铁塔基础土石方工程施工作业指导书

铁塔基础土石方工程施工作业指导书
铁塔基础土石方工程施工作业指导书

铁塔基础土石方工程施工作业指导书

本工程土石方分三大类,第一种为灌注桩人工挖孔,第二种为普通铁塔基础坑和接地沟开挖。第三类为水塘内围堰施工,不排除存在泥水坑及流砂,具体施工分别按相应工序进行。

1.1 人工挖孔

1.1.1施工流程

1.1.2灌注桩挖孔的要求

桩孔施工时应边挖边护壁,护壁采用红砖砌筑,每节高度为500~1000mm,第一节护壁应高出地面150~200mm ,上下节搭接不小于50mm 。深度为设计桩深+300mm 范围内,桩径不得小于设计值。

主要施工方法简述

开挖前确定好坑位中心桩、外围控制桩、坑口尺寸及其控制桩,做好坑口防护栏并备好红砖和砂浆,具体施工方法如下:

①施工人员开挖前再次确定坑位中心桩、各类控制桩及坑口尺寸,经确认无误后方可开挖,整个基坑采用分段开挖护壁的方法。如下图所示:

②基坑开挖过程中为防止超挖,每开挖0.5m 深应布

线确定坑中心位置并在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。

③基坑开挖距地表0.5-1.0米后,应停止开挖,进

根据各基坑

地质情况确定护壁的尺寸,

图中的小h 代表每段护壁

尺寸,高度为

500mm —1000mm,且搭接

长度不得小于

50mm,H 代表设计

行砌砖护壁。此时,地面人员应配合砖工,把砖、水泥沙浆通过简易卷扬机下吊至基坑内,进行砌砖护壁施工。砌砖护壁施工完后,仍然停止基坑开挖,让砖砌体自然养护一昼夜,第二天再继续向下掏挖。

④第二次掏挖前应首先检查坑壁砖砌体是否稳固,

有无垮塌迹象、坑内有无地下水积水,待地下水已抽排干净且确认护壁稳固的前提下,方可入坑进行开挖作业。开挖一定深度后,根据具体地质情况应随时考虑坑壁防护砌筑工作,确保施工安全。

⑤采取同样的方法直到掏挖到设计要求埋深尚有约

50mm时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖边检查尺寸直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。对坑内有地下水的基坑,在开挖过程中,应采取降水措施。采用水泵排水,电源可就近搭火或采用发电机发电。

⑥在基坑开挖过程中应随时并严格控制到中轴线,随时

注意坑壁防护作业。确保基坑不超挖,确保基坑施工安全。图中h值视具体地质情况而定。

1.2普通铁塔基础坑和接地沟土石方施工

1.2.1基坑开挖

1.2.1.1杆塔基础的坑深应以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时,杆塔基础坑深应以设计中心桩处自然地面标高为基准。

1.2.1.2基坑开挖时,如发现地基土质与设计不符时,应及时通知设计及有关单位处理。

1.2.1.3人工开挖时,坑壁宜留有适当坡度,坡度的大小应视土质特性、地下水位和挖掘深度等确定。预留坡度参照表:

各类土质的坡度

1.2.1.4坑口边0.8m范围内,不得堆放余土、材料、工器具等。易积水或冲刷的杆塔基础,应在基坑的外围修筑排水沟。

1.2.1.5杆塔基础坑深允许偏差位+100~-50mm,坑底应平整。同基基础在允许偏差范围内按最深基坑操平。

1.2.1.6杆塔基础坑深与设计坑深偏差大于+100mm 时,其超深部分应铺石灌浆。

1.2.1.7接地沟开挖的长度和深度应符合设计要求并不得有负偏差,沟中影响接地体与土壤接触的杂物应清除。

1.2.2基坑回填

1.2.2.1现浇基础拆模后应及时回填,回填时应清除坑内积水、杂物等,且应对称回填。

1.2.2.2杆塔基础回填,应符合设计要求。一般应分层夯实,每回填300mm厚度夯实一次。坑口的地面上应筑防沉层,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,其高度视土质夯实程度确定,基础验收时宜为300~500mm。基础顶面低于防沉层时,应设置临时排水

沟,以防止基础顶面积水。经过沉降后应及时补填夯实,工程移交时坑口回填土不应低于地面。

1.2.2.3接地沟的回填宜选取未掺有石块及其他杂物的泥土并应夯实,回填后应筑有防沉层,其高度宜为100~300mm ,工程移交时回填土不得低于地面。

1.2.2.4回填土不够时,不得在沟边取土。

1.2.2.5对易冲刷的接地沟表面应采取水泥砂浆护面或砌石灌浆等保护措施。

1.2.3场地清理

施工完毕应及时做好场地平整、余土处理工作,做到工完料尽场地清。

1.3 泥水坑及流沙坑开挖

1.1.1施工流程

1.1.2施工准备

在施工前应掌握地质情况,预测可能出现的情况并制定有针对性的安全施工技术措施,准备好相关的材料、机具,施工人员到岗到位。

1.1.3基坑开挖

1.1.1.1开挖施工过程中挖出的泥砂应远离坑口1m 以上放置。

1.1.1.2在开挖施工中,对渗水速度较快或较大较伸的泥

水、流沙坑,应采用机动水泵抽水。每挖一层土先将坑内的一角挖一个槽,使水流入槽内,以便抽水,抽出的水使之流向远处,以免水倒流入坑内,同时坑壁要适当增加放坡系数。

1.1.1.3当坑深超过1.5m时,须用挡土板支挡坑壁,挖掘过程中应注意挡土板有无变形及断裂现象,如发现及时更换,更换挡土板支撑应先装后拆。

1.1.1.4基坑开挖完成后,应采取措施隔离地下水,操作上应紧密衔接,互相配合,速度要快。

1.4池塘基础开挖

基坑在池塘里的基础,应先将准备好的口袋装满泥土后放入基坑周围(装满泥土的口袋作挡水之用)形成围堰,垒到比水面高40mm处。在用水泵将1#(如下图)池塘里的水抽干,以便施工之用。其他施工工序参照泥水坑开挖工序。

设备基础施工作业指导书(精品范文).doc

【最新整理,下载后即可编辑】 Xx项目 设备基础施工作业指导书 编制: 审核: 批准: Xx公司 编制日期:2017年09月27日 一、编制目的 为了规范xx项目逆变基础施工作业,指导作业人员按要求进行施工,确保安全、优质、高效的完成箱变、逆变基础施工工作。 二、适用范围

本作业指导书适用于xx项目逆变器及配电柜基础的施工工作。 三、编制依据 1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 2.《光伏电站施工规范》GB50794 3.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202 4.《建筑桩基技术规范》JGJ94 5.xx公司的相关图纸 6.相关设计变更文件 四、作业项目概述 本工程共3台箱式逆变器,需修建3座逆变器基础。 五、作业准备 1.技术准备 a)认真审核、熟悉施工图纸,做好图纸会审。 b)对施工班组进行有针对性的技术、安全交底。 c)根据工程实际情况划分施工区域,并以此为依据确定劳动力, 具体细化到每道工序的作业部位及作业时间。 d)根据工程的需要选派熟练工人。特殊工种操作人员必须持证 上岗。 2.资源配置 a)施工人员配置:

3.作业准备 a)按照施工图纸和现场情况,现场查看,工器具准备已到位。 b)施工现场符合安全文明施工条件。 c)施工前的安全、技术交底已进行,并全员签字存档。 六、主要工序施工及技术方案

6.2工艺流程 6.3 6.3.1 稳固,根据施工图纸总平面图与场坪施工单位提供的坐标控制桩, 建立起各轴线平面控制网,使控制桩点牢固稳定。 6.3.2基础桩基施工

6.3.2.1会同设计、施工、检测、建设单位共同确定检测桩的位置,进行检测桩施工,检测桩总桩数至少为2根。 6.3.2.2桩身混凝土强度等级达到设计强度后,进行桩基检测试验,试桩检测试验报告须交设计单位一份。 6.3.2.3单桩竖向极限承载力标准值达到230KN后方可进行工程桩施工。 6.3.3基坑开挖 土方开挖采用机械开挖方式,土方开挖时将基础坑全部进行挖出,并将开挖出的基土集中堆放。当挖出地下水时,同时进行抽水排放及其作业。 6.3.4垫层混凝土浇筑 经验槽后浇筑垫层砼,垫层平模尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm,垫层平面中心为基础排布中心,要求中心偏差小于10mm。混凝土浇筑方式一般采用一个溜槽一个方向下料;混凝土振捣方式采用平板振捣器振捣;在浇筑完12小时之后及时洒水湿润养护。 6.3.5钢筋加工 6.3.5.1中心料库设钢筋加工房,负责加工钢筋,钢筋在加工房成型,现场绑扎,按照“备料、下料、加工、制作、就位、支模”一体化的程序施工。 6.3.5.2钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求; 6.3.5.3钢筋表明应洁净、无损伤,油漆、漆污和铁锈等应在使用前清理干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。 6.3.5.4钢筋应平直,无局部曲折。 6.3.5.5当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335\HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 6.3.6钢筋绑扎 6.3.6.1钢筋规格、数量、尺寸必须符合施工图纸;

地基基础工程施工作业指导书

地基基础工程施工作业指导书 单位:中铁十局第八工程公司

地基基础工程施工作业指导书 0 1 适用范围 0 2 作业准备 0 3 技术要求 0 4 施工程序与工艺流程 (1) 5 施工要求 (4) 6 劳动组织 (7) 7 材料要求 (9) 8设备机具配置 (9) 9 质量控制与检验 (10) 10 安全环保要求 (15)

地基基础工程施工作业指导书 1 适用范围 适用于公用及民用建设项目工程的地基基础的土石方开挖、基坑壁支护、井点降水、排水及不同类型基础的施工。 2 作业准备 2.1内业技术准备 在开工前组织技术人员会审施工图纸和文件,提出图纸问题上报监理、甲方,请甲方组织设计单位前来进行施工图技术交底,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。经过技术交底后,编制实施性施工组织设计,完善作业指导书,制定施工安全保证措施,提出质量、安全应急预案。措施齐全后再对施工人员下达指导书,进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 做好施工作业中所涉及的各种外部技术数据收集。搭建生活房屋,配齐生活、办公设施,配备必要的定位放线、测量和试验的仪器、设备及电脑、软件等,满足现场管理、技术人员工地生活及办公需要。 3 技术要求 3.1根据定位放线成果,确定基坑(基槽)的施工位置和开挖深度。 3.2施工前应根据施工现场的总体地形情况和设计的室外地坪情况,做好土方平衡调配规划。

3.3在开挖前,应根据所在施工位置的地质勘察报告和基础设计深度,确认基础部位是否在水位线以上,如水位线超过基地,则要先行考虑基底降水施工。 4 施工程序与工艺流程 4.1施工程序 作业区的划分:一般按一个单位工程为一个施工作业区,作业内容按基础类型和深度不同可分为一下几类: 4.1为钢筋混凝土伐板基础工程,深度一般在5米以上 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2为钢筋混凝土独立基础工程,深度一般在5米以内 作业顺序为:基坑开挖、基础浇筑、基坑回填等内容。 4.2工艺流程 4.2.1基坑开挖流程 1)测量放样

作业指导书(路基土石方)

少林寺至洛阳高速公路SL03标段 路基土石方工程 施工作业指导书 编制 审核 批准 被交底人 中铁十九局集团有限公司 少洛高速公路第三合同段项目经理部二OO三年二月二十日

第一章概述 由于本标段内路基土石方工程量大,工期紧,部分高填深挖地段施工难度大,而且路基施工受结构物施工进度的制约,所以本标段的路基土石方工程任务相当繁重。 为“高标准、高质量、高速度、高效益”的完成本标段内路基土石方工程,更好的指导现场施工作业,特制定本施工作业指导书,望各路基施工队在施工中切实落实,严格执行。 第二章施工技术方案 一、总体方案 根据本标段挖方量大于填方量的特点,施工中充分利用移挖作填,合理进行土石方调配。路基填筑施工中采用挖掘机和装载机挖装、自卸汽车运土、推土机摊铺、平地机平整、压路机压实、人工配合挖掘机修整边坡的“挖、装、运、平、压、检修”一条龙作业,按“四区段、八流程”作业法进行施工。挖方地段采用推土机近距离推土,远距离运土采取挖掘机挖土、自卸汽车运土、推土机推土、刮平机刮土;软石采用机械开挖,坚石、次坚石采用爆破开挖。 填方高度≥8米的路堤基底和填石路基必须用击振力不小于60T的压实机械碾压。 路基检测采用灌砂法(要求用Φ150mm灌砂桶)进行压实度的检测,利用全站仪及水准仪进行路基横纵断面尺寸及标高的量测。 二、施工技术方案 (一)施工准备 1、交接线路控制桩。施工前测量人员要对水准点进行增设(至少每200m一点),同时放出路基中桩、边桩、取弃土位置,并且每100米标注路基填挖高度。 2、防水、排水 施工前做好排水工作,使施工场地排水畅通,不留积水。路堑施工前做好截水,在进行排水设施施工时按永临结合的原则进行,保证排水不得排入农田耕地或污染自然水源,也不能引起淤积、阻塞、冲刷。 3、清理场地与填前夯(压)实 施工前将路基用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐和移植,将垃圾、有机物残渣及原地面以下至少300mm内的草皮、农作物根系和表土清除,树根全部挖除,对墓穴等挖除后进行局部夯实处理,场地清理完后全面进行填前碾压,使

土方工程作业指导书

土方工程作业指导书 一般规定: 土石方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新 技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可 继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时,应事先取 得管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防损坏。 土石方工程应在定位放线后,方可施工。 土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的 施工顺序做好调配,减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法:关键是测量,随干随测,最终测量作好书面记录。实地测点标识,作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料,边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。平整场地后,表面逐点检查,检查点的间距不宜大于20M 。 1.2.质量要求及标准: 1.2.1.平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相 差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差: 1.2.2.1.表面标高:人工清理± 30MM ,机械清理:±50MM ; 1.2.2.2.长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小; 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基 本成型,不应偏陡;1224地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度W 20MM。 1.3 、质量检验方法:用水准仪及2m 检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施: 1.4.1、场地积水预防措施: 1.4.1.1、平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通; 1.4.1.2、填土应认真分层回填辗压,相对密实度不低于85%; 1.4.1.3、做好测量复核工作,避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施: 1.4. 2.1 、根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在 10m 内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75; 142.2、土料符合要求,不良土质可随即进行坡面防护,保证边缘部位的压实质量,对要求边坡

混凝土浇筑作业指导书

南水北调中线一期引江济汉进口段一标 泵站-节制闸混凝土浇筑 作业指导书 葛洲坝集团第一工程有限公司 引江济汉进口段一标工程施工项目部 二〇一一年三月

目录 一、概述 (1) 二、施工准备 (2) 1 材料选择 (2) 2 混凝土配合比 (3) 三、施工布置 (4) 1 施工道路布置 (4) 2 施工设备布置 (4) 3 水、电线路布置 (4) 四、浇筑方案 (4) 1 混凝土施工总进度及施工原则 (5) 2 混凝土分仓及典型仓位施工周期 (5) 3.混凝土浇筑手段及设备人员配置 (6) 4.混凝土浇筑施工工艺 (7) 五、混凝土质量保证措施 (10) 1 钢筋、止水片 (10) 2 混凝土浇筑仓面准备作业质量控制 (10) 3 混凝土浇筑过程中的质量控制 (11) 4 温度控制及防裂措施 (12) 六、施工安全措施 (12) 七、施工过程中注意事项 (13) 八、附件 (14)

泵站-节制闸混凝土浇筑作业指导书 一、概述 引江济汉进口段位于荆州市荆州区李埠镇龙洲垸的长江河段左岸,全长4.0km。进口段一标段里程桩号为K2+350~K2+950,其中泵站与进水节制闸位于K2+480~K2+630处。 本标段由渠道、节制闸、泵站组成,全长600m,上游渠道顶宽328.4m,上游底宽200m,下游渠道顶宽250.8m,底宽180m。 进水节制闸位于渠道左侧,由上游混凝土护坦、闸室段、下游消力池及混凝土护坦等组成。上游混凝土护坦长61.0m,进水节制闸共设5孔,单孔净宽8.0m,采用胸墙式闸室。闸室段顺水流向长28.5m,闸室总宽度52.0m,采用两孔一联和三孔一联的整体式结构,闸墩厚2.0m。闸室底板为空箱结构,建基面高程16.0m,底板顶高程26.2m,闸墩顶高程44.0m。下游消力池长25.0m,池深0.8m。消力池下游接长25.0m、厚0.5m 的混凝土护坦。其中节制闸岸墙砼强度等级为C25,方量为0.68万m3,节制闸砼强度等级为C30,方量为1.74万m3。 泵站位于渠道右侧,顺流向结构布置依次为:前池长61m,泵房段长38.5m,后池长45m;泵房段垂直流向宽71m,左右两侧各接宽45m的安装场及岸墙段。泵站共安装7台立式轴流泵,初期装机6台,泵房结构按2机1缝和3机1缝布置,分块尺寸分别为20.4m、30.2m、20.4m。泵站主体段建基面高程14.0m~16.0m,运行层高程37.5m,主厂房顶高程56.0m,建筑物总高度42m。泵站主体结构强度等级为C30,上部结构强度等级C30,总方量为4.8万m3,泵站岸墙下部结构强度等级为C25,上部结构强度等级为C30,总方量约为3.5万m3。 泵站与进水节制闸建筑物级别均为I级。主要混凝土浇筑部位及方量见下表1。

土方作业操作规程(最新版)

土方作业操作规程(最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0010

土方作业操作规程(最新版) 一、预防土方塌方事故 1、施工人员要按安全技术交底进行挖掘作业。 2、挖土要从上而下逐层挖掘,严禁掏挖。 3、不得在坑壁上掏坑攀登上下,要从坡道或爬梯上下。 4、不要在挖掘机挖斗(铲)回转半径以内作业,以防止机械伤害。 5、作业中要注意土壁变化,发现有裂纹或局部塌方等危险情况,要撤离危险区域并报告施工现场负责人。 6、不要在距坑壁(槽)沟边1米以内堆土、堆料或停放机械,以防止土方塌方。 7、要防止地面水流入坑、沟内,以防发生土方塌方。 二、预防人工挖孔桩伤亡事故

1、人员要经过培训,要按安全技术交底作业。 2、下孔前,要先确认孔内无有毒气体,以确保作业安全。 3、在孔内打护壁,要挖一节,打一节,不得漏打。 4、作业人员发现情况异常,如地下渗水、土壁坍塌、气味异常,或有头晕、胸闷等身体感觉不适时,要立即停止作业并撤离。 5、一旦桩孔内发生紧急情况,孔上作业人员绝不能盲目进入孔内施救,要立即报告现场负责人,采取可靠防护措施后方可进入孔内进行抢救。 6、桩孔口应备有孔盖,停止作业或下班后作业人员离开前,要将桩孔口盖好(牢)。 7、作业人员不得乘坐吊物篮(桶)上下。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改

土方开挖工程作业指导书

土方开挖工程作业指导书 1.1测量放线及作业带清理: 1.1.1线路交桩 1)交桩前应充分熟悉图纸,并通过设计交桩掌握线路实地的变坡点、拐点。 2)接收设计单位设置的线路控制桩时,线路控制桩应与施工图纸对应交接,控制桩上应注明桩号、里程。依据设计提交测量基准点,基准线和水准点及其书面资料以及国家测绘标准和本工程精度要求,测设自己的施工控制网。 3) 对丢、缺的控制桩和水准基标应同设计单位联系,恢复后再交接。 4)所有由业主设立的标志桩应认真保护,现场交桩必须做好交桩记录。 1.1.2复测 1)开工测量首先要按要求做好接桩、补桩工作,同时工程技术人员组织测量人员认真熟悉图纸和标准要求,确定施工作业带的断面布置。 2)对本工程中的某一部分进行定位放线或高程标定时,应至少提前24小时通知项目监理,以使项目监理能够对定位放线或高程标定工作进行检查并发出指示。 3)测量放线施工中,要对管道中心线、管沟边界线、布管中心线和施工作业带界限进行放线,用白灰线作出明显标志,并将管线中

心桩移到施工作业带的一侧保护起来。 4)测量放线用仪器如经纬仪、水准仪等,必须经法定计量检定部门检定合格并在有效期内使用。 1.2地下障碍物探测及挖设探坑 1.2.1地下障碍物探测 1)施工场地现场或周围有不少共用设施,如电力、电信、通讯、给水管道、排水管道等。由于地下已建设施障碍密布,虽然工程在设计之初,各有关部门就地下设施情况都与设计单位进行了图纸会签,但实际施工中会有很大偏差和漏项,这些地下管线和障碍物并没有全部在图中表示出来,施工前必须有关市政部门结合并进行现场详细踏勘,查明地下管线和障碍物的位置和标高,制定保护或位移修复的措施。 2)在有地下管线和障碍物的地带施工时,必须提前三天通知监理工程师或有关主管部门人员参加,确定准确的位置。 3)如果承包人要切断施工中所遇到的地下管线和障碍物,必须事先向有关当局提出申请,并在收到经监理工程师目击证明的书面批准后方可实施。 1.3施工围挡 1.3.1围挡区域即施工作业带必须是经过市政有关部门审批的区域,不得超占。围挡内施工作业与外界完全隔离,围挡一端设置施工设备及人员出入的安全门,围挡外明显的位置设置警示牌。 1.3.2施工围挡一般采用0.9m宽、1.8m高(1.1mm厚)彩色压型钢板和型钢骨架组成,为防止施工过程中的残土外卸,围挡下部或外侧砌筑0.3m高、0.12m厚挡土小墙。

基础工程施工作业指导书A

基础工程施工作业指导书 1 .工程概况、工程量及施工期 1.1 工程概况 1.1.1 工程概况 河南能信热电有限公司许昌市新城区热电厂2×200MW工程——新建冷却塔位于主厂房北侧,为两座双曲线型自然通风冷却塔。±0.000m相当于绝对标高65.60m,淋水面积4500m2,塔高105.00m,进风口高度7.687m,通风筒为现浇钢筋砼结构,壳体最大半径39.117m,喉部半径21.981m,最大厚度700mm,最小厚度160mm,在8.072m和11.380m标高处设置两层环形牛腿,塔顶设一刚性环。 环形基础结构形式为剖面呈矩形的空心圆柱体现浇钢筋混凝土结构:环基剖面宽4.5m,高1.3m,中心半径42.624m,环基底标高-3.30m,顶标高-2.00m;环基沿环向设垂直施工缝10条,对应的圆心角36°,中心弧线间距约26.781m;环基上现浇钢筋混凝土结构水池壁高度 2.00m,厚度200~400,沿环向设20道垂直伸缩缝,对应的圆心角18°,外壁弧线间距约14.003m,伸缩缝处止水采用652型橡胶止水带;40个人字柱支墩在环基上均匀分布;塔芯水池底板为现浇钢筋混凝土结构,厚度250mm,十字交叉设置伸缩缝将底板分为21块。 1.1.2 本次作业内容:冷却塔基础工程 1.1.3本项目设计单位河南省电力勘测设计院,监理单位是中达联河南能信热电工程监理部。 1.2 工程量和施工期 1.2.1 工程量 主要工程量一览表(一座)

1.2.2 施工工期 本次基础施工计划定于2006年10月1日开工,2006年12月1日完工,共61天。 2.编制依据 2.1《许昌新城区热电厂2×200MW工程施工组织总设计》 2.2《许昌新城区热电厂2×200MW工程冷却塔施工方案》 2.3《4500m2自然通风冷却塔塔筒塔基施工图》 2.4《火电施工质量检验及评定标准》第一篇:土建工程篇(95版) 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 2.6《电力建设安全工作规程》(第一部分:火力发电厂)(DL5009.1-2002)2.7《建筑施工手册》 2.8冷却塔施工图纸会审纪要 3 .作业前准备 3.1技术准备 3.1.1完成基础施工图纸会审,经设计交底后,编写有针对性的作业指导书,经专业经理、总工审批; 3.1.2根据混凝土设计强度等级和外加剂进行混凝土试配,确定混凝土配合比; 3.1.3混凝土的配合比申请单和配合比通知单报监理审查,混凝土浇灌通知单报监理签认施工前完成对施工人员进行施工程序,施工工艺,质量标

铁塔基础砼作业指导书

石林—关口35KV送电线路工程 (基础浇制) 指导作业书 四川省岳池县送变电工程公司 驻石林-关口35KV线路工程项目部 二O O 八年四月

1工程概况 1.1工程名称、工程特点、工程规模: 1.1.1工程名称: 石林-关口35KV输电线路新建工程 1.1.2工程特点: 本工程为现浇铁塔基础,施工中应针对各自特点结合进行施工,其中部分铁塔地形、地质复杂,交通运输不便利。 2编制依据: 2.1《石林-关口35KV输电线路新建工程施工组织总设计》 2.2《石林-关口35KV输电线路新建工程杆塔明细表》 2.3《石林-关口35KV输电线路新建工程平断面定位图》 2.4《石林-关口35KV输电线路新建工程施工图总说明书》 2.8《110kV—500kV架空电力线路施工及验收规范》 2.10《电力建设安全工作规程》 2.11其它有关现行的规程、规范及标准等。 3施工资源 3.1主要施工机械及工器具的配置 4.1.1主要机械及机具 (1)振动棒各施工队2台(2) 各施工队水箱一个(3)混凝土试块模施工队准备一组(三块试模)(4)塌落度桶各施工队一个(5)计量台秤各施工队一台 4.1.2根据不同施工季节、工程量大小及工期要求等具体情况选用施工机械、工器具及其数量。 3.2施工队劳动力组织情况 (1) 施工队技术员2名(2) 施工队技术工4名(3)施工队普工16人(4)各施工队搅拌机操作工2名 3.3所需要的工程施工技术资料文件 3.3.1本工程施工组织总设计 3.3.2本工程施工总说明及杆塔与基础施工说明书 3.3.3正式杆塔基础施工图及材料计划 3.3.4图纸会审记录及设计变更资料等 3.3.5混凝土施工配合比、砂石料检验报告 3.4作业条件: 3.4.1熟悉图纸,使有关技术人员能了解设计意图,对设备、座标尺寸、施工工艺流程等要作到心中有底。 3.4.2基坑轴线铺助桩及基坑高程控制点延长并保护工作完毕。

土石方工程施工作业指导书

施 工 作 业 指 导 书 编制人: 二0一八年三月十五日

目录 第一章编制讲明 (1) 1.1综合讲明 (1) 1.2 承诺 (4) 1.3工期目标 (4) 1.4工程质量目标 (4) 1.5现场治理 (4) 1.6与相邻标段施工单位的协作 (4) 1.7与当地政府及主管部门的协调 (4) 1.8工程保修 (4) 1.9编制依据 (5) 第二章工程概述 (6) 2.1自然条件 (6) 2.2工程范围及规模......................... . . . . . .6 2.3工程特点 (6) 第三章施工总体部署和方法 (11) 3.1施工总体部署 (11) 3.2部署的原则 (11) 3.3作业部署 (12) 3.4工期部署 (12) 3.5技术预备 (13) 3.6施工预备 (14)

3.7现场预备 (15) 3.8施工区域划分 (16) 3.9机械设备选用 (16) 3.10 施工测量 (17) 3.11测量操纵系统 (17)

3.12土石方施工测量 (17) 3.13 测量仪器 (18) 3.14 放样方法 (18) 3.15 要紧施工方法 (19) 3.16 土石方开挖施工 (19) 3.17 施工步骤 (20) 3.18临时降排水施工 (21) 3.19 排水沟、截水沟砌筑 (21) 3.20工程重点、难点的要紧施工技术和方法 (23) 3.21工程的重点和难点 (23) 3.22 施工重点、难点的分析及相应解决方案 (24) 3. 23 组织对策及措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 第四章施工治理及各项保证措施 (24) 4.1 施工治理体系 (24) 4.2 质量保证措施 (33) 4.3 雨季、夜间施工措施 (35) 4.4 施工技术保证措施 (44) 4.5 工期保证措施 (46) 4.6 施工安全措施 (42) 4.7文明施工、环境爱护措施 (56)

道路土石方填挖作业指导书(一) - 制度大全

道路土石方填挖作业指导书(一)-制度大全 道路土石方填挖作业指导书(一)之相关制度和职责,道路土石方填挖作业指导书(1)一般规定:土方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新技术和机械化施工。施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即... 道路土石方填挖作业指导书(1) 一般规定: 土方工程应合理选择施工方案,编制、审批、实施符合九九定额精神,尽量采用新技术和机械化施工。 施工中如发现有文物或古墓等应妥善保护,并应立即报请当地有关部门处理后,方可继续施工。 在敷设有地上或地下管道、光缆、电缆、电线的地段施工进行土方施工时,应事先取得管理部门的书面同意,施工时应采取措施,以防损坏。 土方工程应在定位放线后进行。 土方工程施工应进行土方平衡计算,按照土方运距最短、运程合理和各个工程项目的施工顺序做好调配,减少重复搬运。 1、场地平整 1.1、操作方法: 测量:随干随测,最终测量作好书面记录和实地测点标识,作为检查、交验的依据。 填方应选用符合要求的土料,边坡施工应按填土压实标准进行水平分层回填压实。 平整场地后,表面逐点检查,检查点的间距不宜大于20M。 1.2.质量要求及标准: 1.2.1.平整场地:平整区域的坡度与设计相差不应超过0.1%,排水沟坡度与设计要求相差不超过0.05%,设计无要求时,向排水沟方向作不小于2%的坡度。 1.2.2.场地平整的允许偏差: 1.2.2.1.表面标高:人工清理±30MM,机械清理:±50MM; 1.2.2.2.长度、宽度(由设计中心向两边量)不应偏小; 1.2.2.3.边坡坡度人工施工表面平整,不应偏陡,机械施工基本成型,不应偏陡; 1.2.2.4.地面、路面下的地基:水平标高0~-50MM,平整度≤20MM。 1.3、质量检验方法: 用水准仪及2m检查尺检查。 1.4、质量通病的预防措施: 1.4.1、场地积水预防措施: 1.4.1.1、平整前,对整个场地进行系统设计,本着先地下后地上的原则,做排水设施,使整个场地水流畅通; 1.4.1.2、填筑应认真分层回填辗压,相对密实度不低于95%; 1.4.1.3、做好测量复核工作,避免出现标高误差。 1.4.2、填方边坡塌方预防措施: 1.4. 2.1、根据填方高度,土的种类和工程重要性按设计规定放坡,当填方高度在10m内,宜采用1:1.5,高度超过10m,可作成折线形,上部为1:1.5,下部采用1:1.75;

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

导流洞底板混凝土施工作业指导书剖析

导流隧洞底板混凝土施工作业指导书 【编制目的】金安桥水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程是由中国水利水电第一工程局承建的导流工程项目,导流隧洞底板混凝土施工是其基本的工序。为提高施工质量,合理利用设备的工作特性,使混凝土施工作业标准化、规范化,提高混凝土施工作业的施工效益,特制订本底板混凝土施工作业指导书。 【适用范围】适用于1#、2#导流隧洞洞身底板混凝土浇筑施工。 一、编制依据 1、导流隧洞洞身衬砌体型图(ND62-KM0306-0944-61-12~15); 2、1#导流隧洞桩号0+034.855~0+064.855段渐变段钢筋图 (ND62-KM0306-0944-61-23); 3、2#导流隧洞桩号0+000.000~0+030.000段渐变段钢筋图 (ND62-KM0306-0944-61-24); 4、1#导流隧洞钢筋图(ND62-KM0306-0944-61-25~28); 5、2#导流隧洞钢筋图(ND62-KM0306-0944-61-29~32); 6、导流隧洞土建工程施工技术要求(JAQ·TJ01-2004) 7、水工混凝土钢筋施工规范(DL/T5169-2002); 8、水工混凝土施工规范(SDJ207); 9、水电站基本建设验收规程(DL/T5123); 10、钢筋砼用热轧钢筋(GB1499); 11、水工砼外加剂技术规程(DL/T5l00); 12、相应的设计修改通知

13、有关的技术规程、规范 14、金安桥水电站导流隧洞土建及金属结构安装工程合同文件 二、准备工作 1.技术方面 混凝土浇筑之前,施工单位必须收集和研究所有相关的技术资料—设计图纸、各类通知单及施工规范等。明确施工的具体部位和设计要求。浇筑部位由测量人员详细标注(高程与桩号)并事先检查其断面是否欠挖,欠挖要事先处理。 2.材料准备与堆放 在混凝土浇筑前,提前准备砼浇筑时所需钢模板、木模板、背枋及背档用1.5"钢管、φ12拉筋、7×14方木、找平用方钢管。钢筋由施工队技术员根据施工详图和技术规范要求,开列钢筋加工单,统一由钢筋厂加工制作,编号挂牌防止混乱。 材料及设备可就近堆放在工作面附近的隧洞两边,但需堆放有序,且不得占用正常施工通道,需满足运输材料的车辆能正常通行。 三、施工程序 3.1底板砼施工工艺流程

土石方开挖安全操作规程

土石方开挖安全操作规程 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

土石方开挖安全操作规程 1.工人入场前必须进行三级教育,经考试合格后,方可进入施工现场; 2.所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行; 4.开挖深度超过1.5M,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过2M的,必须在边沿设两道1.2-1.5M高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯; 5.任何人严禁在坑底休息; 6.基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡稳定; 7.夜间挖土时,施工场地应有足够的照明; 8.土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工; 9.开挖土方时,应有专人指挥,防止机械伤人或坠土伤人,挖土机的工作范围内,不准进行其它工作; 10.基坑边1M以内不得堆土、堆料、停置机具; 11.基坑开挖时,两人操作间距应大于 2.5M。多台机械开挖,挖土机间距应大于10M。在挖土机工作范围内,不许进行其他作业; 12.挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土; 13.基坑开挖应严格按要求放坡,操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时放坡或支撑处理,并注意支撑、防护的稳固和土壁的变化,确定安全后,方可进行下道工作,有护坡桩和护坡墙的基坑在开挖时,定人定时对边坡进行监测; 14.基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2M,人员不得趴在栏杆上往坑底看; 15.基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下; 16.用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转; 17.基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动; 18.重物距边坡应有一定距离,汽车不小于3M,起重机不小于4M,土方堆放不小于1M,堆土高度部不超过1.5M,材料堆放应不小于1M; 19.挖土机也按规定离坡边有一定的安全距离,以防塌方,造成翻车事故,一般距离不小于1-1.5M; 20.坑上人员不得向坑内扔抛物品,避免物体打击事故; 21.土方外运时,在门口设立清扫站,派专人拍实车上的土,扫干净车轮上的土,确保道路上无遗洒,并设专人洒水降尘;

底板砼浇筑作业指导书

3栋A座承台底板 砼浇筑作业指导书 一、概况 本次浇筑范围的建筑面积2800m2,砼总方量为4300m3,其中核心筒砼总方量为2000m3,混凝土强度等级为C35P10并掺入膨胀剂,除膨胀加强带掺量为12%外,其余部位掺量均为8%。拟采用3台地泵和1台天泵,具体位置见附图,按每台砼泵平均泵出30m3/h计,本次浇筑时间约为36h。 二、人员机具配备 1、人员配置: (1)管理人员:每台泵机每台班配备1名,负责混凝土材料调度、现场指挥及质量、安全施工管理。 (2)振捣手:每台泵机每台班均配备2名,其它辅助作业人员若干,配合布料机移位、装拆泵管等。 (3)二线人员:机管员,电工、焊工,4#塔吊司机、指挥。 2、机具配置: (1)每台泵机配D=24m布料机1台。 (2)振捣棒3台(两用一备)。 3、防雨薄膜:5000m2 三、浇筑顺序 本次浇筑共分四个阶段: 第一阶段:2#、3#、4#机负责2.5m厚核心筒底板砼浇筑,1#机负责底板东侧砼浇筑。 第二阶段:核心筒砼暂停3小时,2#、3#、4#机均匀浇筑核心筒四周的砼,1#机完成东侧砼浇筑后退场。 第三阶段:核心筒砼按每浇筑完成1m高暂停1.5h的原则分4次将核心筒底板以上3.7m厚区域浇筑完成。 第四阶段:2#、3#、4#机负责浇筑完成底板西侧的所有砼。 四、浇筑工艺

1、浇筑时应遵循先深后浅的原则。 2、底板浇筑砼前垫层及钢筋应适当湿水,但不得有积水。 3、核心筒分层浇筑厚度为1.0m,浇筑至电梯坑吊模处时应停歇1.5小时左右,防止吊模上浮,集水坑、外墙反坎吊模浇筑方法均同此。 4、承台浇筑时应沿墙柱钢筋四周分层均匀下料,防止墙柱钢筋移位。 5、采用机械磨光机收面,收面时随时拉线控制板面标高偏差在±10mm内。 五、注意事项 1、考虑砼运输不及时、机械故障等各种突发事件,塔吊应24h待命,负责可能形成冷缝的砼接槎工作。 2、砼浇筑前应确保承台内积水及垃圾已清理干净。 3、控制好砼浇筑面的初凝时间,严禁出现施工冷缝。 4、地泵泵管应采用钢马凳垫起。 5、密切关注砼的振捣情况,杜绝漏振、少振、过振。 6、下料时应尽量避免弯折和污染钢筋,被污染的钢筋及时用湿布擦干净。 7、300mm宽的止水钢板应外露150mm,且平面应抄平。 8、严格按附图方向浇筑砼,不可随意扩大浇筑面,防止浇筑面摊铺过大形成冷缝。 9、浇筑过程中若遇中到暴雨,应及时停止发料,并暂停浇筑砼,已浇筑完成的砼立即覆盖防水薄膜。 10、砼浇筑完成后12小时内及覆盖麻袋淋水养护,核心筒采用通冷却水降温且表面蓄水养护,并每隔2小时测量混凝土内的温度。 11、砼终凝后应尽快安排墙柱根部的凿毛,凿毛效果以露出石子为准,不可漏凿,为提高效率应采用电动工具,在墙柱箍筋和水平筋绑扎前完成所有的凿毛作业,并用清水冲洗干净。

土石方开挖安全操作规程示范文本

土石方开挖安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

土石方开挖安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)所有工人入场前必须进行三级教育,经考试合格 后,方可进入施工现场;在进入施工现场必须佩戴合格的 安全防护用品,遵守施工现场的安全规定,禁止酒后作 业,严禁嬉戏打闹,禁止操作与自己无关的机械设备。 (2)施工之前先清除边坡上方3至5m内的树木、杂 草、浮石,修好施工便道,打通机械进场道路;高边坡危 险地段要设防护栏,清除地表浮石。 (3)操作人员应保持足够的安全距离,人工与机械 不准同时上下作业,人机配合施工应交错进行。 (4)高边坡地段施工,施工人员要戴好安全帽,使用 安全绳,禁止上下双重作业。 (5)坡面上机械操作人员要及时清除松动的土石,坡

下弃土及滚石范围内的道路应设置警告标志,作业时禁止通行。 (6)施工过程中山体发生滑动,崩坍迹象危及安全时,应暂停施工,撤出机具。 (7)机械在危险地段作业时,必须设置警告标志,设专人站在操作人员能看清楚的位置指挥。 (8)机械在边坡作业时,应与边缘保持必要的安全距离,使车轮压在坚实的地面上。 (9)配合机械作业的清底、平地、修改等辅助工作,应与机械交替作业,机上机下人员密切协作,当必须在机械作业范围内同时进行辅助工作时,应停止机械运转后,辅助人员方可进入。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

接触网基础浇筑作业指导书

1.适用范围 接触网支柱基础、下锚拉线基础。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据的收集。为倒运基础浇制材料做好准备。 3.技术要求 3.1 由当地质检部门测试出合格有效的配合比,混凝土的各种配料须按试验比例用磅秤或其它手段进行计量,不应随意估算。 3.2 浇制C15级基础,允许填入片石,但应遵守下列原则;填入片石的数量,不应超过混凝土结构体积的25%;应选用无裂缝、无夹层和未锻烧过的片石,不得使用卵石;片石的尺寸,最大直径不得超过600mm;片石填充前,应用水冲冼干净;片石与模板的距离不应小于150mm,并不得与螺栓钢筋接触;片石间距离不应小于100mm。上、下两层片石间距不应小于150mm,在最上层片石的表面上,必须有不小于200mm的混凝土覆盖层。浇制C20级基础则不允许填入片石。 3.3混凝土浇注完毕12小时后,应对混凝土加以覆盖并浇水;当天气炎热、干燥有风时,在浇注后3小时内应进行覆盖并浇水。 4.工艺流程

4.1安装模型板 将安装模型板的地面清理干净、平整;②安装模型板;③复核限界、标高、型号等是否符合下部施工表。 4.2清理基坑 坑底、坑壁清理干净和平整。 4.3安置基础螺栓框架 ①根据基础型号选择基础框架类型;②将基础框架固定到模型板上口;③按设计要求选择基础螺栓型号、数量等;④将基础螺栓由框架孔中穿入。 4.4搭置搅拌台 用钢板、木板、方木等搭置混凝土搅拌作业台。 4.5浇制基础 ①坑底铺一层石碴,在其上注入一层混凝土砂浆,使砂浆渗入到石碴空隙中。 ②将一袋水泥和砂子按配合比试验比例,在作业台的钢板上进行拌合,六个人“站板”,每两个人一组,用方锹相互进行拌合,拌合三遍,至砂子、水泥拌合均匀为止。③按水灰比加入水,并按前述“3”的方法继续拌合三遍。④按试验配合比的规定加入石碴,拌合三遍,至水、水泥、砂、石碴混合均匀为止。⑤将拌合完的混凝土推送基坑中。⑥每推入基坑中2~3 板(200mm厚)混凝土用振捣器进

土石方工安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 土石方工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-5001-45 土石方工安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 (一)一般要求 1、施工前应做好必要的地质、水文、地下设施(如电缆、管线等)、墓坑、沙基等的调查,采取必要的安全技术措施。施工中,若发现流沙或其它不能辨别的物品,应弄清情况并采取措施后方可继续施工。 2、在公共场所(如道路、居住区等)挖掘时,应在施工地点设置围栏及警告标志,晚间应设红灯。 3、在坑、槽、井、地道内工作,必须保持通风良好,如发现有毒气体,应采取必要的安全措施。 4、在坑基、地沟边缘及地壤自然坡角内不得安置施工机械、铺设轨道及通行运输机械。如必须安设或通行时,应采取措施。当无加固支撑时,不得在地坑地槽边堆放土方或其它材料。堆放时应距边坡上缘1米外处,堆高不得超过1.5米。

装配式基础作业指导书

装配式基础作业指导书 一、施工流程图: 否 二、作业方法及要求: 杆塔的装配式基础将基础分解成若干构件,集中制造,运至杆塔集团,挖坑埋填,组装成杆塔基础。装配式基础分为砼构件装配式基础和金属松件装配式基础。 1、施工准备:

(1)技术准备:了解掌握装配式基础施工的工序,熟悉施工图纸。 (2)组织准备:根据不同的基础型式、施工难度、工程量的大小,确定民技工人数,施工现场要有专门的施工负责人和技术负责人。 (3)施工工器具材料准备:三角支架、滑车、大绳、钢线绳、铁锹、木杠、夯锤、防锈油湖等。 2、装配式基础安装 (1)钢筋混凝土电杆预制基础的安装: 电杆的基础是指底盘、卡盘、拉线盘即所谓三盘。拉线盘用于拉线杆塔,卡盘用于不带拉线的电杆。 底盘的安装:底盘、为正方形、边长在0.6--2.0范围内,厚度在0.8--0.21之间,因基础土质杆塔的大小而异,其砼标号一般为200#。 在运输安装前,要进行外观质量检查,有缺陷应进行处理,下盘前检查主杆坑的有效深度和大小,应符合设计要求,两坑底应操平。 A、采用吊盘法安装底盘,在基坑口地面设置三角支架、绑好滑车,将底盘用大绳绑好,挂在滑车组钩上,人力牵引滑车给,绳索使底盘徐徐升起,在要离开地面时,用大绳拉住底盘慢慢地向坑口移动,待底盘位于坑口上部后,慢慢下放,使底盘位置正确。 B、采用滑盘法安装底盘:用两根木杆,将底盘沿木杠滑至坑底,抽出杠,此法多用于边坡角比较大,坡比较缓和的基坑,比较安全。底盘下到坑底后,应立即找正,使度盘上表面与电杆轴线垂直,对于门杆两底盘中心连线的中心应与中心桩重合,如有误差,在磺线路方向的偏离不应大于30,其扭转应不大于10′,盘底安装找正后,应立即沿底盘四周均匀填土,用夯锤夯实至底盘表面,以防止立杆时移动。 (2)卡盘的安装: 电杆立起后,无拉线须卡盘的应及时安装,并将卡盘下部土回填夯实。再安装卡盘,卡盘的安装深度位置应符合设计要求,误差应不大于±50mm,卡盘安

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