预制装配式建筑施工及管理
预制装配式建筑施工及管理
摘要：当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取
预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。
关键词：预制装配式建筑；施工技术；应用
引言
在当下的建筑施工过程中，单一的混凝土浇筑工艺逐步被摒弃，使用预制构
件进行现场组装配置成为主流趋势。预制装配式建筑施工技术不仅可以优化传统
建筑施工技术，还能促进整体建筑行业的快速绿色发展，具有极大的推广空间。
1预制装配式建筑的基本概念
预制装配式建筑，是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统
的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。通过工厂化集中生产装配式建筑的部
品部件，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机
械将预制部品部件进行组装和连接。在预制装配式建筑施工过程中采取装配式混
凝土施工技术与传统施工技术协调搭配开展作业。
2预制装配式建筑的优势特征
2.1施工工序简便
预制装配式建筑通过固定成型的构件模具及工厂化集中生产部品部件，进一
步统一技术标准，提高了产品的精度，使产品更加标准化、规范化。在工程建设
初期，可将完整的预制构件直接应用到建筑结构拼接上，降低施工难度系数，确
保施工工序的有序衔接。与传统施工工艺相比，运用预制装配式建筑，不仅可以
增强建筑施工形式的灵活多变性，还能节约各类资源成本，保障经济效益。在预
制装配式建筑构件吊装和安装过程中，施工技术人员需要高水平的专业技术能力，这进一步提高了施工效率，保证了建设工程质量。
2.2工程质量安全等级高
当下，在全面贯彻落实可持续发展观念的影响下，绿色建筑成为建筑行业的
主流趋势。而预制装配式建筑施工与传统施工相比较，大量减少现场的支模以及
混凝土浇筑等一系列工序，节约了大量人力与物力，降低了施工安全隐患。另外，通过工厂化集中生产装配式混凝土构件，减少现场湿作业工程量，有效控制施工
现场的噪音污染、粉尘污染及建筑垃圾等污染，降低施工对周边环境的影响，达
到绿色施工的基本要求。装配式建筑工厂化集中生产构件给雨季、冬季施工提供
了便利，大大削弱了天气、季节等不可控因素对施工进度的影响，进而缩短了施
工工期。
3装配式混凝土建筑施工技术
3.1预制构件吊装安装
预制构件堆场应平整，场地要求硬化，需满足地基承载力及变形要求，并应
有排水措施。构件在现场的堆放需专人负责管理，按照类型、吊装安装顺序等分
门别类整齐有序堆放，并悬挂标牌。预制叠合楼板、空调板、阳台板采用平放方式，堆垛层数不超过六层；预制楼梯采用平放方式，板下部两端1/5L~1/4L放置100mm×100mm垫木，堆垛层数不宜大于四层。预制构件安装施工前应进行测量放线、设置构件安装定位标识，并核对预制构件的混凝土强度及预制构件配件的型号、规格、数量等是否满足设计要求。构件安装至指定位置后，对未形成空间稳
定体系的部分，应采取有效的临时固定支撑措施，防止安装构件变形和移位，需
达到设计工作状态并经验收合格后才可拆除。
3.2套筒灌浆连接
预制墙板安装就位后应及时校准，校准后须及时采用座浆料分仓、封仓等工
序施工，并确保灌浆孔道畅通无杂物。严格按照设计规定及产品说明要求配比方
法配置灌浆料，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，之后静置
2~3min，待气泡自然排出。采用灌浆连接施工前，需对灌浆料的性能指标进行检测，保证初始流动度不小于300mm、30min流动度不小于260mm。搅拌后的灌浆料应在30min内使用完毕，施工时环境温度宜控制在5℃~40℃之间。套筒灌浆通过灌浆泵将灌浆料由底部灌浆孔灌注，灌浆过程中控制注浆压力，使灌浆连续、缓慢、均匀地进行，直至上部灌浆孔排出柱状浆液后，立即封堵排气孔，保持压力0.1Mpa并持压30s以上，再将灌浆孔封闭，保证灌浆料能充分填充密实。灌浆完成后同条件养护的灌浆料试块抗压强度未达到35Mpa，安装构件的临时固定支撑不得扰动和拆除。
4预制装配式建筑质量安全管理的要点
4.1相关单位的基本要求
装配式建筑原则上采用设计−采购−施工（EPC）工程总承包模式。建设单位或EPC总承包单位在工程建设过程中应负责装配式建筑设计、生产、施工、监理、检测等各方之间的协调工作；建设单位应组织各单位对部品部件生产和装配式结构施工是否符合设计要求进行验收。设计单位应当严格按照法律、法规和工程建设强制性标准进行施工图设计，防止因设计不合理导致生产使用过程中安全事故的发生；施工图设计应按照建筑设计、装修设计一体化的原则，加强协调建筑、结构、电气、设备、装饰装修等各专业之间的沟通协作，对建筑内水电线路等准确定位，满足装修一次到位要求；设计单位应当派遣设计人员全过程参与装配式混凝土建筑工程项目的建设，做好现场施工技术服务。施工单位是施工现场预制构件安装和施工质量安全管理的责任单位，应根据装配式建筑工程特点配置组织机构和人员，并制定施工组织设计和专项施工方案；施工单位要严格按照规范、标准、施工组织设计和专项施工方案组织施工，确保工程的施工质量和安全。监理单位应根据相关规定，编制监理规划、预制构件生产监理细则和现场施工监理细则；监理单位应选派代表驻厂监督预制构件的生产过程。预制构件生产单位应对其生产的产品质量负责；预制构件出厂时必须提供与预制构件有关的全部质量证明文件，包括钢筋、预埋件、砂石等原材料的质量证明文件及抽检复试报告，预制构件隐蔽验收记录应附上照片等影像记录。
4.2安全风险控制
预制构件吊点应依据深化设计图的要求设置和使用,吊点位置的布设必须经过严格的设计和验算，刚度和强度必须符合设计要求，防止因吊点错误导致构件损坏或发生安全事故;吊点预埋要求一次性到位，每个构件不应少于2个吊点。预制构件吊装前应根据现场实际情况制定专项吊装方案，塔吊司机、塔吊信号司索工必须持证上岗；吊装作业前需编制专项安全方案，审批通过后方可进行吊装作业，且吊装前需进行专门的技术安全交底；吊装范围内须进行临时性隔离，非作业人员不得入内；预制构件安装就位后需设置临时固定支撑措施，螺栓锚固连接点应牢固可靠，临时固定支撑安装就位前不得拆除吊具。吊装作业不得在没有外防护措施的情况下进行，外防护脚手架方案应符合预制装配式构件的吊装工艺要求，外脚手架的防护高度应高出作业层一步架。
4.3加强施工人员素质
传统混凝土现浇建筑施工中的工人的施工技术已经难以适应装配式建筑施工的要求，因此对工人开展相关的技术技能、安全培训教育是十分必要的。预制构件生产单位应完善预制装配构件生产管理体系，定期开展专业技能培训，促进操作技术人员规范标准化施工；生产过程中明确施工标准，保证施工人员能够根据规范要求进行严格操作，确保预制构件的质量。施工单位应当建立、健全对装配式施工作业人员的日常质量教育和考核的制度，并严格组织实施。其中灌浆、安装等作业人员应进行专项能力培训，作业人员考核合格后方可从事装配式建筑施工。定期开展三级安全教育，施工前要组织技术交底，不断增强工人安全意识。
结束语
随着我国国民经济的迅速持续发展，社会对于城市建设与发展也提出了更多的要求。因为建造时间短、对环境污染危害小以及节约资源等多方面的优势，使得预制配式建筑得到了我国的青睐与重视。在进行预制装配式建筑施工过程中，要做好施工图深化，PC部件预制，做好施工过程的控制工作。
参考文献
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[4]肖芳.预制装配式建筑施工关键技术研究[J].混凝土与水泥制
品,2017(09):85-87.
预制装配式建筑施工及管理
预制装配式建筑施工及管理 摘要：当前建筑工业化已成为新时期背景下建筑行业的主流发展趋势。采取 预制装配式建筑施工技术，不仅可提高施工效率，缩短工期，还能降低材料损耗，控制污染，节约成本，最终实现建筑企业经济效益与生态效益的最大化。 关键词：预制装配式建筑；施工技术；应用 引言 在当下的建筑施工过程中，单一的混凝土浇筑工艺逐步被摒弃，使用预制构 件进行现场组装配置成为主流趋势。预制装配式建筑施工技术不仅可以优化传统 建筑施工技术，还能促进整体建筑行业的快速绿色发展，具有极大的推广空间。 1预制装配式建筑的基本概念 预制装配式建筑，是指结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统 的主要部分采用预制部品部件集成的建筑。通过工厂化集中生产装配式建筑的部 品部件，然后通过相应的运输方式运到施工现场，采用可靠的安装方式和安装机 械将预制部品部件进行组装和连接。在预制装配式建筑施工过程中采取装配式混 凝土施工技术与传统施工技术协调搭配开展作业。 2预制装配式建筑的优势特征 2.1施工工序简便 预制装配式建筑通过固定成型的构件模具及工厂化集中生产部品部件，进一 步统一技术标准，提高了产品的精度，使产品更加标准化、规范化。在工程建设 初期，可将完整的预制构件直接应用到建筑结构拼接上，降低施工难度系数，确 保施工工序的有序衔接。与传统施工工艺相比，运用预制装配式建筑，不仅可以 增强建筑施工形式的灵活多变性，还能节约各类资源成本，保障经济效益。在预
制装配式建筑构件吊装和安装过程中，施工技术人员需要高水平的专业技术能力，这进一步提高了施工效率，保证了建设工程质量。 2.2工程质量安全等级高 当下，在全面贯彻落实可持续发展观念的影响下，绿色建筑成为建筑行业的 主流趋势。而预制装配式建筑施工与传统施工相比较，大量减少现场的支模以及 混凝土浇筑等一系列工序，节约了大量人力与物力，降低了施工安全隐患。另外，通过工厂化集中生产装配式混凝土构件，减少现场湿作业工程量，有效控制施工 现场的噪音污染、粉尘污染及建筑垃圾等污染，降低施工对周边环境的影响，达 到绿色施工的基本要求。装配式建筑工厂化集中生产构件给雨季、冬季施工提供 了便利，大大削弱了天气、季节等不可控因素对施工进度的影响，进而缩短了施 工工期。 3装配式混凝土建筑施工技术 3.1预制构件吊装安装 预制构件堆场应平整，场地要求硬化，需满足地基承载力及变形要求，并应 有排水措施。构件在现场的堆放需专人负责管理，按照类型、吊装安装顺序等分 门别类整齐有序堆放，并悬挂标牌。预制叠合楼板、空调板、阳台板采用平放方式，堆垛层数不超过六层；预制楼梯采用平放方式，板下部两端1/5L~1/4L放置100mm×100mm垫木，堆垛层数不宜大于四层。预制构件安装施工前应进行测量放线、设置构件安装定位标识，并核对预制构件的混凝土强度及预制构件配件的型号、规格、数量等是否满足设计要求。构件安装至指定位置后，对未形成空间稳 定体系的部分，应采取有效的临时固定支撑措施，防止安装构件变形和移位，需 达到设计工作状态并经验收合格后才可拆除。 3.2套筒灌浆连接 预制墙板安装就位后应及时校准，校准后须及时采用座浆料分仓、封仓等工 序施工，并确保灌浆孔道畅通无杂物。严格按照设计规定及产品说明要求配比方 法配置灌浆料，搅拌时间从开始加水到搅拌结束应不少于5min，之后静置
建筑工程施工管理中装配式建筑施工技术
建筑工程施工管理中装配式建筑 施工技术 一、引言 随着建筑业的快速发展，装配式建筑逐渐成为了现代建筑工程施工中的重要形式。装配式建筑具有高效、节能、环保等优点，对于提高建筑工程施工质量和效率具有重要意义。本文将介绍装配式建筑施工技术及其在建筑工程施工管理中的应用。 二、装配式建筑概述 装配式建筑是指将建筑结构中的部分或全部构件在工厂预制完成，然后运输到施工现场进行拼装连接的建筑形式。装配式建筑具有以下优点： 1. 高效：装配式建筑在工厂预制，可以大幅度减少现场施工的时间和劳动力，提高施工效率。 2. 节能：装配式建筑采用保温性能良好的材料和密闭性强的连接方式，能够有效降低能源消耗。
3. 环保：装配式建筑在施工过程中减少了噪音、尘土和建筑垃圾的产生，有利于环境保护。 4. 质量稳定：装配式建筑构件在工厂预制，可以进行质量检查和控制，保证了工程质量。 三、装配式建筑施工关键技术 1. 预制构件制作：根据设计图纸和施工要求，在工厂对建筑结构中的构件进行预制，并进行质量检查。 2. 构件运输与存储：预制构件在运输和存储过程中需要避免损坏和变形，要求采取适当的保护措施。 3. 施工现场准备：根据施工计划和安全要求，对施工现场进行必要的清理、布置和安全防范。 4. 构件拼装连接：按照设计要求和施工规范，对预制构件进行拼装连接，确保结构稳定性和安全性。 四、装配式建筑施工管理要点 1. 施工组织管理：在施工前，根据工程实际情况和预制构件的特点，合理安排施工流程和组织架构，确保施工顺利进行。 2. 施工现场管理：加强施工现场的安全管理，确保预制
构件的运输、存储和拼装连接过程中的安全。 3. 施工质量管理与控制：建立完善的施工质量管理体系，对预制构件的质量进行检查和控制，确保工程质量符合设计和使用要求。 4. 施工进度管理：根据施工计划和要求，对施工进度进行监控和管理，确保工程按时完成。 五、装配式建筑施工技术应用实例 某住宅小区采用装配式建筑施工技术进行建设，其中主要采用了预制外墙板、预制内墙板、预制楼板等构件。在施工过程中，通过合理安排施工流程，加强施工质量管理和控制，确保了工程质量和进度。同时，采用信息化技术手段，对预制构件的生产、运输、存储和拼装连接过程进行实时监控和管理，提高了施工效率和管理水平。 六、结论 装配式建筑施工技术是现代建筑工程施工中的重要形式，具有诸多优点。在施工管理中，需要注重组织管理、施工现场管理、施工质量管理与控制和施工进度管理等方面的工作，同时结合信息化技术手段，提高施工效率和管理水平。
装配式建筑施工的预制构件安装管理
装配式建筑施工的预制构件安装管理 随着现代化技术的发展和人们对于快速高效建筑需求的增加，装配式建筑在近年来得到了广泛应用。而在装配式建筑中，预制构件的安装管理至关重要。本文将从预制构件安装前的准备工作、预制构件安装过程的管理以及质量控制三个方面进行论述，旨在提供一个系统且全面的预制构件安装管理指南。 一、预制构件安装前的准备工作 1. 了解设计图纸和规范要求 在进行预制构件的安装之前，施工团队需要详细了解设计图纸和规范要求。这包括定位图、连接方式、支撑方式等方面的信息。只有清楚了解这些基本信息，才能保证施工进程顺利进行。 2. 制定详细计划 根据设计图纸和规范要求，施工团队应该编制详细计划，包括每个阶段所需时间、人力资源分配以及设备需求等。计划中应考虑到可能出现的突发情况，并设置相应的应急措施。 3. 确保材料储备充足 在进行预制构件安装之前，需要检查所需材料的库存情况，确保所有材料都已储备充足。这包括钢筋、混凝土、连接件等。如有不足或损坏的材料应及时补充或更换。 4. 清理现场和设备检查 在进行预制构件安装之前，需要对施工现场进行清理，并对使用的设备进行检查和维护。确保现场整洁有序以及设备正常运行，从而为预制构件的安装创造一个良好的施工环境。
二、预制构件安装过程的管理 1. 确定科学合理的施工序列 根据设计要求和建筑结构特点，确定科学合理的施工序列。这意味着要按照一 定顺序依次进行各个构件的安装，避免重复作业或者由于先后次序导致无法完成后续工作。 2. 加强组织协调与沟通 预制构件的安装涉及多个部门和多个人员的协调合作。因此，在施工过程中应 加强组织管理，确保各部门之间沟通畅通，并明确各自职责和任务。及时解决问题和协调冲突，保证工作顺利进行。 3. 安全施工与现场管理 预制构件安装过程中，安全是最重要的。施工人员必须穿戴合适的防护装备， 并遵守相关安全规定。此外，需要对施工现场进行严格管理，确保安全通道畅通、设备运行正常，并设置明显的警示标志。 4. 监控施工质量 在预制构件安装过程中，应设立专门的监控岗位，对施工质量进行实时监测。 此外，还需要定期检查和测试已安装构件的连接质量、垂直度以及尺寸偏差等情况，并及时采取纠正措施。 三、质量控制 1. 强化供应商管理 预制构件安装的质量受到供应商材料的直接影响。因此，在选择供应商时应严 格审核其资质和技术能力，确保所提供的预制构件符合设计和规范要求。同时建立健全供应商管理机制，定期评估与监督供应商的绩效并进行反馈。
装配式建筑施工安全措施与管理
装配式建筑施工安全措施与管理 一、装配式建筑施工安全措施 随着城市化的快速发展，对于高效、节能、环保的建筑需求不断增加。装配式 建筑作为一种新型的建筑方式，因其质量可控、周期短、资源节约等优势逐渐被广泛采用。然而，在实施装配式建筑施工过程中，由于其高度工业化和模块化特点，可能存在一些特殊的安全风险和挑战。因此，采取必要的安全措施与管理是确保装配式建筑施工顺利进行的关键。 1. 安全教育与培训 装配式建筑施工涉及到许多专业技术操作人员，包括设计师、生产制造人员和 现场安装人员等。为确保其在操作过程中具备足够的安全意识和技能，必须进行充分的安全教育与培训。这包括对相关法律法规、标准规范以及安全操作方法进行详细解释和说明，并检验其掌握情况。同时，还应提供紧急情况下的处置演练与培训。 2. 技术方案评审 在装配式建筑施工前，对工程方案进行全面的安全评审是必要的步骤。这包括 特殊构件的设计、吊装方案和施工工艺等几个关键环节。通过对方案进行细致的分析和检查，可以发现存在的潜在风险，并提出相应的安全措施和管理要求。 3. 严格的设备使用管理 装配式建筑施工所涉及到的设备较多，如吊机、塔吊、脚手架等。为了确保设 备稳定、可靠地运行，需要制定相关规范勤检查设备状况，并加强设备操作人员的培训与管理。此外，还需对设备进行定期检修和维护，确保其性能处于良好状态。 4. 安全防护措施落实
装配式建筑现场存在高空作业、生产粉尘以及固体废物等安全问题。因此，在现场必须划定明确区域，并采取必要措施进行周边隔离和警示标识。同时，在高空作业过程中必须设置稳固可靠、具有足够承载能力的脚手架，并配备防护网、安全带等必要的防护设施。对于生产粉尘等有害物质，应采取合适的通风和防护措施进行处理。 5. 施工现场安全监管 建立健全的施工现场安全监管机制是确保装配式建筑施工安全的重要保障。这包括加强对施工单位的资质审查和监督，并定期组织现场巡查和安全检查，发现问题及时纠正并追究责任。另外，还需建立与当地公安消防部门和救援队伍的良好沟通与协调机制，在紧急情况下能够迅速响应和处理。 二、装配式建筑施工管理 装配式建筑作为一种新兴行业，其管理模式亦需与之相适应。在实施装配式建筑施工过程中，加强系统化、标准化管理是提高效率和保证质量的主要手段。 1. 项目管理 从项目启动到竣工验收，都需要有一个明确且完整的管理流程。在装配式建筑施工中，项目管理需要重点关注设计方案评审、材料供应链管理、生产计划与进度管控、质量检验与控制等关键环节。通过明确责任、规范流程，并采用现代信息技术辅助管理，可以提高效率和减少人为错误。 2. 质量控制 装配式建筑施工中对于质量的要求是尤为重要的，这不仅涉及到产品质量，更包括对外观、结构连接、防水隔热以及抗震性能等方面的要求。因此，在装配式建筑施工过程中必须加强材料供应商的严格把关和选取，进行全过程的监管和质量检验，并在现场设置专人负责检查与记录。 3. 供应链管理
装配式建筑施工质量管理
装配式建筑施工质量管理 概述 装配式建筑是指在工厂预制好构件，然后将其运至现场进行组装安装的一种建 筑方式。由于其高效、环保以及质量可控的优势，越来越多的装配式建筑项目得到了推广和应用。然而，为了确保装配式建筑项目的施工质量，需要进行有效的质量管理。 一、设计阶段质量管理 设计是整个装配式建筑项目的基础，因此在设计阶段进行合理而精细的质量管 理非常关键。以下是几个重要方面： 1. 统一设计标准：制定统一的设计规范和标准，对各个设备部件进行明确规定，并严格按照这些标准来设计。 2. 专业团队审核：组建由结构、给排水、电气等专业技术人员组成的团队来审 核设计图纸，确保各技术参数符合要求，并无冲突。 3. 模拟验证：利用先进技术手段如BIM模型进行虚拟立体模拟验证，在检查 过程中提前发现并解决存在问题。 4. 完善施工图纸：通过详尽细致的施工图纸，确保各装配节点的安装合理可行，减少施工阶段出现质量问题的可能性。 二、材料采购和加工质量管理 装配式建筑所使用的构件和材料质量直接影响项目的整体质量。因此在采购和 加工过程中需要做好以下事项： 1. 严格把关供应商：选择正规、信誉良好的供应商，并对其进行全面评估。要 求供应商提供有效的产品检验报告和符合国家标准的证明文件。
2. 货物检验：到货一定数量材料时，在与供应商签订合同时约定进行货物检验，并仔细核对所购买材料与合同约定是否一致。 3. 材料加工监督：对于需要现场加工的构件，设立专门监管人员进行现场监督，确保加工过程符合设计要求和技术标准。 三、施工过程质量管理 装配式建筑施工过程复杂而繁琐，因此在施工过程中需严格执行以下措施来确 保质量目标的实现： 1. 施工人员培训：组织专业培训班或派遣人员参加培训，提高施工人员的技术 水平和专业素养。 2. 施工方案管理：严格按照设计图纸和相关规范编写施工方案，并组织专业人 员进行评审，确保施工方案的可行性和合理性。 3. 施工现场监督：设立专门质量监督员对装配式建筑施工现场进行全程监管， 确保各环节符合要求并达到质量目标。 4. 质量验收：根据施工过程中的要求，对关键节点进行质量验收。如在结构安 装完成后进行结构稳定性检测等。 四、安全管理 装配式建筑在施工过程中需要严格遵循相关安全规定和标准，确保人员和财产 的安全。以下是几个重要方面： 1. 安全教育培训：组织针对装配式建筑特点的安全培训活动，提高从业人员的 安全意识和应急能力。 2. 安全设备使用与检查：制定详细的安全操作规程，并购置必要的防护设备供 施工人员使用。同时，在整个施工过程中对设备进行定期检查与维护。
装配式建筑施工项目实施过程及管理要点
装配式建筑施工项目实施过程及管理要点 随着现代化建设的不断推进，装配式建筑作为一种新型的快速、高效、环保的建造方式逐渐受到了广大业主和开发商的认可和青睐。在装配式建筑施工项目中，实施过程及管理起着关键性的作用。本文将从项目准备阶段、设计阶段、采购与供应链管理、质量控制和安全管理等多个方面介绍装配式建筑施工项目实施过程及管理要点。 一. 项目准备阶段 在开始进行装配式建筑施工之前，必须进行充分的项目准备。这包括确定项目目标和范围、编制详细的工程规划和进度计划、组织相关人员以及资金等资源的准备等。此外还需要进行地勘和设计论证，并与当地相关部门进行沟通，确保符合法律法规要求。 二. 设计阶段 设计是装配式建筑施工中至关重要的一个环节。在设计阶段，应注重以下几个方面： 1. 合理利用空间：充分考虑功能布局和空间利用率，在保证舒适性和实用性的前提下，尽量减少浪费。 2. 安全性设计：装配式建筑在搭建过程中可能存在一定的风险，因此需要进行全面的结构计算和安全性分析，确保装配体系的稳定性和抗震能力。 3. 进行模块化设计：模块化设计可以提高施工效率和质量一致性。要充分考虑构件之间的连接方式，在设计时就完成预制部件的尺寸、材料等规格确定，并做好标准化设计。 三. 采购与供应链管理
在装配式建筑施工项目中，准备充足且质量可靠的材料和设备至关重要。采购及供应链管理是必不可少的环节。 1. 建立优质供应商关系：选择合适、信誉良好、具备相关资质认证的供应商，建立长期合作关系。 2. 严格控制进货质量：对所有进货材料都要进行检验和测试，将质量控制纳入采购流程中，确保所使用材料符合规范要求。 3. 管理物流运输：合理安排物流运输和仓储，在确保货物安全到达施工现场的同时，尽量减少运输损耗。 四. 质量控制 质量控制是装配式建筑施工中不可或缺的一项工作。要确保装配件及整体建筑结构质量符合标准和设计要求，可以采用以下方法： 1. 引入先进的生产设备和技术：使用自动化生产线和机械设备可以提高生产效率和质量一致性。 2. 严格执行生产规范：制定详细的工艺规程和操作指南，对每一个环节都进行严格监控，确保每个装配构件的质量。 3. 进行全过程质检：在装配过程中进行全过程质检，并建立相关记录和台账，对可能存在的问题进行及时修正。 五. 安全管理 安全管理是施工项目中最重要的一环。在装配式建筑施工项目中，应注重以下方面： 1. 建立完善的安全管理体系：制定安全操作规程、应急预案等，并开展培训，加强安全意识。
装配式建筑施工安全管理的措施
装配式建筑施工安全管理的措施概述 装配式建筑是一种以预制部件为基础，通过现场组装形成整体建筑的新型施工 方式。相比传统建筑方式，装配式建筑具有施工速度快、质量可控、环保节能等优势。然而，在进行装配式建筑施工时，也存在一定的安全风险。为确保人员和项目安全，必须采取有效的管理措施。 一、前期准备阶段 1. 完善设计方案：在设计阶段，需考虑到装配式建筑的安全性要求，并合理优 化承载结构和连接方式。 2. 选择可靠供应商：选择有资质、经验丰富且信誉良好的装配式建筑供应商， 确保所采购材料符合国家标准及相关法规要求。 3. 召开安全会议：在施工前召开安全会议，明确责任分工、安全要求和相关管 理措施。 二、现场管理阶段 1. 安全培训和教育：对所有参与施工的人员进行必要的安全培训，包括操作流程、紧急情况处理和个人防护知识等。 2. 安全设施设置：布置必要的安全警示标识、防护栏杆和安全通道，以提醒人 员注意施工区域和避免意外事故发生。 3. 施工流程管控：制定详细的施工方案和操作规程，合理划分任务和时间节点，确保施工过程有序进行。 4. 吊装作业管理：严格控制吊装作业负荷、高度和速度，确保吊装设备、起重 机械等符合要求，并对相关操作人员进行资格认证。
5. 现场检查监控：建立专门的现场巡查、监测与排查机制，及时发现并处理可能存在的施工安全风险。 三、质量控制阶段 1. 建立质量管理体系：实行严格的质量管理体系，包括原材料供应商评审、产品检验及试验记录等，确保所使用的装配件符合设计要求和相关标准。 2. 组装过程监控：对装配过程实行严格监督和检验，确保构件连接牢固且无缺陷，并在完成后进行结构稳定性验证与评估。 3. 技术支持与沟通：与装配式建筑供应商保持密切合作，随时解决技术上的问题，并及时沟通协调各方工作进展。 四、后期维护阶段 1. 安全评估与改进：定期进行安全评估和风险分析，发现问题及时采取合理措施进行改进。 2. 环境保护和消防系统：建立健全的环境保护措施和消防系统，确保装配式建筑施工不对周边环境造成污染和破坏，并提供必要的灭火设备。 3. 人员管理和安全意识培养：加强对项目参与人员的安全教育，提高他们的安全意识，保证他们遵循相关安全规定并正确使用个人防护设备。 结论 装配式建筑施工是一项复杂且注重细节的过程，在实施过程中必须严格按照预先制定的管理措施进行操作。通过前期准备、现场管理、质量控制和后期维护等多个方面来确保装配式建筑施工的安全性，可以有效降低事故风险，提高工程质量。同时，施工单位应根据具体项目情况，结合经验总结和技术发展，不断改进和完善安全管理措施，以确保装配式建筑施工的安全可靠性。
装配式建筑工程管理的控制要点及措施
装配式建筑工程管理的控制要点及措施 摘要：与传统的在现场进行混凝土浇筑相比，装配式建筑在建造过程中利用 预先完工的预制构件进行拼装、拼接，极大地降低了建设工期，同时也有助于工 程造价的控制，已经得到了普遍的推广。建设项目的重点是建设项目的建设，要 加强各个建设项目之间的协作，才能确保建设项目的建设项目的质量。 关键词：装配式建筑；工程管理；控制要点 1装配式建筑工程管理存在的问题 1.1节点连接问题 与常规结构相比，装配式结构更注重节点的连接质量，而一些建设者对其在 实际应用中却忽略了其作用，对其连接质量缺乏科学的控制。此外，一些管理者 也没有对其进行监督，最后造成了在进行灌浆时，对所用的混凝土的密度和灌浆 层的厚度没有进行科学的监控，造成了节点的不匹配，出现了裂缝、断裂等问题，从而对节点的连接质量造成了很大的影响。 1.2施工组织管理问题 在进行实际施工的时候，组织管理人员要具有预见性和整体意识，特别是在 施工的前期阶段，要从总体上制定出一套适合的施工方案，从而提升施工方案的 可行性。要加强各部门的协作，加强各部门的协作，特别是在产品制造的过程中，应给予足够的关注。但当前，一些管理人员在对装配式建筑进行管理时，责任心 不强，没有按照户主的要求来进行工作，加之受到资金的限制，极易造成施工时 的问题，而且在具体施时，也没有做好技术交底工作，加大了施工的盲目性。 1.3预制件质量难以保证 预制构件的质量直接关系到整个装配式房屋建设项目的成败，其成败直接关 系到项目建设的成败。在预制构件制造中，存在着诸多影响因素，使其不能正常
进行，而一些预制构件制造工艺尚未成型，缺乏充分的经验，使得其制造品质很 难保障。预制件的质量对建筑的安全有着很大的影响，预制件在制造好之后，还 会进行运输，其中一些预制件还会进行长途的运输，因此，在这个过程中，很容 易对预制件的质量造成很大的影响，特别是当保护措施没有做好的时候，就会造 成同一批的预制件的质量存在很大的差异。 1.4管理人员管理意识不足 此外，由于组装式施工项目的特点，其经营模式也不尽相同，这就需要管理 者的经营理念和经营理念。但是，在具体的装配式建筑工程建设过程中，除了预 制构件的质量、设计等方面的原因之外，还存在着一些管理人员的水平不能很好 地适应装配式建筑的建设需求，而且还不能很好地提高他们的管理意识。如果没 有专门的经营团队作为支撑，就很难提高企业的经营效益和品质。此外，一些工 作人员仍沿用着以往的老旧的经营方法，很难适应组合式建设的要求。 2装配式建筑工程管理控制要点及措施 2.1制订完善的工程策划方案 项目策划方案是一份能够指导管理工作进行的纲领性文件，一份完整的工程 策划方案，必须要符合如下几个方面的要求：第一，应当有一个清晰的管理目标，对资源的需求进行明确，包括施工材料、施工队伍、施工所需的机械设备的选择 及数量。其次，通过对施工项目的风险辨识和分析，制定施工项目的进度规划， 成本控制，总平面布置，施工方案和资金投入等；最终实现了对工程中危害因素 的有效管控，确保了工程质量。通过对项目规划方案的改进，可以保证施工可以 有计划地进行，从而保证施工的顺利进行，还可以对施工进度、成本和质量进行 有效的控制。 2.2优化和改进管理方案 组装式建筑项目的质量是建设过程中最受重视的一个方面，为了确保建设项 目的成功进行，必须根据具体的条件，制定出一套与之相适应的管理计划，并对 其进行持续的改进与改进，以确保项目建设工作的有条不紊地进行，确保项目建
装配式建筑施工管理
装配式建筑施工管理 摘要：随着建筑业的不断发展，装配式建筑物的数量也在逐步在增加。装配 式建筑项目管理模式作为一种新型的施工管理模式，因其能够在短时间内实现工 厂化流水线生产作业，能够结合企业内部生产作业流程以及生产作业模式合理统 筹和规划各项施工资源，符合国家提出的绿色、可持续发展的建筑工业化目标和 战略要求，已经被广泛应用于建筑行业中。本文就装配式建筑工程施工管理进行 相关的分析和探讨。 关键词：装配式建筑；管理 引言 建筑工程中，装配式建筑出现较晚，体系发展相对不成熟，因此，在施工管 理方面必然会面临一些问题。由于装配式建筑施工管理工作可以分2个部分进行：一部分为构件生产的管理；另一部分为对预制构件进行现场吊装施工的管理。为 了研究其管理工作开展的内容和提高管理水平的办法，需要从其设计环节入手， 分析优势与存在的问题，最终促进管理工作的顺利开展。 1装配式建筑的内涵 装配式建筑的出现，将传统大规模现场作业方式转变成工厂生产+现场作业 的方式。相关人员向工厂提交精准的构件、半成品或成品信息，以工厂作业形式 开展构件生产，检查合格后，运送到指定区域实施安装、浇筑等作业，形成稳固 的建筑结构，达成建设目标。装配式建筑中，楼板、墙板、阳台等构配件均是由 工厂直接生产的，节省更多作业时间，降低人力、成本损耗。目前，我国预制装 配式建筑可分为三种形式。混凝土结构形式、钢结构形式、木结构形式。由于整 个生产作业流程多采用工厂化流程，信息技术的应用频率较高，因此被作为最具 现代化特征的建筑形式。 2装配式建筑施工存在的问题
2.1项目管理水平低下 目前来看，尽管在国家的大力支持下，很多地方的施工单位都选择了进行装 配式建筑的试点工作，然而实际进行时，由于标准体系单一，工程实践经验不足，缺乏健全的管理体制等原因，使得试点工作的开展并不顺利。另外，很大一部分 的施工单位，沿用传统的管理思路，将建设工程分解成若干个“碎片”，只是简 单地将整体建筑物拆分成一个个构件，转移到工厂去生产，然后运送到施工现场 进行吊装，由此使得协同工作效率低下，对装配式建筑的发展以及项目的管理起 到了阻碍作用，相应地，大多数的施工单位仍然选择传统的、比较单一的专业性 管理模式，使得项目管理水平低下，不能体现出装配式建筑的优势。 2.2各部门配合力度不足 在进行装配式建筑施工之前，涉及的单位比较多，不同的项目需要不同的单 位进行协调和配合，如果总承包和分包之间的协调力度不足，会导致工程建设出 现滞后性等问题。监理人员也没有对施工全过程进行全方位的监督和管理。施工 企业没有建立专门的管理团队，未对工程的建设情况进行实时的了解，这些都会 影响工程的建设质量。在进行工程建设时，如果施工企业选用的工作人员综合素 质比较低、专业能力不足，那么其将严格按照规章制度的要求进行标准的操作， 也无法对装配式工程的建设要点进行全面的了解。施工企业选用的技术不符合工 程的建设要求，会降低建筑物的承载性能，无法提高建筑物的应用强度，后期装 配式建筑在使用的过程中，会出现更多的问题。 2.3材料方面问题 在土木工程中，材料成本的使用是总预算的重要组成部分，但实际上，一些 公司使用不同类型的材料来获得更高的利润。一些材料参数可能不符合实际的质 量要求。如果没有设备测试的帮助，设施负责人将无法确定材料质量。如果材料 不合格，则可能导致所制造组件的质量不平衡。在实际的工程中，短期材料看起 来并不出现大问题。但是它直接影响建筑物安全，例如建筑物的裂缝。 3装配式建筑工程施工管理优化措施
装配式建筑施工技术及质量管理方法
装配式建筑施工技术及质量管理方法 摘要：装配式建筑将工业化生产的方式引入到了建筑工程施工建设中，可以 在工厂中完成大部分建筑施工所需的构件，将其运输到施工现场进行装配，对比 传统的建筑施工模式，装配式建筑能够减少现场作业所需的时间，节约人力物力 资源，简化施工流程，同时也能够减少建筑施工带来的环境污染问题，为施工现 场管理提供方便。 关键词：装配式建筑；施工技术；质量管理；方法 引言：装配式建筑是一种新型的建筑结构体系，具体可以分为预制和装配两 部分，具有施工效率快，施工成本低、节能环保等诸多优势，已成为未来建筑业 发展的必然趋势。在装配式建筑施工过程中，技术工艺的使用至关重要，其能够 直接影响工程质量和施工效率。随着装配式建筑施工越来越广泛，施工技术也变 得越来越多样化，若想要切实提高建筑的整体施工质量，需要全面掌握施工技术。 1装配式建筑的概述分析 装配式建筑施工常见技术预制柱、预制梁的生产与制造技术在施工前，预制 构件被大量生产加工而成，预制构件生产与加工效率直接影响整个工程进度。决 定预制构件生产效率的因素主要有两个方面：预制构件生产设备。预制构件生产 设备种类繁多，由于不同加工设备的生产效率不一样，设备自身生产效率直接影 响预制构件的供应量与时间。预制构件生产原料对生产效率也有一定影响；操作 人员的工作效率。我国装配式建筑施工过程针对预制构件柱、梁的生产环节仍需 人工操作，需要处理好预制板与梁之间的距离。 简单来讲，装配式建筑就是将房屋建筑的各个部分提前加工完成，而后利用运输车运载到施工现场，工人开动机器进行拼接处理。装配式建筑 相较于传统的钢筋混凝土施工，无论是整体环保性、节能性还是安全性均有着相 当显著的提升。随着现代科学技术的飞速发展，建筑行业逐渐转变为制造产品， 建造周期日渐缩短，在整个装配式建筑施工过程中，需要充分联合建筑数据和互 联网信息技术，开展建筑构件工作，包括建筑所需要利用的骨架、墙体、地板等，
装配式建筑工程钢结构施工技术和施工管理措施
装配式建筑工程钢结构施工技术和施工 管理措施 摘要：相比较传统的建筑工程施工技术，装配式建筑钢结构的施工流程简单，重量轻且具备较强的稳定性，优势十分明显，不过其在实际应用中也存在不少质 量缺陷，需要装配式建筑单位做好施工技术管理和施工质量控制。 关键词：装配式建筑钢结构；施工技术；质量控制 1装配式建筑钢结构施工技术要点 1.1钢柱安装 目前，多数钢结构的施工都是采用预制安装的方式，先在工厂完成结构构件 的预制工作，然后运到施工现场进行组装，要求施工人员具备较高的专业素质和 丰富的施工经验。在对钢柱进行安装时，首先应根据钢柱本身的重量和结构特征，选择恰当的吊装设备，然后借助爬篮或者爬梯对钢柱进行连接。在对首根钢柱进 行吊装时，须对照设计方案，明确吊装高度，然后通过左右平移的方式调整钢柱 的具体位置，保证其安装的准确性。 1.2模板安装 钢结构施工中，构件的质量会对工程整体的施工质量产生直接影响，因此， 须确保所有钢构件都能满足设计方案的尺寸要求，这也是预制安装模板的基础和 前提。通常来讲，预制安装模板需要在正式施工前，借助滑膜或者爬模技术从整 体上把握施工现场的实际情况，做好工期的合理安排，确保施工过程中的每一个 环节都可实现可靠衔接，在保证施工质量和施工安全的情况下，确保工程按期交付。 1.3螺栓连接
在钢结构施工中，螺栓连接是主要的连接技术之一，其本身主要是通过螺栓 与螺母之间的咬合实现连接。因此在施工过程中，须切实做好构件节点的处理及 螺栓的安装和巩固，不同施工环节需采用不同的处理方式。螺栓连接环节，需做 好螺栓与螺母摩擦情况的分析，确保螺栓穿入方向前后一致，如果遇到螺栓无法 正常穿入的情况，需利用铰刀等工具进行修正，避免蛮力穿入的情况。螺栓巩固 阶段，工作人员须对其进行全面检查，做好相应的防锈处理。 1.4焊接技术 焊接技术同样是钢结构连接的关键技术，主要是借助专业的焊接工具，通过 加热或加压的方式来保证钢结构构件的稳固连接。焊接工艺的施工流程比较简单，对施工人员没有非常严格的要求，不需从保证焊接质量的角度出发，而需通过有 效的施工管理保证焊接顺序规范。在没有特殊要求的情况下，装配式建筑钢结构 焊接的顺序是先进行顶梁柱及梁节点的焊接，之后进行梁柱底部焊接，最后是中 间节点的焊接。在焊接过程中，需对焊接环境的温度及焊接工艺进行严格控制， 以确保焊接的效果。 2装配式建筑钢结构施工质量控制措施 2.1做好材料质量控制 一是应关注材料供应商的选择，考虑到装配式建筑钢结构项目对于钢材的需 求量巨大，在选择材料供应商的过程中，可采用招投标的方式确定供应商，对投 标方的资质进行严格审核，一般来讲，大型材料供应商本身具有先进的生产设备、雄厚的资金力量和稳定的供应能力，生产出的材料可满足国家标准以及节能环保 的要求；二是应在材料运输的过程中做好保护工作，避免钢材在运输的过程中相 互碰撞而损坏；三是在材料进场环节，需要对其进行抽样检测，如果发现不合格 的产品，应对同一批次的所有材料进行全面检测，避免将不合格材料应用到装配 式建筑钢结构的施工中。 2.2做好前期准备工作
装配式建筑施工中的预制构件生产工艺与质量管理
装配式建筑施工中的预制构件生产工艺与质 量管理 引言： 近年来，装配式建筑在国内得到了广泛的应用与推广。其中，预制构件作为装配式建筑的核心组成部分，其生产工艺和质量管理至关重要。本文将对预制构件生产工艺及其质量管理进行探讨，并提出相应的解决方案。 一、预制构件生产工艺 1. 材料准备 在预制构件生产过程中，材料的选择和准备是关键步骤。首先需要根据设计要求，选择适当的材料。对于钢结构预制构件，应选择高质量的钢材，并经过表面处理防腐；对于混凝土预制构件，应选用符合标准要求的水泥、砂石等原材料。 2. 构件设计与模具制作 预制构件的设计必须符合相关标准和规范，并考虑到后续安装、拆卸和运输等因素。同时，在模具制作过程中需保证模具精度以及表面光洁度，从而确保最终产品的质量稳定性。 3. 施工工序 施工工序包括钢结构加工、混凝土浇筑等，这些工序的精度和质量直接影响到预制构件的总体品质。应采用先进设备和施工技术，确保每个工序的准确性与规范性。 4. 后续处理
预制构件生产后需要进行表面处理或防腐处理。其中，镀锌、喷涂等方式可以有效提高预制构件的耐久性和装饰效果。 二、质量管理 1. 质量控制 在整个生产过程中，需要建立起严格的质量控制体系。包括原材料检验、模具检验、施工过程把关等多个环节，并通过严格监测与评估确保产品质量符合要求。 2. 检测与试验 针对不同类型的预制构件，应进行相应的检测与试验。例如，钢结构预制构件可进行强度测试和焊缝检测；混凝土预制构件可进行抗压强度测试和坍落度试验，以保证产品在使用过程中的牢固性和稳定性。 3. 质量追溯与综合评价 为了保证装配式建筑施工中预制构件的质量安全，需要建立质量追溯体系和综合评价机制。通过记录每个环节的生产信息、检测数据以及使用反馈等信息，可以对生产过程进行追踪和分析，并及时改进与优化。 三、解决方案 1. 引入先进设备与技术 推动装配式建筑行业的发展需要依靠先进设备与技术的支持。应引进具有自主知识产权的预制构件加工设备，提高生产效率和产品一致性。 2. 严格遵守规范标准 预制构件生产必须符合国家相关规范标准，确保产品的质量安全与可靠性。 3. 健全质量管理体系
装配式建筑施工安全管理措施
装配式建筑施工安全管理措施 摘要：我国的装配式建筑尚处于起步阶段，预制构件质量的好坏影响着预制构 件吊装与拼接等施工过程的安全。因此，应针对预制装配式建筑的施工特点，对 施工过程中存在的安全隐患进行分析，提出预制装配式建筑的施工管理措施，以 最大限度地减少安全事故造成的损失，保障作业人员的人身安全。 关键词：装配式建筑；施工；安全管理 1装配式建筑施工准备 施工准备是装配式建筑施工的前端环节，其包含了装配式预制件的运输和存 放两个部分，要实现装配式建筑施工的前段安全控制，就必须从这两个方面进行 技术把控。 1.1预制件的运输管理 混凝土剪力墙预制件是建筑施工过程中预制件的主要形式之一。与预制件的 长度和宽度相比，其厚度的规格值较小，因此在运输过程中，对于放置的方式和 稳定性具有较高要求。具体而言，在实际的运输过程中，装配式预制件必须正立 放置，并且其运输车辆必须安装必要的侧向防护设施，确保预制件在运输过程中 的平稳。在具体运输操作上，预制件的装卸包含了以下环节：第一，将预制构件 放置在运输架上；第二，进行运输车辆与运输架高度的校正；第三，实现运输架 在运输车辆上正确装载；第四，再次调整运输车辆高度，保证其满足正常运输条件；第五，对预制件进行侧面的支撑围护。只有确保这些操作的规范性，才能实 现装卸运输安全的有效保证。 1.2预制件的存放管理 为实现后期安装过程的快捷方便，按照不同的预制构件功能进行分类放置是 预制件放置的基本原则。在预制件放置过程中，其安全控制的措施十分庞杂，主 要针对于材料安全和人员安全两个方面。在材料安全上，放置区域地基平整、荷 载稳定、排水通畅、没有边坡等都是其要求的具体内容。而在人员安全控制方面，预制件放置完成后，尽量避免非工作人员在库存区域的逗留，以免引起安全事故 的发生。需要注意的是，对于楼梯、墙板及部分水平高差加大的放置材料，应进 行侧向支护处理，保证预制件存放的安全。 2装配式建筑施工安全管理要点 2.1预制构件的运输 在建筑施工过程中，类似于混凝土剪力墙这样的预制构件，其厚度远小于长 度和宽度，正立放置时其稳定性不强。因此，在运输过程中应该使用带有侧向护 栏的专用运输架，以适应不平整的施工现场和道路，防止因颠簸而发生倾覆现象。 目前，我国的大型预制构件运输设备与技术还与发达国家有一定的差距。如 在德国，在运输预制构件的过程中有专用运输车，并有一系列保障构件运输安全 的措施：首先，要将预制构件搬至运输架上；然后，将运输车的拖车高度降至标 准程度，通过倒车将运输架挪入拖车之中；接着，调整拖车的高度至正常范围； 最后，运用智能机械手臂设置侧面支撑构件，以此保障构件在整个运输构成作业 中的安全性。 2.2科学存放预制构件 一般将预制构件运输至施工现场以后，需要在吊装之前进行专门存放，而且
装配式建筑施工与管理
《装配式混凝土结构工程施工》课程 电子教案 编写人：*** **********教研室
第三章预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 （一）本章教学基本要求 让学生了解预制混凝土水平受力构件施工前的准备工作，掌握预制混凝土水平受力构件的施工流程及重点工序的操作要点，并了解装配式混凝土结构后浇混凝土的施工工艺及流程。 （二）重点与难点 重点：预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工施工流程及关键工艺。 难点：预制混凝土悬挑构件的施工工艺。 （三）教学内容 第一节预制混凝土叠合楼板的安装施工 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工、钢筋桁架混凝土叠合楼板安装施工第三章预制混凝土（包括叠合）水平受力构件的现场施工 第一节预制混凝土叠合楼板的安装施工 1. 预应力带肋混凝土叠合楼板（PK板）的安装施工 1）设置PK板板底支撑 在叠合板板底设置临时可调节支撑杆，支撑杆应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受混凝土构件的自重和施工过程中所产生的荷载及风荷载。 当PK叠合板板端遇梁时，梁端支撑设置如图4-3-1所示；当PK叠合板板端遇剪力墙时，在叠合板板端处设置一根横向木方，木方顶面与板底标高相平，木方下方沿横向每隔1m间距设置一根竖向墙边支撑如图4-3-2所示。当板下支撑间距大于3.3m或支撑间距不大于3.3m且板面施工荷载较大时，板底跨中需设置竖向支撑。如图4-3-1所示。
图4-3-1 梁端支撑和跨中支撑 图4-3-2 墙边支撑 2）PK板吊装 PK板吊装采用专用夹钳式吊具吊装，吊装过程中应使板面基本保持水平，起吊、平移及落板时应保持速度平缓。吊装应停稳慢放按顺序连续进行，将PK板坐落在木方（或方通）顶面，及时检查板底就位和搁置长度是否符合要求。
装配式建筑施工技术及质量管理
装配式建 筑施工技术及质量管理 摘要：当前，装配式建筑得到进一步推广，无论从质量、环保及效率等方面，均具有优势，特别是当前劳动力的缺口越来越大的背景下。基于此，本文主要深 入论述装配式建筑施工技术及质量控制等方面，促进我国建筑行业的蓬勃发展。 关键词：装配式建筑；施工技术；质量管控 一、装配式建筑概述 （一）装配式建筑含义 预制房屋是一种用牢固的连接方式，由预制构件构成的建筑物。按照国家 标准：预制房屋是将预制件整合在“结构、外围防护、室内装饰”中；四个主要 体系中的设施和管道。根据结构的主要材质，可以划分为预制混凝土、预制钢结构、预制木结构、预制复合结构建筑。 （二）装配式建筑发展趋势 欧美在装配式建筑方面已比较成熟，建筑工业化率在70%-80%之间，装配 式建筑的管理理念和方法已经建立了较为完善的管理体系和管理体系，而中国的 平均建筑业约占工业化率的15%，相对滞后。此外，中国60%的城镇化率仍有更 大的发展空间，而美国为80%，日本为90%。虽然中国的现代装配式建筑起步较晚，但发展非常迅速。装配式建筑的整体产业链以及施工技术和管理策略都在快 速发展，对装配式建筑领域的关注和重视也在不断提高。 （三）装配式建筑的优点 装配式建筑技术已逐渐成为一种新的建筑技术，并在实践中得到了广泛的验证。从目前推广应用的效果来看，其主要优势体现在以下几点：
1.质量可靠：预制构件在工厂模具或精致模具中生产，模具组件可以紧密匹配。墙柱的一些竖向构件可在躺平中浇筑。板件在振动台上振动，后期采用蒸汽 养护。此外，自动化和智能化生产的实现最大限度地避免了工人的操作错误和自 然环境的影响，实现预制构件的质量及精度。 2.节能环保：与传统的建筑施工技术相比，装配式工程的建造技术有赖于大 规模的工厂制造。在工程建设中，可以降低建筑材料的损耗，极大地提升了资源 的使用效率。在水资源方面，它可以减少30%以上的能源消耗。同时，绿色施工 已成为建筑的基本要求，国家也提出了限制建筑垃圾排放的相关要求，如无垃圾 场地、绿色场地等。由于预制建筑简化了施工现场的浇筑过程，减少建筑垃圾、 噪音污染等。 3.节约人力：传统建筑的工业化水平较低，劳动力成本占比较高的比例。 住房建设项目的一般人工成本约占总建筑成本的25%。随着人口老龄化和建筑工 人数的不断下降，劳动成本将继续上升，占比将进一步改善。装配式建筑工业化 程度高，构件可以直接在工厂生产，这不仅改变了从业人员的结构，还降低劳动 强度。 4.缩短工期：预制房屋的大量构件由工厂提前预制和维护。施工现场的施 工过程相对简单，因此缩短了项目工期。工期的缩短不仅增加了资金的时间成本，避免了施工企业的一些社会和环境风险，而且满足了工业项目的需要，尤其是突 发事件。例如，为了抗击新型冠状病毒，湖北武汉、霍申山和雷神山方舱医院只 用了大约10天就建造了近2000张病床。 （四）装配式建筑技术缺点 装配式建筑施工技术也存在一定的弊端，主要体现在以下几个方面：一是有 很大的局限性。预制建筑的楼层高度和建筑高度有一定的限制。目前的设计、施 工和验收标准相对落后，阻碍了施工技术的发展。第二，更高的要求。在预制构 件到达施工现场之前，它们受到构件尺寸的限制。到达施工现场后，需要进行吊 装和组装，并预留孔洞。基础框架施工工程在吊装过程中也容易发生预制构件的 损坏，这对施工工艺提出了更高的要求。
装配式技术在建筑工程施工应用及管理措施
装配式技术在建筑工程施工应用及管理 措施 摘要：近年来，施工领域应用装配式技术越来越广泛，并取得了显著成绩。与常规的现浇钢结构混凝土施工技术不同，装配式技术中，很多建筑构件，先通 过在厂商进行加工预制，批量化生产后，再运达现场进行安装施工，能有效提高 施工质量及效率，减少环境污染。文章结合笔者工作实践，对装配式技术在工程 建设施工应用及管理进行深入分析，以供参考。 关键词：装配式技术；建筑工程；施工管理 前言 装配式技术具有保护环境、安装质量高、速度快，现阶段已在建筑工程行业 广泛应用。建筑项目施工应用装配式技术主要包括有预制、装配两部分，实施后 能对施工质量、安全、效率等有较大提升，同时具有施工成本低、节能环保、工 程结构抗震性良好等特点，已有越来越多的建筑项目，采用装配式施工技术。 在具体应用过程中，必须根据装配式技术特点、工艺流程、技术要求等进行 作业，并做好施工过程管理工作，提高技术应用成效，促进建筑行业健康发展。 一、装配技术在建筑施工应用及质量管理措施 1、做好施工前各项管理 要保证装配式建筑施工顺利完成，必须根据有关设计方案、施工图纸及施工 规范等文件，结合项目特点、规模、功能以及施工条件等情况，制定相应的施工 组织设计方案，制编制施工技术、施工流水、质量、安全等管理措施，对施工期 间出现的各类问题，要及时进行协调，解决，保证工程有序开展各项施工作业。 2、构件保护
施工现场，均安放大量的施工构件，用于不同工序的安装。各类构件规格、大小不同，造型不同，如果运输以及保护存放方式不正确，极容易损失构件，影响施工进行。 因此，凡进入施工现场的各类构件，均必须安排专人进行指挥，妥善保管，如需要运送构件，需要在构件中加上软木，保护构件，免受到碰撞质量受损。存放构件时，构件间叠加要慎重处理，不要受到磨损，构件间均要加上垫块进行防护，做好各项保护措施。 二、装配式建筑施工技术及管理措施 1、构件吊装 装配式建筑施工期间需要吊装大量的预制构件，做好构件吊装及质量管理工作非常重要。 目前所采用的构件，可以分为湿式和干式两种。不同方式的构件，其施工技术、工艺及吊装方式也不同，因此，在实际应用时，要严格根据不同的工艺、技术要求进行施工及吊装。在应用干式方法进行构件吊装时，必须先做好建筑结构放样工作，后确定模型，之后再吊装构件。 完成吊装工序后，要对构件间存在的空隙进行处理，如采用填充、灌浇、加固等，保证构件间紧密连接，质量达标，之后再完成外墙保温以及装饰等其它工序作业。 应用湿式方法吊装构件时，要也完成对建筑结构放样、吊装构件、混凝土浇筑等工序作业。之后进行其它工序施工、加固等处理，此外，对各构件间出现的缝隙，进行填充、灌浇、加固等处理，确保构件间紧密连接，再后根据施工合同规定，完成其它工序施工。 2、剪力墙安装 在进行剪力墙施工前，所有剪力墙构件，先在工厂要求厂家严格按照设计要求规格大小、厚度等进行预制生产，并保证质量合格。之后运达施工现场妥善保