杂物等。 5.2 现场办公区6S管理规范: 5.2.1桌面口吹无灰、手摸无痕及油污。 5.2.2工作台、工作桌和工作椅需合理使用,未使用和多余的进行清退;已损坏的则联络 维修,不能维修则报废。 5.2.3人走后椅子归位,桌面保持清洁,不得有文件和其它杂物;不允许坐在桌子上。 5.2.4地面不得有灰尘、纸屑和其它杂物等。 5.3设备6S管理规范: 5.3.1设备表面不得有灰尘、料屑迹象,不得有工件、油污、杂物现象。 5.3.2设备防护与保养到位,不得有漏油或者润滑不到位。 5.3.3设备线路整齐,气管不漏气,水管不漏水,人走机停等。 5.3.4设备确保有效使用,并注明设备名称、使用说明、设备编号,标识设备使用状态、 设备负责人等;当设备发生故障,应标识并及时找设备维修人员维修。

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