球墨铸铁管施工方案4 ()
第一章编制依据及编制原则
1.1编制依据
１．《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》；
２．《给排水制图标准》ＧＢＴ５０１０６－２００１；
３．《建筑给水排水设计规范》ＧＢ５００１５－２００３；
４．《给水排水管道工程施工及验收规范》ＧＢ５０２６８-２００８；
5．《建筑设计防火规范》ＧＢ５００１６－２００６；
6．《高层民用建筑设计防火规范》ＧＢ５００４５－９５；
7．《给水排水标准图集》Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３.ＤＢ３２－Ｔ４７４－２００１版；
8．《江苏省工程建设标准设计图集给水排水图集》苏Ｓ０１－２０１２；
9．《民用建筑水消防系统设计规范》ＤＧＪ３２－Ｊ９２－２００９。
1.2编制原则
1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合；
1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则；
1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格
的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品
工程。
第二章工程概况
2.1工程简况
本工程位于江都区江平路南侧、规划祈福路东侧，建筑规模52-96＃楼，合计数40幢，建筑面积约20万平方米，公共建筑３幢合计3.3万平方米，占地面积共计13万平方米；建设单位为江都区沿江开发有限公司，设计单位扬州市建筑设计研究院
有限公司，监理单位扬州市建苑工程监理有限责任公司、扬州市创业建设工程监理有限公司，质量标准合格。
2.1.1管道地理位置
消防水引自小区南侧一期消防泵房，主干管管径为DN150，在小区内主干道下形成环网。覆土深度道路下为1.1米，绿化带下为0.7米。球墨铸铁管段长3500米，设置阀门井41座。
2.1.2管材及接口
管材：管径大于100mm管道选用球墨铸铁管，T型接口，接口处采用膨胀水泥包封，管道弯头及三通等配件处采用混凝土支墩，支墩做法详见10S505。
消防管道阀门采用明杆法兰闸阀，耐压1.6Mpa，闸门井见苏S01-2012，井径按图集要求选用。消火栓采用地上式消火栓，型号SQS150，水泵接合器安装详见99S203，水泵接合器距室外消火栓的距离宜为15-40m。
对球墨铸铁管如厂家提供的管道未采用防腐则施工前应进行防腐，先刷一道冷底子油和两道环氧煤沥青，如出厂时已做防腐，则视情况加刷一道或两道环氧煤沥青。
沟槽开挖至沟底面下100mm，铺100mm中粗砂，然后再铺管，开挖后如遇到软地基或淤泥质土则通知设计人员或请设计人员到现场处理，管道拐弯、承插式三通等处采用柔性接口。
水平弯管加设支墩，施工参考图集10S505，有地下水时，施工降水后，应在支墩底部铺设100mm碎石层。
采用良质土回填，管道上方400mm范围内密实度要求达到85％，以上部分密实度要达到90％以上。
消防管试验压力为1.4Mpa。
消防管车行道下覆土深度为1.1米，人行道或绿化带下覆土深度为0.7米，若
管道平行安装距离为30cm。
球墨铸铁管DN150 4600米
闸阀 DN150 62个
水泵接合器SQS150 5个
2.3工程特点及问题
2.3.1本设计管线与道路工程同期施工，合理安排道路的施工交叉作业时间，是确保工期本工程施工工期的关键。
第三章施工部署
3.1施工组织机构
3.1.1．成立施工组织机构的原则
为保证本段工程优质、顺利按期完工，我公司按照业主对工程的施工要求，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目经理部。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保总体施工目标的实现。 3.1.2．施工组织机构（详见框图1：项目经理部组织机构框图）
建立项目部组织施工。项目部班子由项目经理、项目总工组成，下设五个职能部门：即工程管理部、技术质量部、财务核算部、物资设备部、综合办公室。实行项目经理负责制，对本合同段实施全面管理。
（详见框图2：质量管理体系图），
严格按照《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97检验程序进行验收，遵循班组自检合格，质控验收，在上报驻地监理，监理验收合格再进行下道工序（详见框图3：工序检验程序流程图）。
3.2施工准备工作
作好前期施工准备及现场调查工作，根据施工现场的实际条件，临时生活用电、施工用水、生活用水，采用沿线借用，施工用电沿线借用。办公室租赁距离施工现场较近的房屋和材料库房。
3.3总体施工计划安排
2014年3月15日~ 2014年3月20日（5天）
本阶段主要完成临设搭建、机械停放点及料库及施工现场用电等工作。
2014年3月20日~ 2014年4月20日（40天）
本阶段主要完成，主干线管道安装、井室砌筑、管身回填施工。
2014年4月10日~ 2014年4月20日（10天）
本阶段主要完成，支线管道安装、管身回填施工。
2014年4月20日~ 2014年4月30日（10天）
本阶段主要完成主干线DN400 打压、消毒、冲洗工作。
2014年4月30日~ 06年5月15日（15天）
进行清理施工现场、临建拆除，竣工验收工作。
总工期天数60天。
第四章主要施工方法
4.1测量
江苏省城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对IP点事先做好栓桩工序，对于转弯段测设要采取增加控制点的措施。
管线开挖前测定管线中心线检查井位置，建立临时水准点。根据挖深及土质情况放出上口线，测定管道中心起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。
4.2、土方工程
建立测量控制网，施工前对原地形地物进行丈量，做好有关图片及摄像工作，待监理工程师及建设单位确认后，清除地面上影响施工的所有杂物。
．采用机械挖槽人工配合清底，机械挖槽确保槽底土壤不被扰动，设计高程以上留20cm由人工清底。
槽深小于3m时，边坡为1 ∶0.3，槽深大于3m时边坡为1∶0.5，严禁超挖。后附沟槽断面图
沟槽开挖自检合格后，首段上报设计、业主，勘察、质量监督站及驻地监理联合验槽，合格后方可进行下道工序施工，若地基承载力不够时及时约请有关单位协商解决。
沟槽向现状路一侧设置施工围挡，避免行人不掉入沟槽内。
本工程挖方暂存土的堆放场地和路线选择，运输过程中的遮盖、时间选择、运
输机械的选择，均必须符合有关城市规划、交通管理、市容卫生的有关法规规定，施工单位办理有关手续后再实施，地点为环卫局指定卸土点。
由于本施工段地基土质大部分较好，无地下水暂不考虑基底处理。如果土质较软，发现坟穴、枯井、地质不均匀需要换土时，会同监理工程师、设计人员共同研究处理措施并办理设计变更洽谈商手续。
4.3地下管线保护措施
如遇现况管线采取有效技术措施保证地下管线在施工中不被破坏。主要技术措施：
a.开槽前，需挖探坑探明管线位置、走向和高程。
b.根据图纸与现场实际情况在图上未出现的管线予以加固，但加固方案须与甲方商定。
4.4施工过程质量控制
“样板先行”，按规范要求每项工程开工前，首先安排“试验段”，根据试验结果制定切实有效的施工方案指导全面施工。
4.5管道安装
下管前对到场的管材进行检查，包括文字证明及实物检查。管表面不得有裂缝，凹凸不平等妨碍使用的缺陷。检查管材是否破裂，用小锤轻敲打管口、管身，破裂处发声厮哑，有破裂的管材严禁使用。
对承口内部或插口底部的沥青可用喷灯烧掉。对飞刺和铸砂可用砂轮磨掉或用錾子剔除。
检查球墨铸铁管，承插口的内外工作面，是否光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。
因局部管线位于行车路上，所以下管时一律采用夜间施工。在施工期间设专人看护
指挥交通，并在施工地点两侧60米处设交通指示牌、警示灯。
下管前对施工人员进行技术交底。严格控制基准管的安装，使其中心线和高程偏差达到最小值。
4.5.2球墨铸铁管管道安装
本工程所用的是T型推接口，部分管件为法兰接口。T推入式球墨铸铁管管道安装程序为：
下管清理承口和橡胶圈上胶圈清理插口外表及刷润滑剂接口检查
下管时确保管材完好无损，并将管内杂土清理干净。
在撞口前先检查承口是否有飞渣和倒刺现象，选用机械打磨光滑，并除去所有粘贴杂物及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
胶圈不得有气孔、裂缝，重皮或老化等缺陷。胶圈的物理性能必须符合现行国家标准或行业标准要求操作。
将胶圈清理洁净。上胶圈时，将胶圈弯成“心”形或花形放入承口槽就位，确保各个部位不扭翘，并检查胶圈固定是否正确。保证胶圈与管口预留槽吻合。
清理插口的外表面，插口端是圆角并具有一定的锥度，以便安装方便，承口内胶圈内表面及插口外表面刷润滑剂。以防密封胶圈在插入承口时出现“麻花”、“凸兜”及“跳井”现象。
采用吊链安装的方法。具体步骤是采用1台5吨吊链将管子插口工作面调直承口工作面同高程后，再利用1台5吨的吊链将后一根管子的插口徐徐拉入前一根管子的承口中。
管道撞口就位后，插口处第一条白线应进入用承口，并用探尺测量胶圈的位置（深浅）是否一致，并观察其承口环形间隙是否均匀，接口验口有专人负责并将检验结果进行记录，经施工员和质检员验收合格后方可进行下一道工序。
局部小角度折点采用转角安装，小于8°弯头可找角施工，但每个接口偏转角度要小于1.5°。
在验收合格的管道顶部粘贴警示标志带。
安装注意事项：
a.安装弯头及三通等处，有水平推力作用，设置支墩后背防止管道运行时，管口滑脱，造成管线漏水。支墩结构参见《给水设计通用图集》TG-43
b.使用对水质、胶圈、管件及对人体无副作用的润滑剂。严禁采用肥皂水。
c. 切割的短节，插口端应加工成圆角并具有一定的锥度，并在插口端设置安装线。
4.6管件安装
4.6.1所有管件进行外观检查，合格后方可使用。
1）法兰盘安装
a先将法兰密封面清理干净，橡胶垫放置平整，橡胶垫接茬不得多于2处；端面要保持平行，两法兰之间的间隙误差不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法清除歪斜。
b法兰盘连接要保持同轴，螺栓孔中心偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓的自由穿入螺栓安装时方向一致；在拧紧螺栓时，要对称均匀拧紧，不得严禁先拧紧一侧，再拧紧另一侧；螺母应安装在法兰的同一侧。
C安装带有法兰的闸门或其他管件时，为了防止闸门或其他管件产生拉应力，在邻近的一侧或两侧的接口连接法兰的所有螺栓拧紧后，才能进行连接。
d所有螺栓必须采用不锈钢材质的螺栓。
2）附件的安装
a在安装各类附件时要对附件的产品规格，型号；检查产品的外观质量进行检查，对不符合规格型号的管件不得使用。产品合格证书必须齐全。
b安装阀门前检查阀杆转动是否灵活，清除阀内的污物。阀门安装的位置及安装方向要符合设计规定，阀杆方向要便于检修和操作；水平管道上的阀门的阀杆要垂直向上或安装于上半圆。
C消防栓在管道水压试验合格后安装，安装位置于设计位置相对应。
D在安装各类闸阀时，要注意检查管道的中心线、高程与管端法兰盘的垂直度，符合要求后，才能进行安装。
e阀门安装后，按施工设计完成管道的整体连接。蝶阀手动阀杆应垂直向上。4.7井室砌筑
4.7.1严格控制井室几何尺寸，井室内踏步采用塑钢踏步，在砌砖时用砂浆埋固，随砌随安，不许事后凿洞补装，并及时检查踏步上下左右，间距及外露尺寸，确保位置准确无误。
±2mm。
4.7.7井室砌筑完成后，及时安装井盖。
“八”字抹缝。
各种附件位于现况路面和步道下，井口高度与路面及步道平；位于绿地井口高出地面20cm。
4.8回填
．为保证管道的安全。管道两则采用蛙式夯夯实，还土虚铺厚度不得超过20cm；管顶以上50cm范围内采用人工夯实。
cm范围内，不得含有机物、腐质土、以及大于40mm的砖、石等硬块。且在回填至管顶50cm以上时铺设中水标识。
a沟槽内如回填级配砂石、砂、石屑等材料时，应掌握最佳
含水量（土的含水量要随时测定，其与最佳含水率差值不超过4%)，分层振实或夯实；采用特殊低强度易流动材料回填时，应确保材料充满管体与沟槽之间的间隙并振捣密实。
b管道安装就位后应及时分层、对称回填，四周回填土高差
不得大于30cm。
c回填土的密实度标准见下表规定：
度一栏
分子数
字为重
型击实
标准，分
母数字
为轻型
击实标
准。
严
格掌握
回填土
的密实
度。分段夯实时，相邻段的接茬应呈阶梯形，且不得漏夯。回填按层进行，每层回
填厚度根据回填工具的不同而分别进行。采用木夯、蛙夯等压实工具时，应夯夯相
连，每层回填厚度（加虚厚）不超过25cm。
为了避免检查井周围的土体沉降，故按以下要求进行回填施
工。
a检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当
不便同时回填时，应留台阶形接茬。井室周围回填压实应沿井室中心对称进行，且
不得漏夯。
b在现有道路上进行明开槽施工的管线、检查井回填完成后，
按原有道路结构进行恢复。回填按照当年道路回填标准施工。
c在绿化绿地上的管线施工完毕后，检查井最后施工完成的高度应比现况地面高出20cm。
4.9管道试压
4.9.1按照规范，采用注水法，每段试压管道长度不应超过1公里。试压前先将试压管段灌满水后，在不大于工作压力（此处工作压力约0.3Mpa）的条件下进行充分浸泡，浸泡时间不小于48小时，两侧盖堵加盖堵做后背制作要坚固，试压时沿线设专人检查，巡视中发现问题及时处理。
4.9.2管道实验压力为1.4Mpa，稳压10分钟。
4.9.3试压合格后对管道进行清洗消毒，冲洗水放至雨水井或明渠中，不得明排。
4.9.4打压注意事项
a、管道水压、闭水试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。
b、管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀，将管道内的气体排除。
4.9.5压力管道的强度
压力管道全部回填土前应进行强度，管道强度采用水压试验法试验。
、管道水压试验，其内容应包括：
a、后背堵板的设计；
b、进水管路、排气孔及排气孔的设计；
c、加压设备、压力计的选择及安装的设计；
d、排水疏导措施；
e、升压分段的划分及观测制度的规定；
f、试验管段的稳定措施；
g、安全措施。
管道水压试验的分段长度不宜大于1.0Km。
试验管道的后背应符合下列规定；
a、后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施；
b、后背墙面应平整，并应与管道轴线垂直。
水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：
a、当采用弹簧压力计时精度不应低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3~1.5倍，表壳的公称直径不应小于150mm，使用前应校正；
b、水泵、压力计应安装在试验段下游的端部与管道轴线相垂直的支管上。
管道水压试验前应符合下列规定：
a、管件的支墩，锚固设施已达设计强度；未设支墩及锚固设施的管件，应采取加固措施；
b、管渠的混凝土强度，应达到设计规定；
c、试验管段所有敞口应封堵严，不得有渗水现象；
d、试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消防栓、水锤消除器、安全阀等附件。
试验管段灌满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行试压，浸泡时间应不得小于48h;
管道水压试验时，应符合下列规定：
a、管道升压时，管道的气体应排除，升压过程中，当发现弹簧压力计表针摆动、不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压；
b、应分级升压，每升一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压；
c、水压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人；
d、水压试验时，严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。
水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象且将压不小于0.05MPa时，可视为严密性试验合格。
4.10管道冲洗及消毒
4.10.1管道经试压合格后，应进行管道消毒冲洗。冲洗时间应在用水量较小，水压偏高的夜间进行，事先同相关部门联系确定冲洗时间，冲洗流量不小于1.5/m/s，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致，方可进行水质化验。放水时应导流至雨水井或明渠内，不得明排。
准备工作配制10%氯酸钠溶液泵入此溶液关闸泡管消毒24小时以上开闸冲洗管道候取水化验
冲洗消毒时应注意以下几点：
放水冲洗前与管理单位联系，共同商定放水时间、用水流量、如何计算用水量等事宜。
放水口应有明显标志或栏杆，夜间应加指示灯等安全措施。
放水前应仔细检查放水路线，保证安全、畅通。
放水时，应先开出水闸门，再开来水闸门。
注意冲洗管段，特别是出水口的工作情况，做好排气工作，并派人监护放水路线，有问题及时处理。
检查沿线有无异常声响、冒水或设备故障等现象，检查放水口水质外观。
放水后应尽量使来水闸门、出水闸门及时关闭。如做不到，可先关出水闸门，但留一两扣先不关死，待来水闸门关闭后，再将出水闸门全部关闭。
防止冲洗管在冲洗时将球墨铸铁管管堵冲开，在槽底用50吨千斤顶做冲洗管后背，
固定冲洗管，防止冲洗管水平移动。
为减少冲洗管因冲洗发生振动，在槽上用工字钢三道龙门支墩。
在冲洗与被冲管连接处安设分放水龙头，以备采水取样进行水质化验。
在加入次氯酸钠溶液时防止污染周边环境，在工作地面上铺设塑料布。
第五章雨季施工措施
本工程施工已到雨季，为了不影响工程质量，保证施工进度，在雨季之前，做好组织人员防汛及现场排水工作。
5.1.建立防汛领导小组
建立以项目经理为主的防汛领导小组，小组成员由技术、材料、设备部门组成。领导小组的主要职责：
根据环境条件和施工进度编制防汛排水措施，准备好防汛抢险所用材料和设备。组建抢险队伍，在雨季施工期间昼夜值班，做好记录。
5.2.雨季施工方法
(槽)进水泡槽。挖土前要在工作区域四周做好挡水埂、排水沟等截水排水设施,防止区域以外的水流入。土方开挖宜从上到下分层分段依次进行,同时做成一定坡势,以利集水外排。基底成型时宜在基层同时做好排水沟、集水井等抽排系统,下雨时及时排除落雨,防止雨水泡槽。
(槽〉边坡支护设计要在常规设计的基础上适当加以保守系数，以确保边坡稳定，防止滑坡及塌方事故。
5.3.回填土施工
30cm，经监理验收合格后再进行上部回填。回填土要安排在晴天进行。要每天监听天气预报，适量安排回填土工作时间，尽可能争取在降雨前完成一个回填段落内的回填工作。回填时除按照正常施工的有关规定外,还应严格控制土的含水量。雨季回填土必须严格检测土壤含水量，对含水量超过最佳含水量、湿度较大的土质不能回
填，必要时要对回填土土源进行保护，采用覆盖的方式减少雨淋。
5.4.材料、构件储存及保管
,堆放时要加以围护,防止被雨水冲散。
5.5.机械及电气设备
(如电焊机、木工机械、电夯等),必须搭设牢固,防止漏雨、稍雨和积水。
5.5.2 用电的机械设备要按相应规定做好接地或接零保护装置,并要经常检查和测试有效性及灵敏性。
5.5.3 在雨期施工前,应对现场所有动力及照明线路,供配电电器设施进行一次全面检查,对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及跑漏电等问题,必须及时更换。
,要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施,外壳要做接地保护。
5.5.5 线路架设及避雷系统敷设时,应掌握气象预报情况,严禁在雷雨天气中作业。
第六章质量保证体系
6.1总则
我公司根据本工程的实际情况，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，工程质量满足建设单位对工程质量的要求，严格按照质量标准及ISO9002质量体系的要求建立质量保证体系，确保各项工程质量均在受控状态，且可追溯。
6.2质量方针
实行科学管理，满足合同要求，赢得顾客信任，同时提供优质服务。
6.3质量目标
杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。本工程质量达到如下目标：工程竣工一次交验合格率100%；工程优良率80%；工程保修回访率100%；顾客反馈率100%。争创优良工程。
6.4质量保证体系
参见附图：【质量保证体系框图】
6.5质量保证措施
“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。
各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直到退货。
水泥必须取样进行物理试验，M10等级以上砂浆骨料必须进行取样分析，存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。
施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。
6.6．计量具管理
6.7.竣工图的编制、审核、移交制度
6.7.4竣工图的图面整洁，字、符一律采用碳墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字盖章。
第七章成品及半成品保护措施
7.1半成品保护
7.1.1严格按ISO9001规定对成品及半成品进行保护。保证施工中各工序顺利验收进行下道工序施工，保证最终竣工验收顺利完成。
7.1.2管道的装卸
管道采用机械装卸安装，装卸时采用柔韧的皮带、吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸和运输管道。管道装卸时采用两个支撑吊点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。在管道装卸过程中防止管道的撞击或摔跌，尤其注意对管端保护。
7.1.3．管道材料的存放
管道和管件存放在高于地面的位置，并要进行认真的支撑、铺垫和固定。管道
一般不能一根压一根直接放置，保证外防腐不被破坏。
管道直接放在地面上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。严禁管道附近有长期明放。
7.1.4管道两侧对称回填，防止管道位移。
7.1.6井室砌筑完成后，井口进行覆盖，防止泥土、砖头等杂物掉进井室。并设立明显标志，以免被车辆碾压破坏。
7.2成品保护
管道施工中要求按《ISO-9001》质量标准进行施工成品保卫，避免因施工及自然因素等造成施工成品的破坏。
℃—40℃的室内，离设置热源的距离应大于1m，要求相对湿度不大于80%，避免太阳光的直射和高紫外线光源的照射。
第八章安全文明施工体系
8.1.安全保证体系
“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时必须管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。（详见安全管理体系附图3）
8.1.2施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。
8.2.物质保证
在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。
8.3.建立安全生产规章制度
在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处能力。
8.4.建立安全生产奖惩规则
项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每周对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。
8.5.安全教育
8.5.1施工中必须遵照执行各项管理制度，施工管理人员必须对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
8.5.2施工员必须及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
8.5.3严格执行班前会制度。班前讲话必须讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”
的文明工程。
8.6.施工现场安全保证措施
施工现场严格贯彻“安全第一，预防为主”的方针。
8.6.1临时设施安全防护
沟槽放坡、脚手架、承重支撑、大型模板等符合规定。
8.6.2 土方工程安全防护
（4）沟槽回填土时，必须在构筑物两侧对称回填夯实。使用推土机回填时，严禁从一侧直接将土推入沟槽。
8.6.3 临时用电防护
8.6.4施工机械安全防护
8.6.5管道工程安全防护
8.6.6起重吊装安全防护
8.6.7操作人员个人安全防护
8.6.8保卫消防
制定保卫、消防突发事件的方案、预案。
第九章、文明施工
9.1.在施工中，从以下面几方面加强文明施工管理
9.1.1严格按照有关《法规》组织施工，在施工期间认真贯彻有关条例，达到文明安全工地标准。施工不扰民、满足噪音等控制要求；满足环卫、垃圾、渣土消纳规定；生产、生活区整洁有序，燃煤达到要求。
9.1.2组织全员进行“文明施工”教育。提高文明施工认识，建立文明施工小组，由项目经理亲自挂帅，各职能部门参加并设立专职文明施工小分队，建立文明施工管理制度，制定环保、文明施工方案措施。派专人抓日常工作，设立标牌接受监督，现场有一图三版。
9.1.3加强对施工现场的新建和旧有地下管线的保护工作，对现况管线进行探测，确定准确位置，要采用明显的标志表明各管线的名称、埋深。在施工中采用机械施工
时，安排专人在现场对现况管道进行看护。
9.1.4施工现场必要地段设置护栏、围挡，采用硬质型围挡隔离施工现场，围挡规范设置有效警示灯，齐全、直顺、清洁。在施工过程中设专人进行维护。创造便民、利民、不扰民的社会环境。
9.1.5现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。
9.1.6道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围设散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物。施工废料集中堆放，及时处理。
9.1.7班组场地清理
班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
9.1.8材料堆放
各种材料分类码放，砌体料类成垛，堆放整齐，标识明确。采取有效遮盖措施。现场余料及时收回
9.1.9周转设备存放
施工机具、器材等集中堆放整齐。施工完成后及时
9.1.10水泥库
水泥分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
9.1.11构配件及特殊材料
钢管分类集中堆放整齐。管件等妥善保管。
9.1.12合理组织施工，适当安排材料进场，减少现场材料堆放量，对进入现场的各类材料，并按ISO9001程序文件的有关要求标识清楚，码放整齐，现场材料严禁堆放在社会交通便线上。
9.1.14进入施工现场的施工机械按规定的位置停放，不得随意侵占道路。油料等妥善保存、防止泄漏。
9.1.15在施工期间确保社会交通不受施工的干扰，不断行。设置专门的交通疏导员，积极协助交警搞好交通疏导工作，减少因施工造成的交通堵塞现象。
球墨铸铁给水管专项施工方案
给水管道安装专项施工方案 一、设计依据 1、《张家口市城市总体规划（2000-2020年） 2、《张家口市产业集聚区给水工程规划》 3、《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003 4、《室外给水设计规范》GB50013-2006 5、《给水排水工程结构构筑物结构设计规范》GB50332-2002 & 《给水排水工程结构设计规范》GB50069-2002 7、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97 9、《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 10、《给水排水标准图集S5? 二、工程概况 本工程为张家口市产业集聚区总和加压泵站出水管工程，本工程给水管道采用 DN500球墨铸铁管，局部为DN500钢管，总厂杜为2575米，钢管需进行内外防腐处理，采用环氧树脂二底二面内防腐，环氧煤沥青一底，二布，四面加强防腐。沿线共设DN500蝶阀6个，DN250闸阀5个，砖砌圆形立式蝶阀井。管线中擦应球墨铸铁弯头，三通，堵头处均按照国家建筑标准设计图集05S504砌筑支墩 三、工期要求 2011年6月20日开工，2011年8月3日竣工。工期45天； 四、分部分项工程的主要施工方法 （一）、球墨管安装 （1）球墨铸铁管道安装（胶圈接口）的工艺流程（如下）
(2)沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.25 ；b. 底工作面的确定：管道一侧工作面宽度情况详见下表：
c.沟槽断面形式 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，防止破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土 方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各方有关人员验槽，槽底验收后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地质勘探部门联系，共同研究基底处理措施，处理完成验收后，方可进行下道工序。 1、下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 2、清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 3、清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 4、清理插口表面 插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（食用油），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 5、接口
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案 球墨简介 球墨铸铁管是铸铁管的一种，是使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨”（Ductile Cast Iron Pipes），简称为球管、球和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。执行标准[span]GB/T13295-2003 ISO2531/2003 球墨管按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。按其功能分为： 1、给水铸铁管; 给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。 2、砂型离心铸铁直管： 砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。 3、连续铸铁直管： 连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。 4、排水铸铁管： 普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。 在我国很多地区，球墨铸铁管在中、小口径的给管与管之间的联接，采用承插式或法兰盘式接口方法；球墨铸铁，容许限制的转角必须有优胜的抗震性和密封性。 特点： 球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
圆管涵工程施工方案
圆管涵施工方案 一、工程概况 本标段为第三标段，设计起点K14+500位于现况XXXX东南侧山脚处，设计终点K15+719.173位于现况108一期工程终点处，线路沿现况山体北侧山脚处自西南向东北布线，与规划XXX七街平行，路线在终点前跨越现况XXXXX旧线。 标段全长1.219km，标段内设南村互通式立交（采用全棱形加环形匝道立交形式）。主线宽23.5m，匝道宽（双向双车道15m，单向单车道8m）本次施工内容为双孔圆管涵 二、编制依据 1、XXXXX改建工程第三标段施工图； 2、《公路工程技术标准》（JTG B01-2014） 3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 4、《公路工程施工安全技术规程》（JTJF90-2015） 5、现场勘察调查有关资料 三、施工组织及人员机械配置 1、施工组织机构：
2、施工组织人员安排： 3、机械及其他配置：（1）、主要机械设备表项目经理 质检部测量组工程部试验室机械部 自检报检 放样 高程测量 外业 内业资料 试验指标的 检测和控制 机械调配 维修
（2）、主要测量试验仪器设备表： 四、施工方案 1、施工准备 （1）、组织准备 根据圆管涵的工艺特点，施工顺序和工期要求组建相应的管理机构、专业施工队伍及专业施工班组。 （2）、技术准备 1）组织有关施工人员熟悉设计图纸、相关文件及资料，学习有关规范和规程，查对图纸是否齐全，有无遗漏、差错或相互矛盾之处，发现问题并做好记录，及时向设计单位提出。 2）根据业主提供的控制点及现场情况，编制测量方案，做好现场的测量控制网的加密，确保测量控制的精度，并保护好控制点。 3）做好技术培训和技术交底，编制施工工艺标准和保证措施，制定技术管理办法和实施细则。 （3）、施工临时设施准备
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺 The manuscript was revised on the evening of 2021
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a. 槽帮坡度的确定： 槽深h<米时，槽帮坡度i为1：； b. 槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
6.1.2.2下管 在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
球墨铸铁管施工方案
第一章编制依据及编制原则 1.1编制依据 1.1.1 《本工程施工图纸、设计说明及招标文件》； 1.1.2 《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》GBJ01-90-2004； 1.2.3 《北京市给水排水管道工程施工技术规程》DBJ 01-47-2000； 1.2.4 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 1.2.5 《市政基础设施工程资料管理规程》DBJ-01-71-2003 1.2.6 《再生水管道附件井通用图集》（试用版） 1.2编制原则 1.2.1遵守招标合同文件各项条款要求全面响应招标文件，认真贯彻业主或监理工程师及其授权人或代表的指示、指令和要求； 1.2.2 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合； 1.2.3 自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控动静结合，科学管理原则； 1.2.4 一切出于业主，一切听从业主；强化精品意识，以昨天为落后，视精品为合格的企业精神为指导，使本工程成为一项质优、价廉的精品 工程。 第二章工程概况 2.1工程简况 本工程位于北京丰台区丰北路以北西三环以西，京石高速公路以南。
丰台路以东，南起丰台北路，北至京保公路。为了配合小井路的建设，解决该地区 的再生水供给问题，工程由北京城市排水集团有限公司再生水分公司承建，由北京市市政工程设计研究总院设计，设计主干线全长1138.7米，预留支线246米。 2.1.1管道地理位置 本工程南起现况丰台北路再生管线，向北铺设ＤＮ200球墨铸铁管至京保公路南侧路，据小井路规划永中以东10米处。设计干线长度约1138.7米。在规划小井村3号路路口（设计桩号0+376.0）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁支线管.长度31米。在道路桩号0+580（设计桩号0+543.1）处向东预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管11米，向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米。在道路桩号0+760（设计桩号 0+723.1）处向西预留ＤＮ200毫米球墨铸铁管31米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11米。在规划小井村二号路向西预留ＤＮ200球墨铸铁管32米，向东预留ＤＮ200球墨铸铁管11.5米。在沿线两侧分别设置100毫米了绿化支线五条并设置Ｂ型井五座，200绿化支线三条并设置Ａ型井三座。 2.1.2管材及接口 管材：球墨铸铁管及管件，内衬采用水泥砂浆防腐层，胶圈接口。 2.1.3管道覆土 平均为1..2﹏2.5m之间。 2.1.4管道附件设置
球墨管施工方案
一、工程概况 本工程为张家口市高新区经三路给水工程。建设地点位于张家口市高新区经三路。本工程分两个标段，详细工程量见工程量清单。 本工程建设单位：张家口市高新城市建设开发投资有限公司。 本工程设计单位：张家口市天辰工程设计有限公司 本工程承包方式：包工包料。 本工程要求质量标准：合格，计划质量标准：合格。 本工程工期要求：2006年3月30日——2006年4月30日，总工期31天（日历日）。 二、施工准备 1、与建设单位及设计单位共同确定标高基准点及路线桩号位置。 2、落实路边需拆除的建筑物的拆除情况。 3、准备好施工所需机具，并落实项目施工人员。 4、和相关单位核实地下隐藏工程情况，尤其是电缆、光缆、地下管线等的准确位置和埋深。 5、落实施工路段的封闭日期（留出通行间距） 6、施工现场要实现“三通一平”。 三、施工方案 （一）施工方案的确定： 结合本工程的特点，本工程采用流水作业施工。 施工工艺流程: 准备工作围挡放线路面切割 开挖沟槽手工土弧基础管道铺设安装 砌井闭水试验回填清理现场
竣工 （二）放线： 按照建设单位提供的基准点的标高及桩号位置，结合管沟深度和沟底宽，并结合土质情况考虑到挖沟放坡确定管沟上沿宽度，然后放线。放线用白灰粉标出管沟开挖上沿宽度线。 放坡系数的确定： 时把阀门井、消防井的位置标出。在有地下隐蔽工程（如光缆、电缆、管线等）的位置做出明显标志，此处采用人工挖沟。 （三）施工围档的设置：
1、用脚手架子管在施工路段四周做好支架，立杆应在路面钻孔20cm埋入，使其锚固；立板时面斜支撑并设扫地杆，使用权用砂袋压重，每块彩板平均不少于50kg压重；彩板搭设可稍倾作业现场内5度，顺向观侧达到整齐一条线。将围档板固定在架子管上做成封闭的围档。围挡下用装有砂土的编织袋砌成一道防水挡墙，编织袋间隙用土填充密实，防止下雨雨水和地表水流入施工现场灌到管沟内。 2、在施工路段的两端头放置警示指示路牌，在围挡上安装红色警示灯。 3、隔离围挡的设置，既要满足施工需要，又要满足行人车辆的安全通行。 （四）路面的切割： 如果开挖的管沟有沥青砼路面或砼路面，按已放好的白线用切路机将路面切出管沟边缘线，人工凿出管沟边缘线，人工凿除沥青砼路面或砼路面，用翻斗车运出施工现场。 （五）管沟开挖 1、管沟开挖方式：机械开挖。对于有地下隐蔽工程的部位及不能用挖掘机开挖的部分，采用人工挖沟。 2、管沟沟底的宽度确定： B=D1+2（b1+b2） B--管道沟槽底部的开挖宽度（mm）; D1--管道的外缘宽度（mm）; b1--管道一侧的工作面宽度（mm）按下表选取； b2--管道一侧的支撑厚度，取150-200mm。
管涵施工方案(整理)
一、施工方法 1、施工准备 1）施工现场准备 施工区域两侧设置硬质围挡，夜间设置警示灯，专人导行，非施工人员严禁进入施工现场。 施工前对导线、水准点进行复测,并将这些测量资料整理后，送交监理工程师核查。在管涵施工前完成进场材料报验，监理批准后进场。 2）资料计算及放样 （1）准确计算路段内逐桩坐标，然后报监理工程师认可。 （2）根据监理工程师认可的数据进行放样，并按监理工程师认可的方法放出管涵位置及施工范围。 3）机械准备 根据现有允许施工区域，拟投入主要人员30人，翻斗车2辆，自卸车3辆，挖掘机1台，装载机1台。 4）施工测量准备： （1）测量控制原则 认真对业主提供的测量数据进行复测，若在复测中发现有超出容许范围的误差，重新进行复测，直至无误为止。 （2）控制点检测与横断面复核 开工前，对平面、高程控制网点进行复测验线。利用全站仪对导线点进行检测，配合水准仪及双面尺进行测量，将检测结果，及时上报监理工程师审批。 （3）管涵施工测量 根据中线桩测放施工控制线，在管涵两侧设置控制桩，并建立临时水准点。在挖槽到底后、灌筑砼基础前和管道铺设中，及时校测管道中心线的高程。 2、管涵涵身施工方法 1）施工工艺顺序 基础开挖→地基检测及处理→垫层施工→安装圆管节→包封混凝土浇筑→洞口砌筑→基坑回填。 2）基础开挖及地基检测
沟槽开挖前详细调查现况管线位置，物探人员测定管线高程并现场挖探坑，对现有管线做明显标记，开槽时遇有管线处必须人工开挖，施工中，遇到不明管线，及时妥善保护，并通知有关部门处理。 采用机械进行土方开挖，槽底预留20cm人工进行清底。根据开槽深度及土质确定放坡坡度，遇不良地质坡度要加大，当现场不具备放坡条件时，沟槽开挖后采用背板与支撑相结合的方法支护边坡，操作面宽度为70cm。 开槽挖出的土方，堆在距槽边1米以外的位置处，堆土高度小于1m，在下管一侧的槽边不堆土或少堆土。 沟槽开挖完成后，由经理部技术负责人约请驻地监理、总监办、地勘及设计人员联合进行钎探验收，合格后，方可进行下道工序。 做好槽底排水措施，在槽底四周挖排水沟，并在基础以外角落设置集水井，以排除地面水及地下水。 3）垫层 砂石垫层施工：将砂石料卸至槽底，根据放线高度，人工分层摊铺找平，然后用平板振捣器振捣密实。垫层宽度和顶面高程符合设计要求。 4）底板混凝土浇筑 垫层施工完成后，及时浇筑底板混凝土。模板采用钢模拼装，外侧用双钢管做横、立带加固，并用短方木顶于边坡上。浇筑前先湿润砂砾层表面，在浇筑过程中，严格控制底板顶面高程，在承插口位置需预留出承插口大头位置，浇筑完成后及时进行养护。 5）安管 A、下管 采用起重机配合人工下管。下管前，须对对管材进行外观检测，破损管材严禁用于工程。安管前，在砼面上弹线，以控制管的位置。将管子沿准备铺设的管线一侧排放好，排放过程中，防止管材之间碰撞受损。 吊管时由专人指挥，在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮以避免损伤管体，缓慢下管，防止扰动管道基础。 B、稳管 从下游开始安管，承口为管子的进水方向。先把第一节管按照井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。
球墨铸铁管给排水施工方案.
一、开挖管沟 1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商； 3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩； 4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工； 5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备； 6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33。 注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下； （2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度； （3）h’为砂垫层厚度； 松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m； 二、管基土加固 1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决； 2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触； 3）采用砂夹石灰土基础； 4）过路口采用套管或混凝土承台式基础； 管道安装 一、安装程序； 本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
钢波纹管涵施工专项方案
钢波纹管涵洞 施工方案 工程名称：G318线红海段D16标 建设单位：四川兴蜀公路建设发展有限责任公司监理单位：四川省城市建设工程监理有限公司施工单位：中国水电建设集团路桥工程有限公司 中国水电建设集团路桥工程有限公司
一、编制依据 ⑴招投标文件、设计图纸等有关资料。 ⑵部颁现行《设计规范》、《施工规范》、《公路工程质量验收评定标准》等文件。 ⑶交通部《公路工程国内招标文件范本》（2009年版本）、《专用技术规范》。 ⑷现场调查资料。 ⑸本项目部施工管理水平、技术、装备及同类或类似工程施工经验。 二、交通部颁发现行公路工程标准、规范、规程 ⑴《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000。 ⑵《公路桥涵钢结构与木结构设计规范》JTJ025-86。 ⑶《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95。 ⑷《公路工程质量验收评定标准》(土建工程)JTGF80/1－2004。 ⑸《公路工程技术标准》JTGB01－2003。 三、编制原则 ⑴认真履行中标承诺，严格执行技术规范。 ⑵实事求是，施工方案可行、适用、经济。 ⑶推行全面质量管理，执行ISO9002质量管理标准和程序。 ⑷采用项目法组织施工，推行标准化管理，达到安全、文明、高效。 ⑸坚持技术创新，推广和应用“四新”成果。 四、工程概况 本合同段桩号范围为K251+000～K278+000，路线全长26.7km，工程所在地位于四川省西北部甘孜州地区理塘县境内，海拔在4000米以上。本项目所在区域属于青藏高原型季风气候区， 11月下旬～次年3月绝大部分天气为冰雪天气，积雪较厚、温度较低，人员活动困难，能够施工的时间极少，这段时间项目暂时停工。部分工程项目如确需进行冬季施工，必须提前组织专人编制切实可行的冬季施工方案(含保温措施)。将安排施工的工程项目和施工方案报监理工程师批准后方可实施。 1、主要工程量 本合同段主线共设涵洞81道，其中盖板涵49道，钢波纹管涵32道。 全合同段共设钢波纹管涵32道，管径为1.5、2m两种规格。其中1.5的波纹管采用整体管，整管节拼装，法兰螺栓连接；2米的采用分片拼装。波纹管管身采用
球墨铸铁管道施工方案
球墨铸铁管道施工方案 一、工程概况 郑州市马头岗污水处理厂二期工程位于郑州市马头岗污水处理厂东侧、贾鲁河南岸。本工程由郑州市污水净化有限公司兴建，天津市市政工程设计研究院设计，湖北中南市政工程监理有限公司监理，河南工程水文地质勘察院勘察。 本工程共设一个标段，施工范围包括污泥浓缩机房、混合、剩余污泥池、污泥脱水机房、厂区电缆沟、土方平衡、工艺管线、超越管线、污水管线、给水管线、中水管线、污泥管线、空气管线、加氯管线、加药管线等，其中球墨铸铁管道数量详见表1。 表 1 主要工程量表 1、依据马头岗污水处理厂二期工程管网招标文件的要求； 2、依据马头岗污水处理厂二期工程管网工程的设计图纸； 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）； 4、《给排水构筑物施工及验收技术规范》（GB50141-2008）； 5、《工程测量规范》（GB50026-93）；
6、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2008） 三、主要施工技术方法 1、施工工艺流程 施工准备→定位放线→管沟开挖→基础施工→管道安装→砌检查井、阀门井→水压试验→管沟回填→管沟压实。 2、施工准备 熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 3、定位放线 1）组织测量技术人员按建设单位提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。 2）进行施工放样测量，定出管道中线及检查井位置并定出水准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。 3）管道放线依据桩号与中心线相对位置距离定位。 4、管道进场及堆放 1）球墨铸铁管在吊装、运输过程中应小心轻放，保护成品。管道堆放场地应平整、宽敞，并就开挖的沟槽依次堆放，尽量减少二次搬运。 2）球墨铸铁管管道及管件的规格、尺寸公差、性能应符合国家有关标准规定和设计要求，进入施工现场的时由项目部材料人员和施工员检查其外观质量。 3）球墨铸铁管管节及管件表面不得有裂纹，不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷。承口的内工作面和插口的外工作面应光滑、轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷。 5、沟槽开挖 1）根据原厂区厂坪情况，开挖深度均在5米以内，边坡附近需要堆置开挖土方，选择开挖的坡度为0.75。 2）沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况，尤其是与一期管线碰头时，应原厂区管线，并结合人工开挖勘察，确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 3）施工时在人行道边设置临时排水沟，以保证排水通畅，以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水，以防地表水倒灌入施工沟槽内。 6、基础施工
球墨铸铁管施工工艺
球墨铸铁管施工工艺 6.1.2.1沟槽开挖 （1）沟槽开挖前工作 开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现况地下管线情况，采取有效措施加以保护。 （2）沟槽开挖形式 根据设计图中设计管道的规格及埋臵深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。 a.槽帮坡度的确定： 槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：0.33； b.槽底工作面的确定： 管道一侧工作面宽度情况详见下表： c.沟槽断面形式（见下图）
沟槽开挖断面 （3）开挖方法 a.土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物（现况管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。 b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。 c.挖槽土方处臵，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位臵进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。 d.开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。 6.1.2.2下管
在沟槽检底后，经核对管节、管件位臵无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。 6.1.2.3 清理承口 清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。 6.1.2.4清理胶圈，上胶圈 将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。 6.1.2.5清理插口表面 插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。 6.1.2.6接口 插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位臵，保证角度≯3度。 6.1.2.7检查 第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防
圆管涵专项施工方案
目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、主要工程量 (3) 四、施工部署 (4) 1、总体思路 (4) 2、工期安排 (4) 五、管理人员、劳动力及机械配置 (5) 1、管理人员配置 (5) 2、劳动力配置 (5) 3.机械配置 (5) 六、施工准备 (6) 1、材料准备 (6) 2、现场准备 (6) 3、技术准备 (6) 七、施工工艺 (7) 八、施工方法 (8) 1、施工准备 (8) 2.基坑开挖 (8) 3、基础施工 (9) 4、管节铺设 (9)
5、进出水口及墙身施工 (9) 九、施工注意事项 (10) 1、模板 (10) 2、混凝土的浇筑及养护 (11) 十、质量措施 (11) 1、建立完善质量保证体系 (11) 2、加强质量意识，健全规章制度 (12) 3加强施工管理确保工程质量 (12) 十一、安全目标及保证措施 (13) 1、安全目标 (13) 2、施工现场安全技术措施 (13) 3、施工机械安全技术措施 (14) 4、安全保证体系 (15) 十二、文明施工、环保措施 (16) 1、文明施工 (16) 2、环保措施 (17)
一、编制依据 （1）《省道201合阳界至芝川段公路工程施工组织设计》 （2）《省道201合阳界至芝川段公路工程施工图》 （3）《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011） （4）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004） （5）《公路工程基桩动测技术规程》JTJ/T F81-01-2004 （6）《公路工程技术标准》JTG B01-2003 （7）《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2015 （8）《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 （9）现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料； 二、工程概况 省道201合阳界至芝川段公路工程（-K0+266~K5+994.424）全长6.26km，全线设计钢筋混凝土圆管涵7座，满足沿线镇、村生产灌溉、排涝需要。本工程起点位于韩城市龙亭镇姚家庄村东南侧黄土塬顶与在建沿黄公路合阳段终点相接。终点位于芝川镇东侧，接既有道路。 圆管涵设计为管径1.3米单孔，涵洞斜角交角为60°、75°、90°和130°，涵管管节采用成品钢筋混凝土排水管，基础型式为C30混凝土基础，洞口型式为八字墙及竖井，涵底地基承载力不小于150kpa，否则进行涵底地基处理。 三、主要工程量
承插式球墨铸铁管安装施工方案
秦皇岛市海港区西部污水处理厂及配套管网工程------兴凯湖路路段预埋污水管道工程 施 工 组 织 设 计 编制人： 审核人： 审批人： 一、工程概况 位于秦皇岛市海港区秦皇西大街与京沈高速秦皇岛西入口处的兴凯湖路上，本施工方案包含的施工内容为：
1、兴凯湖路桩号K0+90处预埋两根DN1200的过路管，材质为污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求），管顶高程为44.5m。 2、兴凯湖路桩号K0+994.27，处长江道中心线以北19.5m的位置横向预 d800Ⅲ级钢筋混凝土排水管，长度为80m。 3、兴凯湖路桩号K0+669.5（1-2箱涵）处，距主管道中心线以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管管中心间距1.8m，管顶高程40m，单根管长6m。 4、兴凯湖路桩号A0+44.9（1-11箱涵）处，距主道路中心线以西61m位置，箱涵下方平行道路方向预埋2根DN1200的污水专用球墨铸铁管道，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁管道管中心间距1.8m，管顶高程29.24m。单根管长18m。 5、兴凯华路桩号CK0+367.5（1-1m圆函）处，距主道路中心线以西46.1m 处位置，管涵下方平行道路方向预埋2根DN1200污水专用球墨铸铁管，（内壁防腐满足输送污水介质要求）。球墨铸铁铁管中心间距1.8m，管顶高程35m，单根管长18m。 6、沿线管道分别为DN800及DN1200的球墨铸铁管（污水用） 二、管道工程施工测量 1、管道工程测量的准备工作。
（1）熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。 （2）熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 （3）根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 （1）管道中线定位 管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时，根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可资利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。（2）管线施工时的高程控制测量
管涵施工方案
龙山县市民之家（含县综合档案馆）建设项目 —配套排水管涵工程施工方案 湖南建工龙山县智慧城市建设PPP项目部 2017年5月19日
龙山县市民之家项目管涵施工方案 目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工计划安排 (4) 四、施工准备工作 (5) 五、主要工程项目的施工方案、方法 (8) 六、雨季施工措施 (18) 七、确保工程质量的措施 (18) 八、安全保证措施 (21) 九、文明施工 (23) 十、环境保护措施 (24) 1
龙山县市民之家项目管涵施工方案 管涵施工方案 一、编制依据 1、管涵施工图 2、《工程测量规范》（GB50026-2007） 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015） 4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 6、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012） 7、《市政排水管道工程及附属设施》（06MS201） 8、《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2009） 9、龙山县市民之家项目工程《岩土工程勘察报告》 10、现场和周边环境的实地踏勘情况 二、工程概况 龙山县市民之家项目位于龙山县华塘街道办事处，西南临209国道。临建项目部拟建场内有一条小河从南往北穿过，主要用于上游华烂水库泄洪排放。为了不影响市民之家项目的开工建设和下游农田灌溉，经湖南大学设计研究院有限公司设计，在市民之家项目正式开工之前，提前修建一段管涵用于排放小河河水。 排水管涵设计位于原有小河流向的附近，从龙山县市民之家临建项 2
球墨铸铁管安装施工方案
**工程应急给水厂项目输水管道安装 施工方案 编制： 审核： 批准：
日日期：2015 年11 月26 建设有限公司** 目录 第一章工程概况 一、工程简介 (1) 二、输水管道施工概况 (1) 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 (1) 二、人员、材料、机械设备的使用计划 (2) 三、项目部施工组织机构图 (4) 第三章施工方案 一、测量放线 (5) 二、沟槽开挖 (6)
三、管道安装 (7) 四、管道接口 (8) 五、管道支墩 (9) 六、阀门井砌筑、抹灰 (10) 七、回填土 (11) 八、水压试验 (12) 九、清洗、消毒 (12) 第四章施工进度计划 施工进度计划 (12) 第五章质量、安全、文明施工措施 一、质量保证措施 (13) 二、安全保证措施 (14) 15
············································三、文明施工措施·． 第一章工程概况 一、工程简介 1、工程名称：应急水厂输水管道及深井泵房工程。 2、工程地点：陕西省西咸新区沣西新城渭河河堤。 3、工程内容：应急给水管道工程的全部安装（不包含电气及自控）及土建工作，17座深井泵房工程的建筑、结构及全部土建工作（不包含电气及自控）。 4、工期要求：自开工之日起60日历天。 二、输水管道施工概况 主管道管径DN200-DN600mm之间，全长约5400m。管道位于河堤征地线以西2m处，输水管道分A、B两段铺设（具体平面见附图一）。 A段：起点接SY4取水水源井的输水管道，由南向北敷设，沿途有6口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2518.77米,设计管道管径DN200-DN600mm。 B 段：起点接Q1取水水源井的输水管道，由北向南敷设，沿途有9口取水水源井的输水管道接入，终点位于给水厂厂区红线内3m处，管长2807.93米,设计管道管径DN250-DN600mm。 第二章施工准备工作计划 一、施工准备 1．组建精干高效的项目经理部（见组织机构框图）。各部门选配经验
球墨铸铁管给排水施工方案
新郑市第二水厂供水管线铸铁给水管施工方案 一、工程概况： 本工程为新郑市宜居教育城和华南城专项供水项目DN1000输水管道，从厂区出去后，沿东至郑新快速路，向北穿越南水北调干渠部分，一直到华南城，全长约20km。沿线划分为十段，每段工程数量大致如下： 二、编制依据： 1、新郑市第二水厂施工组织设计 2、华南城专项供水设计图纸
3、《给水排水管道工程施工及验收技术规范》（GB50268-2008） 4、《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012） 三、施工工艺 测量放线----方挖管沟----验槽----管道安装----回填----附属构筑物----试压----冲洗----验收 1、测量放线： 1.1、管道工程测量的准备工作。 熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。熟悉现场情况，了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况。 根据管道平面图和已有控制点，并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。 1.2、管道中线定位及高程控制测量。 管道的起点、终点及转折点为管道的主点，其位置在施工图中确定，管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。 根据地物的关系来确定主点的位置，按照设计提供的关系数据，进行管线定位。如现场无适当控制点可利用，可沿管线近处布设控制导线。管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法。其测角精度一般可采用30′，量距精度为1/5000，并应分别计算测设点的点位误差。 管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各
转折点的夹角，其与设计值的比差不得超过±1′。同时应丈量它们之间的距离，实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1/2000，超过时必须予以合理调整。 为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点。水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。 2、开挖管沟 1、开挖管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度； 2、在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；按照设计图纸和现场地质情况定出沟槽开挖的上口线和下口线。 3、开挖时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；根据图纸情况，挖掘管沟断面尺寸坡度按0.5考虑，相应数据见下表图。
雨水管涵专项施工方案
第一章编制依据及编制原则 第一节编制依据 1.1《城市排水工程规范》（GB50318-2000） 1.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006） 1.3《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069-2002） 1.4《给水排水工程管道物结构设计规范》（GB50332-2002） 1.5《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 1.6 适用于本工程的各种施工规范； 1.7 国家建筑标准设计 第二节编制原则 2.1在充分理解图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2.2在施工组织中体现环保意识，并有较周密的环保措施。 2.3施工工艺与施工规范及设计要求要求相符。 2.4 施工任务划分合理，施工进度安排符合实际情况。 2.5 采用先进、配套的施工设备和技术，确保工程质量和工期。2.6 坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合。 第二章工程概况 腾飞路南延道路工程，腾飞路南延道路位于秦皇岛市经济技术开发区西部，为区内一条南北向次干道，本工程北起规划路，南至上山路，道路设计全长388.94米，道路规划红线宽36米。
根据污水工程规划，腾飞路采用D500钢筋混凝土排水管，坡度为28.95‰，上山路采用D300钢筋混凝土排水管，坡度为62.63‰，腾飞路污水在路口及沿途适当预留污水支管。 管材及接口：污水管管材采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管，管道直径为Ф500、Ф300，每根管长度4米，采用胶圈接口。 检查井基础采用C15混凝土基础，井室采用M7.5水泥砂浆砌MU10混凝土实心砖，井墙内外采用1:2防水砂浆抹面至井室顶面，井盖板采用钢筋混凝土盖板，盖板强度为C25。 第三章、施工人员及投入本工程的主要机械设备 1、施工人员配备 根据本工程的施工需求，本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理技术上，质量上都有很好的保证，试验、测量人员各2人，材料1人，管理人员6人，在施工阶段高峰期劳动力30人。 2、主要机械设备 300挖掘机、吊车。全站仪、经纬仪、水准仪、混凝土试模、砂浆试模、钢尺、塔尺等。 第四章、主要施工方案 一、施工方法 污水管道施工采用大开挖，开挖时人工配合挖掘机进行，保证基底密实度，铺设管道后确保密封不漏水，沟槽回填分层夯实，密实度达到95%以上。
区域供水球墨铸铁管施工方案
泰兴市区域供水项目工程 施 工 方 案 建设单位： 施工单位： 编制日期：
目录 目录................................... 错误!未定义书签。 一、编制依据............................. 错误!未定义书签。 二、工程概况............................. 错误!未定义书签。 三、便道工程............................. 错误!未定义书签。 四、管道工程............................. 错误!未定义书签。 1、开工前准备阶段.................... 错误!未定义书签。 2、测量放线.......................... 错误!未定义书签。 3、沟槽开挖.......................... 错误!未定义书签。 4、球墨铸铁管工程（承插连接）........ 错误!未定义书签。 5、钢管工程（焊接）.................. 错误!未定义书签。 6、沟槽回填.......................... 错误!未定义书签。 7、水压试验.......................... 错误!未定义书签。 9、管道冲洗.......................... 错误!未定义书签。 五、管道施工竣工图绘制................... 错误!未定义书签。
一、编制依据 1、泰兴市区域供水项目工程设计图纸； 2、现场调查资料； 3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力； 4、《全国给水排水标准图集》； 5、《给水排水构筑物施工及验收规范》； 6、《给水排水管道工程施工及验收规范》； 7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》 8、《砼结构工程施工及验收规范》； 9、《钢筋焊接及验收规程》； 10、建设部颁发的其它有关文件、施工技术规范及有关规定。 二、工程概况 本工程施工地点位于元竹镇。主要管材采用球墨铸铁管；过河、过路管道采用焊接钢管；排泥管采用upvc管。 球墨铸铁管采用Ｔ型承插式接口，承口对水流方向。球墨铸铁管外防腐采用加厚喷锌涂层（涂层厚度200g/m2），喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。内防腐采用水泥砂浆内衬。 钢管采用焊接连接，焊缝等级不低于二级。钢管及钢制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料，内防腐采用IPN－2B涂料底漆，二道，单道厚度≥20um，IPN8710－2B涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度