设备基础施工方案
主变压器设备基础施工专项施工方案
一、编制依据
1.《工程测量规》GB50026—2007
2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002
3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002
4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002）
5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010
6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定；
7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014）
8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014）
9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）；
10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管
理办法
国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012）
12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号）
13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划
14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案
15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》
16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施
17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案
二、工程概况：
白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。
主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺
寸为12200×8360mm，下部整板厚度800mm，上部设四条凸起的基梁3650×800×800（h），单体混凝土浇筑量约：92.9 m3；基础配置双层钢筋网，并设置四条凸起的基梁钢筋骨架；基梁上设置8块-20×600×600预埋钢板。
三、施工部署
1、施工劳动力
根椐现场平面布局、现场清障情况及以后各工序同步进行，首先综合班组进行测量及基坑土石施工，瓦工班组进行垫层C15砼浇筑及砖胎模砌砖、钢筋工进行底板钢筋制作及安装、电焊工班组、测量人员进行预埋件的安装、钢筋工进行面层钢筋制作及安装、瓦工班组进行基础C30砼浇筑。人员设备根据工程量及工期要求进行配备，配备原则为满足施工要求，具备突击能力，保证连续施工，争取提前完成任务。
具体步骤如下：
本工程主要由5个施工作业班组，分别独立组织、协调配合施工。施工任务划分和队伍部置为：
(1) 综合组：测量人员2人、管理人员3 人、挖机操作1人、负责基础的定位放线及土石方作业。
(2)钢筋作业组：钢筋作业6人负责设备基的钢筋制作及安安装工作。
(4)瓦工作业组：瓦工作业组12人负责砖胎模砌砖及砼浇筑作业。
(5)电焊工作业组：负责设备基础预埋件的安装作业，测量人员配合测量轴线、标高及平整度作业。
(6)装修作业组：负责室外装饰装修工作。
2、主要机械设备表
四、施工控制要点
根据设计要求，本工程设备基础施工主要从以下几方面进行控制：
1、模板控制
主要控制主变压器基础底板上部的基础梁模板，对其进行定位、支撑和加固；
2、混凝土浇筑控制
按大体积混凝土浇筑控制要求进行控制，根据本工程基础设计特点，主要控制以下几点：
（1）混凝土配合比控制，掺加适量的降低水化热的外加剂，减少发热量；
（2）保持混凝土浇筑的连续性；
（3）及时掌握浇筑后7天的混凝土外部温差情况，采取必要的措施，缩小外温差。
（4）控制两个设备基础的表面平整度。
3、预埋铁件控制
主要控制预埋件的埋设位置准确，预埋件表面平整。
五、主要施工方法
1、模板
根据本工程基础设计要求和施工现场特点，本工程模板采用两种方式施工：
（1）砖砌外模
主变压器基础的底板均在地下，且为外尺寸方正的立方体，因此，该部分基础采用砖砌矮墙做外模。
外模采用240灰砂砖砌筑，在基础垫层上弹出基础外围边线，沿基础外围线砌筑240厚砖模，砖模高度同基础厚度；根据设备基础每边长度情况，在砖模的外侧转角处设置砖壁柱，当砖模单边长度超过1500mm时，每间隔1500mm左右设置砖壁柱，以加固砖模，加强砖模的抗力。
在进行基础垫层施工时，将垫层向外四周扩大350mm作为砖模基础，并每间隔1500mm左右向外再扩大200mm，做壁柱基础。
砖模要求灰缝饱满，防止漏浆。砖模砌筑完成，砂浆达到一定强度后，在砖模的外侧回填素土，并进行夯实，进一步增强砖模板抵抗混凝土力的能力。
（2）主变压器基础梁模板
根据主变器基础设计形式，基础梁模板需要采用吊模的方法进行支设。吊模法施工的难点在于模板的支撑是否牢固，模板加固是否牢固，因此要采用一定的施工措施进行支设。本工程拟采用以下方式进行施工：
基础梁的模板采用胶合板做面板，木方做龙骨。
基础垫层浇筑完成，并达到一定强度后，在基础梁的下部设置角
钢支架，支架的做法：在基础底板的上表面（基础梁的下表面），沿与基础梁的长向在每条基础梁下设置五根Π形支架，支架采用∠50×5角钢焊接制成，支架上口横梁长1100mm，支架腿高同基础底板厚度（800mm），支架腿底部焊接150mm长横向脚，脚与基础垫采用膨胀螺栓连接固定。支架之间用Φ18—Φ25钢筋纵横拉结固定。
支架安装时，架设水平仪进行抄平，确保所有支架上表面在同一个设计标高面上。
基础梁木模板安装于角钢支架上。模板安装就位后，用钢管进行加固，每条基础梁侧模设置长向通长钢管及竖向立管，将每个侧面固定为一个牢固的平面，四条梁间设置钢管剪刀撑进行相互支撑加固，将基础梁加固为一个牢固的整体，保证基础梁间相互位置不移动。沿基础四周外围打入短钢管地锚，将基础梁的水平及竖向钢管与钢管地锚相连，进行总体加固。
钢管支架加固过程中，始终架设测量仪器进行位置和水平控制。
2、预埋铁件
预埋铁件主要控制其位置及水平。由于设计要求本工程铁件采用镀锌铁件，因此，本工程铁件要提前焊接加工成型后，进行镀锌加工，然后运到施工现场。运输过程中注意对铁件进行包裹，保护镀锌层不被碰损。
（1）主变压器基础梁上预埋钢板
将设计的9Φ20钢筋脚加长，通至基础垫层面，并在底部做一900弯钩，弯钩长150mm，在垫层打入膨胀螺栓与钢筋弯钩焊接固定，钢筋脚之间用短钢筋相互连接焊接，形成稳固支架体系，顶部钢板与
侧模固定。
为保证预埋钢板下混凝土密实，在钢板的中部不影响安装的部位钻4-6个φ20孔，以排除钢板下混凝土浇筑过程中产生的汽泡。钻孔的位置请示建设单位、设计单位及监理单位研究确定。
3、混凝土浇筑施工
本工程设备基础单体平面尺寸较大，但混凝土厚度较薄，单体混凝土总量较大，为保证混凝土施工质量，施工时参照大体积混凝土施工要求进行控制。
根据本工程基础设计特点，主要控制以下几点：
a. 混凝土配合比控制，掺加适量的降低水化热的外加剂，减少发热量；
b. 保持混凝土浇筑的连续性；
c. 控制两个设备基础的表面平整度。
d. 及时掌握浇筑后10天的混凝土外部温差情况，采取必要的措施，缩小混凝土温差。
(1)、混凝土配合比控制
本工程混凝土采用商品混凝土，在施工前与商砼站联系进行配合比优化，确保供应满足大体积浇筑需要的混凝土。
a. 粗骨料宜采用连续级配(5-40mm)，细骨料宜采用中砂。
b. 外加剂宜采用缓凝剂、减水剂；掺合料宜采用粉煤灰、矿渣粉等；减少用量，降低水化热。
c. 大体积混凝土在保证混凝土强度及坍落度要求的前提下，应提高掺合料及骨料的含量，以降低单方混凝土的水泥用量。
d. 水泥应尽量选用水化热低、凝结时间长的水泥，优先采用中热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、大坝水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥等。
但是，水化热低的矿渣水泥的析水性比其它水泥大，在浇筑层表面有大量水析出。这种泌水现象，不仅影响施工速度，同时影响施工质量。因析出的水聚集在上下两浇筑层表面间，使混凝土水灰比改变，而在掏水时又带走了一些砂浆，这样便形成了一层含水量多的夹层，破坏了混凝土的粘结力和整体性。混凝土泌水量的大小与用水量有关，用水量多，泌水量大；且与温度高低有关，水完全析出的时间随温度的提高而缩短；此外，还与水泥的成分和细度有关。所以，在选用矿渣水泥时应尽量选择泌水性的品种，并应在混凝土中掺入减水剂，以降低用水量。在施工中，应及时排出析水或拌制一些干硬性混凝土均匀浇筑在析水处，用振捣器振实后，再继续浇筑上一层混凝土。
(2)、混凝土的浇筑
根据本工程设备基础设计情况，基础设计多为长条状，易于控制其浇筑的连续需要。
本工程混凝土均采用商品砼浇筑。在浇筑前与商品砼站联系浇筑方案，要求商品砼站配备足够的运输和浇筑设备，切实保证混凝土浇筑的连续性需要。现场拟配备汽车式混凝土输送泵一台，方便浇筑下料，输送能力强。配备5-10台混凝土运输车辆，并根据需要及时增加运输车辆，保证混凝土的供应。
现场接料人员、振捣人员、收平压实人员、清理人员安排充足，满足浇筑需要。
浇筑方向沿基础长向从一端向另人端水平推进，浇筑分层按全高度斜向分层，一次性连续浇筑完成。
混凝土浇筑过程中产生的泌水及时排出基础外。
主变压器基础分两个大层施工，第一层浇至底板面，将底振捣密实后，稍停顿一下，待底板混凝土沉实后，再进行上部的基础梁混凝土浇筑。整体混凝土连续完成，不做二次浇筑。
电容器基础由于基础顶面有大量的预埋铁件，两个GIS设备基础由于面层平整度要求高，第一次浇至设计顶面以下约50mm处对面层进行充分的整平、压实、收光、拉招待所毛。第二次用干硬性细石混凝土浇筑灌厚槽下50mm处填充要密实。
混凝土的养护采用塑料薄膜，每次浇筑完成，振捣密实，收平压光后，在混凝土表面覆盖塑料薄膜进行养护，并根据需要进行洒水保湿。
(3)、混凝土的温度控制
大体积温度浇筑施工重点之一是温度控制，如若不能有效控制混凝土的绝热温度及外温度差，则容易产生有害的裂缝，从面影响设备基础质量，严重时，甚至要拆除重做。
本工程的大体积混凝土温度控制主要从以下几方面控制：
一是混凝土的配合比控制，从源头上降低混凝土水化热的过量产生。其控制方法见本节“第（1）条混凝土的配合比控制”。
二是浇筑采用分层连续浇筑的方式，其控制方法见本节“第（2）条混凝土的浇筑”中相关方法。
三是浇筑后测温、保温等控制措施：
a. 测温管埋设
本工程设备基础混凝土厚度较小，测温方式采用相对简单方便易行的方式进行。混凝土浇筑前，在设备基础的中心区域埋设三根薄壁铁管（如电线管），管径20mm左右，埋入混凝土的管端砸扁作封闭处理，露在混凝土面的管端用胶带封闭，三根管长短不一：长的一根深入至基础底，中的一根埋至基础中层，短的一根埋至基础表面以下100mm处；三根管相距100mm左右，露出混凝土表面100mm左右。三根管要埋设牢固，防止浇筑过程中移位或碰损。
b. 测温
测温方法：在预埋的铁管灌满清水，购置温度计，温度计穿线，便于测管水温。
分别测三个管底部水温，分别记录。
长管水温表示混凝土底部温度，中管水温表示混凝土中部温度，短管水温表示混凝土表面温度。
长管和中管水温，温度不易超过750；
分别计算长管与短管、中管与短管温度差，差值不易大于250；当超这一数值时，采用覆盖保温或灌水降温措施。
测温记录从砼浇筑后6-10小时开始，五天每2-4小时测试一次，五天后每4-8小时测一次。根据砼部温度变化情况可随时增减测温次数，并监测砼表面温度、环境温度和砼入模温度以确保测温工作可靠性。
行。
七、通病防治按专项通病防治措施执行
八、危险点及风险管控按施工安全管理及风险管控专项方案执行
九、安全文明措施
1、进入施工现场人员必须正确佩带安全帽，穿好工作服、工作鞋。
2、全体施工人员必须严格执行电力施工安全管理规定，如有违反，按制度要求进行处罚。
3、切实做到工完场清，对作业面和施工现场及时进行清理，保证环境整洁，现场文明。
4
、其他按项目部安全文明施工要求执行。
10.1安全管理及防护技术措施
10.1.1按照我公司职业健康安全管理手册，严格对现场安全防护进行控制，现场成立安全管理领导小组，工地设专职安全员，由主管生产的副经理全面负责安全生产及各种安全教育活动，由工程部组织有关部门对现场进行经常性检查，发现隐患及时组织人员整改，确保零事故目标。
10.1.2场按各阶段施工在进出口危险区挂宣传画、色标、标牌及标语，各种防护部位到位，各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置处。
10.1.3在基坑四周用硬质遮拦进行隔离，非施工人员不得入, 基坑四周不得堆放弃土,施工人员应用木梯子到基坑底进行施工作业严禁用
挖土机斗传送施工人员。基坑四周设置彩旗标识并要求醒目,严禁堆料和停放机具和重车停留,各施工人员严禁攀爬和翻越护栏,施工期间设警示牌,夜间加设红色标志灯.
10.1.4 施工机械一切服从指挥,人员尽量远离施工机械,如有必要先通知操作人员,待回应后方可接近。
10.1．5一旦发生事故立即起动白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案。
10.2 现场消防保卫管理措施
10.2.1在施工现场建立防火领导小组,义务消防队、治保会,社会综合治理小组,设一名领导干部具体负责消防保卫工作,并建立每月召开一次例会制度。
10.2.2现场架设照明线路及安装各种电器设备，必须由正式电工操作，非电工人员不准操作。
10.2.3对现场的要害部位及成品保护工作,坚持谁主管、谁负责、谁施工、谁负责的原则,把责任落实到人,根椐现场实际情况,采取减少出入口,分片控制出入人员,具体办法由保卫人员负责制定。
10.2.4现场留出入口两处,围墙保证良好,出入口警卫要对出入车辆及人员进行严格检查,现场不得留住外来人员。
10.2.5建立健全消防保卫档案，搞好资料的收集，整理工作，对现场发生的事故和各种隐患都有要认真记录、整理、备案。
10.3 施工现场场容管理措施
10.3.1施工现场执行“谁主管，谁负责”的原则，工地项目经理对施工现场管理工作全面负责，一切与建设工程施工活动有关的单位和个人，必须服从管理，各分包单位必须接受总承包单位的统一领导和监督检查。
10.3.2在现场大门入口明显处,设置工程标牌,写明工程名称、建筑面积、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、工地负责人、开竣工日期。标牌设置高度：底边距地面不少于1.2米，门口设置容符合要求的“一图二牌三板”即：施工现场平面布置图；安全计数牌；施工现场管理体系牌；安全生产管理体系制度板；消防保卫管理制度板；场容卫生制度板。
10.3.3进入现场的所有临时存放施工材料一律按平面布置图指定的位置到位，各类材料分类码放，钢筋、架子管、方木、板材等材料
一律头齐，一条线，不混放，保证现场材料整齐统一。
10.3.4施工现场的各类机械，必须按照施工现场管理平面布置图规定的位置停放整齐，定期进行保养，对各种机械操作人员建立岗位责任制，做到持证上岗，严禁无证操作。
10.3.5采取有效措施控制施工过程中的扬尘。对木工房进行封闭，对振动的施工机械采取有效措施，降低噪音。现场适量洒水，减少扬尘。
10.3.6施工现场的用电线路，用电设施的安装和使用必须按照施工组织设计进行架设，严禁任意拉线接电。进行电、气焊作业必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
10.3.7在工地设宣传栏,黑板报,在现场的围墙、宿舍处墙上的标语反映集团意识和企业精神,现场所有的标语、制度牌书写规,醒目美观,保持完好。
10.3.8进入施工现场所有人员必须佩带安全帽，非施工人员不准进入施工现场，施工现场的全体管理人员佩带胸卡。
10.4、环境保护措施
对现场产生的噪音，扬尘等污染采取以下措施，以减轻各种污柒及噪音扰民。
10.4.1土方由合格的运输单位施工，并签订运输合同，在合同中明确公司的环境要求。在现场出入口设专人清扫车轮，并拍实车上土或严密遮盖，运载工程土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cm，边缘不高于车辆槽帮上沿10cm，禁止沿途遗洒。
10.4.2在现场东、西两侧各设一根临时洒水管,并设置一名洒水员,配齐洒水设备,根椐现场情况对作业区域进行洒水,防止扬尘。
10.4.3随时与现场周围有关部门取得联系,对他们的意见、建议进行合理采纳,对有关施工工序安排,工人操作方面的问题,在生产协调会上进行解决,保证施工进度。
10.5、处埠施工队伍管理措施
10.5.1外埠施工队伍要建成立健全组织管理机构和各种规章制度,各类管理人员的比例不低于全员人数的68%,要组织外埠务工人员进行上岗前的思想教育和技术培训,技术工人应占全员人数的60%,特殊工种要持证上岗。
10.5.2保持队伍稳定,不得随意变更已注册的务工人员,人员流动
率不得超过20%。
10.5.3做到合法用工,外埠队伍进场后必须与工单位签订《劳务合作合同》、《工程经济合同》、《安全生产协议书》、《治安消防协议书》。
10.5.4严格履行合同,确保工程进度和质量,做到安全生产,文明施工。
10.5.5外埠队不准招用超出区域的人员和安排用工单位的亲朋好友从事施工生产,杜绝“五种人”即:童工、聋哑、呆傻和无技术女工现象发生。
白家冲220kV变电站增容改造工程主变压器基础专项施工方案
三峡送变电工程有限责任公司二0一四年十一月九日
大型设备基础专项施工方案
大型设备基础施工方案 一、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。
三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备。 ③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人工降水→开挖基础土方→浇筑混凝垫层→基础外模板安装→绑扎底板钢筋→安装预留预埋固定架→绑扎（安装）侧向钢筋→预留预埋铁活、水电→安装内模板→安装（绑扎）顶面钢筋→二次预留预埋→保温、养护→回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表
②设备基础控制中心线的测量 由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依据，适当增设纵横中心线(分轴线)作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a)模板的选择:设备基础种类比较多，地下部分多用砖 模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计，模板及支撑需经计算。模板的最大侧压力见下式：
设备基础施工工艺标准
设备基础施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的一般中、小型混凝土设备基础。 2 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：宜325～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2 砂：中、粗砂，含泥量不大于5%。 2.1.3 石子：卵石或碎石，粒径0.5～ 3.2cm，含泥量不大于2%。 2.1.4 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.5 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。 2.1.6 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头）、振捣器（棒式或平板式）、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 2.2 作业条件： 2.2.1 基础轴线尺寸，基底标高和地质情况均经过检查，并应办完隐检手续。 2.2.2 安装的模板已经过检查，符合设计要求，并办完预检手续。 2.2.3 在槽帮上、墙面或模板上做好混凝土上平的标记。较大型基础或阶梯型基础，应设水平桩或弹上线。 2.2.4 埋在基础中的钢筋、螺栓、预埋件、设备管线均已安装完毕，并经过有关部门检查验收，并办完隐检手续。 2.2.5 由试验室确定混凝土配合比，经核查后，调整第一盘混凝土的各种材料的用量，进行技术交底及试拌。同时准备好混凝土试模。 3 操作工艺
3.1 工艺流程： 槽底或模板内清理混凝土拌制混凝土浇筑 混凝土振捣混凝土找平混凝土养护 3.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得存有积水。清除模板内的垃圾、泥土等杂物，并浇水润湿木模板，堵塞板缝和孔洞。 3.3 混凝土拌制：后台要认真按混凝土的配合比投料；每盘投料顺序为石子→水泥→砂子（掺合料）→水（外加剂）→。严格控制用水量，搅拌均匀，搅拌时间一般不少于90s。 3.4 混凝土的浇筑： 3.4.1 混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土的表面高度不得超过2m，如自由倾落超过2m时，应采用串桶或溜槽。 3.4.2 混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过50cm。 3.4.3 用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘。 3.4.4 混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过2h以上，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝。 3.4.5 浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓、管道和预留孔洞、预埋件有无走动情况，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模
通用设备安装施工方案
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机 通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP／YS-A 编制： 审核： 审批： 湖南省工业设备安装公司
月11年2005． 华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16
华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。 b）、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）
设备基础专项施工方案
设备基础深基坑 专 项 施 工 方 案
一、编制依据： 1.1、工程招标文件。 1.2、工程设计图纸。 1.3 、现行的国家已实施的《中华人民共和国建筑法》及相关规范、 标准、规程和相关的法律法规。 1.4、省、市及其他施工技术、质量安全检查、监督、预算定额等有关规定。 1.5、工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） 1.6、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》 1.7、《重庆市建设工程质量通病治理措施》 1.8、我公司施工类似建筑施工经验。 1.9、施工现场的实际情况。 二、工程概况： 1#生产联合厂房为单层钢结构工业厂房，南北方向跨度为24米，东西方向跨度为7.5米。总建筑面积共9940.45㎡，其中9--22轴/A、B、C轴间设有大体积钢筋砼设备基础。坑深4.5米，底板厚为500mm,底板下设100mm厚C15砼垫层，其余砼均为C30，抗渗等级为P6。混凝土保护层厚度：顶板为20mm,侧壁为30mm,底板上层为30mm，底板下层为40mm,梁为25mm,钢筋采用HPB330级钢,HRB400级钢。 三、施工布署： 1、尽快熟悉图纸和相关标准、规范，熟悉施工现场情况，了解水文
地质情况和当地天气变化情况。精心组织，合理安排施工工序，准确测量定位，严格控制施工质量。 2、积极组织材料、设备货源，早联系早准备。根据施工进度计划，现场所需的各种材料、成品、半成品、周转料具、机械设备等及时到位。 3、合理组织劳动力，安排好劳动力进场的时间、顺序和生活设施。 4、根据施工现场情况，合理布置水、电、道路系统。 5、平整施工场地，清除现场障碍物。土方开挖范围内的各种电缆、配电箱、水管、以及其它设备、设施、材料要由各相关单位清理干净。 6、根据降水方案，对于须井点降水的基础提前进行降水工作。 7、制定安全、质量、文明施工措施。对进场人员进行培训教育。 8、作好测量控制网。挖土范围内原有的控制桩要引测到基坑范围以外，同时根据工程需要，作好新的控制网，以便控制基线、轴线、标高控制点，并校核无误。 9、搅拌站一定要满足现场要求，作好搅拌站的各种设备、泵罐车的维修工作、保养工作。 10、施工顺序： 底板与池壁的施工缝在底板顶面以上500mm处；池壁浇筑完后浇筑池底设备基础 定位放线→挖土石方→池垫层→池底板模→钢筋→池底板→底板砼→池墙壁→砼浇筑→设备基础钢筋→设备基础模板→预留孔模→浇设备基础砼→养生→回填土
整理通用设备安装施工方案
通用设 JUNE 2021备安装 施工方 案 整理人尼克 知识改变命运
UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 5X-201X 非织造布工厂技术标准 Standard for technical of nonwovens factory （征求意见稿）
201X－××－×× 发布201X－××－×× 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 联合发布中华人民共和国国家市场监督管理总局
中华人民共和国国家标准 非织造布工厂技术标准Standard for technical of nonwovens factory (征求意见稿) GB 50XXX-201X 主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201X年×月×日 中国计划出版社 201X 北京
前言 根据《住房城乡建设部关于印发〈2017年工程建设标准规范制修订及相关工作计划〉的通知》（建标〔2016〕248号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。 本标准共22章，主要内容有：总则，术语和代号，工艺设计，工艺设备选择和布置，工艺管道设计与选材，辅助生产设施设计，自动控制与仪表设计，电气设计，总平面布置，建筑设计，结构设计，给水排水设计，供暖通风、空气调节设计，动力设计，仓储，设备工程安装基本规定，梳理成网和气流成网设备工程安装，熔融纺丝成网设备工程安装，固结设备工程安装，后整理设备工程安装，电气设备及控制系统安装，设备的试运转与验收。 本次修订的主要内容是：气流成网法非织造布生产设备选择，气流成网法非织造布辅助设备和设施，火警自动报警系统，动力设计热风机，包装系统章节，并对原标准进行了补充和完善。 本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。 本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由上海纺织建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄至上海纺织建筑设计研究院（地址：上海市长寿路130号，邮政编码：200060，Email:jpl_2006@https://www.360docs.net/doc/3112856956.html,）。 本标准起草单位：上海纺织建筑设计研究院 本标准主要起草人： 本标准主要审查人：
大型设备基础施工方案
大型设备基础施工方案 Large equipme nt in stallati on pla n 一、钢筋绑扎 1. Rein force bar coligatio n 1. 大型设备基础造型复杂，内埋设有大量的地脚螺栓、水、电、风、油管 道，工序繁多，配套复杂。钢筋安装的程序是：安装管桩锚固钢筋；砼垫 层；底板钢筋在侧模支设前进行安装；外侧钢筋在外壁模板安装好后安 装；基础内侧钢筋在内模支设前安装或穿插进；对埋设在基础内的各种 水、通风、油管、电缆管道等在钢筋安装前进行安装。 1.1 2. 安装时钢筋逐根清点，根据钢筋绑扎的先后，按图纸编号、位置顺序、水平分散绑扎。 3. 为使绑扎后钢筋网格方正划一，间距、尺寸正确，采取在垫层上弹线控制的方法。 4. 采用同基础砼标号的水泥砂等制成带铁丝的预制垫块，在钢筋底部或立壁钢筋侧面按一定距离绑扎垫块，以控制钢筋的保护层。 5. 基础上层水平钢筋网高度在1m以内时采用“二形钢筋马橙支承固定层次和位置，当高度在2m以上时采用型钢焊制的支架或利用基础内钢管脚支架来支承上层钢筋网片的重量和上部操作平台的施工荷载。支架之间设置斜向支撑。 6. 对基础受动力荷载很大的部位，基础顶部设置多层钢筋网片，上下层网片 孔格要求对齐，施工时如要开上下人孔或放置串筒浇灌孔，其位置选择在钢筋受 力的次要部位，浇注砼至底部时，再补钢筋修复，其搭接长度不少于35d。 7. 钢筋安装完后，将底板及钢筋上杂物、泥渣清理干净，提出自检记录，经专检后，办理隐蔽手续后进行下一道工序。 二、大体积砼基础浇筑 1. 大体积砼基础的整体性要求较高，一般要求砼连续浇筑，一气呵成。施工工艺上应做到分层浇筑，分层捣实，但又必须保证上下层砼在初凝之前结合好，不致形成施工缝。 2. 浇筑方案根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密、砼供应等具体情况选择分层方式： a）全面分层 b）分段分层 c）斜面分层 分层的厚度，要根据砼的供应量大小和可能浇注量的多少而定，一般可取 30cm。 3. 浇筑砼所采用的方法，为了使使砼在浇筑时不发生离析现象。砼自高处自由 倾落高度超过2m时，应沿串桶、溜槽、溜管等下落。 串桶的布置不大于3m方式为行列式或交错式。 4. 筑设备基础时 a）地脚螺栓：较小的地脚螺栓可利用木（钢）横梁固定在模板上口。较大 的地脚螺栓可采用单层和双层钢定板，并在螺栓下端和结构钢筋焊接在一起，浇筑时要控制砼的上升速度，使两边均匀上升，不使模板上口位移，以免造成螺栓位
厂房及配套设施设备基础施工方案
武汉****机械第三生产基地 立 式 连 铸 设 备 基 础 施 工 方 案 编制人： 审核人： 2008年3月5日
1.工程概况 立式连铸设备基础位于第三生产基地材料车间～/～（1）区域，结构平面长12m，宽8.8m。整个基础由两个部分组成：设备区12m长，5m宽，底板底标高－2.3m，顶标高为＋0.84m；水泵井长12m，宽4m，底板底标高－8.6m，顶标高为＋0.00m。其中设备区（－2.3m区域）/除设有一结构承重柱，承台顶标高与设备基础底板顶标高相同，底板上部至－0.55m为钢筋砼框架柱，伸出基础顶板部分为钢结构承重柱。整个设备基础砼标号为C25，抗渗等级S8，并掺入外加济,掺量8％。水泵井、设备区均含有专用设备基础如工频炉台等，并设有预留孔。 设备基础所在地域岩土概况：约地下4.7m深度区域为2层土－回填土，约地下4.7~5.7m为层土－粉质粘土，地下5.7m以下为粉砂层，本基础持力层为粉砂层。 2．工程特点 该设备基础水泵井部分占地面积仅48m2，实际施工开挖深度约8.8m，结构底板设有专用基础且内部钢筋锚入底板；－4m位置设有结构楼板。专用设备基础需与底板一次浇筑成型，整个结构需分三次浇筑成型，所处地势较深地下水较多、不能一次成型且其间吊模工程量及模板加固较困难，预留孔洞及定位较多要求精度较高。结构无外防水。 3．主要分项工程施工方法 3．1土方开挖 1）由于设备基础所在区域回填土层厚度为4.7m，下部为粉质砂层该土层稳定性较好，故本工程采取分两层开挖方法进行；选用反铲挖土机（斗容1.0m3）挖土，人工清槽，自卸汽车运输； 2）基坑开挖流程：测量放线→第一层开挖→修坡→修水沟排降水→二次放线→第二层开挖→修坡→修水沟→清理机槽。 3）基坑开挖，先进行测量定位，抄平放线，定出开挖长度，按放线分块挖土。本工程基坑按垫层外800预留操作面，考虑厂房空间及周边墩基稳定性不受影响以1：0.5放坡机械开挖。 4）机械开挖基坑，为避免破坏基底土，在基底标高以上预留300由人工挖掘修整。 5）基坑开挖时，对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 6）第一层土方由水泵井处开挖，首先挖至设备区成型基槽标高，然后退挖至设备区后，在边线端部设置4m宽斜坡道供机械车辆行走，第二层土方仍由水泵井上方开挖，沿控制边线及标高留置水泵井中间操作平台后，直接挖至水泵井基槽成型标高，基坑开挖示意图
设备基础施工方案
110千伏沥窖变电站#3变扩建工程地基与基础分部工程施工方案 工程名称：110千伏沥窖变电站#3变扩建工程 工程地点：广州市海珠区沥窖村110千伏沥窖变电站内施工单位：广州市电力工程有限公司 编制单位：广州市电力工程有限公司 项目负责人： 编制人：邱玉彬编制日期：2007年12月14日审批负责人：审批日期：
目录 一、工程概况及特点 (3) 二、施工准备 (3) 三、施工总体安排 (5) 四、主要工序的施工方法 (5) 五、各项施工资源计划 (11) 六、施工质量保证措施 (11) 七、消除质量通病的具体措施 (13) 八、施工安全措施 (14)
一、工程概况及特点 1.1 工程概况 本工程地基与基础工程主要包括如下项目：避雷器支架及基础1组、电容式电压互感器支架及基础3个、隔离开关支架及基础3组、电流互感器基础1组、断路器基础1座、110kV中间构架及基础1组、旁路母线构架及基础2组、端子箱基础1个、#3主变压器基础1个、#3主变构架及基础1组、中性点支架及基础1个、母线桥支架及基础4个、#3主变防火墙1道；户外电容器基础6组、配电室1间、400*400电缆沟65m、800*800电缆沟60m、2*1200*1000电缆沟75m及部分200*200电缆沟等。 1.2工程特点 本期扩建工程均近距离带电设备，施工时应在确保安全的情况下进行施工。 工程10千伏配电室、主变基础构架及电容器设备基础采用φ500水泥搅拌桩对地基进行处理加固，其余设备基础采取换土处理，换填3：7砂石1米厚；2*1200*1000电缆沟底换填块石基础500厚；400*400电缆沟、800*800电缆沟沟底换填3：7砂石500厚。水泥搅拌桩使用的固化剂为普通硅酸盐水泥，强度等级为32.5R，掺入量为15%。具体施工方法另详水泥搅拌桩专项施工方案。 二、施工准备 2.1 技术准备 1、组织施工技术人员熟悉图纸、施工工艺及有关技术规范，了解设计要 求达到的技术标准、明确工艺流程。 2、将编制好且通过审批的《施工方案》作为作业指导书，与施工人员进
回撤设备施工方案措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本
回撤设备施工方案措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。 珠瑙岩煤矿概况 1、概况 瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。
屋面设备基础施工方案
中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案-北京昌平大型旅游商业文化综合体酒店 目录 一、工程概况 (1) 二、施工依据： (1) 三、施工任务： (1) 四、施工准备 (2) 五、主要施工方案 (2) 六、质量保证措施 (7) 七、安全施工保证措施 (9) 八、现场文明施工措施 (10) 1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 一、工程概况
《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB18242-2008《弹性体改性沥青防水卷材》、建施设计变更及业主下发的变更图纸2.:、建施、建施建施-51B-54B-55B 此图纸施工前还需与设备安装单位中建三局核对无-59B、建施-56B、建施 -60B( 误后方可进行施工） 3.酒店施工组织设计三、施工任务：日接到业主下发的设备基础平面图，要求我司组织人10年 2015月22 员进 行上述设备基础施工。1 中国建筑一局（集团）有限公司屋面设备基础施工方案北京昌平大型旅游商业文化综合体-酒店 施工难度：由于酒店屋面已完成施工，屋面设备基础施工时需破开防水，重新进行搭接，现场施工材料模板及钢筋均需人工进行搬运，混凝土浇筑时均需人工使小推车运输。即：设备基础施工全部需要人工倒运，因人工倒运导致施工降效非常明显。 四、施工准备 1、技术准备 在开工前及时做好各种技术资料，包括施工图、施工组织设计和预算、材料工本分析或成本分析等前期准备工作。组织落实作业人员进行施工图熟悉，施工图会审及技术交底工作，讨论施工部署，安排出分段分期的计划目标和措拖。 2、现场准备 2.1组织部分管理人员和劳动力按需分批进场，组织临时水电管线埋设，并进行施工现场总平面布置。 2.2就绪施工用各种机具设备，按需用顺序分批调度进场，并接通施工用电。 3、材料及施工机械准备 计划主材来源，经监理单位及建设单位考察确认后，速办订货供料合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货，按指定地点堆放或进入仓库。 五、主要施工方案 （一）施工工艺 测量放线→切割破碎→基础范围外200mm以内剔凿砼露出钢筋及屋面防水→切割钢筋→垃圾清运→植筋打孔→孔内清理→注胶→植筋→拉拔试验→设备基础钢筋绑扎→设备基础模板→设备基础砼浇筑→砼养护→拆模→设备基础阴角抹10mm厚小圆弧阳角用角磨机磨出10mm小圆弧→卷材搭接→闭水试验→钢筋帮条焊焊接→防水保护层浇筑及养护→设备安装
设备基础施工方案设计
鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇项目 空分装置工程 设 备 基 础 施 工 方 案 河南省第二建设集团有限公司 鹤壁煤化工工程项目部 2009年10月16日
1.编制依据 1.1鹤壁煤电煤化有限公司年产60万吨甲醇工程空分装置基础施工图（01000-ST40）及图纸会审纪要。 1.2《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T5210.1—2005）。 1.3《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）。 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。 2.工程概况 2.1空分装置室外基础包括主冷箱、板式冷箱平面板式基础及空气纯化气、空冷塔、氮水塔、液氩贮槽、液氧贮槽、液氮贮槽等平面圆形设备基础。 2.2空分装置冷箱基础为整体承台基础，形状不规则。主体平面尺寸为32.1m×18.8m，高度2.0m、 3.15m。基础底标高-3.00m。混凝土等级C40，防渗等级S6，抗冻等级F200。 2.3空气纯化气和氮水塔基础直径6.2m、底板厚度1.2m底标高-2.5m，环壁高1.32m。空冷塔基础直径7.5m，底板厚度1.5m底标高-2.5m，环壁高1.02m。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为140，其他部位为30。 2.4液氩贮槽基础直径18.5m、液氧贮槽基础直径24.7m、液氮贮槽基础直径22.0m。底板厚度均为1.5m，底标高-2.5m。顶板为八边形厚度0.9m标高 3.97m，底板与顶板之间有8道0.4m宽净高 4.07m辐射状钢筋砼墙。混凝土等级C30，垫层C10，混凝土保护层厚度：承台底为100，其他部位为40，板20。 3.施工准备 3.1技术准备 3.1.1认真审查图纸并进行图纸会审。施工技术人员必须认真熟悉图纸、熟悉图纸会审纪要、领会设计意图，掌握工程的要点及难点，明确施工工艺和技术质量要求，认真做好技术交底。 3.1.2根据工程特点认真编制施工方案，认真编排施工计划。 3.1.3测量定位放线：设置至少两个坐标点以便定位测量。依据轴线定位坐标，在基坑上面确定轴线位置并设置轴线控制桩，并在控制桩周围浇筑砼加以围护。 3.1.4在D轴北侧10m以外设定高程控制桩并加以保护措施。
设备安装施工方案-通用
设备安装施工方案-通用 目录 第一节设备安装 (2) 一、主要施工程序 (2) 二、主要施工方法及要求 (2) 1、施工准备 (2) 2、基础复测 (2) 3、设备开箱 (3) 4、设备吊装 (3) 5、设备找平 (4) 6、设备二次灌浆 (5) 7、附属设备安装、配管、配线 (5) 8、设备脱脂 (5) 9、设备的单机试运转 (6) 10、联动试车 (7) 第二节工艺管道安装 (7) 第三节系统调试 (14)
第一节设备安装 一、主要施工程序 现场土建砼框架施工基本完毕，将进入室内粉刷和墙体砌筑，应积极配合土建进行预留预埋，同时应尽快施工三层刚结构，在三层墙体砌筑之前吊装完毕成品罐、原料高位槽，在一层墙体砌筑之前将配制罐运至室内；设备施工应利用土建施工间隙进行。 施工准备→设备基础复核→设备开箱检验→设备吊装→设备找平→设备二次灌浆→设备配管、配线→设备脱脂→设备单体试运转→联动试车→竣工验收 二、主要施工方法及要求 1、施工准备 组织设备安装施工人员进行技术交底，熟悉图纸，学习设备随机技术文件，使施工人员掌握安装、起重、运输、操作等技术和安全要领。根据施工方案准备齐全完好的施工机具、计量器具及技术措施材料。定好设备运输路线，清理现场，保证道路畅通无阻。施工规范、资料的收集。检查施工规范、安装、评定资料是否齐全，并尽可能多收集相关设备的技术资料和安装要求。 2、基础复测 设备安装前，对基础进行全面检查、复核和处理。砼基础的外表面不得有裂纹、孔洞、露筋等现象，位置偏差须符合要求。基础检查合格后，进行清理、放线。在放置垫铁的部位将基础表面凿平，其
余部分凿成麻面。成品罐和原料高位槽的基础为刚结构，应按刚结构要求进行验收。 砼基础复测主要检查以下内容： （1）基础平面位置和标高是否在规范允许的误差范围之内； （2）基础预留孔洞或预埋地脚螺栓位置是否和图纸或设备技术文件相符，误差是否在允许误差范围之内。 3、设备开箱 设备开箱之前应运至基础附近，泵用叉车运至基础附近，成品罐、高位槽用拖排或叉车运至基础附近。 设备开箱之前应尽量运至基础附近且能及时安装，不宜开箱过早和过远，以避免人为困素损伤设备。开箱时应会同监理单位一起进行，主要检查设备的外观情况是否完好，有无脱漆、生锈现象，用手盘动是否有异常声音或卡塞现象，并根据装箱清单检查随机附件，技术资料、合格证等是否齐全；对有随机零件和专用工具的设备，应妥善保管好随机零件和工具，待工程结束后随同技术资料合格证一并转交业主。 4、设备吊装 成品罐、高位槽应在三层墙体砌筑之前用8T汽车吊吊至三层，再利用到链或桅杆就位；小料计量称等设备利用配制罐预留孔用到链吊至二层就位，配制罐用拖排或叉车运至一层后用到链就位；其余二、三层设备利用电梯运至各层后用液压小车运至基础就位；一层设备利用叉车就位。
大体积混凝土设备基础施工方案
大体积混凝土设备基础施工方案 一、工程概况： 设备基础位高8.37米，长15.2 米，宽7.6米，基础是典型的大体积混凝土。标高变化较多，埋件数量多，螺栓安装精度要求高，施工难度较大。 二、编制依据： 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96） 《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑施工手册》（第四版） 《工程测量规范》（GB50026-93） 三、施工部署与进度计划： 1、此设备基础在工程总部署上是敞开式施工，为保证这一总体部署实现，与设备基础有关工程采取以下程序施工： （1）与设备基础相临近的柱基采取同时开挖和施工，以避免二次土方挖填和降水。（2）穿过基础的各种管道和设备基础相近，相连的沟道，与设备基础同时施工，避 免重复挖填土方。 2、施工顺序： 基础放线定位-开挖基础土方.地基处理-浇筑砼垫层和造型砼-安装部分基础外模板-安 装基础底板钢筋-安设地脚螺栓固定架?吊装地脚螺栓-安 装剩余外模板-埋设水电管道-安装内部模板、沟道模板和预埋件及剩余的水电管等-调整、校正、固定地脚螺栓安装基础顶面
钢筋及其余模板T浇筑基础砼插二次灌浆预留插筋T养护拆模T基础面打毛清理刷纯水泥浆T二次浇灌砼T拆模养护处理对拉螺栓防腐处理T回填 土。 以上仅是工序作业的先后顺序，施工时还可根据大型设备基础体型复杂，工作面大的特点，将整个基础按其交叉作业，基础所有工作面及到充分利用，以加速工程进度。 3、工程进度计划（参附图一） 四、施工准备： 1、组织图纸学习，自审与各专业图纸会审，进行细致的设计交底和施工技术交底。 2、对已进厂设备进行图纸校对，特别是螺栓位置、标高，防止设计图纸与实际设备尺寸出现矛盾、差错，造成设备安装不上。 3、编制施工图预算及具体分部分项工程作业设计或工艺。 4、准备工程和施工用料，包括钢材、木材，订货或催运进场，和联系好砼的货源、施工周转材料模板、脚手杆、脚手板购置并运进现场。 5、对模板进行配板设计，绘制配板图，对螺栓埋设进行固定架设计、配料 6、设备基础测量控制网和水准基点，对工程进行测量定位、放线。 7、通过制作、设计熟悉图纸，及早发现设计图纸问题，同时便于掌握施工重点和关键部位，指导施工，增强施工人员的直观立体概念，避免减少差错。 五、主要施工项目： 5.1 深基础：G/14、15、16 为大型柱基础。是典型的大体积砼。控制砼的水化热释放速度，加强保温。是保障砼合格的关键。 5.1.1 原材料控制：我们选用低热矿渣水泥作为胶凝材料。骨料的含泥量控制在砂3％以内、碎石1％以内。考虑到六月份正是气温较高的季节。我们准备给原材料搭设凉棚或覆盖彩条布。以控制原材料搅拌前温度。并掺加缓凝剂。减缓水化热的释放速度。
设备基础施工方案
主变压器设备基础施工专项施工方案 一、编制依据 1.《工程测量规》GB50026—2007 2.《地基与基础工程施工质量验收规》GB50202-2002 3.《混凝土结构工程施工质量验收规》GB250204-2002 4.《砌体工程施工质量验收规》（GB50203-2002） 5.《建筑地面工程施工质量验收规》--- GB 50209—2010 6．、省、有关建筑工程施工管理的法律、法规及其它规定； 7.《电网公司基建质量管理规定》（国网（基建/2）112-2014） 8.《电网公司基建安全管理规定》（国网（基建/2）173-2014） 9.《电网公司输变电工程标准工艺管理办法》（国网（基建/3）-2014）； 10.电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管 理办法 国网（基建/3）176-2014 11.《110kV～1000kV变电站（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW 1183－2012） 12.关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求》（基建质量2010-322号） 13.白家冲220kV变电站增容改造工程项目管理实施规划 14.白家冲220kV变电站增容改造工程安全管理及风险控制方案 15白家冲220kV变电站增容改造工程输变电工程施工强制性条文实施计划》 16.白家冲220kV变电站增容改造工程通病防治措施 17.白家冲220kV变电站增容改造工程专项应急预案 二、工程概况： 白家冲220kV变电站增容改造的三类设备基础体面积较大，一次浇筑混凝土量较大，施工中按大体积混凝土施工要求进行控制，确保设备基础施工质量。 主变压器设备基础：基础平面呈矩形，共2个，每个基础平面尺
设备安装施工方案66867
重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程 设备安装工程 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位：河南省安装集团有限责任公司 编制日期： 2017年3月12日
一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高， 按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。 二．施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。
2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。
大型设备基础专项工程施工设计方案
大型设备基础施工方案 、编制依据 1、施工组织总设计； 2、施工蓝图。 二、工程概况及特点 水泥厂建设工程属于大型工业建筑，大型设备比较多，因此大型基 础也比较多。见下表： 工程特点：1）工程量大，工序多，工期长； 2）体积、面积大、造型复杂； 3）预留预埋种类多，数量大； 4）施工精度要求高，质量要求严。 三、施工准备及施工顺序 1、施工准备 ①技术准备熟悉图纸、施工组织设计、专项方案。 ②施工机具的准备：大小型机具（搅拌机、托式泵、塔吊、翻斗车等）、手持工具的准备
③各种加工场地的准备（钢筋场地、木工场地等）。 ④劳力组织与特殊工种的培训。 2、施工顺序 一般单个独立的大型设备基础的基本作业程序：放线定位、人 工降水-开挖基础土方-浇筑混凝垫层-基础外模板安装-绑扎底板钢筋—安装预留预埋固定架—绑扎（安装）侧向钢筋—预留预埋铁活、水电-安装内模板-安装（绑扎）顶面钢筋-二次预留预埋—保温、养护—回填土 四、主要施工方法 1、测量控制 ①设备基础大多 是有一个生产中心线连贯成组的基础群，对设 备安装的连续性和精度要求较高，单个设备基础本身螺栓的位 置、标高，基础与基础之间的位置、距离和标高，都必须十分精确。 1）校对图纸、设备基础平面与断面图、螺栓平面布置图 2）绘制地脚螺栓实测图 3）校对测量仪器、工具 4）制定测量方案 5）检测已知控制点 6）准备实测工具材料 地脚螺栓顺序号及坐标系统表 ②设备基础控制中心线的测量
由于设备基础分布基础长度大，一般选定基础主要纵、横中心 线作为该基础的主控制线（主控线），以控制全区。当基础上设 有多台设备，或基础上螺栓作较多时，应再以主纵、横周围依 据，适当增设纵横中心线（分轴线）作为辅助分控制线，以供基础各分布支模、地脚螺栓安装的定位，并便于直接投点，使量距缩短，减少累计误差，保证相对间距的准确，且螺栓安装后，拉线检查校对方便。控制线的两端设控制标桩。 地脚螺栓固定架和地脚螺栓的定位放线 ③为保证能准确的安装地脚螺栓，并保证施工中不发生位移、 歪斜，一般采用施工辅助装置地脚螺栓固定架进行固定。地脚螺 栓固定架的定位是在基础混凝土垫层浇筑后用经纬仪定出基础控 制中心线，然后据此并按固定架的平面布置尺寸，定出每一固定 架立柱角钢的安装位置。 2、模板工程 a）模板的选择：设备基础种类比较多，地下部分多用砖模、组合模，个别基础外漏地上部分也较多（窑中的三个墩及磨基础），室外地坪以下用组合钢模，地上部分用胶合板模板，模板制作要根据设计图纸进行详细的配板设计 ，模板及支撑需经 计算。模板的最大侧压力见下式： 丄 ① F 0.22 c t o i 甘 ② F 屮 二者取最小值一一（1） 注：作用范围在有效压头高度以内。（（1）、（2）叠加后作为均 布荷载对侧模进行计算。） （2）见下页
设备基础施工方案
一、编制依据 1.1设备基础图纸 1.2《质量、环境、职业健康管理规定》 1.3主要采用规程、规范和标准 《工程测量规范》GB50026-93 《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002 《建筑抗震设计规范》GB50011-2001 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 二、工程概况 本工程处于张煤机西山产业园区一期工程的西北角，西侧为厂区正在处理的边坡，北侧为场区的主要施工道路，东侧为场内施工主干道，东侧为正在施工的铸造分厂。建筑工程安全等级为二级，场地类别为Ⅱ类，设计使用年限50年，防火类别为丁类生产厂房，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，±0.000相当于绝对标高784.5m。 本工程大型设备基础主要有B-E轴的400KJ对击锤、125KJ模锻锤、80KJ 模锻锤、新增80 KJ模锻锤、25 KJ模锻锤；H-L轴的10T自由锻锤、5T自由锻锤、30KJ自由锻锤。其中10T自由锻锤平面尺寸为13.2m*10.2m，标高：-8.15m；5T自由锻锤平面尺寸为11 m*8m，标高：-6.44 m；400KJ对击锤平面尺寸为8.3m*8.2m，标高：-5.05m；125KJ模锻锤平面尺寸为5.9m*5.75m，标高：-3.8m。所有基础坑采用C30抗渗混凝土，抗渗等级为P8，钢筋强度等级为HRB400。 本工程设备基础施工的重点及难点为：大体积混凝土施工；大构件模板的支设；预埋件及预留孔的留置。 三、施工部署 3.1施工原则：本着先施工深基础、后施工浅基础的原则，先施工10T自由锻锤、5T自由锻锤、400KJ对击锤、125KJ模锻锤；后施工其余较小的设备基础。 3.2从南向北施工，为以后地面工程的施工创造条件，先进行深基础的基础墙施工，后连续进行周围设备基础施工。
污水处理厂设备安装施工方案[2]
林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理设备安装施工方案 1.概述 1.1工程概况 林州市东姚镇环境连片整治项目1000t/D生活污水处理厂，（清水池、调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、絮凝沉淀池、污泥池、中间水池、消毒池、排放水池） 1.2业主单位：林州市环境保护局 1.3设计单位：河南金山环保科技工业园有限公司 1.4监理单位：河南永磊建设工程有限公司 1.5总承包单位：河南清新环保工程有限公司 2.主要标准及规范 3.1《机械设备安装施工工程及验收通用规范》GB50231-98 2.2《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-97 2.3《建筑安装工程施工工艺及操作规程第三册》 DB/500901001-88 3.4 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98 3.5 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50275-98 3.6 《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》SZ-06-99 3.7 《通用机械设备安装工程质量验收评定标准》TJ305-75 3.8 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88 3.9 《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88 3.10 《建筑工业设备工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 4.主要施工技术措施 4.1 闸门和启闭机安装
4.1.1 认真清理开箱，做好配件，尤其是丝杆护套、轴导架、升降底板等； 4.1.2 认真复核闸门预埋钢板外形尺寸大小和铅垂度，以及启闭机预留孔洞尺寸大小，同时要更加注意启闭机预留孔洞与闸门预埋板的同心度； 4.1.3 安装技术要求：a 闸门垂直中心线与铅垂线倾斜角≤2°；b 闸门中心线与闸孔中心线相重合，允许平行位移量≤20mm；c 闸门闸板的铅垂度≤5/1000；d 闸门闸板水平度≤2/1000；e 闸框与墙体必须用水泥砂浆填实，不准出现明显渗漏；f 闸门与闸框的密封必须严密，具体部骤可通过可调整斜锲来进行； 4.1.4 闸门安装时，将闸门整体吊入指定位置，找正后，按要求将闸框上配带的连接钢板和预埋钢板焊牢即可，为了保证闸门安装平面与土建结合面处密封，焊后须用水泥砂浆将结合面处缝隙填实，以防止漏水；闸门与闸框的密封调整：将闸门放入全关闭状态，调整可斜锲至合适位置，即要顶紧又要能灵活运动为佳，往后提起至全开状态，再全关，重复如上步骤； 4.1.5 启闭机安装时，先将启闭机配带的连接钢板放置在预先埋好的预埋钢板，用线锤初步确定启闭机位置，使启闭机丝杆中心线正好落在闸门吊耳穿销中心的上方，然后用销轴将闸杆吊耳与闸门吊耳连接起来，调整闸杆至闸门吊耳中心位置上，同时使闸杆处于铅垂状态，此时方可焊牢启闭机联机钢板； 4.1.6 打上黄油到丝杆，做好防腐保护，装上丝杆护套和润滑用油杯； 2.4泵安装 4.2.1 潜水排污泵安装 4.2.1.1检查发货情况是否与装箱单一致，运输过程有无损坏，尤其是电缆线的折断及密封，底座出口与泵进口的配套，泵出口的尺寸大小等； 4.2.1.2 检查泵坑内有无杂物、积水，若有应采取措施清除，同时池底应平整； 4.2.1.3 按安装工艺图复核基础，重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等； 4.2.1.4 待基础与设备均复核无误后，将泵支座调至相应的位置，在这个过程中要注意碰撞问题，调整底座、垫实底面、采用“＃”垫铁，保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度；