砌体工程施工操作手册(整理版)

精品工程工艺手册

砌体工程

施工操作手册

往事随风整理

目录

1、总则 (3)

2、术语 (4)

3、基本规定 (5)

4、砌筑砂浆 (6)

4.1、一般规定 (6)

4.2、施工准备 (7)

4.3、工艺流程 (8)

4.4、操作要点 (8)

4.5、质量通病的防治措施 (9)

5、砖砌体工程 (10)

5.1、一般规定 (10)

5.2、施工准备 (10)

5.3、砖砌体施工工艺流程 (11)

5.4、操作要点 (12)

5.5、质量通病的防治措施 (17)

6、混凝土小型空心砌块砌体工程 (19)

6.1、一般规定 (19)

6.2、施工准备 (19)

6.3、工艺流程 (20)

6.4、操作要点 (21)

6.5、质量通病的防治措施 (24)

7、石砌体工程 (27)

7.1、一般规定 (27)

7.2、施工准备 (27)

7.3、工艺流程 (28)

7.4、操作要点 (28)

7.5、质量通病的防治措施 (34)

8、配筋砌体工程 (36)

8.1、一般规定 (36)

8.2、施工准备 (36)

8.3、工艺流程 (37)

8.4、操作要点 (37)

8.5、质量通病的防治措施 (40)

9、填充墙砌体工程 (42)

9.1、一般规定 (42)

9.2、施工准备 (42)

9.3、工艺流程 (43)

9.4、操作要点 (43)

9.5、质量通病的防治措施 (46)

10、冬期施工 (49)

10.1、一般规定 (49)

10.2、施工准备 (49)

10.3、施工工艺流程 (50)

10.4、操作要点 (50)

10.5、质量通病预防措施 (51)

1、总则

1.0.1 为加强本公司所有建筑工程的质量管理，统一砌体工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本操作手册。

1.0.2 本操作手册适用于建筑工程的砖、石、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等砌体的施工工艺、质量控制和验收。

1.0.3 本操作手册与国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001配套使用，并符合《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002的规定。

1.0.4 砌体工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本工艺规程的规定。

1.0.5 砌体工程施工质量的验收除应执行本工艺规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2、术语

2.0.1 施工质量控制等级

按质量控制和质量保证若干要素对施工操作技术水平所作的分级。

2.0.2 型式检验

确认产品或过程应用结果适用性所进行的检验。

2.0.3 通缝

砌体中，上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。

2.0.4 假缝

为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时仅在表面作灰缝处理的灰缝。

2.0.5 配筋砌体

网状配筋砌体柱、水平配筋砌体墙、砖砌体和钢筋混凝土面层或钢筋砂浆面层组合砌体柱墙、砖砌体和钢筋混凝土构造柱组合墙以及配筋砌块砌体剪力墙的统称。

2.0.6 芯柱

在砌块内部空腔中插入竖向钢筋并浇灌混凝土后形成的砌体内部的钢筋混凝土小柱。

2.0.7 原位检测

采用标准的检验方法，在现场砌体中选样进行非破损或微破损检测，以判定砌筑砂浆和砌体实体强度的检测。

3、基本规定

3.0.1 砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥、钢筋、外加剂尚应有材料主要性能的进场复验报告。严禁使用国家明令淘汰的材料。

3.0.2 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合下表的规定。

4、砌筑砂浆

4.1、一般规定

4.1.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

4.1.2 水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。

4.1.3 砂中不得含有有害杂物。砂的含泥量应满足下列要求：

1、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；

2、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；

3、人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。

4.1.4 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4.1.5 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂浆中。

4.1.6 拌制砂浆用水宜采用饮用水。当采用其它来源水时，水质必须符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ 63的规定。

4.1.7 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

4.1.8 施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

4.1.9 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

4.1.10 砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。

4.1.11 砌筑砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

1、水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min；

2、水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；

3、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

4.1.12 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时。应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

4.1.13 砌筑砂浆试块强度验收时，其强度合格标准必须符合以下规定：

1、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。

2、砌筑砂浆的验收批，同一类型强度等级的砂浆试块应不少于3组；当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。

3、砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。

4、抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。

5、检验方法：在砂浆搅拌机出口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。

4.1.14 当施工中或验收时出现下列情况，可采用现场检验方法对砂浆和砌块强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：

1、砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；

2、对砂浆试块的结果有怀疑或有争议；

3、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。

4.1.15 砌筑砂浆稠度应按以下规定选用。

1、烧结普通砖砌体70～90；

2、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体 60～90；

3、烧结多孔砖、空心砖砌体60～80；

4、烧结普通砖平拱式过梁；

5、空斗砖、筒拱/普通混凝土小型空心砌块砌体\加气混凝土砌块砌体50～70；

6、石砌体30～50。

4.2、施工准备

4.2.1 技术准备

1、图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；

2、施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机、计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等；

3、砂浆试配：委托有关部门对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告；

4、技术交底：施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。

4.2.2 材料准备

1、按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收；

2、由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。

4.2.3 主要机具

1、机械搅拌时：砂浆搅拌机、投料计量设备；

2、人工搅拌时：灰扒、铁锹等工具。

4.2.4 作业条件

1、确认砂浆配合比；

2、建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌；

3、人工搅拌时，需铺硬地坪或设搅拌槽。

4.2.5 施工组织及人员准备

1、试验员：须持证上岗，要求熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；

2、材料员：须持证上岗，要求熟知材料进场的检验、验收、入库规定；

3、计量员：应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定；

4、搅拌机操作人员：须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；

5、操作人员：应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术、安全交底内容，操作熟练。

4.3、工艺流程

搅拌前准备→原材料→计量检测→机械搅拌/人工搅拌→投料→记录→搅拌→搅拌时间→出料并转入下一循环

4.4、操作要点

4.4.1 机械搅拌：先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥、（石灰膏），加水至配合比规定，然后搅拌，时间不得少于2min。

4.4.2 人工搅拌（零星使用时可采用）：先将石灰膏坍在拌灰坪上，加水拌合成稀浆，再加入砂子，充分拌合后使用。

4.4.3 水泥砂浆应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：

1、水泥砂浆不得少于2min；

2、水泥砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min；

3、掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。

4.5、质量通病的防治措施

4.5.1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐水泥超过1个月)时，应复查试验，并按其结果使用。不同品种的水泥，不得混合使用。

4.5.2 砂浆用砂不得含有有害杂物，砂浆用砂的含泥量应满足下列要求：

1、对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％。

2、对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％。

3、人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求，M5砂浆所用砂应过筛。

4.5.3 配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。

4.5.4 砌筑砂浆应通过试配确定配合比。当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。施工中当采用水泥砂浆代替混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。

4.5.5 凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。

4.5.6 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h和3h内使用完毕。

注：对掺有缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。

5、砖砌体工程

5.1、一般规定

5.1.1 本章适用于烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程。

5.1.2 用于清水墙、柱表面的砖，应边角整齐，色泽均匀。

5.1.3 有冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体，不宜采用多孔砖。

5.1.4 砌筑砖体时，砖应提前1～2d浇水湿润。

5.1.5 砌砖工程当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜；施工期间气温超过30℃时，铺浆长度不得超过500㎜。

5.1.6 240㎜厚承重墙的每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或梁垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。

5.1.7 砖砌平拱梁的灰缝应砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5㎜；在过梁的顶面不应大于15㎜。拱脚下面应伸人墙内不小于20㎜，拱底应有l%的起拱。

5.1.8 砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。

5.1.9 多孔砖的孔洞应垂直于压面砌筑。

5.1.10 施工时施砌的蒸压(养)砖的产品龄期不应小于28d。

5.1.11 竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

5.1.12 砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将按槎处表面清理干净，浇水湿润，并填砂浆，保持灰缝平直。

5.2、施工准备

5.2.1 材料准备

1、同一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。

2、砂浆的材料见本规程“4．砌筑砂浆”。

5.2.2 施工工具、设备准备

1、施工工具：

应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、水平尺、皮数杆、泥桶、存灰槽、砖夹、筛子、勾缝条、运砖车、灰浆车、翻斗车、磅秤和砖笼等。

2、施工设备：应备有砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。

5.2.3 施工现场准备

1、基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板(俗称龙门板)。标志板上应表明基础的轴线，底宽；墙身的轴线及厚度；低层地面标高等。并用准线和线坠将轴线及基础底宽放到基础垫层表面上。砌筑基础前，必须用钢尺校核放线尺寸，轴线长度的允许偏差不超过规范规定。

2、基础垫层表面如有局部不平，高差超过30㎜处应用C15以上的细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。

3、用方木制作皮数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。在基础皮数杆上，竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大放脚、洞口、管道、沟槽和预埋杆等。墙身皮数杆上，竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板、梁及梁垫等。

4、砌筑砖墙前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。

5、办完地基、基础工程隐检手续。

6、回填完基础两侧及房心土方，安装好暖气沟盖板。

7、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以15～20m为宜，并办好预检手续。

8、砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣杂物清除干净，并浇水湿润。

9、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。

10、随砌随搭好脚手架；垂直运输机具准备就绪。

5.3、砖砌体施工工艺流程

验线砂浆搅拌

↓↓

放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排砖与撂地→盘角、挂线→砌筑→质量验收

5.4、操作要点

5.4.1 砖浇水：黏土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5㎝为宜，含水率为l0%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难时，必须适当增大砂浆稠度。

5.4.2 砌筑前应先在防潮层或其他基层上根据弹好的位置线排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层位置一致。

5.4.3 砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。

5.4.4 砌筑时先盘角，每次不得超过5层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。

5.4.5 砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。

5.4.6 砖墙根据其厚度不同，可采用全顺、两平一侧、全丁、一顺一丁、梅花丁或三顺一丁的砌筑形式(图5.4.6-1)。

1、全顺：各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120㎜)，适合砌半砖厚(115㎜)墙。

2、两丁一顺：两皮顺砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开l/4砖长(60㎜)以上，适合砌3/4砖厚(178㎜)墙。

3、全丁：各皮砖均丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1／4砖长，仅适用于圆弧面墙砌筑。

4、一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1／4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。

图5.4.6-1 砖墙砌筑形式

5、梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开l／4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。

6、三顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1／2砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1／4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。

一砖厚承重墙的每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌。

砖墙的转角处、交接处，为错缝需要加砌配砖。

图5.4.6—2所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为3／4砖，位于墙外角。

图5.4.6-3所示是一砖厚墙一顺一丁交接处分皮砌法，配砖为3／4砖，位于墙交接处外面，仅在丁砌层设置。

图5.4.6-3 一砖墙一顺一丁交接处分皮砌法

5.4.7 砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法(包括挤浆法和靠浆法)。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750㎜。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。

5.4.8 清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。

5.4.9 墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3(图5.4.9-1)。

临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500㎜，每120㎜墙厚预埋一根Φ6钢筋，其埋入长度从留槎处算起，

每边均不小于500㎜，末端弯钩90。(图5.4.9-2)。

5.4.10 预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。

5.4.11 墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。

图5.4.9-1 砖墙斜槎图5.4.9-2 隔墙与墙的接槎

5.4.12 砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3㎜左右。若后塞门窗框。则应按弹好的位置砌筑(一般线宽比门窗实际尺寸大l0～20㎜)。

5.4.13 窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60㎜，挑出墙60㎜。出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120㎜、并向外倾斜20㎜，挑出墙面60㎜。成排同断面砖柱，宜先砌成两端的砖柱，以此为准，拉准线砌中间部分砖柱，这样可保证各砖柱皮数相同，水平灰缝厚度相同。砖柱中不得留脚手眼。砖柱每日砌筑高度不得超过1.8m。

5.4.14 砖柱应选用整砖砌筑。砖柱断面宜为方形或矩形。最小断面尺寸为240㎜×365㎜。砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1／4砖长，砖柱内部少通缝，为错缝需要应加砌配砖，不得采用包心砌法。图5.4.14-1、5.4.15-1所示是几种断面的砖柱分皮砌法。

图 5.4.14-1 不同断面砖柱分皮砌法图 5.4.15-1 砖垛分皮砌法

5.4.15 砖垛：砖垛应与所附砖墙同时砌起。砖垛最小断面尺寸120㎜×240㎜。砖垛应隔皮与

砖墙搭砌，搭砌长度应不小于1/4砖长。砖垛外表面上下皮垂直灰缝应相互错开1/2砖长，垛内部应尽量少通缝，为错缝需要应加砌配砖。图5.4.14-1所示是一砖半厚墙附120㎜×490㎜砖垛和附240㎜×365㎜砖垛的分皮砌法。

5.4.16 砖平拱砖平拱应用整砖侧砌，平拱高度不小于砖长(240㎜)。砖平拱的拱脚下面应伸入墙内不小于20㎜。砖平拱砌筑时，应在其底部支设模板，模板中央应有1％的起拱。砖平拱的砖数应为单数。砌筑时应从平拱两端同时向中间进行。砖平拱的灰缝应砌成楔形。在平拱的底面不应小于5㎜；在平拱的顶面不应大于15㎜。砖平拱底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50％时方可拆除。砖平拱截面计算高度内的砂浆强度等级不宜低于M5。砖平拱的跨度不得超过1.2m。

5.4.17 钢筋砖过梁：钢筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30㎜。砂浆层中应配置钢筋。钢筋直径不应小于5㎜，其间距不应大于120㎜，钢筋两端深入墙体的长度不宜小于250㎜，并有向上的直角弯钩。钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。钢筋砖过梁砌筑时；宜先铺15㎜厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15㎜砂浆层，使钢筋位于30㎜厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5m。钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时，方可拆除。

5.4.18 清水墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆，勾凹缝时宜按“从上而下，先平(缝)后立(缝)”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为6～8㎜，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。

5.4.19 多孔砖墙

1、砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。

2、在常温状态下；多孔砖应提前1～2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10％～15％。

3、对抗震设防地区的多孔砖墙应采用“三一'’砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750㎜；当施工期间最高气温高于30℃时，铺浆长度不得超过500㎜。

4、方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。

5、矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1／4 砖长。方形多孔砖墙的转角处，应加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙外角。方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙交接处外侧。

6、矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。

7、多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为l0㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。多孔砖墙的灰缝应横平竖直。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80％，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。

8、除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于0.5m，洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。

9、多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。

5.4.20 空心砖墙

1、砌筑空心砖墙时，砖应提前1～2d浇水湿润砌筑时砖的含水率宜为10％～15％。

2、空心砖墙应侧砌，其孔洞呈水平方向，上下皮垂直灰缝相互错开l／2砖长。空心砖墙底部宜砌3皮烧结普通砖(图5.3.2.20-1)。

3、空心砖墙与烧结普通砖交接处，应以普通砖墙引出不小于240㎜长与空心砖墙相接，并与隔2皮空心砖高在交接处的水平灰缝中设置2Φ钢筋作为拉结筋，拉结钢筋在空心砖墙中的长度不小于空心砖长，加240㎜(图5.3.2.20-2)。

4、空心砖墙的转角处，应用烧结普通砖砌筑，砌筑长度角边不小于240㎜。

5、空心砖墙砌筑不得留置斜槎或直槎，中途停歇时，应将墙顶砌平。在转角处、交接处，空心砖与普通砖应同时砌起。空心砖墙中不得留置脚手眼；不得对空心砖进行砍凿。

5.5、质量通病的防治措施

5.5.1 砂浆强度不符合要求

1、控制砂的含泥量。强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%；不小于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过10%。砂浆做到随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在3h和4h 内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，则必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。灰槽内的砂浆，使用过程中应经常翻动、清底。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。

2、要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定。

3、配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量。

5.5.2 水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格

预防措施：

1、改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象，应及时调整砂浆的稠度，确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度。

2、砌筑用烧结普通砖必须提前l～2d浇水湿润，含水率宜在l0%～15%，严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。

3、砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑，造成砂浆不饱满。

5.5.3 砌砖不按规定留槎，组砌方法不正确

预防措施：

1、控制好摆砖撂底，在保证砌砖灰缝8～12㎜的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。

2、确定标高，立好皮树杆，双面挂线。

3、构造柱部位必须留置马牙槎，要求先退后进，进退均为五皮砖。临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。

4、烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。

5.5.4 附墙烟道不畅、串烟

预防措施：

1、交好底，做好专项验收。

2、砌筑附墙烟道时，应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内；做内衬时应边砌边抹内衬，或做勾缝确保烟(气)道的严密性。

3、烟(气)道的顶部应设置烟(气)道盖板，加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上

留置的孔洞，或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内。

5.5.5 框架柱拉接筋漏设，位置不当

预防措施：框架柱拉接筋应按进场砌块模数后焊设置，杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。或采取环氧树脂植筋法，但必须保证材料合格和经三方现场拉拔试验确定。

5.5.6 砌体结构裂缝(砖砌体隔断墙和填充墙与混凝土框架梁柱接触处、错层砖砌体、顶层墙体裂缝)

预防措施：

1、强化图纸会审力度，在图纸会审时对砌体结构容易产生裂缝的部位从设计上采取技术措施。

2、对有不同材料组成的墙体采取以下技术措施：混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，墙柱结合部位必须按设计规范要求设置拉结筋且砌筑砂浆要饱满。

3、住宅纵向长度超过规范规定时，必须设伸缩缝(缝宽不小于6㎝，并应防止杂物散落其内)。

4、屋顶宜优先采用女儿墙形式，且应将墙体构造柱延长到女儿墙内。

5、采取以下措施防止顶层墙体开裂。

①、顶层砌筑砂浆等级不低于M5；

②、顶层圈梁下0.3m和每隔0.5m增设砖砌体水平灰缝钢筋(共3道)，370㎜增加3Φ4，240㎜增加2Φ4，位置在顶层端部从山墙起两间范围内的内外纵墙及承重横墙；变形缝两端两间范围内的上述墙体；顶层的内横墙靠外墙一边2m范围内(伸人外纵墙每侧500㎜)。

③、外纵墙与内横承重墙交叉处及山墙与内纵墙交叉处均应设构造柱；内纵墙与内横承重墙交叉处增设抗裂柱，抗裂柱仅在顶层设置，其上下端锚固于相应上下圈梁内。

6、混凝土小型空心砌块砌体工程

6.1、一般规定

6.1.1 本节适用于普通混凝土小型空心砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块(以下简称小砌块)工程的施工质量验收。

6.1.2 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。

6.1.3 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。

6.1.4 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。

6.1.5 底层室内地面以下或防潮层以下的砌体，应采用强度等级不低于C20的混凝土灌实小砌块的孔洞。

6.1.6 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小型空心砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。

6.1.7 承重墙体严禁使用断裂小砌块。

6.1.8 小砌块墙体应对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90㎜。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。

6.1.9 小砌块应底面朝上反砌于墙上。

6.1.10 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90㎜。

6.1.11 浇灌芯柱混凝土，应遵守下列规定：

1、清除孔洞内的砂浆等杂物，并用水冲洗。

2、砌筑砂浆强度大于1MPa时，方可浇灌芯柱混凝土。

3、浇灌芯柱混凝土前应先注入适量与芯柱混凝土相同的去石水泥砂浆，再现浇灌混凝土。

6.1.12 需要移动砌体中的小砌块或小砌块被撞动时，应重新铺砌。

6.2、施工准备

6.2.1 材料