装配钳工高级理论知识练习试卷答案(二)

装配钳工高级理论知识练习试卷(二)

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题

内的括号中。每题0.5分，满分80分。)

1.职业道德不体现()。

A、从业者对所从事职业的态度

B、从业者的工资收入

C、从业者的价值观

D、从业者的道德观

2.职业道德的实质内容是()。

A、改善个人生活

B、增加社会的财富

C、树立全新的社会主义劳动态度

D、增强竞争意识

3.职业道德基本规范不包括()。

A、爱岗敬业忠于职守

B、服务群众奉献社会

C、搞好与他人的关系

D、遵纪守法廉洁奉公

4.具有高度责任心不要求做到()。

A、方便群众，注重形象

B、责任心强，不辞辛苦

C、尽职尽责

D、工作精益求精

5.违反安全操作规程的是()。

A、严格遵守生产纪律

B、遵守安全操作规程

C、执行国家劳动保护政策

D、可使用不熟悉的机床和工具

6.不爱护设备的做法是()。

A、保持设备清洁

B、正确使用设备

C、自己修理设备

D、及时保养设备

7.确定尺寸精确程度的标准公差等级共有()级。

A、12

B、16

C、18

D、20

8.关于表面粗糙度对零件使用性能的影响，下列说法中错误的是()。

A、零件表面越粗糙，表面间的实际接触面积就越小

B、零件表面越粗糙，单位面积受力就越大

C、零件表面越粗糙，峰顶处的塑性变形会减小

D、零件表面粗糙，会降低接触刚度

9.属于金属物理性能的参数是()。

A、塑性

B、韧性

C、硬度

D、导热性

10.()属于高速钢钢。

A、GCr6

B、9SiCr

C、W18Cr4V

D、5CrMnMo

11.钢经过淬火热处理可以得到()组织。

A、铁素体

B、奥氏体

C、珠光体

D、马氏体

12.带传动是由带轮和()组成。

A、带

B、链条

C、齿轮

D、从动轮

13.按齿轮形状不同可将齿轮传动分为()传动和圆锥齿轮传动两类。

A、斜齿轮

B、圆柱齿轮

C、直齿轮

D、齿轮齿条

14.()用于制造低速手用刀具。

A、碳素工具钢

B、碳素结构钢

C、合金工具钢

D、高速钢

15.常用高速钢的牌号有()。

A、YG3

B、T12

C、35

D、W6Mo5Cr4V2

16.车削是()作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法。

A、工件旋转

B、工件直线移动

C、刀具旋转

D、刀具移动

17.游标卡尺结构中，沿着尺身可移动的部分叫()。

A、尺框

B、尺身

C、尺头

D、活动量爪

18.百分表的分度值是()mm。

A、1

B、0.1

C、0.01

D、0.001

19.用百分表测量时，测量杆与工件表面应()。

A、垂直

B、平行

C、相切

D、相交

20.轴类零件加工顺序安排时应按照()的原则。

A、先精车后粗车

B、基准后行

C、基准先行

D、先内后外

21.圆柱齿轮传动的精度要求有运动精度、工作平稳性()等几方面精度要求。

A、几何精度

B、平行度

C、垂直度

D、接触精度

22.不属于切削液作用的是()。

A、冷却

B、润滑

C、提高切削速度

D、清洗

23.划线基准一般可用以下三种类型：以两个相互垂直的平面（或线）为基准；

以一个平面和一条中心线为基准；以()为基准。

A、一条中心线

B、两条中心线

C、一条或两条中心线

D、三条中心线

24.用手锤打击錾子对金属工件进行切削加工的方法称为()。

A、錾削

B、凿削

C、非机械加工

D、去除材料

25.一般情况下采用远起锯较好，因为远起锯锯齿是()切入材料，锯齿不易卡住。

A、较快

B、缓慢

C、全部

D、逐步

26.锉削球面时，锉刀要完成()，才能获得要求的球面。

A、前进运动和锉刀绕工件圆弧中心的转动

B、直向、横向相结合的运动

C、前进运动和绕锉刀中心线转动

D、前进运动

27.不属于岗位质量措施与责任的是()。

A、明确岗位质量责任制度

B、岗位工作要按作业指导书进行

C、明确上下工序之间相应的质量问题的责任

D、满足市场的需求

28.机床传动系统图能简明地表示出机床()运动的传动路线。

A、部分

B、全部

C、一小部分

D、一大部分

29.车床的主运动即主轴的旋转运动，它是以()为动力，经皮带轮传递到主轴变速箱。

A、电动机

B、发动机

C、柴油机

D、蒸汽机

30.车床的辅助运动，也叫切入运动，通常切入运动的方向与()的方向相垂直。

A、主运动

B、进给运动

C、辅助辅助运动

D、以上全不对

31.车床的()即刀架的直线运动。

A、大拖板进给运动

B、切入运动

C、切削运动

D、主运动

32.CA6140车床主运动传动链，由电动机经V型带轮传至主轴箱中的()轴。

A、Ⅰ

B、II

C、Ⅲ

D、Ⅳ

33.CA6140车床纵向和横向进给传动链,是由Ⅰ轴→()→挂轮机构→变速箱→光杠（丝杠）经溜板箱中的传动机构，使刀架作纵向和横向进给运动。

A、减速箱

B、主轴箱

C、方箱

D、溜板箱和方箱

34.CA6140车床刀架机动()，由传动。

A、纵向和横向快速移动装在溜板箱内的快速电动机

B、纵向移动

C、横向移动

D、纵向和横向慢速移动

35.CA6140车床车螺纹传动链，是由Ⅰ轴→主轴箱→挂轮机构→()中离合器→丝杠，合上溜板箱中的开合螺母，使刀架作纵向进给运动，车制螺纹。

A、减速箱和溜板箱

B、减速箱

C、溜板箱

D、变速箱

36.CA6140车床主电路有3台电动机，采用三相380V的()电源。

A、交流

B、直流

C、外接

D、内接

37.CA6140车床控制电路采用三相()V的交流电源。

A、380

B、220

C、36

D、24

38.已知直齿圆柱齿轮m=5,z=40,该齿轮的分度圆直径为()mm。

A、200

B、210

C、187.5

D、197.5

39.国标规定，单个圆柱齿轮的()用粗实线绘制。

A、齿顶圆和齿顶线

B、分度圆和分度线

C、齿根圆和齿根线

D、齿顶圆与齿根圆

40.滑阀液压传动系统伺服阀的()零件。

A、一般性

B、关键性

C、重要性

D、特殊性

41.滑阀套和滑阀的经向配合间隙很小，为()mm。

A、0.001～0.006

B、0.0015～0.0065

C、0.002～0.007

D、0.0025～0.0075

42.滑阀和滑阀套轴向配合尺寸要求有()mm的重叠量。

A、0.002～0.005

B、0.0025～0.0055

C、0.003～0.006

D、0.0035～0.0065

43.滑阀套技术要求变形量应()。

A、小

B、较小

C、最小

D、较大

44.机械加工过程的内容之一是用机械加工方法直接改变生产对象的()使之成为成品或半成品的过程。

A、温度

B、形状

C、颜色

D、亮度

45.滑阀加工好后，按阀套相应尺寸配底()个工作边。

A、1

B、2

C、3

D、4

46.装配工艺规程必须具备内容之一是()。

A、确定加工工步

B、确定加工工序

C、确定加工工艺

D、确定装配技术条件

47.编制装配工艺规程时需要原始资料有()。

A、零件生产过程卡

B、产品验收技术条件

C、工艺过程卡

D、工序卡片

48.常见的机械加工工艺文件有机械()、机械加工工序卡。

A、加工工艺过程卡

B、装备工艺过程卡

C、加工工步过程卡

D、制造工艺工程卡

49.工艺卡是以工序位详细说明整个工艺过程的()。

A、工序文件

B、工步文件

C、工艺文件

D、方法

50.工序片是用来具体指导工人进行操作的一种()。

A、方法

B、文件

C、工艺文件

D、图纸

51.装配工序内容包括()。

A、加工方法

B、制造方法

C、所用方法

D、操作方法

52.互换装配法便于组织()。

A、大量生产

B、流水生产自动化装配

C、批量装配

D、成组装配

53.装配精度依赖于工人技术水平高低的装配方法是()。

A、修配法

B、选配法

C、调整法

D、完全互换法

54.T68平旋盘轴及带锥度的主轴它由()、空心轴和平旋盘轴等组成。

A、轴承

B、轴套

C、主轴

D、轴瓦

55.可以()进行装配的部件称装配单元。

A、联合

B、独立

C、随时

D、组合

56.本身是一个()用来连接，需要装在一起的零件或部件称基准部件。

A、零件

B、部件

C、组件

D、基准零件

57.构成机器的（产品）最小单元称()。

A、零件

B、部件

C、组件

D、分组件

58.直接进入机器装配的()称为组件。

A、零件

B、部件

C、组合件

D、加工件

59.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程，()。

A、部件名称

B、产品名称

C、工艺名称

D、零件名称

60.万能外圆磨的主轴及其支承是磨床的()部分。

A、主要

B、次要

C、关键

D、一般

61.√68主轴部件装配精度可以利用误差相抵消的方法进行()装配。

A、定量

B、定性

C、定位

D、定向

62.装配单元系统图主要作用之一是清楚地的反映出产品的装配过程、零件名称、()。

A、零件数量

B、零件编号

C、部件名称

D、编号和数量

63.装配基准件可以是一个零件也可以是()。

A、标准件

B、装配单元

C、重要部件

D、主要组件

64.装配工艺卡片它说明了每一工序的所需()。

A、零件

B、夹具

C、部件

D、组件

65.规定产品或零部件装配工艺过程和()等文件称装配工艺规程。

A、调整方法

B、修理方法

C、操作方法

D、修配方法

66.工艺规程分机械加工工艺规程和()工艺规程。

A、装配

B、安装

C、调整

D、选配

67.装配()应包括组装时各装入件应符合图纸要求和装配后验收条件。

A、生产条件

B、技术条件

C、工艺条件

D、工装条件

68.工艺规程是企业保证产品质量，降低()，提高生产率的依据。

A、材料

B、物料

C、成本

D、消耗

69.工艺规程的质量要求必须满足产品优质，高产，()三个要求。

A、精度

B、低消耗

C、寿命

D、重量

70.部件()的基本原则为先上后下、先内后外、由主动到被动。

A、加工工艺

B、加工工序

C、装配程序

D、制造程序

71.盘形凸轮的划线第一部是划()。

A、基圆

B、位移曲线

C、理论曲线

D、工作曲线

72.采用量块移动坐标钻孔的方法加工孔距精度要求较高的孔时，应具有两个互相()的加工面作为基准。

A、平行

B、倾斜

C、垂直

D、交叉

73.刮削是一种精密加工，每刮一刀去除的余量()，一般不会产生废品。

A、较大

B、一般

C、较小

D、很小

74.研磨圆柱孔用研磨剂的粒度为()的微粉。

A、W7～W7.5

B、W5～W5.5

C、W4～W4.5

D、W1.5～W2

75.对旋转体的零部件，在动平衡试验机上进行试验和调整，使其达到()平衡的过程，叫动平衡。

A、静态

B、静态、动态

C、动态

D、常态

76.CA6140床身导轨之间或导轨与床身其它组合面相互位置精度，如导轨的()、轨之间的不垂直度。

A、不平行度

B、不对称度

C、不垂直度

D、直线度

77.修刮床鞍两侧压板要求接触点为()点，25mm×25mm。

A、12—14

B、10—12

C、8—10

D、6—8

78.安装溜板箱开合螺母中心线与床身导轨的()误差值应在0.15mm以内。

A、垂直度

B、水平度

C、平行度

D、倾斜度

79.丝杠安装后，丝杠的轴向窜动误差为()mm。

A、0.17

B、0.16

C、0.15

D、0.14

80.刀架安装好后，刀架丝杠（横丝杠）空程量不超过()转。

A、3/20

B、2/20

C、1/20

D、0.5/20

81.车床静态检查内容之一是手轮或手柄转动时，转动力不应超过()N。

A、100

B、90

C、80

D、70

82.T68镗床下滑座导轨直线度允差()mm。

A、0.03

B、0.04

C、0.05

D、0.06

83.浇铸巴氏合金轴瓦用的胎具预热温度为()。

A、200℃～240℃

B、210℃～245℃

C、250℃～350℃

D、300℃～350℃

84.液压传动工作较平稳，反应快，冲击()。

A、大

B、小

C、不稳定

D、一般

85.()是利用两或两个以上啮合的齿轮在泵体内回转，利用轮齿和泵体之间的体积变化进行工作的。

A、齿轮泵

B、柱塞泵

C、叶片泵

D、多功能泵

86.压力控制阀是利用作用于阀芯上的油液压力和()相平衡的原理来进行工作的。

A、反向压力

B、阻力

C、摩擦力

D、弹簧力

87.同步回路是使两个或两个以上的液压缸在运动中保持位移或()相等。

A、型号

B、速度

C、流量

D、压力

88.液压系统温度过高的原因是液压泵效率低、系统压力损失、系统设计不合理和()。

A、溢流阀动作失灵

B、液压泵故障

C、系统漏油

D、油箱散热不良

89.力是矢量可用一具有方向的()来表示。

A、直线

B、线段

C、射线

D、尺寸线

90.规定作用于刚体上的两个力使刚体处于平稳状态充分必要条件的是()。

A、二力平衡公理

B、作用力与反作用力

C、三力平衡汇交原理

D、合力原理

91.研究物体的平衡或运动问题时，首先分析()并确定每个力的作用位置和力的作用方向。

A、物体受到哪些力的作用

B、力的性质

C、力的形式

D、力的大小

92.平面连杆机构中最常见的是()。

A、四杆机构

B、两杆机构

C、三杆机构

D、对称机构

93.凸轮轮廓线上各点的压力角是()。

A、不变的

B、变化的

C、相等的

D、零

94.()制造简单，应用广泛。

A、圆柱蜗杆

B、环面蜗杆

C、锥蜗杆

D、曲面蜗杆

95.根据轮系运转时各齿轮的固定轴线在空间的相对位置是否固定，轮系可分定轴轮系和()两类。

A、活动轮系

B、固定轮系

C、单一轮系

D、周转轮系

96.奇数对的外啮合齿轮定轴轮系传动比取()。

A、正号

B、负号

C、偶数

D、奇数

97.螺旋传动的内外螺纹之间磨损大，效率()。

A、高

B、低

C、不稳定

D、不能确定

98.根据所受载荷不同，可分为心轴、转轴和()。

A、固定轴

B、传动轴

C、曲轴

D、浮动轴

99.()的两侧是工作面，工作时靠键槽侧面的挤压来传递转矩，结构简单，对中性好广泛使用。

A、半圆键

B、平键

C、楔键

D、切向键

100.()圆锥销及开口销均有国家标准。

A、槽销

B、特殊形状销

C、安全销

D、圆柱销

101.离合器按实现过程分为操纵式离合器与()。

A、摩擦离合器

B、自动离合器

C、啮合离合器

D、刚性离合器

102.根据轴颈和轴承之间的()不同，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两类。

A、摩擦性质

B、配合性质

C、结合方式

D、装配方法

103.滑动轴承主要由轴承座、轴瓦、()和润滑装置等组成。

A、轴承套

B、轴

C、紧定螺钉

D、支承

104.影响测量数据准确性的主要因素有()误差。

A、定位

B、测量方法

C、基准

D、装配

105.计量器具()是指计量器具本身所有的误差。

A、公差

B、偏差

C、时差

D、误差

106.测量工件时由于工件安装不合理所产生的误差属于()误差。

A、安装

B、定位

C、测量方法

D、标准器具

107.线纹尺的刻线误差属于()误差。

A、制造

B、测量

C、加工

D、标准器具

108.测量工件时因温度变化所引起的误差称()误差。

A、温差

B、环境

C、温度

D、气候

109.测量工件时操作者对计量器读数和测力不准所引起的误差属于()误差。

A、读数

B、测力

C、操作

D、人为

110.测量误差按其特性来分可分()类。

A、2

B、3

C、4

D、5

111.在同一条件下，多次测量同一量值，误差的数值和符号保持不变或按一定规律变化的误差称()误差。

A、人为

B、随机

C、系统

D、方法

112.减小或消除产生()误差的原因是有效的系统误差消除方法。

A、计量

B、人为

C、器具

D、系统

113.()误差是有许多不能控制的因素所造成的。

A、无规律

B、随机

C、可变

D、偶然

114.()误差只能从各类误差产生根源上加以控制，使之减小。

A、可变

B、随机

C、偶然

D、无规律

115.零件加工后实际的几何参数与理论几何参数不符合程度称()。

A、加工精度

B、精度

C、加工误差

D、误差

116.用等高块、平尺和量块、塞尺配合使用检验铣床工作台面()。

A、平行度

B、直线度

C、垂直度

D、平面度

117.造成机床变形的具体原因很多有设计的、工艺的，也有()方面的。

A、运用

B、使用

C、力的作用

D、温差作用

118.造成机床变形的具体原因有()方面的。

A、设计

B、安装

C、配合

D、结合

119.机床和基础之间所选用的调整垫铁及()必须符合规定要求。

A、数量

B、质量

C、体积

D、耐性

120.零件连接表面间实际接触面积小于规定接触面积，就可以说零件的接触()差。

A、刚度

B、硬度

C、强度

D、韧性

121.机床上有些零件由于结构细长，受力后就易产生()。

A、变化

B、变形

C、破损

D、磨损

122.机床受热会产生复杂的热()。影响加工精度。

A、变化

B、变动

C、运动

D、变形

123.旋转机械产生振动的原因之一有旋转体()。

A、不均匀

B、不一致

C、不同心

D、不同圆

124.转子产生()的因素，最基本的就是由于不平衡而引起的离心力。

A、干涉力

B、外力

C、干扰力

D、内力

125.转子在振动时有一定的()特性。

A、相位

B、相数

C、相间

D、相向

126.引起机床振动的振源有()种。

A、五

B、四

C、三

D、二

127.旋转机械振动标准有制造厂()标准。

A、加工

B、出厂

C、外部

D、内部

128.齿转啮合时的冲击引起机床()。

A、松动

B、振动

C、变动

D、转动

129.机床安装位置要远离振动源可减少()振源对机床振动影响。

A、内部

B、外部

C、顶部

D、底部

130.零件()误差产生原因有工艺系统的几何误差。

A、计量

B、加工

C、使用

D、测量

131.采用近似的()方法可以简化工艺装备。

A、测量

B、装配

C、加工

D、调整

132.装夹误差包括()误差。

A、工件

B、基准不符

C、刀具

D、量具

133.工件定位时，由于工件和定位元件总会有制造误差，因这工件定位时将会在一定范围内变动，这种变动量称()误差。

A、定位

B、安装

C、移动

D、位移

134.工件用外圆在U形块上定位，加工圆柱面上键槽时，工件以上母线为工序基准其定位误差等于()位移误差与{.XZ}不重合误差之和。

A、基准

B、标准

C、基面

D、基础

135.减少夹紧()的措施之一是夹紧力尽可能与切削力、重力同向。

A、上差

B、下差

C、误差

D、公差

136.机床误差包括()误差．

A、机床导轨

B、机床夹具

C、机床刀具

D、机床量具

137.导轨的()精度包括导轨本身和几何精度和导轨之间或导轨与床身其它结合面之间相互位置精度。

A、接触

B、表面

C、位置

D、几何

138.导轨面间的不平度，习惯上称为“扭曲”，属于导轨的()精度。

A、位置

B、表面

C、结合面

D、接触

139.表示机床各()链的简图称机床传动系统图。

A、运动

B、连接

C、结合

D、传动

140.夹具的刀具导引装置安装位置误差将影响工件的()精度。

A、测量

B、检验

C、工作

D、加工

141.刀具误差对加工精度的影响随刀具的()而异。

A、种类不同

B、大小

C、用途

D、性能

142.工艺系统在切削力、夹紧力、传动力、重力和惯性力作用下会产生()。

A、弹性

B、弹性变形

C、破裂

D、损坏

143.工艺系统受到的力有()。

A、切削力

B、作用力

C、传递力

D、制作力

144.刚度是指抵抗()的能力。

A、变化

B、位移

C、变形

D、移动

145.工艺系统受力有()。

A、夹紧力

B、水平力

C、垂直力

D、测量力

146.当工艺系统刚度很大时，误差复映就()。

A、很大

B、很小

C、较大

D、较小

147.刀具磨损是逐渐恶化的，更换刀具是影响加工效率的()条件之一。

A、较重要

B、重要

C、次要

D、较次要

148.减少工件受力变形的措施是()。

A、零件分粗、精加工

B、零件不分粗、精加工

C、少加工零件

D、以上均不正确

149.减小热变形()的措施是，加工时充分冷却减少温升。

A、误差

B、公差

C、上差

D、下差

150.产成残余()的原因之一有热加工应力。

A、应变

B、应力

C、内力

D、外力

151.()的措施是高温时效。

A、减小残余应力

B、增大残余应力

C、保持残余应力不变

D、保持残余应力增大

152.液压牛头刨床滑枕润滑不良,低速时滑枕产生()现象。

A、慢动

B、缓动

C、快动

D、爬行

153.由于外来的灰尘微粒掉落的结果，使球形阀“B”卡住会产生压力()。

A、运动

B、行动

C、冲动

D、振荡

154.液压牛头刨液压系统中球形阀不能正常运行会造成液压系统中没有()或压力不够的故障。

A、动力

B、压力

C、内力

D、应力

155.及时排除液压系统中的空气可以排除因此原因引起滑枕()故障。

A、爬行

B、时动时停

C、缓动

D、慢动

156.普通铣床进给箱传动电机噪声大会造成进给箱()系统噪声大的故障。

A、活动

B、行动

C、移动

D、传动

157.万能外圆磨床加工工件表面有鱼鳞形粗糙面缺陷主要原因之一是由于砂轮表面()造成的。

A、不锋利

B、不光洁

C、不光整

D、不好

158.工件表面磨削时有突然拉毛痕迹的缺陷原因之一是磨削液()。

A、不良

B、不清洁

C、不好

D、不当

159.万能外圆磨床磨削工件表面有直波形缺陷主要原因之一是砂轮主轴()造成的。

A、无间隙

B、间隙过大

C、间隙大

D、间隙小

160.工件中心孔加工不合格，致使万能外圆磨床磨削工件()超差。

A、圆度

B、平行度

C、斜度

D、垂直度

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，

错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)

161.()忠于职守就是要求把自己职业范围内的工作做好。

162.()从业者必须具备遵纪守法廉洁奉公的道德品质。

163.()职工在生产中，必须集中精力，严守工作岗位。

164.()整洁的工作环境可以振奋职工精神，提高工作效率。

165.()俯视图的上方代表物体的前方。

166.()用“几个相交的剖切平面”画剖视图时，应先剖切后旋转，旋转到与某一选定的投影面平行再投射。

167.()线性尺寸的一般公差是指加工精度要求较高的场合。

168.()表面粗糙度不会影响到机器的使用寿命。

169.()正火不能细化晶粒或均匀组织。

170.()通常刀具材料的硬度越高，耐磨性越好。

171.()用游标卡尺测量前，应检查尺身和游标的零线是否对齐。

172.()车床主轴箱齿轮精车前热处理方法为高频淬火。

173.()防止周围环境中的水汽、二氧化硫等有害介质侵蚀是润滑剂洗涤作用。174.()划规的两脚长短要相同，且两脚合拢时脚尖能靠紧，这样才能划出尺寸较小的圆弧。

175.()錾子和手锤头部有明显的毛刺时，应及时磨去。

176.()横刃斜角是横刃与主切削刃在钻头端面内的投影之间的夹具。其大小与后角、顶角无关。

177.()普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。

178.()图形符号文字符号M表示他励直流电动机。

179.()两极闸刀开关用于控制单相电路。

180.()测量小电流时，可将被测导线多绕几匝，然后测量。

181.()电气设备要采取接地保护或接零保护措施。

182.()工具、夹具、器具应放在专门地点。

183.()不要在起重机吊臂下行走。

184.()环境保护法为国家执行环境监督管理职能提供法律咨询。

185.()读传动系统图时首先找出动力的输入端，在找出动力的输出端。

186.()装配工艺规程通常是按工作集中或工序分散的原则编制的。

187.()保证装配精度的工艺方法有互换装配法、选配装配法、修配装配法和调整装配法。

188.()选配装配法可分为：直接选配法、分组选配法和复合选配法。

189.()表示装配单元的加工先后顺序的图称装配单元系统图。

190.()装配工艺规程文件、装配图、装配工艺系统图、装配工艺卡片和工序卡片、定额单、装配工艺说明书。

191.()异形工件划线一般情况把工件中心线作为划线基准。

192.()在单件小批量生产中加工孔距要求较高的孔，钳工可采用心轴定位距法加工以保证孔距精度要求。

193.()刮削一个400mm方箱，要求各平面接触点在任意25mm×25mm范围内不少于25点；垂直度为0.01mm；面与面之间平行度为0.05mm；V形槽在垂直度方向平行度为0.01mm。

194.()研磨可能产生的缺陷及废品形式有尺寸不准。

195.()动平衡机有弹性支梁、平衡机、摆动式平衡机、框架式平衡机、电子动平衡机、动平衡仪等。

196.()}液压辅助元件包括油箱、油管管接头、密封件三大类。

197.()根据各种位移有无补偿能力联轴器分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。198.()正常人所能听到的声音范围在15HZ－20HZ。

199.()砂轮磨内孔时，砂轮轴的刚度较低，磨出的孔径两端小，中间大。

200.()拆开和清洗溢流阀的阻尼孔可以排除机床空运转时液压系统中压力过高的故障。

装配钳工高级理论知识练习试卷答案（二）

一、单项选择(第1题～第160题。选择一个正确的答案，将相应的字母填入题

内的括号中。每题0.5分，满分80分。)

1.B

2.C

3.C

4.A

5.D

6.C

7.D

8.C

9.D10.C11.D12.A13.B14.A15.D16.A

17.A18.C19.A20.C21.D22.C23.B24.B

25.D26.B27.D28.B29.A30.B31.A32.A

33.B34.A35.D36.A37.A38.A39.A40.B

41.A42.A43.C44.B45.D46.D47.B48.A

49.C50.C51.C52.B53.A54.C55.B56.B

57.B58.B59.D60.C61.D62.D63.B64.B

65.C66.A67.B68.C69.B70.C71.B72.C

73.D74.D75.C76.A77.D78.C79.C80.C

81.C82.A83.C84.B85.A86.D87.B88.D

89.B90.A91.A92.A93.B94.A95.D96.B

97.B98.B99.B100.D101.B102.A103.C104.B

105.D106.C107.D108.B109.D110.B111.C112.D

113.B114.B115.C116.D117.B118.A119.A120.A

121.B122.D123.C124.C125.A126.D127.B128.B

129.B130.B131.D132.B133.A134.A135.C136.A

137.D138.A139.D140.D141.A142.B143.A144.C

145.A146.B147.B148.A149.A150.B151.A152.D

153.C154.B155.A156.D157.A158.B159.B160.A

二、判断题(第161题～第200题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，

错误的填“×”。每题0.5分，满分20分。)

161.√162.√163.√164.√165.×166.√167.×168.×

169.×170.√171.√172.×173.×174.×175.√176.×

177.√178.√179.√180.√181.√182.√183.√184.×

185.√186.×187.√188.√189.×190.√191.√192.√

193.√194.×195.√196.×197.√198.√199.×200.√