纤维缠绕增强塑料贮罐 标准
纤维缠绕增强塑料贮罐
1 主题内容与适用范围
本标准规定了玻璃纤维缠绕增强塑料贮罐(以下简称贮罐)的分类、原材料、技术要求、试验方法、检验规则和产品标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于缠绕法制造,在常压下贮存液体的地面立式、卧式圆筒形贮罐。
2 引用标准
GB 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB 1462 纤维增强塑料吸水性试验方法
GB 2577 玻璃纤维增强塑料树脂含量试验方法
GB 3854 纤维增强塑料巴氏(巴柯尔)硬度试验方法
GB 5349 纤维增强热固性塑料管轴向拉伸性能试验方法
GB 5351 纤维增强热固性塑料管短时水压失效压力试验方法
GB 8237 玻璃纤维增强塑料(玻璃钢)用液体不饱和聚酯树脂
JC/T 277 无碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T 278 中碱玻璃纤维无捻粗纱
JC/T 281 无碱玻璃纤维无捻粗纱布
3 分类
3.1 按贮罐安装型式分为立式和卧式两种,其公称直径(内径)和公称容积规格系列见表1。
3.2 按贮存的介质类别分为两类,其代号见表2。
3.3 产品命名及其含义见图1。
表1
______________________________________________________________________________ 贮罐型式公称直径系列mm 容积系列m３———————————————————————————————————————立式 600、800、1 000、1 200、1 400、1 600、1 800、 1、2、3、4、5、
2 000、2 200、2 400、2 600、2 800、
3 000、 6、7、8、9、10、12、16、
3 200、3 400、3 600、3 800、
4 000 20、25、30、40、50、
60、70、80、90、100、120、140、160
_______________________________________________________________________________
续表1 ———————————————————————————————————————贮罐型式公称直径系列mm 容积系列m３———————————————————————————————————————卧式 600、700、800、900、1 000、1 200、 1、2、3、4、
1 400、1 600、1 800、
2 000、2 200、 5、6、7、8、9、10、12、
2 400、2 600、2 800、
3 000、3 200、 16、20、25、30、40、50、60、
3 400、3 600、3 800、
4 000 70、80、90、100、120 ———————————————————————————————————————注:其他规格可按需方要求制造。
表2
———————————————————————————————————————介质类别普通类化学类———————————————————————————————————————代号 P H ———————————————————————————————————————
4 原材料
4.1 树脂
4.1.1 制造贮罐的树脂可按使用要求选用不饱和聚酯树脂或环氧树脂。依据使用要求经供需双方商定也可使用适合缠绕的其他树脂。
4.1.3 贮罐内贮化学介质时,应选择合适的耐化学树脂体系。
4.1.4 树脂通常应不含有颜料、染料、着色剂或填料。但下述情况除外:
a. 不妨碍制品质量视觉检验或不影响制品耐腐蚀性要求的触变剂;
b. 如供需双方同意,树脂中可以含有颜料、染料或着色剂;
c. 如供需双方同意,可加入紫外线吸收剂或阻燃剂。
4.2 增强材料
4.2.1 无碱玻璃纤维无捻粗纱应符合JC/T 277的规定,中碱玻璃纤维无捻粗纱应符合JC/T 278的规定。
4.2.2 无碱玻璃纤维无捻粗纱布应符合JC/T 281的规定。
4.2.3 玻璃纤维短切原丝毡和表面毡应附有与树脂系统化学性相容的浸润剂。
4.2.4 也可采用有机纤维表面毡或其他材料。
5 技术要求
5.1 筒体
5.1.1 筒体通常由内表面层、内层、强度层和外表面层四层组成,根据需要也可采取其他分层结构;总壁厚不小于4.8mm。其中内表面层厚度为0.25～0.5mm,内层厚度不小于2mm。强度层厚度由设计计算确定。外表面层厚度为0.2～0.5mm。在满足设计要求的前提下,立式贮罐的壁厚允许上薄下厚。
5.1.2 筒体内表面层、内层的树脂质量含量分别为80%～90%、68%～78%;强度层为25%～40%;外表面层不低于70%。
5.1.3 内壁的锥角不超过1°。
5.1.4 在装载条件下,罐壁的允许环向应变不得超过0.1%。
5.1.5 纤维缠绕层,取螺旋缠绕角为80°时,轴向拉伸强度不低于15MPa。
5.2 封头
5.2.1 立式贮罐的封头可采用椭球形、平形和圆锥形,上下封头也可采用不同型式组合。卧式贮罐的封头为椭球形。
5.2.2 封头强度层以喷射、手糊为主,缠绕包络为辅;表面毡、短切原丝毡及无捻粗纱布铺放时,层间接缝应错开,宽度不小于60mm,搭接宽为30mm。树脂质量含量不低于40%。
5.2.3 立式和卧式贮罐封头的最厚度见表3。
表3 ————————————————————————————————————————贮罐公称直径 600～1 800 1 800～3 500 ＞3 500 ————————————————————————————————————————最小厚度 4.8 6.4 9.6 ————————————————————————————————————————
5.2.4 封头结构层力学性能应不低于表4要求。
表4 ———————————————————————————————————————层板厚度mm 拉伸强度MPa 弯曲强度MPa 弯曲模量GPa ———————————————————————————————————————
3.2～
4.8 62 110 4.8 ———————————————————————————————————————
6.4 83 130 5.5 ———————————————————————————————————————
7.9 93 138 6.2 ———————————————————————————————————————
9.5以上 103 152 6.9 ———————————————————————————————————————
5.2.5 在贮罐顶端外表面任意100mm×100mm的面积上,施压1 110N,不允许有永久变形和裂纹。
5.2.6 立式贮罐为平形底时,底部拐角半径不小于38mm,底部增厚递减与平底相切,侧壁增厚的长度与贮罐直径的关系见图2,拐角加强区的最小厚度为筒体和封头的结构厚度之和。———————————————————————————————————————贮罐内径mm 过渡段最小宽度mm 加强段最小宽度mm ———————————————————————————————————————＜1 200 80 200
≥1 200 100 300 ———————————————————————————————————————
5.3 贮罐配件
5.3.1 法兰接管
法兰接管由手糊或模压成型,尺寸规格见附录C。
5.3.2 支座
5.3.2.1 卧式贮罐支座
a. 卧式贮罐的鞍形支座数量不少于两个。鞍座可用钢、铸铁、砼或手糊玻璃钢制作;
b. 鞍座的包角不小于120°,鞍弧与贮罐外壁圆弧吻合;
c. 任意两个鞍座间的距离不大于筒体公称直径的1.5倍。
5.3.2.2 立式贮罐支座
a. 平形底贮罐采用平面砼基础,支座上垫软质垫或200mm厚砂垫层;
b. 椭球形下封头贮罐可采用钢或树脂混凝土支腿座;支腿座与罐底结合处应有5～10mm的玻璃钢垫层,
支腿数量不少于3个,支腿座与玻璃钢垫层的形面应吻合;
c. 罐底与支腿座连接处可加玻璃钢圈肋或钢质吊耳。
5.3.3 加强助
5.3.3.1 卧式贮罐应根据贮罐的长径比合理选定加强肋,加强肋可设置在贮罐内部或外部。鞍座部位应设置增厚型加强肋,其厚度不少于壁厚的1/2,宽度不少于支座宽的1.3倍。
5.3.3.2 无顶盖立式贮罐的敞口边应有水平加强肋。
5.3.3.3 加强肋用短切毡和布在筒体上交替缠绕成型,外缠粗纱压实。加强肋也可采用其他材料的复合结构。
5.3.4 人孔
人孔装配型式见附录B中的图B1、图B2,人孔尺寸见表B2。铺层粘合长度见表B1。
5.3.5 接管支撑
直径不大于100mm的接管可采用角撑板或圆锥型撑板支撑,见附录图B3、图B4。
5.3.6 排气管及溢流管
5.3.
6.1 贮罐上部应设置排气管与大气自由联通。排气管最小管径应大于进出料管的管径。
5.3.
6.2 贮罐应设置溢流管,其直径应大于进料管的管径。
5.3.7 锚固装置
5.3.7.1 贮罐在安装及操作时,特别是平形底贮罐必须设有固定基础上的锚固装置。见附录A。
5.3.7.2 锚固装置不固定在贮罐上。
5.3.8 吊环
立式贮罐上应安装吊环或其他起吊装置。
5.4 组装
5.4.1 筒体与封头的组装
5.4.1.1 组装连接部位必须打“V”形坡口,坡口尺寸按产品厚度和直径综合考虑设计。
5.4.1.2 组装连接部位的填充材料应与筒体与封头所用的材料一致。
5.4.1.3 组装部位的外敷层厚度不小于内敷层厚度,且不小于强度层厚度的1/2。
5.4.1.4 外敷层宽度不小于250mm,内敷层宽度不小于外敷层宽度的3/4。内敷层树脂与内表面层树脂相同,外敷层树脂与外表面层树脂相同。
5.4.2 法兰接管与筒体或封头的组装
5.4.2.1 开口断面处应进行封闭处理,所用材料应与内衬层材料相同。
5.4.2.2 除排气口外,其他开口均用层合结构补强,开口补强直径不得小于开口直径的两倍;开口直径小于150mm时,应不小于开口直径与150mm之和。
5.4.2.3 开口补强厚度按下式计算
t=PDK/2[σt]
式中:t—开口补强厚度,mm;
P—开口部位的静水位,MPa;
D—贮罐公称直径,mm;
[σt]—手糊层板的许用拉伸应力,MPa;许用拉伸应力不得超过开口补强层板拉伸强度1/10,见表5。补强层板的拉伸强度不得低于表5的要求。
K—系数,法兰公称直径d≥150mm时,K=1.0;d＜150mm时,K=d/dr-d。式中d为接管直径,dr
表5 ———————————————————————————————————————厚度,mm 3.2～5.0 5.0～7.0 7.0～9.0 ＞9.0 ———————————————————————————————————————拉伸强度,MPa 62 82 93 103 ———————————————————————————————————————
5.4.2.4 开口补强形式见图3
5.4.3 法兰平面与管轴线的垂直度
法兰平面与管轴线的垂直度不应大于表6的规定。
表6 ————————————————————————————————————————
法兰管公称直径≤100 ＜250 ＜500 ＜1 000 ＜1 800 ＜2 500 ＜3 500 ≤4 000 ————————————————————————————————————————垂直度 1.5 2.5 3.5 4.5 6 8 1 0 13 ———————————————————————————————————————
5.4.4 法兰接管的方位偏差及角度偏差
5.4.4.1 法兰接管的方位偏差(法兰接管的轴线对罐体径向或轴向基准线的位置)见图4,角度
偏差应符合表7的规定。
表7 ———————————————————————————————————————法兰管公称直径,mm ＜250 ≥250 ———————————————————————————————————————容许角偏差,ф 1° 0.5° ———————————————————————————————————————
5.4.5 管接头力矩载荷
直径不大于50mm的管接头应承受1360N·m的力矩载荷而无损伤,大于50mm的管接头应承受2700N·m 的力矩载荷而无损伤。
5.4.6 管接头扭转载荷
管接头应能承受表8规定的扭转载荷而无损伤。
表8 ———————————————————————————————————————
管接头尺寸mm 扭转载荷N·m ———————————————————————————————————————
20 230 ———————————————————————————————————————
25 270 ———————————————————————————————————————
32 320 ———————————————————————————————————————
40 350 ———————————————————————————————————————
50 370 ———————————————————————————————————————
70 390 ———————————————————————————————————————
80 400 ———————————————————————————————————————
100 430 ———————————————————————————————————————
150 470 ———————————————————————————————————————
200 520
5.5 整体要求
5.5.1 贮罐总质量不小于设计值的95%。
5.5.2 贮罐的长度(两个封头顶点的间的距离)公差为1%。
5.5.3 贮罐必须无渗漏。
5.5.4 贮罐表面的巴氏硬度:不饱和聚酯树脂不小于36;环氧树脂不小于50。
5.5.5 吸水率不大于0.3%。
5.5.6 贮罐内表面应平整光洁,无杂质,无纤维外露,无目测可见裂纹,无明显划痕、疵点、白化及分层;在任取300mm×300mm面积内最大直径为4mm的气泡不得超过5个。外表面应平整光滑,无纤维外露,无明显气泡及严重色泽不匀。
6 试验方法
6.1 各层厚度用精度为0.05mm的卡尺对开孔处切取的试样进行测量,测量五个点取最小值。
6.2 筒体和封头厚度用精度为0.05mm的卡尺对开口处切取的试样进行测量,或测量筒体的内、外径。
6.3 按设计充水,检查溢流功能。
6.4 贮罐装满清水后,用静态电阻应变仪测量环向应变,取最大值。
6.5 内壁锥度用精度为1 mm的钢卷尺测量筒体两端内径差与其对应的长度,按锥度公式求得。
6.6 弯曲强度和弯曲弹性模量按GB 1449测试,试样从贮罐开口处切取,其长度方向的曲率可与贮罐的曲率一致。
6.7 筒身轴向拉伸强度可用同工艺同层次的小直径管试样按GB 5349测试。
6.8 法兰平面与接管轴线的垂直度用角尺检验。
6.9 法兰接管的方位偏差用精度为1 mm的钢卷尺测量;角度偏差用角度尺测量。
6.10 管接头力矩载荷通过连接在管接头法兰上的一根1 m长的管,将力矩载荷加到贮罐管接头上来测量,加载增量为规定载荷的20%,直至加到规定的力矩载荷。
6.11 管接头扭转载荷通过连接在管接头法兰上的一根1 m长的管将扭转荷加到贮罐管接头上来测量,加载增量为规定载荷的20%,直至加到规定扭矩载荷。
6.12 总质量用地中衡或起吊时串接测力传感器测量。
6.13 贮罐总长度用精度为1 mm钢卷尺或合适的仪器测量。
6.14 渗漏检验是将贮罐注满清水,卧式贮罐打压0.1MPa,保压30min,立式贮罐经40h静水压,观察有无渗漏。
6.15 吸水性能按GB 1462测定。
6.16 巴氏硬度按GB 3054测定。
6.17 树脂含量按GB 2577测定。
6.18 内表面外观质量在100 W白炽灯照明下目测,外表面在充足的日照下用肉眼目测。
7 检验规则
7.1 出厂检验
每个产品必须进行出厂检验,检验项目见表9。
表9 ———————————————————————————————————————编号检验项目代号名称检验方法———————————————————————————————————————
1 5.1.1 各层厚度 6.1 ———————————————————————————————————————
2 5.1.1 总厚度 6.2 ———————————————————————————————————————
3 5.3.6.2 溢流管尺寸 6.3 ———————————————————————————————————————
4 5.4.3 法兰平面与接管轴线垂直度 6.8 ———————————————————————————————————————
5 6.4.4 法兰接管方位偏差 6.9 ———————————————————————————————————————
———————————————————————————————————————编号检验项目代号名称检验方法
6 5.4.5 管接头力矩载荷 6.10 ———————————————————————————————————————
7 5.4.6 管接头扭转载荷 6.11 ———————————————————————————————————————
8 5.5.1 总质量 6.12 ———————————————————————————————————————
9 5.5.2 总长度 6.13 ———————————————————————————————————————
10 5.5.3 渗漏 6.14 ———————————————————————————————————————
11 5.5.4 巴氏硬度 6.16 ———————————————————————————————————————
12 5.5.6 外观质量 6.18 ———————————————————————————————————————
7.2 型式检验
有下列情况之一时应进行型式检验。
a.正式投产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;
b.正常生产12个月后;
c.产品长期停产后,恢复生产时;
d.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。
型式检验应对第5章规定的全部指标进行检验。
7.3 判定规则
7.3.1 出厂检验判定规则
7.3.1.1 表9中第3、4、5、6、7、11、12项,在检验中不合格产品允许返修至合格。
7.3.1.2 表9中,第1、2、8、9和10项检验中有一项或一项以上不合格判产品不合格。
7.3.2 型式检验判定规则
每项指标均符合相应规定判产品合格,否则判产品不合格。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1 标志
在贮罐靠近封头的筒身处加上牢固的标志,标志内容包括生产厂名、产品命名、批号、编号和制造日期等。
8.2 包装
8.2.1 产品用支架加软垫固定,重要部位采取适当的局部保护措施,在易碰撞处包扎软质垫。
8.2.2 每个贮罐应有产品合格证,使用说明及备用附件清单。
8.3 运输、贮存
8.3.1 在装卸、运输过程中要平稳,防止碰擦和压伤。在摩擦处放置软质垫。
8.3.2 贮存、运输时要注意防火。
8.3.3 贮罐可卧放也可立放,立式贮罐露天存放时,应加适当的水压载荷。卧放时要单放,不可截放。
8.3.4 贮罐搬运和安装的细要求见附录A。
附录 A
搬运及安装
(补充件)
A1 搬运
A1.1 贮罐搬运应采取以下防护措施
A1.1.1 为防止贮罐起吊时摆动失控,应在贮罐上系引导绳。
A1.1.2 贮罐不准掉落或碰到其他物体上,以免引起贮罐结构部分和内部耐蚀层开裂。
A1.1.3 贮罐不应在粗糙的地面上滚动或滑动,不可碰撞零部件。存放贮罐的场地应平整。
A1.1.4 操作要仔细,以防工具、脚手架或其他物体撞击贮罐或掉落到贮罐上。操作者进入贮罐时应穿软底鞋。使用梯子时(内侧或外侧)凡与贮罐接触部位应加扩建,以防表面刮伤或局部受载。
A1.1.5 使用起重机时,吊钩头与贮罐之间的间距应至少等于起吊环之间的距离。用一根定距杆使吊耳连接平行且垂直于地面。
A1.1.6 贮罐没有配备起吊环时,建议在贮罐两端适当位置上用高强布带或起吊缆绳(直径超过25mm)起吊。用叉式起重车调整贮罐位置时,叉子要带软垫。
A1.1.7 贮罐安装前应放在运输托架上,防止因风力或地面倾斜而滚动。
A2 安装
A2.1 立式贮罐安装基础
A2.1.1 立式平底贮罐应安装在连续支承的平面基础上,并有足够的强度,以支承充满液体的贮罐。
A2.1.2 在罐底排液口处,基础上应有凹槽便于排液,排液接管法兰不得与基础接触。
A2.2 立式贮罐的安装
A2.2.1 立式贮罐用起重机搬运,起吊钢索应连接到顶部吊环上,并用引导绳防止摆动。
A2.2.2 用锁紧凸块将贮罐锚固在基础上。锁紧的凸块用垫片塞紧,以防压载移到罐壁上。见图A1。
A2.2.3 阀门、控制器及其他连接到贮罐接管上的重型部件都应单独支撑。
附录B
接管装配、接管支撑及人孔尺寸
(参考件)
表B1 ———————————————————————————————————————
铺敷层厚度 6.4 8 9.5 11 13 14 16 17.5 19 22 25.4 ———————————————————————————————————————
h,抗剪(铺层
长度) 76 76 76 90 100 114 127 140 152 178 203 ———————————————————————————————————————注:hs=hd+hi铺层长度见图B1、图B2。
标准人孔尺寸见表B2。
表B2 mm ———————————————————————————————————————人孔公称法兰盖法兰盖螺孔中心螺栓孔螺栓数型式直径直径厚度直径直径量(个) ———————————————————————————————————————壳体侧面人孔 450 630 25 580 20 16 (工作压力不大于) 500 700 25 640 22 20
0.1MPa 550 760 25 680 25 20
600 810 30 750 25 20 ———————————————————————————————————————
450 630 10 580 13 16 顶部人孔 500 700 10 640 13 20
(工作压力大气压力) 550 760 10 680 13 20
600 810 10 750 13 20 ———————————————————————————————————————
法兰接管结构形式见图C,尺寸见表C。
表C mm ———————————————————————————————————————接管最小法兰连接部分法兰螺孔
—————————————————————————————内径壁厚外径最小厚度最小厚度长度直径孔数孔中心圆
D b th h d N(个) 直径Di ———————————————————————————————————————
10 5 90 13 6 50 10 4 60 ———————————————————————————————————————
15 5 95 13 6 50 10 4 65 ———————————————————————————————————————
20 5 105 13 6 50 10 4 75 ———————————————————————————————————————
25 5 115 13 6 50 10 4 85 ———————————————————————————————————————
32 5 130 13 6 50 12 4 100 ———————————————————————————————————————
40 5 145 13 6 50 12 4 110 ———————————————————————————————————————
50 5 165 13 6 50 12 4 125 ———————————————————————————————————————
70 5 180 13 6 50 12 4 145
80 5 195 13 6 50 16 4 160 ———————————————————————————————————————
100 5 215 13 6 50 16 4 180 ———————————————————————————————————————
125 5 245 13 6 50 16 8 210 ———————————————————————————————————————
150 5 280 13 6 50 16 8 240 ———————————————————————————————————————
175 5 310 14 7 50 16 8 270 ———————————————————————————————————————
200 5 335 14 8 50 16 8 295 ———————————————————————————————————————
225 5 365 14 10 70 16 8 325 ———————————————————————————————————————
250 5 390 17 10 76 16 12 350 ———————————————————————————————————————
300 5 440 19 10 82 20 12 400 ———————————————————————————————————————
350 6 500 21 11 82 20 12 460 ———————————————————————————————————————
续表C mm ———————————————————————————————————————接管最小法兰连接部分法兰螺孔
—————————————————————————————内径壁厚外径最小厚度最小厚度长度直径孔数孔中心圆
D b th h d N(个) 直径Di ———————————————————————————————————————
400 6 565 22 11 90 20 16 515 ———————————————————————————————————————
450 6 615 24 11 95 20 16 565 ———————————————————————————————————————
500 6 670 29 13 100 20 16 620 ———————————————————————————————————————
600 6 780 29 14 100 22 20 725 ———————————————————————————————————————
附加说明:
本标准由国家建筑材料工业局提出,由全国纤维增强塑料标准化技术委员会归口。
本标准由国家建筑材料工业局哈尔滨玻璃钢研究所起草。
本标准参加起草单位:中意玻璃钢厂、连云港玻璃钢厂、南京高淳树脂厂、广州玻璃钢厂。
本标准主要起草人苏忠华、康子与、林国荣。
塑料模板市场发展前景分析
塑料模板市场发展前景分析 中国属于严重缺林少材的国家，森林资源十分匮乏，人均森林面积只有世界平均水平的五分之一，人均森林蓄积量仅为世界平均水平的八分之一。随着经济的发展，人民生活水平的提高，木材的消费在不断增长，而资源供应的不足，使得木材供需矛盾十分尖锐。特别是自1998年起全面实施天然林资源保护工程后，我国木材生产企业大幅度调减木材采伐量，对7000多万公顷林地分别实施禁伐、限伐和有计划的采伐，木材产量大幅缩减，使得这种矛盾日渐加剧，不仅总量不足，结构性矛盾更显突出。 据统计，建筑业为我国工业部门木材消耗的第一大用户，占工业部门木材消耗量的70%以上，木材市场供需矛盾已成制肘行业发展的突出问题。如何解决供需矛盾？木材节约和代用已成为政府提高木材利用效率，优化木材消费结构，实现我国木材资源的可持续利用的一项重要举措。 另一方面，目前我国塑料生产企业已达3万多家，年产量超过2000多万吨，居世界第二位。我国每年产生的废旧塑料在240万吨－480万吨左右，塑料废弃物已占垃圾的1／4－1／3。由于缺乏系统的塑料回收再生利用渠道以及环保意识的淡薄，也由于缺乏成熟可靠的技术，中国城市及农村地区因塑料废弃制品处理不当而造成的“白色污染”问题迟迟得不到有效的解决，已成为中国环保事业中的一个棘手难题。而另一个现状是，我国人均塑料的消费量不到10公斤/年，低于世界人均25公斤/年的水平，更低于西方发达国家人均近90公斤/年的水平。随着经济的持续高速发展，所产生的塑料垃圾必将成倍增长，因此我们迫切需要找到一条经济有效的、能够规模化地对废旧塑料合理回收利用，大大提高塑料制品的回收率，降低并消除塑料制品对环境的潜在危害的方法和途径。 从全球范围看，塑料废弃物形成的“白色污染”已成为困扰整个人类生存环境与人类自身发展的问题之一，绿色、环保、节能产品成为当今全球共同追求的目标。面对大千世界的环境危机，面对各国对环保、循环经济提出的更高要求，绿色、环保产品已经成为21世纪建材工业的发展方向和出路。人们在选择建筑材料时，不但希望其具备成本低廉、环保、耐用、易维护、施工简便等功能于一身，而且对于建材的节能性和可重复使用性也提出了更高的要求。而现在市场上的大部分建材产品功能单一，远远不能满足消费者的综合需求；另一方面，随着森林资源的减少和国家产业政策的调整，使用不可再生资源的成本越来越高，所以追求科技含量高的替代品成为各厂家的必然选择。 我公司自主研发、生产的FRTP模板正是以再生塑料（或原生塑料）为主要原料而开发出的，可完全替代原有建材产品的新型高科技环保型建材产品。因其可以100%采用再生塑料为原料，故原材料价格低廉，制造时生产效率高，劳动强度低，能耗低，生产成本低。同时产品可以反复使用，无需维修，施工使用报废后100%可重复回收，经处理后可以再生塑料模板或其他产品。对生产厂家而言可以降低生产成本，对施工企业而言无需支付处理报废竹（木）模板的高额费用，还可以得到塑料模板一定的残值，大大降低了建
塑料制品现状及未来发展
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.360docs.net/doc/3110095186.html,） 塑料制品现状及未来发展 一、我国塑料制品行业市场规模情况 经过数十年的快速发展，我国塑料制品行业发生了巨大的变化。在“十二五”期间，我国塑料制品行业在产业结构调整、转型和升级中不断发展。近年来，我国塑料制品行业保持快速发展的态势，产销量都位居全球首位，其中塑料制品产量占世界总产量的比重约为20%。根据统计，2017年，我国塑料加工业规模以上企业由2011年的12963家增加15350家，市场竞争加剧的同时，行业集中度得到进一步提升;同期，规模以上企业主营业务收入从15584亿元增长至22800亿元以上，年复合增长率为7.93%。 2018年1-8月，塑料制品生产企业累计主营业务收入12426.3亿元，同比增长6.5%;实现利润总额624.9亿元，同比增长0.8%。 二、我国塑料制品行业进出口情况 近年来，受益于我国“稳外贸”政策的提振作用，国内塑料制品出口保持良好的增长态势。根据统计数据显示，2011年-2017年，中国塑料制品出口量从795万吨增长至1173万吨;同期，塑
料制品出口额从234.68亿美元增长至398.1亿美元。总体看来，在政策利好的作用下，我国塑料制品行业出口将呈稳定增长的趋势。 2018年3-6月中国塑料制品出口量呈上升趋势，2018年6月中国塑料制品出口量为118.5万吨，同比增长11.8%。2018年7月中国塑料制品出口量下降，2018年8-9月中国塑料制品出口量回升;2018年9月中国塑料制品出口量为118.3万吨，同比增长23.2%。 2018年1-3月中国塑料制品出口金额明显减少，2018年3月中国塑料制品出口金额为25.30百万美元，同比下降22.5%。2018年4-6月中国塑料制品出口金额呈增长趋势，2018年6月中国塑料制品出口金额为39.67百万美元，同比增长14.3%。2018年7-9月中国塑料制品出口金额回升，2018年9月中国塑料制品出口金额为38.89亿美元，同比增长18.5%。 三、我国塑料制品行业地区分布情况 我国塑料制品行业的区域集中度较高，并逐步形成了以华东地区、华中地区以及华南地区为核心产区，其他区域快速发展的格局。我国塑料制品产量前六个省市(浙江、广东、河南、湖北、江苏、四川)的市场占比超过全国市场的一半。其中，浙江省塑料制品产量为1,072.97万吨，占全国塑料制品市场产量的13.90%，位居全国第一。未来，随着汽车、消费电子、医疗等行
注塑模具现状与发展
注塑模具CAD系统的现状及其发展 摘要：本文论述了我国注塑模具行业的概况及其近年来取得的成绩，对于国内外注塑模具技术的发展历程好现状做了简单的论述，最后总结出模具的专业化、标准化、集成化、智能化、虚拟化、网络化的发展趋势。 关键词：注塑模具；CAD；发展 1引言 塑料制品在日常社会中得到广泛利用，模具技术己成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志之一。国内注塑模在质与量上都有了较快的发展。但是与国外的先进技术相比，我国还有大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 2我国注塑模具工业概况 我国虽然很早就开始制造和使用模具，但长期为行程高技术含量的产业。直到10世纪年代后期，随着科技的进步，国务院和国家有关部门对发展模具工业给予了高复重视和支持，募集工业才驶入快速发展轨道。 近年来，我国模具工业发生了巨大的变化。在我国模具生产企业中，数字化设备比较齐全，模具CAD/CAE/CAM技术已经被广泛的应用，采用高速加工的先进技术的企业也逐渐增多。模具标准间使用覆盖率级模具商品化率都已经有了较大幅度的提高。热流道技术在塑料模具行业中应用比例越来越高。 注塑模具在量和质方面都有较快的发展，我国最大的注塑模具单套重量己超过50吨，最精密的注塑模具精度己达到2微米。制件精度很高的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产，多腔塑料模具已能生产一模7800腔的塑封模，高速模具方面已能生产挤出速度达6m/min以上的高速塑料异型材挤出模具及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在CAD/CAM技术得到普及的同时，CAE技术应用越来越广，以CAD/CAM/CAE一体化得到发展，模具新结构、新品种、新工艺、新材料的创新成果不断涌现，特别是汽车、家电等工业快速发展，使得注塑模的发展迅猛。
近年来我国塑料模具的现状和发展概况
近年来我国塑料模具的现状和发展概况 塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然要求塑料模具随之发展。汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品主要用户行业近年来都高位运行，发展迅速，塑料模具也快速发展。2000年，我国（未包括港澳台统计，下同）塑料模具产值约100亿元，2004年已发展到212亿元，4年平均增长率为21%，高于模具行业总体发展速度近4个百分点。 塑料模具市场情况 我国塑料模具无论是在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都有了很大发展，但与国民经济发展需求和世界先进水平相比，差距仍很大。一些大型、精密、复杂、长寿命的中高档塑料模具每年仍大量进口。在总量供不应求的同时，一些低档塑料模具已供过于求，市场竞争激烈；一些技术含量不太高的中档塑料模具也有一些趋向于供过于求。 现将2004年我国塑料模具市场情况简介如下： 2004年，我国塑料模具总产值约212亿元，其中出口约3亿美元，约合25亿元。根据海关统计资料，2004年我国共进口塑料模具约8亿美元，约合66亿元。从上述数字可以得出，2004年我国塑料模具总需求约253亿元，国产模具总供给约187亿元，市场满足率73.9%。进口的塑料模具中，最多的是为汽车配套的各种饰件模具、为家电配套的各种塑壳模、为通信及办公设备配套的各种注塑模具和为建材配套的挤塑模及为电子工业配套的各种塑封模等。出口的塑料模具以中低档居多。由于我国塑料模具价格较低，在国际市场上有较强的竞争力，因此，进一步扩大出口的前景很好，2004年出口比2003年增长50%就是一个很好的证明。从市场情况来看，塑料模具生产企业应重点发展技术含量高的大型、精密、长寿命模具，并大力开发国际市场，发展出口模具。由于我国塑料工业的快速发展，特别是工程塑料的高速发展，我国塑料模具的发展速度仍将继续高于模具工业的整体发展速度。近年内，年增长率仍将保持20%左右的水平。 近年来，港资、台资、外资企业在我国发展迅速，这些企业中大量的自产自用的
塑料制品在各行业中的应用现状及前景分析
塑料制品在各行业中地应用现状及前景分析 近年来,塑料加工工业随着我国经济持续稳定高速发展保持了高速增长,发展潜力较大.2008年以来,受原料持续上涨、人民币升值、出口退税率下降、“限塑令”、劳动法实施以及国际环境不断恶化等影响,沿海塑料加工业发达地区地增长放缓.但与上年同期相比,塑料制品行业总体仍保持了两位数增长,从各项经济指标看,总体发展态势令人乐观. 塑料在家电行业中地应用和发展趋势 塑料大体上可分为通用塑料工程塑料盒热固性塑料三种.通用塑料包括聚丙烯 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 塑料包装材料行业现状及发展趋势分析 公司、佛山杜邦鸿基包装材料公司以新的面貌在行业中起着重要作用。此外，外资企业的进入，增加了行业竞争对手，使国内企业进一步感受到优胜劣汰竞争机制的作用。因此，只有增加实力做强做大，提高质量，创名牌，才能在竞争中赢得主动。 二、塑料包装行业的特点 1.新型聚酯包装独领风骚。最引人注目的是聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）的应用。这是一种“新型聚酯”包装材料，具有良好的阻气性、防紫外线性和耐热性。市场分析人士预计，不久的将来，PEN将会大量进入包装领域，引发PET之后的又一次包装革命。 新型降解塑料受到关注。随着国际环境标准ISO14000的实施，新的降解塑料倍受人们关注。其中，德国巴斯夫公司推出了品牌为ECOHEXD的脂肪族二醇与芳香族二羧酸聚合的降解聚酯树脂，可用于薄膜生产。 3.企业大力发展茂金属塑料。茂金属聚合物具有诸多优点，如加工性能好、高强度、高刚性及透明性好等，因而受到人们的极大关注，并因此了推出了许多新品。茂金属塑料将直接冲击PP、MDPE、LLDPE、弹性体塑料市场,适用于食品包装、医药包装、收缩薄膜及卫生用品等方面。 4.发泡塑料走向零污染。在这方面，意大利A－MUT公司研制出的挤出发泡PP片材是泡沫塑料产品的最新发展。它应用MOH－TELL公司的高粘度树脂、高熔体强度聚丙烯（HMSPP）、PP均聚物与低ODP化学 发泡剂配合，生产出具有细小微孔而且均匀分布的发泡聚丙烯片材（EPP）。发泡PP所用HMSPP仅占1 5，具有极大的经济意义和环保意义。与同类产品相比，这种发泡塑料产品密度低，可以节约20的原材料。 三、塑料包装行业在国民经济中的地位塑料是塑料，橡胶，合成纤维三大合成高分子材料中应用量最大，应用面最广的一种材料，其应用面已深入到国民经济的各个领域，现在世界塑料年产量已逾1。6亿吨，然而，在各个不同领域中，对塑料制品的消费量，还存在着较大的差异，目前塑料制品应用最多的领域是包装行业与建筑行业，其中包装塑料制品雄居首位，占塑料制品总量的30，比塑料建材总量高出近十个百分点，较其他方面的应用更占有明显的优势。就包装材料而论，塑料包装材料已远远超过玻璃，金属，木材等传统的包装材料，仅次于纸制品而居第二位，就发展速度而论，塑料包装材料业已超过其他各种包装材料而居首位。不言而喻，塑料包装材料在整个国民经济中，具有十分重要的地位。然而塑料和其他传统的包装材料相比，毕竟还是一个应用于时间很短的后起之秀，它的许许多多潜在的优点尚待开发利用。作为一种新型材料，它在性能上的许多不足与局限，亦有待人们很好的认识，以便在使用中予以避免。因此，需要我们在从事塑料科研，生产与应用的同时，客观地对塑料包装材料进行介绍与评价，从而推动塑料包装材料的进一步发展。 四、塑料包装材料的主要品种及其主要形态 1.塑料包装材料的主要品种： 各 合肥通用职业技术学院毕业设计论文 题目：我国塑料模具现状与发展趋势 系别：数控与材料工程系 专业：模具设计与制造 学制：三年 姓名：童胜明 学号： 指导教师：葛婧 二零一六年五月十日 我国塑料模具现状与发展趋势 摘要 现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美感和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。 关键词：塑料磨具；现状；发展；趋势 目录 第一章我国塑料模具的发展 (1) 1.1 CAD/CAM/CAE技术的应用 (1) 1.2 电子信息工程技术的应用 (1) 1.3 气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟 (1) 1.4 热流道技术的应用更加广泛 (1) 1.5 精密、复杂、大型模具的制造水平有了很大提高 (1) 1.6 模具寿命不断提高 (2) 1.7 模具效率不断提高 (2) 1.8 采用模具先进加工技术及设备 (2) 第二章我国塑料模具现状 (3) 2.1 新型材料塑料简介 (3) 2.2 我国塑料模具现状 (3) 2.3我国塑料模具的差距 (5) 2.3.1 塑料模具产品水平 (5) 2.3.2工艺装备水平 (6) 2.3.3 开发能力及经济效益等方面 (6) 2.3.4 管理及其他方面 (6) 2.3.5 产需矛盾 (6) 第三章我国塑料模具的发展趋势 (7) 3.1 在模具设计制造中将全面推广CAD/CAM/CAE技术 (7) 3.2 快速原型制造(RPM)及相关技术将得到更好的发展 (7) 3.3 高速铣削加工将得到更广泛的应用 (7) 3.4 模具高速扫描及数字化系统将在逆向工程中发挥更大作用 (8) 3.5 电火花铣削加工技术将得到发展 (8) 3.6气体辅助注射技术和高压注射成形等工艺将进一步发展 (8) 总结 (10) 深圳中企智业投资咨询有限公司 再生塑料行业替代品及互补产品分析 (最新版报告请登陆我司官方网站联系) 公司网址: https://www.360docs.net/doc/3110095186.html, 1 目录 2010-2015年上半年中国再生塑料行业主要数据监测分析错误！未定义书签。再生塑料行业替代品及互补产品分析 (3) 第一节再生塑料行业替代品分析 (3) 一、替代品种类 (3) 二、主要替代品对再生塑料行业的影响 (3) 三、替代品发展趋势分析 (4) 第二节再生塑料行业互补产品分析 (4) 一、行业互补产品种类 (4) 二、主要互补产品对再生塑料行业的影响 (4) 三、互补产品发展趋势分析 (4) 2 再生塑料行业替代品及互补产品分析 第一节再生塑料行业替代品分析 一、替代品种类 再生塑料的替代品是塑料制品的原料，如聚丙烯（pp）、聚氯乙烯（pvc）、聚苯乙烯（ps）等。 二、主要替代品对再生塑料行业的影响 （一）聚氯乙烯（pvc）的应用 PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。 （二）聚丙烯（pp）的应用领域 家用电器 各我国一些塑料原料厂商已经开发出洗衣机专用料如PP 1947系列、K7726系列等，受到了洗衣机制造厂商的欢迎。因此，在未来几年内应加大开发家用电器PP专用料的力度，以适应市场变化的需求。 塑料管材 塑料管材是我国化学建材推广应用的重点产品之一，建设部曾发出“关于加强共聚聚丙烯（PP-R、PP-B）管材生产管理和推广应用工作的通知”，要求有关部门共同做好从原料、加工、质量以至管材使用、安装等工作，要严格把好PP 管材质量关，以利更好地做好我国PP管材的生产、应用、推广工作。 高透材料 随着人们生活水平不断提高，必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高，市场中很多物品越来越多地使用透明材料。因此，开发透明PP专用料是一个很好的发展趋势，尤其需要透明性高、流动性好，成型快的PP专用料，以便设计加工成人们喜爱的PP制品。透明PP 比普通PP、PVC、PET、PS更具特色，有更多优点和开发前景。 3 塑料的应用现状与发展趋势分析当今，塑料合成树脂与合成橡胶、合成纤维三大类合成高分子材料已与钢铁、木材、水泥一起构成现代社会中的四大基础材料，是支撑现代高科技发展的重要新型材料之一，是信息、能源、工业、农业、交通运输乃至航空航天和海洋开发等国民经济各重要领域都不可缺少的生产资料，成为人类生存和发展离不开的消费资料。我国的塑料工业是以塑料加工为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业不断发展壮大，正沿着为实现塑料工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。 一、塑料制品行业发展概况 塑料加工行业随着我国经济持续稳定快速发展保持高速增长，发展潜力很大。在国家推动节能减排和循环经济发展政策、经济和技术创新、社会主义新农村建设速度发展加快、城市化进程不断推进人们生活水平大幅提高、促使国内消费上升等积极因素都进一步推动了塑料行业的大发展。 2009年是我国“十一五”规划中不平凡的一年，塑料加工业克服原材料价格暴涨暴跌、市出竞争日趋激烈、出口退税下调、劳动法颁布实施、限塑令出台等不利因素影响，积极挖掘内潜、开拓国际市场，取得骄人的业绩。塑料制品规模以上企业总产值、主营业务收入、利税利润总额的增长均超过10%。 1、塑料制品产值、产量持续增长，市场需求稳步增长 2009年塑料制品需求仍保持增长态势，在塑料建材领域尤其有不弱于前几年的增长势头，即使全球金融危机形势下仍保持大幅增长。2009年塑料板、管、型材总产值达2143.00亿元，同比增长32.29%。 2009年塑料制品行业规模以上企业共计16277个，累计完成产量3713.79万吨，比上年同期增长10.10%;总产值(现价)9638.36亿元，同比增长20.86%，占轻工行业总产值93898亿元的10.26%，居第三位。工业销售产值为9407.07亿元，同比增长20.50%，产销率为97.60%，仍保持较高水平;其中出口交货值1847.20亿元，同比增长6.52%;新产品产值为549.96亿元，同比增长31.11%。 四季度塑料制品生产增幅低于上半年，传统增长优势的塑料包装子行业降幅较大，而塑料建材产品生产增长仍较快。如12月份塑料薄膜增长为-6.86%，其中农用薄膜增长为-4.03%，塑料包装箱及容器增长为-5.49%。泡沫塑料改变了9月份以来的负增长，12月份单月增长43.55%。塑料建材领域增长幅度受全球金融危机影响不大，12月份塑料管材管件产量增长18.39%。 2、塑料制品行业经济效益仍保持两位数增长 2009年1-11月份规模以上企业共完成主营业务收入8306.74亿元，比去年同期增长19.48%;实现利润342.57亿元，同比增长11.48%;利税总额549.63亿元，同比增长16.50%。总体经济指标比去年同期增幅下降较大。 3、塑料制品出口形势不容乐观，产品出口附加值有待提升 本科生毕业设计（论文） 题目：本科毕业设计（论文）题目 此行若无内容，横线保留 通信与控制工程学院自动化专业 学号34567890 学生姓名梁溪媛 指导教师常广溪教授 江南讲师 二〇〇九年六月 我国塑料模具的发展现状及发展建议 摘要：塑料作为一种新材料，应用范围涉及各个领域。因此作为塑料加工所需的模具显得尤其重要。本文主要论述了我国塑料模具发展的历史以及研究现状，同时，将我国的模具技术与国外作对比，发现差异；最后介绍了塑料模具的发展趋势。 关键词：塑料模具；发展现状；发展差距；发展趋势 Abstract: Plastic，as a new material, covers all areas of application. Therefore, plastic mold processing is particularly important. This article discusses the history and current situation of plastic mold research and development; then compareing the mold technology with foreign countries ; Finally, the development trend of plastic mold. Key words: Plastic mold；Development status；Development gap；trend 1 引言 塑料作为20 世纪的一种新兴材料，其使用范围已经深入到社会生活与生产的方方面面，成为继金属、木材、硅酸盐之后的现代工业生产中的重要原材料。[1] 塑料的迅速发展，带动了塑料模具材料的发展。随着高性能塑料的开发和生产规模的不断扩大，塑料制品的种类日益增多，并向精密化、大型化和复杂化发展，使塑料模具工作条件更加复杂和苛刻，对塑料模具材料的性能要求也在不断提高。目前，全球范围内塑料模具材料的开发速度都在加快，品种也在迅速增加。新型塑料模具材料的开发，对保证模具质量、提高模具使用寿命和降低生产成本都有着至关重要的作用，能进一步地推动塑料工业更快、更好地向前发展。[2, 3] 2 我国塑料模具的发展现状 目前, 塑料模具在整个模具行业中所占比重约30%，在模具进出口中的比重高达50% ~ 70%。而近年来我国塑料模具发展迅速。塑料制品的应用日渐广泛，为塑料模具提供了非常广阔的市场。[4] 随着工业发达国家将制造业纷纷转移到我国，使我国塑料模具工业面临空前发展机遇。在外资的带动下，在高新技术驱动和支柱产业应用需求的推动下，我国塑料模具形成了一个巨大的产业链条，从上游的原辅材料工业和加工、检测设备到下游的机械、汽车、摩托车、家电、电子通信、建筑建材等几大应用产业，塑料模具发展一片生机。我国塑料模具市场总体规模将增加13% 左右，到2015 年，塑料模具产值将达到1420 亿元，年均增长速度为12% 左右，到2015 年，模具及模具标准件出口将增长到7 亿美元左右。[5, 6] 外部市场环境的利好不代表中国塑料模具企业的实力。从总体上来看，我国还只能称的 国改性塑料行业发展状况 2008-9-10 10:38:42 来源：中国工程塑料商务网 改性塑料属于石油化工产品供应链中的一环，处在直接使用顾客和材料供应商之间，是材料供应链的最末端。近10年来，中国改性塑料行业随着国民经济的稳定健康发展而实现了跨越式发展，连续十年经济技术指标稳步大幅递增，全行业不断发展壮大，已成为中国国民经济持续繁荣的重要产业之一。中国改性塑料行业技术创新能力得到进一步增强，企业技术研发中心数量不断增多，已构建成若干个区域性高新技术产业群。产业结构、企业结构和产品结构不断调整，产业集约度逐步升级，改性塑料行业的整体优势得到进一步提升和加强，与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小，某些方面已达到世界先进水平。 一、中国改性塑料行业的几个特点 在加工设备、改性技术不断发展成熟的今天，我国改性塑料工业体系也得到了逐步的完善。我国改性塑料产业发展呈现六大显著特点。 一是通用塑料工程化。尽管工程塑料新品种不断增加，应用领域也在不断拓展，并且由于生产装置的扩大，使得成本逐渐降低，但目前工程塑料的市场价格仍然远远高于通用塑料的价格，在产量上也远低于通用塑料。随着改性设备的发展、改性技术的进步，通用塑料如聚丙烯（PP）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物（ABS）等通过改性提升了强度，耐热性等性能指标，具备了某些工程塑料的特性，但价格却具有显著的优势，因此能够抢占部分传统工程塑料的应用市场。 二是工程塑料高性能化。随着国内汽车、电气、电子、通讯和机械工业的蓬勃发展，对现有的工程塑料品种如聚碳酸酯（PC）、尼龙（PA）、聚酯（PBT和PET）、聚苯醚（PPO）等提出了更高的性能要求，如用做节能灯底座的塑料要求耐高温、耐黄变，用做芯片托盘的塑料要求耐挠曲、抗静电，用做电子接插件的塑料要求高阻燃、高耐热、高流动，用做机械齿轮的塑料要求耐磨、高刚性、高尺寸稳定性等。 三是特种工程塑料低成本化。在150℃以上条件下能长期使用的塑料称为特种工程塑 塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势 面对金融危机带来的一系列冲击、中东低成本塑料产品的巨大压力，目前的中国塑料业正面临一场生存与发展的大考，政府的“出牌”之外，企业的战略转型至关重要。 “需求不足，行业不景气，中东来了”：这是2009中国塑料产业大会上随处可听到的行业悲鸣。 金融危机的爆发对中国塑料业来讲几近致命。塑料玩具、人造革、包装、丝绳等塑料产品的出口急速萎缩，导致大量塑料生产的企业倒闭。中国塑料行业协会的2009年塑料行业报告显示：今年有四分之一的塑料企业亏损。然而，贵州遵义氯碱股份有限公司营销副总经理刘明福告诉笔者：“实际情况恐怕要比统计的糟得多，比如PVC(聚氯乙稀)生产企业是全行业亏损。”种种迹象表明，当前中国的塑料行业正面临一场大考，如果不及格，后果将不堪设想。在其中，政府和企业的合力、合理“出牌”至关重要。 悬在头上的“中东剑” 今年6月，中国与海湾合作委员会在沙特首都利雅得进行的自由贸易区谈判结果让很多塑料企业松了一口气，中国最终没有加入海合组织，最让中国企业担忧的中东将新建的5大乙烯生产项目，也并没有实际投产。 据了解，2009年中东地区将有5个新的乙烯裂解项目试运行，主要为乙烷法生产的乙烯。此5大项目投产后，中东乙烯年产能将从2008年的1690万吨增至2012年的2810万吨。2009年中东乙烯产能将增加710万吨，其中沙特阿拉伯新增产能将超过400万吨/年，伊朗新增产能超过100万吨/年，科威特新增产能85万吨/年，卡塔尔新增产能97.5万吨/年。这5个乙烯裂解项目现在只是有初步意向，达成意向之后因为危机的影响一直没有实际投产，具体何时投产还没日期，所以目前中国进口的乙烯价格没有出现暴跌。然而，中东低成本的塑料产品仍是悬在中国企业头上的达摩克利斯之剑。 中国海关进出口统计数据显示，今年6-7月份，中国进口的HDPE(高密度聚乙烯)每月都超过40万吨；LDPE(低密度聚乙烯)从2月份开始每月进口量都超过了10万吨，创有史以来的进口新高。今年前4个月，来自中东地区的聚烯烃供应大幅增加。其中，沙特已位居中国第二大聚丙烯进口国，共向中国出口了约16万吨，同比增幅超过400%；伊朗向中国出口了8.9 5万吨高密度聚乙烯，成中国第四大进口国，而去年同期仅向中国出口了4.75万吨。不得不说，伊朗有很多的原油和天然气，乙烷非常廉价，这也可以说是伊朗石化产品最好的一个优势。伊朗生产的乙烯类产品有50%是针对中国，显然会对中国的产品产生冲击。 内有内需不足，外有强大竞争对手，处于内忧外患中的中国塑料业，该如何才能走出低迷？ 政府“救世金牌”初见成效 当塑料业处于风雨飘零之时，政府亮出了针对塑料业的“救市金牌”，其中主要包括提 谈塑料代替品的发展前景 ——关于PET材料未来可替代性的报告 摘要：PET材料的学名是聚对苯二甲酸乙二醇酯，也就是我们通常所说的“塑料”的一种，PET材料因其良好的力学性能和化学 性质，被广泛地运用在生产生活的各个层面，如：矿泉水瓶等。PET 材料的使用对环境造成了巨大的损害，本文从塑料代替品的角度入 手，探讨了PET材料在未来的可替代性的问题。 关键词：环境学；塑料；PET材料 近年来，国家和社会越来越多地关注到“白色污染”对环境带来的危害。所谓“白色污染”，是人们对难降解的塑料垃圾污染环境现象的一种形象称谓。自从国家颁布“限塑令”以后，塑料袋的使用率大大下降，但“限塑令”并不能真正解决“白色污染”问题，因为塑料袋仅仅是“白色污染”的一个来源，也是最明显的来源，除此之外还有那些更隐蔽的来源，如：中性笔替芯、饮料瓶（PET瓶）等。同塑料袋一样，这些塑料制品同样存在使用量巨大、一次性且不可回收、不可降解等问题。 1现阶段塑料的处理方式以及问题 废弃塑料制品的回收和再利用已经成为一项世界性的课题，传统的填埋和焚烧方法正在被复用、降解和分解等工艺所代替。废旧塑料的回收利用不仅可以避免污染、节约资源，而且具有很好的经济性。 现阶段工业界对废旧塑料的塑料的处理方式一般有2种： 1.1转换利用处理方式[1] 故名思意，这种方法就是将废旧塑料转作他用 1）化学方法。现在各种流行的化学方法可以归纳为两种，第一种是利用聚合物的化学性质，将聚合物转化为小分子化合物或者简单化合物。例如：水解反应是聚酯合成反应的逆反应，可以制成对苯二甲酸和乙二醇(聚酯合成原材料单体)；甲醇醇解可以得到对苯二甲酸甲酯和乙二醇；乙二醇醇解的产品为对苯二甲酸双羟乙酯；丙二醇醇解产生低聚物，供合成不饱和聚酯(油漆或油墨用)和醇酸树脂用。 另一种方法是利用塑料的可燃性，焚烧后产生热能发电。这两种方法各有利弊，化学分解的方法，对资源的利用率较高，但是工艺复杂、成本较高，因而影响了塑料制品的回收利用。焚烧产生的废气，如PVC(聚氯乙烯薄膜)燃烧后产生的含氯气体，是酸雨的一种成分，另外许多塑料因燃烧不完全而产生废气，对环境和人体健康危害很大，因此这种方法有被淘汰的趋势。 摘要：本文叙述了模具技术在国民经济中的重要性，介绍了各行业模具的现状及发展方向；文中强调指出了两个关键问题——模具材料和模具标准——是持续发展 模具技术的重大策略。中国模具技术，则是依据着国际模具市场的发展趋势， 转变着模具品牌产品的发展规模，不断的提高着模具设计水平，迎合着模具企 业的经济发展需求，也会进一步的推动着模具技术发展。 关键词：发展趋势、现状、模具技术、塑料模具、模具CAD／CAM Abstract:This paper was narrated the importance of the mould technology in the national economy．It was introduced the present situation and development direction of all trade and professions on the mould and die．It was indicated emphatically two questions of the crux一一mould materials and mould standard——developing continuous ly the great tactics on the progress of the mould technology. China mold technology, according to the international mold is the development trend of the market, the brand product change mould the development scale, and constantly improve the level of the die design, catering to the needs of the mould enterprise economic development, will further promote the development of the mould technology. 一、引言 模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支拄产业机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之相适应。目前，模具行业的生产性服务业发展迅速，模具标准件、软件、材料供应等服务模式更为人性化，为企业一揽子解决问题的服务模式开始出现，这无疑对模具行业的发展有着很大的推动作用，另外，我国的模具品种仍然不丰富，模具行业的平衡发展亟需重视。模具是制造业的重要基础工艺装备。模具在制造业产品生产、研发和创新中所具有的重要地位，使得模具制造能力和技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平和创新能力的重要标志。近10年来，我国模具工业均以每年15％以上的增长速度快速发展。“十一五”期间，我国模具行业保持产销两旺、持续高速发展，模具产量、质量进一步得到提高。中国的模具市场十分广阔，特别是在汽车制造业和IT制造业发展的带动下，对模具的需求量和档次也越来越高，同时精良的模具制造装备为模具技术水平的提升提供了保障。2007年模具销售额870亿人民币，比上一年增长21％，模具出口亿美元，比上一年增长35．7％，模具进口仍保持在20亿美元。数据显示着我国模具整体实力进一步加强。 前言 大陆塑料工业是建国后逐步发展起来的。60年来，以塑料加工业为核心，包括塑料用原料—合成树脂工业、助剂及添加剂、塑料加工机械与模具制造业在内的新型朝阳产业从无到有，从小到达，从弱到强健康发展，取得了举世瞩目的成就。尤其是改革开放30年来，其年平均增长速度始终高于国民经济总的增长速度，达到10%以上。进入新世纪以来的“十五”期间全行业各项经济指标实现了翻番，在“十一五”期间继续保持旺盛的增长势头，产业规模持续扩大，新产品、新技术、新材料不断推陈出新，经过金融危机洗礼之后出口增速逐步回升，呈现出旺盛的增长势头，逐步拉近与发达国家的距离。整个行业的实力在不断增强，实现跨越式发展，正在由大国向强国迈进，从“中国制造”向“中国创造”转变。 一、大陆塑料制品业蓬勃发展，成为世界塑料工业增长极 进入新世纪以来，大陆塑料制品业以高于国家GDP增速增长，产业规模持续扩大，2000-2005年间，各项经济指标实现翻番，超过预期完成“十五”计划目标。2008年中国塑料消费量已超过6000万吨，占世界塑料消费量2.45亿吨的五分之一强；人均消费46kg，超过国际40kg的平均水平。 1、经济运行状况良好，发展前景看好 据国家统计局最新发布的第二次全国经济普查主要数据公报，2008年塑料制品业共有9万5千个企业法人，387.4万从业人员。塑料制品业主营业务收入11362.8亿元，利润总额645.9亿元，利润率仅为5.7%。2008年末塑料制品业研究与试验发展经费投入为36.1亿元，研究与试验发展经费投入强度为0.38%。 据国家统计局数据显示，2008年塑料制品业规模以上企业16277个，累计完成产量达3713.79万吨，比上年同期增长10.10％，实现工业总产值（现价）9638.36亿元，同比增长20.86%，占轻工行业总产值93898亿元的10.26%，居第三位。工业销售产值为9407.07亿元，同比增长20.50％，产销率为97.60％，保持较高水平。 2009年1-11月份，19369个规模以上企业完成工业总产值9873.02亿元，同比增长12.48%；其中新产品产值496.64亿元，同比增长8.51%；工业销售产值9626.03亿元，同比增长12.40%，产销率97.50%；其中出口交货值1608.26亿元，同比增长-6.67%。 2009年1-11月份，19192个规模以上企业平均从业人员240万人，同比增长0.03%，完成主营业务收入9354.79亿元，同比增长11.27%；利润总额435.48亿元，同比增长28.11%；利税总额685.17亿元，同比增长25.75%。出口额297.40亿美元，同比增长-6.37%；进口额102.67亿美元，同比增长-8.42%。可以看出大陆塑料制品业已经摆脱国际金融危机影响，生产销售恢复了增长，主要经济指标大幅回升。 2、生产已回升到危机前增幅，凸现旺盛的发展潜力 在遭遇金融危机最为困难的2009年，塑料制品生产从4月份起逐月回升，以年均10.64%增幅稳定增长，与2008年10.10%的增幅相当。2009年规模以上企业塑料制品产量达4479.28 连续纤维增强热塑性塑料管的探索 更新时间：2014年03月12日 张玉川北京塑料工业协会 毕宏海储江顺上海邦中高分子材料有限公司 2014-2 近年来一种新型的增强复合材料-连续纤维增强热塑性塑料发展很快，国际上通常称为CFRT --Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic 。CFRT中的增强材料是连续的同向的高强度纤维，常用的是玻纤和碳纤维。基体材料是热塑性塑料，常用的有，HDPE PP PA PET，特殊要求用的有PPS PVDF PEEK等。CFRT的独特优点是高强度，高韧性，抗腐蚀，重量轻。目前应用最多的是在航空航天，汽车，军工业，并逐步推广到石油天然气管道行业，特别是要求高的海底用油气管道。我国企业已起步开发用CFRT的增强热塑性塑料管RTP，本文综合介绍国际上开发和生产CFRT管的资料。我国有很强的玻璃纤维产业，已经有企业可以供应CFRT带材，所以本文主要介绍连续玻璃纤维增强热塑性塑料管（以下简称CFRT-RTP）。 众所周知，玻璃纤维增强热固性树脂管（玻璃钢管）早已在广泛应用，但是CFRT-RTP到近年才进入市场。国外石油天然气产业现在已经大量应用Flexpipe System等企业生产CFRT-RTP的产品。国内虽然先后也有一些企业探索开发但至今没有见到成熟的产品。可见开发CFRT-RTP是有技术难题的，不能照搬玻璃钢的经验，也不同于生产金属增强的RTP。 1 连续玻璃纤维增强热塑性塑料CFRT的难点 玻璃纤维原料丰富，成本低廉，又有相当高的强度，是很好的增强材料。玻 璃纤维增强热固性树脂--玻璃钢早就被应用于很多领域，玻璃钢管道不仅大量应用于城乡给排水，并大量应用于工业领域，是石油天然气领域内最早成功应用的非金属管道。其中一部分是短纤维增强（离心成型），一部分是连续长纤维增强（缠绕成型）。 但是玻璃钢管是有缺点的，主要是热固性树脂韧性差，对于损伤的容忍性差[1]，通常也不能制造成可盘卷的连续长管(国外有可盘卷的连续玻璃钢管，但是不普及)。此外，玻璃钢不能回收再利用。所以各国都在积极探索开发纤维增强热塑性塑料产品，包括CFRT-RTP。 开发玻璃纤维增强热塑性塑料的难点在如何使热塑性塑料与玻璃纤维结合。玻璃纤维是脆性的硅酸盐材料，玻璃纤维丝表面又是粗糙多缺口的，容易产生微裂纹。玻璃纤维丝的耐磨性，耐折性，耐扭转性都较差。所以玻璃纤维必须预先经过浸渍(impregnate)，把玻璃纤维丝包覆在高分子材料中，避免玻璃纤维之间发生内摩擦和玻璃纤维的曲折，避免表面吸附水后加速微裂纹的扩展，避免受到腐蚀。热固性树脂在聚合前是低黏度的液态，所以浸渍玻璃纤维不困难，但是，热塑性塑料在热熔态也是高黏度的，因此难以用于浸渍玻璃纤维。 国内有的企业探索过直接用没有预浸渍的玻璃纤维线（无捻粗纱）缠绕在热塑性塑料芯管上再覆盖外层热塑性塑料制造增强热塑性塑料管RTP（类似制造钢丝直接缠绕增强RTP工艺）。或者先把没有预浸渍的玻璃纤维线与聚乙烯共挤成增强带再缠绕制管（类似制造芳纶纤维带缠绕增强RTP工艺），结果制成的RTP 性能不高且不稳定。分析原因就是没有良好预浸渍的玻璃纤维丝在制造和应用过程中因为互相摩擦或发生曲折而断裂破坏。（玻璃纤维丝的生产时是做过表面处理的，通常涂覆浸润剂使原丝滑润，消除静电，减少水分侵蚀，并通过偶联剂使 北京师范大学第三附属中学 09-10学年度 高二研究性学习课题评选 【编号】 【课题名称】塑料袋替代品的研究【课题成员】迟鸣 【指导教师】王卫华 【联系电话】62011607-844 塑料袋替代品的研究 内容摘要 “白色污染”是人类发展潜在而又永久的威胁，这一问题已逐渐被重视起来，加之近来“限塑令”的实施，多种塑料袋的替代品应运而生。然而如同塑料袋一样，其替代品自身也有诸多缺陷。为避免因盲目使用而造成的不必要的浪费和污染，本文以塑料袋的替代品为研究对象，从多方面进行比较，以理性地选择最合适的替代品。 关键字：传统塑料袋替代品优势造价污染前景 前言 塑料袋，奥地利人舒施尼在106年前做出的这项在当时被视为“一次革命性的解放运动”的创举，已被评为20世纪“人类最糟糕的发明”。 塑料袋在一个世纪中地位的巨大落差一方面反映了人们已认识到过去的错误并努力不再从蹈覆辙，另一方面这样的反差也是一种不安的存在。传统的塑料袋在众多事实面前被判了死刑，诸如纸袋、无纺布袋、可降解塑料袋等替代品便在媒体的宣传下成为了解决一切问题的法宝，“绿色”、“环保”、“可回收”等字眼充斥于耳，然而这些替代品就真如媒体所言的神奇吗？“白色污染”的问题就可以这样一劳永逸的解决了吗？ 在如今已明令禁止使用的滴滴涕，其发明者曾因此而获得诺贝尔奖。剧毒的滴滴涕曾因扑灭虫害而在短时间内获得巨大的经济效益，而后副作用才渐渐显露出来，最终被禁止使用。塑料袋的发展与其如出一辙，那么诸多替代品呢？限塑令给了其替代品以更大的市场，而加大宣传力度所带来的必定是更大的经济效益，因此生产者、销售者必将宣传各自替代品的优势而规避缺陷，而消费者在夸大的宣传下必将作出盲目的选择。 在因此对环境及人类自身造成严重危害之前，必须对各种替代品的优势及缺陷有客观的认识。任何包装品，都在其生命周期中有一定的环境影响，而影响的大与小则是不同时期不同选择的依据。寻求最佳替代品的渴望我们对其进行深入具体地研究。在接下来的五个章节里将说明研究内容及所得结论。 本论 第一部分现状 塑料袋其实从未消失过，也无法真正消失。 我国每天对塑料袋的使用量超过三十亿个。按照一项最新的国家禁令， 6月1日起，厚度小于0.025毫米的塑料购物袋将全面禁止生产、销售、使用。但这项禁令目前尚未显现出它的威力，各种塑料袋的使用一切仍然照旧。究其原因，一方面是人们长期以来形成了对塑料袋的依赖，一方面是目前现有的替代品在使用上诸多无法回避的问题。也就是说尚未有很好的替代品。 造价低、性能好、携带方便是传统塑料袋的三大优点。相对比而言，纸袋、无纺布袋、可降解塑料袋（主要包括淀粉基生物降解塑料、聚乳酸生物塑料（PLA）、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）等）、塑料提篮、饭盒等替代品无一例外地存在着问题。塑料包装材料行业现状及发展趋势分析【可编辑版】
我国塑料模具现状与发展趋势
再生塑料行业替代品及互补产品分析报告
塑料的应用现状与发展趋势分析
我国塑料模具的发展现状及发展建议
中国改性塑料行业发展状况
塑料行业发展现状及未来几年的发展趋势
塑料替代品发展前景
国内外模具技术的现状及发展趋势
我国塑料发展现状
连续纤维增强热塑性塑料管的探索
关于塑料袋替代品的研究.doccankao