发电机常见故障处理方法

发电机常见故障处理方法
发电机常见故障处理方法

发电机常见故障处理方法

一、故障类型:在12V系统中,控制器在启动过程中频繁掉电;

故障现象:控制器在启动过程中,频繁断电,特别是具有液晶显示屏幕的控制器(如:MRS16、AMF25、DES5220等),在启动过程中突然黑屏,停止启动后屏幕又恢复显示;

故障原因:由于所有的手动或自启动控制系统,均有一个正常工作的电压范围,一般为8-32V,如果用在12V系统中,机组启动时电池瞬间电压一般会下跌至9-10V左右,如果蓄电池充电未饱和或容量不足,瞬间电压可能会低于8V,这样,大部分控制器就会出现断电保护的现象。

故障处理:

1.立即对蓄电池进行充电,以保证其容量充足;

2.如果蓄电池的使用时间已经超过两年或容量严重不足,建议更换电池;

3.如果经过检查蓄电池容量正常,启动时蓄电池远端电压明显低于蓄电池近端电压,建议在控制器工作电源输入端增加补偿电容(通过一个二极管,并联2-3只50V/2000UF的电容),或直接从蓄电池接线提供给控制器工作电源,避免中间分线产生的电压亏损。

二、故障类型:发电机失磁

故障现象:发电机经过较长一段时间的闲置后,重新开机无交流电压输出,测量主输出绕组,相间的电压为"0"或低于"5VAC";

故障原因:

发电机长时间不用,导致出厂前含在铁芯中的剩磁失去,励磁线圈建立不起应有的磁场,这时发动机运转正常但发不出电,此类现象在新机、存放于潮湿环境或长期不用的机组较多。

故障处理:

1.对发电机主输出回路进行检查,防止输出端存在短路造成励磁无法建立;

2.有励磁充磁按钮的按一下励磁充磁按钮。

3.无励磁按钮的,用电瓶对其充磁,具体方法是:

a.用12V直流电池,负极接AVR板"XX"接线柱,正极通过一个二极管接AVR的"X"接线柱,(注意:必须使用以下所示二极管,以保证AVR不被损坏)如下图:

b.重新启动机组并记录主定子输出电压,该电压接近于额定电压,或AVR接线柱P2-P3间的电压介于170-250V;

c.停机,断开"X"和"XX"接线柱的电池供电,重新启动机

三、故障类型:排气歧管或增压器漏油

故障现象:发电机负荷过低时,排气管有时为什么会滴油?

故障原因:由于发动机内有多处采用压力密封的形式,如汽缸套-活塞-活塞环间,增压器-增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象,因此国外发动机制造商在其使用手册中普遍给予了强调,要求尽量避免柴油机在负荷不足25%-30%的情况下长时间持续运行,否则可能出现以下故障:

1.活塞-汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟;

2.对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸;

3.上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出,在排气管道内聚集或形成积炭,当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出;

4.增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出;

5.长期小负荷运行,将会更严重导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。因此,国外柴油机制造厂商无论对自然吸气型还是增压机型的使用都强调应尽量减少低载/空载运行时间,并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%;

四、故障类型:输出功率不足

故障现象:发电机组输出功率严重不足,高负荷是出现转速下跌或波动现象

故障原因:1.燃油滤清器发生堵塞造成供油不畅;

2.燃油输油管道漏气,有空气渗入进油管;

3.发动机空气滤清器发生堵塞造成进气不畅;

4.燃油温度过高;

5.发动机排气被压过高;

6.机油油面过高,对曲轴产生了阻力导致发动机功率亏损;

7.发动机增压器后端与发动机进气歧管之间可能存在漏气现象导致进气压力不足;

故障处理:

1.检查燃油滤清器滤芯,如发生堵塞或存在大量杂质,请更换燃油滤清器;

2.检查燃油供油管道,如有渗漏情况存在,进行处理,防止发动机运行时空气进入供油管;

3.检查空气滤清器滤芯,使用压缩空气对其进行清洁或更换滤芯;

4.测量燃油温度,如果燃油温度超过50℃,请对燃油进行降温或补充燃油降低其温度;

5.检查发动机排气管道,确保排气管到畅通,保证排气被压小于90mmhg;

6.在冷机状态或停机5-10分钟后,通过油标尺检查油底壳机油液面高度,如果机油液面已

超过"H"位,请排出多余的机油,液面保持在"L"与"H"位之间靠近"H"位为宜;

7.在运行状态下,借助必要的工具对增压器后端至进气歧管之间的气管进行检查(注意防

止高温高压气体造成的烫伤),对存在漏气的部位进行紧固;

四、故障类型:发动机机油压力过低

故障现象:发动机在运行期间,出现机油低油压告警甚至低油压停机的现象。

故障原因:

1.曲轴箱机油油位太低或无机油;

2.发动机冷却液温度总是维持在一个较高的温度值上,导致机油油粘度偏低所致;

3.机油压力传感器故障或传感器信号可能对地短路;

4.机油滤清器发生堵塞,造成油道供油不足;

5.所使用的润滑油粘度级别不符合使用环境的要求;

6.其他故障。

故障处理:

1.查看油标尺的标度,确保在停机5分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位,如果不足,请补充相同型号的机油到规定刻度;

2.根据发动冷却液温度过高的处理方法,确保冷却液温度在一个正常范围内;

3.检查压力传感器上的接线,确保其连接牢固可靠,在开机状态下记录压力传感器的阻值压力显示值,并与下表进行比较,如果存在较大差值,请更换压力传感器;

4.更换机油滤清器;

5.查机油的技术规格,按气候条件更换机油;

6.如果上述故障均已排除,发动机机油压力依然偏低,请联系供货商或有资质的代理商进行处理。

五、故障类型:发动机冷却液温度过高

故障现象:发动机在高负荷运行期间,出现冷却液高温告警甚至高温停机的现象。

故障原因:

1.水箱内冷却液不足导致的水箱散热能力不足;

2.曲轴箱机油太少或无机油;

3.冷却液温度传感器故障,导致的检测值不准确或偏高;

4.散热器通风道被堵塞,冷却风不能正常流通导致的水箱散热能力下降;

5.散热风扇的驱动皮带松弛,风扇转速不够造成的水箱散热能力下降;

6.发动机节温器故障,在发动冷却液温度升高时,未能正常开启大循环,导致冷却液温度过高;

7.冷却液循环泵出问题,导致冷却液不能正常循环而出现温度过高;

故障处理:

1.在冷机状态下打开水箱盖,检查水箱内冷却液的高度,一般以伸入的食指能触及液面为准,如果不足请补充冷却液;

2.查看油标尺的标度,确保在停机5分钟后机油液面高度在标尺的L与H位之间靠近H位为满油位,如果不足,请补充相同型号的机油到规定刻度;

3.检查温度传感器上的接线,确保其连接牢固可靠,测量温度传感器的阻值并记录该阻值时的温度显示值,并与下表进行比较,如果存在较大差值,请更换温度传感器;

4.检查水箱散热器的散热窗,如果存在大量的油污或灰尘堵塞了散热窗通风孔,请对散热器进行清洁,保证其通风顺畅;

5.检查散热器风扇皮带的磨损情况和张紧度,按需要更换或张紧皮带;

6.更换恒温器;

7.检查水泵叶轮,如果损坏,应更换水泵。

六、故障类型:发动机冒白烟

故障现象:发动机空载运行或带载过程中冒白烟;

故障原因:

1.发动机缸体温度过低;

2.油箱放置过高,最高油位超过发动油泵1.5米;

3.燃油质量太差,含水量超标;

4.气门与喷油正时不正确;

5.喷油器需要调整;

处理方法:

1.检查发动机水温,开启发动机水加热器或在空载(或低负荷)运行10-15分钟,当水温

上升至50-60℃时,排烟烟度会逐渐恢复正常。

2.降低发动机油箱或油位的高度,确保燃油箱最高油位与发动机油泵的高度差值在1.5米

以内,防止高油压致使燃油聚积在发动机燃烧室,造成燃烧不完全而产生白烟。

3.按3379001号通告《康明斯技术标准》检查燃油是否合格,必要时从油箱的底部排污口,

排出油箱内可能沉积的水或含水量超标的燃油,补充符合要求的洁净的燃油。

4.联系供货商或具有维修资质的人员调节气门,按发动机的技术规格调整正时。

5.请联系供货商或有资质的维修商进行处理;对喷油器进行清洗和调整,检查喷器室有无

磨损和破裂,柱塞顶有无问题,更换损坏的零件

七、故障类型:发动机空载时冒黑烟

故障现象:发动机空载运行或带载过程中,排烟烟度超过正常值或排黑烟;

故障原因:

1.空气滤清器发生堵塞,造成发动机进气量不足;

2.发动机进、排气管道不畅通或进、排气背压过高;

3.燃油泄油阀或油箱通气孔堵塞;

4.油品质量达不到要求

5.涡轮增压器出故障

6.其他故障

处理方法:

1.拆出空气滤清器进行检查,清理或更换空气滤清器滤芯,确保进气通畅。

2.检查发动进、排气管道,确保发动机进、排气管道保持畅通。

3.拆下管道并清洗供回油管道,如有必要应更换供、回油管道及油箱通气管。

4.检查油品质量,确保油品

的质量达到要求。

5.查涡轮增压器是否转动正常,再检查轴承有无污物,必要时予以修理

6.如果排除上述故障后发动机排烟烟度仍然超标,请联系供货商或有资质的维修商进行处理。

八、故障类型:发动机启动后(或带载后)转速不稳定

故障现象: 发动机启动正常,但运行时转速较大波动,出现超速或低速等停机故障;

故障原因:

a.供油管道有空气进入

b.调速板增益或稳定性调节不当

c.调速拉杆开度过大

故障处理:

a.检查供油管道,对存在漏气的部位进行处理,防止空气进入供油管道。

b.重新设定调速板上的增益和稳定性调节电位器:

①.在空载状态通过增大或减小增益(GAIN)值,确保发动机转速达到稳定;

②.接通电路主断路器,带大约1/4的额定负载;

③.顺时针方向慢慢转动增益(GAIN)电位计,直到发动机不稳定时止;

④.反时针方向慢慢转动增益(GAIN)电位计,直到达到稳定转速为止;

⑤.反时针方向把电位计多转1/2格。

c.根据超速或低速的值,在开机前适当的减小或增大调速拉杆的开度,然后开机,根据发动机的转速再适当的调节拉杆的开度,

九、故障类型:发动机不着火

故障现象: 执行启动操作,发动机启动马达工作正常,但发动机不能着火工作;

故障原因:

a.燃油用尽、供油管路堵塞或漏气、油品质量达不到要求

b.停车阀(或燃油电磁阀)未工作

c.执行器未工作或调速拉杆开度过低

d.调速板无输出信号至执行器

e.转速传感器无反馈信号

f.进气管堵塞

g.排气管堵塞

h.其他故障

故障处理:

a.向燃油箱补充足量的清洁燃油,为燃油滤清器注满燃油,排除供油管路内地空气,确保供油管路中的所有切止阀均处于开启位置;

b.检查停车阀(或燃油电磁阀)供电电线,确保其连接牢固可靠,检查停车阀(或燃油电磁阀)的工作状态,确保在获得正常的工作电源后,停车阀(或燃油电磁阀)能正常工作;

c.检查执行器供电线路,确保其连接牢固可靠,检查执行工作状况,确认在获得正常的工作电源后能工作正常;检查调速拉杆,确保其开启位置不小于执行器有效形成2/3的位置。

d.在启动过程中:测量调速板的工作电源是否正常(12V或24V);测量转速传感器的反馈信号是否正常(应不小于5VAC);测量调速板输出至执行器的电压信号(12V系统不小于6V,24V系统不小于12V)。

e.检查转速传感器至调速板的线路连接是否牢固可靠;拆出转速传感检查感应头是否损坏;测量传感器的阻值(应当在200Ω-500Ω之间);检查转速传感器的安装是否符合要求,确保转速传感器与飞轮齿的间距为0.028-0.042吋(0.71-1.07mm),即传感器与飞轮齿接触后回退1/2至3/4圈。

f.检查发动机的进气管道,确保发动机进气畅通。

g.检查发动机的排气管道,确保发动机排气畅通。

h.经确认上述故障均排除后发动机仍不能着火运行的,请联系供货商或有资质的维修商进行处理。

十、故障类型:发动机不能起动

故障现象: 执行启动操作,发动机马达不工作;

故障原因:

a.电池电压过低或电池容量不足;

b.控制启动回路未正常供电;

c.启动继电器未工作;

d.启动马达未工作;

故障处理:

a.检查电池电压,未启动时电压12V,24V,启动过程中电池电压(12V系统不得低于9V;24V系统不得低于18V);

b.检查直流供电回路保险或开关是否处于合闭状态,确保控制回路供电正常;

c.检查启动继电器,确认其在获得工作电源时能否工作正常;

d.检查启动马达,确认其在获得工作电源时能否工作正常。

水轮机运行常见故障及处理

水轮机运行常见故障及处理 发布日期:2010-6-12 16:49:37 (阅478次) 所属频道: 水力发电关键词: 水轮机 (一)、机组过速 机组带负荷运行中突然甩负荷时,由于导叶不能瞬时关闭,在导叶关闭的过程中水轮机的转速就可能增高20%~40%,甚至更高。当机组转速升高至某一定值(其整定值由机组的转动惯量而定,一般整定为140%额定转速)以上,则机组出现过速事故。由于转速的升高,机组转动部分离心力急剧增大,引起机组摆度与振动显著增大,甚至造成转动部分与固定部分的碰撞。所以应防止机组过速。 为了防止机组发生过速事故,目前多数电站是设置过速限制器、事故电磁阀或事故油泵,并装设水轮机主阀或快速闸门。这些装置都通过机组事故保护回路自动控制。 1.机组发生过速时的现象有 1)机组噪音明显增大。 2)发电机的负荷表指示为零,电压表指示升高(过电压保护可能动作)。 3)“水力机械事故”光字牌亮,过速保护动作,出现事故停机现象。 4)过速限制器动作,水轮机主阀(或快速闸门)全开位置红灯熄灭(即正在关闭过程)。若过速保护采用事故油泵,则事故油泵起动泵油,关闭导水叶。2.机组过速时的处理 1)通过现象判明机组已过速时,应监视过速保护装置能否正常动作,若过速保护拒动或动作不正常,应手动紧急停机,同时关闭水轮机主阀(或快速闸门)。 2)若在紧急停机过程中,因剪断销剪断或主配压阀卡住等引起机组过速,此时即使转速尚未达到过速保护动作的整定值,都应手动操作过速保护装置,使导水叶及主阀迅速关闭。对于没有设置水轮机主阀的机组,则应尽快关闭机组前的进水口闸门。 (二)、机组的轴承事故 1.巴氏合金轴承的温度升高 一般机组的推力、上导、下导等轴承和水轮机导轴承都采用巴氏合金轴承,故利用稀油进行润滑和冷却。当它们中的任一轴承温度升高至事故温度时,则轴承温度过高事故保护动作,进行紧急停机,以免烧坏轴瓦。 当轴承温度高于整定值时,机旁盘“水力机械事故”光字牌亮,轴承温度过高信号继电器掉牌,事故轴承的膨胀型温度计的黑针与红针重合或超过红针。在此以前,可能已出现过轴承温度升高的故障信号;或者可能出现过冷却水中断及冷却水压力降低、轴承油位降低等信号。 当发生以上现象时,首先应对测量仪表的指示进行校核与分析。例如将膨胀型温度计与电阻型温度计两者的读数进行核对,将轴承温度与轴承油温进行比较鉴别。并察看轴承油面和冷却水。若证明轴承温度并未升高,确属保护误动作,则可复归事故停机回路,启动机组空转,待进一步检查落实无问题后,便可并网发电。当确认轴承温度过高时,就必须查明实际原因,进行正确处理。 有许多因素可以导致巴氏合金轴承温度升高,一般常见的原因及处理办法如下:

康明斯系列柴油发电机的常见故障俭修原因分析

一、 康明斯柴油机的常见故障原因 (一)柴油机冒黑烟 1)涡轮增压器工作失郊; 2)气门组件密封不良; 3)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 4)凸轮轴组件磨损过度; 5)中冷器过脏、入气量不足; 6)喷油器胶圈密封不良; 7)气缸组件拉缸; 8)柴油质量不良。 (二)柴油机冒白烟 1)喷油器或高压油泵精密偶件失郊; 2)柴油机烧机油(即增压器烧机油); 3)气门导管及气门磨损过度,机油漏入气缸; 4)柴油中有水; 5)喷油气缸套漏水入气缸; 6)活塞环磨损过度或油环装反,气缸烧机油。 (三)在高负载时,排烟管及增压器发红 1)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 2)凸轮轴、随动臂组件、摇臂组件磨损过度; 3)中冷器过脏、入气量不足; 4)增压器工作失郊; 5)气门组件密封不良。 (四)柴油机工作时功率亏损较大 1)气缸组件磨损过大; 2)喷油器或高压油泵精密偶件工作失郊; 3)PT油泵工作失郊; 4)正时机构工作不良; 5)增压器工作失郊; 6)中冷器过脏; 7)气门组件密封不良; 8)柴油格、空气格过脏。 (五)柴油机机油压力过低 1)轴瓦和曲轴的配合间隙过大,即轴瓦和曲轴磨损过大; 2)各种衬套和轴系磨损过大; 3)冷却喷咀或机油管漏油; 4)机油泵工作失郊; 5)油压传感器失郊; 6)机油冷却器过脏导致油温过高; 7)机油品质不良。 (六)柴油机水温过高 1)水泵损坏; 2)节温器损坏;

3)风扇皮带,水泵皮带过松; 4)水箱过脏。(内部或外部) (七)柴油机出现烧瓦现象 1)机油泵工作失郊; 2)轴瓦间隙过大,引起油压过低; 3)柴油机缺水而出现高温; 4)机油格堵塞; 5)机油品质不良。 (八)柴油机下浊气大现象或有白烟从下浊气管排出 1)气缸组件磨损过大; 2)油底壳有水;(缸盖破裂,喷油器铜套水,缸套烂穿,缸套胶圈漏水,缸体漏水) 3)有拉缸现象。 (九)柴油机转速不稳 1)柴油机有功率亏损过大的故障; 2)PT泵的电子执行器磨损过度以及PT泵内部机件故障; 3)EFC电子调速板工作失郊; 4)测速磁头损坏; 5)柴油格过脏; 6)柴油管道漏气。 (十)油底壳有水 1)缸套破裂或缸套胶圈破损; 2)缸体破裂; 3)缸盖破裂; 4)喷油器铜套漏水。 (十一)油底壳有柴油 1)喷油器O形形圈损坏; 2)喷油器雾化不良,滴油; 3)喷油器安装不当; 4)喷油器得新安装时没有换新的O形圈。 (十二)柴油机异响 1)气门和活塞碰撞; 2)连杆螺钉松动,活塞和缸盖碰撞; 3)EFC板故障; 4)PT油泵故障而引起供油不稳; 5)喷油器滴油爆缸; 6)柴油机轴瓦间隙过大; 7)柴油管道漏气。 (十三)柴油机震动过大 1)柴油机轴瓦间隙过大或轴向间隙超标; 2)喷油器雾化不良而敲缸; 3)柴油机和电球的连接变形; 4)飞轮组件安装不当; 5)曲轴,连杆各种紧固螺钉松动; 6)增压器工作失郊。

常见仪表常见故障及处理办法

仪表常见故障检查及分析处理 一、磁翻板液位计: 1、故障现象:a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化;b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下,中控和现场液位对不上; 2、故障分析:a、在确定远传液位准确的情况下,一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住,b、现场液位变送器不是线性; 3、处理办法:a、关闭气相和液相一次阀,打开排液阀把内部液体和气体全部排干净,然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀,如果液位还是对不上,就进行多次重复的冲洗,直到液位恢复正常为止;b、对液位计变送器进行线性校验。 二、3051压力变送器:压力变送器的常见故障及排除 1)3051压力变送器输出信号不稳 出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障 2)加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈,一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚),传感器拧紧时,密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但是压力很大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化,而压力再次降低时,密封圈又回位堵住引压口,残存的压力释放不出,因此传感器零位又下不来。排除此原

因方法是将传感器卸下看零位是否正常,如果正常更换密封圈再试。 3)3051压力变送器接电无输出 a)接错线(仪表和传感器都要检查) b)导线本身的断路或短路 c)电源无输出或电源不匹配 d)仪表损坏或仪表不匹配 e)传感器损坏 总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。 a)替换法:准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。 b)断路法:将怀疑有故障的部分与其它部分分开来,查看故障是否消失,如果消失,则确定故障所在,否则可进行下一步查找,如:智能差压变送器不能正常Hart远程通讯,可将电源从仪表本体上断开,用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯,以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 c)短路检测:在保证安全的情况下,将相关部分回路直接短接,如:差变送器输出值偏小,可将导压管断开,从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧,观察变送器输出,以判断导压管路的堵、漏的连通性 三、雷达液位计:

风力发电机常见故障及其分析概要

茂名职业技术学院 毕业设计 题目:风力发电组轴承的常见失效形式及故障分析系别:机电信息系专业:机械制造与自动化班别:13机械一班姓名:何进生指导老师:张浩川日期:2015年7月1日至2016年5月1日

内容摘要 随着全球经济的发展和人口的增长,人类正面临着能源利用和环境保护两方面的压力,能源问题和环境污染日益突出。风能作为一种蕴藏量丰富的自然资源,因其使用便捷、可再生、成本低、无污染等特点,在世界范围内得到了较为广泛的使用和迅速发展。风力发电己成为世界各国更加重视和重点开发的能源之一。随着大型风力发电机组装机容量的增加,其系统结构也日趋复杂,当机组发生故障时,不仅会造成停电,而且会产生严重的安全事故,造成巨大的经济损失。 本论文先探讨了课题的实际意义以及风力发电机常见的故障模式,在这个基础上对齿轮箱故障这种常见故障做了详尽的阐述,包括引起故障的原因、如何识别和如何改进设计。通过对常见故障的分析,给风力发电厂技术维护提供故障诊断帮助,同时也给风电设备制造和安装部门提供理论研究依据。 关键词 风力发电机;故障模式;齿轮箱;故障诊断

Common Faults And Their Analysis Of The Wind Turbine Abstract With the global economic development and population growth, humanity is facing with the pressure from two sides of the energy use and environmental protection, the energy problem and environmental pollution has become an increasingly prominent issue. Wind power as a abundant reserves of natural resources, because of its convenient use, renewable, low cost, no pollution, has been more widely used and rapid development in the world. Wind power has been taken as one of the priority development energy sources in the world.The increase of wind power capacity and complicated system structure will not only cause power outage,but also raise serious accidents when the set is at fault. In the beginning, the dissertation introduces the practical significance of project and the common failure mode of wind turbines, then researches and describes the failure of gearbox in detail, including the cause of failure, how to identify and how to improve the design. Based on the analysis of common failures, not only provide assistance for fault diagnosis to the technical

6.发电机常见故障及处理方法

6.发电机常见故障及处理方法 6.1 发电机不发电或电压<100V 故障原因诊断分析: 1. 发电机运转至正常转速后电压为0,一般发生于长时间停用的发电机组,大多是发电机缺少剩磁造成的。在静止状态下用6V~12V蓄电池接在励磁绕组接线端子F1、F2上,F1接电源的正极,F2接电源的负极,短时间接通一下电源即可。 2. 若充磁后电压不能恢复,说明电机绕组存在短路故障,具体测量可用直流电阻电桥测量电机绕组的直流电阻。 3. 充磁后,如果试验空载电压恢复正常,但是,带载后电压下降厉害,应重点检查静止整流模块、旋转整流模块、电流互感器、整流变压器。 4. 如果U≠0 ,在30V~50V左右,进行它励试验,若电压不能恢复正常,应检查旋转整流模块是否损坏,励磁机绕组、主机绕组是否存在短路、断路。 5. 若进行它励试验时正常,一般故障出现在励磁系统,重点检查静止整流模块 V4、电流互感器T1、T2、T3,电抗器L1、整流变压器T6,检查绕组有无断路,插套有无松动,静止整流模块是否损坏。

6.2 发电机有电压,但电压在300多伏 故障原因诊断分析: 1. 发电机的电压调整范围一般为360V~440V,电压整定电位器调整至最大时,发电机电压应440V左右。若调整无效,电压保持在360V左右,可能是电压整定电位器阻值为零或电压整定电位器至AVR板上X2插头的1、3端子的两根线出现短路。应检查电压整定电位器是否完好,可用万用表测量电位器的直流电阻,阻值应在0~4.7kΩ内均匀变化。或者检查电位器是否接入AVR板。 2. 如检查电压整定电位器完好,检测弯板上的可控硅是否损坏,可控硅损坏严重(完全导通)可能导致分流电阻完全分流且分出电流大小不可调,从而使励磁电流较小,发电机电压始终处于低压状态。 3. 如果发电机电压在350以下,最大可能性是三块旋转整流模块中有一块出现故障,导致励磁机转子三相电流只有两相通过整流供给主机转子。 4.电抗器气隙太小,可适当加大电抗器气隙。

水轮发电机的常见事故处理(标准版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 水轮发电机的常见事故处理(标 准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

水轮发电机的常见事故处理(标准版) (1)发电机断路器自动跳闸,运行人员应立即检查 1)灭磁开关是否跳闸,如未跳闸应立即远方跳闸; 2)检查是由于何种保护动作使断路器跳闸,查明光字牌后分析动作的正确性。如系外部故障引起过电流保护动作,同时内部故障保护未动作,发电机外部检查无明显的不正常现象,应与调度联系发电机可并入电网。 3)如系运行人员误动,判明后立即将发电机并入电网; 4)如系发电机内部故障保护动作而引起跳闸,应测量定子绕组的绝缘电阻,并对保护范围内的一切电气回路作详细的外部检查,查明有无冒烟、冒火、响声、焦味、放电、灼伤痕迹等外部现象,同时对动作的保护进行检查,联系调度查问电网上的情况。如未发现发电机及保护范围内的故障,发电机可从零升压,升压正常可将

发电机并入电网;升压不正常,应立即停机,详细检查故障部位并设法消除。 (2)发电机发生剧烈的振荡。有时有下列现象: 1)电力表指针在全盘上大幅度摆动; 2)定子电流表针来回剧烈的摆动,可能超过正常值 3)定子电压表和母线电压表指针剧烈的摆动,经常低于正常值4)转子电压表和母线电压表指针剧烈的摆动,经常低于正常值5)发电机发出鸣音,其节奏与表计指示摆动合拍。 这时运行人员应立即采取一下措施: 1)降低发电机的有功负荷,增加励磁电流,以恢复稳定; 2)采取上述措施无效后,应将机组解列或解列发电厂的一部分机组。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

同步发电机短路实验

同步发电机突然短路的分析 一、实验目的 1.学会使用MATLAB软件对电力系统进行时域仿真分析,加深对电力系统短路时暂态过程的理解。 2.通过实验,进一步理解有限容量系统和无穷大系统短路时暂态过程的不同 二、实验原理 同步电机是电力系统中的重要元件,由多个有磁耦合关系的绕组构成,同步电机突然短路的暂态过程要比恒定电压源电路复杂很多,所产生的冲击电流可能达到额定电流的十几倍,对电机本身和相关的电气设备都可能产生严重的影响。 同步电机短路时,由于定子绕组中周期分量电流突变将对转子产生电枢反应,该反应产生交链励磁绕组的磁链。为了维持励磁绕组在短路瞬间总磁链不变,励磁绕组内将产生直流电流分量,其方向与原有的励磁电流方向相同,它产生的磁通也有一部分要穿过定子绕组,从而使定子绕组的周期分量电流增大。因此在有限容量系统突然发生三相短路时,短路电流的初值将大大超过稳态短路电流,最终衰减为稳态短路电流。 三、实验内容 电力系统时域分析实例(仿真) 范例:同步电机突然短路模型如图所示—使用简化的同步电机(Simplified Synchronous Machine),使用三相并联RLC负载并通过三相电路短路故障发生器元件实现同步电机的三相短路。 图1 同步电机突然短路电路模型

1、从电机元件库选择简化的同步电机(Simplified Synchronous Machine)元件,设置参数如下 2、从测量元件库中选择三相电压—电流测量元件,进行参数设置。电压测 量选项中选择测量相电压(phase-to-ground)用来测量同步发电机突然短路后三相电压的变化。 3.从线路元件库中选择三相短路故障发生器(3-phase-Fault),双击将三 相故障同时选中并设置转换时间。 4.从线路元件库中选择三相并联RLC负载元件,参数设置如下:

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析 郝天通

电厂发电机常见故障原因分析及预防分析郝天通 发表时间:2018-05-30T09:00:26.640Z 来源:《电力设备》2018年第2期作者:郝天通[导读] 摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。 (身份证号码:13020319850621xxxx 河北省唐山市开平区大唐国际发电股份有限公司陡河发电厂河北唐山 063000)摘要:国家电力工程事业的不断进步与发展,极大地促进了电厂发电机应用技术的飞跃。研究电厂发电机常见故障原因及预防问题,对于提升故障应对效率,优化发电机应用效果有着重要意义。文章介绍了电厂发电机的常见故障,分析了其故障产生的多方面原因,并立足实际提出了发电机故障的预防措施,望对相关工作的开展有所裨益。 关键词:电厂;发电机;故障;预防 1前言 随着电厂发电机应用条件的不断变化,对其故障原因的分析及预防提出了新的要求,因此有必要对其相关课题展开深入研究与探讨,以期用以指导相关工作的开展与实践,并取得理想效果。基于此,本文从概述相关内容着手本课题的研究。 2电厂发电机的常见故障通常情况下,火电厂的发电机故障可以分为线圈故障、电气故障、液压系统故障等三大部分。 2.1线圈故障 线圈是发电机内部的重要部件,同时也是使用最频繁的部件,因此线圈故障是电厂发电机最常见的故障之一。常见的线圈故障主要包括线圈的老化、转子线圈的磨损、定子线圈的高温等。 2.2电气故障 随着时代科技的进步,电气设备结构越来越复杂,并且越来越现代化、智能化,这给电气设备的故障检测与维修带来了很大困难。一般情况下,发电机经常出现的电气故障主要有线套管温度过高、发电机大轴磁化、转子连接故障以及励磁回路故障等。 2.3液压系统故障 随着火力发电的快速发展,大型汽轮机组得到了广泛的应用,而液压系统作为大型汽轮机组的主要组成系统之一,一旦其发生故障就会严重的影响到机组的正常工作。目前常见的液压系统故障主要有汽轮机控制零件故障、液压控制系统故障、汽轮机高压控制油泄露故障等。 总之,电厂发电机组的故障多种多样,并且造成故障的原因也各不相同,因此在分析发电机故障原因时,要针对不同故障分别展开分析。 3电厂发电机故障产生的原因 3.1线圈故障原因分析 线圈故障有多种,因此本文针对不同种类的线圈故障,分析了故障产生的原因。 3.1.1线圈绝缘老化。这类故障是指线圈的绝缘层出现老化,使得绝缘层的耐压能力低于最低标准,从而很容易出现电压击穿故障。造成线圈绝缘老化的原因主要有以下几个:其一,线圈长时间的使用,导致线圈绝缘层出现自然老化。由于长时间使用而造成的绝缘层老化占到线圈绝缘层老化故障的大多数,是一种比较常见的线圈事故;其二,线圈质量不合格,浸胶不良,使用过程中出现绝缘侧脱落现象。质量差的线圈导线在使用过程中,经常会出现绝缘层松动,绝缘效果变差的问题。 3.1.2转子线圈磨损。在正常的发电生产中,发电机一般保持高速运转,甚至在某些时候要高负荷运转,因此发电机转子的转动速度很快,从而使得转子线圈的磨损十分严重,进而加速了绝缘层的老化,出现短路故障,造成发电机的严重损毁,甚至产生很大的生产事故。 3.1.3定子线圈磨损。定子与转子之间会产生摩擦,因此转子速度越快,定子受到的摩擦越严重,定子线圈的磨损就越严重,从而加速了定子线圈绝缘层的破坏,产生电压击穿事故。另外,外界灰尘、水、油等物质会浸入绝缘层中,影响绝缘效果,造成电压击穿事故。 3.2发电机的电气故障原因分析 由于发电机电气设备结构十分复杂,元部件众多,因此造成电气故障的原因有很多,从而给电气故障的诊断和预防带来很大困难。本文针对几种典型的电气故障,分析了造成电气故障的具体原因。 3.2.1线套管温度过高的原因。当发电机的无功负荷过高时,发电机底部的漏磁就会增多,从而产生电流,造成线套管温度升高。另外,发电机组中存在磁场,其产生的涡流会产生过多的热量,从而造成线套管温度升高。 3.2.2大轴磁化与退磁原因。发电机的大轴一般由含有铬镍等金属的钢材制成,因此大轴在长期工作中会被磁化,当发电机停机后,大轴内的磁场会因摩擦或者接触而产生电流,从而烧毁轴瓦,影响发电机的正常工作。 3.2.3转子连接部位故障原因。发电机在长时间使用后,发电机与转子连接部位的接触片会发生松动,从而增大了连接部位的摩擦,造成接触片的变形,严重的会导致发电机的停机。 3.2.4由于变阻器、晶闸管、云母片等部件引起的电刷抖动,会导致接触不良,从而造成励磁回路短路。 3.3发电机的液压系统故障原因分析 3.3.1发电机零部件故障原因。造成发电机零部件故障的原因主要有施工安装质量不合格以及零部件本身质量不合格。这些会造成控制电缆的老化以及接头松动等问题,从而影响机组的正常运行。 3.3.2控制系统故障原因。当系统的油压存在较大波动时,就会影响液压控制系统,而造成油压波动的原因主要是稳定控制油压的蓄能器出现损坏,无法起到蓄能作用,从而造成油压波动,影响控制系统,进而产生故障。 3.3.3高压控制油泄露原因。造成高压控制油泄露的原因主要是因为系统的密闭功能失效。一般液压系统的密闭件都要求耐腐蚀、耐高温,然而因橡胶密闭件质量不合格而造成的密闭功能失效的现象还时有发生,这就成为高压控制油泄露的主要原因。 4电厂发电机故障的预防措施发电机故障的诊断与预防是发电机维护工作的重要内容,因此采取合适的发电机故障预防措施至关重要。本文对预防线圈故障、电气故障、液压故障应该采取的措施分别进行了分析。 4.1线圈故障预防措施

水轮发电机常见故障及处理

水轮发电机常见故障及处理 由于水轮机发电机组的结构比较复杂,有机械部分、电气部分以及油、气、水系统,它受系统和用户运行方式的影响,还受天气等自然条件影响。容易发生故障或者不正常运行状态。某一次故障可能是一种偶然情况,但对整个机组运行来说又是一种必然事件。运行人员应从思想、技术、组织等各个方面做好充分准备。 (1)运行人员平时应加强理论学习,尽可能掌握管辖设备的工作原理和运行性能。 (2)运行人员应熟悉各设备安装为止,各切换开关、切换片位置。 (3)运行班组应针对各种主要故障制定事故处理预案并落实到人。 (4)运行现场应准备必要的安全防护用具及应急工具。 (5)运行人员应由临危不乱沉着应对的心理素质。 发电机的异常运行及处理 发电机在运行过程中,由于外界的影响和自身的原因,发电机的参数将发生变化,并可能超出正常运行允许的范围。短时间超过参数规定运行或超过规定运行参数不多虽然不会产生严重后果,但长期超过参数运行或者大范围超过运行参数就有可能引起严重的后果,危机及发电机的安全应该引起重视。 一、发电机过负荷 运行中的发电机,当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号。运行人员应该进行处理,使用其恢复正常运行。若系统未发生故障,则应该首先减小励磁电流减小发电机发出的无功功率;如果系统电压较低又要保

证发电机功率因数的要求,当减小励磁电流仍然不能使用定子电流降回来额定值时,则只有减小发电机有功负荷;如果系统发生故障时,允许发电 1 机在短时间内过负荷运行,其允许值按制造厂家的规定运行。 (1)现象 1)发电机定子电流超过额定值; 2)当定子电流超过额定值1.1倍时,发电机的过负荷保护将动作发出报警信号,警铃响,机旁发“发电机过负荷”信号,计算机有报警信号; 3)发电机有功、无功负荷及转子电流超过额定值。 (2)处理 1)注意监视电压、频率及电流大小,是否超过允许值; 2)如电压或频率升高,应立即降低无功或有功负荷使定子电流降至额定值,如 调整无效时应迅速查明原因,采取有效措施消除过负荷; 3)如电压、频率正常或降低时应首先用减小励磁电流的方法,消除过负荷,但 不得使母线电压降至事故极限值以下,同时将情况报告值长; 4)当母线电压已降到事故极限值,而发电机仍过负荷时,应根据过负荷多少,采取限负荷运行并联系调度起动备用机组等方法处理。 注意:通过相量图可分析出:图(a)减少励磁电流,会降低定子电流I,功率因素cosψ增大;图(b)减少有功,会降低定子电流I,功率因素cosψ减小。

常见问题及解决方法

重庆电子招投标常见问题

目录 一、常见问题说明 (3) 二、投标人注意事项 (6) 1、投标函 (6) 2、导入word目录乱的问题 (6) 3、资格标制作 (7) 4、技术标 (7) 5、填报“清单数据”中分部分项清单综合单价与综合合价 (7) 5、填报措施项目费 (9) 6、填报主要材料 (9) 三、招标人注意事项 (10) 1、填写项目基本信息 (10) 2、模版的应用 (10) 3、清单数据 (10) 4、添加补遗、答疑或者最高限价文件 (12) 五、标盾使用说明 (12) 六、开标 (13)

一、常见问题说明 《金润电子标书生成器》软件需安装在Windows Xp系统上,暂不支持Vista和Win7系统,安装时不能插入任何加密锁,同时关闭所有杀毒软件和防火墙 1、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,导入标书一闪而过,却没有导入任何文件? 答:金润电子标书生成器没有正确安装,若安装正常可在“打印机和传真”看到“金润电子标书生成器”的虚拟打印机,如下图: 解决方法:A:运行以下命令安装打印机不包含引号 “C:\WINDOWS\system32\BJPrinter\PrinterSet.exe”,点击“安装打印机”,如(图一)。此后如弹出提示框都选择继续、信任、通过等按钮,如(图二):倘若被阻止则程序安装不完整,电子标书生成器软件无法正常使用。 图一图二 或者 B:卸载金润电子标书生成器并且重新安装。 2、安装了“重庆电子标书生成器(重庆)”,却无法双击打开或者报错? 答:金润软件相关程序可能被防火墙或者杀毒软件默认阻止了。 解决方法:查看杀毒防护软件,在阻止列表将其设为信任,以360安全卫士为例

发电机匝间短路故障诊断

目录 1 引言 (1) 1.1 研究目的与意义 (1) 1.2 发电机故障诊断技术的发展状况 (1) 1.3 发电机转子绕组匝间短路故障检测的研究现状 (2) 1.4 本文的内容和主要工作 (4) 2 汽轮发电机转子绕组匝间短路的理论分析 (6) 2.1 汽轮发电机的转子结构 (6) 2.2 转子绕组发生匝间短路的原因 (6) 2.3 匝间短路的磁场分析 (7) 2.3.1 发电机发生匝间短路的磁场分析 (9) 3 发电机转子绕组匝间短路故障的探测线圈法 (12) 3.1 探测线圈法的测试原理 (12) 3.2 探测线圈的结构及置放 (14) 3.2.1 诊断系统及其功能组成 (15) 3.2.2 基本参数 (16) 3.2.3 传感器安装和定位 (16) 3.3.3 故障判断 (16) 3.3 大亚湾核电站发电机组的探测线圈法实例分析 (17) 参考文献 (20)

1引言 1.1研究目的与意义 随着我国国民经济的快速发展,电力工业正处于大电机和大电网的发展阶段。人们的生活和生产水平迅速提高,使得电能需求量日益增长,进而对电力系统的供电质量、可靠性及经济性等指标的要求也不断提高。发电机是电能生产的重要设备,它为整个电力系统提供电能,是整个电网的心脏,因此如果发电机发生故障,可能会导致局部停电甚至整个系统崩溃。 发电机转子作为发电机的重要组成部分,主要由励磁绕组线圈、线圈引线以及阻尼绕组等部分组成。发电机运行时,由于转子处于高速旋转状态,这些部件将承受很大的机械应力和热负荷,若超过其极限值时将导致部件的损坏。转子绕组是发电机经常出现故障的部位,除本体故障外,主要是转子绕组的短路故障,如匝间短路、一点接地短路、两点接地短路等。发电机正常运行时,转子绕组对地之间会有一定的分布电容和绝缘电阻,绝缘甩阻的阻值通大于1兆欧。但是因某种原因导致对地绝缘损坏或绝缘电阻严重下降时,就会发生转子绕组接地事故。当发电机转子发生一点接地故障时,因为励磁电源的泄漏电阻很大,一般不会造成多大的伤害,限制了接地泄露电流的数值。但是,发电机转子两点接地故障将会产生很大的电流,经故障点处流过的故障电流会烧坏转子本体。而部分转子绕组的短接,励磁绕组中增加的电流可能会导致转子因过热而烧坏,气隙磁通也会失去平衡,从而引起发电机的振动,还可能使转子大轴磁化,甚至会导致灾难性的后果,因此两点接地故障的后果是很严重的。 目前,在国内运行的大型发电机组中,发电机匝间短路故障占故障总数的比重较大,大多数发电机都发生过或已经存在转子绕组匝间短路的故障。由于转子绕组绝缘的损坏,转子绕组匝间短路后会形成短路电流,从而导致局部过热。发电机长期在这种环境下运行,会进一步引起绝缘的损坏,导致更为严重的匝间短路,最终形成恶性循环。据统计资料表明,发电机转子匝间短路故障并不会影响机组的正常运行,所以常常被忽略,但是如果任其发展,转子电流将会显著增加,绕组温升过高,无功输出降低,电压波形畸变,机组振动加剧,并且还会引起其它的机械故障,严重时还会影响发电机的无功出力。如果发生的是不对称的匝间短路故障,发电机组的振动将会加剧,转子绕组的绝缘也有可能进一步的损坏,进而发展成为接地故障,对发电机组的安全稳定运行构成了严重的威胁。因此,对发电机绕组匝间短路故障的诊断与识别是十分必要的。 1.2 发电机故障诊断技术的发展状况 早期的故障诊断主要依靠人工经验,如:看、听、触、摸等方法进行诊断,

发电机常见故障原因及对策分析

发电机常见故障原因及对策分析 [摘要]近年来,随着我国社会经济的快速发展,科技技术、自动化技术等都有了进一步的发展。目前,发电机广泛应用于各行各业,若发电机出现故障,将严重影响着企业的正常运营,甚至给企业带来巨大的经济损失与社会损失。文中就常见的发电机故障展开分析,重点探讨其故障原因,针对其原因所在,有针对性的提出了相应的解决对策,避免发电机事故的发生。 [关键词]发电机常见故障故障原因对策 作为大型动力设备的发电机,不仅具备体积小的优点,而且具有功率大、转速高、运行平稳、安全性高的优势。但其运行过程中难免会出现一些故障,如何才能更好的防治、解决发电机运行中的常见故障,这对真正提高发电机的运行效率及运行安全性能具有重要的意义,下面将就此展开分析、论述。 1发电机常见故障及其原因分析 1.1绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值 出现绝缘电阻低于标准或产品技术条件规定的数值故障的原因:(1)原动机转速过低;或是由于二极管被击穿。(2)励磁回路中的电阻高于正常规定值;或是励磁电刷偏离中性线。(3)运输、存放、长时间停机或有水滴入电机内使线圈受潮或变形。(4)电机刷压力过小,接触面积过小,使其发生接触不良的现象。 1.2发电机电压过低 出现发电机电压过低的故障原因:(1)原动机转速太低,励磁回路电阻过大。(2)定子绕组或励磁绕组中有短路或接地故障。 1.3发电机电压过高 出现发电机电压过高的故障原因:(1)转速过高,分流电抗器铁心气隙过大。(2)磁场变阻器短路,发电机事故飞车。 1.4发电机线圈损坏故障 (1)一般使用年限较久的发电机极为容易出现线圈损坏的故障,即发电机的线圈绝缘出现局部损坏的现象,或是由于其线圈绝缘被击穿而出现故障。(2)若定子线圈处的绝缘层与绝缘线圈常年受外部环境中的土尘、水泥等颗粒性物质及水和油污等物质浸湿,而且在槽口拐弯部位浸漆的不完全,都容易损坏定子线圈的绝缘层,进而引发电压击穿或接地烧毁等故障,严重影响发电机的对正常及安全运行。(3)此外,在使用发电机的过程中,由于发电机在其运转工作的过程中其轴承会产生一定的磨损,若未定期对其进行必要的检测、维修与保养,当其

发电机常见故障处理方法

发电机常见故障处理方法 一、故障类型:在12V系统中,控制器在启动过程中频繁掉电; 故障现象:控制器在启动过程中,频繁断电,特别是具有液晶显示屏幕的控制器(如:MRS16、AMF25、DES5220等),在启动过程中突然黑屏,停止启动后屏幕又恢复显示; 故障原因:由于所有的手动或自启动控制系统,均有一个正常工作的电压范围,一般为8-32V,如果用在12V系统中,机组启动时电池瞬间电压一般会下跌至9-10V左右,如果蓄电池充电未饱和或容量不足,瞬间电压可能会低于8V,这样,大部分控制器就会出现断电保护的现象。 故障处理: 1.立即对蓄电池进行充电,以保证其容量充足; 2.如果蓄电池的使用时间已经超过两年或容量严重不足,建议更换电池; 3.如果经过检查蓄电池容量正常,启动时蓄电池远端电压明显低于蓄电池近端电压,建议在控制器工作电源输入端增加补偿电容(通过一个二极管,并联2-3只50V/2000UF的电容),或直接从蓄电池接线提供给控制器工作电源,避免中间分线产生的电压亏损。 二、故障类型:发电机失磁 故障现象:发电机经过较长一段时间的闲置后,重新开机无交流电压输出,测量主输出绕组,相间的电压为"0"或低于"5VAC"; 故障原因: 发电机长时间不用,导致出厂前含在铁芯中的剩磁失去,励磁线圈建立不起应有的磁场,这时发动机运转正常但发不出电,此类现象在新机、存放于潮湿环境或长期不用的机组较多。 故障处理: 1.对发电机主输出回路进行检查,防止输出端存在短路造成励磁无法建立; 2.有励磁充磁按钮的按一下励磁充磁按钮。 3.无励磁按钮的,用电瓶对其充磁,具体方法是: a.用12V直流电池,负极接AVR板"XX"接线柱,正极通过一个二极管接AVR的"X"接线柱,(注意:必须使用以下所示二极管,以保证AVR不被损坏)如下图: b.重新启动机组并记录主定子输出电压,该电压接近于额定电压,或AVR接线柱P2-P3间的电压介于170-250V; c.停机,断开"X"和"XX"接线柱的电池供电,重新启动机 三、故障类型:排气歧管或增压器漏油 故障现象:发电机负荷过低时,排气管有时为什么会滴油? 故障原因:由于发动机内有多处采用压力密封的形式,如汽缸套-活塞-活塞环间,增压器-增压器转子轴间,这种密封一般在发动机有约1/3负荷时,才充分发挥作用,而负荷小时便有可能出现轻微的渗漏现象,因此国外发动机制造商在其使用手册中普遍给予了强调,要求尽量避免柴油机在负荷不足25%-30%的情况下长时间持续运行,否则可能出现以下故障: 1.活塞-汽缸套密封不好,机油上窜,进入燃烧室燃烧,排气冒蓝烟; 2.对于增压式柴油机,由于低载、空载,增压压力低。容易导致增压器油封(非接触式)的密封效果下降,机油窜入增压室,随同进气进入汽缸; 3.上窜至汽缸的一部分机油参与燃烧,一部分机油不能完全燃烧,在气门、进气道、活塞顶、活塞环等处形成积炭,还有一部分则随排气排出,在排气管道内聚集或形成积炭,当聚集的机油和积炭到一定程度就会从排气歧管的接口处流出; 4.增压器的增压室内机油积聚到一定程度,就会从增压器的结合面处渗漏出; 5.长期小负荷运行,将会更严重导致运动部件磨损加剧,发动机燃烧环境恶化等导致大修期提前的后果。因此,国外柴油机制造厂商无论对自然吸气型还是增压机型的使用都强调应尽量减少低载/空载运行时间,并规定最小负荷不能低于机组额定功率的25%-30%;

常见故障解决方法文档

FR自助终端使用注意事项 及常见故障解决方法 一.使用环境 建议使用带有保险丝的电源插座板,并且要求接地良好。 自助终端应挂置在有遮蔽的建筑物或支撑架下,切勿将自助终端放置在阳光直射、高温、潮湿或多尘的地方。 为了保护终端的各部件,延长终端的使用寿命,建议在夜间无人需要服务时关机,此终端支持自助开关机. 二.常见故障 设备出现故障时,按照普通PC电脑的检测思路,由易至难,对错误原因进行定位,观察出错的现象,分析出错的大概原因:是软件、硬件,偶发 性的还是常规物理性等;根据分析的原因,如硬件,可对这些部件检测,看是否有短路,用万用表测一下电压;如电压都很正常,可以重新加电启动一次。如上述都还不行,可更换正常工作的部件来替换,进一步确定错误的原因。如软件原因,分析错误原因,是设置上还是运行过程中引起的,然后进行的相应的修复。 1.主机板无法启动,电源风扇不转. 可能原因: (1) 主板BIOS未设置开机直接上电, 可用螺丝丝刀短接主板j4 和j6 跳线,或重设BIOS选项 BIOS上电设置方法: ①在启动时,按下“DEL”功能键进入COMS设置 ②选择“power Management Setup→AC Loss Auto restart” ③把“OFF”改“ON” (2)电源各个接线口接触不良, 可检查电源与主板,插线板的接头是 否接插良好 (3)把主板上的CMOS上的电池拿下,等10秒钟之后插上(注意正 负极)然后短接主板上j4 和j6 跳线启动机器,这时CMOS里 信息丢失,需要重新配置,A、配置上电自动开机,选择“Power Management Setup->AC Loss Auto restart”项,把“OFF”改成 “ON”;B、配置定时开机,选择“Power Management Setup->Peripherals Activities->RTC Alarm Resume”项改成 “[Enabled]”,然后设置日期和时间,如设置每天早晨5:30分 自动开机,将Date (of Month)[0],Resume Time (hh:mm:ss)[5:30:00] 即可, (4)主板损坏,短接主板仍未能启动,可更换一块测试一下。 注意:有些客户反映圈存不能启动的原因,大多是没有设置上电自动开机或

发电机试验大纲

发电机电气设备大修后调试方案与措施 一、试验项目 1、不同转速下的发电机转子的绝缘电阻,交流阻抗测试. 2、励磁机空载特性试验. 3、发电机短路特性试验,励磁机负载特性试验. 4、发电机电流保护定值校对. 5、发电机电压回路检查. 6、发电机空载特性试验. 7、发电机及PT、引出线核相检查. 8、发电机差动相量检查. 9、发电机轴电压测量. 二、组织措施 1、试验总指挥: 2、试验负责人: 3、试验人员: 三、试验时间安排 1、试验前由值长下达电气准备启动调试命令. 2、试验时间计划从汽轮机转速稳定在3000r/min移交电气共4小时. 四、安全措施(负责人:运行班长) 1、试验前应收回1#发电机系统的全部工作票,并有发电机本体、小间及发电机引出线母线、电缆、开关、CT、PT的有关报告及保护传动报告. 2、发电机系统核相前,应由操作班运行人员再次检查回路清洁,无关人员撤离现场. 3、设备带电后,检查本体,主控及相关回路的设备有无异常,所有人员禁止接触带电设备的绝缘部分,已防漏电伤人. 4、做短路特性的短路排应能承受800A 、10分钟无异常. 五、试验前的准备工作 1、准备好在1#发电机出口断路器021、开关下接线座装设短路排,备做短路特性试验用. 2、准备好各项试验用的表格记录;负责人根据试验内容进行人员分工. 3、仪器、仪表接线 ①、准备一块双钳相位表,一块相序表,一块数字万用表和试验用的引线及一次定相杆. ②、在发电机本体处接好做交流阻抗、功率损耗试验用的电压、电流和瓦特表. ③、在励磁机励磁电流RC回路613中串接一块0.5级0-5A的直流电流表,在发电机小间400A/75mV的分流器606和608线引到主控处接入0.5级0-75mV的直流电压表,并把表盘电流表拆掉. ④、在发电机控制屏转子电压表601、602并接一块0.5级的0-300V的直流电压表 ⑤、在发电机控制屏端子排A451、C451串接两块0.5级0-5A电流表,在A613、B600,C613、B600并接两块0.5级0-150V电压表及N461串接一块电流表. 六、试验的检查工作 1、发电机、励磁机碳刷齐全,接触良好. (检查人: ) 2、测量发电机定子、转子及回路绝缘合格. (检查人: ) 3、021开关油位正常,一次系统接头良好,清洁无杂物.(检查人: ) 4、检查CT测量、保护、计量回路不开路. (检查人: ) 5、检查PT二次回路不应有短路现象. (检查人: ) 6、检查PT一、二次保险齐全,无熔断现象. (检查人: )

发电机常见故障及解决方案汇总样本

双馈发电机简介及常见故障 一: 双馈电机简介及工作原理 ( 1) 简介: 双馈异步风力发电机( DFIG, Double-Fed Induction Generator) 是一种绕线式感应发电机, 是变速恒频风力发电机组的核心部件, 也是风力发电机组国产化的关键部件之一。该发电机主要由电机本体和冷却系统两大部分组成。电机本体由定子、转子和轴承系统组成, 冷却系统分为水冷、空空冷和空水冷三种结构. 双馈异步发电机的定子绕组直接与电网相连, 转子绕组经过变流器与电网连接, 转子绕组电源的频率、电压、幅值和相位按运行要求由变频器自动调节, 机组能够在不同的转速下实现恒频发电, 满足用电负载和并网的要求。由于采用了交流励磁, 发电机和电力系统构成了"柔性连接", 即能够根据电网电压、电流和发电机的转速来调节励磁电流, 精确的调节发电机输出电压, 使其能满足要求。 ( 2) 工作原理: 双馈感应发电机由定子绕组直连定频三相电网的绕线型感应 发电机和安装在转子绕组上的双向背靠背IGBT电压源变流器组成。 ”双馈”的含义是定子电压由电网提供, 转子电压由变流器提供。该系统允许在限定的大范围内变速运行。经过注入变流器的转子电

流, 变流器对机械频率和电频率之差进行补偿。在正常运行和故障期间, 发电机的运转状态由变流器及其控制器管理。 变流器由两部分组成: 转子侧变流器和电网侧变流器, 它们是彼此独立控制的。电力电子变流器的主要原理是转子侧变流器经过控制转子电流分量控制有功功率和无功功率, 而电网侧变流器控 制直流母线电压并确保变流器运行在统一功率因数( 即零无功功率) 。 功率是馈入转子还是从转子提取取决于传动链的运行条件: 在超同步状态, 功率从转子经过变流器馈入电网; 而在欠同步状态, 功率反方向传送。在两种情况( 超同步和欠同步) 下, 定子都向电网馈电。 ( 3) 优点: 首先, 它能控制无功功率, 并经过独立控制转子励磁电流解耦有功功率和无功功率控制。其次, 双馈感应发电机无需从电网励磁, 而从转子电路中励磁。最后, 它还能产生无功功率, 并能够经过电网侧变流器传送给定子。可是, 电网侧变流器正常工作在单位功率因数, 并不包含风力机与电网的无功功率交换。 二: 电机常见故障及解决办法 1: 电机轴电流电流? 电机的轴--轴承座--底座回路中的电流称为轴电流 轴电流产生的原因: ( 1) 磁场不对称;

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