发酵箱操作指导书

综合配电箱作业指导书(1)

综合配电箱作业指导书濮阳龙源电力集团有限公司

一、生产流程

二、综合配电箱技术标准 1、规范性引用文件 GB 4208外壳防护等级（IP代码） GB/Z 6829剩余电流动作保护电器的一般要求 GB 7251.1低压成套开关设备和控制设备第1部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB/T 10233低压成套开关设备和电控设备基本试验方法 GB 13955剩余电流动作保护装置安装和运行 GB 14048.2低压开关设备和控制设备第2部分：断路器 GB/T 15576低压成套无功功率补偿装置 GB/T 17626.2电磁兼容试验和测量技术静电放电抗扰度试验 GB/T 17626.3电磁兼容试验和测量技术射频电磁场辐射抗扰度试验 GB/T 17626.4电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群抗扰度试验 GB/T 17626.5电磁兼容试验和测量技术浪涌（冲击）抗扰度试验 DL/T 375户外配电箱通用技术条件 DL/T 499农村低压电力技术规程 DL/T 614多功能电能表 DL/T 620交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 2、技术参数和性能要求 2.1通用要求 2.1.1 额定工作电压：交流400V。 2.1.2 额定频率：50Hz。 2.1.3 额定绝缘电压：交流660V。 2.1.4 防护等级：不小于IP44。 2.2低压配电箱功能单元的划分和要求 2.2.1 装置功能单元划分为五个部分：计量单元、测量单元、控制保护单元、防雷保护和接地保护单元、无功补偿单元（如有）。 2.2.1.1计量单元： a）根据不同地区要求，选择不同的表计和计量方式。电能计量装置选择、安装、校验等，符合

各种工种安全操作规程

各种工种安全操作规程 木工安全技术操作规程 1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，定型桁架组合支柱如有破裂，螺栓松动或构件损伤变形等，不经修复不得使用。 2、支模时，顶撑要垂直，底端平直坚实，并加厚度大于5cm的垫木，不得用砖块、石头或其它不稳固物体作为垫块，禁止将支撑、拉杆等设在门窗框上。 3、装拆模板时，所有材料必须用垂直运输机械或绳钩等上下传递，禁止抛掷，严格按施工方案确定的顺序施工。 4、坑内支拆模板前，应检查边坡，确认无坍塌危险后方可作业。 5、在高处装、拆模板时，禁止站在模板或支、拉杆上作业和利用支、拉杆攀登上下。 6、拼装大型组合钢模板时，应按设计顺序进行，待相邻模板用U 型卡和插销连成整体后方可摘吊钩，并应立即铺设横竖连杆，用勾头螺栓与模板连接，U型卡间距应不大于0.3m, 勾头螺栓间距应不大于0.6m,横竖连杆上的紧固螺栓间距应不大于1.5m，螺帽要拧紧。

7、拆模板时，禁止猛撬硬砸或大面积撬落后拉倒，要一次拆完，不得留下松动和悬挂的模板。 8、拆下的模板、木方等应边拆边处理，有钉子的应拔下或打倒，运至指定地点。 9、门窗安装时，立线杆、门窗口、上下拉杆要固定牢靠，安装固定扇必须牢固，安装大型较重门扇时，要有可靠支撑措施，操作应分工明确，专人指挥，其它人员禁止靠近。

钢筋工安全技术操作规程 1、盘筋展开、调直时，端头要卡牢，不准松脱。断料时，应两人合作，踩住断口两端，用大剪子切断宜限于直径6.5mm以下的钢筋，如人工断时，掌克子和打锤的人要互成斜角，挥锤区域内不得有旁人和障碍物。 2、用卷扬机调直钢筋要缓慢进行，钢筋两端要用夹具卡牢。固定端头长度应不小于15cm，拉直时，两端及沿线2m范围内不准有人，卷扬机前应设防护栏杆或设转向滑轮。 3、张拉钢筋时，两端不准站有人，操作人员应站在侧面，后张拉作业，块体必须放置稳固，电热张拉，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。 4、切断机断料时，手与刀口距离不得小于15cm，活动刀片前进时禁止送料，禁止超负荷使用，直径12mm以上钢筋，宜单根送料，切断低合金钢特种钢筋，应用高硬度刀片。 5、切长钢筋，应配置托架并有人配合扶住，动作要协调一致，不准任意拖拉。切短筋时，须用套管或钳子夹料，不得用手直接扶料，下料口前方2m范围内不准站人。 6、机械运转中，严禁用手直接清除刀口附近的料头、杂物，在钢筋摆动范围内不准有人。 7、调直机上不准堆放物件，禁止戴手套操作，手与滚筒应保持30cm

烤箱安全操作规程完整

烤箱安全操作规程 1.目的 为了加强对烤箱的安全管理，有效的防止烤箱意外事故的发生，确保烤箱安全生产的顺利进行，特制订本安全操作规程。 2.适用范围 适用与烤箱相关的所有操作人员，管理人员，设备维修人员等。 3.工作职责 3.1安全主任负责监督烤箱使用部门对烤箱设备进行定期的安全检查，维护，保养， 检验检测等，并对烤箱安全隐患的整改进行跟踪验证。 3.2维修人员负责维修故障的烤箱设备设施，并负责其紧急情况处理。 3.3生产班组烤箱操作人员应当严格按照该操作规程进行作业，发现异常，及时报告 安全主任，及时处理。 4.工作程序 4.1任何人未经过培训考核合格，不得操作烤箱控制柜。 4.2操作烤箱设备前，必须检查： 4.2.1烤箱安全装置是否损坏，如超温保护器，报警器，烤箱控制信号，报警装置 是否运行正常。 4.2.2检查电热丝和接头是否牢固，绝缘是否良好，有无金属物搭连：接地线有无 松动脱落损坏。 4.2.3循环风机运行是否有异常声。通风管路连接是否松动或泄露。 4.2.4烤箱上面及附近是否附有易燃易爆物，严禁将易燃易爆及腐蚀性的物品放入 炉内烘烤。 4.3定期清除烤箱沉积的污垢，积留的粉尘和其它杂物，防止因温度的升高引起易燃 易爆气体发生火灾爆炸事故。 4.4启动前必须先确保室内通风良好（或打开抽风机进行预通风），启动电加热器（管） 前先排风5分钟以上，防止残留气体预热爆燃。 4.5烤箱开机正常后，操作人员应立即检查有无异常现象：如有异常，应立即停止工 作，并及时通知烤箱设备维修人员予以解决。 4.6烤箱设备运行过程中，操作人员应该经常巡视检查烤干室运行情况，发现异常及 时处理。

配电箱安全操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 配电箱安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-7652-46 配电箱安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第1条所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 第2条所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由持证的电工负责使用管理。 第3条所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 第4条对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开头分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 第5条所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：一、送电操作顺序为：总配电箱--分配电箱--开关箱二、停电操作顺序为：开关箱--分

配电箱--总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）第6条施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁，并挂牌标志。 第7条开关箱的操作人员必须符合第27条要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 第8条配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持经常维修和整洁。 第9条配电箱、开关箱内不得挂接其它临时用电设备，不准乱剪乱接电源线。 第10条熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格熔体或铁丝、铜丝、铁钉等金属体代替使用。 第11条配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁挂晒衣服等生活用具，与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 第12条电工安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成。电工技术等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。 第13条各类用电人员应做到：

扣箱工安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L5510 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 扣箱工安全操作规程正 式样本

扣箱工安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1．扣箱前将场地清理平整，检查砂箱有无裂 纹。砂型排列应整齐，间距不小于0．5米，并保持 通道畅通。 2．使用行车吊运时，应遵守挂钩工安全操作规 程，按规定的指挥手势与行车工密切配合。要遵重行 车工对不符合挂钩工安全操作规程行为所提出的意 见。 3．吊运砂型，泥芯，翻转上箱都要注意运行或 翻转方向是否有人或障碍物。选用链条应与重物相适 应。链条两端着力应平衡，链条张角一般不超过 120°。翻转上箱要在翻箱搁架上进行或选择安全的

地方进行。任何情况发生脱钩、断链现象时。应立即呼唤现场人避开，待稳定后再采取措施排除故障。 4．在砂型上绑扎泥芯时，必须用支架或砂箱将砂型垫牢。禁止在吊起的砂型下面绑扎泥芯和修型，泥芯绑扎必须牢固。 5．操作的应注意行车经过的警铃声，及时避让吊运物。 6．需要清除砂型中泥沙时，应使用皮老虎。必须使用压缩空气时，要控制进气量及方向，并招呼周围人员避开。 7．使用长杆式柴油喷灯烘干砂型时，应先移去作业区易燃物品，并招呼火焰前的人员避开。喷火方向不可面对风向，油管不可接触热源。使用后同时关闭油管与风管，熄灭后放至规定位置。使用打气煤油喷灯烘干砂型时，应注意喷灯灌油不得过满，喷灯应

烘烤箱安全操作规程

烘烤炉安全操作规程 1、为了加强员工对电烘烤炉操作标准化、提高员工自我保护意识和人身安全的管理，特制定本操作规程。 2、操作电烘烤炉必须由作业长指定人员操作，其他与烘烤炉作业无关的人员禁止操作。配合操作电烘烤炉的人员必须听从作业长指定的人员安排，做到明确一人负责统一协调指挥。 3、准备工作： ⑴烘烤件需放置在烘烤车平整处，烘烤件的摆放宽度应小于炉壁内，长度应不超过烘烤车的长度。 ⑵烘烤件要放置整齐并有防倒措施，防止烘烤车移动时烘烤件倒下伤人(例如：放在铁框内或用钢筋拦截等)。 ⑶烘烤炉内切匆放置其它易燃、易爆及带有挥发性物品。 ⑷烘烤件放置好后，慢慢的把烘烤车送入炉内。要求有人指挥进出烘烤车，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑸烘烤车送入烘烤炉内关闭炉门，炉门升降时应注意滑道内是否有杂物以及炉门附近的电线。以防炉门升降时发生事故。 ⑹开机前应要求电工检查电压、电流是否正常，检查各配电柜开关接线是否有松动情况（主要是接地线），各电源线有无裸漏、漏电现象。循环风机是否良好的工作，风机有无杂质。 ⑺以上各项无问题后，然后开机升温进行工作，升温顺序应按照烘烤件的工艺要求，逐步升温。 4、使用中注意事项： ⑴在使用过程中不准有人上设备观看，以免烫伤。 ⑵在使用时应有人监护，应做到有监管有记录，要求每一小时检查一次并对烘烤曲线图纸检测。 ⑶严禁在烘烤炉内或附近睡觉，取暖以及烤衣物等。 ⑷配电柜内尘土应每天进行清理。 ⑸设备不要带“病”运转，发现故障隐患，应及时停机检查，直到查明原因并维修正常后，方可再开机。

5、烘烤工作结束： ⑴工作完毕后，切断电源，以利安全。 ⑵烘烤炉关闭后需等到烘烤件温度下降到40C°以下后方可取出烘烤件，以防烫伤或火灾事故。 ⑶烘烤件取出时应慢慢的把烘烤车退出烘烤炉。要求有人指挥，并要注意烘烤车防止烘烤车脱轨以及烘烤件碰撞到烘烤炉壁，导致烘烤件倒下伤人以及烘烤件的损坏。 ⑷烘烤炉工作一个周期后，要清扫烘烤车下的卫生以及炉门保养。保证烘烤车下、炉门滑道内无杂物和畅通。 编制：施枫审批：

电热烘烤箱作业指导书

婴童用品有限公司 注塑车间作业指导书 文件编号AFTC/ZS2015-10-22-01 版本号A/1 标 题《电热烘烤箱操作规程》 生效日期 页码2--1 一．目的：规范电热烘烤箱的使用操作，维护电热烘烤箱的正常运行和安全。 二．适用范围：适用于注塑部相关指定人员，维修人员和工程部等人员的使用操作。 三．操作程序： 1.操作前准备： a .放入准备好需要硫化烘烤的硅胶制品或者塑胶件，如奶嘴、密封圈、吸管，奶瓶，瓶托等； b.核对正确产品要求，将硫化烘烤温度、时间等修正； c.如果需要长时间（两个小时以上）硫化烘烤时，建议将房间窗户打开通风，以免室温过高给人体 带来不适（尤其是夏季），另一方面给电热设备提供良好的散热条件。 d.检查控制装置，急停开关、调节按键、安全门开关是否正常。 2.开机程序： a.检查电箱内电源总开关是否打开，如否，将开关向上拨动接通电源； b.按下控制箱上启动按钮，观察电流表（14±2A）及电压表（380±5V）值是否在正常范围内； C.按事先了解到的烘烤要求调节温控仪和超温表的温度数值，并打开加热开关（加热指示灯亮起）； d.将计时开关扭动到手动位置，此时计时器屏幕亮灯显示时间数值，通过调节“+”和“-”来设定 硫化烘烤时间； E.将风机开关打开进行抽真空和排气，扭动开关指向右下方时为开启状态，反之关闭； 3.关机程序： a.依次将加热开关、计时开关及风机开关关闭（停止）； b.随后将停止按钮按下，并将电箱中电源总开关向下拨动关闭电源； c.待电热烘烤箱停机冷却约30分钟后打开封闭门取出烘烤货物。 d.清洁干净烘烤箱内部灰尘，烘烤残留物等废弃物，关好封闭门及房间门窗。 4.即时操作程序： e.在电热烘烤箱未停机冷却约30分钟而须打开封闭门取出烘烤货物操作时，必须戴上保护手套，避免皮肤 （手臂）直接接触内部烤架和封闭门内侧而造成高温烫伤； f.电热烘烤箱升温是一个较缓慢过程，可提前30分钟开启设备，但在放入烘烤物时须注意上一条所述； 5.安全注意事项： 注塑部指定相关人员，维修人员和工程部等人员的使用操作时，必须要先核对正确的产品硫化烘烤要求，按操作规程执行。作业人员及其他人员不允许擅自操作，如发现问题应立即纠正停机，上报领班，不得任意更改安全系统设置，以免发生危险。 编制/整理审核批准

真空包装作业指导书

版本： 一、目的：指导产线正确进行包装作业，以达到保证产品品质、符合客户要求之目的。 二、适用范围：适用于本公司所有真空包装作业。 三、权责：3-1、生产部依此文件作业。 3-2、品保部依此文件稽查。 四、原材料及设备： 1. 待包装之材料 2. 塑料薄膜封口机 3. 干燥剂 4. 包装胶袋 5.标签纸 6.吸塑盒 五、内容： A、贴片材料真空包装作业 1、根据《生产指令单》核对产品型号及包装要求。 2、核对其编带数量是否按照其产品是否按指令单要求编带，核对其包装标签参数是否与实 物相符。 3、开真空机电源天关，红色指示灯亮表示通电。 4、根据所用的静电袋的厚度来选择电压档位（共四个档位，档位越大电压越大）。 5、设定真空时间，热封时间，冷却时间。 6、将要真空包装的袋子放置在机体内，封口的一边放在发热条的上方，用压条压好。 7、确定以上设定已经完成，用双手压下上面的压盖，机台开始真空包装，不可松手。 8、包装过程中先放气，再热封，封完机台盖子自动打开。 9、松开双手，打开盖取已封好的袋子，完成作业。 10、关机，并做好机台的5S工作。 B、大功率材料手动包装作业 1、将待包装的产品点清数量。 2、产品装入吸塑盒，正极向着半圆型的缺口。 3、根据待包装产品分光后的标识，写好相应的标签，将数量写在标签“QTY”栏内，并贴 好。 4、每盘包装50。 C.注意事项： 1、在抽真空时，不可强行打开机台压盖。 2、抽真空时有异常声响时当立即停机，通知技术人员维修。 3、检查包装袋内是否有放干燥剂。 4、包装要求密封良好，包装袋要求洁净整齐，无破损等。 5、不良品可用废包装袋包装，标签需注明型号、数量、由品管盖OQCPSS章后入库。 6、各档产品应标识清楚，不能混淆。 7、标签正确美观，数量准确。 8、为了防止产品混档，由专人写标签和贴标签。 9、包装好的产品，再根据不同客户要求加贴环保标识。 生效日期核准审核制定

PVD真空镀膜机作业指导书

PVD真空镀膜机作业指导书 一．开机 1. 检查水路是否畅通，确定冷却塔、激进泵是否正常工作 （水压需达到0.4Mpa以上）。 2. 检查气路是否畅通，确定空压机是否正常工作（气压需 达到0.5Mpa）。 3．开启电源开关，打开《开机》、《维持泵》开关，待真空计的热偶计读数在10pa以下时，打开《扩散泵温控仪1、2》，《扩散泵1、2》四个开关。即扩散泵升温（大约1小时左右）。 4. 距加热时间约10分钟左右，开启低温捕集器，待6分 钟冷却时间过后，按《F1》启动低温捕集器。待温控仪上的设定温度达到时，即可正常生产操作。 二．生产操作 1. 确定真空室内膜料、离子源灯丝、工件架已按要求放置 完毕。 2. 开启《粗抽泵》，将抽气手自动档切换至自动档，打开 《自动抽气》开关，待真空室大门吸合即可。 3. 当罗茨泵自动开启时，按低温捕集器《F2》，开启捕集 器制冷功能。 4. 此操作应工艺的不同而有较大的变化，此处不一一详 述，即为口述。

5. 工艺完成后，关闭电子枪、离子源（必须先归零灯丝电 流，再关电源）等开关，打开《自动充气》开关，待精抽阀闭合后，将抽气手自动档切换至手动档（此处必需注意除维持泵、扩散泵、粗抽泵、开机这四个开关是按下去的外，其他开关都不可按下，以免操作失误造成扩散泵暴露大气！），按捕集器F3，开启回温功能，待低温捕集器温度回温到30摄氏度以上，打开《充气阀》，待真空室门打开，关闭《充气阀》。（注：《自动抽气》与《自动充气》开关严禁混淆） 6. 以上循环，即为正常操作流程。 三．停机 1. 将真空室门吸合，抽至一定真空，关闭除《停机》开关 的所有开关。（注：此停机开关，正常生产中严禁开启）2. 待真空镀膜机冷却一小时后，方可关闭电源，空压机， 冷却塔，激进泵。 注：以上所有操作必须严格执行，未经允许不可更改，若应操作失误造成镀膜机受到损坏，影响等因素，操作员将承担相应责任。

真空泵检修作业指导书汇总.

大唐石门发电有限责任公司企业标准 Q/×× ××× ××××—×××× 检修作业指导书 作业项目：# 真空泵检修 作业日期： 批 准： 审 核： 编 制： 2005-04-30发布 2005-05-01实施 大唐石门发电有限责任公司发布 Q/DTSM ××

真空泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保真空泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。 2 范围 2.1适用于武汉水泵厂生产的2BE1353-0型水环真空泵的标准检修。 2.2适用于西门子真空泵压缩机有限公司生产的2BE1353-0MY4型水环真空泵的标准检修。 2.3适用于广东省佛山水泵厂有限公司生产的2BE1353-0ED型水环真空泵的标准检修。 3 职责 3.1工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业两年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。4.3 其他：具有通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本真空泵的检修作业内容是指真空泵本身的解体检修。 5.1泵轴检修。 5.2轴承检修。 5.3叶轮、分配器、膜片和泵壳检修。 5.4填料函及轴套及基它零部件检修。 5.5电机和泵找中心。 6 质量标准 6.1零部件完好无损。 6.2叶轮无磨损、冲刷、气蚀、裂纹等缺陷。 6.3叶轮静平衡试验≤10g。 6.4转子总串动量为≤0.75～1.20 mm。 6.5叶轮与分配器单边间隙= (总间隙-轴承游隙)/2,原则上要求传动端大于非传动端0.15mm。 6.6靠背轮径向晃度≤0.06MM，其端面瓢偏≤0.06MM。 6.7 填料函水封环与轴套的径向间隔应为0.25～0.5MM，并须对正水封管入口。 6.8滚动轴承装配时在端盖侧轴向应与端盖留有0.2～0.5MM的膨胀间隔。

配电箱作业指导书.

、目的 本作业指导书规定了低压配电产品的装配的内容与要求，适用于本组织生产的各类低压配电产品

****科技有限公司 版本/状态 A1.0 /受控 3.3.3 产品上的所有指示灯和按钮颜色应符合 GB/T 2682-1981《电工成套装置中的指示灯和按 钮颜色》的规定，或符合原理图或接线图的规定。 3.3.4 所有元器件应按照其制造规定的安装使用条件进行安装使用，其倾斜度不大于 保证开关的电弧对操作者不产生危害，手动操作的元器件，操作机构应灵活，无卡阻现象。 3.3.5 所有元器件均应牢固的固定在骨架或支架上，每个元器件应标注醒目的符号，使用的符 号或代号必须与原理图或接线图一致。 3.3.6 辅助电路导线的端头与元器件连接时，必须穿导线号码管，标号应正确清楚、完善牢固、 有永久的附着力，标号必须与接线图标号一致。 3.3.7 电器元器件装配后电气间隙和爬电距离应不小于表 1规定。 表格1 3.4 紧固件的使用 3.4.1 用以固定元器件及压线紧固螺钉应拧紧，无打滑及损坏镀层现象，并有防松措施，拧紧 后螺纹露出螺母或套扣的固定板长度 2-5牙。不接线的螺钉也应拧紧。 3.4.2 用以与壳体连接的元器件应采用爪型垫片，以保证与壳体接触良好，符合保护电路连续 性的要求。 3.5 一次绝缘软母线 3.5.1 一次绝缘软母线的选择应满足回路额定电流的要求，其绝缘等级应大于各配电装置的绝 缘等级，一般采用黑色铜芯导线。 3.5.2 软母线在配线时应拉紧， 直行线应平直齐牢，整齐美观，尽量减少重叠交叉。 3.5.3 软母线可以在硬母线平弯机上进行弯曲 ，其弯曲半径不得软母线绝缘直径的三倍 ，但导线 线芯和绝缘都不能损坏. 3.5.4 根据铜芯绝缘导线的线芯截面来选择相应的接线鼻， 独股线直接连接，不用接线鼻，4mm 2 以下的BVR 线也可以采用线头搪锡的方法而不采用接线鼻。 3.5.5 根据接线鼻的尺寸，用电工刀削去导线两头的绝缘层，误差不超过 削除绝缘层后，在导线芯表面不得有明显的划痕，以免弯曲时导线断裂，削去绝缘层后，应将线芯表 面的污物和氧化层除去，以保证接触良好。 3.5.6 将导线线芯插入接线鼻的圆管中，用压模或冷压钳压接，压接牢固，但线芯与接线鼻接 触处，不得有明显的变形，然后进行搪锡。整个导线电阻不大于同样规格长度导线电阻值的 110?120% 5°必须 1.5m m ?2mm 。 导线 文件编号 GJ-SC-WI-003

造型工安全操作规程(2021版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 造型工安全操作规程(2021版)

造型工安全操作规程(2021版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、检查砂箱、吊环是否有裂纹，钢丝绳、链条有无断丝、断股、严重磨损， 检查吊具是否合格，不准使用不合格的吊具。 2、使用天车时，遵守《起重工安全操作规程》。叠放砂箱、砂型、型（芯）板时，要整齐、稳妥，不得歪斜。砂箱堆垛不得超过3.5米。 3、吊运砂箱时禁止只挂两个角起吊，吊物上、下不得站人，吊物运行时，人要站在安全位置上；大、小砂箱不一的，不准一起吊运。 4、使用风锤时，先检查风管接头是否牢固，两腿摆开站立，同时注意不要打在箱带和芯盒边上。不准拿风锤对着人。操作结束后，关闭风源并妥善放好。 5、不准在人行通道上工作和摆放物件。 6、捆扎芯骨时，必须扎紧、扎牢，大泥芯骨禁止铁丝扎扣。 7、翻砂箱、型板、芯盒时，链条、钢丝绳必须挂牢固，当翻大型砂箱时，钢丝绳与翻转物件四边接触点之处要填麻袋、布等软状物品，

ZW20真空断路器作业指导书

ZW20-12 真空断路器装配作业指导书产品型号： 产品编号： 生产日期： 河南省三禾电气有限公司

产品编号 挂卡时间 序号工位/项目 1连接端子焊接2航空插座焊接3绝缘盒与安装板配装 4真空泡装配 5绝缘拉杆配装 6箱体底板装配 7连接端子装配 8绝缘盒装配9零序互感器装配10电流互感器装配11表链座安装12进出线套管装配 生产日期 计划完成时间 技术要求装配人复检人检验结果备注焊接牢固，无毛刺、无虚焊，标识整齐； 接线正确，焊接牢固，焊点光滑，标识规范； 安装面正确，螺钉压接牢固；无倾斜，无松动现象 真空管为 TD 型，各导电接触部位要接触充分，螺钉要紧固到位，A 无接触不良和倾斜现象；调整杆调整长度要符合工艺文件要求，编号 B 托架与真空管间距离要保持紧贴，各固定螺钉要紧固牢固；导C 电夹与真空管动导电杆外截面要保持一致，紧固适当 从下至上为调整丝 -绝缘拉杆 -弹簧座 -超程弹簧 -弹簧座 -轴承 -拐 臂，然后用轴销锁定，长度符合文件要求 先把底板擦拭干净，放平整，用6个M12螺母锁紧 在端子绝缘垫上涂上硅脂，用 5 套 M5x12 螺钉紧固 把 3 只装配好的绝缘盒依次放入箱体内，静导电杆朝向主轴侧， 底座分别用 4 套 M10x30 内六方彩钉固定牢固，放置前要把静 导电杆一端一次穿入零序互感器； 把托板水平放置在互感器本体固定钉孔处，方向要正确， TA0-1 编号 接 S1， TA0-2 接 S2，分别用螺钉紧固； 把TAa-1— TAa-4 依次接入 A 相 S1-S4 和 TAc-1 — TAc-4 依次接 入 C 相 S1-S4，压接牢固，按照相序分别套入 A 、C 相绝缘盒出编号线侧绝缘管上； 把链座套入导电杆,用 M5x10不锈钢钉紧固牢固；表链压接良 好，触角无弹出现象，表面整洁； 涂胶均匀无溢出,胶垫放置逢中、平整，法兰固定规范，紧固适 当，接线排处于水平位置，无倾斜现象； 13主轴装配按照顺序在本体上依次把托架- 铜套 - 限位套 - 分闸簧拐臂-三相拐臂 -油缓冲拐臂 -限位套 -铜套穿入主轴，入位要

扣箱工安全操作规程标准版本

文件编号：RHD-QB-K5510 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 扣箱工安全操作规程标 准版本

扣箱工安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1．扣箱前将场地清理平整，检查砂箱有无裂纹。砂型排列应整齐，间距不小于0．5米，并保持通道畅通。 2．使用行车吊运时，应遵守挂钩工安全操作规程，按规定的指挥手势与行车工密切配合。要遵重行车工对不符合挂钩工安全操作规程行为所提出的意见。 3．吊运砂型，泥芯，翻转上箱都要注意运行或翻转方向是否有人或障碍物。选用链条应与重物相适应。链条两端着力应平衡，链条张角一般不超过120°。翻转上箱要在翻箱搁架上进行或选择安全的

地方进行。任何情况发生脱钩、断链现象时。应立即呼唤现场人避开，待稳定后再采取措施排除故障。 4．在砂型上绑扎泥芯时，必须用支架或砂箱将砂型垫牢。禁止在吊起的砂型下面绑扎泥芯和修型，泥芯绑扎必须牢固。 5．操作的应注意行车经过的警铃声，及时避让吊运物。 6．需要清除砂型中泥沙时，应使用皮老虎。必须使用压缩空气时，要控制进气量及方向，并招呼周围人员避开。 7．使用长杆式柴油喷灯烘干砂型时，应先移去作业区易燃物品，并招呼火焰前的人员避开。喷火方向不可面对风向，油管不可接触热源。使用后同时关闭油管与风管，熄灭后放至规定位置。使用打气煤油喷灯烘干砂型时，应注意喷灯灌油不得过满，喷灯应

真空断路器装配作业指导书范文

真空断路器装配作 业指导书

真空断路器装配作业指导书 1.目的 为了规范及有效的进行断路器装配生产，严格控制和保证公司的产品质量，特制定本作业指导书。 2.适用范围 本公司所生产的VHC1型固封式高压真空断路器 3.装配工艺流程图（步骤）、调试设备工装、注意事项 3.1固封极柱装配 3.11检查固封极柱各部位，不应有机械损伤、变形及安装孔是否良好，用两颗Ｍ12x20螺钉将整机固定在工装小车上。 3.12固封极柱在装配之前先用无尘布把极柱表面擦干净，并用少许酒精擦去上下引出线端面的脏物，检查镀银部分是否平整光滑，使其有良好的电接触电阻。

3.13将固封极柱安装在机构框架上，用Ｍ１０ｘ２５（8.8级）内六角螺钉固定（力矩２３ＮＭ，每项极柱４只螺钉），并将机构与极柱拉杆用Ｍ１２(8.8级)六角螺母固定（力矩４０ＮＭ）。3.14将固封极柱装配好后,仔细检查各螺钉、螺母的紧固状况，并用无尘布擦去固封极柱表面的脏物，然后用深度尺和工装测量板初步调整断路器超行程，使断路器的开距和超程调到规定的范围（触头开距9±１㎜，接触行程3.5±0.5㎜）。 3.15测试极柱回路电阻参考下表： 3.16将左右封板、中封板安装在机构上。 3.2设备工装 3.21深度尺、工装测量板、套筒扳手、内六角扳手、力矩扳手、工装小车、无尘布、酒精、ＣＲ－ＩＩＩＢ型回路电阻测试仪3.3注意事项 ａ）固封封极柱不应存在裂痕、损伤、变形等现象。 ｂ）零部件不应存在裂痕、损伤、工装测量板不应存在变形现象。 ｃ）装配过程中，固封极柱的外壳不应受到超过产品技术条件中规定的纵向压力，也不应受到明显的拉应力和横向应力。

GCS配电柜作业指导书

GCS型配电柜作业指导书 一、总则 本指导书适用于GCS型配电柜，作为生产装配过程中的工艺指导。 二、引用标准 《主回路（一次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-01 《辅助回路（二次回路）配线工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-02 《低压电器安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-03 《接地保护电路安装工艺守则》 Q/ON-OFF-GY-04 《线端热缩管加工工艺》 Q/ON-OFF-GY-06 三、工艺要求 说明：1）.GCS型配电柜为外购柜体：主骨架采用8MF型材，型材为20mm标准模数孔。水平主母线采用柜顶水平安装，零、地排柜下部安装。 2）.抽屉柜的各功能室相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相对独立。 3）.功能单元：抽屉层模数高度160mm。分为1/2单元，、1单元、3/2单元、2单元、3 1.元件安装 GCS型配电柜分为固定分隔式安装和抽出式安装两种结构形式， 1.1分工 一次配线工负责安装主回路元件、配电柜内辅助回路元件，二次配线工负责安装仪表门上的辅助回路元件。 1.2元件安装 1.2.1元件安装时有元件布置图的依据元件布置图进行安装。 1.2.2元件安装时，如果没有元件布置图，依据电气原理图布件时，要综合考虑用户的进出线要求， 空开、接触器的飞弧距离，一次配线所需要的空间，确定 N、PE排的安装位置等。在方便配线的同时，要保证用户的进出线空间、空开、接触器的飞弧距离，电器间隙及爬电距离。 主空开进出线方式---根据技术图纸要求确定进出线电缆方式。

1.2.3框架开关及主开关安装 A.框架开关安装 安装时注意有外露密封罩的开关，首先确定开关深度，高度，开关在柜门外漏5mm 左、右进行定位，安装板钻孔安装。 图1 柜门密封罩安装 图2 开关固定安装 B.塑壳开关安装： 固定分隔式及抽屉式开关安装见下图：（抽屉安装之前在每个抽屉上粘贴代号进行区别）

扣箱工安全操作规程

行业资料：________ 扣箱工安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共5 页

扣箱工安全操作规程 1．扣箱前将场地清理平整，检查砂箱有无裂纹。砂型排列应整齐，间距不小于0．5米，并保持通道畅通。 2．使用行车吊运时，应遵守挂钩工安全操作规程，按规定的指挥手势与行车工密切配合。要遵重行车工对不符合挂钩工安全操作规程行为所提出的意见。 3．吊运砂型，泥芯，翻转上箱都要注意运行或翻转方向是否有人或障碍物。选用链条应与重物相适应。链条两端着力应平衡，链条张角一般不超过120°。翻转上箱要在翻箱搁架上进行或选择安全的地方进行。任何情况发生脱钩、断链现象时。应立即呼唤现场人避开，待稳定后再采取措施排除故障。 4．在砂型上绑扎泥芯时，必须用支架或砂箱将砂型垫牢。禁止在吊起的砂型下面绑扎泥芯和修型，泥芯绑扎必须牢固。 5．操作的应注意行车经过的警铃声，及时避让吊运物。 6．需要清除砂型中泥沙时，应使用皮老虎。必须使用压缩空气时，要控制进气量及方向，并招呼周围人员避开。 7．使用长杆式柴油喷灯烘干砂型时，应先移去作业区易燃物品，并招呼火焰前的人员避开。喷火方向不可面对风向，油管不可接触热源。使用后同时关闭油管与风管，熄灭后放至规定位置。使用打气煤油喷灯烘干砂型时，应注意喷灯灌油不得过满，喷灯应避开热源，防止遇热爆炸。漏气，漏油的喷灯禁止使用。 8．扣箱时，两分型面接触处及浇口杯与砂箱接触处要用耐火泥封严。扣箱螺帽要旋紧，并加压箱铁，以防止跑火现象发生。 第 2 页共 5 页

配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书(标准版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导书(标准版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

配电箱及开关箱使用与维护安全作业指导 书(标准版) 1、所有配电箱均应标明其名称、用途，并作出分路标记。 2、所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 3、所有配电箱、开关箱应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 4、对配电箱，开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。 5、所有配电箱、开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序： 1）送电操作顺序为：总配电箱一分配电箱一开关箱； 2）停电操作顺序为：开关箱一分配电箱一总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）。

6、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。 7、开关箱的操作人员必须符合专业用电人员“五做到”要求，并熟悉开关电器的正确操作方法。 8、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应经常保持整洁。 9、配电箱、开关箱内不得挂接其他临时用电设备。 10、熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。 11、配电箱、开关箱的进线和出线不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

各工种安全技术操作规程

聚财小区一期工程 各工种安全技术 操作规程 ！ 施工单位: 河北冶金建设集团有限公司

/ 安全操作规程目录 1、施工现场综合规定 2、机械设备操作规程 * 3、高空作业操作规程 4、木工操作规程 5、瓦工操作规程 6、抹灰工操作规程 7、混凝土工操作规程 8、油漆玻璃工操作规程 9、架子工操作规程 & 10、普通工操作规程 11、电工操作规程 12、钢筋工操作规程

13、电焊工操作规程 14、气焊工操作规程 15、起重工操作规程 16、机械维修工操作规程 % 施工现场综合规定 , 1、参加施工的工人（包括新上岗人员、实习生、农民工、合同工）均要熟知本工种的安全技术操作规程，遵守施工现场安全生产、文明施工有关规定，坚守工作岗位，严禁酒后作业。 2、电工、焊工、司炉工、爆破工、起重机司机、打桩机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培训，考试合格，持有上岗操作证，方准独立操作。 3、正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场，必须带好安全帽，禁止穿拖鞋、皮鞋或赤脚，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须系好安全带，上下交叉作业有危险的出入口要求防护棚或其他隔离设施，距离地

面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网、安全帽、安全带，安全带要定期检查，不符合要求的，严禁使用。 4、施工现场的脚手架、防护设施安全标志和警示牌，不得擅自拆动、严禁使用。 5、施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。 6、施工现场要有交通指示标志。交通频繁的交叉路口，应设指挥；火车道口两侧，应设落杆；危险地区，要挂“危险”或“禁止通行”警示牌，夜间设红灯示警。 ？ 7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于3%，铁轨终点应有车挡，车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。 8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳定情况，发现有裂缝，疏松或支撑走动要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位、机械设备重量等情况，确定堆放材料和施工机械距坑边距离，往坑槽运材料，应用信号联系。 9、调配酸溶液缓慢的注入水中，搅拌均匀，严禁将水倒入酸中，贮存酸溶液的容器应加盖和设有标志。 10、做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。 |

注塑烘料作业指导书

注塑烘料作业指导书 （ISO9001-2015） 一、目的 指导烘料的规范操作，确保烘料质量，预防烘料作业中带来的各种意外事故。 二、适用范围： 此规定用于烘料人员在烘料作业中的操作指导。 三、烘料程序及注意事项 烘料人员上岗前必须经过严格的岗前培训，熟悉材料类别和各产品使用的颜色、材质及各种材料的干燥温度及干燥周期。熟练掌握换料、换色的操作须知及操作步骤。 A、烘料前的准备工作 1、烘干室内清理 松开后钮，将烘干室与集尘室分解打开，取出孔屏分离器及护屏分离器，分别用高压气枪进行清理，加热筒内不易清理到的粉末，可开动风机将其吹出，气枪清理完毕后，还必须用干净抹布对各部件进行清擦（如遇较难清擦的色渍时，可使用少许白矿油先清擦一遍）。 2、预热料桶 当干燥室各部件清理干净后，将干燥室组装好（组装时请特别注意把上环、下环（密封圈）装好，如漏风将严重影响干燥效果）。 B、填料烘干 1、温度调节

参考“塑料原料干燥温度参考表”结合实际经验，酌情调节电子温控仪，使双金属温度计反应的温度与实际温度相符。 2、风量调节 风量之调节关系干燥效果甚大，一般以全部开放时效果最好，如遇料桶内存料不多时或需较高温度时，可酌情调小风量，减小热量损耗，否则不能达到预期的干燥效果。 3、原料填桶 原料填加时，要确保“满桶”，即桶内原料填量不少于总装料量的70%，以免干燥效果不匀或使干燥时间过长。 4、透明原料的干燥 透明料干燥时，必须在进风口装置空气过滤器“原海棉”等，防止空气中灰尘进入。 四、烘干机的维护与保养 1、进风口过滤器要经常清洗，当过滤器阻塞时，进风量减少，将影响干燥效果。 2、在干燥过程中，粉末物质落入料斗、加热筒，日久淤积，因此需要定期清除（尤其对于长期不换料、不换色的干燥机非常必要）。 3、如遇温度过高，原料在护屏上结块时，原料不能下落，此时严禁用铁棒等硬物铲刮，以防护屏孔分离器受损，应将料桶先分解开，取出妥善处理。 4、在关闭电热后十分钟，再关风机，以确保电热筒充分冷却，延长其使用寿命。 5、在烘干过程中，必须经常巡视干燥机的工作状况，若存在异常应立即停机整修，待故障排除后再开启使用。 五、塑料原料干燥温度参考表

真空操作规程

目录 Q/WG B 207 02 19 01-2000B 处理前的检查………………………………………………… Q/WG B 207 02 19 02-2000B RH处理流程图…………………………………………………Q/WG B 207 02 19 03-2000B 真空室顶部升降操作……………………………………… Q/WG B 207 02 19 04-2000B 真空室运输车操作………………………………………………Q/WG B 207 02 19 05-2000B 钢包运输车操作……………………………………… Q/WG B 207 02 19 06-2000B 钢包运输车升降作………………………………………………Q/WG B 207 02 19 07-2000B 测渣厚、测温（定氧）、取样操作…………………………………Q/WG B 207 02 19 08-2000B 处理操作…………………………… Q/WG B 207 02 19 09-2000B 合金添加操作………………………………………… Q/WG B 207 02 19 10-2000B RH顶枪操作………………………………………… Q/WG B 207 02 19 11-2000B 处理结束操作……………………………………………………Q/WG B 207 02 19 11-2000B 喂丝机操作…………………………………………………… Q/WG B 207 02 19 12-2000B 插入管维修台车操作………………………………………… Q/WG B 207 02 19 13-2000B 喷补机操作…………………………………………………… Q/WG B 207 02 19 15-2000B 真空室离线干燥烘烤操作…………………………………… Q/WG B 207 02 19 16-2000B 合金上料操作………………………………………………… Q/WG B 207 02 19 17-2000B 设备操作要点…………………………………………………