TBA19试题

TBA/19试题A卷默认分类 2009-11-06 22:09:24 阅读229 评论1 字号:大中小


1.TBA/19的主润滑油管线的压力大约为(54bar)

2、TBA/19中EM表示为电气手册,TEM是指(技术手册)

3、TBA/19在暂停时拉动摇车开关,设备会到达(排气)步骤。

4、顺时针旋转TBA操作屏的电位器旋钮,成品包的横向折痕将向(上)移动。

5、TBA的恒流阀流量是(3.8L/min)。

6、TBA/19 250B的LS重叠宽度为( 7-9)mm。

7、压力胶条伸出保持器小于 ( 1 ) 毫米需更换。

8、液压油过滤器指示器的颜色变 ( 红 )需更换过滤器。

9、L10、L11、L12、L13电压分别(0)V(24)V (24)V(24)V。

10、预热Ⅱ时当预热杀菌温度达到( 270)℃时机器可以喷雾

二、判断题。

1、各个部位的油必须用指定型号的油,不能混用。(√)

2、TBA19在AIC时需打开C阀。(×)

3、TBA19在生产中纵封短停温度报警机器不会停机。(√)

4、TBA19在生产中液压油位报警机器会在5分钟后停机。(×)

5、TBA19在生产中润滑油压力报警机器会在5分钟后停机。(×)

6、TBA/19后无菌室压力应为1-5mm WC。(×)

7、UHT在生产中V22阀可以不用。(√)

8、H2O2是一种无色、易燃、易暴的强氧化性液体,TBA/19使用中每周或间隔120小时更换,要求浓度为30-50%。(√)

9、生产中TBA19的水压报警机器会掉到烘干。(×)

10、TBA19中各部位的温度探头是可互相通用的。(×)

三、选择题。

1、双氧水浓度低于( C )认为是无害的?

A、1.5% B、0.5% C、1.0% D、0.1%

2、下列哪种报警机器回到零位。( B )

A、冷却水供应 B.主供气供应 C.电动机超载 D.夹爪过载

3、.喷雾的时间为( A )秒。

A. 112 B. 114 C. 115 D. 120

4、.喷雾系统灌注失败机器恢复( C )。

A.预热Ⅱ B.排气 C.预热Ⅲ D.管密封

5、TBA的导曲辊筒最高转速为( C )r/min

A、128 B、130 C、135 D、145

6、TBA的下灌注管浮子重量约为(C )克

A、248 B、182 C、208 D、218

7、TBA切割夹爪压力为( C )Mpa

A、5-6 B、6-7 C、8-9 D、10-11

8、纸管内产品的流量:( D )

A、 被电眼检测;B、依产品本身而定;C、总是恒定的;D、被调节阀和浮筒控制。

9、产品通过:( B )

A、A阀→B阀→调节阀;B、A阀→C阀→调节阀;C、C阀→A阀→调节阀;D、A阀→B阀→调节阀

10、清洗时用酸洗是为了洗掉管路中残留的( D )。

A、糖份 B、脂肪 C、蛋白质 D、盐和矿物质

四、简答题。

1、影响清洗效果的因素有哪些?

清洗介质种类;清洗液浓度; 清洗液温度; 清洗时间;清洗

液流量

2、如果生产中TBA19平均每一小时出现一次双氧水槽低液位报警,试分析其原因。如何处理?

若每一小时出现一次低液位则有可能是由于顶灌注阀故障所致,需停机后检查顶灌注阀。

3.TBA22型机纵封板与TBA19型机有什么区别?

加热方式不同,19型为高温空气而22型为高频感应加热

纵封板个数不同,19型为两块有纵封板和短停纵封板,22型为一块

动作方式不同,19型为侧向移动而22型上下移动

4.缓冲塔的作用是什么,蛛形盘之所以能上下自由移动其动能是什么?

当灌装机后面的附机如贴管机和装箱机发生故障时,起到一个缓冲的作用,将产品有序排到缓冲链上,当后面附机故障排除时再将产品送回。

蛛形盘本身没有动能,是依靠缓冲塔进出两条链条速度差和运动方向相反来产生动能并上下移动的。

孤独的我 的 TBA/19试题B卷

利乐灌装试题



一.填空题。

1、左夹爪容量偏低,应( 左 )旋( 右 )侧容量手轮。

2、在(人员安全及设备安全受到威胁)的情况下使用紧急停机。

3、用手轮来调节夹爪的容量,是利用手轮心轴上的(两个螺纹的螺距差)来改变容量凸轮间的间隙的。

4、TBA的双氧水升温是利用( 水浴 )加热的。

5、Bending Roller表面结垢通常是因为包材上(双氧水残留)过多造成的。

6、TBA/19夹爪冷却水流量至少是(0.8)l/min;

7、1Mpa=( 1000 )Kpa=(10 )bar。

8、TBA中A506是(紧急停机模组)A507是安全停机模组。

9、灌装机使用的蒸汽压力为 (170)±--30 KPA。

10、水浴水压力至少应达到 (0.5 ) 巴。

二.判断题。

1、成品包上掉上油后擦干净装箱入库。( × )

2、各个部位的油必须用指定型号的油,不能混用。(√)

3、H2O2是一种无色、易燃、易暴的强氧化性液体,使用中每周或间隔120小时更换,要求浓度为30-50%。(√)

4、生产中TBA的水压报警机器会掉到烘干。(×)

5、烘干时双氧水槽内就应该有H2O2 。(×)

6、纵封喷嘴向包材内调整则加热程度增加。(√)

7、在管封时纵封短停加热器不得电且不动作。(×)

8、TBA型机靠空气高温杀菌而得到无菌环境。(×)

9、TBA/19型灌装机中横封和纵封的加热机理是一样的,均为利乐感应加热。(×)

10、TBA在预热Ⅰ时纸仓供纸马达就会得电,因此在此时穿纸会很容易。(√)

三、选择题。

1、.生产中将压缩空气主阀关闭机器将( C )。

A. 暂停 B. 降烘干 C. 降零位 D. 排气

2、TBA/19气刀温度设定值为( D )℃。

A. 80 B.100 C.260 D.125

3、TBA/19生产中产品高液位报警机器

将降至( A )。

A. 烘干 B. 暂停 C.排气 D. 零位

4、.TBA/19中LS代表什么 ( B )。

A. 横封 B. 纵封 C.左边 D.右边

5、如果你的眼睛溅上过氧化氢,要用温水彻底冲洗眼睛。以 ( B ) 分钟为宜。

A.10 B.15 C.13 D.20

6、下列哪种报警机器回到零位。( B )

A、冷却水供应 B.主供气供应 C.电动机超载 D.夹爪过载

7、.喷雾的时间为( A )秒。

A. 112 B. 114 C. 115 D. 120

8、TBA生产中LS使用( B )温度探头。

A、 纵封喷嘴的 B、纵封加热器的 C、两个 D、任意一个

9、如果断裂能引起夹爪抱在一起的皮带是( C )。

A主电机三角带 B、终端同步计时带 C、脉冲传送器同步计时带

10、角度编码器是采用( C )进制运算的。

A、2 B、10 C、8 D、16

四、简答题。

1、为什么不论UHT还是TBA在进行AIC时,都不能打开TBA的蒸汽障?

1、当TBA在进行AIC时,UHT供料管内仍留有产品即:A阀的供料管内仍留有产品。而清洗时清洗液的压力会大于供料管路中产品的压力,如果此时A阀阀头关闭不严,在打开蒸汽障的情况下将导致清洗液混入产品中引发质量事故;2、如果UHT在进行AIC时,供料管中的清洗液是无菌的低温液体,而TBA的清洗液不是无菌的清洗液,如果此时打开蒸汽障,在A阀关闭不严时两种清洗液就会混合导致UHT供料管被污染。而UHT在AIC时是不对供料管再进行杀菌的。所以不论UHT还是TBA在进行AIC时,都不能打开TBA的蒸汽障

2、喷雾和烘干阶段导曲马达都有一段转动时间,意义何在?

喷雾时运转是为了使导曲辊筒表面都能均匀附着上H2O2 ,烘干结束转动是为了烘干辊筒与包材接触面上的残留 H2O2



3如何判断固态继电器的好坏?

答:在固态继电器的输入端加上一个4—32vdc电压然后测量输出端:如果加电压导通、去掉电压不通就说明固态继电器是好的;反之则是坏的。

4 包材卷侧面的箭头是代表什么意思?

答:箭头表示:此处经过加工拼接,有包材自带的接头

5.喷码机短时间内经常开关机会有什么影响?为什么?

答:喷码机粘度会报警,由于每次关机时喷码机都进行清洗,清洗后将其冲到主墨箱里,短时间内经常开关机导致墨水浓度下降,从而粘度低报警。


1.TBA/22机生产中,插入夹爪手柄,程序降至干燥,顺时针摇车程序直接升到清洗步骤。

2.MPM条跑偏原因:纸路不稳,气缸调节不灵活,导向轮位置不正确。

3.影响TS的因素:功率、压力、时间、压力胶条、对中脉冲。

4.影响LS的因素:功率、压力、时间、纵封板位置、纸路、压力滚轮、分纸轮。

5.图

案系统的作用:调节纸管的供给速度,使之尽可能与夹爪运动速度一致。

6.TBA/22有四处冷却水:(1)SA高频变压器 (2)LS高频变压器

(3)TS高频变压器 (4)导轨冷却(前、后)

7.蝶阀的作用:调节供气量,以保证无菌室压力及温。

8.在欲消毒步骤,通向喷雾杯的气体为何处于常通状态?

(1)保证管路疏通

(2)排出可能残留在管路或喷雾杯内的H2O2 。

9.TBA/22机为什么不能在顺利启机或生产中短停90秒后,底角加热器会停止加热?

持续加热会使加热器附近的部件等受到不必要的热损伤。

10.喷雾过快或过慢有何影响?

过快说明H2O2雾化效果不好(颗粒大)

过慢则可能喷雾压力低,H2O2浓度不够都可能影响喷雾时的杀菌效果。

11.TBA22机SA处设置一组轮子作用是什么?

增强低路的稳定性,有利于SA处均匀加热,低路的导向作用

12 H2O2浓度上升的原因

(!)由于H2O2温度较高使一部分水份蒸发

(2)H2O2含杂质(由包材带来的)

(3)重金属含量高

13 拉耳间隙对产品质量的影响,拉耳弹簧折断的后果?

13 间隙过大会影响包材的送入量,过小会影响产品耳翼造成质量事故,复位弹 簧折断拉耳不回位,会划破纸管,使无菌室环境破坏。

14.H2O2罐出现高低液位报警,对生产有何影响?

低液位影响杀菌效果,并影响无菌室压力,(H2O2槽负压低,无菌室压力高),高液位会停机到干燥步骤。

15.TBA/22 050V机用高频加热的有:TS、LS、SA

16.恒流阀的作用:恒定水流,初步恒定无菌压力,在升温时保持无菌室的温度60度

17.TBA/22机在升温过程中B阀(开)到NO。14分钟时(关闭)

18.夹爪每隔80小时需注油一次,终端伺服系统每隔45分钟机器自动注油一次

19.QA专项检查包括:电导、渗透、注射、溶解

20.阀板组都在什么位置?

(1)机体阀板(折角)

(2)ASU阀板(主空气、纸路张紧)

(3)空气进入装置(压缩空气)

(4)辅助装置(泡沫)

(5)上部结构装置(挤压轮)

21.灌装机洗完AIC后升温时,无菌罐清洗,这时C阀阀腔循环,需要重新清洗。

22.标准:先图案校正,再灌注;再第二次启机时先灌注,再校正图案。

23.主加热器温度到300度时,无菌仓温度开始升,当无菌仓温度升到60度时会保持一会儿,杀菌温度到280度时喷雾,干燥时无菌仓温度升高到107度,H2O2水浴温度升高。

24.伺服系统被用于以下几种控制功能:

速度控制、位置控制、扭矩控制、混合控制

25.注射漏的原因:小白轮卡死、弹

性不足、小白轮转动不良、封合强度太低、小白轮位置、上下灌注管位置、包材氧化程序不好。

26.PE分层的相关因素:储存温度35度以内6个月没问题

23度以内12个月没问题

27.灌注有三种:(1)先拉纸校正,正确后开始灌注

(2)先灌注一定量,再拉纸,同时校正正确后开始生产

(3)先灌注,始终保持高液位

28.TBA/22机分几部分:

(1)消毒系统:H2O2系统、喷雾系统、H2O2加热系统

(2)夹爪系统:链滑式夹爪、角度编码器

(3)成型系统:终端成型、排包系统、滑槽、拨包器

(4)伺服系统:冷却水系统、外洗系统、压缩气供应、蒸汽供应、电柜泠却系统

(5)润滑系统:夹爪润滑、终端润滑

(6)电气系统;

(7)灌注系统:上灌注管、产品阀、液位调节阀、 U/P转换阀、机体及平台支架

(9)无菌系统;主加热器、硬实、压缩机、无菌室、B阀、预热阀

(10)包材供应系统:包括ASO、ASSO 各滚轮、成形环、SA发生器

操作工试题

一、填空题(每空1分、共40分)

1、 TBA/22的五种停机方法:(安全停机)、(一般停机)、(生产结束停机)、(紧急停机)、(短停 );

2、 TBA/19的H2O2使用浓度为(30%—50%),消耗量(0.7—1.2)L/h

3、 TBA/19的A、B、C阀分别为(物料阀)、(无菌空气阀)、(蒸汽阀);

4、 预先消毒温度(280℃),生产中主加热器温度(360℃)、无菌仓温度(95℃)

5、 TBA/22灌装机无菌系统由程序设定,双氧水喷雾量(150)ML,灌注时间(3—10秒),喷雾时间(30—45秒),静止时间(60秒)

6、 TBA排掉双氧水,必须稀释到浓度(1%)以下排到下水道。

7、 PDCA循环又称为戴明环,其中P代表(计划)、D代表(实施)、C代表(检查)、A代表(行动),通过运用“PDCA”循环的方法,达到体系的持续改进。

8、 灌装间内温度要求范围(10---30℃)湿度要求范围(30—70%RH)

9、 温控蒸汽障( TCSB )利乐操作面板( TPOP )PLC( 可编程逻辑控制器 )TMCC(利乐小型逻辑控制器)HACCP( 危害分析与关键控制点)CCP( 关键控制点)SPC( 备件手册)

10、恒流阀的功能是(为系统提供恒定压力的水 ),水环压缩机作用(汽水混合、为系统提供恒定压力)

11、生产中( 热交换)阀放入无菌空气,以确保无菌室温度95度左右。

12、夹爪系统每隔( 80 )小时需注油一次,终端系统每隔( 45

)分钟机器自动注油一次。

14、生产中双氧水浓度大于等于50%时,机器进入( 烘干 )步骤。

15、电导仪工作原理是( 离子导电)所用溶液为 ( 1%mol/L的NACL溶液)。

16、TBA/22产品灌注压力( 1.6 正负0.4)。



二、判断题(每题2分,共10分)

1、TBA/22灌装机生产中功率消耗为30.5千瓦。( √ )

2、TBA/22灌装机生产中双氧水耗量10L/H。( × )

3、PLC卡是机器的控制中心,由它向TMCC卡提供设备控制功能所须的各种数据。( √ )

4、TBA/22灌装机在静止步骤时预热阀状态为最小加热。( × )

5、TBA/22灌装机横封冷却来源于纸管冷却水。( √ )



三、问答题、(每题10分、共50分)

1、利乐灌装机的无菌环境是怎么建立的?

设备通过管封步骤形成密闭的纸管,并用30—50%的 双氧水雾进行消毒,生产中无菌室保持正压,并用热饱和蒸汽密闭环境。

2、TBA/22连机生产状态下进行AIC时为什么不能打开蒸汽障?

因为设备在进行AIC时,A阀的供料管内仍留有产品。清洗液的压力会大于供料管路中产品的压力,如果此时A阀阀头关闭不严,在打开蒸汽障的情况下将导致清洗液混入产品中引发质量事故。

3、双氧水上升的原因有那些?

①、生产中,双氧水温度较高至使一部分水分蒸发。

②、双氧水中含有杂质。

③、和金属“镍”含量有关。

④、双氧水槽或罐中结垢严重。

4、CIP的定义?

就地清洗。即设备及生产线在无须人工拆开的情况下在闭合的回路中进行清洗,而清洗的过程是在增加了遄流性和流速的条件下,对设备表面的喷淋或在管路中循环。

5、包材灭菌的5个CCP点是什么?

a. 所用的化学试剂要适当(H2O2)

b. 所用的化学试剂的浓度

c. 化学试剂与包材接触的时间

d. 化学试剂与包材接触的温度

e 包材的灭菌方式

TBA/22灌装试题

一. 填空:

1. 夹爪的作用是:切割、拉纸、封合、定容、成型。

2. TBA/22夹爪每隔80小时需注油一次,终端伺服系统每隔45分钟,机器自动注油一次。

3. 高频感应条原则上1000小时更换。

4. 夹爪系统只可逆时针旋转,否则损坏设备。

5. 清洗时流量最小8000L/H,酸浓度1.0——1.5%,碱浓度1.5——2.0%。

6. TS检测方法:TS钳、手撕、电导、剥皮、渗透。

7. TBA/22生产中容量控制在251-254ml。

8. 250ml纸管重叠度是7-9mm,纸管太细纵封易出现空隙太粗、易造成打包、包型不好。

9. 食品安全危害分为三类:物

理性危害、化学性危害、生物性危害。

10. H2O2与包材的接触时间为6.2-7.0秒。

11. 包材最外层PE的作用是:防水、给折角粘合。

12. 灌装间温度在10-30摄氏度,湿度在30-70RH%。

13. 带材敷贴器用SA表示,感应加热器用TPIH表示,操作屏用TPOP表示。就地清洗用CIP表示,自动拼接系统用ASU表示。

14. TBA/22 050V型机用高频加热的有:横封、纵封、SA。

15. 上包材时对包材表面、手、拼接装置消毒。

16. TBA/22的五大系统:伺服系统、终端成型系统、无菌系统、润滑系统、主驱动系统。

17. 5S按顺序依次包括:整理、整顿、清扫、清洁、素养。

18. PDCA循环中P、D、C、A分别指:计划、实施、检测、处置。

二. 判断题:

1. TBA/22监测包材厚度的有2处。(对)

2. 生产中水分离器报警、机器排气。(对)

3. 在准备包材原辅料时,可以不用消毒。(错)

4. 夹爪系统可以顺时针旋转,不可逆转。(错)

5. 灌装机清洗酸要求1.5——2.0%,碱要求1.0——1.5% 。(错)

6. 灌装间是准清洁作业区。(错)

7. TBA/22 250B产品容量控制在256-260ml。(错)

8. 清洗的目的是获得相对洁净的表面便于消毒。(对)

9. 洗刷器的目的是获得过滤稀释的H2O2。(错)

10. 250B型纸管重叠度1cm左右。(错)

三. 简答题:

1. TBA/22机SA处设置一组 子,其作用是什么?

答:增强纸路的稳定性,有利于SA处均匀加热,纸路的导向作用。

2. 无菌灌装机三大任务是什么?

答:1.机器灭菌 2.包材灭菌 3.包装盒的形成、充填、封合、割离

3. 怎么减小开机不良率?

答:1.按要求做好设备清洗。

2.对下填料管彻底清洗消毒。

3.无菌仓及其滚轮用75%酒精消毒。

4.检测H2O2浓度在30-50%之间。

5.检查封管效果。

6.终端卫生。

7.感应条、压力胶条的完整性。

8.喷雾效果。

4.MPM条跑偏得原因是什么?

答:1.纸路不稳

2.气缸调节不灵活

3.导白轮位置不正确
TBA/22试题默认分类 2009-11-14 18:30:30 阅读170 评论1 字号:大中小


1. TBA/22夹爪的作用是:(ABCDE)

a、 A切割、B拉纸、C封合、D定容、E成型。

2. 包材最外层PE的作用是:(AC)

a、 A 防水B防微生物C折角粘和D图案印刷E完成横封

3. 1Kpa=(A)bar=(A)Mpa

a、 A:0.01 、0.001 B:0. 1 、0.01 C:0.01 、0. 1 D:0. 1 、100


4. TBA/22共有急停键(C)个,暂停键(A )个 ,有安全门( D)个



a、 A:2 B:8 C:9 D:15 E:12



5. 3、双氧水上升的原因有那些(abcd)

a、 生产中,双氧水温度较高至使一部分水分蒸发。

b、 双氧水中含有杂质。

c、 和金属“镍”含量有关。

d、 双氧水槽或罐中结垢严重。

6. TBA/22机生产中,插入夹爪手柄,程序降至(A)顺时针摇车程序直接升到(C)步骤。

A干燥B排气C清洗D零步

7. 影响TS的因素:功率、压力、时间、压力胶条、对中脉冲。

8. TBA/22有几处冷却水:(ABCD)A.SA高频变压器 B.LS高频变压器

a、 C.TS高频变压器 D.导轨冷却(前、后)

9. TBA/22 050V机用高频加热的有( ACD ):ATS、BLS、C接纸DSA

10. 产品供给压力为(B)bar

a、 A:1.7±0.4bar B:1.6±0.4bar C:1.5±0.4bar D:1.4±0.4bar

11. 机器准备工作步骤 为(B)分钟

a、 A、2分钟 B、3分钟 C、4分钟 D、5分钟

12. 生产中无菌仓温度保持在(C) ℃左右

a、 A:83℃ B:90℃ C:94℃ D:100℃

13. TBA/ 22有( D)个紧急停机按钮

a、 A:3个 B:5个 C:7个:D:9个

14. 安全继电器不包括下列哪项(A)

a、 A:图案控制模块 B:紧急停止模块 C:安全开关模块 D:祠服模块

15. H2O2启机前要求浓度范围(A)

a、 A:30%-50%B:35%-50% C:33%-50% D:35%-45%

16. H2O2浓度小于(C)度后大于(C)度时,TPOP上显示黄色报警

a、 A:30%、48%B:30%、46% C:30%、50% D:32%、50%

17. 终端注油每隔(A)分钟注油一次

a、 A:45分钟 B:50分钟 C:30分钟 D:20分钟

18. 夹爪每隔(C)小时,在TPOP上给一个提示注油信号

a、 A:100 B:50 C:80 D: 120

19. 牛乳的电导率在25℃时为(B)S

a、 A:0.005-0.006S B:0.004-0.005S C:0.006-0.007S D:0.003-0.004S

20. 灌装间属于清洁作业区,其微生物标准为(A)cfu/平板

a、 A:30 B:40 C:50 D:20

21. 下列不是影响TBA / 22 H2O2横封效果的因素是哪个(D )

a、 A:压力 B:时间 C:冷却:D:液压

22. 牛乳检测蛋白质的方法叫做(C)

a、 A:罗滋克特里法 B:盖勃法 C:25凯适定氮法D:酸碱中和

23. 生产中无菌仓温度保持在(C) ℃左右

a、 A:83℃ B:90℃ C:94℃ D:100℃

24. 安全继电器不包括下列哪项(A)

a、 A:图案控制模块 B:紧急停止模块 C:安全开关模块 D:祠服模块

25. 利乐设备为外国进口设备、其总部在(C)

A、 日本B、美国C、瑞士D瑞典

26. TBA / 22 程序设定:外洗(B)分钟

a、 A:15 B:20 C:25D:30





二、判断题(20题,每题1.5分,共30分)

1. 包材接头排仓是

薄厚度检测到的。(√)

2. 250B型纸管重叠度1cm左右。(× )

3. 生产中按动紧急停机,则机器回到零位,电源断开,所有气缸停止动作。( × )

4. 横封和纵封贴条均是利用感应加热完成的。( √)

5. TBA22机SA处设置一组轮子作用是有利于SA处均匀加热(√ )

6. H2O2罐出现高液位报警会停机到干燥步骤(√ )

7. 双氧水喷雾标的灌注量是115ml。(× )

8. 检测H2O2浓度的方法有:比重法和滴定法。(√)

9. 生产中水分离器报警、机器排气。(√)

10. 清洗的目的是获得相对洁净的表面便于消毒。(√)

11. 洗刷器的目的是获得过滤稀释的H2O2。(× )

12. 灌装间是准清洁作业区。(× )

13. TBA/22 250B产品容量控制在256-260ml。(× )

14. 在准备包材原辅料时,可以不用消毒。(× )

15. 夹爪系统可以顺时针旋转,不可逆转。(× )

16. 灌装机清洗酸要求1.5——2.0%,碱要求1.0——1.5% 。(× )

17. 在灌装机上,包材从双氧水经过所用的时间为7s。( √ )

18. 每台TBA开机成型后,取连续30包产品,其中20包做渗透试验,10包做注射试验。 (√)

19. 我公司要求内封条的保质期为18个月。(√ )

20. TBA正常生产中空气加热器温度为137℃。 (× )



三、简答题(2题,每题5分,共10分)



1. 怎么减小开机不良率?

答:1.按要求做好设备清洗。

2.对下填料管彻底清洗消毒。

3.无菌仓及其滚轮用75%酒精消毒。

4.检测H2O2浓度在30-50%之间。

5.检查封管效果。

6.终端卫生。

7.感应条、压力胶条的完整性。

8.喷雾效果。



2. 触发急停按钮后应采取那些行动?

答:检查消除停止原因、重置急停按钮、切开纸管放出产品、在TPOP上登记损包数、换管清洗、日护养。

一、填空题:(每空1分,共20分)

1、清洗五大要素: 浓度 、 温度 、 时间 、 介质 、 流量 。

2、灌装间使用的消毒液有 2 种,是 过氧乙酸 二氧化氯 ,分别是对 环境 消毒池 进行消毒。

3、TBA/19机无菌室边最重要的阀是 A 、 B 、 C 阀

4、清洗后检测方法有 涂抹 、 试纸 、

5、TBA/19纸卷的每卷最多可达接头为 5 个。

6、TBA/19对双氧水要求的浓度范围是 30-50% 对水压的要求是 3.5-4.0bar 。压缩机气压力 6.0bar 电压是 380v 。

7、灌装机包材消毒

用双氧水,其浓度采用( 比重 )进行检测,要求检测温度为(25-30 )。生产中允许使用的双氧水浓度为(30-50% )。

二、判断题:(每题2分,共20分)

1、灌装机生产前不需排包。 ( × )

2、TBA/19机的酸洗温度为50℃ ( ×)

3、每周或生产100小时后更换过氧化氢。 ( × )

4、在做AIC清洗时,蒸汽挡板开关不打开。 ( √ )

5、机前检查润滑油液位不得低于5分之2。 ( × )

6、雾之前,手按动几下喷雾顶针,可以确保喷雾效果令人满意。 ( √ ) )

7、清洗日期打印装置时采用酒精做清洗剂;必要时也可以用水来清洗。( × )

8、特殊的目的样可以和其它成品同时码放,不必标识。 (× )

9、包装盒上的生产日期及时间段要与外包装箱一致。 ( √ )

10、当生产设备出现故障后,操作人员应首先自己动手解决,当调试修理不好后,再找维修人员进行维修。 ( × )

三、选择题(每题3分,共30分)

1、码放成品时,不允许出现:( D )

A、成品打印日期不清 B、同一托盘出现多个不同批号产品

C、日期向内码放 D、A+B+C

2、灌装工段接触的危险品不包括:( D )

A、酸、碱液 B、双氧水 C、热蒸气 D、热熔胶

3、设备卫生要求包括:( C )

A、内部卫生 B、外部卫生 C、A+B D、以上皆不是

4、由超高温杀菌输出的半成品到( C )进行灌注。

A、前处理 B、包装 C、灌装 D、以上都不是

5、暂停终卡时间是( C ),超时将降至烘干状态。

A、3分钟 B、4分钟 C、5分钟 D、10分钟 E、20分钟

6、TBA/19有几种常用清洗方式:(ABCD )

A、CIP B、AIC C、外部清洗 D、手工清洗 E、酸洗 F、碱洗 G、水洗 H、洗洁精清洗

7、喷雾过程中机器有哪些部位得到消毒(AB CDF )

A、包材 B、无菌室内阁 C、上灌注管 D、下填料管 E、夹爪

F、纵封压力轮 G、SA压力轮

8、夹爪超载保护的主要意义是:(A )

A、保护机器免于伤害 B、使之与终端同步

C、它是一个为主电机设置的安全开关 D、它无主要功能

9、离合器的作用( C )

A、为了改善机器的速度 B、 为使机器起动平缓

C、主电机与齿轮

箱连接 D、使机器有较快的速度停下来

10、 爪间隙会影响(D)

A、 图案校正 B、包装成形

C、机器速度 D、横封

四、简答题:(共30分)

1、《OM》、《MM》、《EM》、《IM》分别代表什么? (7分)

操作手册

维修手册

电气手册

安装手册

2、喷雾的时间总长为多少?分几个阶段分别是什么?喷雾压力为多少?(8分)

112秒

11秒灌注

11-51秒喷雾

51-+12秒静止

喷雾压力3。0BAR

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