45 某型涡轴发动机起动超温研究-秦银雷(4)

45  某型涡轴发动机起动超温研究-秦银雷(4)
45  某型涡轴发动机起动超温研究-秦银雷(4)

第二十八届(2012)全国直升机年会论文

某型涡轴发动机起动超温研究

秦银雷1 齐永2香承虎3

(1.陆军航空兵学院直升机机械工程系,北京,101123;2.陆军航空兵学院直升机机械工程系学员6队,北京,101123;3.武警新疆总队直升机大队机务中队,乌鲁木齐,830017)

摘要:涡轴发动机的起动性能直接影响着直升机的飞行安全。在发动机地面试车或空中起动时,时常出

现T4超温现象,轻则中止起动,重则损坏装备或导致飞行事故。本文针对某型涡轴发动机起动过程的超

温现象,分析了几种可能导致起动超温的原因,并提出了针对起动超温的维护及排故建议。

关键词:涡轴发动机;起动性能;超温

1 引言

涡轴发动机的起动性能直接影响着发动机的总体性能和直升机的飞行安全。发动机起动过程要求,在不喘振和不超温的前提下,在尽可能短的时间内安全可靠地起动[1]。然而在直升机地面试车或空中起动时,时常出现燃气涡轮后T4温度超温现象,轻则被迫中止起动,重则造成涡轮叶片烧坏,严重损坏装备或导致飞行事故。本文针对某型涡轴发动机起动过程的超温现象,分析了几种可能导致起动超温的原因,并提出了针对起动超温的维护及排除建议。

2 起动超温分析

发动机起动超温的主要原因就是起动过程中燃烧室供油量过大或者供油压力过大,造成燃烧室内燃气温度迅速上升,超过限制值。高温高压燃气在经过燃气涡轮时,对燃气涡轮叶轮做功,燃气一部分动能和焓转换成燃气涡轮的机械功。但由于燃气温度过高,燃气焓虽然降低,仍然具有很高的温度,造成T4超过限制值[2]。

2.1 超转放油活门故障

2.1.1 组成及工作状态

超转放油活门组件主要由电磁活门、增压活门和40%活门组成,如图1所示。其主要功用有:发动机正常工作时,超转放油活门向甩油盘供给一定的高压燃油;在停车过程中,当发动机转速(Ng)小于40%以后,排出甩油盘及喷油路系统内的余油;当自由涡轮超转时,迅速切断供油路,使发动机停车。

图1 超转放油活门

起动发动机时,燃油达到一定压力后,顶开增压活门,并分为两路,一路到球形活门油腔,一路通过内部油道经节流嘴达到薄膜下腔,在油压作用下顶起薄膜,联动活门上移,使下球形活门压在活门座上,关闭放油路;同时上球形活门离开活门座,接通通往甩油盘的供油路,向燃烧室供油。进油活门打开,放油活门关闭,燃油经甩油盘甩入燃烧室进行燃烧。在发动机停车过程中,关闭燃油主开关后,当Ng<40%后,在剩余泵压的作用下,40%活门的薄膜向下弯曲,联动活门下移,关闭进油活门使发动机停车。同时打开放油路,甩油盘的油放出。发动机停车后,系统内油压消失,弹簧推动联动活门上移,又回到供油位置,等待下次起动状态。

2.1.2 故障现象

以上所述的是超转放油活门正常工作的状态,当超转放油活门故障时就可能会导致发动机T4超温。例如陆航某部一架直9直升机正常悬停试飞,直升机落地发动机关车后,待发动机余温降到140℃后第二次起动,发现T4温度上升较快,迅速将油门杆后拉,起动失败。关车后冷吹发动机至余温120℃后第三次起动,点火正常。发动机T4温度上升至400℃时略收油门,T4温度继续上升,再收油门,感觉控制困难。当T4温度接近785℃时迅速回拉油门杆,此时T4温度继续上升至900℃直至温度指示最大处,并在此停留约3、4秒。最后将油门杆于后位使劲摇动,T4下降,发动机停车。

2.1.3 故障原因分析

对发动机本体及燃油附件进行了检查,发现超转放油活门上40%活门的薄膜破裂,导致发动机T4超温。40%活门作用是感受燃油泵压力,在发动机停车过程中,当Ng转速降到40%时,切断发动机的供油,并放掉喷射油道中的燃油。由于40%活门上的薄膜破裂,燃油通过薄膜裂口进入超转放油活门薄膜下方,将两个球形活门向上顶,进油球形活门不能关闭,因此燃油不受燃调计量油针控制继续进入甩油盘,增加了发动机供油量,导致T4温度继续上升。

2.2 压气机喘振

喘振是气流沿压气机轴线方向发生的低频率高振幅的一种振荡现象,对发动机的工作有着严重的威胁。引起压气机喘振的原因有很多,但根本在于叶片通道的扩压性。当压气机工作时,空气压力沿流动方向逐渐增大,存在反压差,若气流方向又偏离设计状态,就会造成气流叶背分离。发生喘振时,进气量不足,造成富油燃烧,易发生超温[1,5]。

压气机防喘的措施主要有中间级放气、旋转静止叶片和双转子压气机。该型发动机采用的是中间级放气方式,在燃气发生器转速较低时,通过放气活门放掉一部分轴流压气机出口的空气(P1′),防止压气机喘振。放气活门安装在压气机机匣锥形段上方,主要有空气引出管1、通过节气门2、传动系统3、控制系统4、微型开关5和接头6组成,如图2所示。

放气活门根据P2和P0空气压力自动控制活门的关闭和打开。放气活门控制部分有感受P2和P0的膜盒组,膜盒内部作用着P2空气压力,膜盒外部作用着P0空气压力。在发动机加速过程中,当P2/P0上升到调定值时,膜盒因伸长而关小薄膜控制腔的泄漏口,控制腔(节流嘴B下游)压力升高,薄膜左移关闭活塞腔(节流嘴A下游)的泄漏口,活塞腔内压力升高,活塞克服弹簧力下移,通过扇形齿轮将活门关闭。发动机减速过程中,当P2/P0下降到调定值时,膜盒收缩,薄膜右移,活塞腔内压力降低,活塞在弹簧力作用下上移,通过扇形齿轮打开活门,部分P1′空气经活门排入外界大气,可以有效的避免压气机喘振的发生。

图2 防喘放气活门

当放气活门开关时机异常时,容易发生喘振,发生喘振时,进气量不足,造成富油燃烧,极易发生超温。

2.3 假超温

飞行人员或机务人员是通过座舱内的发参指示器来判断T4温度是否超过允许值的,前提是要保证发参指示器上的显示是准确的,否则就会出现“假超温”。这主要取决于两个方面:一是测量的温度值可靠,二是显示的温度值可信。发参指示器在试车之前通过检查很容易判断是否正常,因此着重分析测量失真引起的假超温。

T4温度值是通过固定在自由涡轮导向器后支承的三个安装凸缘上的热电偶测量的。每个热电偶由两根导线组成,一根由“镍铬”合金制成,一根由“镍铝”合金制成。两根导线的一端焊成首尾相接,形成回路,绝缘地装在金属套管1中,第一个金属套管1固定在第二个金属套管2内。热电偶的探针插入自由涡轮导向器后支承的安装凸缘中,用螺母3拧紧。“镍铬”和“镍铝”导线在探针体内与也是由“镍铬”和“镍铝”合金制成的屏蔽电缆4的两根绝缘导线相连,“镍铬”和“镍铝”这两根金属导线串联便构成了热电偶。这两种特性不同的金属焊点,随着不同的测量温度成比例地产生不同的电动势。

热电偶测得的电信号经过直升机电缆,在座舱内的发参指示器显示出来[3]。

当T4测量线路断开、热电偶松动、T4的信号放大器故障时都可能导致T4温度指示不准确,

出现假超温。当出现超温时,首先应该检查三个热电偶是否故障,导致T4温度值测量错误。

2.4 其他原因

2.4.1 发电机电压不稳

当蓄电池的电压低或电流小时,导致发动机的转速上升慢,而此时的供油量不变,进气量不足,

造成富油燃烧,导致发动机的温度场不均匀,会产生局部超温。起动发电机的碳刷磨损,会导致起

动发电机力矩改变,可能引起起动变慢和T4增大[4]。

2.4.2 油门推动过快

该型发动机的油门大小是用手控制油门杆移动实现的,若油门移动过快,则容易造成发动机起

动超温或排气温度高。

2.4.3 外界大气条件

在炎热的季节里,大气温度高,一般来说,发动机容易起动。但是大气温度升高时,大气密度减小,会使空气流量减小,因而起动过程中容易造成混合气富油而使燃气温度过高。特别是再次起动时,由于发动机停车不久,燃烧室内温度仍然较高,流经燃烧室的空气受热膨胀,密度减小,这时起动点火装置喷出的燃料就会过多,以至混合气过于富油,不能被点火花点燃,发动机不能起动。因此,在大气温度较高的情况下,发动机停车后,应对其进行充分的冷却,以利于发动机的再次起动,防止出现超温而被迫中止起动[1]。

3 维护建议

若在发动机起动过程中出现T4超温时,首先应检查热电偶是否正常,如果没有故障,则排除“假超温”的可能;接着检查蓄电瓶电压和起动发电机是否正常;接着检查放气活门是否故障,如果放气活门故障,可能发生了喘振,要用孔探仪对压气机转子叶片进行探伤,发现缺陷后要对MO2和MO3单元体进行更换;再次检查超转放油活门是否正常,特别是检查40%活门的状态;如果故障仍没有排除,则需要更换燃油调节器或考虑发动机提前返厂。

发动机的起动与试车,是检查和判断发动机工作是否良好的一种重要方法,是定期检修的一项重要内容,是保证飞行安全的重要手段。起动试车时,试车人员要严格按照规定程序进行操作,实时观察发动机的各种工作状态参数的变化,遇到特殊情况,需沉着冷静,准确处理,避免严重事故发生,保证装备和飞行的安全。

参考文献

[1] 常春雷,韩雅慧. 涡轮轴发动机原理[M],陆军航空兵学院,2011.04

[2] 佟永军. 航空发动机启动T4超温故障诊断[J],航空维修,2007,01:54-55

[3] 朱迪. WZ-8系列发动机构造[M],陆军航空兵学院,2010.07

[4] 段家宽. 涡轴八发动机起动超温故障调研[J],空军第一研究所二室

[5] 张红兵. 一起阿依-25型发动机超温停车故障的原因分析[J],航空装备,2011,03:47-49

Study for starting over-temperature of certain turboshaft engine

Qin Yinlei Qi Yong

(Helicopter Mechanical Engineering Department, Army Aviation Institute, Beijing 101123, China)

Abstract: The starting performance of turboshaft directly affects the helicopter's flight safety. T4 over-temperature phenomenon often appears in engine ground test or starting in the air, will result in ranging from suspension of starting to damage to the equipment or causing flight accidents. In this paper, several possible reasons which lead to the over-temperature are discussed, and some suggestions for maintenance and debugging of starting over-temperature are put forward.

Key words: turboshaft engine; starting performance; over temperature

普惠PT6涡桨、涡轴发动机结构及参数

PT6系列发动机是加拿大普惠公司的产品,包括涡桨和涡轴变种,是当前使用最为广泛的输出轴功率的航空发动机之一。在美国军用编号中,PT6的相应型号分别被命名为T74和T101。 与首台在1963年面世的450SHP轴马力的PT6A发动机相比,如今PT6发动机系列的功率增加了四倍,功重比提高了40%,燃油消耗率降低了20%。 据了解,PT6发动机已生产了52000多台,并被应用在130个不同领域,PT6发动机所在机队的飞行时间已累计多达3.9亿小时。在全球航空领域普遍进行的重要任务中都能找到PT6发动机,从救援工作到预定的客运服务,从货运服务到要客接送,从农业应用到军事飞行培训、从消防救火到搜救任务。PT6A发动机高可靠性也加速了20世纪80到90年代的单发涡桨飞机的发展。

PT6A 是涡桨发动机,PT6B 和PT6C 是涡轴发动机。PT6发动机的各变种及参数如下: PT6A http://www.pwc.ca/en/engines/pt6a PT6A 家族包括了一系列自由涡轮涡桨发动机,输出功率500-1940shp (433-1447 kW ) Thermodynamic Power Class* (ESHP***) Mechanical Power Class* (SHP) Propeller Speed (Max. RPM) Height** (Inches) Width** (Inches) Length** (Inches) PT6A 'Small' (A-11 to A-140) 600 to 1075 500 to 900 1,900 to 2,200 21 to 25 21.5 61.5 to 64 PT6A 'Medium' (A-41 to A-62) 1,000 to 1,400 850 to 1,050 1,700 to 2,000 22 19.5 66 to 72 PT6A 'Large' (A-64 to A-68) 1,400 to 1,900 700 to 1,700 1,700 to 2,000 22 19.5 69 to 75.5 The PT6A family is a series of free turbine turboprop engine providing 500 to 1,940shp (433 to 1,447 kW) Small

涡轴发动机概况

涡轮轴发动机概况 只想纯蠢的宅 【摘要】涡轮轴发动机作为有人及无人直升机的主要动力装置,在各类发动机中具有不可替代的地位。本文结合国外涡轴发动机的技术发展历程以及军用涡轴发动机的发展历程,介绍了几种典型军用涡轴发动机的性能特点及各国现役军用涡轴发动机的装备情况;分析并总结了涡轴发动机的工作原理技术特点,预测了涡轴发动机的有关技术趋势。 【关键词】涡轴发动机工作原理特点应用发展 1 引言 作为驱动直升机旋翼而产生升力和推进力的动力装置,可分为活塞式发动机和涡轮轴发动机。相对于活塞发动机来说,涡轴发动机功重比大、振动小、便于维修,且最大截面较小,可以大大提高直升机气动力性能。因此,从20世纪50年代开始,涡轴发动机逐步取代活塞发动机,成为直升机的主要动力装置。随着科技的发展和直升机动力的需求,涡轴发动机的研究与发展愈显重要。 2 涡轮轴发动机工作原理 涡轮轴发动机是航空燃气涡轮发动机中的一种。在核心机或燃气发生器后,加装一套涡轮,燃气在这后一涡轮(动力涡轮或低压涡轮)中膨胀,驱动它高速旋转并发出一定功率,动力轴穿过核心机转子,通过压气机前的减速器减速后由输出轴输出功率,就组成了涡轴发动机。以此涡轮轴发动机按有无自由涡轮(动力涡轮与核心机机械连接为一体)分为自由涡轮式和定轴式。但大体上涡轮轴发动机由进气装置、压气机、燃烧室、燃气发生器涡轮、动力涡轮(自由涡轮)、排气装置及体内减速器(因为其涡轮轴转速极高,需要设减速器来水平输出功率。)、附件传动装置等部件构成。 图1 涡轮轴发动机基本结构示意图 2.1 涡轮轴发动机特点 (1)定轴式涡轮轴发动 机(图2)具有功率传送方 便,结够简单等优点。但其 自身的起动性,加速性以及

中国涡轴系列涡轴 8

中国涡轴系列涡轴 8 资料来源:西北工业大学 涡轴 8 : 用途军用 / 民用涡轴发动机 类型涡轮轴发动机 国家中国 厂商南方航空动力机械公司 生产现状批生产 装机对象 wz8 直 9 双发直升机 wz8a 直 9a 双发直升机 wz8d 直 11 军、民两用单发直升机 wz8e 直 9c 舰载反潜双发直升机 概述: 涡轴 8 是我国 2 ~ 4t 级直升机的动力装置, 1981 年中国航空技术进出口公司与法国透博梅卡公司 (tm) 签订了阿赫耶系列发动机生产专利转让合同,由南方航空动力机械公司按阿赫耶系列发动机全套设计、工艺、冶金和检测资料生产 wz8 系列涡轴发动机。 阿赫耶涡轴发动机系 70 年代研制的产品,它采用了许多新设计、新材料和新工艺。为了逐步掌握这

些新技术,南方航空动力机械公司对 wz8 系列发动机的研制分为两个阶段:第一阶段采用法国材料生产。先将 tm 公司生产的各单元体、排气段、连接件和法国产附件装配成整机,在经过法方检验合格的试车台上试车后交付出厂。然后,南方航空动力机械公司用法国材料生产 m01( 附件传动单元体 ) 、 m04( 自由涡轮单元体 ) 和 m05( 减速器单元体 )3 个单元体以及排气段、连接件和部分附件,与 tm 公司生产的 m02( 轴流压气机单元体 ) 和 m03( 燃气发生器单元体 ) 以及法国产附件组装成整机,经试车后交付。最后,用法国材料生产所有 5 个单元体、排气段、连接件和部分附件,与法国产其余附件组装成整机,并经 150h 持久试车后交付。第二阶段为国产化阶段。除了极少数零件之外,所有原材料、毛坯和成、附件均立足于国内来生产。在国产化过程中,新研制的 24 种金属材料、 64 种非金属材料及 60 种锻、铸毛坯均通过了国家级或其他级别的评审鉴定,绝大多数国产化成、附件已通过鉴定或设计定型,整机国产化率目前已达 91 %。 国产化 wz8a 发动机按法方提出的考核大纲进行了 2000 个典型飞行循环的试车 (1000h) 及 7000 次低周疲劳试车;两台国产化发动机首飞 100h 后于 1992 年 11 月通过了由总参陆航局和航空航天工业部主持的鉴定,投入小批量生产。 在国产化 wz8a 发动机研制成功的基础上,南方航空动力机械公司根据 tm 公司提供的全套资料,按国产化的原则又研制了 wz8e 及 wz8d 两种型别的涡轴发动机,分别于 1994 年 7 月及 9 月通过了法方规定的 150h 持久试车考核,同时又在试验器上进行了有关的鉴定试验。 1994 年 9 月,该两型发动机通过了由中国航空工业总公司主持、分别有海军及总参陆航局参加的阶段性鉴定,预定于 1994 年年底装机首飞。 .

喷气发动机原理简介

喷气发动机原理简介

分类 涡轮喷气式发动机 完全采用燃气喷气产生推力的喷气发动机是涡轮喷气发动机。这种发动机的推力和油耗都很高。适合于高速飞行。也是最早的喷气发动机。离心式涡轮喷气发动机 使用离心叶轮作为压气机。这种压气机很简单,适合用比较差的材料制作,所以在早期应用很多。但是这种压气机阻力很大,压缩比低,并且发动机直径也很大,所以现在已经不再使用这种压气机。 轴流式涡轮喷气发动机 使用扇叶作为压气机。这样的发动机克服了离心式发动机的缺点,因此具有很高的性能。缺点是制造工艺苛刻。现在的高空高速飞机依然在使用轴流式涡喷发动机。 涡轮风扇发动机 一台涡扇发动机的一级压气机 主条目:涡轮风扇发动机

在轴流式涡喷发动机的一级压气机上安装巨大的进气风扇的发动机。一级压气机风扇因为体积大,除了可以压缩空气外,还能当作螺旋桨使用。 涡轮风扇发动机的燃油效率在跨音速附近比涡轮喷气发动机要高。 涡轮轴发动机 主条目:涡轮轴发动机 涡轮轴发动机类似涡桨发动机,但拥有更大的扭矩,并且他的输出轴和涡轮轴是不平行的(一般是垂直),输出轴减速器也不在发动机上。所以他更类似于飞机上用的燃气轮机。 涡轴发动机的大扭矩使他经常用于需要带动大螺旋桨的直升机。它的结构和车用燃气轮机区别不大。 涡轮喷气发动机(Turbojet)(简称涡喷发动机)[1]是一种涡轮发动机。特点是完全依赖燃气流产生推力。通常用作高速飞机的动力。油耗比涡轮风扇发动机高。 涡喷发动机分为离心式与轴流式两种,离心式由英国人弗兰克·惠特尔爵士于1930年取得发明专利,但是直到1941年装有这种发动机的

飞机才第一次上天,没有参加第二次世界大战,轴流式诞生在德国,并且作为第一种实用的喷气式战斗机Me-262的动力参加了1944年末的战斗。 相比起离心式涡喷发动机,轴流式具有横截面小,压缩比高的优点,但是需要较高品质的材料——这在1945年左右是不存在的。当今的涡喷发动机均为轴流式。 一个典型的轴流式涡轮喷气发动机图解(浅蓝色箭头为气流流向)图片注释: 1 - 吸入, 2 - 低压压缩, 3 - 高压压缩, 4 - 燃烧, 5 - 排气, 6 - 热区域, 7 - 涡轮机, 8 - 燃烧室, 9 - 冷区域, 10 - 进气口

涡轮轴发动机的诞生

涡轮轴发动机的诞生 涡轮轴发动机首次正式试飞 是在1951年12月。作为直升机的新型动力,兼有喷气发动机和螺旋桨发动机特点的涡轮轴令直升机的发展更进一步。当时涡轮轴发动机还划入涡轮螺桨发动机一类。随着直升机的普及和其先进性能的体现,涡轮轴发动机逐渐被视为单独的一种喷气发动机。 在1950年时,透博梅卡(Turbomeca)公司研制成“阿都斯特 -1”(Artouste-1)涡轮轴发动机。该发动机只有一级离心式叶轮压气机,有两级涡轮的输出轴,功率达到了206千瓦(280轴马力),成为世界上第一台实用的直升机涡轮轴发动机。首先装用这种发动机的是美国贝尔直升机公司生产的Bell47(编号为XH-13F),1954年该机首飞。到了50年代中期,涡轮轴发动机开始为直升机设计者所大量采用。 涡轮轴发动机的原理 涡轮轴发动机与涡轮螺旋桨发动机相似,曾经被划入同一分类。它们都由涡轮喷气发动机演变而来,涡桨发动机驱动螺旋桨,涡轮轴发动机则驱动直升机的旋翼轴获得升力和气动控制力。当然涡轮轴发动机也有自己的特色:通常带有自由涡轮,而其他形式的涡轮喷气发动机一般没有自由涡轮。 涡轮轴发动机具有涡轮喷气发动机的大部分特点,也有着进气道、压气机、燃烧室和尾喷管等基本组件。其特有的自由涡轮位于燃烧室后方,高能燃气对自由涡轮作功,通过传动轴、减速器等带动直升机的旋翼旋转,从而升空飞行。自由涡轮并不像其他涡轮那样要带动压气机,它专门用于输出功率,类似于汽轮机。做功后排出的燃气,经尾喷管喷出,能量已经不大,产生的推力很小,包含的推力大约仅占总推力的十分之一左右。因此,为了适应直升机机体结构的需要,涡轮轴发动机喷口可灵活安排,可以向上,向下或向两侧,而不一定要向后。尽管涡轮轴发动机内,带动压气机的燃气发生器涡轮与自由涡轮并不机械互联,但气动上有着密切联系。对这两种涡轮,在气体热能分配上,需要随飞行条件的改变而适当调整,从而取得发动机性能与直升机旋翼性能的最优组合。 涡轮轴发动机剖视示意图

45 某型涡轴发动机起动超温研究-秦银雷(4)

第二十八届(2012)全国直升机年会论文 某型涡轴发动机起动超温研究 秦银雷1 齐永2香承虎3 (1.陆军航空兵学院直升机机械工程系,北京,101123;2.陆军航空兵学院直升机机械工程系学员6队,北京,101123;3.武警新疆总队直升机大队机务中队,乌鲁木齐,830017) 摘要:涡轴发动机的起动性能直接影响着直升机的飞行安全。在发动机地面试车或空中起动时,时常出 现T4超温现象,轻则中止起动,重则损坏装备或导致飞行事故。本文针对某型涡轴发动机起动过程的超 温现象,分析了几种可能导致起动超温的原因,并提出了针对起动超温的维护及排故建议。 关键词:涡轴发动机;起动性能;超温 1 引言 涡轴发动机的起动性能直接影响着发动机的总体性能和直升机的飞行安全。发动机起动过程要求,在不喘振和不超温的前提下,在尽可能短的时间内安全可靠地起动[1]。然而在直升机地面试车或空中起动时,时常出现燃气涡轮后T4温度超温现象,轻则被迫中止起动,重则造成涡轮叶片烧坏,严重损坏装备或导致飞行事故。本文针对某型涡轴发动机起动过程的超温现象,分析了几种可能导致起动超温的原因,并提出了针对起动超温的维护及排除建议。 2 起动超温分析 发动机起动超温的主要原因就是起动过程中燃烧室供油量过大或者供油压力过大,造成燃烧室内燃气温度迅速上升,超过限制值。高温高压燃气在经过燃气涡轮时,对燃气涡轮叶轮做功,燃气一部分动能和焓转换成燃气涡轮的机械功。但由于燃气温度过高,燃气焓虽然降低,仍然具有很高的温度,造成T4超过限制值[2]。 2.1 超转放油活门故障 2.1.1 组成及工作状态 超转放油活门组件主要由电磁活门、增压活门和40%活门组成,如图1所示。其主要功用有:发动机正常工作时,超转放油活门向甩油盘供给一定的高压燃油;在停车过程中,当发动机转速(Ng)小于40%以后,排出甩油盘及喷油路系统内的余油;当自由涡轮超转时,迅速切断供油路,使发动机停车。 图1 超转放油活门

活塞,涡轴和涡轮螺桨发动机的区别

活塞式发动机 活塞发动机很简单,原理就跟你汽车的发动机一样,空气和燃料在汽缸中燃烧、爆炸,燃气驱动活塞,活塞驱动曲轴,这样化学能就变成机械能了。活塞式发动机必须带动螺旋桨,由螺旋桨产生推(拉)力。所以,作为飞机的动力装置时,发动机与螺旋桨是不能分割的。 由于汽缸在燃气排出后气压低过大气压,那么新鲜的空气会因为气压差而自然进入汽缸之中,这是自然吸气的活塞发动机。当然啦,还有机械增压或者废气涡轮增压的活塞发动机。 活塞发动机结构图 活塞发动机安排方式 (一)活塞式发动机的主要组成 主要由气缸、活塞、连杆、曲轴、气门机构、螺旋桨减速器、机匣等组成。 气缸是混合气(汽油和空气)进行燃烧的地方。气缸内容纳活塞作往复运动。气缸头上装有点燃混合气的电火花塞(俗称电嘴),以及进、排气门。发动机工作时气缸温度很高,所以气缸外壁上有许多散热片,用以扩大散热面积。气缸在发动机壳体(机匣)上的排列形式多为星形或V形。常见的星形发动机有5个、7个、9个、14个、18个或24个气缸不等。在单缸容积相同的情况下,气缸数目越多发动机功率越大。活塞承受燃气压力在气缸内作往复运动,并通过连杆将这种运动转变成曲轴的旋转运动。连杆用来连接活塞和曲轴。曲轴是发动机输出功率的部件。曲轴转动时,通过减速器带动螺旋桨转动而产生拉力。除此而外,曲轴还要带动一些附件(如各种油泵、发电机等)。气门机构用来控制进气门、排气门定时打开和关闭。 (二)活塞式发动机的工作原理 活塞顶部在曲轴旋转中心最远的位置叫上死点、最近的位置叫下死点、从上死点到下死点的距离叫活塞冲程。活塞式航空发动机大多是四冲程发动机,即一个气缸完成一个工作循环,活塞在气缸内要经过四个冲程,依次是进气冲程、压缩冲程、膨胀冲程和排气冲程。

发动机原理

1.涡轮喷气发动机与活塞式发动机的比较 相同之处((11))均以空气和燃气作为工作介质。((22))它们都是先把空气吸进发动机,经过压缩增加空气的压力,经过燃烧增加气体的温度,然后使燃气膨胀作功。燃气在膨胀过程中所作的功要比空气在压缩过程中所消耗的功大得多。这是因为燃气是在高温下膨胀的,于是就有一部分富余的膨胀功可以被利用。 不同之处(1)进入活塞式发动机的空气不是连续的;而进入燃气轮机的空气是连续的。(2)活塞式发动机中喷油燃烧是在一个密闭的固定空间里,称为等容燃烧,而燃气轮机则在前后畅通的流动过程中喷油燃烧,若不计流动损失,则燃烧前后压力不变,故称为等压燃烧。 (3)涡喷发动机的推力在相当大的飞行速度范围内是随飞行速度增加而增加的。活塞式发动机的功率决定于气缸的尺寸和数目,可以认为与飞行速度无关。 2涡轮发动机主要性能指标 (1) 推力F单位推力每公斤空气流量所能产生的推力。Fs=F/Wa (2) 单位燃油消耗率(sfc)燃油流量:单位时间内消耗的燃料质量(Wf);耗油率:1小时每产生1牛顿推力所消耗的燃油量。(sfc=3600Wf/F)-(kg/N.s、kg/daN (3)推质比F/M每公斤质量所能产生的推力。 (4)单位迎面推力(Fa=F/A)单位横截面积所能产生的推力,与阻力相关。

(5)使用性能:a. 起动可靠性b. 加速性(5~18s)c. 工作安全可靠性d. 寿命 e. 维护性、噪声、污染排放、成本等 3.涡轴发动机主要性能指标 (1)功率(N=Wa××L=流量××动力涡轮轴功)-(kw) (2)单位功率(Ns=N/Wa)-(kw.s/kg) (3)耗油率sfc(sfc=3600Wf/N) -(kg/kw.s、kg/kw.h.h)1小时每产生1kw功率所消耗的燃油量。(4) 功重比N/G -(kw/kg)

级《航空发动机原理》期末考试复习

《航空发动机原理》复习 一、单项选择题(共20题每题2分共40分) 1.以下哪个是衡量发动机经济性的性能参数( A )。 A EPR B FF C SFC D EGT 2.涡轮风扇发动机的涵道比是( D )。 A流过发动机的空气流量与流过内涵道的空气流量之比 B流过发动机的空气流量与流过外涵的空气流量之比 C流过内涵道的空气流量与流过外涵道的空气流量之比 D流过外涵道的空气流量与流过内涵道的空气流量之比 3.高涵道比涡扇发动机是指涵道比大于等于( C ). A 2 B 3 C 4 D 5 4.涵道比为4的燃气涡轮风扇发动机外涵产生的推力约占总(C )。 A20% B40% C80% D90% 5.涡桨发动机的喷管产生的推力约占总推力的( B ) %% % D. 0 6.涡桨发动机使用减速器的主要优点是:( C ) A能够增加螺旋桨转速而不增加发动机转速 B螺旋桨的直径和桨叶面积可以增加 C可以提高发动机转速而增大发动机的功率输出又能使螺旋桨保持在较低转速而效率较高 D在增大螺旋桨转速情况下,能增大发动机转速 7.双转子发动机高压转子转速N2与低压转子转速Nl之间有( C ) A N2<Nl B N2=Nl C N2>Nl D设计者确定哪个大 8.亚音速进气道是一个( A )的管道。 A扩张形 B收敛形 C先收敛后扩张形 D圆柱形 9.亚音速进气道的气流通道面积是( D )的。 A扩张形 B收敛形 C先收敛后扩张形 D先扩张后收敛形 10.气流流过亚音速进气道时,(D )。 A速度增加,温度和压力减小 B速度增加,压力增加,温度不变 C速度增加,压力减小,温度增加 D速度减小,压力和温度增加 11.在离心式压气机里两个起扩压作用的部件是( D )。 A涡轮与压气机B压气机与歧管C叶片与膨胀器D叶轮与扩压器 12.轴流式压气机的一级由(C )组成。 A转子和静子 B扩压器和导气管 C工作叶轮和整流环 D工作叶轮和导向器 13. 空气流过压气机工作叶轮时, 气流的(C )。 A相对速度增加, 压力下降 B绝对速度增加, 压力下降 C相对速度下降, 压力增加 D绝对速度下降, 压力增加 14.空气流过压气机整流环时, 气流的( C )。 A速度增加, 压力下降 B速度增加, 压力增加 C速度下降, 压力增加 D速度下降, 压力下降 15.压气机出口处的总压与压气机进口处的总压之比称为(A )。 A发动机的增压比 B发动机的压力比 C发动机的压缩比 D发动机的容积比

航空发动机原理与构造知识点

航空发动机原理与构造知识点 1.热力系 2.热力学状态参数 3.热力学温标表示方法 4.滞止参数在流动中的变化规律 5.连续方程、伯努利方程 6.激波 7.燃气涡轮发动机分类及应用 8.燃气涡轮喷气发动机即使热机也是推进器 9.涡喷发动机结构、组成部件及工作原理 10.涡扇发动机结构、组成部件及工作原理 11.涡桨发动机结构、组成部件及工作原理 12.涡轴发动机结构、组成部件及工作原理 13.EPR、EGT、涡轮前燃气总温含义 14.喷气发动机热力循环(理想循环、实际循环) 15.最佳增压比、最经济增压比 16.热效率、推进效率、总效率 17.喷气发动机推力指标 18.发动机中各部件推力方向 19.喷气发动机经济指标 20.涡扇发动机中N1、涡扇发动机涵道比的定义 21.涡扇发动机的优缺点及质量附加原理 22.发动机的工作原理(涡喷、涡扇、涡轴和涡桨) 23.发动机各主要部件功用和原理,各部件热力过程和热力循环 24.进气道的分类及功用 25.总压恢复系数和冲压比的定义 26.超音速进气道三种类型 27.超音速进气道工作原理(参数变化) 28.离心式压气机组成部件 29.离心式压气机增压原理 30.离心式压气机优缺点 31.轴流式压气机组成部件 32.轴流式压气机优缺点 33.压气机叶片做成扭转的原因 34.压气机基元级速度三角形及基元级增压原理 35.扭速 36.多级轴流式压气机特点 37.喘振现象原因及防喘措施(原因) 38.轴流式压气机转子结构形式、优缺点 39.鼓盘式转子级间连接形式 40.叶片榫头类型、优缺点

41.减振凸台的作用以及优缺点 42.压气机级的流动损失 43.多级轴流压气机流程形式,机匣结构形式 44.压气机喘振现象、根本原因、机理过程 45.压气机防喘措施、防喘措施原理 46.燃烧室的功用和基本要求 47.余气系数、油气比、容热强度的定义 48.燃烧室出口温度分布要求 49.燃烧室分类及优缺点 50.环形燃烧室的分类及区别 51.燃烧室稳定燃烧的条件和如何实现 52.燃烧室分股进气作用 53.燃烧室的组成基本构件及功用 54.旋流器功用 55.涡轮的功用和特点(与压气机比较) 56.涡轮叶片的分类和结构 57.一级涡轮为何可以带动更多级压气机 58.提高涡轮前温度措施 59.带冠叶片优缺点 60.间歇控制定义、发动机在起动巡航、停车时间隙变化情况 61.如何实现涡轮主动间隙控制 62.涡轮叶片冷却方式 63.喷管功用 64.亚音速喷管工作原理(参数变化) 65.亚音速喷管三种工作状态(亚临界、临界和超临界)的判别 66.超音速喷管形状 67.发动机噪声源及解决措施 68.发动机的基本工作状态 69.发动机特性(定义、表述) 70.涡喷发动机稳态工作条件(4个)举例说明如何保持稳态工作 71.稳态下涡轮前温度随转速变化规律 72.剩余功率的定义 73.发动机加速的条件 74.联轴器的分类及作用 75.封严装置的作用、基本类型 76.双转子、三转子支承方案 77.中介支点、止推支点作用 78.封严件作用和主要类型 79.燃油系统功用和主要组件功用 80.燃油泵分类和特点 81.燃油喷嘴分类和特点 82.发动机控制系统分类 83.滑油系统功用、主要部件及分类,滑油性能指标 84.起动过程的定义

航空涡轮轴发动机简介

航空涡轮轴发动机简介 航空涡轮轴发动机,或简称为涡铀发动机,是一种输出轴功率的涡轮喷气发动机。法国是最先研制涡轴发动机的国家。50年代初,透博梅卡研制成一种只有一级离心式叶轮压气机、两级涡轮的单转于、输出轴功率的直升机用发动机,功率达到了206kW(280hp),成为世界上第一台直升机用航空涡轮轴发动机,定名为“阿都斯特—l”(Artouste—1)。首先装用这种发动机的直升机是美国贝尔直升

机生产的Bell47(编号为XH—13F),于1954年进行了首飞。 涡轴发动机的主要机件 与一般航空喷气发动机一样,涡轴发动机也有进气装置、压气机、燃烧室、涡轮及排气装置等五大机件,涡轴发动机典型结构如下图所示。 进气装置 由于直升机飞行速度不大,一般最大平飞速度

在350km/h以下,故进气装置的内流进气道采用收敛形,以便气流在收敛形进气道内作加速流动,以改善气流流场的不均匀性。进气装置进口唇边呈圆滑流线,适合亚音速流线要求,以避免气流在进口处突然方向折转,引起气流分离,为压气机稳定创造一个好的进气环境。有的涡轴发动机将粒子分离器与进气道设计成一体,构成“多功能进气道”,以防止砂粒进入发动机内部磨损机件或者影响发动机稳定,这种多功能进气道利用惯性力场,使含有砂粒的空气沿着一定几何形状的通道流动。由于 zbc6e 通用航空 https://www.360docs.net/doc/376632193.html,

砂粒质量较空气大,在弯道处使砂粒获得较大的惯性力,砂粒便聚集在一起并与空气分离,排出机外(见下图)。 压气机 压气机的主要作用是将从进气道进入发动机的空气加以压缩,提高气流的压强,为燃烧创造有利条件。根据压气机内气体流动的特点,可以分为轴流式和离心式两种。轴流式压气机,面积小、流量大;离心式结构简单、较稳定。涡轴发动机的压

浅谈航空涡桨与涡轴发动机

提到涡桨与涡轴发动机,不得不先提到“燃气轮机”。燃气轮机,是“燃气涡轮轮机”的同义词。 某重型燃气轮机压气机 凡是有“涡”字的,就是“涡轮盘”(英文,turbine)的简称。一大半就是燃气的。哦还有另一样半啊?那就是“蒸汽轮机”(“蒸汽涡轮机”)。 “蒸汽轮机”和“燃气轮机”原理相同的地方就是都是高温气体推动涡轮盘运转,把热能转化为机械能。 “蒸汽轮机”的蒸汽,就是锅炉烧水产生的,由于要用蒸汽锅炉烧水重量大,所以只能用在火车,船舶,发电厂,在此就不多说了。 言归正传,回到“燃气轮机”,就是直接烧氧气和燃油的混合气体,用在飞机,船舶,发电厂,车辆。

使用蒸汽轮机的火车头 还有依据中国的相关行业习惯,“轮机”这个词,用在船舶和发电设备的那种巨型的“涡轮盘”(英文,turbine)。 而用在飞机上的“燃气轮机”,一般叫“燃气涡轮”(gas turbine),包括:涡喷(turbojet),涡扇(turbofan),涡桨(turboprop),涡轴(turboshaft),桨扇发动机(Propfan),也自然是“燃气涡轮”的成员。 不多见的桨扇发动机

涡喷和涡扇发动机工作原理类似,主要区别是涡扇发动机是在涡喷发动机的压气机前再增加低压压气机,又称风扇,风扇由低压涡轮提供动力。 涡扇发动机工作原理图 下面我们主要谈涡桨和涡轴发动机。 航空涡轴发动机是一种以空气为作功工质的燃气涡轮发动机。它主要是靠输出功率带动负载工作的燃气涡轮发动机,能将动力涡轮有效功率的绝大部分(95%以上)通过输出轴带动负载。涡桨发动机是用燃气涡轮带动螺旋桨的燃气涡轮发动机。涡轴发动机有进气装置、压气机、燃烧室、涡轮及排气装置等五大机件。

航空发动机原理与构造

航空发动机原理、构造与系统 (Aviation Engine Principle,Structure and Systems) 教学大纲 本课程与其它课程的联系: 主要先修课程:航空概论、大学物理 主要后续课程:航空发动机维修 一、课程的性质 本课程是航空机电设备维修专业的一门主要专业课。 二、课程的地位、作用和任务 本课程旨在帮助学生掌握航空燃气涡轮发动机的基本工作原理和特性,掌握航空燃气涡轮发动机的基本结构,了解各主要工作系统的组成、工作原理。为学生将来从事航空维修打下必要的理论基础。 三、课程教学的基本要求 1.理解工程热力学、气体动力学的基本概念及在航空发动机上的应用。 2.掌握涡喷发动机各主要部件的工作原理、基本结构和工作特性 3.理解常用发动机(涡扇发动机)的工作特点、主要系统工作原理。 4.掌握航空发动机的维修和使用的基本知识。 四、课程教学内容 1.航空燃气涡轮发动机热工气动基础 1.1工程热力学部分 1.2气体动力学部分 重点:热力学第一定律,焓形式的能量方程式,机械能形式的能量方程式。 难点:机械能形式的能量方程式 思考题:10个 2.燃气涡轮发动机基本工作原理 2.1工作循环 2.2产生推力的原理 2.3主要性能参数 重点:燃气涡轮发动机的理想循环; 难点:主要性能参数。 思考题:5个,计算题:2个 3.涡喷发动机主要部件

3.1进气道 3.2压气机 3.3燃烧室 3.4涡轮 3.5尾喷管 重点:压气机增压原理,涡轮工作原理;收敛喷管的工作状态。 难点:压气机流量特性 思考题:20个,计算题:4个, 4.燃气涡轮发动机共同工作 4.1稳态共同工作 4.2过渡态共同工作 4.3单转子涡喷发动机特性 4.4双转子涡喷发动机特性 4.5涡轮螺旋桨发动机 4.6涡轮风扇发动机 4.7涡轮轴发动机 重点:稳态工作,转速特性,涡桨发动机特性,双转子涡扇发动机组成和工作原理,涡轴发动机部件的特点, 难点:高度特性,速度特性,涡扇发动机特性 思考题:15个 5.发动机总体结构 5.1转子支承机构 5.2联轴器 5.3支承结构 重点:各种类型发动机的转子结构,轴承,典型封严装置 难点:多转子发动机转子支承结构 思考题:5个 6.发动机工作系统 6.1燃油控制系统 6.2滑油系统 6.3起动系统; 6.4点火系统 6.5指示系统 6.6操纵系统 6.7排气系统 重点:各工作系统的组成、功用和典型系统 思考题:15个 7.辅助动力装置 7.1概述 7.2APU工作系统 7.3典型辅助动力装置 重点:结构和典型机型 思考题:2个 8.发动机使用维修

航空涡轴发动机原理

航空涡轴发动机原理 航空涡轮轴发动机,或简称为涡铀发动机,是一种输出轴功率的涡轮喷气发动机。法国是最先研制涡轴发动机的国家。50年代初,透博梅卡研制成一种只有一级离心式叶轮压气机、两级涡轮的单转于、输出轴功率的直升机用发动机,功率达到了206kW(280hp),成为世界上第一台直升机用航空涡轮轴发动机,定名为“阿都斯特—l”(Artouste —1)。首先装用这种发动机的直升机是美国贝尔直

升机生产的Bell47(编号为XH—13F),于1954年进行了首飞。 涡轴发动机的主要机件 与一般航空喷气发动机一样,涡轴发动机也有进气装置、压气机、燃烧室、涡轮及排气装置等五大机件,涡轴发动机典型结构如下图所示。进气装置 由于直升机飞行速度不大,一般最大平飞速度

在350km/h以下,故进气装置的内流进气道采用收敛形,以便气流在收敛形进气道内作加速流动,以改善气流流场的不均匀性。进气装置进口唇边呈圆滑流线,适合亚音速流线要求,以避免气流在进口处突然方向折转,引起气流分离,为压气机稳定创造一个好的进气环境。有的涡轴发动机将粒子分离器与进气道设计成一体,构成“多功能进气道”,以防止砂粒进入发动机内部磨损机件或者影响发动机稳定,这种多功能进气道利用惯性力场,使含有砂粒的空气沿着一定几何形状的通道流动。由于 zbc6e 通用航空 https://www.360docs.net/doc/376632193.html,

砂粒质量较空气大,在弯道处使砂粒获得较大的惯性力,砂粒便聚集在一起并与空气分离,排出机外(见下图)。压气机 压气机的主要作用是将从进气道进入发动机的空气加以压缩,提高气流的压强,为燃烧创造有利条件。根据压气机内气体流动的特点,可以分为轴流式和离心式两种。轴流式压气机,面积小、流量大;离心式结构简单、较稳定。涡轴发动机的压气机,其结构形式几经演变,从纯轴流式、单级离

航空发动机原理

2简单叙述燃气涡轮喷气发动机的组成以及工作原理:燃气涡轮发动机由进气道、压气机、燃烧室、涡轮、尾喷管组成。工作原理:以空气为工作介质。进气道将所需的外界空气以最小的流动损失顺利地引入发动机,压气机通过高速旋转的叶片对空气做功压缩空气,提高空气的压力,高压空气在燃烧室内和燃油混合,燃烧,将化学能转变为热能,形成高温高压的燃气,高温高压的燃气首先在涡轮内膨胀,将燃气的部分焓转变为机械能,推动涡轮旋转,去带动压气机然后燃气在喷管内继续膨胀,加速燃气,提高燃气速度,使燃气以较高的速度喷出,产生推力。 3燃气涡轮发动机分为哪几种?它们在结构以及工作原理上有什么明显区别 燃气涡轮发动机分为涡喷、涡扇、涡桨、涡轴四种。 涡轮螺旋桨发动机由燃气轮机和螺旋桨组成,他们之间还安排了一个减速器。工作原理:空气通过排气管进入压气机;压气机以高速旋转的叶片对空气做功压缩空气,提高空气压力;高压空气在燃烧室内和燃油混合,燃烧,将化学能转变为热能,形成高温高压燃气;高温高压燃气在涡轮内膨胀,推动涡轮旋转输出功去带动压气机和螺旋桨,大量空气流过旋转的螺旋桨,其速度有一定的增加,使螺旋桨产生相当大的拉力;气体流过发动机,产生反作用力。 如果燃气发生器后的燃气可用能全部用于驱动动力涡轮而不产生推力,则燃气涡轮发动机成为涡轮轴发动机,动力涡轮轴上的功率可以用来带动直升机的旋翼。 涡轮风扇发动机是由进气道、风扇、低压压气机、高压压气机、燃烧室、高压涡轮、低压涡轮和喷管组成。 4什么是EGT ,为什么它是一个非常重要的监控参数:EGT 是发动机排气温度。 原因:1、 EGT 的高低反映了发动机中最重要、最关键的参数涡轮前总温 的高低,EGT 高,则 就 高:EGT 超限,则 超限。2、EGT 的变化反映了发动机性能的变化;3、EGT 的变化反 应发动机的故障。 8进气道的功用以及分类:功用:(1)在各种状态下, 将足够量的空气, 以最小的流动损失, 顺利地引入压气机并在压气机进口形成均匀的流场以避免压气机叶片的振动和压气机失速;(2)当压气机进口处气流马赫数小于飞行马赫数时, 通过冲压压缩空气, 提高空气的压力。 分类:(1)亚音速进气道:主要用于民用航空发动机,而且为单状态飞机,大多采用扩张形、几何不可调的亚音速进气道。(2)超音速进气道:分为内压式、外压式和混合式三种 。 11. 离心式压气机由哪些部件组成,各部件是如何工作的? 答:离心式压气机由导流器, 叶轮, 扩压器, 导气管等部分组成,叶轮和扩压器是其中两个主要部件。导流器:安装在叶轮的进口处,其通道是收敛形的 使气流以一定方向均匀进入工作叶轮, 以减小流动损失,空气在流过它时速度增大,而压力和温度下降。叶轮:是高速旋转的部件,叶轮上叶片间的通道是扩张形的,空气在流过它时, 对空气作功, 加速空气的流速, 同时提高空气的压力。扩压器:位于叶轮的出口处,其通道是扩张形的,空气在流过它时将动能转变为压力位能, 速度下降, 压力和温度都上升 。导气管 :使气流变为轴向, 将空气引入燃烧室 。 12. 离心式压气机是如何实现增压的:叶轮中的扩散增压和离心增压,扩压器增压。气体增压主要靠离心增压: 气体流过叶轮,气体随叶轮作圆周运动,气体微团受惯性离心力作用,气体微团所在位置半径越大,圆周速度越大,气体微团所受离心力也越大,因此,叶轮外径处的压力远比内径处的压力高。 13. 离心式压气机的优缺点:离心式压气机的主要优点:单级增压比高:一级的增压比可达4:1-5:1, 甚至更高;同时离心式压气机稳定的工作范围宽;结构简单可靠;重量轻, 所需要的起动功率小。 *3T *3T *3T

基于内模原理的涡轴发动机状态反馈控制方法

第22卷第5期2007年5月 航空动力学报 Journal of Aerospace Pow er Vol.22No.5May.2007 文章编号:100028055(2007)0520829204 基于内模原理的涡轴发动机状态反馈控制方法 李胜泉1,2,杨征山2,孙健国1 (11南京航空航天大学能源与动力学院,南京210016;21中国航空动力控制系统研究所,无锡214063) 摘 要:某型涡轴发动机全权限数控系统采用了状态反馈控制方式.根据内模原理,引入伺服补偿器,使设计的控制系统不仅具有较强的鲁棒性,而且在用于指令跟踪时能消除稳态误差;根据性能指标要求设计了状态反馈控制器,从而提高控制系统的品质.与目前的PID 控制方式相比较,半物理模拟试验结果表明该控制方式有显著的性能改进. 关 键 词:航空、航天推进系统;涡轴发动机;数控系统;内模原理;状态反馈中图分类号:V23317 文献标识码:A 收稿日期:2006204205;修订日期:2007203209 作者简介:李胜泉(19672),山东莱州人,中国航空动力控制系统研究所研究员,南京航空航天大学博士生,主要研究方向为航空宇 航推进理论与工程. Investigation of state feedback control based on internal model principle for an turbo 2shaft E ngine L I Sheng 2quan 1,2,YAN G Zheng 2shan 2,SUN Jian 2guo 1 (11College of Energy and Power Engineering ,Nanjing U niversity of Aeronautics and Ast ronautics ,Nanjing 210016,China ; 21Aviation Motor Control System Instit ute ,Wuxi 214063,China ) Abstract :A t urbo 2shaft engine FADEC system is subjected to t he state feedback cont rol mode.Based on t he internal principle ,a servo 2compensator was int roduced such t hat t he con 2t rol system could p resent st rong robust ness ,and also eliminate steady state errors when t racking wit h commands.According to performance index ,a states feedback controller was also designed to imp rove t he performance of t he cont rol system.As compared wit h PID con 2t rol met hod ,t he test result s show an out standing performance of t he cont rol system. K ey w ords :aerospace p rop ulsion system ;t urbo 2shaft engine ;FADEC ;internal model principle ;state feedback 涡轴发动机控制系统功能是保持直升机旋翼转速恒定,而旋翼是一个大惯性负载.在旋翼总距进行剧烈变化时,常规PID 控制方法很难保证直升机要求的动态性能. 航空发动机数控系统的发展为各种先进控制方法的应用奠定了基础.国内外有许多专家尝试用现代控制方法设计航空发动机控制系统.涡扇发动机的现代多变量控制方法已引起广泛的注 意,但涡轴发动机应用现代控制方法的研究文献不多.文献[1]研究了针对T700涡轴发动机采用L Q G/L TR 方法设计SISO (单输入单输出)系统和M IMO (多输入多输出)系统的可行性.本文采用状态反馈方法,应用内模原理,引入伺服补偿器;根据系统动态性能要求合理配置闭环极点,使设计出来的控制系统不仅具有较强的鲁棒性,而且用于控制非线性发动机模型时能消

航空发动机原理图文解析

航空发动机原理图文解析 航空发动机原理--螺桨风扇发动机 螺桨风扇发动机是一种介于涡轮风扇发动机和涡轮螺旋桨发动机之间的一种发动机形式,其目标是将前者的高速性能和后者的经济性结合起来,目前正处于研究和实验阶段。 螺桨风扇发动机的结构见图,它由燃气发生器和一副螺桨-风扇(因为实在无法给这个又象螺旋桨又象风扇的东东起个名字,只好叫它螺桨-风扇)组成。螺桨-风扇由涡轮驱动,无涵道外壳,装有减速器,从这些来看它有一点象螺旋桨;但是它的直径比普通螺旋桨小,叶片数目也多(一般有6~8叶),叶片又薄又宽,而且前缘后掠,这些又有些类似于风扇叶片。 根据涡轮风扇发动机的原理,在飞行速度不变的情况下,涵道比越高,推进效率就越高,因此现代新型不加力涡轮风扇发动机的涵道比越来越大,已经接近了结构所能承受的极限;而去掉了涵道的涡轮螺旋桨发动机尽管效率较高,但由于螺旋桨的速度限制无法应用于M0.8~M0.95的现代高亚音速大型宽体客机,螺桨风扇发动机的概念则应运而生。

由于无涵道外壳,螺桨风扇发动机的涵道比可以很大,以正在研究中的一种发动机为例,在飞行速度为M0.8时,带动的空气量约为内涵空气流量的100倍,相当于涵道比为100,这是涡轮风扇发动机所望尘莫及的,将其应用于飞机上,可将高空巡航耗油率较目前高涵道比轮风扇发动机降低15%左右。 同涡轮螺旋桨发动机相比,螺桨风扇发动机的可用速度又高很多,这是由它们叶片形状不同所决定的。普通螺旋桨叶片的叶型厚度大以保证强度,弯度大以保证升力系数,从剖面来看,这种叶型实际上就是典型的低速飞机的机翼剖面形状,它在低速情况下效率很高,但一旦接近音速,效率就急剧下降,因此装有涡轮螺旋桨发动机的飞机速度限制在M0.6~M0.65左右;而螺桨-风扇的既宽且薄、前缘尖锐并带有后掠的叶型则类似于超音速机翼的剖面形状,这种叶型的跨音速性能就要好的多,在飞行速度为M0.8时仍有良好的推进效率,是目前新型发动机中最有希望的一种。 当然,螺桨风扇发动机也有其缺点,由于转速较高,产生的振动和噪音也较大,这对舒适性有严格要求的客机来讲是一个难题。另外,暴露在空气中的螺桨-风扇的气动设计也是目前研究的难点所在。 -------------------------------------------------------------------------------- 航空发动机原理——涡轮风扇喷气发动机

航空发动机原理与构造复习题

一、选择题 1.燃气涡轮发动机的核心机包括 C 。 A.压气机、燃烧室和加力燃室B.燃烧室、涡轮和加力燃室 C.压气机、燃烧室和涡轮D.燃烧室、加力燃室和喷管 2.在0~9截面划分法中,压气机出口截面是 B 。 A.1—1截面B.3—3截面C.4—4截面D.6—6截面 3.在0~9截面划分法中,燃烧室出口截面是。 C A.1—1截面B.3—3截面C.4—4截面D.6—6截面 4.发动机正常工作时,燃气涡轮发动机的涡轮是_____B____旋转的。 A.压气机带动B.燃气推动 C.电动机带动D.燃气涡轮起动机带动 5.气流在轴流式压气机基元级工作叶轮内流动,其_____C____。 A.相对速度增加,压力下降B.绝对速度增加,压力增加 C.相对速度降低,压力增加D.绝对速度下降,压力增加 6.气流在轴流式压气机基元级整流环内流动,其____C_____。 A.相对速度增加,压力下降B.绝对速度增加,压力增加 C.相对速度降低,压力增加D.绝对速度下降,压力增加 7.气流流过轴流式压气机,其____C_____。 A.压力下降,温度增加B.压力下降,温度下降 C.压力增加,温度上升D.压力增加,温度下降 8.轴流式压气机基元级工作叶轮叶片通道和整流环叶片通道的形状是____C_____。A.工作叶轮叶片通道是扩散形的,整流环叶片通道是收敛形的 B.工作叶轮叶片通道是收敛形的,整流环叶片通道是扩散形的 C.工作叶轮叶片通道是扩散形的,整流环叶片通道是扩散形的 D.工作叶轮叶片通道是收敛形的,整流环叶片通道是收敛形的 9.轴流式压气机基元级工作叶轮和整流环的安装顺序和转动情况是_____B____。A.工作叶轮在前,不转动;整流环在后,转动 B.工作叶轮在前,转动;整流环在后,不转动 C.整流环在前,不转动;工作叶轮在后,转动 D.整流环在前,转动;工作叶轮在后,不转动 10.轴流式压气机基元级工作叶轮和整流环的安装顺序和转动情况是_____B____。A.工作叶轮在前,不转动;整流环在后,转动 B.工作叶轮在前,转动;整流环在后,不转动 C.整流环在前,不转动;工作叶轮在后,转动 D.整流环在前,转动;工作叶轮在后,不转动 11.多级轴流式压气机由前向后,____A_____。 A.叶片长度逐渐减小,叶片数量逐渐增多 B.叶片长度逐渐减小,叶片数量逐渐减小 C.叶片长度逐渐增大,叶片数量逐渐增多 D.叶片长度逐渐增大,叶片数量逐渐减小 12.涡轮由导向器和工作叶轮等组成,它们的排列顺序和旋转情况是___A_____。A.导向器在前,不转动;工作叶轮在后,转动 B.导向器在前,转动;工作叶轮在后,不转动

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