特种设备日常维护保养记录

年月日

特种设备运行故障和事故记录

特种设备常规维修保养制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A49720 特种设备常规维修保养制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

特种设备常规维修保养制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、特种设备常规维修保养是保障特种设备正常运行、防范事故发生的重要措施； 2、动力设备部门（机修车间）对所有设备应定时负责常规检查，及时消除隐患，确保特种设备的正常运行； 3、动力设备部门（机修车间）提出和制件设备的备件，并备有足够的数量； 4、动力设备部门（机修车间）职工应努力钻研科技知识，积极提出合理化建议，使特种设备使用达到高效、节能；

5、动力设备部门（机修车间）职工应努力节约原材料和辅料，降低消耗，并负责特种设备的防锈、防腐和保养工作； 6、动力设备部门（机修车间）保养人员要学习新技术，钻研新工艺，负责对设备的安装、调试和试运转； 7、动力设备部门（机修车间）保养人员做好对设备的常规检查和维修记录，提出大修和小修的项目和内容，提高设备的效率； 8、动力设备部门（机修车间）保养人员做好设备检修的清洁工作，做到维修、保养结束后现场无杂物、无油，搞好文明生产。请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度 1.目的：为规范特种设备维护保养、检修工作，保障特种设备安全经济运行。 2.适用的范围：工程部和各使用部门。 3.制度 1.工程部根据特种设备使用规范要求，使用年限，腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划，并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。 2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成，每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。 3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，严格执行岗位操作规程。精心维护，认真保养好设备。同时努力配合工程部完成特种设备年检，检维修和保养工作。搞好设备的日常点检工作，发现问题及时消除。 4.本公司的特种设备维护保养周期，按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。一般情况可参照以下执行： 1.在用起重机械维护保养周期： ﹡每年进行一次年度检测并记录； ﹡每月进行一次维护保养检查并记录； ﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。

2.电梯维护保养周期： ﹡每年进行一次全面检查，报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查，每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。 3.叉车维护保养周期： ﹡每年进行一次全面检查，报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查并记录。 ﹡每周进行一次清洁、润滑。 4.在用一般压力容器和压力管道维护保养检查周期： ﹡每年进行一次全面检查、防腐油漆并记录； ﹡每天进行一次设备及附属安全附件、安全保护装置、管线点检，认真填写设备状态日报表。做好设备清洁、润滑和防腐保温工作。及时消除设备故障和安全隐患。 5. 在用关键压力容器和压力管道维护保养检查周期： ﹡R32氟化反应器采用16MnR碳钢材料制造，每6个月更换一次，更换下的设备送压力容器制造厂修理备用。 ﹡R125合成反应器每半年进行一次测厚检查并记录； ﹡HF管道每半年进行一次测厚检查并记录；

起重机维护保养记录表

起重机械维护保养记录表

吊车、起重机日常维护保养记录表注：1、操作人员在设备运行前，必须对起重工作所用的吊，索具按检查标准进行检查。 2、对检查出的不合格吊，索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。

起重机械安全管理规定第一条起重机使用必须坚持“安全第一，预防为主”的方针。不得违章指挥、违章使用、违章操作起重机。为加强汽车起重机的全面管理，确保安全使用，特制定本规定。第二条起重机操作人员，必须经培训取得相关部门发放的资格证。操作人员不仅要熟悉安全操作规程，还必须掌握机械的性能、结构、原理和用途。第三条起重机的使用必须遵守生产厂家产品使用说明书等有关技术资料的规定。第四条起重机的使用需经部门领导同意。第五条操作起重机械要严格遵守下述规定：１．经司机全面检查，确认起重机已具备安全可靠使用条件，并做好保养作业和检查记录，方可按指挥信号作业。２．对违章指挥，司机有权拒绝执行。３．起重机发生异常要及时报告处理，严禁带故障作业。４．司机操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。 5．检查保养起重机时必须停止作业。 6．坚持做到“十不吊”，即：（１）超过额定负荷不吊。（２）指挥信号不明，重量不明不吊。（３）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。

（４）起重机吊重物直接进行加工的不吊。（５）歪拉、斜吊不吊。（６）工件上站人或工件上浮放有活动物不吊。（７）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（８）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（９）埋在地下的物件不拨、不吊。（１０）非起重指挥人员指挥时不吊。第六条在雨雪天、夜间进行吊装作业时，须有防滑、充分照明措施，严禁在风力过大时吊装。第七条起重机作业完毕必须停入指定的车库或指定停放地点。第八条定期对吊车进行检查。检查内容：（１）起重机正常工作的技术性能。（２）安全保护装置和仪器的可靠性。（３）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。（４）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接、铆接、螺栓的联接情况。（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。对检查发现的问题要立即组织修复。第九条经常检查润滑油，按使用说明书规定要求添加、更换润滑油、脂。冬季须做好必要的防冻措施。第十条汽车起重机的结构、技术参数和电器控制系统不得任意修改。第十一条汽车起重机不准擅自拆卸零部件、切割、施焊。第十二条对违反本规定造成不良后果，出现重大机械事故的单位和

特种设备使用与维护保养安全管理制度(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备使用与维护保养安全管理制度(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

特种设备使用与维护保养安全管理制度 (标准版) 一、操作人员必须经过严格培训合格后方可操作，必须进行经常性日常维护保养，并定期进行检查，发现异常情况及时处理。二、设备科应对设备每月进行检查、并做好检查记录。三、特种设各的例行保养，一级保养工作由操作人员援照保养规程独立完成。二级保养由操作人员和维护人员按保养规程共同完成。并在履历书保养表上做好记录。三级保养工作应由主管人员下达任务单，维修人员按保养规程认真完成后填写验收单，经主管部门验收合格后方可使用。四、设备运行至大修时，应由主管部门下达任务单，填写申请表。设备大修申请表经公司生产部批准后，方可进行大修工作，工作中精心拆卸，精心安装，确保维修质量，认真填写保养验收单和

使用材料明细表，经公司生产部验收合格后方可使用。五、凡到外部进行检修或加工制作酌设备，必须经过技术人员鉴定。外修费较高，精确度要求较高的检修项目应签订检修协议。六、对特种设备的安全附件，安全保护装置测量调控装置，及有关附属仪器、仪表经效验、检修并做好记录。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

(完整版)特种设备日常检查、维修保养制度

特种设备日常检查及保养制度特种设备使用过程中需要开展日常检查、旬检与月检，项目经理部还应至少半年组织一次特种设备的现场管理、使用、安全、维护与保养的综合检查，并及时填制特种设备管理检查表记录，如实反映检查结果，并按规定进行奖罚。对检查中发现的问题，集中力量及时组织整改，认真总结经验教训。对上级单位检查暴露出的问题分析原因、制订整改措施、落实整改责任人、及时回复整改结果。项目经理部无论采取哪种设备使用方式，都要通过检查，督促设备操作人员按章操作、按时保养，确保机械设备技术状况满足施工要求。一、日常检查项目经理部根据本单位设备结构特点制定日常检查项目，监督、检查、落实巡回检查制度，日常检查由设备操作人员进行，发现有异常情况时，必须及时处理，严禁带故障运行，并登记运转记录本，日常应重点检查以下项目是否符合特种设备使用技术标准：（一）特种设备性能良好，能保证生产工艺要求；（二）特种设备润滑装置齐全完整，油路通畅，润滑良好；（三）传动机构工作正常，无异响、振动、过热现象；（四）安全装置齐全、有效；（五）特种设备运转正常，零部件齐全，运行、制动等操作指令有效，调整紧固符合要求，仪器仪表工作可靠；

（六）无漏油、漏气、漏电、漏水现象；外观清洁，防腐良好，符合环保要求，易磨损件状况正常。二、旬检与月检项目经理部机械管理人员应组织开展旬检与月检工作，重点检查特种设备技术状况、日常检查落实情况、运转记录情况、维修保养情况、安全使用情况、持证上岗情况和操作规程执行情况，并填制机械设备管理检查记录，作为设备使用管理的重要内容。特种设备技术状况至少应检查下列项目：（一）特种设备技术性能检查；（二）各种安全装置或者部件是否有效；（三）动力装置、传动和制动系统是否正常；（四）润滑油量是否足够，冷却系统、备用电源是否正常；（五）绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤；（六）控制电路与电气元件是否正常。其中，特种设备技术性能检查主要是结构参数（如间隙量、自由度、转向角等）、技术参数（如走行速度、制动距离）的调整和结构件变形量、挠度、垂直度的检测，发现异常情况的，应当及时处理。三、特种设备大检查项目经理部应定期（季度、半年度、年度）组织安全总监、安质部、工程部和机械管理等部门人员，开展特种设备

特种设备维护保养规程知识讲解

特种设备维护保养规程 1、总则 1.1目的为规范焦化厂特种设备的管理、使用及维护保养，防止设备和人身事故的发生，确保设备长周期安全运行，保护职工生命安全和尽量避免公司财产损失，特制定本规程。 1.2适用范围适用于焦化厂内的特种设备使用与管理。本规程所规定的特种设备是指压力容器、压力管道、起重设备（含≥1t电动葫芦）。 1.3职责 1.3.1 装备动力科 1.3.1.1贯彻执行国家及上级管理部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程，负责特种设备的使用管理工作。 1.3.1.2建立特种设备管理体系和规章制度，并经常督促检查使用部门执行情况。1.3.1.2建立健全特种设备技术档案、台帐； 1.3.1.3编制特种设备年度检验计划和修理改造方案（压力容器、压力管道和起重设备检验周期为一年），并监督实施。 1.3.1.4对特种设备定期进行检查，每月进行一次。 1.3.1.5组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。 1.3.2 人力资源科 1.3. 2.1编制特种作业人员年度培训计划，并组织实施； 1.3.1.2按规定报审特种作业人员证件。 1.3.3设备使用车间 1.3.3.1建立设备安全操作规程、岗位责任制、操作人员工作手则、特种设备事故紧

急处理预案； 1.3.3.2负责设备的日常管理工作，做好设备运行记录； 1.3.3.3建立特种设备二级台帐及检修档案。 1.3.3.4负责特种设备的日常检查工作，做好设备日常维护保养及检修记录； 1.3.4维修车间 1.3.4.1负责特种设备电气方面的日常检查工作，做好设备日常维护保养及检修记录； 1.4 特种设备检查内容 1.4.1各种安全装置或者部件是否有效； 1.4.2动力装置、传动和制动系统是否正常； 1.4.3润滑油量是否足够，冷却系统、电源是否正常； 1.4.4 绳索、链条及吊辅具等有无超过标准规定的损伤； 1.4.5控制电路与电气元件是否正常。 1.5特种设备管理按以下规定及条例执行 1.5.1《特种设备安全监察条列》 1.5.2《压力容器安全监察暂行条例》 1.5.3《压力容器安全监察暂行条例实施细则》 1.5.4《压力容器安全技术监察规程》 1.5.5《压力容器维护检修规程》 2、管理内容 2.1 使用 2.1.1 特种设备具有专业性强、使用风险大的特点，与人身安全紧密相关，必须专人管理、专人操作、持证上岗； 2.1.2 特种设备作业人员必须严格按照安全操作规程使用特种设备； 2.1.3 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向上级领导报告； 2.1.4 设备所属车间接管设备后，在一个月内负责建立健全设备台帐、安全操作规

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养制度一、操作工、维修工应熟悉特种作业设备性能和结构，严格执行安全技术操作规程。二、操作工、维修厂实行双包机制，定机定责、职责分明，发现设备存在隐患，及时消除，不能消除时，立即向车间汇报。三、特种设备运行前，操作工应检查各部位及安全装置及附件，并按规定加油润滑。四、维修工认真执行巡回检查制度，并作好记录。五、认真执行设备日常保养、一、二、级保养制度。做到日保、日检天天搞，周末大清扫，保持设备周围清洁。六、必须如实填写行车运行记录、检修记录（日、月、年检），事故记录。润滑管理制度一、供应部门根据润滑材料申请计划，按要求的时间及牌号及时采购质量可靠的产品进厂。二、润滑材料的管理必须符合安全规程，所有油桶专桶专用，分类存放或敞口存放。采用代用的油必须经过有关领导同意后方可使用。三、认真贯彻设备润滑的五定（定点、定质、定量、定人、定期）每季度要进行一次设备润滑，油箱清洗情况检查，做好设备清

洗换油工作，并记录规范。四、润滑操作人员要熟悉所管各种设备的润滑系统和所需用油的品种及质量要求，管好润滑器具。五、定期检查设备油箱的油位，按设备的换油周期检查加油，经常保持油标达到规定的油面。六、按照设备维护保养规程和润滑图表及时润滑设备，保持润滑部位清洁，定期清洗，保持油路畅通，随时检查各润滑部位的润滑情况，及时添加油，保持设备正常、安全、经济运转。七、合理使用冷却液，保持冷却液的清洁，且不得将杂质混入润滑系统内。八、对润滑系统和给油装置有缺陷的设备或润滑不良的设备，向车间提出，通过主管领导有权对该设备停止使用。九、对不按照润滑图表的规定加油，必须提出劝告或进行处理。特种设备检修制度一、认真贯彻执行特种设备安全技术监察规程，确保特种设备安全经济运行。二、设置兼职安全管理人员，定期不定期，对特种设备进行安全检查。三、按期编报特种设备安全装置检验计划，并向技术科申请检验。四、特种设备的安装（位移）修理、改造，严格执行《特种

特种设备日常维护保养和运行记录规定

特种设备日常维护保养和运行记录规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 2、特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 3 、特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4、特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。 5 、特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设

备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。 6 、对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。 7 、发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 8 、定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 9、设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 10、认真做好设备重点部位的维护保养工作。 11、特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。 12、特种设备作业人员在作业过程中发现

特种设备维护保养制度条例

特种设备维护保养制度条例为规范特种设备维护保养、检修工作，保障特种设备安全经济运行，应制定规范的特种设备维护保养制度。下面小编为大家整理了有关特种设备维护保养制度的范文，希望对大家有帮助。一、特种设备操作工人要发挥主人翁的态度和高度的责任感，做到正确使用，精心维护，认真保养好设备。二、各岗位要实行操作工人为主，机、电、化、仪四结合的设备包机制，做到台台设备，条条管线，个个阀门，只只仪表有专人负责，消灭无人负责现象。三、操作人员对岗位范围内的设备，必须做到三好(管好、用好、修好)、四会(会使用、会保养、会检查、会排除故障) ，严格执行岗位的操作规程。四、严格按操作程序与规定步骤。设备启动前认真准备，启动中要反复检查，停车后妥善处理，运行中不超温，不超压，不超负荷，不准在设备运行时离开岗位。五、对岗位范围内设备严格巡回检查制度，切实做到四勤(勤检查、勤观察、勤联系、勤调节) 。操作人员发现设备缺陷能处理的应主动进行处理，清除故障，一时处理不了的应及时报告检修。特种设备维护保养制度篇2 1.目的：为规范特种设备维护保养、检修工作，保障特种设备安全经济运行。 2.适用的范围：工程部和各使用部门。 3.制度

1.工程部根据特种设备使用规范要求，使用年限，腐蚀程度和故障情况编制年度检验、检修和保养计划，并督促定检单位、检修单位和使用部门按时完成。 2.特种设备的维修改造应有资质的检修单位完成，每次定期检测、保养和故障维修情况和更换配件情况应填写入设备维修档案内。 3.使用部门操作人员要发挥主人翁的态度和高度的’责任感，做到正确使用，严格执行岗位操作规程。精心维护，认真保养好设备。同时努力配合工程部完成特种设备年检，检维修和保养工作。搞好设备的日常点检工作，发现问题及时消除。 4.本公司的特种设备维护保养周期，按照特种设备安全监察条例和设计使用说明执行。一般情况可参照以下执行： 1.在用起重机械维护保养周期： ﹡每年进行一次年度检测并记录; ﹡每月进行一次维护保养检查并记录; ﹡每天对起重机的运行轨道、按钮装置、限位器、吊钩装置、钢丝绳、制动器和其它安全装置进行检查保养并记录。 2.电梯维护保养周期： ﹡每年进行一次全面检查，报法定检测单位进行定检。 ﹡每月进行一次维护保养检查，每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度

一、特种设备日常维护保养、定期检查、定期检验制度 1.目的通过对特种设备进行有效的维护保养、定期检查、检验、管理与控制，保证设备持续、安全运行，制定本制度。 2．范围适用于充装站特种设备的日常维护保养、定期检查、定期检验管理。 3.职责 3.1充装站站长监督检查特种设备的维护保养、定期检查和定期检验工作。 3.2充装检查工负责特种设备的维护保养、定期检查工作。 3.3安全员负责组织特种设备的定期检验工作。 4.管理内容 4.1特种设备日常维护保养 4.1.1做好特种设备包机，建立特种设备包机台账。 4.1.2每天上午7:00～8：30对特种设备及周围环境进行打扫，要做到特种设备表面无灰尘、无杂物、无油污，漆见本色、轴见光。 4.1.3严格交接班，设备维护保养不合格，及时整改。 4.1.4严格执行设备操作规程，按照安全作业标准使用设备，不准非本岗位人员随意操作设备。 4.2特种设备定期检查 4.2.1操作工每1小时一次认真进行设备点检，检查机体有无裂纹和振动情况、机体连接螺丝连接紧密性及该处有无裂纹。检查管道及阀门是否有泄漏或振动现象，适当的紧固各法兰的螺栓以消除存在的振动，并填写好点检记录。 4.2.2操作工根据运行参数判断设备运行状况，发现异常立即汇报并处理。 4.2.3操作工每周一对特种设备进行全面检查、维护，并做好记录。 4.3特种设备定期检验严格按照国家规定（组织）对特种设备（包括装卸软管）进行定期检验，填写相应档案并妥善保管检验报告。

5.考核 5.1充装站站长每周一对各岗位的设备点检情况进行检查考核。发现少点检或提前点检一次（未按点检标准进行点检），扣罚当班责任人20元/1次。 5.2发现每班出现两次少点检或提前点检，扣罚当班责任人50元。（是否去掉该条款） 5.3点检人未按检查频次及分配的检查点进行检查，当月累计10次以上的责任人直接进入末位淘汰。 5.4不如实填写点检记录、弄虚作假、乱涂乱画者，考核责任人20元/1次。 5.5特种设备存在隐患未检查出来，考核充装工20元/1次。二、充装资料管理制度 1.目的为保证充装资料的完整齐全，便于管理和控制，做好充装和服务工作，特制定本制度。 2.范围适用于充装资料的管理。 3.职责 3.1资料管理员负责除介质成分检测报告单以外充装资料的收集和管理。 3.2化验工负责介质成分检测报告单的收集和管理。 4管理内容 4.1管理范围 4.1.1文件包括作业文件（各类规程、标准及支持性文件）和外来文件（主要指法律法规、国际、国家、行业和地方标准以及顾客提供的资料）。 4.1.2记录包括充装记录、台帐、用户档案、介质成分检测报告单。 4.2文件的管理 4.2.1文件的编制、审核、批准、发布作业文件由技术员（有该岗位吗？）组织编写，充装站站长审核，公司分管领导批准后发布。 4.2.1.1文件标识、发放及管理

起重机械维修保养记录表

、起重机械维修保养记录表

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建筑施工起重机械（塔式起重机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑应加足各黄油嘴油量检查各减速机构无漏油现象金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查销轴固定销或板应牢固可靠检查受力杆件应无变形、裂纹检查受力杆件焊缝是否开裂工作机构开动各机构工作应平稳无震动制动灵敏，制动带磨损应＜50% 钢丝绳检查各机构钢丝绳固定是否牢固，排列是否整齐各机构钢丝绳无断股、锈蚀、变形，断丝未达到相应报废标准防护装置力矩限制器工作灵敏可靠起重量限制器工作灵敏可靠各限位开关工作灵敏可靠吊钩保险卡、小车止挡器应完好电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、以上项目完好打“√”，不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1

建筑施工起重机械（施工升降机）日常维护保养表工程名称：年月设备名称规格型号使用登记证号操作工项目项目要求维护保养日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 润滑检查齿条、导架立柱管、对重导轨等部位润滑状况，不足时补充加注吊笼门、围栏门、门对重滑道和滑轮等部位润滑油脂金属结构检查基础及结构螺栓无松动变形检查标准节杆件是否变形和裂纹检查附墙架连接是否牢固工作机构吊笼升降运行应平稳，无震动检查吊笼制动滑行距离应＜0.3m 检查吊笼和对重通道内应无障碍物检查滚轮、传动齿轮的磨损情况钢丝绳检查钢丝绳的绳夹是否夹紧检查钢丝绳是否有断丝、变形安全防护装置检查围栏和吊笼门的机电联锁装置工作是否灵敏、可靠检查上、下限位开关和三相极限位开关工作是否灵敏、可靠检查导架上限位挡板、挡块是否牢固，位置是否符合规范要求楼层通道口平台、防护门是否有效电气连接电缆电气元件牢固，无破损开关箱内隔离开关、漏保器完好填写说明1、以上各项由操作人员班前或班后进行 2、检查项目完好打“√”,不合格打“△” 3、本表于每月底，操作人员应报项目部签证操作工（签字）：项目部机械管理员（签字）： 1

特种设备维护保养制度

特种设备维护保养检查制度 1.0 目的为规范特种设备维护保养工作，确保特种设备安全运行，特制定本制度。 2.0 适用范围基础设施维护部、设备维护部和各使用部门。 3.0 特种设备维护保养职责： 3.1 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围和使用规范要求、使用年限、磨损程度以及故障情况，按照不同的设备类型分别编制《特种设备的年检和维护保养计划》，并明确设备维护保养工作的开始时间及完成日期，监督使用部门或特种设备供应商按期完成计划项目。 3.2 基础设施维护部、设备维护部按照《特种设备的年检和维护保养计划》实施管理。组织好特种设备的年检和定期的维护保养。 3.3 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围、《特种设备的年检和日常维护保养计划》、特种设备使用情况，编制《维护保养项目明细》。编制《维护保养项目明细》时要注意对易磨损、老化部位实施重点维护保养，及时更换破损、变形部件，保证设备的安全等级和质量标准。 3.4 基础设施维护部、设备维护部根据特种设备管辖范围，负责特种设备的定期保养和维修工作。并将每次定期保养和故障维修情况和更换配件情况用文字录入《特种设备档案》。 3.5 使用部门应对特种设备的年检、定期保养或检维修工作进行必要的配合，并依据《特种设备的年检和维护保养计划》组织好日常的维护保养。 4.0 本公司特种设备维护保养检查的周期，按照特种设备安全监察条例和设备使用说明执行。一般情况可参照如下规定： 4.1 在用起重机械维护保养检查周期：每年进行一次年度检测；每三个月进行一次维护保养检查，具体维护保养项目按照《起重机械维护保养项目明细》执行；每天对起重机的运行、制动等操作指令、运行震动或异响、操纵辫子完好进行检查。 4.2 在用电梯维护保养检查周期：每年进行一次全面检查，必要时要进行安全装置的动作试验和载荷试验。并报法定检测单位进行年度检测；每月进行一次维护保养检查，具体维护保养检查项目按照《电梯维护保养项目明细》执行，其中

特种设备维护、保养管理制度示范文本

特种设备维护、保养管理制度示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

特种设备维护、保养管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.为规范与特种设备维护保养、维修工作，保障特种设备安全运行，制定本制度。 2.特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。 3.特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。 4.特种设备维护、保养应由有资质的单位进行。 5.特种设备检查实行班组日检、拌合站周检、安全质量管理部人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。 6.对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩

固提高设备完好率，保证指标的实现。 7.发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。 8.定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况 9.设备执行“定人定机”的专人负责制，认真填写运行记录。 10.认真做好设备重点部位的维护保养工作。 11.特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。 12.特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

设备日常保养记录模板

JL-CX06-10 设备日常保养记录设备名称割灌机编号型号操作（保养人）保养周期检查保养项目和内容检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 每运行25小时，清理空气器、燃油过滤器、火花塞、齿轮箱表面及内部灰尘、油污、发现海绵变形、网膜破损，及时更换，齿轮箱补充黄油。 2 每运行100小

时，清除消音器排气口处的积碳、清除离合器衬里和滚筒之间的油污。说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人异常问题处理记录备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录设备名称高枝绿篱机编号型号操作（保养人）保养周期

检查保养项目和内容检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 本机器保养工作依据设备 2 维护参照表规定进行保养。 3 每天或工作前后进行整台 4 机器外观检查（状态密封性） 5 操作手柄功能、化油器。 6 每周清洁汽缸筋条。 7 每月清洁汽油箱、火花塞。 8

9 说明：1. 用“√”表示检查保养结果正常，用“X”表示检查保养时发现有异常现象； 3. 本记录按要求归设备档案保存 2. 将有“X”异常现象的处理（维修）过程详细记录在下表中； 4. .本记录有操作保养人填写。异常问题处理记录发现时间异常项目异常现象出现异常现象的原因处理措施与结果维修人确认人备注领导检查留言 JL-CX06-10 设备日常保养记录设备名称柴油发电机编号型号操作（保养人）保养周期检查保养项目和内容检查保养日期（日/月） / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 1 冬季对机器进行检修维护保养。