数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程
本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。
依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。
JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。
检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。
数字指示秤检定规程
l 适用范围
本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。
数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。
2 术语
JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。
2．1 检定
为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。
2．2 首次检定
对从未检定过的秤所进行的检定。
注：首次检定包括：
a．新制造、新安装秤的检定；
b．进口秤的检定。
2．3 随后检定
首次检定后的检定。
注：随后检定包括：
a．周期检定；
b．修理后检定；
c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定；
d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。
2．4 使用中检验
检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。
3 计量和技术要求
3．1 划分等级的原则
3．1．1 准确度等级
准确度等级和符号见表1。
表1
3．1．2 检定分度值
检定分度值与实际分度值相等。即：
e=d
3．2 秤的等级
与准确度等级有关的检定分度值、检定分度数和最小秤量见表2。
用于贸易结算的秤，其最小检定分度数，对
3．3 对于多分度值秤的附加要求①
3．3．1 局部称量范围
1 见：多分度值秤应用示例
每个局部的称量范围（脚标i =1，2……）规定为：
检定分度值ei，ei+1>ei；
最大秤量Maxi；
最小秤量Mini = Maxi-1（若i=1，则最小秤量为Min1=Min）
对于每个局部称量范围，检定分度数ni等于：
i= Maxi / ei
3．3．2 准确度等级
对于多分度值秤的准确度等级，其每个局部称量范围中的ei、ni和Min1应符合第3.2款表2的规定。
3．3．3 局部称量范围的最大秤量
根据秤的准确度等级，除最后的局部称量范围外，应符合表3的规定。
表3
Maxi / ei+1
≥500
≥50
多分度值秤应用示例：
例如一台多分度值秤
量大秤量Max=15kg
检定分度值e1=1 g 0～2kg
e2=2 g 2～5kg
e3=10 g 5～15kg
此秤有一个最大秤量和一个从最小秤量Min=20g到Max=15kg的称量范围，其局部称量范围是：
Min1=20 g，Max1=2 Kg，e1=1g，n1=2 000
Min2=2 g ，Max2=5 Kg，e2=2g，n2=2 500
Min3=5 g ，Max2=15 Kg，e3=10g，n2=1 500
首次检定的最大允许误差mpe（见3．4．1项）是：
对m= 400g = 400e1 mpe=±0.5g
对m= 1 600g = 1 600e1 mpe=±1.0g
对m= 2 100g = 1 050e2 mpe=±2.0g
对m= 4 250g = 2 125e2 mpe=±3.0g
对m= 5100g = 510e3 mpe=±10.0g
对m= 1 500g = 1 500e3 mpe=±10.0g
3．4 最大允许误差
3．4．1 首次检定最大允许误差
加载或卸载时的最大允许误差见表4。
表4
3．4．2 使用中检验的最大允许误差，是首次检定最大允许误差的两倍。
3．4．3 净重值的最大允许误差
最大允许误差均适用于除皮后的净重值，预置皮重值除外。
3．5 称量结果间的允许差值
不管称量结果如何变化，任何一次称量结果的误差，应不大于该秤量的最大允许误差。3．5．1 重复性
对同一载荷，多次称量所得结果之差，应不大于该秤量最大允许误差的绝对值。
3．5．2 偏载
按照5．2．6项的要求进行偏载测试，同一砝码在不同位置的示值，其误差应不大于该秤量
的最大允许误差。
3．5．2．1 对于承载器的支承点个数N≤4的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重值之和的1/3。
3．5．2．2 对于承载器的支承点个数N>4的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重量之和的1/（N-1）。
3．5．2．3 对于承受偏载量较小的承载器（如料斗等）的秤，在每个支承点上施加的砝码约等于最大秤量与最大添加皮重量之和的1/l0。
3．5．2．4 对用于称量滚动载荷的秤（如轨道悬挂式秤），应在承载器的不同位置上施加标准质量滚动载荷，其载荷约等于通常最重且最集中的滚动载荷，但应不大于最大秤量与最大添加皮重量之和的0.8。
3．6 多指示装置
包括皮重称量装置在内的多指示装置的示值之差，应不大于相应秤量最大允许误差的绝对值。数字指示与数字指示或数字指示与打印装置之间的示值之差应为零。
3．7 检定标准器
3．7．1 砝码
检定用的标准砝码误差，应不大于秤相应秤量最大允许误差的1/3。
3．7．2 标准砝码的替代
当被检定秤的最大秤量大于l t时，可使用其它恒定载荷来替代标准砝码，前提是至少具备1 t标准砝码，或是50％最大秤量的标准砝码，两者中应取其大者。满足下列条件，标准砝码的量可以减少，而不是最大秤量的50％。
若重复性误差不大于0.3e，可减少至35％最大秤量；
若重复性误差不大于0.2e，可减少至20％最大秤量；
重复性误差是将约为50％最大秤量的砝码，在承载器上施加3次来确定的。
3．8 鉴别力
在处于平衡的秤上，轻缓地放上或取下等于1.4d的砝码，此时原来的示值应改变。
（注：对于采用数字显示器的称重仪表的秤来说,化整前的真正示值I应为I±0.4d范围内的某个点。JJG539-1997《数字指示秤检定规程》中的5.2.7条款给出一系列的操作是:在最小秤量、50%秤量和最大秤量进行鉴别力测试,在承载器上加放某一定量的砝码和10个0.1d 的小砝码。然后依次取下小砝码,直到示值I确实地减少了一个实际分度值为I-d,见图。开始示值为200g,取下一些小砝码,直到示值变为I-d=190再加 1.4d=14g,则示值必须为I+d=210g。）
3．9 器件和预置控制器的防护
对于禁止接触或禁止调整的那些器件和预置控制器，应采取防护措施，对直接影响到秤的量值的部位应加印封或铅封，印封区域或铅封直径至少为5 mm。印封或铅封不破坏不能拆下；印封或铅封破坏后，合格即失效。
3．10 置零装置的准确度
置零后，零点偏差对称量结果的影响应不大于0.25e。
3．11 除皮装置的准确度
除皮装置的准确度在符合下述要求时才能置零：
a．对单分度值秤为±0.25e；
b．对多分度值秤为e=e1。
3．12 零售商品用秤
3．12．1 用于零售商品的秤不装配非自动置零装置。
3．12．2 非固定悬挂式秤不得在零售商品中使用。
4 秤的标志
4．1 说明标志
秤应具备下列标志。
4．1．1 强制必备标志
制造厂的名称和商标；
准确度等级：中准确度级，符号为:
；
普通准确度级，符号为：
；
最大秤量（Max）…；
最小秤量（Min）…；
检定分度值（e）…；
制造许可证标志和编号。
4．1．2 必要时可备标志
出厂编号；
单独而又相互关联的模块组成的秤，其每一模块均应有识别标志；型式批准标志和编号；最大添加皮重量表示为T ＝+…；
最大扣除皮重量，如与Max不同表示为T = －…；
最大安全载荷表示为Lim＝…；
秤在满足正常工作要求时的特定温度界限表示为…℃／…℃。
4．1．3 附加标志
根据秤的特殊用途需要，可增加附加标志，例如：
不用于贸易结算；
专用于……。
4．1．4 对说明标志的要求
说明标志应牢固可靠，其字迹大小和形状必须清楚、易读。
这些标志应集中在明显易见的地方，标志在称量结果附近，固定于秤的一块铭牌上，或在秤的一个部位上。
标志的铭牌应加封，不破坏铭牌无法将其拆下。
4．2 检定标志
4．2．1 位置
检定标志的位置应当是：
a．不破坏标志就无法将其拆下；
b．标志容易固定；
c．在使用中，不移动秤就可以看见标志。
4．2．2 固定
采用自粘型检定标志，应保证标志持久保存，并留出固定位置，位置的直径至少为25mm。
5 首次检定
只有当秤（含进口秤）通过了定型鉴定或样机试验，并取得了制造许可证，才可进行首次检定。首次检定应进行下述检查和测试。
5．1 外观检查
检定前对秤进行下列目测检查：
5．5．1．1 法制计量管理标志
检查制造许可证的标志和编号。
5．1．2 计量特征
检查本规程4．1．1项规定的标志要求。
5．1．3 铭牌以及检定标志和管理标志
检查本规程4．1．4项及4．2款规定的铭牌，以及检定标志和管理标志的位置。
5．1．4 若已确定秤的使用条件和地点，则应检查其是否合适。
5．2 测试
进行一系列测试，以证实其是否符合下列项目要求。
5．2．1 测试前的准备
a．移动式的秤，应在平板或平台上进行测试；
b．带水平调整装置的秤，测试前应将秤调至标准位置；
c．称量测试前，应预加一次载荷到最大秤量；对最大秤量大于或等于10t的秤，也可用不少于50％最大秤量的载重车辆往返通过承载器不少于3次。
5．2．2 置零与除皮装置的准确度
5．2．2．1 置零装置的准确度（3．10）
5．2．2．1．1 置零装置准确度的测试：
不带零点跟踪装置的秤，先将秤置零，然后测定使示值由零变为零上一个分度值所施加的砝码，按照5．2．4．2点计算零点误差。
5．2．2．1．2 将示值摆脱自动置零和零点跟踪范围（如加放10e的砝码），然后按照5．2．4．2点计算零点误差。
5．2．2．2 除皮装置的准确度（3．11）
确定除皮装置的准确度，应把使用除皮装置的示值调整为零，用5．2．2．1．2点的方法测试。
5．2．3 加载前的置零
按下述方法置零或确定零点：
a．对非自动置零秤，将0.5e的小砝码放于承载器上，调整秤直至出现示值在零与零上一个分度值之间闪变，取下小砝码，即获得零位的中心。
b．对半自动置零、自动置零或零点跟踪的秤，零点的偏差按照5．2．2．1点规定测定。5．2．4 称量性能
5．2．4．1 称量测试
从零点起按由小到大的顺序加砝码至最大秤量，用相同的方法卸砝码至零点。测试至少应选定以下5个秤量：
最小秤量；
最大允许误差改变的秤量，如：
中准确度级：500e，2 000e；
普通准确度级：50e，200e；
50％最大秤量；
最大秤量。
注意：加卸砝码时应分别逐渐地递增或递减。
如果秤装配了自动置零或零点跟踪装置，在测试中可以运行。
5．2．4．2 误差计算
无指示较小分度值（不大于0.2e）的秤，采用闪变点方法来确定化整前的示值，方法如下：秤上的砝码m，示值是I，逐一加放0.1e的小砝码，直至秤的示值明显地增加了一个e，变
成（I + e），所有附加的小砝码为Δm，化整前的示值为P，则P由下列公式给出：
P ＝I + 0.5e－Δm
化整前的误差为：
E ＝P－m = I + 0.5e－Δm－m
化整前的修正误差为；
EC ＝E－E0 ≤mpe
式中，E0为零点或接近零点（如10e）的误差。
示例：一台e＝5g的秤，加放1 kg的砝码，示值为1 000g，逐一加放0.5 g小砝码，示值由1 000 g变为了1 005g，附加小砝码为1.5g，代入上述公式；
P ＝（1 000 + 2.5－1.5）g＝1 001 g
化整前误差为：
E=（1001－1000）g＝+ 1 g
E0 ＝0.5 g
EC ＝[ + 1－（0.5）]＝+ 0.5 g
注：上述的方法与公式也适用于多分度值秤，这里的砝码m和示值I处于不同的局部称量范围，砝码Δm以0.1ei依次加放。
在上式“E=P－m＝…”中，0.5e是0.5ei或0.5ei+1，根据局部称量范围的示值（I + e）而定。5．2．4．3 使用替代物进行称量测试
使用替代物进行称量测试时，耍符合5．2．4．1点对称量测试的要求。
首先检查50％最大秤量的重复性误差，按照3．7．2项的要求，确定允许的替代量。替代方法是：
从零点开始，使用砝码进行称量测试，直至确定的砝码用完，测定该秤量的误差（误差计算见5．2．4．2点），然后卸去砝码，返回零点（在零点跟踪装置的秤，示值为10e）。
用替代物取代前面所加砝码，直至达到测定该秤量误差时出现相同的闪变点．重复上述过程，直到最大秤量。
然后卸载回零：先卸下最大秤量的砝码并测定闪变点；卸下替代物，再施加砝码，直至返回到相同的闪变点，重复这一过程，直至卸载回零。
5．2．4．4 旋转测试
对固定悬挂式的秤，将80％最大秤量的砝码施加在承载器（吊钩）上，顺时针旋转360°，每90°记录一次示值；然后逆时针方向重复上述操作。
5．2．4．5 多指示装置秤的测试（3．6）
具有多个指示装置的秤，测试期间，不同装置的示值在测试时按5．2．4项的要求进行比较，其示值之差应不超过3．6款规定。
5．2．5 除皮称量测试（3．4．3）
至少应对2个不同的皮重量进行除皮称量测试．按照5．2．4．1点的要求加载与卸载。
测试至少应选定以下5个秤量：
最小秤量；
最大允许误差改变的秤量；
50％最大秤量；
可能的最大净重值；
如果秤装配添加皮重装置，应做一次接近最大添加皮重量的测试。
如果秤具有自动置零或零点跟踪装置，测试时可以运行，其零点误差按5．2．2．1．2点测定。
5．2．6 偏载测试（3．5．2）
使用质量大的砝码要比使用许多小砝码组合的效果好。若使用单一砝码，应放在区域中心位置；若使用小砝码组合，应均匀地分布在整个区域，避免不必要叠放，也不可超出界线。如果秤具有自动置零或零点跟踪功能，测试期间不能运行。
5．2．6．1 不多于四个支承点的秤
将砝码依次加放在面积约等于承载器1/4的区域内，如图1或近似于图1所示。
图1
5．2．6．2 多于四个支承点的秤
将砝码加放在每一支承点上方，所占面积约等于承载器的1/N，N为支承点的个数。
若两支承点相距太近，则可把两倍的砝码加放到两支承点连线两侧两倍区域的面积上。5．2．6．3 专用承载器（容器、料斗等）的秤
将砝码加放在每一个支承点上。
5．2．6．4 称量滚动载荷的秤
标准质量滚动载荷应在承载器正常滚动方向上加放，应处于承载器的起始端，中部和末端，然后反方向重复这一操作。
5．2．7 鉴别力测试（3．8）
在最小秤量、50％最大秤量和最大秤量进行鉴别力测试。
在承载器上加放某一定量的砝码和10个0.1d的小砝码。然后依次取下小砝码，直到示值I 确实地减少于一个实际分度值为I－d，见图2。
图2
开始示值为200 g，取下一些小砝码，直到示值变为I－d＝190 g。加上0.1 d=1 g后，再加1.4 d=14 g，则示值必须为I + d=210 g。
鉴别力测试可在称量测试中进行。
5．2．8 重复性测试（3．5．1）
分别在约50%最大秤量和接近最大秤量进行两组测试，每组至少重复3次。每次测试前，应将秤调至零点位置。如果秤具有自动置零或零点跟踪装置，测试时应运行。
对所有的测试，都应执行首次检定的最大允许误差。如果秤在首次检定后运往另一地区，必要时应考虑测试地区与使用地区的重力值修正。
在必要的情况下，计量部门为了进行测试，可以要求申请单位或个人提供测试载荷、仪器及人员。
6 后续计量管理
6．1 随后检定
随后检定，应进行5．1款和5．2款的检查与测试。其中，称量测试可根据实际使用情况，如果不测试至最大秤量，至少测试至2/3最大秤量；除皮称量测试只进行1个皮重量的测试；重复性测试只进行约50%最大秤量的测试。
随后检定的最大允许误差执行首次检定的规定。
6．2 使用中检验
使用中检验，应执行6．1款的规定，其最大允许误差应为首次检定时最大允许误差的两倍。
7 检定结果的处理和检定周期
7．1 首次和随后检定合格的秤，应出具检定证书，盖检定合格印或粘贴合格证；应注明施行首次检定和随后检定的日期以及随后检定的有效期；应对可能改变秤计量性能的器件或直接影响到秤量值的部位加印封或铅封。使用中检验合格的秤，其原检定证书与印封或铅封仍保持不变。
首次检定和随后检定不合格的秤，发给检定结果通知书，不准出厂、销售和使用；使用中检验不合格的秤不准使用。
7．2 秤的检定周期最长为一年。
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差压液位计的测量不确定度评定
差压液位计的测量不确定度评定 摘要：差压式液位计广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、纺织等工业生产过程检测控制系统中，检测液体差压、表压、绝压，以及开口或 密闭容器内液体的液位，属于贸易结算、安全生产类的计量仪表，是我国计量法 规定的依法管理计量器具，在安装使用前必须进行检定/校准。为了确保量值传递工作的准确、迅速、方便，确保企事业单位所用差压液位计计量的准确、可靠， 促进产品质量的提高，维护国家和人民的利益。有必要确保差压液位计示值的准确，本文将对各种影响差压液位计示值的因素进行不确定度分析，进而对差压液 位计的示值误差进行测量不确定度进行评价。 关键词：差压式液位计；重复性；测量不确定度 1、概述 1.1、测量依据：JJG971－2002《液位计检定规程》【1】 GB/T27418-2017 《测量不确定度评定与表示》【2】。 1.2、环境条件：温度：2 2.5℃、相对湿度：49％。 1.3、测量标准：液位计水箱检定装置 （0～2000）mm、最大允许误差±0.35mm 1.4、被测对象：（0～1500）mm、0.5级差压液位计。 1.5、计量标准的工作原理：液位计检定装置工作前，首先要对主水箱注水。 根据被检液位计类型选择连接标准水箱位置．读取水箱和被检液位计的零位 差．依据检定规程进行检定。正行程检定：轻轻打开水箱正行程检定控制阀，进 行逐点控制并读数，使检定点均匀分布在被检液位计整个测量范围内．直至液位 升到测量上限，关闭节门。反行程检定：轻轻打开专用管路的排水阀门，使液位 慢慢下降，逐点控制并读数，完成液位计的示值检定过程。 1.6、计量标准的组成：1.主水箱； 2.专用管路连接部分； 3.标准计量仪器配置（检定水箱高度2m以内的液位计，使用钢直尺作为计量标准仪器。用于检定远 传式液位计使用数字多用表，绝缘电阻表及用于做耐压试验用的“耐压力试验装置”等）组成。 1.7、测量方法：通过升高水位和降低水位两个环节，将被测点液位计在各个 检定点与钢直尺读数比较，逐点读取被检液位计示值，此时被检液位计指示值与 钢直尺读数示值之差为被检液位计示值误差。 1.8、评定结果使用：符合上述条件的测量结果，一般可直接使用本不确定度 评定结果。 2、数学模型 δ＝L被－L标 式中：L被——被检液位计在被测点上的示值。 L标——钢直尺读取示值。 3、输入量的标准不确定度评定 3.1、输入量的标准不确定度的评定： （1）、被检液位计的测量重复性 输入量L被的标准不确定度的来源主要是被检液位计的测量重复性，可通过 连续测量得到测量列，采用A类方法评定，对一块（0～1500）mm、0.5级差压
弹簧测力计的正确使用与使用中的误区
弹簧测力计的正确使用与使用中的误区 江苏省泗阳县李口中学沈正中 测量力的大小的工具叫测力计，在实验室常用的测力计是弹簧测力计。弹簧测力计是初中物理力学中重要的测量工具，正确使用弹簧测力计是物理实验技能的一个基本要求。新课程标准要求学生通过探究形变大小与外力的关系，领悟弹簧测力计的原理；通过观察和对比，认识弹簧测力计的构造和使用方法；通过实验操作，学会使用弹簧测力计测量力的大小。但笔者在参加各种培训、实验操作竞赛和深入课堂实验教学等活动中发现，目前还有相当一部分老师对弹簧测力计的使用存在着不可忽视的误区，特别是在弹簧测力计的校零上还存在较大的偏差，因而直接影响学生对这一知识点的理解和应用。针对这个问题，笔者在此和有关老师、实验员商讨一下“弹簧测力计的正确使用和使用中的误区”，供大家参考。 弹簧测力计的原理是：根据“在一定范围内，弹簧受到的拉力，与弹簧的伸长量成正比”的原理制成。即在一定范围内，拉力越大，弹簧的伸长越多。 一、弹簧测力计的正确使用 1．观察 ①观察量程：即观察弹簧测力计面板上的最大刻度值； ②观察察弹簧测力计分度值（最小刻度）：就是弹簧测力计刻度的每一最小格表示多少； ③观察零点并校正：看指针是否指在零位置，如果不是，则应调整到指针的位置，使指针指在零刻度线。并用已知标准砝码来检查示数是否准确。
２．检查 ④检查弹簧测力计的弹簧是否受阻，拉几下弹簧挂钩，看看是否灵活。 ３.使用 手拉提钮，沿弹簧的中心轴线方向给弹簧测力计的挂钩施加拉力。 ４.注意 ⑤使用中尽量避免弹簧、指针、拉杆与刻度板（或外壳）等之间的摩擦.； ⑥待指针稳定后读数，观察指针示数时，视线要正视指针所指的刻度线垂直（即视线垂直刻度线且与刻度线所在的平面垂直）； ⑦加在弹簧测力计上的力不能超过它的量程，且不可用力猛拉弹簧测力计或让弹簧测力计长久受力，以免损坏。 二、弹簧测力计使用中的误区 弹簧测力计使用中的误区主要是在校零这一步，大多数老师的校零方法都是：在竖直方向上，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，看指针是否指在零刻度度线上，若不是，然后直接将指针移至零刻度度线上即可。还有少部分老师是旋转弹簧下端的金属片来改变弹簧的匝数来校零，或者结合移动指针进行校零。特别是平板弹簧测力计，因为这样操作很方便。其实上面的校零方法是错误的，都不能起到真正的校零作用。 我们知道弹簧测力计都有最大量程（最大刻度值）和分度值（最小刻度），我们必须知道他是怎么绘制出来的？它的刻度绘制，基本原理是这样的：首先，它是把挂钩金属杆上面的金属片移至距弹簧下端几匝，其次，手提弹簧测力计提钮，让挂钩自然下垂，在金属杆上端固定指针，并在刻度板上把这点绘制为零刻度线，第三，在挂钩上
电子天平及数字指示秤自检作业指导书
电子天平及数字指示秤自检作业指导书 批准人： 批准日期： 编制XXX 201X年XX月
目录 一.目的 (2) 二.适用范围 (2) 三.自检依据 (2) 四.自检条件 (2) 五.自检标准 (2) 六.职责 (2) 七.电子天平自检方法 (2) 八.数字指示秤自检方法 (5) 九.自检结果 (7) 十.自检周期 (7) 十一.说明 (7) 附件：1电子天平自检记录表 (8) 附件：2数字指示秤自检记录表 (9) 一、目的 为保证公司所使用电子天平及数字指示秤的准确度，实现量值统一溯源，规范本公司电子天平及电子秤自检程序，特制定本作业指导书。 二、适用范围 本作业指导书适用于公司非强制检定的电子天平及数字指示秤。 三、自检依据 JJG1036-2008电子天平检定规程、JJG539-2015数字指示秤检定规程 四、自检条件 1.温度：20±5℃ 2.温度稳定时间：1h
五、自检标准 检定合格的标准砝码。 六、职责 自检工作的执行，由持电子天平检定资格证人员执行。 七、电子天平自检方法 1.外观检定 a.检查电子天平是否水平，否则先调整至水平。 b.仪器开关、按键应正常。 c.仪器各个部件应完好齐全。 2．最大允许误差 a.当天平空载时已经调到零位的条件下，无论是加载或是卸载，在零与 最大称量之间的任一载荷，其最大误差不得超过表1的规定： 表1 表2Ⅰ级电子天平
表3Ⅱ级电子天平 表4Ⅲ级电子天平 3.重复性误差及偏载误差 表5 4.校验过程
a.示值误差 电子天平在自动回零的情况下，载荷从零开始，逐渐往上加，直到最大称量；再从最大称量往下减，直到零载荷，其测量点数在常规检测时不少于5点。在这过程中，记下每次加（减）载天平的示值，与砝码的实际质量比较，得出各个载荷点的误差，其误差不得超过表1项表列的最大允许误差。 其中误差E=指示值I-总载荷L b.重复性误差 电子天平回零，砝码选取满量程的1/2或1/3，在电子天平同一位置进行校准，校准次数不少于4次，每次加载前要清零。电子天平的重复性误差等于测试时示值误差的最大值与最小值之差，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 E R =E max －E min 式中： E R ——重复性 E max ——示值误差的最大值 E min ——示值误差的最小值 c.偏载误差 对电子天平测试时，载荷加在称量盘的不同位置上，对于圆形秤盘，试验载荷应放在中心、前、后、左、右五个位置，对于方形秤盘，试验载荷应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置，偏心面积的数值应为秤盘面积的四分之一，约放在秤盘半径的三分之一处（如下图所示）。差值等于各点示值与中心示值之差；偏载误差等于各点示值与中心点示值之差中的绝对值最大者，该误差不能大于表1相应载荷点最大允许误差的绝对值。 八、数字指示秤自检方法 1.外观检定 a.电子称保持清洁，各部件无干涉现象，无损坏，无影响秤量的不良外观。
关于数字指示秤的检定规程资料整理(v2.1)
关于数字指示秤的检定规程资料整理 一、参数及术语说明 1、数字指示秤铭牌上应有的参数 最大称量：最大能称的重量，超过此重量时，数字指示秤不保证准确度或有可能损坏数字指示秤。 最小称量：最小能称的重量，低于此重量时，数字指示秤不保证准确度。 检定分度值：字母代号为e，数字指示秤称重时，显示的值均为检定分度值的整数倍，即显示的值增大或减小的最小数量。 准确度：分为○Ⅰ、○Ⅱ、○Ⅲ、○Ⅳ级别，一般铭牌上会注明，如未注明可根据下表 2、检定操作及计算误差时的参数及术语 小砝码：一个小砝码的重量为0.1e。 大砝码：不当小砝码用的砝码均称为大砝码。 m：加载的所有大砝码的总重量。 I：示值，即数字指示秤上显示的值。 Δm：闪变点，即一个小砝码一个小砝码的加载，当示值变化时加载的所有小砝码的总重量。 mpe：最大允许误差。 二、各项称量测试的操作 1、测试项目的顺序 首先，测试置零准确度。 其次，进行称量测试和鉴别力测试。 然后，进行除皮称量测试、偏载测试或旋转测试、重复性测试中的一项或几项。 2、置零准确度 大砝码的重量：10e，即检定分度值的10倍。 操作：先加载10e重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E0的计算：E0=0.5e-Δm。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，置零准确度的mpe的绝对值应小于或等于0.25e。 3、称量测试和鉴别力测试 大砝码的重量：受检的秤的最小称量、一半称量及最大称量必须测试，另外可根据
需要选取其它称量点。 称量点的测试顺序：先将最小称量、一半称量、最大称量及选取的其它称量进行排序，测试时先从小到大或从大到小一个称量点一个称量点依次进行测试，每个称量点测试完毕后只取下小砝码，秤台上的大砝码不取下，然后加载或取下大砝码至下一称量点进行测试。当按从小到大或从大到小的顺序测试完所有的称量点后，取下秤台上所有的大砝码和所有的小砝码，并在示值归零后进行反向顺序的测试。 砝码摆放位置：大砝码和小砝码均为随意摆放。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe 鉴别力测试操作：鉴别力测试可与称量测试一同进行，在加载小砝码至闪变点后，将小砝码一个一个的取下秤台，一直取到示值降低一个分度值的重量后，再加载一个小砝码，此时无论示值变与不变都记下此时的示值（此示值暂记为v），然后向秤台上一次性加载1.4e的重量，若示值比之前记下的示值（即v值）增加2e的重量，则为合格。 4、除皮称量测试 除皮准确度：同置零准确度。 皮重：根据实际情况确定。 大砝码的重量：可选取称量测试和鉴别力测试中大于皮重的重量。 示值说明：该项测试中的示值为除皮后的示值。 称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe：同称量测试和鉴别力测试中的称量点的测试顺序、砝码摆放位置、E和E c的计算、mpe。 5、偏载测试或旋转测试 大砝码的重量：一般选取受检的秤的三分之一称量。 砝码摆放位置：方形的秤台一般为四个角（即称重传感器上面）。 操作：先加载受测试重量的大砝码，然后一个小砝码一个小砝码的加载，直至示值发生变化（即加载至闪变点），并记下所有小砝码的总重量（即Δm）。 E的计算：E=0.5e-Δm。 E c的计算：E c=E-E0。 mpe：根据《JJG 539-1997 数字指示秤检定规程》规定，○Ⅲ、○Ⅳ级秤该项测试的mpe见下表。
弹簧秤的使用
弹簧秤的使用： 先观察：量程、分度值、指针是否对准零刻度线。 测量前，沿弹簧的轴线方向轻轻来回拉动挂钩几次，放手后观察指针是否能回到原来指示的位置，以检查指针、弹簧和外壳之间是否有过大的摩擦； 再调零； 使用时，力的方向与弹簧轴线一致； 【师】弹簧测力计在水平方向可以使用吗？斜着呢？ 【生】可以水平拉，斜着也能拉 【师】在水平面使用时指针是否仍然在零刻线？可以直接使用吗？ 【生】不在零刻度了。所以不能直接使用，要调零。 【师】前面学习天平使用我们知道，如果天平从一个水平桌面搬到另外的桌面需要重新调零。一样的，弹簧测力计在不同方向使用时，也需要重新调零。 读数时：视线与刻度面垂直。读数时，看清弹簧测力计上所标注的单位，知道面板上的数字是表示多大的力，除此之外，还要看清面板上的刻度，知道刻度线的分度值。 【师】测力计是不是只能测弹力呢？ 测力计倒置时有什么现象？为什么？ 【生】会发现指针不在零刻度了，因为重力对弹簧的影响，指针指示的值为秤壳重。【师】那是否依然可以测量力？ 【生】可以测，得到的数值减去初始刻度。 【例题】使用弹簧测力计时，下列说法正确的是（） A．测量前不用将指针调零 B．使用弹簧测力计可以测任何大小的力 C．读数时，视线应正对指针，与刻度盘垂直 D．使用弹簧测力计时，必须竖直提着用 【分析】 知识点： 本题主要考查对测力计的使用方法的记忆．测力计的使用方法如下： （1）使用前要检查弹簧测力计的指针是否指到零位置．如果没有指在零位置就需要调零．（2）在使用弹簧测力计之前要根据被测力的大小选择量程合适的弹簧测力计． （3）读数时，视线要与指针位置相垂直． （4）测竖直方向上的力弹簧测力计要竖直放置，测水平方向上的力弹簧测力计就要水平放置。 解：A、使用前弹簧测力计必须调零，否则会影响读数的结果，故A说法错误． B、弹簧测力计都有自己的量程，不可以测超过量程的力，故B说法错误； C、读数时，让视线垂直于刻度面板．故C说法正确． D、弹簧测力计可以测量竖直方向的力，也可以测量其它方向的力，故D说法错误； 故选C。 【师】测量一个拉力时，弹簧测力计受到几个力的作用？ 【生】两个力，手给的拉力和物体给的拉力。 【师】那这个时候示数是怎么表示呢？是两个力相加吗？是两个力相减吗？ 【生】因为两个是一对相互作用力，所以只取一个力。
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 本规程依据JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定，该规程等效采用国际法制计量组织（OIML）非自动衡器国际建议R76。 依据非自动秤计量检定规程体系表，将JJG539-1988《电子计价秤》、JJG426-1986《光栅秤》、JJG216-1987《机电秤》、JJG510-1987《电子吊秤》和JJG688-1990《固定式电子秤》试行计量检定规程合并为数字指示（电子）秤计量检定规程（下称本规程）。 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》颁布前通过定型鉴定、样机试验的各种数字指示秤：在外观检查中，暂不执行5.1.2项和5.1.3项规定；在随后检查中（修理后检定除外）除光栅秤、机电秤和电子吊秤执行首次检定最大允许误差的两倍外，其余均执行本规程的规定。 检定记录可参照JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》制定。 数字指示秤检定规程 l 适用范围 本规程适用于国家依法管理的符合JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》要求的中准确度级和普通准确度级的数字指示秤（下称秤）的首次检定、随后检定和使用中检验。 数字指示秤是指装有电子装置的秤。如：电子计价秤、电子台秤、固定式电子秤等。 2 术语 JJG 555—1996《非自动秤通用检定规程》的术语适用于本规程，为便于计量检定，特引用其计量管理中的部分术语。 2．1 检定 为评定秤的计量性能，确定其是否符合法定要求所进行的全部工作。 2．2 首次检定 对从未检定过的秤所进行的检定。 注：首次检定包括： a．新制造、新安装秤的检定； b．进口秤的检定。 2．3 随后检定 首次检定后的检定。 注：随后检定包括： a．周期检定； b．修理后检定； c．新投入使用强制检定的秤使用前申请的检定； d．周期检定有效期未到前的检定。该检定通常是根据被检单位或使用者的要求，或是由于某种原因，印封或铅封失效。 2．4 使用中检验 检验使用中的秤是否符合计量检定规程的要求；是否处于良好的工作状态；使用是否正确、可靠。通常使用中检验是一种监督性检验。 3 计量和技术要求 3．1 划分等级的原则 3．1．1 准确度等级 准确度等级和符号见表1。
数字指示秤检定规程
参照国际建议OIML R76-1 ：2006(E)《非自动衡器第一部分:计量和技术要求一试验中有关的内容》 1.计量安全性 原规程在器件和预置控制器的保护条款中作出印封或铅封的要求；新规程要求在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。只保留了铅封的防护措施，给出了具体防护的部位。明确规定了经检定合格后必须加检定机构的铅封。 国家质检总局对于数字指示秤的防作弊工作非常重视，为了更好地重新制修订“数字指示秤”国家型评大纲及计量检定规程，提供切实可行的防作弊技术依据，全国衡器计量技术委员会于2015年2月至3月向全国31 个省、市计量行政管理部门和计量技术机构展开了“数字指示秤防作弊”的专题调研，并于5月初召开了全国数字指示秤防作弊项目专题论证会议，在制定或修订型式评价大纲和检定规程时分别增加相关技术要求。 其中检定规程要求： （1）厂家声明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样。通过声明，生产厂家首先是杜绝自己生产的秤留有作弊的缺口，另外从生产领域提高秤的防作弊功能。 （2）加强对秤的首次检定的核查，以及首次检定应进行哪些检定项目。核查对于整体结构的秤外壳是否有铅封，分体结构的秤称重指示器和接线盒是否有铅封。核查铅封不破坏情况下是否能被拆下。禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整。 (3)经首次检定或后续检定合格的秤应重新加铅封。经检定合格后必须加检定机构的铅封，铅封不能破坏和拆下；铅封破坏后，合格即失效。 根据调研报告和论证会议提出的要求，新规程分别在3.1.1及6.1中提出了具体要求。 2.扩展显示装置 新规程较原规程增加了扩展显示装置的要求。某些电子秤为了便于调整，生产厂家通常设有特定程序，通过内置开关或键盘指令，使秤的显示进入“内分辨状态”。装有扩展显示装置的秤，应该有明示的按键或位置，其实际分度值d不能大于0.2e，_般是0.1e或者0.2e，在扩展显示期间，或在发出手动指令后的5s 内，均不得打印，但对带有计价功能的秤不允许安装扩展显示装置。 3.计量器具标识 原规程计量器具标识分为说明标识和检定标识；新规程分为计量法制标志内容和计量器具标识内容，其中计量器具标识内容增加了 k)限制使用场合的特殊说明：若n>3000时，应注明“不允许室外使用”;l)与起重机配合工作的吊秤还应标识其工作级别。秤的标识图示说明如
常用测量仪表的检定周期和检定规程
附件2 常用测量仪表的检定周期和检定规程 计量检定规程测量 仪表名称规程编号 计量检定规程适用范围 或有关检定周期适用范围的说明 最长检 定周期 弹簧管式精密压力表JJG49 弹簧管式精密压力表和真空表1年弹簧管式一般压力表JJG52 弹簧管式一般压力表、压力表真空表和真空表半年工作用玻璃液体温度计JJG 130 (工业和实验)普通温度计和精密温度计1年 速度式流量计JJG198 0.1，0.2，0.5级流量计和分流旋翼式流量计1年低于0.5级涡轮、涡街、旋进旋涡和电磁流量计2年低于0.5级超声波和激光多普勒流量计3年 双金属温度计JJG226 1年工业铀、铜热电阻JJG229 优于0.5级的1年工作用廉金属热电偶JJG351 K、N、E和J型热电偶半年氧化锆氧分析器(试行) JJG535 结合氧化错探头性能自定检定周期未规定压力控制器JJG544 压力控制器(开关)和真空控制器(开关) 1年数字温度指示调节仪JJG617 也适用于直流模拟电信号输入的数字指示调节仪1年 差压式流量计JJG640 用几何检验法和系数法检定节流装置或传感器2年用几何检验法检定测量单相清洁流体的标准喷嘴4年差压式流量计中的差压计或差压变送器1年 液体容积式流量计JJG667 用于贸易结算的腰轮、齿轮、刮扳等流量计半年使用条件恶劣且优于0.5级的流量计半年 其他流量计1年 可燃气体检测报警器JJG693 1年电动温度变送器JJG829 也适用于直流模拟电信号输入的其他电动变送器1年压力变送器JJG882 正、负压力,差压和绝对压力变送器1年液位计JJG971 浮力式、压力式、电容式、反射式和射线式液位计1年 浮子式钢带液位计 维护检修规程 Q/SHGD0044-2000 浮子式钢带液位计维护检修1年轴流式气动调节阀运行 调校及维护保养规程 Q/SHGD0080-2003 轴流式气动调节阀运行调校及维护保养1年FISHER泄压阀调校 及维护规程 Q/SHGD0079-2003 FISHER泄压阀调校及维护1年气动球型调节阀调校 及维护规程 Q/SHGD0071-2003 气动球型调节阀调校及维护1年电液联动调节阀操作 维护保养与检修规程 Q/SHGD0057-2001 电液联动调节阀操作维护保养与检修1年 压力变送器校准与维护规程Q/SHGD0009-2005 压力变送器校准与维护，进出站压力、涉及联锁 的压变压力变送器校准与维护，其它压变 1年 双金属温度计使用 与维护规程 Q/SHGD0034-2003 双金属温度计使用与维护1年
数字指示秤检定规程
艿数字指示秤检定操作规程 袇一、目的及适用范围 莂为了保证检定时操作程序规范化，使检定结果准确可靠，特制定本操作规程。本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 薁二、技术依据 蚇JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 薆三、技术要求及检定条件 莂技术要求：按照JJG539-1997规程要求进行检定。 羂环境条件： 葿1、环境温度：常温 莅2、相对湿度：小于85% 蒂四、使用主要仪器及配套设施 莃仪器设备名称袆测量范围蒈不确定度或准确度薂砝码葿1mg-1000g 薈F2
膆砝码 蚂（1-30）Kg袀F2 芀砝码羅（25-6750）Kg 螂M1 芁砝码螈（1-70）t 螄M1 袁五、检定程序 蚂5.1 检定前的准备 蒀5.1.1 收录被检秤的技术参数:Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 螇5.1.2 组织计量标准设备: Max≤1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max＜10t全部用砝码检定）Max＞1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e（或50e）、2000e（或200e）、50% Max、Max 的砝码组合。组织m≥2e的M1级附加砝码（应有15个0.1e的小砝码）。 袁5.1.3 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安 全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通， 并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防止意外事件发生。 衿5.2 首次检定 羈5.2.1 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的5.1.1～5.1.4条款对被检秤进行目测检查。
水表的检测设备
水表的检测设备 包括水表检定装置、耐压台、差压计、加速磨损试验装置和通用量具等。智能水表的检测根据其产品结构性能增加相应的检测工具。 第一节水表检定装置 水表检定装置又称水表试验装置或水表校表台，属液体流量标准装置的一种。水表检定装置的主要组成有标准器(一般为工作量器)、试验管段、夹紧器、瞬时流量指示计、夹表器、换向器(大口径水表装置配用)等。全性能测试型的水表检定装置可以进行水表的示值误差试验、压力损失试验、始动流量试验和密封性试验。 一、水表检定装置分类 1 分类 (1)按标准器形式 水表检定装置可分为容积式、称量式和标准表式。目前我国绝大多数的冷水水表的检定装置为容积式，少部分用标准表式；而热水水表检定装置考虑到安全性和介质密度变化，采用称量法和标准表法的居多。 (2)按管径覆盖范围 水表检定装置一般划分为DN(15～25)，DN(15～50)，DN(80～200)。与管径覆盖范围配套的装置整体尺寸、标准器和瞬时流量计的配置等有相应的不同，其中DN80以上的装置还需配置换向器。 (3)按用途 一般分为性能测试型、生产校验型和串联校验型。 (4)按功能 分为附加定值装置(到设定水位时自动关闭进水阀)的检定装置，全电脑自动校验型(这同时要求水表有电信号输出，或用适当的传感器读取水表读数，标准器可以是有电信号输出的衡器或工作量器)，双表比对型装置等。 水表检定装置产品常见分类见表5—1。 表5-1 几种常用水表检定装置的情况
2 容积法水表检定装置的常见型式 (1)全性能测试型 用于水表全性能测试的检定装置，包括有进水口压力表、温度计、试验段上下游不短于15D(D 为水表的公称直径)的直管段、直管段上的取压孔，还有一些将耐压试验用的活塞机构也附加装在这类水表检定装置上，行业里俗称“性能测试型”或“长台位”，适合于水表定型试验单位、水表检定站、水表生产企业检验科室、研究部门用。典型的装置产品示意图见图5—1，实物图见附录C 图C ．17。 图5—1 水表检定装置示意图 1— 稳压容器;2—装置进水阀；3—试验段;4—流量调节阀;5—瞬时流量指示计； 6—工作量器 (2)生产调校型 用于水表调校的水表检定装置，与前一种装置相比可能省去了压力表、温度计、取压孔，其压力、水温参数在其它位置抄读，上下游直管段也较短(一般只满足上游直管段长度大于5D 、
数字指示秤检定规程
数字指示秤检定规程 （JJG539-2016《数字指示秤》检定规程的应用和思考） JJG539-2016《数字指示秤检定规程》（以下简称“新规程”）自2017年5月30日实施以来已近两年时间。在实际检定工作中，笔者发现实际存在的一些问题与新规程的要求有差别，并通过实践经验的积累对新规程提出一些粗浅的看法，以供大家探讨。 一 “计量的安全性”问题 新规程6.1条计量安全性是这样要求的：秤不应具有易于做欺骗性使用的特性，在其明显易见位置应注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样；禁止任何不破坏铅封就能对秤进行与计量性能有关的参数调整，经检定合格后必须加检定机构的铅封。但是，在实际检定工作中发现，商场、超市和集贸市场所使用的数字指示秤绝大部分不符合新规程有关计量安全性的要求，其具体情况如下： 1.“本秤不具备欺骗性使用的特征”的问题 市场上绝大部分的数字指示秤都没有在其明显易见位置注明“本秤不具备欺骗性使用的特征”的字样，即使有这样的“字样”，也是标注在秤的背面非明显易见的位置。因此，建议新规程细化这项规定，要求该字样与秤的称量显示屏在同一个平面上，而且对该字样的字体大小要有明确规定。 2.秤体上“铅封”的问题
检查中未注明“字样”的商家的数字指示秤，绝大部分都可以通过显示屏上的数字键输入密码并进行简单的操作，以达到修改与计量性能有关参数的目的，这个过程不需要破坏“铅封”，而这些密码和操作方法很容易从秤的销售商那里得到的，所以这些秤体上的“铅封”就是一个摆设，即使加上检定机构的铅封也是没有实际意义的。 3.上述数字指示秤都具备制造计量器具许可证的标志和编号 如果在计量性能符合规程要求的情况下，针对以上存在的两点问题对“计量的安全性”做出否定结论，这将导致市场上相当数量的“数字指示秤”不合格。如果回避“计量的安全性”的问题，这又违背了“新规程”的初衷。 二 “计量器具标识内容”问题 1.“检定分度数”的问题 新规程6.4.2条h)要求标注检定分度数n，k)若n大于3000时，应注明“不允许室外使用”。但是，实际上绝大部分数字指示秤没有这样的标注。 2.“最大皮重值”的问题 新规程6.4.2条i)要求标注最大皮重值，并且与最大皮重值有关的检定项目有“除皮准确度”和“除皮后的称量”。但是，在实际检定工作中没有发现一台数字指示秤标注有“最大皮重值”。检定人员为了完善检定原始记录，不得不假设一个个“最大皮重值”，从而计算出一排排假设的数据； 3.“工作温度范围”的问题
中国水利年鉴2017_建设管理-水文-【水资源监测与评价】
年，先后组织12支应急监测队开展急驰援监测，有效做好第4号台风“妮妲”和第21号台风“莎莉嘉”登陆期间的水文测报工作。台风“妮妲”登陆期间，广东省广州水文局、佛山水文局加强城市内涝站应急监测和信息发布，广东省水文局提前24h预报珠江三角洲以东部分站点可能出现超50年一遇的潮位，为防潮和及时排涝提供了技术支撑，发挥了重要作用。江西省水文局在汛期的关键时期，及时启动水文应急监测预案，有效地应对了“6·19”昌江支流超历史大洪水和“11·25”杨柳津河断流及水质污染等突发水事件的应急工作，为防汛抗旱和用水安全调度提供了科学依据。 3.水文监测管理 (1)水文监测技术标准建设。组织完成《水文数据目录服务规范》(S L736—2016)、《水文测站考证技术规范》(S L742—2017)制修订工作并正式颁布实施；完成《翻斗式雨量计计量检定规程》标准审查、修订上报工作；完成《水道观测规范》《水文仪器基本参数及通用技术条件》等标准报批审定工作；完成《国家水文数据库表结构及标识符》征求意见稿编制；完成《水文应急监测技术导则》《水文基础设施及技术装备管理规范》等标准的大纲审查工作。 (2)推进水文计量工作。水利部水文局制定《浮子式水位计等7种水文工作计量器具检定/校准要求》。同时，组织开展水文计量器具档案建设，设计了水文计量器具统计表，组织全国水文部门开展水文计量器具统计。组织完成新疆水文仪器检定中心流速仪检定系统的技术鉴定和陕西水文仪器检定中心技术改造方案审定工作。山东省质监局授权山东省水文局建立山东省最高等级社会公用计量标准。广西壮族自治区全年组织开展了浮子式水位计、雷达测速仪、校准雨量计、浮子式水位计以及测流缆道等7种水文计量器具的检测校测，检查检测水文仪器共818台(套)。 (3)开展水文测验成果质量评定工作。11月，水利部水文局组织15个专家组，对31个省(自治区、直辖市)2015年度水文测验成果质量进行检查，并对检查结果进行了质量评定。评定内容包括水文测验业务管理、测验仪器设施设备维护、水文测验成果质量等。积极研究制定全国水文测验质量检查评定办法，为水文测报质量监督和管理工作提供有力支撑。 (4)水文测验新技术新仪器研究应用。四川省水文局研发的智能水文缆道测控系统，根据水文站测验大断面资料，使水文铅鱼按程序设定方式自动运行，并自动操作测量设备完成断面内的垂线水深、测点流速测量，实现自动计算、保存和输出流量成果的自动化系统。贵州省水文局通过贵州省中小河流水文监测系统建设项目，陆续引进了AD C P(M9或S5)、电波流速仪计、手持式雷达枪、自动缆道测流设备、气泡式水位计、雷达波水位计、自动蒸发器等水文新仪器设备。并于2014—2016年对新仪器和新设备开展了比测工作，并编写了比测分析报告和总结报告。福建省水文部门相继研发了W J F2型水位雨量数据采集仪、EK Z1型水文智能缆道测流系统、WC X 100电子水尺等，其中W J F2型水位雨量数据采集仪已大量应用于福建省及部分省(自治区、直辖市)水文、水利、防汛、电力部门及山洪灾害县级非工程措施项目，在各次暴雨洪水和强台风的防汛抗洪决策中发挥了重大作用。 4.水文资料整编 (1)完成水文年鉴整汇编工作。2015年度75册《中华人民共和国水文年鉴》的整汇编、刊印和验收工作顺利开展。 (2)国家水文数据库建设。完成国家水文数据库可研阶段工作，8月，水利部水文局组织编制的《国家水文数据库建设工程可行性研究报告》通过水利部水规总院审查。组织开展《国家水文数据库表结构及标识符》标准制修订工作。初步完成国家水文数据库需要合并的基础水文数据库与实时水雨情、地下水、水质、土壤墒情等数据库的梳理和整合，为推进国家水文数据库建设奠定了基础。(熊珊珊) 【水资源监测与评价】 1.水资源监测 (1)国家地下水监测工程。在全国水文系统共同努力下，国家地下水监测工程项目取得积极进展，超额完成年度建设任务，78个监测井完成招标(年度计划74个)，完成率105%；累计完成监测井土建8735个(年度计划7714个)，比原计划多完成9.8%；仪器设备招标完成率100%；信息系统建设稳步开展，完成基础软件、业务应用软件、省级信息系统硬件招标工作；完成监测中心大楼购置、验房工作。年度下达建设资金5.0亿元，完成支付4.97亿元，占99.4%。进一步强化项目建设管理，国家地下水监测工程建设项目办公室相继制定印发项目验收管理办法、资金报账管理办法、固定资产管理办法、信息共享方案以及档案资料整理收集、仪器设备采购、施工质量和安全监督检查等指导手册等，年度颁布《监测数据通信报文规定》《数据库表结构及标识符》等21项项目技术标准；编制完成《地下水监测方案(暂行)》，以水利部文件印发；编制《地下监测工程设计变更调整补充规定》，以水利部水文局文件印发。进一步加强项目监督检查，编制印发项目法人年度监督检查方案，制定监督检查内容细化表；全年组织11个检查组对16个省工程建设管理情况进行监督检查；配合部安监司对12个省项目建设进行了专项稽查，对稽查发现的问题认真整改落实。(戴宁) (2)国家水资源监控能力建设项目。3月，水利 961 水文
数字指示秤检定操作规程
数字指示秤检定操作规程 1适用范围 本程序适用于中准确度级、普通准确度级的数字指示秤的首次检定，随后检定和使用中的检验。 2目的 为有效执行检定规程，确保检定质量；保证检定过程中检定人员，计量标准设备、被检计量器具的人身和财产安全，制订本操作程序。 3依据 JJG539-1997《数字指示秤检定规程》 JJG555-1996《非自动秤通用检定规程》 4标准器及配套设施 M1级砝码（?25）kg、M1级砝码（1000 kg）, M1级（附加）砝码（）。 5检定程序 检定前的准备 \ 收录被检秤的技术参数：Max、准确度等级、分度值（是否多分度值）、生产厂家，了解有关检定信息（是否首次检定、随后检定、使用中检验），必要时向用户索取技术资料和使用说明书。 组织计量标准设备：Max <1t的秤，组织等于Max的M1级砝码；（建议Max v 10t全部用砝码检定）Max > 1t的秤，一般组织50% Max的M1级砝码。应能组合成Min、500e （或50e ）、2000e （或200e ）、50% Max、Max的砝码组合。组织m >2e的M1级附加砝码（应有15个的小砝码）。 搬运、装卸砝码时应轻拿轻放，保护砝码不受损坏和注意搬运人员安全；装载设备吊装大砝码时，检定人员应将安全注意事项与装载人员进行勾通，并遵守有关安全规则，确保砝码不受损坏和人身安全，防
止意外事件发生。
首次检定 外观检查：按JJG539-1997《数字指示秤检定规程》（以下简称《规程》）的条款对被检秤进行目测检查。 称量测试： 测试前的准备： a、移动式的秤应在平板或平台上进行测试，并调整水平； b、检查秤的供电情况，对首次使用的电源要用电测仪器测量电源参数，供电质量应符合秤的使用要求； /c、不大于10 t的秤预加一次载荷到Max, Max >10t的秤可用>50% Max载重车辆往返通过承载器》3次，试验后应检查秤的承重机构、显示等有无异常变化，卸载后秤的指示一般为0。 d、新安装的数字指示汽车衡（全电子汽车衡）（承载能力检查），应了解基础工程有关情况，如完工日期、通载情况，并目测检查；组织Max
中国石化炼油企业计量设备配备指导意见
中国石化炼油企业计量设备配备指导意见（试行） 1.概述 1.1本意见依据GB 17167—2006《用能单位能源计量设备配备和管理通则》、GB/T 20901—2007《石油石化行业能源计量设备配备和管理要求》、《中国石油化工股份有限公司炼化企业计量管理制度》，结合中国石化炼油企业的特点与实际制定。 1.2本配备指导意见仅包括炼油企业进出厂及关联交易、装置间物料、公用工程以及罐区的主要计量设备，是炼油企业物料能源计量设备配备的基本要求。 1.3提高计量设备准确度和运行可靠性，确保计量数据的准确性，要从能源计量设备配备开始，以满足精细管理的需要。 1.4.能源计量设备配备的选点、选型应从国情出发，满足生产经营需要，又经济合理。 1.5装置及工艺控制计量设备应满足生产控制、质量控制、安全检测、环境保护和经济核算的基本要求。 1.6本指导意见适用于中国石化炼油企业。 2. 液体石油产品贸易交接与关联交易计量设备 贸易交接是企业计量工作的重要任务，要确保计量设备准确可靠；关联交易计量设备的配备要重视，确实无法配备计量设备的，交接双方要签订计量协议。 2.1原料油计量 原料油可通过体积与密度、含水、温度、压力等参数的测量仪表配套间接计量，剔除含水后计算出交接质量。温度计分度值为0.1℃或0.2℃，密度计刻度误差一般不大于±0.0003g/cm3；计量综合误差应不大于±0.3%。要求使用自动采样器采样。 原料油管输可选用准确度不低于0.2级的刮板、双转子等容积式流量计或质量流量计。 水路运输可用岸罐计量，国内贸易要尽量避免舱容计量。 铁路、公路运输可选用静态衡或储罐、槽车计量。
仪器仪表维修工技能竞赛习题库
仪器仪表维修工技能竞赛习题库 一、单选题（100题） 1、在流量补偿中进行的压力、温度修正是修正（B）误差。 A、偶然误差 B、系统误差 C、疏忽误差 D、随加误差 2、仪表的精度级别是指仪表的（ C ） A、最大误差 B、基本误差 C、基本误差和最大允许值 D、误差 3、有两台测温仪表，其测量范围分别是0～800℃和500～1000℃，已知其最大绝对误差为±6℃.则这两台仪表的精度等级分别为（ D ） A、1级，1.25级 B、0.75级，1级别 C、0.75级，1.25级 D、1级，1.5级 4、检定规程《JJG 52-2013》中规定，在校验压力表时候选用的标准器时，其绝对误差应小于被校表绝对误差的（ D ） A、1/2 B、2/3 C、1/3 D、1/4 5、稳定性是现代仪表的重要性能指标之一，通常用仪表的（A）来衡量仪表的稳定性。 A、零点漂移 B、零点误差 C、仪表变差 D、仪表精度 6、在日常维护中我们常常遇到热电偶导线断路情况，此时温度指示在（ A ） A、机械零点 B、0℃ C、最大值 D、原测量值不变 7、温度元件一般应该插入管道（ C ） A、100mm B、5～10mm C、越过管道中心线5～10mm D、任意长 8、已知K热电偶的热端温度为300℃，冷端温度为20℃.查热电偶分度表可得电势：300℃为12.209mV,20℃时为0.798mV，280℃时为11.382mV，求在热电偶回路内发出的电势为（ B ） A、11.382mV B、11.411mV C、12.18mV D、12.209mV 9、热电阻正常使用中突然出现最大的情况，最有可能的是（ C ） A、三线制断线 B、热电阻短路 C、热电阻开路 D、热电阻阻值变化 10、用K型热电偶测量温度时，误用了E型热电偶的补偿导线，则将会造成测量误差，使仪表的（ A ） A、指示偏大 B、指示不变 C、指示偏小 D、要视测点温度而定 11、一压力表指示150kPa,当地大气压为100kPa，若用一绝压表去测量应该指示多少？(A ) A、250kPa B、50kPa C、150kPa D、100kPa 12、仪表供气装置气源总管压缩空气的工作压力一般要求（ A ）MPa A、0.7～0.8 B、0.1～0.2 C、0.3～0.4 D、0.5～0.6 13、压力表的使用范围一般在它量程的1/3～2/3处，如果低于量程的1/3，则（ B ） A、精度等级下降 B、相对误差增加 C、压力表的转动机构变形 D、因压力过低仪表没有指示 14、氧用压力表在检修后必进行（ A）处理。 A、脱脂 B、防锈 C、防静电 D、防腐 15、被测压力为脉动压力时，所选用压力表量程为被测压力值的（ D）倍。 A、1.5 B、2.5 C、3 D、2
JJG539_2016年数字指示秤检定规程完整
中华人民共和国国家计量检定规程 JJG 539—2015 数字指示秤 Digital Indicating Weighing Instruments （征求意见稿） ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ发布ＸＸＸＸ-ＸＸ-ＸＸ实施 国家质量监督检验检疫总局发布
归 口 单 位 ： 全国衡器计量技术委员会 主要起草单位：北京市计量检测科学研究院 福建省计量科学研究院 浙江省计量科学研究院 新疆维吾尔自治区计量测试研究院 参加起草单位：山东省计量科学研究院 济南市计量检定测试院 永康市华鹰衡器有限公司 本规程委托全国衡器计量技术委员会负责解释 数字指示秤检定规程 Verification Regulation of Digital Indicating Weighing Instruments
本规程主要起草人：刘伟（北京市计量检测科学研究院） 池辉（福建省计量科学研究院） 陆品（浙江省计量科学研究院） 赵力军（新疆维吾尔自治区计量测试研究 院） 参加起草人：刘平（山东省计量科学研究院） 李峻（济南市计量检定测试院） 潘发兴（永康市华鹰衡器有限公司）
目录 引言 ................................................................................... V 1范围 (1) 2引用文件 (1) 3术语和计量单位 (1) 3.1 术语 (1) 3.2 计量单位 (2) 4概述 (2) 5计量性能要求 (2) 5.1 准确度等级及符号 (2) 5.2 检定分度值 (2) 5.3 准确度等级的划分 (3) 5.4 多分度秤的附加要求 (3) 5.5 最大允许误差 (3) 5.6 称量结果间的允许误差 (4) 5.7 鉴别阈 (4) 5.8 置零准确度及除皮准确度 (4) 6通用技术要求 (5) 6.1适用性 (5) 6.2 一致性 (5) 6.3 安全性 (5) 6.4 扩展指示装置 (5) 6.5 多指示装置 (5) 6.6 计量法制标志和计量器具标识 (5) 7计量器具控制 (6) 7.1 检定用标准器具 (6) 7.2 环境条件 (7) 7.3 检定项目 (7) 7.4 通用技术要求的检查 (8) 7.4.1 适用性 (8) 7.4.2 一致性 (8) 7.4.3 安全性 (8) 7.4.4 扩展指示装置 (8) 7.4.5 多指示装置 (8) 7.4.6 计量法制标志和计量器具标识 (8) 7.5 计量性能检定 (8) 7.6 检定结果的处理 (14) 7.7 检定周期 (14) 附录A (15) 附录B (18) 附录C (19)