防腐专项方案

防腐专项方案
防腐专项方案

防腐涂层专项施工方案

目录 第一章编制说明 ................................. 错误!未指定书签。 1.1编制依据.......................................... 错误!未指定书签。 1.2编制原则.......................................... 错误!未指定书签。第二章工程概况 ................................. 错误!未指定书签。 2.1线路概况.......................................... 错误!未指定书签。 2.2工程地质情况...................................... 错误!未指定书签。 2.3交通、水电与建筑材料.............................. 错误!未指定书签。第三章施工部署 ................................. 错误!未指定书签。 3.1施工准备.......................................... 错误!未指定书签。 3.2施工目标.......................................... 错误!未指定书签。 3.3人员部署.......................................... 错误!未指定书签。 3.4各施工队伍机械与人力配置.......................... 错误!未指定书签。第四章主要施工方法 ............................. 错误!未指定书签。 4.1防腐涂层施工措施.................................. 错误!未指定书签。 4.2施工工艺.......................................... 错误!未指定书签。 4.3结构表面处理...................................... 错误!未指定书签。 4.4封闭底漆施工...................................... 错误!未指定书签。 4.5环氧腻子施工...................................... 错误!未指定书签。 4.6环氧厚膜型中涂漆施工.............................. 错误!未指定书签。 4.7脂肪族聚氨酯面漆施工.............................. 错误!未指定书签。 4.8防腐沥青施工...................................... 错误!未指定书签。

防腐施工方案

防腐施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

防腐施工方案 第一章工程概况 工程总体概况 仙林污水处理厂二期项目施工项目位于栖霞区戴家库村,门牌编号为戴家库117号,其服务范围包括仙林新市区、栖霞镇、栖霞山风景名胜区,服务面积达到76km2。原有仙林污水处理厂为一期,其现有规模为5万m3/d,此次招标为二期工程建设,将在原一期工程5万m3/d一级B排放标准规模基础上,改扩建新增5万m3/d处理能力,使现有处理能力提升至10万m3/d,并且将排放提升到一级A排放标准。一期建设时已经在围墙内预留了二期工程用地,二期工程主要处理构筑物是在原有一期工程预留用地内进行建设。主要施工内容为新建膜池、后缺氧池、超细格栅间、储泥池、回用泵房接触消毒池、机修车间、配套建筑、改造生化池、提升泵房的施工及维保;以及除自控系统外的全部设备安装及调试、联调安装及保修等。现状场区南侧为南象山、北侧紧邻沪宁铁路、西侧厂外道路对面为村委会、东侧约80m处向东至红枫路范围内为居民区,整个厂区占地面积为,厂区设计标高为。 主要工程量 膜池、消毒接触池、设备间储液池、后缺氧池回流渠上部污水通道,池底板顶、池内壁及池顶板底面为强防腐,采用氰凝防腐,厚度不小于3mm。其余单体与水接触部分池体为弱防腐,池内壁及底板顶采用环氧玻璃鳞片防腐,厚度不小于250μm,池顶板底面采用环氧玻璃鳞片防腐,厚度不小于200μm。 第二章编制依据 设计图纸施工现场条件和实地勘察资料。

《建筑施工安全检查评分标准》(JGJ59-99) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《工业设备、管道防腐蚀工程及验收规范》GBJ229-91 《涂装作业安全规程有限空间作业安全技术要求》GB 22941-93 《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88) 国家建筑、消防等相关法规; 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923 《涂装前钢材表面粗糙等级的评定(比较样块法)》GB/T 13288 《涂装前钢材表面处理规范》(SY/T0407-97); 《中华人民共和国国家标准》建筑防腐材料 建筑行业先行国家及地方的各种规范及标准等技术规定。 第三章施工进度计划 本工程防腐施工计划在土建拆模完成后15天以内完成该结构的防腐施工,确保防腐施工不影响通水节点目标。

构件防腐蚀施工安全技术措施示范文本

构件防腐蚀施工安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

构件防腐蚀施工安全技术措施示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况及工程量 依兰三矿位于哈尔滨市依兰县达连河镇,副井井筒装 备工程由中煤邯郸设计工程有限责任公司设计。井筒直径Φ 8.2m,井深736m,井口绝对标高+109.000m,副井、主 井及风井巷道已贯通,副井为进风井,该矿为高瓦斯矿 井。构件制作的同时需要对构件进行防腐,除梯子间外所 有金属构件均采用喷砂除锈,喷砂达到Sa3.0级,除锈完 毕后进行电弧喷锌,厚度为100~150um,接着涂刷环氧封闭 漆不少于3道,涂膜总厚度不应小于250um。 二、施工前准备 1、经理部技术负责人必须向施工人员贯彻本施工措施 与安全事项。

2、施工前操作人员一定要体检,有不适应防腐工作人员应给与适当调换工种。 3、施工要用的设备必须处于完好的待工作状态,不得让其带病运行。 4、写好开工报告,请示上级领导检查签字后再开工。 5、施工现场要按文明施工要求整洁干净,要有良好的照明条件,通风条件。 三、防腐技术要求 1、罐道托架、井底连接处、钢梁防腐要求:喷砂除锈Sa3级;电弧喷锌100~150um,环氧密闭漆3道,漆膜总厚度不小于250um。 2、井下套架防腐要求:喷砂除锈Sa2.5;热喷锌 160um,环氧树脂封闭漆2遍(30nm),环氧云铁中间漆2遍(100um),脂肪族聚氨酯面漆2遍(50um)。 3、井上套架。防腐要求:喷砂除锈Sa2.5;热喷锌

防腐施工安全措施方案

防腐施工安全措施方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

目录 一、建立安全管理网络体系 (2) 二、原材料储存安全措施及使用措施 (2) 三、喷砂除锈安全措施 (3) 四、高空作业保护 (3) 五、设备内部作业安全措施 (4) 六、安全用电 (5) 七、消防管理措施 (5) 八、文明施工和环境保护措施 (6) 九、危险源及控制措施 (6) 十、火灾应急救援方案措施 (7) 十一、员工教育 (8) 十二、危险源辨识及风险评价表 (12) 十三、环境因素识别及评价表 (13)

一、建立安全管理网络体系 1、成立以施工单位现场负责人(项目经理)为第一责任人的管理体系、现场安全管理主抓对施工过程中安全监督及现场文明施工的监督管理网络体系。本安全管理体系在华电工程公司项目部和公司安全主管部门指导下开展日常安全管理及监督活动。 2、明确安全组织管理体系各级人员的安全责任职责。按照国家工程项目安全管理要求以及与甲方签定的安全文明施工管理责任书履行工作职责。 安全保证组织机构网络图 二、原材料储存安全措施及使用措施 1、防腐用原材料应由生产厂家提供材料存储、保管、运输的特殊技术要求,入库存储要分类清点,分类存放。 2、材料应随用随领,并有专人记录所领取材料的批号和重量。 3、危险品要选择具有相当安全并与施工现场有相当距离的专用仓库存储。 4、存储仓库周围应配备足够的消防器具,如:灭火器、消防水桶、砂子等。危险警示牌已挂配齐全,并有醒目的警示标语。 5、每种危险品的存储要保持适当的安全距离,并设置明显标志。 6、易燃、易爆、危险品存放区,应配制足够的灭火器,设置严禁动火标志,在其附近严禁动火。 7、存储处应通风、阴凉、干燥,远离明火和热源,防止日光直射。 8、各种物质分类单独存放,并与酸类、氧化剂等隔离存放。

防腐涂层专项施工方案

防腐涂层专项施工方案标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]

目录

第一章编制说明 编制依据 1、国家交通运输部、建设部及相关技术规范及规程,招投标文件的技术要求。 2、《xx公路(丰南-xx段)工程施工图纸》。 3、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ 041-2011); 4、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004); 5、《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006); 6、xxxxxx公路项目第一工区《实施性施工组织设计》; 7、《河北省高速公路施工标准化管理指南》(2012年5月第一版)。 编制原则 1、严格按照施工招标文件规定的编制范围、内容、技术要求和规定格式进行编制。 2、遵守招标文件中的安全、质量、工期、环保、文明施工等规定及工程施工合同条件、合同协议条款及补充协议内容。 3、结合本标工程特点,采用先进的施工技术,采用科学的组织方法,合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置,力求

施工方案的适用性、先进性相结合,做到施工方案科学合理、技术先进,确保实现设计目标。 4、文明施工、环境保护的原则。 实行文明施工,重视环境保护,珍惜土地,合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求,精心组织、严格管理、文明施工,在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度,并制定出详细的文明施工和环保措施。 第二章工程概况 线路概况 我标段路线总体走向由北向东南方向,起于xx公路与xx公路交叉口(K0+000)沿xx公路,跨xx、xx、终于xx化工厂铁路跨线桥桥尾(K11+500),共包括七座桥梁工程,桥涵属于xxⅢ类环境,根据《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTG/T B07-01-2006),桥涵必须采取措施防止腐蚀,为提高混凝土结构的耐久性,根据施工设计图,桥梁预制梁、盖梁、台帽、立柱、涵洞涵身内侧、翼墙外侧做防腐涂层处理,涵洞涵身外侧涂刷防腐沥青。具体部位见下表: 防腐涂层施工部位统计表

钢结构除锈防腐方案

****幕墙工程除锈防腐施工案 一、工程概况 本工程为****幕墙工程,幕墙主要骨架、固定支座、连接件采用Q235B钢型材。主龙骨120*60*5通钢,次龙骨80*80*5通钢,表面氟碳喷砂除锈处理,Sa2.5级,2*40um富锌底漆,2*40um环氧云铁中间层,2*40um喷涂氟碳面漆;后置埋件、角码、角钢等表面热镀锌处理,镀锌层厚度应大于50um;为确保本防腐工程质量,按期完成施工任务,根据我公司多年来的施工经验,结合实际情况,特编制以下案。 二、编制依据 1、由业主提供的****项目玻璃幕墙设计图纸。 2、《钢结构工程施工质量验收规》(GB50205-2001); 3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-2000); 三、钢结构防腐施工工艺 钢结构喷砂除锈达到Sa2.5 级→检查合格→(4 小时)涂刷富锌底漆第一道→检查补涂→涂刷环氧富锌底漆第二道→检查补涂→质检验收。 3.1、表面处理 钢结构在涂装之前进行表面处理。经处理后的金属表面清洁度和表面粗糙度必须达到规要求。 3.1.1、表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规的Sa2.5 级

标准。被涂物表面无可见的油脂和污垢,没有附着沙尘、铁砂和金属氧化物,表面具有金属光泽。 3.1.2、空气相对湿度应低于70%,基体金属表面温度不低于-3℃。 3.1.3、在不利的气候下,应采取有效措施,如采暖、遮盖、场地固化等措施,以满足对工作环境的要求。 3.1.4、涂装前应将被涂表面的沙尘、铁砂等物清理干净。经处理后的钢结构基层及时涂刷底漆,涂装后24 小时避免雨淋、沙尘。3.2、钢结构的防腐 钢结构要达到长效防腐的效果,必须满足三项基本要求,即:做好表面处理、选择高性能材料、达到一定的涂层厚度。因而对每道工序必须精心施工,认真检查。 3.2.1、施工环境温度以10-35℃为宜,当环境低于-15℃或相对湿度大于80% 时,要采取措施才能施工,否则不能施工 3.2.2、环氧富锌涂料为双组份,施工前,应将A 组份与B 组份按配比进行混合、搅拌均匀,熟化30 分钟后即可使用,并在6 小时用完。 3.2.3、在基层处理好后,在4 小时立即涂上第一道底漆,最迟必须在6 小时涂上第二道底漆。 3.2.4、在安装前、后均要把焊口部位按施工程序一步步完成钢结构防腐的补口与补伤。 四、施工技术要求 4.1、钢结构喷涂底漆之要求

防腐工程施工方案

阳城煤矿井下皮带巷洒水管 施 工 方 案 河南九州防腐工程有限公司二公司 二00九六月二十五日 防腐工程施工方案 山东鲁能煤电有限公司阳城煤矿为了生产安全,决议把煤矿井下皮带机巷洒水管进行防腐。 一、防腐设计及施工采用标准: 1、《涂装通用技术条件》(JB/ZQ4000.10-86); 2、《涂装前钢板表面腐蚀等级和除锈等级》(GB8923); 3、《漆膜厚度测定法》(GB1764); 4、《建筑工程施工质量验收规范》(GB50212-2002); 5、《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50212-2002); 6、《化工建设项目施工组织设计标准》(H02035-93); 7、《化学工业工程建设交工技术文件规定》(HG2035-93); 8、《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999); 9、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》(HG5299-91)。 二、施工工序 施工准备—原材料抽检—基层处理动力除锈—涂二道氯磺化防锈涂料底漆—工序检查—涂中间漆两道氯磺化涂料—工序检查—涂二道氯磺化涂料面积—不足补涂—自检—验收交付使用。 三、劳动力组织 考虑本工程特点工期,可同时施工,又要工程保证质量,建立直接组织的项目部,这样能接受任务快,迅速开展工作,组织施工班两个。 四、进度计划 编制施工网络进度计划,工期根据甲方安排提前完成。 五、组织措施

项目部设专职技术人员及安全员各一名,做好洞库施工的方案,措施及施工中常见问题的防治措施,保证文明施工,杜绝任何责任事故的发生。 六、施工质量保障措施常见问题的处理措施 1、动力及人工除锈达到表面光洁,完全除去金属表面的油脂,氧化皮、锈蚀产物等一切杂物。 2、把好原材料关,氯磺化涂料一次集中从厂家采购订货,使用新生产出的材料如常州中邦集团、石家庄造漆厂等单位。 3、涂料的品种,掌握几个工作要求时间,保证材料在熟化时间后使用,在使用时间内使用完毕,在保证涂装间隔时间后施工下一道工序。 4、每一道工序开始前,自检、补涂漏涂、针孔、滴挂等,处置完好后方可进行下道工序施工。 5、工序先自检合格后,再联系甲方管理人员检查合格后方可进行下一道工序施工。 七、安全防护措施:为保证安全施工,采取以下措施: 1、安全管理以安全领导小组带头负责,项目经理、项目部安全员专职管理,成立工地安全领导小组,负责随时现场安全措施,公司安检科定期进行指导、检查,坚持以预防为主,杜绝一切安全重大责任事故发生。 2、施工人员进入施工现场时,必须进行安全教育,学习现场规章制度,做到对安全工作的高度重视。 3、健全各项管理制度,特别是机械、电气设备管理制度,建立安全技术交底制度,专业人员必须持证上岗,不得违章操作,建立安全检查制度。 4、施工人员着装整齐,佩带安全帽等防护装备,且有专人监护安全。 5、安全防护措施,总分配电箱必须安装漏电开关,现场照明灯具、电动工具、电器设备必须通过漏电装置开关搞好地零线。下班后拉闸断电,箱门上锁。 6、安全保证措施,施工现场消防设置要设置明显标志,设置消防箱、灭火器等消防器材。现场消防保卫人员随时进行监督检查,确保消防安全。 7、仓库专人管理,监守岗位职责,作好仓储、调配漆料的防火、防毒、防盗专项管理。 八、安全施工、文明施工措施 1、生产区域全部在规划的临时设施内; 2、各功能区设警语、标识牌等; 3、工人着装一致整齐,进出公司集体列队进入; 4、生活区在公司外部附近租房,不在厂区设办公以外的设施。 九、保修服务措施、承诺 1、到时按合同承诺及优惠条件执行。 2、定期回访,发现质量问题48小时工人进入现场维修。 十、质量规划 1、质量规划目标:优良 2、严把三关:(1)进料关:逐项检验每批材料 (2)施工关:调配漆规定时间后使用,规定时间用完 (3)验收关:采用坐标法及随机抽验的办法查完工质量,作好施工检验记录,不让一支防腐不合格的管道进入下一道工序。 十一、安全健康环境管理规划、目标和主要保证措施 1、目标:不对环境有任何不利影响,不发生伤亡、中毒、火灾等事故; 2、保证措施:设专职安全监护人,不参与生产、制订安全计划,考核、管理执行。 十二、施工工艺 1、煤矿下皮带巷洒水管进行防腐工人除重锈。 2、用铲刀将锈蚀严重的污锈去除,再用小型电动砂轮除锈机将表面打磨光洁达Ss2.5级,人工除锈St.3级中,呈现均一的金属本色,并有一定的粗糙度。 3、物体表面用砂布棉纱将油脂污尘擦拭干净,表面干燥的环境下用氯磺化防锈漆涂刷底漆一道。采

防腐专项施工方案

目录1.编制依 据 ....................................................... ......................................................... .. (10) 2.工程概况及主要工程 量 ....................................................... (10) 2.1工程概况 (10) 2.2主要工程量 (10) 3.施工进度计划及作业顺 序 ....................................................... . (10) 4.主要的作业程序、方法及工艺要 求 ....................................................... (11) 4.1作业程序 (11) 4.2作业步骤、方法及工艺要求 (11) 5.主要施工准备、机具、材料及人力资源配 置 ....................................................... (11) 5.1施工应具备的条件 (11) 5.2主要施工机械、器具 (11) 5.3人员配备 (12)

6.质量要 求 ....................................................... ......................................................... .. (12) 7危险源及预控措施(详见:附 表) ..................................................... .. (13) 8.安全文明施工措 施 ....................................................... (13) 9.精细化管理措 施 ....................................................... ................................. 错误!未定义书签。 附表:危险源及预控措 施 ....................................................... (9) .编制依据1 标段工程施工合同;工程工程D1.1 XX 工程工程补给水管道安装图等1.2 XX );《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268-20081.31.4《工业 金属管道工程施工及验收规范》(GB 50235-2010); 1.5《电力建设施工技术规范(管道及系统)》(DL 5190.5-2012); 1.6《XX工程工程D标段施工组织设计》; 1.7《重庆电力建设总公司安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-2008;1.8《国家电网公司电力安全工作规程》火电厂动力部分 2009年版; 1.9《电力建设安全工作规程-火力发电厂》DL5009.1-2002; 2.0 管道厂家提供的管道补口技术方案 2.工程概况及主要工程量 2.1工程概况 XX工程工程位于。本工程取水点位于洪家渡水库,主要分为取水泵船和补给水 管道、净水站、山顶调节水池四部分,由我公司施工范围为补给水管道、净水站和山顶调节水池。 补给水管道:采用双管布置方式,地埋与架空相结合,地埋管道深度1.8m-2.0m,

防腐方案

陕西汉中嘉陵矿业有限责任公司 尾矿输送管道防腐工程 施工方案 河南省东方(集团)防腐有限公司直属六处 2010年4月9日 河南省东方(集团)防腐有限公司1

编制人: 审核人: 批准人: 参选代表: 河南省东方(集团)防腐有限公司2

施工方案 一、工程概况 1. 工程名称:嘉陵矿业尾矿管道防腐 2. 建设地点:选矿到尾矿库 3. 工程性质:防腐涂刷 4. 质量标准:优质工程 5. 工期要求:计划2010年4月日开工,2010年5月日竣工,具体开竣工日期执行甲方规定。 6. 施工部位及工作量:后附详细工程量清单 二、编制依据 1.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》BG8923-88 3.《工业设备及管道防腐蚀工程验收规范》HGJ229-91 4.《漆膜附着力测定法》GB/1720-88 5.《色漆和清漆,漆膜的划格试验》GB9286-88 三、施工准备及布署 1.机械设备、检测仪器的准备 1.1嘉陵矿业尾矿输送管道防腐工程在开工前,所有机械设备、施工用具(台秤、温度计、搅拌器等)及检测仪器运抵施工现场,并对机械设备进行调试运行,检查检测仪器是否完好,如有问题及时整改解决。 河南省东方(集团)防腐有限公司3

1.2材料准备 1.2.1厂家提供的原料必须进行试刷、检查验收,须有“出厂合格证”,对不合格的材料不得使用。 1.2.2备有防雨蓬布、防火器材,制定有效的防火、防雨措施。 1.2.3线路防腐工程施工所用的钢丝刷、铲刀等施工用具和安全带等劳保用品,要按照施工进度所需数量在贵方要求期限内备齐,运抵施工现场。 1.2.4按各自的储存要求分类存放,并进行施工前的原材料检验是否合格,如有不合格产品,贴上明显标志,不准放行。 1.2.5准备针对本项防腐工程所使用的材料,并备齐使用材料清单,出厂质量合格证明,试验报告,质保证书。 1.3施工机具配备表(后附) 1.4施工前必须配备好安全带、安全帽,现场安全技术负责人与施工人员严格施行技术交底制,让参加施工的所有员工,施工前必须熟悉材料性能指标、施工方案、各项技术要求、登高人员必须按指定(标示)构架攀登,攀登时首先检查攀扶件是否焊接牢固,,在雷、雨、大雾天气和风力5级以上时禁止施工,施工时严禁触摸架空各类电线。 2.施工布置 2.1准备针对本工程的开工报告,中间验收报告,施工记录,隐蔽施工记录及质量检查表格,并作好本工程的施工方案。 2.2对所有参加本工程施工的人员,进行必要的技术、安全学习培训,明确高空作业的特殊安全措施。 河南省东方(集团)防腐有限公司4

综合楼网架除防腐及油漆工程专项安全施工方案

表C011 工程技术文件报审表

专项安全施工方案 工程名称:综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安 全施工方案 施工单位(章):吉林四海建筑有限公司 项目经理: 项目技术负责人: 编制人: 编制时间:

综合楼网架除锈防腐及油漆工程专项安全施工方案 一、工程概况 综合楼网架除锈防腐及油漆工程,1500㎡网架,25m高,网架除锈、涂刷底漆(两遍)、涂刷面漆(两遍)涂层厚度不低于240um; 建设单位:吉林烟草工业有限责任公司 设计单位:机械工业第六设计研究院有限公司 监理单位:郑州中兴工程监理有限公司 施工单位:长春建工新吉润建设有限公司 二、编制依据 建筑施工安全检查标准 JGJ59-1999 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91 建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 建筑工程安全生产管理条例 中华人民共和国安全生产法 三、安全目标 1、杜绝因工死亡。 2、不发生高空坠物伤人事故。 3、不发生施工人员高空坠落、脚手架攀爬失手事故。 四、高空作业事故发生的主要原因 (一)高空作业施工人员坠落

导致高空作业人员坠落有二种方式:一种是导致伤者高空坠落原因不是因为物质不定而引起,而是伤者本人身板失稳造成坠落称为直接高空坠落,另一种是因为物质变型、移位、打击使身板失稳而导致坠落。 1、直接高空坠落形式: (1)行走中被障碍物所绊而失足。 (2)在脚手架、爬梯上下攀爬失手而坠落。 (3)在管道、小梁行走运脚步不稳(如打滑、踩空)身板失控坠落。 2、直接高空坠落原因有: (1)高空作业思惟不集中或开玩笑、追逐、嬉闹。 (2)酒后进行登高作业。 (3)因深度睡眠、苏息不足而精神不振。 (4)现场孔洞及高处边缘缺乏栏杆或盖板。 (5)高空作业不戴工具袋手抓物件而失足坠落。 (6)高空作业不扎安全带。 3、间接高空坠落表现方式: (1)踩中易骨碌或不定物件而坠落。 (2)操作中用力过猛或猛拉猛甩不受力物件。 (3)脚手架上的脚手板、架子管因变型、断裂而失稳导致人员坠落。 (4)事情中梯子攀折或全部倒出下导致人员坠落。 (5)触电、物件打击或其它方式导致人员坠落。 4、间接高空坠落原因: (1)高空作业地点无栏杆。

防腐施工方案新

防腐施工方案 防腐漆的选用根据设计院提供的防腐工程说明书及安信捷公司提供的防腐技术方案。在预制时可先刷底漆,并留出周边50mm涂刷可焊性无机富锌涂料仅限于罐底板,作为焊接的热影响区。加工厂抛丸除锈后涂刷底漆后,后期的中间漆面漆待罐体试水试验后进行施工。本工程油罐采用绳索吊篮或吊板方法除锈和涂刷,方法一是:油罐检验合格后在罐顶接管上绑好直径18mm左右的两条麻绳或尼龙索,一条绑吊篮或吊板、一条做为安全绳。然后坐上吊篮或吊板随着罐壁圆周涂刷,刷完一层后再下来一层,以次往下,直到罐底;或坐上吊篮或吊板由罐顶至罐底涂刷,刷完在能涂的范围内,再上罐顶由上而下依次涂刷。 1.1.1防腐要求 ﹙1﹚外防腐:罐壁外表面、罐顶顶板上表面及其 他金属结构外表面等。要求耐紫外线、耐盐雾、耐化工 大气。 ﹙2﹚内防腐:罐壁内表面、罐顶顶板下表面、罐 底下表面及罐内金属结构外表面等。要求耐油导静电。 1.1.2防腐结构 1、本工程中抽余油、异已烷、SBP80/100、 SBP100/140、环戊烷富集液、甲基环戊烷、正己烷油、

污油等储罐的防腐配套涂层设计如下,我单位将会严格按照配套进行油漆购买和涂刷:

2.1.1钢构件涂装前表面处理 1、待防腐的金属表面,在涂敷之前应进行彻 底除锈。金属表面的除锈等级应符合GB8923《涂 装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中的Sa2.5 级,实在无法采用喷射除锈的部位及罐体型钢, 可采用动力工具除锈达St3级。我公司采用罐主 体钢板在安装前在抛丸场预处理,刨丸除锈使钢 板表面达到Sa2.5级,外壁涂刷底漆、内壁涂刷 底漆然后在焊接安装罐体,焊缝留出不刷漆待水 压实验及探伤结束后单独机械除锈处理,除锈合

保温防腐安全实施方案

保温防腐安全实施方案

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天津鞍钢天铁冷轧有限公司轧硬分厂防腐工程施工方案 编制:王彪 审核:侯高山 审定:武磊 河南省防腐保温开发有限公司 2016年5月16日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3. 施工准备 4.技术措施 5 .安全预案 6 .联保互保

1.工程概况 1.1工程地点:天津鞍钢天铁冷轧薄板有限公司硬轧分厂 1.2工程内容: a.酸杂生焙烧炉顶部平台防腐及部分平台更换,包括框架整体除锈防腐、平台板 拆除更换工程; b.工艺段油管、气管、水管、各处扶手全部除锈防腐、挤干辊端部气动支架,1 号酸槽外部的除锈防腐以及槽盖液压缸外壳除锈防腐工程; c.车间内1~4天车的除锈防腐工程; c.磨辊间架构框架的除锈防腐工程。 2.编制依据 2.1 依据业主技术要求进行施工 3.施工准备 3.1施工安全方案已批准,对所有施工人员已进行安全技术交底和必要的技术培训。 3.2施工前与安环部签订安全、环保协议,已邀请安环部及车间对施工人员已进行了入 场安全教育及安全技术交底,安全带、个人防护用品等安全措施材料已具备。 3.3 需动火的部位办理动火票,采取灭火器及消防水带等防护措施。 3.4现场用电符合安全使用要求。 3.5施工人员进入施工现场须到岗位登记签字。 4.技术措施 4.1施工顺序 防腐:材料进行-人员配置-技术交底-除锈工作-防腐工作-交工验收 安装:平台拆除-人员配置-技术交底-平台组对焊接制作-平台安装-交工验收 4.2班前提出安全注意事项,施工过程加强安全巡检,检查安全隐患,班后确认无危险后方可离开。 4.3正确使用个人防护用品,进入施工现场,必须戴安全帽,高空作业必须系安全带,施工过程专人监护。随身携带的工具应放在工具袋内。做到“三不伤害”——不伤害自

桥梁防腐涂层施工方案

中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程 防 腐 涂 层 施 工 方 案 编制: 审核: 审批: 中铁十八局集团第五工程有限公司 二零一一年七月十日

目录 1、工程概况 (1) 2、涂层材料的选用 (1) 2.1 涂层材料 (1) 2.2 混凝土表面修补材料 (2) 3、涂层试验 (2) 3.1 耐碱性试验 (2) 3.2 抗氯离子侵入性试验 (3) 3.3 黏结力试验 (3) 3.4 现场试验区选择及施工 (4) 4、施工工艺 (5) 4.1 施工对环境和混凝土表面的要求 (5) 4.2 施工步骤 (5) 4.3 施工要点 (6) 4.4 涂装基层处理 (6) 4.5 喷涂施工操作技巧 (6) 5、涂装的常见弊病、原因分析和防治措施 (7) 5.1 缩孔 (8) 5.2 流挂 (8) 5.3 刷痕 (9) 5.4 咬底 (9) 5.5 皱纹 (9) 5.6 起泡 (9) 5.7 涂膜开裂 (10) 5.8 涂膜脱落 (10) 6、安全保证措施 (10) 6.1 安全制度 (10) 6.2 喷涂安全注意事项 (11) 7、质量保证措施 (12) 7.1 涂装施工质量控制措施 (12) 7.2 技术交底 (13) 7.3 质量检测验收 (13) 8、环保措施 (13) 9、竣工验收应提交的资料 (14)

中新天津生态城中生大道跨蓟运河故道桥梁工程 防腐涂层施工方案 1、工程概况 主桥(4#~10#墩)为跨径40.5m+54m×4+40.5m的鱼腹式变截面连续箱梁,跨蓟运河故道;北侧引桥(0#~4#墩)跨径布置为25m×4,南侧引桥(10#~13#墩)跨径布置为25m×3,桥梁总长472m。 根据设计要求,本工程承台顶以上的混凝土表面(桥面除外)需涂刷含阻锈剂的混凝土保护涂层,以防止水通过毛细管向上或向内扩散,同时起到防水、防冻、防碳化作用。 2、涂层材料的选用 2.1 涂层材料 根据设计要求,经业主、设计、施工、监理及相关试验单位共同研究决定,选用HIS丙烯酸树脂混凝土专用涂料。 该种涂料为新型混凝土涂料,专为混凝土构件的防护及维修而设计。在生产中采用了当今国外最先进的工艺和特种功能原材料,集硬度、韧度和防护功能于一身,大大提高了该类产品的使用功效,与其他外延涂料相比,涂层,涂层致密坚固,有更优异的抗冲击强度,更好的防冻融、耐碱、耐盐雾、耐水、耐大气污染等功能,有效地阻挡水和二氧化碳,防止混凝土的老化和内部钢筋的锈蚀;即使在暴晒和恶劣气候条件下涂层仍具有长期的耐久性。具体特性如下:(1)选用独特核—壳结构改性丙烯酸材料,涂层具有出众的硬度和优异的耐磨性,在广泛的环境温度条件下均保持优异的强韧性、弹性,从而有效防止基面的磨损及涂层的脆裂。 (2)涂层的耐盐水性、耐盐雾性、抗水、抗化学品性能卓越。 (3)优异的耐久性和耐候性能,抗紫外线功能强劲,施工后的设施在相当长的时间内可免除维护和再次涂刷的费用。 (4)超强的附着力,适用基面广泛,在实际施工中,可对与混凝土构件相关的涂料同时进行防护,可减少使用者多种涂料采购造成的浪费。 (5)执行最新的环保标准,尽量减少对大气的污染,施工时不避明火,使施工者及施工现场的安全得到了保证。

管道防腐方案(20200522232115)

管道防腐保温工程 施 工 组 织 设 计

第一章、施工组织机构设置及施工部署 1、项目经理部机构设置及人员构成 1.1 机构设置: 我公司十分重视本项工程,一旦我单位中标,将实行项目经理负责制。我方保证并配备投标文件中确定的项目管理机构和项目管理人员,并保证上述人员均有3年以上本专业工作经验,且持证上岗。本着“安全第一、质量至上”的原则,为确保工程安全、优质、按期、高效、顺利完成,根据实际需要,决定组建施工 项目部,负责对整个项目的防腐工程管理工作。 1.2 项目组织机构:

1.3 项目部人员各岗位责任制: 接到中标通知后,成立以公司项目经理为主的施工队伍。保证在工程开工时全部工作人员提前3~5天进驻工地,充分作好施工的一切准备。 1.3.1 项目经理岗位责任制: 项目经理是本项目的最高责任人,他将全权指导和管理合同的实施,以有效的管理和组织来进行计划、设计、采购、施工、试验和检验及与材料供应商的协 调和对其的控制。其责任包括: (1)根据施工合同要求和法定的要求执行所有工作任务及上级有关方针政 策在本项目的执行。 (2)同业主及其代表保持良好的沟通。 (3)批准施工计划和质量保证计划,并保证执行。 (4)保证材料供应商的质量符合相关要求。 (5)提供必要的资源,如人员、设备、材料等,并达到业主的要求。 1.3.2 质检员岗位责任制 项目施工期间,质检员通过管理和维持高效的质量体系来确保质量保证体系 的有效运作。 (1)负责工程的质量自检、互检,掌握质量动态。 (2)收集整理质量资料,及时填报工地数据等报表,建立质量档案。 (3)按质量标准,及时对工程质量进行验收,对不合格的有权责令返工或 停工,并将经济损失上报。 (4)验评工程质量时要在自检合格的基础上进行,发现问题时要及时予以 处理,对发生的质量事故及时上报。

储罐防腐工程施工组织方案

河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司液氮储罐防腐工程 施 工 方 案 编制:秦怀飞 河南省防腐保温开发有限公司 2015年9月

目录 1 工程概述 (2) 2 编制依据 (2) 3 防腐施工 (2) 4 质量保证措施 (5) 5 安全管理 (5) 6 主要施工机具 (8) 7 主要施工技措用料 (8) 8 劳动力计划 (9) 9 滑板、吊板专项施工方案 (10) 10 工作危险性分析表 (22)

1、工程概述 本施工方案主要适用河南晋开化工投资控股集团有限责任公司二分公司CP-600/0.2平底低温液体液氮储槽的防腐施工。施工周期7天。质保期两年。 2、编制依据及验收规范 2.1《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-2003 2.2《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-2011 2.3《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.4《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH 3043-2003 2.5《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007 3、防腐施工 3.1 主要施工工序 现场除锈的储罐表面手工及动力工具除锈报检合格涂装醇酸底漆报检合格涂装面漆。 3.2除锈、防腐采用滑板、吊板施工方式(后附滑板、吊板专项施工方案)。 3.3防腐范围 储罐外表面:涂刷醇酸底漆两道(开封五一油漆)(厚度大于70um) 涂刷白色醇酸磁漆面漆两道(开封五一油漆)(厚度大于60um)梯子栏杆表面:涂刷醇酸底漆两道 涂刷黑色、黄色相间醇酸磁漆面漆两道 3.4防腐材料要求 3.4.1 所有防腐材料必须有材料质量证明书、合格证;根据业主要求试涂。 3.4.2不同厂家、不同品种的防腐材料不宜掺和使用; 3.4.3 防腐油漆和稀释剂的贮存和施工过程中不得与酸、碱及水接触。 3.4.4贮存防腐油漆的库房应有明显严禁烟火的标志,并须配备灭火器材和通风良好。 3.4.5油漆开桶后,必须密封保存。 3.4.6 油漆材料到货应及时报验,检验合格后才能使用。 3.5表面处理及要求 3.5.1 机械除锈场地应平整、坚实 ,周围无其它工种施工。 3.5.2机械除锈施工时,应采取妥善措施,尽量防止粉尘扩散,并设置警戒线。 3.5.3除锈前应将金属表面的油脂、污垢清理干净,除锈后用笤帚或破布将金属表面的灰尘清除。 3.5.4金属表面全部采用手动、动力工具除锈,先用人工将附着不牢固的旧漆膜铲除,再用装有钢丝轮的角向磨光机对表面进行打磨,处理后的基面应符合要求。

防腐保温安全专项施工方案

P31储罐外防腐保温安全专项施工方案 编制: 审核: 审批: 2016 年7 月10 日 中石化江汉建设工程有限公司

一、工程概况 1、建设单位:长庆油田分公司坪北石油合作开发项目经理部 2、工程名称:P31 储罐外防腐保温工程 3、建设地点:坪北经理部P31站 4、工程范围:坪北经理部P31 站储油罐区 二、主要编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ 80) 三、危险源识别与预防措施 1 、脚手架危险源识别 (1 )作业人员安全意识淡薄,不戴安全帽或不系安全带,发生高处坠落事故。 (2)脚手架搭设不符合规范要求导致人员伤亡事故。 (3)脚手架材质不符合要求引起整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架。 (4)脚手架搭设与拆除方案不符合要求引起人员伤亡事故。 (5)安全检查不到位,引起安全隐患。 2、脚手架危险源的预防措施 (1 )加强培训教育,提高安全意识,增强自我保护能力,杜绝违章作业。 安全生产教育培训是实现安全生产的重要基础工作。企业要完善内部教育培训制度,通过对职工培训教育,增强安全意识,掌握安全知识,提高职工搞好安全生产的自觉性、积极性和创造性,使各项安全生产规章制度得以贯彻执行。脚手架等特殊工种作业人员必须做到持证上岗,并每年接受规定学时的安全培训。

2、严格执行脚手架搭设与拆除的有关规范和要求。 (1)脚手架作业层防护要求脚手板:脚手架作业层应满铺脚手板,板与板之间紧靠,离开墙 面120-150mm当作业层脚手板与建筑物之间缝隙大于150mm寸,应采取防护措施。脚手板一般应至少两层,上层为作业层,下层为防护层。只设一层脚手板时,应在脚手板下设随层兜网。自顶层作业层的脚手板向下宜每隔12m满铺一层脚手板。 防护栏杆和挡脚板:均应搭设在外立杆内侧;上栏杆上皮高度应 为1.2m;挡脚板高度180mm中栏杆应居中设置。 密目网与兜网:脚手架外排立杆内侧,要采用密目式安全网全封闭。密目网必须用符合要求的系绳将网周边每隔45c m系牢在脚手管上。建筑物首层要设置兜网,向上每隔3 层设置一道,作业层下设随层网。兜网要采用符合质量要求的平网,并用系绳系牢,不可留有漏洞。密目网和兜网破损严重时,不得使用。 (2)连墙件的设置要求 连墙件的布置间距除满足计算要求外,尚不应大于最大间距; 连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应大于300mm应从底 层第一步纵向水平杆开始设置,否则应采用其它可靠措施固定; 宜优先采用菱形布置,也可采用方形、矩形布置;一字形、开口型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不应大于4m高度24m 以下的单、双排架,宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接,亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式,严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件;连墙件中

氰凝防腐涂料施工方案

第一章:编制说明 (2) 一、防腐工程施工编制要求 (2) 二、编制依据 (2) 第二章:工程综述 (2) 一、工程总体介绍: (2) 二、防腐材料的选择: (3) 三、施工范围: (3) 第三章施工组织和施工管理方法 (3) 一、施工组织 (3) 二、施工管理方法 (3) 第四章施工方案 (5) 一、施工条件: (5) 二、施工程序: (5) 三、施工准备: (5) 四、施工工艺: (5) 第五章:主要资源供应计划 (7) 一、劳动力需用计划 (7) 二、主要机械设备计划 (7) 三、施工现场布置 (7) 第六章质量保证计划 (8) 一、质量管理体制 (8) 二、质量保证要素 (10) 第七章施工安全保证措施 (11) 一、安全管理目标 (11) 二、安全施工的组织管理体系 (11) 三、强化现场安全管理 (11) 第八章消防、保安及文明施工措施 (12)

第一章:编制说明 一、防腐工程施工编制要求 本工程施工本着精心组织、科学统筹、强化管理、规范施工、优质高效、节约投资,确保安全、质量和工期的原则,编制本施工方案。 (1)根据防腐施工的特点,合理组织施工,统筹安排劳力、物资和机械设备,严格执行GB50212《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》,确保施工顺利进行。 (2)根据本工程的技术要求和特点,制定科学合理的施工方案,严格按照国家颁布的技术标准及要求施工,确保工程质量全部达到国家现行的验收标准,工程一次验收合格率达到100%。 (3)细化各级安全生产责任制,杜绝一切责任事故,人员伤亡事故,重大机械事故,火灾事故以及工程质量事故,实现安全生产无事故目标。 (4)按照质量体系程序要求,运用现代化管理手段,强化内部管理,在确保工程工期、质量和安全的前提下,努力降低工程成本。 (5)做好文明施工和环境保护工作,创造良好的施工环境,建设文明工程。 二、编制依据 (1)本工程的《施工承包合同》 (2)本工程的现场实际情况: (3)采用的规范规程: GB50046—95《工业建筑防腐蚀设计规范》和GB50212—2002《建筑防腐施工及验收规范》 第二章:工程综述 一、工程总体介绍: 本工程为山东昌邑石化有限公司循环水凉水塔防渗工程基础垫层、承台、基础柱、内墙面防腐,基层要求必须平整、牢固、干燥、尽可能平整,

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