热电偶检定规程 Word 文档
热电偶检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程
JJG351
96
工作用廉金属热电偶1996年8月23日批准1997年3 月1日实施
国家技术监督局
目录
一技术要求
二检定条件
三检定项目和检定方法
四检定结果处理和检定周期
附录
附录1 热电偶用补偿导线的检定方法
附录2 带补偿导线热电偶的检定方法
附录3 管式炉炉温温场测试方法
附录4 标准铂铑10—铂热电偶在0∽1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表
附录6S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表
附录8 廉金属热电偶检定记录格式
附录9 检定证书(背面)格式
工作用廉金属JJ G351-96
热电偶检定规程代替JJ G351-84
本检定规程经国家技术监督局于1996 年8 月23 日批准，并自1997 年 3 月 1 日起施行。
归口单位：辽宁省技术监督局
起草单位：沈阳合金股份有限公司
上海合金厂
本规程技术条文由起草单位负责解释。
本规程主要起草人：
邵树成(沈阳合金股份有限公司)
王振华(上海合金厂)
参加起草人：
张家怡(沈阳市计量测试技术研究所)
任春岩(沈阳合金股份有限公司)
雷宗杰(天津德塔控制系统有限公司)
工作用廉金属热电偶检定规程
本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶(以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶)在-40～
1300℃范为内的检定。
一技术要求
1热电极的名义成分如表1规定。
表1
热电偶名称热电极名称极性名义成分(℅)
镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-镍硅(铝)③
镍铬负极Ni97 Si 3
镍铬硅正极Ni84.4 Cr14.2 Si1.4 镍铬硅-镍硅
镍铬负极Ni 95.6 Si 4.4
镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-铜镍
铜镍②负极Fe 100
铁正极Fe 100 铁-铜镍
铜镍②负极Cu 55 Ni 45
注：①不同分度号两镍铬极不可互换；
②不同分度号两铜镍极不可互换；
③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。
2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
表2
热电偶名称分度号等级测量温度范围(℃ ) 允差①
Ι―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t②镍铬—镍硅(铝) K
Ⅱ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅t
Ι―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬硅—镍硅N
Ⅱ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅t
Ι―40～800 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬—铜镍E
Ⅱ―40～900 ±2.5℃或±0.75℅t
Ι―40～750 ±1.5℃或±0.4℅t 铁—铜镍J
Ⅱ―40～750 ±2.5℃或±0.75℅t 注：①允差取大值；②t为测量端温度。
3 热电偶的外观应满足下列要求：
3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。
3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。
二检定条件
4标准器
4.1 一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各1支。
4.2 测量范围为：―30～300℃的二等标准水银温度计一组，也可选用二等标准铂电阻温度计。
5 仪器设备
5.1低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级﹑最小步进值不大于1μV,或具有同等准确度的其他设备。
5.2多点转换开关，寄生电势不大于1μV。
5.3参考端恒温器，恒温器内温度为(0±0.1)℃。
5.4油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2 ℃。
5.5管式炉,其长度为600 mm ,加热管内径约为40 mm。
5.5.1管式炉常用最高温度为1200℃，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ；在均匀温场长度不小于60 mm，半径为14 mm 范围内，任意两点间温差不大于1 ℃。
5.5.2为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。
5.5.3均匀温场测试方法见附录3 。
5.6控温设备，应满足检定要求。
5.7热电偶测量端焊接设备。
5.8钢卷尺、游标卡尺。
5.9读数望远镜或3～5倍放大镜。
6电测设备环境条件应符合使用条件。
三检定项目和检定方法
7 热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。
8 经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。
9 热电偶的示值检定温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表3所示。
10 300℃以下点的检定，在油恒温槽中，与二等标准水银温度计进行比较，
检定时油槽温度变化不超过±0.1℃。
10.1 将热电偶的两电极分别套上高铝绝缘瓷珠,约50 mm左右,尾部穿塑料套管,并在尾端露出20 mm左右,以连接参考端引线。
10.2 热电偶参考端的引线，应使用同材质的铜导线进行连接，接触要良好，铜导线在20℃时的电阻率应小于0.01724μΩ·m。
10.3 在热电偶的测量端套上玻璃保护管，插入油恒温槽中，插入深度不应小于300 mm，玻璃管口沿热电偶周围，用脱脂棉堵好。
10.4 将热电偶的参考端插入装有变压器油或酒精的玻璃管或塑料管中，再分散插入冰点恒温器内，插入深度不应小于150mm。
表3
分度号
电极直径
(mm) 检定点温度
( ℃ )
K或N
0.3 400 600 700
0.5 0.8 1.0 400 600 800
1.2 1.6
2.0 2.5 400 600 800 1000
3.2 400 600 800 1000 (1200)＊
E 0.3 0.5 0.8 1.0 1.2 100 300 400
1.6
2.0 2.5 (100) 200 400 600
3.2 (200) 400 600 700
J
0.3 0.5 100 200 300
0.8 1.0 1.2 100 200 400
1.6
2.0 (100) 200 400 500
2.5
3.2 (100) 200 400 600
＊括号内的检定点，可根据用户需要选定。
11 300℃以上的各点在管式炉中与标准铂铑10—铂热电偶进行比较，其中，检定Ι极热电偶时，必须采用一等铂铑10—铂热电偶。
11.1 将标准热电偶套上高铝保护管，与套好高铝绝缘瓷珠的被检热电偶用细镍铬丝捆扎成圆形一束，其直径不大于20 mm，捆扎时应将被检热电偶的测量端围绕标准热电偶的测量端均匀分布一周，并处于垂直标准热电偶同一截面上。
11.2 将捆扎成束的热电偶装入管式炉内，热电偶的测量端应处于管式炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。
11.3管式炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。
12检定顺序，由低温向高温逐点升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。
检定时连接线路图
13检定时连接线路如图所示，直接测量标准与被热电偶的热电动势。
当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,自标准热电偶开始,依次测量各被检热电偶的热电动势。
测量顺序如下：
标被1被2被n
标被1被2被n
读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量时管式炉温度变化不大于±0.25℃。
14 量时将所有测量数据填写在检定记录表上(见附录8)
15 检定时被检热电偶的热电动势误差△e t计算方法：
15.1 300℃以下热电动势误差△e t用下式计算：
△e t = ē被+ S被·△t检- e分
—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
式中ē
被
S被—被检热电偶中在某检定点温度的微分热电动势；
e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值。
△t检= t检-t实
t检—检定点温度
t实—实际温度(实际温度= 读数平均值+ 修正值)
△t检—检定点温度与实际温度的差值。
例1 在200℃时E型热电偶示值误差计算。
在200℃检定点附近，参考端为0℃，被检E型热电偶的热电动势值为13.452mV,二等标准水银温度计测得温场的温度为200.15℃,求被检热电偶在200℃时示值误差。
△t检= 200 - 200.15 = -0.15 ℃
从检定分度表查得,在200℃时热电偶的热电动势值和微分热电动势:
e分= 13.421 mV
S被= 0.074 mV
则可计算出△e200即:
△e200 = ē + S被·△t - e分
= 13.452 + 0.074 × ( - 0.15 ) - 13.421
= 0.020( mV )
则热电偶在200℃时示值误差:
℃
其修正值为-0.3℃。
15.2 300℃以上热电动势误差Δe用下式计算：
—被检热电偶在检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
式中ē
被
e标—标准热电偶证书上某检定点温度的热电动势值；
ē标—标准热电偶在某检定点附近温度下，测得的热电动势算术平均值；
e分—被检热电偶分度表上查得的某检定点温度的热电动势值；
S 标、S被—分别表示标准、被检热电偶在某检定点温度的微分热电动势。
例2 在1000℃时，N型热电偶示值误差计算。
在1000℃附近测得标准铂铑10—铂热电偶的热电动势算术平均ē标值为9.558 mV；被检N型热电偶的热电动势算术平均ē被为36.274 mV。
从标准热电偶检定证书中查得1000℃时热电动势e标为9.581 mV；求被检N型热电偶在1000℃时的误差。从热电偶微分热电动势表中查得1000℃时，标准与被检热电偶1℃分别相当于0.012 mV；0.039 mV。
从N型热电偶分度表中查得1000℃时热电动势为36.256 mV,将以上数据代入下式,可计算误差△e值。即：
则热电偶在1000℃时示值误差：
(℃)
其修正值为-2.4℃
四检定结果处理和检定周期
16 经检定符合本规程要求的热电偶发给检定证书；不合格的热电偶, 发给检定结果通知书,如有需要,可给出热电偶在各检定点的修正值。
17 热电偶的检定周期一般为半年，特殊情况下可根据使用条件来确定。
附录
附录1
热电偶用补偿导线的检定方法1 补偿导线的热电特性符合下表要求：
型号
热电动势允差
100 ℃200 ℃
热电偶
测量端
温度热电
动势
(mV)
允差
热电
动势(mV)
允差
普通级精密级普通级精密级
KC
A KC A KX NC NX EX JX 4.096
4.096
4.096
2．774
2．774
6.319
5.269
100uV(2.5℃)＊
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
200uV(2.5℃)
140uV(2.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
120uV(1.5℃)
85uV(1.5℃)
8.138
—
8.138
5.913
5.913
13.421
10.779
100uV(2.5℃)
—
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
100uV(2.5℃)
200uV(2.5℃)
140uV(2.5℃)
60uV(1.5℃)
—
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
60uV(1.5℃)
120uV(1.5℃)
85uV(1.5℃)
900℃
900℃
900℃
900℃
900℃
500℃
500℃
＊括号内温度是按上表所列热电偶测量端温度的微分热电动势计算的。
2 一般用补偿导线检定100℃点，耐热用补偿导线检定100℃、200℃点，也可根据需要在其他温度点检定。
3 将补偿导线的两端的护层和绝缘层去除10～20mm，并将两个电极表面绝缘清除干净，使其一端焊接成一支热电偶，然后参照本规程第10条进行检定。
附录2
带补偿导线热电偶的检定方法
本方法适用于K、N、E、J型热电偶，接上补偿导线后整体进行检定。
1 只限检定Ⅱ级允差热电偶。
2 须选用经检定的延长型补偿导线，允差为：(100±0.2℃)。
3 参考接点温度不得超过100℃。
4 热电偶长度不小于350mm，热电偶加补偿导线的总长度不小750mm。
5 参照本规程第三章进行检定。
附录3
管式炉炉温温场测试方法
本方法适用于300～1300℃范围内管式炉温场测试。
1 管式炉的技术要求应符合5.5款要求。
2 测试设备应符合4条、5.6、5.8款要求。
3 定位块尺寸如图1,材料为耐火材料
4 将定位块装入管式炉两端，使其与炉端帖紧，并装好控温热电偶(从4号孔插入)。
5 将两支二等标准热电偶插入定位块中，使测量端处于炉轴线中点截面处，在标准热电偶绝缘管与定位块外端面相交点，用陶铸铅笔做一记号，作为坐标“0”点，从此
点分别向工作端和参考端每隔10mm做一记号，标上+5～-5坐标，坐标示意图如图2所示。
图1 定为块示意图
图2 检定炉坐标示意图
6 将两支标准热电偶(简称标1和标2)插入定位块中，并连接好线路，测量两标准偶的热电动势值。
将炉温升到(1000±5)℃时，待恒定后，依次测量标1和标2的热电动势，测量次数不应小于4次，在此测量时间内，管式炉内温度变化不得超过±0.25℃。
6.1 轴向温场测量：将标1和标2分别插入1孔和2孔，并使标1工作端处于0坐标点，再分别使标2处于-5、-4、-3、-2、-1、0、1、2、3、4、5各点，分别测得标1和标2的热电动势，以标1为标准，以标2为被测，将标1在0坐标点测得的热电动势值均修正到1000℃点，并将标2在坐标点修正后的热电动势值，换算成温度，即为轴向温场分布。
6.2 径向温场测量：使标1和标2处于同一截面上，标1置于炉轴线上不动，分别将标2置于炉内此截面上、下、左、右四点测量标1和标2的热电动势值，此测量共在-2、-1、0、1、2五个坐标的截面上进行。以标1为标准，以标2为被测，将标1在一截面测得的热电动势值修正到1000℃，并将标2在该截面上、下、左、右各点测得的热电动势值，换算成温度值，即为该截面的径向温场分布。
附录4
标准铂铑10—铂热点偶在0～1300℃范围内，
整百度的热电动势和温度对照表编制方法
1 将标准铂铑10—铂热点偶检定证书上给出的锌、铝(锑)、铜三个温度点的热点动势值，填入表1，并计算其在三个温度点与标准分度表值之差，分别计为△E1、△E2、△E3。
2 标准铂铑10—铂热点偶的系数a.b.c,用表1中△E1、△E2、△E3标准铂铑10—铂热点偶的热点动势E(t)和S型热电偶标准分度表值E3(t)的差值函数计算：
△E(t)= E(t)- ES(t)= a + bt + ct . (1)表1
序号凝固点
温度
t (℃) 标准热电偶检定证书值
Ei ( t ) (μV )
S型分度表值
Es(t) (μV )
△Ei(μV )
1 锌419.53 3446.89 △E1
2 铝660.32 5860.1
3 △E2
2 锑630.6
3 5552.80 △E2
3 铜1084.6 10574.80 △E3
2.1在检定证书上给出锌、铝、铜点时，用式(2)修系数。
a = 4.47201·△E1 - 4.45367·△E2 + 0.981667·△E3
b = -0.0108956·△E1 + 0.0147221·△E2 - 0.00382658·△E3
c =6.24408×10-6·△E1-9.78770×10-6·△E2+3.54362×10-6·△E3 ( 2 )
2.2 在检定证书上给出锌、铝、铜点时，用式(3)修系数。
a = 4.87164·△E1 - 4.74785·△E2 + 0.87205·△E3
b = -0.0122166·△E1 - 0.0156946·△E2 -0.00347797·△E3 ( 3 )
c = 7.12235×10-6·△E1-10.43420×10-6·△E2+3.31186×10-6·△E3
2 将系数a.b.c代入(1)，可得出所求正百度点的△E(t)值。
3 根据式(1)导出式(4)：
E(t)= Es (t) + △E(t) ( 4 )
由此可求出标准铂铑10—铂热点偶在整百度点的热电动势值。
例N074—304标准铂铑10—铂热点偶在锌、锑、铜三个点上的热点动势值分别为：
E1 = 3444μV E2 = 5546μV E3 = 10566μV
求系数a.b.c和1200℃时该标准热点偶的热电动势值。
将E1.E2.E3填入表1中，求得：
△E1 = -2.9 △E2 = -6.8 △E3 = -8.8
用式(3)求a.b.c系数，求得：
a = 10.44702
b = -0.0406889
c = 21.15337×10
在t取1200℃时，将a.b.c代入(1)式，用△E(t)=a+bt+ct 求得△E1200 = -7.9(μV)将△E(t) 代入(4)式中：E(t) = ES(t)+△E(t)
E1200 = ES(1200) + △E(1200)
= 11951 - 7.9
= 11943 (μV)
No74-304标准铂铑10—铂热点偶在1200℃时热电动势值为11943μV
工作用廉金属热电偶检定规程
工作用廉金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40-1300℃范为内的检定。 一技术要求 1热电极的名义成分如表1规定。 注：①不同分度号两镍铬极不可互换； ②不同分度号两铜镍极不可互换； ③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。 2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。
注：①允差取大值；②t为测量端温度。 3 热电偶的外观应满足下列要求： 3.1 新制热电偶的电极应平直、无列痕、直径应均匀；使用中的电偶的电极不应有严重的腐蚀和明显缩径等缺陷。 3.2热电偶测量端的焊接要牢固、呈球状，表面应光滑、无气孔、无夹渣。 二检定条件 4标准器 4.1 一等、二等标准铂铑10—铂热电偶各1支。 4.2 测量范围为：―30～300℃的二等标准水银温度计一组，也可选用二等标准铂电阻温度计。 5 仪器设备 5.1低电势直流电位差计一套，准确度不低于0.02级﹑最小步进值不大于1μV,或具有同等准确度的其他设备。 5.2多点转换开关，寄生电势不大于1μV。 5.3参考端恒温器，恒温器内温度为（0±0.1）℃。 5.4油恒温槽，在有效工作区域内温差小于0.2 ℃。 5.5管式炉,其长度为600 mm ,加热管内径约为40 mm。 5.5.1 管式炉常用最高温度为1200 ℃，最高均匀温场中心与炉子几何中心沿轴线上偏离不大于10 mm ；在均匀温场长度不小于60 mm，半径为14 mm 范围内，任意两点间温差不大于1 ℃。 5.5.2 为保证管式炉温场符合检定要求,可在炉中心置一耐高温恒温块。 5.5.3 均匀温场测试方法见附录3 。 5.6 控温设备，应满足检定要求。 5.7 热电偶测量端焊接设备。 5.8 钢卷尺、游标卡尺。 5.9 读数望远镜或3～5倍放大镜。 6 电测设备环境条件应符合使用条件。 三检定项目和检定方法 7 热电偶的几何尺寸与外观，用钢卷尺、游标卡尺和目力检查，应符合要求。 8 经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。 9 热电偶的示值检定温度，按热电偶丝材及电极直径粗细决定，如表3所示。
冷水水表检定规程模拟考试试题
冷水水表检定规程模拟 考试试题 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
冷水水表模拟考试试题姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q3不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为________；Q4/Q3的比值应为_________ 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n 为正整数、负整数或零。
热电偶、热电阻自动检定系统
热电偶、热电阻自动检定系统 产品名称：热电偶、热电阻自动检定系统 热电偶热电阻自动检定系统主要用于工作用热电偶、工业热电阻、玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等温度传感器的自动检定/校准。系统由计算机控制多通道低电势扫描器、数字万用表、热电偶检定炉、恒温油（水）槽等设备，实现热电偶、热电阻检定/校准的控温、数据采集、数据处理、报表生成与打印、以及数据存储的完全自动化。系统功能与技术指标完全符合JJF1098-2003《热电偶、热电阻自动测量系统校准规范》要求。 一、检定项目 自动检定S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R等分度号工作热电偶。 自动检定Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻，包括两线制、三线制和四线制热电阻。自动检定玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等，自动进行数据处理，生成记录表格二、系统技术指标 多通道扫描开关寄生电势：≤0.2μＶ 通道间数据采集差值：≤1μＶ 2mΩ 测量重复性：≤1.5μＶ 6mΩ 热电偶检定炉恒温性能：恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min 恒温油、水槽恒温性能：恒温≤0.04℃/10min 测量≤0.02℃/min 热电偶参考端补偿范围： 0℃-50℃分辨率0.1℃
五、系统软硬件特点 ◆检定装置软、硬件操作自动化设计：系统除捆扎、装炉(槽)、接线、参数设定外，其它工作 （如查线、控温、检定、数据保存等）均由系统自动完成。 ◆标准化、模块化的设计：该装置能兼容您已有设备如油（水）槽、检定炉、数字多用表、计算 机等，组成先进可靠、自动化程度高的自动化检定系统，可同时检定热电偶和热电阻及其它膨胀式温度计。热电阻检定统一接线，自动进行线制（二、三、四）转换。专用半导体零度恒温器提供方便、稳定、可靠的冷端补偿能力，使热电偶检定稳定性和检定效率大大提高。 ◆优化的热电阻测量方法；多通道扫描器内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功 能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。 ◆三线电阻转换器与接线台一体化设计：方便了系统接线，自动实现三线制热电阻的两次测量（包 含两根内引线及包含一根内引线）功能，保证测量电路完全符合检定规程，将测量误差降低到最低限度。 ◆自动装炉定位装置：检定炉专用台架带有标尺定位装置，能保证准确的将标准热电偶和被检热 电偶装入炉中心位置，减少装炉不到位而引起的测量结果不确定度。 ◆热电偶检定时参考端补偿可采用冰点补偿或室温自动补偿。参考端温度补偿传感器采用A级 Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高。 ◆完善的软硬件保护功能：检定炉控温系统接线采用带保护的接线端子，并且统一移到控温端， 减少了操作端的不安全因素。 ◆多重检定炉超温保护，恒温设备控温系统相对独立，控温仪表本身具有超温保护功能。相对于 软件控温方式，可防止因计算机死机或扫描器故障导致控温系统失控，造成恒温设备超温损坏。 升温过程的温度异常保护，当标准温度或仪表温度出现异常现象，如加热功率为设定最大功率而出现不升温或温度下降、标准温度超出恒温设备使用温度范围、标准温度和仪表温度出现较大偏差等，系统均给予提示并停止升温过程。 ◆自主开发，完全自主知识产权，为客户提供全方位服务，软件的升级服务有保障。 ◆软件系统计量管理一体化、多线程设计，具有超强容错性和自诊断能力。系统运行于 windows2000、XP、windows7等平台、全中文界面、鼠标点击操作，方便快捷。软件实现温度控制和监控，显示检定数据及控温曲线，数据自动采集、保存，自动打印检定记录和证书；另外，系统提供被检表信息、检定数据查询、热电偶热电阻分度查询，温场测试，总不确定度计算等功能。
JJG141-2000工作用贵金属热电偶检定规程
工作用贵金属热电偶检定规程 JJG 141—2000 目次 1 概述 2 技术要求 3 检定条件 4 检定方法 5 检定结果处理和检定周期 附录A 铂铑10-铂热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值 附录B 铂铑13-铂热电偶整百度和检定点的热电动势值及微分热电动势值 附录C 铂铑30-铂铑6热电偶整百度热电动势值及微分热电动势值 附录D 工作用贵金属热电偶（双极法）检定记录 附录E 工作用贵金属热电偶(同名极法)检定记录 附录F 工作用贵金属热电偶检定结果整理表 附录G 检定证书(背面)格式80工作用贵金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于700mm的Ⅰ、Ⅱ级工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂及长度不小于450mn的Ⅱ、Ⅲ级工作用铂铑30-铂铑6热电偶的首次检定、后续检定和使用中的检查。 1 概述 铂铑10-铂、铂铑13-铂和铂铑30-铂铑6热电偶是国际电工委员会(IEC)颁布的8种通用热电偶型号中的3种贵金属热电偶。 铂铑10-铂热电偶的正极名义成分含量为铂90％、铑10％；铂铑13-铂热电偶正极名义成分含量为铂87％、铑13％；负极均为纯铂。它们长期使用温度上限为1300℃，短期使用温度上限为1600℃。铂铑30-铂铑6热电偶正极名义成分含量为铂70％、铑30％；负极名义成分含量为铂94％、铑6％。长期使用温度上限为1600℃，短期使用温度上限为1700℃。热电偶两电极直径均为0.5－0.02mm。 2 技术要求 2.1热电偶参考端为0℃时的热电动势，对分度表的示值允许误差换算成温度时，铂铑10-铂、铂铑13-铂热电偶不得超过表1规定；铂铑30-铂铑6热电偶不得超过表2规定。 表1 注t为测量端温度。
热电偶建标技术报告样本
计量标准技术报告 计量标准名称二等铂铑10—铂热电偶标准装置建立计量标准单位 计量标准负责人 筹建起止日期
说明 1. 申请建立计量标准应填写《计量标准技术报告》。计量标准考核合格后由申请单位存档。 2.《计量标准技术报告》由计量标准负责人填写。 3.《计量标准技术报告》用计算机打印或墨水填写, 要求字迹工整。
目录 一、计量标准的工作原理及其组成………………………………( 1 ) 二、选用的计量标准器及主要配套设备…………………………( 2 ) 三、计量标准的主要技术指标……………………………………( 3 ) 四、环境条件………………………………………………………( 3 ) 五、计量标准的量值溯源和传递框图……………………………( 4 ) 六、计量标准的测量重复性考核…………………………………( 5 ) 七、计量标准的稳定性考核………………………………………( 6 ) 八、测量不确定度评定……………………………………………( 7 )
九、计量标准的测量不确定度验证………………………………( 15 ) 十、结论……………………………………………………………( 16 ) 十一、附加说明……………………………………………………( 16 )
一、计量标准的组成及其原理 (一)、概述 VST.R-992工业热电偶、热电阻自动检定系统( 以下简称VST.R-992系统) 完全按照中华人民共和国计量器具检定规程JJG160-92、JJG75-195、JJG141-83、JJG351-96、JJG229-98的要求进行自动检定工作。 ( 二) 、系统组成及工作原理 VST.R-200工业热电偶热电阻自动检定系统的组成如图所示。 1、检定热电偶如图1。 检定控制原理: 二等标准热电偶既作为检定炉的控温热电偶, 又作为检定的标准; 冷端与铜导线相接放入装有冰水混合物的冰瓶中; 铜导线的另一端接VST.R-200测温元件自动检定装置测控仪( 以下简称VST.R-200测控仪) 的标准( ±E) 输入端; VST.R-200测控仪经过检测开关把信号输送到数字万用表的测量输入端; 数字万用表经过RS-232与计算机通讯; 而计算机经过内置的D/A卡经过VST.R-200测控仪, 触发VST.R-200测温元件自动检定装置伺服器( 以下简称VST.R-200伺服器) 的可控硅输出以达到控制检定炉的温度。VST.R-200系统以计算机为中心, 在ITVS 系统软件的支持下, 整个形成一个闭环控制回路。 计算机经过内置的D/D卡控制VST.R-200测控仪的检测回路开关, 并根据测得的二等标准热电偶的热电势换算出检定炉的当前温度, 按照设定温度点的要求控制VST.R-200伺服器, 以改变检定炉的加热电流, 从而实现检定炉炉温的自动控制。 检定测量原理: 当炉温控制达到设定点要求时, 计算机控制D/D卡循环切换VST.R-200测控仪的检测开关; 每切换一个检测开关的同时, 计算机控制数字万用表及时检测一个热电偶的信号, 直到检测完所有热电偶的电势值。其循序为: 通道1→检测标准热电偶→通道2→检测被检偶一→通道3→检测被检偶二→……→通道X→检测被检偶X, ↓通道1→检测标准热电偶←通道2→检测被检偶一←通道3→检测被检偶二←……←通道X→检测被检偶X 一共往还三次; 即每支热电偶( 包括标准热电偶、被检热电偶) , 在同一个温度检定点, 至少检测六个数据; 并把所有的检测数据以文件的形式存于硬盘, 并可打印输出。 二、组成 二、选用的计量标准器及主要配套设备
热电偶标定规程
热电偶标定规程
目录 1.0目的 (2) 2.0范围 (2) 3.0参考 (2) 4.0安全 (2) 5.0定义 (2) 6.0责任 (2) 7.0热电偶 (3) 7.1概述 (3) 7.1.1结构 (3) 7.1.2外套材料 (3) 7.2技术标准 (3) 7.3外观检查 (4) 7.4校验 (4) 7.4.1检查仪器与设备 (4) 7.4.2校验方法 (4) 7.4.3冷端非0℃值时，应按下式计算： (5) 7.5使用和维护 (6) 8.0附录 (6)
1.0目的 制定本规程的目的在于为本规程的最终用户提供明确的内容和步骤，确保仪表维护检修人员在执行任务时能够在没有监督或很少监督的情况下，按照赛科规定的标准，以安全有效可靠的方式履行自身的职责。 2.0范围 本规程适用于： 热电偶 3.0参考 本规程参考了以下文件： 电偶使用说明书 4.0安全 在执行规程时，你若确认出未知的HSE风险，向你的直接主管进行汇报。 为了确保检修人员以及仪表设备本体的安全，在执行相关操作之前必须了解和参考以下的安全提示： 1.禁止在爆炸性环境中打开处于带电工作状态的热电偶的接线盖 2.无论是在安装、维护或者使用的时候都要考虑到环境状况对热电偶的影响因素。 3.在有毒有害场所执行任务的人员，应事先了解相关的材料安全数据表。 5.0定义 6.0责任 本规程仅适用于具有专业知识的仪表维护人员的操作。 1.ES仪表工程师、主管和技术员应确保本规程在工作中得以贯彻和执行。 2.仪表维修人员应根据实际情况，就安全和技术上的任何疑问及时与其直接主管人进 行沟通。 3.任务完毕后把完成的签过字的规程或检修记录返回给主管用于审核及归档。
廉金属热电偶校准规范解读
廉金属热电偶校准规范解读 （JJF 1637-2017） 自2018年3月26日起，新的廉金属热电偶校准规范JJF 1637-2017开始正式实施，改规范替代了原来的《JJG 351-1996工作用廉金属热电偶检定规程》，在新规程中，主要变更的内容有5项，分别是： 恒温设备为管式炉时，需配备均温块 被校热电偶退火要求、长度、温度范围变更 增加标准铂电阻温度计作测量标准的计算公式 参考端恒温器深度应不小于200mm，校准时必须使用参考端恒温器 要求退火=>不要求退火。750mm=>500mm。1300=>1200。（备注） 校准设备变更内容 恒温设备 项目J JG 351-1996 JJF1637-2017 检定炉管式炉常用温度点为1200℃ 均匀温场中心与炉子几何中心沿 轴线上偏离不大于10mm； 在均匀温场长度不小于60mm，半 径为14mm范围内，任意两点间温 差不大于1℃。 300℃以上恒温设备为管式炉，应配置均温 块。 有效工作区域轴向30mm内，任意两点间温 差不大于0.5℃； 半径为14mm范围内，同一截面任意两点间 温差不大于0.25℃ 恒温槽有效工作区域内温差小于0.2℃ 热电偶测量端套上玻璃保护管， 插入油槽恒温槽中，插入深度不 应小于300mm，玻璃管口沿热电偶 周围，用脱脂棉堵好 -40℃～300℃在有效工作区域内任意两点 间温差不大于0.1℃堵好 将被校热电偶（必要时，测量端区套上玻 璃保护管），测量端与测量标准感温点置 于有效工作区域的同一水平位置，插入深 度应不小于200mm。 参考 端恒温器插入深度不小于150mm 恒温器深度应不小于200mm，工作区域温 度变化（0±0.1）℃，插入深度不小于 150mm。 多点转换开关 项目JJG 351-1996 JJF1637-2017 多点转换换开关寄生电势不大于1.0 μV 各路寄生电势及各路寄生电势之差均不大于 0.5μV 电测设备： 项目J JG 351-1996 JJF1637-2017 电测设备准确度不低于0.02级Ⅰ级被校热电偶
水表检定规程
水表检定规程 引言 本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1范围 本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。 本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2引用文献 本规程引用下列文献: OIML R49-1：2003（E）测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求 OIML R49-2：2004（E）测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法 ISO 4064-1：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第1部分：规范 ISO 4064-2：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第2部分：安装要求 ISO 4064-3：2005 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表 第3部分：试验方法和试验设备 OIML D11：2004 电子测量仪器的一般要求 JJG 164-2000 液体流量标准装置 JJF 1001-1998 通用计量术语及定义 使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3术语和计量单位 本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 3.1 水表及其组成
3.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。 注：水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 3.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 3.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。 3.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 3.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。 注：在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 3.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 3.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 3.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。 辅助装置主要有以下几种： a)调零装置； b)价格指示装置； c)重复指示装置； d)打印装置； e)存储装置； f)税控装置； g)预调装置； h)自助装置。 3.1.9 预置装置 pre-setting device 允许选择测量数量并在其测量结束时自动停止水流的装置。
热电偶的检定方法
K分度号铠装热电偶校验方法： 1、经外观检查合格的新制热电偶，在检定示值前，应在最高检定点温度下，退火2 h 后，随炉冷却至250℃以下，使用中的热电偶不退火。 2、热电偶的测量端应处于检验炉最高温区中心；标准热电偶应与管式炉轴线位置一致。 3、检验炉炉口沿热电偶束周围，用绝缘耐火材料堵好。 4、检定顺序，由低温向高温逐步升温检定，炉温偏离检定点温度不应超过±5℃。 5、当炉温升到检定点温度，炉温变化小于0.2℃/min时,可以开始读取数据和测量信号。 6、读数应迅速准确，时间间隔应相近，测量读数不应小于4次，测量炉炉温度变化不大于±0.25℃。 7、测量时将所有测量数据填写在工作用热电偶检定记录表上（见附表） 8、详细请参见《JJG351--96工作用廉金属热电偶检验规程》。 在线取出热电偶操作方法 1、常温下直接取出热电偶即可。 2、高温下不能直接取出热电偶，高温下每取出10cm等待5分钟直至全部取出。 3、将取出的热电偶拿到校验炉进行校验，并把校验结果填入工作用热电偶检定记录表。 网带表面温度测量方法： 测量时网带上需无产品 1、把铠装热电偶端头用扎丝固定在网带中间，开动网带以正常速度前进。 2、向前行进2.5m后停止网带，在离铠装热电偶端头2m的位置再加扎丝固定后继续开启网 带前进。在后面可以视铠装热电偶行进情况在适当位置加扎丝固定。 3、当网带行进到氧化第一区位置时，停止网带5分钟待仪表显示数稳定后读出数据记录到 表格上，同时也读出该温区仪表显示值记录到表格。 4、按上面方法测量其它区温度并记录表格中。 5、测量完毕后抽出铠装热电偶和除去网带上残留的扎丝。
水表检定规程20061210
水表检定规程 1引言 本规程等效采用国际建议OIML R49-1：2003（E）《测量可饮用冷水的水表第1部分：计量和技术要求》、R49-2：2004《测量可饮用冷水的水表第2部分：试验方法》和R49-3：2004（E）《测量可饮用冷水的水表第3部分：试验报告格式》。 1 范围 本规程适用于水表的型式评价、首次检定、后续检定和使用中检验。 本规程适用测量流经封闭满管道饮用冷水的水表，包括机械式水表、配备了电子装置的机械式水表、基于电磁或电子原理工作的水表，也适用于水表的电子辅助装置。水表应有累计体积的指示装置。 2 引用文献 本规程引用下列文献:
使用本规程时，应注意使用上述引用文献的现行有效版本。 3 术语和计量单位 本规程除引用JJF1001规定的术语，还采用以下定义的其它术语。 13.1 水表及其组成 13.1.1 水表 water meter 在额定工作条件下用于连续测量、记忆和显示流经测量传感器的水体积的仪器。 水表至少包括测量传感器、计算器（有的计算器还包括调节和修正装置）和指示装置。这三部分可以组成一体，也可安装在不同的位置。 13.1.2 测量传感器 measurement transducer 水表上将被测水的流量或体积转换成信号传送给计算器的部件。 13.1.3 流动传感器或体积传感器 flow sensor or volume sensor 水表上检测流过水表的水流量或体积的部件（如圆盘、活塞、转盘、叶轮或电磁线圈）。
13.1.4 计算器 calculator 水表中接收来自传感器和可能来自相关测量仪表的输出信号并将信号转换成测量结果的部件。如果适用，还可在测量结果使用前将其存到存储器。另外，计算器还能够与辅助装置双向通信。 13.1.5 指示装置 indication device 水表中连续或按要求显示测量结果的部件。 在测量终端提供指示值的打印装置不属于指示装置。 13.1.6 调整装置 adjustment device 水表中的一个装置，它只允许误差曲线偏移至与其本身基本平行，使示值误差处于最大允许误差限内。 13.1.7 修正装置 correction device 与水表相联或安装在水表中的一个装置，在测量条件下根据被测水的流量和（或）特性（例如：温度和压力）以及预先确定的校准曲线自动修正体积。被测水的特性可以用关联测量仪表进行测量，或者储存在仪表的存储器中。 13.1.8 辅助装置 ancillary device 用于执行某一特定功能，直接参与产生、传输或显示测量结果的装置。 辅助装置主要有以下几种： a) 调零装置； b) 价格指示装置； c) 重复指示装置；
JJF(闽) 1016-2005 热电偶检定炉校准规范 内容
热电偶检定炉校准规范 1 范围 本校准规范适用于各类热电偶检定炉、退火炉计量性能的校准。 其他类似的温度炉也可参照本规范进行校准。 2 引用文献 JJG 351-1996 工作用廉金属热电偶检定规程 JJG 141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程 JJG 75-1995 标准铂铑10-铂热电偶检定规程 JJG 668-1997 工作用铂铑10-铂、铂铑13-铂短型热电偶检定规程 JJG (闽)4-1992 工作用镍铬-镍硅、镍铬-铜镍(康铜)短型热电偶检定规程 JJF 1071-2002 国家计量校准规范编写规则 JJF 1059-1999 测量结果不确定度评定与表示 3 概述 热电偶检定炉是热电偶计量检定中重要的配套设备，在热电偶检定过程中提供恒温温场。它主要由热电偶检定炉体和与其配套的精密温度控制装置组成，基本机构如图1所示。 4 计量特性 不同用途的热电偶检定炉各项技术指标应符合表1要求。 表1 温度传感器信号 控制输出 图1
5 校准条件 5.1 环境条件 5.1.1 检定炉可放置在常温实验室内。 5.1.2 校准用测量设备环境条件应符合校准设备使用要求。 5.2 标准器及其辅助设备 5.2.1 校准时所用的标准器由表2列出。 表2
5.2.2 辅助设备 5.2.2.1 热电偶转换开关，寄生电势≤0.4μV 。 5.2.2.2 参考端恒温器，恒温器内温度为（0±0.1）℃。 5.2.2.3 钢直尺，最大允许误差为±0.2mm 。 5.2.2.4 绝缘电阻表，输出电压直流500V ，准确度：10级。 5.2.2.5 定位装置 定位装置由2块定位块和2支石英测试管组成。定位块尺寸如图2，材料为耐火材料。测试管为Ф8×6×700(mm)石英管2支，分别插入定位块1孔（径向孔）和2孔（轴向孔）形成支梁，如图2所示。 图2 定位块、石英测试管示意图 6 校准项目和校准方法 6.1 校准项目 校准项目见表3。 6.2 校准方法 6.2.1 绝缘电阻 在环境温度为15℃～35℃，相对湿度45％～75％的条件下，断开热电偶检定炉电源。用绝缘电阻表测量检定炉电源端子和接地端子之间的绝缘电阻应符合表1规定。 6.2.2 用于校准廉金属热电偶检定炉（包括短型热电偶检定炉）的两支二等标准铂铑10-铂热电偶（以下简称为标1和标2），必须是同一支一等标准偶分度出来的，通过计算得出它们在1000℃时热电动势值'1标e 和' 2标e ，按式(1)计算，得到标2和标1的系统差值系统e ?： ' 1' 2标标系统e e e -=? (1) 或者将该两支标准热电偶捆扎后置于1000℃的炉中，炉温稳定后，轮换读取2支标准偶的热电动势值各4次，取平均后相减，亦可得出标2和标1的系统差值系统e ?。 R14
(完整版)冷水水表检定规程——模拟考试试题
冷水水表模拟考试试题 姓名：_____________ 得分：__________ 一．填空题：（34分） 1.过载流量Q4是指短时间内超出额定流量范围允许运行的最大流量。其中“短时间”指的是“一天内不超过___h，一年内不超过____h”。 2.水表表示水体积的计量单位是：_____，符号为_____；水流流量的计量单位是________或________，符号为_____、______。 3.水表应至少包括_________、计算器（可包括调节或修正装置）、________三个部分，各部分可组为一体，也可以安装在不同位置 4.按水表的工作原理和组成结构，水表一般可分_______水表和______________水表 不超过16m3/h的水表Q2/Q1的比值应为________；Q4/Q3 5.对标称口径小于或等于50mm、且常用流量Q 3 的比值应为_________ 6.在水温0.1℃至30℃范围内，准确度等级为2级的水表最大允许误差在高区（Q2≤Q≤Q4）为______%，低区（Q1≤Q＜Q2）为_______%， 7.冷水水表一般选择T30或T50，其最高允许工作温度分别为____℃和_____℃，最低允许工作温度为_____℃。水温应在水表的______处测量。 8.根据水表的准确度等级，使用中水表的最大允许误差为最大允许误差的______倍。 9.工作电源：外部供电的，交流电或外部直流电的工作电压变化范围应为标称电压的___________，交流电频率变化范围应为标称频率的_______； 10.水表的指示装置就采用___________________、__________________和___________________中的任何一种型式。 11.以立方米表示的检定分格值应表达成____×10n、____×10n或____×10n的形式，其中n为正整数、负整数或零。 12.水表检定装置的扩展不确定度（覆盖因子k=2）应不大于水表最大允许误差的______，水表使用中检验时，扩展不确定度（覆盖因子k=2）一般应不大于被检水表最大允许误差的_______。 13.在稳定流量状态下换流时对水表读数应与____________的动作同步。 14.标称口径25mm及以下的标称口径的水表使用期限一般不超过_____年；标称口径大于25mm至50mm的水表使用期限一般不超过______年 二．选择题：(单选或多选，24分) 1.对标称口径大于50mm或常用流量Q3超过16m3/h的水表,如果Q3/ Q2值大于5，Q2/Q1的比值可为( ) A、1.6 B、2.5 C、4 D、6.3。 2.水表的准确度等级分为:( ) A、1级 B、2级 C、3级 D、4级 3.冷水表的额定环境工作温度是（） A、0℃～55℃ B、0.1℃～55℃ C、5℃～55℃D5℃～50℃ 4.在水表的名牌中，必须标明的信息有：（） A、计量单位 B、Q3值，Q3/Q1的比值 C、制造年月和编号 D、制造计量器具许可证标志和编号 5.在水表的指针、指示标记、数字、字轮、字盘、度盘，或开孔框的颜色中，___色用于表示立方米及其倍数，____色用于立方米的分数( )
热电偶检定规程 Word 文档
热电偶检定规程 中华人民共和国国家计量检定规程 JJG351 96 工作用廉金属热电偶1996年8月23日批准1997年3 月1日实施 国家技术监督局
目录 一技术要求 二检定条件 三检定项目和检定方法 四检定结果处理和检定周期 附录 附录1 热电偶用补偿导线的检定方法 附录2 带补偿导线热电偶的检定方法 附录3 管式炉炉温温场测试方法 附录4 标准铂铑10—铂热电偶在0∽1300℃附范围内，整百度的热电动势和温度对照表编制方法表附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表 附录6S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表 附录8 廉金属热电偶检定记录格式 附录9 检定证书(背面)格式
工作用廉金属JJ G351-96 热电偶检定规程代替JJ G351-84 本检定规程经国家技术监督局于1996 年8 月23 日批准，并自1997 年 3 月 1 日起施行。 归口单位：辽宁省技术监督局 起草单位：沈阳合金股份有限公司 上海合金厂 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 邵树成(沈阳合金股份有限公司) 王振华(上海合金厂) 参加起草人： 张家怡(沈阳市计量测试技术研究所) 任春岩(沈阳合金股份有限公司) 雷宗杰(天津德塔控制系统有限公司)
工作用廉金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶(以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶)在-40～ 1300℃范为内的检定。 一技术要求 1热电极的名义成分如表1规定。 表1 热电偶名称热电极名称极性名义成分(℅) 镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-镍硅(铝)③ 镍铬负极Ni97 Si 3 镍铬硅正极Ni84.4 Cr14.2 Si1.4 镍铬硅-镍硅 镍铬负极Ni 95.6 Si 4.4 镍铬①正极Ni 90 Cr 10 镍铬-铜镍 铜镍②负极Fe 100 铁正极Fe 100 铁-铜镍 铜镍②负极Cu 55 Ni 45 注：①不同分度号两镍铬极不可互换； ②不同分度号两铜镍极不可互换； ③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。 2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。 表2 热电偶名称分度号等级测量温度范围(℃ ) 允差① Ι―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t②镍铬—镍硅(铝) K Ⅱ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅t Ι―40～1100 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬硅—镍硅N Ⅱ―40～1300 ±2.5℃或±0.75℅t Ι―40～800 ±1.5℃或±0.4℅t 镍铬—铜镍E Ⅱ―40～900 ±2.5℃或±0.75℅t Ι―40～750 ±1.5℃或±0.4℅t 铁—铜镍J Ⅱ―40～750 ±2.5℃或±0.75℅t 注：①允差取大值；②t为测量端温度。
热电偶校验作业指导书
DTPD #3 K121—2012 天津大唐国际盘山发电有限责任公司 #3机组A级检修2012-08-20实施
目次 1 范围 (1) 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (1) 3 安全措施 (1) 4 备品备件准备 (1) 5 现场准备及工具 (1) 6 检修工序及质量标准 (2) 7 检修记录 (5)
工业用热电偶校验作业指导书 1 范围 本作业指导书规定了大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。 本指导书适用于大唐国际盘山发电厂工业用热电偶校验工作，工业用热电偶型号：K、E等，检修地点在温度实验室内。大修的项目为对工业用热电偶进行检查、校验，并对已发现的问题进行处理。 2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 □JJF1001-1998中华人民共和国国家计量技术规范《通用计量术语及定义》 □DL/T774-2004《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 □JJF 351-1996中华人民共和国国家计量检定规程《工作用廉金属热电偶》 □热工仪表及自动装置 3 安全措施 □作业组成员了解工业用热电偶校验的要点。 □作业组成员了解该工业用热电偶的运行状态。 □清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。所用计量标准器需检定合格且在有效期内。 □参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。 □参加本检修项目的人员必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。 □准备好检修用的备品备件。 □高温试验要防止烫伤和火灾，同时高温时炭化的石棉绳会释放出有毒气体应注意通风。 □校验过程中，对标准器及被检仪表应轻拿轻放，防止较大震动和机械损伤。 □在自动检定过程中，不得随意中止自动检定系统的正常运行。 □送检的仪表上的标记应清晰保留，以防止回装时混乱。 4 备品备件准备 □工业用热电偶 1个 □绝缘胶布 1卷 □一次性手套 1袋 □镍硅丝 1卷 □长石英管 1个 5 现场准备及工具 5.1 现场准备 □环境温度为（20±5）℃,相对湿度为不大于80%。 □工业用热电偶所处环境应无影响输出稳定的温度波动。 □经检定合格且在有效期内的计量标准器具。 5.2 专用工具 □一字改锥（5mm、8mm）各1把 □十字改锥（5mm、8mm）各1把 □剥线钳 1把 □万用表 1个 □钢卷尺 1个
远传直读式水表技术规范标准
远传直读式水表技术规范 1 范围 本标准规定了远传直读式水表的术语和定义、技术要求、安装、维护及故障处理、检验、标志、包装、运输及贮存、HSE要求等。 本标准适用于远传直读式水表的采购、施工设计、安装维护、验收和质量监督检验。 2 规范性引用文件 下列文件中对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB/T 197 普通螺纹公差 GB/T 778.1—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第1部分：规范GB/T 778.3—2007 封闭满管道中水流量的测量饮用冷水水表和热水水表第3部分：试验方法和试验设备 GB 4793.1 测量、控制和实验室用电气设备的安全要求第1部分：通用要求 GB 50168 电缆线路施工及验收规范 CECS 303 住宅远传抄表系统应用技术规程 CJ/T 188 户用计量仪表数据传输技术条件 CJ/T 224 电子远传水表 JB/T 9329 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件和试验方法 JG/T 162 住宅远传抄表系统 JJG 162 冷水水表检定规程 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 远传直读式水表 基表加装电子直读装置组成的、由电子直读装置直接读取基表的机械指示数据或信息，并保持一致性，能传输基表计量水的实际体积流量数据或待处理信息的智能水表。 3.2 基表 用于计量水量的速度式水表和容积式水表。 3.3 直读装置
远传水表中的机电转换单元，具有采用电子组件执行水流量信号的转换、数据处理与信息存储、信号远程传输等特定功能。远传装置可做成独立的单元，能单独进行试验。 3.4 计数直读 计数直读是将采集脉冲的芯片装在每只水表上，通过电池保持其工作，将记录和累积的数据存储于芯片中，从芯片读出的数据就是表盘同步数据的直读方式。 3.5 集中器 用于多个采集器和／或远传表与主站间，实现数据采集、传输和储存等功能的电子装置。 3.6 M-BUS 总线M-BUS 经由两条无极性传输线来同时供电和传输串行数据，各子站（以不同的ID确认）并联在M-BUS总线上。 3.7 主站 具有选择单个或多个从站（如集中器），并与从站进行信息交换的设备。可以是计算机或其它数据终端。 3.8 远传抄表系统 由远传表、采集器或/和集中器、主站、通信网络和软件组成，实现自动抄表的系统。 4 技术要求 4.1 表体结构 4.1.1 结构件 4.1.1.1 远传直读式水表的直读装置不应改变水表的性能，连接螺纹或法兰应符合GB/T 778.1的要求。 4.1.1.2 水表检定标记应设在明处，无需拆卸水表即能看到。 4.1.1.3 水表应配置可以封印的防护装置。 4.1.1.4 远传直读式水表的结构尺寸应符合GB 778.1—2007中4.2.2的规定。 4.1.2 材料 远传直读式水表的制造材料的强度和耐用度应满足水表的特定使用要求，不受正常温度范围内水温
中华人民共和国国家计量检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG351 96 工作用廉金属热电偶 1996年8月23日批准 1997年3 月1日实施 国家技术监督局 目录 一技术要求 二检定条件 三检定项目和检定方法 四检定结果处理和检定周期
附录 附录1 热电偶用补偿导线的检定方法 附录2 带补偿导线热电偶的检定方法 附录3 管式炉炉温温场测试方法 附录4 标准铂铑10—铂热电偶在0∽1300℃附范围内， 整百度的热电动势和温度对照表编制方法表 附录5 K、N、E、型热电偶热电动势允差表 附录6 S、K、N、E、J、型热电偶整百度点，微分热点动势表 附录7 S、K、N、E、J、型热电偶分度表 附录8 廉金属热电偶检定记录格式 附录9 检定证书（背面）格式 工作用廉金属JJ G351-96 热电偶检定规程代替JJ G351-84 本检定规程经国家技术监督局于 1996 年 8 月 23 日批准，并自 1997 年 3 月 1 日起施行。 归口单位：辽宁省技术监督局 起草单位：沈阳合金股份有限公司
上海合金厂 本规程技术条文由起草单位负责解释。 本规程主要起草人： 邵树成（沈阳合金股份有限公司） 王振华（上海合金厂） 参加起草人： 张家怡（沈阳市计量测试技术研究所） 任春岩（沈阳合金股份有限公司） 雷宗杰（天津德塔控制系统有限公司） 工作用廉金属热电偶检定规程 本规程适用于长度不小于750mm的新制造和使用中的分度号为K的镍铬-镍硅热电偶、分度号为N 的镍铬-镍硅热电偶、分度号为E 镍铬-铜镍热电偶、分度号为J的铁-铜镍热电偶（以下分别简称K、N、E、J、X型热电偶）在-40～1300℃范为内的检定。 一技术要求 1热电极的名义成分如表1规定。 注：①不同分度号两镍铬极不可互换； ②不同分度号两铜镍极不可互换； ③镍铬—镍硅采用镍铬—镍铝分度表。 2 不同等极热电偶在规定温度范围内，其允差应符合表2表定。 表2
热电偶检修规程
热电偶温度元件检修规程 1.范围 本标准规定了热电偶温度元件检修工艺技术标准； 本标准适用于全厂热电偶温度元件的运行维护及检修。 2.规范性引用文件 《火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程DL_T_659-1998》 《热工检定规程》 3.概述 温度测量是电力生产，特别是火力发电过程中必不可少的手段，它直接影响着发供电过程中机组的安全性和经济性。经过长期实践，对于不同测温范围，采用不同的测温元件进行温度测量，对于高温介质多采用热电偶来进行温度测量。 3.1原理 将两根不同成分的导体两端连接在一起组成闭和回路时，如果把其中的一个接头加热，就会在回路中产生电势，这种现象叫做“热电效应”，所产生的电势叫热电势。产生热电势的两根导体的组合体叫热电偶，每个单根导体叫热电极。热电偶被加热的一端叫工作端或测量端，另一端称为冷端或参比端。 3.2结构 热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管、接线盒四部分组成。 4.检修内容与质量标准 4.1拆卸 4.1.1清除灰尘及污渍。 4.1.2 热偶体检查： a) 热电偶的外观应满足下列要求：热电偶的电极直径应均匀、平直、无裂纹，使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缩径等缺陷。 b) 各部分装配应正确，可靠，无缺件。 c) 元件引出线无断路或短路现象。 d) 热电偶的骨架不得有显著的弯曲现象（不可拆卸的热电偶不作此项检查）。 e) 用万用表检查热电偶元件有无断路现象。
f) 用兆欧表进行测量。测量时应将热电偶各个接线端子相互短路，并接到兆欧表的一个接线柱上，兆欧表另一个接线柱的导线紧夹于热电偶的保护管上。双支热电偶，还应测量不同感温元件输出端之间的绝缘电阻。绝缘电阻应≥20 MΩ。 4.2检定 4.2.1 热电偶的检定条件 a) 检修后的热电偶电极应均匀，平直无裂纹；使用中的热电偶不应有严重的腐蚀或明显缠绕等缺陷。 b) 冰点恒温器的测量范围-20 — +50℃，最小分度值小于0.5℃的精密水银温度计 c) 300℃以下的热电偶元件的检定，在水、油恒温槽内，与二等标准水银温度计进行比较检定，又叫比对。 d) 300℃以上的热电偶元件的检定，在管式检定炉中，采用双极比较法或微差法，与二等标准铂铑１0-铂热电偶进行比较检定。 4.2.2 校验热电偶元件所用的标准仪器和设备： a) 二等标准铂铑１０-铂热电偶。 b) 管式检定炉。 c) 热电偶热电阻自动检定装置。 d) 可控硅调压器。 e) 数字万用表。 f) 计算机。 g) 打印机 h) 热电偶元件的校验接线如图一所示： 图一双极比较法校验接线图 4.2.3 热电偶的检定：