露天矿山采矿设备

我国露天矿山主要采矿装备现状

从装备水平看，我国露天矿山装备大致可分为三种类型：

(1)小型矿山装备单一、小型，不配套；一些工序至今采用手工体力劳动。

(2)中型及个别大型矿山机械化程度较高，但设备陈旧落后，效率不高。

(3)少数大型矿山采用进口或国产的现代装备，如牙轮钻机、电动轮汽车、大斗容挖掘机、大功率推土机等，组成成套作业线，效率较高。

我国已基本定型的露天矿成套设备有两个等级，一个是以4m 3电铲为主，配用200mm 潜孔钻机，250mm牙轮钻机，60t、108t翻斗车，100t、150t电机车，20t、27t、32t自卸汽车，132.3KW、161.7KW推土机。二是以10m 3电铲为主，配用310mm牙轮钻机，60t自卸汽车，100t、154t电动轮汽车，235.2KW推土机，5m 3装载机，15t装药车和40t压路机等。

20世纪70年代至今，我国露天矿采矿装备发展有两个明显特点：一是牙轮钻机的迅速应用推广，改变了露天矿穿孔装备的落后局面；二是汽车运输的发展和电动轮汽车的使用，标志着露天矿运输作业装备水平进入了更高阶段，汽车运输已成为深部露天矿的重要运输方式。

在牙轮钻机应用方面，我国一些露天金属矿山先后引进了美国B--E公司、G--D公司和马里昂机铲公司的牙轮钻机。其中主要是B--E公司生产的孔径250mm的45R、孔径310mm 的60R以及先进的孔径为310mm的47R牙轮钻机。使用进口牙轮钻机，钻进速度大大提高，在坚硬岩层台时效率为9--15m，在中硬岩层中为15--25m，在软岩层中达30m。台年效率约为5--6万m，高的可达8--10万m。目前露天金属矿山使用的国产牙轮钻机有长沙矿山研究院与衡阳有色冶金机械总厂合作研制生产的Y Z--55型、Y Z--35型及Y Z--12型牙轮钻机，分别用于大、中、小型露天矿钻孔作业。Y Z--55型钻机孔径280--380mm，一次钻孔深度16.5--18.5m。Y Z--35型钻机孔径为170--270mm，钻孔深度为17--18.5m。Y Z--12型钻机孔径为70--95mm，钻孔深度7.5--12.5m。其中Y Z--35型和Y Z--55型牙轮钻机的结构与工作参数大体相当于美国B--E公司的45R型和60RIII型牙轮钻机水平，是国内研制最为成功的两种牙轮钻机。国产牙轮钻机还有洛阳矿山机械厂、吉林重型机器厂、江西采矿机械厂生产的K Y系列，其规格分别有K Y--150、K Y--200、K Y--250、K Y--250A、K Y--31

0等，钻凿孔径从150--310mm，穿孔深度为15--20m不等。

在汽车运输和电动轮汽车应用方面，随着我国汽车和石油工业的迅速发展，露天矿采用汽车运输日益广泛。更由于矿山向深凹发展，铁路运输已适应不了运输的要求。我国露天矿山采用的进口汽车有苏联的雅斯10t自卸汽车，玛斯--525型和贝拉斯--540型27t自卸车。此外，还有法国贝利埃G LM10t车、捷克太脱拉12t、意大利波尔黑尼20t自卸车等。

采用的国产汽车除一般吨位汽车外，较大吨位汽车有：北京重型汽车制造厂生产的

BJ23364型，载重20t，BJZ3480型，载重27t；上海重型汽车制造厂生产的SH3603型，载

重32t；北方重型汽车有限责任公司生产的N H L33--07型，载重40t。采用的电动轮汽车主要有：长沙矿山研究院与常州冶金机械厂合作生产的M AR K36型，载重154t；湘潭电机厂生产的SF32600型及SF3102型，载重分别为154t和108t；长沙矿山研究院与本溪重型汽车厂合作研制、生产的N L3100型电动轮汽车，载重108t。

至今，我国各种吨位的矿用电动轮汽车的拥有量已超过800台，大多数吨位为108t和154t，德兴铜矿引入了国外生产的R--190型172t电动轮汽车，是目前我国露天矿使用吨位最大的矿用汽车。

发达国家采矿设备发展迅猛

采矿技术的现状及发展趋势

采矿技术的现状及发展趋势一、世界采矿工业的现状由于世界上人口的增加和人类生活水平的提高,对各类矿物的需要量逐年在增加，但随着开采技术的进步，矿石的产量增加了，可是品位都在下降，例如：铁矿石平均品位，苏联在65年为40.8%，70年为37.3%，到76年为36.1%；美国51年为49.5%，71年为34％，到77年大部分为20－36％。美国在1900年只开采含铜6％以上的矿石，70年代平均开采品位则为0.7%，80年代开采的斑铜矿平均品位为0.53%，在本世纪（21世纪）预期要降到0.2%，至于边界品位以下的金属资源，回溶浸法生产的铜，已占其年产量的5％，75年美国用此法浸铜，占其年产量的20％，76年开采12,600吨铀，其中用溶浸法的有500吨。用这种方法还可以回收矿石中的钼，镍，金和其他有色金属，能够取得很有希望的成果。另一个增加矿石的来源，是加大开采深度。现在开采较深的一些矿床，主要是有色金属，其开采深度已超过2000米的地下矿山，有美国南达科塔州的铅矿区为2280米和爱达荷州的科马尔德，艾林铅矿区为2340米；加拿大镍矿有的达到2400米；印度科拉尔金矿已到3240米；南非西部底卜斯金矿开拓深度到达3800米，估计到5000米时，在经济上仍为合算，国外许多金属矿露天开采深度都在增大。最深的老矿—美国宾汉姆露天铜矿，深度已到800米。而我国的某些矿山的开采深度也在逐年增加，例如云锡公司的地下开采也将要达到2000米左右。由于陆地上矿产资源日益枯竭，人类开发海底矿物的时代已经到来。海底矿产资源储量极为丰富，初步探明深海中的锰结核矿石储量约为2－3万亿吨，其中以太平洋的含矿品位较高，约为150亿吨（含锰24％，镍1.06%，铜0.53%，钼0.9%，钴0.35%）磷结核约100亿吨，软泥为1000万亿吨。而且这些含有多种金属和非金属的矿产储量，均属于自生矿物，如锰结核在一年中的自生量，锰可供世界用三年，钴四年，镍一年。由此可见，海洋采矿的发展，前途是十分壮观的。矿石的产量增加了，可是矿山数目的增加，远不及矿山规模加大来得快，国外已投产或正在建设中的年产矿石1000万吨以上或采剥总量超过2000万吨的大型露天矿山，至少有60－70座，仅美国和苏联，就各有20座，其中年产矿石4000万吨或采剥总量8000万吨左右的特大型露天矿，即有20多座，如美国明塔克铁矿为年产矿石6000万吨,矿岩采剥总量1亿2千万吨,美国宾汉姆铜矿年产矿石量为3780万吨，矿岩采剥总量1亿6千万吨。至少地下矿山也同样趋向大型化，西方地下开采的矿山，无论是金属矿山及一些主要非金属矿山，从69年到79年的10年内，虽然是产量增加了，但矿山个数却保持在590座左右，年产量大于1百万吨的有197座，其中有56个大于3百万吨。目前最大的地下矿山，有超过2000万吨的，如瑞典基律纳铁矿，有超过1000万吨的，如美国圣曼略耳铜矿和来麦格斯铜矿。由于矿石开采量大和贫矿多，在开采方式上露天矿得到发展，以美国为例，过去20年来，地下开采平均每年只增加矿石量0.36％，而露天开采却每年平均递增采剥总量80％，按金属品种：铁铜，铝，钼等矿石开采，露天矿的比重较大。以铁为例，苏联为85％，美国94％，澳大利亚为100％，加拿大，巴西，利比里亚，南非，智利，委内瑞拉和印度也主要是露天开采，铜矿方面，美国和苏联也分别各占60％和65％。二、世界采矿科学技术的成就及发展趋势世界采矿工业的科学技术成就及发展可归纳为以下几个方面：（一）、机械化、自动化和计算机应用：矿山规模的扩大，主要取决于贫矿开采和设备大型化，但大型设备的发展，基本趋向于稳定，现在主要是对已有设备进一步改进，特别是注意节能，适当提高效率，加强预防，维修来延长设备寿命，要求具有更好的灵活性和耐用性，以及提高辅助作业的机械化程度，这是当前的奋斗目标。 1、露天矿技术装备水平，在穿孔上普遍采用铅头直径为200－380毫米的牙轮钻机，而最大直

花岗岩矿山采矿流程

花岗岩矿山采矿流程标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]

花岗岩矿山采矿流程 [ 发布日期：2014-10-11 9:24:15 ] 浏览人数： 1029 花岗石的开采的基本要求和特点，在于从矿体中采出满足一定规格要求且无裂隙的完整块石——荒料。开采工作面的布置，开拓运输方式的选择，要充分考虑矿体的层理、节理、裂隙，尽量避免它们对开采的不利影响，确保大块荒料的采出。 (一) 开采方法花岗石矿山开采，首先要根据资源条件和需求情况来选择首采区，确定开采境界，矿山生产规模、矿山工作制度等。在综合分析自然环境、经济技术条件的基础上开展矿山开采。采矿过程可分为开拓运输、剥离和采矿。 1.开拓运输和装载开拓运输的任务是开辟矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。花岗石露天矿常用开拓运输方式有： 1)公路开拓汽车运输，这种方式灵活机动，能充分发挥装载设备的效率，是广泛采用的方式。 2)无沟开拓桅杆起重机吊运，这种方法无需开掘从地表至开采台阶的运输沟道，而直接由桅杆起重机装入运输设备。这种方法工程量小，投资少，但受桅杆起重机能力和工作范围的限制，灵活性差。此外，还有斜坡卷扬机道开拓台车运输、公路汽车与桅杆起重机联合开拓运输等方式。将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。桅杆式起重机属固定式，这类设备起重高度大、起重量大，兼有装

载和运输功能;履带式起重机和轮胎式起重机为移动式装载设备，这类设备机动灵活，但起重高度、起重量较小，不适于大规格荒料的装载。矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。 2.开采被采矿山要剥离表面覆盖层、风化层、夹层、围岩及破碎且没有开采价值的部分矿石。花岗石采矿基本工序是分离、分割及整形。 1)分离工序常用的方法有劈裂分离、凿岩爆破分离、火焰切割分离及联合分离。劈裂分离：可将若干铁楔按一定间距直接打入岩体，使岩体按需要产生裂隙。这种方法适用于规模较小的矿山，成本低，但效率也低。另一种方法是钻眼膨胀剂分离，用水调合好膨胀剂，灌入已钻好的排眼，利用膨胀剂水化作用产生的膨胀力将岩体胀裂，这种方法简单、安全，但效率低。火焰切割分离：由火焰切割机喷嘴喷出高速火焰，加热冲击岩石，由于岩石中不同矿物对热反应特性不同，因此产生爆裂剥落，逐步形成分离沟槽。该法仅适用于石英含量高、热容量小、导热性差的岩石，如花岗岩、闪长岩、正长岩等。凿岩爆破分离：由凿岩机在岩体上打好排眼，根据需要装入爆破材料(目前使用的有黑火药、燃烧剂、导爆索)，进行控制爆破，该法效率高、应用广，但使用中应严格控制爆破力避免产生有害裂纹。 2)分割工序：将以从岩体上分离的条石用顶石机(或顶石包)翻倒，然后视裂隙规律及荒料规格，用劈裂法将条石分割成所需荒料。

露天采石场开采方案设计报告

露天采石场开采方案设计报告 ——卸矿平台要有足够的调车宽度，卸矿点必须有可靠的挡车设施，其高度应不小于轮胎直径的五分之二，挡车设施须经技术检验合格，方准使用。 ——拆卸车轮和轮胎充气时，应先检查车轮压条、钢圈是否完好，如有缺损，应先放气后拆卸，在举升的车斗检查时，必须采取可靠的安全措施。 ——禁止溜车发动车辆，下坡行驶中严禁空挡滑行，在坡道上停车时，要使用停车制动。 ——设备要定期检修，特别是刹车制动装置必须灵活可靠，每天作业前必须进行检查，如发现问题，必须及时修复。供电、供排水系统及电器设备安全运行保障措施矿山电力负荷该矿主电源当地10KV农网T接，用于安装动力线路及设施设备。矿山主要用电设备功率见下表：矿山主要用电设备功率表设备名称空压机照明及其它总计设备功率设备数量功率合计 37 5 1 37 5 42 备注根据矿山电力负荷，矿山可选用DBW-50KVA 变压器一台。矿山供电安全措施地面所有用电设备应有接地装置。矿山电气设备、线路，

必须设有可靠的避雷、接地装置。变电所应有独立的避雷系统和防火、防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。与人接触可能引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、刺、割等伤害的机械设备的运动部件需安装防护罩。矿山供电须遵守以下规定： 1、该矿山使用低压电气设备，应采用380/220中性点接地的供电系统。 2、每台设备必须有独立的控制开关，建议主要电气设备采用自动空气开关，一般电气设备采用铁壳开关。 3、电气设备和装置的金属框架或外壳电缆和金属包皮互感器二次绕组应按规定进行保护接地。 4、变、配电室应有独立的避雷系统和防火防潮及防止小动物窜入带电部位的措施。变、配电室的门应向外开，窗户应有金属网栏，四周应有围墙或围栏。 5、裸露的变压器要设置可靠的防飞石打击的挡墙或栏网。 6、配电室至采场边界及采场内爆破安全地带的供电线路应使用固定线路。 7、固定线路电缆要悬挂在电缆沟内，不能随意铺设在地面上。 8、矿区电气设备可能被人触及的裸露部分，必须设置保护罩或遮栏及安全警示标志。 9、移动设备应使用橡套电

矿山留矿采矿技术流程

矿山留矿采矿技术流程留矿采矿法的特点是：将阶段分成矿块，矿块再分为矿房和矿柱二次回采。矿房自下而上分层回采，每次崩落的矿石放出三分之一左右，其余的贮存于矿房中作为继续上采的工作台，待矿房采完以后再放出。一、方法特点留矿采矿法的特点是：将阶段分成矿块，矿块再分为矿房和矿柱二次回采。矿房自下而上分层回采，每次崩落的矿石放出三分之一左右，其余的贮存于矿房中作为继续上采的工作台，待矿房采完以后再放出。矿房采完后回采矿柱和处理采空区。二、适用条件留矿采矿法主要用来开采矿石和围岩稳固的矿体。矿体厚度虽不受限制，但超过5m时，技术经济效果不如深孔和中深孔落矿的阶段

矿房法，一般应用较少。矿体倾角：在薄矿脉中，一般要求不小于60°，在中厚矿体中，一般要求不小于55°。倾角越小，放矿越困难，粉矿损失和平场工作量也越大。由于矿房中贮存有大量矿石，贮存期往往长达1～3年，因此矿石和围岩不能具有自燃性、氧化性和结块性;高硫矿床，矿石有放射性等应慎重采用。三、结构参数在薄和极薄矿脉中，阶段高度大多数矿山采用40～50m;在矿脉倾角很陡(60°以上)、矿石和围岩很稳固、赋存要素较稳定的条件下，也有采用50～60m的;矿脉倾角在50°～60°左右、矿石和围岩稳固性较差、或者矿体产状有突变现象，则采用30～40m。顶柱厚3m左右;如果矿石品位高，上部回风巷道不需要保留，也可以不留。底柱高度，一般在运输巷道顶板上留3～3.5m;如果围岩稳固，木材来源广泛，可以不留，而用坑木架设的假底代替底柱。漏斗间距，用木漏斗时，取4～6m;用振动出矿机时，取 6～7m。矿块长度一般为40～60m，也有采用100～120m的。如果围岩和矿石都很稳固，矿块中部布置一中央天井，两端布置顺路天井。矿房宽度一般与矿脉厚度一直，但不应小于0.8m。拉底空间的宽度不应小于1.2m，并应按次规格上采一分层，然后逐渐缩小到设计的采幅宽度。

露天矿山工艺规范

露天采场工艺技术规程露天开采是从地表开始逐层向下进行的，每一水平称为一个台阶。一个台阶的开采使其下面的台阶被揭露出来，当揭露的面积足够大时，就可以开始下一个台阶的开采。随着开采的进行，采场不断的向下延伸和向外扩展，直至到达设计的最终境界。在此过程中，剥离工程与采矿工程的关系对露天矿山工程能够正常进行，有用矿产能够合理开采，且取得较好的经济效益，有着重要作用。 1、剥离管理： 1、1剥离工艺流程斜坡道施工方样技术交底安全挡坎标高控制开拓斜坡道排水沟标高控制掘沟安全挡坎标高控制分层平面开挖平整度台阶坡面清理凿岩工作面安全平台平台开挖线放样技术交底凿岩爆破 1、2开拓斜坡道技术要求（1）平面位置与设计吻合，误差±0.3m （2）宽度符合设计要求，误差±0.5m （3）纵坡不大于10%；局部最大纵坡不大于12%，且坡长不大于43m （4）平整度眼睛观看平顺，无明显凸凹，±0.15m以内（5）外侧安全挡坎平顺、规则，宽×高=0.8m×0.6m （6）工作进度与计划吻合，必须超前一个分层（7）内侧排水沟宽×高=1m×0.5m 1、3掘沟（1）根据各分层《采剥综合平面布置图》布置（2）严格控制掘沟底标高，与分层标高吻合，误差±0.2m （3）工程进度与计划吻合，必须在上一分层剥离结束前完成（4）掘沟宽度与挖机工作台数所需工作线长度吻合，最小底宽20m 1、4分层平面开挖（1）标高与设计一致，误差±0.5m （2）平整度除局部爆破残根、瞎炮引起的凸凹外，控制在±0.8m，且眼睛观看大面平整，施工形象文明（3）工作面挖机摆放规则，工作间距7—10m，同一工作面统一推进，两机之间不留残堆，不留墙，做到安全文明生产（4）提高工作线利用率，减少移动，提高挖机工作效率 1、5台阶施工

露天矿开采设计

《露天矿开拓开采设计原理》专项设计说明书学生姓名：刘洋专业班级：采矿12-2班

学号： 1201020212 时间： 2016.1.10 成绩：目录前言 (1) 1开采工艺及设备类型的确定 (2) 2.露天开采境界 (2) 2.1底宽的确定 (3) 2.2开采深度的确定 (3) 3.开采参数 (7) 3.1台阶高度 (7) 3.2采掘带宽度 (8) 3.3最小工作平盘宽度 (9) 4.最终境界平面图 (10)

前言 1、某煤田矿位于内蒙西部地区，煤层呈单斜赋存，煤层倾角45°，平均水平厚度为53m。剥离物上部为沙土层平均厚度7m，顶板岩层由两层构成，上部为砂页岩，下部为砂岩，底板岩层自上而下由泥页岩和砂页岩构成； 2、矿区内地表地形为北高南低的鞍形山坡。地形图如附图I所示，比例为1：2000。矿区内有6条勘探线，其横剖面图I-I，Ⅱ-Ⅱ，Ⅲ-Ⅲ，Ⅳ-Ⅳ，Ⅴ-Ⅴ，Ⅵ-Ⅵ，比例为1：1000； 3、煤的容重为1.45t/m3，回采率为95%，废石混入率4%，设计中采用的经济合理剥采比6m3/m3； 4、露天矿在走向方向上西部坑底境界以I-I勘探线西100m为界，东部坑底境界以Ⅵ-Ⅵ勘探线东100m为界； 5、露天矿各边帮最终帮坡角设计为：底帮为30°，顶帮为35°，两端帮30°～35°； 6、根据煤炭地质储量和露天矿范围，以及煤炭市场需求，确定该矿设计生产能力为50万吨原煤； 7、采用单斗电铲—汽车工艺开采，选用WK-2型2m3单斗电铲。

1开采工艺及设备类型的确定采用单斗电铲—汽车工艺开采，选用WK-2型2m3单斗电铲，主要性能参数如表1，汽车选用BZKD-20型，性能参数如表2；表1 WK—2型主要性能参数最大采掘高度9.5m 最大卸载半径10.1m 站立水平半径8.5m 最大采掘半径11.6m 最大挖掘深度 2.2m 最大卸载高度6m 标准斗容2m3 最大爬坡角度15° 机尾回转半径 4.6m 理论生产率300m3/h 回转90°工作时间24s 行走速度 1.22Km/h 表2 BZKD-20型汽车主要性能参数最大载重量20t 最小转弯半径8.5m 汽车长度7365mm 汽车高度3110mm 汽车宽度2909mm 最高速度50Km/h

矿山开采技术发展趋势

矿山开采技术发展趋势摘要：一定时期内采矿技术的主要发展方向为：机械化大规模采矿、深井采矿、溶浸采矿和充填采矿等工艺和技术。数字化矿山与智能开采将成为未来矿山开采的自然趋势。全面实现采矿的自动化，目前尚有较大的困难。但局部装备实现遥控系统，进行遥控开采，将可能在短期内实现。关键词：采矿技术自动化趋势前言近些年来，全世界开采有用矿物总量约计200亿t，年递增率为4%～5%，其中硬岩约50亿t，由地下开采的矿量为10多亿t，主要是富矿和价值较高的有用矿物。从布局上看，有的矿山公司和钢铁联合企业的矿山几乎全是地下开采。总之，金属矿山地下开采在近期的矿山开采中仍将发挥重要的作用。随着全球性科学技术的突飞猛进，国内外地下采矿技术也发展很快，很多采矿新技术、新工艺、新材料和新设备在地下矿山得到了应用。国内外地下金属矿山采矿工艺技术和设备的发展。主要表现在采用各种采矿方法的比重和回采工艺技术装备有了很大的变化，均沿着高效率、高回采率和机械化的方向发展。采场生产能力和劳动生产率有了较大的提高，损失、贫化指标大幅度降低。笔者就近几年来金属矿山地下采矿开采在采矿方法、深井开采、采矿装备三个方面现状作一介绍,并对今后的研究方向提出一点想法。一、地下金属矿山采矿方法现阶段采矿方法仍以充填采矿法、空场采矿法、崩落采矿法为主。对18个重点铁矿山统计, 崩落采矿法占94.1%，空场采矿法占5.9%。黄金矿山充填采矿法占31%，空场采矿法占65%，其它占4%。有色金属矿山空场采矿法占46.1%，充填采矿法占19.6%，崩落采矿法占34.3 %。从以上统计数据看，铁矿地下开采仍以崩落采矿法为主，有色及黄金矿山地下开采仍以空场采矿法和充填采矿法为主。地下采矿技术是取得科技成果最多的一个技术领域，近十多年来，地下金属矿山充填采矿法和充填工艺技术发展迅速，崩落采矿法和空场采矿法在工艺技术上也在不断地改进、创新。因而促进金属矿地下采矿技术得到迅速发展，使部分矿山的工艺技术达到了国际先进水平。（一）充填采矿法我国先后采用干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺

金属非金属露天矿山建设项目安全设施设计编写提纲

金属非金属露天矿山建设项目安全设施设计编写提纲1. 设计依据 1.1 建设项目依据的批准文件和相关的合法证明文件列出采矿许可证。 1.2 设计依据的安全生产法律、法规、规章和规范性文件列出设计依据的有关安全生产的法律、法规、规章和文件。应按照国家法律、行政法规、地方性法规、部门规章、地方政府规章、规范性文件分层次列出，并标注其文号及施行日期，每个层次内按发布时间顺序列出；依据的文件应为现行有效。 1.3 设计采用的主要技术标准列出设计采用的技术性标准。按照国家标准、行业标准和地方标准分层次列出，标注标准代号；每个层次内按照标准发布时间顺序排列；采用的标准应为现行有效。 1.4 其他设计依据列出建设项目安全设施设计依据的地质报告（包括专项工程和水文地质报告）、可行性研究报告、安全预评价报告、相关的工程地质勘察报告、试验报告、研究成果及安全论证报告等，并标注报告编制单位和编制时间。 2. 工程概述 2.1 矿山概况 ⑴简要说明建设单位简介、隶属关系、历史沿革等。 ⑵简述矿区自然概况（包括矿区的气候特征、地形条件、区域经济地理概况、地震资料、历史最高洪水位等），矿山交通位置（给出交通位置图），周边环境，采矿权位置坐标、面积、开采标高、

开采矿种等。 2.2 矿床地质与开采技术条件 2.2.1 矿区地质及开采技术条件 ⑴说明矿床在区域地质单元中的构造位置，矿区主要地层、构造、岩浆岩体、影响开采技术条件的风化、蚀变特征，矿床成因类型。 ⑵简述矿体形态、规模、埋藏条件、矿石性质、矿体围岩。 ⑶简要说明本项目的水文地质，包括气候、地形、地表水的汇水面积、水位、流量，含水层、隔水层、导水构造的性质、分布、埋藏条件及与矿体的空间关系，含水层的补给、径流和排泄条件，积水的旧井巷、老采区、地表水对矿床充水的影响，完成的水文地质工作及其成果或结论。 ⑷简要说明本项目的工程地质，包括工程地质岩组划分，岩体质量评价指标，主要不良地质体描述，主要物理力学参数。 ⑸简要说明本项目的环境地质，包括地震区划，地质灾害特征（种类、规模及分布），其他情况（自燃、地热、高地应力、放射性等）。 ⑹简要说明本项目周边环境对开采的影响情况，包括周边的工业设施及生产生活场所与本项目的距离及其相关情况。 ⑺列出影响本项目生产安全的主要因素，如高寒高海拔、复杂地形、高陡边坡、大水和突水风险等，并进行有针对性的说明。2.2.2 矿床资源简述地质报告或矿床模型计算的矿床资源/储量。 2.2.3 开采现状和周边开采情况说明本项目性质（新建矿山、改扩建矿山），已形成的地下采空区，如果是改扩建矿山则还应说明矿山开采现状、露天采坑（边坡）状态，开采中出现过的主要水文、工程地质及地质灾害问题，以及利旧工程的基本情况及安全状况、与原生产系统的相互关系和影响。 2.2.4 其他说明其他需要说明的有关情况。

矿山开采计划编制原则

矿山开采计划编制原则大纲第一节石灰岩知识第二节露天开采的基本概念及述语第三节露天矿山开采计划第四节开采设计要求及预防措施

第一节石灰岩知识一、石灰岩简介：石灰岩 (Limestone)，简称灰岩，是以方解石为主要成分的碳酸盐岩，有时含有白云石、粘土矿物和碎屑矿物，属于，是水成岩的一种。石灰岩主要是在浅海的环境下形成的，属于生物性沉积形成，其主要形成是海洋生物的尸体的沉降累积，加上来自陆地的动植物腐物残渣与泥沙一起在河床或海床上沉积压实后经地质变化形成。二、石灰石的组成结构：石灰岩的成分主要为方解石、伴有白云石、菱镁矿和其他碳酸盐矿物，还混有其他一些矿物，比如菱镁矿，石英，石髓，蛋白石，硅酸铝，硫铁矿，黄铁矿，水针铁矿，海绿石等等。此外，个别类型的石灰岩中还有煤、地沥青等有机质和石膏、硬石膏等硫酸盐，以及磷和钙的化合物，碱金属化合物以及锶、钡、锰、钛、氟等化合物，但含量很低。灰岩的主要化学成分是CaCO3易溶蚀，故在石灰岩地区多形成石林和溶洞，称为喀斯特地形石灰岩的结构较为复杂，有碎屑结构和晶粒结构两种，其中碎屑结构多由颗粒、泥晶基质和亮晶胶结物构成，晶粒结构是由化学及生物化学作用沉淀而成的晶体颗粒。三、石灰岩的分类：按其沉积地区，石灰岩右分为海相沉积岩和陆相沉积岩，以海相沉积岩为多。按其形成类型，石灰岩可分为生物沉积、化学沉积和次生三种类型。按矿石中所含成分不同，石灰岩可分为硅质石灰岩、粘土质石灰岩和白云质石灰岩三种。按结构构造，石灰石可分为竹叶状灰岩、状灰岩、团块状灰岩等四、石灰岩的特性：

1.石灰岩分布相当广泛，岩性均一，易于开采加工，是一种用途很广的建筑石料。 2.石灰岩具有良好的加工性、不透气性、隔音性和很好的胶结性能、可深加工应用，是优异的建筑装饰材料。 3.石灰岩产地广泛，色泽纹理颇丰，有灰、灰白、灰黑、黄、浅红、褐红等色，有良好的装饰性。 4.石灰岩的质地细密，加工适应性高，硬度不高，有良好的雕刻性能，易制作小型架上雕刻，较适宜初学雕刻者选用，但由于石灰岩易溶蚀，不适于户外的雕刻。 5. 石灰石用途很广，是冶金、建材、化工、轻工、建筑、农业及其它特殊工业部门都是重要的工业原料。

露天矿采矿潜孔钻机设备选型

露天矿采矿潜孔钻机设备选型前言已知条件: 1、已知:南露天煤矿2012年全年生产1850万吨原煤 2、煤密度为: 1.38g／cm3,硬度f≥6 3、剥离废岩：7100万m2，硬度f=6～10 4、全年爆破，煤的孔径：150mm，岩石的孔径：250mm 5、正常作业天数300天，以三班循环作业要求： 1、分别计算两种孔径的台班效率m/台.班 2、计算所需钻孔的数量（四舍五入） 3、列出两种钻机的技术规格和工作参数（列表）参考项目： 1、岩石的类型 2、全年的爆破量 3、传爆参数 4、参考同类型的矿山的设备经验 5、厂家提供的设备技术规格及工作参数 6、要求维护方便选型与计算一、钻具结构的选择 (一)、钻头原则: 合理的钻头能够获得较大的钻进速度和合理

1、坚硬岩石凿岩比功较大，每个柱齿和钻头都承受较大额度载荷。要求钻头体和柱齿具有较高的强度。 2、在可钻性比较好的软岩中钻进时，凿岩速度较快，相对排渣较大，这就要求钻头就有较高的排渣能力，最好选用三翼型或四翼型。 3、在节理比较发育的破碎中钻进时，为减少偏斜，最好选择导向型较好的中间凹陷型或凸出型钻头。 4、在含粘土的岩石凿岩时，中间排渣孔出常常被堵死，最好选用侧排渣钻头。 5、在韧性比较好的岩石中钻孔时，最好选用契形齿钻头。 (二)、钻孔直径及流通截面的选取 1、增大孔径-----传爆效率高 2、环形截面积宽10～25mm，排渣效率高 3、钻杆的壁厚应保证一定的刚度和强度，厚壁一般在4—7mm。 (三)、冲击器的选取 1、根据工作压气的压力等级合理选择相应等级的冲击器。 2、根据钻孔直径选择相应型号的冲击器。 3、根据岩石坚固性选择相应冲击器，建议软岩使用高频低能型。二、钻机的工作参数合理的匹配 1、转矩 1)要求：保证钻头每次冲击后进入新的工作面，不至于干磨钻头。 2)合理的与钻头工作参数有关。 2、扭矩 1)要求：能够使钻头克服孔低的摩擦与剪切阻力，孔壁的阻力防止卡钻。 2)扭矩与孔深、岩性、孔径、硬度和节理发育程度成正比。 3、轴压力 1)要求：保持钻头始终与新面强行接触，不产生磨损。

矿山开采数字技术应用职业技能等级标准

矿山开采数字技术应用职业技能等级标准（2020年1.0版）北京诺斐释真管理咨询有限公司（有色金属工业人才中心）制定 2020年3月发布

目次前言﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍1 1范围﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 2规范性引用文件﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 3术语和定义﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍2 4适用院校专业﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍4 5面向职业岗位（群）﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5 6职业技能要求﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍5参考文献﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍15

1范围本标准规定了矿山开采数字技术应用职业技能等级对应的工作领域、工作任务及职业技能要求。本标准适用于矿山开采数字技术应用职业技能培训、考核与评价，相关用人单位的人员聘用、培训与考核可参照使用。 2规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。国家、行业有关标准（标准编号与名称） DZ／T0078-1993固体矿产勘查原始地质编录规定 JSBZ-09-2矿山测量专业技术标准 GB50771-2012有色金属采矿设计规范 CH／Z3017-2015地面三维激光扫描作业技术规程 GB/T18316－2008数字测绘成果质量检查与验收 GB/T34679-2017智慧矿山信息系统通用技术规范 3术语和定义国家、行业标准界定的以及下列术语和定义适用于本标准。 3.1数字矿山是以矿山开采环境、对象、活动及过程为主体，在这些主体相互作用过程中产生的信息数字化基础上，运用软件技术、网络技术、数据库技术、可视化仿真技术、地质统计学理论与最优化方法等理论与技术，对矿山全生命周期业务过程进行信息化处理,实现三维地质模型、资源可视化评价、矿山开采计算机辅助设计、开采方案与采矿设计计算机仿真与优化、测量验收过程全数字化、设计与验

露天矿山开采设计依据

2.3编制依据的法规、规程、标准及技术规范 2.3.1主要的法律法规 1）《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行） 2）《中华人民共和国矿山安全法》（1993年5月1日起施行） 3）《中华人民共和国矿产资源法》（1997年1月1日起施行） 4）《中华人民共和国劳动法》（1995年1月1日起实施） 5）《中华人民共和国职业病防治法》（2002年5月1日起施行） 6）《中华人民共和国消防法》（1988年9月1日起施行） 7）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月26日起施行） 8）《安全生产许可证条例》（国务院令第397号） 9）《特种设备安全监察条例》（国务院令第373号） 10）《中华人民共和国矿产资源法实施细则》（国务院令第152号） 11）《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令第493号） 12）《中华人民共和国尘肺病防治条例》（国务院1987年12月3日发布）13）《中华人民共和国矿山安全法实施条例》（劳动部令第4号） 14）《浙江省实施〈中华人民共和国矿山安全法〉办法》（2004年7月30日浙江省第十届人大常委会第十二次会议通过） 15）《浙江省实施<中华人民共和国消防法>办法》（2004年3月29日浙江省第十届人大常委会第九次会议通过） 16）《浙江省安全生产条例》（浙江省第十届人大常委会公告第56号） 17）金属非金属矿山采矿制图标准》（GB/T50564-2010） 2.3.2主要行政规章及相关文件 1）《关于非煤矿山建设项目安全监管有关问题的意见》（浙安监管矿[2006]99号） 2）《小型露天采石场安全管理与监督检查规定》（国家安全监督管理局令第39号） 3）《生产经营单位安全培训规定》（国家安全监督管理总局令第3号） 4）《<生产安全事故报告和调查处理条例>罚款处罚暂行规定》（2007年国家安全生产监督管理总局令第13号） 5）《安全生产违法行为行政处罚办法》（2007年国家安全生产监督管理总局

中国露天矿山开采工艺技术与装备现状和未来

中国露天矿山开采工艺技术与装备现状和未来余斌吴鹏北京矿冶研究总院改革开放以来，我国经济步入了快速发展的轨道，矿业开发迎来了前所未有的发展机遇，矿山开采规模得到了突飞猛进的发展。截至目前，我国已建成了各类金属矿山达1.2万余座，建成和即将建成的铁矿石年生产能力300万t 以上的矿山有34座，其中2002年以后在建、新建和改扩建矿山就达16座，其产能近1亿t。随着投资的增加，采矿规模迅速扩大，采矿技术得到快速发展，装备水平逐步提高，有力地促进了采矿业的发展。采矿技术的高效化和实用化国内露天矿采剥方法与国外进展大致相同。多为陡帮开采，如组合台阶开

采，高台阶、倾斜分条开采以及横采横扩等。同时采用分期开采、分区开采，尽可能地缩短建设周期，提高了矿山企业的经济效益。采矿工艺连续化半连续化。目前国内外已有一部分矿山进行连续或半连续开采。随着露天矿开采向深部发展，该工艺的意义日渐突出。20世纪80年代开始，我国先后在大孤山、东鞍山、石人沟及水厂等铁矿应用间断—连续开采工艺。1997年，齐大山铁矿通过引进大型可移动式破碎—胶带运输装备，建成了采场内可移动式矿岩破碎—胶带运输系统，标志着我国间断—连续开采工艺已进入世界先进水平。目前国外有些矿山在研究管道输送，甚至是集装箱运输。间断—连续运输工艺表现了其卓越的优势。可移式破碎站。可移式破碎站是汽车、破碎机和胶带运输机组成的间断连续运输工艺的核心技术装备之一。随着开采深度的增加，破碎机组必须随时快速移动，以保证汽车始终处于最佳运距下工作。由于固定式破碎机组造价高、建设时间长、搬迁困难、移动拆装工作量大、费用高，难以适应采矿下降速度的要求。这些年大型移动破碎机组的研制与开发取得了迅速发展。国外大型露天矿间断—连续运输也多采用可移式破碎站，如美国的西雅里塔铜钼矿，加拿大的兰德瓦利铜矿，澳大利亚的纽曼山铁矿，乌克兰的中部采选公司1号露天矿等。我国鞍钢齐大山铁矿在采场内建成了1套矿、岩可移式破碎胶带运输系统，该系统自1997年投产后一直运转正常。陡坡铁路运输。这种运输方法充分利用现有的铁路运输设备，提高铁路运输线路的坡度，减少铁路展线长度，增大铁路运输可能达到的采深，提高矿山的经济效益。例如：萨尔拜露天矿、索克洛夫露天矿和列别金露天矿成功地应用了陡坡铁路(纵坡达60‰)运输。萨尔拜露天矿使用着上百台粘重达

黄金矿山采矿技术管理规定岩金部分

黄金矿山采矿技术管理规定（岩金部分）第一章总则 1.黄金矿山是黄金工业的基础。采掘作业是矿山生产的重要环节，为使其实现正规作业，均衡、持续生产，合理开发利用国家资源，不断改善技术经济指标，增加产量，降低消耗，减少成本，提高矿山经济效益，并促进采矿技术管理的规范化、标准化、科学化，特制定《黄金矿山采矿技术管理规定》（岩金部分）（以下简称《规定》）。 2.《规定》是依据国家《矿产资源法》、矿山技术经济政策及劳动安全法规等有关规定与要求，在总结黄金矿山多年来采矿技术管理经验的基础上，结合黄金资源特点，生产现状和发展远景而编制的。 3.《规定》对黄金矿山采矿技术原则、采掘技术计划的编制与实施、采矿设计、井巷掘进技术、采场技术、主要采矿方法技术规定、损失贫化、矿山闭坑和采矿技术工作制度等十个方面内容，提出了原则规定和具体要求，作为黄金采矿管理人员共同遵循的技术准则。 4.黄金矿山大多具有矿点分散、矿床规模小、矿体较薄、品位变化大、产状复杂多变等特点。这些特点决定了采矿技术工作难度和采矿技术管理工作在矿山管理中的重要地位。因此，要加强对采矿技术管理工作的组织领导，充分发挥技术职能部门对采掘生产的技术指导和监督作用。 5.黄金矿山要根据生产需要和具体条件，建立与健全以总工程师为首的技术管理工作体系和技术负责制。配备一定数量和技术水平的工程技术人员，分别管理有关的技术业务，制定有关的规章制度，编制技术计划、工程设计、作业计划，进行技术指导、技术服务、技术监督与工程验收等技术管理工作。不具备建立总工程师制的小型矿山，要有矿级领导主管技术工作，并配备一定数量的专业技术人员，负责采矿技术管理工作，以保证采矿生产的正常进行。 6.为了使黄金矿山采矿技术管理工作有统一的行业要求与标准，除本规定外，另附有黄金矿山采矿技术管理机构设置及职责范围，黄金矿山主要工种操作规程，黄金矿山生产量划分标准等七个附件，供参照执行。 7.本规定的解释权与修改权属于国家黄金管理局。第二章黄金矿山采矿技术原则第一节黄金资源的保护性开采与封闭式管理 8.黄金矿产资源是国家的宝贵财富，是实行保护性开采的特定矿种。各省、市、各地区在开发黄金资源时，必须加强行业管理，做到统一规划、统一管理、合理布局、定点开采，严禁乱采滥挖、破坏矿产资源。 9.开采黄金矿产资源的单位在开采前应按照国家黄金管理局和生产部门颁发的有关文件要求，申请办理《采矿许可证》，在获得《采矿许可证》之前，任何单位都不得进行开采。 10.国家对黄金资源的开发，实行封闭式管理，各黄金矿山应严格执行国家黄金管理局颁发的《黄金生产封闭式管理》暂行办法。

露天矿山采矿设备

我国露天矿山主要采矿装备现状从装备水平看，我国露天矿山装备大致可分为三种类型： (1)小型矿山装备单一、小型，不配套；一些工序至今采用手工体力劳动。 (2)中型及个别大型矿山机械化程度较高，但设备陈旧落后，效率不高。 (3)少数大型矿山采用进口或国产的现代装备，如牙轮钻机、电动轮汽车、大斗容挖掘机、大功率推土机等，组成成套作业线，效率较高。我国已基本定型的露天矿成套设备有两个等级，一个是以4m 3电铲为主，配用200mm 潜孔钻机，250mm牙轮钻机，60t、108t翻斗车，100t、150t电机车，20t、27t、32t自卸汽车，132.3KW、161.7KW推土机。二是以10m 3电铲为主，配用310mm牙轮钻机，60t自卸汽车，100t、154t电动轮汽车，235.2KW推土机，5m 3装载机，15t装药车和40t压路机等。 20世纪70年代至今，我国露天矿采矿装备发展有两个明显特点：一是牙轮钻机的迅速应用推广，改变了露天矿穿孔装备的落后局面；二是汽车运输的发展和电动轮汽车的使用，标志着露天矿运输作业装备水平进入了更高阶段，汽车运输已成为深部露天矿的重要运输方式。在牙轮钻机应用方面，我国一些露天金属矿山先后引进了美国B--E公司、G--D公司和马里昂机铲公司的牙轮钻机。其中主要是B--E公司生产的孔径250mm的45R、孔径310mm 的60R以及先进的孔径为310mm的47R牙轮钻机。使用进口牙轮钻机，钻进速度大大提高，在坚硬岩层台时效率为9--15m，在中硬岩层中为15--25m，在软岩层中达30m。台年效率约为5--6万m，高的可达8--10万m。目前露天金属矿山使用的国产牙轮钻机有长沙矿山研究院与衡阳有色冶金机械总厂合作研制生产的Y Z--55型、Y Z--35型及Y Z--12型牙轮钻机，分别用于大、中、小型露天矿钻孔作业。Y Z--55型钻机孔径280--380mm，一次钻孔深度16.5--18.5m。Y Z--35型钻机孔径为170--270mm，钻孔深度为17--18.5m。Y Z--12型钻机孔径为70--95mm，钻孔深度7.5--12.5m。其中Y Z--35型和Y Z--55型牙轮钻机的结构与工作参数大体相当于美国B--E公司的45R型和60RIII型牙轮钻机水平，是国内研制最为成功的两种牙轮钻机。国产牙轮钻机还有洛阳矿山机械厂、吉林重型机器厂、江西采矿机械厂生产的K Y系列，其规格分别有K Y--150、K Y--200、K Y--250、K Y--250A、K Y--31 0等，钻凿孔径从150--310mm，穿孔深度为15--20m不等。在汽车运输和电动轮汽车应用方面，随着我国汽车和石油工业的迅速发展，露天矿采用汽车运输日益广泛。更由于矿山向深凹发展，铁路运输已适应不了运输的要求。我国露天矿山采用的进口汽车有苏联的雅斯10t自卸汽车，玛斯--525型和贝拉斯--540型27t自卸车。此外，还有法国贝利埃G LM10t车、捷克太脱拉12t、意大利波尔黑尼20t自卸车等。采用的国产汽车除一般吨位汽车外，较大吨位汽车有：北京重型汽车制造厂生产的 BJ23364型，载重20t，BJZ3480型，载重27t；上海重型汽车制造厂生产的SH3603型，载

矿山开采设计用计算定律

计算公式一、矿山服务年限计算 N=) 1(e A Q -?η （a ）式中：N —矿山服务年限（a ）； Q —设计利用储量万t ； η—矿石回采率 %；（地下开采80%-90%，露天开采85%-95%） A —矿山年产量万t/a ； e —废石混入率 %；（地下开采10%，露天开采5%）二、矿山生产能力计算 1、按采矿工程延深速度验证确定矿山生产能力（露天） A=) 1(e H V P -??η （a ）式中：A —矿山生产能力万t/a ； P —水平分层平均矿量万t ； V —采矿工程年延深速度 m/a ； η—矿石回收率 %； H —阶段高度 m ； e —废石混入率 %； 2、根据矿山开采年下降速度计算和验证矿山生产能力（地下开采） A=β αγ-???1S V K 1·K 2·E （万t ）式中：A —矿山年生产能力万t/a ；

V—回采工作面下降速度m/a；(浅孔留矿为10-25 m/a) S—矿体开采面积m2； γ—矿石体重t/m3； α—矿石回收率%；（80%-90%） β—废石混入率%；（10%-20%） E—地质影响系数（0.7-0.9）； K1—矿体倾角修正系数 K2—矿体厚度修正系数（0.8-1.2） 3、矿山生产能力计算（地下开采） A= Z E K Q N -? ? ? 1 （万t/a）式中：A—矿山生产能力万t/a； Q—矿块生产能力万t/a； N—分布矿块数个； K—矿块利用系数（0.1-0.4）； E—地质影响系数（0.7-0.9）； Z—废石混入率（10%-20%）； 4、露天矿总生产能力计算 Aα=A(1+n s）=Ak+nsAk （万t/a）式中：Aα—年矿岩总生产能力t/a； A—年矿石生产能力t/a； n s—生产剥采比t/t； 5、露天矿可能达到的生产能力 A=N·n·Q （t/a）

浅谈金属非金属矿山采矿技术发展趋势

浅谈金属非金属矿山采矿技术发展趋势摘要：我国金属非金属矿石丰富，但是长年来，对于金属非金属矿山的开采缺乏系统性的管理，使得我国的矿石开采利用率低。因此，了解金属非金属矿山目前的现状，并针对目前存在的问题提出一些可行性的策略具有重大的理论和现实意义。本文介绍了金属非金属矿山采矿的新技术,探讨了当今世界我国金属非金属矿山采矿技术的主要发展趋势,为金属非金属矿山采矿新工艺和新技术的进一步研究提供了理论依据。关键词：金属非金属矿山；采矿技术；现状；发展趋势科学技术的飞速发展，给金属非金属矿山提供了前所未有的发展机遇。通过运用先进的科学手段，引入和吸收国外优秀的采矿新技术和新工艺，对传统的矿业进行全新的改造，我国的金属非金属矿山的采矿技术已不断与国际接轨。这对于促进我国的采矿业，提高我国矿产石的利用率具有深远的意义。 1金属非金属矿山采矿技术的现状 1.1露天矿 1.1.1充填采矿法所谓充填采矿法是指运用充填材料来填补采空区，从而控制周围岩石的崩落以及地表的下沉，对地压进行管理，进而保证回采工作的安全性和简便性的一种采矿方法。它是伴随着采工作面而不断推进的，具体有三组方法：干式充填法，即充填料主要为露天碎石或者地下矿挖掘的废石等。这类充填材料的输送方式通常是通过人工、机械或者风力来完成的；水力充填法，即以砂、炉渣或者选厂尾砂等为主要充填材料，在管道内借助水的力量运至采场胶；结充填法，即通过管道借助水或者机械的力量将凝固后的胶凝材料与浆状胶结物料运至采场的一种采矿方法。由于干式充填法所需要的劳动力多且强度大，采矿成本高，因此逐渐被后两种所取代。盘区高分层、分段充填以及高阶段大直径的深孔嗣后填充技术的出现和在采矿技术中的广泛普及，大大的推广了充填采矿法的使用。 1.1.2陡帮开采陡帮开采是通过加陡剥岩工作帮，将挖掘机布置于某些台阶上，将台阶分为工作台阶和暂不工作台阶两种，通过控制不工作台阶，并相应的减少不工作台阶的宽度来使露天矿的工作帮坡角与台阶高度以及平盘宽度相协调。它有利于缩短边帮的暴露时间，起到稳定边坡的作用。陡帮开采有组合台阶、倾斜条带式、并段穿爆以及工作台阶追尾式四种主要的开采作业方式。由于陡帮开采具有投资少，周转周期短、经济效益高的优势，在新建的矿山和扩建改造后的矿山中应用十分的广泛。

金属矿山采矿技术与工艺的发展李伍

金属矿山采矿技术与工艺的发展李伍发表时间：2019-04-24T10:44:24.483Z 来源：《基层建设》2019年第2期作者：李伍 [导读] 摘要：随着社会经济的发展，我国的工业发展迅速，工业的制成品对金属原料的需求非常大，而金属来自于矿石的冶炼，所以要想提升金属的获取量，要么提升矿石的开采力度，要么提高冶炼的综合效率。云锡老厂分公司云南个旧 661000 摘要：随着社会经济的发展，我国的工业发展迅速，工业的制成品对金属原料的需求非常大，而金属来自于矿石的冶炼，所以要想提升金属的获取量，要么提升矿石的开采力度，要么提高冶炼的综合效率。分析研究我国当前金属矿山采矿技术和工艺，并对其未来的发展做预测性分析，这样可以更加明确矿山开采技术创新和改革的方向。基于此，本文就金属矿山采矿技术与工艺的发展做详细的分析。关键词：金属矿山；采矿技术；工艺；发展引言新时期，伴随着经济的高速发展，社会对于矿产资源的需求量日渐增长，矿山开采规模不断扩大，开采深度日益加深，开采难度也在持续增加，人类对采矿技术提出了更高的要求。采矿技术已经逐渐成为矿山开采发展的主流趋势。不过我国对于深井采矿技术的研究起步相对较晚，在技术应用层面依然存在一些不足和问题，需要技术人员更加深入研究，确保技术的合理推广和应用。 1地下金属矿山的开采方法简析 1.1高台阶采矿当下随着我国金属矿山测量矿山采矿的难度越来越大，在采矿过程中，机械化水平也越来越高。在国外，很早就在矿山采矿过程中，引进了高台阶开采技术。但是相比于西方国家来说，我国的台阶开采技术起步较晚，发展还比较慢。但是近些年来，我国的地质研究装置已经有了很大的改善，这样也能够更好的帮助我们更好的保证工人质量。与此同时，也能更好的保证机械效率。 1.2空场采矿法空场采矿法是我国金属矿山开采中利用实践比较长的方法，从具体的利用实践分析来看，此种方法主要有两种方式：第一种是大直径深孔采矿法。就此方法的分析来看，其将露天采矿所使用的台阶崩矿技术应用到了地下采矿当中，即在采矿的局部面积范围内先做切割槽，之后以切割槽作为自由面和补偿空间采用大直径深孔装药全阶段或者是台阶状的崩矿，将崩落的矿石由采场的下部进行运出，采矿工作便可完成。这种方法在具体利用中具有高效性。第二种是地下金属矿山的连续化开采。这种方式主要是进行矿房的连续回采和矿体的连续开采，在这行个过程中，矿石的运送以及工艺的过程都表现出了明显的连续化。从实践的效果分析来看，矿山的连续化开采有效的提升了开采的效率，但是在实际操作中需要做较多的准备工作，这样才可以为其连续化的实现提供保障。总而言之，空场采矿法的利用效果突出，所以在金属矿山的开采中利用率比较高。 1.3深井采矿技术在实际开采中，对于结构参数、回采顺序以及回采工艺等，都需要依照深井矿山的特点做好相应调整，就目前而言，考虑深井矿山的特殊性，充填采矿法应用最为广泛。深井采矿具有几个非常显著的特点，一是地压较大，原岩应力大，矿山压力的显现相对剧烈，岩体塑性大；二是地温高，通常来讲，低温与深度呈线性关系，其增高率可以采用温度梯度表示（℃/hm，hm=100m），当地质条件不同时，地温梯度也会有所差异，一般情况下为4℃/hm。三是瓦斯大，一些含瓦斯矿山，深井采矿中，瓦斯绝对涌出量会伴随着开采深度的增加而增长，瓦斯突出频度大，突出量也相对较大。 1.4充填采矿法充填采矿在我国的金属矿山具体开采实践中利用也较为广泛，从具体的利用分析来看，就此种采矿方法的利用，我国先后采用了干式、分级尾砂胶结、全尾砂胶结、碎石水泥浆胶结等新工艺和新技术。随着我国矿山开采实践经验的累计，技术资料愈加的丰富，所以对技术的深入研究取得了显著的进步。就目前的分析来看，在充填采矿法的具体利用中，我国成功的试验了具有世界先进水平的充填采矿工艺，其中最具代表性的便是高水全尾砂速凝固化胶结充填新工艺和高浓度全尾砂自流输送及泵压输送充填新工艺。这些新工艺的使用使得我国的充填采矿法具体利用实效有了明显的提升，不仅极大的提高了矿山开采的有效性，也明显的提高了矿山开采中的安全性。 2金属矿山技术发展趋势探讨 2.1采矿设备更大型化、自动化、智能化在对露天金属矿执行开采工作时,过去通常情况下所使用的设备都是普通型牙轮转机或者是挖掘机等,现如今,这些机械设备全部都将被更换为超大型设备,同时无人汽车也将被运用。牙轮转机还有挖掘机以及矿用汽车都是使用卫星定位系统来对金属矿山执行监管、勘测以及评判工作。露天矿开采设备未来的关键发展趋势为在研究设计中使用先进技术,尤其是电子管控系统。 2.2数字矿业化从当前的具体分析来看，金属矿山技术发展的一个显著趋势便是数字化，所以数字化矿业是未来发展的主流。就数字化矿业的具体分析来看，其主要指的是数字地球在矿业工作当中的应用，其利用不仅可以实现矿山的信息化，而且可以以空间信息为基础构建起矿山信息体系，这样，整个矿山的开采会得到数字技术和信息技术的支持。从综合分析的角度来看，数字矿业对数字矿山做了集合，将这个采矿工作构建成了一个完整的数字信息体系，这样，从矿山的基本信息探测到采矿技术利用以及采矿实践和矿石运输指导等，都可以实现数字化控制。基于此系统，矿山开采的完整性和一致性显著加强，控制力也得到了明显的提升。 2.3无人化技术逐渐完善在金属矿山测量矿山开采过程中，随着互联网技术的应用，矿山开采过程中的机械化和自动化水平越来越高。这样一来，就会更好的实现无人采矿技术。但是无人采矿技术在实施过程中，还具有一定的难度。这将成为今后金属矿山测量矿山开采技术发展的主要方向。 2.4监控、自动化和遥控从矿山开采的实践分析来看，其开采的效率和质量不仅受技术和开采环境的影响，也受外界环境的影响，比如地质运动、自然气候等等，所谓为保证具体的开采工作能够拥有更为良好的环境，需要在矿山开采区域做各类型的监测仪器或者至探测仪器。比如温度监控设备、矿区流水监控设备、地质结构和稳定性分析设备等等。这些设备的自动化运行能顾为中央数据控制中心传输及时的详细数据资料，通过资料分析判断矿山开采环境的具体情况，根据情况做具体的采矿指导，这样，采矿的最终效果会实现明显的提升。简言之，监控、自动

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