拌合楼混凝土生产质量检验与控制
混凝土的质量检查措施
混凝土的质量检查措施 商品混凝土的质量检查包括施工过程中的质量检查和施工后的质量检查。施工中的检查主要是对商品混凝土拌制和浇筑过程中材料的质量及用量、搅拌地点和浇筑地点的坍落度等进行检查，在每一工作班内至少检查2次；当商品混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查；对商品混凝土搅拌时间也应随时进行检查。对于预拌商品混凝土，应注意在施工现场进行坍落度检查。 施工后的质量检查主要是对已完工的商品混凝土进行外观质量检查和强度检查。对有抗冻、抗渗等特殊要求的商品混凝土，还应进行抗冻、抗渗性能检查。 1：商品混凝土浇筑完毕后的强度检验 检查商品混凝土质量应通过留置试块做抗压强度试验的方法进行。当有特殊要求时，还需做商品混凝土的抗冻性、抗渗性等试验。 (1)：试块制作 用于检验结构构件商品混凝土质量的试件，应在商品混凝土浇筑地点随机制作，采用标准养护。标准养护就是在温度(20土3)℃和相对湿度为90％以上的潮湿环境或水中的标准条件下进行养护。评定强度用试块需在标准养护条件下养护28d，再进行抗压强度试验，所得结果就作为判定结构或构件是否达到设计强度等级的依据。 (2)：试件组数确定 工程施工中，试件留置的组数应符合下列规定： 1)：每拌制100盘且不超过l00m3的同配合比的商品混凝土，其取样不得少于一次； 2)：每工作班拌制的同配合比的商品混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次； 3)：对现浇商品混凝土结构，还应满足：每一现浇楼层同配合比的商品混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目同配合比的商品混凝土，取样不得少于一次。 每次取样应至少留置一组(3个)标准试件，同条件养护的试件组数，可根据实际
混凝土质量控制方案模板
混凝土质量控制方 案
目录 一.工程概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 02 二.编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 三．混凝土生产流程┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 四．混凝土质量控制目标┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄03 五.混凝土生产前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 03 六.混凝土拌制前的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 七.混凝土生产中的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 04 八.混凝土运输中的质量保证┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄09 九.混凝土养护期的质量控制┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12 十.质量通病的产生和防治措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14
十一.质量过程控制激励考核措施┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄14 一. 工程概况 ( 一) 工程项目概况 赣龙铁路扩能改建工程为I级双线客货共线铁路, 该线路设计时速200km/h , 其中GL-1标一分部主要承揽施工 DK29+966.840～DK43+016段线下路基、桥涵、隧道工程, 全长13049.2米。其中有6座隧道分别为新屋下隧道、罗屋隧道、观音山隧道、黄竹凹隧道、上店子隧道、龙华山隧道, 隧道总长11720米, 占线路总成的90%, 有三座桥分别为罗屋大桥、上店子中桥、孟坑中桥, 桥总长383.8米, 占线路总长的3%,剩余为区间路基总长945.4米, 占线路总长的7%。区间工程除龙华山隧道为无渣轨道以外, 其余都为有渣轨道。
( 二) 交通及气象概况 该段工程前接平江特大桥, 后与龙华山隧道出口贯通后相接。整段位于江西赣县吉埠镇和江口镇境内, 其各洞口间有村村通公路交通网相连, 其便于混凝土的集中生产搅拌后混凝土罐车的运输。该地区属中亚热带湿润季风气候区。年平均气温为19.4℃, 热量条件优越, 无霜期280天以上, 极端最低气温-5～-7℃, 年雨量1400-1500毫米。 ( 三) 设计混凝土等级概况 本分部混凝土用量主要为隧道内初支、衬砌、仰拱及仰拱填充混凝土的使用和浇注。 1.本标段隧道初期支护主要采用C25和C30两种喷射混凝土, 其C30喷砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩的拱墙支护, C25喷砼主要用在其它围岩的拱墙和仰拱的支护。 2.本标段隧道二衬和仰拱混凝土等级为C30和C35两种等级的混凝土。其C30砼主要用在Ⅱ级、Ⅲ级围岩段二衬和Ⅱb、Ⅲb、c级围岩段的仰拱, 其C35砼主要用在Ⅳ级和Ⅴ级围岩段二衬和仰拱以及Ⅱa、Ⅲa级围岩地段底板。 3.本标段桥梁采用C30水下灌注桩基础、C35混凝土墩台身、C40混凝土墩台顶帽、托盘、接触网立柱基础、 C50混凝土墩台垫石、 C55混凝土简支T梁。 二. 编制依据 ( 一) 《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》( 铁建设
商品混凝土质量控制措施
商品混凝土质量控制措施为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，确保混凝土质量，特制定以下控制措施。 一、混凝土的质量要求 1、混凝土拌和物 1）坍落度：根据本合同段工程情况及现场施工工艺，本合同段砼坍落度要求如下： C15普通混凝土：150±30mm C20普通混凝土：150±30mm C35水下混凝土：200±20mm C25普通混凝土：150±30mm C30普通混凝土150±30mm C35普通混凝土150±30mm C35墩柱、盖梁混凝土80-120mm C40普通混凝土80-120mm C50预制箱梁混凝土140±20mm 2）含气量：掺引气型外加剂的混凝土含气量限值不应超过4%。 3）水灰比和水泥用量 混凝土的最大水灰比不超过0.55，最大水泥用量不得超过500kg/m3(包括替代部分水泥的混合材料),大体积混凝土不超过350 kg/m3，最小水泥用量不少于250 kg/m3。
4）均匀性：混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析、泌水现象。 5）混凝土凝结时间满足施工要求。 2．混凝土的强度 混凝土设计强度等级： 桩基—C35水下混凝土，承台、系梁—C35混凝土，墩柱、盖梁—C35混凝土，箱梁—C50混凝土。 强度按JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》附录D 进行评定： 试件大于等于10组时：R K R n 9.01≥-，R K R 2min ≥，1 2 2--= ∑n nR R S n i n R ——混凝土设计强度等级；n ——同批混凝土试件组数；R n ——同批n 组试件强度平均值；S n ——同批n 组试件强度标准差，当S n ＜0.06R 时，取S n =0.06R ；R i ——第i 组混凝土的抗压强度；R min ——n 组试件中强度最低一组的值；K 1、K 2——合格判定系数，见下表 试件小于10组时：R n ≥1.15R ；R min ≥0.95R 。 箱梁混凝土7天强度应达到设计强度的90%以上，以满足现场施工进度要求。 3、混凝土的外观要求 墩柱、箱梁等外露混凝土达到清水混凝土标准，桥梁外观颜色均匀一致。
混凝土检测项目及方法
预拌混凝土质量检测与控制 一、预拌混凝土质量检测 1、原材料及配合比 (1) 水泥。 水泥应符合CB 50204的规定。水泥进场时应具有质量证明文件。水泥进场时进行复验的项目及复验批量的划分应按GB50204标准的规定执行。 (2) 集料。 集料应符合JGJ52或JGJ53及其她国家现行标准的规定。集料进场时应具有质量证明文件。对进场集料应按JGJ52、JGJ53等国家现行标准的规定按批进行复验。但对同一集料生产厂家能连续供应质量稳定的集料时,可一周至少检验一次。在使用海砂以及对集料中氯离子含量有怀疑或有氯离子含量要求时,应按批检验氯离子含量。 (3) 拌合用水 拌制混凝土用水应符合JGJ63规定。混凝土搅拌及运输设备的冲洗水在经过试验证明对混凝土及钢筋性能无有害影响时方可作为混凝土部分拌合用水使用。 (4) 外加剂 外加剂的质量应符合GB8076等国家现行标准的规定。外加剂进场时应具有质量证明文件。对进场外加剂应按批进行复验,复验项目应符合GB50119等国家现行标准的规定,复验合格后方可使用。 (5) 矿物掺合料 粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、天然沸石粉应分别符合GB1596、GB/T18046、JGJ/T112的规定。当采用其她品种矿物掺合料时,必须有充足的技术依据,并应在使用前进行试验验证。矿物掺合料应具有质量证明文件,并按有关规定进行复验,其掺量应符合有关规定并通过试验确定。 (6) 混凝土配合比 预拌混凝土配合比设计应根据合同要求由供方按JGJ55等国家现行有关标准的规定进行。
2、试验方法 (1)强度 混凝土抗压及抗折强度试验应按GB/T50081的有关规定进行。 (2)坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度 混凝土坍落度、含气量、混凝土拌合物表观密度试验应按GB/T50080的有关规定进行。 (3)混凝土抗渗性能、抗冻性能 混凝土抗渗性能、抗冻性能试验应按GBJ82的有关规定进行。 (4)氯离子总含量 混凝土拌合物氯离子总含量可根据混凝土各组成材料的氯离子含量计算求得。 (5)放射性核素放射性比活度 混凝土放射性核素放射性比活度试验应按GB6566有关规定进行。 (6)特殊要求项目 对合同中有特殊要求的检验项目,应按国家现行有关标准要求进行,没有相应标准的应按合同规定进行。 3、检验规则 (1)一般规定 检验就是指对本标准规定的项目进行质量指标检验,以判定预拌混凝土质量就是否符合要求。预拌混凝土质量的检验分为出厂检验与交货检验。出厂检验的取样试验工作应由供方承担;交货检验的取样试验工作应由需方承担,当需方不具备试验条件时,供需双方可协商确定承担单位,其中包括委托供需双方认可的有试验资质的试验单位,并应在合同中予以明确。当判断混凝土质量就是否符合要求时,强度、坍落度及含气量应以交货检验结果为依据;氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其她检验项目应按合同规定执行。交货检验的试验结果应在试验结束后15天内通知供方。进行预拌混凝土取样及试验的人员必须具有相应资格。 (2)检验项目 通用品应检验混凝土强度与坍落度。特制品还应按合同规定检验其她项目。掺有引气型外加剂的混凝土应检验其含气量。
混凝土质量控制和管理制度
混凝土质量控制和管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿物掺和料为±1%；外加剂为±1%；粗细骨料为±2%；拌和用水为±1% 原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求.施工工艺和施工环境等因素的特点,会同设计监理各方,共同制定施工全过程的质量控制与保证措施.制定严密的施工技术方案,特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度,加强对施工过程每道工序的检验,并按规定作好记录.落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施.按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定:施工控制试件应进行同条件养护,抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验.标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成.混合料种类和数量等资料,并根据设计要求,初步选定混凝土的水泥.矿物掺和料.骨料.外加剂.拌和水的品种以及水胶比.胶凝材料总用量.矿物掺和料和外加剂的掺量.
混凝土生产质量检验与控制-检测大纲
混凝土拌合楼 生产质量检验及控制 2015年3月15日
目录 一、范围 (1) 二、引用文件 (1) 三、进场原材料的质量控制 (2) 3.1水泥 (2) 3.2粗骨料 (2) 3.3细骨料 (2) 3.4矿物掺合料 (2) 3.5外加剂 (3) 3.6原材料的检测频率 (4) 四、混凝土拌合楼质量控制程序 (5) 4.1混凝土拌合楼质量控制程序 (5) 4.2混凝土拌合楼控制程序 (7) 4.3应急处理措施 (11) 五、混凝土质量评定 (13) 5.1统计方法评定 (13) 5.2非统计方法评定 (16) 5.3混凝土强度的和个性评定 (16) 六、混凝土拌合楼质量控制常见问题 (17) 6.1聚羧酸减水剂对用水量敏感问题 (17) 6.2外加剂与水泥的相容性较差引起混凝土的质量问题 (17) 6.3人工砂中的石粉含量超标 (17) 6.4骨料混仓问题 (17) 6.5混凝土堵管现象 (17) 6.6配合比设计不合理的问题 (18) 6.7冬季施工 (18)
混凝土生产质量检验及控制 一、范围 本程序规定了混凝土工序质量检验、技术要求、质量管理、混凝土拌和物的废料标准与应急处置措施等。本标准适用于拌和楼混凝土生产质量控制及检验。 二、引用文件 下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。 《混凝土搅拌机》GB/T 9142-2000 《水工混凝土施工规范》DL/T 5144-2001 《水工混凝土试验规程》DL/T5150-2001 《预拌混凝土》GB/T 14902-2012 《混凝土质量控制标准》GB 50164-2011 《混凝土泵送技术规范》JGJ/T 10-2011 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 《通用硅酸盐水泥标准》GB175-2007 《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》GB/T8074-2008 《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》GB/T17671-1999 《水泥细度检验方法(80μm筛筛析法)》GB1345-2005 《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB1346-2011 《水泥胶砂流动度测定方法》GB/T2419-2005 《水泥取样方法》GB/T 12959-2008 《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-2014 《混凝土外加剂》GB8076-2008 《混凝土外加剂匀质性试验方法》GB/T8077-2012 《建筑用砂》GB/T14684-2011 《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2011 《水工混凝土砂石料试验规程》DL/T5151-2001 《混凝土拌和用水标准》JGJ 63-2006 《水工碾压混凝土施工规范》DL/T5112-2000 《水工碾压混凝土试验规程》DL/T5433-2009 《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001
混凝土质量控制标准
混凝土质量控制标准 目次 第一章总则……………………………………………………………… 第二章混凝土的质量要求……………………………………………… 第一节混凝土拌合物…………………………………………………… 第二节混凝土强度……………………………………………………… 第三节混凝土耐久性…………………………………………………… 第三章混凝土质量的初步控制………………………………………… 第一节组成材料的质量控制…………………………………………… 第二节混凝土配合比的确定与控制…………………………………… 第四章混凝土质量的生产控制………………………………………… 第一节计量……………………………………………………………… 第二节搅拌……………………………………………………………… 第三节运输……………………………………………………………… 第四节浇筑前的检查…………………………………………………… 第五节浇筑……………………………………………………………… 第六节养护……………………………………………………………… 第一章总则 为加强混凝土生产和施工过程的质量控制，促进技术进步，确保混凝土的质量，制订本标准。本标准适用于工业与民用建筑的普通混凝土质量控制。 混凝土的质量控制应包括初步控制、生产控制和合格控制。实施混凝土质量控制应符合下列规定： 一、通过对原材料的质量检验与控制、混凝土配合比的确定与控制、混凝土生产和施工过程各工序的质量检验与控制、以及合格性检验控制，使混凝土质量符合规定要求。 二、在生产和施工过程中进行质量检测，计算统计参数，应用各种质量管理图表，掌握动态
混凝土工程质量检查标准
1.质量检查重点 1.1.砂、石、水泥抽样复试结果合格。
1.2.试验室混凝土配合比报告已出具。并在搅拌机处设置混凝土配合比标牌。 1.3.模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，模板接缝处应严密，模板内清洁， 无杂物 1.4.钢筋做到顺直、间距均匀，按规范放置马凳，混凝土浇注时，防止负弯矩筋踩扁、位移 且注意保护层 1.5.混凝土浇注过程中，不得随意留置施工缝，如遇特殊情况必须留置，严格按施工缝留置 及处理办法施工 1.6.现浇混凝土结构现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 2.预控措施 2.1.砼表面麻面、漏筋、蜂窝、孔洞 2.1.1.预控麻面
模板面清理干净，无杂物。木模板在浇筑前用清水充分湿润，拼缝严密，防止漏浆。 模板要刷脱模剂。模板平整，无积水现象。振捣密实，无漏振。每层砼应振捣到气泡 排除为止，防止分层。 2.1.2.预控露筋。 浇筑砼前应检查钢筋位置和保护层厚度是否正确，发现问题及时纠正。钢筋密集时， 应选择合适的石子粒径，石子最大粒径尺寸不超过结构截面尺寸小边的1/4，同时不 得大于钢筋净距的3/4。振捣时严禁振捣棒撞击钢筋。混凝土自由倾落高度超过2m时，要用溜槽或串筒等工具下料。操作时不得踩钢筋，如发现踩弯和脱扣钢筋，应及时修 正。 2.1. 3.预控蜂窝。 严格控制砼配合比，尤其是水灰比。砼拌合要均匀，搅拌时间要控制好。开始浇筑前，底部应先填50～100mm的与要浇筑砼相同品种的水泥砂浆，底层振捣应认真操作。 施工过程中经常观察模板、支架、堵缝等情况。 2.1.4.预控孔洞。 2.1.4.1.在钢筋密集处，如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时，可采用细石混凝土浇筑，使混 凝土充满模板，并认真振捣密实。机械振捣有困难时，可采用人工捣实。 2.1.4.2.预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满，振捣不实，应采取在侧面开口浇 筑的措施，振捣密实后再封好模板，然后往上浇筑，防止出现孔洞。 2.1.4. 3.采用正确的振捣方法，严防漏振： 2.1.4. 3.1.插入式振捣器应采用垂直振捣方法，即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，即振 捣棒与混凝土表面成一定角度，约40°～45°。 2.1.4. 3.2.振捣器插点应均匀排列，可采用行列式或交错式顺序移动，不应混用，以免漏振。 每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍，一般振捣棒的作用半径为30～ 40cm。振捣器操作时应快插慢拔。 2.1.4. 3.3.控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析，混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇 筑板时为1m)，大于2m时要用溜槽、串筒等下料。 2.1.4. 3. 4.防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物，基础承台梁等采用土模施工时，要注意防 止土块掉入混凝土中，发现混凝土中有杂物，应及时清除干净。
C50及C50以上混凝土质量控制方案
新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段C50及C50以上混凝土质量控制方案 中铁十九局集团石济客专项目经理部五分部
新建石家庄至济南铁路客运专线站前工程SJZ-3标段 C50及C50以上混凝土质量控制方案 编制： 审核： 批准： 中铁十九局石济铁路客运专线项目经理部五分部 二○一五年三月
石济铁路客运专线 施工组织设计(方案)报审表 工程项目名称：新建石家庄至济南铁路工程施工合同段：SJZ-3标段编号
注：本表一式4份，承包单位2份，监理单位、建设单位各1份。 C50及C50以上混凝土质量控制方案我分部拌合站负责DIIK105+796.91～DIIK117+459.29里程间的混凝土供应工作，经过一年的紧张施工，我分部拌合站剩余工作量为C50及C50以上混凝土1.2万余方，C50以下混凝土17.8万余方，在施工过程中难免遇到C50和C50以下混凝土同时施工的情况，本拌合站制定以下措施，避免C50和C50以下混凝土同时搅拌时出现失误影响实体施工质量。 一、砂石料方面 因为要搅拌C50及C50以上和C50以下混凝土所用砂石料技术指标不同，我们将原材料进行分仓、分类进行存放（1#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm碎石、9#仓存C50及C50以上用5-10mm 碎石；2#拌合站：1#仓存C50及C50以上用砂、5#存C50及C50以上用10-20mm 碎石、3#仓存C50及C50以上用5-10mm碎石；），当两种混凝土同时搅拌时，一台装载机上料容易造成上错料的现象，所以采用两台装载机同时上料，分别对各自搅拌站进行原料补充，避免混料现象。另外，在生产C50及C50以上混凝土时，会将上料斗上的旧料清理干净，已保证满足要求。 二、水泥方面 因为生产C50及C50以上混凝土时会使用P.O52.5水泥，在水泥存储方面每个机组会单独分出1个水泥罐存放P.O52.5水泥（1#站120机组1#水泥罐存放P.O52.5水泥；2#站1#水泥罐存放P.O52.5水泥）在开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入（试验室出具的配料单注明水泥罐号），避免用错材料，影响混凝土质量。 三、外加剂方面 外加剂进行分罐储备。开盘前，必须由拌合站管理人员及试验室人员同时在场并确认储料罐所存材料，方可对配合比进行输入，避免用错材料，影响混凝土
商品混凝土的生产过程质量控制
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商品混凝土的生产过程质量控制 一、商品混凝土的质量要求 商品混凝土的质量主要受原材料性能和质量设计和生产水平以及施工质量三个方面的因素制约。对于商品混凝土生产企业而言，对原材料的性能和质量认真试验和检测、选择质量合格的原材料，综合各种要求和因素进行混凝土配合比设计并在试验室严格的试验的基础上产生基准配合比，生产和质检人员具有良好专业知识和业务技能、认真负责地执行相关标准、准确无误地完成各个工序、依据适宜的生产工艺进行生产，是获得质时合格的出厂商品混凝土的不可缺的保证。同时，还应该对于出厂的混凝土进行跟踪控制，及时反馈混凝土在施工现场的性能和质量，同便进行生产调整控制。对于商品混凝土用户而言，施工方应严格按照施工规范和标准进行混凝土浇注、振捣和养护，以获得满意的施工质量。同时，施工应该按照规定的条件和要求取样和制作混凝土试样，保证获得合格的现场的混凝土试样，减少以致避免由现场混凝土试样不合格而经常导致的施工和商品混凝土生产商之间的分岐和矛盾。
商品混凝土的一个显著优势是能够大幅度提高混凝土的强度保证率。混凝土的强度是混凝土质量的一个重要指标，混凝土强度必须满足设计要求。商品混凝土由于采用工厂化集中生产，从原料、配合比设计、生产、运输、浇注等各环节按照相应标准和规范严格控制，因此能够尽可能地保证混凝土的强度要求。 除应满足强度要求外，混凝土还应具有足够的在建筑物所处的环境及使用条件下抵抗内外因素侵蚀破坏和变形的性能，即耐久性，以保证建筑物的服务寿命，减少维修维护工作和费用。实际上工程人员常常过度关注混凝土的强度却忽略了耐久性，由此带来了很多问题。很多钢筋混凝土结构过早发生破坏，其原因不是强度不够，而是耐久性不足。在这方面国内外的教训比比皆是，而且付出了惨重的代价。 作为一种工厂化生产的商品，商品混凝土还必须满足用户的使用要求。现代的施工技术往往要求混凝土采用泵送浇注施工工艺，因此商品混凝土的拌合物需要具有良好的工作性能（或称和易性）通常是大坍落度、较小的坍落度损失配以良好的粘聚性能和保水性能，以保证混凝土泵送施工的顺利进行。 企业界的主要目的是经济效益最大化，追求最大的利润空间同样是商品混凝土生产商的主要目的。因此，在保证商品混凝土各项质量和性能的基础上，商品混凝土生产商要不断提高技术和管理水平，节约成本，保证企业的生产利润。
监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文
监管过程中对混凝土质量进行控制的心得体会范文 今年来我市的建筑业发展迅猛，大量的住宅工程项目投入建设，其中绝大多数是以框架、框架剪力墙为主体结构。在建筑工程设计中，钢筋混凝土结构以其造价低、设计理论施工技术成熟、抗震性能良好等优势占有相当的比重，所以在对工程实施监督管理过程中，对混凝土质量的控制就成为质量控制中一项极其常见而重要的工作，并且今年来大量的建筑工程采用商品混凝土，在施工过程中对模板和其支撑体系的要求要更高，笔者在监督管理过程中发现，常常在采用商品混凝土的工程的剪力墙的模板拼缝处易产生涨模现象、部分框架柱的颈顶部存在不够密实和缩颈现象，局部剪力墙的几何尺寸和表面平整度的偏差也较为严重，并且在我站对工程主体进行的监督检测中发现现浇板的负弯矩钢筋的的保护层存在大量的不合格点，在现场拌制混凝土的工程中常常出现混凝土的施工质量不稳定，对原材料的控制不够细致，经常导致局部现浇结构出现异常，影响工程质量的情况发生。 根据我市商品泵送混凝土的发展态势，针对商品混凝土的特点，我们监督组认真查看了一些小高层、高层的住宅工程的设计图纸，结合工作实际，在实施监督管理过程中，注重在图纸会审环节和质量监督工作交底中认真对商品泵送混凝土的特征特性进行说明，对其水灰比大、塌落度大等特点和施工、监理进行了交流和沟通。并认真审阅了施工单位相关的施工和施工组织设计中的模板及支撑体系，对其存在的薄弱环节进行了提示，并针对泵送混凝土的冲击力较大，施工过
程中容易对绑扎好的钢筋产生扰动的特点进行了分析，并指定了专项应对措施。 一、严格控制泵送混凝土的塌落度和水灰比，要求现场监理和施工技术负责人在泵送混凝土运输车辆到达施工现场时，对照混凝土配比单，认真检查其各项技术数据指标，并严禁在现场加水搅拌混凝土，并认真技术所需要的混凝土的方量，保证连续浇注。 二、加强对模板及支撑体系的控制，由于泵送混凝土的输送冲击力较大，荷载在较短时间增长较快，发现模板和支撑体系的所出现的问题不容易得到立即纠正。在施工准备工作中应在浇筑前对模板和支撑体系的刚度和稳定性进行有效加强，如增加顶撑的数量；在剪力墙暗柱处增加穿墙螺栓数量；严格控制模板拼缝等手段。并且避免商品混凝土泵送管对绑扎完毕的钢筋所产生的冲击扰动。 三、避免和减小施工人员对已施工完毕的钢筋工程进行扰动，减少施工人员的集中密度，可以在浇注面架设施工临时通道和混凝土接料平台，以减小泵送混凝土的冲击力对模板和钢筋的影响。 四、浇筑过程的质量控制，混凝土在浇筑前，监理工程师和施工单位的现场技术负责人应检查混凝土的浇筑方法是否合理，水电供应是否保证，和各工种人员的配备情况，及振捣器的类型、规格和数
10-6 混凝土质量检验
10-6 混凝土质量检验 10-6-1 混凝土分项工程质量检验 10-6-1-1 一般规定 1．结构构件的混凝土强度应按现行国家标准《混凝土强度检验评定标准》（GBJ 107）的规定分批检验评定。 对采用蒸汽法养护的混凝土结构构件，其混凝土试件应先随同结构构件同条件蒸汽养护，再转入标准条件养护共28d。 当混凝土中掺入矿物掺合料时，确定混凝土强度时的龄期可按现行国家标准《粉煤灰混凝土应用技术规范》（GBJ 146）等的规定取值。 2．检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按表10-75取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法》（GBJ 81）的规定。 混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数表10-75 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度换算系数可通过试验确定。 3．结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度，应根据同条件养护的标准尺寸试件的混凝土强度确定。 4．当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据。 5．混凝土的冬期施工应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104）的规定。 10-6-1-2 原材料 1．主控项目 （1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检
查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB 175）等的规定。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 （2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》（GB 8076）、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB 50119）等和有关环境保护的规定。 预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》（GB 50164）的规定。 （3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合本章“10-2-3控制碱骨料反应配合比设计要点”和设计的要求。 2．一般项目 （1）混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB 1596）等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。 （2）普通混凝土所用的粗、细骨料的质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ 53）、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ 52）的规定。 1）混凝土中的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。 2）对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。 （3）拌制混凝土宜采用饮用水；当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63）的规定。 10-6-1-3 配合比设计 1．主控项目 混凝土应按国家现行标准《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55）的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。对有特殊要求的混凝土，尚应符合本章“10-2-2有特殊要求的混凝土配合比设计”国家现
混凝土质量控制要点
混凝土质量控制要点 混凝土结构在建筑工程中占有很大比重，在结构的安全、可靠和耐久性方面起绝对的作用，混凝土质量是影响混凝土工程和预制混凝土构件质量的一个因素，原材料的质量及其变异、生产工艺条件和各工序所用生产设备性能的变异、检验测试仪器质量的变异，以及操作人员技术素质的变异等等，均对混凝土质量产生一定影响。因此为保证混凝土工程和预制混凝土构件的质量，促进技术进步，提高工程效益，使所生产的混凝土稳定地保持在所要求的质量水平，应对生产全过程各道工序进行控制，下面就工程中经常出现的问题结合咱们现实情况，建议大家从以下几个方面来把控，供大家参考： 原材料： 1. 水泥：贮存时，必须是同一厂家、同一标号、同一品种的可以放在一个仓里。假如这个仓的水泥不用了，准备放另一种水泥，放之前一定要清仓。每批水泥进厂时，收料人都要向供货人索要出厂质量检验报告单并核对（出厂日期、厂家、批号、品种），核验包装标志是否齐全（袋装），水泥是否错进或混进，有无受潮结块现象。及时抽样。千万注意不要混放，存放时间不宜过长，储存中不得受潮，水泥自出厂三个月后(快硬水泥一个月)，需复试，并按复试结果使用。 2. 砂：尽量选用级配良好的中砂或粗砂，进厂时目测是否合格，主要是看它的含砾量是不是大、含泥量、泥块含量、杂质等，细度模数变化情况。含泥量大影响混凝土的强度和耐久性，含砾大时混凝土的合易性不好。 3. 碎（卵）石：混凝土的组成材料中骨料所占的体积在75%以上，它是混凝土最主要的组成材料之一, 骨料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定着构筑物的力学性能、安全性和耐久性。一般认为骨料的渗透性要比水泥浆体低，而实际上某些骨料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当骨料的孔隙率达10%时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，选用低渗透骨料用于防水混凝土的施工是十分必要的。骨料的粒径大小也影响着混凝土的抗渗性，骨料粒径较大时更容易在粘结界面上产生较大裂缝，另外在凝结硬化过程中骨料不收缩，包裹的水泥浆体产生不同收缩，颗粒越大收缩值越大，形成的裂缝也多，必然导致抗渗性的下降,最终导致混凝土结构的破坏. 进厂时首先看它的规格，再看矿粉含量、含泥量、泥块含量，再就是看碎石的颗粒形状、针片状、软弱颗粒、杂质等，还
混凝土质量检测技术人员考试
1.单项选择题（每题1分，共40分） （1）伸长率越大，表明钢材的（）越好。 弹性 柔性 塑性 刚性 （2）钢材随着含碳量的增加，其（）降低。 强度 硬度 塑性 刚度 （3）超声测试宜优先采用对测或角测，当被测构件不具备对测或角测条件时，可采用（）平测。 斜测 双面 单面 三面 （4）用玻璃电极法测定pH值时主要影响因素是（）
浊度 胶体 氧化物 温度 （5）钢筋级别提高，则其（） 屈服点、抗拉强度提高、伸长率下降 屈服点、抗拉强度下降、伸长率下降 屈服点、抗拉强度提高、伸长率提高 屈服点、抗拉强度提高、伸长率提高 （6）混凝土用中砂配置时，应选用细度模数（） 2.1 2.9 3.4 3.7 （7）建立回弹法专用或地区相关曲线时，要求试验中的150mm立方体试块的养护条件。（）
标准养护 封闭方式养护 C与被测构件养护方式基本一致 蒸汽养护 （8）砂子的表观密度为ρ1，堆积密度为ρ2，紧密密度为ρ3，则存在下列关系（）。 ρ1＞ρ2＞ρ3 ρ1＞ρ3＞ρ2 ρ3＞ρ1＞ρ2 ρ3＞ρ2＞ρ1 （9）生产硅酸盐水泥时，加适量的石膏主要起（）作用。 膨胀 助磨 促凝 缓凝 （10）配制高强度混凝土，粗骨料的（）尤为重要 数量 表面积
级配 粒径 （11）下面关于碾压混凝土与普通混凝土拌和物凝结时间测定方法的差异，叙述错误的是（） 测定初凝时间所用测针直径不同 测定终凝时间所用测针直径不同 所用贯入阻力仪的荷载精度不同 确定初凝时间的方法不同 （12）测定水泥的标准稠度用水量，是为测定其（ )做准备，使其具有准确的可比性。 胶砂强度和凝结时问 凝结时问和安定性 胶砂强度和安定性 比表面积和安定性 （13）泵送混凝土水泥不宜选用（ )。 硅酸盐水泥 普通硅酸盐水泥 中热硅酸盐水泥 矿渣硅酸盐水泥
混凝土质量管理制度
为加强公司混凝土的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和《山东省建设工程材料管理条例》以及混凝土标准，参照GB/T 19000—2000族标准，制定本规程。 1、原材料采购、运输、贮存与堆放 混凝土的生产质量管理，必须做到“事先控制,层层把关”,坚持“以防为主,以纠为辅”原则，保证优质混凝土的生产，因此配制混凝土的原材料均需严格按国家有关标准进行检验，检验合格后方可用于生产，设物部材料室在原材料进场后均需通知试验室配合进行验收工作。对不能达到有关国家标准，经检验不合格的材料拒绝收货，坚决作退货处理。 (1) 水泥 A、水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。有其它要求时,尚应检查其他性能。另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样室，以便备查； B、水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内,为了减少操作混乱，本项目部将采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完。 C、同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一批论）,从散装水泥运输车中随机取样20Kg，也可从
20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg。 D、若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理。 (2) 砂、石 A、普通混凝土所用砂石应符合现行国标，并严格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001进行检测； B、对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。质量不合格的不得进场使用。根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值； C、对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量、，必要时还应检验其他质量指标； D、砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并按品种分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时（分为已检区及待检区），使骨料颗粒级配均匀，保持洁净； E、对混凝土入模温度进行控制时，我项目部考虑在砂石仓加上蓬盖，以避免砂石暴晒雨淋，有效的控制骨料的含水率； F、砂、石采用同产地、同规格分批验收。一般以400m3或600t 为一验收批，不满400m3也按一批论，作品质鉴定时取30～50Kg 作砼配合比，砂取100Kg、石取200Kg, 取样时应分别从砂、石堆的上、中、下三处抽取, 拌和均匀后按四分法缩分提取；
混凝土公司生产技术质量控制大全
生产技术质量控制 实施办法 1、总则 商品混凝土是指由水泥、集料、水以及外加剂和掺合料等按一定比例，经集中搅拌站经计量、拌制后出售，并采用运输车，运至使用施工现场的混凝土拌合物，它实现了混凝土生产的专业化、商业化和社会化，具有加快施工进度、减少环境污染、提高工程质量和节约材料成本等优点。 商品混凝土的技术水平较高，任何一个操作工序都会造成重大的质量问题。因此商品混凝土质量控制的重要手段和措施是过程（工序）控制，它涉及到企业内部每个部门，每道工序，每个人；是全方位的，全过程的，全员的控制，特制定本实施办法。 2、适应范围 本办法适用于公司生产经营的全过程，公司全体员工都要按商品混凝土生产的有关标准、规范和规定组织生产，向建设工程项目提供合格的商品混凝土，并对生产商品混凝土的质量负责。要有原材料供应、商品混凝土生产技术、生产质量控制、生产组织协调等方面的保证措施。 3、混凝土生产前的准备 生产前的各项准备工作包括：接收顾客的“供货委托单”；站内“混凝土生产任务单”的签发；“混凝土生产配合比通知单”的签发；原材料的组织；设备检查和试运转；混凝土供应的组织安排。 3.1供货委托单的接收 3.1.1“供货委托单”的有效性必须以“商品混凝土买卖合同”生效为前提。无买卖合同的“供货委托单”若未经总经理批准视为无效，无效供货委托单不得
组织生产和发货. 3.1.2每次供混凝土前，由销售人员向顾客索取“供货委托单”。 3.1.3“供货委托单”是载明顾客需求的文件，是混凝土生产和组织准备工作的主要依据，为防止出错，不得口头或电话通知。 3.1.4“供货委托单”至少要包括以下内容： 1）建设方名称； 2）施工单位及联系人； 3）工程名称； 4）浇筑部位及浇筑方式； 5）混凝土标记； 6）技术要求； 7）供货起止时间； 8）供货量（m3）。 3.1.5“供货委托单”由销售人员送达（或传真）至站调度室，当销售人员因故不能送达时，可申请站长派现场调度人员或其他相关人员代表销售人员到顾客方索取，然后送交调度室。 3.1.6调度室应做好“供货委托单”的签收记录，并按工程名称收集整理成册，并妥善存档。 3.2“混凝土生产任务单”的签发 3.2.1调度室收到“商品混凝土订货单”后，应全面、正确理解各项内容，当存有疑问时，应通过销售人员进一步核实无误，然后方可签发“混凝土生产任务单”。 3.2.2“混凝土生产任务单”应与“供货委托单”的内容要求相吻合、一致、正确、清楚。 3.2.3“建设方”、“施工方”、“工程名称”均应使用全称，不得简称（以下亦同）。 3.2.4“混凝土生产任务单”应一式四份，一并送试验室。 3.3“混凝土生产配合比通知单”的签发。
混凝土质量控制和管理制度(20210224092518)
少年易学老难成，一寸光阴不可轻。 混凝土质量控制及管理制度 混凝土配合比是根据原材料品质，设计强度等级，耐久性以及施 工工艺对工作性的要求，通过试验，调整等步骤选定，经审批后方可使用。 混凝土拌和站的计量器具，必须经计量鉴定后，才能投入施工生产。 施工生产前，必须提出配合比申请，对工程名称，部位，强度等级，时间，地点，应准确的填写。 现场负责人领取配合比后建立台帐，搅拌机操作人员应根据配合比的各种原材料的重量输入，并认真复核准确计量，混凝土的坍落度有试验人员调整，满足设计要求时，则可连续生产。 根据原材料的含水率，试验人员对配合比进行调整，保证工程质量。 严格要求原材料的质量，外加剂必须按批量送检，严禁不合格品进入现场。 混凝土拌和站拌和时，其最大允许偏差应符合下列要求，水泥矿 物掺和料为士1%;外加剂为士1%;粗细骨料为士2%;拌和用水为士1%原材料向搅拌机投料顺序应为：细骨料，水泥和矿物掺料，水，粗骨料，外加剂。按规定时间进行搅拌。 1、混凝土配合比控制和管理制度 应针对设计要求?施工工艺和施工环境等因素的特点，会同设计监理各方，共同制定施工全过程的质量控制与保证措施?制定严密的施工技术方案，特别应制定明确的混凝土养护措施方案. 应建立完善的质量保证体系和健全的施工质量检验制度，加强对 施工过程每道工序的检验，并按规定作好记录?落实混凝土配合比设计所提出的特殊要求的具体措施?按照混凝土验收标准的要求对施工试件作出具体规定：施工控制试件应进行同条件养护，抽检试件应在现场同条件养护脱模后再转入标准养护至规定龄期进行试验?标准试件成型后应在标准条件下养护至规定龄期进行试验 混凝土配合比的选定 核对供应商提供的水泥熟料的化学成分和矿物组成?混合料种类和数量等资料，并根据设计要求，初步选定混凝土的水泥?矿物掺和料.
(完整版)GB50164-2011混凝土质量控制标准
混凝土质量控制GB50164-2011 2011年4月2日颁布 2012年5月1日执行 前言 ?什么是混凝土的质量？ ?混凝土拌合物不是最终产品，完成最终产品的是混凝土工程。 ?合格的混凝土工程质量：达到处于具体环境的具体工程所要求的各项性能指标和匀质性，并且体积稳度。 ?上述要求首先由原材料来保证，然而高质量的配制如果脱离工艺，仍无法保证工程质量。决定混凝土最终质量的关键是工艺。 ?混凝土工程已被分离到不同行业（原材料、配制搅拌、施工），混凝土工程的责任者难以确定。产生问题时，必然纠纷不断。 ?混凝土工作者当前只能且必须做的是对脱离工艺的混凝土拌合物负责。 ?管住混凝土工艺的环节是施工单位技术负责人和监理的不可推卸的责任。 1、总则 1.0.1 为加强混凝土质量控制，促进混凝土技术进步，确保混凝土工程质量，制订本标准1.0.2 本标准适用于建设工程的普通混凝土质量控制 1.0.3混凝土质量控制除应符合本标准规定外，尚应符合现行有关国家标准的规定。 2、原材料质量控制 2.1 水泥 2.1.1 水泥的选择： ?水泥品种与强度等级应根据设计、施工要求以及工程所处环境确定。 ?对于一般建筑结构及预制构件的普通混凝土，宜采用通用硅酸盐和水泥 ?高强混凝土和有抗冻要求的混凝土： ?有预防混凝土碱骨料反应要求的混凝土工程： ?大体积混凝土： ?有特殊要求的混凝土： ?硅酸盐水泥和普通水泥胶砂强度较高，适合配制高强度混凝土，可掺用较多的矿物掺和料来改善高强混凝土的施工性能；参加混合材较少，有利于配制抗冻混凝土?有预防碱骨料反应要求的混凝土工程，采用碱含量不大于0.6%的低碱水泥 ?采用低热水泥有利于限制大体积混凝土由温度应力引起的裂缝。 2.1.2水泥质量控制项目：凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁和氯离子含量， 低碱水泥还包括碱含量 中、低热水泥还包括水化热 2.1.3应用方面尚应符合以下规定 1宜采用旋窑或新型干法窑生产的水泥 2水泥砖的混合材品种和掺量应得到明示 3用于生产混凝土的水泥温度不宜高于60℃