氨基树脂的应用与特点

氨基树脂的应用与特点
氨基树脂的应用与特点

氨基树脂的应用与特点

氨基树脂是我们的工业生产活动中会用到的一种原料,但是有很多人对它不是很了解。下面就一起来看看氨基树脂发展的几方面特点。

第一种、固化方便、粘附力强氨基树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。氨基树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。

第二种、氨基树脂生产厂家表示收缩性低氨基树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。

第三种、力学、电性能固化后的氨基树脂体系具有优良的力学性能。固化后的氨基树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。第四种、化学稳定性像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。第五种、耐霉菌固化的氨基树脂体系耐大多数霉菌。氨基树脂作为防腐蚀材料具有附着力强、常温操作、施工简便等良好的工艺性,而且价格适中。

宜兴市华普化工贸易有限公司经销批发的固化剂、醇酸树脂、聚酯漆、硝基漆、聚氨酯磁漆、氨基烘干磁漆畅销消费者市场,在消费者当中享有较高的地位,公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。品种齐全、价格合理,以多品种经营特色和薄利多销的原则,赢得了广大客户的信任。下面就由宜兴华普化工贸易给大家讲述下氨基树脂发展的特点。

氨基树脂发展的特点

一般地说,使用固化温度高的固化剂可以得到耐热优良的固化物。

特点一、氰特氨基树脂的固化剂层出不穷的品种从固化剂品种来看,胺系固化剂仍居首位,其次是酸酐系固化剂,末端含硫醇基的新型嵌段固化剂已大量投入市场。

特点二、功能性固化剂成热点耐热,耐低温,快速固化,耐水等性能优异的固化剂产品快速发展,另外潜伏性固化剂的改性也有了新的突破。

特点三、固化剂低毒①固化剂无毒化深受用户欢迎;②电子束及光固化的研究,被越来越多的人关注。

氟树脂

1.1含氟树脂概述 自1963年聚偏氟乙烯(PVDF)涂料成功地应用在建筑业,涂覆于装饰板材上以来。氟树脂涂料已经走过了近40年的发展历程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业,第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料、具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料。主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面;第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料,主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。 1.2含氟树脂的结构特点及性能 1.2.1氟树脂的结构特点 常温固化氟树脂的结构如图1.1所示, 在FEVE的分子结构中, 作为主要的单体三氟氯乙烯, 由于前述氟原子的特性, 在空间结构和化学上, 氟烯烃单元保护了不很稳定的乙烯基醚单元, 使其难以受氧化侵蚀, 提高了树脂的耐候性和耐化学腐蚀性,并为树脂提供了必要的硬度。环己基的引人, 则赋予了树脂刚性和透明性, 其侧链的大环降低了树脂的结晶性, 使其可以在常温下溶于大多数有机溶剂。烷基的引人给树脂提供了较好的挠曲性能, 增加了树脂的柔韧性能。经烷基的引人则给树脂带来了固化点, 使树脂能在常温下与异氛酸醋交联固化, 高温下与三聚氰胺树脂交联固化, 使树脂具有从室温到高温广阔温度范围内固化的性能, 应用范围大为扩展。而侧链上梭基的引人, 则提高了树脂对颜料的润湿性, 加强了树脂与固化剂、有机颜料的相溶性。 C-F键能高达486KJ/mol,因此分子结构稳定, 很难被热、光以及其它化学因素破坏。在同一分子中未成键原子之间存在着一种较弱的范德华力。2个氟原子的范德华半径之和为0.27nm,两个氟原子正好把C-C之间的空隙填满, 保护了碳碳键, 使氟碳树脂相当稳定。 1.2.2氟树脂的性能 氟树脂具有优异的耐候性、耐腐蚀性、耐沾污性、耐热性、耐化学品性、斥水斥油性、绝缘性及低摩擦系数, 其原因是由于氟原子电负性高, 原子半径小, 与碳形成的C-F键极短, 相邻氟原子相互排斥, 使含氟烷烃中氟原子呈螺线形分布, 碳链周围被一系列带负电性的氟原子所包围, 形成屏蔽层。

离子交换树脂的原理及应用总结归纳(重点阅读)

精心整理如何筛分混合的阴阳离子交换树脂? 离子交换树脂的工作原理及优缺点分析 将离子性官能基结合在树脂(有机高分子)上的材料,称之为“离子交换树脂”。树脂表面带有磺酸(sulfonic acid) 者,称为阳离子交换树脂,而带有四级氨离子的,则为阴离子交换树脂。由於离子交换树脂可以有效去除水中阴阳离子,所以经常使用於纯水、超纯水的制造程序中。(见下图) 离子交换树脂上的官能基虽可去除原水(Feed water) (Fouling)。方。 原理 软水,这是软化水设备的工作过程。 当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作“再生”。

由于实际工作的需要,软化水设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。 反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般 需要5-15分钟左右。 吸盐(再生) (只要进水有一定的压力即可) 慢冲洗(置换) 应用 1)水处理 水处理领域离子交换树脂的需求量很大,约占离子交换树脂产量的90%,用于水中的各种阴阳离子的去除。目前,离子交换树脂的最大消耗量是用在火力发电厂的纯水处理上,其次是原子能、半导体、电子工业等。

萃取的操作方法

萃取的操作方法 萃取操作方法在分析中使用较广泛的萃取方法为间歇法(亦称单效萃取法)。这种方法是取一定体积的被萃取溶液,加入适当的萃取剂,调节至应控制的酸度。然后移入分液漏斗中,加入一定体积的溶剂,充分振荡至达到平衡为止。静置待两相分层后,轻轻转动分液漏斗的活塞、使水溶液层或有机溶剂层流人另一容器中,使两相彼此分离。假如被萃取物质的分配比足够大时,则一次萃取即可达到定量分离的要求。假如被萃取物质的分配比不够大,经第一次分离之后,再加入新鲜溶剂,重复操作,进行二次或三次萃取。但萃取次数太多、不仅操作费时,而且轻易带人杂质或损失萃取的组分。 §11-4离子交换分离法 利用离子交换剂和溶液中的离子发生交换作用而使离子分离的方法,称为离子交换分离法。20世纪初期,工业上就开始用天然的无机离子交换剂泡沸石来软化硬水。但这类无机离子交换剂的交换能力低,化学稳定性和机械强度差,使用受到很大限制。 近年来合成了有机离子交换剂——离子交换树脂,基本上克服了无机离子交换剂的缺点因此离子交换分离法在生产和科研各方面得到了广泛的使用。 一、离子交换树脂的结构和性质 (一)结构 离子交换树脂是具有网状结构的复杂的有机高分子聚合物。网状结构的骨架部分一段很稳定,不溶于酸、碱和一般溶剂。在网状结构的骨架上有许多可被交换的活性基团。根据活性基团的不同、离子交换树脂可分为阳离子交换树脂和阴离子交换树脂两大类。 1.阳离子交换树脂 阳离子交换树脂具有酸性基团,如使用最广泛的强酸性磺酸型聚苯乙烯树脂,它是以苯乙烯和二乙烯苯聚合,经浓硫酸磺化而制得的聚合物。 这种树脂的化学性质很稳定,具有耐强酸、强碱、氧化剂和还原剂的性质,因此使用非常广泛。 各种阳离子交换树脂含有不同的活性基因、常见的有磺酸基(-SO3H)、羧基(-COOH)和酚基(-OH)等。根据活性基团离解出H 能力的大小不同,阳离子交换树脂分为强酸性和弱酸性两种。例如含-SO3的为强酸性阳离子交换树脂,常用R-SO3H表示(R表示树脂的骨架),合-COOH和-OH的弱酸性阳离子交换树脂,分别用R-COOH和R-OH表示。 强酸性阳离子交换树脂使用较广泛,弱酸性阳离子交换树脂的H 不易电离,所以在酸性溶液中不能使用,但它的选择性较高而且易于洗脱。 2.阴离子交换树脂

氟树脂简介

氟树脂简介 1定义 分子结构中含有氟原子的一类热塑性树脂。氟树脂的主要品种有聚四氟乙烯(PTFE)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)等。其中以聚四氟乙烯为主。 2性能 氟树脂具有优异的耐高低温性能、介电性能、化学稳定性、耐候性、不燃性、不粘性和低的摩擦系数等特性。聚四氟乙烯可以在260℃高温下长期使用,-268℃低温下短期使用。介电性能不仅优异,且不受工作环境、温度、湿度和工作频率的影响。在高温下也不与强酸、强碱和强氧化剂起作用,即使在“王水”中煮沸也无变化,故有“塑料王”之称。润滑性特别是自润滑性很好,对钢的静摩擦系数仅0.02,动摩擦系数0.03,自摩擦系数0.01。主要缺点是有冷流性,在负荷和高速条件下尺寸不稳定;刚性、耐磨和压缩强度较差,需加硫化钼和青铜粉等填料改性;耐辐照性和加工性不好。可熔性聚四氟乙烯不仅具有聚四氟乙烯的原有特性,而且高温机械性能(250℃拉伸强度为13MPa,而聚四氟乙烯为8.5MPa)和加工性能大为改善。聚三氟氯乙烯的特点是透明性、尺寸稳定性和粘接性好,但耐温性较差。聚偏氟乙烯、乙烯-三氟氯乙烯共聚物和乙烯-四氟乙烯共聚物都是机械强度好和韧性大的氟树脂,耐辐照性优良;聚偏氟乙烯还是压电性和热电性极好的功能材料。聚氟乙烯薄膜可耐大气老化30年以上。偏氟乙烯-六氟异丁烯共聚物可在280℃以上高温下长期使用,主要问题是价格昂贵,常温下发脆。 3国内外状况 1934年,德国的F.施洛费尔和O.舍雷尔研究成功的聚三氟氯乙烯,是氟树脂的第一个品种。 1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂,开发出“特氟龙”不粘涂料,它是将聚四氟乙烯(PTFE)以微小颗粒状态分散在溶剂中,然后以360-380oC的高温烧结成膜,该涂层可长期在-195--250oC下使用,其耐化学品性超过所有聚合物,主要应用于不粘涂层;如:不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。 20世纪60年代,Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二氟乙烯(PVDF)氟碳树脂,随后,被应用于氟碳涂料之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性,尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶欲

离子交换树脂及其目前的应用领域及发展前景

离子交换树脂及其目前的应用领域及发展前景 摘要:本文主要针对离子交换树脂及其目前的应用领域和基本情况进行简要介绍,着重对离子交换树脂在一些方面的应用做了综述,在医药卫生、水处理、食品工业、冶金工业、催化领域、化学化工等几个方面各举了一些简单的例子简述了离子交换树脂在该领域的基本应用的操作方法、操作条件和分离效果。最后通过这些重要应用,对离子交换树脂未来的发展前景提出了展望。 关键词:离子交换树脂;应用;发展前景 1 引言 离子交换树脂是一类带有功能基的网状结构的高分子化合物,它由两部分构成:一是由不溶性的三维空间网状结构组成的骨架。骨架部分一般与酸、碱和一般的溶剂都不起作用,化学性质非常稳定;二是连接在骨架上可以电离的、可被交换的活性基团(交换基团)[1]。活性基团对离子交换剂的交换性质起着决定性作用,可与溶液中的离子进行离子交换反应。 离子交换树脂用途非常广泛,很多方面都能用到离子交换树脂,如分析化学中的富集、纯化,工业中的回收、分离、纯化和催化等等。近年来,我国平均每年生产离子交换树脂的量约为27.0万吨,约占世界总产量的三分之一,且产量还在逐年增加[2]。其应用方面也有很大发展,2016年,我国离子交换树脂的表观消费量达19.2万吨,主要应用于水处理、吸附工艺、催化剂这三个领域,消费结构占比见图1[2]。 2 离子交换树脂在化学分离中的应用 2.1 离子交换树脂在水处理中的应用 从上一节中对离子交换树脂的应用基本情况的阐述中可见,离子交换树脂的众多应用中,水处理方面的应用是我国离子交换树脂消费结构中最多的部分。其中水处理方面的应用又可细分为三个重要领域:给水处理、废水处理和废液中某些物质的提取、分离和回收。在给水处理这个领域中,离子交换树脂可用于制备软化水、纯水和超纯水,尤其超纯水在微电子工业、半导体工业以及原子能工业、医疗卫生等方面有着重要的作用。在废水处理中,可用于去除废水中的某些如汞等有害物质,回收有价值的化学品等。

【CN110041683A】一种用于箱包壳体的PCPMMA材料及其制备方法【专利】

(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910339782.4 (22)申请日 2019.04.25 (71)申请人 金旸(厦门)新材料科技有限公司 地址 361028 福建省厦门市海沧区后祥路 66号 (72)发明人 陈志峰 刁雪峰 王清文  (74)专利代理机构 厦门市精诚新创知识产权代 理有限公司 35218 代理人 赖秀华 (51)Int.Cl. C08L 69/00(2006.01) C08L 33/12(2006.01) C08L 23/08(2006.01) C08L 33/08(2006.01) (54)发明名称 一种用于箱包壳体的PC/PMMA材料及其制备 方法 (57)摘要 本发明属于复合材料领域,尤其涉及一种用 于箱包壳体的PC/PMMA材料及其制备方法。所述 用于箱包壳体的PC/PMMA材料由聚碳酸酯、聚甲 基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧 剂组成,所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和沙 林树脂的重量比为(2.8~14.5):(1.2~7):1。本 发明提供的PC/PMMA复合材料兼具有优异的耐刮 擦性能和韧性,符合箱包壳体材料的各项测试要 求。权利要求书1页 说明书6页CN 110041683 A 2019.07.23 C N 110041683 A

1.一种用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述用于箱包壳体的PC/PMMA材料由聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧剂组成,所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯和沙林树脂的重量比为( 2.8~14.5):(1.2~7):1。 2.根据权利要求1所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述用于箱包壳 体的PC/PMMA材料由如下重量百分比的组分组成: 3.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述聚碳酸酯为挤出级聚碳酸酯;所述聚碳酸酯在300℃、1.2kg条件下的熔融指数为3.5~8.0cm 3/10min。 4.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述聚甲基丙烯酸甲酯为低流动性聚甲基丙烯酸甲酯;所述聚甲基丙烯酸甲酯在230℃、3.8kg条件下的熔融指数小于3.0cm 3/10min。 5.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述沙林树脂为乙烯-(甲基)丙烯酸-金属离子聚合物,金属离子为锌离子、钠离子、镁离子、钾离子或锂离子。 6.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述增韧剂为丙烯酸酯类聚合物。 7.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述分散剂选自硅氧烷类分散剂、硬脂酸盐类分散剂和蜡类分散剂中的至少一种。 8.根据权利要求1或2所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂和/或亚磷酸酯类抗氧剂。 9.权利要求1~8中任意一项所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料的制备方法,其特征在于,该方法包括:将所述聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、沙林树脂、增韧剂、分散剂和抗氧剂混合均匀,之后将所得混合料在双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒。 10.根据权利要求9所述的用于箱包壳体的PC/PMMA材料的制备方法,其特征在于,所述混合在混料锅中进行,且所述混合的条件包括转速为300~500r/min,时间为2~5min;所述熔融挤出的条件包括温度为240~260℃,螺杆转速为350~500r/min ,真空度不小于0.08MPa。 权 利 要 求 书1/1页2CN 110041683 A

树脂在使用前的活化方法概述

树脂使用前的活化(转) 对于初次使用需要激活或者说完全再生的树脂而言,整理网友的资料如下: (1)新的离子交换树脂常含有反应溶剂、未参加反应的物质和少量低分子量的聚合物、铁、铅、铜等杂质。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。因此,新树脂在投运前要进行预处理,转换为指定的离子型式。 (2 )阳离子交换树脂(含碱性基团的强酸阳树脂)的预处理步骤:首先用清水对树脂进行 冲洗(最好为反洗)洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。然后用?4~5%勺HCI和NaOH在交换 柱中依次交替浸泡2~4小时,在酸碱之间用大量清水淋洗(最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗)至出水接近中性,如此重复2~3次,每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处 (3 )阴离子交换树脂(含酸性基团的强碱阴树脂)的预处理步骤:同上,只是酸碱的使用交换位置。 (4)应用于医药、食品行业的树脂,预处理最好先用乙醇浸泡,而后再用酸碱进行交替处理,大量清水淋洗至中性待用。 (5 )各种树脂因品种、用途不一,预处理的方法也有区别,预处理时的酸碱浓度及接触时 间等,可具体参考各型号树脂的介绍。 (6 )预处理中最后一次通过交换柱的是酸还是碱,决定于使用时所要求的离子型式。 (7)为了保证所要求的离子型式的彻底转换,所用的酸、碱应是过量的。 有网友提出如何检测树脂失效的问题。整理答案:新树脂必须先送到有关部门检测合 格后再使用。树脂必须符合阴阳树脂的验收标准,主要检测指标:全交换容量、含水率、耐磨率、有效粒径、湿真密度、湿视密度、不均匀系数等。 根据厂家提供的再生装置及离子交换树脂再生的需要可以得知,这次,我们采用的树 脂应该是强酸性阳离子(Na+)交换树脂。因为它的再生装置只有一个盐箱,用的是NaCI (当 然不是吃的那种),听说是工业专用的粗盐。弱酸性的阳离子交换树脂也用NaCI再生,但它 需要在碱性条件下才能有较高的交换能力,而这套设备不提供碱性条件。(关于离子交换树 脂种类、型号的详细情况可以在一些厂家的网站上找到,偶去的是这里,, &ArticlePage=&lnfold=7&Menuld=38613&Mainld=67491 。在中国水网论坛、中国化学化工论

氟树脂涂料

氟树脂涂料 蒋卓君 04300011 摘要:简述了氟树脂涂料的发展、分类、特点、性能、存在的问题与对策,并简单介绍了几种典型的氟树脂涂料的性能和合成工艺。 关键词:氟树脂; 氟涂料 1 前言 自1963 年聚偏氟乙烯(PVDF) 涂料成功地应用在建筑业,涂覆于装饰板材上以来,氟树脂涂料已经走过了近40 年的发展历程,氟树脂涂料以其独特的性能经受住了历史的考验。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业, 第一种是以美国阿托—菲纳公司生产的PVDF 树脂为主要成分的外墙高耐候性氟树脂涂料, 具有超强耐候性;第二种是以美国杜邦公司为代表的特氟龙不粘涂料, 主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面; 第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟树脂涂料, 主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等[1]。 2氟树脂涂料发展的几个阶段 氟树脂涂料的品种发展主要经历了熔融型、溶剂可溶型、可交联固化型及水性氟树脂涂料等阶段。 2.1熔融型氟树脂涂料 熔融型氟树脂涂料又称高温烘烤型氟树脂涂料,是最早的氟树脂涂料品种。PTFE、PVF、PVDF 等均可制成熔融型氟树脂涂料,常用熔融型氟树脂及其性能如表1 所示[2 ]。

由表可见,这些氟树脂都有很好的耐候性、耐溶剂性及耐高温性。但由于这些氟树脂涂料须在高温下烘烤使其熔融成膜,只适合于工厂涂装,不适合现场施工。因而应用范围主要局限在电饭锅、耐高温铝板或钢板上,从而限制了自身的发展。 2.2溶剂可溶型氟树脂涂料 为扩大氟树脂涂料的应用范围,首先必须降低氟树脂的结晶度,提高其在有机溶剂中的溶解度。因此,研究者们就将各种含氟单体与带侧基的乙烯单体进行共聚改性,制得了溶解性较高的氟树脂涂料。如VDF/ TFE/ HFP 三元共聚物、VF2/ HFP 二元共聚物涂料等。这种涂料可在较低温度下成膜,因而拓展了氟树脂涂料的使用范围。 2.3可交联固化型氟树脂涂料 可交联固化型氟树脂涂料是指在氟树脂中引入—OH 及—COOH 等官能团,使之可与异氰酸酯、三聚氰胺和氨基树脂等进行交联固化。典型的可交联固化型氟树脂涂料有羟基乙烯基醚共聚物( PFEVE) 涂料等。 2.4 水性氟树脂涂料 随着人们环保意识的加强,水性涂料将成为21世纪的主流产品之一,因此,水性氟树脂涂料已成为当今涂料研究的热点。水性氟树脂涂料一般是由含氟烯烃、乙烯基醚、含羧基化合物和水溶性氨基树脂共聚而制得。研究较多的有三氟氯乙烯共聚物涂料、四氟氯乙烯共聚物涂料及偏氟乙烯共聚物涂料等。降低水性氟树脂涂料的成膜温度是研究的热点。目前,日本旭硝子公司的PFEVE 乳胶成膜温度为35~50 ℃。国内水性氟树脂涂料也在积极研究之中,研究焦点也集中在如何降低成膜温度上。

离子交换树脂应用进展

离子交换树脂应用进展 廖庄华 (化学与生物工程系应化091班学号0906********) 摘要:介绍了离子交换树脂在药学、天然产物提取分离有机催化剂的应用进展。 关键词:离子交换树脂口服药物树脂液体缓控释给药系统催化剂废水处理 离子交换树脂是一类带有功能基团的可以再生、反复使用且不溶性惰性高分子材料,不为生物体吸收。整个分子由三部分组成[1]:具有三维空间立体结构的网状骨架;与网状骨架载体以共价键连接不能移动的活性基团,亦称功能基团;与活性基团以离子 键结合,电荷与活性基团相反的活性离子,亦称平衡离 子。如聚苯乙烯磺酸型树脂,其骨架是聚苯乙烯高分子, 活性基团是磺酸基,平衡离子是钠离子。如图1所示。 根据可交换离子的不同,离子交换树脂分为阳离子 交换树脂和阴离子交换树脂两大类,由于酸碱性强弱不 同又可分强酸性和弱酸性阳离子交换树脂及强碱性和弱 碱性阴离子交换树脂。在水介质中,离子与树脂间发生 液固两相间的传质与化学反应过程,它们的结合是可逆 的,即在一定条件下能够结合,条件改变后也可以被释 放出来。 离子交换反应进行的速度与程度受到其结构参数, 如酸(碱)性、交换容量、交联度、粒径等的影响。 1.离子交换树脂在药学方面的应用 1.1 药物树脂缓控释给药系统 离子交换树脂的控释应用主要是在胃肠道中控制药物释放(口服药物树脂缓控释系统)和作为载体用于靶向释放系统。由于离子交换的可逆性,药物树脂口服进入胃肠道后,与胃肠道中的生理性离子发生反向离子交换反应而持续释放药物,发挥疗效。由于胃肠液中的离子种类及其强度相对恒定,故药物释放特性可精确服从为目标制剂所设计的控释标准,而不依赖于胃肠道的pH 值、酶活性及胃肠液的体积等生理因素。但鉴于药物从药树脂复合物中释放较快,因此采取了微囊化技术进一步控制药物的释放,从而形成了第一代的口服药树脂控释系统。同时为避免贮存期及在胃肠道内因树脂膨胀而引发的控释膜破裂,造成药物“突释”,美国Pennwalt 公司对第一代离子交换胃肠道控释给药系统进行了改进,即将药树脂用浸渍剂(impregnating agent)如PEG4000 和甘油处理,阻止了树脂在水性介质中的膨胀,最后采用空气沸腾床包衣等技术用水不溶性但可渗透的聚合物,如乙基纤维素对药树脂包衣作为速率控制屏障来调节药物释放,由此得到第二代口服药树脂控释系统,即Pennkinetic?系统。 与其他给药系统相比,口服药物树脂缓控释制剂具有如下特点:1)药物的释放不依赖于胃肠道内的pH 值、酶活性、温度以及胃肠道液的体积。另外,由于胃肠道液中的离子种类及其强度维持相对恒定,因此药物在体内可以恒定速率释放;2)制剂中含有大量的药树脂微囊,服用时可消除胃排空的

一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性

一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。“刚度”越大,越不容易发生变形;“柔度”越大,越容易发生变形。韧性好的材料比较柔软,拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大,而硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量较小。 从以上叙述可以看出,刚度和韧性呈对立态,但对经过改性的塑料制品而言,两者会相互依存。例如用玻纤增强塑料后,它的刚性变大的同时,可能出现拉伸强度和冲击强度都增加。 如何提高塑料韧性 通过对塑料制品的测试发现,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果。增韧的途径很多,比如增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小,或者控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等方法提来高韧性。 如何区分塑料常用的增韧剂?

橡胶弹性体增韧 EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所有塑料树脂的增韧改性; 热塑性弹性体增韧 SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂; 核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧 ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA (乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工

程塑料以及耐高温高分子合金增韧; 高韧性塑料共混增韧 PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径; 其它方式增韧 纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等。

氟树脂涂层的性能特点

氟树脂涂层的性能特点 一、氟树脂静电喷涂工艺是当今世界上最先进的防腐工艺,经喷涂后在设备表面形成0.3—1.8mm厚的涂层,所喷涂原料有PTFE、PFA、FEP、ETFE、halar-ECTFE、PVDF六种,经过喷涂不同原料的涂层后具有以下特点: 1、涂层与金属间有极高的结合力:外力基本无法去除,金属与涂层的附着,如同人的表皮与真皮附着。故解决了传统内衬四氟工艺四氟层与金属基层间因结合力不足易起鼓,脱落的缺陷,温度变化频繁的环境中表现更加明显。 2、克服了传统内衬四氟工艺因形状限制造成的使用范围的局限性:任意形状设备、零部件均可喷涂加工; 3、优良的成形可再加工性能:由于氟塑料熔融流动性能优良,在零件表面喷涂后,还可进行二次加工,以满足对工件尺寸精密度控制的要求。 4、优良的防粘性能:经喷涂后不仅具有优异的防粘性能而且具有优异的耐温性能,在-193到260℃的高温使用中依然具备独特的防粘性能。 5、优良的耐真空性能:在任何真空条件下不会出现脱层(在真空-0.01至-0.1兆帕)。 6、优良的机械性能:机械强度大,耐具有高硬度与韧性。 7、优良的耐热性:可在-193到260℃的高低温下的环境长期稳定使用。 8、优良的电气性能:介电常数与介电损耗因子在很宽的温度与频率范围内都比较低,显示出高介电强度; 9、阻燃性:氟树脂在易燃易暴环境下都不易燃烧,是很好的阻燃材料。 10、优良的耐磨性:经过特殊处理可增加涂层表面硬度,以提高耐磨性。 11、优良的耐腐蚀性:几乎不受任何介质的腐蚀。 12、优良的高纯洁净性:例如多晶硅行业、电镀行业、特殊物料反应等等,既达到防腐又起到高纯洁净的效果。 二、已经成功应用到化工业、纯水设备制造业、多晶硅业、半导体业、制药业、电镀业、纯水设备制造业等等

离子交换树脂催化剂的应用及发展趋势

离子交换树脂催化剂的应用及发展趋势 赵欢 生命科学与化学学院2009级化学班学号2009061407 摘要:对离子交换树脂的应用优势、市场发展现状进行了详尽分析, 并对未来市场消费情况作了分析和预测。 关键词:离子交换树脂; 优点; 现状; 发展趋势 Application and development trends of ion exchange resin catalyst Abstract:The current status and the problems to be solved for ion exchange resin catalyst in China are introduced. The development trends of ion exchange resin catalyst are analyzed in the end. Key word: ion exchange resin ; feature ;current status ;development trends 离子交换树脂催化剂是一种典型的有机固体催化剂。与无机固体催化剂相比,虽然其化学组成、物理性质和使用方法均有很大不同,但在催化反应方面也有许多共同的地方,例如,他们都可用于石油裂解、酯化、烷基化、异构化、加成、聚合等反应。近年来,随着离子交换树脂的进一步开发,其作为固体酸碱催化剂在醚化和醚键裂解反应、水合反应、酯化反应、缩合和环化反应等领域中的应用也得到不断地发展。1离子交换树脂催化剂的催化性能 离子交换树脂催化剂作为固体酸、碱催化剂与均相溶液中的硫酸、盐酸、氢氧化钠(钾)这些常规的酸、碱催化剂的作用是一样的。树脂固载的酸碱催化剂与用硅胶、氧化铝、硅铝酸盐或沸石这些无机载物与催化活性部位接近,有利的微环境甚至可以用假均相的反应体系来处理;而后者在液相或气相反应中,则是真正的非均相体系。因此,在某种意义上说,离子交换树脂的催化性能介于低分子量的酸、碱均相体系和无机固体酸、碱催化体系之间。目前我国主要离子交换树脂催化剂的用途和催化效率见表1。 表1部分化工产品生产工艺使用的离子交换树脂催化剂及催化效率 2离子交换树脂催化剂的优点 2. 1 催化活性可调

一文看懂塑料的韧性刚性抗冲击性

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一文看懂塑料的韧性、刚性、抗冲击性 刚度”是指物体发生单位形变时所需要的力的大小;“柔度”则指物体在单位力下所发生的形变大小。“刚度”越大,越不容易发生变形;“柔度”越大,越容易发生变形。韧性好的材料比较柔软,拉伸断裂伸长率、抗冲击强度较大,而硬度、拉伸强度和拉伸弹性模量较小。 从以上叙述可以看出,刚度和韧性呈对立态,但对经过改性的塑料制品而言,两者会相互依存。例如用玻纤增强塑料后,它的刚性变大的同时,可能出现拉伸强度和冲击强度都增加。 如何提高塑料韧性 通过对塑料制品的测试发现,提高基体树脂的韧性有利于提高增韧塑料的增韧效果。增韧的途径很多,比如增大基体树脂的分子量,使分子量分布变得窄小,或者控制是否结晶以及结晶度、晶体尺寸和晶型等方法提来高韧性。 如何区分塑料常用的增韧剂 橡胶弹性体增韧 EPR(二元乙丙)、EPDM(三元乙丙)、顺丁橡胶(BR)、天然橡胶(NR)、异丁烯橡胶(IBR)、丁腈橡胶(NBR)等;适用于所有塑料树脂的增韧改性; 热塑性弹性体增韧 SBS、SEBS、POE、TPO、TPV等;多用于聚烯烃或非极性树脂增韧,用于聚酯类、聚酰胺类等含有极性官能团的聚合物增韧时需加入相容剂; 核-壳共聚物及反应型三元共聚物增韧

ACR(丙烯酸酯类)、MBS(丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物)、PTW(乙烯-丙烯酸丁酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)、E-MA-GMA(乙烯-丙烯酸甲酯—甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物)等;多用于工程塑料以及耐高温高分子合金增韧; 高韧性塑料共混增韧 PP/PA、PP/ABS、PA/ABS、HIPS/PPO、PPS/PA、PC/ABS、PC/PBT等;高分子合金技术是制备高韧性工程塑料的重要途径; 其它方式增韧 纳米粒子增韧(如纳米CaCO3)、沙林树脂(杜邦金属离聚物)增韧等。 从原理上讲,增韧的本质可以说是增容。如果把增韧剂看作一类聚合物,就可以把这种增容原理延伸到所有的高分子共混物中。工业上制备有用的聚合物共混物时,反应性增容是我们必须要运用的技术,增韧剂也因此有了不一样的意义,也正是如此,才有了“增韧相容剂”,“界面乳化剂”的形象称谓! 如何提高抗冲击性能

氟树脂及其在行业中的应用

氟树脂及其在行业中的应用 董经博(浙江蓝天环保高科技股份有限公司,浙江杭州310023) 文章编号:1006-4184(2010)01-0004-05 摘要:主要介绍了氟树脂的性能及PVDF 、PFA 、ETFE 、PTFE 、e-PTFE 、FEP 、TFE 树脂在行 业中的应用。 关键词:氟树脂;PVDF ;PFA ;ETFE ;PTFE ;e-PTFE ;FEP ;TFE 收稿日期:2009-06-29 作者简介:董经博(1979-),男,本科毕业。从事氟树脂应用研究工作。 自1934年德国首先开发成功聚三氟氯乙烯(PCTFE ),1938年DuPont 公司开发成功聚四氟乙烯,并逐步工业化以来,氟树脂的种类一直在不断增加,应该领域不断扩大,迄今其身影已遍及航空、航天、石油、化工、机械、电子、建筑、农药、医药及生活材料等。 1氟树脂性能及种类 氟树脂由含氟原子的单体通过均聚或共聚反 应而得。F 原子的电负性为4.0,范德华半径为1.35, C-F 键能为487.2kJ/mol ,C-F 键的极化率为0.68c-x , 再加之特殊的结构,使得氟树脂在耐热性、耐酸性、耐碱性、耐药品性、耐候性、疏水疏油性、耐玷污性、不粘性、生物体适应性、气体选择透过性、射线敏感性和低摩擦系数等方面有优良的表现。 使用中的氟树脂品种主要有:聚四氟乙烯(PTFE )、聚三氟氯乙烯(PCTFE )、聚偏氟乙烯(PVDF )、聚氟乙烯(PVF )、四氟乙烯-六氟丙稀共聚物(FEP )、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE )、乙烯-四氟乙烯共聚物(ETFE )、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA )、四氟乙烯-六氟乙烯-偏氟乙烯共聚物(THV )和四氟乙烯-六氟丙烯-三氟乙烯共聚物(TFB )等。 2氟树脂在行业中的应用情况 2.1绿色能源 二次锂离子电池是20世纪80年代末出现的绿色高能电池,具有电压高、容量大、自放电小、循环寿命长、绿色环保等优点,是国防工业、数码相机、手机、笔记本电脑、太空技术等领域近年来能源研究和开发的重点之一。 锂离子电池包括液体型锂离子电池(LIB )和聚合物型锂离子电池(LIP )。在液体型锂离子电池中, PVDF 树脂主要用作阴阳两极电极活性物质的粘结 剂;在聚合物型锂离子电池中,PVDF 改性树脂与锂盐、溶剂一起,被制成聚合物电解质膜。 PVDF 树脂由于碳链中的间个碳原子的氢原子 被电负性为4.0的氟原子取代,氟原子相互排斥使得氟原子沿碳链呈螺旋状分布,所以碳链的四周被一系列性质稳定的氟原子包围,这种几乎无间隙的空间屏障使得任何原子或基团不可能进入其结构内部而破坏碳链,因而表现出极高的化学稳定性和热稳定性,这不仅使得PVDF 树脂具有足够的粘结强度,而且还使PVDF 树脂不易被氧化或还原。同时,由于C-F 键的极化率极低,仅为0.68c-x ,因此 PVDF 树脂还具有高度的绝缘性。所以将PVDF 树 脂应用于液体型锂离子电电池时,能够保证: (1)足够的粘结强度,以防止活性物质在集电 器上脱落或在电池装配过程中裂化及被覆盖层从集电器上脱落或在反复充放电循环中裂化; A 。

丙烯酸树脂

第五章丙烯酸树脂 第一节概述 以丙烯酸酯、甲基丙烯酸酯及苯乙烯等乙烯基类单体为主要原料合成的共聚物称为丙烯酸树脂,以其为成膜基料的涂料称作丙烯酸树脂涂料。该类涂料具有色浅、保色、保光、耐候、耐腐蚀和耐污染等优点,已广泛应用于汽车、飞机、机械、电子、家具、建筑、皮革涂饰、造纸、印染、木材加工、工业塑料及日用品的涂饰。近年来,国内外丙烯酸烯树脂涂料的发展很快,目前已占涂料的1/3以上,因此,丙烯酸树脂在涂料成膜树脂中居于重要地位。 从组成上分,丙烯酸烯树脂包括纯丙树脂、苯丙树脂、硅丙树脂、醋丙树脂、氟丙树脂、叔丙(叔碳酸酯-丙烯酸酯)树脂等。从涂料剂型上分,主要有溶剂型涂料、水性涂料、高固体组份涂料和粉末涂料。其中水性丙烯酸烯树脂涂料的研制和应用始于50年代,70年代初得到了迅速发展,与传统的溶剂型涂料相比,水性涂料具有价格低、使用安全,节省资源和能源,减少环境污染和公害等优点,因而已成为当前涂料工业发展的主要方向之一。 涂料用丙烯酸树脂也经常按其成膜特性分为热塑性丙烯酸树脂和热固性丙烯酸树脂。热塑性丙烯酸树脂其成膜主要靠溶剂或分散介质(常为水)挥发使大分子或大分子颗粒聚集融合成膜,成膜过程中没有化学反应发生,为单组分体系,施工方便,但涂膜的耐溶剂性较差;热固性丙烯酸树脂也称为反应交联型树脂,其成膜过程中伴有几个组分可反应基团的交联反应,因此涂膜具有网状结构,因此其耐溶剂性、耐化学品性好,适合于制备防腐涂料。 我国于20世纪60年代开始开发丙烯酸烯树脂涂料,在80年代和90年代,北京、吉林和上海分别引进三套丙烯酸及其酯类生产装置,极大促进了丙烯酸树脂的合成和丙烯酸烯树脂涂料工业的发展。 第二节丙烯酸(酯)及甲基丙烯酸(酯)单体 丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体是合成丙烯酸树脂的重要单体。该类单体品种多,用途广,活性适中,可均聚也可与其它许多单体共聚。此外,常用的非丙烯酸单体有:苯乙烯、丙烯睛、醋酸乙烯酯、氯乙烯、二乙烯基苯、乙(丁)二醇二丙烯酸酯等;近年来,随着科学、技术的进步,新的单体尤其是功能单体曾出不穷,而且价格不断下降,推动了丙烯酸树脂的性能提高和价格降低。比较重要的功能单体有:有机硅单体,叔碳酸酯类单体(Veova 10,V eova 9, Veova11),氟单体(包括烯类氟单体:三氟氯乙烯、偏二

沙林料

沙林料 沙林料Surlyn简介 沙林树脂是美国杜邦利用独特的生产工艺聚合而成,是乙烯-(甲基)丙烯酸锌盐、钠盐、锂盐等离子键聚合体。杜邦是世界上唯一一家离子聚合树脂生产厂家。 沙林料的特性: ·优异的低温抗冲击韧性; ·出色的抗磨损、刮擦性能; ·出色的抗化学药品性能; ·透明、清澈、光泽柔和华贵; ·优异的熔融强度(熔融下拉伸不断裂); ·有多种牌号符合FDA相关标准; ·直接粘贴环氧树脂和聚丙烯表面作修饰保护; ·直接热贴合在金属、玻璃、天然纤维表面作修饰保护; 沙林料的应用领域: (1)化妆品领域:香水瓶盖,霜、膏容器等; (2)消费品领域:各种手柄,玩具如宠物口嚼物,冰桶,地板; (3)运动器材领域:高尔夫球壳,冲浪板,滑雪板表层,滑雪靴,滑冰靴,雪曲棍球头盔,鞋后跟内衬,牛仔竞技保护背心; (4)其他领域:浮标,户外安全照明,玻璃制品表面涂层,管道螺丝保护盖,荧光灯表面保护; 沙林料Surlyn各种型号性能对照表 型号 主要特性 Surlyn PC2000 高透明 香水瓶专用料 Surlyn 1601 良好的耐磨性能;高透明;良好的硬度;低温韧性;低温热封性;低凝胶 Surlyn 1601-2 良好的热封性 Surlyn 1601-2LM 低吸水性 Surlyn 1601B 低凝胶 Surlyn 1601B-2 低防粘连 Surlyn 1605 良好的耐磨性能;高透明;良好的硬度;低温韧性;低温热封性 Surlyn 1605SBR 低滑动性;低防粘连;良好的脱模性 Surlyn 1650 良好的耐磨性能;高透明;良好的硬度;低温韧性;低温热封性 Surlyn 1652 良好的耐磨性能;高透明;良好的硬度;低温韧性;低温热封性 Surlyn 1652-1 低凝胶 Surlyn 1652SB 滑动;防粘连 Surlyn 1652SBR 滑动;防粘连;良好的脱模性 Surlyn 1652SR 滑动;良好的脱模性

离子交换树脂综合知识

离子交换树脂综合知识 【电厂化学】2007-07-31 09:07:41 阅读1184 评论0 字号:大中小订阅 1 树脂的储存和运输 1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型,弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型,也可转变为盐型,以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去,则应密封,以防树脂中水份散失。 2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防止脱水。树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5°C-40°C为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。 若发现树脂已有脱水现象,切勿将树脂直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。 3、当环境温度在0°C或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于相应浓度的食盐水中,防止冰冻。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。 食盐溶液浓度与冰点的关系如下表: 4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、细菌等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须彻底反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水。或彻底反洗后采用以下措施: 阴树脂:用3倍树脂体积的10%NaCl+2%NaOH混合液分两次通过树脂层,每次静止浸泡数小时,然后将其排去。如有必要,在重新启动前用2倍树脂体积的0.2%过氧化氢(H2O2)溶液淋洗树脂层。 阳树脂:在阳离子交换器及管系内可充入0.5%的甲醛溶液,并在停用期间保持此浓度。也可用食盐水浸泡。在设备重新启动前用0.2%过氧化氢或0.5%甲醛溶液淋洗。 2 树脂的预处理 在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前必须进行预处理,具体方法如下: 1、树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为50-70%,直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。 2、用约2倍树脂体积的4-5%HCl溶液,以2m/h的流速通过树脂层。全部通入后,浸泡4-8小时,

氟树脂性能与加工应用_续25_

2008年第15卷第5期 化工生产与技术ChemicalProductionandTechnology !!!!!!" !" !!!!!!" !" 氟化工 氟树脂性能与加工应用(续25) 钱知勉 (上海市塑料研究所,上海200090) 摘要叙述了聚全氟乙丙烯和四氟乙烯-全氟代烷基乙烯基醚共聚物在电子电气、化学、机械和食品等行业的应用。关键词 聚四氟乙烯;四氟乙烯-全氟代烷基乙烯基醚共聚物;应用 中图分类号TQ325.4 文献标识码C 文章编号1006-6829(2008)05-0017-05 10.2聚全氟乙丙烯 聚全氟乙丙烯(FEP)是可热熔流动的氟树脂, 具有与PTFE相似的物理、化学、电气和热性能,属热塑性树脂,制品的透明性较PTFE高,主要用途集中在电气和化学领域。 10.2.1电子电气工业 10.2.1.1电线电缆 随着电子电气设备的小型化和高性能化,对电线提出了需耐高温、阻燃及介电常数ε低等要求。 FEP电线的主要用途在计算机等电子设备的配线和 耐600V 电气设备的绝缘电线、控制电缆和通信设备电缆等。 发泡率60%~70%的FEP泡沫作电线绝缘层,则它的介电常数低于2.1,为1.3左右。FEP电线性能见表10-12,不同聚合物绝缘体制作的同轴电缆信号传播速度见表10-13。 表10-12 FEP电线的性能 表10-13同轴电缆的信号传播速度 1)相对传播速度=100ε-1/2 美国氟树脂的一大用途是制作Plenum 电线电 缆的绝缘层。Plenum 电线由于耐高温、阻燃性优良、发烟低等原因,可以裸露铺设于堆有其他杂物的空间(如天花板和地板夹层),而在电线外不必用金属套管保护,而聚氯乙烯电线电缆,因耐温低就不能作为Plenum 电线使用。 10.2.1.2薄膜 电绝缘用的FEP薄膜可用于印刷线路、扁平电缆、计算机、变压器线圈、马达的耐热磁导线绝缘等,膜的厚度为12~500μm 。 FEP膜经电晕放电或电子线辐射处理,能成为 捕集电荷的永久带电驻极体。把这种驻极体膜的一面蒸镀上金属,用作扩音器的振动膜,在磁带录音、收录机和助听器等家用电器上使用,质轻、小型、频谱宽、振动特性良、杂音少,长期使用驻极体电荷不衰减而动作稳定。 10.2.2化学工业 FEP有良好的耐温、耐溶剂化学稳定性,可以用 作化学装置的衬里防腐材料。各种耐腐蚀管道的耐 热性见表10-14。 10.2.2.1衬里 FEP衬里的设备有5类。 (1)管道及管件。在2端有法兰连接的钢管内插 入FEP管,管端翻边与钢法兰贴合而成。FEP管的 长度因热膨胀系数大通常取2~3m ,最大为5m ,直径从10~300mm ,管壁厚1.5~2.0mm 。这样的管壁厚度可以防止药液透过FEP 对金属管腐蚀。金属管上应设有直径1.5mm 左右的小孔排气,气孔的间距 900mm 左右。FEP 的管配件如弯头、十字头采用传递成型法加工。FEP 的衬里设备见图10-10。 (2)塔、槽及其附件。大型的塔、槽设备衬里采用FEP 片与玻璃布的复合片材,玻璃布的一面用粘合 绝缘体 ε相对传播速度 1) FEP 2.169PVDF 7.038泡沫FEP 1.388聚乙烯 2.3 66 Ω G Ω ε ·17 ·

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