[讲稿]加工操作管理制度

[讲稿]加工操作管理制度
[讲稿]加工操作管理制度

[ 讲稿] 加工操作管理制度

加工操作管理制度

第一、烹调前认真检查待加工食品。发现有腐败变质或者其他感官性状异常的,不得进行烹调加工。不得将回收后的食品(包括辅料)经烹调加工后再次供应。

第二、炒、烧食品要勤翻动。块状食品必须充分加热,烧熟煮透,防止外熟内

生; 食物中心温度必须高于70?。

第三、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。需要冷藏的熟制品,应尽快冷却后再冷藏。

第四、隔夜、隔餐及外购熟食要回锅彻底加热后才能供应。

第五、不选用、不切配、不烹调、不出售腐败、变质、有毒有害的食品。第六、加工用工具、容器、设备必须经常清洗,保持清洁,刀、砧板、盆、抹布用后须消洗消毒; 直接接触食品的加工用具、容器必须彻底消毒。

第七、制作凉拌、烧卤熟肉、点心用原料要以销定量,制作时使用的食品添加剂必须严格执行国家《食品添加剂使用卫生标准》。

第八、工作结束后,调料要加盖,做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。

第九、备餐间及出菜通道要洁净,不能堆放任何杂物。备餐间(台)只能存放直接入口食品及必需用的食具、工用具。分碟小菜、调味品应存放在专用柜内。

第十、运输成品要有专用带盖的运输车(箱),运输车(箱)要进行清洗、消毒,禁止露空运输。

第十一、配制集体餐的单位应设与配送餐最大限量相适应的专用备餐存放间,设有可消毒大型运输或盛装食品的容器的消毒设施及专用的洁净容器存放间。

第十二、烹调废弃油脂应由专业的公司回收,餐厅经营者应了解回收公司的资质及废油回收后的用途,并应与该回收公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同,做好每次清理工作的记录和签收。

餐厨垃圾管理制度

第一、安排专人负责单位餐厨废弃物的处置、收运管理工作。

第二、将餐厨废弃物密闭放置,标示餐厨废弃物标识,做到日产日清。

第三、严禁乱倒乱堆厨废弃物,禁止将餐厨废弃物交给未经相关部门许可或备案的餐厨废弃物收运、处置单位或个人处理。

第四、不使用未经无害化处理的餐厨废弃物喂养畜禽。

设施设备运行维护和卫生管理制度

第一、用于食品加工的设备及工具使用后应洗净,接触直接入口食品的还应进行消毒(推荐的场所、设施、设备及

工具的清洁计划见附表5),清洗消毒时应注意防止污染食品、食品接触面。

第二、加强设施设备日常保养,按规定进行维护或检修,以使其保持良好的运行状态。

第三、食品加工经营场所内不得存放与食品加工无关的物品,各项设施也不得用作与食品加工无关的用途。

第四、采用化学消毒的设备及工具消毒后要彻底消洗。已清洗和消毒过的设备和工具,应在保洁设施内固定存放,避免再次受到污染。

餐饮用具清洗消毒管理制度第一、食品用具、容器、包装材料应符合有关卫生标准,无毒无害,便于洗刷、消毒、保洁。

第二、食品用具每天班前、班后要清洗、消毒一次,运行过程要有序、保持清洁、无污垢、见本色第三、食品用具要有专人保管、不混用不乱用。第

四、食品冷藏、冷冻工具应每天保洁一次,每周洗刷、消毒一次,专人负责、专人管理。

第五、食品用具清洗、消毒应定期检查、不定期抽查,对不符合卫生标准要求的用具及时更换。

人员卫生健康管理制度第一、餐饮服务从业人员每年必须进行健康检查。新参加工作和临时参加工作的餐饮服务从业人员必须进行健康检查,取得健康证明后方可参加工作。

第三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核,化脓性或者渗出性皮肤病及其它有碍食品卫生的疾病,不得从事接触直接入口食品的工作。

第四、凡检出患有以上“五病”者,要立即叫其调离原岗位,禁忌症患者及时调离率100%。

第五、从业人员有发热、腹泻、皮肤伤口或感染、咽部炎症等有碍食品卫生病症的,应立即脱离工作岗位,待查明原因、排除有碍食品卫生的病症或治愈后,方可重新上岗。

第六、应建立从业人员健康档案。

第七、配备的食品卫生专(兼)职卫生管理人员,负责

日常从业人员卫生检查工作,开展定期与不定期的卫生检查,对发现问题的环节和个人做好记录并给予相应的惩罚。

从员培训管理制度第一、所有从业人员必须在接受主观部门食品安全法律法规和食品安全知识培

训并经考核合格后,方可从事餐饮服务工作。

第二、认真制定培训计划,在食品药品监督管理部门的指导下定期组织管理人员、从业人员进行食品安全知识、职业道德和法制教育的培训以及食品加工操作技能培训。

第三、餐饮服务食品人员的培训包括负责人、卫生安全管理人员和一般从业人员等。

第四、新参加工作人员包括实习工,必须经过培训、考试合格后方可上岗。

第五、培训方式以集中讲授与自学相结合,定期考核,不合格者离岗学习一周,待考试合格后再上岗。

第六、建立从业人员食品安全知识培训档案,将培训时间、培训内容、考核结果记录归档,以备查验。

消费者投诉管理制度第一、遇有消费投诉时须礼貌、耐心地接待,仔细聆听或向消费者了解投诉的原因,询问投诉内容、原因、发生时间、地点、涉及人员、消费者要求等,并尽量保留消费者的联系资料。

第二、及时向有关人员进行查询,了解实际情况。第三、调查事实后,积极寻求解决办法,征求投诉人对处理的意见。第四、如系非自身原因应耐心向消费者解释,在不损害企业利益的前提下尽量化解矛盾。

第五、如属自身管理、质量等方面问题,即企业方面原因引起的投诉,要主动承担责任并表示歉意,不使顾客情绪进一步恶化,尽量满足消费者合理的要求。

第六、把将要采取的改进措施告知投诉者,寻求消费者的理解和支持。食品原料采购索证和记录查验制度

第一、指定专(兼)职人员负责食品采购、查验以及台帐记录等工作。采购

人员

要认真学习有关法律规定,熟悉并掌握食品原料采购索证要求。

第二、进行采购检查和进货验收的食品包括:(1) 食品及食品原料( 如食用油、酒、饮料、调味品、米面及其制品等);(2) 食用农产品( 如蔬菜、水果、豆制品、猪肉、禽肉、水产品、禽蛋等);(3) 食品添加剂( 如亚硝酸盐、酵母、色素、食品品质改良剂及处理剂等)(4) 省级以上卫生行政部门规定必须查验的其他产品。

第三、到证照齐全的生产经营单位或市场采购,并现场查验产品一般卫生状况和包装、标识,购买符合国家相关法律、法规、规定的产品。

第四、从固定供货商或供货基础地采购食品时,索取并留存供货基地或供货商的资质证明,与供货商或供货基地签订保证食品卫生质量的合同。

第五、从食品生产企业或批发市场批量采购食品时,按照生产批次向供货商索取符合法定条件的检验机构出具的检验报告复印件并经供货商签字或盖章。非批量采购食品时,索取购物凭证。

第六、采购食用农产品时,索取销售或市场管理者出具的购物凭证。第七、采购生猪肉时,查验确认为定点屠宰企业屠宰的产品及检疫检验合格证明,并索取购物凭证。采购其他肉类查验检疫检验合格证明,并索取购物凭证。

第八、采购食品添加剂时,查验该产品获得省级卫生行政部门的食品卫生许可后购买,并索取购物凭证、产品检验合格证明。

第九、采购的食品在食品入库和/ 或使用前核验所购食品与购物凭证,符合后经验收人员签字认可后入库和/ 或使用,对验收不合格的食品注明处理方式。

第十、妥善保管索证的相关资料和验收记录,不涂改、不伪造,其保存期限不少于食品使用完毕后 6 个月。场所环境卫生管理制度第一、明确卫

生管理人员,加强对场所环境卫生状况的管理,随时发现问题,随时落实人员予以解决

食品加工操作管理制度(2021新版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 食品加工操作管理制度(2021新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

食品加工操作管理制度(2021新版) 1、食品加工操作人员应保持良好的个人卫生,操作时必须穿戴洁净的工作衣帽,接触直接入口食品时还应戴口罩。 2、食品加工前要先认真检查待加工的食品及其食品原料,发现有腐败变质迹象或者其他感官性状异常的,不得加工和使用。 3、各种食品原料在使用前应洗净,动物性食品、植物性食品、水产品应在专用水池清洗。 4、清洗后的食品应保持清洁,放在清洁的容器内,并放置于专用货架(台面),不得直接置于地面,以防食品污染。 5、切配好的食品应按照加工操作流程,在规定时间内使用。 6、食品必须充分加热,烧熟煮透,防止里生外熟,加工时食品中心温度应不低于70℃. 7、烹调出菜流程合理,无交叉污染,生熟食品应分台或分层放置,生熟容器有明显标记,不得混用混放,用后洗净消毒,定位保

洁存放。 8、加工场所垃圾要及时清理,不得随意乱扔或堆积,要设专用箱(桶)并加盖,保持加工场所卫生整洁。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

CNC加工中心刀具的选择与切削用量的确定

CNC加工中心刀具的选择与切削用量 的确定 收藏此信息打印该信息添加:佚名来源:未知 刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展,使得在数控加工中直接利用C AD的设计数据成为可能,特别是微机与数控机床的联接,使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完成,一般不需要输出专门的工艺文件。 现在,许多CAD/CAM软件包都提供自动编程功能,这些软件一般是在编程界面中提示工艺规划的有关问题,比如,刀具选择、加工路径规划、切削用量设定等,编程人员只要设置了有关的参数,就可以自动生成NC程序并传输至数控机床完成加工。因此,数控加工中的刀具选择和切削用量确定是在人机交互状态下完成的,这与普通机床加工形成鲜明的对比,同时也要求编程人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,在编程时充分考虑数控加工的特点。本文对数控编程中必须面对的刀具选择和切削用量确定问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。 1.数控加工常用刀具的种类及特点 数控加工刀具必须适应数控机床高速、高效和自动化程度高的特点,一般应包括通用刀具、通用连接刀柄及少量专用刀柄。刀柄要联接刀具并装在机床动力头上,因此已逐渐标准化和系列化。数控刀具的分类有多种方法。 根据刀具结构可分为: 1)整体式; 2)镶嵌式,采用焊接或机夹式连接,机夹式又可分为不转位和可转位两种; 3)特殊型式,如复合式刀具,减震式刀具等。

根据制造刀具所用的材料可分为: 1)高速钢刀具; 2)硬质合金刀具; 3)金刚石刀具; 4)其他材料刀具,如立方氮化硼刀具,陶瓷刀具等 从切削工艺上可分为 : 1)车削刀具,分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种; 2)钻削刀具,包括钻头、铰刀、丝锥等; 3)镗削刀具; 4)铣削刀具等。 为了适应数控机床对刀具耐用、稳定、易调、可换等的要求,近几年机夹式可转位刀具得到广泛的应用,在数量上达到整个数控刀具的30%~40%,金属切除量占总数的80%~90%。 数控刀具与普通机床上所用的刀具相比,有许多不同的要求,主要有以下特点: 1)刚性好(尤其是粗加工刀具),精度高,抗振及热变形小; 2)互换性好,便于快速换刀; 3)寿命高,切削性能稳定、可靠; 4)刀具的尺寸便于调整,以减少换刀调整时间; 5)刀具应能可靠地断屑或卷屑,以利于切屑的排除; 6)系列化,标准化,以利于编程和刀具管理。 2.数控加工刀具的选择

食堂管理制度及流程

新餐厅管理制度及流程汇编 新餐厅管理制度及流程 目录 1、食堂食品采购查验管理制度 2、食堂场所环境卫生管理制度 3、设施设备卫生及清洗消毒管理制度 4、食堂从业人员卫生管理制度 5、食堂从业人员培训制度 6、食堂加工操作管理制度 7、餐厨垃圾及废弃食用油脂管理制度 8、食堂投诉处理管理制度 9、食堂食品留样管理制度

10、食堂仓储卫生管理制度 11、食堂库房管理制度 12、食堂服务管理制度 13、食堂、主管工作人员职责 14、食堂采购职责 15、食堂入库管理流程 16、食堂食物中毒应急救援预案 17、食堂火灾应急救援预案 18、食堂蔬菜切配间操作规范 19、食堂主食间操作规范 20、食堂副食间操作规范 21、食堂肉加工间工作流程 22、食堂菜加工间的工作流程 23、食堂厨师班工作流程 24、食堂主食制作流程图 25、食堂半荤菜炒制流程图 26、食堂剩余菜品使用处理流程图 27、食堂炒菜制作流程图 28、食堂炸制菜品流程图 29、食堂炖菜制作流程图 30、食堂承包合同范本

食堂食品采购查验管理制度 1、食堂原料采购必须有专人负责并掌握食品卫生知识和采购常识。 2、定点采购食品及食品原料,采购定型包装食品时要索取食品的卫生许可证、食品检验合格证或化验单等,采购肉、禽类食品要索取检疫证明,采购非定型包装食品时要检查食品的色、香、味、形等感官性状。 3、建立索证档案,索取的证明要分类并按时间顺序存档管理。 4、每次采购食物均要向货主索要收据,并保存收据至食品进食后无异常。 4.1食堂食品采购采用公开、公平定人不定期向社会采购的方式进行。

4.2食堂食品采购的价格在一般情况下应略低于市场零售价。 4.3采购的食品必须是新鲜、无变质、无污染的食品。 4.4采购的食品由食堂主管配好每天所需原料的品名、数量,交采购人员,并作好记录通知送货人,送货人必须按品名、数量按时送货到食堂。 5、食堂食品的验收采用一名食堂管理员、一名采购员、一名库管员同时验收的方式进行。验收食物时一定要坚持“一看二闻三手感”的原则,有问题的食物坚决不能使用。 5.1定性包装食物的验收。 5.1.1检验包装上内容是否与检验报告内容相符; 5.1.2检验生产日期、保质期,如果已超过保质期的决不能收; 5.1.3检验包装是否有厂名、厂址; 5.1.4检验食物外观:有无破损、污损、变形、杂物、霉变等; 5.1.5嗅气味,是否有异味; 5.1.6手感,是否有异样。 5.2非定性包装食物的验收。 5.2.1看:是否有腐烂、霉变的食物; 5.2.2闻:是否有异味; 5.2.3手感受有无异样; 5.2.4蔬菜是否新鲜。 6、验收人员必须对每天食堂所需的食品进行质量、数量、价格等方面的验收,杜绝变质、霉烂的食品进入食堂,同时记录食品的数

食品安全管理制度(完整版)

上海鸿阳餐饮管理有限公司 食品安全管理制度 编制: 贺金龙 审批: 何海斌 发布日期:2015年12月25日实施日期:2015年12月25日

1.从业人员健康管理和管理培训制度-------------2 2.加工场所及设施设备清洗消毒和维修保养制度-3-5 3.食品添加剂管理制度-----------------------6-7 4.进货索证索票制度--------------------------8 5.进货台帐和台帐记录制度-------------------9-10 6.关键环节操作规程-------------------------11-16 7.餐厨垃圾及废弃食用油脂管理制度------------17 8.消费者投诉管理制度------------------------18 9.食品安全管理员制度------------------------19 10.食品和食品原料采购查验管理制度-------20-21 11.环境卫生管理制度-----------------------22 12.加工操作管理制度-----------------------23 13.食品安全管理人员岗位职责规定----------24-26 14.食品供应商遴选制度--------------------27-29 15.综合检查制度-----------------------------30 16.食品检验制度----------------------------31 17.问题食品召回和处理方案------------------32 18.食品安全突发事件应急处置方案------------33

加工中心操作规范

加工中心操作规范 加工中心操作规范 一、上工件中: 1.上工件前应把x y 方向副板上的铁屑清理干净,工作台面一定要擦干净,应检查是否床身废料过多,中途X Y横向移动会床轴顶死。工件四周倒角去毛刺,避免不平造成错位。 2.压铸模毛料加工程式中刀径前带Z符号,铣座框程式中刀径前带K符号,电极程式中刀径前带J符号,正常刀径不带符号。粗精加工看程式单符号直径选择刀径。 3.上工件时检查工件基准,是否与图纸基准一致,如有异立即与编程者一同检讨,操机者原则上要以基准加工不得随意更改。模框平面,如顶面对刀必须XY校表。原则上一切基准都要检讨后方可加工。 4.毛料产品可用工艺压条,精加工必须用工艺板装夹。工艺板超出工作台,特别是Y 方向,应注意行程,当心工艺板顶死机床。 5.压条应三分之二处为锁螺杆处,压条后头应比前头一般高0.25-0.5之间为宜,以免工件应振动松开,造成工件移位严重报废。 6.装夹靠山,想一想工作时是否会松动,应有十分的把握避免断刀、移位报废。7.每次上工件前,X Y Z 归原点。要养成好的习惯,应避免操作不当,超行程X Y Z 未归原点带来工件报废。 8.修模(二次上机床)应找好基准位,然后X Y水平方向校表,应避免忘了校表,严重错位造成报废。 二、工件加工时: 1.机床工作前,开机热身10分中方可下刀。 2.工件加工时应重新检查程序下刀点,刀具大小是否与程序单符号统一( Z.J.K)应“熊足”检查程序,做到加工规迹心中有数。特别是刀具千万不可拿错,造成报废。如有异立即与编程者一同检讨,操机者不得随意加工,否则后果自负。 3.工件加工时应有意识试刀,特别是大工件(程序单必须写明尺寸)第一刀走完要用卡尺检验座标是否中心,造成错位报废。 4.大镶件或大铜公(100MM以上)加工(一般要按中心分),若有特殊原因要偏座标,一定得考虑工件的垂直度是否在加工范围内,以免加工不出,造成报废。 5.对刀具是否可加工要心中有数,认为不合理可提出改刀路换刀具。深型腔加工特别是精加工要随时检查刀具的磨损度,适时停机转刀片。钨钢刀可听声音、加工光洁度来判别是否要磨刀。 6.毛料中途加工或淬火后加工中连续碰掉刀片(不应超过两片),应立即停机检讨,根据实际情况改变加工工艺或改正刀路轨迹。 7.加工中途应适时清理床身铁屑,特别是拖板上铁屑,避免顶死,造成拖板卡死脱节报费,特别是M55型(大桥机床)Y方向与Z方向交汇处空间设计不够高,更应多清理为好。 8. Z 方向对刀基准位应同一点,最好用一个已铣到位的平面来检测是否对刀准确,避免上下刀有台阶发生。 9.刀具长短应加工深度+安全长度一般为3-5毫米,实际操作中可在工件中(已加工)模拟一下,特别是用加长杆的更要谨慎。 10.深型腔加工避免不了用长刀具,因此刀越长越容易中途因刀发弹掉刀,估计情

食品安全管理制度与操作流程

食品安全管理制度 一、从业人员健康管理制度 1、树立健康从业意识,加强用人管理,严禁患有有碍食品安全疾病的人员从事接触直接入口食品的工作,以确保食品安全。 2、从业人员每年进行健康检查,取得健康证明后上岗,不得超期使用健康证明,健康证明应随身携带,以备检查。 3、食品安全管理人员负责组织本单位从业人员的健康检查工作,建立从业人员健康档案。 4、患有痢疾、伤寒、甲型病毒性肝炎、戊型病毒性肝炎等消化道传染病的人员,以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。 二、从业人员培训管理制度 1、食品经营人员必须在接受《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》等相关食品安全知识培训之后方可上岗; 2、食品经营人员的培训包括负责人、食品安全管理人员和食品从业人员; 3、定期组织食品经营人员培训,制定培训计划,每季度组织培训一次,每次培训时间不得少于30分钟,并做好相关培训记录; 4、培训内容:《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国食品安全法实施条例》、《中华人民共和国产品质量法》、《广东省食品安全管理条例》等法律法规; 5、新招收的食品经营人员必须经过培训、考试后方可上岗; 6、建立从业人员培训档案,将培训时间、内容等记录归档。 三、食品安全管理员制度 1、负责组织从业人员参加食品安全知识的学习培训,并做好建立培训档案工作。 2、负责组织从业人员年度健康检查并做好建立健康档案工作,督促患有有碍食品安全疾病的人员调整到其他不影响食品安全的工作岗位。 3、制定本单位食品安全管理制度及岗位责任制度等,并对执行情况进行监督检查。 4、负责检查记录食品经营过程的食品安全状况,并对检查中发现的不符合食品安全要求的行为及时制止和提出处理意见。

刀具寿命管理办法

精心整理 精心整理 机加刀具寿命管理办法 1. 目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响。 2. 范围:机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3. 职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2善。 3.33.4 4. 4.14.1.14.1.24.24.1.1《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。 寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3加工中心/钻攻中心等能以程序控制刀具寿命的,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

精心整理 精心整理 4.2.4现场管理员在输入刀具寿命时必须严格按照《刀具寿命管理明细表》上刃磨周期栏的规定执行,不得随意提高刀具的预定寿命。确需变更应按程序先变更《刀具寿命管理明细表》。 ,或刀具异常损坏需更换刀具时,刀具更换后,现场管理员应立即修改机床控制面板上该刀具的有关信息(修改刀具更换日期和对刀具实际加工件数进行清零),以确保刀具寿命跟踪有效实施。 现场管理员应将刀具更换情况记录在《刀具更换台帐》上,该记录每月月末交本部门汇总后归档。 4.2.64.2.84.2.9 5.附件1附件25.5.15.2员。 5.3 5.4现场管理员不认真、如实填写和及时上报《刀具更换台账》,按100元/次的标准考核调试员。 5.5《刀具更换台账》的收集和存档管理不良,按100元/次的标准考核现场技术员。 5.6不按上述规定管理外协复磨刀具,按100元/次的标准考核相关责任人。 5.7公司或上级部门查处到上述不良,按对直接责任人考核金额的30%考核车间主任的管理连带责任。

食品企业安全生产管理制度

安全生产管理制度 总则 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,加强职工安全教育与培训工作,提高职工安全素质,提升企业安全管理水平,增强职工的安全意识和安全防护能力,减少伤亡事故的发生,特制订本制度。 第一章安全生产管理制度 第一条目的:为提高食品厂各部门工作人员对公司生产安全管理的重视程度及对安全生产的责任心,进一步提高安全生产管理的思想意识,使广大职工更加自觉遵守厂安全生产的法规和制度,特制定本规定。 第二条本制度适用厂各管理部门,对由于各级人员责任心不强或管理不到位,而造成安全事故或使本部门内部存在严重安全隐患的,实施责任追究。 第三条对公司安全管理实施“以责论处”的工作原则,从公司到公司各部门都应根据各自的安全管理责任进行管理,对在工作中因失职,违章指挥,违章作业,违反公司劳动纪律而造成的安全事故要进行责任追究并给与相应的处罚。 第四条对安全事故及安全隐患的责任追究坚持分级管理的原则:在责任追究上要一级管一级,一级对一级负责。(1)公司各部门及科室对公司直接负责,各部门领导为第一责任人。各部门主管及生产部门的班组长直接对本部门直接领导负责,一线生产员工对所在的班组基层管理人员负责。(2)当公司部门内部存在安全隐患,需公司其他

部门配合时,该部门应当提出书面的安全隐患整改意见,经公司领导同意安排后,交与其他部门配合解决,在解决的过程中如出现对安全隐患不重视或未及时解决,而导致出现安全事故的,配合解决的部门同事故发生部门承担同样的责任。(3)公司每年同各部门负责人签订安全生产责任书,公司各部门内部逐级签订安全生产责任书,责任书签订后,统一由公司存档保管。 第三章安全教育培训制度 第一条全体职工必须定期接受安全教育与培训,坚持“先培训、后上岗”的制度。 第二条各部门必须深入开展安全教育,扎实推进安全培训工作,普及安全知识,倡导安全文化,使这项工作制度化、经常化、科学化。第三条安全管理办公室负责编制安全宣传教育计划,组织职能部门对各部门的安全活动情况进行不定期抽查,进行材料汇总,考核各部门对安全落实情况并负责定期通报。 第四条各部门负责对本部门职工的安全教育组织实施,有针对性开展职工喜闻乐见的安全活动,同时按要求做好相关记录,内容翔实、规范,配合有关部门做好检查、考核工作。 第五条班前十分钟安全教育由各车间及班组长组织实施,并由当班班长认真填写安全活动记录,做好保管、存档。 第六条安全教育培训形式与内容。教育和培训按等级、层次和工作性质分别进行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理水平,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。(1)新

机加刀具寿命管理制度

东盛新精密机械有限公司 机加刀具寿命管理制度 1.目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响 2.范围:机加车间专机、加工中心钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3.职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2技术部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。 3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。 3.4采购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。 4.刀具寿命管理办法: 4.1刀具寿命相关术语及定义 4.1.1刀具寿命:是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量,其中包含多次刃磨时间(刃磨次数以表示),所以刀具寿命等于刀具耐用度和(n+1)的乘积。

4.1.2刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。 4.1.3正常损坏:指刀具在设定加工数量外损坏的状态定义。 4.1.4异常损坏:指刀具在设定加工数量内损坏的状态定义。 4.1.5特别情况举例说明:当一把刀在一个程序周期中先后加工一个产品的m个部位(如钻孔攻丝等),则刀具寿命等于刀具耐用度与(n+1)以及m三者的乘积。 4.2刀具寿命标准的制定 4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制,并详细注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号,参照《刀具寿命管理明细表》的格式填写。 4.1.2《刀具寿命管理明线表》初稿编制完成后提交技术部,由技术部组织评审,评审定稿之《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 4.1.3《刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。4.1.4《刀具寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 4.2.1刀具更换及相关寿命管理的工作由各生产线现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。 4.2.3能以程序控制刀具寿命的机床,按相关程式必须加密或加锁,密码或钥匙由生产线现场管理员掌握,不得随意泄漏。

加工中心操作管理制度.pdf

加工中心操作管理制度 1. “三好”指的是:管好、用好、修好,“四会”指的是:会使用、会保养、会检查、会排除 一般性的故障。“润滑五定”指的是:定人、定期、定质、定量、定点。 2. 机床加工前,应使主轴低速运转10分钟左右。机床加工结束后,应对设备进行保养,做到 机床内部无铁屑,工作台清洁、灵活,保持外观清洁,主轴上应无刀具,机床处于初始状态, 并填写完《交接班记录》。 3. 设备关机前应先结束当前运行的加工程序,将机床回到原点,将工作台位于床身中心位置,然后下按急停按钮,然后关闭电源(严禁直接拉闸)。 4. 设备维护保养时,应在停机后进行,严禁用水、冷却液冲洗或直接清擦电气元件、电柜, 更不允许用压缩空气直接吹电气元件或电柜。 5. 机床正常加工时,不允许有电柜或按钮箱或分线盒敞开(除非因设备散热需要)。 6. 机床加工时,必须启动排屑机,不允许机床加工时,排屑机处于停止状态,当发现有刀具 等物品掉入排屑链时,应立即停止排屑机,并将物品取出,方可继续加工。 7. 设备在加工过程中,操作者严禁擅自离开岗位。因检查工件等原因确需离开,必须将机床 停止加工,离开10分钟以上时,必须按急停将液压站关闭。 8. 不得未领加工图纸私自加工,每一件产品必须严格按照图纸进行自检并标识自己的工号。 9. 如果遇刀具严重磨损、烧刀或撞刀等情况应无理由对工装以及产品进行重新调整。 10. 设备维修时,操作者应积极配合,维修结束由推迟或后,操作者必须立即进行空运行并检 查刀具安装是否正确,然后进行首检,不得以任何理由不进行空运行而直接进行生产。 11. 操作者不得擅自更改机床参数、加工程序、设置密码,设备在自动加工过程中,操作者严 禁擅自调节正常的主轴倍率或进给倍率,严禁按下复位按钮。当发生意外情况时(如断刀),一般应先按进给保持按钮,而不应直接按下急停按钮(紧急撞刀情况除外)。 12.当设备发生较大的故障,操作者不能自行自理时,应立即向车间主任反映,尽量提供准确 故障信息,如哪一台设备、什么动作未执行、故障报警内容、故障现象描述等,并保护现场, 以便我们合理的进行故障原因分析。 13.目前,本车间每一台设备的操作者均在1-2人,白班的操作者则定为该设备的第一责任人, 晚班则定位第二责任人。第一责任人严禁擅自将设备交给他人操作,且同一操作者,不允许 在同一班次作为两台设备的第一责任人。 14.操作者严禁将电柜作为储藏室,摆放擦布、工具、手套等一类杂物; 15.操作者必须保持机床外观的整洁,并要求保养时用专用清洗剂对操作键盘、按钮、显示器 进行清洗。注意:以上操作必须在关机并切断电源的状态下进行。 16.严禁在设备的工控机上玩游戏、安装与该机床无关的软件、利用计算机从事与设备操作无 关的工作(如打字、看电影)。 17.在操作机床时,如发现机床某一动作动作不响应时,禁止敲打键盘或长时间按住键盘或按 钮不放,特别是遇到机械手动作运行到半途无响应,延时超过3秒,应立即按急停按钮。18.开机前应对机床进行全面检查:油位和冷却液是否正常、防护装置是否齐全、刀库中刀具 是否正确、刀具拉丁是否松动、主轴有无刀具等; 19.机床在加工过程中,严禁触及运动部件(工作台、刀具、主轴、工件和刀库及机械手等) 20.严禁用冷却液清洗拖把,将布条扔到排屑链中,生活垃圾不允许放到铁屑箱; 21.操作机床时,不能频繁开关机床电源,关机与开机时间间隔应大于二分钟; 22.接有压缩空气的设备,应每周将放水阀打开一次,清除管路中水份和杂质; 贝力特机械有限公司 加工中心车间

何谓数控加工中心刀具管理

数控加工中心刀具管理 日期:2009年11月09 来源:沈阳第一机床厂关键字:加工中心 1.刀具管理的重要性 随着社会化大生产的不断发展,加工中心、数控车床、数控镗/铣床等数控设备已经越来越多地引入现代机械加工的企业当中。随之而来的是大批的数控刀具出现在生产的第-线,成为数控加工中的主要角色。 在加上中心、柔性制造单元和柔性制造系统筹自动化加工设备中,不但每台加上中心有自身的刀库,而且在系统中通常还配有一个总刀库一一中心刀库。如果需要,还可在每台机床旁设置/J具缓冲存储栅。在中心刀库巾,主要是存放不经常使用的某工序的特殊刀具及各种刀具的备用刀具,以便当刀具损坏时,能及时换上新刀具。在一个具有5~8台机床的柔性自动化加工系统中,可能需要配备1000把刀具以上,这取加工中心决于加丁零件的品种和数量。即使一台加工中心自身的刀库,少则十几把刀具,多则几十把甚至一百多把刀具。 每把刀具都包括两种信息:一种是刀具描述信息,即静态信息,如刀具识别编码和几何参数等;另一种是刀具状态信息,即动态信息,如刀具所在位置、刀具累计使用次数、刀具剩余寿命(min)、刀具刃磨次数等。所以,与刀具有关的信息量很大。要将这些大量的刀具及有关信息管理好,必须有一个完善的计算机刀具管理系统,才能解决多品种零件加工对刀具的需求。 2.刀具管理的任务 刀具管理就是及时而准确地对指定的机床提供适用的刀具,以便在维持较好的设备利用宰的情况下,生产出所需数量的合格零件。因此,刀具管理最重要的准则是:刀具供加工中心应及时,通过时间短,刀具储存量少,组织费用少。柔性自动化加工系统中的刀具管理包括以下几个方面。 (1)刀具室的控制与管理。刀具首先在刀具室内与刀夹装配成刀具组件,并在调刀仪上调好尺寸,然后编码待用。根据加工零件需要,调用相应的刀具组件井分配给机床。应按自动加工系统的需要,对刀具的库存量进行控制,使刀具冗余量最小。 (2)刀具的分配与传输。刀具的分配是根据零件加工工艺过程和加工系统作业调度计划及刀具分配策略决定的。第1种刀具分配策略,是一批零件使用一组刀具,当加工完一批零件后一组刀具全部更换。这种箫略使加工系统刀具库存量很大,但控制软件简单。第2种刀具分配策略,可以几种零件使加工中心用—‘组刀具,在成组技术基础上确定一组零件所需的刀具,加工完毕后所有刀具送回刀具室。这种策略可减少刀具库存量,但需要比较复杂的控制软件。 当然,根据具体情况,还可以采用其他刀具分配策略,如加丁某几种零件后,保留适用于下几种零件加工的刀具,而取走其余刀具,再补充必要的刀具,以便进行以后几种零件加工。 这样可大人减少刀只库存量,但控制软件更加复杂。关于刀具的传输,人的自动化加工系统采用无人小车(AGV),而小的系统则用机械手和高架传送带等。 (3)刀具的监控。在加工过程中,应对刀具状态进行实时监控和对刀具的切削时间进行累计,当达到规定的使用耐用度晌,刀具要重磨或更换。当发生/J具破损时,机床应立即停车,并发出报警信号,以便操作人员及时处理。 (4)刀具信息的处理。处理/J具各种静、动态信息,使这些信息在机床、刀具室、主控计算机之间传输,有些动态信息必须在加丁系统运行时不断进行修改。刀具标准化问题加

加工中心安全操作规范

加工中心安全操作规范 一、数控机床安全操作基本注意事项 1.工人应穿紧身工作服,袖口扎紧;女同志要戴防护帽;高速铣削时要戴防护镜;铣削铸铁件时应戴口罩;操作时,严禁戴手套,以防将手卷入旋转刀具和工件之间。 2.一般不允许两人同时操作机床。但某项工作如需要两个人或多人共同完成时,应注意相互将动作协调一致。学生实习时不准两人同时操作机床,除出异常情况,按“急停”按钮外。 3.上机操作前应熟悉数控机床的操作说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。加工中心的开机、关机顺序,一定要按照机床说明书的规定操作。 4.操作过程中,如出现异常危机情况可按下“急停”按钮,以确保人身和设备的安全。 5.不要在数控机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 6.更换保险丝之前应关掉机床电源,千万不要用手去接触电动机、变压器、控制板等有高压电源的场合。 7.在每次电源接通后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再进入其他运行方式,以确保各轴坐标的正确性。 8.开车前,应检查数控机床各部件机构是否完好、各按钮是否能自动复位。开机前,操作者应按机床使用说明书的规定给相关部位加油,并检查油标、油量。 9.主轴启动开始切削之前一定要关好防护门,程序正常运行中严禁开启防护门。 10.加工程序必须经过严格检查方可进行操作运行。 11.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 12.机床在正常运行时不允许打开电气柜的门,以防触电造成生命危险。 13.操作前,将倍率设置为最低,操作结束后,将倍率设置为最低。 14.手动对刀时,应注意选择合适的进给速度;手动换刀时,刀架距工件要有足够的转位距离不至于发生碰撞。 15.严禁敲主轴、顶尖、刀具、导轨。 16.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。 17.操作者必须严格按照加工中心操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。 18.机床上的保险和安全防护装置,操作者不得任意拆卸和移动。 19.操作者严禁修改机床参数。必要时必须通知设备管理员,请设备管理员修改。 20.机床附件和量具、刀具应妥善保管,保持完整与良好,丢失或损坏照价赔偿。 21.机床进行维修保养时,请切断电源,或在机床操作面板前放置醒目标示,以防机床遭人启动。 22.在实习中,未经老师允许不得接通电源、操作机床和仪器。 二、工作前的准备工作 1.操作者每天工作前先看前一天点检卡,按设备点检卡规定检查机床,填写点检卡。 2.检查机床各部分是否完整、正常,机床上特别是导轨面,不准直接放置工具,工件及其他杂物,机床的安全防护装置是否牢靠。 3.检查工作台,导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤,如有应通知指导教师一起查看,并作好记录。

食品加工操作管理制度

食品加工操作管理制度 为认真贯彻执行《食品安全法》等法律法规的相关规定,严格把好餐饮加工操作关,防止食物中毒和食源性疾病的发生,特制定本餐饮服务加工操作管理制度: 1、烹调前应认真检查待加工食品。发现有腐败变质或者其他感官性状异常的,不得进行烹调加工。不得将回收后的食品(包括辅料)经烹调加工后再次供应。 2、炒、烧食品要勤翻动。块状食品必须充分加热,烧熟煮透,防止外熟内生; 食物中心温度必须高于70℃。 3、加工后的成品应与半成品、原料分开存放。需要冷藏的熟制品,应尽快冷 却后再冷藏。 4、隔夜、隔餐及外购熟食要回锅彻底加热后才能供应。 5、加工用工具、容器、设备必须经常清洗,保持清洁,刀、砧板、盆、抹布用后须清洗消毒;直接接触食品的加工用具、容器必须彻底消毒。 6、制作凉拌菜、烧卤熟肉、点心用原料要以销定量,制作时使用的食品添加 剂必须严格执行国家标准。 7、工作结束后,调料要加盖,做好工具、容器、灶上灶下、地面墙面的清洁卫生工作。 8、备餐间及出菜通道要洁净,不能堆放任何杂物。备餐间(台)只能存放直接 入口食品及必需用的食具、加工用具。分碟小菜、调味品应存放在专用柜内。 9、待用烧卤熟肉、点心必须存放在凉冻间(柜)内,不能存放非直接入口的食 品和需重新加工的食品及其他物品、私人用品。

10、加工场所“三防”、更衣和排污设施以及废弃物处理等应符合相关要求,废弃油脂管理符合有关规定。 11、运输成品要有专用带盖的运输车(箱),运输车(箱)要进行清洗、消毒,禁止露空运输。 12、配制集体餐的单位应设与配送餐最大限量相适应的专用备餐存放间,应设置可消毒大型运输或盛装食品容器的消毒设施及专用的洁净容器存放间。 13、烹调废弃油脂应由专业的公司回收,餐厅经营者应了解回收公司的资质及废油回收后的用途,并应与该回收公司签订写有“废弃油脂不能用于食品加工”的合同,做好每次清理工作的记录和签收。

加工操作管理制度

加工操作管理制度 1.原料切配应在食堂规定的切配区域进行操作。 2.各类工器具、操作台、清洗池要有明显分类标识和定位标识。 3.操作时要严格按照卫生要求: A.水产类:砧板、素色毛巾、刀具、塑筐;水产类专池清洗; B.禽肉类:砧板、素色毛巾、刀具、塑筐;禽肉类专池清洗; C.蔬果类:砧板、素色毛巾、刀具、塑筐;蔬菜专池清洗; D.净菜水果类:塑筐; E.餐用具专用类:塑筐。 4.操作时器具要做到专用,保持清洁、无残渣、无油腻、无锈迹。 5.原料清洗要求: A.绿叶菜:一清洗、二浸泡(盐水浸泡10-15分钟)、三清洗; B.瓜果类蔬菜(先清洗后切配):一浸泡(盐水10-15分钟)、二清沈两遍;C.水果:一浸泡(盐水浸泡10-15分钟)、二清洗、三消毒(AB片浓度250mg/L)、四纯净水冲泡; D.禽蛋的清洗要求:一挑拣、二浸泡、三清洗、四冲洗、五沥干、六消毒(按需) ①禽蛋送达分部后应立即挑拣出坏的、破的禽蛋,并换洁净蛋筐; ②取出禽蛋,放到禽肉池或生盆中浸泡; ③用手逐个清洗禽蛋表面的脏污; ④用流动水冲洗; ⑤沥干水分; ⑥根据特殊要求,对禽蛋进行消毒处理。 6.绿叶菜的挑拣应去除烂叶、黄叶、根蒂和所有不可食用的部分。 7.原料应物尽其用,杜绝浪费。 8.按菜单要求,有计划地分急缓顺序进行切配。 9.所有原料当餐切配当餐使用。 lO.由厨师长制作切配小样,并监督员工切配均匀,符合小样要求。 11.净菜摆放要求:切配清洗好的净菜应放置在切配间地架卜沥干水份,严禁接着地摆放。 12.每年5月一10月期间清洗切配后的荤菜、豆制品或易变质的蔬菜一小时内烹饪的必须做好适当保鲜措施。 13.切配间设置带盖垃圾桶,对清洗、切配过程中产生的垃圾及时清除收纳。14.在清洁、切配、沥水过程中,应随时对地面进行清理、刮干,要求保持地面干燥,无积水。

刀具寿命管理规定

刀具寿命管理规定 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

机加刀具寿命管理办法 1.目的:跟踪刀具使用寿命,实现刀具定期更换、刃磨,减少刀具异常对生产和产品质量的影响。 2.范围:机加车间专机、加工中心/钻攻中心用刀具,这些刀具需刻印有刀具代号和编号方可进行寿命统计和管理。 3.职责: 3.1机加车间负责初拟刀具寿命。 3.2技术部组织评审具体刀具寿命并确认,并配合机加车间对刀具寿命的更改和完善。 3.3机加车间现场管理员负责本办法在本部门的有效实施和推行,以及对生产现场刀具更换和刀具寿命的跟踪及记录。 3.4采购部、质管部、物管部分别负责刀具需外协时的刃磨、验收、收发,在此期间需保持刀具代号和编号不发生损失,以确保刀具寿命可持续追溯。 4.刀具寿命管理办法: 4.1刀具寿命相关术语及定义 4.1.1刀具寿命:是指一把新刀具从开始投入使用直到报废为止的总切削时间或切削工件的数量,其中包含多次刃磨时间(刃磨次数以n表示),所以刀具寿命等于刀具耐用度和(n+1)的乘积。 4.1.2刀具耐用度:刃磨后的刀具自开始切削直到磨损量达到磨钝标准所经历的总切削时间或切削工件的数量。 4.2刀具寿命标准的制定 4.1.1机加车间各现场管理员负责对各生产线所使用的刀具寿命进行初稿的编制,并详细注明刀具名称、生产线及工序、刀具代号和刀具编号,参照《刀具寿命管理明细表》的格式填写。 寿命管理明线表》初稿编制完成后提交技术部,由技术部组织评审,评审定稿之《刀具寿命管理明细表》由公司领导批准下发各生产线后使用,同时存档备案。 刀具寿命管理明细表》的变更应按工艺变更程序执行。 寿命管理明细表》应悬挂于各工序生产设备上,以便实施刀具寿命的跟踪管理。 4.2刀具寿命跟踪管理 现场管理员完成,操作员工不得随意更换刀具。

粗加工管理制度

粗加工管理制度 篇一: 1、分设肉类、水产类、蔬菜、原料加工洗涤区或池,并要有明显标志.食品原料的加工和存放要在相应场所进行,不得混放和交叉使用. 2、加工肉类、水产类、蔬菜的操作台、用具和容器要分开使用,并要有明显标志.盛装海水产品的容器要专用. 3、各种食品原料不得就地堆放.清洗加工食品原料必须先检查质量,发现腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常,不得加工. 4、蔬菜类食品原料要按“一择二洗三切”的顺序操作,彻底浸泡清洗干净,做到无泥沙、无杂草、无烂叶. 5、肉类、水产品类食品原料的加工要在专用加工洗涤区或池进行.肉类清洗后无血、毛、污,鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏,活禽宰杀放血完全,去净羽毛、内脏. 6、做到刀不锈、板不霉、整齐有序,保持室内清洁卫生.加工结束及时拖清地面,水池、加工台工具、用具容器清洗干净,定位存放;切菜机、绞肉机等机械设备用后拆开清洗干净. 7、及时清除垃圾,垃圾桶每日清洗,保持内外清洁卫生. 8、不得在加工、清洗食品原料的水池内清洗拖布. 篇二: 1、所有食品、容器原材料不得直接落地. 2、生菜做到先拣、再洗、后切. 3、冷冻动物食品要自然解冻,加工前清洗;荤、素要分池清洗. 4、清洗、加工后的原材料不应放置过夜. 5、食品容器、用具做到生熟分开. 6、垃圾容器有能力盛下当日的废弃物并上盖. 7、加工间不得有与加工无关的杂物. 8、加工人员个人卫生好,有良好的卫生习惯. 9、防蝇、防鼠、防尘设施齐全. 篇三: 一、员工须持有效《健康证》和《食品卫生知识培训合格证》方可上岗. 二、养成良好个人卫生习惯,做到勤洗手或洗澡,勤理发勤更衣,不留长指甲,不涂指甲油,不戴戒指,上岗或返岗前必须洗手消毒.不得有面对食品咳嗽、打喷嚏等有碍食品卫生的行为.班前班后搞好各自岗位卫生工作.

食品加工厂规章制度汇编

食品加工厂规章制度 为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证食品的安全,生产工作的顺利进行特制订相关管理制度。下面学习啦小编给大家带来食品加工厂规章制度范文,供大家参考! 食品加工厂规章制度范文篇一目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。 范围:适应于生产车间全体工作人员。 一。车间生产管理制度 1、我厂的从业人员(包括临时工)应接受健康检查,并取得体检合格证者,方可参加生产。 、从业人员上岗前,要经过卫生培训教育,方可上岗。 、上岗时,要做好个人卫生,防止污染食品。 .1进车间前,必须穿戴整洁统一的工作服、帽、靴、鞋,工作服应盖住外衣,头发不得露于帽外,并要把双手洗净。 .2直接与原料、半成品和成品接触的人员不准戴耳环、戒指、手镯、项链、手表。不准浓艳化妆、染指、喷洒香水进入车间。 .3手接触赃物、进厕所、吸烟、用餐后,都必须把双手洗净才能进行工作。 .4上班前不许酗酒,工作时不准吸烟、饮酒、吃食物及

做其他有碍食品卫生的活动。 .5操作人员手部受到外伤,不得接触原料和成品,经过包扎治疗戴上防护手套后,方可参加不直接接触产品的工作。 .6不准穿工作服、工作鞋进厕所。 .7工作期间不得擅自离开车间。 .8生产车间不得带入或存放个人生活用品,如衣物、食品、烟酒、药品、化妆品,手机等。 、进入生产加工车间的其他人员(包括参观人员)必须穿指定工作服,方可进入车间。 、有毒有害物管理:洗剂、清毒剂、杀虫剂及其他有毒有害物品,均应有固定包装,并在明显处标示“有毒品”字样,贮存于专门库房或柜橱内,加锁并由专人负责保管。 、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。 、员工在作业过程中,必须保持一定的距离,不得挤坐在一起,不得说笑谈天,交头接耳。操作时必须按要求工作,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向质检及车间主任反映,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。 、每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合质检工作,不得顶撞、辱骂。

刀具管理规定

1.目的: 为规范公司的刀具的管理和使用,控制刀具耗用成本,制定本规定。 2适用范围:公司所有耗用刀具。 3、定义: 耗用刀具:刀柄、刀片、钻头、立铣刀、铰刀、丝锥、成型刀具、白(钨)钢棒、手 磨刀、焊接刀等被领用消耗的刀具等。 刀具附件:压刀螺钉、双头螺钉、顶丝、刀垫、刀夹、刀方、刀头、压板、拉钉、 下簧等。 退还刀具:员工由于调离或离职退还给仓库并由刀具工程师确认可再使用的刀具。 4、职责: 4.1刀具工程师负责对机加工所有刀具、刃具及辅助工具请购,各部门负责人审核,主管批准;业务部采购统一进行集中采购。 4.2刀具工程师负责各种刀具的登记、保管和收发,对每班刀具的使用情况及时记录,并及时向主管对安全库存刀具提出请购。 4.3业务部采购严格按《采购控制程序》对刀具供应商进行开发、评审和监控,以确保所采购刀具的质量和性价比,并负责给刀具工程师提供刀具的价格。 4.4刀具工程师负责领料单的签核,对以旧换新的刀具使用情况进行判定,以及不正常使用所造成损坏的责任人进行申报处理。 4.5刀具工程师负责成型刀具(包括外购和自制刀具)出图。 4.6现场技师负责对刀具的磨制,如有疑问,刀具工程师应负责解决。 4.7刀具工程师负责给现场配刀以及对车间工人进行执行工艺的指导,并负责对入库刀具的数量和外观进行检验。 4.8财务部负责对当月各部分刀具的使用成本进行核算. 4.9刀具工程师负责执行本部门的质量目标,能了解公司的设备能力及工艺水平 4.10刀具工程师负责本部门质量体系文件、质量记录执行及相关整理保管工作。 4.11刀具工程师负责刀具室内刀具的保管、维修与维护,定期检查刀具在库情况, 保持刀具室的良好环境。 4.12刀具工程师能够及时的对现场进行服务,对现场出现的问题能够得出具体结果, 并逐步改进。 4.13刀具工程师不但要做好本部事项,与其他部门相关的工作事项也要解决。严格 按照时间完成自己的工作,严格执行相关质量标准。 5、内容 5.1刀具的采购。 5.1.1采购需求:由现场技师根据生产需求提出申请,刀具请购单由刀具工程师统一 发出。 5.1.2采购执行:业务部采购接到刀具请购单后按采购程序规定进行外购,并于1

加工中心刀具及附件管理办法

加工中心刀具及其机床附件的管理规定(草稿) 一.目的 规范刀具(通用刀具和专用刀具)和机床附件(拉钉、刀柄、弹簧筒夹)的 领取、存放、保养、使用寿命、报废、回收等整个过程的管理办法,以控制刀具耗用成本,提高刀具的使用寿命。 二.定义:刀具类型:1.通用刀具a.可换式刀具刀片b.钻头 c.立铣刀d、刀盘e、 定点钻 2.专用刀具。 三.职责 1.部门主管审核、批准刀具及附件的领用。 2.流失控制。 3.刀具的正常消耗。 4..刀具及附件平时的保养,存放必须标识清楚。 5.废旧刀具、附件入库的登记。 6.刀具管理人员负责刀及的登记、保管、收发及刀具寿命的统计。对刀具的使用情况及库存量、报废刀具、待修复刀具等及时录入计算机内,在局域网内共享。 四.内容 1.刀具和机床附件的申报。 1.1新产品。刀具和附件由CNC编程人员根据库存情况进行申报。根据刀具管理员提供的数据首选现有刀具,根据产品的批量、材质、加工精度,选择相应的刀具及附件。由主管审核通过后以书面或短信形式通知采购人员购买,并告知刀具管理人员。 1.2.老产品。由刀具管理员根据刀具的库存量及使用情况上报技术部。上报时需以书面形式且注明申报理由及购回时间,技术部核查通过后由申购人以书面形式通知采购人员。 2.刀具和机床附件的购买 2.1.购买刀具必由技术部批准后方可购买。 2.2根据申报人员提供的信息(加工材质、产品数量、加工精度、数量等)购买

相应的刀具。 2.3采购人员接到申购单后进行购买,于1个工作日内回复申报人,否则视为在申购单要求日期内购回。 3.刀具和机床附件的接收 3.1刀具和机床附件购回后,由采购员将刀具或附件及送货单交付于刀具管理员,送货单上必须注明刀具的名称、数量,确保与申报内容一致,否则刀具管理员有权拒收。对刀具的外观及部分尺寸进行测量,如不合格有权拒收。 3.2刀具管理员将接受的配件在三个工作日内到成品库内进行登记。 4. 刀具和机床附件的日常管理 4.1刀具必须分类存放标识清楚。按刀具材质、铝用刀、钢用刀、不锈钢专用刀、螺旋丝锥、挤压丝锥、螺尖丝锥等细化分类存放。报废刀具必须与其它刀具隔离,明确标识,及时交与库房。需刃磨的刀具也分类存放,明确标识,由管理员通知专门刃磨人员进行刃磨。刃磨后交付于管理员。 4.2不使用的刀具、刀柄及筒夹需清除切削液及切削,并适当涂抹润滑脂,防止生锈。刀柄应插入塑料导套内,严禁刀柄磕碰。 4.3新产品刀具的领用。管理员根据编程人员的通知准备所需刀具,交与领用人员并进行登记。领用人员是夜班,可由现操作人员代领并转交于夜班人员。晚班和中班对于易损刀具可以适当的增加领用数量并告知CNC编程人员。否则由此产生的费用由刀具管理员承担。 4.4老产品刀具的领用。车间主管将需要加工的产品以书面形式通知刀具管理员,管理员根据产品及工艺准备好刀具。由使用人员领用。 A.异常领用。产品加工中由于刀具的磨损频繁、刀刃崩裂、损坏、丢失等异常原因领取新刀具时,由领取人员提出书面申请,注明原因、用途。由管理员根据相关规定作出相应的处理。及时通知编程人员确刀具是否适用。 B.正常领用。刀具及附件由相关人员判定达到使用寿命正常报废的,管理人员应当统计刀具的使用情况(加工材料、刀具材料、加工数量)并在计算机里做详细的记录以便查询。 4.5交接班时,操作工上班前和上一班人员交接设备上正在使用的刀具及待使用的刀具。如能使用无异常,则转交。如有异常接班人员须在交接班记录表上注明。

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