问道完整的使用黑水晶方法分享

一、黑水晶取得方法：跑60环任务就有机会得。接任务地点：天城镖局。

二、一件白装备只能使用三个黑水晶，而且三个黑水晶的属性不能相同。比如：1个伤害500的水晶不可能再与其他伤害的水晶合成，所以想合个高伤害的蓝装不可能。

三、拆的属性拆于何处用于何处。比如：拆的是60级帽子属性就必须用于60级帽子，拆的50级武器就必须用在50级武器上。

四、拆的装备必须为蓝色装备，拆的属性为随机属性。比如：一件蓝衣服属性~所有属性 10，敏捷 13 你想拆衣服上所有属性 10的，但有可能随机拆出来是敏捷 13，也有可能拆除失败衣服不见，但水晶还在。

又如：一把武器只有属性伤害600，你用黑水晶拆有可能把伤害600属性拆下来，也可能

失败，武器不见。

我来具体说下合装备流程：如果你想做一把自己喜欢的60级锤子。伤害连必

1、准备3个空白的黑水晶(没拆过属性的)。

2、准备白色60级锤子一把。

3、准备3件60级蓝色武器，1把蓝色武器的属性分别要带伤害，连击，必杀。

4、在天城巧屋管神工那里选蓝装整合。拆装备时把武器和1个黑水晶放进去点确定，就可

以拆。

5、当你拆到你想要的属性后，还是点蓝装整合，上面放武器，下面3个放水晶。/恭喜你想

要的东西出现。合成的成功率100%，不用担心失败。

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怎样消除水晶胶气泡解读

怎样消除水晶胶气泡森美亚水晶胶，环氧树脂胶，水晶胶的生产厂家！环氧A/B水晶胶所制产品透明类如玻璃晶体，适用透明物体密封、浇注、装饰，表面涂层或上光。但浇注工艺掌握不好易造成气泡，那么怎样消除环氧A/B水晶胶气泡呢？环氧A/B水晶胶主要优点是：粘度低，流动性好，成形方便；接强度好，工艺性好，可常温固化或加温固化，操作方便；无色、无毒、无溶剂。环氧A/B水晶料主要由环氧树脂和固化剂(俗称A、B料配置而成，在储藏、运输、使用过程中会产生大量的气泡，尽管物料中的消泡剂会对其起到很大的扼制作用，但由于某种原因仍难全部消除。中国环氧树脂行业协会专家介绍说，其原因主要是：大量的溶剂在物料中挥发而带出大量气泡；粘度大，气泡不容量释放；温度低，使A/B料的粘度大大加大，气泡释放困难；固化过程太快而来不及释放气泡；浇铸体复杂，固化物太厚，气泡无法从模腔和料体中跑出。针对上述原因，应对、处理的办法其实并不重杂。一是尽可能使用无溶剂的水晶胶，佛山市森美亚复合材料有限公司生产的SY-320 SY-321 SY-323 SY-325 SY-668 SY-666特别是要杜绝使用物理性添加溶剂的产品，如添加无机溶剂的料，更不能为降低成本而添加苯、丙酮、醇类等有毒有害的产品，从根本上消除气泡的产生根源；二是在施工应许的条件下尽可能选择粘度低的水晶胶(在非平面体上加工只能另当别论，在平面上加工且物料浇厚度不是特别厚的，就无需一定抽真空，只需用吹头发的吹风机的热风在物料浇注好后的1小时内(常温，将浇注后

产生的汽泡吹掉，或用针捅掉汽泡再用电吹风将浇注体吹平即可；三是气温低会使物料粘度变大，特别是冬天气泡更不容易排出，为此可以先将A/B料分别装在不同容器中加温，其中A 料加至80～100度、B料加至50～80度，这会使物料粘度大大变小、气泡得到释放，但一定要等加温的物料冷却至30度以下才能称量将A、B料相拌，否则会使常温固化的物料变相成为加温固化，引起急剧固化、造成浪费物料，当然也可单一的加温A或B料，但同样均需按冷却后才能相拌。 A、B物料在相溶搅动过程中也会产生大量气泡，所以搅动不要太猛烈，搅拌均匀后可以静止一会，不抽真空的不要马上浇注，加温固化时不要把温度一下加的很高，因为过高的温度会使物料表面很快凝胶、使里面的气泡无法跑出来，相反一个适当的温度会使物料粘度很稀、固化过程较慢、放热反应产生的气泡很少，而这些气泡又很容量在低粘度的物料中跑出来。按照经验，30～35度5小时后再升温完全固化最好，当然不同的条件和不同的浇注体要求不一，用户可自已摸索自已的最佳方案。

认识水晶胶的分类和使用说明

水晶滴胶是一种双组份配制作的AB胶，主要由环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、由高纯度环氧树脂、固化剂及其它改质组成。固化后有耐水、耐化学腐蚀、粘度低、透明度高、晶莹剔透、耐黄变、抗折性好等特点。水晶胶适用于饰品滴胶、徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED 等封装。水晶胶特点：具有流平性好、无波纹、高透明、表面光亮、耐黄变、自然消泡等优点。水晶滴胶的分类： 1、软性水晶胶：这是一种双组份液体。具有透明度高。不收缩、不起翘、柔软性好、抗折性佳，不断裂，耐黄变等特说。可用于商标，标牌等电子、电器产品的表面装饰。 2、硬性水晶滴胶：这是一种双组份液体，透明度高。硬度高，可用于徽章、铭牌等产品的表面装饰。 3、弧面胶:它是一种双组份液体混合物。可以各种环氧色膏混合使用，可用于发夹、头花、工艺品等滴胶，使用产品栩栩如生。 4、打磨胶：透明度高，硬度高，可用于皮带扣，钮扣，钥匙扣等五金产品表面装饰，可打磨，抛光、电镀。 5、PU胶：它是一种组份聚氨酯混合物液体，抗折性好，不断裂，耐黄变周期长达三年以上，后期硬度无多大变化，适用于高档电子、电器标牌产品表面装饰。水晶滴胶使用说明

1、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。 2、将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，常温低于20℃时把A剂加热到35-40℃左右再加入B剂，倒入容器，搅拌均匀，消气泡(用水晶胶抽泡机进行除泡处理) 3、消泡后的胶水小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能流到)可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 4、凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时，固化时间约为室温12小时，或将涂好后的标牌放入60度恒温烘箱中。3小时可完全固化。 5、如有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬也可根据需求适当调配。热固硬性水晶滴胶的操作方法： 1、配置前准备同上。 2、将所需用的水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀即可滴在标牌上。 3、凝胶固化：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可，或常温下静等12小时左右自干。 PU聚氨酯水晶胶的操作方法： 1、配置前需用PU水晶胶的A和B组份以100:100称量好，准备同上。 2、将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴胶标牌上。

关于水晶滴胶做的迷你银河系的教程和几点建议

近日偶尔在网上看到人人网一个牛人挺久之前的做个迷你银河系去哄妹子开心的教程，现在就趁着暑假打算在家也做一个，到时候趁着七夕可以送给妹子。七夕是唯一一个银河有关系的节日，最适合送这个，不服来辩！马上开始准备材料！无奈材料特别，一般人在身边还真找不到哪里可以买到，只好求助X宝。可怜我附近的文具店居然连丙烯颜料都没有！！在材料准备这一步骤，我想给大家建议几点。颜料画笔什么的就不用说了，记得买的是丙烯颜料就好，画笔加丙烯颜料加邮费总共花了￥25。碗买淘宝上16CM直径的木碗就够了，太大滴胶不够用啊，价格25左右一个，我准备了两个，怕的就是一个做砸了，还能有补救的，后来证明我这样做非常正确，没有艺术细胞的人哎，对自己有信心的或者比较细心的同学买一个也就好了。因为两个碗意味着要更多份量的滴胶啊。夜光材料就买配好的夜光漆好了，淘宝上发现的最小份量是30克一瓶，12块，不过就七种颜色，颜色区分还不明显，按自己喜欢的颜色买吧，夜光粉配光油的那种实在是鸡肋啊，光油太臭了，一小滴能把整个房间熏死。而且夜光粉配光油的，到时候点星星的时候用起来很难控制，会点得特别大颗，也不好看，点的时候很让人头疼。不过细心点的话这些缺点还是可以克服，觉得夜光漆的颜色不够用的话（我觉得其实够用了）可以去了解下夜光粉怎么用，买几包回来玩玩。水晶滴胶的话，一个碗配一份淘宝上760g的够了。我粗略估计一个碗的体积1L不到，而且滴胶也倒不满也不必要倒满一个碗的，后面会说到。还有就是要准备纸巾，牙签（本次试验的主要工具了），还要准备一次性塑料杯子和一次性筷子，调水晶滴胶挺好用的。所需物品如下：透明那瓶就是光油，臭得要命。夜光漆只买了粉红，蓝，和黄绿三种颜色，夜光粉倒是买了很多，后悔这样的搭配了

水晶滴胶的品种及性能说明

水晶滴胶品种及性能说明我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并率先提供了实用的商品。现在与水晶滴胶相合作用的材料有： A、金属类：不锈网标牌，铝标牌，CD纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶。 B、纸类：拉丝银，拉丝金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型；按材料性质，可分为环氧型与聚氨酯型；按外观质地，又分为软性与硬性两大类。光固型水晶胶，在早期的应用较为普及，但在成型后表面的丰满度、平滑度以及结合力方面尚有不足，同时，由于原材料光敏剂价格较高，又难于保存，水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。目前，市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型（简称PU胶）。 1、环氧型水晶胶环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也无需配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、CD纹等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因此，软性水晶胶又成为用量较大、最为普及的水晶胶。 2 、聚氨酯型水晶胶（PU胶）也是由双组分组成，其中一种为多元醇（包括添加剂），另一种为异氰酸酯。聚氨酯型水晶胶较环氧型水晶胶用于产品后，从外观上看可能一时难以辨别，但随着时间的推移，两者本质的差异就会显现出来，聚氨酯型水晶胶耐紫外、抗老化性能较好，在户外使用! 几年年可保持基本不变。聚氨酯型水晶胶中的多元醇不仅具有吸湿性，并且二氧化碳能大量溶解其中；异氰酸酯具有极高的反应活性，极易受空气中湿气的侵袭而发生变质，因此聚氨酯型水晶胶的储存过程必须充以氮气予以密封保存。

水晶滴胶工艺制作教程

大家是不是经常会看到各种好看的水晶滴胶饰品，看起来都很新奇，有创意，其实这些都是手工DIY做的，只要有工具，任何人都能做的，那么这些水晶滴胶到底怎么用的呢？有什么样的制作方法呢？下面我们一起来看看水晶滴胶的制作方法吧！准备工具：滴胶模具，AB水晶滴胶，颜料（色浆、色精、珠光粉）电子称，手工钻、砂纸，滴管。水晶滴胶水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。水晶滴胶是有由环氧树脂A胶和环氧树脂B胶固化剂组成。具有粘度低，透明度高，耐黄变，搞折性好等特点，水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，有不同的比例，手工滴胶大多选择3:1比例的。硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。

滴胶色精

滴胶环氧色浆滴胶珠光粉

第一步:水晶滴胶的A胶、B胶混合时是需要按照一定的比例来混合的。A 胶和B胶的混合比例最好是控制在2.5：1(或者质量比3:1)，否则的话会影响水晶滴胶的凝固，甚至是无法完全凝固，所以我们还是要用量杯就行量取后再进行混合。第二步:当我们把量取好的A胶和B胶倒入同一容器中后，会发现它们有明显的分层，B胶在下A胶在上，当我们用搅拌棒进行搅拌的时候也能看到液体里面会有很多细丝。我们在搅拌的时候有几点需要注意，我们一定要顺着同一方向

缓慢搅拌，这样可以防止搅拌过程中出现很多气泡，另外搅拌的标准也是搅拌到我们看不到水晶滴胶中还有细丝，也就是A胶和B胶完全混合均匀了。当我们将A胶和B胶搅拌均匀后还需要放置十分钟，以消除水晶滴胶中的气泡。第三步:灌胶的时候要注意不要灌倒外面去接下来就是灌胶环节!模具有的地方就是口太小，灌的时候容易弄得到处都是，所以需要借助神奇滴管!这种一次性滴管相当便宜。某宝几块钱一大包，小心的把胶灌到模具里，这个时候要注意开口处，有气泡的话可以挑出来，灌满之后可以在开口处补一点，因为干的过程中体积会变小上面的胶会凹下去。灌到外面也没有关系可以用纸巾小心点蹭掉. 第四步:颜料融入，用牙签蘸取色精(色膏或珠光粉) 在模具里转几圈可以做成水墨焰火等效果.

玻璃胶种类知识

1、玻璃胶好坏可以从粘度、拉力、是否防霉、是否容易清洁、是否会变色等方面考察，从颜色上看，玻璃胶有各种颜色，白色、黑色、彩色等，还有透明的颜色。 2、酸性硅酮玻璃胶：粘接范围广，对大部分建筑材料如玻璃、铝材、不含油质的木材等具有优异的粘接性。但是不能用于粘接陶瓷、大理石等。 3、中性硅酮玻璃胶：可以用于粘接陶瓷洁具、大理石等。 4、市场上玻璃胶的品种很多，有酸性玻璃胶、中性耐候胶、硅酸中性结构胶、硅酮石材胶、中性防霉胶、中空玻璃胶、铝塑板专用胶、水族箱专用胶、大玻璃专用胶、浴室防霉专用胶、酸性结构胶等等。硅酮玻璃胶一、分类：硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份。单组份的硅酮胶，其固化是靠接触空气中的水分而产生物理性质的改变；双组份则是指硅酮胶分成A、B两组，任何一组单独存在都不能形成固化，但两组胶浆一旦混合就产生固化。

目前市场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本文以介绍此种玻璃胶为主。单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶主要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接。而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发生反应的特点，因此适用范围更广，其市场价格比酸性胶稍高。市场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶，因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合装配，故质量要求和产品档次是玻璃胶中最高的，其市场价格也最高。二、简述：单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。

环氧水晶胶的性能特点以及种类

水晶胶又称水晶滴胶、假水晶，市面上的水晶胶大致分为:平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水胶、打磨胶等。使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。水晶胶适用于徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装. 水晶胶的性能特点: 1、水晶胶外观:无色透明粘稠液体，无机械杂质; 2、水晶胶固化速度快; 3、粘接力强，完全满足粘接要求; 4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%; 5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果; 6、安全及毒性特征:无挥发性成分，无吸入危险，胶液固化后实际无毒，使用方便安全; 7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。

水晶胶的种类及范围 1、环氧型软性水晶胶:它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。 2、环氧型硬性水晶胶:它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 3、PU聚氨脂型软性水晶胶:它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。

工艺条件及使用方法一、软性水晶胶的操作方法: 1、准备好所用容器及清洁干燥的标牌。 2、将所需用环氧AB胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡 3、消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到(基本都能走到)，可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 4、凝胶固化:涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时;固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。 5、如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。 6、水晶胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。

水晶滴胶工艺在现代产品设计及制作中的应用

龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/3810224675.html, 水晶滴胶工艺在现代产品设计及制作中的应用作者：李正东来源：《文艺生活·中旬刊》2016年第12期摘要：本文深入研究了水晶滴胶的特性和使用方法，并从美学角度与技术工艺的关系、现代产品设计的发展趋势等方面来展示水晶滴胶工艺的时代优势和多样化的形式，水晶滴胶工艺具有一定的娱乐性和设计爱好者使用水晶滴胶工艺作为表现其设计思想的工艺方法，同时我们也可以成为产品DIY制作的首选工艺表现，以及产品设计创作材料的与众不同。关键词：水晶滴胶工艺；产品DIY制作中图分类号：TQ427.2 文献标识码：A 文章编号：1005-5312（2016）35-0056-01 一、水晶滴胶工艺概述随着市场经济发展的需求，生活用品、饰品、文具、工艺品、商标等产品都可以发现用到了水晶滴胶的材料工艺，现代生活方式的变化，产品设计的形式感创新与表现得到了长足的发展，设计师们也在五彩缤纷的世界中寻找自然、材料、简洁、纹理等等来表达一种永久美学的艺术境界，水晶滴胶作为一种新型的生成技术，拥有很多突出的优点，不含有毒化学物质，常温下可以实现对植物的纹理、昆虫、种子等等以及各种的标本的包裹与设计，并且所设计出来的水晶滴胶产品具有透明度强、硬度高、可以永久保持设计作品的颜色和形状不会发生改变。水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。主要成分是环氧树脂、苯甲醇、聚醚氨、具有粘度低，透明度高，耐黄变，抗折性好等特点。水晶滴塑的制作由2种胶组成，我们普遍叫AB胶。它是一种现代表面装饰材料，主要成份高分子透明树脂。环氧丙烯酸树脂加催化剂，简称B组份。软质水晶胶一般适用于不干胶商标、PVC、珠光膜、涤纶材料。软塑料标牌、硬质水晶胶（又分UV水晶胶），一般适用于硬质底板的商标、广告牌，合金，标牌、证章等。二、水晶滴胶工艺中的设计与表现 1.水晶滴胶工艺在产品的造型设计。目前在产品设计领域，产品造型设计一直被视为是产品研发的重要阶段。产品造型设计互相抄袭，缺乏创新性和吸引力，已经成为严重阻碍了产品设计的发展。我们在创意设计过程中，从大自然形态中获得造型设计灵感，通过一些工艺技法来制造出作品的体积和结构称为造型，造型是物体存在的基本形式，在水晶滴胶工艺中所表现的设计之美，以此来满足人们对的审美需求。产品也是通过空间结构设计来实现其美观价值的，在平面与空间造型设计中，点成线，线成面，点是几何中最基本的组成部分，因此点、线、面在产品的造型中依然是最基本的元素。点、线、面在形态、位置上的规律排布形成产品

滴胶工艺

滴胶工艺工艺简介环氧树脂水晶滴胶由高纯度环氧树脂、固化剂及其其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。使用该水晶滴胶除了对工艺制品表面取到良好的保护作用外，还可增加其表面光泽与亮度，进一步增加表面装饰效果。适用与金属、陶瓷、玻璃、有机玻璃等材料制作的工艺品表面装饰与保护。滴胶工艺一，器具准备称量器具：天平秤或者电子秤1—2台调胶器具：广口平底杯3—5个圆玻璃棒或者圆木棒（10mm直径，260mm长）2-3根作业物载具：方形玻璃板（正常规格600mm×355mm×5mm）50块载具分隔垫块：14mm螺母（高12mm以上）2100颗干燥设备：烤箱（内净深×宽×高=730mm×1200mm×1400mm）1-2台二,操作步骤 1, 先将称量器具、调胶器具、作业物载具、干燥设备等必要的器具和设备以及待滴胶作业物准备到位。 2, 将天平秤(或电子秤)、烤箱、作业物载具、工作台面放置或调整水平。 3, 用干爽、洁净的广口平底容器(具)秤量好A胶,同时按比例称好B胶(一般为3:1重量比)。 4, 用圆玻璃棒（或圆木棒）将AB混合物左、右或顺、逆时针方向搅拌,同时容器(具)最好倾斜45°角并不停转动,持续搅拌1—2分钟左右即可。 5, 将搅拌好的AB混合胶水装入带尖嘴的软塑胶瓶内进行滴胶。 6, 滴胶面积稍大或滴胶水的数量较多时,为加速消除胶水中的气泡,可采用以液化气为燃料的火枪来催火消泡, 消泡时火枪的火焰要调整到完全燃烧状态,且火焰离作业物表面最好保持25cm左右距离,火枪的行走速度也不能太快或太慢,保持适当速度即可。 7, 待气泡完全消除掉以后就可将作业物以水平方式移入烤箱加温固化,温度调节

橡胶加工工艺基础知识

橡胶加工工艺基础知识一、塑炼橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保持其形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合；在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。 1、塑炼机理橡胶经塑炼以增加其可塑性，其实质乃是使橡胶分子链断裂，降低大分子长度。断裂作用既可发生于大分子主链，又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时，遭受到氧、电、热、机械力和增塑剂等因素的作用，所以塑炼机理与这些因素密切相关，其中起重要作用的则是氧和机械力，而且两者相辅相成。通常可将塑炼区分为低温塑炼和高温塑炼，前者以机械降解作用为主，氧起到稳定游离基的作用；后者以自动氧化降解作用为主，机械作用可强化橡胶与氧的接

塑炼时，辊筒对生胶的机械作用力很大，并迫使橡胶分子链断裂，这种断裂大多发生在大分子的中间部分。塑炼时，分子链愈长愈容易切断。顺丁胶等之所以难以机械断链，重要原因之一就是因为生胶中缺乏较高的分子量级分。当加入高分子量级分后，低温塑炼时就能获得显著的效果。氧是塑炼中不可缺少的因素，缺氧时，就无法获得预期的效果。生胶塑炼过塑炼时，设备与橡胶之间的摩擦显然使得胶温升高。热对塑炼效果极为重要，而且在不同温度范围内的影响也不同。由于低温塑炼时，主要依靠机械力使分子链断裂，所以在像章区域内（天然胶低于 110C ）随温度升高，生胶粘度下降，塑炼时受到的作用力较小，以致塑炼效果反而下降。相反，高温塑炼时，主要是氧化裂解反应起主导作用，因而塑炼效果在高温区（天然胶高于110C ）将随温度的升高而增大，所以温度对塑炼起着促进作用。各种橡胶由于特性不同，对应于最低塑炼效果的温度范围也不一样，但温度对塑炼效果影响的曲线形状是相似的。由前已知，不论低温塑炼还是高温塑炼，使用化学增塑剂皆能提高塑炼效果。接受剂型增塑剂，如苯醌和偶氮苯等，它们在低温塑炼时起游离基接受剂作用，能使断链的橡胶分子游离基稳定，进而生成较短的分子；引发剂型增塑剂，如过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈等，它们在高温下分解成极不稳定的游离基，再引发橡胶分子生成大分子游离基，并进而氧化断裂。此外，如硫醇类及二邻苯甲酰胺基苯基二硫化物类物质，它们既能使橡胶分子游离基稳定，又能在高温下引发橡胶形成游离基加速自动氧化断裂，所以，这类化学增塑剂称为混合型增塑剂或链转移型增塑剂。 2、塑炼工艺生胶在塑炼前通常需进行烘胶、切胶、选胶和破胶等处理。烘胶是为了使生胶硬度降低以便切胶，同时还能解除结晶。

水晶材料

一.原料分析：主剂：环氧树脂。固化剂：透明固化剂、改性胺、液态二甲基咪唑、593固化剂。稀释剂：BGE、692、AGE增切剂。二.种类:饰品胶：水晶滴胶（软胶、硬胶、平面胶、弧面胶）、打磨胶。粘胶类：环氧AB胶、干挂胶、玻璃立线胶。三.产品性能介绍：水晶滴胶是一系列特别配制的双液型高分子材料，它们包括各种不同的树脂和固化剂，以适合各种不同的要求，主要用于各种金属、标牌纸、塑料、木材、陶器的装饰以及某些电子工业用途。水晶滴胶具有良好自流平性及自消泡性，固化以后的树脂具清澈透明、明亮悦人，表面光滑等特点。水晶滴胶主要分两大类，第一类为硬性，主要用于人造宝石及皮带扣表面装饰胶，另一类为软性，适合于金属或纸张标牌的表面装饰胶，以及某些电子线路的透明保护层。四.产品用途:产品适用于工艺、五金、电子、饰品、丝花雨露、印刷行业、商标、铭牌等不同材质的表面批覆及粘接、灌注、装饰，并可根据厂家需求，调配适用产品。粘胶适用具体范围如下：工艺业：商标、证章、铭板、徽章、相框、鞋花、纽扣平面软硬质水晶滴胶。饰品业：发夹、胸花、圣诞饰品等软硬质胶水。丝花业：雨露剂、灌注用软硬质假水。五金业：虑清器、砂布轮灌注、手工具、门锁等粘接。电子业：电子零件封装、灌注、粘着等胶水。陶瓷业：陶瓷饰面粘接。冰箱，空调，雨伞手柄，汽车标致，小五金，水晶原料来自法国，意大利进口。具有耐高温，弹性透明度好，长久不起翘，不变黄，环保，无毒，抗紫外线等特点，利用水晶滴塑产品，能够更好的体现您产品工艺美术化，立体化，高档化，提高了你的产品竞争力！可定制各种图片贴纸。提供各种水晶滴胶原料。饰品滴塑主要是取代了传统的水钻，亚克力的那种单调的风格！利用水晶滴塑，可以将自己喜爱，或者市场流行的图案，公司的标致，印刷后贴在上面，在表面滴上一层进口透明胶，经过滴塑后的产品，更能体现您的产品高档化，立体化。

水晶滴胶花朵制作方法

水晶滴胶花朵制作方法第一步：准备工具。所需物品： 1、水晶滴胶一般在淘宝买时会看到使用说明。使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。 2、模具(在淘宝搜索“水晶滴胶模具或者是硅胶冰格钻石宝石布丁蛋糕模具”) 塑料的做模具最后只能把模具毁了才能拿出成品。有所以我们选用硅胶材质的，些内壁很光滑，脱模后就很闪亮，不需要抛光。 3、干燥剂（也是淘宝）标本是不好直接浇灌树脂的，因为里面有水分，树脂混合的时候会自放热，鲜花会变色，或者奔进去之后腐败之类的，具体干燥做法可以看说明书。 4、标本如果是鲜花的话，单瓣的其实最好，一是好干燥，二是做好之后造型简单很好看。重瓣的花看起来好看，但是做好之后基本因为层次太丰富而看不清楚。第二步：开始干燥。开始干燥的时候要像下面这样造型好之后埋起来，这样干好了才是你想要的样子。一般一天就半干了，两天基本干透。可以继续放在里面让它一直干了，直至彻底干透。

等鲜花彻底干透第三部：灌胶干燥好的花放到模具里，然后把混合好的滴胶慢慢灌进模具里，以免产生气泡。最好分两次灌进去，第一次灌一半，，然后把干花放进去，然后用牙签或针调整一下位置；灌第二次之前需要经常调整花的位置除非你想要位置不正的效果，然后等胶半硬化的时候再灌第二次进去。等完全硬化了再灌满也是可以的。但是可能会因为两次调和的胶比例有所不同【毕竟手工调的】导致完全硬化后这两层会有分界线。虽然是透明的，但是能看出来。等待成果…… 以上是别人的制作过程，我进行的整理。

水晶滴胶的品种及性能说明

水晶滴胶品种及性能说明森美亚水晶胶，专业高品质！水晶胶的专家！https://www.360docs.net/doc/3810224675.html, 在标牌及其它印刷件制作完成后，再在其表面浇注一层高张力的涂料，该涂料隆起的高度可达1.3mm，由于其外观呈弧面状，在国外称其为圆顶工艺。因其具有高丰满度和高透明度及水晶般的质感，同时又因采用胶体滴注而成，以其形象特征，我国习惯称此为“水晶”滴胶工艺，其商品材料则称为水晶胶，与此工艺相结合的标牌则称水晶滴胶标牌。最初，水晶胶是由无锡化工研究设计院研制而成，并率先提供了实用的商品。现在与水晶滴胶相合作用的材料有： 1纸类：拉丝银，拉丝金，透明料，PPT，PVC，等等其它一些纸类网印或丝印后浇注水晶滴胶。 2金属类：不锈网标牌，铝标牌，CD纹标牌，电镀镍标，使用贴合电镀镍标，或冲压及腐蚀LOGO再浇注水晶滴胶水晶胶有多种的划分，按固化条件，可分为光固型与热固型；按材料性质，可分为环氧型与聚氨酯型；按外观质地，又分为软性与硬性两大类。光固型水晶胶，在早期的应用较为普及，但在成型后表面的丰满度、平滑度以及结合力方面尚有不足，同时，由于原材料光敏剂价格较高，又难于保存，水晶胶生产厂已逐步向热固化型转向。目前，市场上较为普遍的水晶胶为环氧型和聚氨酯型（简称PU胶）。 1" 环氧型水晶胶环氧型水晶胶，原材料易得，价格低廉，对使用者来说，操作条件较为宽松，对作业车间没有恒温、恒湿的苛求，也无需配置庞大的滴注设备，因其胶液混合后的凝固过程较为缓慢，允许采用人工滴注或借助小型滴胶工具定量滴注。环氧型水晶胶又分为软性和硬性两种。软性水晶胶适合于与软质基材，如不干胶、印刷制品、CD纹等小标牌的结合更具特色，这一类软质小标牌量大而面广，因此，软性水晶胶又成为用量较大、最为普及的水晶胶。硬性水晶胶适用于金属或其他硬质标牌的装饰。由于硬质水晶胶表面的平滑度与丰满度不及软质水晶胶，因此较少单独使用，往往在硬质水晶胶中加入适量的色浆，对蚀刻标牌或其他五金饰物制品进行填充，然后再利用表面高硬度的特点，进行打磨与抛光。采用不同的色浆能产生不同的装饰效果，

水晶滴胶工艺制作教程

大家是不是 ?-3￡?á?′μ??÷??o??′μ????§μ??oê??·￡??′?eà′??oüD???￡?óD′′òa￡???êμ?aD???ê?ê?1¤DIY×?μ?￡???òaóD1¤??￡?è?o?è????ü×?μ?￡????′?aD????§μ??oμ?μ×???′ó?μ???￡?óDê2?′?ùμ???×÷·?·¨??￡????? 我们ò??eà′?′?′???§μ??oμ???×÷·?·¨°é！准备工具：滴胶模具，AB水晶滴胶，颜料（色浆、色精、珠光粉）电子称，手工钻、砂纸，滴管。水晶滴胶水晶滴胶是一种双组份配制的AB胶。水晶滴胶是有由环氧树脂A胶和环氧树脂B胶固化剂组成。具有粘度低，透明度高，耐黄变，搞折性好等特点，水晶滴胶是属于环氧树脂胶的一种，有不同的比例，手工滴胶大多选择3:1比例的。硬化后高度透明，表面光滑硬度高等特点。

滴胶色精

滴胶环氧色浆滴胶珠光粉

我们看不到水晶滴胶中还有细丝，也就是A胶和B胶完全混合均匀了。当我们将A胶和B胶搅拌均匀后还需要放置十分钟，以消除水晶滴胶中的气泡。第三步:灌胶的时候要注意不要灌倒外面去接下来就是灌胶环节!模具有的地方就是口太小，灌的时候容易弄得到处都是，所以需要借助神奇滴管!这种一次性滴管相当便宜。某宝几块钱一大包，小心的把胶灌到模具里，这个时候要注意开口处，有气泡的话可以挑出来，灌满之后可以在开口处补一点，因为干的过程中体积会变小上面的胶会凹下去。灌到外面也没有关系可以用纸巾小心点蹭掉. 第四步:颜料融入，用牙签蘸取色精(色膏或珠光粉) 在模具里转几圈可以做成水墨焰火等效果.

PVC胶粒生产基础知识

PVC为聚氯乙烯（polyvinyl choride）的英文宿写，它是由氯乙烯单体聚合而成的一种高分子化合物。聚氯乙烯塑料是目前使用最广泛的用塑料之一，其产品种类繁多，性能各异；困而相应的生产加工方式也就多种多样，如压延成型、挤出成型、注射成型、模塑成型等。加工方式不同，生产工艺和技术也就千差万别。电线电缆用PVC胶料主要是通过挤出成型方式的，下面我就同大家一起来探讨一下PVC 胶粒生产方面的一些基础知识。 PVC胶粒是由PVC树脂加上增塑剂、稳定剂、填充剂等多种助剂经混合、混炼，然后押出造粒而成。在胶料生产中，影响产品品质及生产效率的因素主要有五个：即设备、原材料、配方、配色、和生产工艺。选用不同的生产设备，具体的生产流程就会的一定的差别。一、胶料生产流程

2 二、胶粒生产设备胶粒生产设备 PVC 造粒生产线主要包括三大部分：即计量供料设备，混合储料设备以及押出造粒设备。 1．计量供料设备包括PVC 粉、碳酸钙等粉体原材料料仓，增塑剂、液体安定剂贮罐，输送装置，计量仪器等。计量供料系统有自动和人工之分，自动计量系统则PVC 粉、增塑剂、碳酸钙甚至粉体安定剂均以自动仪器计量，生产时只需将配方输入控制盘，设定好相关程序，即可完成从计量到混合的操作，半自动或人工计量则原材料部分或全部由人工称量再加入混合机。自动计量供料系统采用全封闭操作，因此生产操作简单，现场环境较好，不过由于仪器系统复杂，精确度要求高，因而对使用环境要求高，维护较麻烦，一旦维护不好则容易失控甚至瘫痪。因此目前胶料厂大多采用半自动系统，即增塑剂自动计量和输送，其它原材料采用人工计量。 2．混合储料设备，一般包括高速混合机和冷却混合机两部分，高速混合机和泠拌机根据混合缸容积大小有很多规格，一般胶料厂常采用300L/800L 和500L/1000L 组合，打样则多采用50L 小混合机，高速混合机与冷缸之间以及冷缸与押出机料斗之间均以料筒连接。 3．押出造粒设备主要有挤出机和切粒机两部分，挤出机又有单螺杆挤出机和双螺杆挤出机两大类。挤出机的加工性能主要由螺杆直

水晶胶水

水晶胶水水晶胶水又叫无影胶/UV胶//快干胶/ PK- 5975 UV无影胶水，单组份，光固化，是做水晶影像必不可少的耗材。水晶制作一般使用两种水晶胶水PKPK- 5975 UV无影胶水，250ML。材料是采用意大利进口材料，气味淡，是做水晶的最佳选择。还有一种是Pk-8989UV 无影胶水，250ML。这个是水晶的覆膜胶水。中文名水晶胶水外文名 shuijingjiaoshui 目录 1. 1 工艺条件 2. 2 性能特点 1. 3 具体的技术参数 2. 4 使用方法 1. 5 保存方法 2. 6 注意事项水晶胶水工艺条件各种的水晶胶水图(5张) 1、软性水晶胶的操作方法： l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。

②将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入 B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号2X-4。具体见示意图。）1#为空瓶，起保护真空泵作用。 2#为存放需脱泡的水晶胶。 1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买） ③消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 ④凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室温36小时。或者将涂好后的标牌放入60℃的恒温烘干箱中，3小时即完全固化。 ⑤如客户有特殊要求，凝胶固化时间及固化后胶的软、硬可根据客户要求适当调配。 ⑥胶的调配量、客户可自行控制，剩余胶不得超过1小时。 2、硬性热固水晶胶的操作方法： ①配置前准备同上。 ②将所需用水晶胶的A和B组份以3:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。 ③凝胶固：涂好的标牌放在烘箱中60℃左右加温1.5小时即可；或常温下放置13小时左右自干。 3、PU聚氨脂水晶胶的操作方法： ①配置前所需用PU水晶胶的A和B两组份以100：100称量好，准备同上。 ②将所需用水晶胶的A和B组份以1:1称量好后，搅拌均匀，即可滴在标牌上。 ③但手滴PU速度较慢，对环境湿度要求较高，相对湿度要在40~60之间，才不会引起后期起泡。建议PU水晶胶采用滴胶机，方法参看滴胶机说明书。三、贮存及注意事项 1、使用与保存应避免直接日光的照射及接触高温，以防胶冻。一般贮存在25℃阴凉避光处，尤其在夏天，最好低温贮存。 2、水晶胶存放期一般以6个月，超过6个月性能良好仍可使用。 3、使用配置水晶胶遇到剩余胶时，不要倒回原来未配置的包装内，以免起反应作用，引起胶冻现象。 4、使用的针筒、烧杯等容器，可用丙酮。酒精清洗。 5、使用注意：配胶时不能加其它稀释剂，以免降低强度。

环氧树脂水晶胶制作过程中的注意事项

1.天平秤(或电子秤)、烤箱、工作台面或作业物载具等器具要务必放置水平,否则会影响称量的准确或会使刚滴上胶水的作业物发生溢胶. 2.用天平称或电子秤称量水晶胶时一定要除去容器重量,以免称量不准. 3.所用容器具务必干爽、清洁、无尘,否则会影响胶水固化后的表面效果,导致波纹、水纹以及麻点等不良现象发生。 4.水晶胶务必按重量比称量准确,比例失调会使胶水长时间不干或硬胶变软胶. 5.水晶胶务必搅拌均匀,否则胶水固化后表面会出现龟壳纹即树脂纹路,或者胶水会固化不完全. 6.操作现场和工作环境须空气流通,并且务必作到无灰尘、杂物,否则会影响胶体透明度或使胶水固化后表面出现斑点.效果. 7.工作环境的空气相对湿度建议控制在68%以内，现场温度以23-25℃为宜。工作环境湿气太重,则胶水表面会被氧化成雾状或气泡难消.温度过低或者过高都会影响胶水固化和使用时间 8.滴过胶水的作业物要在集中区域待干,待干温度应该掌握在28℃-40℃左右. 9.在温度较低的时辰，最好 A 料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保障轻易搅拌和达到最好硬度。冬季天冷，可能为了加速固化速度而多加固促，这是不成的，必须调剂量到最合适，所以调剂室温23-25度，只能这样折中解决了!

10.货期如果紧张,可以采用加温固化的方式,但必须是要在集中待干区域待干90分钟以上才能进行加温, 加温温度应该控制65℃以内,具体干燥时间要根据胶水本身来定, 11.胶桶开盖倒出胶水后需马上盖好,避免与空气长时间接触导致胶水氧化结晶. 水晶胶分软性和硬性两大类：软性水晶胶、硬性水晶胶软性水晶胶：液型、双组份软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。硬性水晶胶：液型、双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。

水晶滴胶手镯制作说明书范本

水晶滴胶手镯制作说明书

水晶滴胶手镯制作说明书班级：１４小教理二班姓名：刘圆学号：姓名：唐纯学号：一、人员安排在搜集有关资料就了解到该项创意作品人数并不需要太多，2人就能够完成。制作安排：二、时间安排买材料：3天过程：ＡＢ胶混合→滴入模具→晾干→凝固→取出→打磨

等待2天后便可取出制作两个镯子共需4天总时间：７天三、材料准备超清胶A胶60g、B胶20g、刻度滴管5支、一次性杯2个、内径58mm硅胶手镯模具1个、满天星干花若干、深蓝色精5ml、砂纸7片部分材料：四、制作过程 1.调胶。用刻度滴管取A、B胶3：1至一次性杯内，搅拌、混合，搅拌时只能顺时针或逆时针旋转，不可顺逆，搅拌3-5分钟。搅拌后胶水中会有少量气泡，属正常现象，静置10分钟左右让其自动消泡。

搅拌：消泡： 2.造型。在静置胶水的同时，将满天星干花修剪合适大小，依照自己喜好决定数量、造型放进硅胶手镯模具中。摆放干花： 3.注胶。待胶水消泡完成，用刻度滴管胶水注入硅胶模具中，注意在注入过程中会产生部分气泡，要及时戳破。色精可加可不加，可调胶时加，也可注胶时加。

添加色精：注胶消泡： 4.成型。等待12-36小时，胶水完全硬化就能够将手镯从模具中取出。注、胶水硬化时间视当地温度情况而定，温度越高，硬化越快，耗时越少。不可用吹风机加热，吹风机加热会导致水晶手镯发黄，透明度下降。成型作品之一： 5.打磨。硬化的手镯上层会留有许多胶口，大毛边用小刀划掉，再用磨砂纸打磨胶口，打磨时将磨砂纸沾湿，手镯在砂纸上画8字，一个美美哒水晶滴胶手镯就完成啦~注、打磨时只打磨胶口处，不可打磨四周，会破坏手镯原有的光泽。

diy滴胶手机壳水晶胶说明书

8171A/B水晶滴胶手机壳材料是无溶剂型低粘度改性环氧树脂软胶，其混合粘度低，固化速度快，流平效果好，常温固化不吸潮，固化后透明高，表面平整无波纹，光泽好，韧性好，防水、耐化学腐蚀。二、推荐用途： 1.手机、铭牌、标牌、徽章，工艺品等的表面披覆; 2.电子元气件的透明灌封。三、外观及物性：型号8171A 8171B 外观无色透明液体无色透明液体粘度(40℃，mpa.s) 250-350 10-20 比重(g/cm3) 1.05-1.1 0.90-1.05 有效期六个月

五、水晶胶使用及固化工艺： 1、配比： A ：B = 3 : 1(重量比) 2、可使用时间：25℃，25-35分钟。 3、表干时间：25℃，6-8小时 4、固化工艺：常温10-15小时，加温60℃×1小时六、水晶胶注意事项: 1、本品在混合后就开始逐步固化，粘度会逐渐上升，且会放出热量。

2、一次配胶量越多，固化速度越快，放热量越大，所以应控制一次配胶量，以免由于固化速度快而缩短可使用时间，混合后的胶水要在最短的时间内使用完。 3、有极少数人长时间接触胶水会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。 4、在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错七、水晶胶固化后特性：产品特性单位数值硬度SHORE A 60-75 抗压强度Kg/mm2 20-22 冲击强度Kg/mm2/cm2 9-10 吸水率(25℃*24小时) % ≤0.2 弯曲强度Kg/mm2 18-20

八、储存：远离明火，于阴凉干燥处密封保存，存放环境温度不宜太高，10-30℃，湿度70%以下，过期后，如经试验合格，仍可继续使用。

常用水晶胶的分类与点胶应注意的事项

常用水晶胶的分类/点胶中注意事项水晶胶就是环氧树酯胶,分为两种:硬胶和软胶. 因其具有高丰满度高透明度及水晶般的质感,同时又因胶体滴注而成,以其形象特征,我们习惯称此为“水晶”滴胶工艺。其商品材料则称之为水晶胶，与此工世相结合的招牌则称为水晶滴胶标牌。水晶胶广泛应用于饮品、医学、五金、、、、、、常见的水晶胶有以下三类： 1.PU聚氨脂型软性水晶胶：它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。 2.环氧型硬性水晶胶：它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 3.环氧型软性水晶胶：它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。使用水晶胶好处就是，除了可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度，这就是水晶胶现在被广泛应用的原因。如何分辨水晶胶的好与坏 1，把滴胶标牌从基材分离出来，（方法是用刀片从滴胶中间切开，把标贴折弯）把滴胶透明部份放在大手指甲上面，以肉眼观看，如果固化后胶水泛黄，说明这个胶水不好，透明为佳，以上方法一般要在这个标贴制作2个月后才能分辨出来。 2，做好滴胶标贴后，立马放在室外，一般水晶滴胶水没有贴在物体上面是保持5个月不起翘及变色。如果是不好的脱水，基本上2-3天后就会变色及发翘严重，常形状像锅一样中面底旁边高！ 3，做货之前，请打样测试，顺便叫厂家发点样品，用以上2种方法，一般就知道，厂家给你的胶是好还是坏，请大家参考！使用中的注意事项、 1，工作室和使用器具必须保持洁净，否则会影响胶水质量和粘接效果，特别是油污，灰尘会影响滴胶的透明度和附着力。室内湿度不宜太大，尽量保持通风或者有排气扇，人员走动尽量穿拖鞋或者鞋套，室内空气太浑浊时，可在地面洒少量水滴.

水晶胶相关知识及工艺

浏览字体：大中小水晶胶又称水晶滴胶、假水晶，目前根据所采用的原材料不同分为聚胺脂PU胶、环氧树脂AB胶两大类，环氧树脂型价格相对低廉应用广泛，但耐黄变性与韧性相对要差，而聚胺脂PU胶有抗紫外线功能，可保证三年不黄变，不会随着时间推移而变硬具有很好的韧性适用于车辆标牌等室外使用较多的高端产品，但因其价格较高而使用较少。普通环氧水晶胶是由高纯度环氧树脂、固化剂及其他改质组成。其固化产物具有耐水、耐化学腐蚀、晶莹剔透之特点。目前市面上的水晶胶大致分为：平面软胶、平面硬胶、弧面软胶、弧面硬胶、灌注胶、工艺假水、打磨胶等。使用水晶胶可以对工艺品、饰品表面起到保护的作用以外，还能增加产品表面的光泽度和亮度。水晶胶适用于徽章、面板、标贴、标牌、汽车面板、金属、玻璃、证章、皮带扣、太阳能面板、LED产品封装。水晶胶的性能特点 1、水晶胶外观：无色透明粘稠液体，无机械杂质。 2 、水晶胶固化速度快。3、粘接力强，完全满足粘接要求。4、形成的胶层透光度高,固化后光透过率≥90%。5、耐湿热老化、耐辐射性能良好，能长期保持良好的粘接效果。6、安全及毒性特征：无挥发性有成分，无吸入危险，胶液固化后实际无毒，使用方便安全。7、贮存稳定性好，常温下贮存期为半年。水晶胶使用说明一、水晶胶的种类及范围 1、环氧型软性水晶胶：它是一种液型，双组份、软性自干型水晶胶，无色、透明、具有弹性，轻度划擦表面即自行恢复原形。适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。 2、环氧型硬性水晶胶:它是一种液型，双组份硬性水晶胶，无色、透明，适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。 3、PU聚氨脂型软性水晶胶：它是一种液型，双组分PU聚氨酯树脂表面丰满、耐磨损、耐冲击、耐黄变、耐老化、高透明、高软度，适合用制造高档商标、汽车铭板、贴花、徽章等装饰。二、工艺条件及使用方法 1、软性水晶胶的操作方法：l 准备好所用容器及清洁干燥的标牌。 ② 将所需用水晶胶的A和B两组份以150:50称量好，把A组加热到40℃左右再加入B组，倒入容器，搅拌均匀，消气泡（抽真空，真空泵型号2X-4。）1#为空瓶，起保护真空泵作用。2#为存放需脱泡的水晶胶。1#2#均为抽滤瓶（各地玻璃仪器商店购买） ③ 消泡后的胶用小烧杯或针筒等均匀滴在标牌上，如标牌边缘水晶胶淌不到（基本都能走到），可用小针拨动，使胶均匀涂在表面。 ④ 凝胶固化：涂好后的标牌，凝胶时间约为室温25℃3小时；固化时间约为室