制版工艺期末复习填空题

填空题

1.按照常规的对于印刷方式的分类，印刷制版方式可以分为平版制

版、凸版制版、凹版制版、孔版制版。

2.版面的三大要素：文字、图形、图像。

3.平版印刷是利用油水相斥不相溶的原理进行印刷的方式。

4.胶片的基本组成是用作感光的药膜以及用作承托药膜的片基。

5.PS版是一种具有多层结构的感光胶印版材，主要包括以下结构：

铝板支持体、毛化层、感光涂层和亲水层。

6.计算机直接制版系统一般由计算机、成像系统和印刷板材三个部分

组成。

7.CTP板材中，最通用的板材有两种：阳图型PS版和阴图型PS版。

8.感光树脂版具有三明治般的结构，由聚酯支撑膜、感光树脂和聚酯

保护层构成。

9.固体感光柔性版组成：高弹性聚合物、光引发剂、增感剂、交联剂

和热阻聚剂。

10.一般来说，固体感光柔性版中背面曝光时间长短决定了版基的厚

度。

11.固体感光树脂柔性版的制版中后处理的目的是为了去除版面表面

的黏性，增强着墨能力。

12.凹版印刷的印版滚筒主要有以下几个部分组成：滚筒体、镍层、

底层铜壳、分离层、外层铜壳和铬层。

13.凹版印版上保存并传递油墨的载体是网穴。其结构可分为三类：宽度不变深度可变；宽度变、深度不变；宽度和深度都变。

16.凹版印版制完后，要在印版表面镀上一层铬，其目的是为了提高

印版表面的硬度和耐磨度。

17.凹版从制作方法上区分，可分为两大类：照相制版凹版和雕刻制

版凹版。

18.电子雕刻机由原稿滚筒、雕刻滚筒、扫描头、雕刻头、传动系统

和电器柜等组成。

判断题

1.板材表面建立砂目处理的目的：扩大版面的表面积，为印刷部分建

立良好基础，同时增强吸附力，利于空白储水和减少表面张力。Y 2.PS制版过程中，显影过度会造成印版质量下降，但显影不足不会

有太大影响。X

3.PS版是反面为金属铝基材的银白色，正面为感光材料的深绿色的

预涂感光材料印刷板材。Y

4.PS版质量检查的目的是防止质量不合格的印版进入印刷工序，引

起不必要的返工和浪费。Y

5.阳图型PS版的保质期一般要比阴图型PS版保质期长。Y

6.利用用过的PS版的铝版基重新制作PS版的方法叫做PS版的再

生。Y

7.阳图型PS版属于光分解型印版。Y

8.国内的测控条几乎都设置在印版的拖梢处。 Y

9.Ugra-PCW 1982 晒版质量测控条中，网目调梯尺段可用目测检查

印刷机有无网点变形和重影。Y

10.Ugra-PCW 1982 晒版质量测控条中，连续调梯尺可以用来控制曝

光时间。Y

11.外鼓式的CTP成像时，光源移动，印版不动。X

12.内鼓式的CTP不适合热敏板材。Y

13.热敏式印版是利用光成像技术，晒版需要在暗室中进行。X

14.红外热敏版材大致可以分为两大类型，即热烧蚀型直接版材和非

热烧蚀型直接版材，非热烧蚀又分为热交联、热转移和热致相变三种。Y

15.光敏树脂版是利用热来成像的，它最适合中长版的彩色商业印刷，

制版速度快，上机印刷的稳定性好。X

16.光敏板材可以在明室下操作。X

17.光敏版材的CTP不会出现曝光过度或曝光不足。X

18.柔性版是一种凹版的制版方式。X 凸版

19.柔性版在印刷过程中，油墨从墨槽经输墨辊传到网纹辊上，再传

到印版上，经压印滚筒之间的接触，把油墨传递到承印物上。Y

20.当前应用最广泛的柔性版是感光树脂版。Y

21.固体感光树脂版中的背面曝光是将阴图片上的图文信息转移到版

材上。X

22.液体感光树脂版的晒版设备上含有上下两排光源。Y

22.柔性版制版中，版面上应避免设计较大的圆形图案。Y

23.在柔性版制版中，采用普通型网纹传墨辊印刷时，印版最好采用

45°的加网角度。X

24.柔性制版中，可以任意设计文字规格。X

25.如果柔性版浮雕较浅，底基厚度不一致，应延长背面曝光时间。X

26.凹版是一种圆筒形的印。Y

27.凹版是以图像或线划的墨层厚薄来表现图像层次的。Y

28.照相凹版所用的网屏为白线网屏。Y

29.在完成凹版滚筒制版后，在滚筒表面镀上一层铬，目的是为了增

强印版的表面硬度和提高其耐印力。Y

30.照相凹版制版法制作印版滚筒的周期长，生产速度慢，印版的腐

蚀结果难以掌握和预测，对操作工人技术等级要求高，这些都影响这一制版方法的推广。Y

31.孔版印刷的印版上，其印刷部分是由孔洞组成的，在印刷过程

中，油墨通过孔洞到承印物上形成印迹，非孔洞部分油墨不能通过。Y

32.丝网印刷承印范围广，包括塑料、金属、木制品、玻璃、陶瓷等，

而且对承印材料的形状和尺寸适应性强。Y

33.丝网直接制版法是往绷在框架上的丝网眼上直接涂布感光液,然

后用阳图底片晒版、显影、修整而制成丝网印版。Y

34.丝网晒版时为了使丝网与底片接触,须在丝网上放一块厚的海绵,

同时在海绵和丝网之间加一块黑色绒布,防止透过丝网射到海绵上的光又被海绵反射到丝网上。Y

35.直接间接混合制版法是在涂有感光层的胶片上制版，然后再把它

转移到丝网上。X (应该是间接制版法)

简述题

1.阳图型PS版的制版流程及各部分的作用

原稿（胶片)：要检查清楚，以免返工和浪费

晒版：将原稿上全部图文信息复制到感光材料上

显影：除去空白部分的感光涂层，露出亲水性的金属氧化层，形成印版的空白部分

除脏：把版面多余的规矩线等留下的痕迹、污物等清除干净

修版：补加图文或对版面进行修补

烤版：提高耐印力

涂胶：为了保护空白部分不被氧化

2.阴图底片的概念

阴图底片的底片上的图像和原稿相反，即原稿上的空白部分反映在底片上是完全黑色的，原稿上黑色（或其他颜色）线条或文字，反映在底片上是完全透明的，原稿上较深色的部分反映在底片上是成数较低的网点。

3.CTP的基本工作原理

激光器→单束原始激光→光学系统→多束细激光→

声光调制器→受控光束→印版表面→印版→印品

↑

计算机图像信息

4.液体感光树脂版的制版流程及各部分的作用。

放置阴图片：

铺流感光树脂：为曝光做好准备

前曝光：使底衬与树脂黏牢，并确定印版图文深度

正面曝光：对印版图文表面进行曝光，将阴图片上的图文信息转移到印版上，使图文部分的树脂层硬化。

回收感光液：回收未曝光的感光树脂

显影冲洗：去除未硬化的树脂，形成印版的图文部分

干燥与后曝光：使印版表面全面硬化，对印版的正面和背面进行后

曝光

后处理：消除版面的黏性

干燥：进一步去除印版的黏性，增加印版的机械强度，提高印版耐印力

5.简述电子雕刻凹版滚筒的结构及各部分的作用

版体:其表面经过精细机械加工，要求平直无缺陷（如砂眼、凹坑等）镀镍层：保证镀铜质量

底铜层：保证镀面铜质量

处理层：为了使面铜层便于与底铜层分离

面铜层：保证面铜的表面质量

雕刻：在镀铜后的凹版滚筒上雕刻图文

镀铬层：为了提高印版表面的硬度和耐磨性

6.PS版质量检查内容包括那几个方面?

1.印版外观质量检查

2.版式规格检查

3.图文内容检查

4.印版阶调检查

5.网点质量检查

7.直接丝网制版的工作流程及各部分的作用。

绷网：要求张力均匀

丝网前处理：20% NaOH脱脂

涂感光胶：为了保证涂层均匀和干燥彻底

晒版：

显影：将感光膜上未见光部分的胶膜彻底溶去，即制成一块丝印版干燥：

修整:对经过显影、干燥后的网版进行修补