布袋除尘器日常检查记录表

布袋除尘器检查表(精)

布袋除尘器日常运行及停运检查事项检查项目检查内容运行停运性能参数处理风量是否在设计范围内是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内是（）否（）设备阻力是否在设计范围内是（）否（）设备零部件阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。安全阀完好性、灵活性灰斗⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉

封状态。尘。卸灰输灰装置螺旋输送机、刮板机等 ⑴检查螺旋的驱动装置，动作是否平稳； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴螺旋、刮板的磨损情况； ⑵输送设备内的附着粉尘清除。卸灰阀⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。清灰机构机械振动清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。 ⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。气环反吹清灰⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合 ⑴检查一次阀门的动作和密封情况； ⑵检查二次阀门的动作和密封情况； ⑶检查反吹管道的粉尘堆

布袋除尘器施工组织设计汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案一.工程概况本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间，该布袋除尘器本体横向布置4条轴线：1、2、3、4；纵向布置条轴线：A、B、C、D、E、F、G、H；横向宽度18.6米，纵向深度38.4米；本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚：采用地脚螺栓连接方式，布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接（例如框架梁、柱上的支撑连接）。二.编制依据江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1）《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2003） 2）《锅炉大气污染物排放标准》（GWPB3-1999） 3）《锅炉烟尘测试方法》（GB/T5468-1991） 4）《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87-1985） 5）《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分：焊接》 6）《火力发电厂焊接技术规范》（DL/T869-Z012） 7）《袋式除尘器安装要求验收规范》（JB/T8471-1996） 8）《袋式除尘器性能测试方法》（GB12138-1989） 9）《除尘机组技术性能及测试方法》（GB/T11653-1989） 10）《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11）《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001） 12）《固定式钢斜梯》（GB4053.4-1993） 13）《固定式工业钢平台》（GB4053.4-1993） 14）《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》（DL/T 776-2001；DL/T5071-1997）15）《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》（JB/T5917-1991） 16）《袋式除尘器用电磁脉冲阀》（JB/T5916-2004） 17）《低压分配和电路设计规范》（SDJ26-1989）三.施工准备及条件

实验三袋式除尘器性能测定

实验三袋式除尘器性能测定 1、实验目的及意义袋式除尘器又名过滤式除尘器，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业废气除尘方面应用广泛。本实验主要研究这类除尘器的性能。袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础，是本科学生必须具备的基本能力。本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上，综合应用已掌握的基本知识和基本技能，自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计，独立完成本实验。通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识；掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法；了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响；提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力；并通过实验方案的设计和实验结果分析，加强创新能力的培养。 2、实验原理和方法本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下，测定袋式除尘器主要的技术性能指标，并在此基础上，测定处理气体量Q、过滤对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。速度U f 2.1处理气量和过滤速度的测定与计算 (a) 动压法测定：测定袋式除尘器处理气体量Q，同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量，取其平均值作为除尘器的处理气体量，取其平均值作为除尘器的处理气量。漏风率的计算见《大气污染控制工程》5－44式，pp141。一般要求除尘器的漏风率小于±5％。），根据在除 (b) 静压法测定：采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量（Q 1N 尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P ，具体计算公式见流 s

脉冲布袋除尘器运行和维护

脉冲布袋除尘器运行和维护一、脉冲布袋除尘器工作原理：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来。粗颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→粗粒粉尘靠惯性碰撞作用→接落入灰斗。细颗粒粉尘：含尘烟气→除尘管道→挡风板→向上入箱体→金属骨架的滤袋→细粒粉尘靠扩散和筛分作用①粉尘被阻留在滤袋的外表面②净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。 1、脉冲袋式除尘器内部结构图： 2、脉冲袋式除尘器工作原理图：

3、脉冲袋式除尘器清灰信号控制：二、脉冲布袋除尘器清灰方式: 1、脉冲袋式除尘器清灰原理：滤袋外表的积尘逐渐增多→气动停风阀关闭→脉冲阀打开→压力达到设定值时→清灰控制器发出清灰指令→滤袋外表面的粉尘清除下来落入灰斗→打开停风阀→使该室恢复过滤→适当的时间间隔后→再次进行下一室的清灰工作。 2、脉冲袋式除尘器清灰方式：除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序根据工艺条件调整确定的。清灰功能分定时和定阻两种。定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合；工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰。三、脉冲布袋除尘器进气方式与气流分布: 组织气流自上而下的进入袋束，促进粉尘沉降。设置导流板导流通道，疏导气流，组织气流向指定的滤袋仓室输送和分配。进风总管设手动蝶阀进行风量分配。供气路线：压缩空气→储气罐→气源三联件→空气干燥机→空气加热器→气包（气包敷设保温材料）→脉冲阀。四、脉冲布袋除尘器重点注意的几个参数： 1、过滤风速：过滤速度是指单位时间、单位面积所通过的含尘气体负荷量。滤袋阻力与过滤风速成平方关系。 2、脉冲清灰风量：

脉冲清灰时，清灰的风量也要确定合适。过大易降低使用寿命，过小清灰不彻底也影响寿命。在清灰压力相同、气量相同情况下，离线清灰时压力可比在线清灰时低，且耗气量小，节省功耗。 3、入、出口含尘浓度：布袋除尘器所处理的气体，其含尘浓度的大小，直接影响到滤袋的阻力和使用寿命。适当降低入口含尘浓度，可以延长滤袋的使用寿命和改善整个除尘器工作状况。经处理后一次除尘系统排放量＜50mg/N m3，二次除尘系统排放量＜20mg/N m3。 4、清灰周期：两次清灰之间时间为清灰周期。一般希望清灰周期尽可能的长一些，使除尘器能在经济的阻力条件下运转。清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因；如果清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，就恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来，最终影响其使用效果。五、脉冲布袋除尘器结构组: 1、上、中箱体：上箱体花板采用δ=6mm钢板，中箱体壁板采用δ=4mm钢板。上箱体安装在除尘器顶部的圈梁上。为保证喷吹管与花板的袋孔能够严格对中，保证清灰效果和保护滤袋，上箱体在厂内加工制作，与喷吹装置组对安装后整体出厂。 2、脉冲阀与喷吹装置：清灰原理：依靠脉冲阀膜片快速开启，在瞬间释放压缩空气，压气从喷嘴中高速喷出，引射数倍的周围气体注入袋内，滤袋快速膨胀，袋壁产生很大的加速度，抖落滤饼，从而实现清灰。采用管式脉冲喷吹，逐排、逐条地对滤袋进行清灰，喷吹气流全部进入滤袋。炼钢部采用高原3”淹没式电磁脉冲阀。通过气包压力测定，可以判断出每个脉冲阀的运行状况。 3、滤袋：采用上海安德鲁覆膜涤纶滤料和镀锌袋框架，滤袋袋径Φ160×6000mm ，滤袋框架Φ160×6000mm。为了保证袋笼有足够的强度和刚度，袋笼材质采用碳钢，纵筋12根，横向圆箍间距为200mm，钢丝直径全部为4mm。滤袋净距为50mm，两排之间滤袋净距为70mm 。 4、灰斗和输灰系统： ①灰斗外板采用碳钢，设有防止灰斗内灰流粘结或结拱的仓壁振动

布袋除尘器施工方案

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器施工组织设计编制：审核：审定：江苏新中环保股份有限公司

11月11日目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9．施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

袋式除尘器运行维护管理手册

袋式除尘器常见故障及排除

袋式除尘器的运行和维护管理对确保除尘器的稳定运行，达到预期的除尘效果具有重要意义。一、初期运行调试袋式除尘器的初期运行，是启动后2个月之内的运行。这2个月是除尘器容易出毛病的时期，所以应充分注意以下等情况： 1、处理风量运行初期最好观察压力计，也可以从控制盘上电流表的读数推算出相应的风量值。 2、温度调节处理高温高湿气体时要预热，防止由于结露而造成的滤料网眼堵塞和除尘器机壳内表面的腐蚀问题。 3、压缩空气压力调整把压缩空气调整到设计压力和气量，才能保证除尘器正常启动和运转。 4、附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备，可通过异常振动、效果不好、操作不良等故障来判断。二、正常负荷运行调试袋式除尘器在正常负荷运行中，由于运行条件发生改变，或出现故障，都将影响设备的正常运行，所以要定期进行检查和适当的调节，以延长滤袋的寿命，降低动力费用。（1）利用测试仪表掌握运行状态，通过仪表测试数值了解下列等情况： a滤袋清灰过程是否发生堵塞，滤袋是否出现破损或发生脱落现象；b清灰机构是否发生故障；c风机的转次是否正常;d管道是否发生堵塞和泄漏;e阀门是否活动灵活等。（2）控制风量变化，风量增加可能引起滤速增大，导致滤袋泄漏破损，滤袋张力松驰等情况。风量减少，使管道风速变慢，粉尘在管道内沉积，影响粉尘吸收，因此要预先估计风量变化。（3）控制清灰的周期和时间，清灰周期、清灰时间与所采用的清灰方式和处理对象的性质有关，所以必须根据粉尘性质、含尘浓度等确定。三、停止运行后的维护当袋式除尘长时间停止运行时，①必须注意滤袋室内的结露和风机的轴承；②要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分；③管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分要注油；④有冰冻季节的地方，除尘系统停车时冷却水必须完全放掉；⑤在停止运行期间内最好能定期作动态维护，进行短时间的空车运转。

公众参与调查表

公众参与调查表公众参与调查表沧州强龙生物科技有限公司拟投资6000万元建设年产43000吨精炼腰果油及下游生产应用项目（三期工程）。项目位于沧州临港经济技术开发区东区，北纬38°20'50.31"，东经117°37'55.74"。项目分三期建设：一期建设年产聚醚多元醇5000吨，年产轮胎增强剂3000吨，年产电木板5000吨；二期建设年产腰果酚20000吨；三期建设年产酚醛树脂10000吨。本次环评只针对三期项目。项目营运期产生废气、废水、噪声和固废。 1、废气：酚醛树脂生产废气通过废气收集管道相连，废气通过引风机引入UV光氧催化处理器进行处理，处理后通过15m高排气筒外排；造粒工序废气经布袋除尘器处理后经过15m排气筒排放；罐区储罐废气与一二期罐区废气共用一套UV光氧催化处理器进行处理，处理后通过15m高排气筒外排，苯酚、甲醛、非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》表5中标准；燃气导热油炉产生烟气通过15米高排气筒外排。燃气导热油炉产生颗粒物、NOx和SO2排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中燃气锅炉排放标准。 2、废水：项目新建废水处理站1座，处理能力为100m3/d。采用“微电解+芬顿+生化处理”工艺，外排废水污染物浓度执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中二级标准及沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进水水质标准，通过管网排入沧州绿源水处理有限公司临港污水处理厂进行最终处理。 3、噪声：项目优先采用低噪声设备，在厂房内布置，部分设备加装基础减振，采取有效的降噪措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类声环境功能区标准。 4、固体废物：项目污水处理站生化污泥、生活办公产生生活垃圾，集中收集后送垃圾处理场处理。污水处理站非生化段污泥委托有资质单位处理。项目采取措施后产生的污染物均达标排放，对周围环境影响较小。根据国家有关环保政策规定，项目建设需了解当地群众对该项目建设的态度。为此，特发此公众参与调查表，请选择您认为最合适或与您的意见最接近的答案，并在相应的选项上打“√”。对于否定性意见请写明原因，谢谢您的协助。

布袋除尘器检查表

除尘设施检查表 \ 检杳项目检查内容运行停运性能参数处理风量是否在设计范围内：是（）否（）处理气体温度是否在设计范围内：是（）否（）压缩空气压力是否在设计范围内：是（）否（）设备阻力是否在设计范围内：是（）否（）设备零部件阀门 ⑴动作状态，阀门的开闭是否灵活准确； ⑵驱动装置的动作； ⑶阀门的密闭性 ⑴变形和破损 ⑵阀门的密闭性及动作状态。安全阀完好性、灵活性灰斗 ⑴粉尘的堆积量； ⑵排尘口的密封状态。 ⑴粉尘的堆积量； ⑵清除灰斗壁上附着的粉尘。卸灰阀 ⑴密封性是否良好； ⑵有无异常声音，润滑油是否充足、排出部分是否堵塞。 ⑴叶片的磨损情况； ⑵叶片是否附着粉尘。清灰机构 * 机械振动清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵振动机构在运行时是否产生异常声音，检查原因并调整； ⑶压缩空气的压力是否符合要求或其他停风机构是否运行正常（本条仅适用于离线式）； ⑷换向阀的动作是否正常及密封状况。 ⑴检查并确认动作程序； ⑵清灰阀门的关闭状态； ⑶ 振动机构的动作状态； ⑷要注意滤袋的上、下部的安装状态和滤袋的松弛程度是否合适。脉冲清灰 ⑴根据压差计读数了解清灰状态； ⑵压缩空气的压力是否符合要求或回转停风反吹机构是否运行正常； ⑶脉冲阀、离线阀的动作是否正常及密封状况； ⑷经常对压缩空气系统进行排污放水，在寒冷地区应防止喷吹系统的结露和冻结。 ⑴脉冲阀的动作和密封情况； ⑵离线阀的动作和密封情况； ⑶压缩空气系统的排污放水； ⑷检查滤袋的使用情况。滤袋 ⑴测定阻力并记录； ⑵用肉眼观察排烟口的烟尘情况 ⑴观察判断滤袋的使用状态及磨损程度； ⑵观察、了解清灰状况； ⑶滤袋的调整； ⑷检查滤袋有无变质、破损、老化的情况； ⑸检查滤袋有无互相摩擦，碰撞的现象； ⑹检查滤袋或粉尘是否是否潮湿、板结的现象。仪表 ⑴检查仪表的指示是否正确； ⑵仪表检测部分清扫； ⑶检查压力表配管有无漏气现象； ⑷检查安全装置的动作情况。 ⑴检查并确认安全装置的动作； ?⑵仪表的检测传感部分的检查和清扫； ⑶调整压力表的零点。专业监理工程（建设单位项目专业技术负责人）：施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长监理（建设）单位验收结论项目专业质量检查员：年月日可编辑word ，供参考版!

除尘器使用规范

除尘器运行规范

目录一、前言-----------------------------------------------------------------2 二、工作原理-------------------------------------------------------------2 三、除尘器主要部件及功能-------------------------------------------3 四、运行前的检查-------------------------------------------------------5 五、操作说明-------------------------------------------------------------7 六、操作时注意事项----------------------------------------------------9 七、除尘器的检查和维护----------------------------------------------12 八、故障检查------------------------------------------------------------20 九、附件1：布袋除尘器主要技术参数表--------------------------21 十、附件2：事故分析表-----------------------------------------------22十一、附件3：设备检查表-----------------------------------------23

袋式除尘器操作规程完整

金正大生态工程集团股份有限公司袋式除尘器操作规程 1 目的规范布袋除尘器操作，确保车间除尘作业正常进行。 2 适用范围本规程适用各车间布袋除尘器的启动、巡检、关机等各项操作。 3 工艺流程图尾气排放系统流程： 4 4.1 除尘器的启动除尘器操作的正确与否直接关系到滤袋是否达到其最佳性能和有效防止滤袋的过早失效。 4.1.1启动前应完成以下工作： 1）检查除尘器布袋安装情况和压缩空气管连接情况，及除尘器的密封情况。 2）检查设备管道和接头是否泄露。 3）调整反吹压力、脉冲频率、脉冲宽度。 4）开启粉尘输料系统并保持去斗提的管道畅通。

4.2. 除尘器的操作 1）启动后，滤袋表面会形成布粉层，除尘器就会在压缩空气脉冲反吹进行滤袋的积尘清理。 2）通常，除尘器性能的最佳显示就是除尘系统的压力降。特别是除尘器单个过滤室的压力降是滤袋状况的最佳显示，压力降的突然升高或降低即意味着滤袋的堵塞、泄漏、阀不动作、脉冲是否动作。 3）处于对滤袋的保护，每个过滤室的压力降最高不得超过2000Pa。 4.3.1除尘器的温度控制正常操作过程中，可能会产生非常情况，其中的一种能造成滤袋损坏的情况就是高温，当温高于120℃时必须降低换热器的温度。在不利的条件下，滤袋材料会受到永久性的损伤。 4.3.2 除尘器的停机 4.3.2.1 中控室关闭引风机后1小时后可以关闭除尘器的脉冲PLC控制程序。 4.3.2.2关闭脉冲反吹后停粉尘出料螺旋、刮板，并将除尘器盲板打开观察除尘器结料情况进行清理。 5 日常维护与保养 5.1所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式顶盖用于滤袋等的检查和更换。除尘器有检修平台，用于检查和维护电控设备、阀门。 5.2作为维护的程序，须周期性地检查以促进“无故障操作”：每小时对除尘器的引风机机开度、压缩空气压力、螺旋、刮板积料情况进行检查，

袋式除尘器安装技术要求与验收规范

袋式除尘器安装技术要求与验收规范 1.范围本标准规定了袋式除尘器安装的术语定义、技术要求、施工安全技术、安装验收规范和性能检验。本标准适用于袋式除尘器在现场进行安装与施工。 2.定义 (1)袋式除尘器利用过滤介质制成袋状或简状过滤元件来捕集含尘气体中固体颗粒物的设备。 (2)使用现场除尘器最终使用地点。 (3)除尘器安装在使用现场进行零部件和构件装配及整机安装施工。 3.安装技术要求 3.1除尘器安装时应有安装技术文件、安装图样以及经过点交的除尘器货物清单细表。 3.2技术文件应包括资料清单、除尘器产品合格证、机械结构和电气、仪表、滤带安装的技术说明书、装箱清单、重要配套件、外购件检验合格证和使用说明书等。 3.3安装图样应符合技术制图、机械制图、电气制图、除尘器制图补充规定等标准的规定。 3.4安装单位应编制安装实施细则、施工技术流程图、施工安全技术

章程等有关技术文件。 3.5除尘器安装前的清理、检查及保养应由安装单位在安装任务下达后、安装施工前完成。 3.6按交货清单和安装图样明细清点检查零部件,缺损件应及时处理更换补齐。 3.7除尘器零部件中凡需运转、滑动部位均应清洗、注油润滑防护。 3.8结构件用运输、存放造成变形的应校正,并重新涂刷防锈漆,保养完毕后应重新恢复原标记。 3.9应对设备基础按表1进行尺寸的位置检查,不符合要求项返工处理。 3.10除尘器所有连接法兰均应衬以密封材料,损坏的密封材料必须更换,接头处应采用斜接,并涂以密封胶,方可联结安装。 3.11安装除尘器两连接法兰中心位对偏差不得大于螺栓直径的1/6,除尘器构件间采用焊接又有螺栓预定位紧固的,应先定位后再按图样要求焊接。 3.12除尘器钢平台、梯子、输灰机安装前后清除内部杂物和污垢。 3.13除尘器清灰、差压和控制气源管道系统的气动元件、执行元件(气缸,脉冲阀)、控制阀类的安装应符合安装技术要求规定,不得进出口倒装。 3.14滤袋安装前必须逐个检查外观质量,完好无损方可安装,装袋现场严禁烟火,严禁坐、卧、踩、踏,装袋均不能扭曲,袋口不得有皱折,严禁封闭袋口,绷紧滤袋表面,龙骨吊装应避免损伤漆膜及变形,确定无扭

袋式除尘器的安装、运行和维护

袋式除尘器的安装、运行和维护 8.1袋式除尘器的安装一、袋式除尘器安装准备 1.安装队伍的组建除尘器的安装，应组建专门的工程项目部，实行项目经理负责制，保障除尘器安装工期、安装质量和安装过程的安全生产。大型袋式除尘设备的安装工作量大，安装的精度要求也高，因此需要由专业队伍承担。 2.除尘器安装的内容袋式除尘器的安装主要包括：土建部分、金属结构件、机械部分、电气部分及保温部分等。 3.安装人员的配备 1）安装队伍要设立施工组织机构，设置施工经理，配置工程技术人员和必要的特殊工种及安装作业人员。 2）一般情况下，安装工约50%，起重工约10—15%，电工约10—15%，电焊工约20%。此外，还需配置部分辅助工种。安装队伍的总人数，与安装工作量、安装工期、施工条件、安装场地等因素有关，依据实际需要情况而定 4.技术准备 1)施工单位要熟悉安装图样、安装说明书及技术说明等资料；了解设备构造、各部分连接、安装方法和精度要求，了解电气设备原理、构造和接线方式；充分掌握和准备所需材料的种类、数量，以及有关零件、附属品等情况。设计人员应向施工单位充分进行加护交底。 2)对安装人员进行技术培训和安全教育。对于滤袋等核心部件的安装人员，必须在培训合格后方可上岗。

3)编制切实可行的施工组织设计，主要内容包括：施工方案、施工流程、施工进度及节点、施工机具、人员、材料、施工安全措施等。经业主和工程监理审查通过后方可实施。 4)依据设备图样清点零、部件数量，检查主要零、部件的精度。凡是精度不合格者，应予纠正。 5）确定专职检验员，制定安装过程中及安装完成后的检查制度，印制统一的质量检查记录表格，准备必要的检查工具。 6）袋式除尘器安装应遵循《建设项目工程总承包管理规范》（GB/T 50358）、《袋式除尘器安装技术要求与检验规范》(JB 8471)及国家、行业等相关的施工和验收技术规范。 5.作业条件 1）起吊设备：起吊设备要考虑到吊装最远距离时能起吊的工件最大重量。并根据除尘器的安装位置，确定起吊设备的位置。还要考虑能从货物堆放点或组装地点比较方便地把工件吊到安装位置，以避免过多的倒运造成工件损坏。 2）堆放场地：现场应有堆放零、部件的场地。堆放场地应平整，还要有足够的地耐力，不会因局部下沉而导致货物倒塌，还要留有车辆和行人的安全通道。 3）要有供组装设备用的场地和平台。 4）应局部运输通道和物流通道。 6.安全措施对施工人员应进行安全教育和培训。施工安装单位应与业主或总承包单位签订安全协议。安装队伍应设置专职安全员，负责施工现场的安全工作。

隐患排查图册炼铁气体介质系统考试题

炼铁气体介质系统考试题 1、安全生产确认包括的内容（对人的确认、对物的确认、对作业环境的确认、对安全措施的确认）。 2、班组长或安全员要对当班职工（健康状况、精神状态、劳动防护用品穿戴情况）进行确认。 3、班组安全生产检查应明确（检查内容、检查标准、检查方法、检查周期）等，并形成记录。 4、岗位职工作业前，按照班组安全检查表对（设备运行状态、工器具安全防护器材完好情况作业环境）等进行检查确认 5、行车及布料小车等在轨道上行走的设备两端和轨道两端应设置（缓冲器、清轨器、电气限位器、机械安全挡）安全装置。 6、烧结球团主抽风机室应设有（监测烟气泄漏监测一氧化碳等有害气体）及其浓度的信号报警装置。 7、（炉前休息室浴室更衣室）不应设在风口平台和出铁场的下部，且应避开铁口、渣口。 8、人员进入高炉炉缸作业时，应拆除所有直吹管，并有效切断（煤气、氧气、氮气）等危险气源。 9、一氧化碳是一种（无臭无色有毒易爆）、气体，与空气混合可形成爆炸性气体，毒性极强。 10、在（一般缺氧危险作业特殊缺氧危险作业）场所，作业人员必须配备并使用隔离式呼吸保护器具。 11、煤气加压机等可能漏煤气的地方，每年至少用（检漏仪涂肥皂水）的方法检查一次。 12、吹扫和置换煤气管道、设备及设施内的煤气，必须用（蒸汽氮气合格烟气）置换煤气。 13、高炉布袋除尘器应设有（煤气高温报警煤气低温报警煤气低压报警）装置。 14、煤气管道架空敷设不应穿过不使用煤气的建筑物、（办公室进风道配电室变电所）等。 15、煤气放散管口应高出（煤气管道设备走台）4m，离地面不小于10 m。 16、设置裸露的运转部分，应设有（防护罩防护栏杆防护挡板）。 17、在有粉尘、潮湿或有腐蚀性气体的环境下工作的仪表，应选用（密闭式防护型），并安装在仪表柜(箱)内。 18、配电室、电缆室(电缆垂直通道)应采取（防火墙防火门间隔遇火能自动封闭的电缆穿线孔）等建筑措施。

布袋除尘器岗位工作标准

布袋除尘器岗位工作标准一、适用范围本标准规定了布袋除尘器岗位的岗位职责、素质要求及应知应会、工艺操作标准、设备维护保养标准、安全作业指导和环保作业指导。本标准的主要目的在于保证本岗位安全生产和设备正确操作与维护。本标准适用于布袋除尘器岗位的一般规定。二、岗位职责 1、在班长领导下，负责做好布袋除尘器的收尘、放灰工作，保证除尘效果和设备无故障运行。 2、按要求对设备进行点、巡检，发现故障、隐患及时处理，并做好记录。 3、按要求做好设备的维护和保养，听从维修工对设备维护、修理的指导。 4、负责布袋除尘箱体滤袋的更换及管道清理工作。 5、参加设备检修、事故故障抢修和验收试车等工作。 6、负责本岗位设备卫生的清扫，做到无积灰、积料、积水，设备见本色。 7、负责工具、备件摆放整齐，不得丢失或损坏。 8、注重安全和环境，完成班长交办的其它工作任务。 9、做好交接班工作，仔细检查设备并处理问题，交班时应如实反映设备情况，认真填写岗位记录表，接班者确认无误后，方可交接。三、素质要求和应知应会 (一)素质要求 1、遵守规章制度、爱厂爱岗、努力学习技术、任劳任怨作好本职工作。

2、高中以上文化水平，参加工作一年以上，55岁以下。（二）应知应会 1、应知 1.1布袋除尘器基本原理及工艺流程。 1.2环境保护法律法规基本知识。 1.3除尘设备的分类及工作原理。 1.4袋式除尘器系统的组成及作用。 1.5袋式除尘器技术性能及操作维护知识。 1.6附属设备操作维护知识。 1.7电工、仪表的基本知识。 2、应会 2.1袋式除尘器开机前的检查与准备。 2.2袋式除尘器和放灰系统设备的开停机操作。 2.3处理袋式除尘器紧急停机和一般故障。 2.4按标准维护和保养设备，更换易损件。 2.5润滑系统的操作和调节。 2.6记录操作参数，填写运行报表。 2.7在生产中及时发现存在的安全隐患，并提出整改措施。四、工艺操作标准 1、生产工艺标准 1.1、进口粉尘浓度：≤53。 1.2、出口粉尘浓度：≤503。

布袋除尘器安装说明书

脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3) 一、适用范围 (3) 二、有关规范规程及标准 (3) 三、一般注意事项 (3) 第二章安装工程 (4) 一、安装顺序 (4) 二、基础检查及验收 (5) 三、立柱安装 (5) 四、灰斗安装 (7) 五、底层平台栏杆安装 (7) 六、中箱体安装 (8) 七、进风管道、进风调节阀安装 (8) 八、上箱体安装 (8) 九、出风系统安装 (8)

十、平台、爬梯与栏杆安装 (9) 十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9) 十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9) 十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10) 十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10) 十五、除尘器其它各部件的安装 (11) 十六、油漆 (11) 十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11) 1、前言本除尘器制造后由安装单位安装。安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。设备在安装现场必须开箱检查。将箱号、设备名称图号（或规格）、件数按装箱单或其它形式的交货清单，一一清点零部件、工具、附件（或材料）、出厂合格证和其它技术文件等，一一作好记录，检查完毕必须办理有关手续，并妥善保管，若有损坏者应及时修补、校正。凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。开箱要按箱面示意和要求拆盖，不得损坏设备。安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货，由安装单位负责。使用本安装说明书时，安装单位

根据吊装设备的机械化水平，在确保安装工程质量的前提下，可酌情作适当的变更，采用其它有效的安装方法。第一章.一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）以及由制造厂分体出厂后，在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围，施工单位可据此确定施工方案。二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构（包括检修平台和梯子）在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外，同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准： 1．GB50017-2003 《钢结构设计规范》； 2．GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》； 3．JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》； 4．GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》； 5．GB985～986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。三、一般注意事项在进行工程安装之前，应熟悉本安装说明书、有关安装图纸及技

高炉布袋除尘器更换布袋作业方案

高炉布袋除尘更换布袋作业方案一、人员组织 1、高炉车间负责停布袋箱体，停箱体后和承包商负责人按更换布袋上锁挂牌标牌共同执行上锁挂牌; 2、承包商指定更换布袋小组负责人。 3、在人孔处设置信息联系、检查确认人，保持箱体内外的信息沟通并确认进出箱体人员情况及防护情况。 4、进入箱体内人员资质确认（未经培训并办理许可严禁入内） 5、每次更换布袋前，所有参与更换布袋人员必须参加车间组织的更换布袋方案培训。 6、每次更换布袋前，由车间办理特殊作业许可证（密闭空间）。二、人员职责 1、车间主管负责更换布袋方案的制订及培训。 2、车间主管、工程师、工长、煤气作业长，承包商具体负责更换布袋方案的实施。 3、信息联系、检查确认人，负责保持箱体内外的信息沟通并确认进出布袋箱体人员情况及防护情况。 4、更换布袋人员负责更换布袋作业的施工、安全措施的落实及对更换布袋应急事件的救护。三、人员装备与防护装备 1、工作服、安全帽、手套、手灯、防护眼镜、口罩 2、架板、小药箱、充足的饮用水（盐、糖水）、通风设备、扳手、剪刀、撬棍、绳子、空气呼吸器；四、凉箱体 1、关闭待停箱体荒净蝶阀，关闭盲板阀； 2、所停箱体按上锁挂牌标牌10BF和承包商共同执行上锁挂牌;氮气阀门下盲板，下盲板应先关闭待停箱体氮气总阀门再在阀门出口下盲板，操作过程注意有无氮气泄露。 3、待箱体仪表温度低于50摄氏度时打开上下人孔自然通风凉箱体。开人孔应防止挤伤和扳手砸伤；五、进入箱体工作安全要求 1、高炉和承包商确认相关设施已全部共同执行上锁挂牌;反吹氮气已下盲板； 2、作业温度：＜40℃，用温度计进入前承包商和高炉共同检测；

布袋除尘器施工工艺指导书

布袋除尘器施工工艺指导书一、施工工艺基础检查及验收——支柱框架安装——钢结构各部件的预制和拼装——钢构件的除锈刷漆——箱体安装（安装支承座——安装箱体底部圈梁——安装灰斗——安装箱体立柱、顶部圈梁、侧板、进风口及进气室等）——安装梯子、平台及栏杆——安装花板、清灰装置——喷吹系统及压缩空气管路等管道安装——安装滤袋、滤笼——墙体彩钢板封闭工程——除尘器调试二、主要施工方法和步骤 2.1基础检查及验收基础的检查应按下列各项加以检查核实。 2.1.1领取基础检查表（由土建施工单位提供）。 2.1.2中心标记原点、基准点的位置及高度。 2.1.3打墨线（各中心线、行列线）。 2.1.4基础表面应平坦，无明显的倾斜或凹凸，基础的各部表面也就光滑、平整。 2.1.5以原点或基准点为准，进行柱中心线及基础高度的实测，一定要和图纸相符。 2.1.6各行列线的尺寸应与图纸相符，相同尺寸的对角线应相等。基础尺寸及位置的允许偏差 2.2支柱框架安装 2.2.1支柱框架钢结构的制作在钢结构厂完成：包括柱、梁、梯子的制作、除锈、刷漆。 2.2.2运送到施工现场后需检查各构件有否变形，如有变形，需校正后使用。

2.2.3核对图纸中的件号，将运至现场的构件进行分类整理。把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。 2.2.4框架在基础上组装：根据具体情况，先吊装立柱，然后在空中组装，支撑和框架。 2.2.5吊装安装次序： ⑴按照立柱间的顺序，根据现场情况用吊车把每根立柱就位找正。 ⑵每组框架组装时，应该按照安装图中框架的节点，先将立柱放正，然后将中横梁放在相应的位置上，将下横梁与下立柱上的连接扳用螺栓连接固定起来。 ⑶组装斜撑，将下斜撑、中斜撑与下立柱连板的连接位置对准后，将连接处全部膨胀螺栓连接。 ⑷用钢尺测量柱距，调整对角线相等，然后拧紧各连接处的螺栓。 2.2.6框架的中心定位及固定 ⑴用经纬仪测定各立柱垂直度 ⑵若有偏移，可在立柱底板下面放入调整垫板进行调整，直到满足设计要求为止。 ⑶测定各列框架的对角线的尺寸，检查安装是否符合设计要求，对角线之差达设计要求。 ⑷中心定位、对角线调整完成以后，着手拧紧全部连接螺栓并进行焊接。 2.2.7基础的二次浇灌在各立柱中心定位，螺栓紧固。梁、柱、斜撑连接部位的焊接工作全部结束后经验收合格后交付土建方二次灌浆。 2.3钢结构各部件的预制及拼装 2.3.1各部件的预制拼装次序按照现场实际情况确定，基本按照安装的先后次序来预制拼装。 2.3.2钢结构部件拼装或安装前，应对变形的钢结构件进行矫正，对几何尺寸偏差、几何形状偏差、焊接质量进行校验和（或）矫正，主要内容包括： ⑴对单根立柱和横梁应进行校验，其直线度偏差＜5mm，立柱端板平面对立柱轴线应垂直，其垂直度公差为端板长度的 5‰，且最大不得大于 3mm。立柱上下端板孔组的纵向中心线、横向中心线与设计中心线应重合，其极限偏差为±1.5mm。同一台除尘器的立柱长度相互差值应不大于 5mm。

布袋除尘器安装使用说明书精.doc

布袋除尘器安装调试运行说明书 **环保工程有限公司

除尘器安装使用说明书 1、适用范围 1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。技术改造、大修亦可参照执行。 1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时，应按特殊规定执行。 1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625 袋式除尘器性能测试方法GB12138 分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012 袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916 袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917 脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532 袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86 袋式除尘器性能测试方法GB12138-89 2 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术，这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证，使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。 2.1.耐高温滤料应用技术：PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理，解决了锅炉烟气温度高，普通滤料使用寿命短的问题，同时兼顾了滤料的性能价格比。 2.2.离线清灰检修技术：新型提升阀技术的应用，提高了滤袋的清灰效果，实现了除尘器的不停机检修功能，（离线、在线清灰方式可任意选择）。 2.3.除尘器保护技术：内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用，解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。 2.4.检测、监控技术：针对锅炉除尘器使用特点，设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备，能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能，可随时监控除尘器的运行。 2.5.PLC可编程控制器技术：采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口，可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

布袋除尘器的运行及维护(精)

布袋除尘器的运行及维护第一部分袋式除尘设备的运行一、说明一个性能优良的袋式除尘器，是大多数用户所期望的，但是，无论性能如何优良，如果对它的操作和维修要求了解不够、或者由责任心不强的工作人员管理的话，在短时间内也会变成性能低下的系统。同时，作为制造商来说，产品经常出现故障，不仅会不断地给业务上带来麻烦，并给人以维修费用增加、效率低下的不良印象。另一方面，虽然选取的设备没有多少备用的能力，如果操作人员在操作与维护方面具有丰富的知识，能够很好地了解其设计上的特点，正常地进行操作与维护，就能够保持原设计的性能，充分发挥其效能，而且所需要的费用也会降到最低。在进行设备的运转与维护时，必须按照这些说明书和资料所制定的操作规程与维护规程的规定进行工作。为了能使袋式除尘器正确地运行，须注意以下事项： ⑴首先，用户必须选取最合适的袋式除尘器，才能降低运行与维护费用。应在定购之前，要很好地研究有关运转、测试仪表、维修等资料，再考虑合适的性能和年运行费用，来选择合适的装置。 ⑵必须按照设备制造商提供的说明书等资料中的要求进行运转。 ⑶要了解袋式除尘系统中包括那些部分。 ⑷要经常地、细致地注意滤袋的安装和工作状况。 ⑸要注意进入袋式除尘器的烟气温度，一定使之在露点温度以上10℃～20℃运行。袋式除尘系统的运行可分为：试运行和日常运行。首先，在进行试运行时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运行，同时作一部分性能实验。其次，尽管进入了日常运行，仍然有必须经常进行检查的项目。进行这些检查对布袋除尘器的正常运行是很有益的，尤其是在日常运行条件下，因负荷条件的变化对性能要产生一定的影响，所以先要明确操作程序，在设备投入使用后还要密切注意一段时间。二、试运行在新的袋式除尘器开始试运行前，必须对下列各项进行检查： ⑴风机的旋向、转速、轴承振动和温度。 ⑵管道的状况、系统的配套设备（如冷却装置、喷粉机构等）、除尘器本体是否漏气以及供水系统和供气系统等。 ⑶处理风量和各点的压力与温度是否与设计相符。 ⑷测试仪表的指示及记录是否正确。 ⑸要反复校验并确认所有安全装置都正常工作。 ⑹滤袋的检查： ①大气反吹式、机械振动式（内滤式）：滤袋的张力在安装之初虽已调好，但在运行几天后，还必须检查滤袋的张力及漏泄情况，因为由于温度和压力的变化以及反复的清灰，可能使某

除尘布袋制造的质量控制及国家标准

除尘布袋制造的质量控制及国家标准（一）中国环境保护产品认定技术条件袋式除尘器用除尘布袋前言本技术条件由中国环境保护产业协会组织起草，并由中国境保护产业协会袋式除尘委员会具体承担。本技术条件起草单位：哈尔滨环保设备研究所，上海袋式除尘配件有限公司。本技术条件为实行国家环境保护产品认定而制定。本技术条件由国家环境保护总局提出并归口。本技术条件主要起草人：朱德生、艾葵本技术条件由国家环境保护总局负责解释。 1范围本技术条件规定了袋式除尘器使用的滤袋的技术要求、试验方法和检验规则。本技术条件适用于由袋式除尘器用滤袋。 2引用标准下列标准所含条文，在本技术条件中被引用即构成为本技术条件的条文，与本技术条件同效。 GB 6719----86 袋式除尘器分类及规格性能表示方法 GB 12138---89 袋式除尘器性能测试方法 GB 12625---90 袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件 JB/T 8471---1996 袋式除尘器安装技术要求与验收规范当上述标准修订时，应使用其最新版本。 3要求 3.1 基本要求 1.滤袋应符合本技术条件的要求，并按照经规定程序批准的技术文件制造。 2.滤袋所用的滤料、滤袋的型号与规格、圆形滤袋的半周长偏差、扁形滤袋的内周长偏差和扁形滤袋的内周长及长度极限偏差等应符合GB 12625-90的规定。 3.外滤式滤袋也可以用外径或外周长确定规格。 4.圆形滤袋的长度极限偏差应符合表1的规定。表1 圆形滤袋的长度极限偏差过滤方式长度L长度极限偏差外滤≤6000 +20 0 >6000 L/300 0 内滤≤12000 0 -40 5.对需在花板、短管固定的带卡环的滤袋，在工作条件下的拉紧力必须保证滤袋不从花板或短管上脱落。 3.2 滤袋的缝制 1.滤袋缝线材质应与滤袋材质相同，滤袋缝线的强度必须>27N。 2.滤袋的纵向缝线必须牢固、平直且不得少于三条。