拱架加工技术交底记录表

技术交底

满堂脚手架技术交底记录大全

技术交底记录工程名称XX工程交底编号XX 交底部位信号综合楼、宿舍楼工序名称满堂脚手架搭设交底内容：一、工程概况本脚手架工程位于铁路站场范围内信号综合楼及宿舍楼，综合楼为四层框架结构。脚手架采用扣件式钢管脚手架，梁、板、柱采用满堂脚手架进行支撑，采用外双排进行封闭围护，首层满堂脚手架搭设高度为6.0m。 2、脚手架搭设材料准备根据建筑层高及施工工期要求，计算材料使用及周转量，材料提前进入施工现场，项目部组织相关人员对材料进行检验，对不合格材料禁止使用并及时清理出施工现场。 3、脚手架地基基础处理为保证脚手架稳固性，在脚手架搭设前需进行脚手架搭设范围进行地基处理，地基处理采用灰土回填或浇筑10-20cm厚混凝土垫层。 4、作业交底在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。二、脚手架构造要求及技术措施 1、总体搭设思路满堂脚手架立杆间距为1.2m（梁底立杆加密间距0.5m），横杆步距为1.5m，立杆下部垫100*100方木或50mm厚木板，底部搭设扫地杆，按规范要求搭设水平剪刀撑、竖向剪刀撑，梁底进行立杆加密（间距为0.6m）；外脚手架立杆间距为1.5m，横杆间距为1.8m，立杆下

部垫100*100方木或50mm厚木板，距离根部搭设扫地杆，并按照规范要求搭设剪刀撑。2、脚手架材料要求（1）、脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A 钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为4-6米，小横杆、拉结杆2.1-2.3米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。（2）、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。（3）、脚手板采用50mm厚落叶松，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。 3、脚手架结构技术要求（1）依脚手架结构要求本工程为框架结构，柱、梁、板采用满堂脚手架支撑，外架采用双排脚手架。（2）、满堂脚手架 ①、钢管扣件满堂脚手架的搭设工艺流程测量放线→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。 ②、立杆立杆底部必须设置方木或木板，方木尺寸为100*100，木板厚度不小于

拱架加工技术交底

技术交底书

施工技术交底内容

一、交底部位 1、技术交底范围：大狮子隧道SA5-J、SA5、SA4-JQ、SA4、SA4-1段拱架加工。交底里程：ZK49+974~ZK53+823 、YK49+972~YK53+815。二、设计参数 1.SA5-JQ地段拱架设计 SA5-JQ段拱架设计图 1)拱架的构成 SA5-JQ段的钢支撑由18号GB706-88工字钢冷弯制作，有3个单元共9节。其中A单元有5节，节长4.003m，安装在水平设计线以上、半径R=6.37m的同心圆上，圆心角360，构成初期支护的拱部支撑。 B单元有两节，为两边侧墙支撑，半径R=8.87m。 C单元也是两节，安装在仰拱内，与拱墙部位钢支撑形成闭合圈。 2)拱架节间的连接拱节之间采用钢板连接板进行连接，连接板有两种规格，在SA5-JQ段拱架

设计图中标记为“接头1”和“接头2”。 3)拱架加工拱架加工用型钢冷弯机冷弯制作，采用连续弯制、分段成型的工艺。现场使用的是章平机械厂生产的DH20型钢冷弯机。该冷弯机的成形工作部件为两固定转轮和一个活动转轮，两个固定转轮间的距离为210cm。以A和B两圆心边线作为加工拱架的外切线，计算后得到A到C、B到C的距离都是108.32cm时，加工出来的拱架半径就是637cm。加工仰拱拱架时，将C轮往后调6.2cm即可 4)接头加工接头1是拱节之间的接头，由240mm×240mm×14mm的钢板制作，与工字钢焊接连接成一体，焊接时工字钢的纵横轴线与钢板的纵横轴线重合，且要求工字钢周边与钢板接触处全部满焊。为增强拱架的稳定性，在工字钢两端设置有直角三角形加劲肋，加劲肋与工字钢背贴的边长50mm，与钢板焊接的边长27mm。用4个M20高强螺栓连接，两块连接板之间加有3mm厚橡胶垫。

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技术交底记录编号：工程名称漳州高新区兰庭小区项目施工单位福建一建集团有限公司施工内容外脚手架工程交底日期年月日交底内容：一、总体筹划及施工部署（一）、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。 4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收； 5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ59-2012等检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。 6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用以下脚手架方案：3层以下使用钢管落地脚手架和3层以上使用悬挑脚手架。（二）、安全领导小组搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同时成立以项目经理为组长

的安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构组成、人员编制及责任分工如下：吕振民（项目经理）——————组长，负责协调指挥工作；康祥国（技术负责人）—————副组长，负责现场施工指挥，技术交底；陈冰（质量员）———组员，负责质量管理工作及各工序质量把关；庄双彬、林清（施工员）———组员，负责现场工作；许辉、潘紫龙（安全员）———组员，负责现场安全检查工作；架子工班长——————————组员，负责现场具体施工；二、搭设流程及施工工艺（一）钢管落地脚手架落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆（搁栅）→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排。其余按一下构造要求搭设。搭设参数表：搭设参数钢管落地脚手架立杆横向间距或排距lb (m) 0.9 立杆纵向间距或跨距la(m) 1.5

2020新版室外脚手架拆除安全技术交底

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020新版室外脚手架拆除安全技术交底 Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.

2020新版室外脚手架拆除安全技术交底交底内容： 1、脚手架拆除前，应对脚手架进行全面检查并清除脚手架上的材料、工具和杂物。 2、拆除脚手架时，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止入内。 3、脚手架的拆除应由上而下，从一端向另一端逐层进行，一步一消，严禁上下同时作业。同一层的构配件和加固杆件应按先上后下、先外后里的顺序进行，拆除纵向水平杆剪力撑时，应现拆中间扣，再拆二头扣，由中间操作人往下顺杆子。最后拆除连墙件。严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。 4、分段拆除脚手架所形成的高差不应大于两步。如果高差大于两步，应增设连墙件加固。

5、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 6、拆除过程中严禁使用榔头等硬物击打，撬挖。拆下的脚手杆、钢管、扣件严禁抛掷。 7、工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 8、作业人员必须持证上岗，严禁酒后作业。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

拱架加工技术交底

拱架加工技术交底交底编号：TMSC-06 单位工程名称天目山隧道交底里程 DK208+330～ DK213+836 交底部位拱架加工交底日期2014-8-1 交底内容工字钢格栅焊接连接成品保护验收交底内容：本交底为隧道拱架加工技术交底，适用于天目山隧道出口、长岭脚横洞、金川斜井初期支护中钢拱架、格栅拱架加工。所有对接加工拱架严禁用于拱部。一、交底依据《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号）《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）二、设计概况杭黄铁路I标五分部位于安徽省歙县，主要承担施工任务有：金川斜井正洞DK208+330～DK210+609，长2279m。天目山隧道出口DK210+609～DK213+836段3227m正洞。天目山隧道长岭脚横洞HDK0+000～HDK0+418，平长418m。天目山隧道金川斜井XD3K0+000～XD3K2+379，平长2379m。隧道正洞设计为单洞双线。其中需要加工I20钢拱架、I18钢拱架、130、160格栅拱架，各类型拱架数据详细见各围岩类别拱架加工技术交底书。三、拱架类型统计表 3.1 拱架统计表拱架统计表序号类型尺寸（cm）备注 1 钢拱I20 正洞钢拱架 2 钢拱I18 正洞钢拱架 3 格栅160 主筋中对中距离 4 格栅130 主筋中对中距离四、拱架加工流程图及拱架加工

4.1流程图如下： 4.2加工方法加工厂集中加工，在批量加工前进行首检制度，即按技术交底加工1~2榀，检验合格后，批量生产，批量生产中按比例检查；程序化施工数控机床预压、切割、钻孔、人工焊接各单元接头板。工字钢接头标准如下：工字钢采用对接焊接时，必须采用腹板连接板帮焊连接，如下图。盖板和连接板尺寸如下，拱架加工中要求执行下表要求：型号腹板连接板 h1 h2 hf2 L2 备注原材进场加工、焊接拱架交底进入加工场试验检测拼装、检验不合格合格退场不合格合格、填表入成品库备用加工处理

高速公路隧道钢拱架支护施工技术交底

高速公路隧道钢拱架支护施工技术交底***隧道钢拱架支护施工技术交底一、钢拱架支护设计根据设计钢拱架支护参数见表1-1。表1-1 隧道钢拱架支护参数一览表二、工艺流程及技术质量要点 (一) 工艺流程钢拱架支护施工工艺流程图 1. 钢架的加工 (1) 钢拱架应按照设计分段制作，每片节段应编号，注明安装位置 (2) 带有弧度的型钢钢架弯曲要采用冷弯法制作成型，不得采取烘烤弯曲或在弯曲方向上割口弯曲的方法制作。 (3) 钢架尺寸必须利用胎模控制尺寸，所有钢筋节点必须采用焊接，焊接长度应大于40mm，对称焊。 2. 钢架的安装及质量控制 (1) 钢架宜在初喷混凝土之后安装，钢架安装前要对开挖断面轮廓、中线和高程进行检查，并对钢架拱脚的位置和高程进行放样，便于拱架安装时的平面位置和高程的控制。 (2) 钢架安装时要和初喷面或岩面密贴，如钢架与初喷面或岩面间有空隙，应用楔子支垫密实后喷射混凝土喷填密实，不得用片石进行回填，确保钢架稳固受力。 (3) 钢架安装时要考虑钢架临空一面的混凝土保护层厚度不少于20mm。 (4) 拱架构件之间的连接按照设计采取M20高强螺栓，不得使用普通螺栓。

(5) 钢架纵向联结采用Φ22的连接钢筋，连接钢筋沿钢拱架环向内外缘交错布置。 (6) 在洞口加强段和土质浅埋段、土质深埋段和加宽段在拱脚下按设计设置纵向槽钢托梁 (7) 岩石段落的钢拱架为了防止拱架承载而下沉，钢拱架底部必须置于稳定的基岩之上，如拱脚有悬空现象，必须采用钢板进行支垫密实、或采用浇筑强度不小于20Mpa的混凝土，确保拱架置于稳定的基岩之上，不得在拱架底采取铺设碎石和砂砾的方式进行支垫。 (8) 钢拱架的纵向间距详见表1-1《隧道钢拱架支护参数一览表》，具体以设计图纸为准。 (9) 钢拱架安装的允许偏差:横向和高程均为?50mm，垂直度为2?. (10) 为了防止隧道变形扩大，钢拱架就位安装完成后及时施工拱脚底部的锁脚锚杆和锁脚锚管，并将锚杆尾端制作成L形焊接在将每榀钢架临空面一侧。 3. 钢架加工安装时注意事项 (1) 钢架安设前检查掌子面开挖净空，并挖除钢架底脚处虚碴，决不允许用虚碴填在超挖拱脚底部。 (2) 分片钢架用人工在掌子面组成整榀钢架，用高强螺栓连接，不允许焊接。 (3) 钢架制作和现场焊接操作一律不得采用J502以下的焊条，一经发现严肃处理。 (4) 钢架施焊时选用合适的焊接电流、电压、引弧速度等，焊接完毕后应清除熔碴及金属飞溅物，不允许出现漏焊和假焊等现象。安装前检查焊缝的焊接情况，焊缝质量不合格的拱片不得用于钢拱架拼装。 (5) 钢拱架应无污秽、无锈蚀和假焊，安装时基底无虚碴及杂物，接头连接牢固。

外脚手架拆除安全技术交底

外脚手架拆除安全技术交底工程名称：玉河阳光小区分项名称：外架拆除 1、全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否牢固。 2、拆除安全技术措施应由工长逐级进行书面技术交底；拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。 3、拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。 4、拆架前在地上用安全警示带先设好安全警示范围，并设专人进行监护，另班组长担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业；严禁一切非操作人员入内。 5、清除脚手架上的杂物及地面障碍物；如脚手板上的混凝土、砂浆块、扣件、活动钢管及材料等，过程中防止物体高空坠落伤人。 6、划出工作区，并作明显标志，设专人看管，禁止行人入内。 7、拆除架子的作业人员，必须戴安全帽，系安全带，穿软底防滑鞋。拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业。脚手架拆除工艺拆除工艺流程：解密目安全网T拆护栏T拆脚手板T拆小横杆T拆大横杆 —拆剪刀撑—拆立杆—拉杆传递至楼面—清除扣件—按规格堆码。 8、拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。 9、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 10、拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套内。 11、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 12、外架拆除时要做好与其它班组的配合工作，发现有脚手眼时及时通知相关班组进行处理，待处理完成后拆除工作方可继续进行。所有工作都要做到及时，保证利用好工作面和时间，使架体拆除顺利进行。其它工种的工人维修堵洞时必须带好安全带。 13、外架拆除时要做好成品保护工作，不得随意向楼层内抛扔，架体拆除前采用毛毡等材料及时覆盖窗框、楼面等措施保护成品，另派专人进行过程监督，避免随意、违章操作，破坏窗户、粉刷层、砌体、楼面等成品和确保安全。

钢拱架加工技术交底

技术交底书交底编号： -4-1- 工程名称施工部位隧道施工单位第四架子队交底日期 Ⅴ级复合衬砌钢拱架加工技术交底交底内容： 1、技术交底范围本交底适用于Ⅴ级复合式衬砌初期支护钢拱架加工。 2、编制依据及设计情况（1）《幸福隧道施工图》（2）《云桂遂参04》 3、设计参数钢拱架单元在洞外预制，由I20b工字钢、钢板、角钢焊接而成。每榀钢架（全环）包括A单元3个，B、C、D、E单元各2个，共12个单元组成。钢架与连接板采用焊接，各单元间以螺栓连接，连接螺母为M20螺母。连接板采用GB707-88(厚16mm)的钢板，具体尺寸：A型钢板为240×220×16，B型钢板为562×300×16，除C单元与D单元连接处为B 型钢板外，其他单元接头均为A型钢板。各单元尺寸如表1所示，施工图如图1所示。

表1 各单元设计参数表单元半径(内弧)(mm) 总长(内弧长） (mm) 外弧长(mm) 外弦长(mm) 备注 A 7160 4967 5106 5004 B 7160 3717 3821 3778 C / 3023 / / D 8275 2223 2062073 E 15670 5066 5131 5109

表1 钢拱架施工图

4、施工要点 1)加工场地平整：加工场地要平整，并设置原材布料区、加工区、试拼大样平台、半成品和成品存放区。 2)钢拱架弯曲时，若长度不够应先焊接再弯曲。 3)钢拱架焊接成型后，试拼装，其允许误差沿隧道周边轮廓误差不应大于3cm.钢架由拱部，边墙各单元钢构件拼装而成。各单元螺栓连接。螺栓眼中心间距公差不超过±0.5cm，并且螺栓要按要求上齐。钢架平放时，平面翘曲应小于±2cm。检验合格后，方可批量加工。加工进度满足施工需要即可，以便施工过程中拱架半径的调整。 4)加工好的拱架分类编号堆放，同时由于本地区潮湿，拱架下放置方木隔潮，放进彩钢棚。 5) 连接板的螺栓孔必须采用台钻钻孔，不得采用气焊冲孔。 6)焊接 ①焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。 ②所有焊接点均须采用双面焊。工字钢与连接板焊接时，采用5×5cm 角钢加强，焊缝高度不得小于10mm，具体布置见如图3；工字钢对焊时，双面绑焊12×16×1cm（长×宽×厚）的钢板，具体布置见图4，焊接工字钢的长度大于1m。

模板、脚手架拆除安全技术交底

分部（分项）工程安全技术交底表单位名称：中铁十六局集团有限公司编号：交底日期：工程名称：苏州IV-TS-02标分部（分项）工程：模板、支架拆除技术交底工种：架子工一、施工安全基本要求 1．班前检查工作周围环境“三查、三交”； 2．班中检查违章及隐患； 3．班后检查工完、料尽、场地清； 4．严格遵守各项安全措施； 5．自觉维护现场安全设施； 6．严格执行安全纪律和规定； 7．非特殊工种人员不准操作特种作业； 8．工种中做到“三不伤害”，时时注意不安全行为；9．生产进度必须服从安全； 10．实行安全监护制度，推行安全设施标准化。二、安全技术交底要求 1．本交底书由项目技术负责人、安全员配合交底；2．安全技术交底针对性要强、要全面； 3．队长、班（组）长（兼职安全员）均为接受交底人，接受交底后签字； 4．本表一式三份，交底人和被交底人各持一份备查，一份归档备查。本分部（项）工程特点：针对性安全技术交底内容：一、模板、支架拆除注意事项 1、进入施工现场必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，特种作业人员必须持证上岗。 2、模板支架拆除前，对混凝土强度进行测试，测试合格后对上层施工荷载进行验算，验算通过后方可对下部模板支架进行拆除。 3、拆除脚手架前，班组成员要明确分工，统一指挥，拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工。 4、作业人员应佩戴工具袋，工具用后装于袋中，不要放在架子上，以免掉落伤人。 5、拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷，以免发生

脚手架技术交底记录

边坡工程脚手架施工技术交底一、设计尺寸边坡支护施工顺序为每一个段落全部开挖完成后一次性实施，立杆纵距1.5m，横距1.05m（可平铺四块竹串脚手板，每块竹串脚手板250mm），排架步距1.8m，脚手架限高取10m。管材采用φ48*3.0mm的钢管。二、纵向水平杆纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。接长宜使用对接。对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。本工程使用竹串脚手板（或木脚手板），纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用铁丝固定在立杆上。三、横向水平杆作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2，取0.5m。横向水平杆两端均应采用铁丝固定在纵向水平杆上。四、脚手板作业层脚手板应铺满、铺稳，离开边坡面150mm。脚手板应设置在三根横向水平杆上。脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

五、立杆内立杆距边坡坡脚400mm。每根立杆底部应设置垫板。相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。六、剪刀撑剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°控制。每道剪刀撑宽度不应小于2跨。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。搭接长度不应小于1m，应设置旋转扣件固定。见下图落地脚手架正立面图七、扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65N.m。主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件

钢拱架施工技术交底

蚌壳山隧道钢拱架施工技术交底

蚌壳山隧道钢拱架施工技术交底蚌壳山隧道出口K0+560.4～K0+500.4段为Ⅴ级围岩，洞身初期支护采用I12.6工字钢架加强支护，现对工字钢架施工进行交底：一、施工准备 1、制作钢拱架所需的材料到位,并经过检验合格后方可使用。 2、加工钢拱架所需机具设备到位,并经过检修,保证其正常运行。 3、钢架制作、安装所需的人员全部到位。 4、安设钢拱架前应先在岩面初喷10cm厚的砼。 5、在进行施工的地段配备足够的照明设施。二、本里程段型钢拱架施工参数 1、型钢规格：I12.6工字钢 2、型钢加工尺寸：见附图三、钢拱架加工 1、钢拱架暂时委外加工，现场钢筋棚建设完成后在现场加工，钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。钢拱架分节严格按设计施工，严禁私自更改接头位置和数量，破坏钢拱架受力体系。 2、拱架加工好后进行试拼，拼装允许误差为：沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±3cm，平面翘曲应小于±2cm，接头连接之间要求每榀之间可以互换。 3、采用冷弯、冷压、热弯、热压、电焊加工制作钢拱架构件时，要求尺寸准确、弧形圆顺，结构安全可靠；钢拱架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。钢拱架的截面尺寸，应满足强度，刚度稳定性的要求。四、钢拱架安设 1、钢拱架安设钢拱架安装工艺流程

1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进行，初喷混凝土厚度为10cm。钢拱架按设计位置安设，每榀钢拱架之间纵向采用长0.70m，直径Φ22钢筋拉杆连接。各节钢拱架间以螺栓连接，连接板密贴。拱脚必须放在特制的基础上或原状土上，确保基础牢固；钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。沿钢拱架外缘每隔2m应用钢楔或混凝土预制块楔紧。 1.2钢拱架应垂直与隧道中线，上下左右偏差应小于±5cm，钢拱架倾斜度应小于±2度；当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设置钢板调整，使拱脚位于设计标高位置；钢拱架的安设应在开挖后2h内完成；拱脚高度应设在低于上半断面底线以下15～20cm。 1.3钢拱架应尽可能多的与锚杆露头及钢筋网焊接，以增强其联合支护的效应。钢拱架与围岩间的间隙用喷射混凝土充填密实，先喷射钢架与围岩间的间隙，再喷射钢拱架与钢拱架间的混凝土，钢拱架与喷射混凝土形成整体，各种形式的钢拱架应全部被喷射混凝土覆盖，保护层厚度不得小于40mm。

外脚手架拆除技术交底

外脚手架拆除技术交底 (总5页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除

施工技术交底记录

⑼、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。 ⑽、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。 5、整片脚手架拆除后的斜道、上料平台必须在脚手架拆除前进行加固，以保证其整体稳定和安全。二、安全文明施工要求 1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。 2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。 3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。 5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。 6、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。 7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。 8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。 9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。 10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。 11、脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。 12、施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。 13、不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。 14、脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领

钢拱架技术交底

新建铁路北京至沈阳客运专线施工技术交底纪要 JSTJ－7 标段工程项目：钢拱架编号：记录者：（签字）交底者：（签字）技术负责：（签字）技术部门：（盖章）日期：单位：中铁十六局集团第二工程有限公司京沈客专铁路二工区

交底记录工程名称隧道工程分部（分项）工程支护交底项目钢拱架施工技术交底图纸名称、图号京沈客专施隧参01-42 交底内容： 1、工艺流程及技术要求 1.1初期支护钢架（1）IV级围岩格栅钢架、I18型钢钢架等；（2）V级围岩I20a型钢钢架。各级围岩所级围岩格栅钢架、I18、I20a型钢钢架采用的钢架应与其衬砌结构配套使用，各种钢架的使用参考如下：钢拱架施工参数表钢架类型钢筋纵向间距适用条件 I18型钢钢架 1.0m/榀适用于Ⅳb级围岩 I20a型钢钢架0.6m/榀适用于V级断层围岩 1.2钢拱架加工 ⑴型钢钢架加工：加工场地用混凝土硬化，精确抹平，按设计放出加工大样。钢架弯制结合隧道开挖方法采用型钢弯制机按照隧道断面曲率分节进行弯制，弯制完成后，先在加工场地上进行试拼。各节钢架拼装，要求尺寸准确，弧形圆顺，要求沿隧道周边轮廓误差不大于3cm，型钢钢架平放时，平面翘曲小于2cm。钢架工字钢、连接钢板焊接成型，单元间由螺栓连接，钢架宜现场预制，接头处焊缝应严格按照钢结构的有关要求进行，焊接高度不小于6mm。钢架在初喷4cm混凝土后架设，架设完毕后需再喷混凝土，并保证不小于4cm的覆盖厚度。钢架纵向间距（见钢拱架施工参数表），相邻钢架采用钢筋连接，

间距 1.0m，斜向内侧布置，并焊于钢架内翼缘处。钢架采用系统锚杆定位，钢架与初喷混凝土间要求密切接触，空隙处应用混凝土垫块楔紧。示意图如下：连接示意图如下： 1.3钢架加工制作工艺要求（1）钢架一般在现场制造或在工厂预制： ①按设计图放大样，放样时应根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割，刨边的加工余量。将主钢筋、型钢冷弯成形，要求尺寸准确、弧形

拱架加工制作内部劳务承包合同

拱架加工制作内部劳务承包合同甲方：（简称甲方）乙方：（身份证号码：）（简称乙方）鉴于甲方承建西商高速公路黄沙岭隧道项目建设，乙方自愿承包甲方西商高速公路黄沙岭隧道拱架的加工制作，为了确保能优质、高效、如期、安全的完成施工任务，并明确双方在施工过程中的权利、义务及经济责任，经双方协商一致，特签定合同如下：一、工程概况 1、项目名称：隧道的拱架加工制作。 2、承包范围：起讫桩号本项工程工作内容：隧道型钢（格栅）拱架的加工制作，包括下料、焊接、加工成型等作业，以及为完成上述工程所需的其他相关工作。 3、承包方式：采用单价承包方式（不含主材费用，含电焊条、氧气、乙炔等小型材料），该单价为综合单价，不受市场价格、职工生活费用增加、国家政策调整等因素的影响；承包单价中已包含为完成该工程所需要的全部工作内容。 4、承包项目单价 A.I20a、I20b、I18、I16工字型钢拱架加工按元/成品榀计价。该单价中含长度为米的拱墙型钢，仰拱及中隔墙单价按长度折算。 B.格栅拱架加工按元/榀计价（不含仰拱部分，仰拱单价

按长度折算）。 C.工字钢割小导管焊接孔按元/孔计价，钢筋加工场卸钢材按元/吨计价，进洞点工按元/小时计价。以上各种规格拱架均以实际加工完成榀数计量，其中含加工工具及劳保用品一套，后期购买和维修费用由乙方自行承担；氧气、乙炔罐由乙方负责保管，丢失损坏乙方须照价赔偿。二、工期 1、工期：开工日期：按业主和甲方要求。竣工日期：按业主和甲方要求。 2、阶段性工期控制目标：乙方必须保证能满足甲方工程进度需要的拱架。 3、要求：为保证合同工期，甲方会适时根据现场施工的实际情况，下达施工计划，乙方必须按时完成甲方下达的施工计划，确保施工进度。 4、工期延误：乙方阶段性工期延误或因进度滞后影响到总工期时，甲方有权调整其工作内容或辞退乙方；每延误甲方一天工期即对乙方按2000元/天处以罚款；因乙方责任造成施工无法进行，甲方有权解除合同；乙方给甲方造成的一切经济损失，均由乙方承担。三、工程质量 1、乙方必须严格按照设计图纸、技术交底及有关技术规范组织施工，不得随意变更设计，并应精心组织、认真操作，听从甲方有关人员的指挥。 2、拱架加工前要配合技术人员交底认真放样，各种型号的拱架加工成型后，要进行编号；加工好的拱架要求尺寸准确、弧形圆顺、

《脚手架与防护棚拆除安全技术交底》

钢管脚手架与防护棚拆除安全技术交底 AQ3.3.6.3 施工单位：工程名称分部分项工程脚手架与防护棚拆除工种架子工及辅助工种 1．拆除脚手架与防护棚的操作人员，必须经过专门训练和体格查验考核，必须依法持有相应操作项目的省建设厅颁发的操作资格证，如患有高血压、心脏病、癫痫及其他不适宜高处作业人的人员，一律不准从事搭拆作业。高处作业人员自行到深圳市人民医院定期体检，有妨碍本工种作业的疾病必须书面报告项目经理部专职安全员。 2．进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好安全帽带，佩戴工具袋，外架作业，必须先挂扣安全带，再施工作业，必须穿软底防滑鞋。《工伤保险条例》、企业等都规定所有从业人员严禁酒后作业，酒后作业发生安全事故不算工伤。 3．（拆除前的加固也一样）架设用的材料及扣件的规格和质量必须符合有关技术规定和施工方案的要求，并经检验合格后才能使用。不准使用不合格的材料、扣件，不准钢、竹材料混搭。 4．（拆除前的加固也一样）架子地基应平整夯实（或和基础）。并找平后，加设垫木、垫板或底座。不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。不准用红砖作垫块。 5．严格按照脚手架拆除方案规定进行拆除，垂直度＜1/1000，绝对值外架全高不大于10cm 。 6．传递杆件料具，不准碰触高低压电源线和电气设备。 7．（拆除前的加固采用此规定）搭设过程中要及时设置连墙件、斜撑杆、剪刀撑、插地杆以及必要的卸荷吊索，保证架体剪刀撑与地面夹角不小于45°，不大于60°,24米以上的外架剪刀撑沿外架全高满搭，剪刀撑搭接长度不小于1米，扣件设置3个。 8．架上堆放材料、工具等荷载不得超过200公斤/平方米。防护棚上不得超过50公斤/平方米，防护棚上的卸载钢丝绳系统最后拆除，严禁现行拆除卸载系统，防止垮塌。 9．外脚手架拆除前，按每10-13米一段验收，合格后方可从上至下拆除。 10．卸料平台必须安装定型卸料平台，并经验收合格后方可使用。严禁搭设钢管卸料平台或其他卸料平台。卸料平台的安装方法，参照经审批的施工方案。本人申明：此次上传是本人依据安全规范、规程及广东省安全统一用表等创作，并已经在广东省安全文明双优样板优工程（2010年）使用过，效果良好，本人从事质量安全管理工作17年。本人不能承诺该交底完全正确，仅供网友工作时参考。

钢拱架技术交底

技术交底书工程名称3#支洞洞口钢拱架工程施工作业队隧洞作业二队交底日期2015年月日交底地点3#支洞洞口里程及部位3#支洞洞口交底人交底接受人钢拱架施工技术交底一、施工准备 1、制作钢拱架所需的材料到位,并经过检验合格后方可使用。 2、加工钢拱架所需机具设备到位,并经过检修,保证其正常运行。 3、钢架制作、安装所需的人员全部到位。 4、安设钢拱架前应先在岩面初喷35mm厚的砼。 5、在进行施工的地段配备足够的照明设施。二、本里程段型钢拱架施工参数 1、型钢规格：I16工字钢 2、型钢加工尺寸：见附图三、钢拱架加工 1、钢拱架现场加工，现场钢筋棚建设完成后在现场加工，钢拱架精确测量放样后采用冷弯而成。钢拱架分节严格按设计施工，严禁私自更改接头位置和数量，破坏钢拱架受力体系。 2、拱架加工好后进行试拼，拼装允许误差为：沿隧道周边轮廓线的误差不应大于±3cm，平面翘曲应小于±2cm，接头连接之间要求每榀之间可以互换。 3、加工制作钢拱架构件时，要求尺寸准确、弧形圆顺，结构安全可靠；钢拱架加工的焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。钢拱架的截面尺寸，应满足强度，刚度稳定性的要求。四、钢拱架安设 1、钢拱架安设

技术交底书工程名称 3#支洞洞口钢拱架工程施工作业队隧洞作业二队交底日期 2015年月日交底地点 3#支洞洞口里程及部位 3#支洞洞口交底人交底接受人钢拱架安装工艺流程 1.1钢拱架安设应在初喷混凝土后进行，初喷混凝土C20厚度为35mm ，超挖时，应在围岩和钢拱架间采用不低于C20标号的混凝土块塞紧。钢拱架位置按照现场工程师和监理的要求安设。每榀钢拱架之间纵向采用直径Φ22钢筋拉杆连接，长度根据现场实际，确定环向间距1m 。各节钢拱架间以螺栓连接，连接板密贴，连接钢板厚10mm ，连接板尺寸见附图。拱脚必须放在特制的基础上或原状土上，确保基础牢固；钢拱架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固。沿钢拱架外缘每隔1.5m 应用钢楔或混凝土预制块楔紧。 1.2钢拱架应垂直与隧道中线，上下左右偏差应小于±5cm ，钢拱架倾斜度应小于±2度；当拱脚标高不准确时，不得用土回填，而应设置钢板调整，使拱脚位于设计标高初喷清除底脚浮碴定位锚杆施工中线标高测量台架上安装钢拱架拱架加工、质量验收钢拱架预拼和定位锚杆焊连定位隐蔽工程检查验收包裹底脚连接板喷射混凝土加设鞍形垫块安装纵向连接筋

活动门式脚手架技术交底知识讲解

工程名称北京电子服务中心施工单位中国建筑装饰集团有限公司交底提要：分项交底内容：门式脚手架搭设技术交底交底时间： 2011年11月15日交底内容：一、施工准备：（一）作业条件 1、脚手架经过质量验收，材质合格，配件齐全。 2、具有专项门市架搭设方案。 3、搭设区域地基强度为不低于C30标号混凝土楼板，混凝土厚度不小于100mm （二）材料准备 1、门架采用MF1219，门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JG/T 13-1999）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。 2、水平加固杆、封口杆、扫地杆、剪刀撑及脚手架转角处的连接杆等宜采用φ42×2.5mm 焊接钢管，也可采用φ48×3.5mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《炭素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定，相应的扣件规格也应分别为φ42mm、φ48mm。 3、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。二、工艺流程场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→铺放垫木（板）→拉线放底座→自一端起立门架并随即装交叉支撑（板）→装水平架（或脚手板）装梯子→（需要时，装设作用加强用的大横杆）→装设连墙件→照上述步骤，逐层向上安装→装加强整体刚度的剪刀撑→装设顶部栏杆→扎安全网。三、搭设要求 1、门架 (1)门架步距\跨距，符合现行行业标准《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 128-2000)的规定，并与交叉支撑规格配合。 (2)门架立杆高墙面净距不宜大于150mm，大于150mm时，应采取内挑架板或其他高口防护的安全措施。 (3)门架安装应自一端向另一端延伸，并逐层改变搭设方向，不得相对进行。搭完一步架后，应按要求检查并调整其水平度与垂直度。 (4)不配套的门架与配件不得混合使用于同一脚手架。 2、转角处门架连接在转角处的脚手架内、外两侧应按步设置水平连接杆，将转角处的两门架连成一体。水平连接杆应采用钢管，其规格应与水平加固杆相同。此外，水平连接杆还应采用扣件与门架立杆及水平加固杆扣紧。技术负责人交底人接受交底人本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。

外脚手架技术交底58838

一. 施工准备 1.1技术准备 3.1.1熟悉审查方案及方案图，认真学习脚手架专项施工及安全规范。 3.1.2搜集有关脚手架的资料，作好材料准备。 1.2机具准备：用各栋号塔吊解决材料的垂直运输，架子扳手20个，力矩扳手1把。 1.3 材料准备 φ48×3.5钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；1.5m×6.0m 密目安全网；3m×6.0m安全尼龙兜网；直角扣件；旋转扣件；对接扣件；14#普通型工字钢；φ20锚环；25定位钢筋； 6×19+1钢丝绳（绳纤维芯），直径 31.0mm。 1.4 现场准备在楼层结构施工时按本方案附图8要求加工、定位埋设φ20锚环；工字钢就位后需按附图8要求在工字钢上焊接φ25定位钢筋。 2.主要施工方法 2.1脚手架设计

主体结构脚手架分段搭设，主楼二层以上第一步挑架搭设成形后，下部落地架开始拆除。挑架分别按转换层依次搭拆。柱、墙操作架在本工程模板施工方案中已明确。本方案主述主体结构施工阶段外脚手架。 2.2双排落地脚手架首层~二层主体结构施工阶段及裙房外脚手架为双排落地脚手架，立杆纵距1500mm，排距1200mm，横杆步距1800mm，立杆距结构外皮300mm，均采用φ48 ×3.5搭设。 5.2.1双排落地式脚手架施工工艺铺设脚手板→弹线、立杆定位并安放底座→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧

大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大横杆→安扫地大横杆并与各立杆扣紧→安扫地小横杆与各立杆扣紧→安第二步大横杆并与各立杆扣紧→安第二步小横杆并与各立杆扣紧→安连墙连接杆→安第三、四步……大横杆和小横杆及连墙连接杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护及挡脚板,并挂立网防护→验收。 5.2.2 施工要求定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离结构距离（内立杆距结构面300mm），并做好标记；用钢卷尺分出立杆位置，并点出立杆标记。在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 2.3悬挑式双排脚手架楼板结构施工时应按本方案规定的标高及平面定位及时留设埋件。架体下部采用工字钢挑梁，工字钢的长度为4m，间距1500mm，14#工字钢挑梁外挑长度均为1.45m，锚固长度2.55m；挑梁楼层内端部采用φ20预埋锚环固定，做法详见附图。工字钢上焊接φ25定位钢筋，立杆通过定位钢筋固定在工字钢上。结构阳角处需在工字钢挑梁下层的结构墙垛上搭设二道抱柱框并采用斜撑对上部架体进行卸荷，做法详见附图。架体采用单立柱双排脚手架，立杆纵距1500mm（局部按平面定位进行调整），排距1000mm，横杆步距1800mm，均采用φ48×3.5搭设。立杆距结构外皮300mm。 2跨2步布设连墙件。4跨5步设剪刀撑。悬挑式双排脚手架计算书参见附录1 2.3.1悬挑式双排脚手架施工工艺工字钢下料、划线→安放工字钢→铺设操作用脚手板→摆放立杆→大横杆两端竖立杆并与大横杆扣紧→安大横杆端小横杆、竖小横杆端立杆并与小横杆扣紧→安另一侧大、小横杆及立杆→补间隔的立杆并安小横杆→调校立杆及第一步大

脚手架技术交底记录表

技术交底记录表

杆，纵距为1.5m。 3. 材料要求 3.1、钢管：钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm （Q235钢），其材质应采用现行标准的要求。弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。钢管上禁打。 3.2、扣件：扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件等。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N ? m时，不得发生破坏。 3.3、脚手板：脚手板采用木脚手板，厚50mm，宽300mm，长4000mm。 3.4、安全网:安全网采用密目式阻燃型安全网。四、施工目标： 1、质量目标：一次验收合格。 2、工期目标：依据施工总进度计划要求，安排外架的施工跟进时间，施工总进度计划。地下室按部位每层在下层或基础混凝土施工完成后2天完成架体搭设。地下室以上，在地下室顶板或楼层板混凝土完成后 1.5天完成架体搭设。3、安全目标：杜绝重伤、死亡事故；无职业病发生；杜绝重大施工机械设备损坏事故；杜绝重大火灾事故，负伤率控制在 1.5%以下。 4、文明目标：达到文明施工，标准化工地 5、环保目标：节能减排，控制环境污染，创造绿色环境。五、施工重点、难点分析及管理措施： 1、由于本工程架体的基础处理、架体不在同一水平面的处理，是架体施工的难点。 2、脚手架连墙件的设置，软硬防护的设置，是架体施工控制的重点。

3、针对施工的重点、难点，项目部采取施工前加强教育培训，施工中加强过程控制和管理的措施。六、外架搭设 1、搭设工艺流程场地平整、夯实T基础承载力试验T定位设置通长垫木T摆放扫地杆T逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧T装设扫地横杆并与立杆或扫地杆扣紧T安第一步大横杆（与各立杆扣紧）7安第一步小横杆T第二步大横杆T第二步小横杆—加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）7第三、四步大横杆和小横杆7连墙杆7接立杆7加设剪刀撑7铺脚手板。 2、搭设施工法 1）、根据搭设构造及建筑物平面位置，首先在建筑物四角量出、外立杆离墙面的距离，并做好标记。此次用50m钢卷尺均匀布置立杆位置，立杆的间距不大于1500mm，用红油漆做好标记，然后摆放垫木，垫木必须平行于墙面。 2）、在搭设首层脚手架的过程中，沿四每框架格设置一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后可拆除。 3）、双排脚手架先立里排立杆，后立外排立杆，每排立杆先立两端，拉好通线后，再立中间的立杆，、外两立杆的连线要与墙面垂直，立杆接长时，先立外排，后立排。 4）、首层和作业层必须采取硬隔离，在脚手架立杆与墙面之间满铺脚手板。施工层以下每隔3步架体（10m）立杆与建筑之间应用密目网或其它措施进行封闭。5）、脚手架外侧自第二步起必须设置0.9m高的防护栏杆和200mm高的踢脚板，顶排防护栏杆设三道防护栏杆，高度分别为 1.2m、0.9m、0.3m。立杆遇大跨度开