阀门主要零部件及材料介绍

阀门主要零部件及材料介绍
阀门主要零部件及材料介绍

阀门主要零部件及材料

介绍

内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

阀门主要零部件及材料介绍

阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

阀门配件包括:

执行机构

气动执行机构电动执行机构液压执行机构气液执行机构电液执行机构手动执行机构

定位器与附件

气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器电液伺服器伺服放大器电气转换器过滤减压阀阀位变送器保位阀电磁阀限位开关气动放大器智能模块电液伺服器伺服放大器报警器防爆线圈快速排气阀

测试装备及其他阀门配件

阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件机床打标机

执行机构、阀门定位器,管道

制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。

阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种:

一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。

三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议PN≤,阀门还是采用钢制阀门为安全。

四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤,温度低于120℃的腐蚀性介质。

五、碳素钢:适用于公称压力PN≤,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金:适用于PN≤的水、海水、氧气、空气、

油品等介质,以及温度-40~250℃的蒸汽介质,常用牌号为ZGnSn10Zn2(锡青铜),H62、Hpb59—1(黄铜)、QAZ19—2、QA19—4(铝青铜)。

七、高温钢:适用于公称压力PN≤、温度≤570℃的蒸汽及石油产品。常用牌号有ZGCr5Mo,1Cr5M0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌号。具体选用必须按照阀门压力与温度规范的规定

。八、低温钢,适用于公称压力PN≤,温度≥—196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号)有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9。

九、不锈耐酸钢,适用于公称压力PN≤、温度≤200℃硝酸,醋酸等介质,常用牌号有ZG0Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>,ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>。

二、密封面材料

密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。通常分两大类:

(一) 软质材料 1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等) 2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)

(二) 硬密封材料 1、铜合金(用于低压阀门) 2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门) 3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门) 4、镍基合金(用于腐蚀性介质)

三、阀杆材料

阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。常用的阀杆材料有以下几种。

一、碳素钢

用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢。

用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。

二、合金钢

用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr(铬钢)。用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。

三、不锈耐酸钢S

用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。

四、耐热钢

用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。

四、阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。

一、铜合金铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。对于Pg<的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。

二、钢当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质炭素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。工作条件不允许指下列情况。

1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。

2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。

五、紧固件、填料及垫片材料

一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按表5-1选择。

阀门的分类与基本参数

阀门的分类与基本参数 一.阀门的分类 阀门的种类很多,按不同的分类方法[18]可取不同的名称。 1.按用途和作用分 (1)截断阀类: 截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 (2)止回阀类: 止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。止回阀类包括止回阀和底阀等。 (3)调节阀类: 调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等,其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。 (4)分流阀类: 分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 (5)安全阀类: 安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值,从而对管路或设备提供超压安全保护。它包括各种形式的安全阀。 2. 驱动方式分 (1)手动阀: 靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。当阀门启闭扭矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。 (2)动力驱动阀: 动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。主要包括:电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。 (3)自动阀: 自动阀不需要外力驱动,而利用介质本身的能量来使阀门动作。主要包括:止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。 3.按公称压力分 (1)真空阀:工作压力低于标准大气压。 (2)低压阀:公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。

(3)中压阀:公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。 (4)高压阀:公称压力为100~800公斤力/厘米2。 (5)超高压阀:公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。 4.按工作温度分 (1)高温阀:工作温度高于450OC。 (2)中温阀:工作温度高于120OC而低于或等于450OC。 (3)常温阀:工作温度高于或等于-40OC,而低于或等于120OC。 (4)低温阀:工作温度低于-40OC。 此外,还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等;按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。 如上所述,阀门的分类方法很多,但主要是按其在管路中所起的作用或按其启闭件特点来进行分类的。为了便于统一起见,根据有关标准规定,把通用阀门分成如下十一类即:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀和疏水阀。 按驱动方式、作用和结构特点分类,通用阀门综合列表如下: 闸阀 截止阀 截断阀类隔膜阀 旋塞阀 驱动阀球阀 蝶阀 通用阀门调节阀类—节流阀 止回阀类—止回阀 安全阀类—安全阀 自动阀分流阀类—疏水阀 调节阀类—减压阀 二.阀门的基本参数 阀门的基本参数[18]包括公称直径、公称压力和使用介质,这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。 1.公称直径 公称直径是指阀门与管路连接处通道的名义直径,用D g表示。它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的尺寸参数。为了便于设计、制造、选用和安装,我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。公称直径的数值应符合国家标准“管子和管路附件的公称直径”(GB1047-70)的规定,见附表1-1。 附表1-1阀门的公称通径系列(毫米)

化工常用阀门基础知识讲课稿

化工常用阀门基础知 识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、 5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、 26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽 (G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动

方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水 3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示:

阀门主要参数标准

阀门主要参数:公称通径,公称压力,工作压力,工作温度 2007-6-10 09:37 阀门的主要性能参数:公称通径、公称压力、工作压力和工作温度 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母“DN”后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!" 的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以“MPA”表示。在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压力和压力级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种“K”级制,例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同,但计量单位采用米制。 三、压力—温度额定值 阀门的压力—温度额定值,是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时,最大允许工作压力随之降低。压力—温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据,也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力—温度额定值、数据见第4章,许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力——温度额定值标准。 1、美国标准 在美国标准中,钢制阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.5a-1992、ASME B16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力—温度额定值按ANSI B16.1-1989~B16.4-1989,ANSI B16.42-1985的规定:青铜阀门的压力—温度额定值按ASME/ANSI B16.15a-1992、ASME B16.24-1991的规定。 1)美国ASME/ANSI B16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列,同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D 中给出了确定英制单位压力—温度额定值的方法。 2)美国ANSI B16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150

常用阀门的介绍

常用阀门的介绍 第一章阀门 一.阀门的作用: 1.用闸阀、截止阀、止回阀接通或切断管道中各段的介质。 2.用节流阀、调节阀等调节管路中介质的流量和压力。 3.用分配阀、三通旋塞和换向阀等改变介质的流向。 4.用疏水器在蒸汽管道上既疏水又防止蒸汽通过。 二.阀门的分类: 阀门总的可分为两大类,即: 1.自动阀门系靠介质本身状态而动作的阀门,如止回阀、减压阀、疏水器等。 2.驱动阀门依靠人力、电力、液力和气力来驱动的阀门,如手动截至门、电动闸阀等。 还可以按以下几种方法进行分类: 1.按结构特征分类:闸门型,截至门型,旋启型。 2.按用途分类:切断用,止回用,调节用等 3.按操纵方法分类: ●手动。用手轮或者用手柄直接传动;通过齿轮或者涡轮传动;通过链轮 或者万向节远距离传动。 ●电动。由电动机通过减速器传动和电磁传动等。 ●液动和气动。 4.按介质压力分类: ●真空阀。绝对压力低于0.1MPa的阀门。 ●低压阀。压力低于1.6MPa的阀门。 ●中压阀。压力在2.5-3.6MPa的阀门。 ●高压阀。压力高于9.8MPa的阀门。 5.按介质温度分类:普通阀门、高温阀门和超高温阀门。 6.按公称通径分类:小口径阀门、中口径阀门、大口径阀门及特大口径阀门。三.常用阀门类型及其主要特点: 1.闸阀 闸阀的阀体内有一平头与流体流动方向垂直,通过加于阀板左右的压力差把阀板压向阀座的一方,而起到遮断流体的作用,平板阀头升 起时,阀即开启。 闸阀密封性能较好,流体阻力小。开启关闭的力 矩小,可以阀杆的升降高度看阀的开度大小(指明杆 闸阀)。闸阀结构比较复杂,外形尺寸较大,阀座与阀 板间有相对摩擦,易受损伤。 闸阀一般适用于大口径的管道上。闸阀传动形式有:手动,电动,气动,液动等。 在实际使用中,往往管径小于100mm时,一般不用闸阀,而采用截止阀。

各种阀门的介绍

1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。

3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。 4. 球阀

阀门非主要零件材料参照表(ASME-GB对照表)

阀门非主要零件材料参照表 序号GB或Q/DJ牌号ASTM标准及牌号 DIN牌号 JIS牌号1Q235-A ASTM A 36 St37-2(1.0036) SS400 2 20 ASTM A29 1020/A106 Ck22(1.1151)C22(1.0402) S20C/STPG370 3 ASTM A29 1025 Ck25(1.1158)C25(1.0406) 4 25 ASTM A105 C22.8(1.0460) S25C 5 35 ASTM A29 1035 Ck35(1.1181)C35(1.0501) S35C 6 45 ASTM A29 1045 Ck45(1.1191)C45(1.0503) S45C 7 ASTM A182 F6a 2级或3级 8 1Cr13 ASTM A276 410 X10 Cr13(1.4006) SUS410 9 2Cr13 ASTM A276 420 X20 Cr13(1.4021) SUS420J1 10 3Cr13* ASTM A276 420(ANSI 420S45)X30 Cr13(1.4028) SUS420J2 11 1Cr17Ni2 ASTM A276 431 X22CrNi 17(1.4057) SUS431 12 0Cr18Ni9 ASTM A182 F304、A276或A240 304X5CrNi18 10(1.4301) SUS304 13 0Cr17Ni12Mo2 ASTM A182 F316、A276或A240 316X5CrNiMo17 12 2(1.4401) SUS316 14 0Cr18Ni12Mo2Ti ASTM A276或A240 316Ti X6CrNiMo Ti17 12 2(1.4571) SUS316Ti 15 0Cr18Ni10Ti/(1Cr18Ni9Ti*) ASTM A182 F321、A276或A240 321X6CrNi Ti18 10(1.4541) SUS321 16 00Cr19Ni10 ASTM A182 F304L、A276或A240 304L X2CrNi19 11(1.4306)SUS304L 17 00Cr17Ni14Mo2 ASTM A182 F316L、A276或A240 316L X2CrNiMo17 12 2(1.4404)SUS316L 18 30CrMoSiA ASTM A29 5130 30SiMoCr4 SMK1 19 QT400-18 ASTM A536 60-40-18 GGG-40(0.7040) FCD400 20 1050A ASTM B209 1060 Al 99.5(3.0255) A1050 21 QA1 9-4 ASTM B124 C61900 CuA18Fe(2.0932) C6191B 22 QA110-4-4 ASTM B124 C63000 CuA110Ni(2.0966) C6301B 23 HPb59-1 ASTM B124 C37000 CuZn40Pb2(2.0380) C3771B 24 HPb60-2 ASTM B124 C37700 --- --- 25 H62 ASTM B111 C28000 CuZn40 (2.0360) C2801B 26 D-2 ASTM A439 D-2 GGG-NiCr20 2(0.7660) FCDA-NiCr20 2 27 Ni-Cu 400/Ni-Cu k500 ASTM B564 C04400 NiCu30Fe NCu 注: 1、国际材料分别按相应棒料、板材、带材、管材等国家标准选用。 2、带*材料3Cr13适用于止推垫;1Cr18Ni9Ti适用于铭牌、铆钉。

管道阀门分类、特性、参数及选型

在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。 阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门的分类 一、阀门总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 二、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动;2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转; 4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转; 5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转; 6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。 三、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如

三通旋塞、分配阀、滑阀等。5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。6.其他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。 四、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。3.液动:借助(水、油)来驱动。4.气动:借助压缩空气来驱动。 五、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:绝对压力 <0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门,通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)3.中压阀:公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门。4.高压阀:公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门。5.超高压阀:公称压力 PN≥100.0MPa 的阀门。 六、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。2.高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。4.低温阀门:适用于介质温度-150℃~ -40℃的阀门。5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 七、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:1.小口径阀门:公称通径 DN<40mm 的阀门。2.中口径阀门:公称通径 DN50~300mm 的阀门。3.大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门。4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm 的阀门。

各种燃气阀门的介绍

各种燃气阀门的介绍 燃气阀门在燃气行业中占有重要的地位,阀门资讯 建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设,燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展;为研制、生产、使用单位提供了参考依据;提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识,保证了燃气阀门的安全裕度;受到了燃气同行们的欢迎 一、RX系列油密封式旋塞阀 上世纪八十年代,我国燃气主要是人工煤制气,蝶阀 人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶",原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要,这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题,我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀,解决了关不严和阀杆咬死的问题 二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀 随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立,需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门,RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决,最大通径达1600mm 1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶",解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题 2、装有阀杆保护套,使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀 3、阀门下部带有排污孔侧盖,可以清扫落在阀腔底部的垃圾 4、全通径设计流阻小,又能通清管器 5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量,增强了壳体强度和刚度

化工常用阀门基础知识

阀门基础知识 一、阀门基础 1.阀门基本参数为:公称压力PN 、公称通经DN 2.阀门基本功能:截断接通介质,调节流量,改变流向 3.阀门连接的主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹 4.阀门的压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同 5 a管法兰标准主要有两个体系:欧州体系和美州体系。 b两个体系的管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适:欧州体系为PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.3、10.0、16.0、25.0、32.0、40.0MPa;美州体系为PN1.0(CIass75)、2.0( CIass150)、5.0( CIass300)、11.0 (CIass600)、15.0( CIass900)、26.0( CIass1500)、42.0( CIass2500)MPa。 c管法兰类型主要有:整体(IF)、板式平焊(PL)、带颈平焊(SO)、带颈对焊(WN)、承插焊(SW)、螺丝(Th)、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ)和法兰盖(BL)等。 d法兰密封面型式主要有:全平面(FF)、突面(RF)、凹(FM)凸(M)面、榫(T)槽(G)面、环连接面(RJ)等 二、常用(通用)阀门 1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。其含义 类型 驱动 方式 连接 形式 结构 形式 阀座密封面 及衬里材料 公称 压力 阀体 材料 2.阀门类型代号的Z、J、L、Q、D、G、X、H、A、Y、S分别表示: 闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门的连接式代号1、2、4、6、7分别表示: 1、内螺纹、 2、外螺纹、4、法兰、6、焊接、7、对夹 4.阀门的传动方式代号9、6、3分别表示: 9、电动、6、气动、3、涡轮蜗杆 5.阀体材料代号Z、K、Q、T、C、P、R、V分别表示: 灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢 6.阀座密封或衬里代号R、T、X、S、N、F、H、Y、J、M、W分别表示: 奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、Cr系不锈钢、硬质合金、衬胶、蒙乃尔合金、阀门本体材料 7.铸铁阀体不适合用于的场合有:

阀门常用材质温度要求

阀门材料:壳体常用的材质 阀门材料 阀门主要零件的材质,首先应考虑到工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)等。同时,还应了解介质的清洁程度(有无固体颗粒)。除此之外,还要参照国家 和使用部门的有关规定和要求。 许多种材料可以满足阀门在多种不同工况的使用要求。但是,正确、合理的选择阀门的材 料,可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的性能。 阀门的材质,种类繁多,适用于各种不同工况。现把常用的壳体材质、内件材质和密封面 材质介绍如下。 一、壳体常用的材质 1.灰铸铁灰铸铁阀以其价格低廉、适用范围广而应用在工业的各个领域。它们通常用在水、蒸汽、油和气体为介质的情况下,并广泛地应用于化工、印染、油化、纺织和许多其它对 铁污染影响少或没有影响到的工业产品上。 适用于工作温度在–15~200℃之间,公称压力PN≤1.6MPa的低压阀门。 2.黑心可锻铸铁适用于工作温度在–15~300℃之间,公称压力PN≤2.5MPa 的中低压阀门。适用介质为水、海水、煤气、氨等。 3.球墨铸铁球墨铸铁是铸铁的一种,这种铸铁,团状或球状石墨取代了灰铸铁中的片状石墨。这种金属内部结构的改变使它的机械性能比普通的灰铸铁要好,而且不损伤其它性能。

所以,用球墨铸铁制造的阀门比那些用灰铸铁制造的阀门使用压力更高。适用于工作温度 在–30~350℃之间,公称压力PN≤4.0MPa的中低压阀门。 适用介质为水、海水、蒸汽、空气、煤气、油品等。 4.碳素钢(WCA、WCB、WCC)起初发展铸钢是为适应那些超出铸铁阀和青铜阀能力的生产需要。但由于碳钢阀总的使用性能好,并对由热膨胀、冲击载荷和管线变形而产生应 力的抵抗强度大,就使它的使用范围扩大,通常包括了用铸铁阀和青铜阀的工况条件。 适用于工作温度在–29~425℃之间的中高压阀门。其中16Mn、30Mn作温度为–40~400℃之间,常用来替代ASTMA105。适用介质为饱和蒸汽和过热蒸汽。高温和低温油品、液化气体、压缩空气、水、天燃气等。 5.低温碳钢(LCB)低温碳钢和低镍合金钢可以用于低于零度的温度范围,但不能扩大使用到深冷区域。用这些材料制造的阀门适用于以下介质,如海水、二氧化碳、乙炔、丙烯 和乙烯。 适用于工作温度在–46~345℃之间的低温阀门。 6.低合金钢(WC6、WC9)低合金钢(如碳钼钢和铬钼钢)制造的阀门可以适用许多种工作介质,包括饱和和过热蒸汽、冷的和热的油、天然气和空气。碳钢阀的工作温度可以用到500℃,低合金钢阀可用到600℃以上。在高温下,低合金钢的机械性能比碳钢要高。 适用于工作温度在–29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;C5、C12适用于工作温度在–29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。 7.奥氏体不锈钢奥氏体不锈钢大约含18%的铬和8%的镍。18-8奥氏体不锈钢经常用来使用在温度过高和过低以及很强的腐蚀条件下作为阀体和阀盖材料。以18-8不锈钢为基体加入钼并稍微增加镍的含量,实质上就增加其抗腐蚀

暖通水系统常用阀门简介

暖通水系统常用阀门简介 常用阀门包括:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、逆止阀(止回阀)、安全阀、静态平衡阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 1、截止阀:阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。 1)适合于有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高。适合于管路直径又比较小,如DN≤50mm的管路上。 2)流体阻力较大,适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大的地方。 3)截止阀启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间较短。 4)高度比闸阀小,但长度比闸阀长。 5)下进上出,左右不对称,流向不能装反。 6)结构比较简单,密封性较好,寿命较长。 2、闸阀:闸板运动方向与流体方向相垂直。 1)闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流,不适用于频繁操作。 2)流体阻力小,不扰流、不降低压力。密封面受介质的冲刷和侵蚀小。 3)开闭较省力,但启闭时间长。 4)结构长度短。 5)左右对称,流向不受限制。

3、蝶阀:靠改变阀瓣的角度实现调节和开关,由于阀瓣始终处于流动的介质中 间,所以形成的阻力较大。它启闭方便迅速而且比较省力,低压下可实现良好的密封,具有一定的调节性。但蝶阀受密封圈材料的限制,使用压力和工作温度范围较小。 4、球阀:低压、小口径管道上用于截断水流和改变水流的分配或需快速启闭的场所,压 损小。阀体高度远小于闸阀喝截止阀,密封性能好。但球阀一般采用软质密封圈,使用温度受密封圈材料限制,使用温度范围小。

5、逆止阀(止回阀):单向阀,它允许介质单方向流动,若阀后压力高于阀前 压力,则逆止阀会自动关闭。

6、安全阀:主要用于介质超压时的泄压,以保护设备和系统。常用于锅炉房、 换热站、制冷机房等机房以及压力管道。 7、静态平衡阀:一种具有数字锁定特殊功能的调节型阀门,采用直流型阀体结构,具有 更好的等百分比流量特性,能够合理地分配流量,有效地解决供热(空调)系统中存在的室温冷热不均问题。同时能准确地调节压降和流量,用以改善管网系统中液体流动状态,达到管网液体平衡和节约能源的目的。为方便调试,一般安装于回水管上,具有截止功能,安装平衡阀后无需在安装截止阀。 8、疏水阀:用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄露。疏水阀的选择根据 系统的压力、温度、流量等情况确定: 1)脉冲式宜用于压力较高的设备上。

化工设计中常用阀门的选型方法

标题:化工设计中常用阀门的选型方法 原问题描述:阀门选型要点、选型入门资料、选型常识 补充说明:阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。阀门也是管路中最复杂的元件,它一般由多个零部件装配而成,技术含量高。随着石油化工工业的迅速发展,石油化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,运行工况较复杂苛刻,操作温度和压力较高,开工周期长,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,既污染环境又造成经济损失,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。因而,在管道设计中,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。 海友观点整理: 1 阀门选型的要点 1.1明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等;阀门选用的第一原则是阀门的密封性能要符合介质的要求。 1.2正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流

程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能;一般阀门的类型选择如中低压蒸汽选用铜密封面的截止阀,DN200以上的蒸汽用闸阀;循环水总管上用蝶阀,支管上用衬胶闸阀;低压空气总管上用蝶阀,支管上用截止阀;一般液态物料用球阀等。 1.3确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合; 1.4阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。(附

阀门主要零部件及材料介绍

阀门主要零部件及材料 介绍 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

阀门主要零部件及材料介绍 阀门主要零部件介绍,制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 阀门配件包括: 执行机构 气动执行机构电动执行机构液压执行机构气液执行机构电液执行机构手动执行机构 定位器与附件 气动阀门定位器电气阀门定位器智能阀门定位器电液伺服器伺服放大器电气转换器过滤减压阀阀位变送器保位阀电磁阀限位开关气动放大器智能模块电液伺服器伺服放大器报警器防爆线圈快速排气阀 测试装备及其他阀门配件 阀门试验机手柄手轮蜗轮阀体阀芯阀杆阀盖阀门消音器信号发生器毛坯模具螺栓螺母卡箍弹簧膜片填料盘根 O形圈流量汁聚四氟乙烯制品垫片法兰弯头快速接头伸缩器流量计过滤器非标准坚固件机床打标机 执行机构、阀门定位器,管道

制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择: 1、工作介质的压力、温度和特性。 2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。 3、有较好的工艺性。 4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。 阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料阀体、阀盖和闸板(阀瓣)是阀门主要零件之一,直接承受介质压力,所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。常用材料有下面几种: 一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。 二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300—06、KTH330—08、KTH350—10。 三、球墨铸铁:适用于PN≤,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。常用牌号有:QT400—15、QT450—10、QT500—7。鉴于目前国内工艺水平,各厂参差不齐,用户又往往不易检验。根据经验,建议PN≤,阀门还是采用钢制阀门为安全。 四、耐酸高硅球墨铸铁:适用于公称压力PN≤,温度低于120℃的腐蚀性介质。 五、碳素钢:适用于公称压力PN≤,温度为-30~425℃的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。六、铜合金:适用于PN≤的水、海水、氧气、空气、

阀门基本知识介绍

阀门基本知识培训 1.阀门的分类 1.1按阀门的用途分 a)截断用:截断管路中介质。如:闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等 b)止回用:防止介质倒流。如:止回阀 c)调节用:调节压力和流量。如:调节阀、减压阀、节流阀、蝶阀、V形开口 球阀、平衡阀等 d)分配用:改变管路中介质流向,分配介质。如:分配阀、三通或四通球阀、 旋塞阀等 e)安全用:用于超压安全保护。如:安全阀、溢流阀。 f)其它特殊用途:如蒸汽疏水阀、空气疏水阀、排污阀、放空阀、呼吸阀、排 渣阀、温度调节阀等。 1.2按驱动形式分 a)自动阀门。靠介质本身的能力而动作。 b)驱动阀门。包括手动、电动、气动、液动等 1.3按压力分 a)真空阀:小于标准大气压 b)低压阀门:PN≤1.6MPa c)中压阀门:PN2.5~6.4MPa d)高压阀门:PN10.0~80.0MPa e)超高压阀门:PN≥100Mpa 1.4按工作温度分 a)超低温阀:t<100°C b)低温阀:-100°C≤t≤-40°C c)常温阀:-40°C450°C 1.5按通用分类 闸阀 流阻小,启闭力小,开启时间长 按阀杆分:明杆闸阀、暗杆闸阀 按闸板分:平板闸阀(单平板、双平板)、楔式闸阀(单闸板、双闸 板) 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖截止阀 工作行程小,启闭时间短,流阻大,启闭力大 按阀杆分:外螺纹截止阀、下螺纹截止阀 按流道分:直通式截止阀、角式截止阀、三通截止阀,Y型截止阀

按阀瓣分:锥面密封、球面密封、抛物线型、平面密封、刀型密封、V型、针型截止阀、柱塞式截止阀 按中法兰分:螺栓连接阀盖、压力密封阀盖、螺纹焊接阀盖止回阀 介质单向流动 按结构形式分:旋启式止回阀、升降式止回阀、蝶式止回阀、对夹式 止回阀 球阀 流阻小,使用温度不高,节流性差 按结构形式分:浮动球阀、固定球阀 按中腔结构分:一片式球阀、两片式球阀、三片式球阀、上装式球阀蝶阀 启闭力小,流阻小,调节性能好,使用压力和温度范围小 按结构形式分:中心蝶阀、单偏心蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀 按连接形式分:对夹式蝶阀、法兰式蝶阀、支耳式蝶阀、焊接式蝶阀2.阀门的主要性能参数 公称通径(口径)1/2~36” 工作压力、工作温度与公称压力的关系: 工作压力并圆整到下一个25PSI,水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa

阀门内件和密封面常用的材质

阀门内件通常是指阀瓣、阀座和阀杆,但在有些情况它也包括其它零件,如衬套、螺栓和螺母等。(注:‘阀瓣’这一名词,对于大多数型式的阀门,通用名词把它叫关闭件。但也有例外,如就旋塞阀来说,关闭件叫旋塞。)阀门的密封面主要是指阀瓣和阀座接触面。常用的内件材质如表1、表2。 表1 阀门内件常用的材质及使用温度 阀门密封面常用材料及适用介质和允许使用的温度范围如表2-22: 表2 阀门密封面常用材料及适用介质

以下给出的是经过短暂的调查,阀门内件使用最频繁的材料。 青铜 使用最广的青铜阀、铸铁阀门和钢阀门的最高工作温度在280℃左右。适用介质包括蒸汽、水、油、空气和天然气输送管线。阀瓣和阀门座也可以使用适当牌号的青铜(阀杆用不锈钢)可以适应那些温度极低的介质,如液化气、液态氧和液态氮。 不含锌的青铜,通常是铝青铜。在特定的情况下也常被应用。 铁

除阀杆用钢制成,阀门的其余全部零件都用铁制作(‘全铁’)。通常阀瓣和阀体两者都有整体密封面。‘全铁’阀门对于浓硫酸和碳氢化合物的混合酸介质来说是一种比较经济的选择,并且对于许多其它与工业有关的化学液体如卤水、氨水、酒精、洗涤液和氯化物溶液使用情况也很令人满意。 铬13不锈钢 这种材料广泛地应用于阀杆、阀座密封圈和阀瓣上。它使用在含有一定比例的润滑剂的介质,具有很高的耐磨、抗擦伤、抗腐蚀和抗冲蚀等特点。它还有很强的抗氧化能力和抗热硫化润滑油的腐蚀能力。这种材料在油品和蒸气管线上,工作温度达到600℃的情况下已成功的使用了许多年。 镍合金 ‘镍合金’(这里指镍、铜和锡合金的组合),用它做阀门座环;用铬13不锈钢做阀瓣,特别适合于没有润滑剂,腐蚀性相对不大的气体和液体介质。其它的适用介质包括过热蒸汽和饱和蒸汽、天然气、燃油、汽油和低粘度油。对于蒸汽来说,工作介质限制在450℃以下,对于其它介质限制在260℃以下。 用组合镍合金做阀座和阀瓣也适合于蒸汽、水和其它介质使用。 奥氏体不锈钢 前面阀体材料里已经介绍过奥氏体不锈钢,以18-8铬一镍为基础的钢材,广泛地用在阀门内件制造上。无论是在极强的腐蚀还是极高的温度下,或者即强腐蚀又高温下的介质都适用。 特种不锈钢 这些‘20’合金、‘耐热镍铬铁合金825’和‘Carpenter 20cb3’经常被用来做阀门内件。这些特种不锈钢的内件经常用在普通不锈钢阀门上,而且有时也只在铁阀和钢阀上。 ‘蒙乃尔’合金 用这种合金做阀门内件,大多数用在铁阀和钢阀上。其介质多为海水,盐溶液或蒸汽。

新编整理[阀门主要性能参数]cpu的主要性能参数有

[阀门主要性能参数]cpu的主要性能参数有阀门(famen)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门(201、304、316等),铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制等阀门材质。 表示阀门的主要性能参数为公称通径、公称压力、工作压力和工作温度等。 一、公称通径 公称通径DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。公称通径是用作参考的经过圆整的数字,与加工尺寸数值上不完全等同。 公称通径是用字母DN后紧跟一个数字标志。如公称通径250mm 应标志为DN250。 二、公称压力 公称压力PN是一个用数字表示的与压力有关的标示代号,是供参考用的方便的圆整数。同一公称压力PN值所标示的同一公称通径!的所有管路附件具有与端部连接型式相适应的同一连接尺寸。 在我国,涉及公称压力时,为了明确起见,通常给出计量单位,以MPA表示。在英、美等国家中,尽管目前在有关标准中已列入了公称压力的概念,但实际使用中仍采用英制单位Class。由于公称压

力和压力级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系。两者间大致的对应关系参见表。 日本标准中有一种K级制,例如10K、20K、40K等。这种压力级的概念与英制单位中的压力级制相同,但计量单位采用米制。 三、压力-温度额定值 阀门的压力-温度额定值,是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。当温度升高时,最大允许工作压力随之降低。压力-温度额定值数据是在不同工作温度和工作压力下正确选用法兰、阀门及管件的主要依据,也是工程设计和生产制造中的基本参数。 各种材料的压力-温度额定值、数据见第4章,许多国家都制订了阀门、管件、法兰的压力--温度额定值标准。 1、美国标准 在美国标准中,钢制阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSIB16.5a-1992、ASMEB16.34-1996的规定;铸铁阀门的压力-温度额定值按ANSIB16.1-1989~B16.4-1989,ANSIB16.42-1985的规定:青铜阀门的压力-温度额定值按ASME/ANSIB16.15a-1992、ASMEB16.24-1991的规定。 1)美国ASME/ANSIB16.5a-1992中规定了英制单位和米制单位两种法兰尺寸系列,同时分别列出了适用了两种单位制的法兰压力温度额定值。在该标准附录D中给出了确定英制单位压力-温度额定值的方法。 2)美国ANSIB16.42-1985《球墨铸铁管法兰及法兰管件》标准中规定了CL150和CL300球墨铸铁法兰压力-温度额定值在标准附录中又规定了压力-温度等级的制订方法,其基本原理、使用范围、限

(能源化工行业)化工常用阀门介绍

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化工常用阀门的原理及其使用方法 阀门是化工管路上控制介质流动的壹种重要附件,本讲义重于阀门实践应用,详细原理及结构剖视图参照有关资料书籍,阀门由阀体、启闭机构、阀盖三大部分组成,本次着重介绍本X公司常用阀门的结构特点及其正确使用注意事项。 阀门的作用 启闭作用——切断或沟通管内流体的流动; 调节作用——调节管内流量、流速; 节流作用——使流体通过阀门后产生很大的压力降; 其他作用——a.自动启闭b.维持壹定压力c.阻汽排水。 阀门的种类 按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、安全阀类; 按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。 阀门的主要参数 PN公称压力(允许流体通过的最大的压力); DN公称直径; TN温度范围(允许流体的温度范围)。 阀门使用前的检查 检查项目包括: 阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷; 阀座和阀体接合是否牢固,阀芯和阀座是否吻合,密封面有无缺陷; 阀杆和阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀; 填料、垫圈是否老化损坏; 阀门开启是否灵活等。 阀门使用过程中常出现的问题 和管道连接处的法兰、螺纹泄漏; 填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动; 阀芯和阀座间关不严形成内泄漏。 六、化工常用阀门的特点及其使用注意事项 (壹)旋塞阀(考克) 特点:TN小于150度PN小于1.6Mpa其结构简单、启闭迅速、操作方便、流体阻力小等优点 使用注意事项: 阀杆外端为正方形,对角线标注的直线垂直和阀体方向为关闭状态,和阀体方向壹致为开启状态; 正常开关阀门用考克专用扳手,避免和阀杆打滑造成安全事故;尽量不用活动扳手从而造成打滑; 开起阀门按前面检查项目检查,检查完后慢慢开启阀门,开启时尽量不要站在密封面方向,遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具; 如管道有视镜的见到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。 (二)球阀 球阀和旋塞阀是同壹类型阀门,只是其启闭件为带壹通孔的球体,球体饶阀杆中心线旋转达到启闭目的。 带夹套保温球阀 不锈钢球阀 不锈钢球阀快开球阀 特点:阀门结构简单,工作可靠,用于双向流动介质的管路,流体阻力小,密封性好;缺点:介质易从阀杆部位泄漏。 使用注意事项: 同旋塞阀同样; 带手柄阀门,手柄垂直于介质流动方向为关闭状态,和方向壹致的为开启状态; 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项:

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