危险环境中防爆电气设备常见安全隐患

一、防爆电气产品本身存在安全隐患

1、防爆电气产品外壳破损。

2、防爆电气产品的铭牌缺失或模糊不清。

3、防爆增安复合型产品的隔爆腔和接线腔的隔离密封填料不符合要求。

二、在设备选型方面存在的防爆安全隐患

1、在爆炸危险场所选用普通电器产品。

2、在工厂用场所选用煤矿井下用电气设备。

3、在爆炸性粉尘环境选用气体环境用防爆电气设备。

4、从产品外观结构上看，貌似是防爆产品。但是这些产品，既无产品铭牌，又无防爆标志和产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。同时又不能提供产品的防爆合格证书的三无产品。

5、从产品外观结构上看，疑似防爆产品。但是这些产品的名牌中仅有"EX"通用标识和防爆标志，却没有产品认证信息(例如，防爆合格证编号)。无法查询，确认该产品是否经过国家授权的检测机构的检验认证。

6、经专业检测人员判定为普通产品，却打有防爆信息名牌的假冒伪劣产品。

7、在具有IIC类物质的危险场所，选用IIB类防爆产品。

8、设备选型要求为T4温度组别，实际选用温度组别为T1的防爆产品。

三、电气设备安装方面存在的防爆安全隐患

1、电缆引入不符合要求。

2、多余进线孔用胶泥封堵/塑料封堵件/未封堵。

3、紧固螺栓不一致，缺失，松动，锈蚀，缺少弹，平垫。

4、隔爆型电气设备电缆或导线引入口与钢管直接连接。

5、挠性管直接与设备相连，未安装电缆引入装置。

6、隔爆型设备安装的电缆引入装置与防爆型不符。

7、隔爆型设备的隔爆接合面间隙过大。

8、隔爆接合面锈蚀。

9、盖与箱体之间的隔爆接合面处涂敷物或加有衬垫。

10、独立隔爆腔之间相互导通，无隔离密封措施。

11、隔爆接合面与固体障碍物之间的距离偏小。

12、箱体老化或密封衬垫老化，缝隙变大导致防护等级达不到要求，内部进水。

13、增安型设备未经批准自行更换或添加了电气元件。

14、防爆扰性管的弯曲度过小，扰性管老化，橡胶护层破损。

四、检查维护

1、防爆电气设备检查维护

对于在用防爆电气设备，要实行日常检查维护和定期专业检测检查制度。上诉所举出的典型案例中所反映的问题，均是日常检查维护的重点，具体内容不再赘述。

在检查维护时发现防爆电气设备因外力损伤、大气锈蚀、化学腐蚀、机械磨损、自然老化等原因导致防爆性能下降或失效时。应予检修。防爆电气设备的检修应按照GB3836.13-2013进行。经检修不能恢复原有等级的防爆性能可根据实际技术性能，按以下原则处理：

a、降低防爆等级使用;

b、降为非防爆电气设备使用。

2、防爆电气设备防爆性能的失效

维护时发现防爆电气设备结构，参数发生变化，与原防爆型式及设计不符且不能修复的，即判定失效，并迅速予以停用更换，例如：

a、隔爆型电气设备外壳严重变形不能修复的;

b、隔爆面严重损伤，不能修复的;

c、隔爆间隙超出国家标准，不能恢复的;

d、防爆电气设备外壳开裂不符合原防爆型要求的。

五、电缆线路敷设存在的问题

1、电缆变化，破损。

2、电缆线在危险场所直接连接。

3、导线在增安型接线内绞接。

4、在穿线盒内接线。

5、电缆穿过不同区域时未采取隔离密封措施。

6、铠装电缆未配备铠装电缆引入装置。

7、铠装电缆铠装层外露。

8、闲置电缆线头在危险场所处置，多余裸铜导线未经固定或绝缘处理，随意放置在增安型接线箱内。

六、接地及等电位连接问题

1、外接地未连接。

2、外接地线串联，电缆桥架和液体输送管道等电位连接问题。

3、外接地线小于相关数据。

4、外接地螺栓锈蚀。

世鼎检测在现场防爆检测的范围如下：

1、危险场所的分类和区域的划分审查;

2、危险场所电气防爆检验;

3、防爆电气安装检验;

4、危险场所接地措施检验;

5、防爆电气设备检修检验;

6、正压房或建筑物防爆措施检验;

7、汽车加油加气站防爆安全检验;

8、汽车加油加气站轻质燃油和液化石油气汽车罐车用阻隔技术改造检验;

9、石油库电气装置检验;

10、可燃气体和有毒气体探测报警器检验;

11、粉尘爆炸危险场所检验;

12、城镇燃气设施防爆检验;

13、气雾剂生产设备设施防爆检验;

世鼎检测公司服务领域涵盖国内防爆产品检测和认证、ATEX认证、IECEx 认证、SIL认证、CB认证、UL认证、防爆合格证、防爆CCC认证、现场防爆安全检查、防爆产品设计、防爆工程改造、防爆技术培训等业务。对各个防爆型式的设计、检测、认证、安装、检修等都有丰富的经验，对本安型防爆、隔爆型防爆、增安型防爆、正压型防爆、“n”型防爆等电气设备的防爆型式进行检测。可在本页面进行联系或者在进入世鼎官网了解详情!