面包制作原理

面包制作原理
面包制作原理

第二节面包制作原理

一、原料的选择和处理

1、面包的配方

面包配方中基本原料是:面粉、酵母、水和食盐,辅料是:砂糖、油脂、乳粉、改良剂以及其他乳品、蛋、果仁等。制作面包的面粉与饼干不同,首先要求面筋量多、质好。所以一般采用高筋粉、粉心粉,硬式面包可用粉心和中筋粉,一般不能用低筋粉。高级面包都要用特制粉。

2、混合前原辅材料的处理

(1)小麦粉的处理

A小麦粉的贮藏与保存

B使用前必须过筛

C安装磁铁除杂装置

(2)酵母处理

A使用压榨酵母前要检查是否符合质量标准调粉时一般是先用一部分(或全部)水把称好的酵母化开拌匀再加入面粉,使酵母在面团中分布均匀。

B使用干酵母要进行活化处理用培养液或40~43℃水直接将干酵母化开(水量约为酵母量的4~5倍)保温静置,使酵母活化后再使用。

C酵母不要与油指、食盐、砂糖直接混合

(3)水的添加和处理

A加水量

B水质硬度稍高一些好,稍带酸性的水(pH5.2~5.6),被认为对制作面包最合适。

(4)其他辅助原料的处理

A砂糖

B食盐

C奶粉

D油脂

E添加剂

二、面团的调制

1、调制的目的

(1)使各种原料充分分散和均匀混合

(2)加速面粉吸水而形成面筋]

(3)促进面筋网络的形成

(4)拌入空气有利于酵母发酵

2、面团调制的六个阶段

(1)拾起阶段

(2)卷起阶段

(3)面筋扩展、结合阶段

(4)完成阶段

(5)搅拌过度

(6)面筋打断

3、影响面团调制的因素

(1)加水量

(2)温度

(3)搅拌机的速度

(4)小麦粉

(5)辅料的影响

(6)产品的品种特点与调粉的程度

三、发酵

1、面团发酵的目的

(1)在面团中积蓄发酵生成物,给面包带来浓郁的风味和芳香。

(2)使团面变得柔软而易于伸展,在烘烤时得到极薄的膜。

(3)促进面团的氧化,强化面团的持气能力(保留气体能力)

(4)产生使面团膨胀的二氧化碳气体。

(5)有利于烘烤时的上色反应。

2、发酵中影响面团物理性质,尤其是气体保持能力的因素

要得到好的面包必须有两个条件:一个直到进烤炉,面团中的发酵都要保持旺盛地产生二氧化碳的能力;另一个是面团必须变得不使气体逸散,即形成有良好伸展性、弹性和可以持久的包住气泡的结实的膜。影响面团保持气体能力,即胀发性能的因素如下:

(1)面粉

(3)加水率

(4)面团温度

(5)面团的pH

(6)氧化程度

(7)酵母量

(8)辅料影响(糖、牛奶、蛋、食盐、酶制剂)

(9)前处理工序

3、发酵中影响气体产生能力的因素

(1)酵母的量和种类

(2)温度的影响

(3)酵母的预处理

(4)翻面的影响

4、翻面作用

(1)使用面团的温度均匀,发酵均匀;

(2)混入新鲜空气,以降低面团内二氧化碳浓度;

(3)促进面团筋的结合和扩展,增加面筋对气体的保持力,这是翻面的最重要的作用;

5、面团成熟

面团发酵时,经过一系列复杂的变化,达到制作面包的最佳状态,称作成熟。面团的成熟与成品品质的关系如下:

(1)成熟的面团聚成品皮质薄,表皮颜色鲜亮,皮中有许多气泡和有一定脆性。内部组织,气膜薄而洁白,柔软而有浓郁香味,总体胀长大。

(2)未成熟的面团成品皮部颜色浓而暗,膜厚,强力粉时,皮韧性较大,表面平滑有裂缝,没有气泡。如果烘烤时间稍短一些,胀发明显不良,组织不够细腻,有时也发白,但膜厚,网孔组织不均匀。如果未成熟程度大,内相灰暗,香味平淡。

(3)过熟的面团成品皮部颜色比较淡,表面褶皱较多,胀发不良。内部组织虽然膜比较薄但不均匀,分布着一些大的气泡,呈现没有光彩的白色或灰色,有令人不快的酸臭或异臭等气味。

四、整型

发酵后的面团在进入烘烤前要进行整工序,整形操作包括:分割、滚圆(搓圆)、中间发酵(静置)、整型、装盘等工序。一般车间的理想温度为25~28℃,相对湿度65%~70%。

2、滚圆

滚圆的目的

(1)使所分割的面团外围再形成一层皮膜,以防新生气体的失去,同时使面团膨胀。

(2)使分割的面团有一光滑的表皮,在后面操作过程中不会发黏,烤出的面包表皮光滑好看。

3、中间发酵(静置)

4、整型

5、装烤盘

注意事项:

(1)在整型机整型后,必须装置一精确磅秤,核对每一个面团的重量。

(2)面团装烤模时必须将面团的卷缝处向下,防止面团在最后酵或焙烤时裂开,同时要尽量使未装入面团前的烤模温度与室温相同,太热或太冷会使最后发酵不良。

(3)烤模未装面团前,必须经适当的处理。

(4)烤模的容积与面团重之比对面包品质也影响。

五、最终发酵

最终发酵也称最末发酵、醒发或成型,这时入炉前很重要的工艺,因为经过一系复杂操作的面团,如果在最后这一阶段失败,将前功尽弃,可见最终发酵的重要。

1、最终发酵的目的

经过整型的面团,几乎已失去了面团应有的充分性质,而团经整型时的辊轧、卷压等手续,大部分气体已被压出,同时面筋推动原有的柔软而变得脆硬和发黏。为得到形态好、组织好的面包,必须使整型好的面团重新再产生气体,使面筋柔软,增强面筋伸展性和成熟度。

2、操作条件

最终发酵一般都是在发酵室进行。内温度为30~50℃,相对温度50~70℃,时间60~120min,对于同一种面包来说,最后发酵时间应是越短越好,时间越短做出的面包组织越好。

3、最终发酵程度的判断

(1)一般最后发酵结束时,面团的体积应是成品体积的80%,其余20%留在炉内胀发。

(2)用整型后面团的胀发程度来判断,要求胀发到装盘的3~4倍。

(3)根据外形、透明度和触感判断。

4、影响最终发酵的因素

(1)面团的品种

(3)面团成熟度

(4)烤炉温度和形式影响

六、面包的烘烤

1、烘烤的基本方法

(1)烘烤炉内温度控制

对于各种各样的面包,很难统一地规定烘烤温度和烘烤时间。

A、保持炉内210℃,35—40min烤成;

B、开始时180℃,烘烤10—15min后,再以210—220℃烘烤30—35min;

C、刚开始以260℃烘烤10—15min,然后再以210℃烘烤15min结束。

(2)炉内水蒸气的调节

A、帮助炉内面包的胀发或被称做增加面包的烘烤弱弹性;

B、促进表面生成多量的糊精,使表面具有理想的光泽;

C、防止表皮过早硬化而被胀裂;

D、搅动炉内热气的对流,有助于热量的传播。

2、烘烤中的反应

(1)面包烘烤温度曲线

(2)烘烤中的反应

A、烘烤过程

B、烘烤反应

3、烘烤条件

(1)烤炉热度不足烤炉热度不足的面包特性为面包体积太大,颗粒、组织粗糙,皮厚、表皮颜色浅,烘焙损耗大。

(2)烤炉热度太高焙烤热度太高,面包会过早形成表皮而限制面包膨胀,减少焙烤弹性,使面包体积小。尤其是高成分面团容易产生外焦内生现象。

(3)烤炉内闪热太多闪热的定义为瞬间受到的热强度,但此种热并不能以热单位来表示,面包在此状态下焙烤,最初阶段表皮着色太快,但热的消失甚快,因此面包内部的焙烤反而比正常为慢,结果表皮颜色太深,内部烤不熟。

4、面包烘烤新技术

(2)利用红外线

(3)微波加热

(4)空气离子化实验

七、面包的冷却

1、面包冷却的目的

刚出炉的面包如果不经冷却直接包装,将会出现以下问题:(1)刚出炉的面包温度很高,其中心温度在98℃左右,面且皮硬瓤软没有弹性,经不起压力,如马上进行包装容易因受掠夺而变形。

(2)刚出炉的面包还散发着大量热蒸汽,如果放入袋中则会在袋壁处因冷凝变为水滴,造成霉菌生长的良好条件。

(3)由于表面的先冷却,内部蒸汽也会在表皮凝聚,使表皮软化和变形起皱。

(4)一些面包烤完后还要进行切片操作,因刚烤好的面包表皮高温低湿,硬而脆,内部组织过于柔软易变形,不经冷却,切片操作会十分困难。

2、面包冷却方法

(1)最简单的方法在密闭的冷却室内出炉面包从最顶上进入,并沿螺旋而下的传送带依次慢慢下行,一下地到下部出口,切片包装。在冷却室上面有一空气出口,最顶上的排气出口将面包的热带走,新鲜空气由底部吸入使面包冷却。

(2)有空气调节设备的冷却

(3)真空冷却

八、几种面包的制作方法

1、国内面包的制作方法

如:车轮面包

车轮面包是近年来国内出现的新品种面包,它的形状像车轮,是在封闭轮状的模子内进行醒发与烘烤的。(1)配方

特制粉:50kg 干酵母:0.2kg

白砂糖:12.5kg 鲜牛奶:1kg

猪油:1.5kg 鸡蛋:3kg

(2)制作过程

将原辅料处理后,用35%的面粉与已经活化了的酵母汁、适量水调成软硬适度的面团,在27℃温度下发酵3—4h,待成熟后加入其余辅料及面粉,调成均匀面团再进行第二次发酵。发酵成熟后,切成0.5kg重,搓

成圆条,放在特制的烤模中醒发。待醒发完毕后刷上蛋汁,然后在250℃下烘烤40min。特制烤模分上下两层,每层上有车轮式的模型,中间用合扇连接。烘烤时可将烤模吊在烤炉中旋转烤熟。

2、国外面包的制作方法

如法国面包

法国面包又称法式面包,形状多为长方条形,也有手杖形、橄榄形和椭圆形的。

(1)配方

强力粉:9kg 食盐:0.1kg

薄力粉:1kg 面包改良制:5kg

鲜酵母0.2kg 水:1.25kg

(2)操作步骤及工艺条件(采用二次发酵法)

第一次调粉:将6kg强力粉与已用水溶开的鲜酵母搅拌3min左右调成面团,在28℃温度下发酵4h。

第二次调粉:将余下原辅料与原面团及水拌均匀,在20—30℃下发酵,时间为2h。醒发温度20—33℃,醒发时间为1h,烘烤温度为220—230℃。

九、面包的质量标准

1、为保证面包产品质量各个省级厂根据本地区具体情况制定了企业标准,大致情况如下:

(1)重量每个面包重量不低于或高于规定重量的±3%,一般面包重量根据配方中辅料多少而定,每份面粉按出成品面包1.4份计量,再加上辅料的出品率,就可确定面包成品重量。

(2)色泽表面是金黄色或红褐色的,色泽基本一致,无斑点,不焦湖。

(3)形态按品种造型设计不走样,粘连最大面积不大于周长的1/4。

(4)内部组织口尝松软,具有酵母清香味,允许有微酸味存在,无其他异味。

(5)杂质表面无油污,内部无杂质。

2、理化指标

(1)水分含量以面包中心部位为准,为34%—44%。

(2)酸度以面包中心部位为准,不超过6度。

(3)比容咸面包3.4mL/g以上,淡面包、甜面包及花色面包3.6mL/g以上。

面包制作过程中遇到的20个问题

1、什么是面包直接法、中种法?区别在什么地方? 答:直接法又称一次发酵法,是指面包生产工艺流程中经过一次发酵程序的操作方法。中种法又称二次发酵法,是指生产工艺流程中经过二次发酵阶段的方法。面包经过发酵阶段能令面团形成较好的网络组织,及产生特有的面包发酵香味,二次发酵法因有较长时间的发酵而令面团之效果及特性更为成熟。 2、冬天因天气冷,可不可以把吐司方包放进28度的烤箱中醒发? 答:应放在28度,湿度75-85%的醒发柜内醒发。不应放在烤箱中,因烤箱没有相应的湿度。 3、为什么盐及奶油在搅拌到最后加入? 答:因为盐和奶油与干性酵母同时加入会直接抑制酵母的生长,且盐最后加入能缩短搅拌时间减少能源损耗。 4、氧化成份添加剂能否和乳化成份添加剂同时使用? 答:因添加剂是针对面包某一方面特性不足而添加的辅助材料。氧化剂和乳化剂都是针对不同特性而使用的,不应混合使用。 5、高糖酵母和低糖酵母有何区别? 答:高糖酵母和低糖酵母是根据酵母对原材料的适应能力而生产的。高糖酵母是在配方中含糖量10%以上时使用的;低糖酵母则是在含糖量10%以下时使用,其效果更为理想。 6、卧式和面机和立式和面机有何区别? 答:卧式和面机因其搅拌速度较慢及物理作用不同,因而难以将面筋充分扩展,故通常再经过压面机压面的方式帮助面筋结合。立式和面机其搅拌速度及机械结构能直接令面筋在搅拌中充分扩展。 7、夏天温度太热,搅拌时能否加入冰粒? 答:可以,应在搅拌时用慢速与原材料搅拌至溶解后才改用快速搅拌。 8、快速法生产为什么需要加入氧化成份添加剂? 答:因快速法没有经过正常的发酵阶段,故需要加入氧化成份的添加剂帮助面筋氧化成熟及缩短发酵时间。 9、面包烘烤后,为什么表面会下塌? 答:A、醒发过度。B、烘烤不足。C、面团操作时已经老化。D、操作时没有经过必要的排气。均会令烘烤后,表面下塌。 10、吐司烘烤后,为什么会收腰? 答:A、面筋度过强。B、成型时面筋松驰不足及成型过紧。C、烘烤后,未有及时脱模,均会导至收腰。 11、面包扫蛋水烘烤后,为什么光亮不足? 答:面包醒发后,表面水份未干即扫蛋水会令烘烤后,表面缺乏光泽。 12、面包烘烤后,为何表皮下有大气泡的现象? 答:醒发时温度过大,令表面产生糊化现象,故烘焙后表皮下容易形成气泡。 13、面包制作中糖的用量应在多少? 答:糖的用量可在0-25%的范围内。 14、鲜酵母和干酵母有什么区别? 答:鲜酵母又称压榨鲜酵母,含水份较大,需在低温下保存,保鲜期3个月,用量为一般干酵母的2-3倍;干酵母是经脱水干燥处理程序,真空包装后能保存2年左右。 15、面团搅拌后,为什么表面会出水? 答:水份加入过量面粉蛋白质含量低面筋不足,面粉生产后,未经过氧化期立即使用,及搅拌过度,均会令面团保水性降低而出现表面出水现象。 16、面包醒发不足有何现象? 答:烘烤后,起发体积不足。组织粗糙,有焦味。 17、面包烘烤后,皮厚是什么原因? 答:醒发时湿度不足,没有相适应的烘烤温度及时间,令水份挥发过多。 18、为什么包装面包保鲜期短? 答:面包烘烤后,没有充分冷却,水份容易附于包装上,均会令面包易于受细菌感染发霉。 19、面包表面起绉是什么原因? 答:面包成型时,松驰不足;最后醒发阶段水份过大;出炉后冷却温差过大,均会使面包表面起绉。 20、面团搅拌后,理想温度是多少?怎样掌握? 答:一般面团搅拌后,理想温度在26-28度最为适宜。可用水温来控制.

做面包必须要了解的基础知识

做面包必须要了解的基础知识: 1.常见的面粉有哪些?君之带大家认识一下. 常见的面粉按照筋度可分为高筋面粉,中筋面粉和低筋面粉. 在这里,做面包需要用高筋面粉,这是面包组织细腻的关键之一! 制作西点最主要的就是面粉了,如果不知道什么是高筋面粉,可以参考我之前写的一篇详细介绍: 什么是高筋面粉?高筋面粉的特点是什么?如何判断面粉的筋度? 2.最重要的步骤之一:面团的搅拌 有一个说法:面包制作过程中,正确的发酵影响了面包质量的90%。对此我认为不一定是对的。在我看来,面团的搅拌与面团的发酵处于同等重要的地位,同时影响着面包的成败! 注意了!对面包搅拌重要性的理解,有助于你制作出成功的面包! 搅拌,就是我们俗称的“揉面”,它的目的是使面筋形成,为了帮助大家理解这个概念,我必须说一下面筋形成过程以及它在面包制作中所起的作用: 面筋是小麦蛋白质构成的致密、网状、充满弹性的结构。面粉加水以后,通过不断的搅拌,面粉中的蛋白质会渐渐聚集起来,形成面筋。搅拌的越久,面筋形成越多。而面筋可以包裹住酵母发酵产生的空气,形成无数微小的气孔,经过烤焙以后,蛋白质凝固,形成坚固的组织,支撑起面包的结构。 所以,面筋的多少决定了面包的组织是否够细腻。面筋少,则组织粗糙,气孔大;面筋多,则组织细腻,气孔小。这也是为什么做面包要用高筋面粉的原因,只有高含量的蛋白质,才能形成足够多的面筋。 要强调的是:只有小麦蛋白可以形成面筋,这是小麦蛋白的特性。其他任何蛋白质都没有这种性质。所以,只有小麦粉有可能做出松软的面包。其他黑麦粉、燕麦粉、杂粮粉等等,都无法形成面筋,它们必须与小麦粉混合以后,才可以做出面包。有些烘焙师会使用100%的黑麦粉制作面包,但这种面包质地会十分密实,因为没有面筋的产生,

面包制作工艺及原理

面包制作工艺及原理 前言:下图为面包制作工艺流程图。本文仅就面包生产工艺流程的每一个环节,作一详细的分析讲解。 酵母27—29% 盐、糖水相对温度75% 小麦粉—过筛油调粉面团发酵揿粉发酵 50min 30℃32—37℃ 相对温度75%--80% 温度85% 分割滚圆静置整型醒发装饰烘烤冷却 5—15min 30—60min 一、原料处理: 1、(1)面粉使用前必须过筛,混入空气和防止杂物和面粉结块; (2)高级的有安装磁铁除杂装置,以除掉铁屑金属等杂质。 2、酵母处理: (1)压榨酵母使用前,调粉时一般先用大部分或全部水将酵母化开再加入粉中,使其在面团中分布均匀; (2)使用干酵母要进行活化处理,用40℃左右的火,约酵母5倍的水化开,保置静止,使其活化再使用; (3)酵母在配料时不要与油脂、食盐、砂糖直接混合。 3、水的添加和处理: (1)加水量:加水量不仅决定着面团的软硬、伸展性、黏着性、操作性,而且还对成品的柔软性、抗老化性、保持期和成本等都有影响。加水量过多的面团,搅拌时间短,面团升温小,操作困难、发黏,成品口感不好,气泡膜变厚,组织不,体积变小,形状不一,易发霉,成本低。加水量过少的面团,搅拌时间长,面团升温大,成品体积小,组织酥松老化快。 (2)水的质量:制造面包用水的水质的硬度来判断,其硬度表示水中含碳酸钙的浓度来代表,面包用水的硬度应在40—120mg/kg,极软水15以下,软水15—20,稍硬水50—100,硬水100—200,极硬水200以上。

稍带酸性的水,PH5.2—5.6之间是制作面包最合适的水。 酸性PH〈5.2会使面筋溶解,面团失去韧性需要碳酸钠中和。 (3)奶粉:有奶粉加入时,可先和面粉拌匀,这样能防止奶粉结粒。 (4)油脂的硬度可根据季节变化选用,夏天溶点较高的,冬季则相反。 二、面团的调制 面团的调制对做好一个面包占25%的责任,发酵占70%,其它工序占5%,可想而知,面团的调制的重要性。 1、投料与面团形成原理 (1)原料的混合:面包原料分为大量原料,小麦粉和水,少量辅料(酵母、砂糖、奶粉、食盐、油脂、微量添加剂、酵母、维生素C、改良剂等)。 (2)投料顺序:可先将面粉、奶粉与酵母搅拌均匀,再加入改良剂拌匀后,加入白糖,拌至均匀后再加入湿性材料(水、牛奶、鸡蛋)食盐可放在中期加入,油放后期加入,调粉时的水温、材料的配比、搅拌的速度都会影响到吸水速度、水温低,吸水快,反之则相反。 (3)水和面粉的均匀结合、水化:高粉水化较慢,低粉水化较快。 盐有硬化面筋,抑制水化进行的性质,所以在工艺流程中,盐先不要加入。 水化作用与PH酸度有密切点关系,PH值越值,水化越快,所以速成法,加了加快面团的形成,常会添加乳酸来降低PH值。 (4)氧化作用:面团的调剂需要氧气的过程,也是面团进行氧化的过程,酵母的生长离不开氧气的存在。 2、面团调制的六个阶段: (1)拾起价段:所有配方中的干湿原料混合均匀后,形成一个粗糙并潮湿的面团,无弹性和伸展性,水化只进行了一部分,面筋未形成。 (2)卷起价段:面筋开始形成,水份已均匀的吸收,整个面团结合在一起,产生强大的筋力,搅拌缸四周已元面团,面团表面很湿,无良好的伸展性、易断裂,缺少弹性,此时水化已完成面筋结合只进

面包制作过程中醒发常识

面包制作过程常识 制作面包时,面团中间醒发的目的和程度的判定 一.醒发的目的 面团在切块和搓圆过程中内部及表面会产生机械损伤。搓圆后的面块还会使内部呈紧张状态,可称为加工硬化现象。要使面团结构松弛一下,减少因机械加工而产生的硬化状态,并且使受损伤的面块通过醒发得到复苏。烘焙制品中的大部分产品,在机械加工以后都需要有一个弛缓的过程,因此并不一定对酵母的发酵作用有任何特殊意义。 中间醒发又称中间静置,其目的归纳起来有以下三各方面: 1.面团在切割、搓圆中受到机械力后产生形变,面块搓圆处于紧张和硬化状态,要在中间醒发得到缓和; 2.搓圆后的面块内部气体含量甚少,进一步的整形加工时就会因弹性甚大而无法延展。醒发后可使内部产生气体,调整面筋网络结构,增加塑性,易于整形; 3.使处于紧张状态的极薄的表皮层不会在整形加工时粘附在压延辊上。 二.程度判定 醒发通常是在28~29℃温度和相对湿度70~75%左右的条件下进行。主食面包面团的醒发时间大约为10~12分钟,花色面包为12~17分钟,硬面包为15~20分钟。中间醒发环境一般都在常温环境下,大多数都是依靠面块本身的温度和水分的蒸发来调节的。不过,环境温度如果太低,那就要求密闭得相当好,以防止温湿度的下降。在夏季还要注意降温等。否则面团表面会出现软化、风干等的不良因素出现。 判别醒发的程度,主要观察面团体积膨大的倍数。通常以搓圆时的体积为基数。如果膨大到原来体积的1.7~2倍时,就可认为是合适的程度。假定体积膨胀不足,面块伸展性就比较差。如膨胀过度在成型时将急速起发,容易引起表皮开裂。

面包制作的基本概念 众所周知,了解面包制作最初的重要步骤是先做面团。 面团是由各种不同的材料经过适量配制,再运用面包搅拌机的转动力量取代人工将材料均匀混合;这个混合过程的烘焙术语通常叫做“搅拌”,它的方式称为搅拌方法。 由于面包制作方式繁多,搅拌的方法也随之有异。面包是一种需要通过发酵的产品,品质好的面包必须经过适当的搅拌,及正常的发酵互相配合,才能做出理想的效果。 搅拌与发酵过程关系密切,搅拌之好坏将直接影响发酵,面团的性质完全依赖搅拌的程度来决定,搅拌适当与否对于面包品质有百分之二十五的影响力,而发酵则占有百分之七十,其它操作过程才占百分之5的责任。 因面团制作起源于先搅拌形成面团后,才能产生发酵作用,所以在技术的观点上搅拌与发酵因关系相连而视为一体。之所以我们应将搅拌与发酵的各种方式视为一种专业制作技术来学习。搅拌与发酵是整个面包制作过程中的核心(搅拌、发酵在本刊物的五、六两期中已有详细介绍)。 搅拌与发酵的方式根据目前世界各地所普遍采用的基本方法有直接搅拌发酵法和中种发酵法两种。另外还有分段搅拌直接发酵法、百分之百中种发酵法、液种发酵法、老面发酵法、各种快速发酵法等多种变化运用的方法。 在诸多方式中,面团制作方式的选择一般是根据工场地的环境,产品配方需要、人员安排和制作者的习惯等因素来决定采用的方式。不论用何种方式来做面包,每种方法都有它独特的功能。 面包制作方法虽然很多,但原则相同,我们可从实际操作中来体会到面包制作过程中的每个环节所带有的作用和功能。作为初学者只需充分了解每个过程的原理及需要性,如此将有助于日后在面包制作技术上的灵活妙用。 面包老化的原因及影响

焙烤工艺学知识点总结2015版

焙烤工艺学知识点总结2015版 名词解释: 1、面筋: 面粉加入适量的水揉成面团,泡在水中30~60min,将淀粉及可溶性成分洗去, 剩下的有弹性像橡皮似的物质,即为湿面筋,烘干后即得干面筋,其主要成分是麦胶蛋白和麦谷蛋白。 2、损伤淀粉:在小麦制粉时,由于磨的挤压、研磨作用,有少量淀粉的外被膜被破坏,即 为损伤淀粉。 3、吸水率是指面粉加水到粉质曲线到达500 Bu时所需的加水量,以面粉含水14%为基 础计算加水量。 4、面团形成时间:是指从零点(开始加水)直至粉质曲线达到峰值时所需搅拌的时间(PT) 5、稳定时间是指面团粉质曲线中心线首次到达500Bu和离开500Bu的时间之差(Stab), 主要反映面团的稳定性,既耐搅拌性能 6、弱化度指面团承受500Bu的阻力,与出现峰值12min后面团所承受阻力之差,用Bu 表示(wk)。弱化度表明面团在搅拌过程中的破坏速率,也就是对机械搅拌的承受能力,也代表面筋的强度。 7、降落数值:是反映小麦中α-淀粉酶活性的指标,以一定质量的搅拌器在面粉糊化液中下 降一段特定高度所需的时间来表示α-淀粉酶活性的。 8、反水化作用:糖含量超过20%,会形成高渗透压,不仅会夺走自由水,还会吸附淀粉与 面筋之间的结合水,使面筋不宜形成,使面团变软。 9、淀粉糊化:淀粉不溶于冷水,当淀粉微粒与水一起加热时,则淀粉吸水膨胀,其体积可 增大近百倍,淀粉微粒由于过于膨胀而破裂,在热水中形成糊状物,这种现象称为糊化作用,在65℃时开始糊化。 10、 填空题: 1、硬质红春小麦(hard red spring)、软质白冬小麦(soft white winter) 2、小麦粉蛋白含量:含量在8%~14% 3、面筋蛋白:麦胶蛋白、麦谷蛋白 4、搅拌好的面团应有以下特性:胶粘的流动性(Fluidity)塑性(Plasticity)弹性(Elasicity0 5、面粉的品质评价:粉质曲线、拉伸曲线、降落数值、面筋含量、烘焙品质与蒸煮品质 6、小麦粉品质的改善:溴酸钾、L-抗坏血酸(Vc)、偶氮甲酰胺(氧化剂) 谷朊粉(提高蛋白含量) 大豆磷脂、单甘脂、(乳化剂) 麦芽粉(0.2~0.4%)或α-淀粉酶(0.03~0.035%)(酶制剂) 焦亚硫酸钠(还原剂) 7、高筋面粉:蛋白含量11%~13%,中筋面粉:蛋白含量9%~11%,低筋面粉:蛋白含 量7%~9%, 8、奶油、黄油需18-21℃时加工 9、白砂糖精制的蔗糖晶体,纯度最高;饴糖:糕点中做抗晶剂淀粉糖浆:防止蔗糖结晶 返砂转化糖浆:主要利用其吸湿性 10、蛋白起泡性:30℃时

dy3a2b面包式电话机的生产工艺与组装

项目一: DY3A-2B面包式电话机的生产工艺及组装

班级 姓名 学号 (一)学习内容 学习初电子产品的一个流水线过程就简单的记在了脑海里。从电子产品的技术设计(最初的定型)——工艺设计(生产)——生产(准备、PCB板安装、检查、机械安装)总装——总调——包装出厂的这么一个流水线过程展开第一个项目的学习。 学会识图是做电子产品项目的一个基础,能够通过印制板驳图画

出产品的电路原理图是一个提高自己的要求。我们先通过驳图的基本方法并加之练习,DY3A-2B面包式电话机的电路原理图运用A4的图幅将该项目的元器件明细栏、标题栏的一份完整的电路原理图在我们课后的努力下很艰苦的完成了(驳图并不是一件简单的事)。这只是该项目的一个开始。 通过课后同学的资料收集与课上老师的讲解,我们对电话机的原理、组成、电路及每一部分电路原理有了进一步的认识。对一些困惑的问题“比如:为什么电话机中用的是永久性磁铁?什么是侧音?”解答进一步加深了我们对电话机的认识。一份有关《什么是电子产品生产工艺的调研报告》为我们这个做电话机产品的这个项目做了进一步的准备。 围绕电子产品设计技术文件这一核心我们了解了其分类与组成,工艺文件的编制(将组织生产实现工艺过程的程序、方法、手段及标准用文字及图表的形式来表示,用来指导产品制造过程的一切生产活动,使之纳入规范有序的轨道),元器件的插接与焊接工艺(其中的焊接五步法对实操是个标准的指导与要求)。这些环节里我们对DY3A-2B面包式电话机做了相关工作,工艺流程图——元器件预成型卡片——导线及线扎工艺表——装配工艺卡片——焊接工艺卡片——机械装配工艺卡片的一系列过程。

面包制作原理与注意事项

面包制作原理与注意事项! 一、原料的选择和处理?1、面包的配方 面包配方中基本原料是:面粉、酵母、水和食盐,辅料是:砂糖、油脂、乳粉、改良剂以及其他乳品、蛋、果仁等。制作面包的面粉与饼干不同,首先要求面筋量多、质好。所以一般采用高筋粉、粉心粉,硬式面包可用粉心和中筋粉,一般不能用低筋粉。高级面包都要用特制粉。?2、混合前原辅材料的处理?( 1)小麦粉的处理 A小麦粉的贮藏与保存?B使用前必须过筛 C安装磁铁除杂装置?(2)酵母处理?A使用压榨酵母前要检查是否符合质量标准调粉时一般是先用一部分(或全部)水把称好的酵母化开拌匀再加入面粉,使酵母在面团中分布均匀。 B使用干酵母要进行活化处理用培养液或40~43℃水直接将干酵母化开(水量约为酵母量的4~5倍)保温静置,使酵母活化后再使用。 C酵母不要与油指、食盐、砂糖直接混合 (3)水的添加和处理?A加水量?B水质硬度稍高一些好,稍带酸性的水(pH 5.2~5.6),被认为对制作面包最合适。?(4)其他辅助原料的处理 A砂糖 B食盐?C奶粉?D油脂 E添加剂 二、面团的调制 1、调制的目的?(1)使各种原料充分分散和均匀混合 (2)加速面粉吸水而形成面筋] (3)促进面筋网络的形成 (4)拌入空气有利于酵母发酵 2、面团调制的六个阶段?(1)拾起阶段?(2)卷起阶段 (3)面筋扩展、结合阶段?(4)完成阶段?(5)搅拌过度?(6)面筋打断?3、影响面团调制的因素?(1)加水量 (2)温度 (3)搅拌机的速度?(4)小麦粉 (5)辅料的影响 (6)产品的品种特点与调粉的程度?三、发酵 1、面团发酵的目的?(1)在面团中积蓄发酵生成物,给面包带来浓郁的风味和芳香。?(2)使团面变得柔软而易于伸展,在烘烤时得到极薄的膜。 (3)促进面团的氧化,强化面团的持气能力(保留气体能力)?(4)产生使面团膨胀的二氧化碳气体。 (5)有利于烘烤时的上色反应。 2、发酵中影响面团物理性质,尤其是气体保持能力的因素?要得到好的面包必须有两个条件:一个直到进烤炉,面团中的发酵都要保持旺盛地产生二氧化碳的能力;另一个是面团必须变得不使气体逸散,即形成有良好伸展性、弹性和可以持久的包住气泡的结实的膜。影响面团保持气体能力,即胀发性能的因素如下:?(1)面粉?(2)调粉

面包制作方法大全

面包制作方法大全 番茄芝士面包制作方法 法国粉400g 番茄酱50g相克食物 水230g橄榄油20g 盐8g 糖40g相克食物 干酵母5g大蒜泥100g 奶油300g盐6g荷兰芹25g 芝士100g相克食物 1.将干性材料倒入搅拌机,然后加入湿性材料搅拌 3.室温发酵50分钟 4.将面团分割成200g一个,滚圆松弛30分钟 5.将面团擀开放入馅料 6.将面团对折后切上刀口,不要切透,防止馅料漏出 7.温度30℃室温发酵40分钟,发酵至原体积的2.5倍大 8.发酵好后,在表面洒上低筋面粉 紫薯面包的制作方法 食材用料: 酵母3.5克盐1克 鸡蛋1个相克食物水130克

砂糖20克相克食物紫薯泥80克炼乳10克 砂糖10克相克食物 菜谱做法: 1.酵母用温水溶解后再将其它原料加入面包机中,启动发面团程序 2.面团揉至拉出成薄膜状后基础发酵2倍大 3.将发好的面团进行排气后二次发酵,发酵好的面分割每个42克10个小面团滚圆松驰15分钟 4.取一个小面团擀成椭圆形 5.从上往下卷起 6.继续松驰10分钟 7.重复上一步骤也就是将成卷的面团坚着再次擀成椭圆形 8.将馅料搓成条形放入 9.将面卷起,放入烤盘中最后一次发酵 10.发酵好的面团表面刷上蛋液,烤箱预热 11.烤制中稍上色后加盖锡纸中下层180度16分钟 葡萄干杏仁面包制作方法 食材用料: 高筋面粉270克无盐黄油100克 葡萄干100克美国大杏仁75克 鸡蛋30克相克食物细砂糖40克 肉桂粉1/2小勺盐1/2小勺

干酵母2小勺奶粉15克 水130克白葡萄酒适量 菜谱做法: 1.100克黄油切片,室温放软备用 2.75克大杏仁放入烤箱用180度烤8分钟左右,烤出香味,冷却 3.将30克杏仁与40克细砂糖一起放入食品加工机研磨成粉末,制成杏仁糖霜备用 4.剩下的45克杏仁切碎 5.葡萄干用白葡萄酒浸泡1天以上,沥干水分 6.把高筋面粉,鸡蛋,杏仁糖粉,酵母,盐,肉桂粉,奶粉,水混合揉成面团,揉出筋后加入黄油,继续揉,直到能拉出薄膜的扩展阶段 7.盖上保鲜膜,放在28度左右发酵到2.5倍大 8.发酵好的面团排气,加入葡萄干与杏仁碎,揉均匀以后,分成两等分,滚圆,室温发酵15分钟 10.发酵至2倍大即可放入预热好的烤箱烤焙。170度,30分钟(烤到表面成浅褐色即可。请根据各自烤箱调整温度与时间) 12.撒上糖粉,即成

面包生产全套工艺流程

面包生产全套工艺流程 一、二次发酵法的面包生产工艺流程 种子面团搅拌→发酵→主面团搅拌→延续发酵→分块→搓圆→中间醒发→压片→成型→装盘装听→最后醒发→烘焙→冷却→整理→包装→成品 二、面包的配方 种类原辅材料 标准粉酵母砂糖食盐植物油饴糖鸡蛋甜味料瓜条青梅果脯 圆甜面包1000.5120.31.51.90.60.021——— 主食面包1000.530.4———0.021——— 水果面包1000.5100.31.70.21—0.0221.67.96.3 种类原辅材料 特制粉白砂糖植物油酵母炼乳鸡蛋果脯奶粉核桃仁青梅葡萄干核黄素食盐

牛奶面包100151.50.65.4————3————————0.3 蛋黄面包10012——0.6——18——8.5——————0.0020.3 果子面包1002070.6——810 11.584———— 维生素面包1002050.6——7——3——————0.0090.15 三、调粉(面团搅拌) 面团搅拌也俗称调粉、和面,它是影响面包质量的决定性因素之一。 (一)目的 1. 各种原辅料均匀地混合在一起,形成质量均一的整体; 2. 加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度,缩短面团形成时间; 3. 扩展面筋,使面团具有良好的弹性和延伸性,改善面团的加工性能。 (二) 面团搅拌的6个阶段 1.原料混合阶段 2.面筋形成阶段 3.面筋扩展阶段 4.搅拌完成阶段 5.搅拌过渡阶段 6.破坏阶段 (三) 面团搅拌工艺 1.原材料处理直接关系到面团调制、发酵,成品质量 (1)小麦粉的处理 在投料前小麦粉应过筛,除去杂质,使小麦粉形成松散而细小的微粒,还能混入一定量的空气,有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖,促

面包的加工工艺

面包的加工 一、实验目的 1.了解面包制作的工艺流程及操作要点。 2.了解面包制作原理。 3.掌握实验中大型设备的操作要点,并能够熟练操作。 4.观察实验过程中面团发生的变化及各项指标的确定。 二、实验原理 面包的制作离不开其各种原辅料之间的配合比例,而且要根据面包的色、香、味与营养成分、组织结构等特点,充分考虑各种原辅料对面包加工工艺及成品质量的影响。面包以面粉为主添加水、酵母、食盐、和少量砂糖制成大众食品。面团经面团搅拌、面团发酵、成品焙烤三大基本工序,制成表皮硬而脆,瓤心松软可口的面包成品。 三、材料与设备 1、原辅料及配方 原辅料:高筋粉、砂糖、植物油、活性干酵母、盐、鸡蛋、面包改良剂等。 配方:高筋粉2000g、活性酵母40g、砂糖80g、黄油200g、食盐20g奶粉60g、鸡蛋6个、蛋糕油20g、水800-900g。 2、仪器设备 和面机、醒发箱、烤箱、烤盘、台秤、面盆、刷子、烧杯等。 四、工艺与操作要点 实验方法:一次发酵法 1、工艺流程图 原辅料→调粉→发酵→切块揉圆→成型→醒发→烘烤→冷却→成品 2、操作要点 1原辅料选择及预处理 按实际用量称量各原辅料,并进行一定处理。用适量打粉水将酵母溶解,面粉需过筛,糖、盐必须用打粉水实现溶化,固体油脂需在电路上熔化。

2调粉 将除油脂以外的所有原料放入和面机中先低速搅拌4-5分钟,成团后将油脂加入,加油后中速搅拌7-8分钟,调至面团成熟。 3发酵 调好的面团在恒温恒湿发酵箱内进行发酵,发酵条件为温度28-30℃、相对湿度80%-85%,发酵时间1-2h,发酵至成熟。 4整形、醒发 将发酵好的面团分块,滚圆,成型,然后放入醒发箱中醒发50-80分钟,温度38-40℃,相对湿度85%。 5烘烤 烘烤温度180-200℃,时间15-30分钟。 6面包的冷却与包装 (1)冷却:冷却工序是面包生产中必不可少的生产工序。因为面包刚出炉时,温度较高,表皮干脆,包心则很柔软,缺乏弹性。此时如果立即进行切片,由于面包太软,没有一定的机械承受力,容易破碎,增加损耗,很难顺利进行,切好后面包两边也会凹陷,若立即进行包装,则因面包温度过高,容易结露,出现水珠,导致面包容易发霉。冷却后的面包,其中心温度要降到32℃,整体水分含量为38~44%。 (2)包装:面包是即可供食用的食品,为了保证食用品质的符合卫生要求,冷却后或切片后的面包,应以及包装,以免污染。 面包经包装后可保持清洁卫生,避免在运输、储存、销售过程中受污染,保障顾客健康。同时,可以避免水分的过多损失,较长时间地保持面包的新鲜度,有效地防止面包的老化变硬,延长货架寿命,还有美观漂亮的包装装潢,能增加产品对人的食欲,扩大销售的竞争能力,提高工厂的经济效益。 五、国家标准 1、理化指标

面包制作原理

第二节面包制作原理 一、原料的选择和处理 1、面包的配方 面包配方中基本原料是:面粉、酵母、水和食盐,辅料是:砂糖、油脂、乳粉、改良剂以及其他乳品、蛋、果仁等。制作面包的面粉与饼干不同,首先要求面筋量多、质好。所以一般采用高筋粉、粉心粉,硬式面包可用粉心和中筋粉,一般不能用低筋粉。高级面包都要用特制粉。 2、混合前原辅材料的处理 (1)小麦粉的处理 A小麦粉的贮藏与保存 B使用前必须过筛 C安装磁铁除杂装置 (2)酵母处理 A使用压榨酵母前要检查是否符合质量标准调粉时一般是先用一部分(或全部)水把称好的酵母化开拌匀再加入面粉,使酵母在面团中分布均匀。 B使用干酵母要进行活化处理用培养液或40~43℃水直接将干酵母化开(水量约为酵母量的4~5倍)保温静置,使酵母活化后再使用。 C酵母不要与油指、食盐、砂糖直接混合 (3)水的添加和处理 A加水量 B水质硬度稍高一些好,稍带酸性的水(pH5.2~5.6),被认为对制作面包最合适。 (4)其他辅助原料的处理 A砂糖 B食盐 C奶粉 D油脂 E添加剂 二、面团的调制 1、调制的目的

(1)使各种原料充分分散和均匀混合 (2)加速面粉吸水而形成面筋] (3)促进面筋网络的形成 (4)拌入空气有利于酵母发酵 2、面团调制的六个阶段 (1)拾起阶段 (2)卷起阶段 (3)面筋扩展、结合阶段 (4)完成阶段 (5)搅拌过度 (6)面筋打断 3、影响面团调制的因素 (1)加水量 (2)温度 (3)搅拌机的速度 (4)小麦粉 (5)辅料的影响 (6)产品的品种特点与调粉的程度 三、发酵 1、面团发酵的目的 (1)在面团中积蓄发酵生成物,给面包带来浓郁的风味和芳香。 (2)使团面变得柔软而易于伸展,在烘烤时得到极薄的膜。 (3)促进面团的氧化,强化面团的持气能力(保留气体能力) (4)产生使面团膨胀的二氧化碳气体。 (5)有利于烘烤时的上色反应。 2、发酵中影响面团物理性质,尤其是气体保持能力的因素 要得到好的面包必须有两个条件:一个直到进烤炉,面团中的发酵都要保持旺盛地产生二氧化碳的能力;另一个是面团必须变得不使气体逸散,即形成有良好伸展性、弹性和可以持久的包住气泡的结实的膜。影响面团保持气体能力,即胀发性能的因素如下: (1)面粉

教你怎样做面包(做面包方法)

很多朋友在学做面包的时候都会被揉面发酵这些最基本的工序难倒,揉面确实是一个漫长又费力的过程,当然,如果有面包机或者揉面机的辅助就能够轻松许多,只需要把材料添加好,设定时间,就可以看电视去了。 但是对于一般家庭来说,手工揉面还是最普遍和应该掌握的。我奉行将手工揉面进行到底,看着面团一点点起着变化,最后变成我想要的样子,是一个有乐趣的过程,有劳有得才有意义——最重要的,这是个减肥的好运动。 先来说说为什么面团为什么一定要揉到完成阶段才能用来制作面包。 揉面是为了让面粉中的面筋形成并到达最有弹性的状态,这样的面团做出的面包才有最好的

口感。想偷懒省去揉面的步骤,是不可取的。真的想做出好的面包,就先学会努力的去揉面吧! 那么,想尝试面包并做好心理准备和体力准备的朋友就跟着我往下看吧。 制作步骤: P1:材料:一般做面包的面团配方都包括:高筋面粉,温水,酵母,鸡蛋,糖,盐,奶粉和黄油,当然也有特别的面包需要加入其它的配方,都可根据所做面包的配方来进行调整。比

如如果需要使用汤种,就把汤种加入配方一起揉。 P2:用温水溶解酵母,并静置15分钟。 P3:把面团配料混合,黄油除外,并加入酵母水混合。 P4:把混合物用力揉在一起,直到成团,这个时候面团非常粘手。 下面就是揉面的主要过程了,不论你喜欢用揉搓,摔打,或者拉扯都可以,总之就是用力的折腾面团,根据个人体力以及技巧的不同,这个时间在十五分钟到一个小时不等。 P5:直到面团的面团变得很有弹性不粘手,并且能拉成像图中的半透明薄膜。

P1:这个时候就可以加入在室温下已经软化了的黄油,刚加入黄油的时候会感觉非常油腻,不过没关系,继续使劲的揉吧。 P2:让黄油跟面团充分的融合在一起,这时手上会干干净净,所有的残留都会被面团粘走。 进入第二个揉面阶段,像刚才一样的用力折腾面团,继续增加面团中的面筋强度,所需要的时间大概是第一阶段的一半, P3:看到了吗揉好的面团就会像这样能拉成薄膜,因为有了黄油的参与,就比第一阶段时更加不易破裂,这时候的面团已经有了充分强度的面筋和弹性。 P4:开始第一次发酵吧,包上保鲜膜,夏天的温度,一个小时左右就可以完成发酵,冬天的话需要创造发酵温度或者延长发酵时间。 P5:面团怎样才算发酵好了呢手指沾上面粉在面团上戳个洞,洞不回缩就代表发酵完成了。 刚才说到发酵是第一次发酵,那么第二次和第三次呢? 第二次发酵就是我们说的醒面,把发酵好的面团分成你需要的份数,做几个面包就分几份,静置醒发15分钟。 醒发好的面团就可以用来制作面包了,当面包整形完毕,就要放在温度和湿度都比较高的环境里进行第三次发酵,当面包坯变成之前的两倍大,代表第三次发酵也完成了。 多说几句: 听起来好像真的挺麻烦的,不过多实践几次就可以掌握了。 溶解酵母的水不能太烫,以摸起来觉得不热为准。 想吃到可口的面包就要付出劳动,不要想偷懒减少揉面的时间哦。 爱吃又想减肥的女同胞们,用力揉面再享受美味的面包,真的是不错的选择,既饱了口福,又不必担心发胖。 好了,烤面包吧。

面包制作工艺培训课程

第一篇面包制作工艺 第一章面包基本原料 第一节面粉 一、面粉的化学组成及烘焙工艺性能 面粉是由小麦磨制而成,小麦进入面粉厂后,经过清理除杂、润麦、研磨、筛分等工序,制得各种等级的面粉。 面粉是烘焙工业最主要的基本原料。其化学组成包括: 1.蛋白质 面粉中的蛋白质含量,按不同的小麦品种,由6%~18%不等。 蛋白质是一类复杂的高分子有机化合物,分子量一般在一万至百万之间。 组成蛋白质的元素主要是碳、氢、氧、氮及硫、磷等,其基本形式是氨基酸,二十种氨基酸按照不同的组形式,组成各种不同的蛋白质分子。 这二十多种氨基酸,对人体来说都是必不可少的。其中一部分氨基酸可在人体部自身合成,或可由其它氨基酸转变而成。这些氨基酸叫“非必需氨基酸”。有些氨基酸在人体不能合成或合成速度不能满足机体需要,必须从每日膳食中摄取一定的数量,这些氨基酸叫“必需氨基酸”,“必需氨基酸”共有八种,它们是亮氨酸、氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、氨酸、色氨酸、缬氨酸等,婴幼儿还有组氨酸。 面粉是的蛋白质有麦胶蛋白、麦谷蛋白、酸溶蛋白、白蛋白、球蛋白等五种,其中麦 胶蛋白和麦谷蛋白不溶于水。当面粉加水经过搅拌后揉搓后,麦谷蛋白吸水膨胀。在膨胀 过程中,吸收麦胶蛋白、酸溶蛋白及少量的可溶性蛋白,形成了网状组织结构,即面筋。 如把面团用水浸泡,并经水洗去大部分可溶性蛋白、淀粉及其它可溶性物质,剩下的就是 有弹性、性似橡胶的面筋。 组成面筋的各种含量如下: 湿筋干筋 水 67% / 蛋白质 26.4% 80% 淀粉 3.3% 10% 脂肪 2% 6% 灰分 1% 3% 纤维 0.3% 1% 面筋的的物理性质有弹性、延伸性、韧性等。 弹性:指面筋在拉伸或按压后恢复到原来状态的能力。 弹性分强、中、弱三种,弹性强的面筋,不粘手,复原快。 延伸性:指面筋拉伸时所表现的延伸性,一般以长度表示。 韧性:面筋被拉伸时的抵抗能力。 按照面筋的弹性和延伸性的强弱,可分为以下三个等级: 上等面筋:弹性强,延伸性长或中等。 中等面筋:弹性强,延伸性短或弹性一般或延伸性长。 下等面筋:弹性弱或无,拉伸时易断或不易粘聚。 面筋蛋白质的吸水性很强,一般一份面筋蛋白质可吸收2份重量的水,故湿面筋重量的三分之一,便是面粉中蛋白质含量的近似值。 影响面筋形成的只要因素有:面团温度、放置时间、水分、油、面粉本身质量等。 面团温度过底,会影响面筋的形成;静置,有利于面筋的形成,因为蛋白质吸水形成面筋需要一段过程,故

多士炉烤面包机的基本原理

烤面包机的基本原理 在美国,您可以在任何廉价商店以不到20美元的价格购买一个烤面包机。右图显示的型号可以让您设置面包片烤焦的程度,还带有解冻模式。 任何烤面包机应用的基本原理都很简单。烤面包机使用红外辐射加热面包片(有关红外辐射的信息,请参见热水瓶工作原理)。您放入面包,然后看到线圈变成红色时,那是线圈在产生红外辐射,这种辐射可以逐渐使面包的表面干燥并变焦。 烤面包机产生红外辐射的最常见方法是使用缠绕在云母片上的镍铬铁合金丝,如图所示: 烤面包机加热元件,云母片上的镍铬铁合金丝 镍铬铁合金丝是镍和铬的合金。它能成为良好的产热器是因为它有两个特点: ?与铜丝等材料相比,镍铬铁合金丝的电阻相当高,即使很短一段也具有足以产生大量热量的电阻。 ?镍铬铁合金在加热时不会氧化。铁丝在烤面包机内的高温下会很快腐蚀。 最简单的烤面包机需要两块缠绕镍铬铁合金丝的云母片,它们是平行放置的,中间形成约2.5厘米的槽,镍铬铁合金丝直接与插头相连。如果要烤面包片:

?您要在插槽中放入一片面包。 ?然后您要插上烤面包机的电源插头,观察面包的情况。 ?当面包变得足够焦时,您要拔下烤面包机的插头。 ?然后您要把烤面包机倒过来,将烤面包片取出! 大多数人没有这种耐心,也不希望桌上撒满面包屑。因此通常烤面包机还有另两个装置: 1.装有弹簧的托盘。用于弹出烤面包片。这样您就不必把烤面包机倒过来。 2.定时器。用于自动关闭烤面包机,并同时释放托盘使烤面包片弹出。 下面的照片展示的是一种常见烤面包机的某个插槽的俯视图。在插槽两侧排列着两块云母和镍铬铁合金板。在插槽中有一个可升降的金属托架,用于托起和放下面包片。 面包片插槽俯视图 许多烤面包机的插槽两侧有一对炉栅,用以压住面包片,使其居于中央。这部短片是从插槽底部拍摄的,显示了炉栅是如何启动的。当托架靠近插槽底部时,会推动两个金属弹簧,将炉栅向内拉。 每个插槽中的托架与操作柄相连,按下操作柄可使面包片落进烤面包机,如下图所示: 产品基本特点: 1、8个程序菜单: 1.普通面包; 2.法式面包; 3.全麦面包; 4.快速面包; 5.果酱; 6.和面; 7.搅拌+发酵;8.烧烤; 2、红色数码管显示, 轻触按键操作; 3、具有1斤、1.5斤2种面包大小选择; 4、具有浅色、中色和深色三种面包烧色选择; 5、最大13小时延时; 6、单按键伴音(按键有效时才有伴音约0.1秒);

土司面包制作工艺

综合大实验(报告) 题目吐司面包的制作 院系****************** 年级***** 专业************* 班级******* 学号********* 学生姓名******* 指导教师******* 报告提交日期*********

高级奶香土司的制作工艺 一、实验目的 1、了解土司的加工工艺和制作方法 2、掌握影响土司品质的因素 二、实验材料 1、配料:高筋面粉500克,即发干酵母70克,黄油600克,鸡蛋600克,盐60克,细砂糖900克,奶粉300克,水2400克。 2、仪器:刀,电子天平/秤,烘箱,土司模 三、工艺流程 和面 一次发酵 成型 二次发酵 烘烤 四、制作过程 1、把高筋面粉,鸡蛋,盐,细砂糖,奶粉,酵母以及水混合均匀,揉成 面团,揉到面团起筋后,加入软化的黄油,继续不停的揉,直到面团达到能拉出很薄的薄膜的完全阶段。 2、揉好的面团放在烤盘里,盖上保鲜膜,28℃左右发酵1个小时左右, 发酵到2-2.5倍大,用手指沾面粉捅进去,手指孔不回缩,就表示发酵好了。

3、用手挤压发酵好的面团,使面团内部的气体排出。把排气后的面团放 到滚压机内滚压。 4、滚压好的面团为椭圆形,椭圆形的宽需要和土司模等长。 5、擀好后的面团反过来,使原来在下面的那一面朝上。 6、从上往下卷起来。 7、卷成一个长条。 8、把卷好的长条放进土司模里。放在38℃左右,湿度85%的环境下发酵 到8分满。 9、发酵好的土司表面刷一次全蛋液,即可放入预热好的烤箱烘焙。 165℃,35分钟左右。 10、出炉后,刷上油,放在冷却架上冷却。冷却后切片。 五、感官评价 对做出的高级奶香土司面包作出如下的感官评定: 1、色泽:表面呈金黄色至棕黄色,色泽基本均匀一致,有光泽,表面有稍许烤焦的现象存在。 2、形状:呈凸圆状,整体外观基本不走形,土司面包截面大小大致相同,有少许部分粘连在土司模上。 3、组织结构:切面上观察到气孔均匀细密。无大孔洞,内质洁白而富有弹性,组织蓬松似海绵状,略有生心。 六、成本核算 根据最近各原材料的市场价格拟定一张配料价格表如下: 原材料市场价格每个面包用量每个面包耗材价格 高筋面粉 2.1元/kg 260g 0.55元 干酵母9元/kg 3.5g 0.03元

二次发酵法的面包生产工艺

二次发酵法的面包生产工艺 一、二次发酵法的面包生产工艺流程 种子面团搅拌T发酵T主面团搅拌T延续发酵T分块T搓圆T 中间醒发T压片T成型T装盘装听T最后醒发T烘焙T冷却T整理T包装T成品。 二、面包配方 普通面包配方 高级面包配方 三、调粉(面团搅拌) 面团搅拌也俗称调粉、和面,它是影响面包质量的决定性因素之

O 1、目的 (1)各种原辅料均匀地混合在一起,形成质量均一的整体; (2)加速面粉吸水、胀润形成面筋的速度,缩短面团形成时间; (3)扩展面筋,使面团具有良好的弹性和延伸性,改善面团的加工性能。 2、面团搅拌的阶段 原料混合阶段-面筋形成阶段-面筋扩展阶段-搅拌完成阶 段T搅拌过渡阶段—破坏阶段。 3、面团搅拌工艺 (1)原材料处理:直接关系到面团调制、发酵、成品质量。 小麦粉的处理:在投料前小麦粉应过筛,除去杂质,使小麦粉形 成松散而细小的微粒,还能混入一定量的空气,有利于面团的形成及酵母的生长和繁殖,促进面团发酵成熟。在过筛的装置中要安装磁铁,以利于清除磁性金属杂质。 酵母的处理:压榨酵母、活性干酵母,在搅拌前一般应进行活化;压榨酵母,加入酵母重量5倍、30C左右的水,干酵母,加入酵母重量约10倍的水;水温40—44 C,活化时间为10 —20 min。活化期间不断搅拌;为了增强发酵力,也可在酵母分散液中加5%的砂糖, 以加快酵母的活化速度。酵母溶解后应在30 min内使用,如有特殊情况,溶解后不能及时使用,要放在0C的冰箱中或冷库中短时间贮存;使用高速成搅拌机时,酵母不需活化而直接投入搅拌机中。即发

活性干酵母不需进行活化,可直接使用。 (2)搅拌投料顺序 先将水、糖、蛋、面包添加剂置于搅拌机中充分搅拌,使糖全部溶化,面包添加剂均匀地分散在水中,能够与面粉中的蛋白质和淀粉充分作用;将奶粉、即发酵母混入面粉中,然后放入搅拌机中搅拌成面团;当面团已经形成,面筋还未充分扩展时加入油脂;最后加盐,一般在面团中的面筋已经扩展,但还未充分扩展或面团搅拌完成前的5~ 6 min 加入。 (3)面团温度的控制 适宜的面团温度是面团良好形成的基础,又是面团发酵时所要求的必要条件。因此应根据加工车间情况和季节的变化来适当调整面团的温度。 影响面团温度的因素:面粉和主要辅料的温度、室温、水温、搅拌时增加的温度等。面包面团的理想温度为26C -28 C。 (4)搅拌时间的控制 影响面团搅拌的因素很多,如小麦粉的质量、搅拌机的形状、转速、加水率、水质、面团温度和pH值、辅助材料、添加剂等等。搅拌时间应根据搅拌机的种类来确定:搅拌机不变速,搅拌时间15- 20 min ;变速搅拌机,10-20 min,防止搅拌不足和搅拌过度。 四、面团发酵 面团发酵是面包加工过程中的关键工序。 1、面团发酵的目的

面包制作原理与注意事项

面包制作原理与注意事项! 一、原料的选择和处理 1、面包的配方 面包配方中基本原料是:面粉、酵母、水和食盐,辅料是:砂糖、油脂、乳粉、改良剂以及其他乳品、蛋、果仁等。制作面包的面粉与饼干不同,首先要求面筋量多、质好。所以一般采用高筋粉、粉心粉,硬式面包可用粉心和中筋粉,一般不能用低筋粉。高级面包都要用特制粉。 2、混合前原辅材料的处理 (1)小麦粉的处理 A小麦粉的贮藏与保存 B使用前必须过筛 C安装磁铁除杂装置 (2)酵母处理 A使用压榨酵母前要检查是否符合质量标准调粉时一般是先用一部分(或全部)水把称好的酵母化开拌匀再加入面粉,使酵母在面团中分布均匀。 B使用干酵母要进行活化处理用培养液或40~43℃水直接将干酵母化开(水量约为酵母量的4~5倍)保温静置,使酵母活化后再使用。 C酵母不要与油指、食盐、砂糖直接混合 (3)水的添加和处理 A加水量 B水质硬度稍高一些好,稍带酸性的水(~),被认为对制作面包最合适。(4)其他辅助原料的处理 A砂糖 B食盐 C奶粉 D油脂 E添加剂 二、面团的调制 1、调制的目的 (1)使各种原料充分分散和均匀混合 (2)加速面粉吸水而形成面筋] (3)促进面筋网络的形成 (4)拌入空气有利于酵母发酵 2、面团调制的六个阶段 (1)拾起阶段 (2)卷起阶段 (3)面筋扩展、结合阶段 (4)完成阶段 (5)搅拌过度 (6)面筋打断 3、影响面团调制的因素

(1)加水量 (2)温度 (3)搅拌机的速度 (4)小麦粉 (5)辅料的影响 (6)产品的品种特点与调粉的程度 三、发酵 1、面团发酵的目的 (1)在面团中积蓄发酵生成物,给面包带来浓郁的风味和芳香。 (2)使团面变得柔软而易于伸展,在烘烤时得到极薄的膜。 (3)促进面团的氧化,强化面团的持气能力(保留气体能力) (4)产生使面团膨胀的二氧化碳气体。 (5)有利于烘烤时的上色反应。 2、发酵中影响面团物理性质,尤其是气体保持能力的因素 要得到好的面包必须有两个条件:一个直到进烤炉,面团中的发酵都要保持旺盛地产生二氧化碳的能力;另一个是面团必须变得不使气体逸散,即形成有良好伸展性、弹性和可以持久的包住气泡的结实的膜。影响面团保持气体能力,即胀发性能的因素如下: (1)面粉 (2)调粉 (3)加水率 (4)面团温度 (5)面团的pH (6)氧化程度 (7)酵母量 (8)辅料影响(糖、牛奶、蛋、食盐、酶制剂) (9)前处理工序 3、发酵中影响气体产生能力的因素 (1)酵母的量和种类 (2)温度的影响 (3)酵母的预处理 (4)翻面的影响 4、翻面作用 (1)使用面团的温度均匀,发酵均匀; (2)混入新鲜空气,以降低面团内二氧化碳浓度; (3)促进面团筋的结合和扩展,增加面筋对气体的保持力,这是翻面的最重要的作用; 5、面团成熟 面团发酵时,经过一系列复杂的变化,达到制作面包的最佳状态,称作成熟。面团的成熟与成品品质的关系如下: (1)成熟的面团聚成品皮质薄,表皮颜色鲜亮,皮中有许多气泡和有一定脆性。内部组织,气膜薄而洁白,柔软而有浓郁香味,总体胀长大。 (2)未成熟的面团成品皮部颜色浓而暗,膜厚,强力粉时,皮韧性较大,表面平滑有裂缝,没有气泡。如果烘烤时间稍短一些,胀发明显不良,组织不够

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