设备运行记录

设备运行记录

使用日期

使用前

状况

开始使

用时间

使用时

状况

使用结

束时间

使用后

状况

使用人

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、试机情况□

①运行声音□

②各部位运转□

5、其他情况□

1、运转声音□

2、各部位运转□

3、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、及时保养情况□

5、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、试机情况□

①运行声音□

②各部位运转□

5、其他情况□

1、运转声音□

2、各部位运转□

3、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、及时保养情况□

5、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、试机情况□

①运行声音□

②各部位运转□

5、其他情况□

1、运转声音□

2、各部位运转□

3、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、及时保养情况□

5、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、试机情况□

①运行声音□

②各部位运转□

5、其他情况□

1、运转声音□

2、各部位运转□

3、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、及时保养情况□

5、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、试机情况□

①运行声音□

②各部位运转□

5、其他情况□

1、运转声音□

2、各部位运转□

3、其他情况□

1、外观□

2、电源□

3、示值□

4、及时保养情况□

5、其他情况□

设备运行分析报告

2011年东方监控系统设备运行分析 一系统设备概况 丰台东方df8002系统硬件包括服务器9台,工作站8台,隔离装置2台,纵向加密装置2台,防火墙1台,KVM 1台,交换机10台。 1、监控系统情况 丰台有24个变电站(高鑫站最新接入)以下站接入通讯规约 厂站等级厂站名通讯规约 110kV 崔村站101 35kV 长辛店RTU没接入调控一体 110kV 成寿寺站101 110kV 大灰厂站101 110kV 东管头站101 110kV 樊家村站101 110kV 高鑫站104 110kV 和义站101 110kV 开阳里站101 110kV 科技园站101 110kV 卢沟桥站101 110kV 六里桥站101 110kV 六圈站101 110kV 李窑站101 110kV 毛家坟站101 110kV 青塔站101 110kV 七里庄站104 110kV 宋家庄站101 110kV 五里店站104 110kV 西罗园站101 110kV 新发地站101

110kV 小井站101 110kV 衙门口站101 110kV 云岗站101 二、系统运行及分析 (一)硬件设备统计分析 截止2011年12月以来硬件发生缺陷1起,更换前置2。 前置机时间不对与卫星时钟失去对时,原因是更换前置2后没有对时。 (二)系统软件统计分析 截止到2010年12月1日,软件缺陷3起。 故障分析: 1、李窑站3#变档位由5升到6时执行正确画面显示数值正确,报警窗信 息显示为当前值为7,由6降到5时执行正确,画面无问题,报警窗 信息显示当前值为7? 解决方案:重启主服务器srv1,fert2,先启srv1后启fert2后无问题。 2、装载数据库时,所有人工置位会丢失 解决方案:将备份中得开关值表,刀闸值表重新装载下。 3、画面挂牌挂不上得原因? 解决方案:由于所画得图名超过了5个字符,减少图名的字符。 (三)维护当中会遇到得一些问题 1、服务器CPU使用率保持在60%以下,超过60%应该对服务器进行清理 如果不及时清理,WEB浏览就会看不到数据。 2、装载数据库时报警信息会夹杂上一些站端异常信号,到站端检查却没 任何信号 3、丰台接收市调通道只有主通道能正常运行,备通道不通(未查明原 因) 4、数据库增加新点后,WEB无法自动更新。在数据外平台后重新装载数 据库后,数据有时会丢失。 5、从市局WEB看SVG图形拓扑颜色不对,但自己转发参数无问题,这 样市局就会把责任推向区调,区调会受到考核,详解怎样处理这个 问题。 6、监控机报警窗设置有时保存不住,不知道原因。

大气自动监测设备运行与维护记录表

大气自动监测设备运行与维护记录表 一、大气自动监测设备运营维护日常巡检表 设备巡检内容、情况、及处理情况说明 日常维护工作记录 (一)维护预备 查询日志 滤膜、耗材准备 (二)系统检查 供电系统(稳压、UPS等) 通讯系统(本地通讯、远程通讯等) 控制系统(PLC、工控机等) 子站设施(泵、阀等) 气泵系统 (三)仪器检查 仪器显示 故障报警 仪器管路 仪器校验 滤膜更换 耗材更换 卫生打扫 站房记录 (五)其他情况 异常情况 处理记录 更换耗材 维护人员日期

二、大气自动监测仪校准记录表 站点名称图们空气自动监测站时间 常规项校准项目校准内容 校准后各参数 是否正常 异常参数SO2 NOx CO O3 PM2.5 P,M10 结果记录(异常情况描述): 原因分析与采取措施: 处理结果及器件更换: 线形变动记录: 校验前: 校验后: 实施人1:实施人2: 领导 审批 签字: 年月日

三、大气自动监测设备零漂、跨漂校准记录表 站点名称: 设备名称规格型号设备编号: 维护管理单位安装地点上次校准时间 SO2分析仪校准 分析仪原理:分析仪量程:计量单位: 零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准 标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准 NO x分析仪校准 分析仪原理:分析仪量程:计量单位: 零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准 标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准 CO分析仪校准 分析仪原理:分析仪量程:计量单位: 零气浓度值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准 标气浓度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准 O3分析仪校准 分析仪原理:分析仪量程:计量单位: 零值校前测试值零点漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值零点漂移校准 校准用跨度值校前测试值跨度漂移% 仪器校准是否正常校准后测试值跨度漂移校准 本次校准人本次校准时间负责人(签章)

设备运行分析报告

2012年10月份自动班设备运行分析 检修部自动班 二〇一二年十月

2012年10月份自动班生产设备运行分析 1设备整体运行情况 2012年9月20至2012年10月19日期间,自动班所辖主、辅设备总体运行情况良好,未发生设备不安全事件。 2班组所辖设备 主设备:发电机励磁系统、水轮机调速系统、进水口闸门控制系统、调速器油压装置控制系统。 辅助设备:一副直流系统、二副直流系统、GIS楼直流系统、进水口直流系统、厂房空压机系统、厂房渗漏排水控制系统、厂房检修排水控制系统、水垫塘渗漏排水控制系统、坝体渗漏排水控制系统、尾水渗漏排水控制系统、厂房污水控制系统、污水厂控制系统、盘型阀油压装置控制系统、泄洪洞闸门控制系统、表孔、中孔、底孔闸门控制系统、机组和主变消防控制系统、公用消防系统、工业电视系统、广播系统。 3设备缺陷和异常及处理 3.1消缺:2012年9月20日,检查处理#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电 池低压报警灯点亮的缺陷。 原因分析:故障原因为#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池使用时间过长,电量不足。 处理办法:更换#1机调速器控制系统#2PLC CPU模块电池,报警灯熄灭。3.2消缺:2012年9月27日,检查处理“一副直流#1充电机06模块、#2充电 机03、06模块背后风扇不转”缺陷。 原因分析:经现场检查、试验,一副直流系统#1充电机06模块、#2充电机03、06模块风扇不转是由于模块风扇电源回路板件损坏导致的。

处理办法:现已将一副直流#1充电机06模块、#2充电机03模块更换为同型号的充电机,型号:ATC230M20;将#2充电机06模块更换为奥特迅二代产品,型号为ATC230M20II,两种型号的充电机可通用,不影响直流系统的正常运行。上电后发现#1充电机02模块风扇不转,#2充电机上电后发现00模块、07模块、11模块不转,经检查发现是由于模块老化,上电时受到电流的冲击导致风扇不转。现场对风扇正常模块和风扇不转模块进行测温比较,风扇正常模块温度为31.9-32.3℃,风扇不转模块温度为32.8-33.1℃,两者相差0.5-1.2℃,不影响一副直流系统的正常运行。由于风扇电源回路板件现无备品,待备品到货后,再进行更换处理。现一副直流系统#1、#2直流充电机已投入正常运行。 3.3消缺:2012年10月8日,检查处理主变排污泵主泵未自动启动,备用泵启动。 原因分析:故障原因为控制主泵启动的浮子开关LS1损坏导致主泵无法工作。 处理办法:更换了新的备品(型号:KEY/5 DL MAC3),泵试运行均正常,主、备泵均能正确启停。设备现已投入正常运行(#1泵自动、#2泵备用)。 3.5消缺:2012年10月17日,一副油处理室消防系统雨淋阀控制箱面板上“监控”和“辅助监控”指示灯未点亮。 原因分析:故障原因为主板冗余通道的继电器故障。 处理办法:不具备消缺条件,目前板件已无备品更换,且已停产。此故障信号不影响系统控制和运行。 3.6 2012年10月19日,检查处理二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表通电无显示。 原因分析:故障原因为二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表已损坏。 处理办法:将二副直流系统2号充电机电流表、蓄电池电流表更换为同型号的电流表,型号为IDAM05,上电检查工作正常。

设备工况分析

设备工况分析 公司为了提高员工对设备的操作效率和应用效率,加强设备维护和管理能力。进一步提升员工对设备应急处理能力,合理化、技术化处理设备存在问题,现将公司各部门设备工况分析如下:管线所: 1、工业撬块 (1)xx撬块:二级调压主调皮膜损坏,已处理。 原因分析:由于二级调压不稳定,出现“喘气”效应及等幅震荡现象,倒置皮膜受压不均损坏。 (2)xx:过滤器排污阀渗漏,由于撬块进出口阀门内漏,需等停产时停气处理。 (3)xx撬块设备运行正常。 (4)工业撬块压力表均未超过校验期,运行正常。 (5)工业撬块流量计均未超过校验期,运行正常。 (6)远程监控系统稳定性高,信号输出、输入正常,与流量计连接良好,运行正常。 (7)corusPTZ气体体积校正仪,可以被设置为P压力补偿,PT 压力、温度补偿及PTZ压力、温度、压缩因子补偿校正仪。corusPTZ根据规定的基础环境,并根据测量出的工况体积、环境温度、压力、压缩系数来计算气体体积。其中低频信号输入正常、压力传感器正常、温度传感器正常,运行正常。

2、煤气中压外线运行正常。煤气中低压阀井、凝水缸已进行维护、保养运行正常。 3、对27个区域调压站进行了检修维护运行正常。 4、长输线阀井、截断阀室、电流桩、电位桩的运行和测试值正常。四月份对截断阀室内的气液联动阀及球阀进行了注脂和维护,目前运行正常。对电位桩、电流桩进行测量,测量值均在保护范围内。同时对测量值进行了曲线动态分析,分析结果均在0.85v—1.25v之间,符合保护点位。 天然气门站: 1、进站管道供气压力为2.20Mpa在正常的供气压力范围之内(1.8Mpa -2.60Mpa),整体上能满足惠农区供气需求。 2、压力表、安全阀、紧急切断阀均处于安全工作范围内,未出现超越安全线切断或反常现象。 3、站内各个阀门开关运行正常,未出现卡堵现象,也没有存在内漏现象。每周定期的管道排污放散,以确保管道内气体的干净。 4、站内各个调压设备运行稳定,惠农区供气压力控制在0.070M pa左右,目前使用B路运行,A路作为备用路。 5、门站加臭机目前采用自动控制的方式进行加臭,按20mg/m3的标准进行加臭。 天然气末站: 1、进站管道供气压力平均为2.45Mpa在正常的供气压力范围之内

-设备运行分析报告77023

5月份设备运行分析报告 5月份#1~#8机组机械部分设备总体运行良好,没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生,但机组仍然存在较多缺陷,如三漏(主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水)、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺,很有可能引发严重的后果,致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表: 与上个月相比,缺陷发现增加10项,未处理增加8项,消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析: 一、#1机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷: 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气,在机组停机时投入空气围带后仍有漏水,但目前漏水量不大,而且机组在运行时围带在退出状态,不影响机组运行。另外,发电机风闸管路焊缝漏气一直存在,由于漏气点在发电机内部且处在高空位置,处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重,护罩及电机端部附着有大量金属粉末,且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。

② #1机组空气围带未能进行处理,已有水从制动柜下方空气围带排气管流出,又由于64.0m层地漏不畅,已形成较大面积积水。 另外:机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩,在操作中已折断数把钥匙,已无备用钥匙。存在较严重隐患:当需紧急处理时,势必延误处理时期。建议进行改造,更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷7条,已处理6条,待处理1条。 3、建议: (1)加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。(2)在有条件时申请停机,下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理,其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷: 轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,但到夏季外部环境温度升高时,无法使用这个办法再进行调整,建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时,上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”,且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷6条,已处理4条,作废1条,待处理1条。 3、建议: 加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况: #3机组A级检修上月底结束,目前机组运行良好,没有出现任何重大的设备缺陷,其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。

设备运行分析简报

2015年9期 巴山公司安全生产部2015年10月2日印发 本月冉家坝、蹇家湾、白果坪、生态机组设备运行正常,无非计划停机。其中冉家坝电站双机运行372.55小时,平均负荷为6.1万kW,启停56次;白果坪电站双机运行373.8小时,平均负荷为0.38万kW,启停59次;生态电站双机运行351.15小时,平均负荷0.17万kW,启停8次;蹇家湾电站双机运行643.01小时,平均负荷1.3万kW,启停43次。 9月19日白电2#机组并网后由于导叶全关,机组调相运行与系统解列停机;9月23日白电3#机发开机令后,流程执行到“技术供水”自动退出,经检查系“技术供水总管示流器无信号”,调节后恢复正常;9月28日生态2#机一点接地动作,经处理绝缘后恢复正常。按照冉电1#机恢复性抢修后运行的技术要求,继续认真做好冉电1#发电机定子绕组和转子定期检查巡视工作;并对检查过程中发现的引线压板螺栓松动进行了紧固处理,同时标注了相应的记号。 本月更换了冉电2#机组集电环支柱绝缘子;冉电1#机调速器报“调速器小故障”,1AD模块故障,1功率反馈故障,导叶反馈故障,导叶电机反馈故障;冉电上位机无法监控机组、设备;白果坪电站检修排水控制柜PLC故障动作;蹇电1#机导叶位置开关在停机后空载以上信号动作;蹇电2#机组锁锭投

入压力管接头漏油(电磁阀端)等共计26项缺陷。当月登记缺陷24项,一类缺陷3项,二类缺陷2项,本月待消缺陷2项,其未消除原因1、冉电1#操作员站副显示器黑屏,电源指示灯闪烁,目前已返售后维修;2、冉电中控室电脑好多文件打不开,电脑出现故障,已对电脑杀毒,电脑已无病毒。经查电脑无故障,文件打不开是因文件被损坏,无法修复。 一、设备管理综合报表 九月设备管理综合报表附后 二、设备状态分析 (一)机械专业 九月份各电站主辅机运行工况良好,没有出现严重影响机组安全运行的重大隐患。运行过程中发现的设备缺陷已及时处理,设备健康状况良好。八台水轮机组顶盖振动、各轴承瓦摆度及振动,都在规定范围内,温度正常;各机组轴承无漏油和甩油;主轴密封运行良好,未发现主轴密封有大量甩水现象;各机组的导水机构转动灵活,剪断销无剪断现象;各站调速器运行正常。各电站进水阀门工况良好运行正常。 本月各电站气系统供气压力稳定,能满足机组发电要求,各设备工况良好运行正常;技术供水系统、排水系统水流畅通,压力稳定流量充足;各转动设备轴承油位正常油质合格,转动声音无异常;处理了大坝坝顶路面裂纹;大坝后坡安装了防羊爬掏围栏;大坝其它水工建筑设施完好无安全隐患;弧形门液压设备无漏油现象,油位正常油质合格,能正常的“手动”和“自动”操作;取水口闸门启闭机工作正常,齿轮变速箱油位偏低油质合格;溢洪道检修门检查正常,门机启停正常。

某公司设备运行情况分析与安全生产情况分析

设备二队 二O一一年上半年 经济分析

二0一一年七月三日 一、设备运行情况分析 (一)机械运用情况 1、操作量完成情况: 项目操作吨(万吨) 第一季度第二季度同比增减半年 吊车25T石川岛12.8 109.9 3.73 82.2 -9.0 -27.6 16.5 192.2 25T北起78.8 57.4 -21.4 136.2

上半年公司完成吞吐量1642万吨,设备二队吊车、叉车、汽车三大机种共计完成件货操作量554.6万吨。裕廊港成立之前主要参与的作业以木薯干、钢材、大豆、水泥为主。裕廊港成立之后,减少了部分货源,我队参与的作业主要以钢材、零工为主,另外还有部分纸板、饲料、水泥等作业,受裕廊港划分部分货源的影响我队吊车、叉车的货物操作量也出现明显的减少。 上半年,吊车共完成货物操作量192.2万吨,其中第一季度完成109.87万吨,裕廊港成立之后,第二季度完成82.23万吨,减少27.6万吨。 上半年,载重汽车共完成货物操作量157.7万吨,其中第一季度完成76.9万吨,第二季度完成80.8万吨,增加3.9万吨,基本保持不变,没有受到裕廊港的影响。 上半年,叉车共完成货物操作量204.7万吨,其中第一季

度完成112.2万吨,裕廊港成立之后,第二季度完成90.2万吨,减少了19.6万吨。 考核指标,比去年同比提高0.1%,受裕廊成立后利用率降低,故障减少的原因,第二季度比第一季度完好率提高4.9%,其中: 机械类别98.298.8 98.5 98.2 99.1 99.2 98.8 98.5 99.9 97.5 98.9 98.7 25T石 25T北55T北解放重汽3T海斯6T杭叉15T大16tTCM 25T大32T海45T大

污水处理设施运行记录表检测版.doc

污水处理设施运行记录表单位名称:吉安昊丰化工有限公司 日期:年月日---月日 处理设备运行情况药品使用情况 设备名处理水加药加药数量 开闭时间(公称量(吨)时间名称 斤) 罗茨风 - 日--- 机 --- - --- - --- - 日--- - --- - --- - --- - 日--- - --- - --- - --- - 药品名称 用药 量合 投加总量 计 交接班 情况 水质处理情况及 监控 进 项目出水 水 BOD COD PH SS BOD COD PH SS BOD COD PH SS 设施 维修、 维护 记录 操作 人员 备注

填表说明: 一、开闭时间,填写实际开启及关闭时间,如:9:00-11:00; 二、处理水量,填写抽进污水池的水量,按实际估计量填写,如, ( 吨); 三、药品品使用情况:“--- ”可不填此项,加药名称 , 填写实际使用的物品 名称 , 如: 片碱等 , 数量 :1KG,PH 值正常或无污水进入时,可以不填; 四、水质处理情况及监控:进/ 出 PH值:测试实际污水的酸碱度,如填写 6/7 ,进水:填写混浊,出水:填写清澈,如不清澈需增加处理时间,以上有污水进入处理池时是必填项; 五、用药量合计:药品名称,投加总量,填写表格内实际使用量的总量和上 具体名称,无使用可不填; 六、设施维修、维护记录:填写是否设施维修,如,更换机罗茨风机机油等; 七、交接班情况:填写正常,不正常填写实际情况等; 八、备注:填写备注事项,如没有可不填。 污水处理设施运行记录表 单位名称:吉安昊丰化工有限公司 日期: **** 年 ** 月** 日--- ** 月** 日 处理设备运行情况药品使用情况水质处理情况及 监控 操作 设备名处理水加药加药数量 进 / 出进 人员 开闭时间(公出水称量(吨)时间名称PH值水 斤) 罗茨 ** 日 9:0.5 --- 片碱1 6/7 浑清澈李四00-11 : 00 --- 浊 ** 日9:李四 00-11 : 00 --- ---

设备运行分析报告模版

5月份设备运行分析报告 5月份 #1~#8机组机械部分设备总体运行良好,没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生,但机组仍然存在较多缺陷,如三漏(主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水)、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺,很有可能引发严重的后果,致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表: 与上个月相比,缺陷发现增加10项,未处理增加8项,消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析: 一、#1机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷: 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气,在机组停机时投入空气围带后仍有漏水,但目前漏水量不大,而且机组在运行时围带在退出状态,不影响机组运行。另外,发电机风闸管路焊缝漏气一直存在,由于漏气点在发电机部且处在高空位置,处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重,护罩及电机端部附着有大量金属粉末,且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。 ②#1机组空气围带未能进行处理,已有水从制动柜下方空气围带排气管流出,又由

于64.0m层地漏不畅,已形成较大面积积水。 另外:机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩,在操作中已折断数把钥匙,已无备用钥匙。存在较严重隐患:当需紧急处理时,势必延误处理时期。建议进行改造,更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷 7条,已处理6条,待处理1条。 3、建议: (1)加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。(2)在有条件时申请停机,下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理,其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷: 轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,但到夏季外部环境温度升高时,无法使用这个办法再进行调整,建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时,上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”,且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷 6条,已处理4条,作废1条,待处理1条。 3、建议: 加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况: #3机组A级检修上月底结束,目前机组运行良好,没有出现任何重大的设备缺陷,其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。 在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时,发现3#机组发电机辅机柜及技术供水

发电厂设备运行分析 记录

分析项目:水电站在电力系统中的作用 分析过程:(1)提供电力,作为系统的工作容量分担负荷。 可以减少系统火电的系统装机容量; (2)供给系统大量的廉价电量,节省燃料。 (3)承担系统备用容量,提高系统供电质量; (4)调节峰荷,改善系统运行条件,降低系统发电成本; (5)起调荷作用,供给无功电力,调节系统电压 总结:水电站是一个利用水能生产电能的工厂。水利机组是水电站生产能量最重要的动力设备之一。经过水轮发电机将机械能转换为电能。水力发电是目前公认的最清洁的一种能源,同时也是最经济的发电方式。掌握水利机组运行技术对提高水电站乃至电力系统的安全。可靠经济运行水平是十分重要的。因此,水力发电在参与电力系统运行时,它占据一种十分独特的地位,特别是随着电力系统运行时,它占据一种十分独特的地位,特别是随着电力系统容量的扩大,水力发电必将在电力系统中发挥其更大的作用。 项目:隔离开关异常运行及事故处理。 过程:隔离开关在运行和操作中,易发生接点和触头过热、合闸不到位等异常情况,电动操作失灵,对此要求运行人员能正确的分析、判断和处理。 总结:(1)隔离开关电动操作失灵。首先,检查操作有无差错;然后,检查电流回路是否完好,熔断器是否熔断或松动,电气闭锁回路是否正常

(2)隔离开关触头、接点过热,需立即申请调度减小负荷,严重过热时,应立即转移负荷,让后停电处理。 (3)隔离开关合闸不到位,多数是挂钩锈蚀、卡涩、检修挑食未调好等原因引起的。发生这种情况,可拉开隔离开关后再次合闸,当电动不到位时,可手动合闸。必要时,应申请停电处理。 (4)隔离开关触头熔焊变形,绝缘子破裂和严重放电。遇有上述情况应立即申请停电处理,在停电处理前应加强监视。 分析项目:信号系统的分类与区别 信号系统是当运行中电气设备发生故障和存在不正常工作状态时,除要求保护装置做出相相应的反应外,还要求及时告知值班人员引起注意,并迅速正确的判断这些故障和不正常工作状态的性质和特点,以便于及时处理。 分析过程:用来反应故障和不正常工作状态的信号通常由灯光信号和音响信号两部分组成。前者表明故障和正常工作状态的性质和地点,后者用来引起值班人员的注意。按其作用信号分为:(1)位置信号; (2)事故信号 (3)预告信号 分析总结: (1)位置信号是用来指示设备运行状态的信号。包 括开关的通(断)位置状态,闸门的开、闭位 置状态,调节装置调整到极限位置状态和机组

设备运行分析报告

最新5月份设备运行分析报告 5月份#1~#8机组机械部分设备总体运行良好,没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生,但机组仍然存在较多缺陷,如三漏(主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水)、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺,很有可能引发严重的后果,致使设备损坏甚至造成机组非停和设备事故。本月设备缺陷及处理统计如下表: 与上个月相比,缺陷发现增加10项,未处理增加8项,消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析: 一、#1机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷: 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气,在机组停机时投入空气围带后仍有漏水,但目前漏水量不大,而且机组在运行时围带在退出状态,不影响机组运行。另外,发电机风闸管路焊缝漏气一直存在,由于漏气点在发电机内部且处在高空位置,处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重,护罩及电机端部附着有大量金属粉末,且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。 ② #1机组空气围带未能进行处理,已有水从制动柜下方空气围带排气管流出,又由

于64.0m层地漏不畅,已形成较大面积积水。 另外:机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩,在操作中已折断数把钥匙,已无备用钥匙。存在较严重隐患:当需紧急处理时,势必延误处理时期。建议进行改造,更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷7条,已处理6条,待处理1条。 3、建议: (1)加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。(2)在有条件时申请停机,下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理,其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷: 轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,但到夏季外部环境温度升高时,无法使用这个办法再进行调整,建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时,上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”,且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷6条,已处理4条,作废1条,待处理1条。 3、建议: 加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况: #3机组A级检修上月底结束,目前机组运行良好,没有出现任何重大的设备缺陷,其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。 在进行400V厂用电2D运行转检修的操作时,发现3#机组发电机辅机柜及技术供水

设备运行分析报告

设备运行分析报告集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#

5月份设备运行分析报告 5月份 #1~#8机组机械部分设备总体运行良好,没有因设备故障原因而出现机组非停的事故发生,但机组仍然存在较多缺陷,如三漏(主要是调速器部分渗油和技术供水部分漏水)、油泵效率低、发电机冷却风机故障、运行设备不可靠等。这些设备缺陷问题在运行过程中如不能及时发现并消缺,很有可能引发严重的后果,致使设备损坏 与上个月相比,缺陷发现增加10项,未处理增加8项,消缺率下降7%。 以下是5月份设备的运行情况分析: 一、#1机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,在运行过程中发现的设备缺陷在有条件时都能安排人员及时进行处理。 2、存在缺陷: 机组目前存在的缺陷主要是空气围带破裂漏气,在机组停机时投入空气围带后仍有漏水,但目前漏水量不大,而且机组在运行时围带在退出状态,不影响机组运行。另外,发电机风闸管路焊缝漏气一直存在,由于漏气点在发电机内部且处在高空位置,处理比较困难。 ① #1机组#2润滑油泵联轴器磨损严重,护罩及电机端部附着有大量金属粉末,且油泵有轻微漏油。建议尽快进行更换。

② #1机组空气围带未能进行处理,已有水从制动柜下方空气围带排气管流出,又由于64.0m层地漏不畅,已形成较大面积积水。 另外:机组辅机控制柜“现地/远方”切换钥匙卡涩,在操作中已折断数把钥匙,已无备用钥匙。存在较严重隐患:当需紧急处理时,势必延误处理时期。建议进行改造,更换为切换把手形式。 #1机组共发现缺陷 7条,已处理6条,待处理1条。 3、建议: (1)加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。(2)在有条件时申请停机,下闸排干流道对机组检修密封进行更换。 二、#2机组 1、运行状况: 机组运行良好,没有出现严重影响机组安全运行的设备缺陷,对出现的分段关闭阀渗油和#3组合阀漏油进行了消缺处理,其他检修与维护工作照常进行。 2、存在缺陷: 轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,但到夏季外部环境温度升高时,无法使用这个办法再进行调整,建议更换新油泵或更换流量稍大的油泵。 #2机组停机时,上位机频繁报“#2发电机4号制动闸顶起位置--动作”,且2号制动闸不在顶起位置和复归位置。 #2机组共发现缺陷 6条,已处理4条,作废1条,待处理1条。 3、建议: 加强机组运行环境和设备卫生清洁,确保设备在运行过程中更加安全可靠。 三、#3机组 1、运行状况: #3机组A级检修上月底结束,目前机组运行良好,没有出现任何重大的设备缺陷,其他日常的检修与维护工作照常进行。存在的缺陷为轴承润滑油泵效率较低,备用泵频繁启动。目前采取调整轴承用油量的措施延长备用泵启动时间间隔,建议增加采购油泵备用或更换流量稍大的油泵。

设备运行温度分析

青铜峡四号水轮发电机组推力轴承及下导轴承运行温度分析一、四号水轮发电机组主要特性参数如下: 水轮机型号ZZ-LH-550,额定水头90m,单机额定流量0.6m3/s,额定转速1000r/min,额定出力400kw。发电机型号SFW400-6/850,额定转速 1000r/min,额定出力400kw,功率因素cos =0.8。推力轴承型式:刚性支柱式,推力轴承与下导轴承公用一个油槽。 二、现象描述: 4号机运行时,推力瓦及下导瓦温度偏高,特别是汛期温度更是一直居高不下,接近警报温度或者越限运行,严重威胁着机组的安全运行因此,为了做到可控、预控、在控、防止因温度越限或告警而引起机组非计划停运,特对4F机推力温度参数进行运行分析。采取相应的预防措施,将设备运行温度控制在规定范围内,实现机组安全运行。 三、运行现状: 推力瓦及下导瓦相比其他机组温度普遍偏高6-7度,坝前取水压力0.15MPA,我蜗壳取水压力0.16MPA,油冷器供水压力0.12MPA ,均符合水压要求,摆度X 方向0.25MM,Y方向。0.27MM。推力油位在正常范围之内。在各负荷区域变化不大。冷热风及定子卷线温度都在规定值内,与其他机组变化不大。 切换效果没有明显变化,始终在48-50度范围内运行。 四、原因: 1、轴瓦的间隙调整不合适。 2、润滑油脂不合格润滑油中有杂质油质劣化,油自身不清洁或运行中油劣化, 3、轴瓦有异物 4、轴承冷却水中断,水质不良,容易造成冷却水管的堵塞,从而影响了设备冷却效果;冷却循环系统堵塞。 5、温度巡检仪及测温元件测、温回路有问题。 6、机组长周期的运行致使设备温度居高不下; 7、周围环境温度过高使冷却介质温度升高,导致设备冷却效果不好; 8、机组振动引起轴瓦温度升高, 9、水轮机转轮选型不合适,造成水推力过大。 ⑴水轮机设备制造加工工艺水平较低主要表现在轴瓦材质不良,主轴与推力镜面的垂直度不符合要求,造成轴瓦与推力镜面干磨现象严重,二者的配合面摩擦加剧,瓦温升幅大。 ⑵推力瓦装配及调整质量不良 ⑴推力轴承油箱的油质发黑,金属屑及颗粒状杂质含量较多。 ⑵推力瓦、导轴瓦的合金材料质量不良,硬度偏大,瓦面磨损严重;推力镜面与推力瓦配合处的磨痕深达0.3mm~0.6mm。 五、预防措施: 1、积极建议发电公司及相关专业公司分析温度偏高原因,检查处理 2、加强温度监控,发现异常升高进行处理,保持温度在可控、预控、在控范围内。 3、熟悉温度升高及急剧升高的事故处理的演练。做好事故预想。

监控室设备运行情况及安全管理汇报

监控室设备运行情况及安全管理汇报 我们监控中心主要担负着对商场全面掌握和密切监控商场的安防状态,实施24小时值班制度在发现异常状况处理突发事件和可疑人员起到及时的报告,准确的判断,迅速的处置作用,遇到重大情况通知当班负责人、保安员到场查看,和现场人员进行互动.确保商场安全无事故,防范于未然。针对这些情况和今后更好的完成领导交给的各项工作,现将监控室设备运行情况和安全管理工作做一汇报: 一、监控设备运行和监控摄像头情况 目前我们监控室监控主机运行良好,全楼监控摄像头根据工程图纸和现场查看共有211个摄像头(监控机房负责163个摄像头、-1超市负责48个摄像头)。 二、监控值班操作流程 营业前(6:00—8:00):对一楼、四周大门、观光梯、货梯、中厅等所有能进入楼层内的通道进行全面监控,除正在值勤人员以外,人员进入楼层或长期逗留必须马上汇报楼内巡逻保安人员。 营业间(8:00—21:00):按照防区和重点部位划分对楼内外进行全面监控,主要以下几个点位: 一级防区:收银台、珠宝区、名表区、七楼、八楼餐厅,八楼财务部、九楼领导区。 二级防区:一层除一级防区的其它地方、观光电梯、货梯、外围车场。三级防区:二至六层营业区、地下停车场及所有扶梯、如营业期间发现所有对商场秩序造成影响的行为,必须马上联系楼内巡逻保安员,

以便及时处理。 闭店前清场(21:00—22:00) 清场期间监控员要和清场的工作人员及时沟通。要对一层进行全面监控,如发现有可疑人员必需马上通知楼内巡逻保安人员, 以便及时处理。清场后监控员利用监控摄像头对全商场营业区、地下停车场及所有扶梯、通道进行检查,发现可疑人员及时通知楼层保安队长,确保安全无隐患。 夜间值班(21:00—6:00) 夜间全楼层布防期间,要对大楼的保安人员、施工人员,进行监控并做好记录,楼层内如有除工作人员以外的闲杂人必需马上汇报值班领导和保安队长。楼层外围主要针对外挂梯、南广场、东南角广场、东北角广场和北广场进行不断观察如发现可疑人员和张贴广告对大楼外围搞破坏的迅速汇报值班保安队长进行查看和遏制。 三、监控室管理规定 1、监控室值班人员在值班期间要坚守岗位保持高度警惕对于各种可疑情况要密切注意并随时报告,严禁擅离岗位。 2、监控人员要爱护监控中心里的设备,保证设备的正常运转要求定期要对设备进行检查、清理及维护。 3、监控中心属于重点管理区域,未经允许外部人员严禁随意出入,监控中心的各种资料信息不得随意向外透露。 4、在监控过程中对于发现的可疑人员和可疑情况要及时通知值班领导和保安队长并和现场人员保持通信联络。 5、监控中心值班人员在岗位上要严格遵守岗位职责,严禁在监控中心内从事吃东西、聊天、看报纸、杂志、打电话及其他与工作无关的

★第6章 设备运行状态的趋势分析与劣化管理

设备综合诊断技术讲座 设备运行状态的趋势分析与劣化管理 主讲人: 谷立臣教授 2006年9月

1引言 设备诊断技术主要解决的问题是: ①监测设备的运行状态,判断是否处于正常; ②积累和建立设备运行状态的数据库,为维修提供科学依据; ③诊断设备异常(故障)的部位、原因和程度; ④运行状态的趋势分析与预测预报。 因此,设备运行状态变化的趋势分析和预测预报是设备诊断技术的重要目标之一,也是工矿企业设备现代化管理内容的重要组成部分。 设备运行状态的趋势分析和劣化管理主要是,通过反映运行状态的特征参数和技术性能的变化,找出其特性和发展趋势,从而确定设备的检测周期和维修项目及时间表。

设备状态监测与诊断往往是利用设备运行的“二次效应”提取状态信息。典型的二次效应如振动、噪声、温度、磨屑等。设备诊断工程中常用的是振动的方法,其趋势分析多采用振动的总量、频谱分量和无量纲指标等。 2特征参数的趋势分析 2.1振动总量分析 机械振动总量值直接反映设备振动状态的程度。振动总量值可以直接用测点的实测振动值,也可以参照国际标准(ISO )用振动烈度,即 2 y x z m x y z V V V V N N N ??????=++ ? ? ? ? ? ????? ??∑∑∑(1)式中:x V ∑y V ∑z V ∑,,x y z ——三个方向上测得的振动速度有效值;x N y N z N ——,,x y z 三个方向的测点数目。

图1所示,为某发电厂300MW汽轮发电机组自1998年6月至1999年3月时间内各轴瓦振动总量的趋势分析图。这台机组投人运行时间不长,从状态趋势分析图上看,比较平稳。

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