潜孔钻机安全技术操作规程正式样本

潜孔钻机安全技术操作规程正式样本
潜孔钻机安全技术操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L9351

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

编制:_______________

审核:_______________

单位:_______________

潜孔钻机安全技术操作

规程正式样本

潜孔钻机安全技术操作规程正式样

使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

1、操作规程

1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺

栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,

各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵

活。

1.2 把钻机车开到预定的工作位置。

1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。

1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲

器,开始作业。

1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,

以提高钻机工作效率。

1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。

2、钻机操作注意事项

2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。

2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。

2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。

2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转

发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。

3、日常维护

3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。

3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工厂试车时进行了调整,使用时不能轻易拆卸,遇到故障,先进行研究摸清问题,再拆卸修理。

3.3各部润滑油是否满足需要,振动比较剧烈的部分,其连接件及连接螺栓是否振动。

3.4钻机上的灰尘、岩粉及水应及时清理,特别冲击器要及时清理,以免产生剧烈磨损。

3.5配电柜内粉尘定期清理,开关触头应经常打磨光滑。

3.6电动机及其它机件上的粉尘在接班时必须清理干净,特别是夏季更应注意,以免因电机发热而损坏。

3.7空压机在严格按操作要求作业,随时检查电机工作情况,电流、电压、气压是否正常,有异常情况应及时排除,不允许带病作业。

3.8要随时检查所用电缆是否完好,有无破损漏电现象,特别是爆破后和雨天更应勤检查。

4、钻机检查规程

4.1小修

4.1.1检修、清洗、更换推进器、轴承。

4.1.2检查紧固或更换各部螺丝。

4.1.3检查或更换常用易损各部螺丝。

4.1.4检查、修理或更换专套筒滚子链条。

4.1.5检查修理油泵。

4.1.6检查油压控制系统与气动控制系统的密封装置,清洗滤油器,油箱换油。

4.1.7 检查油路系统与风路系统的可靠性,更换已损坏的管路及油管接头。

4.1.8 清洗润滑系统及更换润滑油。

4.1.9 检查行走链轮。

4.1.10检查或更换各部链轴或轴套。

4.2 中修

4.2.1检查清洗注油器。

4.2.2检查修理和更换推进器垫座。

4.2.3检查修理、更换推进器内主要接全部。

4.2.4检查或更换各液压缸。

4.2.5检查分解或更换液压操纵阀、气动操纵阀及给风阀门。

4.3 大修

4.3.1更换各液压油缸。

4.3.2更换轮轴。

4.3.3更换全部液压气动操纵控制系统。

4.3.4更换油泵。

4.3.5涂油。

5、钻机人员交接班制度

5.1接班人员必须提前十五分钟上岗。交接时,交接人应详细介绍安全、生产、设备、工具等情况,接班人应根据交接情况进行详细检查和试车,并做好交接记录。

5.2交班中发现问题,由交班司机负责;交班后发现问题由接班司机负责。

5.3对工具、物品、备品备件、各种资料应妥善保管和交接,如有丢失,按价赔偿。查不清的由机台集体负责。对领导交办事宜认真贯彻执行,并做好

记录。

5.4当班发现问题应及时处理,并将处理结果做好记录,特殊情况汇报工段。白班必须为夜班创造良好的作业条件。

5.5交班将机台卫生、工具收拾干净整洁,设备摆于安全位置,断电、关好门窗,上锁。接班人没到交班人不准走。交接不清不明不准下班。

5.6正、副司机分别检查自己负责的部位,发现问题及时加以处理解决。

此处输入对应的公司或组织名字

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液压钻机安全技术操作规程(2021)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 液压钻机安全技术操作规程 (2021)

液压钻机安全技术操作规程(2021)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1目的 明确操作程序及要求,规范液压钻机操作。 2适用范围 本规程适用于液压钻机操作。 3技术内容及要求 3.1开车前 3.1.1工作前穿戴好劳保用品。 3.1.2开机前检查并紧固各部件螺栓、螺母和锁销。 3.1.3检查发动机、水箱的水位、燃油系的油面高度、及油的质量,根据需要进行添加或更换。 3.1.4检查履带板紧固情况。 3.1.5检查蓄电池液面高度,液面应高出隔板6-10毫米,检查导线与电瓶桩头的连接是否牢固可靠。 3.1.6检查发动机冷却系各连接部件是否牢固密封,发动机起动后

检查供油系是否漏油。 3.1.7检查驾驶室仪表是否正常。 3.2钻机的启动 3.2.1转动点火开关,起动发动机,应注意两次起动发动机时间间隔为20-30秒,严禁连续起动。 3.2.2起动后要缓慢地温热发动机,各机构的仪表、指示灯均正常时方可开机操作。 3.2.3起动时应察看周围情况,确认安全后鸣号操作各工作机构手柄。 3.3运行中 3.3.1运行中要经常注意各机构的仪表、指示灯是否正常 3.3.2当在较长坡道行走时,根据坡度情况合理停机检查,以免发生事故。 3.3.3如遇到坡上停车时,应将钻杆牢固的放在地上,并掩好履带。 3.3.5驾驶室内限乘坐1人。 3.3.6在采石场地工作运行,禁止横跨电缆及各种管道。 3.3.7在行驶中听到意外声音或不正常情况下,应立即停火熄灭检查,

潜孔钻机的安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD614 潜孔钻机的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD614 2 / 2 潜孔钻机的安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、潜孔钻机司钻人员必须了解本机构造和机械性能,熟知本机的安全操作规程,方准进行操作。 2、放炮时应将设备撤退到安全地点,条件不具备时应加以防护。放炮后必须对设备进行全面检查。 3、遇到6级以上大风时,潜孔钻机不准上滑架,严禁乘坐回转机构上下滑架。 4、如较长时间停机,应将冲击器提出孔外,以免孔口塌方阻卡钻具。 5、孔口有人工作时,禁止向潜孔钻机冲击器送风。拆装钻头时,应关闭回转,提升机构。 6、传动部位的清扫、注油、修理等工作,必须在停机状态下进行。 7、风水管接头应紧固,无跑风,漏水现象。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

旋挖钻机安全技术操作规程

旋挖钻机安全技术操作规程 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。 7、工作中,任何红灯(指示灯不正常亮时)均应停机检查,查明原因,修好后方可继续工作。 8、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升至15帕后,再缓慢操作手柄至最大位置;停止时,应先慢退回手柄,再松开按钮。严禁在手柄还没有回位的情况下,突然松开电控按钮。 三、对非钻进作业情况下,钻机运行规定: 1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。 2、所有非钻进作业的钻机运行必须在有人统一指挥的前提下进行。没有指挥人,禁止任何运行。 3、指挥者必须使用规范的指挥手势,瞻前顾后、谨慎引导钻机运行。 4、非钻进作业钻机尽可能在低转速(发动机)下运行。严禁在非钻进时加大油门,严禁在驾驶室内享受空调。 5、装卸钻杆、组装桅杆要求在白天或照明条件相当好的夜间完成。 6、对工作点地理、气候条件的要求: (1)场地必须平整、坚实、以设备上的酒精水平仪和经验验勘定为准。(2)如场内有成孔、盲桩或地质松软带必须设置安全标志。 (3)钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必须在线路旁作业时,应采取保护措施并保持安全距离:正常高压电线应保持3m

2020新版潜孔钻机安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版潜孔钻机安全技术操 作规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020新版潜孔钻机安全技术操作规程 1、操作规程 1.1接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2把钻机车开到预定的工作位置。 1.3钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始作业。 1.5作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高钻机工作效率。 1.6在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证满负荷作业。 1.7换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托

架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加强维护保养,以充分发挥钻机的作用,延长钻机的使用寿命。 3.2钻机的液压控制阀及液压油泵都是精密的组合件,已在工

工程勘察钻机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 工程勘察钻机安全操作规 程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1747-75 工程勘察钻机安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作, 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 ⒈为保证工程勘察钻机操作人员的安全、加强钻机操作人员的安全意识、防止安全事故的发生,特制定此规程,适用于勘察钻探现场所有人员; ⒉进去钻探现场,所有人员必须佩带安全帽,着装必须整齐,严禁穿拖鞋进入钻探现场; ⒊机长、钻前工人和编录人员上岗前8小时不得饮酒,工作中严禁打闹和开无聊的玩笑; ⒋开钻前保证钻机安放平稳,钻具按分类摆放整齐,使钻探工作做到有条不紊; ⒌在有高压线穿过的工地,首先了解高压线的电压和要求的安全距离,尽量避开高压线;塔架支起时,钻塔最高端距高压线的距离不得小于安全距离; ⒍开孔前,必须了解钻孔附近有无地下管线通过,尤其是电缆、光缆、上水管道等,情况不明时,要人

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本

旋挖钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

旋挖钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定: 1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性 能、熟悉操作方法、保养规程,各种指挥信号,以及钻探 基础知识,经考核合格方可上机操作,非操作手一律不许 上机操作。 2、在操作前或操作期间,操作手禁止饮酒、服药或吃 任何可能消弱操作能力的食物。 3、在钻机房、任何人都不准抽烟。 4、钻机开始钻进前,操作手勿必观察了解工作区域地 层断面图、高架电线、建筑物等。特别注意煤气管道、地 下电缆、高压电线。 5、工作中,所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作

服和工作鞋。 二、钻进规定: 1、启动前,操作手必须完成本班例保的相应内容。 2、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无异常,方可正常钻进。 3、操作中,禁止盲目加压,提升压力应控制在300帕左右,旋转压力控制在100帕左右。 4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。 5、经常注意活接头的工作情况,如发现钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。 6、经常注意钻杆工作情况,如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时,应立即报告当班领导,切忌盲目处理。

潜孔钻机选型

露天矿潜孔钻机设备选型 已知条件: (1)南露天煤矿2013年全年生产1780万吨原煤,煤的密度为1.48,硬度f ≥5。 (2)年剥离废岩8400㎡万,岩的综合硬度 f =6~8 (3)全年爆破煤的孔径:150mm,岩石孔径:262mm (4)正常作业天数300天,以三班循环作业。 要求: (1)分别计算两种孔径的台班效率 m/台2班 (2)计算所需钻机的数量(四舍五入) (3)通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数(列表) 参考项目: (1)岩石的类型 (2)全年穿爆量 (3)穿爆参数 (4)参考同类型矿山的设备经验 (5)查找厂家提供的设备技术规格及工作参数 (6)要求维护方便 一.钻具结构的选择 1.钻头的选择 选择的依据: (1)硬岩的凿岩比功较大,钻头又是直接和岩石接触的部位,要求钻头体和柱齿具有较高的强度,因此,钻头的排粉槽不宜过多,一般选双翼型钻头。同时,钻头合金齿最好选球齿,且球齿的外露高度不宜过大。 (2)在软岩中钻进时,凿岩速度较快,相对排渣大,要求钻头有较强排渣能力,最好三翼型或者四翼型钻头,合金齿可选用弹齿或者楔齿。 (3)在节理比较发育的破碎带中钻进时最好选用导向性好的中间凹形或者中间突出型。 (4)在含黏土的岩层中钻进时,中间排渣孔易被堵死,所以最好选用侧排渣钻头。 (5)在韧性好的岩石中钻孔时,最好选用楔形齿钻头。 2.钻杆的选择 (1)增大孔径-传爆效率高 (2)环形截面积宽10-25mm,排渣效率高; 3.冲击器选型 冲击器的选择必须依据工作气压、钻孔尺寸和岩性特征等参数。 (1)依据工作气压等级合理选相应等级的冲击器。 (2)根据钻孔直径选相应型号冲击器。 (3)根据岩性选相应冲击器。建议软岩使用高频低能型冲击器,硬岩使用高

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本

潜孔钻机安全技术操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

潜孔钻机安全技术操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作规程 1.1 接上风管,检查各振动部位及连接件或螺栓是否 有松动,检查油箱及注油器的油量是否充足,各油管接头 是否有漏油现象,检查各活动部分是否灵活。 1.2 把钻机车开到预定的工作位置。 1.3 钻机停稳后,选择好钻孔位置并固定。 1.4 一切调整好后,开动凿岩机,合上加铲器,开始 作业。 1.5 作业过程中要及时清理钻孔周围的沙石,以提高 钻机工作效率。 1.6 在凿岩过程中要时刻注意加钎器工作状态,保证 满负荷作业。

1.7 换杆时,注意动作要缓慢,正确连接,并随时检查附杆托架,以免发生意外。 2、钻机操作注意事项 2.1检查开路工作面的路面是否平整,如有大块岩石和明显凹坑时,要进行清理,不要强行通过。 2.2司机在操作时,必须集中精力,遵守操作规程,不得擅自离开钻机。司机和辅助人员必须紧密配合,有事要先联系好方可进行。 2.3在凿岩过程中,要随时注意冲击器工作状态,不冲击时,应及时查找原因或更换备件。 2.4在接钎杆或卸钎杆时,要用专用工具固定好后再反转凿岩机,否则会使岩孔内的整套钎具旋转发生钎杆或冲击器松脱,造成炮孔报废,物品损失。 3、日常维护 3.1钻机在天气潮湿的季节岩粉及水较多时,必须加

钻孔机安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD883 钻孔机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD883 2 / 2 钻孔机安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、钻孔机械就位后, 应对钻机及配套设备进行全面检查, 钻机安设必须平稳、牢固, 钻架应加设缆风绳。 2、冲击钻孔, 选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等, 应配置适当, 钢丝绳与钻锥用绳卡固接时, 绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。 3、冲击过程中, 应在起重机钢绳上打一深度标记,以便把握钢丝绳松驰适度。 4、使用钻架起吊时, 应经常检查架子、天梁、滑车、钢丝绳情况是否良好: 经常检查冲击器的磨损情况, 锤脚已经磨损应及时焊补。 5、检查机械时, 应在孔口搭设临时脚手板, 谨防坠落孔内。 6、器械落入孔内时,应使用钩绳等工具打捞, 在没有可靠的防坍塌和淹溺措施的 情况下,严禁人员进入孔内作业。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

潜孔钻机安全技术操作规程

第一节潜孔钻机安全技术操作规程第一条使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力? 第二条作业前,应检查钻具?推进机构?电气系统?压气系统?风管及防尘装置等,确认完好,方可使用? 第三条作业时,应先开动吸尘机,随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障? 第四条开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬?作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹? 第五条钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣? 第六条加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器?对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻杆,应采用专用工具取出? 第七条钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器?若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定? 第八条钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径? 第九条钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压

缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出? 第十条发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常?如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻?直至恢复正常? 第十一条在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查? 第十二条应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮组上?下行程开关工作的可靠程度;不能正确动作时,应及时修复? 第十三条作业中,应随时检查运动件的润滑情况,不得缺油? 第十四条钻机移位时,应调整好滑架和钻臂,保持机体平衡? 第十五条作业完毕后,应将钻机停放在安全地带,进行清洗?润滑?

水文水井钻机安全操作规程示范文本

水文水井钻机安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

水文水井钻机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、钻机安装 1. 安装钻机应由熟练的操作人员来进行,并有专人负 责指挥。在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。 2. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及 洪水位等进行全面调查,并检查现场地基有无地下管道及 电缆。钻塔顶距离高压电线的最小距离应符合有关规程规 定。 3. 在预定的孔口旁平整一块坚实的场地,面积不能小 于53.3㎡,井口前放塔部分可不平整,但不得有高于1m 的障碍物,该面积供钻机、动力机、泥浆泵安装用,其余 泥浆搅拌机、泥浆槽、钻具存放等占地可根据现场条件, 因地制宜进行开壁、平整。

4. 在预定的孔口处挖掘直径Φ600mm、深1~1.5m 的开孔坑,并在开孔坑与淀沉池间挖掘泥浆循环槽。 5. 在已平整的场地上按钻塔说明要求安装钻塔底座、塔身、地锚等。 6. 当钻塔地梁安装好后,将柴油机传动装置、卷扬机在钻塔底座上固定好,再将主卷扬机钢丝绳绕于卷筒其一端固定于滚筒上,钢丝绳之另一端穿过起塔架而后绕过天车,并穿过游动滑轮车,最后用绳卡固定于塔下面的基梁上,而后将游动滑车之“U”形环挂在起塔架的吊环上,起塔前进行检查:各地锚是否可靠;绷绳有无损坏;各绳卡销钉、螺钉连接是否可靠。检查完毕后,发动柴油机开动卷扬机在运转正常情况下,以低速起塔,塔起高在1m之内,复查一次后再以低速立塔绷绳初步绷紧调整塔腿垂直。 7. 铺好机台板、安装转盘、万向轴、泥浆泵,并使各

钻机操作规程

钻机工安全操作规程 1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训,并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。 2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作,保证设备在完好状态下方可起动设备,并严格按照操作程序进行作业。 3、钻机在作业状态下,不准无关人员上机,操作工不得离开操作台,离开时应停止作业。 4、钻机移位时,应注意周围人员和环境,缓慢行驶,爬坡角不超过15度,上坡时应后端先上,下坡时应前端先下;靠近边坡作业时,挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时,应将钻架平稳放置在托架上,保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时,钻架顶端离架空电力线不得小于2米。 5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器,保持良好的作业环境。 6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂;进行进修、保养和紧固油管接头时,必须保持停机状态。 钻机工操作规程 1、钻工应经专门培训,并考核合格,持证上岗。 2、钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 3、安装钻机时应注意以下问题:

(1)进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,严格执行敲帮问顶制度,发现问题及时处理。整修、加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好水池,疏通好水沟。 (2)钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,必须提出占道申请,要保证不影响运输。 (3)安钻地点无浮煤,底板平整。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。按中腰线摆正钻机。 (4)机身安放平衡后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。 6、钻机操作前要求钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全;各部分操作手把应处在正确位置;调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠。钻机空载运行10分钟。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 8、机械调速的钻机,在正常情况下不得随意改变钻机速度,调速时必须先停电,变速箱停止动转后再变速。 9、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮、眼不离钻机,动作要准确、及 时、迅速。 10、钻孔时严格按照施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,开孔间距要符合措施等有关规定。 11、安装钻杆时应先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不 得使用,钻杆间使用油棉沙。。

潜孔钻机选型

露天采矿潜孔钻机设备选型 已知条件: (1)南露天矿2012年全年生产1850万吨原煤,煤的密度1.38,f ≧6。 (2)年剥离废岩7100万吨m3,岩的综合硬度f=6—10 (3)全年爆破煤的孔径:150mm,岩石孔径:250mm, (4)正常作业天数300天,以三班循环作业。 要求: (1)分别计算两种孔径的台班效率m/台·班 (2)计算所需钻机数量(四舍五入) (3)通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数(列表) 参考项目: (1)岩石的类型 (2)全年穿爆量 (3)穿爆参数 (4)参考同类型矿山的经验 (5)查找厂家提供的设备技术规格及工作参数 (6)要求维护方便 钻具的结构选择 钻头的选择 选择的依据: (1)硬岩的凿岩比功较大,钻头又是直接和岩石接触的部位,要求钻头体和柱齿具有较高的强度,因此,钻头的排粉槽不宜过多,一般选双翼型钻头。同时,钻头合金齿最好选球齿,且球齿的外露高度不宜过大。 (2)在软岩中钻进时,凿岩速度较快,相对排渣大,要求钻头有较强排渣能力,最好三翼型或者四翼型钻头,合金齿可选用弹齿或者楔齿。 (3)在节理比较发育的破碎带中钻进时最好选用导向性好的中间凹形或者中间突出型。 (4)在含黏土的岩层中钻进时,中间排渣孔易被堵死,所以最好选用侧排渣钻头。 (5)在韧性好的岩石中钻孔时,最好选用楔形齿钻头。 钻杆的选择 (1)增大孔径-传爆效率高 (2)环形截面积宽10-25mm,排渣效率高; 冲击器选型 冲击器的选择必须依据工作气压、钻孔尺寸和岩性特征等参数。 (1)依据工作气压等级合理选相应等级的冲击器。 (2)根据钻孔直径选相应型号冲击器。 (3)根据岩性选相应冲击器。建议软岩使用高频低能型冲击器,硬岩使用高能低频冲击器。

潜孔钻机操作规程

潜孔钻机操作规程 1、潜孔钴机司机必须经过专业技术培训,并考试合格方允许作业。 2、潜孔钻机作业时,必须配有司机和助手各一人,并由司机担任操作和指挥,交接班一定在工作地点进行,交接班人员必须签名。 3、潜孔钻机转台应成水平,如钻倾斜孔时,只允许按技术说明书的角度工作,并有机械技术人员指挥,潜孔钻机使用条件按说明书办。 4、相邻两个阶段上,潜孔钻机不应彼此相对,必须错开,其距离应大于潜孔钻和运输车辆的长度。 5、使用冲击式潜孔钻机时,须遵守下列规定: (1) 给电时切实做到呼唤答应; (2) 当钻杆升起或降落时,不准有人在前面停留; (3) 潜孔钻机在工作前,应用千斤顶将机体顶好; (4) 检查各操作手柄,操作机构,皮带松紧程度及电动机使用情况; (5) 主轴和各轴承齿轮传动部分的润滑情况; (6) 检查制动带及导向滑轮传动及电缆敷设情况; (7) 检查链子、履带、离合器松紧程度; (8) 冬季送电必须空转三分钟; (9) 潜孔钻机在运输中不允许非工作人员上车,禁止有人

在车外电动机室休息。 6、每次起落立架时,应检查胶皮缓冲或缓冲弹簧的紧固程度。 7、提升钢绳在一个捻距内的断丝根数,不得超过10%。 8、禁止用手撮正卷筒上的钢绳方向。 9、绕过导向轮的钢绳不应与两边的轮缘发生磨擦,如果轮缘一边的厚度磨损为原厚度的四分之一时,则应更换新的导向轮。 10、计算钢绳的载重的重量时,须有5倍的安全系数。 11、移动电缆时,须带胶皮手套或钩子、木板电夹子,将空电缆盘好。 12、移动潜孔钻机时,其顶端距低压线不得少于O.4米,距高压线不得少于2米。 13、照明的电源停电时,所夜间作业的潜孔钻机立吕p停止,并把闸关好。 14、距阶段边缘小于2.5米时,不得元边缘移动和安设潜孔钻机,在这种情况下,潜孔钻机开往安置的方向必须和阶段边线垂直。 i5、潜孔钻机移动新的地点后,首先进行试动转和检查各部情况。 16、打完孔后,给须覆盖标有孔号的盖板,以免物料掉入,影响装药效果。 17、检查潜孔钻机时,必须切断电源,禁止带电修理机器部件。

钻机安全操作规程

XXXX地质工程勘察院 地质钻探安全操作规程 XXXX地质工程勘察院 二〇一七年一月

地质钻探安全操作规程 1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育,经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人,负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。 2. 进入钻场必须戴安全帽,穿整齐合体的工作服,严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。 3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律,操作时要精力集中,不准嬉戏、打闹、打瞌睡,不准擅自离岗或串岗。 4. 进场前,应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况,场地附近有高压线路时,钻塔与高压线必须保持安全距离,10千伏以上不小于5米,10千伏以下不小于3米,不得在高压线下作钻机整体迁移。 5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时,必须按有关规定戴好防护装备。 6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时,塔架周围严禁站人。 7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧,塔材是否配套齐全,钢丝绳是否完好,确定安全可靠时,方可开工。 8. 钻机立轴,天车中心(或前缘切点)与钻孔必须在同一垂直线上。

9. 塔上工作人员必须系好安全带,不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。 10. 机械运转时,不准从事零部件的拆装工作,不准触摸和擦洗运转着的部件。 11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆,且栏杆上不准放臵任何物件。 12. 钻机提升系统各联接部件要可靠,干燥清洁,制动有效,天车及提升系统无故障。 13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入,防止钻机离合失控。 14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装臵,摘、挂提引器时,不得用手摸提引器底部。 15. 钻进时,由机长负责钻机的运转,注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况,发现问题及时解决。 16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部,上、下垫叉要先切断动力,粗径钻具升出孔口后,应用双手抱住钻具管身,禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯,不准用手掌托住钻具底端。 17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具,当阻力较大时,严禁用手握牙钳或其它工具,应用手掌向下用力,以防牙钳或其它工具压伤手。 18. 提钻、下钻时,操作钻机人员要注意提引器的高度,当孔口的工作人员都处于安全位臵时才能放下,严禁把钻具一下放到底。

全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程模板

工作行为规范系列 全液压风动潜孔锤钻机安全技术操作规程 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-76435全液压风动潜孔锤钻机安全技术操 作规程 Safety technical operation rules of full hydraulic pneumatic DTH hammer drill 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 1准备工作 1.1首次使用前,应详细阅读本机使用说明书,掌握原理及操作程序。 1.2检查冷却水、柴油、机油及各润滑点润滑油脂不得短缺并预先加满。 1.3机械联接部位是否紧固。 1.4检查钻机工作范围内有无稳机的障碍物,如有予以排除。 1.5检查钻杆接头是否滑扣,冲击器外壳有无裂纹,钻头合金柱齿是否脱落,发现问题及时处理。 1.6检查各部联接螺栓是否松动,进给链条是否拉紧。

1.7检查各接头联接是否牢固、准确。 1.8安装钻机应使操作者位于上风口,钻机对准孔位并调平。 1.9起动空压机,待风压正常后方可进行钻机钻进。 2起动及作业 2.1将燃油调整杆放在总行程1/2处,将起动钥匙顺时针方向转动到“起动”位置,待发动机起动后立即松开,每次起动不超过15秒,起动间隔不少于2分钟。 2.2起动后检查各仪表指示是否正常。 2.3开孔钻进应轻压慢钻,待钻进80―100毫米后改调正常参数。 2.4当发现钻进速度明显改变,而排粉效果不好时,要及时提钻检查钻头及钻孔情况。 2.5当工作风压低于0.35Mpa时,应停止钻进。 2.6严禁钻杆在孔内反转,以防止将钻具掉入孔内。 请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

CM351中高风压露天潜孔钻机-阿果石油供需网

1、CM351中高风压露天潜孔钻机 CM351潜孔钻车以压缩空气作动力完成钻机全部动作用凿岩作业。主要适用于露天矿山开采,建筑基础开挖、水利、电站、交通等工程项目施工,钻凿岩石炮孔。露天潜孔凿岩钻车主要用于露天矿山开采,建筑基础开挖、水利、电站、建材、交通及国防建设等多种工程中的凿岩钻孔工作。还可钻凿锚固孔,地质压力测孔和排水孔等特殊用途的岩石孔。120钻车全部以压缩空气作动力,动力单一,使用风压为中高风压(1.0-2.4Mpa)。采用气动马达分别驱动钻车的行走,回转推进与提升。该系统钻 车关键部件采用国际、国内优质元件,有可靠的质量保证。

2、一体化履带式全液压露天潜孔钻机DXA-165 说明:DXA-165履带式全液压露天潜孔钻机是一种高效能全液压钻机,适应中软至中硬岩石硬度,适用于各种露天矿山、采石场等高梯段的边坡预裂及深爆破孔的穿爆工程。该钻机采用了先进的结构和功能高计,选用螺杆式空气压缩机,主要配套件选用国际著名品牌的优质产品,包括柴油机发动机,液压元器件,结合世界先进的传统制造工艺和完美的品质保证体系,使钻机具有高可靠性。 特点: 1、钻凿孔径115mm至165mm,配用DHD360、DHD350系列潜孔冲击器,(可选配DHD340A冲击器和89毫米钻杆,钻孔直径120mm),适用于各种露天矿山,采石场的穿孔作业。 2、钻机履带自行、标准工程履带底盘,坚固耐久,四支分别控制的液压支腿油缸使钻机保高的钻孔精度。 3、机载柴油发动机驱动空压机和液压油泵,克服了传统产品拖带电缆和风管,导致转声移位费时费工的弊端,更重要的是消除空气压力的管路损失,导致燃料效率和穿孔速度的提高。 4、全液压操作提高了设备运行可靠性和减轻劳动强度。 5、低速大扭矩双液压马达驱动回转头,扭矩3280牛顿米,使得高风压潜孔钻进实现回转无级调速。 6、机械接卸钻杆,储杆器可储4.2米钻杆5根,另外配有4.0米启动钻杆一根,最大钻孔深度可以达到30米,可以满足矿山的普遍需要。 7、可配用干式除尘器。 8、司机室内置操纵台操作简单,配置冷暖双气空调,满足您不同环境下的使用需求。技术参数: 钻孔直径(mm):115-165(标准配置)、120(可选) 钻孔深度(m):30m 钻孔角度:垂直位置0-30度 回转速度(rpm):0-100 回转扭矩(NM):3280 回转头功率(KW):37 一次推进行程(m):5.5 推进力(kgf):4162 提升力(kgf):6818 最大行走速度(km/h):1.4 爬坡能力(度):26 离地间隙(mm):300 储杆器容量(根):5 钻杆直径(mm):启动钻杆114*4000,储杆器5根114*4200 钻机调平油缸数量:4 空压机:寿力21m3/min13.8kg.f/cm2 发动机:康明斯261KW 2100rpm(额定转速)

潜孔钻机安全操作规程(最新版)

潜孔钻机安全操作规程(最新 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0181

潜孔钻机安全操作规程(最新版) 一、使用前,应检查风动马达转动的灵活性,清除钻机作业范围内及行走路面上的障碍物,并应检查路面的通过能力。 二、作业前,应检查钻具、推进机构、电气系统、压气系统、风管及防尘装置等,确认完好,方可使用。 三、作业时,应先开动吸尘机、随时观察冲击器的声响及机械运转情况,如发现异常,应立即停机检查,并排除故障。 四、开钻时,应给充足的水量,减少粉尘飞扬。作业中,应随时观察排粉情况,尤其是钻下向孔时,应加强吹洗,必要时应提钻强吹。 五、钻进中,不得反转电动机或回转减速器,应避免钻杆脱扣。 六、加接钻杆前,应将钻杆中心孔吹洗干净,避免污物进入冲击器。对不符合规格或磨损严重的钻杆不得使用,已断在孔内的钻

杆,应采用专用工具取出。 七、钻机短时间停止工作时,应供应少量压缩空气,防止岩粉侵入冲击器;若较长时间停钻,应将冲击器提离孔底1~2m并加以固定。 八、钻头磨钝应立即更换,换上的钻头的直径不得大于原钻头的直径。 九、钻孔时,如发现钻杆不前进而不停跳动,应将冲击器拔出孔外检查;当发现钻头掉下硬质合金片时,对小块碎片应采用压缩空气强行吹出,对大块碎片可采用小于孔径的杆件,利用黄泥或沥青将合金片从孔中粘出。 十、发生卡钻时,应立即减小轴推力,加强回转和冲洗,使之逐步趋于正常。如严重卡钻,必须立即停机,用工具外加扭力和拉力,使钻具回转松动,然后边送风边提钻,直至恢复正常。 十一、在正常作业中,当风路气压低于0.35Mpa时,应停机检查。 十二、应经常调整推进机构钢丝绳的松紧程度,以及提升滑轮

反井钻机安全操作规程

编号:SM-ZD-47584 反井钻机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

反井钻机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 第一条凡参加反井钻机施工人员均应熟悉反井钻机的构造、性能,并认真执行本规程和《煤矿安全规程》,及本工种的《操作规程》等有关规程规定,严禁违章作业,确保人身与设备的安全。 第二条凡参加反井钻井施工的司机、吊装钻杆工等井底施工人员,必须学习反井钻机操作规程,熟悉设备构造、性能及操作方法,并经培训考试合格后,方准操作。 第三条反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中,应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。 第四条主机基础等必须按图纸设计要求施工,并经有关技术人员检查验收。主机安装前必须把现场清理干净。 第五条所有的钻机设备、配件进行必要的检修和拆装时,卸下的零部件必须妥善保管,防止丢失。

工程钻机和潜孔钻机技术参数

SKZ-120A型/ SKZ120B型深孔钻机: 主要适用于矿井内钻凿深度为(A型120米;B型150米)以内的各种水平向上角度的放顶注水孔、抽放瓦斯孔、探水孔、探井孔、天井孔、通风孔及其它各种工程钻孔。(钻凿向下孔时:低风压,30米以内。中风压,60米以内 SKZ-120A型主要性能参数 适应岩种:f=8~16 钻孔直径:68mm-120mm 钻孔深度:低风压,向上120m,向下40m 中风压,向上140m,向下60m 钻具一次推进:1000mm SKZ-120B型主要参数 适用岩种:f=8~16 钻孔直径:68mm—120mm 钻孔深度:向上150m;低风压向下30m,中风压向下60m 一次推进:1000m KQG100高风压潜孔钻机 具有凿岩速度快(是同类低风压潜孔钻机的1倍以上),钻孔精度高的特点。广泛应用于冶金建材、有色化工、非金属、水电、煤炭、铁路交通等部门的矿山开采及土石方开挖、工程钻凿爆破孔及边坡预裂孔、锚杆锚索孔更有独到之处,可钻凿靠帮孔及水平贴地孔。本机带有液压调平结构、钻孔指示器,以保证钻孔精度。该钻机还适应于汽车运输的山坡露天矿境界内采用无段沟开拓工艺钻凿爆破孔的需要。 技术参数: 钻孔直径(mm)105-130

钻孔深度(m)下向30 水平40 钻孔方向及角度 横向内外倾角与地面成30-90度 纵向外倾角与地面成0-90度 水平孔高度范围距地面最高3m 水平孔最底范围距地面高度350mm 爬坡能力(度)20 走行速度(km/h) 3 行走时外形尺寸(mm)6590X3125X12900 除尘方式干式(另配) 外形尺寸(长*宽*高)(mm) 7050X2580X2810 重量(kg)9000 接地比压(Mpa)0.05 钻杆长度(mm)2000?/SPAN>0 钻杆直径(mm)76 KLG120型钻机 KLG120型钻机我公司自行研制开发的一种可以单独行走的履带式露天高风压潜孔钻机。它是由一台18.75 Kw柴油机驱动,通过油泵—油马达系统驱动行走,从而增强了设备的机动性.降低了能耗和设备整体的配套成本。他可选配低风压冲击器或中高风压冲击器,是一种新型高效的凿岩设备。 型号:KLG120 型 技术规格: 钻孔直径105—130mm

钻机安全操作规程示范文本

钻机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

钻机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗人员必须戴安全帽、口罩、劳保手套及劳动工 作鞋,劳动工作服,且穿着得体并系好钮扣,严禁穿拖鞋 及赤膊上岗。 2、上岗操作人员应集中精力,禁止在操作现场打闹, 严禁带病上岗和酒后上岗。 3、经常检查钻机各传动部位的安全防护设施和卷扬机 钢丝绳头牢固情况。 4、各操作手把定位和换档都必须处在正确的位置。 5、升降作业时,操作人员应与塔上和孔口人员密切配 合,不得用手摸钢丝绳。 6、上塔作业人员必须系好安全带,钻架平台上禁止放 置材料、工具等物。

7、升降钻具时,孔口人员不得站在水龙头、导向杆下面,并控制升降速度。 8、操作人员需要观前顾后,启动任何电闸及机械,必须与有关人员联系。 9、严禁向钻孔内丢弃任何物品,人工挖孔完工后,要及时将工具材料清理干净带回地面。 10、严禁接触和跨越机械运转部位;严禁用硬物撞击碾压电线、电缆;发现电器漏电、冒火花,应立即关闸,并请电工检修;雷雨时,停止操作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

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