三辊研磨机安全操作规程

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三辊研磨机安全操作规程

1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。

2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。

3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。

4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。

5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。

6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。

7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。

8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。

9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。

10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。

11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。

12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。

13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。

14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。

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15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。

16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。

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XX高速铁路Q桥上防水层施工作业指导书1

XXXXXX枢纽新建 XXX北城至 XX站 CRTSⅡ型板式无砟轨道 XXXXXXXXX特大桥防水层施工作业指导书 编制: 复核: 审核: 中铁 XXX枢纽 XXXXX部 20XX年 X月 X日

目录 一、目的 ......................................................... 二、编制依据 ..................................................... 三、适用范围 ..................................................... 四、作业准备 ..................................................... 五、技术要求 ..................................................... 六、施工工艺 ..................................................... 七、施工要求 ..................................................... - 2 - - 2 - - 2 - - 2 - - 3 - - 4 - - 5 - - 5 - - 6 - - 6 - - 6 - - 7 - - 7 - - 8 - - 8 - - 8 - - 9 - - 9 - - 9 - - 11 - - 12 - - 13 - - 13 - - 13 - - 14 - - 17 - 7.1 基面处理 ................................................... 7.1.1防水层测量放样 .......................................... 7.1.2桥面平整度缺陷处理 ...................................... 7.1.3喷涂前基层表面的处理及清洁 .............................. 7.2底涂施工 ...................................................... 7.2.1底涂前处理 .............................................. 7.2.2底涂 .................................................... 7.2.3底涂施工自检 ............................................ 7.2.4点补混凝土表面气孔、凹坑等缺陷 .......................... 7.3聚脲施工 ..................................................... 7.3.1喷涂施工 ................................................ 7.3.2特殊部位的处理 .......................................... 7.4面层喷涂 ................................................. 八、劳动组织及设备机具配置 ...................................... 九、主要材料要求 ................................................ 十、质量控制及检验 .............................................. 10.1质量控制 .................................................... 10.2质量检验 .................................................... 十一、安全及环保要求 ............................................

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项: 1、操作前首先检查电源线管,开关按钮是否正常,降温循环水是否有,如一切

轧机岗位安全操作规程

轧机岗位安全操作规程 一、交接班安全注意事项 1、交班组在交班前15分钟内仔细点检所属设备状况,将设备异 常情况详细记录。通知整备人员并交待接班组。 2、接班组在接班后10分钟内仔细点检所属设备状况,将设备异 常情况通知机械电气整备人员。 3、交接时要将设备隐患点详细传达到班组每个成员,避免发生 不知情的误操作。而导致安全事故。 4、如果在轧制过程中交接班,交班组必须详细告之接班组钢卷 前面的生产情况尤其是异常情况;而接班组也必须了解钢卷 前面的生产情况,做到心中有数生产。 5、每天的交接班活动必须进行而且以安全为主,向班员宣传安 全生产的意义。 6、交班组要详细向接班组交待前生产形势,上级作业安排,接 班组要严格执行。 二、生产准备安全事项 1、原料吊运首先检查捆带状况,一根或捆带破损未扣牢的严禁 吊运,一定要重新捆好方可吊,其次吊卷人员不得站在钢卷 下或正侧面,防止意外伤人,再次正确执行行车指挥信号, 确认“C”形钩是否完全插入钢卷内径中,防止“C”形钩伤 人。 2、使用相关工具器材前必须检查其完好状况,严重开裂或报废

的工具器材严禁使用,也要小心防止滑落砸坏设备。 3、叉运垫纸注意叉车伤人,吊运垫纸注意吊带十分系好,以防 垫纸滑落伤人,叉车严谨坐闲杂人员。 4、搬运工作辊时两人注意协调,防止辊子伤手、脚,同时一定 要注意爱惜工作辊,不要在搬运中碰伤辊子。 5、准备好生产所需的各类劳保用品,并按标准佩戴使用。 三、机组启动及停止时的安全作业事项 启动前: 1、确认冷却水阀门是否开,压缩空气阀门是否开,电气整备电 是否输上,轧制油、液压油是否可以正常供给,阀门应打开,液位不足应补充。确认各危险部位有无闲杂人员,命其离开 后才能开机。 2、确认电气、机械设备有无异常,如有必须通知有关人员修理 好方可开机生产。确认轧制油、液压油泄露点,有,要通知 整备修理。 3、确认机架下滤网有无堵塞,防止轧制油外溢。 4、检查辊系状态,如支撑装置、悬挂装置,锁紧装置,W/S轴 承的状态,损坏要马上修理或更换,否则不能开机生产。5、检查现场环境卫生,杂物必须清理干净,油污也要清理干净, 防止绊倒、滑倒;检查D/S传动的安全罩是否盖好。

三辊机的安全操作规程

三辊机的安全操作规程集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

三辊机的安全操作规程 一、动转操作: 1、开机检查: 1)检查辊面是否清洁,辊间有无异物。 2)检查下料刮刀是否锋利 3)检查各润滑部分是否足够润滑。 2、开机前准备工作: 1)将滚筒依次松开。 2)将下料刀松开。 3)将档尖轻微松开。 4)准备好接浆罐(必须清理干净) 5)开冷却水阀门。 3、开机: 1)按启动电钮启动。 2)适当压紧档尖、立即上料(漆料) 3)旋转手轮,调节慢辊和快轮,向中间靠拢,观察辊面平行,调节好滚筒松紧。 4)调节压紧下料刮刀,压力大小,以刮刀刀刃部全部辊面贴实不弯曲为限。5)调节档尖松紧,以不漏为限。 6)调节冷却水量。 7)观察电流表指针,不得超过额定电流。 8)取漆浆检查细度,根据细度情况,再调节滚筒松紧,调节冷却水量。 4、停机: 1)漆浆流完后,用少量同品种漆料或溶剂快速将滚筒洗干净。 2)松开滚筒,松开档尖、松开下料刮刀。 3)按电钮停车。 4)关闭冷却水阀门。 5)清洗档尖、刮刀、接漆盘,将机械全部擦拭干净,清理设备现场周围。6)长期停车,将滚筒涂上一层40#机油,以防滚筒生锈。 二、注意事项: 1、滚筒中部漆膜薄,两端厚,可能滚筒中凸,需调大冷却水量。 2、滚筒两端漆膜薄,中间漆膜厚,需调小冷却水量。 3、不开冷却水严禁开车。 4、两辊中间严禁进入异物(如金属块等),如不慎进入异物,则紧急停车取出,否则会挤坏辊面或其他机件损坏。 5、应随时注意调节前后辊,由于滚筒的线膨胀,一不小心,工作时容易胀死,甚至刹住电机产生意外。 6、档料铜档板(档尖)不能压得太紧,随时加入润滑油(能溶入漆浆的),否则会很快磨损。 7、注意辊筒两端轴承温度,一般不超过100 三、注意事项:

轧机安全操作规程完

轧机安全操作规程 轧机车间通用安全规程 1、严格遵守冷轧生产线安全规程总则。 2、禁止在运转设备及危险区域穿行。 3、乳化液操作站、原油站、地下油库、各操作控制站,严禁吸烟,严禁携入火种。 4、所使用的电动工具及其插头、插座电缆线必须绝缘良好。 5、维护人员进入机架内,必须通知轧机主操人员并挂牌警示,禁止启动一切设备。 6、使用磨光机时,应清除周边易燃易爆物,且必须装防护罩和佩带防护眼镜及劳保用品。 7、在正常轧制时严禁进入运卷小车运行区域,异常作业时必须通知所属区域内的操作人员停止工作,并挂牌警示。 8、检修时必须贯彻双方挂牌确认,在检修、定修、抢修前必须先挂警示牌,严格遵守谁挂牌,谁摘牌的制度。 9、处理操作故障或突发故障时,应悬挂牌警示,关闭相应气阀、液压阀,乳化液系统,并派人监护,由专人操作。液压卸荷和高压电荷释放工作,应通知有关各方面到现场共同配合处理。 10、发生断带事故时,当班班长到现场指挥,并通知轧机相关岗位,并准备好处理断带的工具,通知有关人员到现场。 11、严禁徒手或戴手套时,锤打钢带、废料丝、边、废料头等,以免扎伤手部。 12、禁止用手直接接触运行中的钢带。 13、注意本责任区内消防器材使用情况,做到更换及时,做好记录,并做好日常巡检和保洁工作。 14、废弃棉纱必须放入垃圾箱,严禁乱堆乱放。 15、设备运行前,必须对全线设备进行认真检查,确认无事故隐患方准开车。严格按工艺操作规程操作,严禁违章作业。 16、设备运行时,非操作人员不得随意触动设备开关和手柄。 17、处理设备故障时,必须停车进行,并由1人统一指挥,防止无人指挥和多人指挥发生误操作。 18、开好班前班后会并做好安全交接班记录。 辅助工岗位 1、上班前必须穿戴好劳动防护用品,接班认真查阅交接班本,确认所辖区域的 设备安全状况。 2、按照“一看、二试、三运行”标准启动运行天车。 3、钢卷吊放时,必须平稳,不得随意晃动,钢卷吊放在上料鞍座上,剪捆带时 人要侧身,以防捆带伤人。

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT616 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 三辊机研磨岗位安全操作规程通用范 本

三辊机研磨岗位安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1.研磨岗位操作工必须熟悉三辊机工作原理及其工艺操作规程。 2.进入操作岗位必须按规定穿戴劳动防护用品。 3.开机前检查电源开关、接地系统处于正常状态,设备防护装置是否完好稳固,检查辊与辊之间是否有杂物。 4.作业用的物料禁止放在电器开关箱旁;物料不可阻碍消防通道。 5.调节加料、出料辊间距,应保证辊筒两端的移动同步。 6. 机器运转中至少应有一名员工在场操

三辊研磨机安全操作规程

行业资料:________ 三辊研磨机安全操作规程 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共6 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其 第 2 页共 6 页

它事故发生。 15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 三道防线建设确保电网的安全稳定运行《电力系统安全稳定导则》规定我国电力系统承受大扰动能力的安全稳定标准分为三级: 第一级标准:保持稳定运行和电网的正常供电[单一故障(出现概率较高的故障)]; 第二级标准:保持稳定运行,但允许损失部分负荷[单一严重故障(出现概率较低的故障)]; 第三级标准:当系统不能保持稳定运行时,必须防止系统崩溃并尽量减少负荷损失[多重严重故障(出现概率很低的故障)]。 我们设置三道防线来确保电力系统在遇到各种事故时的安全稳定 运行: 第一道防线:快速可靠的继电保护、有效的预防性控制措施,确保电网在发生常见的单一故障时保持电网稳定运行和电网的正常供电; 第二道防线:采用稳定控制装置及切机、切负荷等紧急控制措施,确保电网在发生概率较低的严重故障时能继续保持稳定运行; 第 3 页共 6 页

辊涂机安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 辊涂机安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

辊涂机安全操作规程(新版) 1目的 为确保辊涂机工操作安全,特制定本规程。 2范围 适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。 3职责 3.1安环部负责本规程的编审和管理。 3.2辊涂机工按本规程进行操作。 4安全操作要求 4.1检查UV灯及反光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及灯罩表面; 4.2接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠;

4.3检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物和灰尘,在运转机器之前必须保证各辊子完好,各辊子之间无任何异物灰尘;清理输送通道内的异物灰尘; 4.4准备好加工材件及所需用的胶水。 5作业程序 5.1根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm; 5.2开启UV灯及红光线灯; 5.3待温度及UV灯照度达到工艺要求时,才可送板件加工; 5.4加工的板件必须做首件自检,看辊涂质量是否合格; 5.5作业结束,要回收油漆,清洗机器,清理打扫工作场地。 6注意事项 6.1操作人员须培训合格后方可上岗,严禁非本机操作员操作本机器; 6.2在板件需辊涂较厚油漆层时,计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动(向下);反之,两辊子转动方向相反,一个向下,一个

轧机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT506 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 轧机安全操作规程通用范本

轧机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1、工作前,穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损,安全可靠。保持工作现场整洁,地面不允许有油污,废料头、引带。吊料上卷时,料一定要卡紧,料在上料小车上放平稳。 2、穿带时,注意要配合好,防止带入矫直机中。开机前,机前操作工一切准备就绪后,方可发出开机指令。操作室内,严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备,同时也分散操作工的注意力。 3、开卷过程中及开卷结束,需停机处理的,必须把张力卸去,防止飞车造成断带伤人

大型三辊卷板机操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT921 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 大型三辊卷板机操作规程通用范本

大型三辊卷板机操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 适用机型:W11-40×4000,W11-70×4000。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定: (一)工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空气放掉。 (二)工作中认真作到: 1、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的钢板。

三辊研磨机安全操作规程

仅供参考[整理] 安全管理文书 三辊研磨机安全操作规程 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共4 页

三辊研磨机安全操作规程 1.操作者应熟悉本机的性能和结构,严格按使用说明书进行操作,禁止超负荷运行。 2.机器必须安装接地线,以免发生触电事故。 3.开机前应按规定的润滑点注油,保证润滑良好。 4.开机经空车运转10分钟,确认各系统有无故障,发现异常及时停机检查,排除故障。 5.开机时先打开冷却水,启动机器后调节辊筒位置,调节好后再将出料刀片顶上。 6.绝对避免三辊筒在无被研物的情况下挤压和磨擦。防止辊筒表面磨损。 7.工作中在调节冷却水流量时,水流量可以逐渐减少,但绝对不允许调到完全关闭冷却水,造成辊筒表面剥落或变形。 8.辊筒应避免研磨带有腐蚀性的物料(不锈钢辊筒除外)。 9.研磨过程中应随时注意调节快慢辊与中辊的间隙,防止辊筒热膨胀产生意外。 10.加料铜刀不能压的太紧,随时在接触圆弧中滴加润滑剂,视实际情况,调节辊筒工作面的长度。 11.注意轴承在正常运转中,轴承温升不得大于35℃。 12.学徒工必须在师傅带领下方能开机,待取得上岗证方可独立操作。 13.操作者离开工作现场必须先停机切断电源。 14.机器一个人就能操作的严禁多人动手,防止人多手杂,造成其它事故发生。 第 2 页共 4 页

15.操作者必须穿戴好劳动防护用品,严禁穿拖鞋、漏跟、漏尖鞋,袖口扎紧。留长发者必须将头发塞进工作帽内。 16.工作结束,关闭电源后,按规定擦拭机床,清扫场地,保持设备和生产现场干净整洁。 第 3 页共 4 页

轧机安全操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.轧机安全操作规程正式版

轧机安全操作规程正式版 下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 1、工作前,穿戴整齐劳保用品;检查吊具索具是否完好无损,安全可靠。保持工作现场整洁,地面不允许有油污,废料头、引带。吊料上卷时,料一定要卡紧,料在上料小车上放平稳。 2、穿带时,注意要配合好,防止带入矫直机中。开机前,机前操作工一切准备就绪后,方可发出开机指令。操作室内,严禁使用手机;防止电磁波干扰微机设备,同时也分散操作工的注意力。 3、开卷过程中及开卷结束,需停机处理的,必须把张力卸去,防止飞车造成断

带伤人事故。巡检时,严禁手脚或是其他不相关的器具触摸各种转动中的设备和高速运转的带钢。 4、轧机生产过程中,钢卷正面严禁站人。操作工操作过程中,精力保持集中,一旦发生断带,要有自我保护意识,防止被钢带打伤。测量钢带厚度时,必须低速,防止将手或千分尺卡在辊里。 5、天车吊料时,天车一定要放正;严禁斜拉歪拽,严禁天车超载使用。 ——此位置可填写公司或团队名字——

BUHLER SDX 三辊机操作规程

BUHLER SDX—600三辊研磨机操作规程Operation instruction of three-roller grinding mill 运行准备 Running preparation 1-1 冷却水循环系统 Cooling water circulaton system A. 供水部分——将冷水机与供水箱连接的进水阀、出水阀→供水箱与供水泵连 接的阀门→供水泵与三辊研磨机连接的阀门均由OFF推至ON。 Water supplying----Push the following button from “OFF” to “ON” the water inlet and out let valves connecting between cooling-water machine and water supplying container valves connecting water supplying container and pump valves connecting water supplying pump and three-roller grinding mill B. 排水部分——将三辊研磨机与排水箱连接的阀门→排水箱与排水泵连接的阀 门→排水泵与供水箱连接的阀门均由OFF推至ON。 Drainage-- Push the following button from“OFF” to “ON” valves connecting three-roller grinding mill and drainage container valves connecting drainage container and pump valves connecting drainage pump and water supplying container C. 冷却机的运行 Runnning of cooling-water machine a. 将冷却机的控制电源由OFF推至ON,然后在冷却机显示面板按下“开/关” 键进入工作状态; a. Push the control power of cooling-water machine from“OFF” to “ON”, and press “ON/OFF” key on the display board of coo ling-water machine to enter into working state. b. 在冷却机显示面板按下“编程”键,通过“编程”键上方的“▲”“▼”调整开机和 关机时间; Press the key “programm” on the display board of cooling-water machine, and adjust the switch on/off time through pressing the key “▲”“▼” above the key “programm” c. 在冷却机显示面板按下“模式”键,,通过“模式”键将冷却机调整至“制冷”模 式,并通过“模式”上方的“▲”“▼”调整冷却机的出水温度至所需温度。待出水温度达到设定值之后; Press key “MODE” on the display board of cooling-water machine to adjust it into

辊涂线作业指导书(箔材)

南南铝箔有限责任公司企业标准 NN/J.39.09.13-2006 铝箔涂装生产线作业指导书 20 - - 发布20 - - 实施 南南铝箔有限责任公司设备部发布 广西南南铝箔公司企业标准

铝箔涂装生产线作业指导书 NN/J.39.09.13-2006 1.适用范围 本标准规定了南南铝业股份有限公司·广西南南铝箔有限责任公司铝箔涂装生产线操作步骤、巡检维护保养和润滑、安全操作、事故处理、原始记录和报告等。 本标准适用于南南铝业股份有限公司·广西南南铝箔有限责任公司铝箔涂装生产线的操作。 2.引用标准 箔材工艺规程 事故管理规定 辊涂装置定期点检表 辊涂装置润滑表 3.定义、符号、缩略语 4.设备主要技术性能 辊涂线主要技术性能如下: 1)生产线速度:0~40m/min; 2)铝板宽度、厚度:最大宽度=1300mm;厚度=0.018~0.08mm; 3)开卷部分速度:50m/min; 4)干膜厚度:8~20um±2um; 5)设备占地:L:55000mm;W:5000mm;H:6200mm(烘道顶高); 6)电:装机功率110KW(380V±10%,50HZ;供电方式:三相四线制或三相五线制); 7)压缩空气:1m3/min(压力:0.7~1.0Mpa,含油:≤0.1ppm,含水:≤1.3g/m3); 8)可用涂料:丙烯酸、聚酯涂料等; 9)烘干烘道采用不锈钢电热管(42kw)加热。固化烘道天然气加热70万大卡。原料规格: 铝卷:1100H14、18;3003H14、18; 涂料:丙烯酸(AC)、聚酯(PE); 尺寸:厚度×宽度=(0.018~0.08)×(1300)mm 收放机承载力:≤5000KG 5.操作步骤 5.1工艺流程

辊涂机安全操作规程通用范本

内部编号:AN-QP-HT446 版本/ 修改状态:01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 辊涂机安全操作规程通用范本

辊涂机安全操作规程通用范本 使用指引:本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的,相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤,通常为系统性的文件,是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 1目的 为确保辊涂机工操作安全,特制定本规程。 2范围 适用于本公司对辊涂机工操作过程的控制。 3职责 3.1安环部负责本规程的编审和管理。 3.2辊涂机工按本规程进行操作。 4安全操作要求 4.1 检查UV灯及反光罩是否干净,有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精擦洗灯管及

灯罩表面; 4.2 接通电源,试运转机器,检查各传动部分是否正常,检查各安全装置是否灵敏可靠; 4.3 检查各个辊子是否有损伤,辊子上面是否贴有异物和灰尘,在运转机器之前必须保证各辊子完好,各辊子之间无任何异物灰尘;清理输送通道内的异物灰尘; 4.4 准备好加工材件及所需用的胶水。 5作业程序 5.1 根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度,输送速度,辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm; 5.2 开启UV灯及红光线灯; 5.3 待温度及UV灯照度达到工艺要求

轧机系统安全操作规程(新编版)

轧机系统安全操作规程(新编 版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0694

轧机系统安全操作规程(新编版) 一、加热炉操作规程经常检查导骨口是否松动。 严格遵守安全守则及各项管理规定。 工作前必须穿好规定的防护用具。 工作前应检查炉门升降机构及配重是否牢靠;检查炉子各烧嘴、风阀及烟道闸门的装置是否灵活、可靠。 新砌的炉子应按烘炉工艺技术要求进行,烘炉后方可使用。 操作人员必须随时按要求对设备进行维护和检查。 在使用火钩、夹钳、撬棍等工具时,应观察身后是否有人,不得随手扔工具。 炉中加热坯料应该做好记录,交接班必须清楚,经常保持炉子周围的清洁卫生。 二、型钢轧钢安全管理规定:

1、对弯曲坯料,严禁使用吊车喂入轧机。 2、轧机轧制时,不得用人工在线检查和调整导卫板、夹料机 3、小型轧机尾部机架的输出辊道,应有高度不小于0.3米的栏板,在通过轧件的一面应有的坡度。 4、经常检查导喂口是否松动。 5、工作中人员不得横跨辊道。 6、轧机工作中不得有闲杂人员入内。 三、煤气发生炉点火前的检查工作: 检查各管道是否畅通,各阀门是否灵活,各种零件是否齐全,位置是否正确,能否正常使用; 检查各种电器、仪表是否指示准备,开关是否良好; 检查自来水及蒸汽压力是否正常; 检查各部位的安全防爆装置是否有效; 点火前的准备工作: 加煤斗内放满煤,所有水封部位灌满水; 打开放气烟囱(把水放旧)

三辊卷板机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K8974 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 三辊卷板机安全操作规 程标准版本

三辊卷板机安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1) 本设备必须由经过专业培训的指定人员操作,其他人员禁止操作。为了保证设备与人员的安全,在日常工作及维修时必须严格遵守此操作规程! 2) 工作前 (1) 查验“交接班记录”。 (2) 润滑部位按规定加注润滑油。 (3) 确认设备外观及各部件无损伤。 (4) 清除需要卷制板材的氧化皮、打磨棱边、铲平焊缝。 (5) 空运转3-5分钟,检查各部位运转是否正常。

3) 工作中 (1) 严禁超性能使用机床。 (2) 在机器运转过程中,润滑轴承不得超过70℃,滚动轴承温度不得超过80℃。 (3) 将板料送入时,前部边缘必须超过边辊中心线,下辊两端压紧要均匀。 (4) 滚卷较窄的板料,必须放在辊子中间。 (5) 在滚卷大筒体时,压力不得过猛,应分多次进行滚卷。 (6) 扭曲、焊接、厚度不匀、脆性的材料禁止滚压加工。 (7) 将金属板料送入设备进行弯曲时,必须使板料边缘垂直于辊子中心线;仔细观察板料,不可搭接重叠。 (8) 设备运行时,严禁用手伸入上下辊中间调

整板料。 (9) 发生异常立即停机,检查原因并及时排除。 4) 工作后 (1) 停机并切断电源。 (2) 进行清洁保养维护。 (3) 填写“交接班记录”,做好交接班工作。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here

三辊机安全操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A51628 三辊机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

三辊机安全操作规程标准范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 1、开水调节至合适流量,检查辊与辊之间是否有杂物﹔ 2、清洗三辊机、刀(特别是刀背面)﹔ 3、加料后开机,调节加料间距,再调节出料间距﹔ 4、由于三辊机溶剂挥发量较多,粘度增加时加入部分溶剂﹔ 5、检测细度,合格后装桶,并标明时间、型号、品种﹔ 6、清洗辊、刀、刀背面、接料托盘。在清洗时禁止用铲刀或漆刷伸向滚筒中清洗。如遇异常情况迅

速关机﹔ 7、严禁空机运行。生产完毕后,关水、断电。 8、保持周边环境整洁,认真填写工艺卡。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

{JZ}辊涂机岗位职责及操作规程ok231

辊涂机岗位职责及制作规程 一、岗位:辊涂机制作工 二、岗位职责: .机台制作人员必须熟练制作辊涂设备,配合班组长正常安全生产。 .机台制作人员必须经常清理涂台、烘箱等重点处卫生,并保持区域卫生。 .配料人员要随时准备好料桶、搅拌机,常用原料的领用要及时,并协助班组长配料生产。 并保持配料区域环境整洁、物品整齐。 .机台人员和配料人员要共同努力、互相配合,协助班组长的工作 三、制作规程: 、对于辊涂产品,根据产品的要求正确准备、原材料配合,涂台清洗准备。 、配料人员按产品的吃料量准备好足够涂布料搅拌,并将颜色调至接近成品色水,调白色等浅色系产品要保证搅拌机、料桶清洗干净无杂色。 、配好的料在上机前必须过滤,封好并做好标记送至涂台前准备生产用。 、机台人员在料已配好的同时,要预先将涂台清理干净,将烘箱温度设定至所需温度,针板宽度调好,做好相关准备以待生产。 、生产过程中放卷人员要保持放卷张力松紧适宜,及时去除革面布毛、纸屑等杂质,对边整齐,有异常及时报告班组长。 、收卷人员在收卷过程中要及时左中右三块取样供班组长核对效果,保持适合的收卷张力,测量幅宽是否达到标准,革面是否烘干,有无拖线、破边、皱折。 、发泡产品必须先设好预定温度,达到温度后方可先试发泡看效果,以确认是否达到要求再生产。 、对于烘干拉宽的异常产品,须根据不同品设定温度、幅宽,并先试烘或试拉再确定生产条件。 、机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差,拉宽机针板运转是否正常,及时加润滑油,对于钢刷及时清洗,以免造成不必要损失。

、生产一个产品,将轮具洗净包好,余料封好,做好记录以便下次再用,并填写报表,对 未用完的退回中检,成品革上注明下一工序。 .在生产当中应积极的配合班长,站好每一班岗,加强认识和处理异常的技能,将每一单的 损失降到最低。 辊涂机岗位职责及制作规程 一、岗位:辊涂机班组长 二、岗位职责: .对辊涂机制作熟练,熟悉产品的生产工艺和要求,解决生产中的异常。 .把好质量关,对发泡产品和辊涂产品的不同要求做到自检自查,保证质量合格。 .合理配料,控制余料产生和节约利用余料。 .管理好班组人员,合理安排生产。 三、制作规程: 、对于辊涂产品,根据产品的要求安排好人员并准备、原材料配合,涂台清洗准备。 、班长要将辊涂产品的颜色调准,根据产品涂饰要求选择不同的涂布轮,先打小样确认,调整好涂轮与胶轮的速比、涂布间隙、刮刀角度和松紧,将小样调至与成品要求一到并搅拌十足。 、配好的料在上机前必须过滤,封好并做好标记送至涂台前准备生产用。 、上料后班长须重新拉小块与标准样对照无误后方可生产,个别特殊要求的产品在必要情况下可先试生产一米以确认效果。 、在配料同时要本班人员把涂台清理干净,将烘箱温度设定至所需温度,针板宽度调好,做好相关准备以待生产。 、生产过程中监导放卷人员要保持放卷张力松紧适宜,及时去除革面布毛、纸屑等杂质,对边整齐,有异常及时报告班组长。 、班组长及时核对收卷人员在收卷过程中提供左中右三片样效果,保持适合的收卷张力,测量幅宽是否达到标准,革面是否烘干,有无拖线、破边、皱折。 、班组长在成品出来后必须及时核对色水、光度、幅度等效果,如与标准样有差别应及时调整,在生产中随时检查,督促各岗位恪尽职守。 、发泡产品必须先设好预定温度,达到温度后方可先试发泡看效果,以确认是否达到要求再生产。 、对于烘干拉宽的异常产品,须根据不同品设定温度、幅宽,并先试烘或试拉再确定生产条件。 、要求机台人员在生产中要随时注意产品效果是否有偏差,拉宽机针板运转是否正常,及时加润滑油,对于钢刷及时清洗,以免造成不必要的损失。 、每生产一个产品,要将轮具洗净包好,余料封好,做好记录以便下次再用,并填写报表,对未用完的退回中检,成品革上注明下一工序。

三辊卷板机操作规程正式样本

文件编号:TP-AR-L6620 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 三辊卷板机操作规程正 式样本

三辊卷板机操作规程正式样本 使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1、工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动 液压站检查油泵工作是否正常,阀门、管路是否有泄 漏现象,压力应符合要求,打开放气阀将系统中的空 气放掉。 2、不准卷制或校平有突起焊缝或有切割毛边的 钢板。 3、在卷制或校平时,不允许钢板与工作辊有打 滑现象。 4、在卷制圆锥形工件时,应使工件小圆一端压 在立辊的导辊上。 5、用垫块校平钢板时,垫块硬度不得高于工作

辊硬度。 6、在卷制或校平时,钢板应置于工作辊的中间部位,偏置时钢板的厚度应相应减小。 7、在卷制最大厚度的钢板时,首次压下卷制的成品半径与所需卷制的最小成品半径之比不得小于2。其后应用于2~3次卷成所需的最小成品半径。 8、钢板弯卷出现搭头时不准工作,液压站油压不稳定或油温和轴承温度超过60°C时不准工作。 9、工件仍在上下工作辊中夹持时,不得开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有当下工作辊停止转动,工件下降离开上工作辊时,才准开动翻转机构来回转翻倒横梁。只有翻倒横梁与上脱轴承脱开后,才允许将上工作辊翘起。 10、取下工件时,应防止氧化皮和灰尘掉进翻倒横梁的轴承内。

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