挖掘机安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

（安全管理）

单位：___________________

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挖掘机安全技术措施(通用版)

挖掘机安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。

1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。

2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。

3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。

4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。

5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心

地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。

6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。

7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。

8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。

9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。

10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。

11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。

12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升

至安全地点

13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。

14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。

15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。

XX设计有限公司

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液压挖掘机检修安全技术措施方案

整体解决方案系列液压挖掘机检修安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-39402液压挖掘机检修安全技术措施Technical measures for safety inspection of hydraulic excavator 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 1、斜巷内检修箕斗、电动挖掘机时，必须将箕斗、电动挖掘机牢牢锁住，防止下滑。同时人员不得站在箕斗、电动挖掘机的下方，不得站在挖掘机铲斗的运动范围内。 2、检修挖掘机时，除检查发动机运行状态外，必须将发动机熄火，并将液压系统卸荷，铲斗落地。 3、挖掘机检修时，可以利用斗杆升缩油缸使铲斗以地面为支点将挖掘机一端顶起，顶起后如不加以垫实，将存在因液压变化而下降的危险性。利用铲斗将底盘顶起进行检修时，应使用垫木将抬起的履带垫稳，并用木楔将落地端履带楔牢，然后将液压系统卸荷，否则严禁进入底盘下工作。 4、在检修机器或机器工作前必须检查作业区域前后左右的安全状况是否正常，否则不予开车。 5、挖掘机电动机还在运转，驾驶员不能在无人照看的情

况下远离机器，确需离开需关机拨下钥匙切断电源。 6、挖掘机在巷道斜坡上行使应慢行，挖斗部分伸出，以防设备在斜坡上发生滑动时，起到刹车作用。4、要注意检修中的防火。特别是进行焊接操作前，应对周围的环境进行清理检查，避免引起火灾事故。 7、检修设备完毕后，要向操作工交待清楚情况和要求。 8、如有可能应把处于危险地段的机电设备移放在工业广场上，然后再检修，以减少危险性。请输入您公司的名字 Foonshion Design Co., Ltd

挖掘机、装载机专项安全施工方案

挖掘机、装载机专项安全施工方案一、编制依据 1、济南铁路局电报（济建电[2009]460号）《关于加强营业线施工安全的紧急通知》、京沪高铁建指（济高速站建指发[2009]145号）《关于对租用大型机械设备、施工车辆强化安全管理的通知》、（济高速站建指发[2009]146号）《关于加强施工安全的紧急通知》。 2、铁道部印发的《铁路工务安全细则》、济铁总发[2008]226号文，关于印发《济南铁路局营业线施工安全管理实施细则》的通知； 3、施工人员历年来积累的施工安全经验，施工安全管理、质量管理水平； 4、济南站改建施工相关设计图纸。二、编制范围京沪高铁济沪南联络线跨纬十二路特大桥钻孔桩施工、k354+400-k355+800段新建京沪上行线轨道工程、k355+300-k355+520段京沪下行线路基绑宽施工、地区车场范围内泄洪沟河道清淤。

三、工程简介我工段承担的k354+400-k356+160段路基、轨道及特大桥钻孔桩施工均在既有线范围内，距既有京沪下行线不足30米。京沪下行线为繁忙干线，行车密度大，现场施工场地狭窄，大型设备安全防护困难。四、安全施工管理 4.1组织机构 1、针对跨纬十二路特大桥桩基施工成立安全领导小组，项目经理金增禄任组长，副经理兼安全总监彭国启任副组长，组员由相关科室负责人、工段第二作业队成员组成，办公室设在安全科。（1）特大桥施工使用使用挖掘机、装载机时施工负责人李之培为现场安全指挥，现场设兼职安全员程令刚。工段设专职安全员郝兆银，挖掘机、装载机施工设置专职防护员孙书业、驻站联络员张少同、专职设备管理员张灿文、专职电工刘东华。（2）京沪上行线轨道、河道清淤、京沪下行线路基绑宽施

液压挖掘机使用安全技术措施

液压挖掘机使用安全技术措施 1.卧底技术要求（1）卧底后巷道高度不得低于3800mm。（2）挖掘机卧底未能清理干净的巷道边角部分及挖掘机卧不到的地点由人工卧底。（3）人工卧底与挖掘机卧底前后相距不得低于10m。（4）卧底后巷道帮部底脚裸露不足400mm的，挂10#金属网网防护；巷道帮部底脚裸露超过400mm小于800mm的，帮部裸露地点施工点锚杆，锚杆规格Ф18×1600mm，间距1.5m，K2550锚固剂1卷/眼，采用旧U型棚加工的盖板；巷道帮部底脚裸露大于800mm的，采用锚杆配合1900mm长3眼A3钢带、金属网联合支护，锚杆规格Ф25×2500mm，Z2860锚固剂1卷/孔。帮必须裁直，不得出现穿裙子或倒扎脚现象。 2.施工前准备（1）卧底前将卧底范围内的杂物清理干净、物料转移到合适地点，以不影响卧底为主。（2）将挖掘机开至卧底地点，开车速度不超过0.5m/s，运行范围内不得有障碍物，开车期间必须有专人观察。（3）挖掘机司机应详细检查挖掘机各油管是否连接可靠，是否漏油，各操作手柄是否灵敏，液压油箱油位是否够用（应在液位计温度刻线上端，油位不足时及时加油）。（4）在卧底段前后10m设置好警戒，司机必须先确保警戒范围内无人，方可启动电

机（监护人员除外）。（5）安排一名专职人员监护并拖拽挖掘机随机电缆，监护人员距挖掘机后端不得小于5m。（6）在卧底地段向皮带机尾方向10m～30m设置一道扫煤器。（7）若巷道内电缆吊挂妨碍挖掘机作业时，可临时用10#铁丝将电缆钩拉斜带到顶板锚索头或金属网上。（8）挖掘机卧底前必须用Ф12.5mm钢丝绳（或用回收的旧钢丝绳，但拆股后绳径不得小于Ф12.5mm）将需要卧底段的皮带H架吊挂好，吊挂钢丝绳生根在顶部完好的锚索上，H架吊挂时要保证两端平衡，绳套处至少使用两个与绳径相符的元宝卡固定牢固。（9）挖掘机卧底施工时，巷道内无极绳绞车严禁打运。

挖掘机和装载机作业安全防护措施

编号：AQ-JS-05960 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑挖掘机和装载机作业安全防护措施 Safety protection measures for excavator and loader operation

挖掘机和装载机作业安全防护措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。一、挖掘装载机的挖掘及装载作业应严格按照挖掘装载机安全交底操作。二、一般挖掘装载机的最大挖掘力低于单斗挖掘机，因此，只能挖掘二类及以下的土壤，不宜挖掘三类及以上土壤。三、挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定，使前后轮稍离地面，并保持机身的水平，以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转。使斗口朝地，并使前轮稍离开地面，踏下并锁住制动踏板．然后伸出支腿，使后轮离地并保持水平位置。四、动臂下降中途如突然制动，其惯性造成的冲击力将损坏挖掘装置，并能破坏机械的稳定性而造成倾翻事故。作业时，操纵手柄应平稳，不得急剧移动；动臂下降时不得中途制动。挖掘时不得使用高速档。五、回转应平稳，不得撞击并用于砸实淘槽的侧面。

六、动臂后端的缓冲块应保持完好；如有损坏时，应修复后方可使用。七、移位时，应将挖掘装置处于中间运输状态，收起支腿，提起提升臂后方可进行。八、装载作业前，应将挖掘装置的回转机构置于中间位置，并用拉板固定。九、在装载过程中，应使用低速档。十、铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位置。十一、液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分，前四闽操纵支腿、提升臂和装载斗等，用于支腿伸缩和装载作业；后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等，用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。在前四阀工作时．后四阀不得同时进行工作。十二、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。十三、一般挖掘装载机系利用轮式拖拉机为主机，前后分别加

挖掘机掘进安全技术措施

大同矿业集团有限责任公司东周窑矿井副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施中煤五公司第四工程处东周窑项目部二OO八年十月一日（公章）

东周窑煤矿副斜井井筒表土及风化基岩段挖掘机掘进专项安全技术措施一、工程概况东周窑煤矿副斜井副斜井为正南北布置（井口朝北），直墙半圆拱型断面，净宽4.5m（6.7m），净高3.85m（4.45m），净断面15.15m2（25.00m2），斜长1335.867m，倾角22o（7o）。副斜井表土层及风化基岩段暗槽段长度316.591m，原设计为双层钢筋混凝土支护，净宽4500mm，净高3850mm，支护厚度350mm，坡度为22 o。现经过设计变更将350mm厚钢筋混凝土支护式改为金属支架+金属网+水泥背板+喷射砼联合支护300mm厚。根据施工方案调整，现补充挖掘机掘进专项补充措施，各有关单位必须严格遵照执行。二、施工方案原计划表土段掘进采用风镐破土，然后用布置在井筒内的0.9m3耙斗式耙矸机耙装入6.0m3箕斗，经主提绞车提至地面，翻矸架自动卸矸后铲车装入自卸汽车排至甲方排矸场。但由于大角度斜井内风镐破土劳动量大，效率不高，而且耙斗式耙矸机装矸过程复杂，尾轮固定困难，因此变更采用KX155-3S型挖掘机下井破土直接装矸入箕斗的作业方式，这样不仅大大减轻了劳动强度，而且提高了工程进度。其余支护、提升、运输、通风、供水、排水等辅助系统与《表土及风化基岩段施工安全技术措施》，此不详述。三、施工方法 1、挖掘机性能

由于井筒断面局限，作业空间相对狭窄，大型挖掘机臂长和后部回转半径大而不适用，KX155-3S型挖掘机体积较小，能够满足现场施工需要。 KX155-3S型挖掘机铲斗容量0.19m3，长×宽×高=5.155×1.960×2.540m。附：KX155-3S型挖掘机作业范围及性能参数表 2、挖掘机下井与固定目前迎头距离井口较近（46.5m），挖掘机直接从井口开入井筒，到距离迎头5.0-8.0m处停下，然后用挖斗将前方矸石耙成一个平台，然后缓慢驶入平台停稳，前方用两块道木将履带掩好即可进行挖、装作业。此时挖掘机机身距离迎头约2.5m，一侧靠帮，另一侧距箕斗中心线0.8m以上。 3、挖掘机操作由于挖掘机前臂较长，在井筒中不能自由回转，因此要将破岩与装矸分开进行。破岩时，挖掘机距迎头不大于2.5m，利用动臂伸曲将全断面掘出一个棚距，刷帮挑顶后临时支护和上好钢棚顶梁，完成挖土破岩过程；装矸时，将挖掘机向后退3.0m左右，然后将动臂侧移至箕斗一侧，箕斗放到挖掘机侧前方，利用动臂伸曲将破开的矸石装入箕斗。挖掘死角由人工配合风镐破土，残余矸石人工装入箕斗。附：挖掘机破岩、装矸作业示意图为保证箕斗始终在挖掘机前方装矸，必须经常延长敷设道轨。采用2.0m、4.0m和6.0m固定式短道各2段现场灵活使用，当够一节长道距离时及时更换固定，以确保箕斗运行平稳可靠。四、安全注意事项 1、挖掘机到场后，必须进行全面检修与保养，确保刹车、喇叭和灯光

挖掘机安全技术措施

CX45挖掘机使用安全技术措施 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。

8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。

挖掘机使用管理安全技术措施

挖掘机使用管理安全技术措施一、编制依据：1）《中华人民共和国安全生产法》2）《建设工程安全生产管理条例》3）《职业健康安全管理体系规范》 GB/T 28001—20014）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006；5）《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；二、一般要求1、挖掘机操作人员必须持证上岗2、施工现场必须有专人负责指挥，监控3、在起重过程中，挖掘机的大臂下严禁站人；4、挖掘机作业时应尽量避免在旋转半径范围内有人员停留或行走；5、挖掘机在吊运或下放管子前，要有专业指挥、司索人员进行吊带或钢丝绳的捆绑，确保吊具牢固固定在挖掘机的铲斗上。同时所吊管子或其他物件都必须在挖掘机承受载荷范围；6、山地开挖机械采用覆带式施工机械施工时，要根据天气及地质情况适当安排抗倾覆措施，保证机械人员安全施工。7、大风、雨雪雾等恶劣天气禁止挖掘机进行吊装和下沟作业。8、加强设备保养检查1）每隔7工作日要对挖掘机进行保养，检查各液压系统的工作状态，并补充液压油，对各个传动系统补充润滑油脂；不得有泄压失稳的现象发生。2）施工作业前对使用的挖掘机和机具、吊具进行安全检查。检查挖掘机大臂和铲斗是否良好、油气路是否畅通、照明和喇叭是否正常、液压传动与应用制动器是否完好等；检查对使用的吊带、钢丝绳、U型环等机具和吊具，确保无破损和性能良好，只有确信完好后方准作业；10、吊钩改装挖掘机的铲斗必须进行改装后才能进行吊装作业，严禁用铲斗斗齿起吊作业；在挖掘机反铲背部焊接吊钩，吊钩的起重能力大于10t，采用不小于30mm厚钢板满焊焊接方式固定。三、管线运、布管1）使用挖掘机吊管前，项目技术人员及HSE工程师应计算出单根管道的荷载，将之与挖掘机、吊具的载荷进行比较，确保挖掘机、吊具能够满足使用要求，不得出现超载等安全隐患。在吊管前必须严格检查挖掘机的承载能力，吊带的坚韧性，防止在运管、布管途中出现意外。2）管子吊装使用专门卡具，且吊卡与管子接触部位衬垫胶皮等软质材料，吊装过程中轻起轻放，防止损伤管子或防腐层。3）吊具应牢固固定在挖沟机吊斗上。机组为每一台挖掘机配备转配专人一名，挖掘机承受荷载时，由其负责观察吊具是否牢固固定，防止出现滑扣等安全隐患。4）起吊工具采用尼龙吊带，吊带必须要有足够的强度，不得出现破损和断骨现象；

挖掘机安全技术措施(通用版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理）单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 挖掘机安全技术措施(通用版)

挖掘机安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心

地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升

安全技术交底挖掘机装载机运输车辆

JL-CX-16-03 安全技术交底工程名称绣源河流域综合治理项目启动段4.4Km土石方工程第四合同段参加人员安全交底内容：挖掘机操作安全技术交底 1、单斗挖掘机的作业和行走场地应平整坚实,对松软地面应垫以枕木或垫板，沼泽地区应先作路基处理,或更换湿地专用履带板。 2、轮胎式挖掘机使用前应支好支腿并保持水平位置，支腿应置于作业面的方向，转向驱动桥应置于作业面的后方。采用液压悬挂装置的挖掘机，应锁住两个悬挂液压缸。履带式挖掘机的驱动轮应置于作业面的后方。 3、铲斗的结构只适用于挖土，如果用它来横帚或夯实地面，将使产斗和动臂因受力不当而损伤变形，所以，平整作业场地时，不得用铲斗进行横扫或用铲斗对地面进行夯实。 4、铲斗不能挖掘五类以上岩石及冻土，所以需要采取爆破或破碎岩石、冻土的措施，否则

将严重损伤机械和铲斗。所以，挖掘岩石时，应先进行爆破。挖掘冻土时，应采用破冰锤或爆破法使冻土层破碎。 5、挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。在拉铲或反铲作业时，履带距工作面边缘距离应大于1.0M，轮胎距工作面边缘距离应大于1.5M，并测试各制动器，确认正常后，方可作业。 6、作业前重点检查以下项目符合要求：（1）、照明、信号及报警装置等齐全有效；（2）、燃油、润滑油、液压油符合规定（3）、各铰接部分连接可靠；（4）、液压系统无泄漏现象；（5）、轮胎气压符合要求。 7、启动前，应将主离合器分离，各操纵杆放在空档位置，并严格按内燃机安全交底启动内燃机。 8．机械启动后到作业前要进行空载运转的目的是测试液压系统及各工作机构是否正常。同时也提高了水温和油温，为安全作业创造条件。启动后，接合动力输出，应先使液压系统从低速到高速空载循环10—20min，无吸空等不正常噪音，工作有效，并检查各仪表批示值，待运转正常再接合主离合器，进行空载

挖掘机安全技术措施

挖掘机安全技术措施 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水

平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。

挖掘机安全技术措施

编号：AQ-JS-04154 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑挖掘机安全技术措施 Safety technical measures of excavator

挖掘机安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅

的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。 6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。

挖掘机作业安全技术措施通用版

解决方案编号：YTO-FS-PD534 挖掘机作业安全技术措施通用版 The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品方案范本编号：YTO-FS-PD534 2 / 2 挖掘机作业安全技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的地方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

挖掘机拆卸组装使用专项安全技术措施方案

整体解决方案系列挖掘机拆卸组装使用专项安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-80105挖掘机拆卸组装使用专项安全技术措施 Special safety technical measures for excavator disassembly and assembly 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定一、机车入井 1.机车入井前，首先准备好所需用具:工具、绳套、倒链、卸扣、棕绳、劳保用品等。 2.拆卸顺序:清除机车上的杂物-拆除电瓶线-拆除支臂上的管路-将支臂拆除。 3.首先将机车上油污、杂物清理干净，对各部件螺栓进行加固，以防提落过程中坠落伤人。 4.利用准备好的支架，用倒链将支臂吊起，对油管及各螺丝拆除，然后用倒链放下。 5.提落过程中，人员配合要默契，以防伤人。 6.拆除必须要有专职人统一指挥。

7.悬吊绳架两根绳套的正确使用方法: 1)先将绳套取中对折，然后再对折向下约300卡一副U 型卡，将两根绳套卡好。 2)两根绳套的绳套头各自与机车的前后悬吊梁上的吊耳连接，即一根绳套的两个绳子套头与机车的前悬吊梁连接，而另一根绳套的两个绳套头与机车的后悬吊梁连接。 8.在提落过程中必须严格控制提升速度，过封口盘 9、机车或支臂入井前，通过口安排专人在井口进行监护。 10、先下机车后下支臂。二、组装: 1.下落到井底后，由专职人员进行组装。 2.机车下放到井底，然后利用稳车钩头将支臂提起，人员配合将支臂与机车连接，并将液压油缸轴销好，油管连接，油管必须上紧、密封，不得有泄油现象。 3.将电瓶线连接，电瓶搭铁线必须上紧，以防松动产生电火花。三、试机: 1.认真检查冷却液、发动机油、液压油及燃油的油位，

挖掘机安全技术措施

挖掘机安全技术措施集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

挖掘机安全技术措施1、操作前必须检查冷却液液位；检查冷却液是否泄漏；检查发动机油液位；检查液压油液位；检查燃油液位；检查燃油是否泄漏；检查风扇。 2、启动发动机前检查警示灯；检查工作灯。确认安全锁锁定，确认所有控制杆位于空挡，轻轻移动油门控制杆，预热15秒后再启动发动机。 3、启动发动机后检查所有开关和控制杆；检查监视表；检查机器声音是否异常。 4、操作时使用行走控制杆进行前后、左右行走及反向旋转机器。挖掘机行走坡度最大限制为30度。 5、挖掘时：在运转中使用大臂，把铲斗设置的太深，会降低机器的效率。当大臂和小臂间形成90°~100°角时，附件能够得到最大的挖掘力。总是要把铲斗齿方向朝着机器准备挖的方向，并在较浅的深度进行挖掘，减少挖掘阻力和铲斗齿的损坏。平缓地操作小臂，小心地移动控制杆。不要突然移动或停止小臂运动，这样会对机器和它的部件，增加不必要的压力。清洁铲斗上的泥沙要把大臂移动到一个将近水平的位置，使铲斗成倾倒位置。

6、停车时：将两个行走控制杆置于空挡位置，油门控制在抵迨速位置，使用挡块，锁定安全锁。 7、收工后检查监视仪表的警示灯和指示灯。把机器移动到稳固水平的地面，把钥匙拔下，锁好所有的门及仪表盘。 8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点

挖掘机上下井安全技术措施1

门克庆副立井挖掘机上、下井及使用安全保证措施 1、工程概况门克庆副立井井筒掘砌工程在表土段掘进时采用各使用一台小松60型挖掘机配合中心回转，在基岩段时采用挖掘机进行清底施工。挖掘机的尺寸为2150mm×2800×1400mm。吊盘主提喇叭口尺寸为2460x3022x1850mm。挖掘机在试挖施工阶段时可以直接由井口开进井筒内，在表土段施工完毕后再升井，基岩段清底施工时上、下井比较频繁。挖掘机使用柴油做为燃料，因此在施工过程中要注意防火，为了在整个施工过程中挖掘机的使用能够安全、顺利地完成，特编制此安全技术措施。 2、上、下井准备工作 Ⅰ试挖阶段挖掘机可直接从井筒北侧开进井筒施工，入井前必须检查挖掘机是否完好，入井过程中有专人现场看护； Ⅱ其他阶段掘进时使用钢丝绳悬吊入井，准备工作如下： ⑴挖掘机在地面全面检查完成，保证其处于完好状态； ⑵主提井盖门处于关闭状态； ⑶开往井口主提井盖门上； ⑷大臂面对正前方，熄灭引擎，并将安全锁拉杆放到锁住的位置，关闭所有的开关并拔下启动钥匙，锁住所有的边板和门。并使用φ15.5的钢丝绳配合3T卸扣锁死，外加φ30的棕绳包围缠绕系牢； ⑸准备好悬吊钢丝绳及悬吊方法 ①钢丝绳的选型及校验：小松60型挖掘机总重量约为6T，由于挖掘机为整体上、下井，所以钢丝绳选型按照挖掘机总重量6T进行选型。钢丝绳扣选择φ18.5mm钢丝绳强度等级为1670，最大破断拉力为19.95T，使用时折合为4根，安全系数为19.95T×4÷6T=13.3＞6,满足使用要求。 ②钢丝绳的悬挂方法挖掘机在机架上有四个吊点，上、下井时用直接用5T卸扣与钢丝绳扣一并扣在吊点孔内，再准备两根钢丝绳从挖掘机的履带下面穿过去将钢丝绳扣的4个接头直接挂在钩头上。 3、劳动组织期间需要配置7人现场负责人（冯建飞） 1人安全管理员（徐德龙） 1人驾驶员 1人辅助工 4人 4、步骤及方法 4.1下井步骤及方法： ⑴钢丝绳悬吊就位后，下落主提钩头，到达合适位置后，悬吊绳扣，绳扣要用5T卸扣扣在一起； ⑵上提钩头，进行试吊，试吊高度在200~500mm之间，发现异常立即落下重新处理，

挖掘机作业安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L7730 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 挖掘机作业安全技术措施正式样本

挖掘机作业安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。 2、工作位置必须平坦稳固。工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不应过深，提斗不得过猛。 3、在高坡的工作面上挖掘夹有石块的地方时，应将较大的石块和杂物除掉。如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，则需用人工处理，严禁用铲斗将悬空土方砸下。 4、对吊杆顶端的滑轮和钢丝绳进行保养、检修

拆换时，应将铲斗和吊杆放落地面，然后再进行维修。 5、严禁铲斗从运土车的驾驶室顶上越过。向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车厢。铲斗运转范围内，严禁站人。此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here

挖掘机安全协议

挖掘机安全使用管理协议书甲方：乙方：为了确保工程施工的顺利进行，确保人员和财产的安全，共同搞好施工安全与文明，明确各自的责任与义务，经甲乙双方协商同意并签定以下安全生产及文明施工协议。一、甲方责任和义务 1、负责向乙方传递公司质量、环境、职业健康安全管理方针，文明施工目标和有关管理要求。 2、负责对乙方施工及人员进行安全、文明施工进行检查，出整改要求。必要时，责令乙方停工整改和给予经济处罚，出现严重违规违法时有权要求乙方退出施工。 3、负责对乙方在施工场地范围内的宿舍、食堂、卫生间以及内部治安进行检查和管理，对存在的问题提出整改和要求。二、乙方责任和义务 1、乙方必须出具安全性能检测合格证明，确保设备的合格，并确保机具完好，并有合格、熟练的操作员进行操作。 2、乙方必须为职工提供符合安全和文明施工规定的施工作业条件和环境、安全防护措施。确保现场作业的安全。严禁违章操作，发生任何安全事故或处罚均由乙方承担所有责任和经济处罚。 3、明确施工人员的岗位职责，遵守执行国家，行业，地方的法律法对乙方所属施工人员进行施工技术、安全和文明工地教育和交底。 4、贯彻甲方的质量、环境、职业健康安全方针，围绕工程项目质量和文明施工目标实行过程管理，有效控制各类安全事故，避免或减少环境污染。 5、接受甲方的施工技术、安全文明施工交底，执行施工方案，对乙方所属施工单位人员进行施工技术、安全和文明工地教育和交底。 6、自觉服从甲方现场管理，接受甲方施工和安全及文明施工检查，对甲方提出整改要求，在规定时间内完成，并报甲方复查。 7、在施工中不得擅自拆除安全防护设施、电器和消防设施，需甲方配合提供的安全和文明施工事项，应书面向甲方现场施工员提出，在甲方未完成提供前，乙方有权拒绝施工作

挖掘机安全操作规程及注意事项

挖掘机安全操作规程一、挖掘机司机，应遵守一般安全技术规程的规定。二、挖掘机在工作前，应做好下列准备工作： 1、向施工人员了解施工条件和任务。内容包括：填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。挖掘机进入现场后，司机应遵守施工现场的有关安全规则。 2、挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时，应先进行爆破再进行挖掘。 3、按照日常例行保养项目，对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。 4、检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不足时应予添加。在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾。 5、检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。 6、检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。 7、检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。 8、将主离合器操纵杆放在“空档”位置上，起动发动机（若是手摇起动要注意摇把反击伤人；若系手拉绳起动，不可将拉绳缠在手上）。检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常，确认无误后，方可开始工作。 9、发动机起动后，严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。三、挖掘机工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦的地方。将机身转正，使内燃机朝向阳方向，铲斗落地，并将所有操纵杆放到“空档”位置，将所有制动器刹死，关闭发动机（冬季应将冷却水放净）。按照保养规程的规定，做好例行保养。关闭门窗并上锁后，方可离开。四、挖掘机可做短距离自行转移时，一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。轮胎式挖掘机可以不受限制。但均不得做长距离自行转移。五、挖掘机可做短距离自行转移时，应对走行机构进行一次全面润滑，行驶时，驱动轮应在后方，走行速度不宜过快。六、挖掘机装卸车时，应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中，挖掘机在坡道上严禁回转或转向。装车时若发生危险情况，可将铲斗放下，协助制动，然后挖掘机缓缓退下。

安全技术措施

山西能源产业集团晟凯煤业有限公司兼并重组整合露天煤矿土石方剥离工程安全技术措施编制：审核：批准：施工公司山西省交口县晟凯煤业露天矿井工程项目部年月日

目录采剥工程施工安全技术措施一、大型设备沉陷的可能性及技术安全措施二、大风天气高大设备防倾倒措施三、冬季作业防寒和防冻技术措施四、保证采掘设备安全作业的措施五、接近最终帮下部时采矿作业安全措施六、采掘场深部设备防淹措施七、采掘设备不安全因素分析八、采场深部有害气体的监测排土工程施工安全技术措施一、排土场发火区治理方法和防灭火措施二、保证排土设备安全作业的措施三、施工设备不安全因素分析运输工程施工安全技术措施一、道路运输作业安全措施二、道路维修养护三、交叉口的安全防护设施四、露天矿运输设备不安全因素分析及相应的预防措施露天矿边坡安全防治措施一、预防露天采场及排土场滑坡的技术安全措施二、边坡监测三、地面重要设施基础变形，沉降监测穿孔爆破工程安全防护措施一、穿孔爆破参数的确定二、穿孔爆破的安全防护三、安全警戒距离工程机械保养维修车间安全措施电气设备安全措施一、防止触电的措施二、电网漏电预防措施三、电网过流、电气火灾预防措施通讯安全措施一、有线调度通讯二、无线调度通讯

采剥工程施工安全技术措施一、大型设备沉陷的可能性及技术安全措施露天矿部分岩土较软，且含水，尤其是因有采空区的存在，在开采过程中，当采空区发生沉降后对采掘及运输的大型设备发生沉陷的可能性较大，为了避免沉陷的发生，施工中采取如下措施： 1、加强坑内排水，降低煤、岩含水率，是预防大型设备沉陷的最有效的技术安全措施。 2、对沉降量超过100mm/m的地段，应采取预先以推土机或压路机压实，提高岩石的密度后，再由大设备采装、运输作业，避免单斗挖掘机或卡车发生沉陷。 3、对含水率较大的淤泥状物料，应及时清理，填入或换填剥离物种坚硬物料后，大型设备才可进行采装、运输作业。 4、在采空区发生沉降后，首先应对沉降区进行穿孔探查工作，查明采空区的沉降情况后在能保证大型设备作业条件时方可进行作业。在不满足大型设备作业条件时应设置警示牌。 5、应成立矿山采空区及空巷管理机构，加强对采空区沉降进行有效治理。二、大风天气高大设备防倾倒措施大风天气里，皮带车、堆取料机等设备，应按不同设备的具体停机要求，适当停止作业，并按顺风方向停放好。三、冬季作业防寒和防冻技术措施对冬季作业防寒和防冻，施工中采取如下措施： 1、冬季作业时，各种设备需加防冻液，以保证设备的正常作业。 2、自卸卡车在寒冷季节作业，可采取发动机不熄火方式； 3、挖掘机勺斗及卡车厢斗发生冻粘后，应及时清理后再作业，以避免降低生产效率； 4、对在严寒条件下作业的工作人员，做好劳动保护工作。如液压挖掘机、穿孔机、自卸卡车、推土机（前装机）等操作室均需安装防寒保温措施设备，为爆破及无固定点作业点工作人员设置活动保温房等。四、保证采掘设备安全作业的措施保证采掘设备安全作业采取如下措施 1、在施工中应加强生产技术管理，严格按开采程序作业。 2、设备操作人员必须严格按照设备操作规程使用设备。 3、施工中严格按设计参数和工作平盘规格进行作业。 4、不需爆破的台阶高度不大于挖掘机最大挖掘高度，在采装过程中如果发现台阶崩落危及挖掘机安全时，挖掘机应停止采装，并退到安全地点，待检查处理后，方可重新安装。 5、最小平盘工作宽度必须保证采掘和运输设备能安全作业，并能正常布置供电线路、排水沟等设施。 6、挖掘机装车必须待卡车开到正常装车位置停稳后方可装车。严禁勺斗从卡车驾驶室上方越过。挖掘机工作半径范围内严禁站人；设备作业时未经特殊许可严禁人员上下。 7、炎热季节应经常检查电机和轴承的热度，使其不超过允许温度； 8、液压挖掘机内部电路、油路布设复杂，因此，应经常检查可能发生的管路漏油、电路短路现象。随机应配备灭火器，以防万一。

挖掘机安全技术措施

挖掘机安全技术措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

8、挖掘机只准司机操作，严禁他人搭乘机器，启动发动机前先按喇叭，提醒场内人员，确保没有人靠近机器，移动机器前先按喇叭提醒场内人员机器要移动。 9、挖掘机在井下作业时安排专人指挥司机。挖掘机司机室内配置灭火器。 10、不要使用机器的牵引力来挖掘；不能借用机器的旋转力进行作业；不要用铲斗进行破碎操作；不得多次往复甩动铲斗及臂油缸；不得过度发挥机器的性能。 11、双钩提升时，井下不准有座底罐，吊桶在吊盘处等候，一个吊桶提升后，另一吊桶才能落至工作面。 12、挖掘机放置在南北方向，吊桶提升时，挖掘机离开吊桶提升至安全地点 13、挖掘机作业时严禁离井帮过近，防止碰坏挖掘机大臂。 14、挖掘机下井后不使用时放置在井下，停止作业后罩上专门制作的防护罩。如需要上井检修，先拆掉吊盘喇叭口，用两根￠22mm 钢丝绳套兜住挖掘机履带再与大臂固定再一起，用绞车提升上井。 15、其它遵守CX45挖掘机操作手册。