同步工程中涂装工艺对汽车产品开发的影响
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同步工程中涂装工艺对汽车产品开发的影响
李国波*，储灿飞，阳克付
（奇瑞汽车股份有限公司，安徽 芜湖 241009）
摘 要：同步工程是对产品开发及其相关过程(如制造和支持等)进行集成、并行的系统化工作模式。本文将同步工程应用到汽车产品开发中，结合汽车前处理、阴极电泳涂装工艺实践，提出了在汽车车身设计沥液孔、防气泡孔、防锈蜡用孔以及钣金间隙、车身防水和防电磁屏蔽孔等的新思路。 关键词：汽车；涂装；同步工程；涂装工艺孔 中图分类号：TQ639.8
文献标志码：A
文章编号：1004 – 227X (2010) 12 – 0067 – 05
Effect of coating process on development of automobile products with mode of simultaneous engineering // LI Guo-bo*, CHU Can-fei, YANG Ke-fu Abstract: Simultaneous engineering is a systematization work mode for integration and parallelism during product development and related processes such as manufacture and support. In this article, the simultaneous engineering was applied to automobile product development. Combined with the pretreatment and cathodic electrophoretic coating process practice, some new ideas were given, such as the design of drainage hole, bubble-resistant hole, the hole used for anti-rust wax and sheet metal gaps, bodywork water- resistance and anti-electromagenatic shielding hole, on the automotive bodywork.
Keywords: automobile; coating; simultaneous engineering; coating process hole
First-author’s address: C hery Automobile Corporation Limited, Wuhu 241009, China
1 前言
传统的汽车开发模式通常存在以下问题： (1) 各部门之间信息沟通不足。在设计阶段，产品相关信息不能及时提供给工艺部门、制造部门、质量控制部门、销售部门及相关供应商，因而难以获得这些部门关于产品相关约束的反馈，使设计人员难以全面考虑制造过程及质量保证等问题。
收稿日期：2010–06–01
修回日期：2010–06–30
作者简介：李国波（1973–），男，贵州人，本科，工程师，现任奇瑞汽车涂装二车间副主任兼奇瑞汽车涂装技术学会秘书长，主要从事汽车涂装管理与技术研究。
作者联系方式：(E-mail) liguobo@https://www.360docs.net/doc/354021667.html, 。
(2) 产品开发周期过长。由于制造部门、质量控制部门和相关供应商不能早期介入项目，在设计中不能考虑制造可行性及质量控制要求，使产品存在先天缺陷，而这种缺陷往往到了项目后期才暴露出来。此时，需要重新设计验证，造成大量人力、物力和时间的浪费，甚至造成新产品投产后还存在不同程度的质量缺陷，导致公司及品牌信誉受损。
同步工程简称SE (Simultaneous Engineering )，是对产品开发及其相关过程(如制造和支持等)进行集成、并行的系统化工作模式。信息技术和计算机辅助造型(CAS )、辅助设计(CAD )、辅助工程分析(CAE )和辅助制造(CAM )等新技术的运用，为同步工程提供了强大的技术支持。由于顺序工程方法存在产品开发周期长、成本高以及开发质量难以保证等问题，无法适应激烈市场竞争下的汽车企业的需要，因此，同步工程技术得到迅速推广。
同步工程之所以能促使产品开发在速度和质量上取得如此飞速的进步，主要是因为其具有以下特点：
(1) 强调开发过程的并行性。通过成立项目组和在产品造型设计阶段适时发布信息、预分析等，使有关部门和相关供应商能在造型阶段就及早参与项目，并开展市场、工艺、模具和关键零部件等的可行性分析。通过不同专业过程的并行开展，使占项目开发周期较长的开发过程得以同步进行，从而有效缩短开发周期。
(2) 强调开发过程的系统性。同步工程要求设计人员在造型阶段就要开始综合考虑产品生命周期的各个方面，包括产品定位、市场需求、成本、产品性能(可靠性、安全性、动力性、经济性和舒适性等)、工艺性、质量控制及报废与回收等。这就要求各专业人员及时提供各方面的意见，以便系统地考虑设计方案，在产品设计阶段时做出正确的工程决策，把错误和缺陷消除在设计阶段，从而提高设计质量，降低项目后续开发成本、制造成本及售后服务成本。
(3) 强调各相关职能间的工作协同与集成。在同
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