电动阀和气动阀的区别
气动阀和电动阀的区别,各有什么优、缺点,都适
合用在什么场合
一. 电动阀使用电机做动力,气动阀使用压缩空气作动力;
1电动阀优点：对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响;不受空压气的压力影响; 缺点：成本高、在潮湿环境不好;
2气动阀优点：对气体介质和小管径液体效果好,成本低,维护方便;缺点：受空压气压力波动的影响,在北方冬季易受空压气含水影响,造成传动部分冻结、不动作;
二. 一般气动要比电动快,电动的都是手电两用的;而气动要手、气两用的价格比较高; 三. 电动阀门用于一些大管径的地方因为气动很难做到但是电动阀门的稳定性不如气动开关速度慢执行机构长时间会出现卡齿现象气动阀门开关速度快精度高但是需要稳定的气源;
四. 电动阀动作慢电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速,防爆相对来说价格比电动底关键气动阀配什么附件,配大品牌附件就会比电动阀贵;
涉及到连锁的阀门也用电动的,为什么
1根据当地天气气候,如果气候潮湿气动阀就不能使用,因为气源带水;
2电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用,气动实现联锁就会增加保位阀,增加成本; 电动阀门与气动阀门的优缺点
什么情况下需要用电动阀门而不用气动,什么时候下需要用气动而不用电动阀门,他们之间优缺点怎样,价格方面呢;
气动阀动作力距比电动阀门大,气动阀门开关动作速度可以调整,结构简单,易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性,不易因卡住而损坏,但必须有气源,且其控制系统也比电动阀复杂;
电动阀靠电驱动,在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易燃气体的时候,就只能依靠气动;
气动响应时间比电动慢;不如电动精确,气动阀是以气为动力;而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力,电动阀的灵敏度比气动阀高,安全可靠性不及气动阀来的强,维护方面也不及气动阀简单,动力也不及气动阀来的强;气动阀的控制要比电动阀来的复杂;而且个方面成本都很昂贵,如果涉及到自动控制,必须加电磁换向阀,而电磁换向阀的灵敏度直接影响到气动阀;
我比较赞成一楼的说法; 只要有电就可用电动阀门,在一些工厂,好多工具和设备都是用压缩空气,这种情况下可能会用气动的阀门,因为有现成的嘛. 响应灵敏,安全可靠,很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站; 电动的就是要电; 气动阀明显比电动阀好可是要气源这样在不方便气源的地方用电动阀,有气源的地方都不要电动阀.
常见的十种阀门作用
常见的十种阀门作用 阀门是一种用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的装置，广泛应用于各个领域，具有多种不同的作用。下面将介绍常见的十种阀门作用。 1. 截止阀：截止阀是用来控制流体的开启和关闭的阀门。通过旋转阀芯或提升阀杆来实现流体的截断，广泛应用于给水、造纸、化工等行业。截止阀的主要作用是阻止流体的通过，具有良好的密封性能。 2. 调节阀：调节阀通过改变阀门的开度来调节流体的流量和压力。调节阀通常采用旋转阀芯或移动阀瓣的方式，可以根据需要调整阀门的开度，从而实现对流体的精确控制。调节阀广泛应用于石油、化工、冶金等工业领域。 3. 止回阀：止回阀也称为反向阀，用于防止流体在管道中逆流。它具有阻止流体倒流的功能，可以保护管道和设备免受逆流带来的损害。止回阀广泛应用于给水、污水处理、石油、化工等行业。 4. 安全阀：安全阀是一种用于保护设备和系统的安全装置，当压力超过设定值时，安全阀会自动开启，释放过压的流体。安全阀可防止设备由于压力过高导致的爆炸等事故发生，广泛应用于锅炉、压力容器、船舶等领域。
5. 气动阀：气动阀是利用气动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。通过控制气源的压力，使气动装置产生相应的动作，从而实现对阀门的控制。气动阀广泛应用于化工、制药、食品等工业领域。 6. 电动阀：电动阀是利用电动装置来控制阀门的开启和关闭的装置。通过电机或电磁阀控制阀门的动作，实现对流体的控制。电动阀广泛应用于供热、供水、空调等系统中。 7. 蒸汽阀：蒸汽阀是用于控制蒸汽流量的阀门，具有快速开启和关闭的特点。蒸汽阀通常采用锥形阀芯或球阀设计，能够承受高温、高压的工况。蒸汽阀广泛应用于发电、制造业等领域。 8. 水力控制阀：水力控制阀是一种利用水力原理来实现对阀门的控制的装置。通过调节流体的压力来控制阀门的开启和关闭，通常用于灌溉、水处理、供水等系统中。 9. 隔膜阀：隔膜阀是一种通过隔膜来控制流体的阀门。隔膜阀具有良好的密封性能和耐腐蚀性能，广泛应用于化工、制药、食品等行业。 10. 节流阀：节流阀是一种通过缩小流道截面积来控制流体流速和压力的阀门。节流阀具有简单结构、可靠性高的特点，广泛应用于石油、化工、冶金等领域。 通过对常见的十种阀门作用的介绍，我们可以看到，阀门在各个领
各类型电液伺服阀的优势与不足
各类型电液伺服阀的优势与不足 电液伺服阀是一种广泛应用于自动化控制领域的阀门，它通过电信号驱动，实现液压油的流量、压力和方向的控制。电液伺服阀具有多种类型，根据其工作原理和结构特点，可以分为以下几种：电磁阀、电动阀、气动阀和液动阀。下面，我们将分别介绍这些类型电液伺服阀的优势与不足。 一、电磁阀 优势： 1. 响应速度快：电磁阀的驱动信号为电信号，传输速度快，因此响应速度极快，可达毫秒级别。 2. 控制简便：电磁阀可以通过简单的电信号进行控制，实现远程、集中、自动控制。 3. 耐高压：电磁阀的密封性能好，可承受高压，适用于高压系统。 4. 耐腐蚀：电磁阀的材料选择多样，可适用于各种腐蚀性介质。 不足： 1. 电压依赖性：电磁阀需要依赖电源，一旦电源故障，阀门无法正常工作。 2. 温升问题：电磁阀在工作过程中会产生热量，长时间工作可能导致温升过高，影响阀门的性能和寿命。 3. 液压冲击：电磁阀的快速开关可能会引起液压系统的冲击和振动。
二、电动阀 优势： 1. 控制精度高：电动阀通过电动执行器进行控制，可以实现较高的控制精度。 2. 可靠性高：电动阀的驱动部分为电动执行器，故障率较低，可靠性较高。 3. 功耗低：电动阀的驱动方式为电动，功耗较低，有利于节能。 4. 安装方便：电动阀的安装不受介质流动方向的影响，安装方便。 不足： 1. 响应速度相对较慢：与电磁阀相比，电动阀的响应速度较慢，适用于对响应速度要求不高的场合。 2. 维护成本较高：电动阀的电动执行器部分较为复杂，维护成本较高。 3. 电动执行器故障：电动阀的电动执行器故障时，可能导致阀门无法正常工作。 三、气动阀 优势： 1. 响应速度快：气动阀的驱动信号为压缩空气，传输速度快，响应速度快。 2. 控制简便：气动阀可以通过简单的气信号进行控制，实现远程、集中、自动控制。
阀门的种类
阀门的种类 阀门是一种广泛应用于工业和生活中的控制装置，用于 控制、调节和切断流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。根据不同的功能和应用领域，阀门可以分为多种不同的种类。本文将介绍一些常见的阀门种类。 一、按阀门用途分类 1. 截止阀：用于切断流体的流动，常见的有闸阀、旋塞阀等。 2. 调节阀：用于调节流体流量、压力和温度，常见的有截止阀、调节阀、衬里调节阀等。 3. 安全阀：用于保护系统设备，在压力超过设定值时自动开 启并放空，常见的有安全阀、溢流阀、减压阀等。 4. 回流阀：防止流体反流或逆流，常见的有止回阀、反冲阀等。 5. 排气阀：排除管道和设备内的空气和气体，常见的有排气阀、除气阀等。 6. 疏水阀：排除设备和管道中的凝结水、冷凝水和其他液体，常见的有疏水阀、集尘器疏水阀等。 7. 疏油阀：排除设备和管道中的油、液态碳氢化合物等，常 见的有疏油阀、疏油器等。 8. 蒸汽阀：用于控制和调节蒸汽的流量、压力和温度，常见 的有调节阀、球阀、旋塞阀等。 9. 气动阀：通过空气动力或压力来控制或驱动阀门，常见的 有气动控制阀、气动调节阀等。 二、按阀门结构分类
1. 直通阀：流体在阀门内直接通过，常见的有截止阀、旋塞阀等。 2. 截型阀：阀座嵌入阀门内并与流体垂直，常见的有球阀、蝶阀等。 3. 角型阀：阀体与管道呈90度角，常见的有三通球阀、Y型截止阀等。 4. 止回阀：通过阀瓣或圆盘的上下移动来控制流体的流向，常见的有升降阀、旋翼阀等。 5. 旋转阀：通过旋转阀芯或阀瓣来控制流体的流量，常见的有旋塞阀、圆盘阀等。 6. 复位阀：通过控制阀芯或阀瓣的位置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、电磁阀等。 三、按阀门工作方式分类 1. 手动阀：通过人工手动操作来控制阀门的开启和关闭，常见的有手动截止阀、手动调节阀等。 2. 自动阀：借助机械、液压、气动、电磁等自动控制装置来实现阀门的开启和关闭，常见的有电动阀、气动阀等。 3. 感应阀：通过感应器或传感器获取外部信号并自动控制阀门的开启和关闭，常见的有温度感应阀、压力感应阀等。 四、按阀门材质分类 1. 铸铁阀：材质为铸铁，适用于一般工业应用，常见的有闸阀、蝶阀等。 2. 不锈钢阀：材质为不锈钢，具有耐腐蚀性能，常见的有球阀、角阀等。 3. 铜阀：材质为黄铜，适用于低温和小流量应用，常见的有止回阀、插装式阀等。 4. 塑料阀：材质为高分子塑料，适用于腐蚀性介质的输送，
阀门的分类
阀门的分类 一、按作用和用途分类 （1）截断类：如闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、针型阀、隔膜阀等。截断类阀门又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。 (2) 止回类：如止回阀，止回阀又称单向阀或逆止阀，止回阀属于一种自动阀门，其作用是防止管路中的介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄漏。水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。 (3) 安全类：如安全阀、防爆阀、事故阀等。安全阀的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 (4) 调节类：如调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5) 分流类：如分配阀、三通阀、疏水阀。其作用是分配、分离或混合管路中的介质。 (6）特殊用途类：如清管阀、放空阀、排污阀、排气阀、过滤器等。排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。 二、按公称压力分类 （1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。 (2) 低压阀：指公称压力PN ≤1.6Mpa 的阀门。 (3) 中压阀：指公称压力PN 为2.5Mpa、4.0Mpa、6.4Mpa的阀门。 (4) 高压阀：指工称压力PN 为10.0Mpa～80.0Mpa的阀门。 (5) 超高压阀：指公称压力PN≥100.0Mpa的阀门。 （6）过滤器：指公称压力PN 为1.0Mpa、1.6Mpa的阀门
三、按工作温度分类 （1) 超低温阀：用于介质工作温度t<；－101℃的阀门。 (2) 低温阀：用于介质工作温度－101℃≤t≤－29℃的阀门。 (3) 常温阀：用于介质工作温度－29℃
气动阀、电磁阀、电动阀区别
气动阀、电磁阀、电动阀区别 气动阀动作力距比电动阀门大，气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。 气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动的就是要电。 电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作；电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分关断阀和调节阀。 电动阀和电磁阀的区别： 电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，就一电磁线圈，结构简单，价格便宜，只能实现开关； 电动阀是通过电动机驱动阀杆，带动阀芯动作，电动阀又分(关断阀)和调节阀。关断阀是两位式的工作即全开和全关，调节阀是在上面安装电动阀门定位器，通过闭环调节来使阀门动态的稳定在一个位置上。 电动阀和电磁阀的用途： 电磁阀：用于液体和气体管路的开关控制，是两位DO控制。一般用于小型管道的控制。 电动阀：用于液体、气体和风系统管道介质流量的模拟量调节，是AI控制。在大型阀门和风系统的控制中也可以用电动阀做两位开关控制。 电磁阀：只能用作开关量，是DO控制，只能用于小管道控制，常见于DN50及以下管道，往上就很少了。 电动阀：可以有AI反馈信号，可以由DO或AO控制，比较见于大管道和风阀等。 1、开关形式： 电磁阀通过线圈驱动，只能开或关，开关时动作时间短。 电动阀的驱动一般是用电机，开或关动作完成需要一定的时间模拟量的，可以做调节。 2、工作性质： 电磁阀一般流通系数很小，而且工作压力差很小。比如一般25口径的电磁阀流通系数比15口径的电动球阀小很多。电磁阀的驱动是通过电磁线圈，比较容易被电压冲击损坏。相当于开关的作用，就是开和关2个作用。 电动阀的驱动一般是用电机，比较耐电压冲击。电磁阀是快开和快关的，一般用在小流量和小压力，要求开关频率大的地方电动阀反之。电动阀阀的开度可以控制，状态有开、关、半开半关，可以控制管道中介质的流量而电磁阀达不到这个要求。 电磁阀一般断电可以复位，电动阀要这样的功能需要加复位装置。 3、适用工艺： 电磁阀适合一些特殊地工艺要求，比如泄漏、流体介质特殊等，价格较贵。 电动阀一般用于调节，也有开关量的，比如：风机盘管末端。
阀门基本知识
阀门基本知识 第一篇：阀门基础知识 阀门是一种用于控制介质流动的装置，属于管道系统中 常见的重要组成部分。阀门的主要作用是调节流动介质的流量，如调节压力和温度等，从而保证管道系统的正常运行。下面是关于阀门基础知识的介绍。 1. 阀门分类 阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行 分类。常见的阀门分类包括： （1）按照结构分类：蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截 止阀、调节阀等； （2）按照用途分类：液控阀、气控阀、汽车阀等； （3）按照工作方式分类：手动阀、气动阀、电动阀等。 2. 阀门结构及组成 阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。其中，阀体是阀门的主要部分，用于承载压力和介质，阀盖用于封闭阀体，阀杆用于控制阀瓣的升降运动，从而实现介质的控制。 3. 阀门的作用 阀门的主要作用是控制介质的流量，从而保证管道系统 的正常流动和运行。此外，阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用，可以根据需要实现不同的控制功能。 4. 阀门的安装和维护 阀门的安装和维护至关重要，对于阀门的正常运行和寿 命会有很大的影响。在安装阀门时，需根据实际情况选取合适
的位置和安装方式，同时还需要进行定位、调整和固定等操作；在维护阀门时，需要实施定期检查和维修，保证阀门的正常使用和性能。 5. 阀门的选择和应用 阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。在选择阀门时，需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素，根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号；在应用阀门时，需要严格按照使用说明和操作规程，确保阀门的正常和安全使用。 以上就是阀门基础知识的介绍，阀门在工业生产和生活 中有着广泛的应用，对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。因此，对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解，并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号，从而保证管道系统的正常流动和运行。 第二篇：阀门维护保养 阀门是一种常见的管道控制装置，负责控制介质的流量、压力和温度等参数，保证管道系统的正常运行。为了保证阀门的正常和安全使用，需要进行定期的维护和保养。下面是阀门维护保养的相关知识介绍。 1. 阀门的维护保养周期 阀门的维护保养周期的长短取决于阀门的使用条件和实 际情况。大型阀门一般需要进行全面维护，时间间隔较长，而小型阀门则需要经常进行维护。一般情况下，阀门的维护保养周期应该是6个月至1年。 2. 阀门维护保养的内容 阀门的维护保养主要包括以下几个方面： （1）清洗和检查：使用前需对阀门进行清洗和检查，清
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点 1、闸阀 闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。一般，闸阀不可作为调节流量使用。它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中 优点： ①流体阻力小； ②启、闭所需力矩较小； ③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制； ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小； ⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好； ⑥结构长度比较短。 缺点： ①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大； ②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象； ③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难； ④启闭时间长。 2、蝶阀 蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。
优点： ①结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中； ②启闭迅速，流阻小； ③可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。 缺点： ①流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上； ②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。一般工作温度在300℃以下，PN40以下； ③密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。 3、球阀 球阀是由旋塞阀演变而来，它的启闭件是一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90°实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。 优点： ①具有最低的流阻（实际为0）； ②因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用于腐蚀性介质和低沸点液体中； ③在较大的压力和温度范围内，能实现完全密封； ④可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05—0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。快速启闭阀门时，操作无冲击；
各种阀门种类和原理
[转] 各种阀门种类和原理 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,
同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
电动切断阀和气动切断阀的区别
电动切断阀和气动切断阀的区别? 电动切断阀与气动切断阀最大的区别，顾名思义，就是驱动的形式不一样，一个是用电源来控制，另一个则是用气源来控制。从运行时间上来看，气动阀的动作相对来说快一些，而电动阀会比较慢，其余方面没什么多大区别，应该考虑的问题是，根据安装位置、有没有气源或电源、开关速度要求等，来选择合适的阀门类型。 电动切断球阀气动薄膜切断阀 气动切断阀适应恶劣工作环境，过载能力强，故障率低，工业上应用较多。电动切断阀通常用于密封要求严格的场合，除控制气体、液体、蒸汽介质外，还适宜控制污水和含有纤维性杂质的介质，广泛用于石油、化工、冶金、轻工、造纸、电站、制冷等工作领域。 电动切断阀和气动切断阀的区别： 1、从驱动形式：电动切断阀用电源控制开关，由电机、减速装置、传动装置等组成；气动切断阀用气源操作启闭，由汽缸及相关附件组成。 2、从可靠性能：电动切断阀在失去电源时，阀位置保持不动，即开关都需要用到电，气动切断阀则可甚至关闭（或打开）状态！ 3、从安全性能：气动切断阀无需做相关特殊处理，即可用于爆炸性气体环境，电动切断阀则需增加防爆措施； 4、从便捷性能：电动切断阀只需要通电就能直接使用，气动切断阀则需要装配相关气源设备； 在动作力距上，气动阀的动作力距比电动阀大，气动阀开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。气动阀门响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的场合专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。电动阀门适用性较强，不受环境温度影响，输出扭矩范围大，控制方便，可实现超小型化，安装和维护检修方便等。
气动阀的工作原理 气动阀工作原理
气动阀的工作原理气动阀工作原理定义：气动阀是借助压缩空气驱动的阀门。 一、气动阀门紧要种类： 1）气动V型调整球阀 2）气动O型切断球阀 3）扭距式汽缸球阀 4）电磁隔膜阀 5）气动直行程式隔膜阀 6）电动阀 二、气动V型调整阀： 用途与特点 A、用途是一种直角回转结构，它与阀门定位器配套使用，可实现比例调整； V型阀芯适用于各种调整场合，具有额定流量系数大，可调比大，密封效果好，调整性能零敏，体积小，可竖卧安装。适用于掌控气体、蒸汽、液体等介质。 B、特点：是一种直角回转结构，由V型阀体、气动执行机构、定位器及其他附件构成；有一个貌似等百比的固有流量特性；接受双轴承结构，启动扭矩小，具有极好的灵敏度和感应速度；超强的剪切本领。 C、气动活塞执行机构接受压缩空气作动力源，通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转，达到使阀门自动启闭。它的构成部分为：调整螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
D、气动调整阀的工作原理：气动调整阀由执行机构和调整机构构成。执行机构是调整阀的推力部件，它按掌控信号压力的大小产生相应的推力，推动调整机构动作。阀体是气动调整阀的调整部件，它直接与调整介质接触，调整该流体的流量。 两位三通气动阀的原理如何？ 两位三通气动阀是一种用于气动设施的、有两个位置状态、三个接口的换向阀。其种类很多，从掌控方式上可分电控阀、气控阀、机控阀、手控阀，脚踏阀等。原理因工作位置不同时，不同的接口连通。 二位三通电磁阀工作原理： 一进二出：（ZC2/31）当电磁阀线圈通电时，出介质端（2）第一路打开，第二路（3）关闭；当电磁阀线圈断电时，出介质端第一路（2）关闭，第二路（3）打开； 二进一出：（ZC2/32）当电磁阀线圈通电时，进介质端第一路（2）打开，第二路（3）关闭；当电磁阀线圈断电时，进介质端第一路（2）关闭，第二路（3）打开；（此内阀两进口端前必需加单向阀）
阀门的简介和分类
阀门的简介和分类 By luck, 2012 年 2 月 10 日 阀门，（英文名称：valve），主要是指装置在管道中用来控制流量的设备，或者安装在压力管道中用来控制水流的设备。 阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。 阀门是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀门是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止并能控制其流量的装置。阀门是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压，工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 阀门的历史 阀门是随着流体管路的产生而产生的。人类使用阀门已经有近4000年的历史了。中国古代从盐井中吸卤水制盐时，就曾在竹制管路中使用过木塞阀。公元前 1800年，古埃及人为了防止尼罗河泛滥而修建大规模水利时，也曾采用过类似的木制旋塞来控制水流的分配。这些都是阀门的雏形。工业用阀门的大量应用，是从瓦特发明蒸汽机以后才开始的。二十世纪初出现了铸铁、铸钢、锻钢、不锈钢、铬钼钢、黄铜等各种材质的阀门。应用于各个行业，各种工况。国内最早引进国外阀门生产技术的公司不多，后引进国外生产技术，使得国内阀门生产技术的突破，质量的提高，寿命的加长。 阀门的构造组成 阀门，主要由阀体、启闭构件和阀盖三部分组成。阀座在阀体上，阀杆带动阀门的启闭件（阀瓣）做升降运动，阀瓣与阀座的离合，使阀门启闭。启闭机构由阀瓣（又叫阀盘、阀芯）、阀杆和驱动装置（手轮）组成。阀杆用梯形螺纹旋拧在
阀门基础知识
第一章阀门的基础知识 第一节阀门概述 阀门是流体管路的控制装置。其基本功能是接通或切断管路介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流量，保护管路和设备的正常运行。 随着现代科学技术的发展，阀门在工业、建筑、农业、国防、科研以及人民生活等方面使用日益普遍，现已成为人类活动的各个领域中不可缺少的通用机械产品。 工业用阀门诞生在蒸汽机发明之后，近二三十年来，由于石油、化工、电站、冶金、船舶、核能、宇航等方面的需要，对阀门提出了更高的要求，促使人们研究和生产高参数的阀 门，其工作温度从超低温一269℃到高温1200℃，甚至高达3430℃；工作压力从超真空1.33×10-8Pa(1×10-10mmHg)到超高压1460MPa；阀门的通径从lmm到6000mm，甚至达到9750mm。阀门的材料从铸铁、碳素钢，发展到钛及钛合金钢等，还有高强耐腐蚀钢、低温钢和耐热钢阀门。阀门的驱动方式从手动发展到电动、气动、液动直至程控、数控、遥控等。阀门的加工工艺从普通机床到流水线、自动线。为便于生产、安装、更换，阀门的品种规格正向标准化、通用化、系列化方向发展。 随着现代工业的不断发展，阀门的需求量不断增长，一个现代化的石油化工装置就需上万只各式各样的阀门，一座现代住宅楼也需上千只阀门。阀门使用量大，开闭频繁，但往往由于使用维修不当，发生跑、冒、滴、漏现象。由此引起的火灾、爆炸、中毒、烫伤事故或者造成产品质量低劣、能源浪费、设备腐蚀、物料增耗、环境污染，甚至造成停产等事故，已是屡见不鲜。事故教育了人们，希望获得高质量阀门，同时也要求提高阀门的使用维修水平，这对从事阀门操作人员、维修人员以及工程技术人员提出了新的、严格的要求：除了要精心设计、合理选用、正确操作阀门外，还要及时维护、修理阀门，使阀门的“跑、冒、滴、漏”现象降低到最低限度。 阀门的基础知识： •阀门是管道中用来控制天然气流量的设备。 •阀门的主体部分是阀门外壳，它使关闭件处于其中。阀体的形状决定天然气在阀门中的流动。 •阀帽是阀门的外壳。维护工人需打开阀帽对阀门进行维修。 •关闭件是用于断流、节流和使流动顺利进行的物理屏障。 •在矿场使用远程执行机构来控制阀门,执行机构根据从PLC处获得的信号打开或关闭阀门。 •当对阀门的打开或关闭的速度要求不是很苛刻及阀门的打开和关闭不是很频繁时，一般使用电子－机械执行机构来控制常开/常关阀。
阀门的分类
阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类是自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类是驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 一、本节主要描述了用于隔离管线段的阀门。用于隔离管线段中的阀门一般是常开/常关的。管道系统中应用的阀门有三种类型：闸阀、柱塞阀、球阀。 1．起隔离和隔断功能的阀门 •闸阀用于将管道、压缩器及流量计站分隔成不同部分，以便于保养或操作。 •旋塞阀用于隔离或转移进入站内设备的流体流动。在这种应用中，要求旋塞阀密封性非常好。 •球阀既可用作站内设备的隔离阀又可用作管道的隔断阀。•隔断-泄流两者是保证阀门完全密封的重要设计特征。 2．其它特殊用途的阀门 •单向阀是指只能向一个方向流动的阀。天然气只能从一个方向流过阀门。单向阀没有外部的阀杆或执行机构，它通过天然气在流动方向上的压力来打开阀门。
•单向阀的主要作用是阻止回流。 •堵塞阀门装置是安装在需要维护的管道上的临时旁通系统。它们可以在不关闭管道流动的情况下安置。 二、下面我们将详细介绍每种阀门的物理特征、这些阀门的特殊应用及它们的工作环境。 目标：⑴认识闸阀的关闭件、工作原理和应用。⑵认识柱塞阀的关闭件、工作原理和应用。⑶认识球阀的关闭件、工作原理和应用。 1．闸阀的关闭件、工作原理和应用 闸阀有两种类型。平板闸阀指它的关闭件是一块平板，上面有孔或者导管（这类阀有时也称为“直通－导管”闸阀）。充当闸板的平板随阀杆上下移动。当闸板完全堵住阀上开口时，阀门被关断。当闸板上的开口和管线在一条直线上时，阀门完全打开，流体可以无阻碍流经阀门。楔形闸阀有一个楔形的关闭件。当楔子上升后，流体可以通过阀门。当楔形闸阀处于关闭位置时，楔子阻止管线中的流动。 闸阀可以是人工的、本地的或远程控制，这要根据其位置和工作的需要来确定。这类阀门设计简单、维护方便。平板闸阀常用于输气干线中，把管线系统分成若干单元。楔形闸阀在天然气输气管线中很少应用。 闸阀的的应用：闸阀通常用作输气干线及主河流交叉口的两边。位于河流交叉口的上游阀是一个远程控制的电动闸阀。下游
电动阀和气动阀的区别
气动阀和电动阀的区别，各有什么优、缺点，都 适合用在什么场合？ 一. 电动阀使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力. （1）电动阀优点：对液体介质和大管径气体效果好,不受气候影响。不受空压气的压力影响. 缺点:成本高、在潮湿环境不好。 (2）气动阀优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低,维护方便。缺点:受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。 二。一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。三。电动阀门用于一些大管径的地方因为气动很难做到但是电动阀门的稳定性不如气动开关速度慢执行机构长时间会出现卡齿现象气动阀门开关速度快精度高但是需要稳定的气源. 四。电动阀动作慢电动阀能做到防爆的品牌不是很多；气动阀动作迅速，防爆相对来说价格比电动底（关键气动阀配什么附件,配大品牌附件就会比电动阀贵）。 涉及到连锁的阀门也用电动的,为什么? (1）根据当地天气气候，如果气候潮湿气动阀就不能使用,因为气源带水。 (2）电动阀也可以实现联锁功能不会额外增加费用，气动实现联锁就会增加保位阀，增加成本。 电动阀门与气动阀门的优缺点 什么情况下需要用电动阀门而不用气动,什么时候下需要用气动而不用电动阀门,他们之间优缺点怎样，价格方面呢. 气动阀动作力距比电动阀门大,气动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护,动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源,且其控制系统也比电动阀复杂. 电动阀靠电驱动，在有防爆要求的场合不适用,比如周围环境中弥散着大量易燃气体的时候,就只能依靠气动。 气动响应时间比电动慢。不如电动精确，气动阀是以气为动力。而电动阀是以电转化为电磁能来作为动力，电动阀的灵敏度比气动阀高,安全可靠性不及气动阀来的强,维护方面也不及气动阀简单，动力也不及气动阀来的强。气动阀的控制要比电动阀来的复杂。而且个方面成
根据气动调节阀与电动调节阀特点讲讲它们的区别
根据气动调节阀与电动调节阀特点讲讲它们的 区别 气动调节阀与电动调节阀的区别就是：一个用电，一个用气；电动阀门使用电机做动力，气动阀使用压缩空气作动力。 1、气动阀门优点：对气体介质和小管径液体效果好，成本低，维护方便。缺点：受空压气压力波动的影响，在北方冬季易受空压气含水影响，造成传动部分冻结、不动作。 2、电动阀门优点：对液体介质和大管径气体效果好，不受气候影响。不受空压气的压力影响。缺点：成本高、在潮湿环境不好。 3、一般气动要比电动快，电动的都是手电两用的。而气动要手、气两用的价格比较高。 4、电动阀门用于一些大管径的地方，因为气动很难做到，但是电动阀门的稳定性不如气动，开关速度慢，执行机构长时间会出现卡齿现象。气动阀门开关速度快、精度高，但是需要稳定的气源。 气动调节阀与电动调节阀具体区别如下： 一、气动调节阀性能特点： 气动调节阀由气动执行机构和调节阀组合而成，其主要特点是： 1、挤压的高强度铝质缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，摩擦系数低、动作迅速。 2、优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。 3、所有活动表面均选用高质量的轴承，低摩擦、长寿命、无噪音。 4、外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±5°全开或全关位置的调整。 5、活塞和端盖采用压铸铝合金，强度高、重量轻。 6、改变密封件，可应用于高温或低温场合。 7、根据需要可提供多种角行程和三位式气动执行器。 8、控制简单，且本质安全。不需另外再采取防爆措施。 9、但其基本误差与灵敏度，过低是需要改进的一点。
二、电动调节阀性能特点： 电动调节阀由电动执行机构和调节阀组合而成，其主要特点是： 1、重量轻，外型美观。 2、功能上可替代众多功能不齐全的产品，使造型简化，解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。 3、电动调节阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。 4、动作平稳，可靠性极高，可解决传统阀泄漏大的致命结构缺陷。 5、通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统阀泄漏大的致命结构缺陷。 6、良好的克服压差能力，防堵功能，流路简单，无阻调节，KV值，“自洁”性能。 7、电动调节阀的流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。 8、与气动调节阀相比，电动调节阀用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列麻烦。 9、电动调节机构精度高，分解度可达1/1000，运转成本低，无需维护保养。 10、可根据实际使用环境，采用衬四氟陶瓷球阀或全衬陶瓷硬。 标签: 气动调节阀 电动调节阀
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点及使用范围 一、阀门概述：使在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末）流动或停止，并能控制其流量的装置。是管路流体输送系统中控制部件,它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀.阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动，阀门的工作压力可从0。0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电—液动、气-液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。 二、阀门分类:根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多，这里介绍下列几种。 1、按作用和用途分类 (1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质。截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。 （2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。 （3）安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的. （4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。 (5）分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质. 2、按公称压力分类