逆作法施工工艺简述

逆作法施工工艺简述
逆作法施工工艺简述

逆作法施工工艺概况

一、地连墙:

1.地下连续墙与楼板接驳点设计,属于地下工程,规范和设计要求误差大于空间结构,施工处理标高和位置要增加费用。这部分费用应该根据施工实际2.地下连续墙叠合层施工费用:地连墙叠合层连接部位混凝土凿除采用人工,机械凿除损伤混凝土,费用计算问题。

3.地连墙好楼板接驳点混凝土人工凿除人工费用。

4.地连墙漏水处理问题:漏水处理问题属于应急事件,在应急事件问题上不分谁的问题,谁有能力谁处理,但费用问题怎么解决。

5.叠合层混凝土厚度应按实际计算。因为地连墙倾斜偏差不管有多大,但墙面要平直。

6.地连墙标高-1.7m,基坑支护挖方、导墙拆除费用,接头锚梁混凝土人工拆除费用,凿除不合格的混凝土不一定是设计标高,有可能低于设计标高,应按按实际计算工程量。

7).分包商施工的地连墙发生事故,殃及到总包工作面,主要是基坑漏水造成的工作面清理费用。

二、逆作法施工楼板、支撑柱荷载、叠合结构:

1.已和设计联系楼板荷载:一层裙房楼板出土口交通楼板设计荷载能走40t土方车辆,其余楼裙房板设计承载能力30kn/ m2(因现场没有钢筋制作场地)。

2.计划在后浇带部位往地连墙先施工±0.00楼板,有两个目的:

1).作为施工辅助生产场地,作为-6m楼板施工辅助生产加工场地。

2).-6m楼板完成后,作为出土口平台,辅助生产加工转入地下1层。钢柱应设计到±0.00以上1.2m部位,取土口首先先形成,否则-6m楼板完成后出土困难,正在和设计沟通,问题不大。-1层设计荷载20 kn/ m2。

3.地下各楼层出土口周围也要加强楼板承载能力,因为刚开始开挖图机械要在楼板上取土,不排除堆载土方的可能性,是取土口没有工作面,挖土机械站在取土口内取土,提土机械在挖土机的上方,提土有难度,楼板周围堆载部分,有工作面后可以卸土。地下-1 ~-3层取土口周围一跨范围内设计荷载设计荷载不得小于20 kn/ m2。

4.二次叠合结构施工:如果设计钢柱强度满足的情况下,逆作法完成后再施工二次叠合结构,这样根据现场测量的实际偏差,确定二次叠合结构的尺寸、轴线,使结构各楼层轴线、尺寸相对一致,否则装修施工的标准饰面板和找零板材,上下楼层不一致非常难看,特别是电梯井大堂。二次叠合结构应按实际计算工程量。

5.关于钢管柱支撑:钢管柱自身设计强度如果能满足在二次结构、管内混凝土不浇灌情况下能承受逆作法荷载,可以在地下室施工完成后,浇灌管内混凝土。浇灌方法可采用自密实混凝土,钢管柱应采用插入式,端部设计成锥形便于插入(不能把混凝土输送管传入钢管柱内施工,难度太大,首先不能保证泥浆不进入管内)。这样做的优点:1).如果楼板与钢管柱结点标高出现偏差,可以处理到设计位置;

2).施工到底板可打开钢管柱底部预留混凝土输送口,采用自密实混凝土施工方法,浇灌钢管柱内混凝土,钢管顶部可留出气孔,当混凝土冒出出气孔时,混凝土浇灌完毕;

3).可以保证钢管柱内不进入泥浆;

4).可以测量钢管柱的实际偏差,确定施工后各楼层上下统一的轴线、各楼层上下统一的截面尺寸。

三、土方开挖:

1.土方开挖施工方法:

1).土方大开挖采用由基坑中心向东西方向退挖,先挖基坑中心的土方、后挖基坑边的土方,在基坑边沿土方开挖时分两层开挖,让地下连续墙应力变化慢慢增加,观察地下连续墙应力变化和渗水情况。

2).在地下连续墙支撑体系理想状态下,可按以后浇带为界的流水段,施工楼板混凝土,流水段的划分将来编制详细的施工方案。

3).如果地下连续墙应力和水平位移已经达到或超出设计警戒值,采取:

○1回填部分地下连续墙部位的土方,压实后,在地下连续墙与支撑柱之间增加支撑体系,支撑体系材料采用型钢或混凝土,位置设在楼板垫层底标高以下,钢支撑拆除可反复使用。

○2根据上述情况改变挖土方法,即先从基坑中心开挖土方,留地下连续墙边的土方,选择开挖设置临时支撑系统位置的土方,施工临时支撑,临时支撑施工完成后,按楼板流水施工顺序开挖地下连续墙边的土方。

2.土方施工机械:

1).-1层楼板土方开挖机械:一般用普通开挖设备,组织20~25台土方运输车辆,4台~5台挖土机械,如果基坑围护安全的情况下计划40~45天挖完,如果维护结构水平位移不太理想的情况下,施工支撑系统的影响,计划50~60天完成-1层土方开挖。

2).-2层土方开挖:-2层土方开挖采用0.4~0.6m3小型挖土机械,计划用5~7台,地下运输设备采用0.7~1.0m3装载机械,计划用4~7台装载机往出土口运输土方,土质软弱的部位,装载机械行走路线铺设8mm厚钢板或其他材料的走道板,可以加快土方开挖速度。土方机械行走路线将来在编制的土方开挖方案内详细介绍。采用这样的发土方法,计划每天出土1000 m3左右。

3).取土口的提土:采用双索双瓣抓斗机械,斗容量在2.0~2.5 m3,提土荷载在18~25t,起升设备采用电葫芦和履带式起重机械各两台,使用履带式提土机械主要考虑楼板工程用料运输。

4).采用电葫芦部位要安装单轨吊车梁,钢管支柱和梁采用型钢(工字钢)制作,钢管柱安装在框架柱上,如果取土口在裙房内,在框架柱上设计钢牛腿,或直接把单轨吊车梁安装在框架梁上。在取土口长度方向,单轨吊车梁至少有4个支撑点。

四、基坑施工降水、排水、防水:

1.利用设计降水井在基坑土方开挖前把水降至开挖面标高1m以下,再开始土方开挖。

2.基坑大面积降水前1个月,应进行现场抽水试验,基坑降水应在土方开挖前10天进行,降水最浅处控制在基坑底以下1.0m左右,以观测数据为准。

3.基坑降水实验:根据天津市地质工程勘察院实验测定的渗透系数,在实际降水前进行试验,确定单口降水井降水时的影响半径和水位下降速度,提供实际降水时采用的设备和降水井布置密度(这项工作在施工降水井时完成)。

4.基坑降水方式:根据场地及周边工程地质条件水文地质条件和环境条件,基坑支护设计图纸,确定地下水控制方法分为基坑降水、地下连续墙截水,配合部分基坑集水明沟排水(适用于基坑底部明排水)的方法降低水位,增加基坑地基土的承载能力,利于土方和楼板的施工。

5.明沟排水:在基坑土方施工到楼板垫层底标高时,在框架柱间和地下连续墙边开挖宽×深=250×300mm排水沟,内填碎石或卵石与降水井相连排出地基土表面所含水。

6.地下连续墙体漏水处理:主动方法是使用堵漏材料进行堵漏,如果堵不住,采

用墙体竖向暗流水道引流到明排水沟,流入降水井内。此方法将在施工方案内详细介绍。

7.土方开挖防水问题:

1).防水部位:通风井、电梯井、后浇带、未封闭的楼梯间、自动楼梯口。

2).通风井、电梯井、未封闭的楼梯间、自动楼梯口,应搭设防雨篷,边沿应有临时挡水沿,防止雨水流入,搭设防雨篷的材料应按施工方案。

3).沉降后浇带防水:考虑封闭前的时间较长,在一楼后浇带部位设计反沿上面盖防水盖板,设计已通过此要求,措施由施工方方案为准,设计审批。一楼交通部位应能承受运输车辆荷载。为了分散后浇带雨水集中流向一楼后浇带,造成一楼后浇带积水,在二楼后交待同样设计防水盖板,分散雨水集中流向一楼后浇带,设计同意。图纸设计后浇带防水反沿,总包出防水盖板图,设计审批。

4).突发事件的排水、降水,应按实际情况采取的措施甲方认可。

五、逆作法楼板模板施工:

1.逆作法楼板施工:

1).考虑基坑地基土的软弱,避免在混凝土浇灌、基坑简易运输工具行走、材料堆载时发生垫层下沉,造成楼板下凹的质量事故,混凝土垫层做楼板模板必须有一定的刚度。

2).楼板模板施工程序为:测量放线→原土夯实→上铺150厚碎石→100厚C10混凝土垫层→抹15厚1:3砂浆表面压光→上刷水性脱模剂和滑石粉。拆除工艺将来在施工方案内详细介绍。

3).楼板结点插筋施工:根据支撑钢柱实际施工位置,偏心方向插筋,向下钢筋接头采用机械连接接头,接头插入地基土软垫层内,软垫层用泡沫塑料,其尺寸为二次叠合层劲钢混凝土结构尺寸,泡沫塑料软垫层用彩条布包装,钢筋插入其中,同一截面机械接头数量占钢筋总面积的50%,钢筋出楼板底部的长度,由设计规定。

2.柱头、梁模板采用砖胎模,为了保证砖胎模在混凝土浇灌时不致于涨模,砖胎模背部与地基土的缝隙可浇灌C5混凝土(现场自拌),保证模板的整体钢度,砖胎模表面施工程序同板模版的施工程序。

3.剪力墙插筋:采用与柱接头钢筋插筋方法。

4.型钢柱、钢管柱地下部分与梁、板接点牛腿标高出现误差超过钢筋混凝土工规范规定构误差处理费用。

六、逆作法特殊部位混凝土浇灌:

1.特殊部位的混凝土为竖向框架柱接头、剪力墙接头、二次叠合层结构混凝土。

2.墙、柱接头混凝土出楼板底部长度,与混凝土二次浇灌模板有关,如采用普通模板,接头混凝土出楼板底部以混凝土浇灌、振捣所需工作空间为主考虑。如果采用自密实混凝土施工,设计定型大钢模板,接头位置以适合定型大钢模板高度模数考虑。设计劲型钢筋柱时建议规格不宜太多,使工程成本加大。

3.自密实混凝土浇灌工艺确定施工部位后,要和混凝土供货商、钢模板生产商确定混凝土配合比设计、混凝土泵、定型钢模板设计。

七、现场交通:

1.一楼作为辅助生产加工场地,已与设计沟通,楼板能走2t叉车,施工时配备2t 和1t叉车各一台,楼板1楼和-1层楼板设计满足此荷载要求。

2.土方车辆的通行:一楼楼板标高不同,有后浇带,此部位为了减轻楼板荷载,设计建议采用型钢走道板,型钢走道板制作在梁部位,梁的设计强度已考虑施工荷载,设计强度由施工确定设计审批(已和设计沟通)。

3.场地狭小,辅助生产在楼板上加工,由叉车运输到露天塔吊吊运。

八、现场施工平面布置:

1.现场施工平面在-1层土方开挖即将完成二层楼板强度达到前没拆模阶段,无法使用,此时现场没法布置临建和辅助生产加工,另行按排辅助生产和临建地方。

2.场地紧张发生临建多次搬迁、搭设,材料、土方多次搬运。

3.塔楼施工后现场周围施工总平面布置除卫生间、食堂外,不允许有其他临建,现场建筑物周围全部搭设安全设防棚,包括周围除合肥路以外的交通道路。

4.如果周围居民投诉,考虑搭设隔音墙。

5.现场高压线和通讯电缆安全防护。

6.食堂和卫生间结构施工为自身安全防护,施工构造柱和混凝土楼板,通往卫生间和食堂安全通道也是车辆的安全通道,通道水平连杆和屋面连接(已留位置)。

九、有关新技术新技术:

1.无模板、无支撑钢筋混凝土楼板施工,要在设计配合下完成;

2.自密实混凝土施工,要在设计配合下完成。

3.爬模施工新技术。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

建筑施工工艺做法

建筑施工工艺做法 2017建筑施工工艺做法 一、构造柱、圈梁无架眼模板支设新工艺 工艺一: 采用在“GZ”支模截面内预埋Φ14对拉螺栓(外穿Φ15PVC塑料管)用于固定模板,代替砌体中留置的架眼,提高了墙面的整体砌筑 效果。具体施工工艺操作:“GZ”模板采用12mm厚整面胶合板,与 3根50mm×80mm通常木楞为一体,即“GZ”每面使用一块定型模板。支模时,对拉螺栓在“GZ”截面内预埋,端部外侧每层采用4组 50mm×80mm短木方进行锁固,内侧阴角部位采用100mm×100mm通 常木方支设。砖混结构“一”字形和L形转角、T形转角,均应使 用本办法。 工艺二: (1)采用组合定型钢模板,用短钢管和特制穿墙螺栓锁定模板, 特制穿墙螺栓用Φ12钢筋一端焊上钢管套或一字形挡头,另一端套丝。 (2)砌墙时,按规范要求留置的架眼处预埋塑料管,砌完后将塑 料管抽出,形成预留孔洞。 (3)支模时在预留洞内穿入Φ12特制螺栓,套丝端用螺母上紧即可。 工艺三: 圈梁硬架支模工艺做法: (1)墙体砌筑时,在圈梁下一皮砖处埋设Φ16PVC塑料管,砌完后,轻轻转动线管并抽出,形成Φ16安装孔,间距800~1000mm。

(2)安装∟40×4角钢制做的专用工具,在安装孔内穿Φ14螺栓 加以固定。 (3)安装普通组合钢模板,拧紧螺栓并调整模板平直度。 构造柱支模工艺做法: (1)砌体施工中,在水平灰缝上距构造柱240mm处,用Φ16PVC 塑料管留设Φ16mm安装孔,垂直方向间距不大于800mm。 (2)构造柱钢筋验收后,安装组合模板。 (3)安装∟50×5角钢制作的专用模具,用Φ14穿墙螺栓紧固。 工艺四: 根据墙体厚度截取相应长度的PVC管,两端各套橡胶塞头,使两 塞头外边的尺寸正好是混凝土构件的截面尺寸,支模时穿上对拉螺 栓杆以固定模板,混凝土浇筑完毕,拆除模板时,把橡胶塞头取出,用1:2水泥砂浆填孔抹平。另一种办法是预制5mm厚的扁铁,扁铁 一端做成5cm长90度的弯钩,墙体支模或支设脚手架时,把扁铁穿 入墙体预埋的砖缝中,同样起到与墙体一样的使用效果。 优点: 1、无带眼支模工艺所需定型模具少,模具周转率高,节约成本,模板安拆方便。 2、砌体上不留带眼,提高了墙体整体强度。 3、混凝土表面平整、光滑、颜色一致,有效地消除了混凝土流 浆并污染墙面的质量通病。 4、省去了常规的架眼这一工序,减少了人工费,并为缩短工期 创造了条件。 二、砌筑墙体无架眼施工 工艺做法:先在脚手架钢管横杆端头焊一T形扁铁,砌筑高度至搭设点,搭设点要选在竖向灰缝与水平缝交叉处;支脚手架时,横杆

施工工艺流程

施工工艺流程 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】

电气工程施工程序(如下图) 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设 备接线 系统调试 交工验收 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 (2) 接线 (3)导线选择 其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于,一律采用阻燃绝缘层的导线。 (4)放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 (5)引线与导线结扎 当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 (6)管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2) 火灾报警系统金属线槽配线 (1) 施工程序 金属线槽配线一般适用于正常环境的室内场所明敷,有严重腐蚀的场所不应采用金属线槽。 (2)线槽的穿墙做法 导管敷设 穿引线钢丝 选择导线 放线 引线与电线结扎 穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘 预留孔洞 支架,吊架安装 线槽安装 线槽配线 绝缘测试

建筑安全逆作法施工技术通用版

安全管理编号:YTO-FS-PD222 建筑安全逆作法施工技术通用版 In The Production, The Safety And Health Of Workers, The Production And Labor Process And The Various Measures T aken And All Activities Engaged In The Management, So That The Normal Production Activities. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

建筑安全逆作法施工技术通用版 使用提示:本安全管理文件可用于在生产中,对保障劳动者的安全健康和生产、劳动过程的正常进行而采取的各种措施和从事的一切活动实施管理,包含对生产、财物、环境的保护,最终使生产活动正常进行。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1.概述 据统计,我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层,深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多,而且有的方法尚在不断发展之中,每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以,对施工方案的选择应慎之又慎,否则一旦出现深基坑支护倒塌事故,不仅给工程造成重大经济损失,还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家,已广泛应用,收到较好的效果。例如:日本的读卖新闻社大楼,地上9层、地下6层。采用逆作法施工,总工期只用22个月,与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比,缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦,75层、高203m,4层地下室,用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱,用逆作法进行施

厂房混凝土地面施工工艺

本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其标号不应小于32.5号,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 2.1.2 砂:应采用中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,含泥量不应大于3%。 2.1.3 主要机具:搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。 2.2 作业条件: 2.2.1 地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完,管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。 2.2.2 墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。 2.2.3 门框已立好,并在框内侧做好保护,防止手推车碰坏。 2.2.4 墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。 3.1 工艺流程: 基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→ 第二遍压光→第三遍压光→养护 3.1.1 基层处理:先将基层上的灰尘扫掉,用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污,并用清水及时将减液冲净。 3.1.2 找标高弹线:根据墙上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。 3.1.3 洒水湿润:用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 3.1.4 抹灰饼和标筋(或称冲筋):根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线,确定面层抹灰厚度(不应小于20mm),然后拉水平线开始抹灰饼(5cm×5cm),横竖间距为1.5~2.00m,灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大,为保证整体面层平整度,还须抹标筋(或称冲筋),将水泥砂浆铺在灰饼之间,宽度与灰饼宽相同,用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 3.1.5 搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比宜为1∶2(水泥∶砂),其调度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。为了控制加水量,应使用搅拌机搅拌均匀,颜色一致。 3.1.6 刷水泥浆结合层;在铺设水泥砂浆之前;应涂刷水泥浆一层,其水淡比为0.4~0.5(涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净;再洒水湿润),不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。 3.1.7 铺水泥砂浆面层:涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间(或标筋之间)将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼(或标筋)高度刮平。铺砂浆时如果灰饼(或标筋)已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼(或标筋)敲掉,并用砂浆填平。 3.1.8 木抹子搓平:木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度。 3.1.9 铁抹子压第一遍:木抹子抹平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂(1∶1)的拌合料(砂子要过

浅谈逆作法“一桩一柱”施工技术

浅谈逆作法“一桩一柱”施工技术 摘要:结合上海月星环球商业中心工程基坑逆作法施工,介绍了逆作法“一桩一柱”施工工艺,详细介绍了成孔垂直度控制、钢管柱安装固定及一桩一柱调垂等施工技术及质量保证措施,供类似工程参考。 关键词:逆作法;成孔;一桩一柱;调垂;混凝土 1 工程概况 上海月星环球商业中心位于上海普陀区130地块,建设用地面积66,527m2,本地块东接凯旋路、轨道交通3、4号线及金沙江路站,西临中山北路,北临白兰路绿洲大厦,南侧为宁夏路,在建的地铁13号线与轨道交通3、4号线在此零转换交汇;西边为上海城市主干道中山北路和内环高架,工程离周边交通要道距离较近,基坑变形控制要求十分严格。 工程由地下3层、上部4层主体商业裙房及两栋45层办公塔楼组成,地上部分建筑面积为265,335m2,地下部分建筑面积为166,739 m2。本工程建筑设三层地下室,基坑普遍区域(裙房)开挖深度约为18m,基坑南北向边长约447-547m,东西向边长约70-147m,基坑总延长约为1247m,基坑面积约为56800㎡。基坑周边围护采用1000mm厚“两墙合一”地下连续墙,兼作地下室外墙。主楼采用顺做法,裙房区域采用逆作法施工,利用地下室结构梁板作基坑围护水平支撑,以有效减少施工对周边环境的不利影响,同时采用上下同时施工技术,加快施工进度。 基坑内共设钢管一柱一桩671根,钢管规格Φ550*12,Φ630*12两种。长度约23m,钢管与钢筋笼进行插接,钢管锚入工程桩顶3m。钢管内混凝土等级同桩身混凝土等级一致均为C50高强度混凝土,钢管平面位置偏差不大于5cm,钢管安装垂直度不低于1/400,钢管柱安装将采用电脑传感器数据直接控制垂直度。 2 一桩一柱施工技术措施 一桩一柱不仅发挥着桩和未来地下室柱子承重的作用,而且也是基坑施工时的重要承重结构,其垂直度和成桩质量要比一般工程桩基的要求更高。一桩一柱的关键施工控制主要表现在:成孔垂直度控制、钢管柱的固定和安装、钢管柱的调垂。 2.1 施工流程

顶推法施工

顶推法施工 6.7.1 工艺概述 顶推法施工是预先在桥台后面的路堤(或引道)上、亦可在桥梁中部设置预制平台逐段拼装或浇筑桥跨结构,待达到预定强度的设计强度后,安装临时预应力索,用顶推装置逐段通过墩顶滑移装置将梁顶出,安装一段,拼接一段,直至全部就位,全部顶推就位后拆除临时预应力束,安装永久预应力束,拆除滑移装置,安装永久支座,完成预应力连续梁的安装施工。由于不需要使用膺架,可不中断桥下交通,省去大量施工脚手支架,减少高空作业,便于集中管理和指挥,施工安全可靠。顶推法适用于跨越城市、深谷、较大河流、公路、铁路的预应力连续梁结构施工。多用于跨径30~60m 预应力混凝土等截面连续梁架设,顶推法可架设直桥、弯桥,坡桥。 采用顶推法架梁时,梁前端呈悬臂状态,与后部相比断面受力较大。为降低梁前端这种临时架设的断面力,可在梁前端安装导梁,还可以根据现场条件,在桥墩间设置临时支墩以降低架设时梁的断面受力。在中间跨度大,又不能设置临时支墩时,也可用导梁从两侧相对顶推,在跨中连结。 顶推方法主要分为单点顶推和多点顶推两种: 单点顶推方法是把千斤顶等顶推设备设置于1 处——桥台或桥墩上。其它墩上布置滑道,边顶推边使梁滑动的方式,这种方式有用水平、竖向两台千斤顶和用穿心式水平千斤顶配以拉杆两种方法。 多点顶推是在各墩上均设置千斤顶等顶推设备的顶推方式,这种方式可将水平力分散作用于各墩上,对长大桥尤为有利。目前大多使用此种方法。

6.7.2 作业内容 顶推施工作业内容主要如下: 1.施工准备; 2.箱梁节段预制及早期预应力张拉; 3.箱梁节段顶推、导梁拆除; 4.预应力箱梁后期预应力束安装及张拉压浆、前期预应力束拆除; 5.体系转换,包括滑道拆除以及支座安装等。 6.7.3 质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 6.7.4 工艺流程图 6.7.5 工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地

施工工艺流程

电气工程施工程序(如下图) 熟悉图纸 优化设计 电线管检查、清理 电缆电线敷设 绝缘测试 设备 接线 系统调试 系统试运行 主要分项工程施工方法 1) 火灾报警系统管线施工 (1) 穿线 (2) 接线 (3)导线选择 电气安装工程中使用的导线的线径和绝缘层符合图纸和规范的要求,并应有名符其实的产品合格证。 根据设计图纸线管敷设场所和管内径截面积,选择所穿导线的型号,规格。管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40% 穿管敷设的绝缘导线,额定电压不应低于500伏,最小导线截面,铜线,铜芯软线不得低于1.0mm 2,一律采用阻燃绝缘层的导线。 (4)放线 放线前根据施工图,对导线的规格,型号进行核对,发现线径小,绝缘层质量不好的导线应及时退换。 放线时为使导线不扭结,不出背扣,最好使用放线架,无放线架时,应把线盘平放在地上,把内圈线头抽出,并把导线放得长一些。切不可从外圈抽线头放线。 (5)引线与导线结扎 导管敷设 穿引线钢丝 选择导放线 引线与电线结穿线 剪断电线 剥削绝缘层 接线 焊头 恢复绝缘

当导线数量为2-3根时,将导线端头插入引线钢丝端部圈内折回。 (6)管内穿线 导线穿入钢管前,钢管管口处采用丝扣连接时,应有护圈帽。当采用焊接固定时,亦可使用塑料内护口,以防穿线时损坏导线绝缘层。 穿入管内的导线不应有接头,导线的绝缘层不应损坏,导线也不得扭曲。当管路较短,而弯头较少时,可把绝缘导线直接穿入管内。 两人穿线时,一人在一端拉钢丝引线,另一人在一端把所有的电线紧捏成一束送入管内,二人动作应协调,并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层。 当导线穿至中途需要增加根数时,可把导线端头剥去绝缘层或直接缠绕在其它电线上,继续向管内拉。 2)火灾报警系统金属线槽配线 (1)施工程序 线槽。 (2)线槽的穿墙做法 金属线槽在通过墙体或楼板处,应在土建工程主体施工中,配合土建预留孔洞,金属线槽不得在穿过墙壁或楼板处进行连接,也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与墙或楼板上的孔洞一连抹死,金属线槽在穿过建筑物变形缝处应有补偿装置,线槽本身应断开,线槽用内连接板搭接,不需固定死。 (3)金属线槽的接地

逆作法施工(完整版)

逆作法施工

第一章逆作法的工艺原理及其特点 (1) 第一节逆作法的工艺原理 (1) 第二节逆作法施工特点 (2) 第二章逆作法施工技术 (3) 第一节施工前准备工作 (3) 第二节中间支承柱施工 (5) 第三节降低地下水 (9) 第四节地下室土方开挖 (9) 第五节地下室结构施工 (12) 第六节施工中结构沉降控制 (14) 第三章逆作法施工实例 (15) 第一节上海基础公司科研楼 (15) 第二节海口国际金融大厦 (18)

第一章逆作法的工艺原理及其特点 第一节逆作法的工艺原理 对于深度大的多层地下室结构,传统的方法是开敞式自下而上施工,即放坡开挖或支护结构围护后垂直开挖,挖土至设计标高后,浇筑混凝土底板,然后自下而上逐层施工各层地下室结构,出地面后再逐层进行地上结构施工。 逆作(筑)法的工艺原理是:在土方开挖之前,先沿建筑物地下室轴线(适用于两墙合一情况)或建筑物周围(地下连续墙只用作支护结构)浇筑地下连续墙,作为地下室的边墙或基坑支护结构的围护墙,同时在建筑物内部的有关位置(多为地下室结构的柱子或隔墙处,根据需要经计算确定)浇筑或打下中间支承柱(亦称中柱桩)。然后开挖土方至地下一层顶面底标高处,浇筑该层的楼盖结构(留有部分工作孔),这样已完成的地下一层顶面楼盖结构即用作周围地下连续墙刚度很大的支撑。然后人和设备通过工作孔下去逐层向下施工各层地下室结构。与此同时,由于地下-1层的顶面楼盖结构已完成,为进行上部结构施工创造了条件,所以在向下施工各层地下室结构时可同时向上逐层施工地上结构,这样上、下同时进行施工,直至工程结束。但是在地下室浇筑混凝土底板之前,上部结构允许施工的层数要经计算确定。 “逆作法”施工,根据地下一层的顶板结构封闭还是敞开,分为“封闭式逆作法”和“敞开式逆作法”。前者在地下一层的顶板结构完成后,上部结构和地下结构可以同时进行施工,有利于缩短总工期;后者上部结构和地下结构不能同时进行施工,只是地下结构自上而下的逆向逐层施工。上海电信大楼地下室和南京地下商场即采用这种方法施工。 还有一种方法称为“半逆作法”,又称“局部逆作法”。其施工特点是:开挖基坑时,先放坡开挖基坑中心部位的土体,靠近围护墙处留土以平衡坑外的土压力,待基坑中心部位开挖至坑底后,由下而上顺作施工基坑中心部位地下结构至地下一层顶,然后同时浇筑留土处和基坑中心部位地下一层的顶板,用作围护墙的水平支撑,而后进行周边地下结构的逆作施工,上部结构亦可同时施工。深圳庐山大厦等工程即采用这种逆作形式进行施工。

施工工艺流程及操作要点

施工工艺流程及操作要点 5.1 施工工艺流程 图5.1 施工工艺流程图 5.2 操作要点 5.2.1 施工准备 1 编制专项施工方案,对操作人员进行岗前培训,并做好安全技术交底工作; 2 根据建筑设计装饰图进行排版设计,画出排版图; 3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。 5.2.2 测量放线 1 复查土建移交的基准线; 2 核对每一层土建的室内标高,将室内标高线移至外墙施工面,并对建筑物外形尺寸进行偏差测量,确定出干挂陶土板的标准线; 3 以标准线为基准,按照排版图将分格线放在墙上,并做好标记; 5.2.3 角码安装 1 用Φ0.5~1.2㎜的钢丝在单幅幕墙的两端各挂两根安装控制线。

2 根据立柱安装位置确定角码安装标记。角码焊接时,角码的位置应与墨线对准,并将同水平位置两侧的角码临时点焊,并进行检查,再将同一根立柱的中间角码点焊,检查调整同一根立柱角码的垂直度,合格后,进行角码与预埋件的满焊,完成后对焊缝进行防锈处理。 5.2.4 立柱安装 立柱从下而上逐层安装就位,并用螺栓将立柱固定在角码上,通过墙面端线确定立柱距主体墙面的距离;调整中间位置立柱的垂直度,合格后,将垫片、螺帽与螺栓点焊; 5.2.5 横梁安装 横梁安装时应弹线,并保证立柱与横梁连接牢固,横梁的间距应与陶土板的高度相符。 5.2.6 层间防火层安装 按设计图纸要求,先将镀锌钢板固定,再均匀铺设防火棉,镀锌钢板与结构的空隙处用防火胶封闭。 5.2.7 陶土板安装: 1 在一幅幕墙转角处做出上下固定的钢丝铅垂线,并在中间每隔3-4米设钢丝垂线,施工班组以垂线为依据进行逐层安装,以保证幕墙板面的垂直度和竖缝尺寸一致。 2 陶土板自下而上逐层安装,每层先安装转角处陶土板,再安装中间陶土板。在底层一排陶土板安装过程中,逐步将导水槽夹在两块陶土板竖缝之间。 3 陶土板安装时,首先把底部扣件安装在横梁上,每块陶土板至少需要

施工工艺标准做法

目录 施工工艺品质管理要求 (3) 一、饰面砖粘贴 (3) 二、涂饰工程 (4) 三、厨卫间吊顶安装 (5) 四、室内门 (8) 五、地板 (9) 六、淋浴屏安装 (11) 七、洁具安装 (13) 八、石材铺装 (14) 九、电梯套口 (17) 十、烟机灶具安装 (18) 十一、护栏与扶手安装 (19) 第二章施工工艺品质管理要求 一、饰面砖粘贴 控制要点:材料进场验收;集中加工的尺寸规格;施工弹线;铺装;腰线;瓷砖面开孔; 铺装允许偏差;观感质量。

(1)材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查,对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。 (2)施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。 (3)材料经验收合格后,签订四方验收单。 2、集中加工 (1)依据瓷砖粘贴的深化图纸排定集中加工的尺寸,按流水段进行集中加工。 (2)严禁集中加工尺寸出现小于100mm的窄条。 (3)加工场地的瓷砖需按原材、半成品、成品分类堆放,并按分类现场公示产品责任人。(4)成品外包装上需注明数量、尺寸、应用位置,并由加工人员及现场责任人签字确认。 3、施工弹线 瓷砖铺装前依据室内控制线在粘贴面上弹出瓷砖排尺线,按线粘贴,粘贴顺序墙面由下至上,地面铺贴顺序为由内至外。 4、铺装 (1)基层墙面粘贴前需清洁和浇水湿润,瓷砖应至少浸泡2h,并待表面阴干或擦干后方可使用。 (2)瓷砖铺装采用水泥砂浆粘贴,要求满粘。 (3)瓷砖粘贴过程中需按瓷砖背面箭头指示方向同向粘贴。 5、楼梯踏步瓷砖粘贴 确定好位置和标高,严格按照纵、横控制线铺设,人不得踏在刚铺好的砖面上。 楼梯平层示意楼梯踏步面砖节点 6、瓷砖面开孔 瓷砖面与开关插座、给排水点需进行现场开孔,要求开孔方正、平直,缝隙不应大于3mm(给排水点处开圆孔),孔边不得有毛刺、损边。 二、涂饰工程 控制要点:材料进场与存放;涂布率;基层处理;乳胶漆施工;涂饰允许偏差;工序环节。

地面工程施工工艺流程大全

地面工程施工工艺流程大全 地面与楼面工程 炉渣垫层施工工艺流程: 基层处理→ 炉渣过筛与水闷→ 找标高、弹线、做找平墩→ 基层洒水湿润、拌合炉渣→ 铺炉渣垫层→ 刮平、滚压→ 养护 混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高、弹水平控制线→ 混凝土搅拌→ 铺设混凝土→ 振捣 → 找平→ 养护 陶粒混凝土垫层施工工艺流程: 基层处理→ 找标高弹水平控制线→ 陶粒过筛、水闷→ 搅拌→ 铺设陶粒 混凝土→ 养护

细石混凝土地面施工工艺流程: 找标高、弹面层水平线→ 基层处理→ 洒水湿润→ 抹灰饼→ 抹标筋→ 刷素水泥浆→ 浇筑细石混凝土→ 抹面层压光→ 养护 水泥砂浆地面施工工艺流程:

基层处理→ 找标高、弹线→ 洒水湿润→ 抹灰饼和标筋→ 搅拌砂浆→ 刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→ 木抹子搓平→ 铁抹子压第一遍→第二遍压光→ 第三遍压光→ 养护 现制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 找标高→ 弹水平线→ 铺抹找平层砂浆→ 养护→ 弹分格线→ 镶分格条→ 拌制水磨石拌合料→ 涂刷水泥浆结合层→ 铺水磨石拌合料→ 滚压、抹平→ 试磨→ 粗磨→ 细磨→ 磨光→ 草酸清洗→ 打蜡上光

预制水磨石地面施工工艺流程: 基层处理→ 定线→ 水磨石板浸水→ 砂浆拌制→ 基层洒水及刷水泥浆→ 铺水泥砂浆结合层及预制水磨石板→ 养护灌缝→ 贴镶踢脚板→ 酸洗打蜡 陶瓷锦砖地面施工工艺流程: 清理基层、弹线→ 刷水泥素浆→ 水泥砂浆找平层→ 水泥浆结合层→ 铺贴陶瓷锦砖→ 修理→ 刷水、揭纸→ 拨缝→ 灌缝→ 养护 塑料板地面施工工艺流程: 基层处理→弹线→试铺→刷底子胶→铺贴塑料地面→铺贴塑料踢脚板→擦光上蜡

施工工序流程图

施工流程图 模板工程钢筋工程混凝土工 土石方工程 基础分部施工: 主体分部施工: 施工准备 测量放线 主体子分部:二次结构施工 装饰分部:内外墙抹灰 防水工程地面工程门窗工程 内外涂料 五金、玻璃安装 竣工验收 竣工清理 成品保护 水、调式、 测试 屋面工程 开工 熟悉图纸材料准备机具准备施工准备 技术、劳力准备 灯具安装 洁具安装 其 他 安 装 施 工 水 电 安 装 施 工 预留预埋 安装 (布 管、排 线)

开工准备: 一、立项 二、环评、安评 三、委托设计院做平面方案 四、规划、消防窗口总平面方案审批 五、出蓝图 六、建设用地规划许可证 七、单体建筑物三个以上设计方案 八、设计方案审批 九、出施工图 十、建设工程规划许可证 十一、图纸审查 十二、建筑工程消防施工图审核 十三、建设工程招标 十四、安全监督手续 十五、质量监督手续 十六、施工许可证 十七、开工建设 出让国有土地使用权设定登记 1)土地登记申请书 2)国有建设用地使用权出让合同及政府批复元件 3)建设用地规划许可证原件及复印件 4)建设用地使用权出让金及契税缴纳证明 5)营业执照及组织机构代码证原件及复印件 6)法定代表人及委托代理人身份证明原件及复印件 7)地籍测量的数据及图件 建设用地规划许可证 1)建设用地规划许可证申报表 2)建设项目的有效计划批准文件 3)已经批准的建设项目选址意见书和项目用地规范图 4)规划设计条件及附图 5)划拨土地证明或土地出让、转让合同 6)已批准的总平面图 建设工程规划许可证 1)建设工程规划许可证申请表 2)经办人身份证及复印件 3)计划批文 4)土地权属证明文件 5)施工图三套(含建设项目总施工图、建筑单体施工图、工程定位图及竖向设计、管线综合、绿化及做法施工图) 6)方线(测绘)资料 7)申报材料相应的电子文档光盘

建筑施工逆作法施工技术要点

建筑施工逆作法施工技术要点 摘要:随着现代化城市的发展,要求建筑工程项目在种类上和形式上都随之变化,由此才能够满足城市建设发展的需求。如出现的对魔的高层建筑地基基础与地下室等工程项目,而在人类活动的频繁影响下,工程地质和水文地质条件越发的复杂化,在此情形下,传统的深基坑施工方法无法做好质量控制的同时保证施工工期和施工的经济效益。逆作法成为当前建筑项目地下结构施工的重要技术手段之一。因而本文展开对于逆作法的施工技术要点和施工注意事项的分析研究具有重要的意义。 关键词:建筑施工;逆作法;施工技术要点;注意事项 随着我国城市建设的跨越式发展,传统的施工技术方式已经逐渐不能够适应当下的建筑功能需求。因而研发了新的施工工艺技术,在保护环境、节约资源、缩短施工工期等方面发挥积极作用。逆作法施工技术正是实现高层建筑地下结构由上往下逐层施工的方式,通过沿着建筑物的地下室的施工位置,逐步展开连续墙或是密排桩施工,同时在建筑物内部有关的重力位置,架设支撑桩,从而做成逆作的竖向承重体系。 1建筑工程中逆作法施工技术要点 1.1中间支承柱施工要点。在逆作法施工技术中,中间支承柱要在地下室未浇筑之前同地下连续墙一起,承受来自于地下和地上各层的结构自重和施工荷载,而在地下室浇筑之后,其将会通过地下底板相连接成为地下室的重要荷载结构。因而做好中间支承柱的施工技术要点控制至关重要。①中间支承柱的数量和位置施工要点。在不同的高层建筑地下结构施工中,其不同的建筑施工方案和地下室结构特点都成为影响支撑柱的位置和数量的影响内容。当前要求能够将对建筑施工过程中所应承受的最大荷载力和中间支承柱的最大荷载力进行计算,从而规划设计出最佳的数量。 ②中间支承柱的施工方式。在展开中间支承柱的施工中要求在泥浆护臂下用反循环或正循环潜水电钻钻孔施工。首先先利用潜水电钻进行钻孔,继而防止钢管,而钢管的位置要求利用定位装置进行调整,保证钢管能够同上部柱子在同一垂线上;然后是实现钢管的混凝土交租,要求钢管的内径大小必须大于导管接头处的100mm左右,由此才能够保证导管内浇筑混凝土时不会产生超压力,使得混凝土被压强压高,要求将钢管埋入混您土下1m左右,才能够实

楼地面工程施工工序工艺

楼地面工程施工工序工艺 The latest revision on November 22, 2020

细石砼地面垫层施工工序工艺 一、施工工序: 基层清理→管道铺设→镶贴保温板分隔条→铺设钢筋网片→冲筋贴灰饼→素水泥浆结合层→砼浇筑→养护→弹线、标识 二、施工工艺: 1.基层清理 用铣抛机等地面清理机械清除以前施工工序遗留下来的落地灰,将楼面的附着物进行清理,再用斧头、罗汉铲等工具对墙根墙角等部位进行细部清理。做到墙到根,墙角方正。 2.管道铺设 在地采暖管道区域,先铺设20厚挤塑聚苯乙烯泡沫板,然后铺设0.2厚真空镀铝聚酯薄膜,再进行地采暖及冷热水管道的安装工作。最后,进行管道的打压工作。 3.镶贴保温板分隔条 按照墙上标识的500线,在墙根部用粘接砂浆粘贴保温板条,紧贴墙壁顺直。保证板条顺直,标高准确,镶点稠密,板条牢固,浇筑砼时不断折走形。 4.铺设钢筋网片 下道工序施工前,满铺Φ4钢筋网片一道 5.冲筋贴灰饼 小房间在房间四周按照500标高线做出灰饼,大房间还应该进行冲筋,冲筋间距 1.5m,灰饼厚度同细石砼垫层完成面标高。 6.素水泥浆结合层 在铺设细石砼前,做水灰比为0.4-0.5(重量比)的素水泥浆结合层 7.砼浇筑 1)将细石砼铺匀,然后用2m长刮杠按照墙面上的500标高控制线及灰饼进行刮平;刮平后将灰饼敲掉,用细石砼补平。然后用平板振捣器进行振捣作业,直至表面出现泌水现象。用1:1水泥干粉均匀撒在砼表面,再用刮杠由内向外进行刮平作业。

2)当面层吸水后用木抹子用力搓打、抹平,将干粉与细石砼浆混合,使面层达到结合紧密,木抹子抹平后立即用铁抹子压入耐碱玻纤网格布一道,直至出浆为止。 3)面层初凝后、人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹边将坑洼填平,要求不漏压,表面压光、压平。 4)砼进入终凝前(人踩上去稍有脚印)、铁抹子抹压不再有抹纹时,进行第三遍抹压,用铁抹子将第二遍抹压留下的抹纹压平、压实、收光。(此项工作必须在终凝前完成),并由内向外随压随铺聚乙烯塑料薄膜,防止砼表面由于强度的增加出现收缩龟裂。 8.养护 地面垫层完工24h后进行洒水养护。养护时间不少于7d。养护期间禁止上人。 9.弹线、标识 对管道区域进行弹墨线,并用红油漆进行标识。防止交房后、业主装修施工时在此区域地面进行钉凿,破坏管道。

顶推法施工工艺

顶推法施工工艺 6.1.1工艺概述 顶推法施工是预先在桥台后面的路堤(或引道)上、亦可在桥梁中部设置预制平台逐段拼装或浇筑桥跨结构,待达到预定强度的设计强度后,安装临时预应力索,用顶推装置逐段通过墩顶滑移装置将梁顶出,安装一段,拼接一段,直至全部就位,全部顶推就位后拆除临时预应力束,安装永久预应力束,拆除滑移装置,安装永久支座,完成预应力连续梁的安装施工。由于不需要使用膺架,可不中断桥下交通,省去大量施工脚手支架,减少高空作业,便于集中管理和指挥,施工安全可靠。顶推法适用于跨越城市、深谷、较大河流、公路、铁路的预应力连续梁结构施工。多用于跨径 30~60m 预应力混凝土等截面连续梁架设,顶推法可架设直桥、弯桥,坡桥。 采用顶推法架梁时,梁前端呈悬臂状态,与后部相比断面受力较大。为降低梁前端这种临时架设的断面力,可在梁前端安装导梁,还可以根据现场条件,在桥墩间设置临时支墩以降低架设时梁的断面受力。在中间跨度大,又不能设置临时支墩时,也可用导梁从两侧相对顶推,在跨中连结。 顶推方法主要分为单点顶推和多点顶推两种: 单点顶推方法是把千斤顶等顶推设备设置于 1 处——桥台或桥墩上。其它墩上布置滑道,边顶推边使梁滑动的方式,这种方式有用水平、竖向两台千斤顶和用穿心式水平千斤顶配以拉杆两种方法。 多点顶推是在各墩上均设置千斤顶等顶推设备的顶推方式,这种方式可将水平力分散作用于各墩上,对长大桥尤为有利。目前大多使用此种方法。 6.1.2作业内容 顶推施工作业内容主要如下: 1.施工准备; 2.箱梁节段预制及早期预应力张拉; 3.箱梁节段顶推、导梁拆除; 4.预应力箱梁后期预应力束安装及张拉压浆、前期预应力束拆除; 5.体系转换,包括滑道拆除以及支座安装等。 6.1.3质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003) 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010) 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010) 6.1.4工艺流程图 6.1.5工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地

建筑工程施工工艺流程大全

施工技术合理化建议 1、建议本工程的设计师到场,以确保现场出现的施工技术问题时能够按照业主的合理要求,以最合理的方案,最快的速度、最有效的措施进行协调解决,保证施工顺利进行,从而提高效率,降低成本。 2、建议业主召开施工前的进度计划会议。工程不能按业主要求如期交付使用,是当前工程施工中存在的比较普遍的问题,虽然因素诸多,但施工组织管理不力是主要原因。因此应细化各施工队的进度计划,制定一个合理的符合实际的总进度表并认真监督执行,以确保各施工队以最低的消耗、最快的效率、最短的工期完成本工程。 3、建议业主进行开工前的技术会审,尽量做到施工时无变更,过程中少签证,减少施工过程中不必要的浪费,使本工程既能保证按期完工,又能较好地体现出原装饰设计方案的效果,这就需要各施工方对图纸的研究、理解细之又细,严之又严。以避免施工中出现疏漏给业主造成不必要的浪费。 4、建议业主成立现场施工领导小组,由业主负责、监理挂帅、各参建单位参加 (1)每天一个碰头会,汇总当天进度、摆出问题及解决办法、安排第二天的工作,可采取现场讲评。 (2)成立技术领导小组,由监理和总包方技术负责人挂帅,经常性就工地各类技术问题进行会审,解决问题不过夜,以确保工程顺利进行。 (3)成立安全文明检查小组,由各施工队出人轮流值班检查工地安全文明施工情况,要求当值人员做好值班记录,以备业主和监理可随时检查。 (4)实行奖惩制度,对不按进度施工的、不安全文明施工的施工队要进行罚款。罚金用于奖励表现好的施工队。 (5)监督举报制度,所有人员都可对不安全不文明现象进行举报,一经查实罚款的50%奖励举报人。这是强化工地管理的有效方法。 工程的施工工艺、方法 轻钢龙吸音矿棉板吊顶施工工艺 1、施工方法 首先确认施工部位,测量天花设计标高与实际高度是否相符,如果天棚标高受到其他设施的影响,即报交技术组负责人落实解决。接着根据确认下来的标高,准

建筑施工关键工序和施工做法

建筑施工关键工序及施工方法 一、测量放线 二、基坑(槽)土石方开挖 三、地基验槽 四、模板制安 五、钢筋绑扎 六、砼浇筑 七、屋面找平层 八、厨厕防水 九、管线预埋 十、防雷设施 十一、钢材焊接 一、测量放线 1.1目的:为使测量放线质量符合设计要求和施工规范。 1.2适用范围:公司所有建筑工程项目的测量放线。 1.3职责:计量员或施工员负责测量放线,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责技术交底、施工过程质量控制和验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工

安全工作。 1.4工作程序 1.4.1施工前计量员或施工员按照设计图纸要求和建设单位提供的已有基准点进行测量放线。 1.4.2测量完毕后,施工员及时组织质安员、计量员、工程监理等有关人员进行验收,验收合格后,进行下一道工序的施工。 1.5相关文件 1.5.1GB50026—93《工程测量规范》1.6注意事项 1.6.1测量工作的基本原则:从整体还可能局部,先控制后细部。 1.6.2在测量工作前,应对水准仪、经纬仪等仪器设备进行检验校正。 1.6.3仪器应安置在稳固平整的地面上,以减少仪器下沉和滑动。 1.6.4每次仪器读数前,一定要使气泡居中,读数后还应检查气泡是否居中。 1.6.5读数要准确,记录员要复述,以便核对。记录要整齐、清楚。记录有误不准擦去或涂改,应划去重写。

1.6.6仪器一定要维护好,不能让雨淋或烈日暴晒,应撑伞遮挡。 1.6.7测量结果必须进行复核。 1.6.8丈量时,前、后尺手拉力要均匀、拉平、拉稳。 1.6.9施工测量控制网的建立;工业与民用建筑物的放线、找平;建筑物沉降与变形观测等均应符合设计和施工规范的要求。1.6.10要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。 二、基坑(槽)土石开挖 2.1目的:为使基坑(槽)土石方开挖质量符合设计和施工规范要求。 2.2适用范围:公司所有建筑工程的基坑(槽)土石方开挖项目。 2.3职责:计量员或施工员负责测量放线、标高控制,主管施工员(或技术负责人)、施工员负责组织施工、技术交底、施工过程质量控制和施工后验收的组织工作;质安员负责施工过程质量检查监督、施工安全工作。材料员负责所有合格施工材料的采购,设备员负责现场设备的管理。

逆作法施工工艺应用与实践内容丰富

逆作法施工工艺、应用 前言:国内,深基坑逆作法施工的应用与研究发展已比较成熟,尤其是大城市中的深基坑采用逆作法施工技术越来越多。从发展与应用眼光来看,笔者有必要对关心逆作法施工技术或即将承担逆作法施工的工程技术管理人员,作一次系统性的讲解,是很有必要的。据此,本人收集到的有关资料经整理后作如下的讲解。由于地区局限性和本人水平有限,不当之处容当指正。 一、概况: 改革开放以来,我国城市建设发展迅速。建筑物不断向空中发展,与此同时,各类用途的地下空间和设施也得到空前的发展,包括高层建筑地下室、地铁、越江隧道、地下商业街、地下车库、地下变电站等各种类型。要建设这些地下设施,就必须进行深基坑的开挖。 大家知道,传统的多层地下室施工方法是敞开式开挖,先做围护,在逐层支撑情况下,垂直向下开挖,至设计标高后浇筑钢筋混凝土底板,再由下而上逐层施工地下室结构,地下结构完成后再进行地上结构的施工,即典型的顺作法施工。(见以下示意图)

这种顺筑施工方法为大家所熟悉,在城市中大量应用。然而,顺筑法施工也带来了不少问题。地下结构施工工期长,占整个高层建筑总工期的1/4,甚至1/3;支护费用高,据统计地下深基础工程造价为整幢高层建筑总价20%~30%,其中基坑的支护费用约占工程总价的10%左右。其次,有些围护结构在整个地下室施工过程中只作为临时结构,仅为地下结构施工提供安全保证。待地下结构施工完毕,其作用随之消失,而为此发生的围护费用是可观的。当在繁华商业街下修建地铁车站时,为少影响商业活动和交通、再有业主要求在尽可能短的时间内造好大楼时,那么用敞开式顺筑法施工就难以满足。在这些背景下,产生了逆作法施工。逆作法施工与传统顺作法正好相反,即在围护施工、基桩施工完成后,首先施工±0.00层楼板,并留出出土口,向下开挖地下第一层土方,再施工地下一层楼板,开挖地下二层土方,再施工地下二层楼板,重复以上过程,直至地下室底板。地下土方开挖时,作为刚度很大的各层楼板就作为围护结构的水平支撑、很多围护结构就作为地下室外墙。在地下土方开挖、地下楼板施

逆作法施工简介

逆作法施工简介 逆作法施工技术是高层建筑物目前最先进的施工技术方法 1.概述 据统计,我国建成的高层建筑累计已超过1.3亿平方米,高度超过100m的超高层建筑已超过200幢。高层建筑最深的地下室基坑为6层,深度-26.2m。国外已达13层。深基坑支护方法很多,而且有的方法尚在不断发展之中,每一种基坑支护都有各自的适用条件和一定的局限性。所以,对施工方案的选择应慎之又慎,否则一旦出现深基坑支护倒塌事故,不仅给工程造成重大经济损失,还对周围环境造成不良影响。逆作法就是一项近几年发展起来新兴的基坑支护技术。它是施工高层建筑多层地下室和其他多层地下结构的有效方法。在国外如美、日、德、法等国家,已广泛应用,收到较好的效果。例如:日本的读卖新闻社大楼,地上9层、地下6层。采用逆作法施工,总工期只用22个月,与日本采用传统施工方法施工的类似工程相比,缩短工期6个月。又如美国芝加哥水塔广场大厦,75层、高203m,4层地下室,用18m深地下连续墙和144根大直径灌注桩作为中间支承柱,用逆作法进行施工,当该工程地下室结构全部完成时,主楼上部结构已施工至32层。 虽然逆作法的施工工艺和相关理论都取得一定成果,应用也有一定的普及,但目前仍作为一种特殊施工方法应用,主要用于对工程有特殊要求,或用传统方法施工满足不了要求而又十分不经济的情况下。 2. 原理

先沿建筑物地下室轴线或周围施工地下连续墙或其他支护结构,同时建筑物内部的有关位置浇筑或打下中间支承桩和柱,作为施工期间于底板封底之前承受上部结构自重和施工荷载的支撑。然后施工地面一层的梁板楼面结构,作为地下连续墙刚度很大的支撑,随后逐层向下开挖土方和浇筑各层地下结构,直至底板封底。同时,由于地面一层的楼面结构已完成,为上部结构施工创造了条件,所以可以同时向上逐层进行地上结构的施工。如此地面上、下同时进行施工,直至工程结束。 3. 逆作法分类 (1)全逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板对四周围护结构形成水平支撑。楼盖混凝土为整体浇筑,然后在其下掏土,通过楼盖中的预留孔洞向外运土并向下运入建筑材料。 (2)半逆作法:利用地下各层钢筋混凝土肋形楼板中先期浇筑的交叉格形肋梁,对围护结构形成框格式水平支撑,待土方开挖完成后再二次浇筑肋形楼板。 (3)部分逆作法:用基坑内四周暂时保留的局部土方对四周围护结构形成水平抵挡,抵消侧向压力所产生的一部分位移。 (4)分层逆作法:此方法主要是针对四周围护结构,是采用分层逆作,不是先一次整体施工完成。分层逆作四周的围护结构是采用土钉墙。

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