注浆加固施工安全技术措施优选稿

注浆加固施工安全技术

措施

集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-

注浆加固施工安全技术措施一、工程概况

李雅庄煤矿六采区轨道巷断层下盘37#导线点前99.8m发生底鼓出水，根据矿井生产和防治水工作需要，决定委托焦作市宏程工程建设有限责任公司，对李雅庄矿六采区轨道巷底板含水层进行加固改造，封堵巷道出水点水源，增强巷道底板强度。

二、工程内容及要求

1、要求六采区轨道巷巷道底板下K4、K3灰岩含水层改造为隔水层，注浆加固深度不小于20米，注浆加固长度六采区轨道巷不小于120米，

2、通过对六采区轨道下山过断层段底板进行注浆加固，达到增强巷道底板强度、封堵出水点的目的，要求经注浆治理后巷道残余涌水量不大于3m3/h。

三、钻场布置及设计工作量

1、钻场布置

通过分析李雅庄矿的地层情况和六采区轨道巷、皮带巷前期注浆治理情况，重点考虑封堵轨道巷出水点的水源，进行巷道底板注浆加固，按照单孔注浆浆液扩散半径约10米的经验值考虑，在六采区轨道巷布置8个钻场，为G1#、G2#、G3#、G4#、G5#、G6#、G7#和G8#钻场，共施工注浆钻孔20个，钻孔设计穿过K4、K3灰岩，进入K2灰岩顶面以下5米终孔；每两个钻场中间布置一个检查注浆钻孔，共施工检查钻孔7个，检查钻孔设计穿过K4、K3灰岩，钻进至K3灰岩底板以下2米终孔；轨道巷注浆加固长度140米。

2、设计工作量

该注浆加固工程轨道巷注浆加固长度140米，轨道巷设计8个钻场，20个注浆钻孔，7个检查注浆钻孔总进尺800米，7个检查注浆钻孔，总进尺300米。

断层破碎带注浆加固约需注浆量为180m3，K4、K3、K2灰岩含水层注浆加固约需注浆量为500m3，预计注浆加固总注浆量为680m3。

四、施工工艺及施工组织

1、钻孔结构

钻孔开孔直径φ113mm，钻进2-5米下入φ108护孔管2-5米（煤层开孔或见煤线时护孔管必须穿过煤层底板至少1米），对套管进行注浆加固。然后换径φ94mm钻进至K4灰岩顶板之前下入φ89套管8-15米（套管必须穿过6#煤2米），对套管注浆加固后对套管做耐压试验，套管孔口压力达到4MPa以上，孔口安装闸阀后再透孔钻进。

钻孔穿过K4灰岩含水层和K3灰岩含水层时，若钻孔出水，则注浆加固，待水泥凝固好后再透孔继续钻进，如果钻孔没有出水，则继续钻进至K2灰岩顶界面以下5米终孔，对钻孔进行注浆加固。待水泥凝固后观察钻孔有无出水情况，若有较大的渗水现象，需重新透孔注浆，直到完全封堵住钻孔出水点为止。检查注浆钻孔钻进至K3灰岩底板以下2米终孔。

钻孔注浆结束标准：泵流量小于40L/min，注浆孔孔口压力≧4Mpa，稳压时间不低于30分钟。

整个巷道注浆加固完毕，通过3-5天观察，巷道残余水量是否符合矿方要求残余水量不大于3m3/h的验收标准，否则需根据出水点选择钻场重新打孔注浆堵水。

2、施工工期安排

通过井下实地考察，李雅庄矿六采区轨道巷和皮带巷均具备开工条件，考虑本次工程的重点是轨道巷出水点注浆堵水工作，故第一阶段先集中两台钻机在轨道巷出水点周围进行施工，预计施工注浆钻孔10个，钻孔进尺390米，注浆量300吨，工期为20天。

第二阶段对进行底板注浆加固，预计施工注浆钻孔10个，钻孔进尺500米，注浆量380吨，工期为25天。

第三阶段，通过第一阶段和第二阶段施工情况，观察巷道渗水情况和残余水量的大小，施工检查注浆钻孔和补充钻孔，预计施工钻孔7个，钻孔进尺300-500米，注浆量50-100吨，工期为15天。

3、施工设备

施工主要设备有ZL-2800型钻机一台、ZDY3200S型全液压钻机一台、

3ZB9/12-22型注浆泵两台，配套φ73钻杆70米、φ50钻杆70米，

φ108套管100米、φ89套管600米，φ113/φ94/φ75无芯钻头等钻具。

4、施工组织

焦作市宏程工程建设有限责任公司在李雅庄矿设立施工项目部，负责李雅庄矿六采区轨道巷、皮带巷底板含水层加固改造项目工程施工，项目部由项目经理总负责，下设工程队队长、工程队技术员各一名，班长六名。

施工队按“三八”制作业，单台钻机每班配备钻探作业人员4名，钻机班长一人，安全负责人一人，辅助工两名。

五、综合安全技术措施

1、地测科专门派三名人员带领注浆队人员五个圆班，严格履行本矿着装、佩戴、乘车秩序、行走路线等，规范委外施工人员行为。

2、由地测科定期对施工地点进行巡检、抽检，并制定建立隐患台账，限期整改落实，在机电维护方面，由探放水队负责施工队伍机电设备供电、维护，并配合注浆队移设钻机时施工固定钻机底锚杆。

3、在六区轨道巷施工期间应注意无极车运行情况，施工区段前后10米设专人警戒，并保证无极车信号时刻跟随施工地点，钻机移动过程中无极车严禁运行。运输区在运行无极车时必须在距施工点10米位置时减速慢行，并发出警戒命令，注浆施工人员严禁在无极绳运行期间跨越，确保无极车运行期间人员的安全。

注浆队施工期间所运达的材料、设备必须在2个小时内卸车，码放整齐,不得影响单轨无极车的正常运行。

4、施工地点下风侧实施24小时监控，遇到有不安全的异常情况出现时，应及时检查暂停作业，并报告上级主管人员，查明情况确定无隐患后方可继续作业。

5、施工期间严格遵照执行相关措施，安全管理制度标准作业，严禁违章作业，作业区段严禁停放其它车辆、杂物，施工区段（注浆硐室前20米，钻机后20米范围内必须干净、整洁，无积水、淤泥；所使用设备、材料必须码放整齐；施工点用横水沟引水，水沟盖板分段掀动，并保证该文明生产区段水沟淤泥的清挖、整堆、装车，由运输区供车；施工设备在移动过程中，管线、电缆必须整齐保护）。

6、钻机抬、装、吊、运输过程安全措施

6．1使用钻机为ZL2800型和ZDY3200S型。装运钻机时，由带班班长统一指挥，注意照前顾后，尽量轻抬轻放，以免发生扭伤，跌伤和损坏设备现象，装车的钻探设备及钻具要捆绑牢固。

6.2起吊安装钻机时，认真检查好安装地点的支护情况，起吊重物必须提前施工专用锚杆或锚索，严禁使用原有支护，如有失效支护或其它不安全因素，必须进行处理，排除隐患，并执行好敲帮问顶制度。

6.3起吊重物之前，认真检查起吊设备的完好情况，只有确认无隐患后，方可进行起吊工作。