岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法

岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施

工工法

岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法

一、前言岩溶地区是指由溶蚀作用形成的地下溶蚀洞穴、石灰岩溶洞、喀斯特地貌等地质特征所组成的地区。在这种地形条件下进行隧道工程施工，由于岩体结构疏松、强度低等特点，传统的爆破施工工法往往会导致岩体塌方、坍塌、扩大等问题。因此，为了提高隧道施工的效率和安全性，岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。

二、工法特点岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法具有以下几个特点：1. 聚能效果显著。该工法通过在岩石表面注水，利用水压将能量集中在岩石的特定区域，形成高压水力聚能光面，并利用水压破坏岩石结构，实现爆破效果。2. 施工安全可靠。由于聚能光面处于实体内部，避免了传统工法中容易造成岩体坍塌和塌方的问题，提高了施工的安全性。3. 施工效率高。聚能水压光面爆破工法可实现大规模的爆破，减少了灾害防治时间和工程施工周期，提高了施工的效率。4. 环保节能。与传统爆破工法相比，该工法使用水压能够减少爆破炸药的使用量，减少了对环境的污染，也减少了能源的消耗。

三、适应范围岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法适用于以下场景：1. 岩溶地区隧道的施工，包括石灰岩、大理

岩等岩石的爆破工程。2. 隧道长度较长、断面较大的工程，

能够满足大规模爆破的需要。3. 对爆破噪声和振动限制较为

严格的工程，聚能水压光面爆破可以有效降低对周边环境和建筑物的影响。

四、工艺原理岩溶地区隧道聚能水压光面爆破工法的工艺原理是通过注水使岩体内部形成一定压力，并在岩石结构的薄弱部位形成聚能光面。然后利用聚能光面破坏岩体，实现爆破效果。

具体工艺原理分析如下：1. 岩体探测：通过地质勘探、

钻孔和声波检测等手段，确定岩体内部的结构和强度，为后续施工提供数据支持。2. 注水：在岩体表面或预制孔中注入水，形成高压水力聚能光面，使岩壁周围的岩石被水分环绕，从而产生压力。3. 岩石光面爆破：利用聚能光面对岩体进行爆破，减少了炸药的使用量，同时聚能作用可以将爆破能量集中在局部区域，实现爆破效果。4. 清理与支护：在爆破后，对岩体

残留物进行清理，同时进行支护工作，确保施工区域的安全性和稳定性。

五、施工工艺岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备工作：进行地质勘探、确定施工位置和隧道断面、制定施工方案等准备工作。2. 注水施工：在岩壁表面进行注水操作，形成高压水力聚能光面。

3. 炸药布置：根据注水地点和岩体情况，合理布置炸药，保

证爆破效果。4. 爆破施工：进行炸药引爆，实现爆破作业。5. 清理与支护：对爆破后的残留物进行清理，并进行支护工作，保证施工区域的安全和稳定。

六、劳动组织岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法需要合理的劳动组织，确保施工进度和质量。根据工程规模和施工要求，确定施工团队的人员数量和岗位职责。配备合适的管理人员和工人，对施工过程进行监督和协调。

七、机具设备岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法需要以下机具设备：1. 水泵：用于注水操作，提供高压水力光

面的形成。2. 测量仪器：用于对岩体进行探测和监测，包括

地质勘探仪、声波检测仪等。3. 爆破设备：包括炸药、雷管、引爆装置等。4. 清理设备：用于清理爆破后的残留物，包括

挖掘机、铲车等。5. 支护设备：包括支护材料、支护钢架

等。

八、质量控制岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法的质量控制主要包括以下方面：1. 对岩体进行准确的探测和评估，确保注水和爆破施工的可行性。2. 对注水操作进行监测

和控制，确保光面的形成和稳定。3. 对炸药布置和引爆进行

严格控制，保证爆破效果。4. 对清理和支护工作进行严格管理，确保施工区域的安全性和稳定性。

九、安全措施岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法需要注意以下安全措施：1. 建立严格的安全管理制度，包括安

全教育、防范意识培养等。2. 配备安全装备和个人防护用品，确保工人的人身安全。3. 加强现场监测和预警，及时发现安

全隐患，做好应急响应工作。4. 严格控制爆破噪声和振动，

避免对周边环境和建筑物造成影响。

十、经济技术分析岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法的经济技术分析主要包括施工周期、施工成本和使用寿命等

方面的评估。1. 施工周期：该工法可实现大规模爆破，减少了施工时间，缩短了工程周期。2. 施工成本：由于聚能光面爆破工法使用水压减少了炸药的使用量，降低了施工成本。3. 使用寿命：采用聚能水压光面爆破工法的隧道在岩体稳定性方面具有一定优势，使用寿命较长。

十一、工程实例某岩溶地区隧道项目采用聚能水压光面爆破施工工法，经过精心设计和实施，取得了良好的效果。该工法通过注水形成高压水力聚能光面，有效减少了岩体的坍塌和扩大现象，保证了施工的顺利进行。施工过程中，严格控制了爆破噪声和振动，保证了施工现场的环境和周边建筑物的安全。

以上是岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法的简要介绍。通过充分了解和应用该工法，可以帮助工程施工人员更好地解决岩溶地区隧道施工中的问题，提高工程的安全性和效率。

高速铁路岩溶隧道施工工法(2)

高速铁路岩溶隧道施工工法高速铁路岩溶隧道施工工法一、前言随着高速铁路的发展，岩溶地区的隧道施工成为了一个具有挑战性的问题。岩溶地形的复杂性，给隧道施工带来了许多困难和风险。因此，需要开发出一种适用于岩溶地区的高速铁路隧道施工工法，以确保施工过程的安全和顺利。二、工法特点高速铁路岩溶隧道施工工法具有以下特点： 1、技术综合：综合运用地质勘探、支护技术和施工管理等多种技术手段，将地质条件、施工要求和管理要求相统一。2、高效施工：采用先进的施工设备和技术，能够提高施工效率，缩短工期。3、灵活应变：根据地质条件的复杂性，能够灵活调整施工工艺和措施，应对不同情况。4、施工质量可控：采取严格的质量控制措施，确保施工质量达到设计要求。5、安全可靠：对施工过程中的安全进行全面管理，采取相应的安全措施，提高施工安全性。三、适应范围该工法适用于岩溶地区的高速铁路隧道施工，可以应对各种复杂的地质条件和施工要求。四、工艺原理高速铁路岩溶隧道施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1、地质勘探：通过地质勘探，获取准确的地质数据，为隧道设计和施工提供依据。2、支护技术：根据地质条件，采用适当的支护技术，保证隧道工程的安全和稳定。

3、施工管理：通过科学的施工管理，合理调配人力、物力和时间资源，确保施工进度和质量。五、施工工艺该工法的施工工艺包括以下几个主要阶段： 1、准备阶段：包括岩溶地区勘察设计、机械设备准备等工作。 2、洞体开挖阶段：采用机械挖掘设备进行洞体开挖，同时进行支护工作。3、洞体衬砌阶段：进行洞体衬砌，包括灌浆、喷射混凝土等工作。4、隧道整体施工阶段：进行洞体内外的施工，包括铺轨、供电、通风等工作。5、竣工验收阶段：进行隧道的竣工验收和相关手续的办理。六、劳动组织在施工过程中，需要组织各种劳动力进行岩溶隧道的开挖、支护和施工等工作，同时需要建立科学的劳动组织体系，确保施工任务的顺利进行。七、机具设备该工法所需的机具设备包括岩土钻机、隧道掘进机、液压支架等，这些设备具有高效、环保和节能的特点，能够满足岩溶隧道施工的需求。八、质量控制为了保证施工质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制措施，包括对施工过程进行监控和检查，以及不合格部分的整改和处置等。九、安全措施在岩溶隧道施工过程中，需要特别注意安全问题。采取相应的安全措施，包括培训工人的安全意识、落实安全管理制度、建立应急预案等，以保障施工中的安全。十、经济技术分析该工法的施工周期较短，能够提高施工效率，减少施工成本。同时，隧道施工的使用寿命较长，能够满足高速铁路的需求。

聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法

聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法一、前言隧道施工是一项复杂艰巨的工程，对于开挖隧道而言，选用正确的施工工法至关重要。聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法是一种应用广泛且效果良好的方法，本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施，以及经济技术分析。二、工法特点聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法具有以下特点：1.开挖速度快：采用水压光面爆破技术，爆破震动小、噪音低，能够快速、高效地开挖隧道。2.施工安全可靠：由于采用聚能水压光面爆破技术，减少了爆破带来的振动和冲击对周围环境和结构物的影响，提高了施工安全性。3.施工环境友好：该工法减少了爆破带来的颗粒物污染和噪音污染，对周围环境的影响较小，有利于保护生态环境。4.施工质量稳定：聚能水压光面爆破技术能够保证开挖面光整，避免塌方等地质灾害的发生，确保施工质量稳定。三、适应范围聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法适用于岩石质量较好、坚硬度较高的地下工程，如山岳隧道、城市地铁隧道等。在岩石质量较差、岩层不稳定的情况下，可以通过合理控制水压和爆破参数，适应不同的地质条件。

四、工艺原理聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法的工艺原理是在隧道掘进工程中，利用高压水直接作用在爆破面上，通过水压作用产生剧烈的压力波，使岩石表面产生冲击，从而实现开挖掘进的目的。同时，通过合理配置爆破参数和控制水压，能够保证开挖面的光洁度和结构稳定性。五、施工工艺聚能水压光面爆破开挖隧道施工工艺分为以下几个阶段：1.岩体勘察：对隧道所在地的岩体进行详细勘察，确定岩石的物理力学性质和结构特点，为后续施工提供基础数据。2.方案设计：根据岩体勘察结果，设计合理的施工方案，包括水压、爆破参数、爆破孔的布置等。3.准备工作：包括开工前的现场准备、设备检查和人员培训等。4.施工正式开始：根据方案进行爆破孔的钻孔、装药、充水等工作，并进行爆破作业。5.开挖和支护：完成爆破后，进行开挖和支护工作，确保隧道的稳定和安全。6.清理作业：清理爆破后产生的岩屑和水渣等杂物，为下一阶段施工做好准备。六、劳动组织聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法需要合理的劳动组织，包括工程师、技术人员、施工人员等。根据工作任务和技术要求，分工明确、协同配合，确保施工过程的顺利进行。七、机具设备聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法所需的机具设备包括爆破钻机、充水设备、爆破器材、支护设备等。这些设备应具备耐用性、安全可靠性和高效性，能够满足施工的要求。八、质量控制为了保证施工质量，聚能水压光面爆破开挖隧道施工工法需要进行全方位的质量控制。包括施工过程的实

岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法

岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法一、前言岩溶地区是指由溶蚀作用形成的地下溶蚀洞穴、石灰岩溶洞、喀斯特地貌等地质特征所组成的地区。在这种地形条件下进行隧道工程施工，由于岩体结构疏松、强度低等特点，传统的爆破施工工法往往会导致岩体塌方、坍塌、扩大等问题。因此，为了提高隧道施工的效率和安全性，岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法应运而生。二、工法特点岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法具有以下几个特点：1. 聚能效果显著。该工法通过在岩石表面注水，利用水压将能量集中在岩石的特定区域，形成高压水力聚能光面，并利用水压破坏岩石结构，实现爆破效果。2. 施工安全可靠。由于聚能光面处于实体内部，避免了传统工法中容易造成岩体坍塌和塌方的问题，提高了施工的安全性。3. 施工效率高。聚能水压光面爆破工法可实现大规模的爆破，减少了灾害防治时间和工程施工周期，提高了施工的效率。4. 环保节能。与传统爆破工法相比，该工法使用水压能够减少爆破炸药的使用量，减少了对环境的污染，也减少了能源的消耗。三、适应范围岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法适用于以下场景：1. 岩溶地区隧道的施工，包括石灰岩、大理

岩等岩石的爆破工程。2. 隧道长度较长、断面较大的工程，能够满足大规模爆破的需要。3. 对爆破噪声和振动限制较为严格的工程，聚能水压光面爆破可以有效降低对周边环境和建筑物的影响。四、工艺原理岩溶地区隧道聚能水压光面爆破工法的工艺原理是通过注水使岩体内部形成一定压力，并在岩石结构的薄弱部位形成聚能光面。然后利用聚能光面破坏岩体，实现爆破效果。具体工艺原理分析如下：1. 岩体探测：通过地质勘探、钻孔和声波检测等手段，确定岩体内部的结构和强度，为后续施工提供数据支持。2. 注水：在岩体表面或预制孔中注入水，形成高压水力聚能光面，使岩壁周围的岩石被水分环绕，从而产生压力。3. 岩石光面爆破：利用聚能光面对岩体进行爆破，减少了炸药的使用量，同时聚能作用可以将爆破能量集中在局部区域，实现爆破效果。4. 清理与支护：在爆破后，对岩体残留物进行清理，同时进行支护工作，确保施工区域的安全性和稳定性。五、施工工艺岩溶地区隧道聚能水压光面爆破施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备工作：进行地质勘探、确定施工位置和隧道断面、制定施工方案等准备工作。2. 注水施工：在岩壁表面进行注水操作，形成高压水力聚能光面。 3. 炸药布置：根据注水地点和岩体情况，合理布置炸药，保证爆破效果。4. 爆破施工：进行炸药引爆，实现爆破作业。5. 清理与支护：对爆破后的残留物进行清理，并进行支护工作，保证施工区域的安全和稳定。

自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法(2)

自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法一、前言自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法是一种高效、安全、环保的施工方法，在地铁、高速铁路、水电等基础设施建设中得到广泛应用。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。二、工法特点自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法具有以下特点：1. 光面爆破施工：采用管片法施工，避免了传统爆破施工的大量爆破松动区域，减少了地层破坏和地表沉降的风险。2. 高效施工：通过自咬合式聚能管的爆破作用，提高了施工效率，减少了人力和时间成本。3. 安全环保：减少了地质灾害的发生，避免了振动、噪音和破坏对周边环境和建筑物的影响，提高了工程的安全性和可持续性。三、适应范围自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法适用于土层和含水层较少的地质环境，对于较硬的岩石和砂质土壤具有良好的适应性。四、工艺原理施工工法与实际工程之间的联系：自咬合式聚能管隧道光面爆破施工工法基于爆破技术和结构原理，通过管片的自咬合特性和聚能管的爆破作用，实现了对地下岩体的准确控制和快速破碎。采取的技术措施：在施工过程中，首先

进行地质勘探和分析，确定施工范围和难度等级，然后制定详细的施工方案和爆破参数，包括管片的尺寸、材料和间距，以及爆破药剂的种类、量和布置等。五、施工工艺施工过程中的每一个细节都至关重要，包括以下几个施工阶段：1. 地质勘探和分析：确定地质条件，包括地层性质、岩性、断层等，为后续施工做好准备。2. 施工准备：确定施工范围和难度等级，选择合适的机具设备，制定详细的施工方案和爆破参数。3. 地下挖掘：根据施工方案进行地下挖掘，注意控制挖掘速度和深度，保持隧道的稳定性。4. 爆破施工：布置聚能管，准确设置爆破参数，根据设计要求进行爆破，实现地下岩体的破碎和控制。5. 清理与支护：清除爆破后的碎石和泥浆，进行必要的支护和加固，确保施工的连续性和稳定性。6. 施工验收：对施工质量进行检查和验收，确保工程满足设计要求和安全标准。六、劳动组织合理的劳动组织是施工过程顺利进行的基础，包括施工人员的配备、工作流程的安排和任务分工的明确等。七、机具设备施工过程中需要使用各种机具设备，如钻机、挖掘机、推土机、爆破设备、清洁设备等，这些机具设备的选择和使用方法将直接影响施工效率和质量。八、质量控制施工过程中，应采取适当的质量控制方法和措施，包括现场监测、材料检测、施工记录等，以确保施工过程中的质量达到设计要求。

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法

隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法隧道开挖是现代城市建设中不可或缺的重要环节之一。传统的隧道开挖工法存在着诸多问题，如爆破震动、振动、噪音等，给周边环境和居民生活带来了较大影响。为了解决这些问题，工程技术人员研发了一种新型的隧道开挖工法——隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法。隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法的基本原理是利用水压光面爆破技术对隧道进行开挖。其具体操作步骤如下：首先，选择合适的爆破设计方案。根据隧道的地质条件、设计要求及周边环境等因素，确定合适的爆破参数和方案。与传统爆破工法相比，这种工法更加精确和可控。其次，进行隧道面模拟爆破试验。在施工前，进行一系列的实验，模拟隧道开挖时的爆破情况，以确定最佳的爆破设计方案。然后，采用隧道开挖精准聚能技术。该技术通过精确的钻孔和装药，使爆炸能量得到最大的聚集，从而实现对围岩的有效破碎。这种技术的特点是能够减少能量的散失，提高爆破效果，降低对周边环境和居民的影响。最后，采用水压光面爆破技术进行爆破。水压光面爆破是一种通过在孔内注水，形成水柱撞击岩石的方式进行爆破。相

比传统爆破工法，水压光面爆破技术具有振动和噪音小、环境污染小的优势，能够有效地减少爆破带来的影响。隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法在实际施工中具有许多优点。首先，精准聚能技术能够在保证施工安全的前提下，最大限度地提高爆破效率，减少作业时间和成本。其次，水压光面爆破技术减少了爆破震动和噪音，对周边居民的生活造成的影响较小。再次，这种工法对地下管线和建筑物的损坏也较小，降低了施工过程中的风险。然而，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法也存在一些挑战和需要克服的问题。首先，该工法要求施工人员技术水平较高，需要掌握精细的爆破技术和水压光面爆破技术。其次，工法所需的设备和工艺较为复杂，需要高投入的资金和时间来实现。此外，该工法在一些特殊地质条件下可能会受到一定限制，需要根据实际情况进行调整和优化。综上所述，隧道开挖精准聚能+水压光面爆破工法是一种具有广阔应用前景的新型工法。它能有效地解决传统隧道开挖工法存在的问题，降低影响，提高施工效率和质量，并为城市建设提供了更好的解决方案。随着技术的进一步推进和应用经验的积累，相信该工法将会在未来的隧道开挖工程中得到更广泛的应用。

复杂结构岩体隧道的精准双向聚能光面爆破施工工法

复杂结构岩体隧道的精准双向聚能光面爆破施工工法复杂结构岩体隧道的精准双向聚能光面爆破施工工法一、前言在隧道工程中，复杂结构岩体的爆破施工一直是一个挑战。传统的爆破方法在处理复杂结构岩体时存在困难，无法满足施工需求。因此，精准双向聚能光面爆破施工工法应运而生。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析，并以一个工程实例来说明其实际应用价值。二、工法特点精准双向聚能光面爆破施工工法具有以下特点：1. 采用双向爆破技术，能够有效控制岩体的开挖范围，减少震动对周围环境的影响。2. 利用聚能光面爆破技术，提高了爆破作业的精确性和安全性，降低岩石破碎度，减少了爆破后的边坡位移。3. 通过合理的光面设置和装药控制，使光面爆破效果得到最大化，同时减少了破碎带的产生，提高了爆破效率。4. 工法具有较低的施工成本，并且施工周期短，能够提高工作效率。三、适应范围精准双向聚能光面爆破施工工法适用于复杂结构岩体的隧道开挖，特别适用于以下情况：1. 岩石质量较差，存在强烈的节理和裂缝的岩体。2. 岩石中存在薄弱带，如水体、泥质岩或软弱化学岩体。3. 施工环境复杂，有限制条件多，如紧邻交通干线、居民区等。

四、工艺原理精准双向聚能光面爆破施工工法的理论依据和实际应用主要包括以下几点：1. 光面爆破原理：通过合理的光面设置和装药控制，使爆破冲击波能够够充分聚集在预定的爆破表面上，从而降低破碎带的产生，减轻岩体破碎度。2. 双向爆破原理：通过对岩体进行双向爆破，能够控制爆破的范围和方向，减少爆破对周围环境和结构的影响。3. 光面爆破参数设计：根据岩体的特性和爆破目标要求，合理设计光面爆破参数，包括爆破孔网的布置、装药方式和药量控制等。五、施工工艺精准双向聚能光面爆破施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 岩体调查与分析：对岩体进行详细的调查和分析，包括岩性、结构特征、裂缝发育情况等。2. 光面设计与预处理：根据岩体特性和施工要求，设计光面爆破方案，并进行预处理，如钻孔、装药等。3. 爆破施工：按照设计方案进行爆破施工，包括钻孔、装药、引爆等。4. 清理与检查：清理爆破碎石，对爆破效果进行检查与评估。5. 后处理与支护：对爆破后的岩体进行支护和修整，确保施工安全。六、劳动组织劳动组织是工法施工中重要的一环，它涉及到施工人员的配备、岗位职责和施工流程的组织。合理的劳动组织可以提高工作效率，保障施工质量。在精准双向聚能光面爆破施工工法中，劳动组织要根据施工环境和工艺要求，合理分配施工人员，确保施工进度和质量。七、机具设备精准双向聚能光面爆破施工工法所需的机具设备包括钻机、装药设备、起爆器材等。钻机用于钻孔，装药

隧洞光面爆破施工指导

水工隧洞光面爆破施工指导一．概况福安市湾坞供水工程主洞形式采用城门型，断面尺度为2.2 m×2。5m、2。0m×2。2m。从设计资料分析,洞身段均以Ⅰ～Ⅱ、Ⅲ类围岩为主,隧洞进出口为Ⅳ类围岩。二、施工放样在隧洞开挖前应对原有导线点进行复测，确保导线点的正确性。隧洞开挖后应及时进行导线加密测量,并对加密导线点进行平差计算。隧洞施工时应及时快速进行隧洞中心线的放样工作,并做好隧洞高程腰线以便施工时进行高程控制。三．施工方案隧洞开挖采用钻爆法（其工艺流程见图2—1），以新奥法理论指导施工.采用全断面开挖，光面爆破。采用直线型掏槽,按设计开挖轮廓线布置周边炮眼、辅助眼。工作面同时开动2台YT-27型气腿式凿岩机钻眼作业.2#岩石硝铵炸药(有水地段采用乳化炸药），周边眼采用中φ25光爆小药卷，8#纸雷管簇联非电毫秒导爆雷管起爆。图2-1 钻爆法开挖施工工艺流程框图

3。1具体施工技术方案㈠施工围堰隧洞口临近河道地段河道涨水时易倒灌洞内,隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰. 围堰施工方法根据实际情况（了解当地最大洪水）采用两种方案。第一:在河道两岸原河堤的位置加高培厚。采用人工配合机械,人工编织袋装土筑围堰，填筑粘土心墙闭气，编织袋粘土用农用车或人力车运至工作面，用人工堆叠。围堰的高度根据现场情况确定，堰顶高出水面至少1。5m，围堰的顶宽1.2m，底宽3。5～4m，坡度为1:0.8；第二:堤脚及基础若为砂砾透水层，在堤坝迎水坡铺设防渗膜布，防止水流渗入。

隧洞口附近没有河道地段在下暴雨时雨水易倒灌洞内，隧洞施工时必须在其洞口附近设置施工围堰。围堰采用麻袋装土方式施工。㈡施工排水 ①在洞脸顶部设排水沟下设集水井，挖一排水沟把水统一引至集水井处用潜水泵抽排，采用4—6 寸潜水泵抽水，用橡胶软管接至围堰3m 以外.②隧洞内渗水的抽排方案：工作面在出口处的向上坡方向开挖隧洞时，在洞室一侧开设排水沟,利用排水沟自流排水，排水沟随工作面的掘进开凿，并经常清理，必要时，设置水沟盖板。工作面在进水口处的向下坡方向开挖隧洞时，在工作面前方设置集水井或集水箱,将洞室内渗水自流至集水井，再用水泵抽排至洞外.抽水泵的容量比最大渗水量大30%～50%，并保证有100％的备用量,重要部位设备用电源。开挖工作面和局部地段的集水，用潜水泵抽排至集水井。㈢洞口明挖及洞脸支护洞口明挖自上而下分层开挖，洞口土方明挖采用PC－200挖掘机挖装5t自卸车运输，洞口石方明挖采用松动爆破，钻孔采用YT27型风钻配9m3／min移动式空压机，PC－200挖掘机配5t自卸车运方。明挖主要施工程序：坡面清理→锚杆施工→挂钢筋网→喷混凝土施工→下层开挖。坡面在喷砼之前必须做好表面清理,包括清理所有松散岩块或其他影响砼粘着的污迹、脏物；清除表面积水及疏排裂隙渗漏水等。

隧道光面爆破施工方案

隧道光面爆破施工方案一、工程概况隧道施工开挖总体上要求拱部采用光面爆破，边墙部采用预裂爆破，以最大限度地保护周边岩体的完整性，同时减少超挖量，提高初期支护的承载能力。在Ⅴ级围岩地段要求采用短台阶法施工，台阶长度在控制在5～10m，保证初期支护及时落地封闭，以确保初期支护的承载能力。由于二次衬砌是按要求的承载结构设计，因此在二次衬砌应紧跟开挖面：子初期支护落地后应及时施作二次衬砌仰拱和仰拱回填层，然后施作二次衬砌。在Ⅳ级围岩地段要求采用短台阶法施工，台阶长度控制在10～15m，注意上半断面及基础锁脚锚杆的施工质量。由于二次衬砌是按承受少量荷载进行设计，因此二次衬砌的施作可滞后开挖面20～30m，在初期支护基本稳定后施作，但是二次衬砌仰拱和仰拱回填层应紧跟衬砌支护。在Ⅲ级围岩地段推荐采用台阶法施工，当机械化程度较高，各隧道施工工序能及时完成时，也可以采用全断面法施工。二、施工准备 1、施工测量施工测量按照《公路测量技术规则》的有关规定进行，主要测量仪器为GPS、全站仪、和水准仪。 ⑴导线、水准控制测量施工前会同勘测设计部门与其他相邻标段现场交接导线控制桩和设计水准点，测量组和其他相邻标段施工单位进行施工复测后，对控制桩加以保护，设护桩，如有遗失和损坏，及时恢复和校正。 ⑵洞口联系测量为保证地面控制测量精度很好传递到洞内控制点，拟定采用如下洞口控制测量方案： ①洞口施工至设计标高后，在洞口埋设三个稳固导线控制点。 ②为保证方向传递精度，洞口控制点与地表控制点组成大地四边形边角网进行联测。 ⑶洞内控制测量 ①洞内控制测量根据隧道施工进度及时进行引伸测量工作。 ②洞内导线的布设按主附导线的形式进行敷设，并在适当地段进行闭合检查。 ③洞内精密导线采用测角精度<2”、测边精度高于2+2ppm的全站仪进行测量。 ⑷洞内施工测量 ①洞内日常测量工作采用全站仪和水准仪进行测量。

隧道光面爆破施工工法

隧道光面爆破施工工法光面爆破施工工法中铁十九局集团第三工程葛育松梁岩张国辉张洪敏一、前言在工程爆破技术中，隧道爆破占有重要位置，这不只是由于隧道爆破价钱昂贵，而更重要的是爆破成功与否，直接影响着隧道平安、支护类型及投资。从一些事故调查中可知，隧道塌方落石所形成的人身伤亡事故，都直接或直接与隧道爆破技术有关。迄今为止，隧道爆破在国际还没有一套较为系统的设计实际和方法，隧道光面爆破技术也未失掉鼎力推行和运用，因此进一步提高和开展隧道爆破技术意义严重。我单位不时把隧道光面爆破技术作为一项研讨课题，组织专人攻关，经过广阔技术干部几个月的不懈努力，现已掌握了石灰岩地域隧道Ⅲ级、Ⅳ级围岩光面爆破施工技术，并取得各级监理、业主、设计单位等专家的认可。我单位承建的新建武广铁路客运专线XXTJV标坪土隧道Ⅲ级、Ⅳ级开挖均采用光面爆破法，对维护围岩、增加超挖、浪费投资具有很大意义。坪土隧道位于广东省韶关市境内，隧道出口里程DK1904+649，出口里程DK1908+556，隧道全长1907m，隧道洞身最大埋深约115m。该隧道主要以灰岩夹泥质灰岩为主，节理发育岩体较破碎，隧道围岩主要有Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ级。受断层的影响，岩溶发育，易形成大规模涌泥、涌水和突水。二、工法特点采用光面爆破对周围岩石扰动小，可以有效控制〝超、欠挖〞，施工质量可以失掉很好的控制，满足设计及验收规范的要求。施工工艺完善、简便。采用本工法施工进度动摇。三、适用的范围条件本工法适用于石灰岩地域隧道开挖施工。主要围岩级别为Ⅲ级、Ⅳ级。岩质主要为：下伏石炭系下统灰岩、角砾状灰岩局部夹有炭质页岩、灰岩夹泥质灰岩、下伏石炭系下统石蹬子组灰岩、弱风化；石炭系下统岩关阶灰岩、下伏石炭系下统灰岩、泥质条带灰岩、钙质页岩、粉砂岩和石英砂岩。

聚能爆破+水压爆破开挖施工工法(2)

聚能爆破+水压爆破开挖施工工法聚能爆破和水压爆破是一种常用的开挖施工工法，它们具有许多独特的特点和优势。在适用范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行详细介绍，同时提供工程实例以加深对该工法的理解。一、前言施工工法是指在工程建设过程中，为了达到规划设计的要求，采取的一系列组织和实施工程施工的方法、措施和技术。聚能爆破和水压爆破是常用的开挖施工工法，旨在通过爆破和水压的力量来破碎、分解或移动岩石和土壤，以便进行隧道开挖、地基处理或其他工程建设。二、工法特点1. 高效快速：聚能爆破和水压爆破是一种能够迅速破坏岩石和土壤的工法，能够大幅度提高施工效率。2. 灵活多样：这两种工法可以根据具体情况进行调整和改变，适用于各种不同类型的地质条件和施工要求。3. 环保安全：聚能爆破和水压爆破在施工过程中可以减少对环境的影响，并采取一系列安全措施来保障施工的安全。三、适应范围聚能爆破和水压爆破适用于以下场合：岩土复杂的地质条件、硬质岩石的开挖、破碎和分解、挤压和移动土壤、建筑物拆除和爆破、大型岩石的钻孔和爆破。四、工艺原理聚能爆破的工艺原理是利用爆炸产生的高能量和冲击力来破碎和分解岩石和土壤。水压爆破的工艺原理是

利用高压水流来分解和冲击岩石和土壤，并将其移走。聚能爆破和水压爆破的实际应用需要根据具体的工程要求和地质条件来确定爆破参数和施工措施。五、施工工艺施工工艺包括勘察设计、测量定位、材料准备、安全措施、爆破钻孔、药包装填和引爆等具体步骤。在这些阶段中需要注重施工的准确性和安全性，确保施工过程平稳进行。六、劳动组织聚能爆破和水压爆破的劳动组织需要合理安排施工人员和工作流程，明确各个岗位的职责和具体工作任务。要加强施工人员的安全培训和质量意识，确保施工过程中的协调和高效。七、机具设备聚能爆破和水压爆破需要使用一系列机具设备，如岩石钻孔机、药包装填机、水压机以及各种监测和控制设备。这些设备的选用和使用要符合相关标准和要求，确保施工的安全和高效。八、质量控制质量控制是施工工法中必不可少的一环，包括材料质量、施工工艺、监测数据和质量验收等方面。通过严格的质量控制措施，可以确保施工工程的质量达到设计要求。九、安全措施聚能爆破和水压爆破都涉及到爆破和高压水流等危险因素，因此需要采取一系列安全措施来确保施工的安全性。这包括安全培训、防护设备、安全操作规程和紧急救援等方面。十、经济技术分析经济技术分析主要涉及到施工工法的施工周期、成本和使用寿命等方面。通过对这些指标的分析，可

隧道切缝管聚能水压爆破施工工法

隧道切缝管聚能水压爆破施工工法隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是一种应用于地下隧道工程中的爆破技术。本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。一、前言隧道切缝管聚能水压爆破施工工法是近年来隧道工程中广泛使用的一种施工方法，它能够有效地改善隧道工程的施工效率和质量。本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺等方面进行介绍。二、工法特点隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具备以下几个特点：1. 施工速度快：采用水压爆破技术，能够一次性打通较大断面的隧道，大大提高施工速度。2. 施工质量好：采用切缝管可以有效地控制爆破产生的振动和冲击波，减少对周围环境的影响，确保施工质量。3. 施工成本低：相对于传统的手挖法和机械挖掘法，隧道切缝管聚能水压爆破施工工法具有施工成本低的优势，能够节约施工材料和人力资源。4. 操作方便：施工工艺简单，只需少量的机具设备，操作方便，减少了施工难度和复杂性。三、适应范围隧道切缝管聚能水压爆破施工工法适用于各种地质条件和隧道类型，包括软弱地层、节理发育地区、复杂地质构造等。无论是山区隧道、地铁隧道还是铁路隧道都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的工艺原理是通过将聚能器与切缝管组合在一起，使聚能水连接切缝管内的高压管道。当施工场地准备就绪时，通过控制水压和爆破药物的组合爆破，使切缝管内的水压爆发，从而引起围岩的破裂和破碎，最终达到隧道开挖的目的。五、施工工艺隧道切缝管聚能水压爆破施工工法包括以下几个施工阶段：1. 前期准备：包括施工场地的测量与设计、地质勘察、施工方案的编制等。2. 施工准备：包括水压爆破器材的购买与制备、切缝管的安装与连接、聚能水的供应等。 3. 施工操作：包括控制水压爆破参数、药物装填、引爆操作等。 4. 施工检查：包括施工后对隧道质量的检查、水压爆破效果的评估等。六、劳动组织隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的劳动组织包括施工队伍的组建与管理、工人培训与技能提升等。七、机具设备隧道切缝管聚能水压爆破施工工法所需的机具设备包括水压爆破器材、切缝管、聚能水供应设备等。八、质量控制隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的质量控制包括对施工前的勘察与设计、施工过程的监控与调整、施工后的质量检查等。九、安全措施隧道切缝管聚能水压爆破施工工法的安全措施包括对施工人员的安全教育与培训、施工过程中的安全防护措施、应急处理预案等。

高水压富水向斜岩溶隧道爆破振动监测施工工法(2)

高水压富水向斜岩溶隧道爆破振动监测施工工法高水压富水向斜岩溶隧道爆破振动监测施工工法一、前言高水压富水向斜岩溶隧道爆破振动监测施工工法是一种在施工过程中利用高水压和富水条件，结合向斜岩溶特点进行振动监测的施工方法。本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。二、工法特点高水压富水向斜岩溶隧道爆破振动监测施工工法具有以下几个特点：1. 利用高水压和富水条件，减小爆破振动的传播和影响区域；2. 通过振动监测，及时掌握施工过程中的振动情况，确保工程安全；3. 适用于向斜岩溶地层施工，减少岩溶地壳的破坏；4. 通过施工中的动态监测，调整爆破参数，提高施工效率；5. 结合现代科技手段，实现对施工过程的实时监测和数据分析。三、适应范围该工法适用于向斜岩溶地层的隧道施工，包括山区公路、铁路及城市地下管廊等工程。特别适用于节水和绿色环保要求较高的工程。四、工艺原理该工法通过高水压和富水条件，实现隧道施工中的爆破振动监测。具体的工艺原理包括：1. 利用高水压减小岩体的强度，减缓爆破振动的传播；2. 通过富水条件，形成水柔化层，吸收和分散振动能量；3. 采取合理的爆破参

数调整，减小振动的影响范围；4. 结合振动监测设备，实时监测和分析施工过程的振动情况。五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：隧道掘进、水柔化层布设、爆破振动监测、调整爆破参数、断面清理和支护。隧道掘进阶段：采用隧道推进机械进行机械掘进，同时通过高水压注水，形成富水条件。水柔化层布设阶段：在隧道壁面和顶板上布设灌浆管，注入水泥浆形成水柔化层，以吸收和分散振动能量。爆破振动监测阶段：在隧道内设置振动监测仪器，实时监测振动情况，并记录数据。调整爆破参数阶段：根据振动监测数据，调整爆破参数，保证振动范围符合要求。断面清理和支护阶段：清理爆破后的岩屑，同时进行施工现场支护，保证施工安全。六、劳动组织施工过程中需要组织专业技术人员进行施工方案的设计和施工监理，同时需要合理安排工人和机械设备的协调作业，并在振动监测中进行数据分析和处理。七、机具设备该工法所需的机具设备包括隧道推进机械、注水设备、振动监测仪器、灌浆管等。这些设备具有高效、准确、稳定的特点，并能满足施工过程中的需求。八、质量控制施工质量控制主要包括对爆破振动的控制和监测。通过合理的爆破参数和振动监测仪器，可以实现对施工

隧道聚能水压爆破施工技术

聚能水压爆破施工技术一、工程概况该隧道处于陕北东南部黄土残塬区，上部覆盖厚层黄土，由于受到强烈侵蚀作用，黄土塬已破碎不堪，零星分布，地表沟壑纵横，冲沟发育，地质主要为冲积砂质新黄土，冲洪积砂质老黄土、黏质老黄土及砂类土；下部为水平层状砂岩、泥岩等，最大埋深310m。在施工过程中主要存在滑坡、高地应力、游离态有害气体、浅埋、断层等高风险，隧道结构穿越黄土、土石混合断面、水平岩层。施工难度大、安全风险高等诸多不利因素。二、常规光面爆破技术 1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力, 由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。

炮眼无回填堵塞装药结构 4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。 5、常规爆破存在的问题 1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。 2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。 3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。 4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。三、水压光面爆破技术 1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。

聚能水压爆破新技术

聚能水压爆破新技术一、常规光面爆破技术 1、技术原理常规光面爆破技术原理是炮眼中的炸药爆炸后，在岩石中传播应力波产生径向压应力和切向拉应力,由于炮眼相邻互为“空眼”,所以在炮眼连线两侧产生应力集中度很高的拉应力,超过岩石抗拉强度,炮眼之间的岩体形成的初始裂缝要比其他方向厉害的多,除此之外,由于炸药爆炸生成的高压气体膨胀产生的静力作用促使初始裂缝进一步延伸扩大。 2、工艺流程 3、装药结构常规（或普通、传统）隧道爆破采用连续装药，炮眼间距炮眼中仅装炸药而无回填堵塞，其装药结构如下图所示。炮眼无回填堵塞装药结构

4、爆破参数常规爆破设计参数表周边眼深度3.5m，进尺2.8m，开挖断面面90.98m³，炸药单耗0.98kg/m³。 5、常规爆破存在的问题 1）炮眼间距为40-50cm，布眼过密、打眼过多、打眼作业时间占用时间过长。 2）由于炮孔内充满了空气，应力波部分能量因压缩空气而损失，所以应力波的强度因无回填堵塞而降低，结果削弱了对围岩的破碎。 3）常常出现超挖，增加混凝土衬砌量提高施工成本，隧道爆破开挖出现亏损，超挖是致命的“罪魁祸首”。 4）常规爆破后有害气体浓度高，粉尘大。再加上斜井通风困难，放炮后通风时间需要30-40分钟，机械才能够到达掌子面进行出碴，对工序衔接造成了极大的影响。二、水压光面爆破技术 1、技术原理水压光面爆破原理为“往炮眼中一定位置注入一定量的水，并用专用的炮泥回填堵塞炮眼，利用在水中传播的冲击波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到围岩中几乎无损失，同时，水在爆炸气体膨胀作用下产生的“水楔”效应，有利于岩石破碎，炮眼中的水可以起到雾化降尘作用，大大降低粉尘对环境的污染，所以水压爆破成为名副其实“绿色爆破”。 2.工艺流程

隧道水压爆破施工工艺

1．隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩段水压爆破施工工艺 1 工艺概况隧道水压爆破是利用在水中传播的爆破应力波对水的不可压缩性，使爆炸能量经过水传递到炮眼围岩中几乎无损失，十分有利于岩石破碎。是我国隧道掘进技术从“湿法”钻孔代替“干法”钻孔、从非电起爆代替火爆和电爆以来的第三个质的飞跃和变化。隧道水压爆破是将炮眼中一定位置注入一定量的水，然后用专门的炮泥机生产炮泥回填堵塞。由于炮眼中有水，因水具有压缩性极小、变形能低、热能损失小等特性，在水中传播的水激波能够按照水的“液压”作用，较均匀的、几乎无损失地把能量传递到围岩中。在水激波做功的同时，被爆炸气体冲击压缩的高压水挤入爆生裂隙中，形成“水楔”，这种“水楔”的尖劈作用加剧了裂隙的延伸和扩展，使破碎块度更均匀；同时，炮眼中的水在高温高压下被雾化，吸收了爆生气体中的粉尘，起到了雾化降尘的作用，大大降低了粉尘对环境的污染，改善了洞内空气质量。 2 工艺特点隧道水压爆破施工有着显著的“三提高、两减少、一保护”的作用，主要表现在：提高循环进尺；提高光面爆破效果；提高炸药利用率；减少洞碴大块率；振动速度降低，减少对周边围岩扰动；粉尘含量降低，保护作业人员健康。 3 适用范围适用于隧道Ⅱ、Ⅲ级围岩段光面爆破施工。 4 主要引用标准 (1) 《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010） (2) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）

(3) 《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） (4) 《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设[2010]241号） (5) 《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009） 5 水压爆破施工方法 5.1 隧道水压爆破采用主要设备图1 水袋加工机

隧道光面爆破施工工法..

隧道光面爆破施工工法一、工艺原理光面爆破是控制开挖轮廓的一种爆破技术，它沿开挖轮廓周边布孔，利用主炮孔爆破后形成的良好临空面，在光爆层中起爆，借以减少光爆孔爆破的夹制作用，降低炸药单耗，减少一次起爆药量，使其获得平滑的开挖廓面，减轻围岩的破坏，减小超欠挖和避免产生冒顶和坍塌。二、光面爆破技术要点隧道开挖应根据工程地质条件、开挖断面、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等结合爆破振动要求进行钻爆设计。施工中应根据爆破效果不断调整爆破参数。 2.1 爆破参数选定 2.1.1 周边眼间距E 周边眼间距直接控制开挖轮廓线平整度的主要因素，一般E= (12~15) d,其中炮眼直径d=35~45cm,对于节理发育，层理明显的围岩地段，周边眼的间距可适当减小，也可在两个炮眼之间

2.1.2最小抵抗线W(光面层厚度) 最小抵抗线W直接影响光面爆破效果和爆碴块度，周边抵抗线应大于周边眼间距E，软岩取较小的E值时，W值应适当增大。 2.2 周边眼装药结构 2.2.1 软岩周边眼装药结构一般采用两种形式：一种是较破碎围岩采用空气间隔装药, 导爆索传爆。导爆索作为炮眼装药时，按10g/m折算为2号岩石硝铵炸药。另一种是较完整的软弱岩层采用小直径光爆炸药连续装药。

分别如下图所示: 小直径药卷连续装药 222硬岩周边眼装药结构硬岩一般采用导爆索间隔装药，装药结构如下图: 导爆索除周边眼、中空眼外，其余掏槽、底眼、掘进眼的装药结构均为连续装药，只是装药长度不同 2.2本隧道钻爆参数 ①循环进尺的确定：根据实际情况，为减少对围岩的扰动，IV、V级围岩根据钢架支护间距确定，本隧道IV级围岩2.0m，V级围岩 1.0m, II、山级围岩不大于3.5m。 ②钻孔直径选择：采用042mm钻眼直径，炸药选择2号岩石乳化炸药 ③隧道开挖断面的大小：由岩石和开挖方法确定。，总药量Q=q单WX L,式中q单是单耗，本隧道初步确定q单=0.9Kg/m3左右。