螺栓螺钉双头螺柱在应用上有何不同
螺栓、螺钉与双头螺柱作为紧固件，在生活以及工业中都有着很大的作用。因此，若想好好的使用这类零件，那么机械零件的各个应用上要有所了解，本文就带大家来分析一番。
一、使用方法不同
1.螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。
2.螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。
3.螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。
二、形状不同
1.螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。
2.柱没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。
3.螺钉由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，两端都有螺纹。
此外，螺栓作为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外
螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。而螺柱是没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端需要旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。
螺钉也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类，机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置，特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
上述便是三者之间使用之间不同的资讯介绍，希望对各位小伙伴会有所帮助。另外，若您还想知晓更多信息，可登录南京连固标准件有限公司官网进行访问！
螺栓和螺钉通孔资料
1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20
1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉： 螺钉GB819-85 M5×20
1. C 级垫圈没有Ra3.2和去毛刺的要求。 2. C 级适用于中等装配系列，A 级适用于精装配系列。 3. GB848-85主要用于带圆柱头螺钉，其他用于标准六角螺栓、螺钉和螺母。 材料力学性能等级：钢 100HV 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为100HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB95—85 8 100HV 材料力学性能等级：钢 200HV; 奥氏体不锈钢 A200 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm ，性能等级为200HV 级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.1—85 8 200HV
材料力学性能等级：钢300HV; 奥氏体不锈钢A350 标记示例： 标准系列、公称尺寸d=8mm，性能等级为300HV级、倒角型、不经表面处理的平垫圈： 垫圈GB97.2—85 8 300HV Array 1、尽可能不采用括号内规格。 2、m应大于零。 3、材料：65Mn 标记示例： 规格16mm,材料为65Mn，表面氧化的标准型弹簧垫圈： 垫圈GB93-87 16
螺丝型号区分
一. 螺纹种类:A: 三角螺纹( 60 度) : 结合/ 锁紧B: 管用三角螺纹( 55 度): 结合/ 锁紧C: 梯形螺纹( 30 or 29 度) : 动力传动D: 方螺纹( 90 度) : 动力传动二. 常用螺丝种类:A: Machine Screw: 机械螺丝B: Tapping Screw: 自攻螺丝(分使用于金属与使用于塑料二种)B-1: Sheet Metal Tapping Screw. (铁板牙自攻螺丝)B-2: Plastic Tapping Screw. ( 塑料用, 自攻螺丝)C: Wooden Screw : 木工螺丝D: Drywall Screw : 水泥墙螺丝三. 常见螺丝材质:a.Low Carbon Steel :低碳钢b. SS-304 : Stainless Steel 304c. SS-302: Stainless Steel 302 :结构韧性较好d. Aluminum 5052 :铝合金5052d. Brass:黄铜e. Bronze: 青铜f. UNS C11000 Copper: 锑铜四. 常见螺丝规格与标示:A: 公制螺丝B: 美规螺丝C: 英制螺丝A: 公制机械螺丝: MetricEx: M3 x 6 –P P B : M3 机械螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Thr ead Code螺丝型号Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度(mm)A-1: Thread Code: 螺丝型号公制螺丝直接以螺丝外径标示螺丝型号,如M3 即螺丝外径为3.00 mm.; M4 即螺丝外径为4.00mm.Metric Thread Size x Pitch:Note: 公制螺丝于螺丝型号后方,有时会注明螺丝牙距.如M3x0.5 , M4x0.70, M5x0.8 , M6x1.但因为标准规范, 通常不提.A-2: Length Code: 螺丝长度:公制螺丝, 直接标示螺丝长度, 单位为mm.螺丝之总长度标示, 只计算头部以下之长度, 不含头部高度.但平头螺丝例外, 其螺丝之总长度标示含头部高度.A-3: Drive Code/ 头部剖沟,特征.一般常用规格如下:a. Slotted: 一字( Minus ) b. Phillips: 十字( Plus )c. Phil-Slot: 一字/十字d. Hex Scoket: 内六角e. One Way: 单向(只可锁入,不可退出)A-4: Head Code/ 头部外型.一般常用规格如下:a. Flat: 平头(锁入后,顶部与工作件齐平)b. Oval: 色拉头c. Round: 圆头d. Pan: 圆扁头e. Truss: 大圆扁头f. Hex : 六角头.A-5: Finish Code/ 外观处理.一般常用规格如下:a. Z: Zine-Plate d: 镀锌b. Ni: Ni-Plated: 镀镍c. Tin-Plated: 镀锡d. Zine Plated / Green Iridite: 镀锌绿膜处理.e. Radiant Plated: 镀五彩f. Passivate: 抗氧化处理.g. Alodial Finish: 无外观处理公制自攻螺丝:于品名后方直接标示Tapping Type.Ex: M3 x 6 –PPB, Tapping Ty pe:M3 自攻螺丝, 6mm 长, 十字, 圆扁头, 镀黑.一般以产品别或标示, 再判断为Sheet M etal 或塑料部品使用.B: 美规螺丝.a.一般以番号标示, 如#2-56, #4-40, #6-32, #8-32, # 10-24…etc.b.或以英制外径表示,如0.086-56, 0.112-40 , 0.138-32 , 0.164-32 , 0.190-2 4…etc.Ex: 632 –8 –P P B:Finish Code: 外观处理规格Head Code: 头部外型Drive Code: 头部剖沟,特征型号Length Code: 螺丝长度Thread Code: 螺丝型号B-1: Thread Code: 螺丝型号一般常用规格如下:a. #2-56 (0.086-56): 2 番56 牙b #4-40 (0.112-40) : 4 番40 牙c. #6-32 (0.138-32) : 6 番32 牙d. #8-32 (0.164-32) : 8 番32 牙e. # 10-24 (0.190-24): 10 番24 牙***牙为每吋之牙数.***B-2: Length Code: 螺丝长度美规螺丝长度须经换算, 才是公制mm 尺寸.换算公式: (Length Code / 32) x 25.40 = 公制长度mmB-3, B-4,B-5 : 标示方式与公制相同.C: 英制螺丝:C-1: Thread Code:标示皆将分母为8, 再直接称分子之番号.Ex: 1/8 x 0.50 –PPB: 1 分牙螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 5/16 x 0.50 –PPB = 2.5/8 x 0.50-PPB : 2 分半牙螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 5/32 x 0. 50 –PPB =1.25/8 x 0.50-PPB: 1 分2 厘半螺丝x 0.50” 长, PPBEx: 1/4 x 0.50-PPB= 2/8 x 0.50-PPB: 2 分牙螺丝x 0.50” 长, PPB注: 有时会标示粗牙或细牙.UNF: 细牙:
螺栓螺钉双头螺柱在应用上有何不同
螺栓、螺钉与双头螺柱作为紧固件，在生活以及工业中都有着很大的作用。因此，若想好好的使用这类零件，那么机械零件的各个应用上要有所了解，本文就带大家来分析一番。 一、使用方法不同 1.螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 2.螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 3.螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 二、形状不同 1.螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件。 2.柱没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。 3.螺钉由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，两端都有螺纹。 此外，螺栓作为机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外
螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。而螺柱是没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时,它的一端需要旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。 螺钉也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类，机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件,与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合。紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置，特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 上述便是三者之间使用之间不同的资讯介绍，希望对各位小伙伴会有所帮助。另外，若您还想知晓更多信息，可登录南京连固标准件有限公司官网进行访问！
2015年常用螺钉与螺栓命名标准
2015年常用螺钉与螺栓命名标准 1.目的： 自公司成立以来，常用螺钉与螺栓的中文名称与规格型号没有明确的标准规定，造成管理混乱；因此对常用螺钉与螺栓进行了规范性的命名说明；方便日常采购、存储以及统一管理。 2.范围： 3.类别： 目前公司常用到的各类螺钉与螺栓等紧固件。 4.引用标准： GB 845-85 十字槽盘头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 847-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 GB/T 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列 5.常用螺钉与螺栓标注说明： 5.1非锁紧自攻螺钉标注说明
本标准仅标注实用尺寸，实用尺寸包括（公称长度与公称直径），以十字槽盘头自攻螺钉举例说明；如图1所示。 图1 5.1.1非锁紧自攻螺钉公称直径规格表 公称直径规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称直径；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称直径规格；如表1所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 5280-2002。 5.1.2非锁紧自攻螺钉公称长度规格表 公称长度规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称长度；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称长度规格；如表2所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 3106-82、GB 845-85、GB846-85、GB847-85。
2、螺栓、螺钉和螺柱的要求材料
三、紧定螺钉的材料技术要求（GB/T3098.3-2000） 注：性能等级45H的紧定螺钉在能满足GB/T3098.3-2000标准中第6.3条规定的保证扭矩要求时，亦可采用其他材料制造。 四、耐热用螺纹连接副（3098.8-92） 适用于既能随高温、交变载荷，又要在相当大的程度上保持预紧力和耐疲劳强度的工况条件下使用的紧固件材料要求。 1.用于大于+300℃的材料，见表。 1）螺栓、螺柱应比累母的硬度高（如高30-50HB）。 2）受力套管的材料，推荐采用与螺柱相同的材料。 2.材料料应经低倍组织的检查。其中，一般疏松、中心疏松和方框形偏析均不得超过GB1979规定的二级。
五、不锈钢紧固件的材料技术要求 螺栓、螺钉和螺柱（3098.3-2000），螺母（3098.15-2000），紧定螺钉（3098.16-2000） 按有关国家标准生产的紧固件适用的不锈钢材料在表1中给出。 除非供需双方另有协议，化学成分应在钢组规定的范围内，由制造者选择。 在有晶间腐蚀倾向的场合，推荐按ISO3651-1或ISO3651-2的规定进行试验。在此情况下，推荐采用稳定型的A3和A5，或者采用含碳量不超过0.03%的A2和A4不锈钢。 表1 不锈钢组别与化学成分 1）除已表明者外，均系最大值。 2）硫可用硒代替。 3）如镍含量低于8%，则锰的最小含量必须为5%。 4）镍含量大于8%时，对铜的最小含量不予限制。 5）钼含量可能在制造者的说明书中出现，但对某些使用场合，如有必要限定钼的极限含量，则必须在订单中由用户注明。 6）钼含量可能在制造者的说明书中出现。 7）如铬含量低于17%，则镍的最小含量应为12%。 8）对最大含碳量达到0.03%的奥氏体不锈钢，氮含量最高可达到0.22%。 9）为了稳定组织，钛含量应≥5×C%-0.8%，并应按本表适当标志或者铌和（或）钽含量应≥10×C%-1.0%。并应按本表适当标志。 10）对较大直径的产品。为达到规定的机械性能，在制造者的说明书中，可能有较高的碳含量，但对奥氏体钢不应超过0。12%。 11）钛含量可能为≥5×C%-0.8% 12）钛含量可能为≥10×C%-1.0% 六、有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母 适用于各性能等级有色金属紧固件的材料牌号：（GB3098.10-93）
钢结构的螺栓连接-附答案
钢结构练习四螺栓连接 一、选择题（××不做要求） 1．单个螺栓的承压承载力中，[N]= d∑t·f y，其中∑t为（ D ）。 A）a＋c＋e B）b＋d C）max{a+c+e，b+d} D）min{a+c+e，b+d} 2．每个受剪拉作用的摩擦型高强度螺栓所受的拉力应低于其预拉力的（ C ）。 A）1.0倍B）0.5倍C）0.8倍D）0.7倍 3．摩擦型高强度螺栓连接与承压型高强度螺栓连接的主要区别是（ D ）。 A）摩擦面处理不同B）材料不同 C）预拉力不同D）设计计算不同 4．承压型高强度螺栓可用于（ D ）。 A）直接承受动力荷载 B）承受反复荷载作用的结构的连接 C）冷弯薄壁型钢结构的连接 D）承受静力荷载或间接承受动力荷载结构的连接 5．一个普通剪力螺栓在抗剪连接中的承载力是（ D ）。 A）螺杆的抗剪承载力B）被连接构件（板）的承压承载力 C）前两者中的较大值D）A、B中的较小值 6．摩擦型高强度螺栓在杆轴方向受拉的连接计算时，（ C ）。 A）与摩擦面处理方法有关B）与摩擦面的数量有关 C）与螺栓直径有关D）与螺栓性能等级无关 7．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，则该连接中螺栓的受剪面有（ C ）个。 A）1 B）2 C）3 D）不能确定 8．图示为粗制螺栓连接，螺栓和钢板均为Q235钢，连接板厚度如图示，则该连接中承压板厚度为（ B ）mm。 A）10 B）20 C）30 D）40
9．普通螺栓和承压型高强螺栓受剪连接的五种可能破坏形式是：I ．螺栓剪断；Ⅱ．孔壁承压破坏；Ⅲ．板件端部剪坏；Ⅳ．板件拉断；Ⅴ．螺栓弯曲变形。其中（ B ）种形式是通过计算来保证的。 A ）I 、Ⅱ、Ⅲ B ）I 、Ⅱ、Ⅳ C ）I 、Ⅱ、Ⅴ D ）Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ 10．摩擦型高强度螺栓受拉时，螺栓的抗剪承载力（ B ）。 A ）提高 B ）降低 C ）按普通螺栓计算 D ）按承压型高强度螺栓计算 11．高强度螺栓的抗拉承载力（ B ）。 A ）与作用拉力大小有关 B ）与预拉力大小有关 C ）与连接件表面处理情况有关 D ）与A ，B 和C 都无关 12．一宽度为b ，厚度为t 的钢板上有一直径为d 0的孔，则钢板的净截面面积为（ C ）。 A ）t d t b A n ?-?=2 B ）t d t b A n ?-?=420π C ）t d t b A n ?-?=0 D ）t d t b A n ?-?=2 0π 13．剪力螺栓在破坏时，若栓杆细而连接板较厚时易发生（ A ）破坏；若栓杆粗而连接板较薄时，易发生（ B ）破坏。 A ）栓杆受弯破坏 B ）构件挤压破坏 C ）构件受拉破坏 D ）构件冲剪破坏 14．摩擦型高强度螺栓的计算公式)25.1(9.0t f b v N P n N -?=μ中符号的意义，下述何项为正确？ （ D ）。 A ）对同一种直径的螺栓，P 值应根据连接要求计算确定 B ）0.9是考虑连接可能存在偏心，承载力的降低系数 C ）1.25是拉力的分项系数 D ）1.25是用来提高拉力N t ，以考虑摩擦系数在预压力减小时变小使承载力降低的不利因素。 ？？？15．在直接受动力荷载作用的情况下，下列情况中采用（ A ）连接方式最为适合。 A ）角焊缝 B ）普通螺栓 C ）对接焊缝 D ）高强螺栓 16．在正常情况下，根据普通螺栓群连接设计的假定，在M≠0时，构件B （ D ）。 A ）必绕形心d 转动 B ）绕哪根轴转动与N 无关，仅取决于M 的大小 C ）绕哪根轴转动与M 无关，仅取决于N 的大小 D ）当N=0时，必绕c 转动
螺钉、螺栓及螺母的海关归类
【编者按】： 《多用途化工品的归类》一文，作者以自己的从业经验，归纳出了在多用途化工品和归类时遇到的两难问题，当然也涉及了如何做到“得心应手、底气十足”的方法。 从宏观上看问题、分析，大家应该发现，产品生产者、进出口贸易商、报关从业者们出现归类不统一、甚至差错的原因，主要是由于受自身固有的思维、认识以及自己行业属性的影响，以至于做出的归类结论不符合H.S.分类体系。 但是，即使对于资深归类人员来讲，也没有认识到更重要的一点：如果深入研究H.S.后，会发现H.S.分类体系不仅是由“税目条文”、“类、章、分章注释、子目注释”、“归类总规则”等组成，而且“它们之间”还有个“依次选择应用”的“潜”规则。 明白了这一点，想要做到“多用途化工品”归类时“得心应手、底气十足”的可能性会多一点了。当然也取决于各位的悟性了。 浅谈“多用途”化工品的归类 归类实践中，一般归类人员对多用途机器的归类规则掌握较好，而从商品属性的角度来讲，不但一些机器可以有多用途，不少化工品同样也会存在多用途的问题。多用途机器的归类有第八十四章注释七的明确规范，那么多用途化工品又该如何归类呢？笔者在实践中发现，由于下文将会提到的一些原因，不少归类人员对于多用途化工品的归类往往存在一定的误区，故作此文望与广大归类工作者交流探讨。 首先看一案例，商品名称为硬脂酸镁，成分实际上是硬脂酸镁（C18）与软脂酸镁（C16）的混合物，可用作润滑剂、抗粘剂、助流剂和增稠剂等。该商品作为多用途化工品较具代表性，因为看上去非常简单的这样一个商品，就存在品目34.03（润滑剂（包括以润滑剂为基本成分的切削油制剂、螺栓或螺母松开剂、防锈或防腐蚀制剂及脱模剂）及用于纺织材料、皮革、毛皮或其他材料油脂处理的制剂，但不包括以石油或从沥青矿物提取的油类为基本成分（按重量计不低于70％）的制剂）和38.24（铸模及铸芯用粘合剂；其他品目未列名的化学工业及其相关工业的化学产品及配制品（包括由天然产品混合组成的））两种观点，以及围绕这两种观点衍生出的千奇百怪的归类思路。 持该商品应归入品目34.03的观点有，商品可用作润滑剂，即使存在看上去可以归入38.24的其他用途，因为34.03列名较38.24更为具体，根据归类总规则三（一）也应优先归入34.03；持应归入品目38.24的观点有，该商品存在多种用途，且不能确定哪种用途为主要用途，应根据总规则三（三）从后归入38.24；此外，其他观点还包括商品应按实际报验状态归类，因此当企业申报用途为润滑剂时，归品目34.03，当申报为其他用途时，则归入 38.24。 事实上，对该商品较正确的归类思路应为，根据34.03品目注释：“本品目主要包括所含作为基本成分的石油或从沥青矿物提取的油类重量未达到70％及以上（参见品目27.10）的下列混合制剂……”显然该商品的成分并不符合制剂的要求，因此不能归34.03，从而只能考虑归入 38.24。虽然该商品是一种多用途化工品，但正确的归类思路仅考虑了成分属性，事实上完全没有考察它具体是什么用途。之前所述的一些观点虽然结论正确，但思路不但缺乏依据，甚至有些“天马行空”。究其原因，主要是一些归类人员在对多用途化工品归类时下意识地参照了多用途机器的归类思路，甚至衍生出诸如“通用化工品即归38.24”等根深蒂固的错误观念。 看到这里，一些读者或许会疑惑：通过硬脂酸镁这个案例，是不是说所有多用途化工品都可以仅仅通过其成分属性就可以规避看上去可以归入两个税目的两难境地？ 笔者认为，与第八十四章一些完全根据用途列名的品目不同，即使基本上是按用途列
螺栓、螺钉和螺柱的材料要求
一、螺栓、螺钉和螺柱的材料要求（GB/T3098.1-2000） 性能等级材料和热处理 化学成分，% 回火温度 ℃ min C P max S max B1) max min max 3.62) 碳钢——0.20 0.05 0.06 0.003 —— 4.62) ——0.55 0.05 0.06 0.003 —— 4.82) 5.6 0.13 0.55 0.05 0.06 0.003 ——5.82) ——0.55 0.05 0.06 6.82) 8.83)低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并 回火或中碳钢，淬火并回火 0.154)0.04 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 9.8 低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并 回火或中碳钢，淬火并回火 0.154)0.35 0.035 0.035 0.003 425 0.25 0.55 0.035 0.035 10.95)、6)低碳合金钢（如硼、锰或铬），淬火并 回火 0.154）0.35 0.035 0.035 0.003 340 10.96)中碳钢，淬火并回火或低、中碳合金钢 （如硼、锰或铬），淬火并回火或合金 钢淬火并回火7） 0.25 0.204) 0.55 0.55 0.035 0.035 0.035 0.035 0.03 425 0.20 0.55 0.035 0.035 0.003 10.96)、8）、9）合金钢，淬火并回火7）0.28 0.50 0.035 0.035 0.003 380 1）硼的含量可达0.005%，其非有效硼可由添加钛和（或）铝控制。 2）这些性能等级允许采用易切制造，其硫，磷及铅的最大含量为：硫0.34%；磷0.11%；铅0.35%。 3）为了保证良好的淬透性，螺纹直径超过20mm的紧固件，需采用对10.9级规定的钢。 4）含碳量低于0.25%（桶样分析）的低碳合金钢的锰最低含量为：8.8级：0.6%；9.8、10.9和10.9级：0.7%。5）该产品应在性能等级代号下增加一横线标志。10.9级应符合对10.9级规定的所有性能，而较低的顺火温度对其在提讥温度的条件下，将造成不同程度的应力削弱。 6）用于该性能等级的材料应具有良好的淬透性，以保证紧固件螺纹截面的芯部在淬火后、回火前获得约90%的马氏体组织。 7）合金钢至少应含有以下远素中的一种元素，其最小含量为：铬0.30%；镍0.30%；钼0.20%；钒0.10% 8）考虑承受抗拉应力，12.9级的表面不允许有金相能测出的白色磷聚集层。 9）该化学成分和回火温度尚在调查研究中。 二、螺母 1.螺母（精牙螺纹）的材料技术要求（GB/T3098.2-2000） 性能等级 化学成分，% C max Mn min P max S max 41）、51）、61）——0.50 ——0.060 0.150 8、9 041）0.58 0.25 0.060 0.150
螺栓螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸螺栓和螺钉通孔尺寸（（GB/T 5277－1985） 螺纹规格d M1 M1.2 M1.4 M1.6 M1.8 M2 M2.5 M3 M3.5 M4 M4.5 M5 M6 M7 M8 螺纹直径 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 螺纹直径 精装配 10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 中等装配 11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配 12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52
1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20
钢结构安装、高强螺栓的连接
钢结构安装知识 高强度螺栓连接已经发展成为与焊接并举的钢结构主要连接形式之一，它具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高，施工简便等优点，被广泛应用在建筑钢结构和桥梁钢结构的工地连接中，成为钢结构安装的主要手段之一。高强度螺栓连接按其受力状况，可分为摩擦型连接、摩擦-承压型连接、承压型连接和张拉型连接等几种类型，其中摩擦型连接是目前广泛采用的基本连接形式。 高强螺栓的连接和固定: (1)高强螺栓穿孔时应自由穿入，不许强制打入孔中或随意扩孔，螺栓穿入方向应力求一致。 (2)高强螺栓安装时，临时螺栓不得少于接头螺栓数量的1/3，且不得少于2个，但不得使用高强螺栓兼作临时螺栓，防止损伤高强螺栓引起扭距总数变化。 (3)高强螺栓安装不得在雨雪天进行，被安装构件的摩擦面应处于干燥状态。 (4)高强螺栓的拧紧分初拧和终拧，初拧扭矩值是终拧扭矩值的30%～50%，初拧后用颜色笔在螺母上涂上记号，每节主框架校正合格后，用专用电动扳手终拧，直至拧掉螺栓尾部的梅花头。 (5)高强螺栓连接部位的附近，严禁随意动用气割、电焊等，当天安装高强螺栓，必须当天初拧完毕。 (6)为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，保证摩擦面摩擦系数，初拧和终拧必须按一定的顺序进行，一般高强螺栓群由中央向外拧紧，对于作业面狭小，专用终拧扳手紧固有困难的少量螺栓，可用手动测力扳手进行终拧，并在螺栓上涂白油漆以便检查。 (7)每个钢框架高强螺栓安装紧固顺序：最上层框架梁→最下层框架梁→中间框架梁。 栓接之高强螺栓的安装： 1).高强螺栓连接摩擦面是否保持干燥整洁，有无飞边、毛刺、焊接飞溅物、污垢和不应有的涂料等。 2).高强螺栓是否能自由穿入螺栓孔，必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d（d 为螺栓公称直径）。 3).高强度螺栓是否有产品合格证和质量保证书。 4).施工扭矩值：M20高强度螺栓扭矩值为***KN.m（8.8s）M24高强度螺栓扭矩值为***KN.m(10.9s) 高强螺栓简介 高强度螺栓从外形上可分为大六角头和扭剪型两种；按性能等级可分为8.8级、10.9级、12.9级等，目前我国使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种，扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。大六角头高强度螺栓连接副：含一个螺栓、一个螺母、两个垫圈（螺头和螺母两侧各一个垫圈）。螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时，其性能等级要匹配。扭剪型高强度螺栓连接副：含一个螺栓、一个螺母、一个垫圈。螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时，其性能等级要匹配。高强度螺栓连接副实物的机械性能主要包括螺栓的抗拉荷载、螺母的保证荷载、及实物硬度等。对于高强度螺栓连接副，不论是10.9级和8.8级螺栓，所采用的垫圈是一致的，其硬度要求都是HV30 329～436（HRC35～45）。(大六角
125、百科：螺栓、螺钉、螺丝三个概念
百科：螺栓、螺钉、螺丝三个概念 生活中，常常提到螺栓、螺钉、螺丝等，那它们的区别是什么呢？其实，标准的说法是没有螺丝和螺帽的。螺丝是俗称，带有外螺纹的都可称为"螺丝"。螺母的外形通常为六角形，内孔为内螺纹，用来与螺栓配合，把紧相关件。螺帽是俗称，标准应称"螺母"。螺栓的头部一般为六角形，杆部带有外螺纹。螺钉较小，头部有平头、十字头等，杆部带有外螺纹。螺柱实际应叫“双头螺柱”，两头均有外螺纹，中间一般是光杆。螺纹长的一端用来与深孔连接，短的一段与螺母连接。 标准紧固件共分十二大类，选用时按紧固件的使用场合和其使用功能进行确定。 1、螺栓 螺栓在机械制造中广泛应用于可拆连接，一般与螺母（通常再加上一个垫圈或两个垫圈）配套使用。 2、螺母
3、螺钉 螺钉通常是单独（有时加垫圈）使用，一般起紧固或紧定作用，应拧入机体的内螺纹。 4、螺柱
螺柱多用于连接被连接件之一厚度大，需使用结构紧凑或因拆卸频繁而不宜采用螺栓连接的地方。螺柱一般为两端都带有螺纹（单头螺柱为单端带螺纹），通常将一头螺纹牢固拧入部件机体中，另一端与螺母相配，起连接和紧固的作用，但在很大程度上还具有定距的作用。 5、木螺钉 木螺钉用于拧入木材，起连接或紧固作用。 6、自攻螺钉
与自攻螺钉相配的工作螺孔不需预先攻丝，在拧入自攻螺钉的同时，使内螺纹成型。 7、垫圈 防松垫圈 垫圈放在螺栓、螺钉和螺母等的支承面与工件支承面之间使用，起防松和减小支承面应力的作用。
锁紧垫圈 8、挡圈 挡圈主要用来将零件在轴上或孔中定位、锁紧或止退。 工业介子
9、销 销通常用于定位，也可用于连接或锁定零件，还可作为安全装置中的过载剪断元件。 10、铆钉
螺栓和螺钉通孔尺寸
螺栓和螺钉通孔尺寸（GB/T 5277－1985） 螺纹规格d M1 M1.2M1.4M1.6M1.8M2 M2.5M3 M3.5M4 M4.5M5 M6 M7 M8 精装配 1.1 1.3 1.5 1.7 2 2.2 2.7 3.2 3.7 4.3 4.8 5.3 6.4 7.4 8.4 螺纹直径 中等装配 1.2 1.4 1.6 2 2.1 2.4 3.2 3.4 3.9 4.5 5 5.5 6.6 7.6 9 粗装配 1.3 1.5 1.8 2.2 2.4 2.6 3.7 3.6 4.2 4.8 5.3 5.8 6.6 7.6 10 螺纹规格d M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M39 M42 M45 精装配10.5 13 15 17 19 21 23 25 28 31 34 37 40 43 46 螺纹直径 中等装配11 13.5 15.5 17.5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 粗装配12 14.5 16.5 18.5 21 24 26 28 32 35 38 42 45 48 52
1、括号内规格尽量不采用。 2、M3～M20为商品规格，其它为通用规格。 3、材料/力学性能 钢/8.8, 12.9 不锈钢 / ≤M20时为A2-70; ＞M20时为A2-50. 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为8.8级，表面氧化的内六角圆柱头螺钉： 螺钉 GB70-85 M5×20
1、括号内规格尽量不采用。 2、材料/力学性能：钢/ 4.8。 标记示例： 螺纹规格d=M5, 公称长度l=20mm, 性能等级为4.8级，不经表面处理的H型十字槽沉头螺钉： 螺钉 GB819-85 M5×20
常用螺钉与螺栓命名标准
年常用螺钉与螺栓命名标准
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2015年常用螺钉与螺栓命名标准 1.目的： 自公司成立以来，常用螺钉与螺栓的中文名称与规格型号没有明确的标准规定，造成管理混乱；因此对常用螺钉与螺栓进行了规范性的命名说明；方便日常采购、存储以及统一管理。 2.范围： 3.类别： 目前公司常用到的各类螺钉与螺栓等紧固件。 4.引用标准： GB 845-85 十字槽盘头自攻螺钉 GB 846-85 十字槽沉头自攻螺钉 GB 847-85 十字槽半沉头自攻螺钉 GB 6560-86 十字槽盘头自攻锁紧螺钉 GB 6561-86 十字槽沉头自攻锁紧螺钉 GB 6562-86 十字槽半沉头自攻锁紧螺钉 GB/T 5782-2000 六角头螺栓 GB/T 5280-2002 自攻螺钉用螺纹 GB/T 3106-82 螺栓、螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度 GB/T 70.1-2000 内六角圆柱头螺钉 GB/T 193-2003 普通螺纹直径与螺距系列 5.常用螺钉与螺栓标注说明： 5.1非锁紧自攻螺钉标注说明
本标准仅标注实用尺寸，实用尺寸包括（公称长度与公称直径），以十字槽盘头自攻螺钉举例说明；如图1所示。 图1 5.1.1非锁紧自攻螺钉公称直径规格表 公称直径规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称直径；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称直径规格；如表1所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 5280-2002。 表1 单位：mm 公称直径规格ST1.5 ST1.9 ST2.2 ST2.6 ST2.9 ST3.3 ST3.5 ST3.9 d max 1.52 1.90 2.24 2.57 2.90 3.30 3.53 3.91 min 1.38 1.76 2.10 2.43 2.76 3.12 3.35 3.73 公称直径规格ST4.2 ST4.8 ST5.5 ST6.3 ST8.0 ST9.5 d max 4.22 4.80 5.46 6.25 8.00 9.65 min 4.04 4.62 5.28 6.03 7.78 9.43 5.1.2非锁紧自攻螺钉公称长度规格表 公称长度规格选择方法：首先，通过游标卡尺测量螺钉的公称长度；通过列表中提供的最小值（min）与最大值（max）范围，从而确定公称长度规格；如表2所示。 具体详细参数，可查阅GB/T 3106-82、GB 845-85、GB846-85、GB847-85。 表2 单位：mm 公称长度规格 2 2.5 3 4 4.5 5 6 6.5 l max 2.2 2.7 3.2 4.2 4.7 5.6 6.2 6.7 min 1.8 2.3 2.8 3.7 4.3 4.8 5.7 6.3 公称长度规格（7）8 9 9.5 10 11 12 13 l max 7.4 8.4 9.2 9.7 10.4 11.4 12.4 13.4 min 6.8 7.5 8.5 9.3 9.8 10.5 11.5 12.5 公称长度规格14 16 （18）19 20 （22）25 （28）
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差 紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T 3103.1-2002） 螺栓、螺钉和螺柱公差（2）螺栓、螺钉和螺柱公差 1）尺寸公差 1、公差水平 尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级，如下：见图1 适用范围紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T 3103.1-2002）（1）适用范围 产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及产品等级为A （产品等级由公差大小确定，A级最精确，C级最不精确）。级的自攻钉公差。 除螺纹公差外，所有尺寸公差选自GB/T 1800.2和GB/T 1800.4。普通螺纹公差摘自GB/T 2516。自攻螺纹公差由GB/T 5280给出，形状和位置公差的规定和表示方法应符GB/T 118GB/T 424GB/T 1667规定
外纹、外螺纹公 外螺纹公8，8.级及其以上性能等级的螺纹6g 某些产品，在相关的产品和镀层标准中，可能规定其他的螺纹公差等见外拧位
图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm 为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。 外扳拧高度的最小值kw=0.7kmin。kw确定的长度范围内，除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。 kw量规检验，见相应产品标准。 外拧位角对所示形状emiSmi的关级产品均emin=1.13Smiemin=1.12Smi（用于法兰面螺栓和螺钉，以及其他冷镦成形而无切边工序的产品）。对所示形状emin=1.3Smi 外扳拧头部高度k图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。
高强度螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓与普通螺栓的区别是什么？ 螺栓性能等级的含义 钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是： 1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到： 1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级； 2、螺栓材质的屈强比值为0.9； 3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级 螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 强度等级所谓8.8级和10.9级 是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2 一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的， X*100=此螺栓的抗拉强度， X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度 （因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10） =============== 如4.8级 则此螺栓的 抗拉强度为：400MPa 屈服强度为：400*8/10=320MPa ================= 另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释 度量 当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。 1、公制计量：（10进制） 1m =100 cm=1000 mm 2、英制计量：（8进制） 1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.52 3、1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：
螺栓和螺钉的区别
关于螺丝、螺栓、螺母、螺杆，还有螺柱的定义 一般说的螺杆不是指紧固件，一般是用于传动的。 少数时候“螺杆”可专指螺栓\螺钉的有螺纹的那一部分。 螺母（nut）：螺母就是螺帽,与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件 螺丝，fastener，是总称，也叫紧固件或标准件，螺丝包括螺钉，螺栓和螺柱。 螺柱(stud)，指没有头部，仅有两端均带外螺纹的一类紧固件，如:双头螺柱(double end stud),焊接螺柱(welding stud)等。（有的时候被叫为螺杆，个人认为不合适）。 螺钉screw和螺栓bolt的区别最小，经常被混淆，实际也没有特别明确的规格界线，但偏小的多叫螺钉。如:自攻螺钉(self-drilling screw),紧定螺钉(tapping screw),木螺钉(lag screw)等。较大的螺丝称作螺栓,如:六角螺栓(hex machine bolt),膨涨螺栓(anchors),马车螺栓(carriage bolt)等。 但是一般来说，螺栓用来连接两个物体，通常是通过光孔，需要和螺母（nut）配合使用，单个不起连接作用。工具一般用扳手。头部多为六角头等，一般较大。 螺钉通常不需要螺母，直接与两个物体相配合（一般连接件先要钻孔，攻螺纹），工具一般用螺丝刀（改锥），头部多为一字槽，十字槽，内外六角也很多，一般较小。 ================================================ 某资料中的解释定义： 螺栓：由头部和螺杆（这里的螺杆只指带螺纹的部分，和传动螺杆完全不是一个概念）两部分构成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。 螺钉：由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类——机器螺钉，紧定螺钉，特殊用途螺钉。
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差
螺栓、螺钉、螺柱尺寸公差紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T ） 螺栓、螺钉和螺柱公差（2）螺栓、螺钉和螺柱公差 1）尺寸公差 1、公差水平 尺寸公差根据各部位配合的松紧程度将产品分为A、B、C三级，如下：见图1 适用范围紧固件公差（螺栓、螺钉、螺柱和螺母）（GB/T ） （1）适用范围 产品等级为A、B和C级的螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及产品等级为A级的自攻钉公差。（产品等级由公差大小确定，A级最精确，C级最不精确）。 除螺纹公差外，所有尺寸公差选自GB/T 和GB/T 。普通螺纹公差摘自GB/T 2516。自攻螺纹公差由GB/T 5280给出， 形状和位置公差的规定和表示方法应符合GB/T 1182、GB/T 4249和GB/T 16671规定。 外螺 纹公 差 2、外螺纹公差 外螺纹公差C级8g，对级及其以上性能等级的螺纹为6g 某些产品，在相关的产品和镀层标准中，可能规定其他的螺纹公差等级.见图2
外扳 拧部 位公 差 图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。 外扳拧高度的最小值kw=。kw确定的长度范围内，除倒角、垫圈面或圆角以外的对角宽度均应符合emin。 kw量规检验，见相应产品标准。
外扳拧部位对角宽度 对图b所示形状，emin与Smin的关系A、B、C级产品均为emin=，emin=（用于法兰面螺栓和螺钉，以及其他冷镦成形而无切边工序的产品）。对图a所示形状，emin=。 外扳拧头部高度k 图a中k的公差，A级为js14；B级为js15；C级k＜10mm为js16，k≥10mm为js17. 图b中，六角法兰面螺栓和螺钉，仅规定为k的最大值。 4-内扳4．内扳拧部位公差 a．内六角对边宽度S的公差和内六角对角最小宽度emin
螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能
螺栓、螺钉和螺柱的机械和物理性能 性能等级 械性能和物理性能 3.6级 4.6级 4.8级 5.6级 5.8级 6.8级 8.8级 ① 9.8级 ② 10.9级 12.9级 d≤16③ mm d ＞16③ mm 公称抗拉强度σb ／MPa 300 400 500 600 800 800 900 1 000 1 200 最小抗拉强度σ bmin ④、⑤ ／MPa 330 400 420 500 520 600 800 830 900 1 040 1 220 维氏硬度HV F≥98N min 95 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385 max 220⑥ 250 320 335 360 380 435 布氏硬度HBS F ＝30D2 min 90 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366 max 209⑥ 238 304 318 342 361 414 min HRB 52 67 71 79 82 89 — — — — — 洛氏硬度HR HRB 52 67 71 79 82 89 — — — — — max HRB 95.0⑥ 99.5 — — — — — HRC — — 32 34 37 39 44 表面硬度HV0.3 max — ⑦ 屈服点σ ⑧ ／MPa 公称 180 240 320 300 400 480 — — — — — s min 190 240 340 300 420 480 — — — — — 规定非比例伸长应力 公称 — — 640 640 720 900 1 080 ⑨ min — — 640 660 720 940 1 100 σ p0.2 保证应力 S p ／σs 或S p ／σ p0.2 0.94 0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88 S p /MPa 180 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970 破坏扭力矩MB/(N·m) min — 按GB/T3098.13规定 断后伸长率δ/％ min 25 22 — 20 — — 12 12 10 9 8 断面收缩率ψ/％ min — 52 48 48 44 楔负载⑤ 对螺栓和螺钉(不包括螺柱)实物进行测试，应符合⑥或⑧ 的规定 冲击吸收 min — 25 — 30 30 25 20 15 功A ku /J 头部坚固性 不得断裂 螺纹未脱碳层的最小高度E — 全脱碳层的最大深度G/mm — 0.015 再回火后的硬度 — 回火前后硬度均值之差不大于20HV 表面缺陷 按GB/T 5779.1或GB/T 5779.3规定