水压机安全检查(2020年)

水压机安全检查(2020年)
水压机安全检查(2020年)

( 安全管理 )

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水压机安全检查(2020年)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

水压机安全检查(2020年)

说明

1)各类阀门、管道、气塞、压力容器,严防泄漏,失效,以防高压液体飞出伤人。

2)锻件温度应严格控制在规范要求范围内。

3)维修管道及各类受压件时,应放气卸压。在无压力情况下进行工作,以防止危险。

1设备检查

1.1上横梁四周设置栏杆,并固定牢靠。

1.2横梁上不许有检修工具,密封件等杂物。

1.3安装模具用的紧固件应符合设计要求,不得有伤痕和裂纹。

1.4低压充水罐零件齐全,有溢流阀、安全阀、回水阀、进水阀、水位计、压力表、闸阀、排污阀、并保持良好。

1.5各类阀门,气塞灵活,无泄漏、有效。水位计清晰、压力表

准确、指示灯等齐全有效。安全阀有手动开启装置,并定期检修。

1.6各类分配器所有密封件完好,无泄漏。

1.7各类支架紧固件齐全、牢靠、并有防松措施。

1.8高压关闭阀“开”和“关”有明显标志、以防误操作。

1.9设备外露传动部分应有防护装置。

1.10高压水泵运转时,各部件无异常声响,润滑系统油路畅通、无泄漏。

1.11锻造水压机不允许在低于停锻温度时进行锻造。

2行为检查

2.1无底模生产时,活动横梁下不允许站人;有底模生产时,闭合高度应超过人体高度。

2.2移动工作台与顶出器应有联锁装置,保证二者不能同时运动。

2.3移动工作台运动时,不准任何物件超出工作台,更不允许打开地坑盖板进入地坑。

2.4水压机工作时,不允许任何人进入顶出器地基坑。

2.5底座地基坑应保持清纯,无积水和油污。工作时盖板应上锁。

2.6每班开车前,应检查阀杆与顶杆之间隙是否符合规定,保证各阀正确地开启与关阀。

2.7使用移动工作台分配器前,联锁装置操纵手柄应在正确位置。

2.8操纵顶出分配器前,联锁装置操纵手柄应使其与移动工作台起到联锁作用。

2.9高压管道系统及充水阀上的放气塞应每班开车前放气。

2.10严禁带压补焊或敲击。

2.11高压关闭阀的手柄应符合规定长度,严禁用过长手柄或头用敲击办法“打开”或“关闭”高压关闭阀。

2.12高压管系中设有缓冲器的设备,每班开工前应检查缓冲器工作是否正常。

2.13每班工作前,应进行空运转试车,检查各部件所有阀门的开启顺序是否正确。

2.14铁砧砧面上的油污水渍应擦试干净。

2.15禁止使用楔形垫,以免锻压时飞出伤人。

3作业环境

3.1水压机本体周围、坯料、工件、模具、成品、半成品堆放整齐、道路畅通。

3.2车间利用自然采光,水压机工作场地的照明应符合TJ34—79规定。

3.3移动工作台运动的范围内,保持整洁,不得有任何障碍物。

云博创意设计

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塔式起重机安全生产检查项目

编号:SY-AQ-05937 ( 安全管理) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 塔式起重机安全生产检查项目 Safety production inspection items of tower crane

塔式起重机安全生产检查项目 导语:进行安全管理的目的是预防、消灭事故,防止或消除事故伤害,保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中,虽然都是为了达到安全管理的目的,但是对生产因素状态的控制,与安全管理目的关 系更直接,显得更为突出。 经过现场及运行记录检查,两台塔机安全方面曾经出现以下方面的故障和问题,现再次检以下内容,以杜绝安全事故的各种隐患。 1、回转刹车是否正常(曾经出现偶尔失灵); 2、各销子有无松动(回转连接销曾松动); 3、起升电机及限位装置是否正常(2#曾经出现此处不正常); 4、小车钢丝绳有无断丝及断根现象,钢丝绳是否润滑(如果无润滑则易断丝断根) 5、回转是否出现无低速现象或高低速相反(曾经出现上述现象); 6、小车是否正常工作(曾经出现突然失去动作或制动失灵现象); 7、各电机皮带是否正常(回转电机皮带曾经断裂); 8、更换自藕变压器及回转控制器后工作是否正常; 9、夜间照明装置是否正常;警示灯报警装置能否起作用 10、司机是否熟知起重吊运性能(如当作业半径30米时允吊值);

11、电路部分是否正常(下雨出现漏电及其处理情况); 12、指挥人员是否熟知起重机性能及其起吊性能; 13、超出作业半径有无出现歪拉斜吊现象; 14、各传动机构齿轮啮合是否正常,及电机部分有无异响; 15、是否按照润滑周期表进行润滑(各润滑部位的油环、油嘴是否按规定加油); 16、电缆线是否有裂损或擦伤(发现后应用绝缘胶布包扎好); 17、吊钩工作是否正常; 18、变幅电机及限位工作是否正常; 19、力矩限制器是否正常; 20、载荷限制器是否正常。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

起重机安全检查项目(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重机安全检查项目(2021新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重机安全检查项目(2021新版) 1.钢丝绳 (1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。 (2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况良好。 (3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。 起重机械的吊钩要满足哪些基本要求? 吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性,没有突然断裂的危险。目前,吊钩广泛应用低碳钢和合金钢制造。 《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废有何规定? 判断钢丝绳是继续使用还是报废,主要依据钢绳断丝程度和一

些其它条件。 报废标准如下: (1)起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6×37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1.7根。 (2)钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。 (3)起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数 (4)对于符合ISO2408(一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 (5)整条绳股断裂应报废。 (6)当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。

桥式起重机日常检查制度

桥式起重机日常检查制 度 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

桥式起重机日常检查制度 安全管理人员应经常性地组织人员对桥式起重机使用状况进行日检、月检和年检,并督促桥式起重机的日常维护保养工作。 一.原则 1.桥式起重机管理部门每个工作日对桥式起重机进行一次常规的巡检,每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查,每年至少进行一次全面检查,保证桥式起重机始终处于良好的运行状态。 2.桥式起重机的日检、月检由桥式起重机司机和桥式起重机管理人员进行,其 中月检和年检委托专业单位进行;检查中发现异常情况时,及时进行处理,严禁桥式起重机带故障运行。 3.所有检查和处理情况桥式起重机司机和桥式起重机管理人员应按规定及时进行记录。 二.日检 桥式起重机日检的主要内容: 1)操纵系统是否灵活可靠; 2)各机构的制动器情况; 3)钢丝绳及其固定情况; 4)吊钩、滑轮情况; 5)各安全防护装置情况; 6)电动机温升和滑线情况; 7)减速器等传动部件紧固、润滑情况。

三.月检 桥式起重机月检的主要内容: 1)“安全检验合格”标志的完好性; 2)起重机正常工作的技术性能; 3)所有安全、防护装置; 4)电气线路、液压回路的泄漏情况及工作性能; 5)吊钩、吊钩螺母及防松装置; 6)制动器性能及零件的磨损情况; 7)钢丝绳磨损、变形、伸长情况; 8)各传动机构零部件的运行、润滑和紧固; 9)捆绑、吊挂链和钢丝绳。 四.年检 桥式起重机年检的主要内容: 1)月度检查的所有内容; 2)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况; 3)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况; 4)重量指示、超载报警装置的可靠性和精度; 5)动力系统和控制器。

流动式起重机安全操作规程

流动式起重机安全操作规程 1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行,吊车在变电站内部分停电工作、临近带点设备线路工作,吊车外壳必须有可靠接地,吊车停放或行驶时,车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍;否则必须采取防倾、防坍塌措施。 3、在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。 4、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从。 5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。 6、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。 7、起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,保持与带电线路的安全距离,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。 - 1 -

8、用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%,绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80%。 9、起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。 10、工作时吊臂仰角不得小于30°,起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。 11、当作业地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业;当风力达到六级及以上时,不得进行起吊作业。停工或休息时,不准将吊物悬在空中。 12、工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。 13、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 14、指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。起吊对象,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许对象在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。 15、在所吊对象就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 16、当起重机司机因对象超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。 17起重机驾驶员应严格遵守“十不吊”1、超载或被吊物重量不清不吊;2、指挥信号不明确不吊;3、捆绑、吊挂不牢或不平衡,可能引起

流动式起重机检查表(验收用)

流动式起重机进场验收表 工程名称天津北疆电厂二期扩建工程机械所属单位天津蓟县交通局管理编号 TJBJ─034 规格型号QY50B 验收项目验收内容验收结果 1、作业环境及外观1.1不安全环境防护措施 1.2标牌及检验合格证 1.3安全标志 1.4机容机貌 合格 2、金属结构 2.1金属结构状况2.2金属结构连接及配重固定2.3履带、拖轮、 滑块和支撑梁2.4伸缩油缸和支撑油缸2.5底盘、转向销杆和弹簧 钢板2.6轮胎及固定螺栓2.7.1箱形起重臂各节臂架侧面间隙伸缩 情况2.7.2桁架起重臂各节杆件不得有损伤、变形整长臂架直线度 2.8.1支腿收放和固定情况2.8.2支腿可靠支撑2.8.3支腿液压油 缸泄漏情况 合格 3、操纵室(包括行驶驾驶室)3.1固定和视野3.2雨刮器和遮阳板3.3门、窗开启和门锁 3.4室内起重量表和性能曲线等 操作室内无灭火器 4、主要零部件及机构4.1.1吊钩缺陷及危险断面磨损4.1.2吊钩防脱绳装置4.2.1钢丝 绳固定和绳卡4.2.2钢丝绳余留圈数4.2.3钢丝绳磨损4.2.4钢丝 绳断丝与断股4.3.1滑轮缺陷4.3.2滑轮防脱槽装置4.4.1制动器 零部件缺陷4.4.2制动轮与摩擦片4.4.3制动器调整情况4.5.1减 速器连接与固定4.5.2减速器运转与声响4.6开式齿轮啮合与磨损 4.7联轴器工作情况4.8.1卷筒缺陷4.8.2排绳器及排绳情况4.9.1 各部润滑情况及油杯、油嘴4.9.2油箱、油尺及油量、油质 个别轮胎螺丝缺失 5、发动机 5.1清洁情况5.2运转情况5.3油气泄漏情况5.4排烟情况 5.5异响和振动 合格6、操纵系统 6.1各操纵柄杆和踏板无损伤、卡涩并灵活可靠中位或零位可靠 6.2各种仪表完整并指示准确合格 7、安全装置和防护装置7.1高度限位器(主、副钩)7.2力矩限制器7.3起重量、力矩、幅 度高度等显示器(屏)7.4水平仪7.5幅度仰角指示仪7.6幅度限 位开关(塔式包括主、副臂)7.7防后倾撑杆及装置(塔式包括主、 副臂)7.8喇叭7.9风速仪7.10各机构防护罩 限位失灵 8、液压系统8.1液压系统运行情况8.2液压管路、接头、阀组、油泵、马达泄漏情 况8.3软管连接不得老化8.4平衡阀和液压锁应刚性连接8.5液压 油箱应有过滤装置8.6蓄能器应有安全标志 合格 9、电气9.1电气线路布置情况9.2线路不得老化9.3发电机运转可靠9.4 蓄电池完好并固定和连接可靠9.5转向和照明灯、指示灯、警报灯 完好 合格 其它检查问题/整改情况 参加验收人员: 年月日

流动式起重机一般安全守则(正式版)

流动式起重机一般安全守则 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

流动式起重机一般安全守则 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 第一条认真执行流动机械《安全通则》。 第二条启动前确认各部件是否完好。 第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢, 吊臂放到规定的角度, 支腿收好, 转台销牢。 第四条作业前: 1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等), 选择安全位置停车。 2、岸边作业要打好支腿, 选择安全合理的位置。无支腿的起重机必须与岸边平行停放, 拉好手刹车, 塞好车轮, 车身边缘距岸边不得少于1m。 3、应避免在斜坡上作业。特殊情况, 需在斜坡上作业时, 坡度不得大

于1/10(5度45分)。 4、空载试车, 检查升降、回转有无异常, 各部位的连接装置是否可靠。 5、重载试车, 将重物吊起, 高度不超过0.5m, 检查制动等安全防护装置是否良好有效。 6、吊挂重物, 要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。 第五条作业中: 1、服从指挥, 眼随钩走, 余光了望, 起钩平稳, 落钩轻准。 2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业, 有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。 3、起吊货物时要垂直起落, 货物吊起不宜过高, 重、空钩能越过障碍物即可。

桥式起重机的安全常规检查通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD365 桥式起重机的安全常规检查通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

编写人:xxxxx 审核人:xxxxx 桥式起重机的安全常规检查通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 桥式起重机的安全常规检查 为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下:(1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。 (2)各主要零部件符合安全要求:伒豕澄蘖盐疲 O战孛婺ニ鹦∮?0%,开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。?吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。?钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。?钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。…卷筒无裂纹,连接、固定无松动;筒壁磨损小于原壁厚的20%;安全卷不少于2圈,卷筒与钢丝绳直径比例符合要求。?平衡轮固定完好,钢丝绳应符合?的要求。?制动

流动式起重机一般安全守则

仅供参考[整理] 安全管理文书 流动式起重机一般安全守则 日期:__________________ 单位:__________________ 第1 页共5 页

流动式起重机一般安全守则 第二条启动前确认各部件是否完好。 第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。 第四条作业前: 1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。 2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。 3、应避免在斜坡上作业。特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。 4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。 5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。 6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。 第五条作业中: 1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。 2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。 3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。 第 2 页共 5 页

4、吊重物下降时,严禁紧急制动。 5、吊钩运行线下有人禁止作业。 6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。 7、当风力大于7级(风速13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。 8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。 9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。 10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。 11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。 12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。 第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。 第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时: 1、钢丝绳应保持垂直。 2、每台起重机的升降、回转应保持同步。 3、每台起重机所受载荷均不得超过各自额定载荷的80%。 4、作业前,司机要了解安全注意事项、预控措施。 5、确认指挥工站位和指挥信号。 6、当起吊到0.5m高度时,停钩检查,确认无误后,再行起吊。 第八条严禁用吊钩牵拉车辆或做抽、拉、拔、拽等操作。 第九条严禁使用限制开关停止各机构的动作。 第 3 页共 5 页

桥式起重机的安全常规检查

编号:SM-ZD-33343 桥式起重机的安全常规检 查 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

桥式起重机的安全常规检查 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 桥式起重机的安全常规检查 为了保证桥式起重机的安全运行,在起重机运行期间需进行一些安全常规检查,检查项目及要点如下: (1)起升高度限位器、行程限位开关及各联锁机构性能正常,安全可靠。 (2)各主要零部件符合安全要求:伒豕澄蘖盐疲O战孛婺ニ鹦∮?0%,开口增大小于原尺寸的15%,扭转变形小于10%;板钩衬套磨损小于原尺寸的50%,板钩心轴磨损小于5%,无剥落、毛刺、焊补。?吊钩挂架及滑轮无明显缺陷。?钢丝绳表面钢丝磨损、腐蚀量小于钢丝直径的40%,断丝在一个捻距内小于总丝数的10%,无断头,无明显变细,无芯部脱出、死角扭拧、挤压变形、退火、烧损现象。?钢丝绳端部连接及固定的卡子、压板、锲块连接完好,无松动,压板不少于2个,卡子数量不少于3个。…卷筒无裂纹,连

起重机安全检查项目

起重机安全检查项目 1.钢丝绳 (1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。 (2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况良好。 (3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。 起重机械的吊钩要满足哪些基本要求? 吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性,没有突然断裂的危险。目前,吊钩广泛应用低碳钢和合金钢制造。 《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废有何规定? 判断钢丝绳是继续使用还是报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。 报废标准如下: (1)起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6 × 37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1.7根。(2)钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。 (3)起重机械吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废丝数,取一般起重机用钢丝绳报废标准的一半数 (4)对于符合ISO2408 (一般用途钢丝绳特性》标准所规定的结构钢丝绳,报废的断丝数应按GB5972—86中规定数执行。 (5)整条绳股断裂应报废。 (6)当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时,即使未发现断丝,该钢丝绳也应报废。 (7)麻芯外露应报废。 (8)钢丝绳有明显的腐蚀应报废。 (9)局部外层钢丝伸长呈笼型状态应报废 2.滑轮 (1)滑轮转动灵活、光洁平滑无裂纹,轮缘部分无缺损、无损伤钢丝绳的缺陷。 (2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20%,或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%时,滑轮应报废。 (3)滑轮护罩应安装牢固,无损坏或明显变形。 3.吊钩

起重机安全保护装置的检查示范文本

起重机安全保护装置的检 查示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重机安全保护装置的检查示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 (1)超载保护装置。 超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求,液压超 载保护装置的开启压力;机械、电子及综合超载保护器报 警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。 (2)力矩限制器。 力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全 装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性, 并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是 否在规定范围内。 (3)极限位置限制器。 检查起重设备的变幅机构,升降机构、运行机构达到 设定位置距离时能否发生报警信号,自动切断向危险方向

运行的动力源。 (4)防风装置。 对于臂架根部铰接点高度大于50米的起重机应检查风速仪,当达到风速设定点时或工作极限风速时能否准确报警。露天工作在轨道上运行的起重机应检查夹轨器、铁鞋、锚固装置各零部件是否变形、缺损和它各自独立工作的可靠性。对自动夹轨器,应检查对突发性阵风防风装置与大车运行制动器配合实现非锚定状态下的防风功能与电气联锁开关功能的可靠性。 (5)防后倾翻装置。 对动臂变幅和臂架类型起重机应检查防后倾装置的可靠性,电气联锁的灵敏性,检查变幅位置和幅度指示器的指示精度。 (6)缓冲器。 对不同类型起重量、运行速度不同的起重机,应检查

流动式起重机安全操作规程

流动式起重机安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不 小于 16 ㎜ 2 的软铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧 与沟、坑边缘的距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度 不准超过制造厂的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业; 不能避免时,应采取防护措施,不准超过暗沟、地下管线允许的承 载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架 空输电线及其他带电体的最小安全距离不准小于表11-4的规定,且应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压 (kv)1< 1? 10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.07.08.5 5长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取 隔离防护措施。 6汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩 上并将钢丝绳收紧。车上操作室禁止坐人。

7汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方 可进行其他操作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支 架上,然后方可起腿。汽车式起重机除设计有吊物行走性能者外,均不准吊物行走。 8汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保养》的规定。 9高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应按 GB/T 9465-2008 《高空作业车》标准进行试验、维护与保养

流动式起重机吊装作业安全管理规定标准范本

管理制度编号:LX-FS-A15715 流动式起重机吊装作业安全管理规 定标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

流动式起重机吊装作业安全管理规 定标准范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为加强流动式起重机吊装作业安全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装作业安全管理规范》(Q/SY1248-2009),结合油田公司实际,特制定本规定。 第二条本规定适用于辽河油田公司、辽河石油勘探局(以下简称油田公司)及承包商吊装作业管理,控股企业参照本规定执行。

建筑施工起重机械自查自纠表

建筑施工起重机械自查自纠表 单位名称 工地现有井架台;塔式起重机台;施工升降机台。 工地起重机械安装告知手续 齐全/ 不齐全;工地起重机械使用登记手续 齐全/ 不齐全;具体如下表: 初始登记 号设备产权单位 设备安拆维保单位 (最新) 附墙装置道数安装告知表数有无使用登记牌 检查内容(经检查发现问题的,应在“ ”上打“ ”)检查情况 1 设备出租单位、安拆单位与使用单位无签订租赁、安拆维保合同。 租赁、安拆维保合同无安全管理的内容。 2 设备产品出厂合格证、特种设备生产许可证不齐全,或铭牌与资料不符。 设备无办理初次登记手续。 设备无建立“一机一档”。 3 设备安拆单位不具备建筑施工起重机械安装工程专业承包资质和安全生产许可证,或存在超资质施工的情况。 安拆单位起重设备管理制度不健全、不落实 4 安拆单位专项安装、顶升、拆卸方案无按规定编制或报批,或签名盖章手续不符要求。 方案中基础的设计、附着等内容不齐全。 现场安拆与方案是否一致。 5 ?安拆单位不按要求提交进场作业(含安装、顶升、拆卸、维保)人员身份证、操作证。 ?现场安拆人员无证上岗。 司机、司索指挥等配备不齐全。 ?安装、顶升、拆卸前施工总承包单位不按规定办理好告知手续,如塔吊告知表数少于附墙道数加1。 安拆时使用的辅助起重机械(如流动式起重机)的特种设备使用登记证、使用说明书的主要技术性能参数页、辅助起重机械操作人员的特种作业人员操作证(司机操作证、指挥员证)

(不需辅助起重机械的,由设备安装维护保养单位出具盖公章的书面说明) 6 ?已使用而未经检测或无相关的验收手续。 ?验收后30日内无办理使用登记。 7 ?未落实审核建筑施工起重机械安装(含加节顶升、附着)、拆卸作业人员身份和资格,不按《建筑施工起重机械作业人员进场拍照要求》组织全部进场作业人员每日作业前拍摄数码照片并保留在施工现场。 不落实负责落实安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录,项目经理不按要求分别在相应安全技术交底和每日作业前的班组班前安全活动记录上签名确认并保留在施工现场。 施工总包单位无制定设备的安全管理制度。 施工现场有多台起重设备交叉作业时,无制定有效的防碰撞措施。 8 建筑施工起重机械安装(含加节顶升、附着)和拆卸作业全过程,不设警戒线封闭该作业区域并设置“危险区域,禁止非安装拆卸作业人员进入”的警示标志。 ?建筑施工起重机械安装(含加节顶升、附着)和拆卸作业全过程,不安排专人全过程现场监护。 9 ?不落实对建筑施工起重机械使用过程中操作人员的现场检查,建筑起重信号司索工和起重司机由无证人员上岗作业。 10 施工单位、设备安装维保单位对设备进行日常的维修保养管理管理制度不落实,责任不明确 设备维修保养状况差。 ?设备每日巡视检查表不齐全。 检查组成员签名 存在问题整改情况整改情况: (盖章) 单位(项目)负责人: 报告时间:年月日

起重机安全检查项目详细版

文件编号:GD/FS-5856 (安全管理范本系列) 起重机安全检查项目详细 版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

起重机安全检查项目详细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1.钢丝绳 (1)钢丝表面磨损量和腐蚀量不应超过原直径的40%(吊运炽热金属或危险品的钢丝绳,其断丝的报废标准取一般起重机的1/2)。 (2)钢丝绳应无扭结、死角、硬弯、塑性变形、麻芯脱出等严重变形,润滑状况良好。 (3)钢丝绳长度必须保证吊钩降到最低位置(含地坑)时,余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。 (4)钢丝绳末端固定压板应≥2个。 起重机械的吊钩要满足哪些基本要求? 吊钩的材料要求具有较高的强度和塑韧性,没有突然断裂的危险。目前,吊钩广泛应用低碳钢和合金

钢制造。 《起重机械安全规程》对钢丝绳的报废有何规定? 判断钢丝绳是继续使用还是报废,主要依据钢绳断丝程度和一些其它条件。 报废标准如下: (1)起重机械钢丝绳在一个捻节距内断丝数达钢丝绳总丝数的10%。如绳6×19=114丝,当断丝数达12丝时即应报废更新,如绳6 ×37=222丝,当断丝数达22丝时即应报废更新。对于由粗细丝组成的钢丝绳,断丝数的计算是细丝一根算一根,粗丝一根算1.7根。 (2)钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%则应报废,当不到40%时,可按规定折减断丝数报废。

流动式起重机一般安全守则(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 流动式起重机一般安全守 则(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9623-89 流动式起重机一般安全守则(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一条认真执行流动机械《安全通则》。 第二条启动前确认各部件是否完好。 第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的角度,支腿收好,转台销牢。 第四条作业前: 1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。 2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。 3、应避免在斜坡上作业。特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。 4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。

5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。 6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。 第五条作业中: 1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。 2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。 3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。 4、吊重物下降时,严禁紧急制动。 5、吊钩运行线下有人禁止作业。 6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。 7、当风力大于7级(风速≥13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。 8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。降

某公司流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定实用版

YF-ED-J5265 可按资料类型定义编号 某公司流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

某公司流动式起重机吊装作业安全管理暂行规定实用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 第一章总则 第一条为加强流动式起重机吊装作业安 全管理,避免起重吊装事故的发生,保障人员 及国家财产安全,依据国家相关法规、标准和 中国石油天然气集团公司《移动式起重机吊装 作业安全管理规范》(Q/SY1248—2009),结 合油田公司实际,特制定本规定。 第二条本规定适用于辽河油田公司、辽 河石油勘探局(以下简称油田公司)及承包商 吊装作业管理,控股企业参照本规定执行。

第三条流动式起重机即自行式起重机,包括履带起重机、轮胎起重机,不包括桥式起重机、龙门式起重机、固定式桅杆起重机、悬挂式伸臂起重机以及额定起重量不超过1t的起重机。 第二章管理职责 第四条设备管理部门是流动式起重机的管理部门,使用单位负责流动式起重机吊装作业的安全管理工作,并提供培训、监督和考核。 第五条安全环保处对流动式起重机吊装作业安全管理程序的执行提供咨询、支持和审核。 第六条各二级单位和承包商按要求执行流动式起重机吊装作业安全管理程序,并提出

桥式起重机安全管理制度

桥式起重机安全管理制度 一、起重机械安全管理人员岗位职责 二、起重机械作业人员岗位职责 三、起重机械安全技术档案管理制度 四、起重机安全技术管理规程 五、起重机安全操作规程 六、起重机日常维护保养和常规检查制度 七、使用登记和定期报检制度 八、起重机交接班制度 九、挂钩工安全操作规程 十、意外事件和事故的紧急救援措施 及紧急救援演习制度 十一、特种设备作业人员培训制度 十二、特种设备事故报告处理制度 十三、起重机之吊具索具安全管理制度

起重机械安全管理人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规,结合本 公司的实际情况,制定相应的管理制度。不断完善起重机械的管理工作,检查和纠正起重机械使用中的违章行为。 2.熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。 3.监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度 和安全操作规程。 4.参与编制起重机械定期检查和维护保养计划,并监督 执行。 5.协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申 请定期监督检查。 6.根据单位职工培训制度,组织起重机械作业人员参加 有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7.组织、监督、联系有关部门人员进行起重机械事故隐 患整改。 8.参与组织起重机械一般事故的调查分析,及时向有关 部门报告起重机械事故的情况。 9.参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。 10.组织紧急救援演习。 11.起重机械安全管理人员必须经专用培训,有特种设备 安全监察部门考核合格。

起重机作业人员岗位职责 1.熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。 2.作业人员必须经过知识培训,由特种设备安全监察部 门考核合格后方可上岗。做到执证操作,定期复审。 3.有高度责任心和职业道德。 4.做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途,会操作,不 断提高专业知识水平和工作质量。 5.协助起重机械日常检查,配合维护保养人员对起重机 械进行检查和维护。 6.严守岗位,不得擅自离岗。 7.密切注意起重机的运行情况,如发现设备、机件有异 常情况或故障,及时向部门相关人员报告,及时排除隐患后方可继续使用,严禁带病运行。 8.做好当班起重机械运行情况记录和交接班记录。 9.保证起重机械清洁卫生。

流动式起重机安全操作规程

流动式起重机安全操作规程 (一)流动式起重机一般安全守则 第一条认真执行流动机械《安全通则》。 第二条启动前确认各部件是否完好。 第三条行驶前将钩头用封钩绳挂牢,吊臂放到规定的 角度,支腿收好,转台销牢。 第四条作业前: 1、了解现场情况(包括场地地基、作业船舱的深度和宽度等),选择安全位置停车。 2、岸边作业要打好支腿,选择安全合理的位置。无支腿的起重机必须与岸边平行停放,拉好手刹车,塞好车轮,车身边缘距岸边不得少于1m。 3、应避免在斜坡上作业。特殊情况,需在斜坡上作业时,坡度不得大于1/10(5度45分)。 4、空载试车,检查升降、回转有无异常,各部位的连接装置是否可靠。 5、重载试车,将重物吊起,高度不超过0.5m,检查制动等安全防护装置是否良好有效。 6、吊挂重物,要确认吊钩汇合处的夹角不超过120°、吊绳受力点的棱角处已加衬垫。 第五条作业中:

1、服从指挥,眼随钩走,余光了望,起钩平稳,落钩轻准。 2、必须严格按照起重机负荷表的规定进行作业,有力矩限制器的车辆要注意观察力矩限制器的显示。 3、起吊货物时要垂直起落,货物吊起不宜过高,重、空钩能越过障碍物即可。 4、吊重物下降时,严禁紧急制动。 5、吊钩运行线下有人禁止作业。 6、起吊长、大、笨重货物时,速度要慢,货物两端须有安全绳牵拉。 7、当风力大于7级(风速≥13.9m/s)时应停止作业,并采取防风措施。 8、吊钩不得触地,以免钢丝绳从滑轮中脱出。降钩时钢丝绳在卷筒上的圈数不得少于3圈。 9、发现在吊起的货物上进行拆卸、加固、锤打等操作时,应停止作业并予以制止。 10、当起重机在松软或不平的地面上作业时,支腿下必须用坚固的垫板垫平,并降负荷使用。 11、在吊挂重物时,不准伸缩吊杆。 12、50T及以上吊车作业时,必须一人操作一人监护。 第六条严禁与船机、岸机或舱下机械同舱同时作业。 第七条两台或多台起重机吊运同一重物作业时: 1、钢丝绳应保持垂直。

流动式起重机的安全操作要点标准范本

操作规程编号:LX-FS-A61424 流动式起重机的安全操作要点标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

流动式起重机的安全操作要点标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 起重机械操作工是指在起重机械作业中负责驾驶、操纵起重机的人员,操作人员应全面了解所操纵的起重机的构造原理、正确使用方法、保养维修基本知识和安全操作规程,并掌握安全作业及起重质量方面的要求;操作人员应经过操作技术和安全技术的培训与考核,合格后,才允许成持证独立操作。作业前,操作人员应了解掌握包括起重顺序、工艺要求在内的起重作业方案。 一、流动式起重机的安全操作要点 流动式起重机包括的种类较多,其动力传动型式

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