最新风机标准

2009年风机行业现行标准目录（2009年1月更新）

全国风机标委会

- 标准代

号标准名称采用国际

（国外先

进）标准

代号（IDT

MOD

NEQ）

发布

日期

实施

日期

批文号代替标

准号

1 GB/T

1236-20

00 工业通风机用标准化风

道进行性能试验

idt ISO

5801:1997

2000-

9-26

2001-

2-1

—GB/T

1236-85

2 GB/T

2888-20

08 风机和罗茨鼓风机噪声

测量方法

neq JIS

B8346-85

2008-

7-9

2009-

2-1

—JB

2888-91

3 GB/T

3235-19

99 通风机基本型式、尺寸参

数及性能曲线

—1999-

6-14

1999-

11-1

标准批

准发布

公告

1999 年

第7 号

( 中国标

准化第

8 期)

GB/T

3235-198

4 GB/T

10178-2

006 工业通风机现场性能试

验

idt ISO

5802:2001

2006-

12-28

2007-

7-1

国标委

2006 年

第13

号

GB/T

10178-19

5 GB/T

13466-2

006 交流电气传动风机（泵

类、空气压缩机）系统经

济运行通则

—2006-

07-18

2006-

12-01

全国能

源基础

与管理

标准化

技术委

员会

—

6 GB/T

13467-1

992 通风机系统电能平衡的

测试与计算方法

—1992-

6-4

1992-

10-1

信息编

码所归

口

—

7 GB/T

13470-1通风机系统经济运行—1992-

6-4

1992-

10-1

信息编

码所归

—

992 口

8 GB/T

16941-1

997 流程工业用透平压缩机

-- 设计、制造规范与数

据表

IDT ISO

8011-1988

1997-

8-11

1998-

4-1

技监国

标函

[1997]17

9 号

—

9 GB/T

17774-1

999 工业通风机尺寸IDT ISO

13351:

1996

1999-

6-14

1999-

11-1

标准批

准发布

公告

1999 年

第7 号

( 中国标

准化第

8 期)

—

10 GB/T

19074-2

003 工业通风机—通风机机

械安全—护罩

IDT ISO

12499:

1999

2003-

4-15

2003-

09-01

——

11 GB/T

19075-2

003 工业通风机词汇及种类

定义

IDT ISO

13349:

1999

2003-

4-15

2003-

09-01

——

12 GB

19761-2

005 通风机能效限定值及节

能评价值

—2005-

5-13

2005-

12-1

国家质

检总局

2005 年

第7 号

—

13 GB/T

19843-2

005 工业通风机射流风机的

性能试验

IDT ISO

13350:

1999

2005-

7-11

2006-

1-1

国家质检

总局

2005 年

第10 号

—

14 GB/T

21151-2

007 煤矿用轴流主通风机技

术条件

—2007-

11-1

2008-

1-1

——

15 JB/T

2977-20

05 工业通风机、透平鼓风机

和压缩机名词术语

—2005-

5-24

2005-

11-1

发改委

2005 年

第24 号

2977-81

16 JB/T

3165-19

99 离心和轴流式鼓风机和

压缩机热力性能试验

NEQ

ISO/DIS

5389

1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

3165-82

17 JB/T

4113-20

02 石油、化学和气体工业用

整体齿轮增速组装型离

心式空气压缩机

IDT API

672-1996

2002-

12-27

2003-

4-1

中机联合

会

[2003]43

号

4113-19

18 JB/T

4296-19

99 矿井轴流式通风机—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

4296-86

19 JB/T

4355-20

04 矿井离心通风机技术条

件

—2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61 号

4355-19

20 JB/T

4357-20

08 工业锅炉用离心引风机—2008-

6-4

2008-

11-1

国机管

[1999]

389 号

4357-19

21 JB/T

4358-20

08 电站锅炉式通风机—2008-

6-4

2008-

11-1

国机管

[1999]

389 号

4358-19

22 JB/T

4359-19

94 一般用途轴流式压缩机neq 苏尔

寿公司

1994-

7-18

1995-

7-1

机械科

[1994]

597 号

4359-86

23 JB/T

4362-19

99 电站轴流式通风机neq 西德

TLT 公司

1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

4362-86

24 JB/T

4364-19

99 风机配套消声器性能试

验方法

—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

4364-86

25 JB/T

4365-19

97 专用的润滑，轴密封和控

制油系统

eqv API

614-1988

1997-

4-15

1988-

1-1

(97) 机

械科第

280 号

4365-86

26 JB/T

6443-20

06 石油、化学和气体工业用

轴流、离心压缩机及膨胀

机- 压缩机

IDT API

617-2002

2006-

11-27

2007-

5-1

发改委

2006 年

第85 号

JB/T

6443-20

27 JB/T

6444-20

04 风机包装通用技术条件—2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61 号

JB/T

6444-19

28 JB/T

6445-20

05 工业通风机叶轮超速试

验

—2005-

9-23

2006-

2-1

发改委

2005 年

第62 号

JB/T

6445-19

29 JB/T

6886-1

993 通风机涂装技术条件—1993-

7-13

1994-

7-1

机械科

[1993]

331 号

JB/TQ

332-83

30 JB/T

6887-2

004 风机用铸铁件技术条件—2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61

号

JB/T

6887-199

JB/T

6889-199

31 JB/T

6888-2

004 风机用铸钢件技术条件发改委

2004 年

第61 号

2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61

号

JB/T

6888-199

JB/T

6890-199 3

32 JB/T

8689-1

998 通风机振动检测及其限

值

—1998-

3-19

1998-

7-1

机械科

[1998]

291 号

—

33 JB/T

8690-1

998 工业通风机噪声限值—1998-

3-19

1998-

7-1

机械科

[1998]

291 号

—

34 JB/T

6891-2

004 风机用消声器技术条件—2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61

号

—

35 JB/T

7258-2

006 一般用途的离心式鼓风

机

—2006-

8-16

2007-

2-1

机械科

[1994]

597 号

JB/T

7258-199

36 JB/T

7259-2

006 烧结厂用离心式鼓风机—2006-

8-16

2007-

2-1

机械科

[1994]

597 号

JB/T

7259-199

37 JB/T

7676-1

995 能量回收透平膨胀机—1995-

6-16

1996-

7-1

机械科

[1995]

500 号

J99003-8

38 JB

8523-1

997 防爆通风机技术条件—1997-

3-4

1997-

10-1

机械科

[1997]

155 号

J72034-9

39 JB/T

8822-1

998 高温离心通风机技术条

件

—1998-

9-30

1998-

12-1

国机管

[1998]

400 号

J72032-8

40 JB/T

8940-1

999 通风机产品型号编制方

法

—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

—

41 JB/T

8941.1-

1999 一般用途罗茨鼓风机第

1 部分技术条件

—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

—

42 JB/T

8941.2-

1999 一般用途罗茨鼓风机第

2 部分性能试验方法

—1999-

7-12

1999-

7-12

国机管

[1999]

389 号

—

43 JB/T

9099-2

002 冷却塔轴流通风机技术

条件

—2002-

12-27

2003-

4-1

国机管

[1999]

389 号

J72033-8

44 JB/T

9100-1

999 矿井局部通风机技术

条件

—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

J72037-9

45 JB/T

9101-1

999 通风机转子平衡—1999-

7-12

2000-

1-1

国机管

[1999]

389 号

J72042-9

46 JB/T

10213-

2000 通风机焊接质量检验技

术条件

—2000-

8-31

2001-

1-1

—ZB J72

038-90

47 JB/T

10214-

2000 通风机铆焊件技术条件—2000-

8-31

2001-

1-1

—ZB J72

039-90

48 JB/T

10281-

2001 消防排烟通风机技术条

件

—2001-

6-4

2002-

6-23

中机联

标

[2001]13

0 号

—

49 JB/T

10489-

2004 隧道用射流风机技术条

件

—2004-

10-20

2005-

4-1

发改委

2004 年

第61

号

—

50 JB/T

10533-

2005 地铁轴流通风机技术条

件

—2005-

9-23

2006-

2-1

发改委

2005 年

第62

号

—

51 JB/T

10562

—2006 一般用途轴流通风机技

术条件

—2006-

7-27

2006-

10-11

发改委

2006 年

第46

号

GB/T

13274-19

52 JB/T

10563

—2006 一般用途离心通风机

技术条件

—2006-

7-27

2006-

10-11

发改委

2006 年

第46

号

GB/T

13275-19

53 JB/T

10820-

2008 斜流通风机技术条件—2008-

02-01

2008-

07-01

发改委

2008 年

第11 号

—

54 JB/T

10832-

2008 工业通风机法兰—2008-

02-01

2008-

07-01

发改委

2008 年

第11 号

—

风机安装规范

风机安装规范 2风机 2.1一般规定 2.1.1本章适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、轴流鼓风机、轴流压缩机、罗茨和叶氏鼓风机、防爆和消防排烟通风机的安装。 2.1.2风机的开箱检查应符合下列要求： 1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全； 2应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定； 4风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 5风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。 2.1.3风机的搬运和吊装应符合下列要求： 1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上； 2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子

和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤； 4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4风机组装前应按下列要求进行清洗和检查： 1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定； 2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭； 3润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗； 4现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。5调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。 2.1.5风机机组轴系（指驱动机、变速机和风机的轴）的找正，应选择位于轴系中间的或质量大、安装难度大的机器作为基准机器进行调

贯流风机的分类、型号和参数介绍

贯流风机的分类、型号和参数介绍深圳美风机电技术有限公司技术部一、贯流风机的分类（一）按照工作电压区分 1、交流贯流风机（AC CROSS FLOW FAN) ：工作电压：AC 110～230V、频率50/60Hz；其中：依电机种类不同，又分为AC罩级电机、AC电容式电机。 2、直流贯流风机（DC CROSS FLOW FAN)：采用DC无刷马达，工作电压：5V、12V、24V、48V ；工作电压具体视不同规格而定，公司亦可根据客户需要定制RD（停转报警）、FG（转速信号侦测输出）、PWM（脉冲调速）等功能。直流贯流风机使用的无刷电机又分为普通直流无刷电机和三相直流无刷电机。 3、EC贯流风机（EC CROSS FLOW FAN)： EC贯流风机是指采用EC电机装配的贯流风机。（二）按照外框〔风道〕结构区分 1、方框结构（冲压，铆接，电焊，电镀）

2、U型外框结构（冲压、铆接）（三）按进出风方式区分 1、90°进出风方式

2、平行180°进出风方式二、贯流风机的产品规格和型号 1、产品规格贯流风机的产品规格，一般依据叶轮的直径和长度来确定，叶轮直径一般从25mm至80mm，长度从50mm至420mm；规格有：Φ25、Φ

30、Φ40、Φ43、Φ48、Φ50、Φ60、Φ65、Φ80等9大系列涵盖交直流等600多个规格。 2、贯流风机的编码规则举例说明： 1： MF 表示美风系列贯流风机 2、 D 表示直流无刷电机系列 E 表示交流罩极电机系列 C表示交流电容式电机系列 3、代表叶轮直径： 30 表示Φ30MM 4、代表叶轮长度：150 表示Φ150MM 5、代表电机转向 A: 表示逆时针方向旋转（CCW） B: 表示顺时针方向旋转（ CW ） 6、代表工作电压交流 11：AC110V 22：AC220V 直流 12：DC12V 24：DC24V 7、代表轴承类型 B 滚珠轴承（BALL BEARING ） S 含油轴承（SLEEVE BEARING ）

风机供货技术标准

风机供货技术标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

一、施工范围 1、乙方负责甲方项目消防排烟风机、正压送风机、平时送风机、平时排风机的供货工程。 2、进场时间：暂定为日，具体每批次货物的交货日期为接到甲方书面通知之日30日内将该批次全部货物到货并交付甲方。 3、交货地点：。 4、质保期限：全部货物安装/调试完毕通过甲方、监理及政府其他行政部门消防验收合格之日起24个月。二、技术标准（一）风机供货工程技术标准 1、执行规范标准 1.1GB/T 1236-2000《通风机空气动力性能试验方法》 1.2GB/T 2888-2008《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》 1.3JB/T 8690-1998《通风机噪声限值》 1.4JB/TQ 339-84《通风机产品外观质量与清洁度》 1.5JB/T6886-2010《通风机涂装技术条件》 1.6JB/T 8689-1998《通风机振动检测及其限值》 1.7GA 211-2009《消防排烟风机耐高温试验方法》 1.8GB 10178-2006《通风机现场试验》

1.9ZBJ 72039-90《通风机铆焊件技术要求》 1.10JB/T 9101-99《通风机转子平衡》 1.11JB/T 6445-2005《工业通风机叶轮超速试验》 1.12JB/T 6444-2004《通风机包装通用技术条件》 1.13JB/TQ 334-87《通风机振动精度》 1.14GB 1236-2000《工业通风机用标准化风管进行性能试验》注：包括但不限于以上规范、标准，且以上规范、标准若有更新及替换，自动按最新现行版执行。 2、货物质量及材料要求 2.1性能参数：详见本合同附件1。 2.2技术要求 1风机外壳应是钢板制成,采用至少60徽米厚聚酯烤漆，筒体应整体翻出90度的法兰边。 2叶轮宜采用铸铝合金，聚酯塑料、钢板制成，叶片应可手动调校,而无需把叶片拆出。叶片与轮壳之间应刻度显示出风机叶片的调校角度,并有调校范围的限制,防止风机过载。 3电动机的保护标准应达到国标要求即可。 4如无风管接驳的风机, 出场时需配镀锌钢网。 5风机应设有安装架, 防振弹簧、减震垫、配套法兰等。

Y系列锅炉引风机规格型号

Y系列锅炉引风机规格型号 Company Document number：WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

一、风机的用途 Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的最高全压效率达%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但最高温度不得超过250℃。二、风机的特点当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。 1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、七种。Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、、8C、10C、六种；Y6-30锅炉引风机有、、、、、、七种。引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。

2、风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。(Ⅱ)型：整体桶式轴承箱，用37#机油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量—1m3/h,№6以下用风扇自冷。(Ⅰ)型：№4—6用两只并列座，润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，№8—用两只并列轴承座。调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。三、性能参数表 1、Y5-47锅炉引风机性能参数表

风机制造标准和规范

文氏管文丘里效应的原理来源：网经新闻时间：2011-06-24 07:31 作者：三融环保文氏管实际使用中可能会受到不同因素的重要影响，影响实际的使用寿命和性鞥你，需要按照一定的标准和性能对其进行良好的控制和使用，延长使用中的寿命。文氏管的原理其实很简单,它就是把气流由粗变细,以加快气体流速,使气体在文氏管出口的后侧形成一个"真空"区.它能用气流实现粉料的输送.文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果,降低了压缩空气的用量,节省了能源,文氏管采用1毫米厚钢板一次拉伸制作成型,其特点外表光滑美观,质量稳定

可靠,文氏管对于保护滤袋起着至关重要的作用.除尘文氏管配件是应用惯性碰撞原理和静电吸附相结合的综合机理，对烟尘进行净化的一种除尘设备。它是专门针对烟气湿度大、露点低、粉尘浓度高而设计的。文氏管，又称文丘里管，其主要作用是诱导二次气流。文丘里效应的原理则是当风吹过阻挡物时，在阻挡物的背风面上方端口附近气压相对较低，从而产生吸附作用并导致空气的流动。文氏管采用1毫米厚钢板一次拉伸制作成型，其特点外表光滑美观，质量稳定可靠，文氏管对于保护滤袋起着至关重要的作用。文氏管的除尘过程，可分为雾化、凝聚和脱水三个环节，前两个环节在文氏管内进行，后一环节在脱水器内完成。含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大，在喉管气体流速达到最大值。在收缩管和喉管中气液两相之间的相对流速达到最大值。从喷嘴喷射出来的水滴，在高速气流冲击下雾化，能量由高速气流供给。文氏管主要是利用它的射吸效应，比如吸尘器、粉末输送、冷却器、流量计、干燥器等等。化工行业的射吸泵也是这个原理，所以材质主要看应用场所了，有铁的、铝合金的、塑料尼龙的各式各样的。双文丘里测速管是一种用于电厂的大口径烟气管道的流量测量，测量大口径管道流速的差压感受元件，配合差压变送器以及记录、显示等仪表就可以求得管内被测点处的瞬时流速值。通过调节仪表也可以对管内流速进行调节。净化气体量可根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算求得。也可以采用直接测量的烟气量数据。对于烟气量的设计计算均以文氏管前的烟气性质和状态参数为准。一般不考虑其漏风、烟气温度的降低及其中水蒸气对烟气体积的影响。关键词：除尘器配件【进入该公司商铺】【了解该企业产品】【查看更多该公司新闻】分享到相关新闻： ?·广州今天清晨报道T2紫铜管报价，广州低价销... 08月01日7:30 ?·50Mn2钢材08月01日7:30 ?·西乡补漏公司福永补漏公司沙井补漏公司松岗补... 08月01日7:30 ?·真石漆彩砂简介08月01日7:30 浏览更多相关新闻>> 返回顶部

风机安装及验收要求规范

六、风机安装及验收规范一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执

通风质量标准化资料清单

通风质量标准化资料清单 1、通风系统资料完善情况： 1111．巷道贯通安全技术措施，编制、贯彻、打印存档。 1112.通风系统图，打印最新并签字盖章。 1121.测风报表（月、旬），打印。 1122.矿井风量计算方法。 1123.通风计划（规划）。 1141.通风系统审查。 1142.反风设施检查及维护记录，每季一次。 1143.防爆门检查记录，每半年一次。 1144.反风演习计划，每年一次。 1145.反风演习报告，每年一次。 1211.主要通风机性能测定报告，每5年一次。 1212．矿井通风阻力测定，每3年一次。 1221.通风能力核定。 1241.通风巷道检查记录，每月一次。 1242．回风巷道失修率统计台账，每月一次。 1243.通风巷道断面现状检查记录（或台账），每月一次。 1244.失修巷道维修记录，每月一次。 1245.通风系统阻力分布情况台账，每月一次。 1251.主要通风机装置主要漏风率测定记录，每年一次。 1261.安全监控系统图，制作，打印。 1262.主要通风机运行记录。填写、存档。 1263.主要通风机应安装正压计、负压计和全压计，安装。 2、局部通风资料完善情况： 2111.局部通风测定报表（旬、月），打印。见通风月报表 2112.局部通风机管理台账。 2141.局部通风机自动切换试验记录。规程128条 2142.局部通风机风电闭锁试验记录。规程128条 2143.局部通风机运行记录。 3.通风设施资料完善情况： 3111.密闭管理台账（含编号、位置、构筑日期、规格、构筑材料、墙厚、栅栏、警标、掏槽、裙边等） 3121.密闭检查记录。列表检查。（含编号、位置、瓦斯、一氧化碳、栅栏、警标、牌板、支护、卫生、墙面质量、掏槽、裙边等） 3211.风门管理台账。（含编号、位置、构筑日期、墙体规格、每组道数、构筑材料、墙厚、墙体角度、可通行类别、间距、防撞、联锁、开关传感器、掏槽、牌板、门扇厚度、门扇材质、门扇规格、底坎、支护、卫生、包边沿口等）3212.风门检查记录。（含编号、位置、防撞、联锁、开关传感器、牌板、墙面质量、门扇质量、底坎、支护、卫生、包边沿口、瓦斯等） 4.瓦斯防治资料完善情况： 4111.总工任命文件。 4112.瓦斯工作防治领导小组合瓦斯防治专业队伍设置文件，制定、下发。 4211.瓦斯日报（手写）

风机安装规范

风机安装规范 Revised by Petrel at 2021

风机安装规范2风机? 2.1一般规定 2.1.2风机的开箱检查应符合下列要求： 1按设备装箱单清点风机的零件、部件和配套件及随机技术文件，并应齐全； 2?应核对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸，并应与设计相符3、风机型号、输送介质、进、出口方向（或角度）和压力应与设计相符；叶轮旋转方向、定子导流叶片和整流叶片的角度及方向应符合随机技术文件和设计的规定； 4风机外露部分各加工面应无锈蚀；转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形； 5风机的防锈包装应完好无损；整体出厂的风机，进气口和排气口应有盖板遮盖，无尘土和杂物进入。 1整体出厂的风机搬运和吊装时，绳索不得捆缚在转子和机壳上盖及轴承上盖的吊耳上；

2解体出厂风机的搬运和吊装绳索的捆缚，不得损伤机件表面；转子和齿轮的轴颈、测量振动部位，均不应作为捆缚部位；转子和机壳的吊装应保持水平； 3输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有的保护层，应妥善保护，不得损伤； 4转子和齿轮不应直接放在地上滚动或移动。 2.1.4风机组装前应按下列要求进行清洗和检查： 1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各种管道、油箱和容器等应清洗洁净；出厂已装配好的组合件在防锈保质期内可不拆洗。清洗的方法和清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231和随机技术文件的规定； 2输送介质为氢、氧气等易燃易爆气体的压缩机，凡与介质接触的零件、部件和管道应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行脱脂，其油脂的残留量不应大于125mg/m2；脱脂后应采用干燥空气或氮气吹干，并应将零件、部件和管件两端管口做无油封闭； 3?润滑系统、密封系统中的油泵、过滤器、油冷却器和安全阀等应拆卸清洗； 4?现场组装时，机器各配合表面、机加工表面、转动部件表面、各机件的附属设备均应清洗洁净；当有锈蚀时应清除，并应防止安装期间再发生锈蚀。 5调节机构应清洗洁净，其转动应灵活。

排烟风机型号以及选型 (1)

排烟风机型号以及选型概要：本文概述了排烟风机的网络发展趋势，详细的排烟风机型号和如何正确对排烟风机的选型可通过文库来了解，百度文库为您提供有关排烟风机详细信息及排烟风机在百度文库收录技巧的操作和步骤。关键词：百度文库；排烟风机；排烟风机型号；排烟风机选型；百度文库收录技巧一．排烟风机在2017年的网络发展趋势排烟风机的推广方式也越来越多，但是根据多年的发展趋势，排烟风机的网络推广方式也越来越饱和，说明过去的推广方式起到的效果也是微乎其微，其中2017年最流行的百度文库是很受欢迎的网络推广方式之一。二、举例排烟风机在百度文库与常见的推广方式的区别介绍过去的推广方式就是将排烟风机产品整体推广、百度推广（CPC，CPS，CPV，CPA）等，免费网站推广就是论坛、SNS、交换链接、B2B平台建站、博客以及微博、微信等新媒体渠道方式；狭义地说，网络推广的载体是互联网，离开了互联网的推广就不算是网络推广；可以分为两种：做好自身的用户体验，和利用互联网平台工具进行排烟风机产品的口碑推广。而百度文库不需要花费一分钱，而且推广效果非常好，只要收录就会出现排名可以；将排烟风机产品将写成文档的方式上传到百度账号中，例如您编辑的排烟风机型号，排烟风机选型，凡是你通过，排烟风机型号及排烟风机选型几乎都能出现排名，除了比较热门的词之外，长尾词或者不是非常热的词，或多或少都会出现排名，可以用来做长尾词推广自己的产品，引来流量；以下内容就以轴流排烟风机型号和选型来简单介绍： 1.排烟风机型号（轴流排烟风机） 2.T35-11(T40-11)系列轴流式风机适合于各类民用和工业建筑的通风换气和送排风中： T35轴流风机适宜于在化工厂、实验室、地下室、浴池等场合安装使用，输送带腐蚀性气体、含酸碱性气体和高湿度气体。T35轴流风机是防爆专用风机，适宜于燃油燃气锅炉房，高农夫粉尘车间、油库、储气站、易爆物品仓库等有防爆要求的场合安装使用，可输送具有易燃、易爆和易发挥性质的气体。 T35-11(T40-11)系列轴流式风机外形尺寸及安装尺寸 T35-11(T40-11)系列轴流式风机型号： 2.排烟风机选型：消防排烟风机如何选型，一直以后很多客户会遇到风机的选型标准及公式，大多都是由技术人员选型再就是卖家不懂直接去问卖家我需要多大的风机，现在就由本文库信息为大家提供选型的具体方法及公式，这样买家也就可以根据自己想需求条件选用多大的风机了，希望对朋友们带来方便。

离心风机检测标准

离心风机检测标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

离心式通用风机 1.通则 1.1本章概要本章节说明离心式风机的制造、工厂测试、交货及安装时之要求。 1.2 工作范围 1.2.1 离心式风机。 1.2.2 设备的安装、操作及维修之设备。 1.3相关章节 1.3.1第15950章--测试、调节及平衡。 1.3.2第15820章--风管附属设备。 1.4国家标准或国际标准 1.4.1 风机测试标准:风机的空气性能或噪音参数，须依以下之一种标准测试(1)中国国家标准(CNS) -CNS7778B4046送风机 -CNS7779B7165送风机检验法 (2)空气运动及控制协会(AMCA) -AMCA210 -AMCA300 - AMCA301 (3)英国国家标准(BS) -BS848PART1 -BS848PART2 (4)国际标准组织(ISO) - ISO5801 1.4.2承包商可建议采用其他国际法规或标准，但须经工程司(技师)核可同意后使用。 1.5制造商及产品质量的要求 1.5.1提供风机之制造商，应为台湾区冷冻空调工程工业同业公会之会员，至少须有5年的制造经验。 1.5.2性能认证︰安装功率在1.5kW(含)以上的离心风机，须依照AMCA211取得空气性能的认证，产品须贴附AMCA性能认证标签。若未取得AMCA空气性能认证之产品，则须经工研院能资所热流与送风实验室，或经TAF认证之第3独立公正实验室并经第3公证人认证下，依AMCA210进行测试，并检附空气性能正本测试报告(每个风机机型，一份测试报告)。若风量或静压大于工研院之实验室设备之规格而无法进行时，则可由制造厂商于工厂进行测试，但制造厂商应于送审时提送出厂的性能测试程序，以供审查。

圆筒风机制造质量标准

圆筒风机制造质量标准为了使产品质量得到有效保证，并能达到公司制定的质量目标，特定圆筒风机制造质量标准如下： 1. 圆筒风机外壳 1.1. 机壳、导流筒、导流片、电机安装板、导流筒盖板及支架脚的材料：1.1.1. 机壳材料： 9#及9#以下机壳材料；采用Q235—δ2.5热轧板; 10#及10#以上机壳材料；采用Q235—δ3.0热轧板。 1.1. 2. 导流筒材料： 8#及8#以下导流筒材料；采用Q235—δ2.0热轧板; 9#及9#以上导流筒材料；采用Q235—δ3.0热轧板。 1.1.3. 导流片材料： 8#及8#以下导流片材料；采用Q235—δ2.0热轧板; 9#及9#以上导流片材料；采用Q235—δ2.3热轧板。 1.1.4. 导流筒盖板材料： 8#及8#以下导流筒盖板材料；采用Q195—δ1.0冷轧板; 9#及9#以上导流筒盖板材料；采用Q195—δ1.2冷轧板。 1.1.5. 电机安装板材料： 8#及8#以下电机安装板材料；采用Q235—δ4.0热轧板; 9#及9#以上电机安装板材料；采用Q235—δ6.0热轧板。 1.1.6. 支架脚材料： 9#及9#以下采用Q235—5#角钢。

10#及10#以上采用Q235—80#槽钢 1.2. 外壳内径的极限偏差： ≤630mm的极限偏差为0～2mm; ＞630～800mm的极限偏差为0～4mm; ＞630～1250mm的极限偏差为0～6mm; ＞1250～2000mm的极限偏差为0～8mm。 1.3. 外壳内径的圆度公差： ≤630mm的圆度公差为1.0mm; ＞630～800mm的圆度公差为1.5mm; ＞630～1250mm的圆度公差为2.0mm; ＞1250～2000mm的圆度公差为2.5mm。 1.4. 外壳两端法兰圈平行度公差： ≤630mm的圆度公差为2.0mm; ＞630～800mm的圆度公差为2.5mm; ＞630～1250mm的圆度公差为3.0mm; ＞1250～2000mm的圆度公差为3.5mm。 1.5. 机壳的拼接焊缝处应焊接牢固，焊缝美观；焊接焊缝处必须将焊渣飞溅物清理干净，不得有假焊、气孔、烧穿、漏气等焊接缺陷。 1.6. 机壳法兰翻边时不得有开裂或拉毛等外观缺陷。 1.7. 机壳两端法兰中心位置需钻φ16圆孔，作吊装用。其它位置的圆孔都必须尺寸准确，且圆滑无毛刺。 2. 圆筒风机叶轮 2.1. 叶轮应具有足够的刚度和强度，在搬运和运转中不得有产生变形的现

风机技术标准

产品概述风机应在其整个操作范围内具有无超负荷的特性。大型离心式及轴流式风机须设有吊眼以协助安装。风机须在静态及动态进行平衡调试。所有离心式风机的驱动轴末端须预留测试孔以便转速测试。如无特别标明，电动机转速不可超过1000转／分钟。所有风机及其电动机于正常操作情况下，不能产生太大的震动和噪音。如发觉所产生的震动和噪音超越可接受的程度时，承包单位须提供足够的防震和消音措施。离心式风机/箱式离心风机按图纸／设备表所标注提供前弯／后倾叶片式离心风机。除特别标明外，如风机工作功率超过7.5kW，则须采用后倾叶片风机，其效率不应低于70%。风机外壳：风机外壳应采用厚规热浸镀锌钢板制造，并需适当地加固以避免在正常运作时产生震动。如风机的进风口直径大于300mm时，在风机外壳上应加设一适合清理及维修用的检修门。风机的出风口须配有接驳风管及柔接头的法兰。如风机的进风口须接驳风管时，应设有法兰作接驳之用。须配有检查门或检视口以观察风机的转动方向。风机叶轮：须按图纸或设备表要求提供双进风双宽度或单进风单宽度的叶轮和前弯／后倾式叶片。叶轮应稳固地附在一实心钢制驱动轴上。如无特别标明，所有风机的电动机应是全密封式及E级绝缘设计，而且适合在40 C的情况下连续运作。风机及电动机应安装在低碳钢槽制底座上，底座须有导轨装置以供调校电动机的位置。须按驱动电动机功率的百分之一百五十(150%)选用V形皮带(三角皮带)驱动风机。在电动机须采用可调三角皮带轮，以能调节风机速度的20%。而风机的设计功能应接近可调节速度的中间值。皮带速度不超过25米／秒。所有外露的皮带驱动装置应加上安全保护外罩，外罩应采用重型钢架加上钢网制成，并预留有检查孔作为测转速之用。隔振器应参照本技术规格书之「消声隔振」一章之技术说明。

地铁标准--风机安装规范

国家标准---风机安装规范第一章一般规定第二章离心通风机第三章轴流通风机第四章罗茨式和叶氏式鼓风机第五章离心鼓风机和压缩机第六章试运转第一章一般规定第1条本篇适用于离心通风机、离心鼓风机、离心压缩机、轴流通风机、罗茨式鼓风机和叶氏式鼓风机的安装。第2条本篇是风机(不包括辅助设备)安装工程的专业技术规定，安装工程的通用技术要求，应按本规范第一册《通用规定》的规定执行。第3条风机安装的基础、清单和防震装置应符合有关设计的要求。第4条风机的开箱检查应符合下列要求：一、根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位(如地脚孔中心距、进、排气口法兰孔径和方位及中心距、轴的中心标高等)的主要安装尺寸是否与设计相符；二、叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定；三、进、排气口应有盖板严密遮盖，防止尘土和杂物进入；四、检查风机外露部分各加工面的防锈情况，和转子是否发生明显的变形或严重锈蚀、碰伤等，如有上述情况应会同有关单位研究处理。第5条风机的搬运和吊装应符合下列要求：一、整体安装的风机，搬运和吊装时的绳索，不得捆缚在转子和机壳或轴承盖的吊环上；二、现场组装的风机，鞯睦Ω坎坏盟鹕嘶砻婧妥佑氤萋种崃蕉酥行目住⒅嵬

叩耐屏γ婧屯屏ε痰亩嗣婊撬街蟹置娴牧勇菟住⒆ 又峋焙椭岱獯挥ψ魑 Ω坎课唬? 三、输送特殊介质的风机转子和机壳内涂有保护层，应严加保护，不得损伤；四、不应将转子和齿轮轴直接放在地上滚动或移动。第6条风机的润滑、油冷却和密封系统的管路除应清洗干净和畅通外其受压部分均应作强度试验，试验压力如设备技术文件无规定时，用水压试验时试验压力应为最高工作压力的1. 25～1.5倍，用气压试验时试验压力应为工作压力的1.05倍；现场配制的润滑、密封管路应进行除锈、清洗处理。第7条风机的进气管、排气管、阀件调节装置和气体加热成冷却装置油路系统管路等均应有单独的支撑并与基础或其他建筑物连接牢固；各管路与风机连接时法兰面应对中贴平，不应硬拉和别劲，风机机壳不应承受其他机件的重量，防止机壳变形。管路安装完毕后，应复测机组的不同轴度是否符合要求。注：中、小型机组（如类似DA350－61机组）的油路系统管路可不设单独支援。第8条风机附属的自控设备的观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件的规定执行。第9条风机连接的管路需要切割或焊接时，不应使机壳发生变形，一般宜在管路与机壳脱开后进行。第10条风机的传动装置外露部分有护罩；风机的进气口或进气管路直通大气时应加装保护网或其他安全设施。第二章离心通风机第11条离心通风机的拆卸、清洗和装配应符合下列要求：一、将机壳和轴承箱拆开并将转子卸下清洗，但电动机直联传动的风机可不拆卸清

风机安装及验收规范精编版

风机安装及验收规范公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

六、风机安装及验收规范一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求：应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符. .风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规范. 风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形. 整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平. .转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规范》的规定。润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》执行外，尚应符合下列要求：风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固；与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑；各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行；

轴流风机选型、型号、参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供）一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更

轴流风机质量验收标准

轴流风机质量验收标准发布日期：2012-05-10 浏览次数：30 核心提示：轴流风机质量验收标准1、轴流风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。2、机体外表除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡、脱皮轴流风机质量验收标准 1、轴流风机壳体无严重变形、开裂，各零部件齐全、完整。 2、机体外表除锈干净，刷漆均匀，无溢流起泡、脱皮现象。 3、螺母拧紧后，螺栓的螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少螺栓的露出长度。 4、叶轮应按照规定装配应牢固可靠，无缺叶、无裂纹、无磨壳体现象。 5、密封胶圈外径与进线装置内径间隙应符合：㈠、密封胶圈外径大于等于20mm时,配合间隙小于等于1.0mm. ㈡、密封胶圈外径大于20mm小于60mm时,配合间隙小于等于1.5mm. ㈢、密封胶圈外径大于60mm时，配合间隙小于等于2mm。㈣、密封胶圈厚度应大于电缆外径的0.3倍。（即放入胶圈后，喇叭止只口面与进行装置外端面不接触）㈤、档圈外径与胶圈外径相符。 6、轴承运动灵活，无异常声音运转，轴承温度不得高于750C，机身温度应符合级别要求：A级950C，E级1050C，F级1250C，H级1350C 7、轴承的油质合格，油量适当。 8、接线装置齐全、完整、紧固、导电良好，并符合下列要求：㈠、绝缘座完整，无裂纹。㈡、接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零件齐全，有弹簧垫、背帽、卡爪等。㈢、定子绕组出线与接线螺栓连接牢固可靠。 9、一、二次防爆面的表面粗糙度不大于6.3，不得有锈蚀及油漆，如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈清褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉起部分磨平后，不得超过下列规定：

中国风机行业发展分析报告

中国风机行业发展分析报告TOP 一、中国风机行业发展的历史回顾风机是用于压缩、输送气体的一种机械。主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风；锅炉的通风和引风；化工厂高温腐蚀气体的排送；车间空调和原子防护设备的通风等方面，用途非常广泛，几乎涉及国民经济各个领域，属于通用机械范畴。新中国建立以前，我国风机制造工业几乎是空白，只有少数几个大城市有一些修配厂，大部分风机依赖进口。新中国成立后，风机制造工业获得迅速发展。在第一个五年计划期间，先后建立了一些专业工厂，开始大量生产风机。1958年后，在沈阳、上海、北京、天津、广州、重庆、武汉等地又陆续兴建了一批风机制造厂。50年代我国风机行业基本上是采用苏联产品或按苏联图纸生产。 60年代我国开始自行设计和仿苏产品的制造，在国务院科学规划委员会机械组的指导下，分工协作、设计新品种、进行定型与标准化工作，同时迅速采取措施以提高现有产品质量，大大地促进了我国风机设计制造技术的提高。 70年代我国自行研制了许多风机产品，联合设计水平不断提高，引进国外风机专利生产技术，消化吸收、试制，使风机产品水平大幅度提高。 80年代，引进国外风机先进技术见成效，使我国的透平压缩机和大型通风机跨入世界八十年代先进行列。进入90年代以来，我国风机行业得到更大的发展，风机行业完成的总产值迅速增长。1999年国家机械工业局系统内61家生产企业不变价工业总产值为26.14亿元，出口交货值17587万美元，实现销售收入25.45亿元。风机的产量和技术基本上满足了国民经济各部门的需要，有些产品已达到或接近国际先进水平。我国风机行业的产品主要有离心压缩机、轴流压缩机、离心鼓风机、罗茨鼓风机、离心通风机、轴流通风机、叶式鼓风机7大类产品及其它一些特殊的风机。目前共有200多个系列、2000多个品种。二、中国风机行业概况（一）风机产品特点 1.风机产品用途风机是主要用来抽吸、输送、提高流体能量的一种机械，主要应用在矿井、地下工程、地下发电厂通风；锅炉的通风和引风；化工厂高温腐蚀气体的排放；车间空调和原子防护设备的通风等方面。风机的应用非常广泛，简言之主要是用于辅助充分燃烧、通风、输送，几乎涉

风机安装及验收规范标准

六、风机安装及验收规一、一般规定 1、风机的安装应检查其基础、消音装置和防振装置并应符合工程设计的有关要求。 2、风机的开箱检查应符合下列要求： 2.1应按设备装单清点风机的零件、部件和配套件并应齐全. 2.2应何对叶轮、机壳和其它部位的主要安装尺寸,并应与设计相符. 2.3.风机进口和出口(或角度)应与设计相符,叶轮旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规. 2.4风机外露部分各加工面应无锈蚀;转子的叶轮和轴颈、齿轮的齿面和齿轮轴的轴颈等主要零件、部件的重要部位应无碰伤和明显的变形. 2.5整体出厂的风机,进气口和排气口应有盖板遮盖.并应防止尘土和杂物进入. 3、风机的搬运和吊装应符合下列要求: 3.1整体出厂的风机的搬运和吊装时,绳索不得捆缚在转子和机壳上盖或轴承上盖的吊耳上. 3.2解体出厂的风机绳索的捆缚不得损伤机件表面; 转子和齿轮的轴颈、均不应作为捆缚部位,转子和机壳的吊装应保持水平. 3.3.转子和齿轮不应直接放在地上滚动和移动.

4、风机组装前应按下列要求进行清洗和检查 4.1设备外露加工面、组装配合面、滑动面、各管道、油箱各容器等应清洗洁净、出厂已装配好的组合件可不拆洗.清洗的方法及清洁度的检查应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工收通用规》的规定。 4.2润滑、蜜封、液压和冷却系统的管道应进行清洗,并应按有关规定进行严密性试验,不得有渗漏现象. 5、风机机组轴系的找正应首先选择位于轴系中间的或重量大、安装难度大机器作为基准机器进行调平;其余非基准机器应以基准机器作为基准找正调平,使机组轴系在运行成为两端扬度相当的连续曲线。机组轴系的最终找正应以实际转子通过联轴器进行并达到上述要求。 6、风机的进气、排气管路和其它管路的安装，除应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规》执行外，尚应符合下列要求： 6.1风机的进气、排气系统的管路、大型阀件、调节装置、冷却装置和润滑油系统等管路均应有单独的支承，并与基础或其它建筑物连接牢固； 6.2与风机进气口和排气口法兰相连的直管段上，不得有阻碍热胀冷缩的固定支撑； 6.3各管路与风机连接时，法兰面应对中并平行； 6.4气路系统中补偿器的安装，应按设备技术文件的规定执

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