建筑工程优秀标准施工做法

轴线投测到构件上

一、钢筋工程

1、塑料马凳有效控制了双层钢筋之间得间距

2、马镫

3、竖向钢筋采用卡具式塑料垫块定位

4、板底采用塑料垫块控制保护层。

二、模板工程

1、采用木模施工工艺。模板进场后,首先对模板涂刷清机油,放置一周后使用。使用前再涂刷非油性脱模剂,能有效保护模板,提高脱模性能,确保混凝土观感质量。H6H4L。

2、配模时梁柱节点、梁梁节点作为工序控制得重点,对确保混凝土成型后得观感质量非常重要。

3、楼面模板铺设方法

4、吊模位置采用同强度、等厚度得混凝土垫块控制,确保吊模不下沉。

5、柱墙模板采用高强螺杆进行加固,确保柱墙断面准确。

6、外墙上下层接缝处预留模板加固连接件,使其接缝严密。

7、内置连接螺杆

8、外侧固定方式

9、可拆卸连接螺杆

10、上层柱模根部加固示意

11、使用外墙连接件拆模后得接缝效果

12、预埋锥体连接件拔除后得效果

13、梁柱断面采用“步步紧”进行加固,大大降低了劳动强度,有效控制阳角漏浆得质量通病。

建筑工程防水工程施工标准化做法

施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的：明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围：适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）

1、100mm厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm，宽5mm的缝，建筑油膏填缝）； 2、25mm厚疏水板，搭接不少于100mm，接缝处采用无纺布两边各100mm； 3、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 4、60mm厚C15素混凝土垫层； 5、素土夯实（密实度≥93%）

（明沟尺寸200mm宽100mm深），排水明沟坡向集水井；按柱距设伸缩缝，间距不超过4米，用切割机切深15mm、宽5mm缝，建筑油膏填缝。 2、钢筋混凝土砼（负二层结构顶板结构自找坡1%；

1、回填土； 2、三彩布（120G/M2）； 3、20-25mm高塑料疏水板； 4、40mm厚细石混凝土，内配单层双向钢筋φ4@150，用切割机切深15mm、宽5mm缝，间距不超过4米，建筑油膏填缝。 5、4mm厚SBS改性沥青防水卷材； 6、抗渗钢筋混凝土（结构与底板同向找坡1%,随捣随收光，抗渗等级按设计要求；

建筑屋面施工标准化做法

四、建筑屋面 4.1卷材防水屋面工程图1 ：屋面防水搭接及附加层做法标准： 1、屋面卷材防水铺贴方向应正确，卷材搭接宽度（高聚物改性沥青防水卷材满粘法长边、短边搭接为80mm搭接空铺、点粘、条粘法长边、短边搭接为100mm其他材质参见屋面工程质量验收规范）根据材质应符合相应设计规范要求； 2、铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开； 3、基层阴阳角部位应做成圆弧形，且整齐顺平；图1a：屋面防水搭接做法样板 4、沥青防水卷材转角处圆弧半径100?150mm高聚物改性沥青防水卷材为50mm合成高分子防水卷材为20mm 5、冷粘法法、自粘法铺贴卷材事，接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm 6、阴阳角、转角部位及分隔缝等部位均需做附加层。质量标准： 1、卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求； 2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象； 3、搭接宽度允许偏差-10mm；图1b：屋面防水附加层（阴角）做法样板4、搭接接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷； 5、防水收头应与基层粘结并固定牢固，封口封严，不得翘边； 6、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求；图1c：屋面防水附加层（分隔缝）做法样板

图2a :屋面女儿墙卷材防水翻起高度（含装饰面层）样板图2:屋面女儿墙防水做法一（预留凹槽）做法标准： 1、屋面女儿墙卷材防水翻起高度应符合设计标准，当地标准高于国标的应采用当地标准； 2、屋面女儿墙应按照设计要求做防水凹槽，卷材防水收头应压入凹槽； 3、凹槽内防水收头采用金属压条钉压，钉子间距不宜大于 900mm凹槽内用密封材料封严； 4、基层阴角应做成圆弧（圆弧半径应根据防水材料确定）：并做防水附加层（如图1b）。质量标准： 1、防水高度检测应自装饰面层起计算； 2、阴角弧度、附加层宽度根据材质应满足设计规范要求; 3、防水收头固定应牢固，钉子间距应符合要求； 4、凹槽内填塞密封材料应密实。图2b：防水收头压入凹槽，金属压条钉压样板图2c：压条钉子间距样板图2d：凹槽内用密封材料封严样板

铝模板工程标准做法

1目的：明确铝模板施工工艺控制流程，提升混凝土工程实测实量以及观感质量。 2适用范围：适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明 3.1本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行。 3.2铝模型材采用6061-T6型材； 4、铝模应用流程 4.1铝模从深化设计到试拼装验收完成的标准工期75天； 4.2向铝模厂提供的图纸及方案包括：建筑图、结构图、装修图、水电图、外架方案、放线孔位、布料机位等；图纸应由项目部下发，有相关签发记录；

4.3深化图完成后，铝模厂将图纸发项目部、设计部、工程部、墙板厂、总包等单位，项目部负责组织各单位参加联合会审确认； 4.4铝模加工试拼装完成后项目部、总包、监理应对铝模节点、加固体系、尺寸偏差、窗边（梁、墙）部位压槽等进行验收确认，对存在的问题要通过邮件形式提出，并发相关人员； 4.5模板编号由总包完成，铝模厂要建立自己的编号图及编号； 4.6模板移交必须办理三方验收单，模板移交资料：配模图、模板编号图、模板背楞加固图、模板清单、三方验收单、模板施工技术交底等； 5、铝模板标准做法 4.1模板配模体系 4.1.1常规模板编码规则 Δ ΔΔ ΔΔΔ 4.1.2模板示例 K 板 P 板(墙板) L 板(梁模) J 板（角铝）梁支撑板 B 背楞单支顶撑长度尺寸说明，单位为cm ，不足位用0代替宽度尺寸说明，单位为cm ；产品类别说明，详见《常规模板类别说明表》

A1墙模：分为平面板（P）、端板、压槽板、K板、阴角模、阳角铝条、背楞、背楞连接器、斜支撑； A2梁模板：分为梁底模、侧模、压槽板、转角板、顶托；

11种标准工程施工做法

11种标准工程施工做法一、钢筋工程 1、地梁钢筋绑扎：做法标准： 1、弹线控制主筋与箍筋的间距； 2、底部采用水泥垫块，梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度； 3、绑扎丝朝向梁内侧弯曲。质量标准： 1、钢筋规格、数量符合设计要求；

2、受力钢筋间距允许偏差±10mm之内；排距允许偏差±5mm之内；箍筋间距允许偏差±20mm之内；保护层厚度允许偏差±5mm之内； 3、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 2、底板钢筋绑扎样板：做法标准： 1、在地面上弹线控制主筋的间距。质量标准： 1、钢筋规格、数量、间距符合设计要求； 2、保护层厚度偏差不得大于±10mm，钢筋不得与底板或侧模接触，防止渗水锈蚀； 3、受力钢筋网片长宽间距允许偏差±10mm之内；网眼尺寸允许偏差±20mm之内；箍筋间距允许误差±20mm之内；

4、用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm／2m，保证钢筋保护层厚度； 5、绑扎丝扣无漏绑，扎丝朝里弯曲。 3、钢筋套筒连接样板：做法标准： 1、钢筋下料采用无齿锯切割，端面平直； 2、钢筋套筒合格，钢筋螺纹加工牙形饱满，无断牙秃牙等缺陷；螺纹加工完毕，应套保护盖保护； 3、套筒连接采用扭矩扳手连接，拧紧力矩值符合规范要求； 4、逐一检查，合格后点油漆标明。质量标准： 1、钢筋端头应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲； 2、扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求，力矩扳手的精度为±15%；

3、连接后每端外露不能超过一个完整丝； 4、两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。二、模板工程 4、木模板安装样板：做法标准： 1、模板接缝不应漏浆；采用硬拼缝； 2、模板使用前应涂刷隔离剂； 3、模板安装的偏差应符合规范规定。质量标准： 1、全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况； 2、模板安装后检查模板允许偏差：轴线位置5mm之内；截面尺寸：＋4mm到-5mm； 3、相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内；表面平整度不能大于5mm；

施工现场文明施工的标准做法及具体措施

施工现场文明施工的标准做法和具体措施实名制管理 1、为规和加强施工现场人员动态管理，施工现场应实行实名制管理。总承包企业项目经理部应督促专业承包、劳务分包企业按照实施要求落实实名制管理。专业承包和劳务分包企业应服从总承包企业实名制管理要求。 2 对施工现场人员信息进行采集。所有进场人员应确认身份方可进入，安全管理部门可在系统中设置定期安全教育功能，未进行安全教育的人员不得进场施工。 3 施工单位应按要求开展项目安全生产标准化月自评工作，做好相关记录。现场布局施工现场合理布局，施工区、办公区与生活区应有明显划分隔离，布置应美观简洁，经济环保，功能完善。施工现场总平面布局应确定下列临建设施的位置： 1 施工现场的出入口、围墙和围挡、场临时道路。 2 给水管网或管路、配电线路的敷设或计划的走向、高度。 3 施工现场办公用房、生活用房、发电机房、配电房、材料堆场及库房、可燃及易燃易爆危险物品存放场所、加工车间、固定动火作业场、主要施工设备存放区等。 4 临时消防车道、消防救援场地和消防水源。

5 塔吊、施工电梯位置。施工区域应根据现场实际面积及安全消防要求，合理规划材料堆放区，并符合下列要求： 1 建筑材料的堆放应当根据用量大小、使用时间长短、供应与运输情况确定，用量大、使用时间长、供应运输方便的，应当分期分批进场，以减少堆场和仓库面积。现场存放材料应有防雨浸泡、防锈蚀和防尘措施。 2 施工现场各种工具、构件、材料的堆放应按照总平面图规定的位置放置。各种材料位置应科学合理，便于运输和装卸，减少二次搬运。 3 因地势高起、坚实平坦、回填土应分层夯实，设置排水措施，符合安全、防火的要求。 4 各种材料物品须堆放整齐，应按品种、规格堆放，并设置明显标牌，标明名称、规格和产地等。施工现场消防平面布置 1 施工现场根据工程特点及工程消防要求布设临时消防平面图。 2 针对不同施工现场的火灾特点，立足自防自救，采取可靠防火措施，做到安全可靠、经济合理、方便适用。 3 施工现场消防要求： 1）施工现场出入口设置应满足消防车通行要求，宜布置在不同方向，其数量不宜少于2个。受施工现场条件限制，只能设置1个出入口时，应在场设置满足消防车通行的环形道路或12m×12m的回车场地；

建设工程施工现场标准化管理

建设工程施工现场标准化管理 1 总则 1.0.1 为提高建筑施工现场管理水平，促进施工现场管理标准化，根据行业发展的需要，制定本标准。 1.0.2 本标准适用于新建、扩建、改建的建筑安装工程、市政公用设施工程、装修装饰工程及拆除工程的施工现场管理。不适用于抢险救灾工程和农民自建房的施工现场管理。 1.0.3 本标准所指的施工现场包括施工区、办公区和生活区，各区域应划分清晰，并采取相应的隔离措施。 1.0.4 本标准是规范建筑施工现场各方主体行为，明确建设各方主体的职责和要求，考核建筑施工现场标准化管理的基本依据。建筑施工现场管理，除应遵循本标准外，还应符合国家、省有关法律法规和规范性文件要求。 1.0.5 施工现场各方主体应建立和完善项目管理机构，并设专人负责施工现场标准化管理工作。 1.0.6 建筑施工现场各方主体应加强科学技术研究和先进技术的推广应用，推进建筑工程的科学管理。 1.0.7 本标准为管理性标准，有关技术要求应执行相应的技术标准。 2 文明施工 2.1 施工准备 2.1.1开工审批。必须依据政府行政（或行业主管部门）规定办理质量、安全、施工许可等开工手续。 2.1.2技术资料准备。应根据国家、行业、地方颁布的法律、法规、标准、规范、规程等，编制项目机构的《法律法规技术标准清单》，并经企业总工程师审批，在施工过程中认真贯彻执行。(见附录B－1) 2.1.3文明施工方案编制。施工前应由工程技术人员、安全管理人员编制文明施工专项方案。并由施工单位技术负责人审批，项目总监、建设单位项目负责人审核并签字。方案内容应包括施工准备、临时建设、场容场貌、综合治理等主要内容。

建筑工程施工标准化做法(现场材料堆放)_secret

施工标准作法系列02 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A7:木枋堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。 A8：钢管堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤2米,对生锈的钢管必须刷防锈漆进行保护。

A9:螺丝拉杆堆放要求场地硬化地面及不积水，上盖下垫，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米，对生锈的螺丝拉杆必须刷防锈润滑油进行保护。 A10（1）:模板半成品堆放要求场地硬化地面及不积水，在集中加工场旁设置模板半成品堆场，不同尺寸的模板用钢管分隔开，每种尺寸模板分别挂醒目标识牌，堆放限高≤2米。A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。

A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。 A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。

A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高为：一卷高。

工程做法表

国际学院工程做法表名称楼面踢脚内墙面顶棚面层材料做法厚度燃烧性能备注面层材料做法高度燃烧性能备注面层材料做法厚度燃烧性能备注面层材料做法高度燃烧性能备注首层室外门廊花岗石地面 1、20后磨光花岗石板，用10厚水泥砂浆拍平（正、背面及四周边满涂防污剂），水泥浆擦缝。 2、20厚水泥砂浆找平层。 3、1.5厚水泥基防水涂料。 4、150厚C25细石混凝土，配A10@200 双向钢筋 5、60厚C15混凝土垫层。 6、150厚3:7灰土。 7、素土夯实，压实系数≥0.09. 41 2 A 级 100 A 级面砖 + 干挂石材 30 A 级详见墙立面大样铝单板吊顶 1、配套金属龙骨。 2、铝合金方（矩）形板。 80 A 级防石涂料喷涂，须采用加固措施门厅、门斗石材低温热水地面 1、20厚磨光花岗石板，用10厚水泥砂浆铺实拍平（正、背面及四周边满涂防污剂），水泥浆擦缝。 2、C15细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮最薄处30厚，沿外墙内侧贴20×60宽挤塑聚苯板保温层，高与垫层上皮平。 3、铺18号镀锌低碳钢丝网，用扎带与加热管绑牢（用固定卡子固定时无此道工序）。 4、铺真空镀铝聚酯薄膜（或铺玻璃布基铝箔贴面层）绝缘层。 5、40厚挤塑聚苯板保温层。 6、1.5厚水泥基防水涂料。 7、150厚C25细石混凝土，配 A10@200双向钢筋。 8、60厚C15混凝土垫层。 9、150厚3：7灰土。 10、素土夯实。 49 2 A 级石材踢脚 1、15厚1:3水泥砂浆。 2、5~6厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴。 3、10厚石质板材，水泥浆擦缝。 100 A 级面砖墙面 1、刷建筑胶素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水 =1:4. 2、15厚2:1:8水泥石灰砂浆加水重20%建筑胶镶贴。 8~10厚面砖，水泥浆擦缝或1:1水泥浆勾缝。 30 A 级详见墙立面大样轻钢龙骨石膏板吊顶 1、轻钢龙骨标准骨架：主龙骨中距900~1000，次龙骨中距450，横撑龙骨中距900. 2、9厚900×2700纸面石膏板，自攻螺钉拧牢，孔眼用腻子填平。 3、配套防潮涂料一遍。 4、表面装饰另选。 70 A 级 12厚防火纸面石膏板暗龙骨矿棉吸音板规格： 1200 × 600；周边部分纸面石膏板详见大样图。共享空间防滑地砖低 1.10厚铺地砖，水泥浆擦缝； 2.5厚水泥砂浆粘接层； 3.C15细石混凝土垫层随打随抹平，加热管上皮最薄处30厚，沿外墙内侧贴 20x60宽挤塑聚苯板保温层，高与垫层 47 7 A 级地砖踢脚 1、刷建筑素水泥浆一遍，配合比为建筑胶：水=1:4. 2、17厚2:1:8水泥石灰砂浆，分两次抹灰。 100 A 级耐擦洗乳胶内墙5 1、刷建筑胶素水泥浆一道，配合比为建筑胶：水 =1:4. 2、15厚1:1:6水泥石灰 20 A 级轻钢龙骨矿 1、铝合金配套龙骨，龙骨中距900~1000，T型龙骨中距300或600，横撑中距600. 2、15厚300×600或 80 A 级

建筑工程施工标准化做法

万科施工标准作法系列06 混凝土工程 B1.施工准备机具器械 A1：混凝土墙柱浇筑时，从下往上采用人工敲击模板，锤击间距200mm，边浇筑边锤击，有效控制表面气泡、蜂窝、麻面产生 A2：墙柱超过2m，必须采用两次或两次以上分层浇筑完成，严禁一次浇筑 A3：墙柱边混凝土收面标高、平整度控制在3mm以内 A4：墙柱混凝土凿毛，表面凿毛面积≥70%

A5: 墙柱单侧或两侧为吊模时，在阴角根部的位置增加钢丝网可有效防治烂根现象 A6: 墙柱在支模前采用海棉垫做微调（只适用于平整度在5mm以内） A7: 墙在降板位置单侧为吊模时，模板、木方下到底部，利用钢管对撑顶紧 A8: 外墙模板支设前在上下层模板之间粘贴双面交，防治出现漏浆 A9: 楼板降板处，墙、柱支模前采用模板垫平后再支模 A10: 梁柱交接处钢筋过密时，绑扎时应留置振捣孔。 A11：模板表面严禁出现无用的孔洞（模板多余螺杆洞未封堵，混凝土浇筑时孔洞漏浆造成墙体表面观感质量差），不允许使用

A12: 柱砼标号高于梁标号时，梁距柱边500mm处加设钢丝网（该区域混凝土标号砼墙柱） A13: 模板表面缝宽≥1.5mm，采用胶带粘贴，避免漏浆 A14: 钢筋三角架，浇筑时配合刮尺使用，控制楼板厚度、平整度。在混凝土收平后可取出，间距≤1.8m A15: 斜屋面混凝土的浇筑方向应垂直于放坡方向，沿浇筑方向每隔1m设置一道钢丝网，规格10*10*0.5mm（采用细石混凝土，细石与1~3石的比例为：7:3 ） A16-1：楼板浇筑前采用铁锹初步平整 A16-2：采用2.5m铝合金刮尺刮平

A16-3：采用扫平仪或水准仪进行收面控制 A16-4:面层采用收面机，收面机无法操作位置人工铁板收面 A16-5:地面有二次装修时，做拉毛处理，不得采用扫帚扫毛；装修材料为胶粘贴平整度≤3mm，装修材料为砂浆粘贴平整度≤5mm A16-6:屋面、地下室顶板或无装修层地面采用收光机做收光（不少于2次） A16-7：楼板面层水平度、平整度和楼板底部水平度超过2cm，凿除重新施工 A17: 采用定制钢架作为钢筋绑扎、混凝土浇筑阶段的通道、泵管架设专业工具。混凝土浇筑过程中可以作为板厚控制，浇筑完成后取出（材料规格采用方钢30*30*3方钢加Φ12钢筋，现场制作）

建筑工程施工细部做法图例

1、建筑物外檐：鹰嘴

1.1墙砖粘贴： 1.1.1排砖： 1）按设计图纸及结构实际尺寸进行外檐排砖设计，弹控制线，凡阴阳角部位必须采用整砖。 2）不允许出现小于1/2砖，窗间墙、阴阳角处要做到一致对称。（参看 1.1.2砖缝砖缝采用1:1水泥砂浆或封闭胶勾成凹缝，勾缝凹进砖面2~3mm，操作时，应先勾水平缝再勾竖缝。水平缝与竖缝相交点做成“×”字，勾缝表面应平整光滑。

1.2外檐挑沿滴水线做法： 1.2.1外檐面砖滴水做法窗膀与旋脸上面相交的面砖切割成直角梯形，上、下边长相差15～20mm ，旋脸做成锐角，形成鹰嘴。做做法 1.2.2抹水泥滴水做法腰檐、装饰线突出墙面宽度<60mm 做鹰嘴；≥60mm 做滴水线（槽）。滴水线（槽）宽、深各10mm 。距檐边和窗膀的距离见图。室内室外旋脸 20 30 15~20

1.2.3在檐下先抹40～60㎜翻边，在其中部镶贴10×10mm塑料分格条。 1.2.4外檐悬挑部位不翻边时，可直接预埋10×10mm塑料条。塑料条转角处剪成“八”字对角.

1.3散水做法： 1.3.1散水与外墙面断缝，打封闭胶或灌沥青砂。断缝宽度一致，胶面平整、光滑。断缝宽度：20mm 。 1.3.2散水拐角处均设置断缝，注封闭胶或沥青砂。 1.3.3室外台阶、坡道、散水等部位，应与建筑物主体断开设缝，缝应宽窄一致、顺直，缝中填柔性材料。坡道门口缝中填柔性材料

150 8 0 1.4沉降观测点做法： 1.4.1设置位置：结构墙柱、变形缝两端及建筑物转角处，每隔8~12m均匀设置一个。 1.4.2沉降标牌设置：统一采用建工总承包公司制定的标准，牌镶嵌在沉降观测点上方、居中，牌下边距沉降标外边缘50㎜.。天津建工总包沉降观测点（XX工程） NO：X 天津建工总包沉降标牌式样

外墙外保温施工标准做法

外墙外保温施工标准做法公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

保温材料选用和防火隔离带做法及保温施工标准 1、在施项目必须选用燃烧等级B1级的保温材料。 2、高度小于24米的建筑每三层应设置水平防火隔离带，高度大于24米小于60米的建筑每两层设置水平防火隔离带，高度大于等于60m小于100m的建筑，每层应设置水平防火隔离带。防火隔离带应沿楼板位置设置宽度不小于300mm的A级保温材料。防火隔离带与墙面应进行全面积粘贴。 3、屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于500mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。具体施工标准如下： 1、编制依据《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149-2003 《外墙外保温施工技术规程》DBJ/ 《外墙外保温建筑构造（三）》 L07J110 《绝热用模塑聚苯乙烯炮沫塑料》（GB/T －2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 2、编制说明技术先进、安全可靠、经济合理。满足建筑外立面要求，不能影响建筑整体效果，能适应基层的正常变形而不产生裂缝。

外保温工程能长期承受自重而不产生有害的变形。外保温工程能承受风的荷载的作用而不产生变形。外保温能耐受室外气候长期反复作用而不产生变形；外保温工程具有防水渗透性能。组成材料具有理—化稳定性、相容性、防腐性、防生物侵害性。依据本设计施工的保温体系，其节约能耗应≥65%。 3、材料要求

. 玻纤网格布聚苯板粘接剂

建筑工程资料大全含表格做法

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工程开工报审表表号：DJS－A1－01工程名称：编号：致项目监理部: 我方承担的工程，已完成了开工前的各项准备工作，特申请于年月日开工，请审查。 ?项目管理实施规划（施工组织设计）已审批； ?施工图会检已进行； ?各项施工管理制度和相应的作业指导书已制定并审查合格； ?安全文明施工二次策划满足要求； ?施工技术交底已进行； ?施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位； ?物资、材料准备能满足连续施工的需要； ?计量器具、仪表经法定单位检验合格； ?特殊工种作业人员能满足施工需要。承包单位（章）：项目经理：日期：项目监理部审查意见：项目监理部（章）：总监理工程师日期

建设管理单位审批意见：建设管理单位（章）：项目经理：日期：分部工程开工报审表表号：DJS－A1－02工程名称: 编号：致项目监理部：我方完成分部工程开工前的各项准备工作，计划于年月日开工，请审批。 ?本单位组织的工程施工图会检已进行； ?作业指导书已制定并审查合格； ?施工技术交底已进行； ?施工人力和机械已进场，施工组织已落实到位； ?物资、材料准备能满足本单位工程连续施工的需要； ?计量器具、仪表经法定单位检验合格； ?特殊工种作业人员能满足施工需要； ?现场具备安全文明施工条件； ?上道工序已完工并验收合格。承包单位（章）：项目经理：日期：

专业监理工程师审查意见：专业监理工程师日期总监理工程师审批意见：项目监理部（章）：总监理工程师日期建设管理单位审批意见：建设管理单位（章）：项目经理：日期：

建筑工程施工标准化做法样本

万科施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1:测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则:以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。测量主要操作人员必须持证上岗。施工前测量方案审批通过（方案中要有:建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。 B2:测量工具 A1:所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用 A2:建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养 B3:结构测量做法 A3:现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示 A4:沉降观测点采用①20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测, 进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土避免扰动

A6:场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实 A7:建立方格网控制图，占地面积w 1万m2方格网间距10m占地面积》1万m2方格网间距20m地形复杂的可适当调整 A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制网、标高控制点 A9: 施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核 A10:基础施工轴线引测采用龙门桩 A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网（内控法），控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识 A13:楼层内设置的传递点必须采用激光铅垂仪进行传递，严禁采用线锤投射控制线

施工工艺标准做法

目录施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19)

第二章施工工艺品质管理要求一、饰面砖粘贴控制要点：材料进场验收；集中加工的尺寸规格；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；观感质量。 1、材料进场验收（1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。（2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。（3）材料经验收合格后，签订四方验收单。 2、集中加工（1）依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸，按流水段进行集中加工。（2）严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。（3）加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放，并按分类现场公示产品责任人。（4）成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置，并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线，按线粘贴，粘贴顺序墙面由下至上，地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装（1）基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润，瓷砖应至少浸泡2h，并待表面阴干或擦干后方可使用。（2）瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴，要求满粘。（3）瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴确定好位置和标高，严格按照纵、横控制线铺设，人不得踏在刚铺好的砖面上。楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点

混凝土工程标准化施工规定

一、编制说明为保证混凝土结构施工质量和观感，针对墙柱、梁板、楼梯等混凝土工程施工中常见的质量通病，特编制此标准做法。项目部在执行本标准做法的同时，应遵守国家、行业及地方规范标准的规定，以及施工专项方案的要求。二、混凝土进场的检测要求 1）塌落度：混凝土塌落度测试频率宜为每三车一次，塌落度检查是否与现场要求一致。 2）混凝土配合比：检查核对工程名称、使用单位、浇筑部位、强度等级、粉煤灰掺量与级别、外加剂用量、塌落度等内容。 3）混凝土送货单：检查核对强度等级、方量、塌落度、出厂时间、

车牌号等内容。 4) 混凝土方量抽检：应制定混凝土方量抽样检测措施，施工前计算混凝土预算方量，浇筑完成后与实际用量对比分析；混凝土施工过程中，应随机抽检混凝土方量，检查方法宜采用过磅计量。 5）氯离子检测：施工现场应配备氯离子检测仪，随机对混凝土进行检测。（不宜选择首车混凝土取样检测）三、混凝土浇筑及振捣技术要求 3.1 混凝土浇筑前准备工作 1）确认钢筋已通过监理验收，墙柱钢筋防偏位措施已到位，梁板钢筋无超高现象。 2）确认边模、吊模已加固到位，锁脚螺杆已按规定预埋。 3）确认混凝土标高控制点及楼板厚度标高控制件已到位。 4）楼板混凝土浇筑前，必须在钢筋面上设置施工作业人员通行的马道，马道宜采用钢管或钢筋制作。

图3.1-1 楼板钢筋表面设置行人马道 5）项目部必须建立混凝土浇筑准备工作检查验收表格，要求班组必须在施工作业面准备好混凝土施工工具，比如振动棒、平板震动器、布料机、激光水平仪、刮杆等，必须由专业工长、生产经理、项目经理会签确认后方可签发混凝土浇灌令。 6）确认钢筋、模板、水电班组值班人员已到位。 7）混凝土浇筑前，必须彻底清除垃圾、杂物，模板需浇水湿润。

建筑工程施工标准化做法10(防水工程)

万科施工标准作法系列10 防水工程施工 1、目的：明确防水工程节点标准做法。 2、适用范围：适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3、防水标准做法 3.1地下室防水 A1（1）：地下室底板疏水做法 1、100mm 厚C25混凝土随捣随抹光，内配单层双向钢筋φ4@150（按柱距设置分隔缝，且不能超过4米，用切割机切深15mm ，宽5mm 的缝，建筑油膏填缝）； 2、三彩布隔离； 3、最薄处60mm 厚级配碎石（10-30mm ）疏水层，每隔2米设置d20的排水管； 4、防水钢筋混凝土底板（结构找坡1%，随捣随收光，抗渗等级按设计要求） 5、60mm 厚C15素混凝土垫层； 6、素土夯实（密实度≥93%）

建筑工程现场材料堆放施工标准化做法

施工标准作法系列2 现场材料堆放 A6:夹板堆放要求上盖下垫，硬化地面及不积水，堆放限高≤2米。

A10（2）:模板半成品堆放标识牌：分别标注清楚堆放长度、堆放宽度、堆放限高≤2米、材料编号、材料尺寸、使用部位。 A11:夹板木枋周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，周转材料要分类堆放、堆放限高≤2米。

A12:钢管周转材堆放要求场地硬化地面及不积水，堆放限高≤1.2米, 采用搭钢管架子堆放限高≤2米。 A13（1）:条形捆扎钢筋原材料堆场要求场地硬化地面及不积水，不同型号的钢筋用槽钢分隔，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌，堆放限高≤1.2米。 A13（2）:条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）号、生产日期、进货日期、检验日期、检验编号、检验状态、责任人；堆放限高≤1.2米。 A14（1）：圆盘钢筋堆场要求场地硬化地面及不积水，每种型号钢筋分别挂醒目标识牌。 A14（2）：条形捆扎钢筋原材料堆放标识牌要求：标注清楚生产厂家、型号、规格、炉（批）

建筑各种工程做法

工程做法一、建筑保温隔热工程 1、基层处理 ⑴剔凿：剔除基层表面凸出物，如胀模的混凝土、空鼓、松动的混凝土、基层上粘接的灰浆、流坠、接搓等部位不平整的混凝土等。 ⑵修补：用水泥砂浆或抗裂砂浆修补基层表面的孔洞和被剔凿处。 ⑶打磨：用角磨机将基层表面的浮浆、脱模剂、养护剂等打磨干净； ⑷检查基层表面的平整度、垂直度：平整度，用2米的靠尺检查，垂直度用线锤直尺检查，最大偏差应小于4mm；超差部位应用水泥砂浆或聚合物改性砂浆修补找平。 ⑸二次结构：完成二次结构面层抹灰，二次结构与主体结构接缝处可用抗裂砂浆压入网格布加强以防止裂缝、防止雨水渗漏。 ⑹穿墙螺栓孔：剪力墙上的螺栓孔用水泥浆和聚合物砂浆分两次进行封堵，或用聚氨酯发泡剂封堵严密，还可以用Φ30橡胶球封堵。 2、保温板粘贴⑴粘贴前在墙面、XPS板的两面、涂刷界面剂，EPS板可不刷界面剂。 ⑵粘贴方法 ①网格布翻包：门窗洞口、变形缝、分格缝两侧等处在基层上预粘网格布，网格布总宽度约210-240（根据保温板的厚度计算），翻包部分宽度为80，具体做法如下：网格布裁剪长度为180+板厚。首先在翻包部位抹长度为80宽的专用粘结剂，然后将裁好的网格布压入80宽，余下的甩出备用。 ②粘保温板：采用框点法粘结，用抹刀将粘接剂涂抹在EPS板上或XPS板上，要涂抹均匀，厚度一致，厚度控制在1.5至2cm（视粘贴厚度定）涂抹面积要保证压平后与墙体粘贴面积不少于40%（见图1—1），涂抹后要立即贴在墙面上，动作要快，vvv防止粘结剂结皮失去粘性；粘贴后应用2米靠尺均匀压平，板与板之间紧密结合，粘平后及时清理挤出的粘结剂；在门窗洞口及拐角处应事先用靠尺检查，后修补。

工地施工标准做法

施工标准作法系列01 工程测量与放线 B1：测量工作原则审查图纸：所有尺寸、建筑物关系进行校核，平面、立面、大样图所标注的同一位置的建筑物尺寸、形状、标高是否一致；室内外标高之间的关系是否正确。实施测量原则：以大定小、以长定短、以精定粗、先整体后局部。测量主要操作人员必须持证上岗。施工前测量方案审批通过（方案中要有：建立测量网络控制图、结构测量放线图、标高传递图、水电定位图、砌筑定位放线图、抹灰放线控制图等）。 B2：测量工具 A1：所有精密仪器必须经过计量检测，合格后才允许在施工现场使用 A2：建立测量仪器台账统一管理，定期维护与保养

B3：结构测量做法 A3：现场建立3个以上三级坐标、高程控制点，采用钢管做维护、警示 A4：沉降观测点采用Φ20镀锌圆钢加工，测量点位统一进行编号，沉降由第三方实施观测，进入主体标准层开始观测 A5:临时测量控制点采用木桩制作，桩截面不小于50*50mm，木桩顶部平整；木桩周边浇筑混凝土

避免扰动 A6：场地内设置施工测量控制基准点，采用混凝土浇筑，必须牢固、坚实

A7: 建立方格网控制图，占地面积≤1万m2方格网间距10m；占地面积≥1万m2方格网间距20m，地形复杂的可适当调整 A8: 进场前，根据国土局提供的基准点进行建筑物定位引测，并在场地附件建立施工期间坐标控制

网、标高控制点 A9:施工单位在完成建筑定位、轴线引测后报监理公司复核A10:基础施工轴线引测采用龙门

A11:主体结构施工在楼层内建立轴线控制网(内控法)，控制点不少于4个 A12:所有主控线、轴线交叉位置必须采用红油漆做好标识

2020.2.4-万科模板工程施工标准化做法图册,附word文件下载

佛山市万科置业有限公司FOSHAN VANKE PROPERTIES DEVELOPMENT CO., LTD. 模板工程标准做法编号：版号：页码：第1页共16页模板工程标准做法编制陈欣然日期2010-6-30 初审孙军日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人

1目的：明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 2适用范围：适用于佛山公司所有在建及新建项目。 3编制说明本标准做法原则上要求所有在建及新建项目均按此做法执行，但鼓励总包将模板加固及安装做法定型化。 4、模板工程标准做法 A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚黑模板或竹夹板，禁用红模板；梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。 A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）或方钢（型钢）。 A3 ：墙柱竖愣采用槽钢、方钢或50X100mm的标准木枋（过刨）。 A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架，不得使用门式架作为支撑体系，推荐采用碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。

4.2集中加工 A5 ：模板集中加工必须采用精密锯木机。A6：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 A7 ：墙柱模板在集中加工场统一弹线钻洞，每块模板标注正反面。 A8 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致。

4.3测量放线

4.4梁板支撑 A10:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。 A11:楼板第一排立管距墙柱≤400mm，木枋距阴角≤150 。 A12（1）：楼板模板木枋间距≤300mm，立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。A12（2）：楼板采用型钢支设，立管间距≤1.2m。立管 ≥ 5

标准建筑构造做法表参考

备注 KP1多孔砖轻质砂加气砌块粉煤灰加气砌块混凝土灰砂砖砌块车库顶板住宅地下室顶板(上部为室外) 地下车库、非机动车库地下车库、非机动车库首层卫生间地下室、储藏室、过道及其他辅助用房地下楼梯间地面地下室水泵房、消防泵房地下室外墙类别编号名称防水做法 1 防水做法 2地下室顶板防水做法 3 100厚碎石垫层（粒径20~30）钢筋混凝土顶板（防水砼，抗渗等级设计定） 40厚细石混凝土保护层（内配Ф4@200*200钢筋网片）30厚细石混凝土找平层 4mm厚SBS改性沥青防水卷材JS防水涂膜两道上翻300高JS防水涂膜两道上翻150高砌体地下室底板地下室 20厚聚苯板保护层（地下室埋深H＜10米抗渗等级S6，10米≤H＜20米S8）规范要求底板应做附加防水层，现场调整；专用粘合剂砌筑所有外填充墙,厨卫隔墙其他内填充墙 40mm厚C20细石混凝土保护层顶部覆土，详见景观要求；土工布过滤层地基处理详见结构设计钢筋混凝土底板（防水砼，抗渗等级设计定）地下室底板回填素土,分层夯实;实心粘土砖替代品 4mm厚SBS改性沥青防水卷材 XX地区公司调整做法建筑构造用料做法适用部位钢筋混凝土侧墙（防水砼，抗渗等级设计定）地下室外墙100厚C15混凝土垫层，表面清扫干净，随捣随抹光3mm厚SBS改性沥青防水卷材50厚C25细石混凝土，内配Ф6@200双向钢筋网，强度达标后表面撒布金刚砂耐磨面层，随打随抹光防水钢筋混凝土底板地面开闭所、公变房地面刷防静电漆 100厚C20混凝土浇筑，内配Ф8@150钢丝网50厚碎石垫层地下室底板做法地下室底板做法活动防静电地板 20厚1:2水泥砂浆找平 JS防水涂膜两道，四周沿墙上翻建筑完成面标高300高底层住宅、会所地面、地面开闭所、公变房地下电梯厅、公共大堂消控室、监控室地面大堂、地面入口门厅（有回填土）50厚碎石垫层地下室底板做法 20厚1:3水泥砂浆刷基层处理剂一遍 100厚C20混凝土浇筑，内配Ф8@150钢丝网素土夯实细石砼面层面层根据二次装修确定 30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥20厚1:3水泥砂浆保护层水泥浆一道内掺建筑胶装饰面层 20厚1:2.5水泥砂浆保护层找平收光地7 地10 卫生间用JS防水两道，干区部分四周沿墙上翻建筑完成面标高300高；湿区部门（淋浴间）四周沿墙上翻建筑完成面标高1800高地8 地9 水泥砂浆面层细石砼面层 40厚C20细石混凝土内配Ф6双向@200表面收光细石混凝土面层装修面层有防水、找坡防静电面层地1 地2 地3地4地5 地6 金刚砂耐磨面层地下室底板做法最薄处50厚C25细石混凝土找坡抹平收光地下室底板做法细石混凝土面层轻骨料混凝土填充层50厚C20细石混凝土，内配Ф4@200钢丝网地下室变配电房车道5kg/m2；停车位3kg/m2 标准建筑构造做法刷基层处理剂一遍30厚1:4干硬性水泥砂浆结合层，面上撒素水泥面层根据二次装修确定水泥浆一道内掺建筑胶刷基层处理剂一遍 50厚碎石垫层素土夯实刷基层处理剂一遍素土夯实地下室底板做法防滑地砖面层，坡向排水沟及集水井1:2.5水泥砂浆找1%坡，最薄处不小于20厚100厚C20混凝土浇筑，内配Ф8@150钢丝网

建筑工程施工标准化做法

万科施工标准作法系列05 钢筋工程条形捆扎交货形式圆盘交货形式施工机具 A1：场地布置合理，原材料与半成品分开堆放 A2：材料标识牌，600*450mm

A3：长条钢筋采用塔吊直接吊运，严禁单股钢丝绳吊运（打‘×’表示错误做法） A4：箍筋采用料斗吊运，严禁装载超过料具上口（打‘×’表示错误做法） A5：墙柱钢筋绑扎要求画线绑扎，水平（箍筋）钢筋间距满足设计要求，水平筋或箍筋与每根主筋相交位置绑扎到位，严禁跳绑 A6：钢筋在浇筑混凝土前，用PVC管保护主筋不受污染

A7：距离浇筑板面500mm处加箍筋，固定柱主筋偏位 A8：墙、柱钢筋直径≥20mm，采用机械接头 A9：墙、柱钢筋直径＜20mm，采用电渣压力焊 A10：柱核心区箍筋：加工焊接成如图所示钢筋笼，梁钢筋绑扎完成时一同下沉到预定位置 A11：梁钢筋绑扎主筋间距分布均匀，箍筋绑扎到位（箍筋与每根主筋相交位置必须有效绑扎牢固） A12：梁主筋直径≥20mm，采用机械接头；梁主筋＜20mm采用焊接或绑扎搭接 A13：主次梁交接处，主梁方向箍筋在交接位置按设计图纸间距绑扎

A14：梁、柱箍筋按抗震要求，弯成135度角 A14：梁钢筋一排筋与二排筋采用分隔筋隔开，分隔筋直径≥主筋直径或25mm；分隔筋距支座边500mm设置一道，中间每隔3m设置一道 A15：板面筋在边支座锚固时，直接延伸到梁最外面一根钢筋的内侧 A16：板配筋采用双层双向+分离式配筋，取消分离式配筋形式（面筋推荐不小于Ф8，具体以设计为准） A17:面筋锚固端与梁箍筋（主筋）、墙主筋（水平筋）绑扎牢固，面筋绑扎要满绑 A18:板底筋绑扎前，画线控制间距，建议采用弹线控制 A19:板面筋采用满绑（纵横钢筋交接位置都必须进行绑扎），不得出现‘隔一绑一’的跳绑形式