给水管道的哪些部位应设置阀门

给水管道的哪些部位应设置阀门
给水管道的哪些部位应设置阀门

给水管道的哪些部位应设置阀门

1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。

2 居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。

3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。

4 入户管、水表前和各分支立管。

5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端;配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。

6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。

3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型:

1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀;

2 要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀;

3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀;

4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀;

5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀;

3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀:

1 引入管上;

2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上;

3 水泵出水管上;

4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。

注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。

3.5 管道布置和敷设

3.5.1 居住小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与市政给水管连接成环状网。

环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条,当其中一条发生故障时,其余的连接管应能通过不小于70%的流量。

3.5.2 居住小区的室外给水管道,应沿区内道路平行于建筑敷设,宜敷设在人行道、慢车道或草底下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。

居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录A的规定。

3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。

3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。

3.5.5 敷设在室外综合管廊(沟)内的给水管道,宜在热水、热力管道下方,冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距,应满足安装操作的要求,且不宜小于0.3m。

室内冷、热水管上、下平行敷设时,冷水管应在热水管下方;垂直平行敷设时,冷水管应在热水管右侧。

生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊(沟)敷设。

3.5.6 室内生活给水管道宜布置成枝状管网,单向供水。

3.5.7 室内给水管道不应穿越变配电房、电梯机房、通信机房、大中型计算机房、计算机网络中心、音像库房等遇水会损坏设备和引发事故的房间,并应避免在生产设备上方通过。

室内给水管道的布置,不得妨碍生产操作、交通运输和建筑物的使用。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点 一、阀门的选择及设置部位: ◆◆◆ (一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择: 1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ (二)、给水管道上的下列部位应设置阀门: 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。 10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。 11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ (三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择: 1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ (四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:

阀门设置统一规定

阀门的设置 1一般设置规定 1.1概述 本规定适用于化工工艺系统专业。所提及的阀门不包括安全阀、蒸汽疏水阀、取样阀和减压阀等,但包括限流孔板、盲板等与阀门有类似作用的管件的设置,以切断阀作为这些阀件的总称。切断阀的作用是用来隔断流体或使流体改变流向,要根据生产(包括正常生产、开停工及特殊工况)、维修和安全的要求而设置,同时也要考虑经济上的合理性。 阀门设置和选择合适类别(不是型号)。阀门是工艺系统专业人员在编制PI 图时的一项重要工作,本规定所述的内容考虑了生产和安全的一般要求。系统专业在参照本规定进行工程设计时,应结合该工程项目的具体情况、当地气象条件、厂际协作关系、装置操作要求、流体特性、用户的特殊要求及经济性等进行取舍。 1.1.1工程设计中的阀门类别选用 1.1.1.1选用时须考虑的因素 选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性,综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须提出下述原始条件: 一. 物性 (1) 物料状态 a.气体物料的物料状态包括有关物性数据,纯气体还是混合物,是否有液滴或固体微粒,是否有易凝结的成份。 b.液体物料的物料状态包括:有关物性数据,纯组份或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流),是否含固体悬浮物,以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 (2) 其它性质;包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质,还会引起结构上的特殊要求,或需要提高管道等级。 二. 操作状态下的工作条件 (1) 按正常工作条件下的温度和压力,还需结合开停工或再生时的工作条件。 a.泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。

安全阀的设置及选用

安全阀的设置和选用 安全阀是一种能使设备或管道自动泄压而防止超压发生爆炸的自动阀门,即当压力超过指定的值时,阀门自动开启,使流体外泄,而当压力回复到指定的压力后,阀门自动关闭,以保护设备或管道。 安全阀用在锅炉、压力容器等受压设备上作为超压保护装置。当被保护设备内介质压力异常升高达到规定值时,阀门自动开启,继而全量排放,以防止压力继续升高,当压力降低到另一规定值时,自动关闭。 1安全阀的设置 1.1凡属下列情况之一的容器必须安装安全阀: 1、独立的压力系统(有切断阀与其它系统分开)。该系统指全气相、全液相或气相连通。 2、容器的压力物料来源处没有安全阀的场合。 3、设计压力小于压力来源处的压力的容器及管道。 4、容积式泵和压缩机的出口管道。 5、由于不凝气的累积产生超压的容器。 6、加热炉出口管道上如设有切断阀或控制阀时,在该阀上游应设置安全阀。 7、由于工艺事故、自控事故、电力事故、火灾事故和公用工程事故引起的超压部位。 8、液体因两端阀门关闭而产生热膨胀的部位。 9、凝气透平机的蒸汽出口管道。 10、某些情况下,由于泵出口止回阀的泄漏,则在泵的入口管道上设置安全阀。 1.2《石油化工企业设计防火规范》的规定,在不正常条件下,可能超压的下列设备应设安全阀: 1、顶部操作压力大于0.07MPa的压力容器。 2、顶部操作压力大于0.03MPa的蒸馏塔、蒸发塔和汽提塔(汽提塔顶蒸汽通入另一蒸馏塔者除外)。 3、往复式压缩机各段出口或电动往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵的出口管道上,应设安全阀。安全阀的放空管应接至泵入口管道上,并宜设事故停车联锁装置(如设备本身已有安全阀者除外)。

各类阀门选型步骤与依据方法

各类阀门选型步骤与依据方法 1、阀门的定义: 阀门是流体管路的控制装置,在石油化工生产过程中发挥着重要作用。主要具备几大作用:接通和截断介质;防止介质倒流;调节介质压力、流量;分离、混合或分配介质;防止介质压力超过规定数值,保证管道或设备安全运行。 2、阀门的分类: 按用途和作用分类: 截断类:主要用于截断或接通介质流。如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 调节类:调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀 安全类:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全。 分配类:改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等 特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等 按压力分类: 真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。 按介质工作温度分类: 高温阀——t 大于450℃的阀门。 中温阀——120 ℃小于t 小于450 ℃的阀门。 常温阀——-40 ℃小于t 小于120 ℃的阀门。 低温阀——-100 ℃小于t 小于-40 ℃的阀门。 超低温阀——t 小于-100 ℃的阀门。 按阀体材料分类: 非金属阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门 金属材料阀门:如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。 按公称通径分 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门 按与管道连接方式分可分为: 法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。

给排水阀门、管道施工禁忌及措施

给排水阀门、管道施工禁忌及措施 禁忌1:施工使用的主要材料、设备及制品,缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。后果:工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。措施:给排水及暖卫工程所使用的主要材料、设备及制品,应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。 禁忌2:阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。后果:系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水(汽)的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水(汽)。措施:阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。 禁忌3:安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力;给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀;热水采暖的干、立管采用截止阀;消防水泵吸水管采用蝶阀。后果:影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中,阀门损坏被迫修理。措施:熟悉各类阀门的应用范围,按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求:给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀;当管径大于50mm 应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀,消防水泵吸水管不应采用蝶阀。 禁忌4:阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水(汽)流向与标志相反,阀杆

供水管道水压试验记录___试验表

管道水压试验记录试验表1 施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法:注水法试验日期:年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统制备罐出口阀至两台投加泵出口阀 管道内径(mm)管材接口种类试验段长度(m) 80 UPVC 法兰连接,胶水粘接40 工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4;0.6; 0.8 无明显渗漏,压力表少量降低无渗漏,压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀,向管道注水完成后关闭投加泵出口阀,观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法 水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 施工单位 自评意见 监理(建设单位) 复评意见 参加单位 及人员 建设单位施工单位设计单位监理单位 说明:本表一式4 份由承包人填写,监理机构审签后,承包人2份,监理机构、发包人各1份。 管道水压试验记录试验表2施工单位 : 太平洋水处理工程有限公司试验方法:注水法试验日期:年月日工程名称太仓市应急水源地工程取输水泵站加药系统设备采购及安装 管道试压区域活性炭投加系统增压泵系统包含制备水管道以及冲洗水管道 管道内径(mm)管材接口种类试验段长度(m) 80 UPVC 法兰连接,胶水粘接30 工作压力(Mpa)试验压力(Mpa)质量合格标准质量优良标准 0.4 0.4;0.6; 0.8 无明显渗漏,压力表少量降低无渗漏,压力读数不变 操作方法关闭制备罐手动出口阀,向管道注水完成后关闭投加泵出口阀关闭增压泵进口阀,关闭冲洗水出口阀门,观察管道压力表,检查管道漏水情况 试验方法水压 0.4Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.6Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km) 水压 0.8Mpa 试压用时时间t 渗水情况压力表读数质量标准 2小时 折合平均渗水量 L/(min·Km)

供水阀门教学内容

探究供水管网阀门的选择 2012-01-05 15:20:30 字体:大中小打印收藏 摘要:\"阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通、改变介质的流通、改变介质的流动方向、调节介质的压力和流量、保护管路和设备的正常运行。本文重点介绍几种给水管路的常用阀门选型及注意事项。并对供水阀门的主要问题进行了分析和探讨。\" 关键词:供水管网;阀门选择 1引言 供水管网是由管道和阀门等各种管道附件、配件所组成的。根据各种不同的需要(管网的水量,水压的调度和调配,维修抢修的停水需要,新老管线的连接,管道的冲洗等),每天都要进行阀门的开启和关闭。阀门的使用寿命和质量决定着管网的正常运行,在管网中起着举足轻重的作用,必须给予高度重视。 阀门是流体管路的控制装置,其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。 对于给水管路,经常使用的阀门有闸阀、截止阀、球阀、旋塞阀、蝶阀等,而每一种阀门根据其结构形式又可分为更多的类别。 2 阀门的特性

阀门的特性可分为两种:使用特性和结构特性。 2.1 使用特性。 阀门的使用特性确定了阀门的主要使用性能和使用范围。属于阀门使用特性的有: ①产品类型:闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等; ②阀门主要零件:阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面的材料等; ③阀门传动方式。 2.2 结构特性。 阀门的结构特性确定了阀门的安装、维修、保养等方法的特性。属于结构特性的有: ①阀门的结构长度和总体高度; ②与管道的连接形式:法兰连接、焊接连接、内螺纹连接、外螺纹连接等; ③密封面的形式:镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊等; ④阀杆结构形式:旋转杆、升降杆等。 3 阀门的选型 阀门是一种“养兵千日,用于一时”的控制装置。平时要求阀门开启要到位,减少管段的水损失;一旦需要,阀门应能迅速的关闭、可靠的断流。 给水系统中的阀门选型的原则是:选择优质、可靠、适用性强的阀门;对于长期以来不能满足要求的类型,应考虑采用新型

小区给水阀门设置要求

1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端;配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型: 1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀; 2 要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀; 3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀; 4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀; 5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀; 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀: 1 引入管上; 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上; 3 水泵出水管上; 4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条,当其中一条发生故障时,其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道,应沿区内道路平行于建筑敷设,宜敷设在人行道、慢车道或草底下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录A 的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊(沟)内的给水管道,宜在热水、热力管道下方,冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距,应满足安装操作的要求,且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时,冷水管应在热水管下方;垂直平行敷设时,冷水管应在热水管右侧。 生活给水管道不宜与输送易燃、可燃或有害的液体或气体的管道同管廊(沟)敷设。

阀门常识

阀门常识 选用阀门时的注意事项 关于阀门的使用说明 阀门的型号均根据各自使用流体的种类、压力、温度范围等因素而拟定的。所以,当选择阀门时,一定要先确认各自的〖使用说明〗以及〖可使用范围〗后才使用。如果是因为不按照该阀门的使用说明范围内的规定而擅自使用时,可能发生事故,造成损失。 阀门材料的特性 1、使用铸铁、可塑性铁以及铸钢制阀门时,如果长时间直接接触水或温水就会生锈。因此,在进行管道布置时,不应该使用易锈的材料,而应该使用不锈钢阀门或耐腐蚀性的蝶阀。 2、蝶阀及球阀的软橡胶垫的压力和温度特性一般都比阀体材料的压力温度特性低。 3、由于本身材质条件的限制,所以安装在蝶阀及球阀的软橡胶垫可以承受的流体也是有所限制的。请确定使用流体后再选择适当的阀门。 阀门构造的主要特性 1、闸阀 适用于需要全开或全闭时使用,如果在半开时使用,有可能会损害阀座。 具有保持一定的流路面积,阀体流量变化小的特点,全开时压力损失极小。 在全闭状态下其密封性能极佳。 2、截止阀 可用于全开、全闭以及半开,适用于调节流量。 即使在全开启的状态下,由于阀体的设计会对流体产生阻力。所以相比于闸阀下,水头损失会较多。 在连接管道时,需要限定水流方向。水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。 3、止回阀

阀体的上、下流压差导致阀瓣的开闭,有阻止逆流的功能,因此不需从外部操作。 在连接管道时,需要限定水流方向,水流方向必须与阀身上箭头所示方向一致。 4、蝶阀 具有90度的开闭构造,操作方便。全开、全闭及半开时均能使用,适用于调节流量。 结构短,配管面积小,施工方便。 由于使用了胶带作阀垫,因此使用流体的种类、温度受到限定。 5、球心阀 可以作90度的开闭,操作方便。适合于全开或全闭时使用。注意:在半开状态下使用,有可能损伤阀座。 流量性能好,可将流路和管道口径合二为一。 由于使用了PTFE密封胶垫,使流体的种类和温度受到一定的限制。 使用阀门时的一般注意事项 搬运,保管时应注意 1、移动产品或搬运到施工工地时,应保持原来的包装,不能随便拆卸或改装。 2、不要乱扔、硬拉商品,避免从高处落下或翻倒碰撞。 3、在配置管道开始前,不要拧掉安在阀门顶端开口处的防尘盖。 4、本商品应放置室内保管,注意保持室内干燥、通风和清洁。 5、万一在不得已的情况下放在室外时,必须用防水布等遮盖,防止雨水、灰尘以及阳光的直接照射。 管道施工时应注意 1、在安装阀门之前,应清扫连接在管道内的灰尘、砂土以及焊接时喷漏的焊渣。 2、安装时,截止阀、止回阀和过滤器的方向均有一定的规定。应确认阀体

给水管道试压试验方案

给水管道试压试验方案 年月日 给水管道试压试验方案 一、水压试验的一般规定: 1、管道试压前应进行充水浸泡,时间不少于24h。 2、水压试验的静水压力不应小于管道工作压力的1.5倍,且试验压力不应低于0.80MPa,不得气压试验代替水压试验。 3、水压试验的长度不宜大于1000米,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于500米。系统中有不同材质的管道应分别进行试压。一般同管径试验长度采用500米。 4、对试压管段端头支撑挡板应进行牢固性和可靠性检查,试压时,其支撑设施严禁松动崩脱。不得将阀门作为封板。 5、加压宜采用带计量装置的机械设备,当采用弹簧压力表时,其精度不应低于1.5级,量程范围宜为试验压力1.3-1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 6、试压管段不得包括水锤消除器,室外消火栓等管道附件系统包含的各类阀门,应处于全开状态。 二、试压前准备工作: 1、管道试压采用管道试压泵作为压力源。 2、水源采用饮用水,使用水车运输。 2、压力表采用0-1.5MPa,最小刻度0.02MPa,管道一端设一个压力表。(压力表使用前必须拿到计量局进行校正,并出具证明),压力计要

安装在试验段低端部位。 3、管道两端分别设置PE管专用法兰头与法兰片,用专用堵板封堵,并在盲板上设置试压设备及附件。 4、盲板采用厂商提供的专用钢板,与法兰头采用Φ30的螺栓连接,要求试压段两端有抵挡后背,后背面平整,且与管道轴线垂直。 5、后背设计采用原状土加固后背墙或素混凝土后背墙,然后在后背墙上使用4个100T的千斤顶均匀顶住盲板上、下、左、右四个方向,使盲板在打压时不会因管道内压力增加而产生管道轴向方向的位移。 6、在打压管线两端的高点均设置自动排气阀,确保打压管段内气体全部被排出。排气装置可以安装在鞍型三通或打压盲板的高点处。 7、打压设备进行组装 (1)在盲板排气端安装DN100自动排气阀门。 (2)进水端盲板下口为DN100进水钢管,在进水管口安装DN100球阀一个,DN100进水管上有1个DN20钢管,安装DN20球阀,打压时连接打压泵,泄水时连接水表,测量降压时的出水量。 (3)进水端盲板与鞍型排气三通相连,鞍型三通上口安装DN100排气阀一个,进水盲板上口钢管上有1个DN20钢管,用于安装压力表。 8、各类阀门在使用前应清除阀门内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。阀门安装的位置及阀杆方向,应便于检修和操作,安装平正牢固。 9.试验前准备好水温计。 10.根据试验泄水量计算,准备容积池。 11、主要设备

阀门选择、设置部位

阀门专题——选择、设置部位及优缺点比较 一、阀门的选择及设置部位: (一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择: 1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 (二)、给水管道上的下列部位应设置阀门: 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。 6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。

7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。 10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。 11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 (三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择: 1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。(四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀: 引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。 (五)、给水管道的下列部位应设置排气装置: 1、间歇性使用的给水管网,其管网末端和最高点应设置自动排气阀。 2、给水管网有明显起伏积聚空气的管段,已在该段的峰点设自动排气阀或手动阀门排气。

给水管道的哪些部位应设置阀门

给水管道的哪些部位应设置阀门 1 居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2 居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3 从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4 入户管、水表前和各分支立管。 5 室内给水管道向住户、公共卫生间等接出的配水管起端;配水支管上配水点在3个及3个以上时应设置。 6 水池、水箱、加压泵房、加热器、减压阀、管道倒流防止器等应按安装要求配置。 3.4.6 给水管道上使用的阀门,应根据使用要求按下列原则选型: 1 需调节流量、水压时,宜采用调节阀、截止阀; 2 要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀; 3 安装空间小的场所,宜采用蝶阀、球阀; 4 水流需双向流动的管段上,不得使用截止阀; 5 口径较大的水泵,出水管上宜采用多功能阀; 3.4.7 给水管道的下列管段上应设置止回阀: 1 引入管上; 2 密闭的水加热器或用水设备的进水管上; 3 水泵出水管上;

4 进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。 注:装有管道倒流防止器的管段,不需在装止回阀。 3.5 管道布置和敷设 3.5.1 居住小区的室外给水管网,宜布置成环状网,或与市政给水管连接成环状网。 环状给水网与市政给水管的连接管不宜少于两条,当其中一条发生故障时,其余的连接管应能通过不小于70%的流量。 3.5.2 居住小区的室外给水管道,应沿区内道路平行于建筑敷设,宜敷设在人行道、慢车道或草底下;管道外壁距建筑物外墙的净距不宜小于1m,且不得影响建筑物的基础。 居住小区的室外给水管道与其它地下管线及乔木之间的最小净距,应符合本规范附录A的规定。 3.5.3 室外给水管道的覆土深度,应根据土壤冰冻深度、车辆荷载、管道材质及管道交叉等因素确定。管顶最小覆土深度不得小于土壤冰冻线以下0.15m,行车道下的管线覆土深度不宜小于0.7m。 3.5.4 室外给水管道上的阀门,宜设置阀门井或阀门套筒。 3.5.5 敷设在室外综合管廊(沟)内的给水管道,宜在热水、热力管道下方,冷冻管和排水管的上方。给水管道于各种管道之间的净距,应满足安装操作的要求,且不宜小于0.3m。 室内冷、热水管上、下平行敷设时,冷水管应在热水管下方;垂直平行敷设时,冷水管应在热水管右侧。

管道试压

一次试压查漏 考虑到试压试验的严密性,我们将分为两次试压检查,第一次为干管试压检查,第二次为支管试压检查。 1、干管试压检查: (1)干管试压检查应在安装支管之前; (2)因为干管有三个分支(包括出地管),所以应分别对每个分支进行检查; (3)在检查单个分支时,应关闭另外两个分支上的所有阀门,确保不再过水。 2、水压试验: (1)水压试验前准备阶段 1)把要检查管段的所有出水口用堵头或盲法兰封堵。 2)对要试压的管段进行划分,管道水压试验的长度不宜大于1000m。对中间设有附件的管段,分段长度不宜大于500m,系统中管段的材质不同时,应分别进行试验。 3)先向管道系统充水,使系统浸泡,浸泡时间不应少于12h。管道充水完毕后应对未回填的管道连接点(包括管子与管道附件的连接部位)进行检查,如发现泄漏,应泄压进行修复。 4)管道水压试验前应编制试压方案,试压方案应包括以下内容: ①管端后背堵板及支承设计。 ②进水管路、排气管、泄水管设计。 ③加压设备及压力表选用。

④排水疏导管路设计及布置。 5)对试压管段端头支承挡板应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,其支承设施严禁松动崩脱。不得用阀门作为封板。 6)备好、备齐试压用的试压泵、压力表。压力表若采用弹簧管压力表时,其精度等级不应低于1.5级,压力表的量程范围应为试验压力的1.3~1.5倍,表盘直径不应小于150mm。 7)试压管段不得包括水锤消除器,试压系统的各类阀门应处在全启状态。 (2)水压试验阶段 水压试验压力应为工作压力的1.5倍,且不小于0.80MPa,。不得用气压试验代替水压试验。管道水压试验分为预试验阶段与主试验阶段。 1)预试验。预试验阶段的水压试验按以下步骤进行: ①降压。将试压管道内的水压降至大气压力,保持60min,且要确保空气不进入管道。 ②升压。缓缓升高试验压力,待压力升至试验压力的1/2时,对试压管段进行检查,检查各类接口、各类连接点有无明显的渗水、漏水现象,若有,则泄压修复,若无,则继续升压试验。修复渗漏管道,严禁带压作业。 ③稳压检查待压力升至试验压力时,稳压30min,期间如有压力下降,可注水补压,但不得高于试验压力。检查管道接口、各类连接点有无渗漏,检查裸露的管子、管件、配件有无变形、破裂等现象。

阀门的基础知识及选择

筑龙网 W W W .Z H U L O N G .C O M 阀门 蝶阀 蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。 蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。 采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。 如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。 常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。 球阀 球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等

给排水阀门类型及选用(新)

给排水阀门类型及选用 一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严:漏水严重。 3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断, 阀体出现裂纹。 二、阀门的分类 1.阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给 排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100~PN1000,不含PN100)、中压(PN16~PN100,不含PN16)、低压(≤PN16)、超高压阀门(≥PN1000)4类;按温度分:高温(t﹥425℃)、中温(120℃≤t≤425℃)、常温(-29℃<t<120℃)、低温(-100℃≤t≤-29℃)、超低温(t<-100℃)阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)

阀门。 三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理: 阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略。气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。 公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略;公称压力≥

史上最全阀门选型(经典)

史上最全阀门的选型(经典) 化工生产装置中的介质大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蚀性强的特点,工况复杂苛刻,操作温度和压力较高,阀门一旦出现故障,轻者导致介质泄漏,重者导致装置停工停产,甚至造成恶性事故。所以,科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用,又保证生产安全运行。今天,由小编来给大家分享一些,阀门的选型! 阀门选型的要点 1、明确阀门在设备或装置中的用途 确定阀门的工作条件:适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等。 2、正确选择阀门的类型 阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的,在选择阀门类型时,设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能。 3、确定阀门的端部连接 在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中,前两种最常用。螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门,如果通径尺寸过大,连接部的安装和密封十分困难。 法兰连接的阀门,其安装和拆卸都比较方便,但是较螺纹连接的阀门笨重,价格较高,故它适用于各种通径和压力的管道连接。 焊接连接适用于较荷刻的条件下,比法兰连接更为可靠。但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难,所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行,或使用条件荷刻、温度较高的场合。 4、阀门材质的选择 选择阀门的壳体、内件和密封面的材质,除了考虑工作介质的物理性能(温度、压力)和化学性能(腐蚀性)外,还应掌握介质的清洁程度(有无固体颗粒),除此之外,还要参照国家和使用部门的有关规定。 正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。阀体材料选用顺序为:铸铁-碳钢-不锈钢,密封圈材料选用顺序为:橡胶-铜-合金钢-F4。 5、其它 除此之外,还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等,利用现有的资料(如阀门产品目录、阀门产品样本等)选择适当的阀门。 常用阀门选型说明 1闸阀的选型说明 一般情况下,应首选闸阀。闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。对低温介质,应选用低温专用闸阀。 2截止阀选型说明

给排水中管道及阀门知识

球阀与蝶阀的区别 两者最大的区别就是蝶阀的启闭件是一块板,而球阀就是一个球,蝶阀的阀板和球阀的阀芯都是绕自己轴线作旋转运动的;闸阀的阀板是沿轴线作升降运动的;蝶阀和闸阀可以通过开 启度调节流量;球阀则不便于做到这一点。 蝶阀的特点是启闭速度较快,结构简单,造价低廉,但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闸阀相似,但是,受体积和开闭阻力的限制,很难做到大口径。 蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。其结构简单、成本低,可调范围较大。球阀通常适用于无颗粒杂质类的液体、气体,流体压力损失小,密封性能好,成本高。比较而言,球阀的密封比蝶阀要好一些。球阀密封是靠阀座长期挤压在球面上,它较半球阀肯定磨损快,球阀的密封通常采用柔性材料,也难以使用在高温高压管道中。蝶阀密封是以橡胶为中介,它较半球阀、球阀、闸阀的金属硬密封性能相差甚远。半球阀长期使用后,阀座也会产生微量磨损,它可以通过调整继续使用,阀杆和填料在启闭过程中阀杆只需旋转90°,有泄漏迹象时,再压紧填料压盖的螺栓少许,即可实现盘根处无渗漏,而其他阀门至今仍然是小漏勉强用,大漏换阀门。 球阀在启闭过程中是在受两端阀座的抱紧力下运转,它较半球阀启闭力矩大,公称直径愈大启闭力矩相差越明显,蝶阀的启闭是要克服橡胶的变形的来实现,力矩更大。而闸阀、截止 阀操作时间长且费劲。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

、阀门的选择及设置部位: (一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择: 1、管径不大于50mm 时,宜采用截止阀,管径大于50mm 时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜米用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 (二)、给水管道上的下列部位应设置阀门: 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。

6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点 在3个及3个以上时设置。 水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 水箱的进、出水管、泄水管。 设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。 、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。 、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、 减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和 关闭时引发的水锤大小等因素来选择: 1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 (四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀: 10 11

如何正确地选择阀门

如何正确选着阀门 选择阀门是根据操作和安全及经济的合理性,综合平衡比较的经验结果。在选择阀门之前必须提出下述原始条件: 1、介质 (1)介质状态 a.气体介质的介质状态包括:纯气体还是混合物,是否有液滴或固体微粒,是否有易凝结的成份。 b.液体介质的介质状态包括: (1)有关介质数据:纯液或混合物是否含易挥发组份或溶解有气体(压力降低时可析出形成二相流),是否含固体悬浮物,以及液体的粘稠度、凝固点或倾点等。 (2)其它性质:包括腐蚀性、毒性、对阀门结构材料的溶解性,是否易燃易爆等性能。这些性能有时不只影响材质,还会引起结构上的特殊要求,或需要提高管道等级。 2、操作状态下的工作条件 (1)按正常工作条件下的温度和压力,还需结合开停工或再生时的工作条件。 a.泵出口阀应考虑泵的最大关闭压力等。 b.当系统再生温度高出正常温度很多,而压力却有所降低,对这种类型的系统,要考虑温度和压力综合的影响。 c.操作的连续程度:即阀门开闭的频率,也影响到对耐磨损程度的要求,开关较频繁的系统,应考虑是否安装双阀。 (2)系统允许的压力降 a.系统允许压力降较小,或允许压力降不小但不需要进行流量调节时,则应选用压力降较小的阀型如闸阀、直通的球阀等。 b.需要调节流量,则应选择调节性能较好,具有一定压力降的阀型(压力降占整个管道压力降的比例与调节的灵敏度有关)。 (3)阀门所处的环境:在寒冷地区的室外,特别是对化学物料,阀体材质一般不可用铸铁而应选用铸钢(或不锈钢)。 3、阀门功能

(1)切断:几乎所有的阀门都具有切断功能。单纯用于切断而不需调节流量则可选用闸阀,球阀等,要求迅速切断时,则以旋塞、球阀、蝶阀等较为适宜。截止阀则既可调节流量又可切断。蝶阀也可适于大流量的调节。 (2)改变流向:选用两通(通道为L形)或三通(通道为T形)球阀或旋塞,可以迅速改变物料流向,且由于一个阀门起到两个以上直通阀门的作用,可简化操作,使切换准确无误,并能减少所占空间。 (3)调控:截止阀、柱塞阀可满足一般的流量调节,针形阀可用于微量的细调;在较大流量范围进行稳定(压力、流量)的调节,则以节流阀为宜。 (4)止回:需防止物料倒流时可选用止回阀。 (5)不同生产过程可以选择有附加功能的阀门,如有带夹套、带排净口和带旁路的阀门,有用于防止固体微粒沉降的带吹气口阀门等。 4、开关阀门的动力 杭州瓦特节能的选型标准是就地操作的阀门绝大多数用手轮,对与操作带有一定距离的,可采用链轮或加长杆。一些大口径的阀门因启动力矩过大在阀门设计时已带有电机。在防爆区内要采用相应等级的防爆电机。遥控阀门:采取的动力种类有气动、液压、电动等,其中电动又可分为电磁阀与电机带动的阀。应根据需要和所能提供的能源来选择。

给排水管道阀门选择及各种阀门优缺点

一、阀门的选择及设置部位: ◆◆◆ (一)、给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择: 1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀。 2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。 3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀。 4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀。 5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀。 6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀。 7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀。 ◆◆◆ (二)、给水管道上的下列部位应设置阀门: 1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上。 2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。环状管段过长时,宜设置分段阀门。 3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端。 4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)。 5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管。

6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置。 7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵。 8、水箱的进、出水管、泄水管。 9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管。 10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管。 11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等。 12、给水管网的最低处宜设置泄水阀。 ◆◆◆ (三)、止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择: 1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀。 2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀。 3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀。 4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭。 ◆◆◆ (四)、给水管道的下列管段上应设置止回阀:

SG-A003管道工程水压试验记录

SG-A003 管道工程水压试验记录 工程名称分项工程名称给水系统 验收部位泵房截止阀施工单位 项目负责人专业工长施工班组 管段号材质设计工作 压力 (MPa) 温度 (℃) 强度试验严密性试验 介质 压力 (MPa) 时间 (min) 结论介质 压力 (MPa) 时间 (㎜) 结论 1 钢管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 2 铝塑管 1.0(MPa)28 水 1.5 10 合格 施工单位检查评定结果 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降。 项目专业质量检查员:项目专业质量(技术)负责人:年月日 监理(建设)单位验收结论 复合管给水系统在试验压力下观测10min,压力降不大于0.02MPa,然后降到工作压力进行稳压,120min 压力不降为合格。 监理工程师(建设单位项目技术负责人):年月日 本表一式四份,建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制

SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管(钢管、符合管、塑料管)、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验,仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中: 1.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6 MPa。 检查方法:金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力,检查应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐,压力降不得超过0.03 MPa,然后在工作压力的1.15-倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03 MPa,同时检查各连接处不得渗漏。 2.给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法:观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区(段)进行。 3.生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法:检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道(塑料管道和复合管道除外)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法:观察和局部解剖检查。 二、一般项目中: 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时,两管间的最小水平净距不得小于0.5m,交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m,给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法:尺量检查。 三、试验压力,饰演过程,允许压降应符合相关分部工程的规范。

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