水转印技术工艺流程

水转印技术工艺流程

水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。

—、转印物体广泛

★形形色色贴花纸

1、印制陶瓷花纸。可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作,更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。

2、印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。

3、印制头盔花纸.广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。

4、运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志;

5、金属管件的贴花,如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等;

6、制作玩具车模表面的贴花纸;

7、印制木器花纸;

8、时尚的纹身贴纸;

9、其它难以直接印刷物品的贴花纸。

★应用范围广泛

1、汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等;

2、电子产品:电话、传呼机、录象机、音响、遥控器、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等;

3、居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等;

4、日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔桶、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等;

5、室内建材:门窗、地板、贴墙板等。

二、水转印工艺流程

制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品

1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需再做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。

2、花纸浸泡.把印制好的花纸放人水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。

3、图案转贴.首先将被转贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥.

4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140℃烤20min;塑料类物品用70℃,烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。

5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使

花面与装饰物永久性结合一起.如果不做这道工序也可以,但是牢度不佳。

★水转印工艺具体可分为七步来操作:

1。披覆薄膜:将水溶性薄膜预先印上所需图案;

2。活化:采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态.

3。披覆:利用水压将图案转印于被印物体上。

4。水洗:将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净.

5.干燥:将被印工件烘干。

6。喷面漆:喷上PU透明光油保护被印工件表面.

7.再干燥:将喷完面漆的物体表面进行干燥。

★水转印技术(水披覆的原理)

水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性.

水转印以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面,此时披覆薄膜则自动溶

解于水,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂层,这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果.

深圳汽车水转印工艺流程

深圳汽车水转印工艺流程 深圳汽车水转印工艺流程主要包括以下几个步骤:准备工作、处理基材、涂布底漆、准备水膜、水转印、清洗、喷涂清漆和烘干。下面将详细介绍每个步骤的具体流程。 首先,准备工作需要准备好所需的设备和材料,包括水转印设备、水转印纸、涂布底漆、清漆、清洗剂以及所需要使用的工具等。 接下来是处理基材阶段。首先需要将车辆表面清洗干净,确保表面没有污垢、油脂等杂质。然后使用砂纸打磨车辆表面,以增加表面粗糙度,以便底漆更好地附着在车辆表面上。 处理基材完成后,就可以进行底漆的涂布了。将涂布底漆均匀地喷涂在车辆表面上,保证涂布均匀而没有漏涂的地方。底漆的颜色和质地会影响后续的水转印效果,因此需要根据需要选择合适的底漆。 准备水膜是为了进行水转印的第一步,它是将图案转移到车辆表面的重要媒介。水膜需要浸泡在水中一段时间,使其变得柔软并容易贴附在车辆表面上。同时,还需要搭配相应的活化剂和稳定剂,以确保水膜的贴附效果和稳定性。 水膜准备好后,就可以进行水转印了。首先,将水膜平铺在水转印设备上,并以适当的速度将车辆部位放入水中,确保图案完全贴附在车辆表面上。然后,使用刮刀将水膜上的气泡排除并使图案均匀贴附。

水转印完成后,需要进行清洗,除去多余的水膜和底漆残留物。清洗可以使用专门的清洗剂,确保清洗彻底并使表面干净。清洗结束后,需要进行干燥处理,保证底漆和水膜的贴附效果。 最后一步是喷涂清漆和烘干。清漆可以增加车辆表面的亮度和保护涂层的耐久性。将清漆均匀地喷涂在表面上,并等待其干燥。最后,将车辆送入烘干室进行烘干,加快整个水转印工艺的完成。 总的来说,深圳汽车水转印工艺流程包括准备工作、处理基材、涂布底漆、准备水膜、水转印、清洗、喷涂清漆和烘干。每个步骤都需要严格按照流程进行操作,以确保最终效果的质量和耐久性。这种工艺可以为汽车表面增加各种图案和花纹,提升其外观效果,并保护车辆表面免受划痕和暴露等因素的侵害。

水转印技术工艺流程

水转印技术工艺流程 水转印技术是利用水压将带彩色图案的转印纸/塑料膜进行高分子水解的一种印刷。 —、转印物体广泛 ★形形色色贴花纸 1、印制陶瓷花纸。可用于陶瓷餐具、陶瓷水具等各类日用陶瓷的图案制作,更可用于腰线、装饰瓷砖、装饰陶瓷等建筑用瓷砖的制作。 2、印制玻璃花纸。可用于玻璃水具、玻璃杯瓶、广告杯、各类玻璃容器及装饰玻璃。 3、印制头盔花纸.广泛用于摩托车头盔、安全帽等表面花纹图案的制作。 4、运动用品的贴花。如制作网球拍、钓鱼竿等表面的商标、标志; 5、金属管件的贴花,如制作自行车、摩托车管件的图案、文字等; 6、制作玩具车模表面的贴花纸; 7、印制木器花纸; 8、时尚的纹身贴纸; 9、其它难以直接印刷物品的贴花纸。 ★应用范围广泛

1、汽车用品:仪表盘、控制盘、纸巾盒、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等; 2、电子产品:电话、传呼机、录象机、音响、遥控器、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等; 3、居室用品:沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等; 4、日用精品:箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔桶、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等; 5、室内建材:门窗、地板、贴墙板等。 二、水转印工艺流程 制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需再做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2、花纸浸泡.把印制好的花纸放人水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。 3、图案转贴.首先将被转贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥. 4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140℃烤20min;塑料类物品用70℃,烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使

水转印原理及工艺流程

水转印原理及工艺流程 水转印,又称水转印印花、水浸印花、水浸膜技术,是一种将图案或图案的装饰效果转移到产品表面的印刷工艺。它可以在各种材料上实现高质量、高分辨率的图案印刷效果,广泛应用于汽车、家具、电子产品等领域。 水转印的原理是通过水的表面张力和压力将印花材料上的图案或纹理转移到产品表面。首先,将设计好的图案印在特制的印花材料上,这种材料通常由水溶性树脂、颜料和粘度调节剂组成。然后,将印花材料放入浸水槽中,使其均匀浸湿。接下来,在印花材料的表面放置产品,确保产品与印花材料表面紧密接触。通过施加压力,将印花材料上的图案转移到产品表面。最后,产品经过干燥和固化处理,使图案牢固地附着在产品表面。 水转印的工艺流程可以分为以下几个步骤: 1. 准备工作:确定需要印花的产品和印花图案,选择合适的印花材料,并准备好浸水槽和其他所需设备。 2. 图案处理:将设计好的图案印在印花材料上,这可以通过传统的印刷技术或数码印花技术实现。确保图案的质量和分辨率,可以使用专业软件进行图像处理和调整。 3. 浸水处理:将印花材料放入浸水槽中,使其均匀浸湿。可以根据具体需求调整水的温度和浸水时间,以获得最佳的印花效果。

4. 转印过程:将印花材料的表面放置在产品上,并施加适当的压力,使印花材料上的图案转移到产品表面。确保产品与印花材料紧密接触,避免气泡和图案失真。 5. 干燥和固化:将转印完成的产品放置在通风良好的地方进行干燥和固化处理。可以使用烘干设备加快干燥速度,并使用紫外光固化设备固化印花材料,以提高印花图案的耐久性和耐用性。 水转印作为一种新兴的装饰技术,具有广阔的应用前景。它不仅可以实现各种图案和纹理的印刷,还可以在复杂的产品表面进行印花,如弧面、凹凸表面等。通过不断创新和改进,水转印技术将会在未来的世界中发挥更加重要的作用。

水转印工艺及标准

浙江星驰汽车有限公司 水转印技术协议 甲方:浙江星驰汽车有限公司 乙方: 经双方对产品工艺技术充分确认同意就甲方认可,委托乙方加工生产[ 水转印]系列产品事宜,达成以下协议: 一水转印工艺流程 制作水转印花纸→花纸浸泡→图案转贴→干燥→成品 1、水转印花纸的制作。根据需要的图案进行电脑处理后输出底片制印版,然后在水转印底纸(经过特殊处理好的纸无需再做处理)上进行各色图案印刷,在印好图案的底纸上再印刷封面油。另一种方法是利用彩色激光打印机直接将图案打印到水转印底纸上而后进行水转印。 2、花纸浸泡。把印制好的花纸放人水中,浸泡30s后从水中取出,等它可以滑运即可。注意浸泡的时间不要太长,否则会溶解纸表面的胶。 3、图案转贴。首先将被转贴物体的表面进行处理,然后将浸泡好的花纸转贴到其上,再把多余的水分刮除,干燥。 4、干燥。金属、陶瓷和玻璃等类型的物品放入烤箱,140℃烤20min;塑料类物品用70℃,烤60min;蜡烛、头盔或强化玻璃不进行烘烤。 5、成品。在烘烤好的物品花面上再喷一层透明的罩光漆,经过12h干燥,使花面与装饰物永久性结合一起。如果不做这道工序也可以,但是牢度不佳。

★水转印工艺具体可分为七步来操作: 1.披覆薄膜:将水溶性薄膜预先印上所需图案; 2.活化:采用特殊溶剂使薄膜上的图案活化成油墨状态。 3.披覆:利用水压将图案转印于被印物体上。 4.水洗:将被印工件上残留的杂质用水冲洗干净。 5.干燥:将被印工件烘干。 6.喷面漆:喷上PU透明光油保护被印工件表面。 7.再干燥:将喷完面漆的物体表面进行干燥。 ★水转印技术(水披覆的原理) 二水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(CubicTransfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面及其完整性。 三水转印以特殊化学处理的薄膜,经印上所需的色彩纹路后,平送于水的表面,利用水压的作用,将色彩纹路图案均匀地转印于产品表面,此时披覆薄膜则自动溶解于水,经清洗及烘干后,再上一层透明的保护涂层,这时产品已呈现出一种截然不同的视觉效果。

水转印工艺制作流程

水转印工艺制作流程 水转印是一种常见的印刷技术,它可以将图像转移到被打印物体之上,即使是凹凸图案也能够被转移,所以它特别适合印刷凹凸复杂的图案和文字。水转印工艺制作流程包括以下几个步骤:首先,根据需求准备灌输材料,包括高压液体,并制作相应的凹凸版。如果要印刷简单的图案,可以采用平版;如果要印刷凹凸复杂的图案,需要使用凹凸版。然后,在凹凸版上制作模板,将凹凸版放入高压液体,使灌输材料在凹凸版上形成一定的模板。 接着,将被打印的物体放置在模板上,然后将一层薄膜覆盖在物体和模板之上,再将高压液体倒入模板,使其的压力可以将图像转移到物体上。最后,将被打印的物体放入压力台,用压力使灌输材料完全灌入被打印物体中,使图像转移得更加牢固。 水转印工艺制作可以用来印刷各种复杂图案,包括凹凸图案、文字和一般图案。由于其特殊性,它可以用来制作各种有特殊用途的产品,包括塑料壳、钮扣、皮具上的标志和标签等等。它还可以用来印刷包装物,如饮料、食品、药品等。 水转印工艺的制作流程要求高压液体的质量和凹凸版的处理,模板必须要细腻,而且高压液体的压力和压力台的加压要求也都是非常严格的,这些都会影响水转印工艺制作的质量和抗压性能。最后,水转印工艺制作得到的产品具有耐水性和耐摩擦性,而且具有耐低温(耐吨温)的优点。 在水转印的过程中,可以使用多种材料,可以应用于不同类型

的物体上,使其具有优质的外观效果,增加物体的抗水性和耐磨性,它的应用范围非常的广泛,值得大家去探索学习。 总之,水转印工艺制作是一种十分有用的印刷技术,可以将图像准确而持久地转移到物体上,制作出具有耐水性和耐摩擦性的图案。它的制作流程非常复杂,要求高压液体的质量、凹凸版的处理、模板的细腻度及高压液体的压力要求都很高,才能完成准确而精致的印刷制作。

水转印工艺流程

水转印工艺流程 1. 膜纸印刷 膜纸印刷是用凹版印刷机将特殊的油墨承印在一种高分子薄膜的表面,国内能从事这项技术的非常少,第一节我们介绍过,才区区不到10家。 2. 裁剪50*60cm 印刷好膜后,宽度50cm,80cm,90cm,100cm,一般常用50cm;然后销售给水转印加工厂,水转印加工厂将根据工件的大小将每张膜纸裁剪成长60cm*50cm,如果膜宽度80/90cm,那就是60*80,70*80都可能。 3. 下水 膜纸裁剪成一张一张后,由两个人工分别执两端将溶解于水的一面朝下放置水的表面,保持水槽中的水清洁,且基本处于中性状态,水的温度在25~50℃,置放的时间一般在60秒左右,然后再喷活化剂,薄膜吸水后和水形成平行的存放状态,自由地漂浮于水面上,由于水的表面张力,油墨层也会均匀地平铺于水面上。此时用挡水板使膜纸固定位置(见图1). 这时候的水是存放在一个水槽里, 这个水槽我们叫它为上膜槽(第一期有参考图片),其尺寸为1.5*0.6*0.8m, 用镀锌板焊接而成,有些用不锈钢制作,有些为了节约成本起见,用几个砖头砌成也可以凑合用.上膜槽主要完成水披覆转印膜上图文的活化和薄膜向产品表面的转移。上膜设备实际上是一个具有恒温控制功能的水箱,并且有些是全自动的上膜设备用于标准型的产品的上膜操作。它的机械手可以自如地拿放产品,大大提高了生产率,也减少了人工操作的繁琐程序。

4.喷活化剂 首先,简单介绍下活化剂,它是几种化学品按照不同的比例调试而成,比如说丁酮,二甲苯等, 每个工厂的活化剂的配方都会多少有点区别, 同时活化剂是一种以芳香烃为主的有机混合溶剂,能够迅速溶解并破坏聚乙烯醇,但不会损坏纹路,使纹路处于游离状态,从而达到活化的效果,在水转印行业是个重要的角色. 在膜放置在水的表面后, 将活化剂装在容器里,通过气压使活化剂达到喷枪里,然后经喷枪使活化剂产生雾化效果,均匀地喷洒于薄膜表面,薄膜会慢慢破坏并溶解,由于油墨的抗水性,油墨层开始呈现游离状态(。 5. 工件喷底漆 喷底漆这一步要视不同的工件,有些可喷,有些不要喷,有些是喷色底,比如说做种木纹效果,如果要达到好的效果,肯定要喷底漆才能衬托出木纹的效果;另外有些特殊的工件比如金属,尼龙,玻璃等,就要喷特殊的界面漆了. 喷底漆的设备由水濂柜来完成(第一期有参考图片),它有机身和喷油压力装置构成,喷涂所用油漆会在极高的压力下变成细密漂浮的颗粒物质,遇到产品后形成吸附力。全自动的喷油设备不仅可以对产品进行自动化操作,还解决了对操作员工的健康损害问题。 尽管水转印工艺本身危害不大,但是水转印过程中的有些化学物质对人体是有一定伤害的,水转印设备的自动化程度不高,人工操作的比例还比较大,这些都是水转印设备目前面临的一些问题。这些问题会得到不断的改进。 6.转印 当膜纸喷完活化剂之后,就立即把已经摆放好工件的支架沿工件的轮廓逐渐贴近水转印薄膜(呈45度角度),纹路会在水压的作用下慢慢转移到产品表面,由于油墨层与承印材料或者特殊涂层固有的黏附作用而产生附着力。转印过程中,承印物与水披覆膜的贴合速度要保持

水转印工艺流程

水转印工艺流程 水转印,又称水烫印,是一种将图案印刷到物体表面的工艺,主要用于汽车、摩托车、自行车、电器等产品的装饰。水转印工艺通过将特殊的水转印膜放置在水中,然后将要印刷的物体浸泡在水中,通过水的压力和温度,将水转印膜上的图案转移到物体表面上,从而实现装饰效果。 水转印工艺的流程主要包括以下几个步骤: 1. 准备工作:首先需要根据物体的形状和尺寸量身定制水转印膜,确保膜与物体表面的吻合度。同时,还需要准备好水槽和加热设备。 2. 清洁物体表面:将待印刷的物体表面清洁干净,以确保膜能够粘附在物体上而不受尘埃等杂质的影响。 3. 水槽准备:将水槽中加入足够的水,并加热至适当的温度。温度的选择根据具体的水转印膜和物体材质来确定。 4. 泡水处理:将水转印膜浸泡在水槽中,使其完全湿润。此时,可以加入一些活化剂,以提高膜的粘附性和印刷效果。 5. 涂胶处理:在物体表面涂上一层胶水,以增加膜与物体的粘附力。胶水的选择要根据物体材质和水转印膜的性能来确定。 6. 膜贴附:将已经湿润的水转印膜缓缓放置在水槽中,使其与物体表面接触,然后根据物体的形状,轻轻调整膜的位置,确

保图案完整。 7. 冲印处理:将物体慢慢浸入到水中,使膜上的图案完全转移到物体表面。此时,水的压力和温度起到关键作用,可以使用专门的冲印设备来控制水的压力和温度。 8. 清洗处理:将已经冲印过的物体从水中取出,用清水彻底冲洗,以去除多余的膜和胶水。 9. 干燥处理:将已经清洁干净的物体放置在通风良好的地方,自然晾干。也可以使用吹风机等辅助工具来加速干燥。 10. 固化处理:根据膜和胶水的特性,可以选择使用烘箱或紫外线灯进行固化处理,以提高印刷效果的耐久性。 水转印工艺通过简单的流程,可以将各种精美的图案印刷到不同形状和材质的物体上,为产品增加装饰效果,提高产品的附加值。同时,由于水转印膜具有很高的粘附性和耐久性,印刷效果能够长期保持,并且不易褪色和磨损。

水转印工艺技术

水转印工艺技术 水转印工艺技术是一种应用于工业制造业的新型工艺技术,通过将特定图案或颜色转移至产品表面,使产品具有独特的装饰效果。下面将介绍水转印工艺技术的原理、流程以及应用领域。 水转印工艺技术的原理是利用水的浸透性,将特殊溶解性颜料印刷在水表面形成定型膜,然后将产品迅速浸入水中,使膜上的颜料转移到产品表面,形成与产品表面完全贴合的图案或颜色。这种技术不仅可以实现简单图案的转印,还可以实现多种颜色的渐变效果,使产品具有更丰富的装饰效果。 水转印工艺技术的流程主要包括:基材处理、图案印刷、涂膜、水浸膜转印、产品清洗和干燥等步骤。首先,需要对产品进行表面处理,如研磨、清洁等,以确保图案能够贴合地在产品表面转印。接下来,通过特殊的印刷设备将图案印刷在水表面形成定型膜,然后将产品迅速浸入水中,膜上的图案将转移到产品表面。转印后,需要进行清洗和干燥等步骤以达到最终的效果。 水转印工艺技术在众多领域中有广泛的应用。首先,在汽车制造业中,水转印工艺技术可以使汽车零部件的表面呈现出立体感和金属质感,并可以实现各种纹路和颜色的变化,提高产品的装饰效果。其次,在电子产品制造业中,水转印工艺技术可以提供各种图案和颜色的选择,使产品更加个性化。此外,水转印工艺技术还被广泛应用于家居装饰、日用品制造、玩具制造等领域,为产品增添艺术气息。

水转印工艺技术相较于传统的印刷工艺有很多优势。首先,水转印工艺技术可以在任意形状的产品表面进行转印,而传统的印刷技术往往受到产品形状的限制。其次,水转印工艺技术可以实现多种颜色的渐变效果,使产品具有更加丰富的装饰效果。另外,水转印工艺技术的成本相对较低,生产效率较高,适用于大规模生产。 总之,水转印工艺技术是一种具有广泛应用前景的新型工艺技术。通过水转印工艺,可以为产品提供独特的装饰效果,并且具有成本较低、生产效率较高的优势。相信在未来的发展中,水转印工艺技术将得到更广泛的应用和推广。

水转印工艺制作流程

水转印工艺制作流程 水转印技术是一种新兴的印刷技术,它在拓宽图文印刷艺术表现及多种塑料用品表面印刷中,具有许多优势。在水转印制作过程中,由许多步骤组成,本文将介绍水转印工艺制作流程。 第一步,准备素材。首先,塑料制品及印刷图案要准备好,如塑料制品可以是箔片,精印,礼品卡,贺卡及其他用水转印技术印刷的制品。而印刷图案也可以是任何图像,例如公司的LOGO或者文字,或者是其他美术作品。 第二步,准备印刷油墨。所有水转印所使用的油墨都是水性油墨,具有良好的环保性及耐腐蚀性,可以被渗透在制品表面,使油墨获得更加牢固的粘合力。 第三步,印制版面准备。准备印刷版面是指将准备好的印刷图案,用专业软件进行绘图,并根据制品呈现形状和尺寸,将印刷图案按相应比例缩放,对其调整色彩,明暗,细节等,最后使图案和排版完成。 第四步,准备转印辊。印制版面完成后,将图案装入到计算机控制系统,使其到转印辊中,将印制版面图案印制到转印辊上,最后进行硬化处理,使转印辊表面硬化,实现图案的持久化。 第五步,滚筒安装。有了转印辊后,就要安装滚筒,滚筒主要由辊轴、轴承、轴套以及驱动部件组成,在安装滚筒时,要检查滚筒内外轴承和轴套是否有松动,以及装卸是否正确,调节滚筒安装角度,以保证转印辊和制品在触碰的时候,可以达到最佳的效果,

除此之外,还要对滚筒的转速进行调整,一般来说,转速需要调整到适当的程度,以保证水转印的工作效率及印刷的均一性。 第六步,烘干模块。水转印工艺在转印过程结束后,需要在烘干模块中进行烘干,以确保图文完美转印,烘干模块可以使用电热、蒸汽等多种方式,以及恒温、恒温湿度等多种温度模式,根据实际情况,灵活选择安装烘干模块,以获得最佳的烘干效果,确保印刷效果更加完美。 第七步,成品整理。在烘干过程结束后,可以将完成的产品进行整理清洗,以保证印刷产品的表面无杂质,并对产品进行检验,以确保产品质量达标,完成最终的印刷工作。 以上就是水转印工艺制作流程的简略概述,水转印的制作流程比较复杂,在所有的步骤中,各个环节都要求较高的精度,因此,在执行水转印制作流程时,要综合考虑实际情况,根据客户要求,按步骤进行,以保证印刷效果更加完美。

东莞玩具水转印工艺流程

东莞玩具水转印工艺流程 东莞玩具水转印工艺流程 水转印是一种将图案或图像印刷到物体表面的技术,它在东莞玩具行业中得到了广泛应用。下面是东莞玩具水转印工艺的流程,以展示这个工艺的步骤和过程。 第一步:准备工作 在进行水转印之前,首先需要对准备进行印刷的玩具进行清洁和涂层处理。清洁是为了确保玩具表面干净,从而增加印刷效果的质量和持久性。涂层处理是为了提供一个适当的基层,以便图案能够更好地附着在玩具表面上。 第二步:准备印刷图案 在水转印之前,需要先准备好要印刷的图案。图案可以通过计算机软件设计并打印在特定的水转印纸上。这个纸上会有一个可溶性保护涂层,以防止图案在接触水后变形或损坏。 第三步:浸泡水转纸 将水转印纸浸入水中,等待数秒直到纸张完全饱水。这样可以使保护涂层溶解,图案能够从纸上脱离并悬浮在水的表面上。 第四步:浸入印刷物 将准备好的玩具缓慢地浸入水中,确保图案在玩具表面均匀地覆盖。在浸入的过程中,需要注意控制浸入的时间和角度,以保证图案的质量和精细度。

第五步:清洁和干燥 在图案转印完成后,需要对印刷物进行清洁。这可以通过清洗或者用软布擦拭来完成。之后,需要等待印刷物彻底干燥,以确保图案的质量和持久性。 第六步:涂层处理 在水转印完成后,涂层处理是必不可少的最后一步。通过在印刷物表面上涂上透明的保护涂层,可以增强图案的保护性和防护性,使其更耐磨、耐水和耐日晒。涂层处理的方法可以根据具体需求选择,例如喷涂、刷涂或浸涂等。 总结: 以上就是东莞玩具水转印工艺的流程,通过这个流程,可以将精美的图案印刷到玩具表面上,从而增加了玩具的观赏性和附加值。在东莞玩具行业中,水转印工艺已经被广泛应用,并取得了显著的效果。不仅提升了产品的质量和外观,还满足了市场对个性化和高品质玩具的需求。

中山陶瓷水转印工艺流程

中山陶瓷水转印工艺流程 中山陶瓷水转印工艺流程是一种先将水转印纸上的图案转印到水中的技术,再把图案从水中转移到陶瓷表面的技术。以下是中山陶瓷水转印工艺流程的详细步骤。 首先,准备工作。制作水转印纸所需要的材料包括水转印纸、活性剂、喷雾瓶、热敏纸、电熨铁等。此外,还需要准备好待转印的陶瓷制品。 第二步是准备转印液。将适量的活性剂和适量的水混合,搅拌均匀。将转印液倒入喷雾瓶内备用。 第三步是准备水转印纸。将水转印纸剪成与陶瓷制品相同尺寸的大小,确保水转印纸能够完全覆盖住陶瓷制品。 第四步是喷洒转印液。将喷雾瓶中的转印液均匀地喷洒在水转印纸上,使其湿润透明。 第五步是在转印液中将陶瓷制品浸泡几分钟,让其表面吸收转印液。这样做的目的是为了使陶瓷制品的表面变得湿润,便于图案转印。 第六步是将陶瓷制品慢慢地放入转印液中。将转印纸放在转印液上,再将活性剂慢慢地放在陶瓷制品上,使其浸泡在转印液中。此过程需要慢慢进行,以保证陶瓷表面没有气泡和凹凸不平。

第七步是烘干。将浸泡在转印液中的陶瓷制品取出,放置在阴凉干燥通风的地方,让其自然晾干。也可以用电熨斗对陶瓷制品进行烘干,但要注意温度不要过高,以免损坏陶瓷表面。 第八步是定型。用热敏纸覆盖在陶瓷制品的图案上,用电熨斗进行热定型,使图案牢固地粘贴在陶瓷表面。 最后一步是清洗和上光。用温水清洗陶瓷制品,去除残留的活性剂和转印纸,然后用干净的布擦拭干燥。最后再采用上光的方法,使陶瓷制品表面更富光泽。 中山陶瓷水转印工艺流程是一种简单、方便、经济、环保的工艺,可以实现对陶瓷制品各种颜色和图案的转印,同时也提高了陶瓷制品的附加值。通过仔细地执行每个步骤,可以确保转印的效果和质量。

水转印技术

水转印技术目前被称为比较环保的技术,也是目前最新兴起的一种高效印刷制作;大概与它脱离印刷过程中的油墨有关;水转印技术有两种类型:一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术;前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。水披覆转印技术使用一种容易溶解于水中地水性薄膜来承载图文。由于水披拂薄膜张力极好,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就象喷漆一样得到截然不同的外观。通过改变薄膜上面的图文形成,产品的装饰变得琳琅满目。 它的印刷基本流程: 1、膜的印刷:在高分子的薄膜上印上各种不同自己所需的图案; 2、喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案,必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色为主,石纹基本使用白色为主,梦幻纹、几何图案基本使用白色或黑色为主; 3、膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整; 4、活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态; 5、转印:利用水压将经活化后的图案印于被印物上; 6、水洗:将被印工件残留的杂质用水冲洗干净; 7、烘干:将被印工件烘干烘干温度要视素材的素性与熔点而设; 8、喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面; 9、烘干:将喷完面漆的物体表面进行干燥; 10、成品:即得成品。 欣业永丰是国内水转印及整厂设备、热转印、移印的专业加工生产厂商。.热转印花膜、水转印花膜设计一千多款图案供选,代客设计专用图案. 代客水转印,热转印加工。 公司引进国外先进的生产设备和原材料,集热转印花膜、水披覆膜、水标转印纸的生产销售于一体,并制造专业的热转印机、烫金机、曲面披覆整厂设备。同时公司还和日本、韩国进行密切的技术合作,为国内中小型企业提供转印整厂建设和全面的技术培训服务。产品广泛应用于abs、pp、pe、木材、金属等表面。 经验交流:水转印工艺过程的详细解析 2007-04-17 20:18 1.水披覆工艺过程 (1)薄膜活化

水转印工艺流程

工艺流程 〔一〕概述 水转印全称:仿真曲面披覆水转印,对承印物全部表面进行装饰,本来面目被遮盖,对整个承印物(立体)进行装饰印刷。 原理:将特殊处理的高分子薄膜,用阳印机印上图样,放在水槽中展平活化后利用水压原理将图样,均匀披覆在水印物表面,这种印刷工艺被称为印刷技术的一次革命,在国内研制推广和工业化生产只是近十年的事。 〔二〕水披覆转印工艺流程 1.转印膜的印刷 在高分子薄膜上用凹印的方法印上所需图文。 2.喷底漆 按需要在承印物上喷上不同的颜色,如: 小纹——常使用棕色、土黄色 e纹——白色为主 3.膜的延展 把转印膜图文朝上,在水中平铺,待其展平。 4.膜的活化 用活化剂在图文表面均匀喷化,使图文活化与基膜分离处于游离状态。活化剂是一种有机混合溶剂,能迅速溶解基膜,不损坏图层。 5.转印 将承印物贴近活化的薄膜,图文层会慢慢地转移到水印物上,注意水温,转印速度要均匀。 6.水洗 将承印物取出,在专用清洗机上清洗残膜与浮层,注意调好水压。 7.烘干 应在专用的烘干机上进行,温度、速度要可调可控。 8.喷化保护膜 溶剂型光油要与硬化剂混合使用,不同承印物不同。 〔三〕水披覆转印花膜 1.水披覆转印膜生产方式 与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷图纹而成。 凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可以印刷出4~8种颜色,套印准确度高,凹印水批覆转印膜使用的仿真曲面水披覆转印油墨和传统油墨相比,耐水性好。 2.水披覆转印膜转移后的干燥 干燥方式为挥发性干燥。 〔四〕水披覆转印膜的特点 水披覆转印膜的荩材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这正满足它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷过程中,薄膜表面的图文容易变形,其次是转印过程巾,柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形。

水转印工艺

印。根据采用压力的不同,转印分为:热转印、水转印、气转印、丝网转印、低温转印等。 水转印的产品 水转印技术被称为比较环保的技术,也是目前最新兴的一种高效印刷制作,大概与他脱离印刷过程中的油墨有关。水转印利用水的压力和活化剂使水转印载体薄膜上的剥离层溶解转移,基本流程为: (一)膜的印刷:在高分子薄膜上印上各种不同图案; (二)喷底漆:许多材质必须涂上一层附着剂,如金属、陶瓷等,若要转印不同的图案, 必须使用不同的底色,如木纹基本使用棕色、咖啡色、土黄色等,石纹基本使用白色等; (三)膜的延展:让膜在水面上平放,并待膜伸展平整; (四)活化:以特殊溶剂(活化剂)使转印膜的图案活化成油墨状态; (五)转印:禾U用水压将经活化后的图案印于被印物上; (六)水洗:将被印工件残留的杂质用水洗净; (七)烘干:将被印工件烘干,温度要视素材的素性与熔点而定; (八)喷面漆:喷上透明保护漆保护被印物体表面; (九)烘干:将喷完面漆的物体表面干燥。 水转印技术有两类,一种是水标转印技术,另一种是水披覆转印技术,前者主要完成文字和写真图案的转印,后者则倾向于在整个产品表面进行完整转印。披覆转印技术(Cubic Transfer)使用一种容易溶解于水中的水性薄膜来承载图文。由于水披覆薄膜张力极佳,很容易缠绕于产品表面形成图文层,产品表面就像喷漆一样得到截然不同的外观。披覆转印技术可将彩色图纹披覆在任何形状之工件上,为生产商解决立体产品印刷的问题。曲面披覆亦能在产品表面加上不同纹路,如皮纹、木纹、翡翠纹及云石纹等,同时亦可避色一般板面印花中常现的虚位。且在印刷流程中,由于产品表面不需与印刷膜接触,可避免损害产品表面 及其完整性。 水转印工艺分类一目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄 膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的 适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将 印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接在 承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印技术就是

水转印技术

水转印技术!(上) 目前,大多数印刷方式都是针对平面或近似平面承印物的装饰印刷,如薄膜凹印、纸张胶印等;丝网印刷的承印物较多,可以印刷一些不规则的曲面,如塑料瓶;移印的适应性比丝网印刷又有进步,但涉及范围太窄。这些印刷方式的共同点是利用承印物的柔性,将印版上的图文通过压力转印到承印物表面。转印技术属于间接印刷,图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷得到的,所以,可进行转印的承印物形状和材料种类非常多,如水转印技术就是利用水的压力作用将图文披覆在物体表面上,进行转移印刷的工艺技术。 水转印技术分类 根据水转印的实现特征,可以分为水披覆转印和水标转印。 1.水披覆转印 所谓水披覆转印,是指对物体的全部表面进行装饰,将工件的本来面目遮盖,能够对整个物体表面(立体)进行图案印刷,这是它的优点;但缺点也很明显,即柔性的图文载体完全与承印物接触时难免发生拉伸变形,所以,实际上转印到物体表面的图文难以达到逼真程度。用于转印方式的水转印纸的印刷图文大多由具有装饰色彩的油墨色块和简单的重复图案构成,无须用精细的感光膜片进行晒版;水转印膜大多是由伸缩性良好的水溶性薄膜制造而成,用于立体转印的转移膜是难以胜任细小文字和层次图像的转印复制的。 2.水标转印 水标转印是将转印纸上的图文完整地转移到承印物表面的工艺,它很像热转印工艺,只是转移压力依*水压,是近来流行的一种水转印技术, 它可在承印物表面进行小面积的图文信息转印,与移印工艺的印刷效果类似,但投资成本较低,*作过程也比较简单,很受用户欢迎。水标转印工艺无须活化剂活化,免除了有机溶剂的污染,在制作工艺品和装饰品方面具有明显的优势。 水转印材料 水转印材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜,基材可以是塑料薄膜,也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体,它的出现应是印刷技术的一大进步,因为有很多产品是难以直接印刷的, 而有了这一载体,人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上,再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说,它的适应性很广,几乎没有不可以转印的产品,用于水转印的转印材料有水披覆转印膜和水标转印纸。 (1)水披覆转印膜 与热转印膜的生产过程相似,水披覆转印膜是用凹版印刷机采用传统印刷工艺,在水溶性聚乙烯醇薄膜表面印刷而成。水披覆转印膜的基材伸缩率非常高,很容易紧密地贴附于物体表面,这也是它适合在整个物体表面进行转印的主要原因。但伸缩性大的缺点也是显而易见的,即在印刷和转印过程中,薄膜表面的图文容易变形;其次是转印过程若处理不好,薄膜有可能破裂。为了避免这个缺点,我们经常把水披覆转印膜上的图文设计成不具有具体造型,变形后也不影响观赏的重复图案。水转印膜在凹版印刷机上印刷能够获得很高的伸长率,印刷成本可大大降低,同时凹版印刷机具有精确的张力自动控制系统,一次可印刷出4~8种颜色,套印准确度较高。凹印水披覆转印膜使用水转印油墨,和传统油墨相比,水转印油墨耐水性好,干燥方式为挥发性干燥。 (2)水标转印纸 水标转印纸的基材是特种纸,易溶于水,从结构上来看,与水披覆转印膜并无太大的差别,但生产工艺有很大不同。水标转印纸是在基材表面用丝网印刷或者胶印的方式制作出转移图文,如图1所示。

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