中控操作基本知识一资料

中控操作基本知识一、填空题：1、我公司充气梁篦冷机余热回收的主要用途（）、（）、（）。

2、分解炉内燃料的燃烧方式为（）和（），传热方式为（）为主。

3、篦式冷却机的篦床传动主要由（）和（）两种方式。

4、熟料中Cao经高温煅烧后一部分不能完全化合，而是以（）形式存在，这种经高温煅烧后不能完全化合的Cao是熟料（）不良的主要因至素。

5、旋窑生产用煤时，为了控制火焰的形状和高温带长度，要求煤具有较高的（）和（），以用（）为宜。

6、熟料急冷主要是防止（）矿物在多晶转变中产生不利的晶体转变。

7、我公司篦冷机一段熟料料层一般控制在（），冷却机热回收效率能够达到（）。

8、煤灰的掺入，会使熟料的饱和比（），硅率（），铝率（）。

9、与传统的湿法、半干法水泥生产相比，新型干法水泥生产具有（）、（）、（）、（）、（）和（）的方大保证体系。10、旋风筒的作用主要是（），传热只完成（）。11、在故障停窑时，降温一定要控制好，一般都采用（）保温，时间较长时，其降温的速率不要超过（），以免造成耐火材料的爆裂。12、轮带滑移量是反映（）与（）的相对位移。13、我公司燃烧器为（）燃烧器，其中中心风的作用为（）、（）、（）。14、篦冷机的规格为（），篦床面积为（）。15、预热器采用高效低压损大锅壳结构的旋风筒，其目的为（）、（）、（）、（）。16、预热器一般分为（）预热器和（）预热器。17、影响物料在预热器旋风筒内预热的因素①（）、②()。18、旋风筒的级数较多，预热器出口温度越（），即（）越小。19、一级旋风筒的最大目的是①（）②（）。20、分解炉一般分为（）分解炉和（）分解炉。21、饱和比的高低，反映了熟料中（）含量的高低，也即生料中（）含量的高低。22、硅锌酸率的大小，反映了熟料中能形成（）的多少，也即在煅烧时（）的多少。23、新型干法线均化链的组成（）、（）、（）、（）、（）。24、正常火焰的温度通过钴玻璃看到：最高温度处火焰发（），两边呈（）。25、预分解窑熟料煅烧过程大致可以分为（）、（）、（）三个主要过程。26、（）和（）的合理配置是降低煤耗的主要措施之一。27、可以通过改变磨擦系数和调整（）来控制筒体的上下窜动。28、分解炉是由（）、

（）、（）构成。29、回转窑的运动周期主要决定于（）的质量。30、当采用以稳定喂料量为主的调节时，其主要参数的调节优先顺序为（）、（）、（）、（）。二、名词解释1、最低共融温度2、低位发热量3、f-Cao。4、硅酸盐水泥。5、熟料。6、标准煤耗。7、热平衡。8、不完全燃烧9、铁率。10、率值。11、回转窑热效率。12、燃料热值。13、熟料形成热。

14、硫碱圈。15、结皮。16、堵塞。17、假凝。18、黑影。三、简答题1、预热器漏风对窑系统有何影响？2、根据熟料结粒情况，如何判断熟料质量？3、分析红窑掉砖的主要原因？4、主机设备开机前为什么要向总降通报？5、你认为你操作的窑系统可以从哪些方面提高换热效果？6、生料均化的目的是什么？7、如何确定燃烧器的位置？8、窑外分解窑有哪些特点？9、为什么说窑越大升温时间就越长？10、窑系统热工标定的作用和目的？11、以窑系统为例，说明如何进行系统的单机试车和联动试车？12、熟料急冷的目的是什么？

13、影响挂窑皮的因素有哪些？14、为什么要控制窑头负压？15、影响回转窑火焰形状的因素有哪些？16、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？17、增湿塔喷枪雾化效果不好如何进行处理？18、水泥熟料的形成主要有哪些物理和化学变化？19、KH、n、p之间的关系及对煅烧的影响？21、分析挥发分含量过高、过低对煅烧有何影响？22、升温投料的注意事项？23、篦冷机的控制要点是什么？24、如何掌握窑、炉用煤比例？25、分析产生CO的原因，怎样避免CO的产生？26、喷煤管道堵塞的原因有哪些？如何防止堵塞？27、增湿塔出口温度不低，而收下来的物料却潮湿是什么原因？28、窑内温度高为什么会导致窑功率升高？29、熟料形成的两个特征是什么？30、回转窑漏风对系统工况有何影响？31、提高热效应的措施有哪些？32、如何调整翻板阀的配重？33、如何根据窑尾密封漏出的料来判断预热分解的好坏？34、C1出口温度偏高如何操作？35、硅酸率高时如何操作？36、使用劣质煤时，如何操作才能控制烧成带温度？37、熟料中主要有哪四种矿物？其特性怎样？38、旋风预热器内的热交换主要在什么位置进行？为什么？39、预分解窑煅烧工艺有

哪些特点？40、预热器系统塌料的原因是什么？四、案例分析1、分析篦冷机堆“雪人”的原因？2、产生黄心料的原因是什么？如何解决？3、试分析回转窑烧成带温度低、窑尾温度高的原因，如何调整解决？4、试分析篦冷机篦床“压死”的原因。5、试分析窑跑生料的原因，如何调整解决？6、正常操作中，篦冷机篦板温度上升较快，什么原因造成，如何调整解决？

7、从风、煤、料三方面说明，为什么在分解带和烧成带之间的窑皮结掉频繁？8、窑内结大蛋的主要原因是什么？操作中如何进行调整？9、篦冷机产生“红河”的原因及操作当中如何调整？10、“烧流”的原因及产生的现象，操作当中如何调整？11、预热器堵料的主要原因有哪些？有何现象产生？操作中如何解决处理？12、窑尾溢料的原因有哪些，应采取何种措施予以解决？13、试分析窑掉前圈和掉后圈，对窑电流和熟料质量的影响，操作上应注意什么？原料系统试题（附机部分）1、带式输送机的主要组成部分是什么？2、输送带由几部分组成？可分为几类？3、简述皮带输送机工作原理。4、输送带有什么优点与缺点？5、为什么要更换磨损严重的托辊？6、根据托辊装设部位和作用的不同，托辊分为几种/7、逆止器在带式输送机中起什么作用？8、常见的逆止器有哪几种？各有和特征？9、皮带机为什么要设拉紧装置，其主要类型有哪些？10、清扫器有什么作用？可分为几类？各有什么作用？11、提升机在运行过程中应注意哪些事项？12、提升机链板地轮掉道的原因？13、提升机由哪几部分份组成？14、提升机为什么要设逆止器？常见的逆止器装置有哪几种？

15、提升机为什么要设张紧装置？常见的有哪些？16、原料系统有哪几种型号提升机？各有什么优点？17、提升机在哪些情况下应紧急停机？18、提升机在运行过程中，巡检的内容是什么？19、胶带提升机由哪些保护装置？20、提升机完好的标准是什么？21、螺旋管道输送机有何优缺点？22、绞刀在联接轴和联接螺栓易扭断，试分析原因和采取措施。23、螺旋输送机是由哪几部分组成？24、螺旋输送机的规程是怎么表示的？25、什么是右旋螺旋？什么是左旋螺旋？常用的是哪一种？26、绞刀开机前应检查哪些内容？27、螺旋机完

好的标准是什么？28、绞刀是适应于哪些物料的运输/29、绞刀的工作原理是什么？30、绞刀运行时的巡检内容是什么？31、简述回转下料器的特征？32、回转下料器卡死的原因有哪些？如何处理？33、出磨生料质量技术指标有哪些？34、Fa拉链机的构造及工作原理？

35、Fa拉链机有什么优缺点？36、Fa拉链机巡检时应注意什么？37、Fa拉链机密封要求高的意义是什么？38、停机时，Fa拉链机检查的内容有哪些？39、板喂料机巡检内容是什么？40、离心风机巡检规程是什么？41、简述生料制备工艺流程。42、拉链机的工作原理。

43、巡检的“四要素”是什么？44、“红旗设备”必须具备什么条件？45、减速机齿轮有撞击声的原因，如何处理？46、什么叫“一次灌浆”？47、什么叫“二次灌浆”？48、减速机齿轮打牙或断裂的原因？49、润滑油的主要质量指标有哪些？50、常见的锁风装置有哪几种？51、回转下料器的维护及使用。52、电收尘的工作原理。53、按气体在电收尘器内的运行方向可分为几种电收尘，我厂采用的是哪几种？54、卧式电收尘的特点是什么？55、电收尘的收尘面积是多少？56、何谓电晕线肥大？如何处理？57、进入收尘器的气流，怎样才能分布均匀。58、电弧放电是什么？59、什么叫火花放电？60、二次电流大，二次电压升不高的原因。61、二次电压正常，二次电流下降的原因。62、影响电收尘工作的主要因素有哪些？63、如何调整排灰阀的配制？64、立磨的构造是什么？65、立磨的工作原理。66、原料系统工艺挡板有哪些？67、ATOX立磨规格、型号、能力。68、立磨主减及稀油站巡检内容。69、立磨主电机巡检内容。70、立磨张紧巡检内容。71、选粉机巡检内容。72、磨辊润滑站巡检内容。73、磨辊巡检内容及磨内检查。74、主磨振动大原因有哪些？75、分析立磨差压上升的原因。76、循环风机巡检内容。77、618停机维护与保养内容。78、生料制备的过程是什么？79、什么叫易磨性？80、什么叫分级？81、什么是选粉效率？82、什么是均化效果？83、什么是含尘浓度？84、什么是粒度分布？85、什么是助磨剂？86、什么是游离氧化钙？87、什么是完全燃烧？88、什么是不完全燃烧？烧成系统烧成过程生

料制备过程：回转窑的筒体支承装置：窑外分解窑：干法生产窑皮窑灰熟料熟料单位热耗如何调翻板阀的配重？检修后对预热器及窑的检查？增湿塔故障有哪些？14冷却机有哪些故障？15风机跳停的原因：16离心风机与罗茨风机启动操作有什么不同？17稀油站供油故障有哪些？18斗提有回料现象的原因：19．发现冷却机风室集料过多怎么办？离心、罗茨风机1、罗茨风机压力高底变化的原因分析。2、现场启动罗茨风机应注意什么？3、离心风机与罗茨风机启动操作有什么不同？4、破碎机故障有哪些？5、冷却风机出现故障有哪些？

6、506的维护有哪些？

7、506润滑系统日常检查有哪些？

8、调节门的检查有哪些？

9、506开机时出现机械噪音：10、506开机时出现轴承过热？11、506盘车机构介绍。12、506液力偶合器液压站注意哪些方面？13、506轴承过分振动原因？14、506电机巡检检查哪些方面？15、螺旋输送机巡检检查哪些方面？16、空气输送斜槽巡检注意事项？17、液压挡轮巡检注意事项耐火材料基本知识1、什么是耐火材料？2、耐火材料分为有哪几种？3、耐火材料的结构性能指什么？4、名词解释⑴热膨胀性⑵热导率⑶耐火强度⑷抗折强度⑸耐火度⑹荷重软化温度⑺不定形耐火材料⑻耐火浇注料⑼耐火喷射料⑽碱性耐火制品⑾隔热耐火材料⑿耐压强度⒀重烧成变化率⒁抗热震性5、我厂回转窑耐火材料的配制？6、回转窑用耐火材料基本要求7、我公司回转窑砖的配比。8、浇注料施工的一般规定有哪些9、回转窑砌砖的一般程序10、窑内砌砖的基本要求11、回转窑砌筑中易出现的通病有哪些。

12、耐火材料的使用性能指哪些？13、分析红窑掉砖的主要原因。原料部分1、我公司立磨名称生产能力。2、立磨磨内喷水的作用。3、立磨停机检查安全注意事项。4、进入ATOX-50立磨检查哪些项目？5、磨辊衬板掉面依据。6、立磨氮气囊的作用是什么？预元氮压在多少范围？7、立磨磨辊润滑有几个油泵，主要作用。8、磨辊润滑站，主减稀油站加热器的工作程序。9、立磨细度跑粗主要原因有哪些？10、立磨振动过大的原因有哪些？11、分析立式磨机正压原因。供料部分沙页岩堆场总长度();料场高度();料场宽度();料场有效储量();

取料能力();轨道中心距();调车行走速度();取料行走速度();取料电机功率();车轮轮距(),固定端梁();车轮直径();车轮轮压最大参数();刮板臂头尾轮中心距();链条张紧行程();刮板宽度();刮板间距();刮板链运行速度();刮板有();衬板有();刮齿有();滑轮有();车轮();链条();侧取料机基本结构和工作原理。由几种组成？卷筒处钢丝绳速度最快卷筒容缆长度侧取料机有哪几种操作方式？只请说出手动操作方法？29、请说出自动操作方法？30、请说出侧取开机顺序？

31、请写出侧取停机顺序？32、事故停车应怎样处理？33、侧取报警信号起何作用？34、链条维护与保养？35、怎样对链条长短进行处理？36、怎样对刮板刮齿进行检查？37、怎样对钢轨垫板进行检查？38、主机有几处润滑，用什么方式润滑？39、刮板取料有几处润滑，用什么方式加油？填空题：1、石取刮板系统中安装导轮的螺栓每隔500小时检查一次，如有（）应及时紧固。2、石取刮板链条头尾轮轴承座没有干油集中（），每周注油一次。3、取料机刮板链尾轮处在主梁上设一油箱，内存（），用滴注的形式对链条进行（）。4、石灰石粒度（），取料机轨道直径（），堆场总储量（t），堆场有效储量（t），取料型式（），取料能力（），刮板尺寸（长×宽）（）。5、石取料把上装有限位器，主要作用是防止（）。

6、砂页岩取料机由哪几部分组成。

7、行车安全操作规程中每班开机前必须检查（）是否完好，压板螺栓有无松动，钢丝绳在卷筒上有无现象。

8、砂页岩取料机刮板上的刮齿磨损后可将其（）。

9、(1)行车开机前应将所有控制器手柄板至（），关好操作室门窗，鸣铃示警后方可（）。(2)起车要平稳，操纵控制器时必须（）加速，严禁（）起动。

(3)行车要保持吊物的平稳（）转动时不准起开，以防（）出槽。(4)大小车行使接近（）时应降低速度，严禁用（）制动。(5)行使中需变换运行方向时必须将控制器手柄逐级减至（），待传动机构（）转动后，再反方向行使。(6)禁止起重机吊着重物在空中（），当吊着重物时（）不得离开岗位。(7)停止工作应将小车开至司机室一端将抓斗放置（），大车开至（）位置并将进行固定。(8)将控制器手柄置于零位，切断（）并锁好操作门

窗。10、行车的主要性能参数：11、行车的巡检要点：①检查升降关闭大小车减速机和油位润滑是否（）及（）螺栓有无松动。②检查升降开闭大小车制动器，传动联轴节、销轴螺丝松动（）情况。③检查各（）、（）是否处于正常状态。④检查各制动（）润滑磨损情况。⑤检查各制动（）磨损情况。⑥检查（）轴销、润滑磨损情况。12、行车的维修要点13、原煤堆料机工作原理：14、煤堆料机部分有哪几部分组成。15、煤堆料机有哪些安全保护装置？16、堆料机重点巡检内容：17、堆取料机安全操作规程18、在自动堆料，取料过程中应注意事项19、堆料区的设定初始料堆设定为料堆机与料仓绝对位置0度或244度，堆料机必须由其中一个位置开始堆料。填空：1、石灰石取料机主要由( )( )( )输送部分及梁端构成。2、取料机主梁上设有( )的料耙，行程4美德料耙几乎覆盖了整个料堆断面，料耙的（）是可调的。3、当料耙往复运动时，均布在料耙平面上的（）和（）拨动取料面上的物料使之下落到取料面的底部，被连续不断运行的刮板运走。4、取料机工作行走的速度采用（）调速，通过行走调速来调整取料量。5、石灰石取料机设有（）自动控制，（）自动控制，机上人工控制和（）控制方式。6、机上人工控制适用于调试过程中所需的工况和自动控制出现故障，要求堆、取料机（）工作，允许按非规定的堆料方式堆料和（）作业的工况。7、石灰石取料机开机顺序（）。启动出料胶带机、发出起车信号、刮板链系统启动、料耙驱动系统启动、取料机行走机构启动8、事故停车是指凡在本系统内任何地方出现事故必须停机时，按动（）开关，使堆取料机系统马上（）。9、堆取料机能够无故障并具有较长时间的使用的寿命，自爱很大程度上取决于经常的检查及良好的使用和（）。10、刮板输送链尾轮处设有（）监测保护装置，一旦发生断链现象停机。11、取料机料耙油缸工作行程的两端设有（），以防料耙与支撑系统碰撞。12、刮板输送链条的润滑，要求滴油嘴应对准（）。13、刮板驱动装置运转情况，减速机不得有（）噪音，温升不应大于（）。14、刮板装置中的刮板体表面

固定的耐磨板（），当其磨损到危及刮板体时，应及时予以（）。15、刮板装置中的中间导轮栓接是否有松动现象，如有松动应及时（）。16、刮板运行中是否有（）现象，若偏斜可调整链轮尾部螺旋张紧装置中的螺杆，螺母，以使支撑刮板的两链条（）一致。

17、料耙中的钢丝绳是否绕度过大，可紧固调整（）张紧钢丝绳，钢丝绳磨损严重时应注意观察、及时（）。18、料耙沿支撑轨道运行及换向是否（），有无异常声音。19、端梁行走机构运行是否平稳（）是否可靠，开式齿轮合情况。20、石取刮板钢轨垫板上的螺栓每隔（）小时进行一次检查，如有松动应及时紧固。煤磨制备系统试卷1、煤的燃烧过程分几个阶段？各阶段发生什么变化？2、煤在什么情况下能自燃？3、煤粉发生爆炸必须具备的四个条件是什么？4、加强磨机通风的好处是哪些？5、风扫煤磨应特别注意哪些？6、煤粉制备系统对其收尘器要求是什么？7、防爆收尘气动三大件是什么？8、煤粉制备系统的安全要求是什么？9、煤粉制备系统的管道安装技术要求是什么？10、煤磨袋收尘的组成。11、煤磨中气流与物料的主要传热方式是什么？12、什么叫着火温度？13、如何防止饱磨？14、防爆收尘的操作方式。15、如何判断磨机是否饱磨。16、磨机中空轴油温升高由哪些因素引起。17、影响煤粉细度的因素是哪些？18、如何判断滤袋内积灰较多？

19、蓖冷机热风风温高，入磨温度如何解决？20、如何调节入磨风温过高？21、引起磨尾温度偏高的原因有哪些？22、突然停机后，重新开机如何操作？23、煤粉自燃的必备条件是什么？24、如何处理煤粉仓着火？25、启动主排风机应做哪些准备工作？26、磨头负压低是否判断为饱磨？27、风机轴承温度过高的原因？28、什么是着火浓度范围？29、系统负压升高，袋收尘器进出口压差大的原因是什么？30、系统风机入口负压很大的原因是什么？31、煤磨烘干热风风温高低受哪些因素影响？32、煤磨断煤受哪些因素影响？因如何操作？33、停磨应注意哪些问题？34、磨头轴瓦发热的原因有哪些？35、磨机巡检的内容有哪些？36、粉磨的基本原理是什么？37、磨机产量低，出磨物料粗的原因有哪些？38、

回转窑锻烧对煤粉有哪些技术要求？39、煤磨袋收尘灰斗温度高如何操作？40、煤磨出口温度高如何操作？41、试分析煤粉管道堵塞的原因，如何防止堵塞？42、细粉分格轮坏会产生什么后果？43、防爆收尘器的主要操作参数？44、防爆收尘器的巡检内容？45、怎样判断气缸阀板掉落？46、防爆收尘器进出口差压过大且清灰无效果的原因是什么？如何处理？47、控制入磨热风的温度、风量和出磨废气的温度应注意什么？48、若磨机产量高，但产品细度较粗，对钢球级配应作何调整?49、试分析影响磨机产量的主要因素及采取的措施？50、为什么说出磨废气温度是一个重要的控制参数？51、简述磨音与料球比的关系。

52、回粉量的高低主要受哪些因素的影响？53、研磨体级配的一般经验有哪些？54、简述磨机隔仓板的作用。55、磨机长时间运转后，为什么停机后要慢转，什么时候可停止？56、磨机内经常出现的设备故障有哪些？57、通风量过大对粉磨效率有什么影响。58、大修后的设备运转前，准备工作内容有哪些？59、在磨机启动初期，怎样操作才能使磨机最快进入正常运转状态？60、煤粉仓锥体部位温度超过75℃，这是主要什么原因造成的，采取何措施？61、细粉螺旋输送机，刚性叶轮给料机故障操作上如何处理？62、系统风机跳闸操作上如何处理？63、主电机及稀油站故障，操作上如何处理？64、煤磨磨机跳停，操作上如何处理？65、防爆收尘器排灰装置故障，操作上如何处理？66、系统突然停电，操作上如何处理？67、出选粉机负压变大，入磨负压逐渐变小以致为零，是何原因？如何处理？

68、研磨体的装载量与研磨体的填充率有何关系？69、磨机的功率主要消耗在哪几个方面？为什么磨机的能量有效利用率甚低？70、定期加球的一般原则是什么？71、怎样操作才能使主机保持较低电能消耗？72、磨机主轴承温度突然升高的原因。73、开车前应对磨机传动装置检查什么项目？74、开车前应对磨机润滑装置检查什么项目？75、设备运行中应对磨机主电机检查什么内容？76、怎样才能使磨尾气体温度相对变低？77、现场发现磨机内有异常声音，应怎样处理？78、如何判断隔仓板的篦孔堵塞？试分析隔仓板篦孔堵塞的原

因？79、分析研磨体装填充量过多的后果？80、分析选粉机齿箱发热的原因及排除方法？

81、哪些情况下，应禁止磨机运转？82、分析研磨体窜仓的原因及处理办法？83、分析磨头冒灰的原因及解决办法。84、为什么筒体内要安装衬板？85、磨机轴承设有水冷却装置，其作用是什么？86、根据磨音的变化如何判断磨内物料的变化？87、怎样避免堵塞现象发生。88、简述磨机大瓦冒烟的原因及处理方法。89、怎样调整磨机通风。90、选粉机转速失控应怎样处理？91、主电机绕组温度高，应从哪些方面检查处理？92、出磨物料越来越少应注意什么问题？93、试分析排风机电机振动强烈的原因及排除方法。94、在设备运行中对排风机作哪些检查？95、试分析排风机出现不正常噪音的原因及排除方法。96、分析磨机通风不良的原因有哪些？97、试分析选粉机振动或发生异常噪音的故障原因及处理方法。98、选粉机内粗料积存，回粉量逐渐变低为零，试分析其原因及处理方法。99、“四无、六不漏”是什么？100、试分析螺旋输送机刮壳或壳体晃动的原因及解决方法。101、选粉机的主轴振动很大，是什么原因形成。102、起动风机前为何要关闭阀门。103、磨机小修工作内容。104、什么叫过粉磨现象？105、分析选粉机电流突然波动较大额原因及解决措施。106、分析选粉机失调的原因及解决方法？107、煤磨TLS1560组合式高效选粉机的结构组成？108、煤磨TLS1560组合式高效选粉机的工作原理。109、煤磨TLS1560组合式高效选粉机对产品的细度是怎样调节的？110、简述气箱脉箱冲式收尘器的主要结构。111、简述气箱脉箱冲式收尘器的工作原理。112、袋收尘运行阻力大的可能原因及排除方法。113、袋收尘运行阻力小的可能原因及排除方法。114、袋收尘脉冲阀不工作的可能原因及排除方法。115、离心通风机轴承箱振动剧烈的可能原因。116、离心通风机轴承温度过高的原因。117、离心通风机电动机电流过大，温升过高的原因。118、煤取料机的型号是什么？并加以说明。119、煤取料机主要的性能参数是什么？120、煤取料机的主要结构有哪些组成？121、煤取料机的工作原理是什么？122、煤取料机的重点巡检内容是什么？123、煤取料机

的重点部件维护与检修有哪些？124、煤取料机的刮板链条的张紧方法以及张紧程度是什么？125、煤取料机的操作方式有哪些？126、煤取料机的手动操作步骤？127、煤取料机的手动注意事项？128、煤取料机的取料区怎样设定？129、取料区设定过程中，取、堆料机夹角小于规定的安全角度怎么办？润滑油基础知识1、润滑的类型？2、润滑油的组成？3、（）是润滑油的主要成分，（）弥补和改善基础油性能方面不足，是润滑油的重要组成部分。

4、什么叫润滑脂？

5、润滑脂分为（）、（）、（）、（）。

6、润滑脂具有（）、（）、（）、（）四方面优点，（）、（）、（）等缺点。

7、影响选择润滑剂类型的两个主要因素（）、（）。

8、润滑油的黏度是随（）变化而变化，（）升高黏度变小，温度（）黏度增大。

9、润滑油更换原因？10、换油应注意事项？11、润滑材料的选择重要性？12、润滑材料的分类？13、润滑材料的基本性能？14、润滑油的作用？15、润滑“五定”。16、润滑工需要掌握哪些常识？

17、什么是闪点和倾点？18、对工业齿轮油与齿轮装置最佳配合的性能要求是什么？19、选用齿轮油有什么原则？20、齿轮油使用中出现腐蚀现象，可能因（）、（）、（）造成，改进的方法是（）、（）、（）。21、齿轮油使用中出现泡沫现象，可能因（）、（）、（）造成，改进的方法是（）。22、齿轮油使用中出现不正常发热现象，可能因（）、（）、（）造成，改进的方法是（）、（）、（）。23、工业齿轮油使用中应注意的事项？24、液压系统对液压油的要求？25、正确选用液压油的依据是什么？26、润滑脂与润滑油比较的优点及局限性？27、锂基润脂的特点？28、汽轮机油的主要性能？29、影响汽轮机油变质的因素是什么？30、汽轮机油的保管和使用中注意的事项是什么？31、回转窑主要润滑部位及油品名称？32、高温风机主要润滑部位及油品名称？33、球磨机主要润滑部位及油品名称？34、辊磨机主要润滑部位及油品名称？35、煤磨选粉机与立磨选粉机油品名称？36、立磨回转下料器主要润滑部位及油品名称？37、入窑斗提与窑灰仓斗提所用油脂名称？38、空压机主要润滑部位及油品名称？39、转子称润滑部位及油品名称？钳工试题一、填空题：1、齿轮传动常

见的失效形式有：、、、、。2、齿轮传动、按其工作条件可以分为齿轮传动、齿轮传动和齿轮传动。3、滚动轴承游隙分为游隙和游隙。4、滑动轴承是一种磨擦的轴承，按其磨擦状态可分为磨擦轴承和磨擦轴承。5、流动轴承是标准件，其内圈与轴的配合应为制，外圈与轴承孔的配合为制。6、工件的几何形状是由、和构成。7、游标卡尺的尺身每一格为1mm,游标卡尺共有50格，当两量爪并拢时，游标的50格正好与尺身的49格对齐，则该游标卡尺的读数精度为mm。8、链传动是由和连接它们的所组成，通过和的啮合来传递运动和动力的。9、金属材料的力学性能主要包括金属材料的、、、和。10、钢按质量可分为、和三类。按用途可分为、和三类。11、钳工常用的锯条长度是mm。12、铆接方法分、、三种。13、錾子可分为錾、錾、錾。14、平锉刀的规格一般用部分的长度来表示。15、基本的锉削方法有、、三种。16、消除金属板材，型材的与的操作叫矫正。17、刮刀分为刮刀和刮刀两类。

18、螺纹由、、、、、、等七个要素组成。19、钳工常用的设备有、、、、、、等。20、台虎钳按其结构可分为和两种。21、产品装配工艺过程包括阶段、阶段、阶段、阶段和试运转阶段。

22、常用的拆卸法有出卸法、、及破坏法。23、机器安装完毕，试运转前除检查使用性能外还应检查其设施的灵敏可靠性。24、在切削过程中，工件上形成、、三个表面。25、塑性材料经过、、、四个过程而形成切屑。26、零件加工后的实际几何参数与理论几何参数的差别积。27、内径千分尺测量范围很有限，为扩大范围可采用方法。28、内径百分表的测量范围有（10-18）mm、（）mm、（）mm、（）mm、（160-250）mm、（250-450）mm。29、内径百分表由和组成，主要用以测量及其。30、水平仪的读数方法有读数法和读数法。31、工艺基准按其作用可分为基准、基准、基准、基准。32、、、、在加工时形成一个统一整体，称为工艺学统。33、装配方法有法、法、法和法四种。34、装配的组织形式有装配和装配。

35、表示装配单元的划分及其装配先后顺序的图称为图，这种图能简明直观地反映出产品的。36、引起机床振动的振源有振源和振源。37、机外振源来自机床外部，它是通过将振

源传给机床。38、车间生产管理主要包括管理、管理、管理、管理四方面。39、方向控制阀包括阀、阀等。40、压力控制阀包括阀、阀、阀等。41、流量控制阀包括阀、阀等。42、单向阀的作用是使油液只能向流动。43、阀是利用阀芯和阀体的相对运动来变换油液流动的方向，接通或关闭油路。44、根据阀芯运动方式的不同，换向阀可分为式和式两种。45、滤油器可分为滤油器、滤油器、滤油器、滤油器。46、力的三要素：力的、力的、力的。

47、常用螺纹连接的基本形式有连接、连接、连接三种形式。48、按照轴的轴线形状不同，可以把轴分为和两大类。49、联轴器可分为联轴器和联轴器两大类。50、刚性联轴器根据其结构特点可分为式和式两大类。51、离合器根据它的工作原理可分为式和式两种。52、机械设计是指对和的设计。机械设计需要利用、和、、等各方面的知识。53、影响轴承精度的因素有、、。54、机械磨损原因有和两大类型。55、常用零件的修复方法有、、、、修复。56、零部件的检修顺序分为、、、。57、装配图应具备、、三个基本内容。58、键的种类很多，常用的有、和等，其中应用最广泛。二、选择题1、铆接时铆钉直径一般等于板厚的（）倍。

A、1.8

B、1.2

C、2.52、材料弯曲变形后()长度不变.A、外层B、中性层C、内层3、角钢即有弯曲变形又有扭曲变形时,一般应先矫正()A、弯曲变形B、扭曲变形C、两种均可4、攻螺纹前的底孔直径应()螺纹小径.A、略大于是B、略小于C、等于5、M6-M24的丝锥每套为().A、一件B、两件C、三件6、在砂轮机上磨刀者应站在().A、正面B、任意C、侧面7、直径()mm以下的电钻的采用三爪式钻夹头.A、15B、19C、258、装配球轴承时,紧环应安装在()位置.A、紧靠轴肩B、静止的圆柱子C、轴动零件的圆柱面9、装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法是().A、完全互换法B、修配站C、选配法10、修配法一般适用于().A、单件生产B、成批生产C、大量生产11、用热油加热零件安装属于().A、压入配合法B、冷缩配合法C、热胀配合法12、用千斤顶支承较重的工件时,应使三个支承点组成的三角形面积尽量().A、大些B、小些C、大小都一样13、夹紧装置的基本要求中,最重要的

一条是().A、动作迅速B、结构简单C、正确的夹紧部位14、一般情况下,最高安全电压是().A、110B、12C、4215、配钻直径为φ40mm的孔,一般应选用()加工.A、台钻B、立钻C、摇臂钻16、移动装配法适用于()生产.A、大批量B、小批量C、单件17、表示装置单元先后顺序的图称为().A、装配图B、工艺流程卡C、装配单元系统图18、车间内的各种起重机、电瓶车、平板车属于（）。A、生产设备B、辅助设备C、起重运输设备19、内径千分尺是通过()把回转运动变为直线运动而进行直线测量的.A、精度螺杆B、多头螺杆C、梯形螺杆20、熔断器属于().A、控制电器B、保护电器21、在任何力的作用下,保持大小和形状不变的物体为().A、刚体B、固体C、钢体22、键连接主要用于连接轴与轴上的零件,实现同向固定并().A、定位B、传递转矩C、连为一体23、在圆柱形轴承、椭圆形轴承，可倾瓦轴承中（）抗振性最好。A、圆柱形轴承B、椭圆形轴承C、可倾瓦轴承24、高速旋转机构中轴承间隙过大，则有可能（）。A、烧坏轴承B、引起振动C、产生噪声25、繁重体力劳动和一般体力劳动所占的休息时间（）。A、一样B、不一样26、同一个产品所采用加工工艺及使用的机床不同，时间定额应该（）。A、一样B、不一样27、（）的用途是用来减低液压系统中某一部分的压力。A、减压阀B、溢流阀C、节流阀28、（）加工是提高加工效率的方法之一。

A、多刀多刃

B、小切削用量29、在大批量生产中采用（）是提高效率的方法之一。A、大量通用机床B、专用机床或流水线30、（）密封圈通常由几个叠在一起。A、O型B、Y型

C、V型三、简答题1、热处理的目的是什么？热处理有哪些种类？常见热处理方法有哪些？

2、何谓直接测量和间接测量？

3、钻头的种类有哪几种？

4、简述錾削时的安全注意事项？

5、试述轴类零件热校正的方法？

6、弯管子的方法有几种？选择弯管方法的根据是什么？

7、怎样在斜面上钻孔？

8、简述套螺纹操作的注意事项？

9、螺栓的常见防松方法有哪几种？

10、怎样正确使用台虎钳？11、过盈装连接的装配方法有哪几种？12、试述销连接的种类及装配方法？13、千斤顶常见的类型有哪些？各有什么特点？14、什么叫基孔制？什么叫

基轴制？15、简述螺纹的种类及用途？16、手攻螺孔时如何保证螺孔不歪斜？17、简述水平仪的用途及原理？18、用普通钻头钻深孔时采用什么办法？19、弹簧的功用是什么？20提高劳动生产率的主要途径是什么？21、与滚动轴承相比，滑动轴承有何特点？22、简述平键的种类及功用？23、简述花键的种类及功用？24、简述蓄能器的作用？25、什么中夹具的“六定位原则”？26、在安装液压系统时，为何对清洁工作要求严格？27、粘结的优缺点是什么？28、工件弯形时断裂的原因有哪些？29、什么是滚动轴承的定向装配？30、什么是总装配？焊工试题一、填空题：1、金属力学性能包括、、、及等。2、硬度指标可分为、、等三种。3、金属材料传导热量的性能称为。4、金属的物理性能包括、、、和等。5、耐热钢是指在高温下具有一定性和性的钢。6、不锈钢是具有抗、、等腐蚀作用的的流称。7、金属材料传导电流的性能称为、其衡量指标是。8、金属从固态向液态转变是的温度称为。9、焊缝符号一般由和组成，必要时还可以加上、和。10、表示焊缝表面齐平的符号是；表示焊缝底部有垫板的符是；表示环绕焊件周围焊缝的符号是。11、根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为、、和等。12、凡和都不随时间变化的电流为、反之为。13、同体式弧焊机由一台具有的降压变压器及一个组成。14、硅整流弧焊机是由、、、、及等组成。15、电弧具有两个特征，即能放出和。16、直流电弧由、和。17、电弧是一种的现象。18、引弧时，必须有较高的，才能使两极间高电阻的接触处击穿。19、直流弧焊发电机是由一台和一台组成。20、硅整流焊机是采用做整流元件，晶闸管整流弧焊机是采用做整流元件。21、埋弧自动焊，焊剂层太薄时，电弧保护不好，容易产生或，焊剂层太厚时，焊缝变窄，减少。

22、焊后焊件在一定温度范围再次加热而产生的裂纹叫；一般发生在。23、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫。24、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向；焊接电流增大时，气孔倾向；电孤电压升高时，气孔倾向。25、手工弧焊适用于钢钢钢钢和钢等各种材料的焊接。26、手工电弧焊可以进行、、、等各种位置的焊接，故

应用广泛。27、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，细，小好。28、手工电弧焊时，焊工的和直接影响产品质量的好坏。29、焊接工艺参数是指。30、手工电弧焊主要根据、和选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按原则选择焊条的强度级别。31、手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是、和。32、手工电弧焊计算焊接电流的经验公式是。

33、手工电弧焊常用坡口的基本形式有、、、、等。34、焊接裂纹具有特点。35、预热的目的是降低，改善。36、碱性焊条的熔渣具有较强的、能力。37、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫，它能使焊接接头中的有效的逸出，所以是反防止的重要措施。38、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫。

39、焊后残留在焊缝中的溶渣叫。40、压在焊芯表面上岗的涂料层叫。41、焊条长度取决于、、等。42、焊芯用钢材可分为、和三大类。43、焊条按用途不同可分为、、、、、、、、。44、两焊件端面相对平行的接头叫。45、不开坡口的对接接头用于焊件，开坡口对接接头用于的焊件。46、乙炔发生器是的设备。47、减压阀的作用是。48、氧与乙炔的混合比β是时为中性焰，β时为氧化焰，β时为碳化焰。49、气焊工艺参数有、、和等。50、焊接是通过、或，并且用或不用，使焊件达到的一种加工方法。51、焊缝基本符号是表示焊缝的符号，共个。

52、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫。53、焊缝表面与母材的交界处叫。54、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用熔剂。55、乙炔瓶的安全是由来实现的。56、焊接电弧的引燃方法有和等两种。57、手工电弧焊一般结构选用性焊条，重要结构选用性焊条。58、接焊条药皮熔化后的溶渣特性，焊条可分为和。59、氧气瓶的安全是由来实现的。60、金属的切割过程包括三个阶段。61、在热处理生产中，常用的冷却方式有和两种。62、电弧的产生和维持的必要条件是。63、焊缝中硫的主要来源是、、等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是。64、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫。

65、熔池的一次结晶包括和两个过程。66、CO2气体保护焊，氮气孔产生的原因是或。67、