住宅楼地面工程施工方法正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements.

住宅楼地面工程施工方法

正式版

住宅楼地面工程施工方法正式版

下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成

员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按

要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

住宅楼地面工程的施工方法

本项目楼地面为：起居室、卧室、餐厅、厨房、卫生间为细石混凝土毛面楼面；电机房为普通水泥砂浆楼地面；楼梯为块料花岗岩饰面；车库、主楼地下储藏室为粗料混凝土地面。

所用材料要求：水泥：应采用32.5号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层采和的石子粒径不应大于15mm。

1、细石混凝土地楼面

（1）工艺流程：

找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水湿润→抹灰饼→抹标筋→刷素水泥浆→浇筑细石混凝土→抹面层压光→养护。

（2）浇筑细石混凝土：

①细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配，如设计无要求时，不应小于C20，由试验室根据原材料民政部计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计

算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。

②面层细石混凝土铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm，长度60cm的混凝土或铁制滚筒，厚度较厚时应用平板振动器）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平（操作时均要从房间内往外退着走）。

（3）抹面层、压光：

①当面层灰面吸水后，用木抹子用力

搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。

②第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止。

③第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。（起居室、卧室、餐厅、厨房、卫生间在第二遍抹压完毕厚，用塑料扫把扫毛即可。）

④第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。

（4）养护：面层抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d（房间应封闭养护期间禁止进入）。

（5）冬期施工的环境温度不应低于5℃。

（6）成品保护

①在操作过程中，注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。

②面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切通路。

③面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其它工种进入操作，避免造成表面起砂现象。

④面层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面，在油漆刷浆过程中防止污染面层。

（7）应注意的质量问题

①面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层，未与混凝土很好的结合，会造成面层起皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂（1﹕1=水泥﹕砂）干拌合砂，撒均匀、薄厚一致，木抹子搓压时要用力，使面层与混凝土紧密结合成整体。

②面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。

③面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早，最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。

2、粗料混凝土地面。

粗骨料混凝土地面面层的施工：又称一次抹光法或原浆抹面法，一般是在浇筑混凝土垫层时（或浇筑现浇混凝土楼板时），同时将面层材料铺抹在面层上当时进

行抹平压光的操作工艺，这样做由于基层与面层同时施工，上下层同时凝结，因此具有结合紧密整体性好、施工进度快、节约水泥等优点，其工艺流程为：浇筑混凝土垫层（或混凝土楼板）→抹面层、压光→养护。参考以上做法。

3、水泥砂浆楼面

（1）、细石砼找平

细石砼找平所用碎石及配比应适当，其粒径不应大于15mm和砼厚度的2/3。混凝土强度等级应符合设计要求，浇筑时坍落度不应大于3cm，振捣必须密实。

（2）、水泥砂浆面层

①水泥砂浆面层所用砂，一般采用中粗砂或粗砂，含泥量不应大于3%，水泥宜

采用普通硅酸盐水泥，强度等级不应低于32.5级,水泥砂浆必须搅拌均匀，颜色一致。

②配合比按设计为1:2，其绸度应不大于3.5cm，强度等级不应小M15；

③水泥砂浆要求表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面起砂等现象；水泥砂浆要求拌和均匀，施工时应随铺随拍实，抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作不应小于两次，并做好养护工作。

（3）应注意的质量问题及防治对策：

①、起砂：材料要求砂的含泥量

≯2%，砂为中粗砂。b、空鼓：主要是基础表面有浮灰，扫浆不匀造成，操作中应坚持随扫浆随铺灰，压实后注意养护；c、倒

泛水：冲筋后进行检查，拉线找好泛水，坡度应符合施工规范要求；

②、强度偏低：严格掌握配合比，拌合均匀，拌合好的灰应掌握铺抹滚压时间。

4、华岗石地面

（1）、施工工序

基层清理→找平、弹线→试拼编号或按编号试铺→铺设→擦缝→养护

（2）、施工工艺

①基层清理：

弹线检查基层是否平整粗糙，标高是否符合设计要求，特别注意相关室内地坪落差余量是否足够，泛水高差是否足够，偏差较大的应事先凿平。光滑的基层镶贴

前须处理残留的砂浆、尘土和油漆等须清扫干净。基层铺贴前一天浇水湿润。

②找平、弹线：

地坪做水平灰饼，用1:2.5水泥砂浆找平。找平层之上与饰面结合层为干硬性水泥砂浆时，其厚度应留20-25mm，找平层之上饰面结合层为细石砼时，其厚度应留35-40mm。平面标高确定后，方可对待铺贴的平面弹线。弹线时，可先在相应的墙立面上根据板块排列情况弹出主要控制线，再引至地墙面，即在房间地面取控制点，拉出十字控制

线。控制线可按待铺贴平面的形状变化增加为几组。与走廊直接相通的门口外，要与走道地面拉通线，板块分块布置

要与十字线对称。

弹线之后复核所得的待铺贴平面尺寸，与申请材料时的排版平面尺寸对比，事先确定铺贴时的调整方式方法。

③试拼编号或按编号试铺：

石材的申请，应作排版图。铺设之前对板材进行排版，确定品种、规格、数量及铺贴顺序，即应在领会设计意图后，结合建筑实际尺寸情况，进行排版，明确各块面的分割细部尺寸，然后送审，加工。石材加工，一般应到加工厂进行跟踪管理，确保加工质量。石材进场后须进行选材，缺棱、掉角、裂纹、翘曲、凹陷一律不得使用，且须试拼、对色、拼花、编号整理。

④、铺设：

根据弹线应先铺垂直相交的两条干砂线作为基准，铺出十字板块线，起标筋作用（此标筋线也应引至墙上），同时可确定板面标高，此后可由厅室中线往两侧采取退步法铺设，最后退向门口收边。镶边必须确保其均匀，并保证其与大面石材接缝位置一致、相称。

铺设的大理石或花岗石应事先洒水适当湿润（尤其是气候干燥的季节），阴干后使用。在铺设前应先在找平层上均匀刷一道纯水泥浆接浆，再用1:2.5干硬性水泥砂浆作粘结层，虚铺时砂浆应比标高线高出3-5mm，然后刮平、拍实，使厚度不小于20mm。用2m直尺找平，用统长麻线辅助找

平，铺设用橡皮锤敲击，使其即达到铺设高度，又使砂浆结合层密实平整。如果有锤击空声，即需揭板增添砂浆重铺，做到确实平实，最后轻轻掀起板块，在干硬性砂浆表面浇浆，并将表面适量划花，使水泥浇浆均匀渗入，再次轻轻四角同时平稳放下板材，用锤轻击铺平，并将拼缝挤顺、挤紧，再用水平尺找平一次。浇浆用水泥砂浆水灰比为0.4-0.5。

⑤擦缝：

待铺设的大理石或花岗石养护1-2天干硬后，再用白水泥稠浆擦缝填缝，表面用干布或棉料布擦试干净。3天内禁止上人走动。

⑥养护：

待地面铺完后，面层铺盖塑料薄膜或彩条布，减少砂浆在硬化过程中的水份蒸发，增强石材与基层的粘结牢度，同时可保护石材表面，防止损伤。确保板块间的颜色保持一致。

（3）、操作要点

①、工厂加工用料必须是一个类型的石料取之单一的采石场，在供货过程中不改变石料的牌号或供货来源，因此按ISO 质量管理体系的材料管理规定必须材料封样，同时，材质坚固耐用，无影响外观的缺陷，并满足业主的综合技术要求。加工时必须按翻样图编号排列加工，以保持花纹自然、色泽一致。轴线应精确兜方，卫生间及走道钢架派线应充分保证其镶边均

匀，再出图送工厂加工。

②、标高应考虑楼梯口、电梯口、房间门口等高度或必要高差及泛水，再作确定，其主要精神是板材加工及施工必须结合和符合现场实际情况。

③、基层应清理干净，凿除浮灰、浮层并处理好安装线管、孔洞的封堵工作，并检查确认其高度不影响铺贴。不可遗漏管线，并确实做好基层防水构造处理。

④、铺贴时，板材与基层应该用清水湿润但不可有明水，铺贴应用干硬性砂浆。

⑤、铺贴时一般按编号应先试铺，检查无误后，方可正式铺贴。务使顺缝紧密（≤1mm）。

⑥、与其他材料地坪交界处，应先完成相关分界面的有关构造。遇有管线突出，应尽可能设法套割使吻合，避免拼缝。

⑦、铺贴后一般三天内不得上人行走，7天之内严禁有重载。施工条件成熟时即打蜡保护。

⑧、应一并考虑相关楼梯饰面施工，踏步台阶的相接标高尺寸，应符合要求，不使影响踏步的分级尺寸（其分级尺寸级间误差应≤10mm），休息平台石材块面加工尺寸也要兼顾到与踏步面上面砖砖缝，使其分缝位置合理美观。

⑨、踢脚板铺贴，踢脚板施工前要认真清理墙面，按需要数量将阳角处的踢脚

板的内侧切成45度角，并将踢脚板刷净。

⑩、操作质量标准。

（4）、质量通病的防治

①、石板块与基层空鼓：主要由于基层清理不干净；没有足够水分湿润；结合层砂浆过薄（砂浆虚铺一般不宜少于25～30mm，块料座实后不宜少于20mm厚）；结合层砂浆不饱满以及水灰比过大等。

②墙边出现大小头（老鼠尾）：由于房间间隔净尺寸不方正（不过曲）；铺贴时没有准确掌握板缝，以及先料尺寸控制不够严格。

③、相邻两板高低不平（剪口大）：由于板块本身不平；铺贴时操作不当；铺贴后过早上人将板块踩踏等，（有时还出现板

块松动现象），一般铺贴后两天内严禁上人踩踏。

5、楼梯石材施工方法及质量控制措施

（1）测量楼梯两侧墙面、上下楼层平台和休息平台的设计建筑标高。

（2）确定最上级踏步的踢面与楼层平台的交线位置，并在两侧墙面上标该点P 顶。

（3）根据梯段长度和两端的高差，计算楼梯的坡度。

（4）过P顶按计算得出的楼梯坡度在两侧墙面上弹出斜线，与休息平台设计建筑标高线的交点称为P底。

（5）将线段P顶P底按该踢段踏步数等分，过各等分做水平线，即为各踏面镶