风机基础施工方案
1、工程概况：
本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台，位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。
平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃，北纬 39°45'25"?39°49'1.72"，本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃，北纬 39°45'32"?39°49'1.72"，海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。
拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。
风机基础结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：基础底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。
2、编制依据
山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004
《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009
《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》DL/T5210.1-2012
《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010
《风力发电场安全规程》DL/T796-2012
《电力建设安全工作》DL5009.1-2002
《工程测量规范》GB50206-2008
《混凝土质量控制标准》GB50164-2011
《预拌混凝土》GB/T14902-2012
《电力建设施工技术规程》DL5190.1-2012 《建筑施工手册》第四版
基础环安装手册
其它有关的现行规程、规范
3、施工准备及组织
3.1主要施工机械设备及测量仪器配置
拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表
3.2主要施工人员
4、施工方案
4.1工序流程
风机基础施工顺序为：垫层混凝土浇筑→放线→基础环支架安装→基础环安装→放线→钢筋绑扎（预埋管件、接地网等安装）→模板安装→整体验收→浇筑混凝土→混凝土养护→
拆模→混凝土工程验收→工序交接验收→风机基础交付安装
4.2施工方案
4.2.1垫层
地基验槽合格移交后，现场根据定位及标高控制桩，放出垫层边线，且在基坑底设置标高控制点。支模采用木模板，模板上口标高一致，且符合设计垫层标高要求。垫层砼浇筑采用罐车运送至现场，使用溜槽浇筑，并用振捣棒人工振捣。垫层浇筑完毕后在垫层上安装基础环支腿埋件，用木抹子找平，使其表面平整。浇筑完毕后按要求进行覆盖养护。
4.2.2基础环吊装工程
施工顺序：基础环设备到货检验、复测上下法兰尺寸、厚度及附件长度、数量→钢支墩与埋件安装→安装调节螺栓→基础环找正→调节螺栓加固→调整基础环水平度→钢筋安装后基础环复检。
吊装前检查好吊车车况，准备好电焊机，柴油发电机，大锤，撬棍，钢尺，水准仪等必备的工机具和仪器。吊装过程尽可能选用专用吊带，避免采用钢丝绳。
钢支墩安装：按设计控制尺寸将制作好的钢支墩进行吊正、找平、点焊、复核，无误后进行钢支墩与基础预埋件的焊接。
基础环安装技术主要控制3点。
（1）基础环的对中
首先将基础环垂直吊起，将支撑调平用螺栓装在基础环下法兰上，以基础环下法兰外侧塔架门中心点对应的调节螺栓孔为起点对中调整基础环，将基础环就位到钢支墩上。
（2）基础环的调平
基础环对中检查合格后，首先，同时将两个水准仪架设在基础外侧，检测调平螺栓对应的基础环上法兰面外侧3个点，三点一个面，如果三个点水平度值超过0.5mm时，可将千斤顶放置在基础环下需要调整的对应螺栓点附近，用千斤顶配合调平螺栓，将基础环上法兰平整度调整到≤1mm，然后再均分出3点检测法兰水平度（既共不少于六点检测法兰水平度），要求基础环水平度检测点不少于六点，水平度≤1mm方可浇筑基础混凝土。注意：在检测基础环水平度时，必须使用两台经检测合格的水准仪同时检测，以避免由于仪器本身的误差造成基础环水平度调整超差。
（3）基础环的加固
当基础环水平度调整好了以后，用电焊将调平用的螺栓与预埋钢板焊接牢固，将螺帽与
螺杆焊接牢固。
4.2.3钢筋工程
进场钢筋必须有出厂合格证、检测报告，且须经试验室复试合格方准使用，钢筋进厂后分类堆放并挂牌标识。对已加工配好的钢筋标明规格和使用部位分类堆放，避免腐蚀。
钢筋加工厂集中下料、统一配制。除 号钢筋外直径大于或等于20mm的钢筋应采用机械连接的接头。配制好的钢筋半成品管理要规范，要进行码垛、保护。使用机动车随绑随运，半成品不许在现场滞留。
为保证混凝土厚度,在基础施工前应予制保护层垫块，确保基础下保护层符合设计要求。钢筋均按设计要求绑扎牢固，保证其位置准确，混凝土浇筑时派专人负责，发现钢筋位置移动，应立即纠正。
底板下层筋绑完后再绑扎其它钢筋，利用钢筋马凳绑扎上层两个方向定位钢筋，并在定位钢筋上画出分档标志，然后穿放纵横方向钢筋，钢筋直径和间距严格按设计施工。钢筋马凳制作及间距符合设计要求。按施工图摆放绑扎钢筋、电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,弯曲弧度半径符合设计要求，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵塞。
钢筋绑扎前应在垫层上弹好钢筋间距分档线，摆放下层钢筋。绑扎时靠近外围两行的相交点应全部绑扎，中间部分的交叉点可相隔交错绑扎，但应保证受力钢筋不发生位移。底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。
底板钢筋安装穿筋时，必须注意钢筋严禁碰撞基础环地脚螺栓及加固位置，尤其基础环内的钢筋安装时必须严格控制。
钢筋的直螺纹套筒连接时，连接套规格与钢筋规格一致，并将钢筋螺纹丝头上的杂物或锈蚀，用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后用力矩扳手将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧。连接完的接头必须用油漆作上标记，以防漏拧。钢筋丝头螺纹长度不应小于1/2套筒长度，单边外露丝扣长度不应超过2扣。
4.2.4模板工程
模板的选择：基础上下台模板均使用定型钢模板。定制3套钢模板，以便于周转，保证质量，并加快施工进度，要求板面光洁平整，无凸凹不平的地方。
模板的支设：模板缝之间均夹海绵条防止混凝土浇筑时漏浆。模板里面海绵条要与模板平齐，不得有露头部分，防止海绵条嵌入混凝土内，影响混凝土的外观质量。模板与模板之
间采用紧固螺栓连接。
4.2.5混凝土工程
生产作业要求：混凝土采用商品砼，混凝土罐车运输、泵车入模。
原材料及配合比：商砼搅拌站严格按照设计图纸的要求进行砼配比，砼提供到现场必须有商砼提供的砼配合比及原材料检验报告。
浇筑要求：基础钢筋、模板验收合格具备砼浇筑条件后，联系商砼搅拌站确保有足够的罐车及备用的泵车，原材料经检验合格并能满足基础浇筑所需数量，确保砼浇筑后不间断连续浇筑，不留施工缝。砼到场后检查砼的坍落度是否满足施工要求，对不符合要求的砼严禁浇筑到基础内，并及时做出调整。
混凝土浇筑前应检查所有钢筋、埋管、接地极其他预埋件的位置、标高无误，绑扎与焊接牢固，经检查合格后方可进行浇筑。为保证基础的连续性，基础的上下台应一次浇筑完成，分批浇筑的时间间隔不应大于30分钟。混凝土一次浇筑完成，不留置施工缝。振捣采用插入式振捣器，振捣棒作业时插入混凝土的深度不超过棒长的2/3—3/4。各插点间距均匀，插点间距不超过振捣棒有效作用半径的1.5倍，一般为30cm-40cm，避免将振捣棒触及钢筋、模板和预埋件。振捣棒自然沉入混凝土，垂直插入。振捣时“快插慢拔”，每插点持续20—30s，见到混凝土不再显著下沉且表面泛出水泥浆和外观均匀时为止。
混凝土浇筑采用分层浇筑，分层厚度为500mm。浇筑时，设专人监护模板、埋管、基础环水平度、钢筋的变化。如发现问题，需即时处理。混凝土要从基础环四周均匀下料，基础环周围混凝土必须加强振捣，保证密实。振捣上一层混凝土时，应插入下一层50㎜。
混凝土浇筑时特别注意基础部分的变化，需要在底座及四周均匀浇筑混凝土，以防止压力差异造成基础的移动。浇筑过程中随时检查塌落度，现场不得随意加水。在混凝土浇筑完后、混凝土初凝前及混凝土初凝后分三次抹面压实。
浇筑过程中在现场随机抽取混凝土试块，每100m3取标养、同养试件各一组，并由监理见证取样过程。
质检员、技术员、施工员对砼的浇筑、养护、测温进行全过程管理。
4.2.6接地工程
本工程接地采用镀锌扁钢。基础内的环状接地镀锌扁钢与4根放射状引出线镀锌扁钢之间的搭接焊采用镀锌角钢双面搭接焊接。
接地扁钢的焊接应采用搭接焊，焊接长度不小于扁钢宽度的二倍，至少满焊三个棱边。
全部焊缝应平整无间断，无气泡、夹渣、咬边和未焊透等现象，并清除焊缝处焊渣，焊接部分应刷防腐导电涂料不少于2遍。严禁涂料污染钢筋。地干线立弯拐弯处均采用圆弧形工艺，既保证搭接面长度，又工艺美观。直角立弯圆弧加工用地线弯制液压装置完成。搬运物件或倒运设备时不得砸坏接地干线。
4.3关键工序、重点环节施工措施
4.3.1雨季施工措施
雨季来临，项目部办公室要密切关注天气动向，将旬报、日报信息做好、做细，气象情况及时反映到各管理科室及施工单位。
由项目部组织一支抗洪、防汛快速反应分队，防汛物资（如雨鞋、雨衣、水泵等）提前到位，严密组织，定期训练，各参与人员应熟悉并掌握防汛工作细节，避免临阵忙乱。在遇到突发情况时，能够步调一致，协同作战，应急有效。
夏季雨季来临之前，应做好防风、防雨、防雷电等准备工作。
施工机具的避雷装置应保持接地良好，定期进行接地电阻的测试。
风、雨之后应对全场设施进行细致检查，查看基础周围有无雨水灌入，是否影响地基。发现问题，立即采取相应措施解决。
施工机具的避雷装置应保持接地良好，定期进行接地电阻的测试。
采用彩条布对已浇筑完成的混凝土表面进行覆盖保护。储备一定数量（根据浇筑面积）的彩条布，以防突下大雨时用来防护新浇筑的混凝土面，以免混凝土面被雨水淋坏。
本工程施工期处于夏季，无冬期施工。
4.3.2夏季施工措施
在高温季节，合理地分层分块，采用薄层浇筑，并尽量利用低温时段或夜间浇筑。
水泥宜采用P.O42.5硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，优化砼配合比，掺加粉煤灰等，降低单位体积砼中的水泥用量。
砼采用砼搅拌运输车运输，防止骨料分离；砼尽量直接入仓，减少倒运，缩短砼的运输时间。浇完后的砼用塑料薄膜及草帘覆盖洒水养护，使砼表面始终保持湿润。
加强施工期的温度监测，特别是砼浇筑温度和内部温度。
基础的浇筑应尽量安排在早晨或夜间气温较低时进行。
4.3.3大体积混凝土施工技术方案
大体积混凝土施工时，通过加入缓凝型减水剂等措施减少混凝土的有害裂缝。
砼浇筑过程控制：大体积砼浇筑前，应根据基础截面形式，选择分层浇筑方法。浇筑时，集中搅拌站搅拌后用混凝土罐车运至现场, 然后用泵车与溜槽将混凝土入模。大体积混凝土设备基础的浇筑顺序安排, 以薄层连续浇筑以利散热，不出现冷缝为原则，应确保基础的整体性。施工时分层浇筑、分层振捣，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合良好，不致形成施工缝。当砼自由下落高度大于2m时，应采用串筒下料，以防止混凝土倾落高度过大而产生离析。为消除相邻两层间接缝，振捣上层砼时，振捣棒要插入下层砼5cm。加强二次振捣，提高砼的密实度和抗拉强度，减小收缩变形。
养护要求：大体积混凝土的养护主要为了控制混凝土的内外温差和保持湿度，通过覆盖塑料薄膜及草帘洒水养护的办法。养护期间，定人定时进行混凝土测温，根据测温结果，调节保温层厚度，以保证混凝土内外温差不超过25℃，环境温度与混凝土表面温度温差不大于20℃，养护14天，确保混凝土结构不出现温度裂缝。
为了有效地控制裂缝的出现，必须控制混凝土水化热升温、延缓降温速率、减小混凝土的收缩、提高混凝土的极限拉伸强度、改善约束条件，采取以下措施。
（1）降低水泥水化热
1)选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。
2)根据试验掺加部分粉煤灰，代替部分水泥。
3)添加高效减水剂，降低水用量。
4)使用的粗骨料，选用粒径较大，级配良好的粗骨料。
（2）提高混凝土的极限拉伸强度
（3
测温孔布置9组C1-C9。分别布置在距离基础外边缘处4组、基础斜坡中间部分4组及基础环中间部分1组，每组3根。一根深入基础表面50mm用于测量基础表面的温度，一根距离基础地面50mm用于测量基础地面的温度。其余各处再增加一根用于测量基础基础中间部分的温度。
测温管理
安排专职人员测温，测温人员要认真负责，按时按点测温，不得遗漏，不得作假，做好记录，并且每天向技术人员汇报监测的数据。测温工作要连续进行，前3天每2小时测一次，以后每4小时测一次，持续测温14天，或混凝土强度达到设计强度85%。测温时发现混凝土内部最高温度与表面温度差大于25℃，要及时报告，以便采取措施。
5、应急预案及响应措施
风机基础为大体积砼，因其为独立基础，原则上不允许留置施工缝，要求砼浇筑一次成型，以保证风机基础砼的整体性。但在施工过程受到阻工、阻路外部因素或天气降雨等突发情况，导致砼浇筑中断施工，等待时间过长极易导致风机基础砼产生施工缝。为了应对突发事件和天气降雨等不利因素，应严格按照规范规定迅速采取有效的处理方案，及时对产生的施工缝进行处理。
5.1突发情况类别：
5.1.1外部因素：因征地或清苗补偿等原因引发的阻工、阻路等突发情况；因线路故障引发的断电、停电突发情况；
5.1.2内部因素：搅拌站、泵车、罐车故障；现场发电机、振捣棒故障；道路中断；原材料准备不足等情况；
5.1.3天气因素：因天气降雨引发的道路泥泞、道路积水以及突降暴雨影响砼浇筑。
5.1.4特殊情况：因基础环产生偏差需要纠偏调整，必须中断砼浇筑。
5.2应急预案及响应措施
5.2.1 成立应急小组：应急小组必要时可通过合理合情的方法去解决应对突发事件，避免使用不得当的措施导致事故的扩大或增加经济损失。
5.2.2应急准备：本项目采用商品砼。
5.2.2.1商砼搅拌站在风机基础砼施工前必须备齐不少于1-2台风机基础的砂、石、水泥、外加剂等原材料，备足足够的水源。
5.2.2.2罐车、泵车检修完好正常，备品备件充足。罐车数量能够满足连续施工的要求，另
外准备一台备用泵车，以作为不时之需。
5.2.2.3照明设施需满足夜间施工的需要。
5.2.2.4施工现场的准备：（1）发电设备运行正常，并有备用备用发电机。（2）满足现场施工的振捣棒及现场夜间照明灯具。（3）施工道路确保正常，不出现影响砼浇筑的交叉施工；（4）防雨设施以及防雨物资的准备；（5）现场施工人员能够满足两班作业的需要。（6）配备道路维修的施工机械；（7）准备充足的草帘以及塑料薄膜；（8）基础环调整用的千斤顶以及抄平水准仪器。（9）掌握近3日内的天气变化，尽可能避免雨天施工砼。
5.2.3响应措施：当以上任何一种因素出现时，必须立即启动应急预案。应急小组人员必须按照以下方案措施执行。
5.2.3.1外部原因引发的阻工、阻路情况导致砼浇筑中断立即派出协调小组协调处理，并做好应对协调未果导致的风机基础凝固或罐车砼凝固导致的一系列的问题。在协调难度大短时间协调未果必须做出应对措施，协调罐车离开、泵车刷车。启动风机基础砼施工缝处理方案。
5.2.3.2内部因素导致的砼浇筑中断：（1）当混凝土搅拌站出现故障时，检修人员应及时进行抢修。（2）当现场的泵车出现堵管时，泵送人员应采取反抽、加档等方法，若还是不能疏通，则应立即组织人员进行检修，更换堵塞泵管。若确定在短时间内不能修复，则应立即联系备用泵车到场，避免混凝土浇筑长时间中断。（3）当发电机、振捣棒出现故障，应立即更换；（4）当道路情况不好，或中断，应立即组织土石方施工机械进行维修。（5）施工过程中补充砼原材料，联系水泥、砂子、石子、外加剂供应单位，满足供应。
5.2.3.3天气因素的影响导致砼浇筑的中断：（1）在进行混凝土施工前，必须掌握近3天之内的天气变化信息。尽量避开在大风、雨天气下进行砼的浇筑；（2）准备好足够的棚布或厚塑料布、塑料薄膜及固定棚布的尼龙绳以及施工人员的防雨装备.（3）当在施工过程中突遇降雨，应迅速将棚布或厚塑料布覆盖到整个混凝土施工作业面，防止雨水冲刷刚浇筑好的混凝土。
5.2.3.4施工过程中发现基础环产生偏差的应急预案：基础环在浇筑过程中，必须随时监控其变换情况，一旦发生偏差，必须立即采取调整。对基础环进行微调，必要时可停止砼的浇筑。如在砼的初凝前基础环调整达到水平度标准（±1mm）可以进行砼的浇筑；如不能及时回复基础环的水平度，必须立即启动应急预案，启动风机基础施工缝处理方案。
5.2.4风机基础施工缝处理方案：当因上述原因使现场混凝土浇筑长时间无法进行而造成混凝土出现施工缝，为加强结构的整体性，应在施工缝处补插钢筋，直径为Φ16mm，长度为
1000-1200mm（插入砼、外漏各 500-600mm)，间距为500-600mm，同时拍照留存备案。在施工缝处继续浇筑混凝土时应符合以下规定：（1）已浇筑的混凝土，其强度不应小于5MPa。（2）在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子以及软弱混凝土层，清理干净，冲锋润湿且不得积水。即要做到：去掉表皮，微露粗砂，表面粗糙。（3）浇筑提高一个标号的砼。浇筑前，在施工缝处先铺上 50-100mm 的水泥砂浆一层，其配比与混凝土内砂浆的成分相同。并及时浇筑砼。砼应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。（4）砼浇筑完毕后，应严格按照风机基础养护措施，做好基础的养护工作，持续养护不少于14天。并严格按照《电力建设施工技术规范》第 1 部分-土建结构工程（DL5190.1-2012） 4.4.20 条规定执行。
6、创优措施
在满足国家规范、规程、标准等基础上，针对工程特点，结合先进施工工艺水平和施工项目部的技术力量及管理特点等情况，努力达到优质工程。
6.1技术保证措施
6.1.1收到施工图纸后，由项目技术负责人组织本工程技术、质量、安全、物资等部门和施工管理人员，对施工图进行认真审查；审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30%。并与施工中的强制性条文和防治质量通病措施的执行结合起来，提出修改意见和计划，形成文字记录之后，联合设计院、监理、建设单位等有关人员进行会审。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。
6.1.2工程开工前，项目部组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点,就相关作业指导文件、施工方案、作业措施、工作要求等给所有施工人员进行详细的技术、质量、安全交底，形成记录。
6.1.3在特殊工程施工前要进行预防预控，制定相应的预控措施。
6.1.4在工程施工前和施工中，积极的收集各种新技术、新工艺、新材料的信息，结合本工程特点，经严密的技术经济分析和必要的试验、试点，积极在本工程应用成熟的技术，在本工程中应用，以优化施工工艺、提高效率。
6.2物资保证措施
6.2.1根据施工需求，通过进场检查、检验、日常管理手段，确保本工程所使用的机械、工器具性能和数量满足创优要求；制定工程原材料进场、试验、跟踪等全过程控制措施。
6.2.2所有检测工具均经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度复合有关规
定的要求。并建立了台帐，进行动态管理，随时抽查。
6.2.3主要机具设备在进场前，项目部机械、技术、安全等部门对其进行检查验收，确保性能良好，标识清晰，完好率100％。并报审监理，审查合格后方进行使用。
6.2.4材料的采购严格按照图设中材料质量管理要求进行采购、检查、验收、标识、保管、供应和不合格品控制等管理工作，并保证其覆盖率100%。所有材料必须做好使用跟踪记录台帐，确保材料的可追溯性。
6.2.5施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。
6.2.6材料运输工具适宜，装卸方法得当，防止损坏和遗洒。根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。
6.3过程控制措施
6.3.1开工前，及时向监理部报批项目验评划分表，明确工程项目划分、验评范围及见证点，批准后实施；
6.3.2完善并严格执行施工质量四控制制度，加强过程控制，注重隐蔽工程监控，隐蔽工程隐蔽前必须由专业监理工程师、项目部质检员完成隐蔽工程质量检查，共同签订隐蔽工程记录，隐蔽工程见证率实现100%。加强施工过程的全过程监控，上道工序检验合格后方可进入下道工序；
6.3.3基础施工完成后，应立即采取相应的成品保护措施，确保不会发生由于防护不当而造成的缺棱掉角和二次污染等情况。
6.3.4消除施工质量通病，确实落实质量通病防治技术措施，提高工程质量。
6.3.5项目部质量管理部门负责施工记录、质量控制、影像等资料归口管理，设专人负责，其他部门配合并对本部门形成的相关资料负责，影像资料提前制定收集明细表，确保各项资料与施工进度同步形成、真实可信，及时整理归类。
7、施工进度计划(见附表)
8、质量保证措施
8.1质量目标
工程质量符合有关施工及验收规范的要求；符合设计的要求；实现零缺陷移交。工程质量评定为优良，争创优质工程。分项工程合格率100%。
8.2质量保证技术措施
8.2.1混凝土表面蜂窝麻面、气孔、起砂
预控措施：混凝土振捣前必须严格交底，并由管理人员跟班作业，监督检查；振捣棒插点采用行列式布置，间距为30cm-40cm，采用“快插慢拨”，以混凝土表面不再显著下沉，不再出现气泡表面泛出灰浆为准；严格控制混凝土的坍落度及和易性，加入外加剂的混凝土需增加搅拌时间，增加振捣时间；混凝土下落高度超过2m必须使用串筒；模板表面和接缝必须支设严密，不得有漏浆处，模板缝夹胶皮或海棉条，并用螺栓联接，对拉螺栓孔四周用皮垫封严。
8.2.2混凝土穿裙子夹渣
预控措施：浇灌上段混凝土，下段模板不得拆除。上下段模板用加固楞连成一体，下段模板对接螺栓再紧几扣；下段模板上口与混凝土接触处用水泥封堵；先铺5Omm与混凝土配比相同的水泥砂浆，再浇灌混凝土；混凝土下落高度超过2m，必须使用串筒。
8.2.3预埋件与混凝土表面不平齐，预埋件下部混凝土不密实
预控措施：预埋件制作要防止焊接变形，钢板四周不得有毛刺，预埋件表面编号，对有变形的预埋件安装前要调校，不合格的不能使用；上表面埋件安装必须严格按标高，用钢筋固定牢固，对尺寸较大的预埋件中间要开孔；对于平面布置的埋件，混凝土浇筑时局部高出铁件表面，待混凝土初凝前刮去多余部分；预埋件不得串用防止混乱。
9、安全保证措施
安全目标：不发生人身伤亡事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；不发生较大火灾事故；不发生环境污染事件；不发生负主要责任的重大交通事故；不发生坍塌事故；不发生严重职业病事故；控制人身轻伤事故、一般机械设备事故、火灾事故、未遂事故及其他事故；统计负伤频率控制在2‰以内；严格控制并努力消除习惯性违章；
9.1建立健全安全责任制度。
9.2 进入施工现场必须正确佩戴安全帽。严禁酒后进入施工现场。
9.3施工前必须有安全交底，参加施工人员必须全员签字并不得代签，施工中严格按安全交底执行。
9.4施工前应指出各道工序的危险点、源，并有相应预防、预控措施。
9.5作业区内设置专职安全员。
9.6所有作业人员必须经过三级安全教育并体检，合格后上岗。
9.7混凝土振捣人员戴好绝缘手套，听从指挥，混凝土振捣器安装漏电保护器。
9.8支设模板时，模板的强度、刚度稳定性必须达到要求，加固后的模板要确保完整性好。
9.9非电气工作人员不得接拉电源，夜间施工时要有足够的照明，所有临时性电源开关、配电盘等均应有防雨措施，并有可靠接地绝缘保护，不能离岗。
9.10现场所有车辆都要按现场限速要求限速行驶，做到礼让三先，安全行驶。严禁人货混载，违章拉人，超载超速。严禁酒后驾车，无证驾车，开英雄车、开“带病”车。
9.11驾驶员每天出车前、后应对车辆进行安全性能方面的全面检查，并作详细记录，杜绝病车上路。不得驾驶安全设施不全或者有安全隐患的机动车，确保行车安全。
9.12严禁酒后驾车、私自驾车、无证驾车、疲劳驾车、超速行驶、超载行驶。严禁领导干部迫使驾驶员违章驾车。
9.13夜间行驶或者在容易发生危险的路段行驶，以及遇有沙尘、冰雹、雨等气象条件时，应当降低行驶速度。
9.14雨中行车时，禁止滑行并尽量避免猛打方向盘和紧急制动。应使用刮水器，发现工作不良应停止行驶检查排除。
9.15机动车载人不得超过核定的人数，客运机动车不得违反规定载货。
9.16驾驶员和乘车人员在行驶途中按规定使用安全带。
9.17乘车人员严禁在车上玩耍、吵闹或与司机闲聊，影响司机驾驶，严禁向车外扔杂物。
10、绿色施工措施
实施绿色施工，应对施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制，加强对整个施工过程的控制和管理
10.1规划现场
10.1.1施工操作地点和周围清洁整齐，要做到工完料尽场地清。
10.1.2砼在运输过程中做到不撒、不漏。
10.1.3施工现场严禁乱丢杂物。
10.2现场机械管理
10.2.1现场使用的机械设备，经常保持机身及周围环境的清洁。机械的标识、编号明显，安全装置完善。
10.2.2砼罐车及泵车清洗用水不能排到农民耕地里。
10.2.3合理安排工序，提高机械的使用率和满载率，降低各种设备的单位耗能。
10.3施工环保、水土保持措施
10.3.1钢筋场地经常洒水，减少场地扬尘污染。
10.3.2严禁将含有污染物和可见悬浮物质的水排入附近耕地中。
10.3.3每一台基础施工完成后及时清除施工场地的剩余材料及施工废弃物。
10.3.4上山人员严禁砍伐山头植被，严禁向有植被处抛洒垃圾、废弃物等。
10.4节能与能源利用
10.4.1优选使用国家、行业推广的节能、高效、环保的施工机械和机具。
10.4.2施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、对比分析，并有预防和纠正措施。
11、文明施工措施
11.1凡使用柴油、汽油的机动机械（车辆），必须使用无铅汽油和优质柴油做燃料，以减少对大气污染。
11.2废弃物的存放场（或容器）按照废弃物分类进行标识。综合办公室在办公区、生活区、公共场所设置可回收利用废弃物、不可回收利用废弃物两种垃圾箱，分别存放相应的垃圾。在施工现场设置两个垃圾池，分别标识为可回收废弃物、不可回收利用废弃物和有毒有害废弃物，并在人员集中的地方设置同类功能的垃圾桶。
11.3废金属、废木材、废塑料、废办公用纸等在充分利用的基础上，由各单位及项目经理部专人统一处置，由具备资质的废品收购公司收购。
11.4可回收固体废弃物，如废钢材、废木材等，应尽量加以再利用；不可回收固体废弃物应委托或转移至环卫部门指定场所或地点，在转运过程中，采取防飞扬等措施，防止污染环境。文明施工要做到：安全管理制度化、安全设施标准化、物品堆放定置化、人员行为规范化、环境影响最小化。
引风机基础施工方案
一、工程概况 本工程为南阳热电一期2×210MW供热机组工程，拟建引风机基础及支架基础埋深为-3.50m,支架基础为三层台阶式基础，砼等级为C30；引风机基础为独立基础，上部轴周挑沿，并留有设备安装预留螺栓孔，砼等级C30；支加上部结构梁柱平面表示详见03Ｇ101图集《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》，柱为600*800，设计砼为C30，结构层有11.00米层和16.865米层。 二、编制依据 1、引风机基础及检修设施图（F3161S-T0307） 2、火电施工质量检验评定标准（土建工程篇） 3、建筑施工手册（第四版） 4、现行国家施工及验收规范等编写 三、施工准备 1、认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图、所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法。 2、施工所需钢材、水泥、砂石、粉煤灰、外加剂等，提前报出需用计划，根据工程进度，依次进场。施工前各项材料进场检验完毕。 3、工程施工所需周转用钢架管、钢模板等及时组织进入现场。 4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电已完成并具备施工条件。 5、劳动力已按时进场，并满足施工需要。 四、施工布置
基础及支架模板采用组合式塑钢模板，基础外挑耳部位采用胶合板背面用50×100方木做背棱支撑，对拉螺栓和双排钢管脚手架双层加固；柱子钢筋采用钢管架和方木刻槽固定；柱子施工缝在基础顶面（-2.00m）和一层柱中（+5.00m）和底层柱顶（+11.00m），引风机基础一次支模浇筑成型。 五、施工方法 引风机基础及支架施工顺序流程如下： 定位放线——土方机械开挖和人工清基——垫层浇筑——基线复核----弹基础及柱子等模板线----支架基础施工——引风机基础施工——支架柱施工至+5.00米——基础模板拆除——支架一层施工——支架二层施工——模板拆除——土方回填。 1、测量定位放线 （1）根据引风机基础及检修设施布置，东西方向设二个控制点，南北向根据需要，设置控制点不少于四个。 （2）施工测量所用仪器：S—3自动安平水准仪，NTS—352光电测距仪及经纬仪。 （3）施工测量由专业测量人员进行施测，施工过程中，要加强对测量控制网点的保护，并定期对控制点进行复核。 2、模板工程 基础垫层在土方开挖完成，地基验槽后即可进行模板支设，支设时用200㎜方木做模板，用ф12钢筋将模板固定在地基上，模板支设时应注意保持模板的标高准确。 基础垫层硬化具有一定强度后，组织测量员首先复核基准线，放出基础模板边线及柱子边线，并把柱子四角以三角形标志形式在垫层上明显表示出来，
风机基础土方开挖专项施工方案
包头鲁能白云风电场40MW风电项目 土方开挖专项施工方案 审批： 审核： 编制： 神华国能山东建设集团有限公司 包头鲁能白云风电场40MW风电工程 2016年6月6日
目录 目录 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2第一章编制依据 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第二章工程概况 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第三章地质情况及周围环境3 第四章施工部署 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3第五章施工准备 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5第六章土方施工 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6第七章特殊情况的应急处理措施 -------------------------------------------------------------------------------------------- 7第八章安全管理 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7第九章文明施工及环保管理 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
引风机基础工程施工方案
湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程
施工 案湖南省第四工程公司耒阳电厂项目部
二00二年九月 湖南耒阳电厂二期(2X300MW)机组工程 引风机基础工程施工方案 编制单位: 批准: 审a： 编制人: 一、工程概况 耒电二期工程包括两个锅炉引风机基础：即3#和4#机锅炉引风机基础。
3# 机的定位坐标为A二458.59、B二650.20和A二477.59、B二616.20； 4#机的定位坐标为A二458.59、B二733.00 和A二477.59、B二699.00。 引风机基础的±0.00米相当于绝对标高86.0米（自然地坪标高详施工前的 测量记录）。因3#、4#机所处的土质情况不同，故地基处理方式有所不同： 3#机基础部分采用人工挖孔灌注桩基础（4个），部分采用独立柱基础（12个）；4#机基础全部采用人工挖孔灌注桩基础，共15个。人工挖孔桩桩径为900mm, 桩长约17m左右，上设有1200mmX 1200mm的承台；独立柱基础下截面为2600mmX3200mm,上截而为1200mmX 1200mmo基础与基础之间设有地梁，梁截面为300mm X 700mm。除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 每个锅炉引风机基础内设有2个引风机设备基Wl： 14532mmX3600mm, 埋置深度为2.5m。基础除垫层采用C10混凝土外，其余均采用C20混凝土。 引风机基础地面采用细石混凝土地面。 二、主要施工要点 1＞施匸顺序：定位放线 ----------- 土方开挖人匸挖孔桩基础独立柱基础、基础梁一一引风机设备基础一一地面。 2、施工测量：由专业的测量人员根据耒阳电厂项目部提供的测量控制网进行定位放线，并用经纬仪及钢卷尺定出各桩轴线及中心位置，并设置好龙门桩和基准点。 3、土方开挖：根据本工程的特点，拟采用机械和人工相结合的开挖方式。根据各轴线及中心位置点，放出各承台和独立柱基础的开挖边线（其平面尺寸加上工
风机基础施工方案详解
***************工程风机基础施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 施工单位：（章） 年月日
1.工程概况及工程量 1.1.工程概况 1.2.工程量 本工程计划开工日期2015年08月15日，计划完工日期2015年10月15日，计划总工期为61天。 2.编制依据 3.1.技术准备
挖土施工前，施工场地平整，保证施工道路畅通，电源引设到位，方可进行土方开挖施工。基坑开挖结束后，进行基槽隐蔽验收合格后方可进行基础垫层浇筑；基础环安装完成后，进行钢筋的绑扎；钢筋绑扎完成报监理验收合格后浇筑基础混凝土，在塔筒吊装前，必须进行基础环水平度复测和混凝土抗压强度检验，并形成交接记录，合格后方可进行底塔筒吊装。
3.8.其他 4.1.本工程土方采用反铲挖掘机开挖，装载机、翻斗车配合运输的施工方法，挖出的土方运到业主指定位置。 4.2.本工程钢筋采用钢筋场集中加工，现场绑扎成形，钢筋成品倒运采用吊车装运、板车运输至风机机位。 4.3.模板采用组合钢模板，配套螺栓连接及拉链加固，基础底板外用脚手管斜撑加固。 4.4.本工程混凝土采用自建搅拌站，罐车运输，泵车布料，人工浇筑成型的施工方案。由于混凝土体积较大，要求连续浇筑不留施工缝，采用15～20辆罐车运输，底部承台设置3道溜槽配合浇筑。 4.5.混凝土养护采用自然养护，浇筑完混凝土12小时内，覆盖一层塑料薄膜，并洒水养护，根据混凝土测温情况和气温变化，适时加铺棉被，并确定养护时间，但养护时间不少于14天。4.6.本工程土方回填拟采用容重不小于185KN/m3的土回填， -3.0m以下采用立式打夯机夯实，-3.0m以上用装载机推土摊平，分层碾压至设计压实度。 5．作业的程序、方法和内容 5.1.施工顺序 施工顺序为：基坑放线→开挖标高控制→土方开挖→放垫层外边线→清槽→支模→垫层浇筑→放线及验收→锚定螺栓安装、验收→基础底板钢筋制作及绑扎→基础中部（基础环留孔标高处）钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础顶层钢筋制作及绑扎→钢筋验收→基础底板模板支设及加固→基础上部范围内模板支设及加固→模板验收→基础浇筑混凝土→模板环拆除→混凝土养护→拆模→混凝土工程隐蔽验收→基坑回填→基础交安 5.2. 作业程序和步骤
风机基础施工方案
中广核达坂城一期49 风机基础施工方案 目录 风机基础施工方案 (1) 1 工程概况及工程量.......................................................................................................................... - 1 -1.1 工程概况....................................................................................................................................... - 1 -1. 2 主要工程量和工期....................................................................................................................... - 1 -1. 3 主要机械设备配备..................................................................................................................... - 2 - 1.4 人员配置 .................................................................................................................................... - 2 - 2 编制依据......................................................................................................................................... - 3 - 3 施工程序、方法............................................................................................................................. - 3 -3.1施工方案........................................................................................................................................ - 3 -3.2施工顺序...................................................................................................................................... - 4 - 3.3施工方法和内容 .......................................................................................................................... - 4 - 4 质量控制点的设置和质量通病的预防....................................................................................... - 19 -4.1质量标准..................................................................................................................................... - 19 -4.2质量控制点的设置.................................................................................................................... - 20 -5施工的安全要求和环境条件........................................................................................................ - 22 -5.1 施工用电的安全要求................................................................................................................. - 22 -5.2 环境条件.................................................................................................................................... - 24 -5.3消防管理..................................................................................................................................... - 24 -5.4应急预案 .................................................................................................................................... - 2 5 - 附件：大体积测温平面及竖向布置
风机基础施工方案(终版)(完整版)
晋能败虎堡三期100MW风电项目风机、箱变基础工程 风机基础施工方案 西北水利水电工程有限责任公司 败虎堡风电工程项目部 2017年03月06日
批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日
1、目的和适用范围 (1) 2、工程概况 (1) 3、编制依据 (1) 4、工期安排 (1) 5、职责 (1) 6、风电基础工程 (1) 6.1、基础开挖 (2) 6.1.1基础开挖作业流程 (2) 6.1.2质量控制要求 (3) 6.1.3基础开挖注意事项 (3) 6.2、垫层浇筑 (3) 6.2.1垫层浇筑作业流程 (3) 6.2.2垫层浇筑注意事项 (4) 6.3、基础环调平安装 (4) 6.3.1基础环调平安装作业流程 (4) 6.3.2基础环调平作业注意事项 (5) 6.4、钢筋制作与安装 (5) 6.4.1施工准备 (6) 6.4.2钢筋制作与安装流程 (6) 6.4.3钢筋制作与安装作业注意事项 (8) 6.4.4钢筋制安安全施工措施 (9) 6.5、模板制作安装 (9) 6.5.1模板制作 (9) 6.5.2模板安装 (9) 6.5.3模板清洗和涂料 (10) 6.5.4拆模 (10) 6.5.5拆模的安全技术措施 (10) 6.6、风机基础混凝土浇筑 (11) 6.6.1施工作业流程 (11) 6.6.2混凝土材料 (11) 6.6.3混凝土配合比设计 (13) 6.6.4浇筑准备 (13) 6.6.5混凝土拌和 (14) 6.6.6混凝土运输 (14) 6.6.7混凝土入仓 (14) 6.6.8混凝土浇筑 (14) 6.6.9温度控制 (16) 6.6.10混凝土养护 (16) 6.6.11缺陷处理 (27) 6.3.12风机基础混凝土的防裂措施 (27) 6.6.13砼成品保护 (28)
风力发电风机基础施工方案
. 一、编制依据： 1、根据图纸设计的要求进行施工。 2、建设部发放《混凝土结构工程施工质量验收规范》。 3、国家电力公司发放《电力施工质量检验及评定标准》 4、电力建设安全规程。 5、施工组织设计书 二、工程概况： 本工程B标段共11个风机基础，风机基础全部为钢筋混凝土基础，基础垫层混凝土设计强度为C15，基础混凝土设计强度为C35，基础采用定型钢质模板，以保证混凝土表面光洁度、平整度和整体性良好。 备机具名 TDJRE经纬12014.91 1 SETZ2水准2014.9 瑞全站3 1 2014.9
TRS-822 2014.1 5 50mm 台振捣棒4 2 2014.1 2 5 弯曲机GW40 台 2 2014.1 切割机6 GQ32 台2 2 资料． . 2014.1 1 电焊机ZXE1 台7 2 2014.1 根10
钢丝绳各种规格 2 2014.1 9 钢筋调直4-14 2 2014.2 HW-20A 10 打夯2 2014.发电30 111 2 2：工程车辆配置表退场时间数量规格机具名称序号进场时间 1 1 江铃皮卡2014.9 四驱 2 装载机5t 2014.10 2 3挖掘机1m 3 2014.11
施工流程：三、、测量放线1 根据设计蓝图及甲方提供的固定成果桩成果表进行测量放线，并在适当位置做控制点且设置保护措施，使控制桩不宜被破坏。在施工测量过程中认真审核图纸，施工测量完成并且经过公司三级检验确认无误后，请甲方及监理单位有关人员进行查验后，进行土方开挖工作。 资料． . 2、土方工程 （1）基坑开挖时，应对平面控制桩、水准点、基坑平面位置、水平标高、边坡坡度等经常复测检查。 （2）基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽度及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过 2.0cm。 （3）雨季施工时，基坑槽应分段开挖，挖好一段浇筑一段垫层，并再基槽两侧围以土堤或挖排水沟，以防地面雨水流入基坑槽，同时应经常检查边坡和支撑情况，以防止坑壁受水浸泡造成塌方。 （4）挖掘发现地下管线（管道、电缆、通讯）等应及时通知有关部
引风机起重机安全滑触线修理施工方案
引风机起重机安全滑触线修理施工方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案 批准： 审定： 审核： 编制： 2015年02月05 日 锅炉分场3、4号引风机电机侧起重机安全滑触线更换施工组织方案一、设备或系统简介 锅炉分场3、4号引风机室内装有2台22t单轨式起重机，单台起重机起升电动机功率是：18.5kw、额定电流：52.1A、启动电流：229A，以安全滑触线做为主电源供电。单根安全滑触线长度为50米，总长度为150米，目前安全滑触线为铝芯50A。 二、设备修理前存在的问题 自电建交付后投产使用至今。由于该设备供电电源安全滑触线处在（高温、粉尘大）的环境，再加上电动机启动电流已超出滑触线额定电流4倍之多，使用时曾多次发生过电流，集电器短路起火等故障。 目前在使用过程中，一直处于高故障状态运行，故障率非常高，经常出现滑线、集电器着火、脱落、漏电、绝缘外壳碎裂、外
漏、接触不良等现象，造成设备无法正常运行，严重时一天多次出现断电现象。 三、具体内容 （1）集电器更换12套； （2）安全滑触线拆除； （3）更换铜芯300A无接缝安全滑触线； （4）起重机机集电器单侧授电变为双侧授电； （5）更换支架、悬吊架、接头盒、终端护套； （6）安全滑触线调整 （二）技术准备 1、施工方案编制情况； 2、图纸、技术资料准备以及技术交底情况； 3、对参加人员的技术培训情况。 （三）材料准备 1、需要外委项目技术协议或技术服务合同签订情况（含合同价格）； 2、需要招标的设备招标情况； 3、其他材料准备情况。 表3.1 材料明细表单位：元
风机基础施工方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A 标段） 风机基础施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年 月 日 批准： 年 月 日 审核： 年 月 日
编写： 年 月 日 目录 1、编制目的 2、编制依据 3、工程概况 3.1工程简介 3.2工程特点 4、基础环安装 4.1基础环进场卸车 4.2支撑件的安装与粗调 4.3基础环的安装与精确调平 4.4基础环加固 4.5基础环施工注意事项 4.6安全注意事项 5、钢筋工程 5.1施工准备： 5.2作业条件：
5.3钢筋制作 5.4成型钢筋的检查： 5.5钢筋运输 5.6钢筋绑扎 5.7安全措施 6、模板工程 6.1材料 6.2存放与运输 6.3模板的安装 6.4模板拆除 6.5模板工程注意事项 7、土方回填 7.1材料 7.2完工验收 7.3土方回填安全注意事项
风机基础施工方案 1、编制目的 本施工方案为风机基础施工技术方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程 第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005） 《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为 3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、基础环安装
风机基础土方开挖方案
承德围场御道口如意河风电场工程（A标段）风机基础土方开挖施工方案 施工单位：（章）申能化工建设有限责任公司 年月日
批准：年月日审核：年月日编写：年月日
目录 1、编制目的 (2) 2、编制依据 (2) 3、工程概况 (2) 3.1工程简介 (2) 3.2工程特点 (2) 4、施工准备 (2) 5、施工顺序及方法 (3) 6、质量要求及保证措施 (3) 7、季节性施工技术措施 (3) 7.1雨季施工措施 (3) 7.2炎热天气施工措施 (4) 7.3冬季施工措施 (4) 8、现场安全、环保及水土保持措施 (4) 8.1安全、环保措施 (4) 8.2水土保持措施 (5) 8.3土方处理 (5) 9、危险点及保护措施 (5) 10、施工机械配置及劳动力组织计划 (5) 11、安全文明施工保证措施 (6)
基础土方开挖施工方案 1、编制目的 本施工方案为基础土方开挖施工方案，用以具体指导施工，确保工程优质高效地完成。 2、编制依据 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：土建工程》（DL/T 52101.1-2005）《110kV～500kV送变电工程质量检验及评定标准第3部分：变电土建工程》（Q/CSG10017.3-2007） 3、工程概况 3.1工程简介 本工程为承德围场御道口风电工程的风机基础（2.0MW）项目，主体工作内容包括：风机基础与箱变基础施工，风机接地网与箱变接地网敷设，基础环的卸车、检验、现场保管与安装、其他预埋件的制作安装。建设地点位于承德围场县御道口风景区境内。质量标准：达到国家有关施工规范及《风力发电场项目建设工程验收规程》。 3.2工程特点 风机基础结构形式为钢筋砼结构，基础型式为两种，基础±0.000为风机处相邻自然地面最低点，基础埋深为3.5m（由风机中心自然地面算起）,基础持力层为强、中风化的玄武岩、安山岩，风机基础放置在均匀的地基上。在挖掘工作开始前，必须采取防护措施，防止塌方等不利因素。基础形式为基础下部为直径18500mm的圆形，总高度为3500mm，基底下为100mm厚C15素砼垫层，周边宽出底板100mm；基础顶面为直径6400mm的圆形，由高度1300mm斜坡向顶面圆形； 4、施工准备 1)技术准备部署:掌握设计内容及各项技术要求,了解工程量和质量要求,会审图纸
离心式引风机安装步骤 方案学习资料
离心式引风机安装步 骤方案
风机的安装 1.安装前应清点风机所有的零部件是否齐全、五损伤。彻底清洗轴承和轴承箱等轴承部各件。 2.首先将机壳的下半部、进气箱的大半部，进风口的大半部安放于原基础上，并调整就位好（进风口的口圈先不要安装）。将机壳地脚板焊好。 3.将轴承底座放在基础上，轴向水平偏差及轴承对的横向水平偏差均为 0.10/1000。 4.将轴承箱就位在轴承底座上，轴承箱与轴承底座之间采用定位销（GB881，规格为25X200），先把合轴承箱与轴承底座的螺栓与螺母，然后将销钉安装好。 5.转子组与轴承部的安装 5.1轴承部安装前应仔细清理轴承箱中分面及内表面，轴衬的各表面尤其是瓦面更应仔细清理。 5.2在双头螺栓的螺纹上涂一层凡士林油脂，清除轴承箱及轴衬定位销及销孔的赃物。 5.3为确保轴衬与轴承箱能很好的接触，用一些颜料涂在轴衬的外球面，将轴衬安放在轴承底座上球面上，然后在轴承座中转动轴衬，取出轴衬，检查轴衬球面与轴承座球面的接触情况，在轴承底座底部起，两侧各60°范围内的球面上，接触面积应在60％以上。 5.4轴衬与轴承箱接触面修整检查合格后，调整轴承箱的水平，将风机转子连同进风口口圈、风机侧半联轴器就位于轴承箱上的轴衬上，测量轴承箱内孔（装
轴承处）与主轴的间隙，调整轴承箱及底座位置，使轴承箱内孔与主轴的间隙均匀，主轴水平偏差小于0.1/1000。 5.5就位轴衬上半部分，按附图5检查轴承部轴衬瓦面与主轴轴颈的顶隙，侧隙及总推力间隙。注意轴衬与下轴衬要配套使用，不允许互换。侧隙和总推力间隙可用塞尺进行检查，顶隙应采用压铅丝的方法检查。 5.6就位轴衬上半部分，安装定位销及连接螺栓、螺母并拧紧螺母。 5.7就位轴承箱上盖，检查轴承箱上盖球面与轴衬上半部分球面的表面接触情况（方法同5.3）及轴承箱与轴衬的过盈量。轴承箱与轴衬的过盈量为0.02— 0.04。 5.8以上各部分均检验合格后，安装密封垫。密封间隙为0.2—0.6。密封间隙有少许偏小时，允许刮削密封。 5.9清理擦拭轴承箱内表面、水平中分面及轴衬各表面，向轴衬与轴颈之间注入一定量的干净N46透平油。 5.10就位轴承箱上盖，安装定位销，把合轴承箱水平中分面联接螺母螺栓。 6.安装盘车装置 7.安装进风口口圈，调整进风口与叶轮的间隙符合图纸要求。 8.安装进风口豁口部分并把和螺栓，安装机壳上半部分并把合螺栓。 9.安装进气箱上半部分并把合螺栓，安装调节门及联动组并把合螺栓。安装联动组时，应调整两侧调节门的导叶片，使其同步开关。 10安装电动执行器及连杆。 11.安装电动机及联轴器，电动机轴线与风机主轴轴线一致，联轴器的找正见说明书。一般径向跳动为0.1mm，断面跳动为0.1mm。
引风机基础及检修支架基础施工方案
Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第1页共18页 支架基础工程 1.工程概况和工程范围 1#机组引风机基础及检修支架基础位于1#机组主厂房锅炉间南侧，锅炉基础轴线K6列距引风机基础及检修支架基础A轴线56.40m，主厂房5轴线（锅炉中心线）为引风机基础及检修支架基础的第五轴线。引风机基础及检修支架基础横向1～9轴总长61.40m，纵向A 列～D列总宽15.30m。引风机基础及检修支架基础零米以下基础为现浇钢筋混凝土独立基础，检修支架基础间采用剪力墙和联系梁相连接，基底标高-3.80m。引风机基础及检修支架基础±0.00m标高相当于绝对标高4.40m，其高程控制以厂区控制桩为基准点，进行测量。因引风机基础及检修支架基础地下水位在-3.00m以上，根据水质报告，地下水对砼有强腐蚀，固此，所有基础砼（包括垫层）中均需掺入SRA-I型防腐剂，掺入量为水泥用量的2%,所有基础外侧均刷厚浆型环氧煤沥青防腐涂料2遍。 2.编制技术方案依据的技术文件 《电力建设消除施工质量通病守则》 《火电施工质量检验及评定标准》土建工程篇 《电力建设施工及验收技术规范》SDJ69-87
《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂，DL5009.1-2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《引风机基础及检修支架基础施工图》10-F038S-T0342 《1#机组基础外防腐工程施工技术方案》Ⅲ-WD1-JZ-FF-A1 施工应具备的条件3. Ⅲ-WD1-JZ-010-A3 锅炉地下设施引风机基础及检修第2页共18页 支架基础工程 3.1施工现场场地平整完成，临时道路畅通，水源、电源引至使用地点，经测试后满足施工要求。 3.2建立测量控制网，并经甲方、监理等验收合格。 3.3对进场的所有施工人员进行了三级安全教育，特殊工种作业人员已经经过培训合格，持证上岗。 3.4钢筋、水泥、砂、石、外加剂等施工原材料根据材料计划准备充足，同时完成必要的复试和检验。 3.5施工机具、设备、架模工具等根据施工组织设计的要求进场，其性能、数量、质量满足施工需要。 4.施工工艺流程及施工方法、技术措施 4.1施工步骤及施工方法： 4.1.1 施工步骤
风机基础施工方案
1、工程概况： 本工程为山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础,总计25台，位于山西省平鲁区凤凰城镇、西水界乡周围。 平鲁卧龙洞风电场工程位于山西省朔州市平鲁区北中部凤凰山区，距离平鲁县区约30km。风电场总规划区域为东经112°07'59.47〃? 112°19'28〃，北纬 39°45'25"?39°49'1.72"，本期开发区域为东经112°07'59.47〃? 112°15'18〃，北纬 39°45'32"?39°49'1.72"，海拔高程在 1506?1654m之间。风电场南北长约为7km，东西宽约13km，场区规划面积约为88km2，平鲁区属于中低山高原平朔台地的中山丘陵地带，全区多为黄土覆盖。本风电场拟建场地位于平鲁区周家花板周围，场地周边地形起伏较大，地貌属喀斯特侵蚀中起伏中山区。风电机组分布于丘顶或山梁上。 拟建风电场场地周边地形起伏较大。场地地面标高1546.62-1654.07m，相对高差107.45m。地貌位置属喀斯特侵蚀剥蚀中起伏中山区。 风机基础结构设计使用年限为50年，结构安全等级为1级，抗震设防类别为丙类。风机基础环上法兰面的安装高程为0.85m±3mm。风机基础垫层为C15，厚度为100mm，每边宽出基础100mm。基础混凝土强度等级为C40。钢筋保护层厚度为：基础底板80mm，其他处为50mm。钢筋等级为HRB300、HRB445级。 2、编制依据 山西平鲁区卧龙洞二期50MW风力发电项目风机基础图纸 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013； 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《风力发电场项目建设工程验收规范》DL/T 5191-2004 《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009 《电力建设施工质量验收及评定规程（第1部分：土建工程）》DL/T5210.1-2012 《火力发电工程建设标准强制性条文执行表格第二部分土建分册》2006版 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010 《风力发电场安全规程》DL/T796-2012 《电力建设安全工作》DL5009.1-2002 《工程测量规范》GB50206-2008
风机拆除及安装方案
作业指导书风机拆除及安装/版次：A 一、工程概况 本工程为华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程，主要施工项目是机务专业#2机组引风机拆除安装及增压风机拆除，引风机安装场地在2#机组电除尘东侧。#2机组烟气系统引风机安装总计2台，与烟道共同组成烟气系统。本工程引风机是上海鼓风机厂生产的轴流引风机，风机主要由转子、中间轴和联轴器、供油装置、测量仪表、进气箱、括压器、连接件组成，按顺序在基础上组合。增压风机拆除是将原风机全部拆除，新系统不设置增压风机。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第1页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 二、编制依据 编制依据的版本必须是最新版本，保证施工各工序所应达到的标准，确保作业活动的质量得到有效控制。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第2页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 三、开工应具备的条件和施工前应做的准备 开工前的准备工作应保证开工后项目的连续性，验证人应对执行情况进行验证并签字，做好以下工作： 山东电力建设第一工程公司第3页共28页
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程 风机拆除及安装作业指导书 山东电力建设第一工程公司 第4页 共28页 （返回目录）
华电潍坊发电有限公司#2锅炉引风机改造工程风机拆除及安装作业指导书 四、人员组织、分工及有关人员的资格要求 本项目的人员组织、分工及对人员资格的要求应是完成任务的基本保证，参加作业的人员必须接受本作业指导书的安全与技术交底，并熟悉其内容。 （返回目录） 山东电力建设第一工程公司第5页共28页
引风机施工方案
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11炉引风机改造检修施工方案批准： 安监审核： 部门审核：_________________ 专业审核： 编写： 2012年06月10日
目录 1工程概况及工程量 (1) 2检修总平面布置 (4) 3检修组织机构和劳动力计划 (4) 3.1 检修组织机构 (5) 3.2 检修组织机构配置 (5) 3.3 主要管理人员配置表 (8) 3.4 劳动力的配置、资格计划表 (9) 3.5.1 仪器、仪表 (11) 4 检修方案 (13) 5 检修工期及保证检修进度的措施. (17) 5.1工期计划 (17) 5.2 进度保证措施 (17) 6 质量管理 (18) 6.1质保体系 (18) 6.2 本工程的质量保证体系 (19) 6.3 质量保证措施 (23) 6.4 预防质量通病的措施 (24) 7 安全文明检修和职业健康及环境保护目标和管理 (27) 7.1安全目标 (27) 7.2 安全管理保证体系 (27) 8 附件（网络进度图） (33)
1 工程概况及工程量 1.1工程概况 内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司#11 锅炉系由哈尔滨锅炉厂设计制造，于2007 年投入运行。#11锅炉为300MW亚临界、自然循环、一次中间再热、单炉膛平衡通风、固态连续排渣、全钢构架、半紧身封闭的型汽包炉，设计煤种为准格尔烟煤。 呼和浩特热电有限责任公司#1 炉引风机改造工程计划于2012 年07 月01 日开始，2012 年08 月05 日完成，工期35 天。本次改造将#1 炉现有2 台引风机拆除，重新安装两台引风机，现有引风机为静叶可调轴流风机，型号：AN25e6（V19+4 °）,生产厂家为成都电力机 械厂，改造后引风机为双级动叶可调轴流风机，型号：HU25040-22G ，生产厂家为成都电力机械厂，改造内容包括现有引风机及附属设备的拆除、退库，改造后引风机及其附属设备的安装，电缆的敷设，电气、热工设备的拆除及安装，基础的改造以及设备调试、验收及评价等。 1.2工程量 1.2.1机务部分： 1.2.1.1拆除原有2 台引风机轴承箱、叶轮、静叶可调装置、过渡段、扩散筒、冷却风机、润滑油站、出口烟道（满足改造施工）、出口补偿器等并全部退库。 1.2.1.2原有2 台引风机进气箱、进口补偿器整体抬高300mm ，同时对进气箱支腿进行改造。 1.2.1.3对原有2 台风机基础按图纸进行改造，油站基础、冷却风机动调装置基础重新制作。 1.2.2冷却水系统： 1.2.2.1管道重新敷设：油站冷却水供水由锅炉房引出并回到锅炉房工业水母管，管道规格：DN50，580m ;阀门及管件安装。 1.2.2.2伴热管道安装：伴热管从炉侧辅助蒸汽母管引出，回水之炉侧暖风器疏水管路。管道规格：DN32，480m ;阀门及管件安装。 1.2.2.3改造后2 台引风机的过渡段、轴承箱（包括支座和壳体）、扩散筒、出口短节、出口补偿器、冷却风机、油站等的安装。 1.2.2.4润滑油管路、液压油管路的安装，润滑油站油过滤器增加旁路。 1.2.2.5所有安装设备、阀门及其附件的刷漆（最后一道面漆，焊接部位一道防锈，两道 面漆），所有管道及其附件的刷漆（一道防锈，两道面漆）。 1.2.2.6引风机电机检修用25t 桥式起重机及轨道、轴承箱检修用起重机及轨道安装、验收。
风机基础混凝土浇筑施工方案
大唐华银南山风电场二期 风机基础混凝土 施 工 方 案 目录 1、编制依据--------------------------------------3
2、工程概况及特点--------------------------------3 3、施工部署--------------------------------------3 4、具体施工方法---------------------------------3 5、质量保证措施----------------------------------5 6、安全环保措施----------------------------------6 7、大体积砼温度控制计算及控制措施----------------7 8、砼运输应急措施--------------------------------10 9、安全保证措施----------------------------------10 10、现场文明施工管理-----------------------------11 1、编制依据 本工程施工图纸及施工组织设计 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 《混凝土质量控制标准》GB50164-92 《商品混凝土质量管理规程》DBJ01-6-90 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87 《砼外加剂应用技术规范》GB50119-2003 《砼膨胀剂》JC476 2.工程概况及特点 2.1工程概况 本风电场本期装机容量49.5MW，24台2000kW风力发电机组,1台1500kW风力发电机组；我单位负责其中12台2000kW风力发电机组施工，基础为钢筋混凝土结构。垫层采用C15混凝土，基础采用C30混凝土。 2.2.工程特点 1.2.1.混凝土一次性浇筑量大，混凝土浇注设备及运输设备的强度和能力以及其它有关水电保障能力，必须满足一次性整体浇注混凝土的施工要求。 1.2.2.基础结构复杂，混凝土浇注时的工作难度较大。 1.2.3.混凝土块体大，对大体积混凝土施工、保温、保湿、养护措施要求严格，确保混 凝土内外温差不超过25℃，做到有效防止混凝土出现裂缝及蜂窝麻面等质量问题。3.施工部署 3.1.总体划分 由于设备基础混凝土庞大，为保证良好的整体性，设计要求混凝土浇筑不得留施工缝。将该设备基础总体一次浇筑完成。 3.2. 混凝土供应 本工程使用的混凝土为商品混凝土,混凝土的搅拌及运输能够保证本工程一次性大方量的浇筑。 4.具体施工方法 4.1.混凝土采用汽车泵送混凝土浇注施工（根据需要来布置汽车泵的位置），浇注部位配布料管直接将混凝土送入基础模板内。混凝土浇注由深到浅，全面分层进行，每层浇注厚度为300mm。下灰时由专人指挥，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，施工从短边开始向长边推进，浇完一层再浇第二层，顺序连续浇筑到顶。不允许出现严重的高低不平现象，特别是沟道两侧要对称均匀下灰，以防止把模板位置挤偏及变形。每层厚度最大不超过500mm，分层应保证上下层结合良好，不出现实际上的施工缝。4.2.混凝土浇筑原则 3.2.1.由于基础标高，高低不一，逐层上升，再分层浇筑，每层应在已浇筑层初凝之前
1A氧化风机一级风机基础改善施工方案
页眉内容
目录 一施工概况 (3) 二施工组织机构 (3) 三施工组织措施 (4) 四施工内容和技术措施 (4) 五安全文明生产控制措施 (7) 六附录 (10)
一、施工概况 1 1A氧化风机一级风机侧振动维持在20mm/s左右，长时间维持运行对设备损伤较大，属潜在隐患，对比#2机组氧化风机，区别在于，1A氧化风机基础地脚螺栓有振断情况，且基础槽钢与地基有间隙。目前此风机机壳运行中开裂，备件尚未到货，借此机会对其基础改善。将原槽钢基础整体破除，改为50mm厚钢板基座（具体施工图见附件）。 2..施工时间为04/08开工，整体进度控制在4/13之前完成（含养护时间） 二、施工组织机构 1.人员组织机构 1.1 专业安全管理责任人： 脱硫区：周文森土建：高翼 1.2 安全监督责任人：林惊涛 1.3 现场监工：董奎、高翼 1.4 施工作业组组长/安全负责人：殷光辉、蔡元克 1.5 施工作业组技术负责人：刘锐、郭铁军 1.6起重工一名、焊工一名、 2.监工职责 2.1.全面掌控施工安全质量、进度。 2.2..负责协调施工过程中存在的问题。 2.3.负责对乙方制定的方案及图纸进行审批。 2.4.负责检查监督乙方在施工全过程中是否能按预定的方案执行。 2.5.每日开工前对施工队伍进行安全交底并签字。 2.6.负责督促施工过程中文明生产和检查施工人员的精神状态。 2.7.监工临时不在现场时由中电投指派的监护人员全权负责现场安全文明施工。 3.施工作业组组长/安全负责人职责 3.1组长/安全人员对该项的安全措施、技术措施的编制，上报甲方；落实项目人力、工器具、材料和备件。 3.2.负责现场协调指挥该项目的安全、技术问题，遇重大问题及时汇报甲方并提出技术方案，经甲方同意后方可实施。