XX卷烟厂制丝车间“五星员工”评比办法

XX卷烟厂制丝车间“五星员工”评比办法
XX卷烟厂制丝车间“五星员工”评比办法

制丝车间“‘金丝制造’五星员工”评比办法

一“质量之星”评比办法

1 评比范围

质量之星评比涉及叶片中控、叶丝中控、梗线中控、松散回潮、叶片加料、烘丝、掺配、混丝加香、刮板回潮、梗丝加料、烘梗丝和梗丝加香11个岗位。

2 评比标准

2.1按照评价方法核算月度岗位工艺质量综合评价得分,甲乙两班同岗位之间进行对比,得分高的为当月质量之星,月度共计产生11名质量之星。

2.2 评比标准为车间黄金叶品牌内控标准及相关制度规定的标准、要求等。

3 评价方法

3.1月度岗位工艺质量综合评价实行百分制。具体计算公式如下:

岗位工艺质量综合评价得分=核心质量指标评价得分×60%+工艺质量专项奖惩考核得分×20%+SPC预报警评价得分×20%

3.2 核心质量指标评价

3.2.1各个岗位涉及的核心考核指标

围内的批次占总批次的比例即合格率。

3.3 工艺质量专项奖惩考核评价

3.3.1 工艺质量专项奖惩考核得分实施百分制,满分为100分。具体计算公式如下:

工艺质量专项奖惩考核得分=100-岗位工艺质量专项考核分数+岗位质量专项奖励分数

3.3.2 专项(处罚)考核范围参考《制丝车间过程工艺质量评价考核实施细则》。

3.4 SPC系统预报警指数评价

3.4.1 SPC预报警评价得分实行百分制,满分为100分。具体计算公式如下:

SPC预报警评价得分=100-岗位核心指标SPC预报警指数

注:对于没有设置SPC预报警规则的本部分得分为满分。

3.4.2 SPC系统预报警指数考核标准参照《制丝车间SPC技术应用管理办法》。

4 每月由工艺管理员负责上报岗位工艺质量综合评价得分。

5 奖励标准

5.1中控叶片、叶丝、梗线等三个岗位“质量之星”每次/月奖励10分。

5.2松散回潮、叶片加料、烘丝、掺配、混丝加香、刮板回潮、梗丝加料、烘梗丝和梗丝加香等8个岗位“质量之星”每次/月奖励5分。

附:“质量之星”评比表

生产车间员工绩效考核评分量表

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------ 生产车间员工绩效考核评分量表 生产车间员工绩效考核评分量表姓名考核时间考核项目考核内容得分标准得分优良中差生产任务完成情况(20%)生产计划完成率(A)8 分7 分 5 分 2 分生产定额完成率(B)8 分 6 分 4 分 2 分服从生产调度情况4 分 3 分 2 分 0 分岗位作业指导要求(15%)岗位作业指导要求执行情况 9 分 7 分 5 分 3 分对质量方针、质量目标及质量要求的理解程度6 分 5 分 3 分 2 分质量指标(15%)产品交验合格率(C) 5 分 4 分 3 分 2 分投入产出率(D)5 分 4 分 3 分 2 分工艺标准的执行情况(点检、首检等相关质量记录) 5 分 3 分 2 分 1 分设备维护使用设备工具的合理性 4 分 3 分 2 分 1 分设备维护保养 5 分 4 分 3 分 1 分设备故障率 4 分 2 分 1 分 0 分 6S 执行情况(16%)工作现场、卫生包干区的清洁程度 4 分3 分 1 分 1 分劳保用品穿戴情况 4 分 3 分 2 分 0 分文明操作及现场定置管理维持程度 4 分 4 分2 分 1 分安全生产 4 分 3 分 3 1 / 8

分 0 分出勤情况 5 分 4 分 1 分 1 分劳动纪律(11%)违纪情况 6 分 5 分 3 分 0 分工作态度(6%)工作主动性、协 作性 6 分 5 分 4 分 2 分加分项目 节能降耗(节约资金额度E) 8 分 6 分 4 分 2 分提高 效率(工作效率提高率F) 8 分 6 分 4 分 2 分合理化建 议所带来的收益(G) 4 分 3 分 2 分 1 分综合得分 生产车间主任评语签字: 年月日人力资源部评语 签字: 年月日备注: 1.上表中的优良中差的评价标准可参考生产车间员工绩效 考核评分标准说明表,最终得分不超过 120 分。 2.在绩效改进中,员工合理化建议被验收并采纳,则按 照本企业奖励条例进行奖励。 车间仍然加分,纳入年终考核。 3.在生产工作中,如违反企业技术质量纪律条例四次以上, 违反公司行政纪律条例三次以上、违反安全纪律条例四次以上的, 均实施一票否决。 生产车间员工绩效考核评分标准说明表考核内容 评分标准优良中 差生产计划完成率(A) A=100% 95%A99%

生产车间奖惩考核细则

奖励是成绩的体现、进取的动力、激励的措施,公司奉行有功必奖的原则,鼓励员工勤劳敬业,中国文库网为大家带来的生产车间奖惩考核细则,希望能帮助到大家! 生产车间奖惩考核细则 一、目的 1根据和谐门窗有限公司《车间员工工资管理办法》的有关规定,特制定本车间绩效考核办法。 2提高生产效率,实现增产增效。 3为月度评优,年度评优提供较为公正,准确的评价依据。 二、适用范围 1本办法适用于直接参与生产作业人员(含固定月薪制人员),不包括车间管理人员。

2新招收的试用期内员工、学徒工不参加本考核。 三、职责 1 生产部经理,生产厂长负责绩效考核办法的制订和及时修订; 负责指导所属员工进行自我评价,根据员工的绩效评估结果,与员工进行沟通,帮助员工认识到工作中存在的有待解决的问题,并与员工共同制订绩效改进计划; 接受员工申诉。 2 班组长和指定的绩效考核管理员负责具体考核指标的日常考核工作,根据考核标准客观公正地对员工的绩效进行评估。 3 车间所有员工根据考核结果认真进行自我评价,并与车间领导或车间指定负责绩效考评的人员进行交流沟通; 制定个人发展规划; 认真进行相关的评价工作。

四基本原则 1 “三公”原则考核标准公平合理,人人平等; 考核实行公开监督,人人掌握考核办法; 考核做到公正客观,记录真实,考核结果准确。 2 “四严”原则严格考核标准,即考核标准要具体、明确、客观、合理; 严格考核方法,即考核的形式和方法要科学、严谨; 严格考核制度,即考核的准则要严格,使考核工作有据可依,有章可循; 严肃考核态度,即考核的思想端正,态度认真,反对老好人思想和不负责任的态度。 五、考核程序 每月初(5号前)由考核管理人对本车间员工上月工作表现进行考评,并将考评结果及应有的考评依据在每月8号前记录于《员工绩效考评表》上,车间厂长对《员工绩效考评表》进行审核修改,根据每位员工的绩效分数等级重新分配绩

车间优秀员工绩效考核标准.doc

车间优秀员工绩效考核标准 一、绩效考评结果分级标准: A、杰出:超越组织的期望(90-100分) B、优秀:充分达到组织期望(80-89分) C、良好:达到组织期望(70-79分) D、合格:基本上达到组织期望(60-69分) E、不合格:未达到组织要求(59分以下) 二、绩效分数:考核项目权重+项目绩效分数 1、工作质量(权重20%) a.工作质量极高,追求零缺陷,仔细,周全,保证优质完成本职工作。 b.工作质量高,极少质量缺点,工作结果正确,充分满足岗位要求。 c.工作质量较高,偶有质量缺点,工作结果基本正确,符合岗位要求。 d.工作质量一般,质量意识较弱,时有质量缺点,经指导有明显改善。 e. 工作质量差,质量意识缺乏,无法按要求完成,经指导无法改善效果。 2、工作效率(权重20%) a.工作效率极高,能快速准确处理各项工作,超量完成工作安排,并主动协助处理相关工作。 b.工作效率高,能准确处理各项工作,从不拖沓,能按要求完成工作,并主动要求新工作。 c.工作效率较高,能较快地处理各项工作,本职工作能按时完成,偶有拖沓,

但尚积极主动追求效率。 d.工作效率一般,能适时地处理各项工作,工作数量在平均水平,并能基本完成。 e.工作效率差,不能按时完成各项工作,工作数量少,并大部分不能完成。3.岗位技能及专业知识(权重12%) a.精通该岗位的专业知识及技能,有丰富的经验及技能足以解决该岗位的复杂难题。 b.具有较丰富的该岗位的专业知识且有一定经验及技能,处理该岗位的一般难度工作。 c.具备该岗位必备的专业知识及技能,有一定经验能够处理该岗位的日常工作。 d.该岗位的专业知识及技能不足,需要经常指导方能处理该岗位的日常工作。 e.不具备该岗位的上岗资格,经常指导无法完成该岗位的日常工作。 4.责任心与主动性(权重12%) a.热爱本职工作,主动承担更多工作,竭尽所能克服困难,采取有效行动确保任务完成,勇于为自己的决定和行动负责。 b.喜欢本职工作,工作努力,积极寻求解决办法完成工作,任务,主动为自己的决定和行为负责。 c.正常对待本职工作,能自觉地工作,基本完成任务,能承担自己的工作责任。 d.对本职工作有一些成见,而对任务常有畏难心理,需在监督下才能完成任务,消极地承担责任。 e.经常以各种理由推卸、逃避责任、工作敷衍了事,精心大意,不能完成任务,毫无负责。

制丝车间岗位现场应急处置方案

河南中烟工业有限责任公司企业标准 制丝车间岗位现场应急处置方案 (A/0版) 起草部门:制丝车间 起草人:李奇 批准人:谢建 2015-XX-XX发布 2015-XX-XX实施河南中烟工业有限责任公司黄金叶生产制造中心发布

制丝车间岗位现场应急处置方案 1 目的 为进一步增强应对和防范生产安全事故的能力,高效、有序地进行现场处置,最大限度地减少和降低事故对人员、环境的危害和财产造成的损失,特制定本方案。 2 范围 车间所辖区域和所有操作、维修、保养、保洁岗位 3 车间现场处置组织机构 3.1 车间现场事故处置领导小组: 组长:主任 副组长:书记副主任 成员:安全管理员、各带班长、电气技术员、机械技术员 3.2 车间现场事故处置领导小组职责: 3.2.1 组织、指挥、协调车间现场响应、处置、善后等项工作。 3.2.2 制定车间现场处置方案,并对落实情况进行监督考核。 3.3 车间现场事故处置自救小组 组长:事故发生所在带班长 成员:事故发生所在岗位职工、邻近岗位职工、在现场的车间其他人员 3.4 车间现场事故处置自救小组职责:负责发生事故后现场处置措施的执行。 4 事故现场处置措施 4.1夹抱车伤人现场 4.1.1 事故可能存在的岗位:自动解包机、叶片配方、夹抱车司机、切片机,上梗岗位。 4.1.2危险性分析:夹抱车在输送、装卸物料过程中出现人身伤害、车辆伤害事故。 4.1.3 现场处置措施 4.1.3.1对受伤人员不可随意挪动。 4.1.3.2 若出现流血可先进行止血处理。

4.1.3.3在现场进行简单急救的同时,应立即报告当班带班长;当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120,如伤情严重,现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。 4.2 高空坠落、砸伤现场 4.2.1 事故可能存在的岗位:车间所有操作、维修、保养岗位。 4.2.2危险性分析:在操作、维修、保养过程中,有时需要高空作业,可能会出现由于防护不当造成高空坠落或落物砸伤。 4.2.3 现场处置措施 4.2.3.1 坠落时,应尽可能降低身体的重心,减少冲击力。 4.2.3.2 摔倒后不要立即起身站立,应先缓慢活动四肢,确定伤势,根据伤情状况再做处理,若有肿胀现象,24小时内用冷水敷受伤部位,起止血的作用,其后用热水敷,起促进血液循环、水肿消退的作用。 4.2.3.3严重摔伤者应该保持不动,向现场人员求救。现场救援人员应立即报告当班带班长;当班带班长根据现场情况拨打厂医务室电话85519120,现场无法处理立即拨打120市急救中心电话并及时通知车间相关负责人。 4.3 蒸汽外泄、烫伤现场 4.3.1 事故可能存在的岗位:车间回潮、加香、加料、烘丝、干燥、焚烧炉等操作、维修、保养岗位。 4.3.2危险性分析:操作、维修、保养过程中高温高压汽水管道、阀门泄漏、蒸汽管道裸露造成的烫伤、烧伤。 4.3.3 现场处置措施 4.3.3.1肢体被沸水或蒸汽烫伤时,应立即撕、剪开已被沸水湿透的衣服和鞋袜。然后将受伤的肢体浸于冷水中,可起到止痛和消肿的作用。 4.3.3.2如贴身衣服与伤口粘在一起时,切勿强行撕脱,以免使创伤加重和创面扩大,可用剪刀先剪开,然后慢慢将衣服脱去。 4.3.3.3对皮肤烧伤,应立即移离现场,脱去衣裤、鞋袜等,用大量流动的清水冲洗创面20至30分钟。 4.3.3.4面部灼烫:可以用脸盆盛满水将脸部浸在水里洗,或用湿毛巾捂在脸部15分钟冷敷。出现水泡,注意不要弄破,湿毛巾要更换数次。

车间绩效考核管理办法

绩效考核管理办法 第一章总则 第一条:目的 为发现员工工作中存在的问题,扬长避短,持续改进提高工作绩效,将员工工作目标与企业战略目标以及个人绩效相结合,确保员工工作目标与企业目标保持一致;为建立和完善公司人力资源绩效考核体系和激励与约束机制,对员工业绩进行客观、公平、公正地评价,并通过此评价合理地进行价值分配,特制订本办法。 第二条:范围 利达公司正式录用员工。(销售部、后勤人员或试用期员工除外) 第三条:考核原则 客观原则:对被考核者的任何评价都应明确的评价标准,以事实为依据,客观地反映员工的实际情况,避免因个人和其他主观因素影响绩效考核的结果; 自主原则:各部门可根据自身工作特点在一定范围内制定相应的考核规程和评价标准,形成部门的考核实施细则,部门内所有岗位均有对应的考核指标; 公开原则:各级考核指标(含项目、达到状态、权重和评价标准)的制定与过程调整,对员工公开; 反馈原则:过程监控结果和考核结果要及时反馈给被考核者本人,肯定成绩,指出不足,并提出今后努力改进的方向; 改进原则:考核目的在于监督责任者的职能履行与实施,促进责任者对公司/部门经营目标的有效贯彻与实现,因此在考核中要注重对责任者的自我纠正和改进情 况的评价; 第二章考核体系 第四条:考核对象 Ⅰ类员工:计件、计时工资人员及基层普通员工; Ⅱ类员工:车间基层管理人员及其他月薪人员; Ⅲ类员工:办公管理人员; 第五条:考核内容

考核根据工作标准的关键指标进行考核。 第六条:考核类型 员工绩效考核分为月度、季度、年度考核3种,具体以实际操作为准。 第三章考核实施 第七条:考核权责 总经理:对于副总、销售、行政、财务部进行追踪。 副总:对于生产、技术、采购、品管、动力部第一负责人进行评分。 财务总监:对生产统计、各个仓库保管员进行评分。 各部门:按照本办法负责本部门的考核具体实施,由部门第一负责人对本部门人员进行评分; 行政办:负责考核办法的制定,对绩效考核的总体原则、绩效考核的方法及绩效考核的注意事项进行说明,组织、指导、督促考核的实施过程。 第八条:考核等级对照表(Ⅱ、Ⅲ类人员适用) 第九条:考核程序 1.总经理室每月30日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 2.副总每月29日前对公司各部门上月绩效进行考核评分,确定等级; 3.财务总监每月29日对统计、各仓库保管员进行考核评分,确定等级; 4.各部门第一责任人每月27日前对本部门人员上月工作绩效进行考核评分,确定等级; 第十条:工资核算 1、Ⅱ类员工与Ⅲ类人员工资=基本工资+绩效工资+其他补贴

工厂 优秀员工评选标准

工厂月优秀员工评选标准 为加强公司企业文化建设,不断增强企业向心力和凝聚力,提高员工积极性与工作效率,有效地激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工,公司将开展“优秀员工”评选活动,具体方案如下。 一、评选原则 坚持公开、公平、公正的原则。 二、评选周期 每月组织一次评选,每月1日厂务将优秀员工名单递交公司审核,当月5日前将最终评选结果公示。 三、评选范围 1、凡在本公司入职满一个月的员工均可参与月度优秀员工评选 2、优秀员工人选应以各部门基层员工为主、管理层员工为辅(主管级除外) 四、名额分配 工厂各部门所有人员均有机会参加评选(主管级除外),每月评选出2名优秀员工,每位员工的评选可由部门主管及厂务提名,每月提名人数最多不超过4名,最终由所有员工(包括主管级人员)针对已提名人员匿名投票选出,选票内只允许填写一个名字,错选或多选以废票处理,唱票由两名主管以上主持,票数最多的可获得当月优秀员工称号;如出现票数一致的,将再次投票评选。(被提名人员不参与投票) 五、奖励方式 每位优秀员工当月可获得100元员工券作为奖励,一年内累计获得4次以上优秀员工的,可作为当年晋升考核依据及参加公司组织的拓展活动。 六、评比标准 1.当月出勤率为全勤。(即当时无迟到、早退、旷工、停班、请假); 2.当月考核需达80分(员工)/90分(管理组)以上。(考评明细见附表,员工投票时 以此表为投票依据,最后由厂务对已选出的优秀员工做出评分并交公司存档); 3.对本职工作积极主动,认真热心,成绩显着受到部门人员及领导的一致好评; 4.对公司忠诚,对同事团结,对主管尊重,对待客人礼貌; 5.宿舍生活表现良好,无不良嗜好,且当月无任何惩处记录。

制丝车间安全生产责任制(精编版)

制丝车间安全生产责任制 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:___________________ 日期:___________________

制丝车间安全生产责任制 温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1 范围 本标准规定了制丝车间各岗位人员安全生产方面的职责, 明确了各岗位人员在从事本职工作时应承担的安全责任。 本标准适用于黄金叶生产制造中心制丝车间全体员工。 2 引用性文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件, 其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准, 然而, 鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件, 其最新版本适用于本标准。 Q/HNZY G ZX(AB)002-20__《安全生产责任制》 3 术语及定义(无) 4 职责 4.1 主任职责

按照“谁主管、谁负责、党政同责、一岗双责、失职追责”的原则, 对车间范围内的安全生产工作负全面责任。 4.1.1 负责传达贯彻上级有关安全的文件、方针和政策, 负责安排本车间安全教育培训工作, 负责推进本车间安全生产标准化工作。 4.1.2 认真贯彻落实各项安全管理制度和各类设备的安全操作规程。 4.1.3 在进行车间工作安排时, 要做到“五同时”。 4.1.4 负责车间安全生产、环境监控与治理、职业卫生健康管理、防火组织建设, 配齐义务消防员和班组兼职安全员。保证各项安全防范措施的落实到位。 4.1.5 经常检查安全生产情况, 发现隐患及时组织整改, 发生事故时, 应立即组织抢救、保护现场, 及时上报。并按“四不放过”的原则进行处理。 4.1.6 熟悉本车间的危险源、中高度危险源和环境因素, 按照策划的要求采取控制措施, 杜绝车间范围内安全、环境事故及本车间内职业病的发生。 4.1.7 对本岗位及在办公区域发生的治安、刑事案件、火灾、交通、环境污染、危化品泄漏、职业病、工伤、信息安全等事故负直接责任。 4.1.8 对部门内发生的治安、刑事案件、火灾、交通、环境污染、危化品泄漏、职业病、工伤、信息安全、特种设备、电气等事故负直接领导责任。 4.1.9 负责部门千日营销的安全工作, 积极主动调解和疏导内部纠纷, 防止矛盾激化, 确保内部安全稳定。

装配车间员工考核办法

装配事业部员工考核办法 为积极落实ISO9001质量体系要求,更好的搞好装配生产现场管理、质量管理以及人员管理,使装配现场成为我公司的一大亮点,机床质量成为本公司的唯一保证,使装配员工形成你追我赶、不甘落后、扬长避短、开拓创新的精神风貌。使个别依赖性很强,不思进取,意识淡薄的同志脱胎换骨,从而达到“自己管理自己,人人都是管理者,人人参与管理”的目标。结合装配车间新分配方案的实施,特制订装配员工考核办法。 总则 一、根据考核内容对生产工人进行百制评分,采取扣分制和奖分制相结合的办法评定。考核对象为装配车间全体人员。 二、此考核作为车间工人月度薪酬评定及评选先进的主要依据。 三、此考核每月进行一次,直接决定月度薪酬。 四、考核评委由装配车间经理、装配副经理、工段长、作业组长及装配现场品管员组成,考核采取不定时、定点抽查和装配员工相互监督相结合的考核方式。 五、装配员工考核主要分为装配质量考核、工作态度考核和现场文明生产考核三个方面。 六、考核成绩每月公布一次。 七、本考核办法由装配事业部制定,由装配事业部全体管理人员及员工代表讨论通过,解释权属装配事业部。 考核内容 装配车间员工月考核内容 1.装配质量考核 (1)现场生产质量 a.安装主轴类、精密等级较高零件;(违反1次扣0.5%) b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动,无推卸现象;(不服从1次扣5%,,以各种借口推卸的扣2%)

1.工作态度考核 (1)工作积极性方面 a.每天早上7:55之前到指定地点参加工段晨会;(违反1次扣0.5%) b.服从公司和车间、班组安排的生产任务和各类活动,无推卸现象;(不服从1次扣5%,,以各种借口推卸的扣2%) c.上班注意力不集中、大声喧哗、打闹等影响公司形象的行为;(发现1次扣1%) d.犯了错误,经批评指正不乐于接受的或指正后屡教不改者;(发现1次扣2%) e.开会无迟到、缺席现象;(违反1次扣0.5%) f.不准故意涂改管理人员写在黑板上的通知或看板上的内容以及其他记录。(违反1次扣2%) (2)工作责任心方面 a.发现装配质量问题不报告、不制止、不检举;(视情节严重程度每次扣2%-5%) b.必须按照装配要求领料,不得擅自更改物料,保管不当遗失、人为损坏物料的现象;(违反1次扣1%) c.不爱惜工具、机电设备等公司财产;(违反1次扣2%) d.在装配前必须对零件进行自检;(违反1次扣2%) e.上班期间不得串岗、离岗、睡岗等脱离岗位职责的行为;(违反1次扣2%) f.其它方面结合《装配车间质量监督管理办法》奖惩。 (3)团队协作性方面 a.团结友爱,互相帮助,无打架斗殴现象;(违反1次,视情节轻重扣2%-5%) b.个人利益服从团队利益,不得为个人利益损害集体利益;(违反1次,视情节轻重扣2%-5%) c.无私奉献,不计较个人得失。(视情况奖励) (4)纪律性方面 a.不得迟到、早退;(迟到或早退1次扣0.5%) b.严格执行公司的规章制度;(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分) c.严格执行装配工艺规程及安全生产要求;(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分) d.严格执行作业团队既定的作业要求。(违反者视情节轻重予以1%-5%的扣分)

化工生产车间度优秀员工评选方案

月度明星员工评选方案 为加强公司企业文化建设,不断增强企业向心力和凝聚力,提高工作效率,有效地激励工作业绩突出、综合表现优秀的员工,公司将开展“本月之星”优秀员工评选活动,具体方案如下。 一、评选原则 坚持公开、公平、公正的,坚持民主与集中相结合的原则。 二、评选周期 每月组织一次评选 三、评选范围 凡在本车间入职满一个月并经审批转正的员工均可参与月度优秀员工评选 四、评选标准 1、制度方面 ●严格遵守公司各项管理规定,月度无不良出勤记录,无惩处、罚记录; ●生产工作中安全意识较强,严格遵守《安全生产管理制度》,所处工作岗 位环境无安全隐患 ●能严格按照岗位工作职责履行生产实践工作,能以身作则,确保生产岗 位安全运行 2、工作方面 ●工作中能与上级部门及班组同事友好合作,具有很强的团队意识,能以 大局为重,能以较强的主人翁意识树立和维护团队形象; ●工作积极、主动,工作效率高,能主动配合、帮助上级部门班组同事完 成工作职责以外的工作;

●业务能力强,工作严谨、认真、责任心强,无失误、错误工作现象发生; ●工作中能严格按照车间工作流程进行自主工作,发现的问题能及时自行 解决,对发现不能处理的问题及时和领导沟通解决; ●与其上级部门及班组同事之间主动沟通、协调、团结互助。 3、执行力方面 ●服从本车间对工作的安排及调整,能用心做好领导所安排的临时性工作 任务; ●分配工作任务,能合理统筹,在第一时间内保质保量完成。 ●上级领导下达的工作指令执行准确,无不执行或故意违抗现象。 4、学习方面 ●具有较强的学习意识,不断向身边的同事虚心请教和讨论专业以及岗位 业务流程知识方面的问题; ●具有良好的自学习惯,能合理安排时间,不断学习与工作有关的书籍, 具有明确的学习目标。 5、生活方面 ●在工作中乐于帮助他人; ●注重个人卫生,无邋遢和不良生活习惯; ●节约意识较强,无浪费现象发生; ●仪容端庄大方。接人待物亲切自然。 五、评选方式及流程 1、评选方式及流程:员工对除自己以外的所有员工进行逐个逐项分别打分评选;员工填写完毕后,由车间负责收回,汇总评选结果。每月评选结果,报至人力资源部收录档案,作为年度优秀员工、员工奖惩、晋升、退职的参考依据。 2、评选奖励:作为精神激励,车间将每月当选员工张贴公告栏。并按

1.制丝车间工艺评价

制丝车间工艺评价 一、简介 制丝车间有制丝一区和制丝二区两条生产线,分别于2002年、2010年投产。制丝一区生产线配有一条6000kg/h制叶丝线,一条3000kg/h制叶丝小线,一条2000kg/h梗丝线和一条570kg/h 的CO2膨胀烟丝线。制丝二区精品“七匹狼”专业生产线配备一条6000kg/h制叶丝线(由A线1500kg/h、B线3000kg/h、C线1500kg/h三个模块组成),一条500kg/h实验线。 由于目前三级计量体系不够完善,能源统计数据无法精细到具体机台或线段,只能选择整个一区和二区2011-2013年的能源使用情况进行分析评价。近两年半的年平均能耗情况,制丝一区:蒸汽22130吨,电3981566千瓦时,压缩空气2697384立方米,轻油328吨,清洗水91830吨,软水1560吨;制丝二区:蒸汽10228吨,电3290549千瓦时,压缩空气1750326立方米,轻油29吨,清洗水5426吨,纯净水2823吨,软水860吨。 以下,对制丝车间二个生产区域的设备状况进行简介,并分别对电、油、蒸汽、压缩空气、水等五大方面进行数据统计以及分析,对相关问题提出整改建议。

二、工艺流程 卷包车间 制丝一区大线6000kg/h 工艺流程图 小线烟丝、梗丝、短丝 掺配 缓冲柜 贮丝房 加香机 烟丝增温增湿机(DCC ) 气流式烘丝机(HXD ) 烟箱 切片机 开包机 烟片均匀混合、醇化 (预混柜) 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 叶片增温增湿机 润叶加料机 切丝机 贮叶醇化(贮叶 柜) 分组加 工牌号 非分组加工牌号

制丝一区膨胀线570kg/h 工艺流程图 烟箱 切片机 松片回潮机 杂物剔除机 SRC 润叶加料机 贮叶醇化(贮 叶柜) 热端 膨胀贮丝柜 切丝机 烟丝掺配 贮丝柜 滚筒式烘丝机 冷端 烟丝回潮机RC80 膨胀烟丝

生产车间绩效考核管理规定

生产车间绩效考核管理 规定 Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】

生产车间绩效考核管理制度 一、考核总则 1.为提高我公司生产车间基础管理水平,提升员工的工作质量,提高劳动生产率,充分调动员工的积极性和创造性,特制定此管理制度。 2.本制度适用于生产车间全体员工。 3.以员工日常工作成果与表现为依据,各部门组长对所属员工的平时的工作留意,严密考核。 4.制度全面本着公平、公正原则,以提高员工绩效为导向,多角度进行,望全体员工互相监督,多多提出完善我公司管理的宝贵意见。 二、考核的内容 分以下五部分: (1)、产品质量:生产产品质量是否能达到标准的要求; (2)、操作规范:在工作中,生产操作是否按标准进行并有所提高; (3)、岗位职责:在工作中,是否按岗位职责标准进行并有所提高; (4)安全文明生产:在工作中,是否遵守整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等安全文明生产准则进行; (5)综合表现:在工作中,与部门成员间协作意识、积极心态及个人修养等综合素质考评。

三、考核及奖惩办法 采用综合评分制,分为四档——优秀(90~100分)、良好(80~90分)、合格(60分~80分)、差(低于60分) 1.月度考核: 奖励: ①每个月综合分数最高的个人获得公司颁发的荣誉证书及100元物质奖励; ②连续2个月分数最高个人可与总经理共进晚餐, ③连续3个月分数最高个人对其进行全面综合测评,成绩优秀者可升职加薪。 惩罚: ①每个月分数最低者由部门负责人进行沟通谈话; ②连续2个月分数最低者从当月工资中扣除100元用于公益水果基金; ③连续3个月分数最低者由厂长对其进行深度沟通,并全公司通报; ④连续4个月分数最低者予以开除处理。 2.年度考核 ①年度综合评判在90分以上,优秀者,年终奖金的系数为; ②年度综合评判在80~90分,良好者,年终奖金的系数为; ③年度综合评判在60~80分,合格者,年终奖金的系数为,

制丝车间工作总结

制丝车间工作总结 篇一:烟厂制丝车间班长年终个人总结 一:建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式 二次创业初期,有许许多多需要我们思考的问题,如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务,需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署,以便员工们有章可循,大家做到心中有数;再加上三定工作的有效开展,使员工们的危机感进一步增强,进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前,必须选择一套较为符合新线的运行模式,来适应我班的经营活动,以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践,总结出一套较为适合我班的运行模式。 二:建立了新线设备保养制度. 产品质量的体现在现潮,我们车间一向注重车间形象,现在我们车间设备增加了一倍以上,搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分,也是产品质量得以保证的前提和基矗所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。 三:严格执行生产调度指令,认真组织生产 一个企业的生产是否能够正常进行,取决于生产调度

的合理调度,我们生产班坚决服从生产调度指令,为全面完成全年的生产任务打下基矗首先,在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作,能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,并且能有效运用人力资源进行合理安排,认真组织生产,今年同期生产产量比去年增长百分之十以上;其次,班组为提高班组员工的综合素质,逐步将员工岗位进行轮换,让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能,班组为他们提供岗位轮换机会,使员工们的综合素质得到进一步提高。我们班组始终紧紧围饶XX版质量保证体系的运行,因面临技改工程后不久,设备的各项工艺指标的控制有很大难度,班组在车间及工艺员的正确指导下,通过不断的探索、不断调整,逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内,再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导,很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中,我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量,前后工序相互监督、相互验证,使产品质量得到较好的控制. 五:强化班组管理,搞好班组文化建设,提升班组凝聚力。 今年因为各项还需努力规范,加上非典因素的影响,没有过多的时间来搞班组活动,但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键,所以我们组织了两次十分有意义的户外活动,这几次活动不但使班组成员之间增

车间一线员工绩效考核管理制度

制造管理系统内部管理规范
Q/HDG FE02
车间一线员工绩效考核管理制度
编制: 审核: 审定: 批准:
20XX-XX-XX
修订
20XX-XX-XX 实施
制造管理系统 发 布

制造管理系统内部管理
Q/HDG XXXXX V 为了增进管理人员与员工的相互了解和沟通,改善员工的工作表现,发掘员工的潜力,促进员工成 功与发展,以建立能够产生以正激励为主导的激励制度,特制定此办法。 2、范围 生产车间符合要求的主管级(不含)以下一线员工。 考核范围不包含 试用期未满者。 因长期缺勤(包括公伤)、停职等原因,考核期间出勤天数少于缺勤天数者。 因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。 在考核期间,被考核者因工作的需要调离原车间、班组,或调入新的车间、班组后不满半个 月的,由原车间、班组进行考核。 3、职责
部门或岗位
主要职责
制造部/加工部 经理
1、 根据部门文员提供汇总的员工月度考核结果进行监督、审批,并月每月 8 日前 完成员工月度考核评级评定结果的审批工作;
2、 具有指导、协助、监督车间改善不合格项的责任
1、 根据部门车间主管的日常员工考核记录结果得分进行电子档的统计记录,次月
制造部/加工部
5 日前提交车间主任审核,次月 7 日前提交部门经理审核;
文员
2、 部门文员负责上月月末提供当月考核人员名单并交给车间主管填写;
3、 根据考核得分结果,按照比例要求对评级结果进行初步审核;
1、 根据车间主管的日常考核汇总结果得分,进行员工的评级评定工作;
2、 对车间员工的日常考核得分及加分项目进行审核评定;
车间主任 3、 需对车间各班组主管所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责组织对
考核评定为 C 级或排名在车间最后 5%的员工进行绩效面谈,并对考核结果负
责;
1、 负责根据一线员工考核要求对车间一线员工进行日考核、月度考核、年度考核;
2、 对员工不符合标准的项目记录并按分值进行计算,次月 1 日前输出纸质档的日
车间主管
常工作记录提交部门文员进行统计; 3、 对员工的加分项目具有建议权,同时需为员工收集相应的证明;
4、 协助车间主任所在班组的特别不合格项进行指导改善,同时负责对考核评定为
C 级或排名在车间最后 5%的员工进行绩效面谈,并形成沟通记录表;
4 、工作程序

制丝车间计量基础知识

制丝车间计量基础知识普及资料 第一部分标准相关知识概述 1、标准的定义: 国家标准GB 3935.1 -83 标准化基本术语第一部分对标准作如下定义:标准是对重复性事物和概念所作的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础,经有关方面协商一致,由主管机构批准,以特定形式发布,作为共同遵守的准则和依据。 2、标准定义的含义: (1)标准的本质属性是一种“统一规定”。 (2)标准制定的对象是重复性事物和概念。 (3)标准产生的客观基础是“科学、技术和实践经验的综合成果”。 (4)制定标准过程要“经有关方面协商一致”。 (5)标准文件有其自己一套特定格式和制定颁布的程序。 3、标准化的定义: 国家标准GB 3935.1 对标准化的定义:在经济、技术、科学及管理等社会实践中,对重复性事物和概念通过制定、发布和实施标准,达到统一,以获得最佳秩序和社会效 、人 益。 4、标准化定义的含义: (1)标准化是一项活动过程。 (2)这个活动过程在深度上是一个永无止境的循环上升过程。 (3)这个活动过程在广度上是一个不断扩展的过程。

4)标准化的目的是“获得最佳秩序和社会效益”o 第二部分计量基础知识-概述 计量在我国已有近5 千年的历史。过去,计量在我国称为"度量衡",其原义是关于长度、容量和质量的测量,其主要的计量器具是尺、斗、秤。随着社会的发展和科学技术的进步,它的概念和内容也在不断扩展和充实,远远超出"度量衡"的范畴。计量原本是物理学的一部分,或者说是物理学的一个分支,现已发展形成一门研究测量理论和实践的综合性学科-- 计量学。 一、计量学及其分类 (一)计量学的定义及研究的内容 根据JJG 1001-91 通用计量名词及定义,计量学是有关测量知识领域的一门学科。然而它又不同于其它学科,具有双重属性,既属于自然科学,又属于社会科学。作为自然属性,它属于生产力的范畴,不是某种社会制度的产物,也不因某种社会制度的消亡而消亡;而作为社会属性,它又属于上层建筑,伴随着经济基础的发展而发展,与社会制度紧紧相连,不能脱离社会制度而单独存在。 计量学研究的内容包括: (l)计量单位及其基准、标准的建立、复制、保存和使用; ( 2 )量值传递、计量原理、计量方法、计量不确定度以及计量器具的计量特性; (3)计量人员进行计量的能力; ( 4)计量法制和管理; (5)有关计量的一切理论和实际问题。此外,计量学也研究物理常量、常数和标准物质、材料特性的准确测 定。可以预料,随着生产和科学技术的发展,计量学的内容还会更加丰富。 (二)计量学的分类 计量学包括的专业很多,应用十分广泛。

公司优秀员工评选细则

公司优秀员工评选细则 为了表彰为公司做出突出贡献的先进集体和优秀员工,同时激励全体员工奋发进取,加速公司的企业文化建设,在公司范围内开展先进集体、优秀员工评比活动,评比细则如下: 一、评比范围: 1、优秀员工:本公司除总经办成员以外的,进入公司工作三个月以上所有员工、管理人员; 2、先进集体:总经办以下的所有部门、科室、车间、班组等; 二、优秀员工评比条件: 1、在评选周期内,遵守国家的法律法规,认同公司企业文化。 2、遵守公司规章制度,月评选周期内无迟到、早退,年度评选年病事假累计3次7天以下; 3、认真执行领导安排的工作,坚守岗位、任劳任怨,对公司有特殊贡献或突出表现的。 4、工作业绩突出; 5、有良好的团队精神,善于主动与人合作; 6、工作认真负责,善于改进工作方法,工作效率高; 7、工作中计划性强、积极完成各项工作任务; 8、尊敬领导,团结同事,为人正直诚实,作风正派,有良好的个人修养; 9、努力进取,不断学习新知识,有创新精神,敬业爱岗;

10、管理者有模范带头做用,善于指导和培养部署。 三、先进集体评选条件 1、在评选周期内,认真执行公司指令,按照公司下达的任务,工作成绩突出,各项工作达到或超过规定指标,预算达成率好;评选周期内绩效考评分积分名列前茅。 2、计划周密,对工作有良好的指导作用,差错少,成本低、达成率高; 3、与各部门沟通顺畅,团队协作精神强,积极维护企业声誉; 4、员工团结、互助,有良好的学习风气,整体工作有创新。 5、员工队伍稳定团结,并按计划对员工进行培训,达到预期的培训目的; 6、该集体对公司有特殊贡献或突出表现的。 四、名额设置与分配 1、推选出员工候选人:不限名额。 2、月先进集体1-2个,年度先进集体为3个。 3、总经办成员及部长级管理人员不参与优秀员工评比;总经办不参与先进集体评选。 5、以上名额配置均为“宁缺毋滥”。 6、以上名额配置为暂行规定,以后可根据公司发展情况再定。 五、评选活动的组织:

生产车间员工考核制度.

生产车间员工绩效考核制度 1.目的 1.1为全面了解、评估员工工作绩效,发现优秀人才,提高公司工作效率,特制定本制 度。 1.2通过考核,全面评价员工的各项工作表现,使员工了解自己的工作表现与取得报酬、 待遇的关系,获得努力向上改善工作的动力。 2.范围 本制度适用于XX生产车间所有员工的考核。 3.定义 3.1生产能力考核即根据每个工位定额产量,检查每个员工在出勤期间内,是否有达到 预定产量。 3.2定额产量是根据生产设备与作业员的生产能力而制订的单位时间内(通常为一个小 时)的生产能力。 3.3预定产量=定额产量×出勤时间。 3.4全勤工资,即目前工资核算方法所得的工资,其由底薪与加班费、岗位补贴、其它 补贴或奖金及应扣款五部份组成。 4.内容 4.1考核内容: 4.1.1新进员工,必须进行转正考核。 4.1.2正式员工必须进行日常行为考核与生产能力考核。 4.2考核方法 4.2.1考核结果直接与工资挂钩,表现绩优者可参加优秀员工评选,同时可以得到 或超过全勤工资。 4.2.2规定每个员工每月考核底分为100分,根据4.2.3项进行加减分。 4.2.3考核得分: a>日常行为考核:违反任何日常行为考核条款一条者,扣除二分(严重违反

或违反带“※”者,扣除三分),如果一月内连续出现三次违反相同的者,再扣除十分;一个月内未违反任何考核条款者,可得三分。 b>生产能力考核达标者(即达到预定产量,不超过预定产量的5%),不扣分不加分;超过预定产量5%以上者可得一分,10%以上可得二分,20%以上者可得三分;未达到预定产量90%者扣一分,80%者扣三分,70%者扣五分,60%以下者扣十分。 c>在绩效考核中,若因机台故障未及时排除而造成未达到预定产量者,在机修同意的前提下,可以不扣分。 4.2.4工资核算;考核后员工工资构成与计算方法如下公式: ()应扣款 其它补贴或奖金岗位补贴加班费考核得分底薪考核工资-+?? ? ??+?+=1004.3转正考核 4.3.1转正考核时机为:新进员工或调入员工,在该岗位实习至少一个月,并且可 以独立进行操作后,进行转正考核。 4.3.2转正考核内容包括书面考核、提问考核与实际操作考核三个方面,同时其平 时表现也纳入转正考核中。 4.3.3转正考核由段长主持,结果记录在“生产车间作业员考核表”中。转正考核 合格后,就直接转正为正式员工,不合格者劝退或直接解雇。 4.3.4书面考核只针对品管、焊锡、测试、打标等工位,如有需要时,其它工位也 可以进行书面考核。考核内容包括电容器的基本知识、岗位操作注意事项、客户的特别要求等内容。 4.3.5进行书面考核的员工,可以不对其提问考核;未进行书面考核的员工,必须 进行提问考核。提问考核内容包括看单作业、异常预防能力与不良品处理方法等内容。 4.3.6每个转正考核的员工,必须进行实际操作考核。实际操作考核内容包括机台 保养、操作、生产效率与5S 工作。 4.3.7平常表现由段长酌情打分,主要看与同事的关系、对待工作的态度、上进心 等。 4.4日常行为考核 4.4.1日常行为考核由段长执行。 4.4.2日常行为考核,包括纪律、品质、5S 与配合状况等四个方面的内容,具体如

优秀员工评选规则

XX优秀员工评选方法 一、目的: 为全面了解、评价公司员工的工作成绩,提高工作效率,提倡公司向上的风气,有效地激励表现优秀的员工并树立为公司模范,从而提高企业管理和精神文明建设水平,完成公司下达的各项任务指标,树立全心全意争创一流的竞争意识,充分调动广大职工的积极性和创造性,特制订本方案。 二、评选名额: 优秀员工评选名额为1-2人。 三、评选标准: 参加评选基本条件,具备以下全部条件者可参与公司优秀员工评选: 1、遵纪守法,遵守公司各项规章制度,无旷工、迟到、早退现象,无违法乱纪行为;评选期内,无因违反纪律而受到公司处罚或通报批评。 2、遵守考勤纪律,连续2个月满勤,请假总天数少于10天,其中病假少于5天,事假少于5天(法定婚、丧假除外)。 3、工作认真负责,积极主动,热情友善,服从整体安排,能配合同事完成各项工作任务,无较大的工作失误。 4、完全胜任本职工作,能较好按时完成工作任务。 5、热爱公司,爱岗敬业,乐于助人,与同事相处融洽善于合作;积极参加公司或部门组织的集体活动,在活动中能够起到示范带头作用。 6、当月考核需达到90分以上。(考评明细见附表) 在基本条件已具备的条件下,具备下列条件之一的员工可优先参与评比,经综合评价后择优确定人选。 1、对推动产品品质管理、成本控制工作做出突出贡献。 2、创造性地开展工作,积极提高工作效率和品质,为公司的发展和完善提出合理化建议并被公司采纳,实施后取得显著成效的员工。 3、为公司利益不计个人得失,对本职工作兢兢业业,锐意进取,为公司员工树立良好形象并起到带头作用的员工 4、爱护公司财物,精心维护、保养设备。 5、尊重领导,服从安排,工作认真,积极主动,富有激情,任劳任怨,努力克服困难能出色地完成本岗位及公司安排的其他工作任务;积极要求进步,参加公司组织的各项业务培训。 6、严格遵守质量、安全生产等规章制度,严格按本工种的操作规程标准操作,基本功扎实,技术过硬;无质量安全事故,无违章及处罚记录。 四、奖励标准 1、每月被评为月度优秀员工嘉奖实物奖励或现金奖励100元。 2、年度优秀员工将进行实物奖励或现金奖励500元。 3、优秀员工名单将予以公布。 五、评选流程 此次评选按工作实际出发,以“民主、公开、公平”为原则,每月18号各部门所有员工投票选举,为公平起见,投票时生产人员与后勤行政人员分别选取两名优秀员工候选人且车间与后勤行政人员各一名;选举出票数最高的前4名员

车间主任绩效考核办法

车间主任绩效考核办法一目的:为加强车间管理,调动广大员工工作积极性,提高责任心,稳定产品产量、提高产品质量与效益,制定本办法。 二适用范围:生产部所属各车间主任(含副主任)。 三考核方式: 1、车间主任的工资分为基本工资和岗位工资,其中,基本工资占工资总额的 80% ,岗位 工资占 20% ,岗位工资与考核挂勾。考核实行月考核月兑现。 2、考核权重为 100% ,其中生产计划完成率占 25% ;安全文明生产占 20% ;生产质量 占 20% ;成本管理占 20% ;内部管理占 15% 。 3、工资计算方法:工资总额 =基本工资 + (岗位工资 * 考核系数)。如某车间主任工 资总额为 3000 元,其基本工资为 2400 元,岗位工资为 600 元,当月考核系数为 90% ,其当月考核后工资总额 =2400 元+ (600*90% )=2940 元。 三考核内容 1 、生产计划完成率,占 25% ,以产品转入下车间或成品库为准。未完成计划,每低 11% 扣 1 分;延误交货期 1 天扣 5 分以上。超计划完成任务的,每超过 1% 加 1 分。 此项考核由生产部调度进行汇总。 2、安全文明生产,占 20% ,以是否健全安全责任制,开展安全活动,是否有专人负责 安全、安全教育、安全监督、安全事故发生率、车间清洁卫生、现场物料、半成品堆放是否符合要求进行考核,如出现重大安全事故(发生人员伤亡),此项考核不得 分,由生产部结合企管办综合评分。 3、生产质量,占 20% 。批次合格率 100%为满分 20分,每低 1%扣 1分,扣完为止; 如出现重大质量事故(损失价值在 1000 元以上),此项不得分,由品控部评分。 4、成本管理,占 20% ,由财务部核定标准成本(包括单件物料加工成本、车间物耗标 准)及工时定额,实际成本在标准成本 -1%+1% 以内,得 15 分;在允许范围内,每降低 1%加1分;每超过 1%,扣 1分,扣完为止。如出现较大浪费(含人、材、物,且损失金额在 1000 元以上),此项不得分,由财务评分 5、内部管理,占15%,以培训落实、会议组织情况、报表规范与完善、规章制度 执行、办公室规范、员工违纪次数频率等进行考核,由生产部结合人力资源部评 分。。

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