燃气锅炉房设计
燃气锅炉房设计
1.基本概念
1.1锅炉房：锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。
1.2民用锅炉房：指用于供应人们生活用热（汽）的锅炉房。
1.3独立锅炉房：四周与其他建筑，没有任何结构联系的锅炉房。
1.4非独立锅炉房：与其他建筑物比，毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。
1.5地下锅炉房：设置在地面以下的锅炉房。
1.6半地下锅炉房：设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。
1.7地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。
1.8半地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。
1.9大气式燃烧器：空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。
1.10人员密集场所：指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。
1.11重要部门：指机要档案室，通信站和贵宾室等。
1.12锅炉间：指安装锅炉本体的场所。
1.13相对密度：气体密度与空气密度的比值。
1.14安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。
⒉耗热量计算
2.1采暖热负荷
Q h=q h A c·10-3
式中：Q h—采暖设计热负荷（KW）；
q h—采暖热指标（W/m2），可按下表选用；
Ac—采暖建筑物的建筑面积（m2）。
采暖热指标推荐值（W/m2）
采暖热指标q h
建筑物类型
未采取节能措施采取节能措施住宅58~64 40~45 居住区综合60~67 45~50
学校、办公60~80 50~70
医院、托幼65~80 55~70 旅馆60~70 50~60
商店65~80 55~70 食堂、餐厅115~140 100~130 影剧院、展览馆95~115 80~105 大礼堂、展览馆115~165 100~150
注：1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。
2.热指标中已包括约5％的管网热损失。
2.2通风热负荷
Q V=K V·Q h
式中：Q a—通风设计热负荷（KW）;
Q h—采暖设计热负荷（KW）；
K V—建筑物通风热负荷系数，可取0.3-0.5。
2.3空调热负荷
2.3.1空调冬季热负荷
Q a=q a A k·10-3
式中：Q a—空调冬季设计热负荷（KW）;
q a—空调热指标（W/m2），可按下表选用；
A k—空调建筑物的建筑面积（m2）。
2.3.2空调夏季热负荷
Q c=q c A k·10-3/COP
式中：Qc—空调夏季设计热负荷（KW）；
q c—空调冷指标（W/m2），可按下表选用；
A k—空调建筑物的建筑面积（m2）。
COP—吸收式制冷机的制冷系数，可取0.7-1.2。
空调热指标、冷指标推荐值（W/m2）建筑物类型热指标q a冷热指标q c 办公80~100 80~110
医院90~120 70~100 旅馆、宾馆90~120 80~110 商店、展览馆90~120 125~180 影剧院115~140 150~200
体育馆130~190 140~200
注：1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。
2.热指标中已包括约5％的管网热损失。
3.寒冷地区热指标取较小值，冷指标取较大值；严寒地区热
指标取较大值，冷指标取较小值。
2.4加热开水耗热量
Q=1.163x2n·K h (100-t)·C/T·103
式中：Q—加热开水耗热量(KW)；
2—每人每天平均饮用2公升水；
n—饮用水人数
K h—变化系数，取2；
t—冷水温度，取4℃；
C—水的比热（Kcal/公升.℃），取C=1；
T—每天用开水时间，取8小时。
故：每人每小时饮用水耗热量55.83W
2.5淋浴喷头用水耗热量
一般概略计算时，一个快速加热淋浴喷头每小时耗气量为30Kg。故：一个快速加热淋浴喷头每小时耗热量17.5KW。
2.6酒店或宾馆客房洗浴用水耗热量
按全日制（24小时）热水供应方式，宾馆酒店： 1.22KW/床。
按12小时热水供应方式，宾馆酒店： 2.44KW/床。
按8小时热水供应方式，宾馆酒店： 3.66KW/床
2.7游泳池用水耗热量
初次加热（48小时）每m3水需280KW的耗热量，平时运行需145KW的耗热量。初次水温由4℃加热到27℃；平时水温由25℃
加热到27℃
2.8医院蒸汽耗量
2.8.1用于病房的高压蒸汽耗量：4.0~5.0Kg/h·床
2.8.2用于厨房的高压蒸汽耗量：0.45~0.5Kg/h·床
2.8.3用于洗衣房的高压蒸汽耗量：0.4~0.6Kg/h·床
故：医院总蒸汽耗热量6.1Kg/h. 床。
以上估算含煮沸消毒器、干式消毒柜、开水器、蒸馏器、蒸饭锅、洗衣机、烘干机、烫平机和生和热水供应设备的医院总蒸汽耗量。
2.9旅馆酒店洗衣房蒸汽耗量
旅馆酒店一般旅馆酒店0.083~0.125Kg/h·床
中档旅馆酒店0.25~0.375Kg/h·床
高档旅馆酒店 0. 5~0.75Kg/h·床
2.10疗养院公寓楼洗衣房蒸汽耗量
疗养院0.125Kg/h·人
公寓楼0.025Kg/h·人
2.11厨房蒸汽耗量
一般厨房0.28Kg/h·人
学校、工厂0.30Kg/h·人
2.12消毒蒸汽耗量
小型煮沸消毒器5Kg/h
小型消毒锅15Kg/h
大型消毒锅25Kg/h
2.1条至2.12条为民用建筑常用耗热（汽）量的简易估算标准，非常实用，它对确定锅炉房的容量有非常重要的作用，希望大家能够掌握；对生产工艺用汽本文未涉及，主要是不常用，另外生产工艺性强，用汽量变化大。以后工程中若遇到生产用汽，用汽量大小应要求生产工艺提供。
3.锅炉容量
根据工程规模、用热特点对耗热量进行逐项计算，归类整理。锅炉房设计总容量按下式确定：
Q=K (K1Q1+K2Q2+KQ3+K4Q4+K5Q5+……)
式中：Q—锅炉房设计总热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
Q1—供暖（空调）热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
Q2—通风热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
Q3—生产热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
Q4—生活热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
Q5—锅炉房自用热负荷，KW(热水锅炉),t/h(蒸汽锅炉)；
K1至K5—分别为上述相应热负荷的同时使用系数。其数值可参考下表；
同时使用系数K1K2K3K4K5
推荐取值 1.0 0.7~0.9 0.7~1.0 0~1.0 0.8~1.0 K—室外热网损失修正系数，其数值可参考下表；
室外热网损失修正系数
类别架空敷设地沟敷设
蒸汽管网 1.10~1.15 1.01~1.12
热水管网 1.10~1.12 1.05~1.08 注：1.对于计算中已考虑热网损失的热负荷，K值取1.
上面的计算公式适应含燃煤锅炉房在内的所有锅炉房，对一般民用建筑燃气锅炉房来说，通常只有采暖（空调）及生活热负荷。希望大家能够灵活掌握。
4.锅炉房供热介质的种类及参数
锅炉房供热介质的种类及参数，应根据用户的需要，并通过技术经济比较确定，一般按下述原则考虑：
4.1只有供暖热负荷，应采用热水锅炉。热媒温度：散热器采暖系统宜选用80/55℃；地辐采暖系统宜选用55/45℃；空调热水系统宜选用50/40℃。
4.2既有供暖热负荷，有需供应蒸汽的热用户，要对热负荷进行分析，供暖热负荷占总热负荷60％以上，宜采用热水锅炉和蒸汽锅炉；蒸汽热负荷占总热负荷60％以上，宜采用蒸汽锅炉配热交换器。
4.3只有生产用汽及生活用热负荷，应采用蒸汽锅炉。
4.4蒸汽锅炉的运行压力，应根据用气设备的最大供汽压力，并计
入管网阻力（按每千米0.1MPa估算）来确定。常用设备所需供汽压力见下表。
常用设备所需供汽压力
用气设备名称或类别供暖及生
活用换热
器
空调加湿
用汽
洗衣机
烫平机
吸收式
制冷机
厨房蒸煮
或消毒设
备
医用消
毒设备
蒸馏水
制备设
备
所需蒸
汽压力
0.02-0.60 0.05-1.0 0.5-0.9 0.4-0.9 0.15-0.25 0.3-0.6 0.3-0.5
（MPa）
5.燃气锅炉选型一般要求
5.1能满足用户所需要的热介质种类和运行参数（温度、压力）要求。
5.2只有地辐采暖，应优先采用真空相变热水锅炉直联供热，减少中
间换热设备。真空相变锅炉仅适应水温≤85℃的热水供热系统；
单台出力限定在2.8MW以内；不宜采用一台锅炉内直接供应多个不同供热参数的系统方案。单台出力限定在2.8MW以内，这是《全国民用建筑工程设计技术措施》（暖通空调·动力）第 8.11.10条的要求，我个人认为锅炉容量可以放宽到4.2MW。事实上，目前我国已生产出单台14MW真空相变锅炉，并投入使用。
5.3既有地辐采暖，又有散热器采暖，并且为高层建筑，应优先采用
带压热水锅炉。带压燃气热水锅炉容量范围广（≤29MW）；热媒温度可以是130/70℃，115/70℃，95/70℃。
5.4既有地辐采暖，又有散热器采暖，并且为多层建筑，应优先采用
带压热水锅炉或常压热水锅炉。常压热水锅炉供水温度≤95℃，锅炉的单台出力≤2.8MW。
5.5设在地下室二层的锅炉房，应选用常负压锅炉。
5.6对噪声要求严格的场所，尤其设在住宅楼或办公楼屋面上的锅炉
房，应优先采用大气预混式热水锅炉。大气预混式热水锅炉单台容量≤1.86MW，供水温度≤95℃。
5.7同一锅炉房宜选用型号、容量和燃烧设备相同的锅炉。若必须选
用不同的锅炉时，其种类不能超过两种。
5.8当气源供气压力较低或压力波动较大时，宜选用配置低压燃烧器
的锅炉，以便能通过调压装置稳定供气压力。
6.燃气锅炉台数
5.1合理选择燃气锅炉台数和单炉容量，保证锅炉房在设计容量下和
全年热负荷低峰期，锅炉机组均能在良好的工况和效率下运行。
5.2锅炉房的锅炉台数不宜少于2台，但当选用一台能满足热负荷和
检修需要时，也可只设一台。新建锅炉房的锅炉台数不宜超过5台，扩建和改建时，不宜超过7台。
5.3一般民用供暖的锅炉房或以供暖为主的锅炉房，不设备用锅炉。
5.4常年需要供热的锅炉房和减少供热量会造成重大损失和影响的
锅炉房，应设备用锅炉。
7.燃气锅炉房平面位置
7.1《高层民用建筑设计防火规范》GB50045-95(2005年版)对燃气锅炉房设置的规定：
7.1.1燃气锅炉宜设置在高层建筑外的专用房间内。当受条件限制
需与高层建筑贴邻布置时，应设置在耐火等级不低于二级的建筑内，并应采用耐火墙与高层建筑隔开，且不应贴邻人员密集场所。
7.1.2当与高层建筑贴邻布置受条件限制需布置在高层建筑中时，
不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合下列规定：
7.1.2.1燃气锅炉房应布置在建筑物的首层或地下一层靠外墙部
位，但常（负）压燃气锅炉可设置在地下二层；当常（负）压燃气锅炉房距安全出口的距离大于6.00m时，可设置在屋顶上。
采用相对密度（与空气密度比值）大于等于0.7的可燃气体作燃料的锅炉房，不得设置在建筑物的地下室或半地下室；
7.1.2.2燃气锅炉间的门应直通室外或直通安全出口；外墙上的
门、窗开口部位的上方应设置宽度不小于1.00m的不燃烧体防火挑檐或高度不小于1.20m的窗滥墙；
7.1.2.3燃气锅炉房与其他部位之间应采用耐火极限不低于
2.00h 的不燃烧体隔墙和1.50h的楼板隔开。在隔墙和楼板上不
应开设洞口；当必须在隔墙上开门窗时，应设置耐火极限不低于
1.20h的防火门窗；
7.1.2.4锅炉的容量应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》
GB50041的规定；《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：单台锅炉容量≤4t/h，压力≤1.6MPa；《热水锅炉安全技术监察规程》规定：单台锅炉容量≤7MW，温度≤95℃。
7.1.2.5应设置火灾报警装置和除卤代烷一外的自动灭火系统；
7.1.2.6燃气锅炉房应设置防爆泄压设施和独立的通风系统。应
有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积；平时通风换气次数不小于6次/时，事故通风换气次数不小于12次/时。
7.2《建筑设计防火规范》GB50016-2006(2006年版) 对燃气锅炉房设置的规定：
7.2.1燃气锅炉宜独立建造。当确有困难时可贴邻民用建筑布置，但应采用防火墙与民用建筑隔开，且不应贴邻人员密集场。
7.2.2当与民用建筑贴邻布置受条件限制需布置在民用建筑内时，
不应布置在人员密集场所的上一层、下一层或贴邻，并应符合下列规定：
7.2.2.1燃气锅炉房应布置在建筑物的首层或地下一层靠外墙部位，但常（负）压燃气锅炉可设置在地下二层；当常（负）压燃气锅炉房距安全出口的距离大于6.00m时，可设置在屋顶上。
采用相对密度（与空气密度比值）大于等于0.7的可燃气体作燃料的锅炉房，不得设置在地下或半地下建筑（室）内；
7.2.2.2燃气锅炉间的门应直通室外或直通安全出口；外墙上的门、窗开口部位的上方应设置宽度不小于 1.00m的不燃烧体防火挑檐或高度不小于1.20m的窗滥墙；
7.2.2.3燃气锅炉房与其他部位之间应采用耐火极限不低于2.00h 的不燃烧体隔墙和1.50h的楼板隔开。在隔墙和楼板上不应开设洞口；当必须在隔墙上开门窗时，应设置甲级防火门窗；
7.2.2.4锅炉的容量应符合现行国家标准《锅炉房设计规范》GB50041的规定；《蒸汽锅炉安全技术监察规程》规定：单台锅炉容量≤10t/h，压力≤1.6MPa；《热水锅炉安全技术监察规程》规定：单台锅炉容量无限制，温度≤95℃。
7.2.2.5应设置火灾报警装置，应设置与锅炉容量和和建筑规模相适应的灭火设施；
7.2.2.6燃气锅炉房应设置防爆泄压设施和独立的通风系统。应有相当于锅炉间占地面积10％的泄压面积；平时通风换气次数不小于6次/时，事故通风换气次数不小于12次/时。应选用防爆型事故排风机，
机械通风设施应设置导除静电的接地装置。
7.3《锅炉房设计规范》GB50041-2008(2008年版) 对燃气锅炉房设置的规定：
7.3.1锅炉房宜为独立建筑物。
7.3.2当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内时，严禁设置在人员密集场所和重要部门的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。
7.3.3住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。
8.燃气锅炉房热力系统主要设备选型
8.1燃气锅炉
参考2~7条选择适合本工程的锅炉，本节不再重复。锅炉的设计热效率，居住建筑应满足《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26-2010(2010年版)的要求，见下表：
锅炉的最低设计热效率（％）
锅炉容量
0.7 1.4 2.8 4.2 7.0 14.0＞28.0 （MW）
效率（％）86 87 87 88 89 90 90 公共建筑应满足《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005(2005年版的要求，锅炉的最低设计热效率为89％。
8.2燃气热水锅炉变频循环水泵
8.2.1循环水量：G=K·Q /1.163△t
式中：G—单台水泵循环水量m3/h
Q—单台锅炉供热量（kW）
△t —热媒供回水温差（℃）。
K—管网热损失修正系统1.05~1.1
故：供回水温差25℃时，单台0.7MW热水锅炉循环水量为25m3/h；供回水温差10℃时，单台0.7MW热水锅炉循环水量为63m3/h。
8.2.2带压热水锅炉循环水泵扬程：H=K·（H1+H2+H3+H4）
H—循环水泵扬程（m）；
K—安全系数，一般取K=1.05~1.1
H1—热水锅炉内部阻力（m），该值见厂家计算书，一般5.6MW 一下强制循环热水锅炉为8~15m；
H2—锅炉房内循环水系统的阻力(m)，一般为5~8m；
H3—室外热水管网供回水系统总的压力损失（m）；
H3=∑LxR+0.3∑LxR=1.3∑LxR
∑L—室外热水管网供回水管总长（m）；
R—比摩租，一般为0.006m/m，局部阻力按沿程阻力30%计算；
H4—最不利用户单体内部循环系统压力损失(m)，一般取5m。
8.2.3常压热水锅炉循环水泵扬程：H=K·（H1+H2+H3+H4）
H—循环水泵扬程（m）；
K—安全系数，一般取K=1.05
H1—循环水泵轴线至循环水系统最高点之间的位差（m）；
H2—锅炉房内循环水系统的阻力(m)，一般为6~10m；
H3—室外热水管网供回水系统总的压力损失（m）；
H3=∑LxR+0.3∑LxR=1.3∑LxR
∑L—室外热水管网供回水管总长（m）；
R—比摩租，一般为0.006m/m，局部阻力按沿程阻力30%计算；
H4—最不利用户单体内部循环系统压力损失(m)，一般取5m。
8.2.4循环水泵的台数通常按热水锅炉台数一对一台多一台备用泵的原则确定。
8.2.5带压热水锅炉循环水泵安装在低温水侧；常压热水锅炉循环水泵安装在高温水侧，应采用耐高温热水泵。
8.2.6设计选用的循环泵承压，应符合本工程的要求。
8.2.7公共建筑水泵的耗电输热比（EHR）应符合下式要求：
HER=N/Q·η
EHR≤0.0056（14+α∑L）/△t
式中：N—水泵在设计工况点的轴功率（kW）
Q—建筑供热负荷（kW）
η—考虑电机和传动部分的效率（%）
当采用直联方式时η=0.85，当采用联轴器连接方式时η=0.83
△t—设计供回水温差（℃）。
系统中管道全部采用钢管连接时，取△t=25℃；系统中
管道有部分采用塑料管材时，取△t=20℃。
∑L—室外主干线（包括供回水管）总长（m）
当∑L≤500m时，α=0.015；
当500≤∑L＜1000时，α=0.0092；
当∑L≥1000时，α=0.0069；
8.2.8居住建筑的耗电输热比：
在选配供热系统的热水循环泵时，应计算循环水泵的耗电输热比（EHR），并应标注在施工图的设计说明中。循环水泵的耗电输热比应符合下式要求：
HER=N/ Q·η≤A·(20.4+α∑L）/△t
式中：EHR—循环水泵的耗电输热比；
N—水泵在设计工况点的轴功率（kW）
Q—建筑供热负荷（kW）；
η—电机和传动部分的效率，应按表1选取
△t—设计供回水温度（℃），应按照设计要求选取；
A—与热负荷有关的计算系数，应按表1选取；
∑L—室外主干线（包括供回水管）总长度（m）；
α—与∑L有关的计算系数，应按如下选取或计算：当∑L≤400m时，α=0.015；
当400≤∑L＜1000时，α=0.003833+3.067/∑L；
当∑L≥1000时，α=0.0069；
表1电机及传动部分效率
热负荷Q(kW) ＜2000 ≥2000
电机和传动部分
的效率
直联方式0.87 0.89 联轴器连接方式0.85 0.87
计算系数A 0.0062 0.0054 8.3补给水泵选择
8.3.1补水量：G=1%~4%∑G循环水量（温差小时取小，温差大
时可以取大）。
8.3.2采暖系统定压高度等于采暖系统充水高度（m）+2m
采暖系统充水高度由循环水泵中心算起。
8.3.3补水泵扬程等于采暖系统定压高度+5（m）
补水泵的台数通常选用二台，一用一备。
8.3.4控制方式：压力控制器控制（YTK-03型）；变频控制。
由于采暖系统漏水量少，而且系统不大，补水泵功率小，通常按照压力控制器方式控制。
8.3.5压力控制器（YTK-03型）的压力控制范围：
定压高度为低点值，定压高度+5m为高点值，也就是采暖系统的压力低于定压高度低点时补水泵开启，压力高于定压高度+5m时补水泵停止运行。如一个采暖系统充水高度为50米，那么定压点高度为52m,压力控制范围在52~57m。52＜P时，补水系统开启运行，P＞57m时，补水泵停止运行。
8.4供热系统安全阀大小及开启压力
8.4.1安全阀规格选用：
安全阀规格选用表
主干道≤DN80
时
DN100
DN125~
DN150
DN200~
DN300
DN350~
DN400
DN450DN500
安全阀规格DN25DN40DN50 DN80 DN1002xDN802xDN100 8.4.2安全阀开启压力的规定：
安全阀的开启压力=补水泵停止运行时的压力+5m
安全阀开启压力P=57+5=62m
8.4.3热水系统应选用封闭式安全阀。
8.4.4安全阀启闭压差（回座压力）一般应为整定压力的4%~7%，
最大不超过10%。
8.5补水箱的计算
8.5.1补水箱的容积为1~1.5h的补水量。补水箱大小有条件时可以尽量选大些。
8.5.2选用更适合本设计的水箱。
8.6全自动钠离子交换器
按照系统正常要求的补水量选用（可取循环水量的3%）。
8.7全自动过滤除氧器
按照系统正常要求的补水量选用（可取循环水量的3%）。
8.8除污器
8.8.1按照系统总循环水量选型，一般与主管同径。
8.8.2优先选用直通反冲洗排污过滤：TFP-400A型。
8.8.3应标明管径（DN400）使用压力（Pg=1.6MPa）。
8.8.4除污器前后应设压力表，便于掌握何时需要除污。
8.8.5采用反冲洗过滤器时，不应再设旁通管。
8.9冷热计量仪表
8.9.1冷热计量以表应齐全，不能漏掉。
冷表：自来水进水管及补水管上均安装旋翼式冷水表。
热表：热水锅炉房总回水管上安装热表；蒸汽锅炉总供汽管上安
装蒸汽流量计。
8.9.2根据流量大小选用冷热计量表规格，不应与管道同径。
8.9.3除蒸汽管道外，热表应装在温度较低的回水管道上。
8.9.4冷热表安装位置应便于人员抄表。
8.10气候补偿
8.10.1每个供热系统必须安装气候补偿器，根据采暖期室外温度变化调节供回水温度。
8.10.2气候补偿器分ECL200单控与ECL300多控。
8.11温度计、压力表测量范围选用原则
8.11.1. 温度计：合理的范围上限值为管内介质温度的1.5~2陪。
8.11.2. 压力表：合理的压力范围上限值为管内介质压力的1.5~3陪，最好选用2倍。压力表精度为2.5级，表盘工程直径不应小于100mm。
8.11.3. 温度计、压力表型号及测量范围应标注在锅炉房热力系统原理图上。
8.12阀门
8.12.1正确使用锅炉房热力系统各种阀门：一般闸阀、蝶阀功
能仅为关或开，无调节功能，因此通常用在各类水泵进水管、水箱进水及泄水管、锅炉排污管、分集水器及除污器泄水管上等不需要调节水量大小的地方；截止阀主要功能除关或开外，还有一定的调节功能，因此通常用在各类水泵出水管、锅炉进出水管等需要微调水量大小的地方；平衡阀的功能为增大系统阻力，使系
统达到阻力平衡，因此通常用在系统阻力较小的分支管上；止回阀的功能为保证供热介质单向流动，因此通常用在水泵出水管、锅炉进水管、防止循环水泵水击的旁通管、几台锅炉合用排污总管时，单台锅炉的排污管上等需要防止水回流的管道上。以上讲地是锅炉房热力系统主要阀门的正确使用问题，希望大家能举一反三，对不同型号同类型的阀门也能正确使用。
8.12.2阀门规格：根据阀门的使用功能，闸阀、蝶阀、截止阀
止回阀规格同安装处管径；平衡阀的规格要通过查厂家样本图表或计算确定，平衡阀要标注阀门规格、流量及开度。
8.12.3阀门额定压力：选用阀门的额定压力应比阀门使用压力
高一个等级。如阀门使用压力为0.6MPa时，选用阀门的额定压力应为1.0MPa；使用压力为1.0MPa时，选用阀门的额定压力应为
1.6MPa；使用压力为 1.6MPa时，选用阀门的额定压力应为
2.5MPa。
9.燃气锅炉房热力管道水力计算
9.1热力管道应根据每根管道的流量、比摩阻（30~80Pa/m）直接查表确定管径。
9.2补水箱的泄水管按水箱详图采用，补水箱溢流管应比接至水箱最大管道大一号
9.3循环水泵进出水管，应按实际计流量查表确定，不应按水泵进出口管径标注，通常大1~2号。
9.4自来水管、软化水管及除氧水管应根据每根管道的流量、流速
（1.5m/s）直接查表确定管径。
9.5应把锅炉房各种管道水力计算结果附在计算书上。
10.燃气锅炉排烟系统
10.1排烟量
1t/h蒸汽或0.7MW热水燃气炉排烟量：1800~2000 m3/h 燃气锅炉房总排烟量：G=N（锅炉吨位）x1800 m3/h
10.2烟囱直径
G=3600x3.14xd2xV/4
d=
4 36003.14
G
x xV
式中：G—燃气锅炉房总排烟量m3/h，
d—烟囱直径m，
V—烟气流速m/s,取10m/s。
10.3烟囱高度
一般应按环评报告书的要求确定烟囱高度，当无环评报告时，独立锅炉房烟囱高度不得低于8m，通常为12m。烟囱高度不宜过高，以免烟囱抽力过大，使锅炉能耗增加。地下室锅炉房当烟囱沿高层建筑敷设时，锅炉烟道出口必须安装烟道闸门。
10.4烟囱的设置原则
10.4.1烟囱宜单炉配置。当多台锅炉共用一座烟囱时，每台锅炉宜采用单独烟道接入烟囱，每个烟道应安装密闭可靠的烟道闸门；
10.4.2燃气锅炉和燃煤锅炉不得合用烟囱；
10.4.3正压燃烧锅炉和负压燃烧锅炉之间，不应合用烟囱；
2T蒸汽锅炉设计说明
WNS2-1.25-QY 卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉 产品设计说明书 SS2.166-1 博世热力技术（武汉）有限公司
WNS2-1.25-QY型卧式内燃全自动燃气燃油蒸汽锅炉是我公司在引进国外先进技术的基础上，自行研制的一种集机电仪燃烧换热于一体的高新技术产品。该锅炉采用了卧式内燃三回程全湿背式火管快装结构。燃气在波形炉胆内燃烧而形成高温烟气，然后依次经过湿背回燃室，第二回程及第三回程烟管，再由后烟箱经过余热回收装置后经烟囱排入大气。锅炉配备具有国际领先水平的全自动燃气燃烧器。该燃烧器集鼓风、高压电点火装置、供气系统、燃烧配风系统、自动风门、程序控制器、火焰监控系统、自动检漏系统于一体，由程序控制器控制，燃烧器自动按程序启动燃烧，具有自动预吹扫炉膛、自动点火、火焰自动监控、负荷自动调节、燃烧故障自动停炉报警等功能，程序控制器还能指示出相应的故障原因。该锅炉还具有给水自动调节，锅炉负荷自动调节，高低水位报警和极低水位、超高汽压、炉胆壁温超温、熄火等自动保护功能。该锅炉热效率高，可达92%，排烟温度低，环保性能好，耗电省，检修方便，是一种理想的供热设备。 一、锅炉主要技术参数 序号名称单位WNS2-1.25-QY 1 额定蒸发量t/h 2 2 额定蒸汽压力MPa 1.25 3 额定蒸汽温度℃193（饱和） 4 锅炉安全稳定运行的工况范围％40-110 5 适用燃料 天然气、城市煤气等Q dw≥16.7MJ/Nm3的中、高热值气体 轻油（轻柴油等） 6 燃料消耗量Nm3/h 167（天然气Qdw=3653KJ/Nm3） Kg/h 139(轻柴油Qdw=42705KJ/Kg) 7 锅炉设计热效率％90 8 排烟温度℃160 9 排烟处过量空气系数 1.10 10 给水温度℃20 11 锅炉本体钢耗量t 4.283 12 钢结构钢耗量t 3.009 13 锅炉总耗电功率KW 7 14 排污率％ 5 15 烟色浓度<Ⅰ级林格曼 16 锅炉采用的燃烧方式室燃 17 正常水容量m3 3.5 18 主要外接口径 主蒸汽管mm DN80 给水管mm DN32 安全阀mm 1xDN50
燃气锅炉应急预案
燃气锅炉应急预案
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燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是:甲烷含量９8%,丙烷含量0.３%,丁烷含量0．3%，氮气含量1%及其它物质,高发热量96５0千卡/标方,低发热量8740千卡／标方,爆炸极限:5%-１5％。我们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉(包括锅炉)之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡，给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 ２燃气锅炉房天然气泄漏的分析 ２．1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为:室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏,燃烧器泄漏,控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2．2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作引起和自然及外力引起外，主要有以下原因: 2.2.1室内燃气管线:长期运行管线腐蚀泄漏。 2．2．２锅炉本体泄漏:由于施工完后未按有关技术要求烘炉,或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉运行时振动大,焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。 ２.2．３燃烧器泄漏:燃烧器在长期运行后,空燃比失调,使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严,或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏;或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时,固定报警器会发出自动报警,自动开启排风扇。 ４燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4．1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照ＧB50041-2008《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工,使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范,杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。 4．2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、
锅炉房设计(参考)
目录 第１章工程概况 (2) 1.1目的 (2) 1.2设计题目 (2) 1.3设计概况 (2) 1.4原始资料 (2) 第2章锅炉型号及台数的确定 (3) 2.1热负荷计算 (3) 2.2锅炉型号及台数的选择 (3) 第3章循环水泵的确定 (4) 3.1锅炉循环水量的计算 (4) 3.2循环水泵扬程的计算 (4) 3.3循环水泵的选择 (4) 第4章定压及水处理设备的选择 (5) 4.1系统水容量的计算 (5) 4.2膨胀容积的计算 (5) 4.3系统补水量的计算 (5) 4.4补水泵及定压装置的选择 (5) 4.5软化水设备及软化水箱的选择 (6) 第5章燃气及排烟系统 (7) 5.1烟气量的计算 (7) 5.3燃气及天然气泄露报警装置 (8) 第6章锅炉系统水力计算及主要管道的确定 (10) 第7章热工控制和测量仪表 (10) 第8章锅炉房的布置 (10) 第9章课程总结 (11) 参考文献 (12)
第１章工程概况 1.1 目的 《锅炉及锅炉房设备》课程设计是本课程的主要教学环节之一。通过本次设计了解锅炉房工艺设计内容、程序和基本原则；学习设计计算方法和步骤；提高运算和制图能力。同时，通过课程设计巩固所学的理论知识和实际知识，并学习运用这些知识解决工程问题。 1.2 设计题目 热水锅炉系统工艺设计 1.3 设计概况 该热水锅炉房所供给的热用户位于石家庄市某小区，为一独立锅炉房的设计，供热面积约为118500m2,热用户所采用的取暖设备均为散热器，锅炉房只供给热用户采暖热水。 1.4 原始资料 （一）燃料资料 本小区选用燃煤热水锅炉，采用山西大同煤，该煤的地位发热量为25120-27120kj每千克【锅炉房实用设计手册】 （二）热负荷 本工程采用设计面积为118500㎡。 根据《城市热力网设计规范》规定：当无建筑物设计热负荷资料时，民用建筑的采暖、通风、空调及生活热水热负荷，可按下列方法计算。 表1-1采暖热指标推荐值q h（W/㎡） 建筑物类型住宅 未采取节能措施58-64 采取节能措施40-45 注：1表中数值适用于我国东北、华北、西北地区； 2热指标中已包括约5%的管网热损失。 本设计q h值取42 (W/㎡)。
锅炉房设计及施工说明
锅炉房设计及施工说明 1、设计说明 本说明编制时，所示标准版本均为有效版本，所有标准均有修订的可能性, 使用标准的各方应注意引用最新版本。 1.1设计依据 （1） XXX单位与我公司签订的工程设计合同，合同号: （2）根据xxx单位编制的XXX工程的初步设计。 （3）关于xxx工程初步设计批文及附件，批文号： （4）设计规范 《锅炉房设计规范》 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》 《热水锅炉安全技术监察规程》 《工业金属管道设计规范》GB50041-2008 劳部发［1996)276号文劳部发［1997］74号文GB50316-2000 (2008 版) 《丿k力管道规范-工业管道》GB/T20801. 1-3-2006 《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50264-1997 （5）业主提供设备及配套辅机订货资料及有关参数 锅炉型号：台数：生产厂家：额定蒸发量：额定蒸汽温度: 额定蒸汽圧力: 锅炉给水温度: 1.2设计规模及设计范围 1.2.1设计规模 ____ t/h燃X的蒸汽锅炉共 _________ 台（其中t/h °C MPa (G) °C
_________ 台备用），总容量： ______ t/h： MW（kcal/h）燃x的热水锅炉共台（其中台备用）, 总容量MW （kcal/h ）□ 1.2.2设计范圉 （1）锅炉房范围内的设计布置及安装设计。 （2）锅炉房范围内汽水管道设计。 （3）风、烟管道制作与安装设计。 （4）锅炉房的化学水处理及锅炉给水除氧系统设计。 （5）锅炉消烟、除尘、脱硫系统设计。 （6）锅炉上煤、出渣系统设计。 （7）锅炉燃气供应系统设计。 （8）热力设备和管道的保温和防腐（油漆）设计。 1.3设计要求 设讣范圉内各子项的设备和管道的布置和安装等全部内容，应严格按图纸和规范要求施工，对部分小型设备，小口径管道及其他要求，图中未详尽的，按如下要求施工。 （1）设备基础需设备订货，并与设备厂家的最终资料校核无误后方可施 工。 （2）设备安装应根据施工图及设备生产厂家的图纸和技术要求施工。 （3）设备本体管路（如锅炉本体管路）均按设备生产厂家的图纸施工。 （4）小型整体设备或静载设备，没有预留地脚螺栓和预埋钢板，可现场直接放置于基础上，也可设膨胀螺栓固定。 （5）管道支吊架除特殊要求和型式按施工图制作安装外，均按通用图集和国标图集制作安装。 支、吊架距离见下表:
浅谈燃气锅炉房的管道设计
浅谈燃气锅炉房的管道设计 摘要：随着天然气应用技术的不断发展，越来越多的工业、商业用户采用天然气作为燃料，因此在燃气设计中我们会接触各种不同类型的以天然气作为燃料的工业、商业用户的设计，在此主要针对以天然气为燃料的燃气锅炉房中的天然气管道设计进行探讨。设计前期首先应对锅炉房的位置进行勘察，判断锅炉房的位置、建筑结构是否满足规范要求，前期勘察过程非常重要，锅炉房的位置和建筑结构是否满足要求是燃气管道系统设计的前提条件。 关键词：天燃气管道系统设计安全措施 天然气作为一种清洁优质的能源，在世界大力推动低碳经济发展，以及在我国改善能源结构的过程中，获得了前所未有的大发展。随着天然气应用技术的不断发展，越来越多的工业、商业用户采用天然气作为燃料，因此在燃气设计中我们会接触各种不同类型的以天然气作为燃料的工业、商业用户的设计，在此主要针对以天然气为燃料的燃气锅炉房中的天然气管道设计进行探讨。 1.前期勘察 设计前期首先应对锅炉房的位置进行勘察，判断锅炉房的位置、建筑结构是否满足规范要求，前期勘察过程非常重要，锅炉房的位置和建筑结构是否满足要求是燃气管道系统设计的前提条件。前期勘察过程中应以《锅炉房设计规范》GB50041[1]作为依据来判断。锅炉房宜为独立的建筑物，当锅炉房和其他建筑物相连或设置在其内部时，严禁设置在人员密集场所和重要部门（如公共浴室、教室、餐厅、影剧院的观众厅、会议室、候车室、档案室、商店、银行、候诊室）的上一层、下一层、贴邻位置以及主要通道、疏散口的两旁，并应设置在首层或地下室一层靠建筑物外墙部位。住宅建筑物内，不宜设置锅炉房。锅炉房出入口的设置必须符合下列规定：出入口不应少于2个，但对独立锅炉房，当炉前走道总长度小于12m，且总建筑面积小于200m2时，其出入口可设1个；非独立锅炉房，其人员出入口必须有1个直通室外；锅炉房为多层布置时，其各层的人员出入口不应少于2个。楼层上的人员出入口，应有直接通向地面的安全楼梯。锅炉房通向室外的门应向室外开启，锅炉房间内的工作间或生活间的门应向锅炉间内开启。 2.锅炉房内天然气管道系统设计中注意的问题 2.1燃气调压设施
燃气设计手册
目录 第一章燃气设计基本规定 (2) 第一节绘图基本要求及设计图例 (2) 1.燃气专业制图的一般规定 (2) 2.设计文件标识 (3) 3.常用绘图比例： (4) 4. 燃气专业设计制图标准 (4) 5. 设计图例 (6) 第二节燃气管道施工图设计文件组成及格式规定 (6) 1、燃气管道施工图设计文件组成： (6) 2、燃气管道施工图设计文件组成的内容： (6) 3.设计文件的格式规定 (7) 第三节燃气管道施工图设计常用技术标准 (7) 1.国家标准 (7) 2.行业标准 (9) 第一节施工图设计需收集的资料 (11) 1．室内燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 2．室外燃气管道施工图设计需收集的资料 (11) 3.调压箱、室燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 4. 锅炉房燃气管道施工图设计需收集的资料 (12) 第二节施工图设计深度规定及样图 (12) 1．施工图设计深度规定 (12) 2 .各种施工图设计样图 (13) 第三节设计计算参数 (13) 1.同时工作系数表 (13) 2. 水力计算表 (14) 3. 民用庭院低压燃气管道管径选择指导性意见见表2.3-4； (14) 4.室内立管管径的确定推荐意见见表2.3-5； (16) 5. 室外常用管道规格 (17) 第四节施工图设计要点、管材附件选型及技术措施 (18) 1.调压装置燃气管道施工图设计要点及管材、设备选型： (18) 2.室内燃气管道工程施工图设计要点、管材附件选型及技术措施： (19) 3.室外燃气管道工程施工图设计要点及管材附件选型及技术措施： (22) 4.锅炉房燃气管道工程施工图设计要点及管材、设备选型： (24) 6.天然气输送管道穿越工程设计要点及管材选型： (25) 7.PE管的选用 (25) 8.牺牲阳极 (27)
锅炉房设计说明书
锅炉房和锅炉房工艺 课程设计 题目：锅炉房设计 班级： 姓名： 学号： 指导教师： 二零一六年七月
摘要 本设计为兰州市某工业园区锅炉房工艺设计。在文中系统详细地解释了该锅炉房设计的原理和设计所依数据，并给出了合理的设备选型依据和主要设备的型号。根据建筑设计节能要求，计算出最大热负荷为39.2t/h。本设计选用台SHF20-2.45/400-H型锅炉。单台锅炉额定容量为20t，工作压力为2.45MPa。 本锅炉房原水硬度和含氧量不符合锅炉给水要求，需要进行软化和除氧处理。根据补给水的流量，本设计选用一台的固定床逆流再生钠离子交换器，选用S0405-0-0热力除氧器各一台。 最后通过计算确定管段的尺寸及水泵和风机型号。 关键词：燃煤蒸汽锅炉；水处理
引言 锅炉对人民的生活生产扮演着极其重要的角色，无论是居民的冬季供暖，家庭及旅馆，体育馆，健身中心等建筑物内的生活热水，还是工厂内为生产提供动力及热量，都需要锅炉来提供热量。 随着社会的飞速发展，锅炉设备以广泛应用于现代工业的各个部门，成为发展国民经济的重要供热设备之一。随着城市建设和保护环境的需要，尽管燃油，燃气的锅炉日益增多，但由于我国以煤为主的能源结构，锅炉燃料还是以煤为主，燃煤锅炉约占80%。它们的热效率普遍较低，而且排放的大量烟尘和有害气体，严重污染了环境，需要节能减排的潜力巨大。因此，我们当前面临的是节能和环保两大课题。 能源是国家经济的命脉，国民经济的基础，与经济和环境的可持续发展有着息息相关的联系。节约能源，降低污染对国民的身心健康负责，是当下政府所必需做的。加强新燃烧技术和新炉型的开发投入我国在洁净煤燃烧的研究和开发上已经取得了一些成果。根据目前我国燃料的使用程度，煤的使用仍然占大部分，燃油燃气锅炉虽然发展很快，但由于其建设的经济条件、设计经验相对来说比较不成熟，再者其所用燃料的输送问题很难解决及成本价格太高，故燃煤锅炉仍是将来的主流趋势。燃煤锅炉房初投资小，经济实用性强，做燃煤锅炉房的设计具有现实意义。
锅炉房防火防爆
锅炉房防火防爆 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 文件编号：KG-A0-8978-56 Word格式/完整/可编辑
锅炉房防火防爆 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 通常为民用建筑服务的锅炉房，都是为建筑采暖提 供热源，一般以热水或蒸气锅炉应用较多。 一、锅炉房的火灾危险性 锅炉房的火灾危险性属于丁类生产厂房，但根据锅 炉的燃料不同，锅炉房的建筑的耐火等级应符合《建筑设 计防火规范》的要求，燃油和燃煤锅炉房分别为一、二级。 但如装设总额定蒸发量不超过4. OOT/h、以煤为燃料的 锅炉房，可采用三级耐火等级建筑。 燃油锅炉的油箱间、油泵间、油料加热间的火灾危险 性，为丙类生产厂房，建筑物耐火等级不低于二级。 二、锅炉房防火防爆措施 1 ?在总平面布局中，锅炉房应选择在主体建筑的 下风或侧风方向，且应考虑到由于明火或烟囱飞火，对周围的甲、乙类生产厂房，易燃物品和重要物资仓库，易燃液体储罐，以及稻草和露天粮、棉、木材堆场等部位必须保持的防火间距，可以根据《建筑设计防火规范》的有关规定确定，一般为25m?50m。燃煤锅炉房
燃气锅炉房燃气供气系统设计
燃气锅炉房燃气供气系统设计浅述摘要：燃气系统是燃气锅炉房的主要部分之一，该系统的设计合理与否，直接关系到系统投资的经济性，和安全运行的可靠性，在设计时，必须给与足够的重视。笔者结合工作经验，对锅炉房燃气工程的设计做出一些分析和讨论,提出自己的观点，供大家参考。 关键词：燃气锅炉房；供气系统；燃气设计 abstract: the gas system is the main part of the gas fired boiler room, the system design is reasonable or not, directly related to the system economic investment, and the reliability of the safe running, when the design, must give enough attention. the author combines working experience, to the boiler room of gas engineering design to make some of analysis and discuss, put forward one’s own view, for everybody reference. key words: gas boiler room; air supply system; gas design 中图分类号： [tu355] 文献标识码：a文章编号： 前言 为了适应我国国民经济的可持续发展和环境保护的要求，各地政府制订和推广了一系列的环保政策和措施，而普通大众对改善生活环境、提高大气质量的环保意识也在逐步提升，这些都极大促进了清洁能源的大力发展。清洁能源中具有代表性的天然气燃料，易
锅炉设计说明书
江联重工股份有限公司JG-136/9.8-Q型锅炉设计说明书 Q13601-SM1 BPUC 2013年3月
一、锅炉基本特性 1、主要工作参数 额定蒸发量136t/h 额定蒸汽温度540℃ 额定蒸汽压力（表压）9.8MPa 锅筒工作压力11.27MPa 给水温度215℃ 排烟处过量空气系数 1.31 锅炉排烟温度158.2℃ 排污率＜2% 空气预热器进风温度20℃ 锅炉设计热效率88% 设计燃料消耗量118415Nm3/h 2、设计燃料 燃料特性 高炉煤气（煤气成份分析） 调节门前压力：5000~7000Pa 3、运行工况 负荷适应范围：本锅炉在燃用设计煤种时锅炉能够在30~110%（按技术协议）额定负荷范围内稳定燃烧。 4、地质气候条件 （1）地震列度抗震设防列度为8度 （2）海拔高度950米 （3）基本雪压 1.25KN/m2 （4）基本风压0.7KN/m2 5、锅炉水质 锅炉给水满足GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》标准（工业锅炉应满足GB/T 1576-2008《工业锅炉水质》）。 6、锅炉基本尺寸 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6140mm 炉膛顶棚管标高25200mm 锅炉中心线标高27700mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）30620mm 锅炉运转层标高8000mm 锅炉宽度（两侧外排柱中心线距离）18000mm 锅炉深度（前排钢柱至末排钢柱中心距离）19320mm
二、锅炉结构简述 本锅炉为单锅筒，自然循环，集中下降管，“H”型布置的燃烧煤气锅炉，锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁，炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器、蒸发器。炉顶、水平烟道转向室和尾部包墙均采用膜式管包敷。尾部竖井烟道中布置两级省煤器和两级空气预热器。 锅炉构架采用全钢结构，按8度地震列度设计。炉膛、过热器和蒸发器全悬吊在顶板梁上。尾部空气预热器和省煤器支承在后部柱和梁上。 1、锅筒及锅筒内部设备 锅筒内径为φ1600mm，壁厚为100mm，筒身长8400mm，锅筒全长约为10200mm，材料为19Mn6。 锅筒正常水位在锅筒中心线以下180mm处，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。 锅筒采用单段蒸发系统，锅筒内部装有旋风分离器，梯形波纹板分离器，清洗孔板和顶部多孔板等内部设备。它们的作用在于充分分离汽水混合物中的水和蒸汽，并清洗蒸汽中的盐份，平衡锅筒蒸汽负荷，以保证蒸汽品质。 锅筒内装有直径为φ315mm的旋风分离器，分前后两排沿锅筒全长布置，采用分组连通罩式连接系统，这样可使旋风筒负荷均匀，获得较好的分离效果。每只旋风分离器平均负荷约5.9t/h。 汽水混合物从切向进入旋风分离器，在筒内旋转流动。由于离心力作用，水滴被甩向四周筒壁沿壁下流，汽水分离后，蒸汽向上流动，经旋风分离器顶部的梯形波纹分离器，进入锅筒汽空间进行重力分离，然后蒸汽通过平板式清洗装置，被从省煤器来的全部给水清洗，经给水清洗后的蒸汽再次进入汽空间进行重力分离，最后通过锅筒顶部的百页窗和多孔板再一次分离出水滴，蒸汽被引出锅筒后，进入过热器。为防止蒸汽高速抽出，在引出处装有阻汽挡板。 在每个集中下水管入口处装有栅格，以防止入口处产生漩涡和下降管带汽。 在锅筒内部还设有磷酸盐加药装置和连续排污装置，以改善锅水品质，另外还设有紧急放水管。 锅筒采用2组U型曲链片吊架，悬吊于顶板梁上。 2、炉膛水冷壁 考虑到高炉煤气是一种低热值气体燃料，其理论燃烧温度低，着火温度又比较高，为了保证燃烧的稳定性，在燃烧区域和炉底敷有卫燃带。 炉膛断面为正方形，深度和宽度均为6140mm。炉膛四周由φ60×5，节距为80mm的管子焊成膜式水冷壁。后水冷壁在炉膛出口下缘向炉内突起，形成折焰角。然后向上分二路，其中一路1/3的管束：节距240mm，垂直向上穿过水平烟道进入后水冷壁吊挂上集箱；另一路2/3的管束，节距120mm与水平线成40°角倾斜，形成水平烟道底部的斜包墙，然后以与水平线成7°倾斜角进入斜包墙上集箱。 水冷壁管采用过渡管接头（φ60×5，φ45×5）单排引入上、下集箱。炉膛前、后和两侧墙中各有76根上升管，其中前墙、两侧墙各有8根φ133×8引出管直接进入锅筒，而两
燃气锅炉应急预案
燃气锅炉房天然气泄漏防范及应急处理 1 燃气锅炉房天然气泄漏的危险性 天然气主要成分是：甲烷含量98%，丙烷含量0.3%，丁 烷含量0.3%，氮气含量1%及其它物质，高发热量9650千卡 /标方，低发热量8740千卡/标方，爆炸极限：5%-15%。我 们所说的天然气可能泄漏的区域是指从调压站到锅炉（包括 锅炉）之间的天然气管线、阀表、配件等。 如果天然气泄漏遇到明火、静电、闪电或操作不当等会 发生爆炸、火灾，在密闭空间会使人缺氧、窒息，甚至死亡， 给单位安全生产和生命财产带来不可估量的损失。 2 燃气锅炉房天然气泄漏的分析 2.1 燃气锅炉房天然气泄漏的分类 按照泄漏部位分为：室内燃气管线泄漏，锅炉本体泄漏， 燃烧器泄漏，控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏。 2.2 泄漏原因分析 燃气锅炉房天然气泄漏除了因员工违章操作 引起和自然及外力引起外，主要有以下原因： 2.2.1室内燃气管线：长期运行管线腐蚀泄漏。 2.2.2 锅炉本体泄漏：由于施工完后未按有关技术要求 烘炉，或锅炉升降温过快炉墙砖缝开裂密封不严；燃气锅炉
运行时振动大，焊缝脱焊或造成炉墙保温层开裂；观火孔、防爆门、人孔门等关闭不严；锅炉在运行时自动熄火。 2.2.3 燃烧器泄漏：燃烧器在长期运行后，空燃比失调，使燃烧工况发生变化。 2.2.4 控制、调节、测量等零部件及其连接部位泄漏：由于这些部件经常动作可能会造成开关不灵活、关闭不严，或由于锅炉运行过程中振动大造成连接部位松动天然气泄漏；或由于法兰、密封垫片、密封胶等老化造成泄漏。 3 燃气锅炉房天然气泄漏的辩识 锅炉房内天然气发生泄漏时，固定报警器会发出自动报警，自动开启排风扇。 4 燃气锅炉房天然气泄漏的防范措施 4.1 在燃气锅炉房设计和施工时严格按照 GB50041-1992《锅炉房设计规范》的有关规定进行设计和施工，由有设计资质的专业设计单位和有施工资质的单位进行设计和施工，使锅炉房在设计和施工阶段就更加规范，杜绝不安全隐患，防止天然气的泄漏。 4.2 建立健全锅炉房的各项安全管理制度。逐渐建立《燃气锅炉房安全规则》、《燃气热水锅炉事故处理规程》、《安全生产责任制》、《巡回检查制度》、《防止静电危害十条规定》、《防止中毒窒息十条规定》、《消防安全检查
043地下燃气锅炉房通风设计
地下燃气锅炉房通风设计 青岛东盛建筑设计事务所 季建莲 摘要：结合某办公楼地下燃气锅炉房通风量设计计算时，采用换气次数估算及热平衡计算得出结论，在锅炉房设计中，建议通风量通过热平衡计算确定，不要一味沿用换气次数法估算确定，以保证锅炉的正常运行。 关键词：地下燃气锅炉房、换气次数、通风量、热平衡 近年来在大型公建中，越来越多的采 用燃气锅炉作为空调热源。燃气锅炉房的设计关系到人民生命和国家财产的安全，是 锅炉房正常运行的关键。在锅炉房设计中，通风设计是设计的重要内容之一，结合之 前设计的某办公楼地下燃气锅炉房的通风 设计，笔者就燃气锅炉房通风量计算的有 关问题，谈一下自己的观点及体会。 1 工程概况 某大厦位于临沂市，地上27层（裙房 2层），地下2层，总建筑面积6.3万平米，建筑高度99.75m。办公楼采用空调采暖供冷，根据甲方意见，热源采用燃气锅炉，燃气 调压站设在室外，冷源采用电制冷。本工程设额定蒸发量4t/h的真空燃气锅炉（承压1.6Mpa）两台。锅炉房位于地下一层车库的西北角，锅炉房面积94m2，层高5.65米。 2 燃气锅炉房通风设计的相关规定 2.1 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，采用天然气（相对密度不大 于0.75）做为燃料的燃气锅炉房可设在地 下一层靠外墙部位。 2.2 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006中有关规定，燃气锅炉房应设置独立的通 风系统，通风量符合下列规定：正常通风 量按换气次数不少于6次/h确定；事故排 风量按换气次数不少于12次/h确定。又根 据《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，设置在地下或地下室时，锅炉房的通风量应大于等于 12次/h换气次数。因此，本设计考虑锅炉房正常通风量及事故通风量均按照大于等于 12次/h换气次数考虑。此外锅炉房在锅炉运行时，其通风量还需满足下列要求：当燃 烧所需空气由室内吸取时，应满足燃烧所 需空气量；应满足排除房间热力设备散失的多余热量所需的空气量。 2.3 根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006及《全国民用建筑工程设计技术措施—暖通空调·动力》(2009)中有关规定，燃气锅炉房需设置相当于锅炉间占地面积10%的泄压 面积，本工程锅炉房顶板设10平米泄压口，该泄压口兼做采光通风用。 3 燃气锅炉房通风设计计算 在计算锅炉房通风量时，需从正常通 风量、事故通风量来计算，同时还需满足锅炉燃烧所需空气量及排除预热所需通风量。锅炉房送风量计算如下： 3.1 按照换气次数计算： 正常通风量及事故通风量： V1=94*5.65*12=6373.2（m3/h） 3.2 燃烧空气所需风量： 燃烧空气量Vrs按下式计算： Vrs= Vg*V0*a *b （m3/h） 式中：Vg——进入机组的燃气量 （Nm3/h）；V0——理论空气量，一般取3.5 Nm3干空气/ Nm3干燃气；a——空气过剩系数，一般取1.15；b——温度湿度校正系数，一般取1.2。 Vrs=304.6*2*3.5*1.15*1.2=2942.4（m3/h）3.3 排除预热所需风量： 由于锅炉炉墙、金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道、联箱等外表面温度高于周围环境温度，致使向周围环境散失的 热量，叫做散热损失。锅炉散热的大小主要取决于锅炉容量的大小、相对表面积的大小和外壁温度与周围空气温度差。外壁相对面积越大，外壁温度与周围空气温度差越大，向周围环境的散热是也越大，需排除的预 热也就越多。 消除余热空气量Vyr按下式计算： Vyr= Vg*H2*k/(Ca*ρ*(tn-tw)) （m3/h）
高压燃气锅炉安装工程施工组织设计
华冶沧州中铁装备制造材料有限公司高温高压燃气锅炉安装工程 2×2４０t/h燃气锅炉 安装工程 施 工 组 织 设 计 编制： 审核： 批准： 杭州锅炉集团股份有限公司安装分公司 二O一肆年十月三十日
1、工程概况 1.1概述 华冶沧州中铁装配制造材料有限公司高温高压24０ｔ/h燃气锅炉本体安装项目工程中 的锅炉发电系统，是选用杭州锅炉集团股份有限公司(以下简称杭锅）设计制造的240t/h煤气锅炉。本锅炉为单锅筒，自然循环,集中下降管，“п”型布置的固态排渣煤粉炉。锅炉前部为炉膛，四周布满膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室均布置了顶棚和包墙膜式管壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和空气预热器。锅炉构架采用双框架焊接连接的结 构。炉膛、过热器和上级省煤器全悬吊在顶板梁上,尾部空气预热器和下级省煤器搁置在后 部柱和梁上。 锅炉采用直流式煤粉燃烧器，正四角切向布置，假想切圆直径为φ450mｍ，上上二次 风 反切，假想切圆直径也为φ450mm,制粉系统采用中速磨直吹冷一次风送粉系统。每台锅炉配３台磨煤机(2用１备）。 ２.１．锅筒及汽水分离装置 锅筒外径φ１８00mｍ，壁厚100mｍ。锅筒全长约为 1２００0mm，锅筒材料为 19M ｎ６，锅 筒及内部装置总重约为６0吨。 本锅炉发电系统有２台规格型号为ＮG-2４0/9.8-ＭQ的煤气锅炉（配套2台汽轮发电机组和布袋除尘装置)，锅炉本体由杭锅设计制造,锅炉外由设计院设计,建设单位为华冶沧州中铁装备制造材料有限公司,由工程公司现场监理局委派市锅炉压力容器监检所负责现场技术 监督，分站，由供应公司负责设备和管配件采购,公司施工总承包,市质量技术监督负责现场质量监督检查。 锅炉部分的其它施工如锅炉筑炉、防腐保温、锅筒吊装、锅炉试压、烘炉、化学清洗及电气仪表施工、起重设备安装等另行编制专门的施工方案。 １.2 锅炉参数 锅炉型号： NG-240／９.８-MQ 额定蒸发量： 24０ｔ/h 额定蒸汽压力:(表压) ９.８ＭＰa 额定蒸汽温度： 540℃ 锅筒工作压力(表压）１1.３8MＰａ 给水温度：2１5℃ 燃料名称:煤粉、高炉煤气混烧 1．3锅炉外形尺寸： 炉膛宽度(二侧水冷壁中心线间距离）：８2５0mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离): 8６９0mｍ 锅筒中心线标高： 36450mm 锅炉最高点标高：(过热管连接管） 41800mm 锅炉运转层标高:8００0mm
45t_h焦炉煤气锅炉设计说明书
45t/h焦炉煤气锅炉设计说明书 1．锅炉基本特性： 1.1．锅炉主要参数： 锅炉型号： SLG-45/3.82-QJ 额定蒸发量： 45 t/h 额定过热蒸汽出口压力：3.82 Mpa 额定过热蒸汽出口温度：450℃ 锅筒工作压力(表压) ： 4.2 Mpa 给水温度： 150℃ 燃料种类：焦炉煤气 排烟温度： 150.0℃ 锅炉效率： 91.6％ 燃料消耗量： 7749.9 Nm3/h 1.2．燃料资料 燃料种类：焦炉煤气 燃料气体成分：（取用户所给资料平均值） H2%58 CH4%25 CO%8 C3H6%2.5 CO2%2.5 N2%3.5 O2%0.5 2．Qar,net, kJ/m3 17166 1.3．锅炉基本尺寸： 炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）：4370mm 炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）：4370mm 锅筒中心线标高：16745mm 锅炉顶部梁上标高： 18610mm 锅炉宽度(左右柱中心线距离)： 5500mm 锅炉深度(Z1柱至尾部后墙柱中心距离)：10670mm 炉膛顶棚管标高：15265mm 炉膛最下集箱标高： 1700mm 2．锅炉结构简述： 2.1．概述： SLG-45/3.82-QJ型锅炉是中温中压，自然循环燃烧焦炉煤气锅炉，按室外布置。 本锅炉的整体布置为前吊后支，“П”型布置。锅炉前部为单炉体全膜式水冷壁负压炉膛，锅筒、水管系统、过热器全部悬吊于锅炉顶板上，省煤器采用积木式结构布置在尾部钢架上。 锅筒内部一次汽水分离元件采用旋风分离器。锅筒中饱和水通过集中下降管和分配管进入水冷壁受热，变成汽水混合物后回到锅筒，形成自然循环。锅炉所用燃料为焦炉煤气，使用四只燃烧器，四角水平布置于炉膛四角切圆燃烧。炉膛出口处将水冷壁管拉稀形成凝渣管，锅炉在水平烟道布置了高温和低温两级对流过热器。过热器采用光管式，高温和低温过热器之间布置有
WNS2-1.0-YQ燃油.燃气锅炉产品设计说明书
WNS2-1.0-Y（Q） 燃油、燃气锅炉 产品说明书 无锡市沈能节能设备有限公司
一、概述 本锅炉的设计完全按照《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）之规定。 WNS2-1.0-Y（Q）型锅炉为卧式三回程火管燃油燃气快装蒸汽锅炉，采用湿背式结构。第一回程为波形炉胆，第二、三回程为烟道。锅炉配置完善的全自动控制装置和安全保护装置，实现水位全自动控制和最低水位报警、停炉；蒸汽压力自动控制及超压保护，锅炉自动点火，燃油器火力调节和熄火保护，以保证锅炉安全经济运行。 该产品的燃料为轻油或天然气，燃料从燃烧器喷出，被电子点火棒点燃，在炉胆内微正压燃烧。烟气由回燃室转向180°入第二回程螺纹烟道，然后在前烟箱处再次转向180°进入第三回程螺纹烟管，最后通过烟箱及烟囱排入大气。 二、主要规范及设计参数 1、额定蒸发量 2 t/h 2、额定蒸汽压力 1.0 MPa 3、额定蒸汽温度184℃ 4、给水温度20℃ 5、试验压力 1.65MPa 6、锅炉受热面积53 M2 7、最大件运输重量8.42吨 8、最大件外形尺寸5.1×3×2.6 m
三、结构简介 本锅炉由锅炉本体，底座，平台扶梯，保温与包装，阀门仪表及附件，前、后烟箱和电控系统等部分组成。 锅炉本体上采用下置炉胆左右烟管对称布置湿背式结构形成。第一回程为炉胆，由波形炉胆组焊而成。采用波形炉胆结构既增加了传热面积，增加了炉胆刚性，也满足了炉胆受热后的自由膨胀。回燃室由中间筒体和回燃室前、内后管板组焊而成。锅炉采用湿背式结构，避免了高温烟气对后烟箱的直接冲刷，提高了运行的可靠性。第二回程由螺纹烟管组成，螺纹烟管可以大大强化传热，从而减少对流受热面积，使锅炉结构紧凑，节省钢材。第三回程也由螺纹烟管组成。 前后烟箱采用整体式烟箱，烟箱上有对开式烟箱门，该结构整体性好，美观大方，锅炉前后烟箱门结构新颖，开启轻便，便于内部检查及清理。 四、燃烧器 本锅炉采用全自动化控制进口燃烧器，可以根据用户要求选配其它品牌的燃烧器。燃烧器外形美观，自动化程度高，从预吹扫‘点火’火力自动转换及自动停炉和熄火保护均可实现自动控制。 本锅炉前烟箱上的燃烧器安装板和接口形状均按所选燃烧器设计，电器控制图也是如此，若用户变更燃烧器，应按新燃烧器自行改变上述设计，或及时通知我厂，以免影响用户使用。采购燃烧器
关于燃气锅炉房设计过程中涉及规范的清单
在燃气设计中，谈到锅炉房就绕不开两本规范，《锅炉房设计规范》和《锅炉安全技术监察规程》，另外《城镇燃气设计规范》和《建筑设计防火规范》等都有互为补充的内容。 ?《锅炉房设计规范》适用于下列范围内的工业、民用、区域锅炉房设计：以水为介质的蒸汽锅炉锅炉房，其单台锅炉额定蒸发量为1~75t/h、额定出口蒸汽压 ?《锅炉安全技术监察规程》适用于符合《特种设备安全监察条例》范围内的固定式（在使用中是固定的）承压蒸汽锅炉、承压热水锅炉、有机热载体锅炉，以及以余（废）热利用为主要目的的烟道式、烟道与管壳组合式余（废）热锅炉。 （《特》中锅炉定义：是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并对外输出热能的设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW
两旁；不应与锅炉无关的甲、乙类及使用可燃液体的丙类危险建筑贴临；4.燃气相对密度≥0.75的燃气锅炉不得设置在建筑物地下室和半地下室；5.宜设置专用调压站或调压装置，燃机经调压后供应机组使用。 由以上内容可知一个基本步骤，就是无论参照哪本规范，所有符合条件的锅炉房都宜独立设置，且布置要求是统一的，《燃规》上未对泄爆作具体要求，《锅炉房设计规范》和《建筑设计防火规范》对泄爆均有要求。《锅炉安全技术监察规程》参阅《锅规》和《建防》，唯一区别在于其对不符合《锅规》界定内的独立或首层锅炉房内管材的选用稍有选择。而对于不符合任何一个0.1数值的锅炉房，则可仅按照普通商业用气考虑，有条件的情况下，安全措施当然越多越好，但规范上对此并无强制。 【4】：安全出口：供人员安全疏散用的楼梯间和室外楼梯的出入口或直通室内外安全区域的出口； 【2】：“人员密集场所”是根据1979年南阳柴油机厂发生的浴室热水罐爆炸事故，造成81人伤亡的惨痛教训而提出来的； 【3】：“贴邻”是两个建筑物在结构上不分开； 【1】：金属爆炸减压板是在一定泄压比之下，当由声振驻波诱发的不稳定燃烧产生的压力振荡和压力峰对建筑物破坏起主要作用时，所采用的一种减压措施，通过查阅文献，这种方式还是有其局限性的，对大空间效果不明显。 【5】：换气量中不包括锅炉燃烧所需空气量。
燃气设计说明书..
河南城建学院 《燃气输配》课程设计说明书 题目：河南城建学院小区燃气 管网设计 学生姓名： 学号： 系部名称：建筑环境与能源工程系 指导老师：马良涛王旭涛鞠睿 完成时间： 2010年6月18日 二○一○年六月十八日
目录 一、设计目的--------------------------------------------- 2 二、主要参考资料----------------------------------------- 2 三、设计内容--------------------------------------------- 2 四、室内燃气管道设计------------------------------------- 5 五、室内燃气管道设计统一说明----------------------------- 10 六、调压设备的选型与计算----------------------------------13 七、小区燃气管道设计------------------------------------- 15 八、小区燃气管道设计统一说明----------------------------- 19
一、设计目的 本课程设计的目的旨在提高学生运用所学的理论知识解决实际问题的能力。通过课程设计了解工程设计的内容、方法和步骤，初步培养确定设计方案、设计计算、绘制图纸、使用技术资料及编写设计说明的能力。为毕业后从事该行业打下坚实基础。 二、主要参考资料： 《城镇燃气设计规范》GB 50028-2006； 《家用燃气灶》GB16410-1996 《燃气工程技术设计手册》 《燃气输配》 中国电力出版社 三、设计内容： （一）设计原始资料： 本设计气源四川达州天然气，天然气（体积百分数）见下表 CH 4 C 2H 4 C 3H 8 C 4H 10 C 5H 10 N 2 90.6 3.6 2.8 0.82 1.62 0.56 （二）天然气基本参数计算 （1）平均分子量 1122n n M 0.01y M +y M ++y M ? ＝（） 式中 M ：混合气体的平均分子量； y 1、y 2、y n ：各单一气体的体积百分数； M 1、M 2、M n ：各单一气体的分子量。 （2）平均密度 112 2n =0.01y +y ++y ρρρρ? （） 式中 ρ：混合气体平均密度（Kg/Nm3）； ρ1、ρ2、ρn ：标准状态下各单一气体的密度。 （3）相对密度
燃气锅炉房设计
燃气锅炉房设计 1.基本概念 1.1锅炉房：锅炉以及保证锅炉正常运行的辅助设备和设施的综合体。 1.2民用锅炉房：指用于供应人们生活用热（汽）的锅炉房。 1.3独立锅炉房：四周与其他建筑，没有任何结构联系的锅炉房。 1.4非独立锅炉房：与其他建筑物比，毗邻或设在其他建筑物内的锅炉房。 1.5地下锅炉房：设置在地面以下的锅炉房。 1.6半地下锅炉房：设置在地面以下的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过锅炉间高度的锅炉房。 1.7地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间警告1/2的锅炉房。 1.8半地下室锅炉房：设置在其他建筑物内，锅炉间地面低于室外地面的高度超过锅炉间净高1/3，且不超过1/2的锅炉房。 1.9大气式燃烧器：空气由高速喷射的燃气吸入的燃烧器。 1.10人员密集场所：指会议室、观众厅、教室、公共浴室、餐厅、医院、商场、托儿所和候车室等。 1.11重要部门：指机要档案室，通信站和贵宾室等。 1.12锅炉间：指安装锅炉本体的场所。 1.13相对密度：气体密度与空气密度的比值。 1.14安全出口;保证人员安全疏散的楼梯或直通室外地平面的出口。
⒉耗热量计算 2.1采暖热负荷 Q h=q h A c·10-3 式中：Q h—采暖设计热负荷（KW）； q h—采暖热指标（W/m2），可按下表选用； Ac—采暖建筑物的建筑面积（m2）。 采暖热指标推荐值（W/m2） 采暖热指标q h 建筑物类型 未采取节能措施采取节能措施住宅58~64 40~45 居住区综合60~67 45~50 学校、办公60~80 50~70 医院、托幼65~80 55~70 旅馆60~70 50~60 商店65~80 55~70 食堂、餐厅115~140 100~130 影剧院、展览馆95~115 80~105 大礼堂、展览馆115~165 100~150 注：1.表中数值适用于我国东北、华北、西北地区。 2.热指标中已包括约5％的管网热损失。 2.2通风热负荷 Q V=K V·Q h 式中：Q a—通风设计热负荷（KW）;