(完整版)施耐德回转调试参数

施耐德软启动的原理及应用

施耐德软启动的原理及应用摘要：本文介绍了软启动的原理与运行特点，以及MCC 控制柜的作用与功能。关键词：软启动器；交流电机；电机起动性；MCC；控制柜，价格，参数。 1、软启动器的性能及特点软启动器对电机电流的检测，控制输出电压按一定线性加至全压，限制励磁启动电流，实现电机的软启动，它具有很强的抗干扰能力和控制能力，能避免在工作中受高电压和强电子的扰动。软启动器采用数字控制触发，在软启动过程中是恒电流平滑加速，避免了对电网的冲击，启动电流可根据现场负载的需要在30 %～70 %Ue （Ue 为额定电压）范围内连续可调。可以对软启动器参数进行调整，以最小电流获得最佳转矩，软启动器对机械方面的优点是可减少机械应力，延长电动机及附属机械使用寿命。启动时间可以根据不同的负载进行设定，对启动时间进行最佳优化，在该时间范围内，电动机转速缓慢上升，具有缺相，三相不平衡，过载，过流等电机的全方位保护。性价比高，操作简单，体积小，重量轻，安装调试方便，具有可控硅过热和过电压保护。 2工作原理与运行特点三相交流异步电动机的启动转矩Ma 直接与所加电压的二次方有关，也就是说，只要降低电机接线端子上的电压就会影响这些值。软启动的工作原理是通过控制串接于电源与被控电机之间的三相反并联晶闸管的导通角使电机的端子电压从预先设定的值上升到额定电压。 2.1软启动的主要启动方式（1）电压双斜坡启动详见说明，在启动过成中，电机的输出力矩随电压的增加而增加，在启动时提供一个初始的启动电压Us ，Us 根据负载的大小可调，将Us 调到大于负载静摩擦力矩，产生最佳启动特性。这时输出电压从Us 开始按一定的斜率上升，电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur，电机也基本达到额定转速。软启动器在启动过程中自动检测达速电压，当电机达到额定转速时，使输出电压达到额定电压。（2）限流启动:就是电机的启动过程中限制其启动电流不超过设定值的软启动方式。其输出电压从零开始迅速增长，知道输出电流达到预先设定的电流限值Im ，然后保持输出电流I < Im 的条件下逐渐升高电压，直到额定电压，使电机转速逐渐升高，达到额定转速。连轧厂冷剪机中用的软启动器采用的是限流启动，减少传统方式中的在启动过程中有很大的长时

施耐德ATS系统常见问题汇编

施耐德ATS系统常见问题汇编 -----转自施耐德官网 ATS型号双电源出厂时ACP，控制器和IVE之间是否已经接线？没有接线，需要客户自己接线，接线已经标配客户按图纸将接线插头接好就可以。 BA、UA控制器及其ACP底座上面的R、E、25三个点上，哪两个端子之间有电压？ 25与R之间，E与R之间有电压，电压为220V或380V，与控制器一样的。 ATS系统中控制器BA/UA有什么区别？其底座ACP如何连接电源线？ BA主要用于2路市电的自动切换，UA主要用于1路市电和1台发电机的自动切换，并且UA带自动卸载及重新联结非优先级电路的功能。 BA：AC220V时，从N、R主回路断路器上口的相线、N线分别引至ACP底座上N、R小开关的1、5端子，“5”接相线，“1”接零线；AC380V时，从N、R主回路断路器上口的A 相、B相（或C相）分别引至ACP底座上N、R小开关的1、5端子。 UA：AC220V时，将UA的A选择开关拨至“0”位，从N、R主回路断路器上口的相线、零线分别引至ACP底座上N、R小开关的1、5端子，“5”接相线，“1”接零线；AC380V时，将UA的A选择开关拨至“1”位，此时UA有断相保护功能，从N主回路断路器上口的A相、B相、C相、引至ACP底座上N小开关的1、3、5端子，从R主回路断路器上口的A相、B（或C相）引至ACP底座上R小开关的1、5端子。 ATS中ACP的组成？ 1.为电源提供保护和自动控制电路的两台PM25M断路器； 2.控制BA/UA控制器的两台继电器接触器； 3.连接到控制器的端子块。且控制电压和IVE和电动机构相同。 ATS中辅助控制面板ACP的作用是什么？ 1通过2个具有极高限流能力的P25M断路器为BA或者UA控制器提供保护，电源取自常备两个断路器的进线端 2通过两个继电接触器控制断路器的开合功能 3通过内置端子块将断路器与BA或UA控制器连在一起 ]ATS中控制器如何安装? 有两种安装方式：直接安装在辅助控制板上（ACP）或者在开关柜上开孔安装在门板上。 ATS NSX100~630自动电源转换系统由哪几个部分组成？两台断路器（均带电动操作机构、一个OF、一个SDE）；一台安装底板及机械联锁装置；

施耐德PLC数据掉电保存的应用_New

施耐德PLC数据掉电保存的应用

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施耐德PLC数据掉电保存的应用很多设备在实际使用中需要将设备运行中的部分数据保存，以便下一次运行时使用。被保存的数据要求在设备断电的情况下不丢失，也就是在某些plc中所称的“数据的掉电保存”，这一功能在Twido PLC 可以很方便的实现。施耐德Twido PLC全系列CPU本体中都内置有一个可充电的电池，在保证该电池完全充电(PLC连续通电时间大于15小时)时，并且在PLC 的程序中未对%S0做输出的情况下，PLC内部的%MW等中间数据全部具有掉电保存功能，保存时间约30天(见图1)；对于TWDLCA*40DRF 的CPU本体，通过加装外部电池TSXPLP01，可将掉电保存时间加长到3年以上；如果设备掉电的时间很长，或用户希望掉电后数据的保存不依赖于内部电池或外部电池，那么可以利用Twido的内置Flash 来实现数据的掉电保存功能。图1 具体描述

使用Twido的内置Flash来实现数据的掉电保存功能需要注意：被保存的数据是从%MW0开始的一个长度不超过512的区间，假定需要对300个数据进行掉电保存功能，那么要在程序中做合理的规划，将要做掉电保存数据寄存器集中在%MW0~%MW299区间内。另外，值得注意的地方是对Flash的写的操作不太频繁，如果程序设计的不合理，可能会对Flash造成永久性损坏。所以，找到合适的将数据写入Flash的条件是非常重要的。常见的写数据到Flash的条件有很多种，例如当数据发生变化时(数据变化不频繁时)，或通过人机操作界面的某一个按键，或者当设备突然掉电时。在这里，主要介绍一下，当设备突然掉电时将数据写入Flash的方法。图2 是一种比较可行的捕捉突然掉电的方法，同样，对于使用AC220V 电源的TWDLCA***DRF的产品也可以使用同样的方法。在某些特定的应用场合，PLC的电源供给是使用直流24V的蓄电池，如果作为电源供给的蓄电池回路突然中断，而在这种条件下运行的设备很可能需要通过蓄电池突然中断供电的测试，此时图2中的捕捉电源掉电的方法就无法可靠使用。这时，要实现捕捉电源掉电，需要利用TWIDO的一些内部特性，首先来看一下使用DC24V电源的TWDLMDA*****/TWDLCDA**DRF的对供电电源的要求，见图3。使用DC24V电源的TWDLMDA*****/TWDLCDA**DRF的允许供电的直流24V电源发生10ms的中断，而不会对PLC的运行造成影响，也就是说，在24V电源供给断开的10ms内PLC还可以正常运行，再结合Twido

施耐德软启动器软起动器常见故障诊断

施耐德软启动器,软起动器常见故障诊断故障-F 01（瞬停）：出现此故障是接线端子7和10开路了，只要导线把接线端子7和10短接起来就可解决。引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”（控制方式）参数设置成“1”（键盘控制），就可以避免此故障。本文转自IAC工业自动化(中国)商城:https://www.360docs.net/doc/347806017.html, 故障-F 02（起动时间过长）：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。故障-F 03（过热）：出现此故障是由于软起动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。故障-F 04（输入缺相）：引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：一、检查进线电源与电机接线是否有松脱；

二、输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）；四、内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。故障-F 05（频率出错）：此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。故障-F 06（参数出错）：出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电（交流220V）用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。故障-F 07（起动过流）：起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置

施耐德变频常见问题汇总

南京鹿膺电子科技有限公司
变频常见问题解答
2010年07月
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1. ATV58何时选用输出滤波器？
o 输出滤波器串接在变频器与电机之间，用以： n 限制电机端的dV/dt n 限制电机端的电压峰值 n 减少电机漏电流 n 减少变频器的辐射干扰是否需要配置滤波器跟电缆长度，电缆是否屏蔽，开关频率的大小，电缆的截面积，以及变频器和电机的规格都有关系。按照ATV58的样本，在开关频率为4KHz时，若屏蔽电缆超过50米或非屏蔽电缆超过100米需要加输出滤波器或输出电抗器。若一台变频器驱动几台并联连接的电机，则电缆长度应该按电机电缆长度之和考虑。输出滤波器的形式很多，包括出线电抗器，LR滤波器，LC滤波器，以及LR滤波器加电容，正弦波滤波器等等。最详细的资料见ATV71的样本。
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1. ATV58何时选用输出滤波器？（续）
o o 输出滤波器的形式很多，包括出线电抗器，LR滤波器，LC滤波器，以及LR滤波器加电容，正弦波滤波器等等。最详细的资料见ATV71的样本。 ATV58的样本上描述的输出滤波器和输出电抗器类型不唯一，建议按下表统一选型。
电机功率 0.75KW 1.5KW 2.2KW 3KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 18.5KW 22KW 30KW 37KW 45KW 55KW 变频器型号 ATV58HU18N4 ATV58HU29N4 ATV58HU41N4 ATV58HU54N4 ATV58HU72N4 ATV58HU90N4 ATV58HD12N4 ATV58HD16N4 ATV58HD23N4 ATV58HD28N4 ATV58HD33N4 ATV28HD46N4 ATV58HD54N4 ATV58HD64N4 ATV58HD79N4 输出滤波器类型 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器 LR滤波器电机电抗器电机电抗器电机电抗器电机电抗器电机电抗器电机电抗器输出滤波器型号 VW3A58451 VW3A58451 VW3A58451 VW3A58451 VW3A58451 VW3A58452 VW3A58452 VW3A58452 VW3A58453 VW3A66506 VW3A66506 VW3A66506 VW3A66507 VW3A66507 VW3A66507 0253
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PLC常用双机热备系统介绍与比较

PLC常用双机热备系统介绍与比较（由txt文件修改）对热备系统的简单分类（基于热备切换方式的分法）：一．硬件级双机热备产品： A．单机架双机热备：同一块机架上插双电源，双CPU，有1套热备单元（欧姆龙为1个而三菱为2个），一般还可以插双通讯模块（如双以太网单元），CPU的数据交换通过机架底板电路，一般不是RIO式的分布式结构，切换速度快，一般在50ms以下。 1．Omron CVM1D和CS1D 2．Mitsubishi Q4AR 注意： Siemens使用UR2机架的S7-400H不是此类，该产品虽然插在同一块机架上，但该机架在电气上完全独立的，即把2个机架作成一体式。 B．双机架硬件级热备产品：主、从两个机架，两套完整独立的系统，两套机架上的热备单元一般通过光纤通讯，切换速度飞快。施耐德Quantum切换速度在48ms以下。西门子的S7-400H不太清楚，请咨询技术支持。GE S90-70的切换速度看资料，在25-50ms。 1．Schneider Quantum 2．Siemens S7-400H 3．GE S90-70 4．AB ControlLogix 5000 二．总线级双机热备产品：我不知道把此类划到硬件级热备好还是软件级热备好，还是另外拉出来单独说吧。基于总线级的通讯传输速率，总线通讯单元兼有热备切换功能。当主CPU故障时，从CPU接管I/O的控制，夺取I/O总线的控制权。切换速度其实还可以，在150-300ms内。典型代表： 1．AB SLC500，由1747-BSN 实现RIO结构的热备。 2．Mitsubishi小Q，由CC-Link单元实现RIO结构的热备。其实三菱的大Q和A也可以，但三菱技术支持建议用小Q。三．软件级双机热备产品：

施耐德软启动的故障代码

施奈德软起动的故障代码：施耐德软启动的故障代码没有英文加数字的组合。全部是英文的。故障代码是闪烁的。没有闪烁的是菜单。你看SUP菜单下的LFT菜单看看上次的故障代码。 INF 内部故障OCF 过电流PIF 相序颠倒EEF 内部存储器故障CFF 通电时无效配置CFI 无效配置PHF 电源缺相FRF 电源频率超出允许范围USF 动力电源故障 CLF 控制线路故障SLF 串口故障ETF 外部故障STF 启动时间过长OLC 电流过载OLF 电机热故障 OHF 启动器热故障OTF由PTC传感器检测到的电机热故障 ULF 电机欠载LRF 稳定状态下转子锁定施耐德软启动器,软启动器常见故障诊断施耐德软启动器,软启动器常见故障诊断故障-F 02（起动时间过长）：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软动启器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”（限制起动电流）的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。

故障-F 03（过热）：出现此故障是由于软启动器在短时间内的起动次数过于频繁所致，我们应告诉用户在操作软起时，起动次数每小时不要超过12次。故障-F 04（输入缺相）：引起此故障的因素有很多种，下面列出一些：一、检查进线电源与电机接线是否有松脱；二、输出是否接上负载，负载与电机是否匹配；三、用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求（一般在20~30欧左右）；四、内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。故障-F 05（频率出错）：此故障是由于软启动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。故障-F 06（参数出错）：出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软启动器控制电（交流220V）用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软动启器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。故障-F 07（起动过流）：起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软启内部功能码“0”（起始电压）设置高些，或是再把功能码“1”（上升时间）设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。

施耐德ATV31变频器调试指南

ATV31 调试指南本调试指南分为两部分内容：一. 在生产过程中曾经出现的一些问题，提请大家注意；二. 将我们在调试过程中积累的经验总结出来，以助大家更深层次地理解ATV31的多种功能，更大程度地发掘它的优异性能。一、曾经出现、正在改进的问题： 1. 密码保护：版本为V1.1IE01的ATV31存在这样一个问题：在CODE中设置密码后，仍然可以看到SET菜单并能修改参数。最新版本的V1.2IE03已经解决了这个问题，设置密码后只能看到SUP菜单。 2. 编程手册部分内容的更正：（1）编程手册第30页：SSL（速度环滤波器的抑制）应改为SrF；（2）编程手册第34页：DO参数中的rFr（电机频率）应改为Ofr；以上内容我们将在新出版的编程手册中进行更正。另外为方便客户使用，最新出版的资料将编程手册与安装手册合二为一，安装手册放在编程手册之后。二、调试经验汇总： 1.逻辑输入端子的多任务性：（1）ATV31 与ATV28一个很大的区别在于逻辑输入端子的多任务性. ATV28的每个逻辑输入端子只能选择一个功能；而ATV31是由功能选择端子，同一个逻辑输入口可以被赋与多个功能，但要注意这些功能之间的兼容性（见编程手册第15页的功能兼容表）。如果两功能彼此不兼容，先设置的功能就会阻止另一个功能的设置。（2）在将需要的功能赋与一个逻辑输入端子之前，应先将该端子原有的功能改为nO。例如：当控制类型选择为2线控制时，FUN菜单下的PS2(2种预置速度)功能就被分配给LI3端子了。如果需要将LI3端子定义为其它功能（如自由停车），应先将PS2设置为nO，再将需要的功能赋与LI3。 2.给定输入： ATV31出厂默认频率给定为SA1=Fr1+SA2+SA3，且SA2的工厂设置为AI2。如果只需要Fr1一个信号作为给定，应将FUN菜单下的SA2的设置改为nO，以免Fr1和SA2信号叠加造成误动作（SA3工厂设置值即为nO，可以不做更改）。 3.PI调节器的设置：如果需要将Fun(功能)菜单中的PI功能中设置PIF的选项(出厂设置为nO，可有AI1,AI2,AI3三种选择) ，应先将出厂设置中赋给LI3,LI4,SA2的端子都改为nO，即：把SA2设置由AI2改为nO（见编程手册第61页），把PS2设置由LI3改为nO（见编程手册第63页），将PS4设置由LI4改为nO （见编程手册第63页），然后才能在PIF中看到AI1,AI2,AI3。 4.手册上画黑框的参数的显示：

施耐德UPS操作手册

施耐德APCSymmetraPX250/500kWUPS电源一部分、操作步骤一、UPS电源第一次开机需要厂家专业工程师进行调试设置好后开机，开机后UPS正常显示如下：液晶显示面板显示3种工作模式 1、“正常操作”模式，UPS系统可为关键负载提供调控电源。在正常运行模式和电池运行模式中，UPS都支持负载。 2、市电断了“电池工作”模式 3.请求静态旁路模式/强制静态旁路模式 4、电池测试模式 “电池测试”模式当UPS进行电池自检或电池运行时间校准时，UPS会进入“电池测试”模式。注意:测试过程中如果市电电源发生故障，则电池测试将停止。 5、自动开机倒计时自动开机倒计时可设置系统在以下情况下自动开机：系统因电池低电压而停机后，市电交流电源恢复可用。自动开机倒计时窗口会一直显示在所有屏幕中，直到倒计时结束或通过按stop（停止）按钮手动停止自动开机。此功能在默认情况下禁用，并且不适用于并联系统。如需启用此功能，请联系APC。二、访问由用户密码保护的屏幕 1.当屏幕提示输入用户密码时，按一下密码字段，打开键盘。 2.输入用户密码并按Enter（输入）。注意:用户密码在安装时被设置为“apc”。 3.进入系统后，根据操作屏幕上显示的步骤进行操作就可以了。三、关闭系统正常操作模式以切换为维护旁路模式注意:按主页按钮转到“UPS摘要”屏幕或“并联系统摘要”屏幕。 1.按显示屏左下角的UPS系统按钮，访问UPS系统屏幕。 2.按操作按钮。输入用户密码，然后按Enter（输入）。 3.在操作屏幕中按系统关闭按钮。单机系统并联系统 4.请按照屏幕中的步骤进行操作。屏幕将会按所需的完成顺序依次显示相应步骤。各步骤最初会以红色显示，一旦操作完成，则会变为绿色。待完成的下一步骤将会以红色字体、黄色背景高亮显示。

施耐德PLC检

施耐德PLC检维修手册

施耐德可编程控制器检维修规程 1 主题内容及适用范围本规程规定了施耐德公司可编程序控制器运行状态维护检修的具体要求。本规程适用于施耐德premium可编程序控制器的运行维护检修。 2 引用标准 JHBM104.014吉林石化公司自动化仪表管理办法施耐德公司premium可编程序控制器的相关技术资料 3 编制本规程目的为了加强premium可编程序控制器的巡检、运行、维护、检修管理，为专业人员提供工作指南，增强工作可靠性、针对性，特制定本规程。 4 概述 4.1 系统概述 premium可编程控制器采用模块化设计，不同模块可灵活组合。一个系统可包括： ·电源模件（PS）：将premium连接到120/230V AC或24VDC电源上。 ·中央处理单元（CPU）：有多种CPU可供

用户选择。 ·数字量输入和输出（DI/DO）和模拟量输入和输出（AI/AO）的信号模件（SM）。 ·通讯处理器（CP）：实现总线连接和点到点连接。 ·功能模件（FM）：专门用于计数、定位、凸轮等控制任务。 4.2 环境技术标准 4.2.1 对系统供电要求 ·标称电压：120/240V AC；允许范围：90～140V AC/190～264V AC。 ·标称频率：50/60Hz；允许范围：47～63Hz。 4.2.2 对接地要求 ·主参考地接地电阻：＜0.1Ω/30A/2min。 ·主参考接地要求单点接地：各个接地棒之间的距离要求大于3m；接地线径要求大于 5.2mm。 4.2.3 环境条件 4.2.3.1 施耐德系统模板对脉冲状干扰的EMC响应见表1。 4.2.3.2 施耐德系统模板对正弦干扰的响应见表2。 4.2.3.3 运行环境的气候条件见表3。

施耐德调试常见问题

一、ATV58何时选用输出滤波器？ 1、输出滤波器串接在变频器与电机之间，用以： A 限制电机端的dV/dt B 限制电机端的电压峰值 C 减少电机漏电流 D 减少变频器的辐射干扰 2、是否需要配臵滤波器跟电缆长度，电缆是否屏蔽，开关频率的大小，电缆的截面积，以及变频器和电机的规格都有关系。按照ATV58的样本，在开关频率为4KHz时，若屏蔽电缆超过50米或非屏蔽电缆超过100米需要加输出滤波器或输出电抗器。 3、若一台变频器驱动几台并联连接的电机，则电缆长度应该按电机电缆长度之和考虑。 4、输出滤波器的形式很多，包括出线电抗器，LR滤波器，LC滤波器，

以及LR滤波器加电容，正弦波滤波器等等。最详细的资料见ATV71的样本。 5、ATV58的样本上描述的输出滤波器和输出电抗器类型不唯一，建议按下表统一选型。

二、变频器的通断频率与输出频率的区别？ 1、根据PWM的原理，交直交型变频器的输出电压是由整流获得的直

流电压通过逆变桥的六个功率器件（通常是IGBT)反复通断所获得的。输出电压的波形看起来是脉冲串，其占空比在周期性地变化，从而获得周期性变化的基波电压，即为所需要的一定频率和一定大小的输出电压。 2、通断频率通常称为开关频率，即IGBT反复通断的频率，或称为切换频率，又因为从输出波形来看，好像是将需要的基波电压调制在脉冲电压内似的，所以又称为开关频率。 3、输出频率决定所驱动电机的转速，通断频率影响输出波形的质量，对电机的发热，射频干扰，噪声，漏电流等有很大的影响。三、进线电抗器和滤波器的作用分别是什么？ 1、进线电抗器的作用是： A 减少变频器所产生的低频谐波电流

ATS施耐德软启动操作流程

施耐德ATS22软启动设置流程 1．在界面按一下软启动器按钮进入主菜单??→?出现配置菜单??→?ENT 参数设置：①选择高级模式选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） ②选择线电压选项??→?ENT 输入电机额定电压??→?ENT （确认） ③选择电机额定电压选项??→?ENT 输入电机额定电流??→?ENT （确认） 2.在主菜单中使用软启动器按钮选择高级菜单??→?ENT 参数设置：①选择起-停控制选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） 3.在主菜单中使用软启动器按钮选择设定菜单??→?ENT 参数设置：①选择加速斜坡时间选项??→?ENT 使用软启动器按钮选择10??→?ENT （确认） ②选择减速斜坡时间选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） 4.在主菜单中使用软启动器按钮选择高级保护菜单（1）??→?ENT 参数设置：①选择过流阀值选项??→?ENT 使用软启动器按钮选择130??→?ENT （确认） 5．在主菜单中使用软启动器按钮选择高级输入/输出菜单??→?ENT 参数设置：①选择逻辑输入2选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） ②选择继电器R1选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） ③选择继电器R2选项??→?ENT 选择选项??→?ENT （确认） 6.使用软启动器ESC 按钮返回到界面。试机！！！恢复出厂设置：ESC+??→?ENT 进入实用菜单??→?ENT 使用软启动器按钮选择??→?ENT ??→?ENT （参数恢复为出厂设置）??→?ENT 清除故障消息并对软启动复位快捷按钮：ENT++

昆腾PLC常见问题

Quantum\Concept frequently asked questions 一、RIO结构基于S908的I/O联网，传输介质为同轴电缆，配置时应注意： RIO最多可有31个分站。每个RIO分站，最多64个字输入，64个字输出。此字数限制包括了离散量和模拟量。RIO不带中继器的传输距离为4572米（15000英尺），如使用光纤中继器，网络总长能到13公里。Quantum双机热备支持RIO结构。二、在MB+网络或DIO网络中，最多安装几个RR85中继器？最多三个RR85中继器，把网络分成四段，每段距离不超过450米，这样以双绞线传输的网络距离能达到1800米。三、Quantum 远程I/O（RIO）使用同轴电缆敷设线路，网络距离可达15000英尺（4572米），如用Modicon 的RG6或RG11电缆作主干缆，网络距离能达到15000英尺吗？使用CATV电缆，RIO网络距离可达15000英尺（4572米），如用Modicon的RG6电缆（97-5750-000）作主干缆，干缆最大距离为4550英尺（1386米），如用Modicon的RG11电缆（97-5951-000）作主干缆，干缆最大距离为8400英尺（2560米）。四、对Quantum PLC，如何配置MB+光纤网？有两种方案，第一种可使用CPU上的MB+口或NOM模板，通过光纤中继器490NRP25400或490NRP25300，组成MB+光纤网。另一种方案是直接使用MB+光纤模板140NOM25200，由于NOM25200内置MB+光纤通讯支持，不需要连接光电转换器，可直接连光纤。共有四种拓扑结构：Point-to-Point（点对点）连接，Bus（总线）配置，Star and Tree（星和树）配置，Self Healing Ring配置。其中Self Healing Ring配置具有上述配置的所有优点以及具有冗余的特点。环上任两个Quantum模板之间的断开连接将自动地将网络重新配置成总线配置，并继续通讯。五、Quantum 140CPU43412A 上各开关位置的含义? Quantum 140CPU43412A CPU上有三个开关, Stop: 控制器停止,并禁止程序下装. Mem Prt: 允许启动和停止PLC,但禁止程序下载. Start: 允许启动和停止PLC,并允许程序下载. 六、对Quantum RIO系统，Modicon有无延长同轴电缆传输的中继器？没有用于延长同轴电缆传输的中继器，Quantum RIO要延长通讯距离，只能采用光纤中继器490NRP95400，采用光纤中继器后，网络总长可达13公里。这点与Quantum DIO或MB+网络有所不同，对于DIO或MB+网络，既有光纤中继器，也有延长双绞线传输距离的RR85中继器，使用RR85中继器，DIO或MB+网络可延长到1800米，使用光纤中继器，网络距离可到12公里，两节点间距离能达3公里。七、PLC模拟量输入模块如果读取信号不精确，从外部因素考虑一般可能是什么原因？1）、检查模拟量信号接线端子是否紧固。如果线路连结不牢固，会造成环路电压下降。 2）、检查供电电源以及电源变送设备是否接地，是否有短路情况发生。八、QUANTUM系列CPU处于掉电状态下，通过电池进行内存数据保存最长期限是多少？140CPU11302 454 days 140CPU11303 238 days 140CPU43412X 238 days 140CPU53414X 119 days 九PROFIBUS现场总线由哪部分组成？

施耐德ATVID供水调试说明

施耐德A T V I D供水调试说明 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】

地大单台恒压供水施耐德变频器ATV61调试说明一、施耐德ATV61变频器是专门为泵类电机而单独开发的一种变频器，功能强大。对于小功率变频器，可以单独购买图形显示终端，它可以支持中文；对于大功率变频器，图形显示终端是标准件。不用图形显示终端时可以使用本机上的集成显示终端。各按键功能如下：二、电机接线：将变频器的R,S,T,分别接入三相380V电源，输出U,V,W，分别接电机三根线，变频器接线端子和地排相连。确认变频器上的逻辑输入开关SW1在SOURCE位置上，将PWR 和24+端子接在一块。在本例中我们使用4~20MA电流型传感器，将24V电源的负极接到变频器模拟输入的公共端COM上，将24V电源的正极接到传感器信号的正极上，传感器的另外一端接到AI2端子上。三、运行前要先进行自学习：方法是进入SIM简单起动模式下，设置BFR标准电机频率、NPR电机额定功率、UNS电机额定电压、NCR电机额定电流、FCS电机额定频率、NSP电机额定速度；以上都设定完成之后，把TUN自整定参数改成YES，点击ENT键进行自学习。如果电机不能空载，也可不进行自学习，但必须设定电机参数。四、基本参数设置：1、进入SIM简单启动模式，将TCC设成2C，即为二线制，我们平常用二相线即可。二线制和三线制的区别为：

2、ITH电机热保护电流：设成额定电流的1.2倍即可。 3、ACC加速时间：30S。从最低频率到最高频率所需要的时间 4、DEC减速时间：20S。从最高频率到最低频率所需要的时间。 5、LSP低速频率：8HZ.电机所允许的最低频率。 6、HSP高速频率：50HZ. 进入SET设置模式下： 7、SFR变频器开关频率设成12HZ. 8、TLS低速运行超时设成300S，当电机连续在低速运行超过TLS 设定的时间，将请求停机。 9、SLE睡眠偏置极限2HZ，当电机睡眠停机后，如果电机的给定频率超过TLS+SLE将重新启动。 10、RPG比例增益，RIG积分增益，RDG微分增益这三个参数可根据现场实际情况调节，没有固定的参数。进入DRC电机控制 11、CTT电机控制类型:设置成UFQ、U/F二次方，可变转矩。进入输入、输出设置I-0- 12、TCT 2线控制设成LEL 01电平控制。 13、RRS反转设置成N0即禁止反转。 14、BSP 给定模板：设成BNS，即当给定频率低于最低频率时停车。 15、A12T、AI2类型，设成0A，即电流输入。 16、CRL2、AI2最小值，设成0MA.

监控软件与施耐德PLC通讯设置

目录 1PLC与Intouch软件通讯设置................................ 错误!未定义书签。利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置....................... 错误!未定义书签。 IO Server软件配置................................... 错误!未定义书签。软件编程设置......................................... 错误!未定义书签。 IO Server状态监视................................... 错误!未定义书签。利用Modbus Plus协议的通讯设置......................... 错误!未定义书签。 IO Server软件设置................................... 错误!未定义书签。软件编程设置......................................... 错误!未定义书签。利用Modbus协议的通讯设置.............................. 错误!未定义书签。 IO Server软件设置................................... 错误!未定义书签。软件编程设置......................................... 错误!未定义书签。注意................................................... 错误!未定义书签。2PLC与组态王软件通讯设置.................................. 错误!未定义书签。利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置....................... 错误!未定义书签。工程浏览器中通讯设置（即与PLC通讯时的相关设置）..... 错误!未定义书签。软件编程设置......................................... 错误!未定义书签。数据状态监视......................................... 错误!未定义书签。利用Modbus Plus协议的通讯设置......................... 错误!未定义书签。利用Modbus协议的通讯设置.............................. 错误!未定义书签。利用Unitelway协议的通讯设置........................... 错误!未定义书签。3PLC与iFIX软件通讯设置................................... 错误!未定义书签。利用Modbus TCP/IP协议的通讯设置....................... 错误!未定义书签。系统配置............................................. 错误!未定义书签。数据库标签定义....................................... 错误!未定义书签。软件编程............................................. 错误!未定义书签。利用Modbus协议的通讯设置.............................. 错误!未定义书签。

软启动器常见故障及解决

软启动器常见故障及解决 1、瞬停：引起此故障的原因一般是由于外部控制接线有误而导致的，如果用户不是特别需要外控的话，我们可以告诉用户只需把软起内部功能代号“9”(控制方式)参数设置成“1”(键盘控制)，就可以避免此故障。 2、起动时间过长：出现此故障是软起动器的限流值设置得太低而使得软起动器的起动时间过长，在这种情况下，我们可以把软起内部的功能代码“4”(限制起动电流)的参数设置高些，可设置到1.5~2.0倍，必须要注意的是电机功率大小与软起动器的功率大小是否匹配，如果不匹配，在相差很大的情况下，野蛮的把参数设置到4~5倍，起动运行一段时间后会因电流过大而烧坏软起内部的硅模块或是可控硅。 3、输入缺相： (1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱; (2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配; (3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右); (4) 内部的接线插座是否松脱。以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出正确的判断，就可予以排除。 4、频率出错：此故障是由于软起动器在处理内部电源信号时出现了问题，而引起了电源频率出错。出现这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。 5、参数出错：出现此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。具体操作：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG” 键，就重新输入好了现厂值。 6、起动过流：起动过流是由于负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。 7、运行过流：

施耐德变频器的常见故障、施耐德变频器故障代码

施耐德变频器的常见故障、施耐德变频器故障代码内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 施耐德变频器，主要用于控制和调节三相交流异步电机的速度，以其稳定的性能、丰富的组合功能、良好的动态特性、超强的过载能力以及无可比拟的灵活性，在变频器市场占据着重要的地位，并且广泛应用于各工业领域，尤其在电梯、纺织、机床、起重运输和港口等行业。但是在调试和使用的过程中，施耐德变频器有时会出现多种故障问题。为了更好的解析施耐德变频器的故障问题。接下来我们得对施耐德变频器的常见故障有个大概的了解。 1、OC报警：键盘面板LCD显示：加、减、恒速时过电流。对于短时间大电流的OC报警，一般情况下是驱动板的电流检测回路出了问题，模块也可能已受到冲击(损坏)，有可能复位后继续出现故障，产生的原因基本是以下几种情况：电机电缆过长、电缆选型临界造成的输出漏电流过大或输出电缆接头松动和电缆受损造成的负载电流升高时产生的电弧效应。小容量(7.5G11以下)变频器的24V风扇电源短路时也会造成OC3报警，此时主板上的24V风扇电源会损坏，主板其它功能正常。若出现“1、OC2”报警且不能复位或一上电就显示“OC3”报警，则可能是主板出了问题;若一按RUN键就显示“OC3”报警，则是驱动板坏了。 2、OLU报警：键盘面板LCD显示：变频器过负载。当G/P9系列变频器出现此报警时可通过三种方法解决：首先修改一下“转矩提升”、“加减速时间”和“节能运行”的参数设置;其次用卡表测量变频器的输出是否真正过大;最后用示波器观察主板左上角检测点的输出来判断主板是否已经损坏。

西门子611数控维修常见故障

在科技发展日新月异的今天，很多设备的设计都已经变得非常精密。当设备出现故障时，维修人员要能迅速找出故障并排除，其难度是相当大的。但“冰冻三尺,非一日之寒”,要想实现高效维修，也需要做长期的技术储备。所以今天我们就来大家分享一些关于西门子611数控维修常见故障的知识，希望可以帮助到想要了解这方面的朋友。一、电源模块的状态显示 SIEMENS 61lA系列驱动器电源模块(UE或I/R)设有6个状态指示灯(LED)，其相对位置及其含义如下： V1一○○一V2 V1：SPP(红)，辅助控制电源+15V故障指示灯。 V3一○○一V4 V2：5V(红)，辅助控制电源+5V故障指示灯。 V5一○○一V6 V3：EXT(绿)，电源模块未加“使能”指示灯。 V4：UNIT(黄)，电源模块准备好指示灯。 V5：≈(红)，电源模块电源输入故障指示灯。 V6：UZK》(红)，直流母线过电压指示灯。当电源模块直流母线预充电完成。监控模块电源模块无故障时，电源模块准

备好(UNIT)灯亮，其余指示灯灭，同时“准备好”继电器吸合，并输出触点信号。V4指示灯不亮的原因有： 1. 直流母线电压过高。 2. +5V电压太低。 3. 输入电源过低或缺相。 4. 与电源模块相连接的轴驱动模块存在故障。二、标准进给驱动模块的状态显示标准进给模块设有“轴故障”(H1)与电动机/电缆连接故障(H2)两个红色状态指示灯，其含义如下： 1. H1(轴故障)指示灯亮，表明驱动器出现故障，可能的原因有： (1)速度调节器到达输出极限。 (2)驱动模块超过了允许的温升。 (3)伺服电动机超过了允许的温升。 (4)电动机与驱动器电缆连接不良。 2. H2(电动机/电缆连接故障)指示灯亮，表明监控电路检测来自伺服电动机的故障，其可能的原因有： (1) 测速反馈电缆连接不良。 (2) 伺服电动机内装式测速发电机故障。 (3) 伺服电动机内装式转子位置检测故障。杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、